Horno Midrex para La Obtencion de Hierro Esponja

 

  HORNO MIDREX PARA LA OBTENCION DE HIERRO ESPONJA mineral de hierro es reducido en contacto con gases reductores a altas temperaturas

hierro es idrectamentamente reducido a hierro esponja es obtenido por la reaccion entre el mineral de hierro con elgas reductor caliente que circula en contracorriente con alto contenido de hidrogeno y monoxido de carbono

horno de recuccion

proceso midrex

generan los gases reductores a partir de gas natural

reforma

PROCESO DE REDUCCION DIRECTA  DIRECTA    HYL   FIOL   MIDREX

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PROCESO DE REDUCCIÓN DIRECTA MIDREX  

el horno es alimentada con pellas y grueso de mineral de hierro 

 

este proceso se trabaja al igual que HYL con el gas reductor , rico en monóxido de carbono y hidrogeno 

 

el gas reacciona con el óxido de hierro y remueve el oxigeno 

 

los minerales de hierro hierro contienen del 60 a 70 % de hierro .el resto de compone de oxígeno ,arena, arcilla , piedra y oxido de sílice

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midrex a desarrollado catalizadores especiales y sistema de control que permite evitar la l a contaminación del catalizador por el carbón 

ANTECEDENTES   1969 SE INSTALO EL PRIMER PLANTA ,CUYO CONSUMO DE ENERGIA ES DE 3.5 MILLONES

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Kcal/tonelada   Décadas de 80 su consumo de energía disminuye a 2.4 millones Kcal/toneladas

 

  EMPLEA Monóxido de carbono (co) y hidrogeno como gases reductores. Estos gases se obtienen por reformación del gas natural con h2o y co2

MATERIA PRIMA EL PROCESO MIDREX

Puede utilizar tanto pellas como mineral de hierro en trozos (grueso/calibrado) y gracias a la recirculación del gas tope del horno reductor al reformador  REACCIONES QUE SE FORMAN DENTRO DEL HORNO MIDREX REFORMA CATALITICA CH4  + H2O CH4 + CO CO + H 2CO

3H2  + CO 2H2  + 2CO C + H2O C + CO2

CH4 

C + 2H2

REACCION DE REDUCCION   REACCION DE REDUCCION CON (CO)

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3Fe2O3 + CO

2Fe2O4 + CO2 

Fe2O4 + CO

3FeO + CO2

FeO + CO

Fe + CO2 

  REACCION DE REDUCCION CON (H2)

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3Fe2O3 + H2  Fe2O4 + H2  FeO + H2 

2Fe2O4 + H2O 3FeO + H2O  Fe + H2O

 

 

PARTES DEL HORNO DE REDUCCIÓN MIDREX

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  tolva de alimentación

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Acumulador que recibe el material de entrada al reactor. Esta tolva se encuentra abierta a la atmosfera en la parte superior para facilitar la recepción de carga y vetear parte del gas de sello   tolva de distribución y compuerta superior Provee un flujo continuo de material y mientras la carga ingresa mantiene un sello dinámico entre el reactor y la atmosfera

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  piernas de distribución Parten del fondo de la caja distribuidora y se conecta al horno por su techo describiendo una circunferencia

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  Zona de reducción Cubierto por material refractario ocurre la reducción de del mineral de hierro

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  Zona de reacción Comprende la zona cilíndrica superior del reactor y la zona de combustible

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  Zona de transición Se aloja los rompedores superiores cuyo función es reducir el tamaño de aglomerado que se haya formado dentro del reactor

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  Zona de enfriamiento Se extiende desde los colectores del gas de enfriamiento hasta la parte inferior del horno

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  Zona de descarga Controla la cantidad de productos metalizado de la descarga del reactor

 

 

 

 

CIRCUITO DEL HORNO DE REDUCCION DIRECTA DE MIDREX