4. Termelő és termelésirányítási folyamatok (termelő folyamatok jellege és tényezői, termelés előkészítése, szervezése, tárgyi és személyi feltételek biztosítása, a gyártás típusa, jellege és a gyártási rendszer, a termelésirányítás eszközei és módszerei) Termelő folyamatok jellege és tényezői:1 Definíció: A termék előállítás és az anyagi szolgáltatások teljesítése érdekében végzett célszerű, szervezett tevékenységek összességét termelési folyamatnak nevezzük. Olyan értékképző folyamat ahol anyagok és információk áramlanak, eközben átalakulnak a vállalatban felhalmozott és együttműködő erőforrások felhasználásával. A termelő folyamatok fajtái2 Termék jellege szerint: -Szabványosított: többnyire egynemű tömegtermékeket előállító termelés (élelmiszerek) -Összetett, több részből álló terméket gyártó folyamat (bútorfajták, közlekedési eszközök, műszerek) Termelés tömegszerűsége szerint: Tömeggyártás: egyszerűbb termékeket gyártanak Sorozatgyártás: kisebb mennyiségű, mint a tömeggyártás, de mégis nagy mennyiségben és választékban készülő termékek sokasága (gépipar, ruhaipar) Egyedi gyártás: speciális rendelésre történik (híd, hajó, épület) Gyártási rendszer jellege szerint: Folyamatrendszerű: egymás után rendezett, különböző speciális munkaműveleteket végző gépek során halad keresztül a termék pl. autógyártás, vegyipar Csoportrendszerű (zártrendszerű vagy ciklikus): a gyártási folyamat egy technológiailag jól körülhatárolható szakaszához szükséges gépeket egy műhelybe csoportosítanak Műhelyrendszerű: azonos gépek vannak egy-egy műhelyben és azon keresztül párhuzamosan halad a termék műhelyről műhelyre Termelési tényezők3 Definíció: a termelési tényezők olyan termelőeszközök, amelyek tartósan rendelkezésre állnak, hozzájárulnak a javak előállításához, és nem szűnnek meg a termelési folyamat során. Munka: az ember javak előállítása során felhasznált szellemi és fizikai képességeinek összege. A munka rendszerint ellenszolgáltatással jár. A munka során valamilyen jószág létrehozása, átalakítása történik, hogy az hasznosítható, elfogyasztható legyen. Jele: L (Labour) Természeti tényezők (föld): azok az erőforrások, amelyek a természeti környezetben megtalálhatóak és eredeti formájukban fel is használhatóak javak előállítására. Jele: A (Land) Tőkejavak: olyan megtermelt javak, amelyeket további termelési folyamatokba vonnak be. A vállalkozások elindításához is tőkére van szükség. Jele: K (Capital) Vállalkozás: vállalkozói tevékenységek összessége. A vállalkozó célja a profitszerzés, ennek érdekében kockázatot is vállal. Jele: E (Enterpreneur) Szellemi tőke: abban hasonlít a munkához, az emberek teljesítményében csapódik le megléte Technológia: a termelési tényezők egy meghatározott kombinációját adja. Információ: alapja minden gazdasági tevékenységnek. 1

Francsovics Anna-Kadocsa György Vállalati Gazdaságtan Http://www. penzugysziget. hu 3 Http://ecopedia. hu/termelesi-tenyezok 2

Termelés előkészítése4 Az előkészítéshez hozzátartoznak a tervekben megfogalmazott elvárások feltételeinek biztosítása. Folyamata 1) Fizetőképes keresletrealizálást biztosító üzletkötési tevékenység: Ajánlatkérés, ajánlat adás, megrendelés, megrendelés visszaigazolás, szerződéskötés, teljesítés, fizetés, értékesítést követő szolgáltatások. 2) Műszaki és ügyviteli előkészítés.(műszaki és konstrukciós dokumentáció biztosítása gyártási, ellenőrzési, elszámolási tevékenységek dokumentációja) 3) Termelési tényezők biztosítása a) Anyagellátás (termelési terv alapján források és raktárkészlet biztosítása, b) anyagmérleg) c) gyártóeszköz ellátás (a folyamatban szükséges, technológia által megkövetelt szerszámok eszközök biztosítása) d) munkaerő ellátás (a termelő gépek kapacitáskihasználtságához szükséges humánerőforrás) A termelés tervezése és szervezése,tárgyi és személyi feltételek biztosítása: Definíció: A tervezés a termelésirányítás legfelsőbb szintje,ahol a piaci igényeket és a vállalat profilját figyelembe véve meghatározzák a rövid és hosszú távú terveket. Összegezve: - A termelési terv a vállalati terv része, a vállalat kibocsátása, outputja - A termelési terv a kiindulópontja, inputja a több-lépcsős termelés -irányításnak - A vállalatoknak több terv -változatot kell kidolgozniuk és elemezniük pl. az integrált számítógépes rendszerek segítségével A termelési folyamat fő tevékenysége: 1. Tervezés2. Előkészítés: 3. Termék előállítás4. Értékesítés A munkaerő tervezés folyamata: Fő cél: a megfelelő számú és összetételű munkaerő biztosítása a megfelelő munkakörbe, a kellő időre. Folyamata: a munkaerőigény előrejelzés, a munkaerő - kínálat előrejelzése, akciótervek az eltérések megszüntetésére A gyártás típusa,jellege és a gyártási rendszer5 Gyártási típusok: Egyedi gyártás: az egyes gyártmányfajtákból csak egyetlen darabot, vagy kis mennyiséget állítanak elő, és a gyártmányok ismétlődése is rendszertelen. Pl. hidak, hajók, nagyméretű gépipari berendezések. A termékek technológiája nincs is részletesen kidolgozva, általában sok a kézi munka. Sorozatgyártás: Olyan termékek, amik iránt nem túl nagy, de rendszeresen ismétlődő igény van, általában kisebb-nagyobb sorozatban készülnek. Pl. ilyenek a gépipar, a bútoripar, a ruházati ipar és az építőanyag ipar gyártmányainak nagy része. Itt már gazdaságos a részletes technológiai előkészítés, a pontos műszaki dokumentáció. Tömeggyártás: Állandó, tömeges szükségletre kevés fajtájú gyártmány állandó, gyakorlatilag megszakítás nélküli előállítását jelenti. Pl. cementgyártás, textilipari alapanyagok, vegyi üzemek. Gyártási rendszerek: Definíciója: a munkahelyek térbeli elrendezésének olyan meghatározott formája ahol a gyártás tömegszerűségének megfelelően oldható meg a munkadarabok térbeli és időbeni áramlása. 4 5

Francsovics Anna-Kadocsa György Vállalati Gazdaságtan Elek Györgyné: Termelésmenedzsment műszaki menedzsereknek BMF-KGK-GTI CD melléklet

Fogalma: a gyártási rendszer a kitűzött termelési cél elérése érdekében a megfelelő szervezési eljárásokkal létrehozott munkahelyek egymással történő együttműködését valamint a közöttük kialakult anyag és információáramlást jelenti. Műhelyrendszerű gyártás: az üzemen belül minden munkahely az előállítandó terméknek csak egyetlen technológiai fázisát végzi, pl. forgácsolás, szerelés, - egyegy műhelyben pedig csak azonos, vagy hasonló technológiai műveletek elvégzésére alkalmas gépek, pl. esztergák, marógépek dolgoznak. Előnye: géppark jól áttekinthető, a gépek terhelése jó ütemezéssel, kevésbé érzékeny a profilváltozásra. Hátrányai: sok az anyagmozgatás, ezért hosszú az átfutási idők, a változó munkadarabok miatt a szerszámozás költséges, a termelés programozása nem könnyű. Csoportos rendszerű gyártás (ciklusos gyártás): Az azonos vagy hasonló technológiával készülő alkatrészek előállítására alkalmas gépek egy közös termelőegységbe vannak összevonva. Akkor szervezhető előnyösen, ha olyan termékeket állítanak elő, amelyeknek minden művelete elvégezhető a csoporton belül. Előnyei a rövid szállítási utak, a gazdaságos szerszámozás és készülékezés, az egyszerű termelésirányítás és a magas termelékenység. Hátrányai, hogy érzékeny a konstrukciós változásra, és a gépek jó kihasználása nem mindig biztosítható. Folyamatos rendszerű gyártás (futószalagos v. vonali gyártás): a munkahelyek a műveletek sorrendjében helyezkednek el, a munkadarabok folyamszerűen, egy irányban, ütemesen áramlanak, az anyagmozgatás gépesített. Az ütemidő: két terméknek - a vonal ugyanazon pontján való - áthaladása között eltelt idő. Ez az idő adja a szalag vagy a vonal kibocsátási ütemét. (Amit a mindenkori szűk keresztmetszet határoz meg.) A termelési folyamat szervezésének egyik fontos célkitűzése, hogy az egyes ciklushelyeken a műveleti idők kitöltsék az ütemidőt. Előnye, hogy növeli a hatékonyságot, a minőséget, segíti új technológiák bevezetését, hátránya, hogy beruházás-igényes és a termékváltás szintén drága - Automatizált gyártási utak A műszaki fejlődés lehetővé teszi olyan gyártási rendszerek létrehozását, amelyek megszüntetik a tömegszerűség, a gazdaságosság és a rugalmasság korábban tárgyalt problémáit, ellentmondásait. Ez az út a számítástechnikán és az automatizáláson át vezet az integrált gyártórendszerekig. - Rugalmas gyártási rendszerek A számjegyvezérlésű gépek, megjelenése teszi lehetővé, hogy viszonylag kis tömegszerűségi fokon is biztosítani lehet az automatizálás előnyeit, mert a gyártási folyamatban könnyebb átállni az egyik munkáról a másikra, így alkalmazkodni lehet a változó piaci igényekhez. A gyártás tervezése: A termelés folyamatosan ismétlődő és egyben fejlődő tevékenység. Ehhez folyamatosan biztosítani kell a szükséges feltételeket és tényezőket, gondoskodni kell a felügyeletről és irányításról, valamint a zavaró tényezők kiküszöböléséről. A gyártástervezés feladatai: Olyan tevékenységek, amelyek a termékek gazdaságos előállítását biztosítják. Ide tartozik: -anyagtervezés. -gyártási folyamattervezés. -gyártóeszközök tervezése. időadatok meghatározása. –költségtervezés. -új gyártási eljárások tervezése A gyártásirányítás feladatai Olyan tevékenységek, amelyek biztosítják a rendelések átfutását, a termelési terveknek megfelelően. A termelésirányítás eszközei és módszerei

A termelésirányítási rendszerek a gyártási folyamatokkal foglalkoznak a változó piac és a vállalati stratégia igényei szerint. Célja, hogy versenyelőnyhöz juttassa a céget. Tipikus termelésirányítási rendszerek által támogatott feladatok: kapacitásszükséglet tervezés, anyag, eszköz, stb. igénybiztosítás, készletgazdálkodás, gyártásütemezés, a források rendelkezésre állásának követése, vevő-, szállító- kapcsolattartás, váratlan problémákra reagálás, információnyújtás. A termelés irányítási rendszer hiánya sok hátránnyal járhat a vállalatnál: gyenge vevő kiszolgálás, nagy készletek, elavult készletek, rossz munkaerő- és munkaeszköz-kihasználás, sok a sürgetés, a tűzoltás, likviditási problémák, stresszes menedzsment, stb. Viszont egy jó termelésirányítási rendszer növeli a rugalmasságot, az erőforrás kihasználást, a termelékenységet, a határidőtartást, csökkenti a készleteket, az átfutási időket,- végső soron növeli a nyereséget, a minőséget, - a versenyképességet. A termelésirányítási rendszerek váza6 A Termelési rendszereknek három fázisát szokás megkülönböztetni

Erőforrástervezés

Termelési terv

Nagyv. Nagyv.kapac.szám kapac.szám

Gyártási főterv

Vevői igények

Kapac.szüks.szám

Szükségletszámítás

Készlet, Készlet, db., dbj, művterv művterv

Anyag, félk, kapac terv

Gyártási program

Beszerzési program 9

Az első fázis: ez határozza meg a cég gyártási feladatait. Lényegében ezek alapján készül a vállalati terv gyártási terv része, és az un. erőforrás szükségleti terv, ami nemcsak a gépi és munkaerő kapacitásigényeket, de egyéb erőforrásigényeket is számol, mint pl. az energia, a víz, a pénz, a kooperáció. Az időszakokra lebontott készáru kibocsátási terv az un főterv, vagy vezérterv. Nagyon fontos, hogy a főterv egy megvalósítható terv legyen, ezért kell párhuzamosan megvizsgálni a kritikus erőforrásokat. A középső fázis: a rendszer lelke, a szükségletszámítás, a részletes anyag, félkész, késztermék, kapacitás igény meghatározás, ami azt mondja meg, hogy kinek, mit, mikor kell tennie, hogy a főterv teljesüljön, ill. a vevők ki legyenek elégítve. Ez a szükségletszámítás (MRP) elsősorban azoknak a cégeknek nélkülözhetetlen, ahol a termékek széles választéka készül, termékenként sok alkatrésszel. A rendszer harmadik fázisa: a végrehajtást támogatja. A rendszerkonfiguráció a gyár típusától függ. Az alkatrészgyártó cégek egy része műhelyeket szervez homogén gépcsoportokkal, ezeknek úgy kell ütemezniük a műveleteket, hogy a termékek átfutási ideje rövid legyen, ugyanakkor ne kelljen túl sok munkaerőt, gépet tartalékolni.

6

Elek Györgyné: Termelésmenedzsment műszaki menedzsereknek BMF-KGK-GTI CD melléklet