HN 64-S-52

SPECIFICATION TECHNIQUE EDF

NOVEMBRE 2002

HN 64-S-52

1ère édition

Appareillage insensible à son environnement sous enveloppe métallique pour courant alternatif de tension assignée égale à 24kV

ELECTRICITE DE FRANCE / CENTRE DE NORMALISATION

SPÉCIFICATION TECHNIQUE EDF

HN 64-S-52 Novembre 2002

Titre

Nombre de pages Type Document(s) associé(s)

Appareillage insensible à son environnement sous enveloppe métallique pour courant alternatif de tension assignée égale à 24 kV 67 Spécification d’entreprise HN 64-S-42 (novembre 1994)

Résumé

Cette spécification d’entreprise s’applique à l’appareillage préfabriqué 24 kV sous enveloppe métallique, pour courant alternatif destiné à être installé : - sur les lignes HTA, - dans les postes HTA/BT de Distribution Publique ou de Client. Des modifications techniques ont été apportées pour satisfaire les besoins de l’utilisateur. En particulier pour : - permettre un très large choix du schéma unifilaire, - permettre une extension du schéma sur site, - garantir l’isolation intégrale de l’ensemble afin de disposer d’un appareillage insensible à l’environnement. Cette édition a été réalisée afin de rendre homogène les fonctionnalités et les performances requises de l’appareillage HTA de Distribution Publique ou de Client. Les conditions d’essais ainsi adoptées se réfèrent aux recommandations de la CEI, dans la mesure où les conditions d’exploitation du réseau national le permettent.

Auteurs

Patrick LAUZEVIS (DRE-MER – Paris La Défense) Jean-Pierre GONTIER (DER-LME – Les Renardières)

Classe AFNOR/UTE

C 64

Direction responsable EDF - GDF SERVICES Délégation Réseaux Electricité - Mission Expertise Réseaux 20 Place de la Défense 92050 PARIS La Défense Cedex Editeur

Direction de la Stratégie et du Développement EDF R&D - Centre de Normalisation 1, avenue du Général de Gaulle 92141 Clamart Cedex Tél. : 01 47 65 55 30 Fax : 01 47 65 53 33

Distributeur

Direction de la Stratégie et du Développement EDF R&D - Centre de Normalisation 1, avenue du Général de Gaulle 92141 Clamart Cedex Tél. : 01 47 65 55 30 Fax : 01 47 65 52 45 adresse site internet : norm.edf.fr

Accessibilité

Libre  2002

-3-

HN 64-S-52 Novembre 2002

SOMMAIRE AVANT PROPOS 1.

GENERALITES.................................................................................................................................................... 6 1.1 1.2 1.A 1.B 1.C

2

CONDITIONS DE SERVICE............................................................................................................................ 12 2.1 2.2

3.

CONDITIONS NORMALES DE SERVICE ............................................................................................................ 12 CONDITIONS SPECIALES DE SERVICE ............................................................................................................. 13

DEFINITIONS .................................................................................................................................................... 13 3.A 3.B 3.C 3.D 3.E

4.

DOMAINE D’APPLICATION .............................................................................................................................. 6 REFERENCES NORMATIVES ............................................................................................................................. 6 FONCTIONS DE L’APPAREILLAGE .................................................................................................................... 7 TYPES DE TABLEAUX .................................................................................................................................... 10 SCHEMAS ET COMPOSITION DES TABLEAUX .................................................................................................. 11

FONCTIONNEMENT ....................................................................................................................................... 13 TERMES LIES AUX FONCTIONS ELEMENTAIRES D’ALIMENTATION ET DE MISE A LA TERRE ............................ 14 TERMES LIES A L’ETANCHEITE AU GAZ ET AU VIDE ....................................................................................... 14 TERMES APPLICABLES A LA FIABILITE .......................................................................................................... 15 TERMES RELATIFS A L’ELECTROTECHNIQUE ................................................................................................. 15

CARACTERISTIQUES ASSIGNEES.............................................................................................................. 16 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. 4.7. 4.8.

TENSION ASSIGNEE ....................................................................................................................................... 16 NIVEAU D’ISOLEMENT ASSIGNE DES CIRCUITS A MOYENNE TENSION ET DES CIRCUITS AUXILIAIRES BT....... 16 FREQUENCE ASSIGNEE .................................................................................................................................. 16 COURANT ASSIGNE EN SERVICE CONTINU ET ECHAUFFEMENT ...................................................................... 16 COURANT DE COURTE DUREE ADMISSIBLE ASSIGNE ..................................................................................... 16 VALEUR DE CRETE DU COURANT ADMISSIBLE ASSIGNE ................................................................................ 16 DUREE DE COURT-CIRCUIT ASSIGNEE ........................................................................................................... 16 TENSION ASSIGNEE D’ALIMENTATION DES DISPOSITIFS DE FERMETURE ET D’OUVERTURE ET DES CIRCUITS AUXILIAIRES ............................................................................................................................................................... 17 4.9. FREQUENCE ASSIGNEE D’ALIMENTATION DES DISPOSITIFS DE FERMETURE ET D’OUVERTURE ET DES CIRCUITS AUXILIAIRES ............................................................................................................................................................... 17 4.10. PRESSION ASSIGNEE D’ALIMENTATION EN GAZ COMPRIME POUR LA MANŒUVRE ......................................... 17 4.A. ETANCHEITE ................................................................................................................................................. 17 4.B. TAUX DE FUITE ADMISSIBLE ......................................................................................................................... 17 4.C. CARACTERISTIQUES PARTICULIERES AUX DIFFERENTS EQUIPEMENTS .......................................................... 17 5.

CONCEPTION ET CONSTRUCTION............................................................................................................ 18 5.1. 5.2. 5.3. 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 5.16 5.17

EXIGENCES POUR LES LIQUIDES UTILISES DANS L’APPAREILLAGE ................................................................ 19 EXIGENCES POUR LES GAZ UTILISES DANS L’APPAREILLAGE ........................................................................ 19 MISE A LA TERRE DE L’APPAREILLAGE ......................................................................................................... 19 EQUIPEMENTS AUXILIAIRES .......................................................................................................................... 20 MANŒUVRE A SOURCE D’ENERGIE EXTERIEURE ........................................................................................... 22 MANŒUVRE A ACCUMULATION D’ENERGIE .................................................................................................. 22 COMMANDES MECANIQUES DES INTERRUPTEURS, SECTIONNEURS ET SECTIONNEURS DE TERRE................... 22 FONCTIONNEMENT DES DECLENCHEURS ....................................................................................................... 24 VERROUILLAGE A BASSE ET HAUTE PRESSION .............................................................................................. 24 PLAQUES SIGNALETIQUES ............................................................................................................................. 24 VERROUILLAGES .......................................................................................................................................... 24 INDICATEUR DE POSITION ............................................................................................................................. 25 DEGRES DE PROTECTION PROCURES PAR LES ENVELOPPES ........................................................................... 27 LIGNES DE FUITE .......................................................................................................................................... 27 ETANCHEITE AU GAZ ET AU VIDE .................................................................................................................. 27 ETANCHEITE AU LIQUIDE .............................................................................................................................. 27 ININFLAMMABILITE ...................................................................................................................................... 27

HN 64-S-52 Novembre 2002 5.18 5.101 5.102 5.103 5.104 5.105 6.

-4-

COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE ........................................................................................................ 27 DEFAUTS INTERNES ...................................................................................................................................... 27 COMPARTIMENT - CLOISONNEMENTS ........................................................................................................... 28 RACCORDEMENTS ET ACCES AUX CONDUCTEURS ......................................................................................... 28 DECHARGE DE PRESSION DES COMPARTIMENTS A REMPLISSAGE DE GAZ ...................................................... 29 SECTIONNEURS DE TERRE ............................................................................................................................. 29

REGLES POUR LES ESSAIS DE TYPE......................................................................................................... 29 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.101 6.102 6.103 6.104 6.105 6.106 6.107 6.A 6.B 6.C 6.D 6.E 6.F 6.G

GENERALITES ............................................................................................................................................... 29 ESSAIS DIELECTRIQUES................................................................................................................................. 31 ESSAIS DE TENSION DE PERTURBATION RADIOELECTRIQUE .......................................................................... 32 MESURE DE LA RESISTANCE DU CIRCUIT PRINCIPAL...................................................................................... 32 ESSAIS D’ECHAUFFEMENT ............................................................................................................................ 32 ESSAIS DE TENUE AU COURANT DE COURTE DUREE ADMISSIBLE ................................................................... 33 VERIFICATION DE LA PROTECTION ................................................................................................................ 33 ESSAI D’ETANCHEITE DES SYSTEMES A PRESSION SCELLES ........................................................................... 33 ESSAIS D’ETABLISSEMENT ET DE COUPURE ................................................................................................... 33 ESSAIS DE FONCTIONNEMENT MECANIQUE ................................................................................................... 35 ESSAI DE TENUE A LA PRESSION POUR LES COMPARTIMENTS A REMPLISSAGE A GAZ .................................... 35 ESSAI SUR LES PARTIES METALLIQUES DES ENVELOPPES ET DES COMPARTIMENTS ....................................... 35 ESSAIS DES CLOISONS EN MATERIAUX ISOLANTS .......................................................................................... 35 ESSAI DE PROTECTION CONTRE LES INTEMPERIES ......................................................................................... 35 ESSAIS DE DEFAUTS INTERNES ...................................................................................................................... 36 ESSAI D’IMMERSION TEMPORAIRE ................................................................................................................ 39 ESSAIS DIELECTRIQUES APRES COUPURE ...................................................................................................... 39 ESSAIS DES INDICATEURS ............................................................................................................................. 40 ESSAI DES ACCESSOIRES POUR ACCES A LA TETE DE CABLE .......................................................................... 41 ESSAI DES CHAINES CINEMATIQUES .............................................................................................................. 41 ESSAIS DE LONGUE DUREE (PROVISOIRE)...................................................................................................... 44 ESSAIS DES SYSTEMES DE REVETEMENTS DE SURFACES EXTERIEURES .......................................................... 45

7.

ESSAIS INDIVIDUELS DE SERIE.................................................................................................................. 45

8.

GUIDE POUR LE CHOIX DES APPAREILS DE CONNEXION SELON LE SERVICE ........................ 45

9. RENSEIGNEMENTS A DONNER DANS LES APPELS D’OFFRE, LES SOUMISSIONS ET LES COMMANDES ............................................................................................................................................................. 45 9.101 9.102

RENSEIGNEMENTS DANS LES APPELS D’OFFRE ET LES COMMANDES ............................................................. 45 RENSEIGNEMENTS POUR LES SOUMISSIONS ................................................................................................... 45

10 REGLES POUR LE TRANSPORT, LE STOCKAGE, LE MONTAGE, L’INSTALLATION, LA MANŒUVRE ET LA MAINTENANCE................................................................................................................... 47 10.1 CONDITIONS A RESPECTER PENDANT LE TRANSPORT, LE STOCKAGE ET L’INSTALLATION ............................. 47 10.2 INSTALLATION .............................................................................................................................................. 47 10.3 FONCTIONNEMENT ....................................................................................................................................... 48 10.4 MAINTENANCE ............................................................................................................................................. 48 ANNEXE 1.A (Informative) - Types d’Unités Fonctionnelles............................................................................... 49 ANNEXE 1.B (Informative) - Types d’assemblage d’Unités Fonctionnelles – page 1/2 ...................................... 50 ANNEXE 4.A (Normative) - Tableaux des caractéristiques - page 1/4 ................................................................ 54 ANNEXE 5.A (Normative) - Dimensions des tableaux et U.F. ............................................................................. 58 ANNEXE 5.B (Normative) - Caractéristiques du dispositif de présence et d’absence de tension HTA................ 59 ANNEXE 5.C (Informative) - Rayons de courbure minimaux des câbles HTA à respecter.................................. 61 ANNEXE 6.A (Informative) - Défauts Internes - Plan de montage....................................................................... 62 ANNEXE 6.B (Informative) - Défauts Internes - Plan de montage (portes ouvertes et fermées).......................... 63 ANNEXE 9.A (Informative) - Sommaire-type d’une notice................................................................................... 64 ANNEXE 9.B (Informative) - Fiches de caractéristiques...................................................................................... 65 ANNEXE 9.C (Informative) - Mode d’emploi ....................................................................................................... 66 ANNEXE 9.D (Informative) - Tableau des caractéristiques de fiabilité ............................................................... 67

-5-

HN 64-S-52 Novembre 2002

AVANT PROPOS Cette spécification technique a été établie à partir de la spécification HN 64-S-42 de novembre 1994. Elle s’applique à l’appareillage préfabriqué 24 kV sous enveloppe métallique, pour courant alternatif destiné à être installé : ♦

sur les lignes HTA,

♦

dans les postes HTA/BT de Distribution Publique ou de Client.

Des modifications techniques ont été apportées pour satisfaire les besoins de l’utilisateur. En particulier pour : ♦

permettre un très large choix du schéma unifilaire,

♦

permettre une extension du schéma sur site,

♦ garantir l’isolation intégrale de l’ensemble afin de disposer d’un appareillage insensible à l’environnement. Cette édition a été réalisée afin de rendre homogène les fonctionnalités et les performances requises de l’appareillage HTA de Distribution Publique ou de Client. Les conditions d’essais ainsi adoptées se réfèrent aux recommandations de la CEI, dans la mesure où les conditions d’exploitation du réseau national le permettent. Par ailleurs, la présentation de cette spécification a été modifiée de façon à la rendre plus facilement comparable aux normes internationales telles que la CEI 60298 ou la CEI 60694. Ainsi, la numérotation internationale des paragraphes a été reprise et étendue lorsque nécessaire. Les paragraphes disposant de lettre dans leur numérotation correspondent à des exigences spécifiques du distributeur.

HN 64-S-52 Novembre 2002

-6-

1. Généralités 1.1

Domaine d’application

La présente note spécifie les exigences pour l’appareillage préfabriqué sous enveloppe métallique pour courant alternatif. Prévu pour une tension assignée de 24 kV sous une fréquence de service de 50 Hz, cet appareillage ne génère aucune ligne de champ électrique dans l’air ambiant. Cette isolation est la garantie d’une insensibilité du système à son environnement. L’appareillage de type modulaire ou monobloc est destiné à être installé à l’intérieur : ♦ ♦

d’un poste HTA/BT de distribution publique ou de livraison client ; d’une armoire préfabriquée, indifféremment sur des réseaux HTA de tension de service 15 ou 20 kV.

Dans la suite du texte, le terme « tableau » sera souvent utilisé pour « appareillage ».

1.2

Références normatives

Tout document normatif est sujet à révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente spécification technique sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes des documents indiqués ci-après1. CEI 60044-1: (1996), + A1 (2000) : Transformateurs de mesure - Partie 1: Transformateurs de courant CEI 60044-2: (1997), + A1 (2000) : Transformateurs de mesure - Partie 2: Transformateurs inductifs de tension. CEI 60050(441), (1984), + A1 (2000) : Vocabulaire Electrotechnique International : Chapitre 441 : Appareillage et fusibles. CEI 60050-191 (1990) (ex CEI 60271) : Chapitre 191: Sûreté de fonctionnement et qualité de service CEI 62271-100 (2001-05) : Appareillage à haute tension. Partie 100 : Disjoncteurs à courant alternatif à haute tension CEI 60071-1 : (1993), Première partie : Termes, définitions, principes et règles. CEI 60071-2 : (1996), Coordination de l’isolement - Partie 2: Guide d’application CEI 62271-102 : (2001) (ex CEI 60129), Sectionneurs et sectionneurs de terre à courant alternatif CEI 60265-1 : (1998-01), Interrupteurs à haute tension – Partie 1: Interrupteurs pour tensions assignées supérieures à 1 kV et inférieures à 52 kV. CEI 60271 : (1974), Liste des termes de base, définitions et mathématiques applicables à la fiabilité. CEI 60282-1 : (2002), Première partie : Fusibles limiteurs de courant. CEI 60298 : (1990-12), Appareillage sous enveloppe métallique pour courant alternatif de tensions assignées supérieures à 1 kV et inférieures ou égales à 52 kV. CEI 62271-105 (2002) (ex CEI 60420), Combinés interrupteurs-fusibles à haute tension pour courant alternatif. CEI 60694 : (2002), Spécifications communes aux normes de l’appareillage à haute tension. CEI 60812-1 (1996), Relais à temps spécifié pour applications industrielles - Partie 1: Prescriptions et essais CEI TR 60815 : (1986), Guide pour le choix des isolateurs sous pollution. CEI 61025 (1990), Analyse par arbre de panne (AAP) CEI 61958 (2000) : Systèmes indicateurs de présence de tension. NF C 13-100 : (Avril 2001), Postes de livraison établis à l’intérieur d’un bâtiment et alimentés par un réseau de distribution publique HTA (jusqu’à 33 kV). NF C 33-223 : (1998), Câbles isolés pour réseaux d’énergie - Câbles pour réseaux de distribution de tension assignée comprise entre 6/10 (12)kV à 18/30 (36) kV. NF C 42-501 : (Mars 1973), Transformateurs de tension monophasés : Caractéristiques. NF C 63-211 : (1974), Coupe-circuit à fusibles pour courant alternatif de tension nominale égale à 500 V. Règles complémentaires. Coupe-circuit à percuteur intérieur - Percuteurs indépendants. NF C 42-502 : 1974, Appareils de mesurage - Transformateurs de courant - Caractéristiques. NF C 64-100 : (1996), Disjoncteurs à courant alternatif à haute tension. NF C 64-110 : (Décembre 1976), Disjoncteurs tripolaires : Règles complémentaires spéciales relatives aux durées de fonctionnement. 1 La Section Technique de Normalisation du Centre de Normalisation d'EDF peut renseigner sur les éditions en vigueur à un moment donné.

-7-

HN 64-S-52 Novembre 2002

NF C 64-120 : (Juillet 1991), Appareillage à haute tension pour courant alternatif - Déclencheurs directs à maximum de courant - Règles. UTE C 64-210 : (Mai 1994), Coupe-circuit à fusibles pour postes de transformation publics ou privés du type intérieur. UTE C 64-115 : (Février 1990), Disjoncteurs tripolaires : Règles complémentaires spéciales pour la coupure des courants de transformateurs à vide. NF X 06-501 : (Septembre 1984), Applications de la statistique - Introduction à la fiabilité. NF X 41-002 : (Août 1975), Essai au brouillard salin. X 50-500 : (Décembre 1978), Durée de vie et durabilité des biens - Vocabulaire. X 60-500 : (1988), Terminologie relative à la fiabilité - Maintenabilité - Disponibilité. X 60-510 : (Décembre 1986), Techniques d’analyse de la fiabilité des systèmes - Procédures d’analyse des modes de défaillance et de leurs effets. X 60-520 : (Mai 1988), Prévisions des caractéristiques de fiabilité, maintenabilité et disponibilité. EN 50181 : (1997), Traversées embrochables de tensions supérieures à 1 kV jusqu’à 36 kV et de 250 A à 1,25 kA pour équipements autres que transformateurs à remplissage de liquide. EN 50102 : (1995), Degrés de protection procurés par les enveloppes de matériels électriques contre les impacts mécaniques externes (Code IK). NF EN 60269-1 (Juin 1999) (indice de classement C 60-200), Fusibles basse tension: 1ère partie: Règles générales. NF EN 60269-2 (Mai 2002) (indice de classement C 63-210), Coupe-circuit à fusibles à basse tension. Règles supplémentaires pour coupe-circuit pour usages industriels. NF EN 60282-1 (Juin 1996) (indice de classement C 64-200), Appareillage à haute tension pour courant alternatif - Coupe-circuit à fusibles à haute tension limiteurs de courant. NF EN 60447 (Mars 1994) (indice de classement C 20-090), Sens de mouvement des organes de manœuvre des appareils électriques. NF EN 60529 : (2000), Degrés de protection procurés par les enveloppes (code IP). ISO 4628-3 : (1982), Peintures et vernis - Evaluation de la dégradation des surfaces peintes - Désignation de l’intensité, de la quantité et de la dimension des types courants de défauts - Partie 3 : Désignation du degré d’enrouillement. HN 45-S-41 : (Juin 1995) , Permutation automatique des sources d’alimentation d’un tableau HTA. HN 52-S-61 : (Septembre 1978), Prises de courant 24 kV - 200 A, 400 A et 630 A. HN 64-S-43 : (Avril 1995) + A1 (1997), Commande indépendante électrique des interrupteurs 24 kV - 400 A.

1.A Fonctions de l’appareillage L’appareillage est constitué de différentes Unités Fonctionnelles (U.F.) dont les fonctions sont spécifiées dans les paragraphes suivants. Les schémas unifilaires de ces U.F. sont représentés en annexe 1.A. Ces schémas ne sont pas exhaustifs et tout autre schéma assurant les fonctions exigées devra faire l’objet d’un accord du distributeur.

1.A.1 Unité fonctionnelle «Liaison directe» (LD) (figure 1 annexe 1.A) Son rôle est d’assurer une liaison directe entre le réseau HTA et le jeu de barres du tableau. L’unité « liaison directe » comprend uniquement un dispositif de raccordement du câble « arrivée ».

1.A.2 Unité fonctionnelle « Arrivée directe » (AD) (figure 2 annexe 1.A) Son rôle est d’assurer une liaison directe entre le réseau HTA et le jeu de barres du tableau. Cette unité comporte un dispositif de raccordement du câble « arrivée » et les moyens permettant la réalisation des opérations d’exploitation suivantes : ♦ ♦ ♦ ♦

mise à la terre et en court-circuit des extrémités du câble « arrivée » par sectionneur de terre ; injection de tension et de courant sur les conducteurs ; contrôle de l’état de tension du câble arrivée ; contrôle de la concordance des phases avec les autres U.F. arrivée du tableau.

HN 64-S-52 Novembre 2002

-8-

1.A.3 Unité fonctionnelle « Arrivée interrupteur » (AI) (figure 3 annexe 1.A) Son rôle est d’assurer une liaison directe entre le réseau HTA et le jeu de barres du tableau. Cette unité comporte un dispositif de raccordement du câble « arrivée » et les moyens permettant la réalisation des opérations d’exploitation suivantes : ♦

mise à la terre et en court-circuit des extrémités du câble « arrivée » par sectionneur de terre ;

♦

injection de tension et de courant sur les conducteurs ;

♦

contrôle de l’état de tension du câble arrivée ;

♦

contrôle de la concordance des phases avec les autres U.F. arrivée du tableau.

Cette unité comprend en outre, un interrupteur-sectionneur afin de permettre : les manœuvres d’ouverture et de fermeture, à vide ou en charge (exceptionnellement fermeture sur court-circuit), et le sectionnement de la liaison.

1.A.4 Unité fonctionnelle « Interrupteur-fusibles associés » (IFA) (figure 4 annexe 1.A) Son rôle est d’alimenter un transformateur de poste HTA/BT ou une installation de client dans les conditions définies dans la norme NF C 13-100. Un interrupteur-sectionneur permet d’effectuer les manœuvres d’ouverture et de fermeture, à vide ou en charge, (exceptionnellement fermeture sur court-circuit) et le sectionnement du circuit dérivé. Chaque pôle de l’interrupteur dispose en série d’un fusible assurant la protection du réseau HTA amont contre les courts-circuits pouvant affecter le circuit dérivé jusqu’aux protections BT. Cette unité fonctionnelle comprend également un dispositif de raccordement du câble d’alimentation du transformateur et les moyens permettant la réalisation des opérations d’exploitation suivantes : ♦

mise à la terre et en court-circuit en aval et en amont des fusibles par sectionneur de terre ;

♦

contrôle de l’état de tension en aval des fusibles.

1.A.5 Unité fonctionnelle « Interrupteur-fusibles combinés » (IFC) (figure 5 annexe 1.A) Son rôle est d’alimenter un transformateur de poste HTA/BT ou une installation de client dans les conditions définies dans la norme NF C 13-100. Un interrupteur-sectionneur permet d’effectuer les manœuvres d’ouverture et de fermeture, à vide ou en charge, (exceptionnellement fermeture sur court-circuit) et le sectionnement du circuit dérivé. La combinaison d’un interrupteur tripolaire et de trois fusibles équipés de percuteurs assure la protection du réseau HTA amont contre les courts-circuits pouvant affecter le circuit dérivé jusqu’aux protections BT. Le fonctionnement de tout percuteur provoque l’ouverture automatique des trois pôles de l’interrupteur. Le combiné Interrupteur-fusibles est prévu pour fonctionner avec les modèles de fusibles pour lesquels il a été qualifié conformément à la CEI 60420 et à ses règles d’essais. Cette unité fonctionnelle comprend également un dispositif de raccordement du câble d’alimentation du transformateur et les moyens permettant la réalisation des opérations d’exploitation suivantes : ♦

mise à la terre et en court-circuit en aval et en amont des fusibles par sectionneur de terre ;

♦

contrôle de l’état de tension en aval des fusibles.

Eventuellement, elle peut comporter trois transformateurs de courant (TC) entre le point de raccordement du sectionneur de terre aval et les fusibles.

-9-

HN 64-S-52 Novembre 2002

1.A.6 Unité fonctionnelle « Transformateur de Tension » (TT) (figure 6 annexe 1.A) Son rôle est d’alimenter à partir du jeu de barres du tableau des dispositifs de comptage HTA et éventuellement un dispositif de protection. Le circuit principal de cette unité fonctionnelle comporte : ♦

une fraction de jeu de barres ;

♦ un sectionneur ou un dispositif de sectionnement permettant les manœuvres d’ouverture et de fermeture à vide ou en charge, des transformateurs de tension et le sectionnement des circuits principaux ; ♦

trois transformateurs de tension ;

♦

trois fusibles HTA.

Le circuit secondaire de cette unité fonctionnelle comporte : ♦

des fusibles BT ;

♦ un dispositif de sectionnement BT assurant une séparation certaine du circuit de tension du comptage (3 phases et neutre) des secondaires des T.T ; ♦ des barrettes de sectionnement dans le cas où les transformateurs de tension alimenteraient également des circuits de protection. Les dispositifs de protection et séparation B.T. sont contenus dans un compartiment plombable, accessible de l’extérieur de l’U.F. « transformateur de tension ».

1.A.7 Unité fonctionnelle « Disjoncteur » (D) Son rôle est d’alimenter une installation HTA « client » à partir du jeu de barres du poste de livraison EDF. Un disjoncteur permet d’effectuer les manœuvres d’ouverture et de fermeture à vide, en charge et sur courtcircuit, ainsi que la protection du réseau HTA amont contre les courts-circuits pouvant affecter les circuits client. Deux types d’unités fonctionnelles assurent cette fonction de protection générale.

1.A.7.1 Unité fonctionnelle « Départ barres » (DDB) (figure 7 annexe 1.A) Le circuit principal de cette unité fonctionnelle comporte : ♦

une fraction de jeu de barres (jeu de barres côté réseau HTA) ;

♦ un sectionneur (la fonction de sectionnement peut être également réalisée par débrochage du disjoncteur) ; ♦

un disjoncteur ;

♦ éventuellement, trois transformateurs de courant pour l’alimentation d’un dispositif de protection par relais indirects ou trois déclencheurs directs (ces derniers pouvant être placés en amont du disjoncteur) ; ♦ trois transformateurs de courant pour le comptage, avec éventuellement un deuxième enroulement secondaire bobiné sur un circuit magnétique séparé, pour l’alimentation d’un dispositif de protection par relais indirects ; ♦

un deuxième sectionneur (fonction pouvant être réalisée également par débrochage du disjoncteur) ;

♦

une deuxième fraction de jeu de barres (jeu de barres du client).

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 10 -

1.A.7.2 Unité fonctionnelle « Départ câbles » (DDC) (figure 8 annexe 1.A) Le circuit principal de cette unité fonctionnelle comporte : ♦

une fraction de jeu de barres ;

♦ un sectionneur (la fonction de sectionnement peut être également réalisée par débrochage du disjoncteur) ; ♦

un disjoncteur ;

♦ éventuellement, trois transformateurs de courant pour l’alimentation d’un dispositif de protection par relais indirects ou trois déclencheurs directs (ces derniers pouvant être placés en amont du disjoncteur) ; ♦ trois transformateurs de courant pour le comptage, avec éventuellement un deuxième enroulement secondaire bobiné sur un circuit magnétique séparé, pour l’alimentation d’un dispositif de protection par relais indirects. Cette unité fonctionnelle comprend en outre un dispositif de raccordement du câble d’alimentation des circuits client, et les moyens permettant la réalisation des opérations d’exploitation suivantes: ♦

mise à la terre et en court-circuit des extrémités du câble par sectionneur de terre ;

♦

contrôle de l’état de tension du câble de liaison.

1.A.8 Le «Transformateur auxiliaire HTA/BT» (TA) (figure 9 annexe 1.A) Son rôle est d’alimenter à partir du jeu de barres du tableau un automatisme ou un dispositif de télécommande. Le circuit principal de cet appareillage comporte : ♦ ♦ ♦

un transformateur HTA/BT ; une liaison biphasée reliant le transformateur au jeu de barres ; éventuellement une fraction de jeu de barres.

Le circuit secondaire de cet appareillage comporte : ♦ ♦ ♦ ♦

un dispositif de raccordement du circuit secondaire du transformateur au circuit extérieur au tableau ; une liaison biphasée reliant le secondaire du transformateur au dispositif de raccordement ; une liaison entre le circuit magnétique du transformateur et la masse métallique du tableau ; une liaison entre l’une des phases du secondaire du transformateur et la masse métallique du tableau.

1.B Types de tableaux L’appareillage 24 kV sous enveloppe métallique utilisé peut être modulaire ou monobloc.

1.B.1 Le tableau modulaire Ce tableau est destiné à être installé à l’intérieur d’un poste de distribution publique HTA/BT. Composé de 1 à plusieurs Unité(s) Fonctionnelle(s) insensible(s) à l’environnement, son schéma d’assemblage est évolutif en fonction des besoins de l’exploitant. Il est raccordé au réseau par prises de courant 24 kV et chaque U.F le constituant est extensible des deux côtés. Pour des raisons d’économie, une U.F. extensible d’un seul côté peut éventuellement être développée pour être installée en bout de tableau.

1.B.2 Le tableau monobloc Ce tableau est destiné à être installé à l’intérieur d’un poste HTA/BT ou dans une armoire préfabriquée. L’assemblage des unités fonctionnelles est réalisé en usine réduisant au minimum les opérations sur site. Le tableau de type extensible dispose d’une interface permettant le raccordement à posteriori d’une ou plusieurs U.F. modulaire(s) directement sur site en fonction des besoins de l’exploitant. Dans la suite du texte, le terme « compact » sera souvent utilisé pour « monobloc ».

- 11 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

Pour des raisons d’exploitation et d’économie, le tableau compact extensible sera développé avec une seule interface de raccordement et de préférence dans les configurations fonctionnelles suivantes : ♦

Tableau extensible (1AI et 1IFA) + U.F. modulaire(s) ;

♦

Tableau extensible (2AI) + U.F. modulaire(s) ;

♦

Tableau extensible (2AI et 1IFA) + U.F. modulaire(s) ;

1.C Schémas et composition des tableaux Ce chapitre présente, à titre informatif, des exemples de configurations de tableaux HTA (indifféremment monobloc ou modulaire) en fonction de leur lieu d’installation. Toute autre configuration assurant les fonctions spécifiées pour chaque U.F. devra faire l’objet d’un accord du distributeur.

1.C.1 Tableaux installés dans les postes de distribution publique 1.C.1.1

Alimentation de l’appareillage en « antenne » ou en « fausse coupure »

Pour l’alimentation de transformateurs HTA/BT de distribution publique raccordés en « antenne » ou en « fausse coupure », les assemblages des unités fonctionnelles sont représentés dans les schémas-types III, VI et VII de l’annexe 1.B.

1.C.1.2

Alimentation de l’appareillage en « coupure d’artère » ou en « double dérivation »

Les schémas-types VIII, IX et X de l’annexe 1.B représentent des schémas de tableaux HTA pouvant être installés dans des postes de distribution publique. Les U.F. « arrivée interrupteur » doivent comporter des commandes électriques associées soit à un automatisme, soit à une télécommande.

1.C.2 Tableaux installés dans les postes de client (Schémas en annexe 1C) 1.C.2.1

Alimentation de l’appareillage en « antenne » ou en « fausse coupure »

Les assemblages des unités fonctionnelles les plus utilisés pour le comptage en basse tension sont représentés dans les schémas-types VI, XI et XII de l’annexe 1.B. Pour le mode de comptage de l’énergie électrique mesurée en haute tension, une U.F. « transformateur de tension » est ajoutée.

1.C.2.2

Alimentation de l’appareillage en « coupure d’artère » ou en « double dérivation »

Les schémas-types VIII, IX, X et XIII de l’annexe 1.B représentent des schémas de tableaux HTA pouvant être installés dans des postes de client à comptage BT. Pour certains clients dits « sensibles » un appareillage de type XIV est préconisé avec pour l’ensemble des deux U.F. « arrivée interrupteur » : ♦

des commandes électriques associées soit à un automatisme soit à une télécommande ;

♦

un permutateur automatique de sources d’alimentation conforme à la HN 45-S-41.

Pour une alimentation en double dérivation, l’ensemble des deux U.F. « arrivée interrupteur » est destiné à être associé à un permutateur automatique de sources d’alimentation. Pour une alimentation en coupure d’artère, les interrupteurs peuvent comporter des commandes électriques associées soit à un automatisme, soit à une télécommande. Pour le mode de comptage de l’énergie électrique mesurée en haute tension, une U.F. « transformateur de tension » est ajoutée.

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 12 -

1.C.3 Tableaux installés dans les armoires de coupure des réseaux HTA souterrains Généralement de type compact, les assemblages d’unités fonctionnelles les plus utilisés sont représentés dans les schémas-types I, II, III, IV et V de l’annexe 1.B. L’unité fonctionnelle « transformateur auxiliaire HTA/BT » peut être nécessaire lors de la présence d’un automatisme ou d’un dispositif de télécommande.

1.C.4 Autres configurations possibles Le schéma type XV, d’utilisation exceptionnelle, représente un tableau HTA pouvant être utilisé comme tableau de distribution HTA. Les configurations non couvertes par les schémas représentés en annexe 1.B, sont réalisées à partir d’unités fonctionnelles modulaires assemblées conformément au besoin de l’exploitant.

2 Conditions de service L’appareillage, y compris les dispositifs de commande et équipements auxiliaires associés, est prévu pour être utilisé selon ses caractéristiques assignées et dans les conditions normales de service énumérées au paragraphe 2.1 suivant. En cas de conditions spéciales de service, des dispositions appropriées devront être prises en conséquence (voir paragraphe 2.2.).

2.1

Conditions normales de service

a) La température de l’air ambiant n’excède pas 40°C et sa valeur moyenne, mesurée sur une période de 24 h, n’excède pas 35°C. La température minimale de l’air ambiant est de - 15°C (classe « moins 15 intérieur »). b) L’influence des radiations solaires peut être négligée. c) Pour l’appareillage HTA et le matériel auxiliaire à basse tension, aucune précaution spéciale n’est à prendre si l’altitude est inférieure à 2 000 m. d) L’air ambiant ne contient pratiquement pas de poussière, de fumée, de sel, de gaz et vapeurs corrosives ou inflammables. e) Les conditions d’humidité sont les suivantes : ♦

la valeur moyenne de l’humidité relative, mesurée sur une période de 24 h, n’excède pas 95 % ;

♦

la valeur moyenne de la pression de vapeur, sur une période de 24 h, n’excède pas 2,2 kPa ;

♦

la valeur moyenne de l’humidité relative, sur une période d’un mois, n’excède pas 90 % ;

♦

la valeur moyenne de la pression de vapeur, sur une période d’un mois, n’excède pas 1,8 kPa.

Dans ces conditions, des condensations peuvent occasionnellement se produire. f) Les vibrations dues à des causes externes à l’appareillage ou à des tremblements de terre sont négligeables. g) Les perturbations électromagnétiques induites aux interfaces du système secondaire et résultant de l’activation du système de haute tension ne dépassent pas 1,6 kV mode commun, pour la classe de sévérité normale CEM. h) Occasionnellement, une inondation peut entraîner une immersion temporaire du tableau. NOTE - Pour une isolation interne, les caractéristiques diélectriques sont les mêmes, quelle que soit l’altitude, et il n’y a pas à prendre de précautions spéciales.

- 13 -

2.2

HN 64-S-52 Novembre 2002

Conditions spéciales de service

Par accord entre constructeur et utilisateur, les tableaux peuvent être utilisés dans des conditions différentes des conditions normales de service indiquées au paragraphe 2.1. Il convient alors de se référer aux niveaux normalisés ci dessous.

2.2.1

Altitude

Pour une altitude supérieure à 2000 m, les exigences du paragraphe 2.2.1 de la publication CEI 60694 sont applicables.

2.2.2

Pollution

Le paragraphe 2.2.2 de la CEI 60694 s’applique.

2.2.3

Température et humidité

Le paragraphe 2.2.3 de la CEI 60694 s’applique.

3.

Définitions

Les définitions utilisées dans cette spécification sont pour la plupart celles du Vocabulaire Electrotechnique International (VEI), à savoir la CEI 60050 (441), la CEI 60050 (151) et la CEI 60694.

3.A Fonctionnement 3.A.1 Manœuvre dépendante manuelle (VEI 441) Manœuvre effectuée exclusivement au moyen d’une énergie manuelle directement appliquée, de telle sorte que la vitesse et la force de la manœuvre dépendent de l’action de l’opérateur.

3.A.2 Manœuvre à accumulation d’énergie (VEI 441) Manœuvre effectuée au moyen d’énergie emmagasinée dans le mécanisme lui-même avant l’achèvement de la manœuvre et suffisante pour achever la manœuvre dans des conditions prédéterminées.

3.A.3 Manœuvres indépendantes manuelles (adaptation du VEI 441) 3.A.3.1 Manœuvre indépendante manuelle « dans la foulée » Manœuvre à accumulation d’énergie dans laquelle l’énergie provient de l’énergie manuelle accumulée et libérée en une seule manœuvre continue, de telle sorte que la vitesse et la force de la manœuvre sont indépendantes de l’action de l’opérateur.

3.A.3.2 Manœuvre indépendante manuelle « à accrochage » Manœuvre à accumulation d’énergie dans laquelle l’énergie provient de l’énergie manuelle accumulée lors d’une première manœuvre et maintenue par un dispositif d’accrochage. L’énergie peut ensuite être libérée au cours d’une seconde manœuvre par une action manuelle sur le déclencheur mécanique d’accrochage. La vitesse et la force de la manœuvre sont indépendantes de l’action de l’opérateur.

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 14 -

3.A.4 Manœuvre indépendante électrique 3.A.4.1 Manœuvre indépendante électrique « dans la foulée » Manœuvre à accumulation d’énergie dans laquelle l’énergie provient de l’énergie d’un moteur électrique accumulée et libérée en une seule manœuvre continue, de telle sorte que la vitesse et la force de la manœuvre sont indépendantes de l’action du moteur.

3.A.4.2 Manœuvre indépendante électrique « à accrochage » Manœuvre à accumulation d’énergie dans laquelle l’énergie provient de l’énergie d’un moteur électrique accumulée lors d’une première manœuvre et maintenue par un dispositif d’accrochage. L’énergie peut ensuite être libérée au cours d’une seconde manœuvre par une action sur le déclencheur d’accrochage. NOTE - L’accrochage et le déclencheur d’accrochage peuvent être mécaniques, électromagnétiques, pneumatiques, etc.

3.B Termes liés aux fonctions élémentaires d’alimentation et de mise à la terre La fonction «mise à la terre» est active lorsque : ♦

les câbles raccordés sont mis à la terre et en court-circuit ;

♦

toute pièce conductrice se prolongeant dans le compartiment jeu de barres est mise à la terre.

Lors de son activation, la fonction « mise à la terre » doit être capable d’établir et de supporter ensuite un courant de défaut à la terre. La fonction mise à la terre est désactivée lorsque : ♦

l’ouverture et le sectionnement du circuit de terre sont assurés.

La fonction «alimentation» est active lorsque : ♦ la fermeture, à vide ou en charge, du circuit assurant la continuité électrique entre le jeu de barres et les câbles raccordés est réalisée. Lors de son activation, la fonction « alimentation » doit être capable de fermer sur court-circuit et de supporter un courant de court-circuit triphasé. Pour les U.F. disjoncteurs départ barres (DDB), il s’agit de la continuité électrique entre les jeux de barres. La fonction « alimentation » est désactivée lorsque : ♦ l’ouverture (à vide ou en charge) et le sectionnement de la continuité électrique entre le jeu de barres et les câbles raccordés (le jeu de barres pour les DDB) sont assurés.

3.C Termes liés à l’étanchéité au gaz et au vide Ces définitions s’appliquent à tout appareillage utilisant pour l’isolement, la coupure ou le fonctionnement, le vide ou un gaz autre que l’air à pression atmosphérique.

3.C.1 Système à pression scellé (CEI 60694) Ensemble pour lequel aucune manipulation de gaz n’est requise pendant la durée de service escomptée. NOTE – Les systèmes à pression scellé sont entièrement montés et contrôlés en usine.

3.C.2 Pression Pre assignée de remplissage pour l’isolement (CEI 60694) Pression en Pascals (Pa), pour l’isolement et/ou la coupure, rapportée aux conditions atmosphériques normales de + 20°C et 1 01,3 kPa, pouvant être exprimée de façon relative ou absolue, à laquelle le(s) compartiment(s) est(sont) rempli(s) avant la mise en service ou maintenu automatiquement.

- 15 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

3.C.3 Taux de fuite admissible, Fp (CEI 60694) Taux de fuite absolu maximal admissible spécifié par le constructeur pour une pièce, un composant, un sous-ensemble ou, par le biais du tableau de coordination des étanchéités TC pour un assemblage de pièces ou de sous-ensembles interconnectés en un seul système à pression.

3.D Termes applicables à la fiabilité 3.D.1 Fiabilité (CEI 60271) Aptitude d’une entité à accomplir une fonction requise, dans des conditions données, pendant un intervalle de temps donné. Le terme fiabilité est aussi employé comme caractéristique de la fiabilité. Il correspond alors à la probabilité pour qu’une entité accomplisse une fonction requise, dans des conditions données, pendant un intervalle de temps donné. NOTE - Dans cette spécification, seule la fiabilité prévisionnelle est traitée. Elle est la démonstration par le constructeur des caractéristiques de fiabilité du produit, dans le cadre de l’acceptation de type.

3.D.2 Durée de vie utile (CEI 60271) Période durant laquelle le matériel doit remplir la totalité de ses fonctions, dans la limite de ses performances avec un taux de défaillance spécifié.

3.D.3 Défaillance (CEI 60271) Est considéré comme défaillance, tout évènement attribuable à une faiblesse inhérente aux éléments de l’appareillage, dans leur domaine de fonctionnement et dans la limite des performances électriques et mécaniques requises, entraînant la cessation de l’aptitude de l’élément à accomplir l’une de ses fonctions. Cette définition inclut les défaillances ou pertes temporaires des qualités de fonctionnement nécessitant ou non l’intervention d’un opérateur. Ne sont pas comptabilisées comme défaillances : ♦ les défaillances causées par négligence, utilisation anormale, accident, vandalisme, non-respect des instructions définies dans la notice du constructeur ; ♦ les défaillances dues à une modification des équipements réalisée sans accord préalable du constructeur.

3.D.3.1

Taux de défaillance opérationnel (CEI 60271)

Qualifie le taux de défaillance déterminé dans les conditions d’exploitation et de maintenance données pendant une période T donnée.

3.D.3.2

Taux de défaillance spécifié (CEI 60271)

Qualifie le taux de défaillance vrai requis dans la présente spécification.

3.E Termes relatifs à l’électrotechnique 3.E.1 Système à isolation intégrale (ou à champ dirigé) Ensemble pour lequel aucune ligne de champ électrique n’est dans l’air ambiant. NOTE - L’ensemble comprend les câbles d’arrivée et d’alimentation, le transformateur, le tableau HTA et ses fusibles ainsi que les dispositifs de raccordement des câbles.

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 16 -

4. Caractéristiques assignées 4.1. Tension assignée La tension assignée est spécifiée en annexe 4.A.

4.2. Niveau d’isolement assigné des circuits à moyenne tension et des circuits auxiliaires BT Se référer au paragraphe 4.2 de la CEI 60694 en se limitant aux valeurs précisées en annexe 4A.

4.3. Fréquence assignée La fréquence assignée des appareils est spécifiée en annexe 4.A.

4.4. Courant assigné en service continu et échauffement 4.4.1. Courant assigné en service continu Selon le paragraphe 4.4.1 de la CEI 60694 avec les valeurs précisées dans l’annexe 4.A.

4.4.2. Echauffement L’échauffement de n’importe quelle partie d’un appareil de connexion pour une température de l’air ambiant n’excédant pas 40°C ne doit pas dépasser les limites d’échauffement spécifiées dans le tableau 3 du paragraphe 4.4.2 de la CEI 60694.

4.4.3. Points particuliers Se référer au paragraphe 4.4.3 de la CEI 60694.

4.5. Courant de courte durée admissible assigné Le courant de courte durée admissible assigné des circuits HTA et des U.F. est celui du sectionneur de terre, en aval du jeu de barre de l’U.F. concernée. Pour chaque unité fonctionnelle, on distingue le cas où : ♦

le sectionneur de mise à la terre est séparé de l’interrupteur ou du sectionneur ;

♦

le sectionneur de mise à la terre est intégré à l’interrupteur ou au sectionneur à trois positions.

On distingue également les cas où le sectionneur de terre est situé en amont ou en aval de l’interrupteur, des fusibles, du disjoncteur. Les valeurs sont données dans l’annexe 4.A.

4.6. Valeur de crête du courant admissible assigné Se référer au paragraphe 4.6 de la CEI 60694.

4.7. Durée de court-circuit assignée La valeur de la durée de court-circuit assignée est de 1 s, sauf pour les U.F. « liaison directe » 250 A dont la valeur est de 0,5 s.

- 17 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

4.8. Tension assignée d’alimentation des dispositifs de fermeture et d’ouverture et des circuits auxiliaires Le paragraphe 4.8 de la CEI 60694 s’applique avec les valeurs précisées dans les spécifications particulières à ces équipements.

4.9. Fréquence assignée d’alimentation des dispositifs de fermeture et d’ouverture et des circuits auxiliaires La fréquence assignée d’alimentation des dispositifs de fermeture et d’ouverture et des circuits auxiliaires est définie dans la CEI 60694 au paragraphe 4.9.

4.10. Pression assignée d’alimentation en gaz comprimé pour la manœuvre A l’exception des disjoncteurs, la pression assignée de remplissage à l’intérieur de chaque système à pression scellé doit être inférieure ou égale à 1,5 bar en valeur absolue, à 20°C. Dans ces conditions, il n’est pas exigé d’indicateur de pression. La mise en place éventuelle d’un dispositif de remplissage ou d’un dispositif indicateur de pression fera l’objet d’un accord avec le constructeur. Pour les disjoncteurs la valeur de la pression assignée de remplissage doit être inférieure à 4 bars en pression relative.

4.A. Etanchéité L’étanchéité doit satisfaire une durée de vie de l’appareillage de 30 ans.

4.B. Taux de fuite admissible Le taux de fuite admissible doit permettre de conserver une pression (ou dépression pour le vide) supérieure ou égale à la pression (ou dépression) d’essais sur l’ensemble de la durée de vie spécifiée.

4.C. Caractéristiques particulières aux différents équipements 4.C.1 Caractéristiques assignées des interrupteurs Les interrupteurs répondent à la Publication 60265-1 de la CEI, classes E3 et M1. Leurs caractéristiques assignées sont fonction des unités fonctionnelles auxquelles ils appartiennent. Les valeurs assignées sont consignées dans l’annexe 4.A.

4.C.2. Caractéristiques assignées des sectionneurs Les sectionneurs (y compris les sectionneurs de terre) répondent à la Publication CEI 60129. Leurs caractéristiques assignées sont définies dans l’annexe 4.A. Note : Si un sectionneur de terre des U.F. « disjoncteur départ barres » ou « transformateurs de tension » ou un sectionneur de terre situé en amont du disjoncteur de l’U.F. « disjoncteur départ câbles » a un courant de courte durée admissible de 1 kA, aucun pouvoir de fermeture n’est exigé pour ce sectionneur de terre.

4.C.3 Caractéristiques assignées des fusibles Les fusibles équipant les unités fonctionnelles « Interrupteur-fusibles associés » ou « Interrupteur-fusibles combinés » doivent répondre à la Publication 60282-1 de la CEI et aux normes NF C 64-200 et UTE C 64210.

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 18 -

4.C.4. Caractéristiques assignées des interrupteurs-fusibles combinés En plus des caractéristiques assignées des interrupteurs et des fusibles définies aux paragraphes 4.C.1 et 4.C.3, les interrupteur-fusibles combinés doivent répondre à la Publication 60420 de la CEI.

4.C.5. Caractéristiques assignées des disjoncteurs Les disjoncteurs doivent répondre à la CEI 62271-100 avec les précisions notifiées en annexe 4.A et dans les normes NF C 64-100, NF C 64-110 et UTE C 64-115.

4.C.6. Déclencheurs Si l’unité fonctionnelle « Disjoncteur » est équipée de déclencheurs directs, ces derniers doivent être conformes à la norme NF C 64-120. Si l’unité fonctionnelle disjoncteur est équipé d’un dispositif de protection par relais indirects, celui-ci doit être d’un modèle agréé par le distributeur.

4.C.7. Transformateur auxiliaire HTA/BT Le transformateur auxiliaire HTA/BT est un transformateur de tension non raccordé à la terre. Il doit répondre aux normes CEI 60044-2 et NF C 42-501 en ce qui concerne le marquage des bornes, avec les caractéristiques notifiées en annexe 4.A.

4.C.8. Transformateur de tension Le transformateur de tension raccordé à la terre doit répondre à la norme CEI 60044-2 avec les précisions spécifiées dans l’annexe 4.A. Le repérage est conforme à la norme NF C 42-501 et les bornes P2, S1 et S2 sont isolées des masses.

4.C.9. Transformateur de courant Les transformateurs de courant utilisés pour le comptage et les protections doivent répondre à la norme CEI 60044-1 avec les précisions spécifiées dans l’annexe 4.A. Le repérage est conforme à la norme NF C 42-502.

4.C.10. Dispositifs indicateurs de présence de tension (VPIS) Des dispositifs indicateurs de présence de tension (VPIS) fournis avec le tableau doivent indiquer pour chaque unité fonctionnelle l’état de tension de chacune des phases de la liaison située entre le raccordement des câbles et les bornes des interrupteurs et/ou sectionneurs de terre. Ils sont installés à proximité de la commande du sectionneur de terre. La CEI 61958 s’applique avec les précisions données au paragraphe 5 de la présente spécification. La gamme de tension nominale est comprise entre 15 kV (Unmin) et 20 kV (Unmax).

5. Conception et construction Se référer au chapitre 5 de la CEI 60298 avec en complément les règles de conception et construction suivantes. Les tableaux, constitués d’un ou plusieurs systèmes à pression scellés, doivent être conçus de telle sorte qu’aucune ligne de champ électrique générée par les câbles, les U.F. du tableau (y compris leur jeu de barres et leurs raccordements) ne soit dans l’air ambiant. L’ensemble câbles-tableau doit donc présenter une continuité conductrice le rendant insensible à son environnement climatique.

- 19 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

Pour des raisons technologiques, l’isolation intégrale complète des U.F. comportant des transformateurs de mesure (TT et TC) destinés au comptage n’est pas imposée à condition cependant de ne pas affecter les caractéristiques d’isolation intégrale des U.F. du réseau de distribution. A charge au constructeur de démontrer l’indépendance des systèmes lors du test d’immersion. En conséquence, ♦

pour les U.F. du réseau de distribution (LD, AD, AI, IFA et TA), l’isolation intégrale complète est exigée,

♦ pour les U.F. (TT) l’isolation intégrale n’est pas imposée à condition de ne pas affecter les caractéristiques d’isolation intégrale des U.F. du réseau de distribution, ♦ pour les autres U.F. destinées à être installées dans les postes clients, l’isolation intégrale est imposée à minima jusqu’au raccordement aval de la fonction coupure de l’U.F. ( c’est à dire : - le disjoncteur pour les U.F. DDB et DDC ; - les fusibles pour les U.F. IFC). Toutes les dispositions constructives doivent être prises afin de protéger mécaniquement et électriquement l’opérateur des parties sous tension lors des manœuvres d’exploitation normale (ex : remplacement de fusibles, etc.). En outre, afin d’assurer la sécurité des personnes l’enveloppe extérieure accessible doit présenter une continuité métallique. Seule la discontinuité nécessaire à l’isolement 3 kV ( 50 Hz, 1 min ) entre la masse des écrans des câbles HTA d’alimentation et la masse de l’enveloppe du tableau est admise. ♦ Pour des raisons d’encombrement des postes de distribution publique, des armoires préfabriquées et de coupure de réseau souterrain, les dimensions maximales autorisées des unités fonctionnelles hors tout sont fixées en fonction de la configuration des assemblages fonctionnels. Le tableau de l’annexe 5.A répertorie ces données. ♦

Pour les postes de livraison client se référer à la norme NF C 13-100.

5.1. Exigences pour les liquides utilisés dans l’appareillage Non applicable.

5.2. Exigences pour les gaz utilisés dans l’appareillage Se référer à la publication CEI 60694.

5.3. Mise à la terre de l’appareillage Le collecteur général des masses peut être constitué par l’enveloppe du tableau ou par un circuit de barres de cuivre ou d’aluminium étamé, non isolé. Il doit pouvoir supporter sans destruction un courant de courte durée admissible assigné de 12,5 kA pendant une seconde. Il doit être terminé par une plage percée d’un trou pour boulon de 12 mm, destinée au raccordement au réseau de terre du poste. Le point de raccordement du collecteur général des masses au réseau de terre du poste doit être marqué du symbole 02-15-01 de la Publication 60617-1 de la CEI. Si ce symbole est sur un fond de couleur, ce dernier doit être jaune afin d’être conforme à la couleur de la commande du sectionneur de terre. Le collecteur général des masses assure pour chaque U.F. le regroupement des circuits et masses métalliques qui doivent être reliés à la terre, à savoir : ♦

enveloppe métallique (si elle ne constitue pas le collecteur général) ;

♦

sectionneurs de terre ;

♦

gaines, écrans conducteurs, tresses de câbles HTA et des accessoires HTA ;

♦

masse des indicateurs lumineux ;

♦

extrémités BT des diviseurs capacitifs ;

♦

masse des détecteurs de défaut (hors fourniture tableau) ;

♦

point commun des secondaires des transformateurs de courant éventuels ;

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 20 -

♦

point neutre HTA, et point commun des secondaires des transformateurs de tension éventuels ;

♦

masses et écrans éventuels des transformateurs de mesure ;

♦

masse du circuit magnétique de l’éventuel transformateur auxiliaire HTA/BT ;

♦

masse des auxiliaires BT.

Pour permettre le raccordement de dispositifs amovibles de mise à la terre, une borne lisse de cuivre ou de laiton de 12 mm de diamètre et de 40 mm de longueur est reliée au collecteur général en un endroit facilement accessible. On considère que le boulonnage entre eux de panneaux fixes ou ouvrants assure une continuité suffisante des masses. En revanche, les panneaux pivotants, non boulonnés, doivent être raccordés à ce collecteur général des masses, par une tresse en cuivre, souple, de section minimale 30 mm2. Cette tresse ne doit pas servir d’arrêt d’ouverture du capot. Afin de permettre la fixation des tresses de masse des câbles HTA et des masses des détecteurs de défaut sur le collecteur général des masses, trois trous d’un diamètre de 10,5 mm ou trois goujons filetés M 10 avec écrous, seront disposés à proximité des prises de courant. Les points « Neutre » des circuits primaires des transformateurs de tension, et des circuits secondaires des transformateurs de tension et de courant seront réalisés par des liaisons en cuivre, les plus courtes possibles, de section minimale 10 mm2. Ces différents points « Neutre » seront reliés au collecteur général des masses par des liaisons en cuivre, les plus courtes possibles, de section minimale 30 mm2. La liaison entre les éventuels masses écrans, masses des circuits magnétiques, de chaque transformateur de mesure et le collecteur général des masses, sera réalisée soit par l’intermédiaire de l’enveloppe métallique de l’U.F. par boulonnage, soit par une liaison en cuivre, la plus courte possible de section minimale 30 mm2. Au niveau du raccordement des bornes secondaires des transformateurs de tension, toutes dispositions doivent être prises pour éviter tous court-circuits (par exemple : cloisonnage des connections). NOTE - Il est admis de remplacer les liaisons en cuivre de section minimale 30 mm2, par des conducteurs en aluminium étamé présentant des caractéristiques mécaniques et thermiques équivalentes.

5.4

Equipements auxiliaires

5.4.1 5.4.1.1

Enveloppes Généralités

Se reporter au paragraphe 5.4.1.1 de la CEI 60694 avec les compléments suivants. Les différents matériaux (métaux, matériaux synthétiques ou organiques) ou leur revêtement de surface et leur mise en œuvre doivent être conformes aux prescriptions des normes en vigueur qui leur sont applicables.

5.4.1.2

Protection contre la corrosion

Se reporter au paragraphe 5.4.1.2 de la CEI 60694 avec le complément suivant. Pendant au moins 10 ans, les surfaces altérées de l’enveloppe et des commandes, ne devront pas excéder 5% de la surface extérieure totale en contact avec l’air ambiant, dans les conditions normales de service définies au paragraphe 2.1.

5.4.A Equipements auxiliaires BT 5.4.A.1

Circuits auxiliaires BT

Lorsque des circuits auxiliaires et appareils BT (par exemple circuits BT de dispositifs indicateurs d’état de tension) sont contenus dans une enveloppe métallique, celle-ci doit être reliée aux masses du poste.

- 21 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

Les circuits auxiliaires BT, autres que ceux issus du transformateur HTA/BT, doivent être réalisés en conducteurs à âme en cuivre, de section minimale de 1 mm2 isolés au polychlorure de vinyle, de la série H07-VU, H07-VK ou H07-VR de la norme NF C 32-201 (par exemple : U500SV ou U500DV ou U500V). Les raccordements aux éléments interchangeables pourront être réalisés soit par bornes vissées assurant le serrage des conducteurs ou des embouts sertis sur des étriers, soit par clips et languettes de 6,3 mm ou 2,8 mm.

5.4.A.2

Interrupteurs de position

Lorsque des interrupteurs de position sont utilisés dans les commandes des interrupteurs soit pour la télésignalisation, soit pour les circuits de commande et auxiliaires, leurs caractéristiques doivent être conformes à celles définies dans la spécification HN 64-S-43.

5.4.B Transformateurs de courant Les transformateurs de courant doivent être facilement accessibles et la plaque signalétique d’au moins l’un d’eux doit être lisible de l’avant de la cellule, capot ou porte du compartiment ouvert. Une filerie peut être réalisée, lors de la construction de l’unité fonctionnelle entre les bornes secondaires des transformateurs de courant et un bornier frontière. Au niveau du raccordement des bornes secondaires des transformateurs, toutes les dispositions constructives doivent être prises pour assurer la protection contre les court-circuits. Dans le cas des secondaires alimentant un dispositif de protection, ce bornier est constitué par une ou des boîtes d’essais de sécurité d’un modèle agréé par le distributeur. Les borniers et boîtes à bornes d’essais doivent être montés dans un compartiment basse tension, permettant l’accès aux raccordements. Cet accès doit être interdit au client par plombage d’un capot ou de l’accès au compartiment. Le raccordement des circuits issus des transformateurs de courant doit être fait normalement par vis. En accord avec l’utilisateur, le raccordement par clip de largeur 6,3 mm est admis si des dispositions sont prises pour éviter une ouverture des circuits trop aisée.

5.4.C Transformateur de tension Les transformateurs de tension doivent être facilement accessibles, et la plaque signalétique d’au moins l’un d’eux doit être lisible de l’avant de la cellule, porte capot ou porte du compartiment ouvert. Le raccordement par clip de largeur 6,3 mm est admis.

5.4.D Transformateur auxiliaire HTA/BT Le transformateur auxiliaire HTA/BT est situé à l’intérieur de l’enveloppe et l’enroulement primaire est connecté entre les phases L1 et L3 ou L2 et L3 du jeu de barres HTA. Deux bornes isolées marquées L1 ou L2 et L3 seront situées sur l’enveloppe métallique du tableau. Elles doivent permettre le raccordement du circuit BT extérieur au secondaire du transformateur HTA/BT. Le circuit extérieur sera constitué de deux conducteurs ou d’un câble à âme en cuivre de section de 2,5 mm2. Les interfaces de raccordement HTA marquées L3 et la borne L3 du circuit secondaire du transformateur doivent avoir à tout instant la même polarité.

5.4.D.1.

Protection du transformateur auxiliaire HTA/BT

La protection des circuits secondaires BT sera assurée par un fusible de type gG 6 A conforme aux normes CEI 60269 ½, NF C 60-200, NF C 63-210 et NF C 63-211 et de dimensions préférentielles 14 x 51 mm. Un dispositif sectionneur-fusible comprenant le fusible de protection décrit ci-dessus, placé sur la liaison L1 ou L2 et une barrette placée sur la liaison L3 sera placé le plus près possible des bornes isolées L1 ou L2 et L3. Ce dispositif permettra d’effectuer la protection, la coupure et le sectionnement du circuit secondaire BT du transformateur auxiliaire HTA/BT. Le dispositif sectionneur-fusible devra satisfaire au degré de protection IP2XC, y compris ses raccordements et pendant la pose et la dépose du fusible et de la barrette. Son niveau d’isolement est identique à celui des circuits BT défini au paragraphe 4.2. Sa tenue diélectrique aux chocs entre les bornes entrée et sortie, fusibles et barrettes enlevés, est de 8 kV. Le dispositif sectionneur-fusible ne doit pas provoquer de courtcircuit au secondaire du transformateur lors d’une immersion temporaire du tableau HTA dans lequel il est installé.

HN 64-S-52 Novembre 2002

5.5

- 22 -

Manœuvre à source d’énergie extérieure

Non applicable.

5.6

Manœuvre à accumulation d’énergie

Seul les ressorts sont acceptés pour accumuler l’énergie. En outre, il ne doit pas exister de réserve d’énergie de quelque nature que ce soit entre l’indicateur et le point B du schéma représenté au paragraphe 6.E de la présente spécification.

5.7 Commandes mécaniques des interrupteurs, sectionneurs et sectionneurs de terre 5.7.A Manœuvres La manœuvre des appareils doit se faire sans pénétration à l’intérieur de l’enveloppe du tableau. Pendant les manœuvres, les leviers ne doivent pas déborder du cadre de l’U.F. Les différents sens de manœuvre doivent être conformes aux prescriptions de la norme NF C 20090. Pour chaque unité fonctionnelle, les manœuvres de l'interrupteur et de son sectionneur de terre associé doivent s'effectuer à partir de deux emplacements distincts La manœuvre des leviers doit pouvoir être réalisée par un opérateur sans aucun risque d’aller buter contre un obstacle. Elle doit pouvoir s’effectuer aisément dans une aire de manœuvre limitée à 0,80 m devant la face avant du tableau. Les leviers de manœuvre ne doivent pas comporter de dispositifs limiteurs d’effort ou à rupture mécanique. La poignée du levier doit être : ♦

repérée par la couleur noire, pour la fonction « alimentation » ;

♦

repérée par la couleur jaune, pour la fonction « mise à la terre » ;

♦

sans repère, si elle sert indifféremment pour la manœuvre des deux fonctions.

Les atteintes manuelles (poignée de levier, de manivelle, diamètre extérieur de volant, bouton poussoir, manette...) doivent être situées entre 750 et 1 650 mm du sol, et la valeur maximale de l’effort tangentiel à appliquer aux leviers (à leurs extrémités) lors de la manœuvre est de 250 newtons. Pour l’ensemble des dispositifs de manœuvres, il ne doit pas exister de réserve d’énergie de quelque nature que ce soit entre l’indicateur et le point B du schéma représenté au paragraphe 6.E de la présente spécification. Les interrupteurs sont munis de commandes à manœuvre indépendante manuelle pour les manœuvres de fermeture et d’ouverture. Les sectionneurs de terre ayant un pouvoir de fermeture sont munis de commandes à manœuvre indépendante manuelle pour les manœuvres de fermeture. Ces commandes doivent être conçues de façon à éviter tout risque de réouverture instantanée en cas de fermeture accidentelle sous tension. La fonction « mise à la terre » en amont et en aval des fusibles doit être activée par une seule manœuvre de l’opérateur.

5.7.A.1

Commandes d’appareil comportant une réserve mécanique d’énergie

Elles doivent comporter un levier d’armement, des organes annexes de manœuvres (boutons poussoirs ou manettes auxiliaires) et doivent remplir les conditions suivantes. a)

La fermeture manuelle de l’interrupteur s’effectue par une manœuvre indépendante manuelle :

♦

soit « dans la foulée », à l’aide d’un mécanisme à TUMBLER ;

♦

soit « à accrochage », à l’aide d’un mécanisme à accrochage.

Après emmagasinage de l’énergie de fermeture et accrochage du mécanisme, la fermeture de l’interrupteur est obtenue par une action sur un bouton poussoir (BP), sur une manette auxiliaire, etc. b) L’ouverture de l’interrupteur s’effectue par une manœuvre indépendante « à accrochage » dont l’accumulation de l’énergie s’effectue : ♦ soit simultanément à la fermeture de l’interrupteur, si celle-ci est réalisée par une manœuvre « dans la foulée » ;

- 23 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

♦ soit simultanément à l’accumulation de l’énergie nécessaire à la fermeture, si celle-ci est réalisée par une manœuvre « à accrochage » ; ♦ soit par une autre procédure, à condition que l’énergie nécessaire à l’ouverture soit emmagasinée et que le mécanisme soit « accroché » avant la fermeture de l’interrupteur. L’ouverture de l’interrupteur est ensuite obtenue en libérant l’énergie au cours d’une seconde manœuvre : ♦

soit par une action sur le déclencheur mécanique d’accrochage (déclencheur à bobine) ;

♦

soit par une action manuelle sur un bouton poussoir, sur une manette auxiliaire, etc. ;

♦

soit par la fusion de l’un des trois fusibles HTA (fusibles limiteurs à percuteurs).

c) Lorsque la fermeture s’effectue à l’aide d’un mécanisme à accrochage, la condamnation de l’interrupteur en position ouvert ne doit être possible que si le mécanisme est désarmé (aucune réserve d’énergie de fermeture). d) Aucun dispositif de condamnation ne doit pouvoir interdire l’ouverture de l’interrupteur par fusion fusible(s). e) Il doit être possible d’intervenir dans la commande (opération de maintenance) totalement désarmée (aucune énergie emmagasinée). f) Si un mécanisme possède un dispositif de « désarmement », le désarmement doit pouvoir s’effectuer sans changement d’état de l’interrupteur. Ce dispositif doit permettre au moins 50 désarmements. g) Si la commande a un état stable « interrupteur ouvert » avec une réserve d’énergie (pour la fermeture ou l’ouverture de l’interrupteur), elle doit avoir un indicateur mécanique indiquant « armé » et « désarmé ». h)

Un indicateur mécanique doit indiquer l’ouverture de l’interrupteur par fusion de l’un des fusibles.

i) Si la fermeture manuelle de l’interrupteur s’effectue par une commande à accrochage, celle-ci comporte, soit un indicateur mécanique de fusion fusibles visible depuis la face avant de l’U.F., soit un dispositif mécanique interdisant la fermeture de l’interrupteur, si celui-ci est ouvert par fusion(s) fusible(s). j) Une condamnation des dispositifs de fermeture et d’ouverture (BP, manette, etc.) pour les manœuvres « à accrochage » peut être proposée par le constructeur. k) L’effort nécessaire à une ouverture manuelle (BP, manette, etc.) pour les manœuvres « à accrochage » ne doit pas excéder 30 N et 15 N pour les déclencheurs (type bobine). Les positions extrêmes du levier (appareil ouvert et appareil fermé) doivent être indiquées sur l’U.F.

5.7.B Condamnation Tous les appareils doivent pouvoir être condamnés (indifféremment avec ou sans plastron de commande), par des dispositifs imperdables, dans les deux positions d’ouverture et de fermeture. Ces dispositifs de cadenassage doivent : ♦

résister mécaniquement à une énergie de choc de 20 joules ;

♦

être conçus pour recevoir un cadenas dont l’anse a un diamètre compris entre 6 et 8 mm ;

♦ être conçus pour recevoir un dispositif de verrouillage multiple se présentant sous la forme de 2 pièces métalliques superposées et réunies par un axe commun servant de pivot à l’articulation. Chaque pièce possède 3 à 4 trous qui, à la fermeture, sont superposés et peuvent recevoir un ou plusieurs cadenas, et une pancarte de condamnation. Commande enlevée, l’interrupteur et le sectionneur de terre doivent être maintenus et immobilisés dans leur position par un dispositif ayant l’approbation du distributeur.

5.7.C Accessibilité - Remplacement Les éléments interchangeables d’une commande doivent être accessibles après démontage d’un plastron, et leur remplacement doit être possible sans qu’il y ait besoin d’isoler un quelconque compartiment. Afin de faciliter les manœuvres d’exploitation, l’opération est réalisée dans la configuration suivante : fonctions « alimentation » et « mise à la terre » désactivées.

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 24 -

5.7.D Commandes électriques Les interrupteurs des unités fonctionnelles « arrivée » peuvent être équipés d’une commande électrique conforme à la spécification HN 64-S-43.

5.8

Fonctionnement des déclencheurs

Voir paragraphe 4.C.6.

5.9

Verrouillage à basse et haute pression

Sans objet.

5.10 Plaques signalétiques Afin de permettre l’identification du tableau HTA, la face avant du tableau devra comporter : le n° de référence de la présente spécification technique, le nom du constructeur, le type du tableau, l’année de fabrication et un indice (n° d’ordre) permettant de le situer dans la fabrication. La présence de SF6 dans l’appareillage doit être signalée par un symbole visible représentant un foret barré de rouge fixé sur l’un des cotés de l’enveloppe. Afin d’identifier chaque fonction, une plaque PR 12 de dimensions 260 mm x 40 mm pour repères à languettes sera fixée sur chaque U.F., à proximité de chaque commande d’interrupteur. Ces plaques doivent être démontables et fixées mécaniquement sur les U.F. Pour les tableaux compacts extensibles et les U.F. modulaires, un panneau triangulaire d’avertissement de type T10 (dessin noir sur fond jaune) doit apparaître sur le(s) capot(s) de protection du dispositif d’accès pour extension afin de signaler la présence de bornes sous tension. Si le tableau comporte une U.F. « transformateur auxiliaire », les informations complémentaires suivantes seront lisibles sur la face avant du tableau : ♦

Transformateur auxiliaire 20 000/230 V ;

♦

Type ....... 50 VA cl 3 ;

♦

Connexion primaire : L1 - L3 ou L2 - L3.

5.11 Verrouillages Pour des raisons de sécurité, des verrouillages sont prévus entre les différents organes de manœuvres des U.F. Ces verrouillages peuvent être réalisés soit par une liaison mécanique, soit par tout autre dispositif interdisant la manœuvre mais ne nécessitant aucune opération supplémentaire à celle envisagée pour cette manœuvre. A l’exception des U.F. « disjoncteurs départ câbles », « disjoncteur départ barres » et « transformateur de tension » les verrouillages par serrures et clefs ne sont pas autorisés. Les postes clients doivent en outre comporter les verrouillages et asservissements énumérés aux sections 462 et 463 de la NF C13.100 suivant la nature des matériels électriques.

5.11.A Verrouillage entre les différents organes de manœuvre d’une même unité fonctionnelle a) L’activation de la fonction « alimentation » n’est possible que lorsque la fonction « mise à la terre » de l’unité fonctionnelle à laquelle elle appartient est désactivée. b) L’activation de la fonction « mise à la terre » n’est possible que lorsque la fonction « alimentation » de l’unité fonctionnelle à laquelle elle appartient est désactivée. c) La manœuvre d’un sectionneur associé à un disjoncteur n’est possible que lorsque: ♦

le disjoncteur auquel il est associé est ouvert,

♦

la fonction « mise à la terre » de l’unité fonctionnelle est désactivée.

d) Les portes ou capots de l’U.F. disposant de transformateur de mesure d’accès autorisé en exploitation normale, ne sont manœuvrables que si la fonction « mise à la terre » de l’unité fonctionnelle est activée.

- 25 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

5.11.B Compartiment « fusibles » a) L’accès n’est possible que lorsque : ♦

la fonction « alimentation » est désactivée,

♦

la fonction « mise à la terre » est activée en amont et en aval des fusibles.

Lorsque la porte du compartiment « fusibles » ou le capot est ouvert, il ne doit pas être possible de désactiver la fonction « mise à la terre ». Lors d’une intervention sur les fusibles, des dispositions constructives doivent être prises afin de s’assurer de la mise en place correcte du fusible dans le puits. Une matérialisation par verrouillage ou par visibilité doit permettre de contrôler la mise en place des bouchons imperdables des puits fusibles. b) Conditions d’utilisation des fusibles HTA Le choix du calibre se fera en fonction de la tension de service et de la puissance du transformateur à protéger. Le courant assigné de l’élément de remplacement du fusible sera choisi conformément aux indications du tableau 43 A de la norme NF C 13-100. Un déclassement des fusibles pourra être accepté, après accord entre le constructeur et le distributeur. Le tableau de choix des éléments de remplacement sera fixé sur chaque tableau HTA, à l’intérieur du capot d’accès aux fusibles.

5.11.C Compartiments contenant les transformateurs de tension L’accès n’est possible que lorsque : ♦

la fonction «alimentation» est désactivée ;

♦

le dispositif de sectionnement BT est ouvert.

5.11.D Robustesse des dispositifs de verrouillage Les dispositifs de verrouillage doivent être suffisamment robustes pour résister à d’éventuelles tentatives de manœuvre interdite. En ce qui concerne le dispositif de verrouillage entre les organes de manœuvre des appareils, deux cas différents sont à considérer. a) Si les organes de manœuvre sont fixes ou s’il est possible de les introduire pour tenter d’effectuer une manœuvre interdite, le dispositif de verrouillage doit être réalisé de manière à supporter sans déformation permanente ni rupture un effort de 750 N appliqué dans les conditions les plus défavorables (en ce qui concerne le point d’application et la direction de l’effort) sur l’organe de manœuvre. b) Si l’introduction de l’organe de manœuvre est interdite par le dispositif de verrouillage les conditions de sécurité seront considérées comme remplies.

5.12 Indicateur de position 5.12.A Présence de tension 5.12.A.1

Indicateur de présence de tension et comparateur de phase (VPIS)

Des dispositifs indicateurs de présence de tension (VPIS) fournis avec le tableau doivent indiquer pour chaque unité fonctionnelle raccordée à un câble : ♦ l’état de tension de chacune des phases de la liaison située entre le raccordement des câbles et les bornes des interrupteurs et/ou sectionneurs de terre. Pour les unités fonctionnelles « Arrivée », les VPIS doivent permettre la vérification de concordance des phases entre les fonctions arrivée du tableau au moyen d’un comparateur de phases approprié et externe au tableau.

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 26 -

Pour des raisons d’exploitation, les voyants des indicateurs lumineux doivent être interchangeables sans outil entre les U.F. d’un même tableau. Les VPIS et les comparateurs de phases sont conformes à la CEI 61958 avec les précisions suivantes : ♦ 5.1.1. Composants du VPIS Le VPIS dispose d’un point de connexion et est associé à un comparateur de phases. En cas de défaillance d’un voyant, il doit être possible de remplacer les lampes ou l’ensemble de l’élément indicateur, sans autre démontage mécanique, les circuits HTA restant sous tension. Lorsque l’on remplace l’ensemble de l’élément indicateur, la mise à la terre doit obligatoirement être faite sur l’élément de couplage et la note de la figure 1 de la CEI 61958 n’est plus applicable. ♦ 5.1.3. Degré de protection (code IP) Pendant l’opération de remplacement des voyants, le degré de protection IP2XC doit être respecté vis-à-vis des compartiments contenant des conducteurs HTA et le degré XXB vis-à-vis des parties actives BT. ♦ 5.1.5. Dispositif de contrôle Non applicable (le VPIS et son comparateur de phases ne doivent pas disposer d’une alimentation incorporée). ♦ 5.3.1. Indication et perceptibilité : généralités Le VPIS est de type intérieur. ♦ 5.3.4. Indication jusqu’à l’épuisement de l’alimentation Non applicable. ♦ 5.6.2. Indication certaine de comparateurs de phases Un seuil de détection de « discordance de phase » de 60° au lieu de 30° est acceptable compte tenu de l’utilisation qui est faite du comparateur (deux phases différentes sont décalées d’un angle de 120°).

5.12.A.2

Dispositif d’information de présence et d’absence de tension HTA

Les fonctions « alimentation » destinées à assurer une alimentation en double dérivation comportent un dispositif élaborant une information de présence et d’absence de tension HTA dont les caractéristiques sont définies dans l’annexe 5.B. Ce dispositif et les indicateurs lumineux peuvent être rassemblés en un seul ensemble. La vérification de la concordance de phases ne doit pas modifier l’information du dispositif.

5.12.B Matérialisation de la position des appareils L’indication de la position des appareils de coupure et des sectionneurs de terre doit être fournie de façon claire et sûre. La position des contacts principaux doit être certaine. Elle doit être matérialisée par un dispositif de signalisation lié aux pièces de contact. Ce dispositif doit être simple, robuste et refléter fidèlement la position des contacts principaux.

5.12.C Synoptique Pour faciliter la compréhension d’ensemble des diverses parties HTA de l’installation, un schéma synoptique doit être réalisé sur la face avant du tableau compact et sur la face avant de chaque U.F. modulaire. Selon la CEI 60694, paragraphe 5.12, il doit être indiqué de façon claire et sûre : ♦

Le type des appareils de manœuvre (interrupteurs, sectionneurs et sectionneurs de terre) ;

♦

la position de leurs contacts respectifs (ouverture et fermeture) ;

♦

le sens de rotation dans lequel s’effectuent les manœuvres ;

♦

Les indicateurs ne doivent comporter aucun dispositif autocollant ou collé.

L’accès à la commande de sectionneurs de terre par le dispositif de manœuvre sera identifié par une zone de couleur jaune. Lorsque l’interrupteur-sectionneur comporte une commande électrique conforme à la spécification HN 64-S43, le synoptique doit comporter l’indication « commande électrique » (ou le symbole M ) le plus près du symbole de l’interrupteur-sectionneur. Les deux positions de l’Interrupteur de Neutralisation (IN) associé à la commande électrique doivent être clairement identifiées « Exploitation Normale » et « Commande électrique neutralisée ». Chaque U.F. comportant un interrupteur télécommandé doit être identifiée par les repères A, B, C ou D de la gauche vers la droite du tableau HTA.

- 27 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

5.13 Degrés de protection procurés par les enveloppes 5.13.1 Protection des personnes contre l’accès aux parties dangereuses et protection du matériel contre la pénétration de corps solides étrangers Se reporter au chapitre 5.13 de la CEI 60694 avec les compléments suivants : ♦ Les enveloppes et les commandes mécaniques des appareils doivent satisfaire au degré IP2XC de la NF EN 60529 ; ♦ Pour les enveloppes des relais, automatismes et appareils de mesure placés sur les faces des tableaux, le degré de protection est celui figurant dans les normes ou spécifications de ces matériels ; ♦

Les indicateurs lumineux doivent satisfaire au degré IP2X de la norme NF EN 60529.

5.13.2 Protection contre la pénétration d’eau Sans objet car les circuits HTA, y compris les fusibles, les dispositifs pour extension et leurs raccordements, doivent être dans une enveloppe qui doit satisfaire au degré IPX7 de la NF EN 60529.

5.13.3 Protection de l’équipement contre les impacts mécaniques dans les conditions normales de service Les circuits HTA, y compris les fusibles, les dispositifs pour extension et leurs raccordements, doivent être dans une enveloppe résistant aux impacts mécaniques d’une énergie de 2 J correspondant au code IK07 du document EN 50102. Les indicateurs lumineux doivent résister aux impacts mécaniques d’une énergie de 0,2 J correspondant au code IK 02 du document EN 50102. Les commandes mécaniques des appareils doivent résister aux impacts mécaniques d’une énergie de 2 J correspondant au code IK 07 du document EN 50102. Pour les enveloppes des relais, automatismes et appareils de mesure placés sur les faces des tableaux, le degré de protection est celui figurant dans les normes ou spécifications de ces matériels.

5.14 Lignes de fuite Sans objet.

5.15 Etanchéité au gaz et au vide Le chapitre 5.15.3 de la CEI 60694 s’applique.

5.16 Etanchéité au liquide Sans objet.

5.17 Ininflammabilité Le chapitre 5.17 de la CEI 60694 s’applique.

5.18 Compatibilité électromagnétique Le chapitre 5.18 de la CEI 60694 s’applique.

5.101 Défauts internes En cas de franchissement de la distance de sectionnement, d’amorçage interne dans l’appareillage (y compris les compartiments fusibles, les prises de courant, le dispositif d’accès pour extension et la liaison tableau-extension), de non-coupure de l’interrupteur, toutes les dispositions constructives doivent être prises pour assurer la sécurité des personnes et des biens pouvant se trouver à proximité du tableau, du poste HTA/BT ou de l’armoire préfabriquée.

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 28 -

5.102 Compartiment - Cloisonnements Sans objet.

5.103 Raccordements et accès aux conducteurs 5.103.1 Raccordements des câbles HTA Les câbles raccordés aux unités fonctionnelles sont conformes à la norme NF C 33 -223, de section 95, 150 ou 240 mm2 pour les unités fonctionnelles « Arrivée », 50 mm2 pour l’unité fonctionnelle « Interrupteurfusibles », et 95, 150 ou 240 mm2 pour les unités fonctionnelles « liaison directe ». Les interfaces de raccordement des prises HTA sont identifiées par les repères fonctionnels L1, L2 et L3 de la gauche vers la droite, de bas en haut et du fond vers l’avant. Ces repères doivent se situer sur l’unité fonctionnelle à proximité des interfaces, et être clairement visibles, connecteurs séparables embrochés. La fixation et le raccordement des câbles doivent permettre le respect des rayons de courbure minimaux présentés dans le tableau de l’annexe 5.C. Les seuls raccordements acceptés sont les prises de courant 24 kV (connecteurs séparables sans accès aux conducteurs). Les connecteurs séparables (CS) 24 kV et les traversées embrochables (TE) doivent être conformes à la norme UTE C 33-051, de type A (400 A) pour les unités fonctionnelles « Arrivée interrupteur », de type B (250 A) pour les unités fonctionnelles destinées à la protection des transformateurs, et soit de type A ou de type B pour les unités fonctionnelles « Liaison directe », disjoncteur « Départ câbles » et « Départ barres ». Le débrochage des prises n’est pas une opération normale d’exploitation puisque des traversées spéciales d’essais sont requises (voir paragraphe 5.103.2). Le(s) interface(s) de raccordement (comprenant la liaison de raccordement et le dispositif d’accès pour extension) pour les U.F. modulaires et le tableau compact extensible doivent répondre aux prescriptions de la présente spécification (dispositions constructives, tenue diélectrique, essai de longue durée, IP, IK, etc.) et notamment aux exigences d’insensibilité à l’environnement décrites dans le chapitre 5. Toute opération d’exploitation sur cette interface nécessite une consignation des jeux de barres correspondants. Le dispositif d’accès pour extension (situé sur un seul coté du tableau compact extensible et sur un ou chacun des cotés des U.F. modulaires) est constitué à minima d’une fonction « traversée », d’un isolement et d’une protection mécanique lorsqu’aucune extension n’est raccordée. Un panneau triangulaire d’avertissement de type T10 (dessin noir sur fond jaune) doit être situé sur la protection mécanique. La protection contre les défauts internes des prises de courant et de(s) interface(s) de raccordement doit être assurée par des capots ( pour les prises de courant un capot de manutention aisée par U.F.).

5.103.2 Accès aux conducteurs Aucun compartiment ne permet l’accès à la tête de câble (cf. paragraphe 5.103.1). L’accès aux conducteurs doit être réalisé par une borne suivant le schéma ci-après : Sectionneur de mise à la terre

Pont de mise à la terre

Borne d'accès

Figure 1 - Accès aux conducteurs

- 29 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

Les bornes d’accès aux conducteurs doivent supporter 50 kV en continu entre la masse et les pôles pendant 15 minutes. Elles doivent être identifiées par les repères L1, L2 et L3 correspondant aux raccordements des câbles d’alimentation HTA. Le raccordement des dispositifs d’essai ou de mise à la terre sur les bornes d’accès est réalisé sur une tige lisse dépassant du tableau d’au moins 60 mm, et ayant un diamètre de 12 mm. Un volume libre autour de chaque tige lisse doit permettre la pose sur cette tige d’une pince des dispositifs indicateurs de phase limiteurs de tension (pavé de terre) agréés par le distributeur. Il doit être possible de connecter ou de déconnecter le pont de mise à la terre lorsque les dispositifs d’essai ou de mise à la terre sont raccordés aux bornes d’accès. Le circuit de mise à la terre et les bornes d’accès doivent pouvoir supporter les contraintes prévues au paragraphe 5.3. Un panneau triangulaire d’avertissement de type T10 (dessin noir sur fond jaune) avec mention « ces bornes peuvent être sous tension » doit clairement apparaître à proximité des bornes d’accès lorsque le pont de mise à la terre n’est pas dans sa position normale d’exploitation (c’est-à-dire lorsqu’il n’assure plus la liaison avec la terre du poste).

5.104 Décharge de pression des compartiments à remplissage de gaz Sans objet.

5.105 Sectionneurs de terre Se reporter au paragraphe 5.7.A.

6. Règles pour les essais de type 6.1

Généralités

Ce chapitre décrit les essais qui doivent être effectués pour la qualification du matériel. Le programme des essais est établi lors de la revue de conformité du produit et pour chaque essai, les informations définies dans les chapitres 6.1.2 et 6.1.3 de la présente spécification sont exigées. Toute unité fonctionnelle livrée sur site répondant à la présente spécification doit pouvoir satisfaire à l’intégralité des essais de ce chapitre. Le distributeur se réserve le droit de demander plusieurs essais du même type suivant les dispositions qu’il jugera les plus adaptées au produit testé. Matériel soumis aux essais Les essais de type spécifiés dans le présent chapitre sont définis pour un tableau comportant deux U.F. « Arrivée Interrupteur » et une U.F. « Interrupteur-Fusibles Associés ». Si les autres tableaux sont constitués des mêmes unités fonctionnelles, il n’est pas exigé de procéder à la réalisation de tous les essais de type. La procédure sera adaptée à la configuration particulière présentée et sera fonction des choix technologiques du constructeur. Tous les accessoires (leviers de manœuvre, indicateurs d’état de tension, notices, comparateur de phases, systèmes d’accès aux conducteurs..) évoqués dans la notice du dossier d’identification ( Cf. chapitre 9 ) doivent être livrés avec le tableau. L’équipement BT normalement prévu sur les U.F. est mis en place ainsi que le relayage éventuel. Les essais des éléments constitutifs doivent être réalisés sur des éléments montés dans le tableau. Toutefois, il est admis que, si ces essais ont été réalisés auparavant sur des éléments séparés, un programme allégé soit effectué. Les unités fonctionnelles présentées aux essais doivent être munies de 4 m de câbles type NF C 33-223 équipés de leurs systèmes de raccordement conformément aux prescriptions du paragraphe 5.103.1 de la présente spécification.

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 30 -

Avant les essais, les tableaux seront munis d’un dispositif permettant de contrôler la pression (ou dépression) des systèmes « sous pression ». Ce dispositif sera déposé pour les essais et l’appareillage scellé par le constructeur. Pour les systèmes à pression scellés tous les essais seront réalisés à la pression d’essai, excepté les essais de longue durée qui seront réalisés à la pression assignée de remplissage. La pression d’essai est la pression assignée de remplissage, diminuée de la chute de pression correspondant à la fuite admissible en 30 ans calculée à partir du taux de fuite déclaré par le constructeur.

6.1.1

Groupement des essais

Les essais de type et vérifications comprennent : a) Contrôles préliminaires : b) Essais diélectriques : c) Mesure de la résistance du circuit principal : d) Essais d’échauffement : e) Essais de tenue au courant de courte durée admissible : f) Vérification de la protection : g) Essai d’étanchéité des systèmes à pression scellé : h) Essais d’établissement coupure : i) Essais de fonctionnement mécanique aux températures limites : j) Essais d’endurance mécanique : k) Essais des cloisons en matériau isolants l) Essais de défauts internes : m) Essais d’immersion temporaire : n) Essais diélectriques après coupure : o) Essais des indicateurs : p) Essai des accessoires pour accès à la tête de câble : q) Essais des chaînes cinématiques : r) Essais de longue durée s) Essais des systèmes de revêtement de surfaces extérieures :

paragraphe 6.1.A paragraphe 6.2 paragraphe 6.4 paragraphe 6.5 paragraphe 6.6 paragraphe 6.7 paragraphe 6.8 paragraphe 6.101 paragraphe 6.102.A paragraphe 6.102.B paragraphe 6.105 paragraphe 6.107 paragraphe 6.A paragraphe 6.B paragraphe 6.C paragraphe 6.D paragraphe 6.E paragraphe 6.F paragraphe 6.G

Certains essais de type sont regroupés de la façon suivante : ♦

Les essais a, b, i, o sont à effectuer dans l’ordre sur le même prototype ;

♦

Les essais j, g, e, p, h, n sont à effectuer dans l’ordre sur le même prototype ;

♦

L’essai r peut être effectué sur une maquette ;

♦

L’essai c sera réalisé en amont et en aval de l’essai d sur le même prototype ;

♦ L’essai c pourra être, au choix du distributeur, reproduit sur d’autres tableaux afin de comparer les prototypes ; ♦

Les autres essais peuvent être réalisés, au choix du constructeur, sur d’autres prototypes.

A l’issue de la série d’essais d’acceptation de type, chaque prototype sera examiné de préférence avant son départ des laboratoires en présence du distributeur et du constructeur afin de constater l’état du matériel après essais. Le transformateur HTA/BT doit être qualifié selon la norme NFC 42501 et doit être conforme aux caractéristiques définies au paragraphe 4.C.7 de la présente spécification.

6.1.2

Informations pour l’identification des spécimens d’essais

Le chapitre 6.1.2 de la CEI 60694 s’applique.

- 31 -

6.1.3

HN 64-S-52 Novembre 2002

Informations à inclure dans les rapports d’essais

Le chapitre 6.1.3 de la CEI 60694 s’applique avec l’information complémentaire suivante à inclure dans les rapports : ♦ La lettre d’engagement du constructeur comportant les numéros de références et les dates de tous les dessins soumis pour identifier le matériel et l’engagement du constructeur sur la conformité de ceux-ci avec l’appareillage présenté à l’essai.

6.1.A Contrôles préliminaires En complément des vérifications réalisées aux chapitres précédents, il sera contrôlé : ♦

que le matériel est conforme au dossier d’identification ;

♦ que les règles de conception et de construction sont conformes aux paragraphes de la présente spécification. En particulier, on vérifie que les dispositions prévues au 5.7 sont respectées (maintien de la position des appareils, commande enlevée, possibilité de cadenassage ou d'immobilisation, installation du cadenas de condamnation de diamètre d'anse 6 à 8 mm et du dispositif de verrouillage multiple, etc.) ; ♦

que la manutention et la mise en œuvre du tableau ne présentent aucune difficulté ;

♦ que toutes les manœuvres d’exploitation sont réalisables et clairement explicitées dans la notice et le mode d’emploi ; ♦ que la mise en œuvre des éléments amovibles et des différents accessoires livrés avec le tableau, selon les directives de la notice d’utilisation, soit simple et explicite.

6.2

Essais diélectriques

6.2.1

Essais sur les circuits principaux HTA

Les essais sont réalisés selon la publication CEI 60694 avec les précisions suivantes : ♦

Les valeurs des tensions d’essais sont celles définies au paragraphe 4.2 de la présente spécification ;

♦

Le tableau sera séparé du sol par des isolateurs afin de permettre la détection d’éventuels défauts ;

♦

Pendant les essais diélectriques, les indicateurs lumineux de présence tension sont en place ;

♦ Pour les tableaux comportant des transformateurs auxiliaires, les essais diélectriques seront réalisés sur un tableau comportant un transformateur factice, mais dont l’enveloppe et les raccordements seront identiques au transformateur réel. ♦ Pour les tableaux comportant des transformateurs de mesure, ceux-ci seront déconnectés dés que le nombre de choc sera supérieur à celui prescrit pour les équipements auxiliaire BT.

6.2.2 6.2.2.1

Essais sur les circuits auxiliaires BT Essais diélectriques et mesures de résistance d’isolement

Les essais diélectriques et les mesures de résistance d’isolement des équipements d’auxiliaires BT (à l’exception des VPIS) sont définis dans la norme CEI 61180-1. Les modalités d’essai et le conditionnement des équipements en essai sont ceux de la CEI 61180 -1, sections 5 et 6, avec les précisions suivantes : 1) Essais en tension alternative : les valeurs de la tension d’essai et de la durée de l’essai sont celles du paragraphe 4.2. 2) Essais en tension de choc : ♦

les valeurs de la tension d’essai sont celles du paragraphe 4.2 ;

♦ la mesure de la tension d’essai et de la forme de l’onde de choc est faite avec l’équipement en essai dans le circuit ; S’il est fait usage de dispositifs supplémentaires comme des limiteurs de tension, le distributeur précisera, si nécessaire, les modalités d’essais appropriées.

HN 64-S-52 Novembre 2002

6.2.3

- 32 -

Essai de tension comme vérification d’état

Se référer au paragraphe 6.2.11 de la CEI 60694.

6.3

Essais de tension de perturbation radioélectrique

Sans objet.

6.4

Mesure de la résistance du circuit principal

Se référer à la CEI 60694 paragraphe 6.4

6.5

Essais d’échauffement

Avant et après l’essai d’échauffement, la mesure de la résistance du circuit principal (définie au paragraphe précédent) sera réalisée. Les conditions d’essais sont celles de la Publication CEI 60694 avec les compléments suivants : ♦ Les capteurs sont installés aux endroits les plus significatifs du tableau, qui seront précisés par accord entre le constructeur et le distributeur ; ♦

Les essais seront conduits sur chaque type d’U.F. ;

♦ L’essai d’échauffement d’une unité fonctionnelle Interrupteur-Fusibles peut être réalisé successivement avec chacun des trois calibres de fusibles 16, 43 ou 63 A. Le choix du jeu de fusibles utilisé sera précisé par le distributeur ; ♦ Le courant d’essai pour chaque calibre de fusible est égal à 1,3 fois la valeur assignée du courant du transformateur de plus forte puissance, sous la plus faible tension primaire, protégé par ces fusibles ; ♦ Le tableau de choix des éléments de remplacement en fonction de la tension primaire et de la puissance du transformateur sera établie par le constructeur (voir paragraphe 5.11.B.) ; Les valeurs des courants d’essais sont récapitulées dans le tableau ci-après : Tableau 1 - Courants d’essais Tension primaire

Puissance du transformateur 160 kVA 250 kVA 400 kVA

630 kVA

1000 kVA

15 kV

8A

12,5 A

20 A

31,5 A

-

20 kV

6A

9,4 A

15 A

23,6 A

37,5 A

Si le tableau de choix du constructeur des éléments de remplacement correspond au tableau 43 B de la norme NF C 13-100, les trois valeurs des courants d’essai sont alors celles du tableau ci-après : Tableau 2 - Coordination entre calibres des fusibles et valeur du courant d’essai. Calibre des fusibles

Valeur du courant d’essai

16 A

12,5 A

43 A

37,5 A

63 A

37,5 A*

* valeurs à prendre en compte en cas d’installation du 63 A en remplacement d’un 43 A pour l’alimentation d’un transformateur 1000 kVA en 20 kV. Les valeurs des échauffements (y compris les échauffements des différentes pièces ne faisant pas l’objet de normes ou spécifications particulières (broches, conducteur, etc.) ne doivent pas dépasser les valeurs indiquées au paragraphe 4.4.2 de la présente spécification. En particulier, les valeurs d’échauffement du corps des fusibles, de l’enveloppe et des capots accessibles devront être respectées.

- 33 -

6.6

HN 64-S-52 Novembre 2002

Essais de tenue au courant de courte durée admissible

Pour tous les essais, le chapitre 6.6 de la CEI 60694 s’applique avec les précisions suivantes.

6.6.A Essais des circuits principaux Les circuits principaux comprennent : ♦ les circuits HTA du jeu de barres des U.F. et ceux en dérivation du jeu de barre et protégés par des fusibles ; ♦ les organes de manœuvres (sectionneur, sectionneur de terre, disjoncteur départ câble et départ barre, interrupteur, etc.). La vérification de la tenue aux conditions thermiques et aux efforts électrodynamiques est réalisée, selon les circuits, aux valeurs indiquées aux paragraphes 4.5, 4.6 et 4.7 de la présente spécification. Les essais sont effectués en triphasé et le matériel aura subi en amont l’essai d’endurance mécanique (sous-entendu que les contacts ne sont à l’état neuf).

6.6.B Essais des circuits de terre du tableau L’essai est réalisé sur chaque modèle de sectionneur de terre du tableau présenté aux essais de type. On fait passer un courant monophasé pendant 1 s entre le point commun des trois phases de chaque sectionneur de terre et le point le plus éloigné du collecteur de terre. Pour faciliter l’essai, le circuit d’essai peut comporter une partie du circuit principal. Le courant appliqué est le courant de courte durée admissible assigné du sectionneur de terre correspondant. La tension mesurée entre l’entrée et la sortie de chaque circuit ne doit pas dépasser 50 V efficace, sans tension d’arc.

6.6.C Essais de vérification de la continuité électrique entre les masses métalliques de chaque U.F. du tableau On fait passer 1 kA pendant 1 s dans les circuits compris entre le collecteur de terre et les masses métalliques accessibles du tableau (châssis, parois, synoptique, capot amovible…). La tension mesurée entre l’entrée et la sortie de chaque circuit ne doit pas dépasser 50 V efficace, sans tension d’arc.

6.7

Vérification de la protection

Ces essais seront réalisés dans l’ordre suivant : ♦ vérification aux impacts mécaniques conformément aux prescriptions du document NF EN 50102 et suivant les exigences du chapitre 5 de la présente spécification. Après cet essai, le degré de protection du matériel et des personnes doit être conservé ; ♦ vérification des degrés de protection du matériel et des personnes (voir paragraphe 5.101 de la présente spécification) conformément à la norme NF EN 60529.

6.8

Essai d’étanchéité des systèmes à pression scellés

Les essais du paragraphe 6.8.3 de la CEI 60694 pour l’appareillage à gaz et à vide s’appliquent.

6.101 Essais d’établissement et de coupure Les interrupteurs et les sectionneurs de terre auront subi les endurances mécaniques et la tenue au courant de courte durée admissible. Sur la même U.F., il est appliqué les essais d’établissement coupure suivants, sans remise en état du matériel.

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 34 -

6.101.A Cas des interrupteurs Les interrupteurs doivent subir tous les essais prévus dans la Publication CEI 60265-1 avec les précisions suivantes : ♦

la séquence d’essai est celle des interrupteurs à fréquence de manœuvre accrue (classe E3) ;

♦

les séries d’essais 1, 2a, 4a, et 5 sont exigées et doivent se suivre sans remise en état de l’interrupteur ;

♦

les séquences 4b, 6a, 6b pourront être exigées par le distributeur au besoin ;

♦ après un contrôle visuel, l’essai sera sanctionné par un essai de tension comme vérification d’état défini au paragraphe 6.2.3 de la présente spécification. Pour les unités « interrupteur-fusibles associés », les essais de fermeture sur court-circuit seront réalisés avec des fusibles de calibre maximum, d’un modèle agréé par le distributeur.

6.101.B Cas des Interrupteur-Fusibles Combinés Les essais sont appliqués dans les conditions prescrites par la Publication CEI 60420.

6.101.C Cas des sectionneurs de terre L’essai de vérification du pouvoir de fermeture des sectionneurs de terre sera effectué dans les mêmes conditions que celles prévues pour les interrupteurs (CEI 60265-1). Pour cela, on réalise soit deux établissements pour les sectionneurs de terre dont les contacts sont accessibles en exploitation normale, soit cinq établissements pour les sectionneurs de terre dont les contacts ne sont pas accessibles en exploitation normale, d’un courant égal au pouvoir de fermeture assigné sur court-circuit des sectionneurs de terre. Pendant cet essai, il ne doit se produire aucune dégradation fonctionnelle et diélectrique sur les appareils et matériels composant le tableau et le comportement du sectionneur de terre devra être le même que celui exigé pour les interrupteurs (Publication 265-1, paragraphes 6.101.13 et 6.101.14, à l’exclusion des règles relatives au pouvoir de coupure).

6.101.D Cas des disjoncteurs 6.101.D.1

Essais d’établissement et de coupure

Les essais sont appliqués dans les conditions prescrites dans la Publication CEI 62271-100 avec les compléments suivants. On effectue les séquences d’essais T10, T30, T60 et T100s du paragraphe 6.106 de la Publication CEI 62271-100 sans maintenance, à la pression d’essais. Les valeurs du pouvoir de coupure sont définies au paragraphe 4.C.5. Tous ces essais sont effectués en triphasé. Les transformateurs de courant seront utilisés sur leur rapport 200-400/5 et leurs secondaires seront court-circuités.

6.101.D.2

Essais au courant critique

Le paragraphe 6.107 de la Publication CEI 62271-100 s’applique.

6.101.D.3

Essais de coupure de courant de câbles à vide

L’article 6.111.5.2 de la norme HD 348 s’applique. Aucun réamorçage n’est admis.

6.101.D.4

Essais de coupure de courants de transformateur à vide

La norme UTE C 64-115 s’applique avec une tension d’essai égale à la tension assignée du réseau avec une tolérance comprise entre 0 à +10%.

- 35 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

6.102 Essais de fonctionnement mécanique 6.102.A Vérification du fonctionnement mécanique aux températures limites Ces essais, réalisés hors tension, s’appliquent aux interrupteurs et aux sectionneurs de terre. Le tableau est placé dans une chambre d’essai. 1) on effectue 10 manœuvres « fermeture-ouverture » de chaque organe de manœuvre (interrupteur, disjoncteur et sectionneur). 2) la température est abaissée jusqu’à la température minimale de l’air ambiant (-15°C, voir 2.1) et maintenue à cette température pendant une période suffisamment longue pour obtenir l’équilibre thermique. On effectue les 10 manœuvres « fermeture-ouverture » définies en 1). 3) la température est augmentée jusqu’à la température maximale de l’air ambiant (40 °C, voir 2.1) et maintenue à cette température pendant une période suffisamment longue pour obtenir l’équilibre thermique. On effectue les 10 manœuvres « fermeture-ouverture » définies en 1). Toutes les manœuvres définies en 1, 2 et 3 doivent s’effectuer correctement et les mesures des efforts exercés sur les poignées de manœuvre, ne doivent pas excéder 300 N. En cas de doute sur le fonctionnement des interrupteurs ou sectionneurs de terre, il pourra être effectué une mesure des vitesses de manœuvre et si nécessaire un essai d’établissement ou de coupure.

6.102.B Essais d’endurance mécanique Tous les interrupteurs et sectionneurs de terre subiront chacun 1 000 manœuvres «fermeture-ouverture». Avant et après chaque endurance, une mesure de la résistance de contact et des efforts de manœuvre sera réalisée. Aucune réduction du nombre de manœuvres n’est admise au titre d’essais effectués par ailleurs selon les procédures décrites dans d’autres paragraphes. Si un incident mécanique intervient sur la commande ou l’interrupteur, après ces 1 000 manœuvres (lors des essais suivants), le constructeur sera autorisé à réparer. Aucune sanction ne sera prise à l’encontre de cette défaillance. La mesure des efforts sur les poignées de manœuvre ne doit pas excéder 250 N et les verrouillages doivent résister à un effort de 750 N, sans rupture ni déformation. On vérifie d’autre part, la résistance mécanique des dispositifs de condamnation à une énergie de choc de 20 joules.

6.103 Essai de tenue à la pression pour les compartiments à remplissage à gaz Sans objet.

6.104 Essai sur les parties métalliques des enveloppes et des compartiments Sans objet.

6.105 Essais des cloisons en matériaux isolants Le paragraphe 6.106 de la CEI 60298 concernant la mesure du courant de fuite s’applique à l’appareillage sous enveloppe métallique contenant des cloisons (ou volets) en matériaux isolants.

6.106 Essai de protection contre les intempéries Sans objet.

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 36 -

6.107 Essais de défauts internes 6.107.1 Généralités L’essai de défaut interne est destiné à vérifier l’efficacité des dispositions constructives permettant d’assurer la sécurité des personnes situées devant l’U.F. et la protection des matériels. Avant les essais le constructeur doit définir le comportement du matériel, en particulier le fonctionnement des dispositifs limiteurs de pression et le comportement des enveloppes des systèmes à pression scellés. Les unités fonctionnelles soumises à chacun des essais seront associées à minima à deux autres U.F. afin de constituer un tableau. Deux types d’essais sont réalisés selon la méthode définie dans la publication CEI 60298. Il s’agit du défaut interne initié par non-coupure et du défaut interne initié par un fil métallique (fil fusible).

6.107.1.A

Défaut interne initié par non-coupure.

a) Montage d’essai Le montage d’essai du paragraphe AA.3 de la CEI 60298 s’applique avec les compléments suivants : ♦ L’unité fonctionnelle soumise à l’essai sera associée à minima à deux autres U.F. afin de constituer un tableau. Ce dernier peut être neuf ou avoir subi au préalable certains essais de type ; ♦

L’unité fonctionnelle en essai est alimentée par des câbles type NF C 33-223 de 150 mm2 de section ;

♦ Pour représenter le local, des panneaux ignifugés de résistance mécanique suffisante simulent deux des murs perpendiculaires, le plancher et le plafond. Le plancher sous le tableau étant « plein », les câbles de raccordement HTA le traverseront par des trous de diamètre 80 mm ± 10 mm aux emplacements précisés par le constructeur ; ♦ L’unité fonctionnelle soumise à l’essai est celle qui se situe le plus prés du panneau simulant le mur latéral ; ♦

Le plan de montage et les côtes à respecter sont donnés en annexe 6.A.

Les indicateurs sont conformes aux indicateurs classe A du chapitre AA5.3.2 de la CEI 60298 avec les précisions suivantes : ♦ Les cadres en tôle d’acier de dimensions 150 x 150 ± 5 mm forment un panneau de 2 m de hauteur et d’au moins 1,4 m de largeur ; ♦ Ce panneau est disposé verticalement et placé à 30 cm ± 5% du synoptique de façon à simuler l’opérateur manœuvrant l’appareil. Dans tous les cas, le panneau sera placé à minima à 10 cm ± 5% de la face avant du tableau afin de simuler l’opérateur manœuvrant. b) Procédure d’essai Le diélectrique de l’enveloppe est remplacé par de l’air à la pression atmosphérique. L’arc de puissance est amorcé par une non-coupure de l’organe de coupure en tentant de lui faire couper un courant de charge inductive triphasé égal ou supérieur à son courant assigné en service continu, avec un Cos ϕ = 0,1. Dans la mesure où cette méthode ne permettrait pas d’obtenir une non-coupure, un accord constructeurdistributeur sur la méthode à utiliser (ex : diminution de la vitesse d’ouverture) est à prévoir. L’essai est effectué en triphasé et la tension appliquée est conforme au chapitre AA.4.2 de la CEI 60298. Le courant de court-circuit triphasé appliqué pendant l’essai est de 12,5 kA efficace (Cos ϕ < 0,15) et le courant de court-circuit homopolaire est limité à 1000 A efficace. La composante alternative du courant est conforme au paragraphe AA.4.3.1 de la CEI 60298. Pour la composante apériodique, le circuit doit être tel que le coefficient d’asymétrie maximal présumé sur chaque phase soit égal à 2,5 avec une tolérance de + 5% ; 0%. Si la tension est inférieure à la tension assignée, la valeur de crête du courant de court-circuit pour l’appareillage sous enveloppe métallique en essai n’est en principe pas inférieure à 90% de la valeur de crête présumée. La durée de court-circuit est de 0,7 s.

- 37 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

c) Interprétation de l’essai Tous les critères du paragraphe AA.6 de la CEI 60298 s’appliquent. d) Rapport d’essai Le compte rendu d’essai contiendra les informations précisées dans le chapitre 6.1.3 de la CEI 60694 avec les compléments suivants : ♦ Caractéristiques de l’ensemble essayé, accompagnées d’un plan avec les dimensions principales, y compris les détails relatifs à la structure mécanique, la disposition des dispositifs de surpression, la technologie employée, le système de fixation au plancher ; ♦

Disposition des raccordements d’essai et des indicateurs (préciser les matériaux utilisés) ;

♦ Enregistrement oscillographique représentant les courants et les tensions d’essais (valeurs et durée d’essai) ; ♦

Photos de l’appareil avant et après les essais, avec détails si nécessaire (éclats, parties fissurées, etc.).

6.107.1.B

Défaut interne initié par un fil métallique d’environ 0.5 mm de diamètre (fil fusible)

a) Montage d’essai Mêmes dispositions que pour l’essai du paragraphe 6.107.1.A de la présente spécification. b) Procédure d’essai Mêmes dispositions que pour l’essai du paragraphe 6.107.1.A excepté : ♦ Pour la composante apériodique du courant. Celle-ci est conforme au paragraphe AA.4.3.2 de la CEI 60298 ; ♦ Pour l’amorçage de l’arc. Le mode d’initiation est conforme au paragraphe AA.5.2 de la CEI 60298 en choisissant le point d’amorçage de telle manière que l’arc produise les plus grandes contraintes dans l’unité fonctionnelle. En cas de doute, il peut s’avérer nécessaire de soumettre l’unité fonctionnelle à plusieurs essais. c) Interprétation de l’essai Tous les critères du paragraphe AA.6 de la CEI 60298 s’appliquent. d) Rapport d’essai Mêmes dispositions que pour l’essai du paragraphe 6.107.1.A de la présente spécification.

6.107.2 Défauts internes aux systèmes à pression scellés des U.F. Un défaut d’étanchéité de l’enveloppe d’un système à pression scellé entraîne une perte de ses caractéristiques diélectriques. Si le système ne comporte pas de dispositif de contrôle de pression, celle-ci peut occasionner un amorçage ou une non-coupure lors d’une manœuvre d’ouverture. Dans tous les cas suivants, le distributeur se réserve le droit de choisir un autre mode d’initiation de l’arc électrique que celui prévu. Par exemple, pour des appareils disposant d’un système à pression scellé par phase au niveau de leur fonction coupure, des modalités d’essais particulières sont spécifiées au paragraphe 6.107.2.C de la présente spécification.

6.107.2.A Cas de l’appareillage installé dans des postes dont le volume intérieur de l’enveloppe est supérieur à 12m3 En règle générale, le défaut est initié par une non-coupure du tableau suivant les dispositions décrites dans le chapitre 6.107.1.A précédent.

6.107.2.B Cas de l’appareillage installé dans des armoires et des postes dont le volume intérieur de l’enveloppe est inférieur ou égal à 12m3 Deux défauts internes devront être réalisés pour s’assurer de l’efficacité des dispositions constructives.

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 38 -

Le premier est un défaut initié par une non-coupure du tableau installé dans son enveloppe spécifique avec en complément du paragraphe 6.107.1.A les dispositions suivantes : ♦ Les câbles de raccordement HTA pénétreront dans l’enveloppe par les orifices prévus à cet effet qui seront ensuite colmatés ; ♦

L’unité fonctionnelle soumise à l’essai est l’une de celles qui se situent en extrémité de tableau.

♦

Les portes donnant accès au synoptique du tableau sont ouvertes ;

♦

Le plan de montage et les côtes à respecter sont donnés en annexe 6.A et 6.B (portes ouvertes) ;

♦ Si par constructions, les conditions de montage définies au paragraphe 6.107.1.A pour le panneau des indicateurs ne pouvaient pas être respectées, celui-ci sera placé avec l’accord du distributeur, contre la face avant de l’enveloppe extérieure. Le second est un défaut initié par un fil fusible dans le tableau installé dans son enveloppe spécifique avec les mêmes dispositions que pour l’essai précédent excepté que : ♦

Toutes les portes, vantaux et panneaux sont fermés ;

♦ Les indicateurs sont positionnés à 10 cm ± 5 % de la ou des faces d’accès de l’enveloppe, devant les ventilations et éventuellement face au trottoir d’exploitation selon l’accessibilité de Classe B de la CEI 60298 ; ♦

Le plan de montage et les côtes à respecter sont donnés en annexe 6.A et 6.B (portes fermées).

6.107.2.C Cas des appareils disposant d’un système à pression scellé par phase au niveau de leur fonction coupure a) L’essai de défaut interne est initié par fil fusible reliant les trois phases conformément aux modalités du paragraphe 6.107.1.B. b) S’il s’avère impossible ou irréaliste d’effectuer l’essai préconisé en a) : le système à pression scellé d’une des trois phases est rempli d’air à la pression atmosphérique. L’arc est amorcé entre une phase et la masse par un fil métallique d’environ 0,5 mm de diamètre. Pour l’interprétation des essais et le rapport d’essai se reporter au paragraphe 6.107.1.A de la présente spécification. c) Si une masse n’est pas directement accessible, la phase sera soumise à une tension de 40 kV (50 Hz) pendant une minute par rapport à la masse (les deux autres phases étant reliées à la masse). Si aucun amorçage ne se produit : l’essai est considéré comme satisfaisant. Si un amorçage se produit : l’essai avec fil fusible est à réaliser. Les essais de défauts internes initié en monophasé respecteront les exigences suivantes : ♦

le courant de court-circuit monophasé est limité à 1000 A efficace (± 5%) ;

♦

le courant de court-circuit triphasé présumé pendant l’essai est de 12,5 kA efficace (± 5%) ;

♦

la tension appliquée est de 24 kV (± 5%).

6.107.3 Défauts internes aux jeux de barres à isolation solide, aux prises de courant, aux compartiments fusibles, aux dispositifs de liaison et d’accès pour extension. Ces essais de défauts internes sont destinés à vérifier l’efficacité des dispositions constructives vis-à-vis d’une défectuosité du produit ou d’une mauvaise mise en œuvre sur site. ♦ Cas où l’isolation du jeu de barres de l’appareil est solide : afin de simuler la perte de la tenue diélectrique de l’isolation, un arc est amorcé entre une phase et la masse par un fil métallique d’environ 0,5 mm de diamètre. Au besoin, le défaut est initié par un percement radial de l’isolant jusqu’au contact du conducteur actif et par l’insertion du fil fusible. Le courant de court-circuit monophasé est limité à 1500 A efficace (± 5%). Le courant de court-circuit triphasé présumé pendant l’essai est de 12,5 kA efficace (± 5%). La tension appliquée est de 24 kV (± 5%). ♦ Cas du défaut interne aux prises : l’arc de puissance est amorcé par un défaut radial de la prise centrale de la fonction arrivée de l’U.F. Le défaut est initié par un percement radial (∅3mm) du diviseur capacitif jusqu’au contact du conducteur actif par l’insertion d’un fil de 0,5 mm de diamètre entre le conducteur du câble et la surface extérieure de la prise.

- 39 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

♦ Cas du défaut interne au compartiment fusibles : l’arc de puissance est amorcé par un défaut radial de la phase centrale du puits fusible(s) de l’U.F. Interrupteur-Fusibles Associés. Le défaut est initié par un percement radial (∅ 3mm) de l’enveloppe du puits et par l’insertion d’un fil de 0,5 mm de diamètre entre le contact fixe amont du fusible et la masse du tableau la plus proche. ♦ Cas du défaut interne aux dispositifs d’accès pour extension : l’arc de puissance est amorcé par un défaut d’amorçage diélectrique au travers de l’isolement phase-masse. Le défaut est initié par un percement de l’isolement (∅ 3mm) jusqu’au contact du conducteur actif et par l’insertion d’un fil de 0,5 mm de diamètre entre le conducteur du jeu de barres et la masse. ♦ Cas du défaut interne à la liaison tableau-extension : l’arc de puissance est amorcé par un défaut radial de la phase la plus proche de la face avant du tableau. Le défaut est initié par l’insertion d’un fil de 0,5 mm de diamètre entre le conducteur du jeu de barres et la masse la plus proche. Sauf exigences spécifiques, les paramètres techniques appliqués sont identiques à l’essai du paragraphe 6.107.1.A excepté : ♦ Pour le courant de court-circuit triphasé présumé. Pendant l’essai, ce courant est au moins de 6 kA efficace (Cos ϕ < 0,15) et le courant de court-circuit homopolaire est limité à 2 kA efficace. Pour l’interprétation des essais et le rapport d’essai se reporter au paragraphe 6.107.1.A de la présente spécification.

6.A Essai d’immersion temporaire Cet essai consiste à vérifier le 2ème chiffre caractéristique de l’enveloppe renfermant les circuits HTA (chiffre 7). Le tableau est soumis à un essai diélectrique pendant son immersion temporaire. a) Modalités L’essai est effectué en immergeant le tableau HTA avec ses commandes mécaniques dans un bac d’eau douce. Les circuits HTA seront alimentés par l’une des fonctions « Arrivée Interrupteur » ou « Interrupteur-Fusibles Associés », les interfaces non raccordées seront munies de bouchons isolants conformes à la spécification HN 52-S-61. Tous les interrupteurs sont fermés, et le tableau est muni de trois fusibles agréés. Pour les U.F. DDB et DDC, les disjoncteurs sont ouverts et pour les U.F. TT, les fusibles sont déposés. La partie la plus haute de l’enveloppe doit être située à 0,15 m au-dessous de la surface de l’eau. La température de l’eau ne doit pas différer de celle du matériel de plus de 5 K. b) Procédure d’essai Toutes les parties HTA du tableau seront soumises pendant l’immersion à une tension triphasée de 24 kV durant 30 minutes. A l’issue des 30 minutes, le tableau étant toujours immergé, toutes les parties HTA du tableau seront soumises à un essai diélectrique de tenue 50 kV - 50 Hz pendant 1 minute. Pour cet essai diélectrique, la tension sera appliquée successivement sur chaque phase, les deux autres étant réunies à la masse. c) Interprétation de l’essai Pendant l’essai, aucune décharge disruptive ne doit se produire. A l’issue de l’essai diélectrique, le tableau est retiré du bac d’immersion. Après séchage du tableau, les puits fusibles sont alors ouverts : aucune trace d’eau ne doit être décelée.

6.B Essais diélectriques après coupure 6.B.1 Tenue des interrupteurs sur la distance de sectionnement Se reporter aux modalités de l’essai de tension comme vérification d’état décrites au paragraphe 6.2.3 de la présente spécification.

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 40 -

6.B.2 Accès aux conducteurs a) Modalités L’essai est effectué sur une unité fonctionnelle « Arrivée Interrupteur » dont la fonction « alimentation » est désactivée et la fonction « mise à la terre » activée. Le pont de mise à la terre (paragraphe 5.103.2) est déconnecté. Le jeu de barres est en court-circuit et à la terre (fermeture du second interrupteur-sectionneur arrivée) par les raccordements HTA d’une seconde unité fonctionnelle « Arrivée Interrupteur ». b) Procédure d’essai On applique une tension de 50 kV continue par rapport à la masse du tableau, dans les deux polarités pendant 15 minutes, successivement à chaque borne d’accès, les autres étant reliées à la masse. c) Interprétation de l’essai Pendant l’essai, il ne doit être constaté ni amorçage, ni perforation, ni contournement.

6.B.3 Essai d’isolement des écrans des câbles moyenne tension des U.F. « Arrivée Interrupteur » par rapport à la masse du tableau a) Modalités Les câbles HTA sont raccordés à l’unité fonctionnelle par l’intermédiaire de prises de courant. On s’assurera que les étriers des prises sont correctement positionnés et serrés. Les tresses des écrans des câbles HTA sont déconnectées du collecteur général de mise à la terre des masses de l’U.F. et reliées entre elles. Tous les capots ou panneaux sont en place. b) Procédure d’essai On vérifie la tenue à fréquence industrielle à la tension de 3 kV pendant 1 min entre les tresses déconnectées et la masse de l’unité fonctionnelle. c) Interprétation de l’essai Pendant l’essai, il ne doit être constaté ni amorçage, ni perforation, ni contournement.

6.C Essais des indicateurs 6.C.1 Essais des indicateurs de présence de tension et comparateur de phase (VPIS) Les essais de la CEI 61958 s’appliquent avec les précisions suivantes : ♦

6.5 Rigidité diélectrique de l’élément de couplage du VPIS

Réalisé en même temps que l’essai diélectrique du tableau. ♦ 6.7.2 Dispositif limiteur de tension : Seuil de fonctionnement Préciser la dernière phrase du paragraphe de la manière suivante : L’essai est considéré comme satisfaisant si l’amorçage, le claquage ou la limitation sont intervenus au niveau du limiteur de tension, si la tension d’essai n’a pas dépassé 30% de Unmin, et si la tension d’essai est restée inférieure à la limite la plus faible de la tenue diélectrique du reste des composants du VPIS. Il sera donc nécessaire de mesurer la tenue limite la plus faible du reste des composants, par exemple en enlevant momentanément le limiteur. ♦

6.10.3 Concordance des phases

La concordance des phases, entre les fonctions raccordées par câbles pourra être vérifiée de la façon suivante. Il sera vérifié que pour une tension de 24 kV triphasée, le déphasage mesuré entre deux indicateurs lumineux d’une même U.F. ou entre deux U.F. n’excède pas 10 degrés. ♦

6.11 Essais de compatibilité électromagnétique (CEM)

Compte tenu de l’absence d’alimentation incorporée et de la simplicité de l’électronique, les essais de CEM ne seront pas exigés.

- 41 -

♦

HN 64-S-52 Novembre 2002

6.12 Indication jusqu’à épuisement de l’alimentation

Non applicable.

6.C.2 Essais du dispositif d’information de présence et d’absence de tension HTA Se reporter aux prescriptions de l’annexe 5.B. de la présente spécification

6.D Essai des accessoires pour accès à la tête de câble Cet essai n’est réalisé que sur les U.F. comportant un dispositif d’accès aux conducteurs. On utilise trois tresses de cuivre isolées de section 70 mm2 et de longueur 1,50 m. Chaque tresse est raccordée à une borne d’accès au conducteur du tableau HTA au moyen d’un étau agréé par EDF. Les trois extrémités libres des tresses sont reliées entre elles et à la terre par une masse d’environ 3 kg représentant le pavé de terre. Les tresses et la masse solidaire des tresses sont libres et sans fixation. L’interrupteur est en position « ouvert » et le sectionneur de terre est en position « fermé ». Le pont de mise à la terre est retiré après fixation des étaux. On alimente le tableau HTA par l’intermédiaire des prises de courant correspondant à l’interrupteur pendant 1 s avec un courant triphasé de 12,5 kA et sa valeur de crête correspondante. L’essai est jugé satisfaisant si à l’issue de l’essai, les tresses et leur étau restent solidaires du tableau HTA. Les bornes d’accès sur lesquelles sont fixés les étaux peuvent être déformées.

6.E Essai des chaînes cinématiques Le but des essais consiste à vérifier l’indépendance des commandes mécaniques d’une part, puis à vérifier que la chaîne indicatrice peut résister à des contraintes supérieures à celles transmises en aval de la commande. Le schéma suivant définit les différentes parties de la chaîne cinématique établissant la liaison entre l’organe de manœuvre et les contacts principaux de l’interrupteur ou du sectionneur de terre.

A1 A2

Organe de manœuvre et limiteur d'effort

M

C

B

Contacts principaux

Indicateur Amont

Aval

C : Point de connexion de l’indicateur sur la chaîne cinématique de puissance

Chaîne cinématique de puissance

A1 : Dispositif manuel de commande

Chaîne indicatrice

Partie commune

A2 : Dispositif électrique de commande

Figure 2 - Schéma de principe d’une chaîne cinématique

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 42 -

Cette chaîne comprend essentiellement : ♦ la chaîne cinématique de puissance, constituée par le système mécanique reliant et incluant les organes de manœuvre et les contacts principaux ; ♦ la chaîne indicatrice, constituée par le système mécanique reliant et incluant les contacts principaux et l’indicateur de position ; ♦

un point de connexion C, point le plus en amont de la partie commune des deux chaînes.

L’organe de manœuvre est actionné par le dispositif manuel A1 (ou A2 en cas de commande électrique voir paragraphe 5.7.D). NOTE - L’indicateur peut être également situé au point B. Le cas particulier des appareils à manœuvre dépendante est traité séparément au chapitre 6.E.3.

6.E.1 Vérification de l’indépendance des commandes mécaniques Les mesures des forces ou couples seront effectuées lors de manœuvres d’ouverture sur l’interrupteur et lors de manœuvres de fermeture sur le sectionneur de terre. a) Mesure du couple de référence CA

Mesure de CA

A

C

Organe de manœuvre

B Contacts principaux

D Application de FN Indicateur

Note : Le point A correspond à l’ extrémité du levier de commande

Procédure d’essai : ♦ Ouverture de la chaîne cinématique de puissance, en amont du point de connexion, le plus près possible de celui-ci. L’ouverture en aval est tolérée s’il est prouvé que l’influence de l’indicateur (et des pièces mécaniques qui lui sont liées) est négligeable dans la mesure du couple CA. ♦ Réalisation d’une manœuvre normale de la commande (application en A de la force FN correspondant à une force pour une manœuvre normale de l’appareillage). ♦ Mesure du couple CA (le couple CA est la valeur max. du couple transmis au point d’ouverture durant la manœuvre). NOTE - Dans le cas d’une commande à manœuvre indépendante « à accrochage », l’application de FN est réalisée par la libération du dispositif d’accrochage. b) Mesure du couple CB Mesure de CB A

C

Organe de manœuvre D Application de 750 N

Indicateur

B Contacts principaux

- 43 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

Procédure d’essai : ♦ Ouverture de la chaîne cinématique de puissance, en amont du point de connexion, le plus près possible de celui-ci. L’ouverture en aval est tolérée s’il est prouvé que l’influence de l’indicateur (et des pièces mécaniques qui lui sont liées) est négligeable dans la mesure du couple CA. ♦ Application en A de 750 N sur le levier de la commande manuelle de l’interrupteur ou du sectionneur de terre. ♦ Mesure du couple CB transmis au point d’ouverture. CETTE MESURE S’EFFECTUE EN MAINTENANT LE MECANISME BLOQUE AU POINT DE MESURE (mécanisme bloqué en position ouvert pour l’essai d’un sectionneur de terre et fermé pour l’essai d’un interrupteur). c) Sanctions des essais ♦

La relation CA ≥ CB est vérifiée.

♦ Pas de cassure et pas de déformation permanente de la chaîne cinématique de puissance comprise entre les points A et D. Application de 2 x CA

6.E.2 Vérification de la robustesse de la chaîne indicatrice A

B

C Organe de manœuvre

Contacts principaux D

Blocage de l’indicateur (*)

Indicateur

(*) Le blocage s’effectue avec la fonction « alimentation » activée (interrupteur fermé) et la fonction « mise à la terre » désactivée (sectionneur de terre ouvert)

a) Procédure d’essai ♦ Blocage de l’indicateur. Le blocage pourra ne pas être effectué directement sur l’indicateur si ce dernier n’est pas accessible. ♦ Application d’un couple 2 x CA (CA mesuré au paragraphe 6.E.1) au niveau du point B. Une force correspondant au couple 2 x CA peut être appliquée sur le contact le plus éloigné. b) Sanctions ♦

L'indicateur doit indiquer la position réelle de l'appareil,

♦

Pas de cassure et pas de déformation permanente de la chaîne indicatrice.

6.E.3 Cas des appareils à manœuvre manuelle dépendante Pour des raisons de sécurité, une manœuvre de l’appareil sera réalisée avant l’essai de chaîne cinématique afin de s’assurer qu’il n’existe pas de doute sur l’aboutissement de la manœuvre. A Organe de manœuvre

C

B Contacts principaux

Blocage d’un contact

Application de 750 N Indicateur

a) Procédure: ♦

Blocage d'un contact principal.

♦

Application d'une force égale à Fm = 750 N sur l'organe manuel de manœuvre.

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 44 -

b) Sanctions: Après l'application de cette force: ♦

l'indicateur doit indiquer la position réelle de l'appareil,

♦

Pas de cassure, ni de déformation permanente de la chaîne de puissance et de la chaîne indicatrice.

6.E.4 Vérification du verrouillage d’accès aux puits fusibles. a) Procédure d’essai Les contacts des sectionneurs de terre sont positionnés à la limite de l’engagement. b) Sanctions L’accès aux puits fusibles doit être impossible et le verrouillage reste efficace.

6.F Essais de longue durée (provisoire) Le seul essai de longue durée envisagé aujourd'hui est l'essai sur les traversées pour prises de courant embrochables (400 A et 250 A), sur les dispositifs d’accès pour extension et/ou sur la liaison tableauextension. Il s’inspire des essais prescrits pour les câbles et accessoires HTA dans les documents d’harmonisation HD 629.1 et HD 628. Ces essais ont été aménagés pour être appliquées aux traversées HTA des U.F. Pour cet essai, le constructeur fournit trois traversées fixées sur un même support dont le métal est de même nature que celui de l'unité fonctionnelle et les dimensions représentatives de cette U.F. L'emplacement et la fixation des traversées sont identiques à ceux de l'U.F. Les dimensions du support métallique font l'objet d'un accord entre le constructeur et le laboratoire d'essais. Le câble utilisé pour l'alimentation de la maquette est du type NF C 33-223, UTE C 33-223 ou C 33-226 12/20(24) kV de section 150 mm² pour les traversées 400 A et de section 95 mm² pour les traversées 250 A. Le schéma d’essai est le suivant I

Tension 1

2

3 Cuve contenant dans les mêmes conditions le diélectrique de l'UF

Les essais retenus sont les suivantes : ♦ Essai 1 :Tenue sous tension alternative à sec : La méthode à retenir est celle du HD 628 §4 avec l’application d’une tension de 54 kV durant 5 minutes - sanction : pas de claquage ou contournement. ♦ Essai 2 :Décharges partielles à température ambiante : La méthode à retenir est celle du HD 628 §7 avec pour sanction des décharges partielles max. de 10pC à 2 Uo. ♦ Essai 3 :Cycles de chauffage électrique dans l’air : La méthode à retenir est celle du HD 628 §9 avec l’application de 126 cycles thermique de 8 heures dans l’air avec au moins, pour chaque cycle, 2 h à une température du conducteur maintenue constante entre 95°C et 100°C. L'objet en essai est soumis à une tension alternative de 30 kV durant la totalité de l'essai. - sanction : pas de claquage ou de contournement. ♦ Essai 4 :Décharges partielles à température élevée : La méthode à retenir est celle du HD 628 §7 avec pour sanction des décharges partielles max. de 10pC à 2 Uo. ♦ Essai 5 :Décharges partielles à température ambiante : La méthode à retenir est celle du HD 628 §7 avec pour sanction des décharges partielles max. de 10pC à 2 Uo. ♦ Essai 6 :Tenue sous tension alternative à sec : La méthode à retenir est celle du HD 628 §4 avec l’application d’une tension de 30 kV durant 15 minutes - sanction : pas de claquage ou contournement. Au terme de la séquence de qualification proposée et à titre d’investigation, la séquence du § 7.1.5 de la NF C 33-001 de juillet 93 est effectuée. Elle se compose de 4 paliers successifs de 4 heures à 35kV, 40kV, 45kV et 50 kV.

- 45 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

6.G Essais des systèmes de revêtements de surfaces extérieures Les différents éléments métalliques utilisés peuvent être livrés bruts (aluminium, acier inoxydable…), avec un traitement de surface (galvanisation, phosphatation, chromatation…) et/ou avec un revêtement de peinture.Pour les pièces ayant subi un traitement de surface, ses caractéristiques, son épaisseur et sa mise en œuvre doivent être conformes aux normes UTE ou AFNOR correspondantes. L’épaisseur du revêtement sera contrôlée. Pour les pièces peintes, chacun des trois essais suivants sera effectué sur trois éprouvettes de dimensions 200 mm x 100 mm prélevées après accord entre le constructeur et le distributeur sur des produits industriels.

6.G.1 Essai d’adhérence Les essais sont effectués suivant les modalités de la norme NF EN 24624.

6.G.2 Essai de tenue au brouillard salin Les essais sont effectués suivant la norme NF X 41-002 et la durée d’exposition est de 500 heures. Critères d’acceptation : sur les subjectiles métalliques, le cliché de référence est le cliché Ri1 de la norme ISO 4628-3 ou le cliché Re1 de l’échelle européenne de degrés d’enrouillement pour peintures antirouille.

6.G.3 Essai de vieillissement artificiel Les essais sont effectués suivant la norme NF T 30-049 avec 40 cycles constitués de la phase principale. Les critères d’acceptation sont les mêmes que pour l’essai de tenue au brouillard salin.

7. Essais individuels de série Sans objet.

8. Guide pour le choix des appareils de connexion selon le service Pour une certaine contrainte en service, l’appareillage sous enveloppe métallique est choisi en tenant compte des caractéristiques assignées individuelles des matériels qu‘exigent les conditions en charge normale et les conditions en cas de défaut. Les caractéristiques assignées sont choisies en fonction des caractéristiques du réseau décrites au paragraphe 4 de la présente spécification, et de ses extensions présumées.

9. Renseignements à donner dans les appels d’offre, les soumissions et les commandes 9.101 Renseignements dans les appels d’offre et les commandes Sans objet.

9.102 Renseignements pour les soumissions 9.102.A Dossier d’identification 9.102.A.1

Définition du dossier d’identification

Le dossier d’identification (DI) caractérise un modèle proposé par le constructeur répondant aux spécifications du matériel définies par les normes correspondantes. Il fournit tous les éléments nécessaires à : ♦

la connaissance du matériel concerné ;

♦

la vérification de l’identité des différents exemplaires d’un même modèle.

HN 64-S-52 Novembre 2002

9.102.A.2

- 46 -

Composition du dossier d’identification

Le dossier d’identification comprend : ♦ les plans généraux (ensembles, sous-ensembles, plans d’installation) indiquant en particulier les côtes principales et la nature des matériaux utilisés pour les jeux de barres, les collecteurs de terre, les pièces isolantes, les écrans, les enveloppes métalliques, les contacts de coupure, etc ; ♦ une notice concernant la manutention, l’installation, le fonctionnement et l’entretien du matériel (voir modèle de notice en annexe 9.A). Cette notice sera fournie avec chaque U.F. et/ou tableau ; ♦

la fiche caractéristique (voir en annexe 9.B) ;

♦ le mode d’emploi (voir annexe 9.C) Il sera affiché dans chaque poste HTA/BT et dans chaque armoire préfabriquée.

9.102.A.3

Etablissement et diffusion

Le dossier d’identification est établi par le constructeur sous sa responsabilité. Quatre exemplaires sont fournis au distributeur. Un exemplaire est tenu sur place chez le constructeur à la disposition éventuelle du service de contrôle du distributeur.

9.102.A.4

Mise à jour du dossier d’identification

Si des modifications sont apportées par le constructeur au matériel, le distributeur doit en être averti selon les modalités d’agrément des matériels de réseau définies par le distributeur.

9.102.B Caractéristiques de fiabilité Ce chapitre fait référence aux fascicules des documents suivants : ♦ NF X 06-501, NF X 60-500, NF X 60-510, NF X 60-520, NF X 50-500.

9.102.B.1

Objectifs

Il s’agit d’indiquer pour l’appareillage : 1) les taux de défaillance pour : ♦

les défauts internes à un tableau (non continuité, défaut isolement, échauffement...) ;

♦

les fuites des systèmes à pression scellés ;

♦

les défauts des transformateurs auxiliaires HTA/BT ;

♦

les indicateurs de présence de tension ;

♦

le dispositif de présence et d’absence de tension HTA.

2) le niveau de fiabilité prévisionnelle des opérations de séparation, de condamnation, de vérification d’absence de tension et de mise à la terre et en court-circuit, 3) les probabilités de non réponse pour : ♦

le refus d’ouverture des interrupteurs-sectionneurs lors d’une manœuvre manuelle ;

♦ le refus de fermeture des interrupteurs-sectionneurs et des sectionneurs de terre lors d’une manœuvre manuelle.

9.102.B.2

Exigences de fiabilité

Le constructeur doit fournir un dossier, avant l’acceptation de type du produit, présentant une étude de fiabilité. Cette étude porte sur la détermination des caractéristiques de fiabilité du produit pour les fonctions générales de l’appareillage (assurer le passage du courant, assurer l’isolement des circuits...) ou les objectifs définis au paragraphe 9.102.B.1.

- 47 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

Les données de base sont prises en utilisant : ♦

les données de retour d’expérience d’exploitation sur un parc statistiquement significatif ;

♦

des résultats d’essais (recherche, recherche de limites, développement, validation ou qualification) ;

♦ d’autres éléments tels que les spécifications et cahier des charges propres aux composants ou des résultats de calcul ou de simulation. En conséquence : ♦

l’organisation de la collecte d’information du retour d’expérience du fournisseur doit être présentée ;

♦

le parc des produits faisant l’objet du retour d’expérience doit être décrit. Il sera précisé en particulier : • les utilisateurs, les types de produits et leur quantité par utilisateur ; • une comparaison, entre les produits qui font l’objet du retour d’expérience et le produit présenté, doit être réalisée sur les plans de la conception et du mode de réalisation, avec un niveau de détail requis pour l’étude de fiabilité.

L’étude de fiabilité doit comporter deux aspects : a) Aspect qualitatif Cette partie de l’étude doit s’appuyer sur une analyse fonctionnelle et comporter : ♦ une analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité (AMDEC) en conformité avec la norme CEI 60812 ; ♦

et/ou une analyse d’arbres de pannes suivant la norme CEI 61025 ;

♦

et/ou toute autre méthode normalisée, adaptée à l’étude particulière concernée.

b) Aspect quantitatif Le constructeur doit démontrer que son produit est apte à atteindre les objectifs de fiabilité présentés en annexe 9.D. Pour le détecteur de présence et d’absence de tension HTA, le constructeur utilisera la référence MIL-HDBK217 ou le recueil de données de fiabilité du CNET (RDF 93) pour déterminer la fiabilité de son matériel.

10 Règles pour le transport, le stockage, le montage, l’installation, la manœuvre et la maintenance 10.1 Conditions à respecter pendant le transport, le stockage et l’installation A leur sortie d’usine, toutes les fonctions « Alimentation » sont désactivées et les fonctions « Mise à la terre » sont activées. Tous les accessoires (levier de manœuvre, mode d’emploi, notice, etc.) seront fournis avec l’unité fonctionnelle dans le même colisage. Toutes dispositions seront prises afin d’éviter toute détérioration des revêtements de surface en particulier du synoptique. Chaque tableau et chaque unité fonctionnelle prêts à l’emploi doivent comporter les éléments nécessaires à sa manutention verticale et horizontale par engin de levage ou chariot élévateur. Il (elle) doit pouvoir être aisément manutentionné(e) (moyen de préhension, utilisation possible de rouleaux, points de levage…) et en particulier dans les postes ou armoires préfabriquées pour lesquels il (elle) est spécialement conçu(e). Le constructeur précisera dans la notice (dont le modèle est en annexe 9A) les conditions : de manutention, d’installation dans les postes HTA/BT et les armoires préfabriquées et de transport dans la notice. Réalisés dans ces conditions, la manutention et le transport du tableau ne doivent ni déformer l’enveloppe et ses équipements, ni modifier ses caractéristiques spécifiées. Les conditions de stockage de l’appareillage sont identiques aux conditions normales de service.

10.2 Installation Le constructeur précisera les modalités de mise en œuvre du tableau et des unités fonctionnelles dans la notice d’installation (annexe 9A).

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 48 -

Les tableaux et les unités fonctionnelles doivent pouvoir être aisément manutentionnés et mis en place sans génie civil particulier dans les postes et armoires préfabriquées. Pour cela ils doivent pouvoir pénétrer par une porte d’accès de dimensions minimales 0,80 m en largeur et 2 m en hauteur. Si une fixation est nécessaire, elle sera précisée par le constructeur dans la notice d’installation.

10.3 Fonctionnement Se reporter au chapitre 10.3 de la CEI 60694.

10.4 Maintenance Ce chapitre fait référence aux normes NF X 60-010 et NF X 60-500.

10.4.A Maintenance préventive Dans des conditions normales d’emploi, d’environnement et dans les limites des performances, en dehors du cas où le tableau a subi une immersion temporaire, l’ensemble des éléments constitutifs du tableau, ne doit nécessiter aucun entretien, c’est-à-dire aucune révision, aucun graissage, aucun nettoyage, aucun échange de pièce à titre préventif.

10.4.B Maintenance corrective (dépannage) Elle se limitera : ♦

à l’échange de fusibles ;

♦ à l’échange des lampes, des indicateurs lumineux de présence tension, dont l’opération ne devra pas excéder 15 min ; ♦

à l’échange de tout ou partie d’une commande par une autre.

Le constructeur précisera les opérations nécessaires à l’échange des éléments et à leur remise en service.

10.4.C Dépose des matériels en fin de vie Le constructeur devra préciser dans chaque notice la procédure concernant la dépose des différents composants de l’appareillage, ainsi que la procédure à appliquer pour récupérer le SF6 utilisé dans les systèmes à pression scellés.

- 49 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

ANNEXE 1.A (Informative) - Types d’Unités Fonctionnelles

Légende : 1 Dispositif de raccordement de câbles. 2 Jeu de barres assurant les liaisons électriques entre les unités fonctionnelles à l’intérieur de l’enveloppe des tableaux HTA. 3 Indicateur de présence de tension (VPIS). 4 Sectionneur de terre avec dispositif d’accès aux conducteurs. A l’exception de l’U.F Arrivée Directe, il peut faire partie intégrante de l’Interrupteur-sectionneur (interrupteursectionneur à trois positions) ou être par construction à l'intérieur. 5 Interrupteur-sectionneur. 6 Fusibles associés à l’interrupteur-sectionneur. 7 Sectionneur de terre situé en amont des fusibles HTA. Il peut faire partie intégrante de l’interrupteur-sectionneur. 8 Sectionneur de terre situé en aval des fusibles HTA. 9 Fusibles combinés à l’interrupteur-sectionneur. Transformateurs de mesure (TC) pour comptage (poste client) 11 Sectionneur de mise à la terre si les parties conductrices pénétrant dans un compartiment accessible en exploitation normale, ne sont pas mises en court-circuit et à la terre par l'ouverture du sectionneur ou de l'interrupteur-sectionneur.

12

- Transformateur de courant pour l’alimentation d’un dispositif de protection

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 50 -

ANNEXE 1.B (Informative) - Types d’assemblage d’Unités Fonctionnelles – page 1/2

Type I Interrupteur ligne - Deux câbles

Type II Deux U.F. Arrivée Interrupteur - Transformateur auxiliaire HTA/BT

Type III Interrupteur ligne - Trois câbles

Type IV Trois U.F. Arrivée Interrupteur

Type V Trois U.F. Arrivée Interrupteur - Transformateur auxiliaire HTA/BT

Type VI Interrupteur Fusibles-Associés - Deux câbles

Type VII Interrupteur Fusibles-Associés - Trois câbles

Type VIII Deux U.F. Arrivées Interrupteur et une U.F.Interrupteur Fusibles Associés

- 51 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

ANNEXE 1.B (Informative) – Types d’assemblage d’Unités Fonctionnelles – page 2/2

Type IX Trois U.F. Arrivée Interrupteur et une U.F. Interrupteur Fusibles-Associés

Type X Deux U.F. Arrivée Interrupteur et deux U.F. Interrupteur Fusibles-Associés

Type XI Interrupteur Fusibles-combinés

Type XII Interrupteur & « Disjoncteur » départ câbles

Type XIII Deux U.F. Arrivée Interrupteur et une U.F. Interrupteur Fusibles-combinés -

Type XIV Deux U.F. Arrivée Interrupteur et un Disjoncteur départ câble pour les postes clients

Type XV Quatre U.F. Arrivée Interrupteur

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 52 -

ANNEXE 1.C (Normative) - Schémas Poste client – C13 100 (avril 2001) – page 1/2

- 53 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

ANNEXE 1.C (Normative) - Schémas Poste client – C13 100 (avril 2001) – page 2/2

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 54 ANNEXE 4.A (Normative) - Tableaux des caractéristiques - page 1/4

N° de paragraphe de référence

Caractéristique ou fonction

4.1

Tension assignée :

4.2

Niveau d’isolement assigné des circuits à moyenne tension et des circuits auxiliaires BT

Niveau nominal

24 kV

Tension de tenue aux chocs de foudre, onde 1,2/50 µs en valeur de crête : à la terre entre pôles et entre bornes du disjoncteur ouvert : à la masse et entre pôles : 125 kV sur la distance de sectionnement : 145 kV (pour les disjoncteurs : 125 kV si la fonction est assurée par débrochage et 145 kV si la fonction est assurée par sectionneurs)

Tension de tenue à fréquence industrielle à sec, pendant une minute, en valeur efficace : à la masse et entre pôles : sur la distance de sectionnement :

50 kV 60 kV (pour les disjoncteurs : 50 kV si la fonction est assurée par débrochage et 60 kV si la fonction est assurée par sectionneurs).

• 2 kV (Tous circuits Tension de tenue assignée à fréquence industrielle durant 1 min (y en mode commun) compris entre les bornes de contact ouvert) des circuits BT (valeur • 1 kV (Tous circuits efficace) : en mode différentiel) • 1,6 kV (Moteur) • 5 kV (Tous circuits Tenue diélectrique aux chocs de foudre (onde 1,2/50 µs) des en mode commun) circuits auxiliaires BT (valeur efficace) : • 2 kV (Tous circuits en mode différentiel) • 4 kV (Moteur) 4.3 4.4.1

Fréquence assignée :

sauf moteur sauf moteur

sauf moteur sauf moteur

50 Hz

Courant assigné en service continu du jeu de barres et des circuits HTA des : U.F. arrivée interrupteur 400A U.F. disjoncteur départ barres 400A U.F. disjoncteur départ câbles 400A U.F. liaison directe 400A U.F. arrivée directe 400A (tableau de type III soit 400A soit 250A) U.F. interrupteur-fusibles (associés ou combinés) 400A U.F. transformateur auxiliaire HTA/BT 400A U.F. transformateur de tension 400A Courant assigné en service continu des circuits dérivés, et appareils des : U.F. interrupteur-fusibles (associés ou combinés) U.F. transformateurs de tension U.F. transformateur auxiliaire HTA/BT

50A 50A 50A

- 55 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

ANNEXE 4.A (Normative) - Tableaux des caractéristiques - page 2/4 N° de paragraphe de référence 4.5

Caractéristique ou fonction

Niveau nominal

Courant de courte durée admissible assigné Circuits HTA du jeu de barres : des U.F. comportant un disjoncteur : en dérivation du jeu de barre et protégés par des fusibles : Sectionneur de terre U.F. arrivée directe et arrivée interrupteur : U.F. (Interrupteur-fusibles, disjoncteurs, transformateur de tension) avec sectionneur de terre en amont (des fusibles, du disjoncteur ou des transformateurs de tension (kA) :

4.C.1

12,5 kA 12,5 kA 12,5 kA (présumé)

12,5 kA • 12,5 kA si séparé de l’interrupteur ou du sectionneur • 1 kA si séparé de l’interrupteur ou du sectionneur et si l’U.F. subit un essai d’arc interne du compartiment renfermant le sectionneur de terre • 1 kA si Intégré à un appareil à trois positions Interrupteur-fusibles avec sectionneur de terre en aval des fusibles : • 1 kA si séparé de l’interrupteur ou du sectionneur Disjoncteur départ câble avec sectionneur de terre en aval du disjoncteur: • 2 kA si séparé de l’interrupteur ou du sectionneur • 12,5 kA si de surcroît possibilité de réalimenter l’U.F. en aval directement par le réseau HTA. Disjoncteur départ barres avec sectionneur de terre en aval du • 12,5 kA si séparé de disjoncteur : l’interrupteur ou du sectionneur • 1 kA si l’U.F. subit un essai d’arc interne du compartiment renfermant le sectionneur de terre Caractéristiques assignées des interrupteurs Interrupteur de l’U.F.arrivée interrupteur Courant assigné en service continu : Pouvoir de coupure assigné de boucle fermée : Pouvoir de coupure assigné de charge principalement active : Pouvoir de coupure assigné de câble à vide : Pouvoir de coupure assigné de transformateur à vide : Pouvoir de fermeture assigné sur court-circuit :

400 A 400 A 400 A 16 A (standard 265-1) / Valeur de crête du courant de courte durée admissible assigné

Note : Pour tenir compte de l’extension des réseaux souterrains et de l’augmentation du courant capacitif, un essai de câble à vide à 40 A est également requis. Interrupteur des U.F. Interrupteur-Fusibles Courant assigné en service continu : Pouvoir de coupure assigné de boucle fermée : Pouvoir de coupure assigné de charge principalement active : Pouvoir de coupure assigné de câble à vide : Pouvoir de coupure assigné de transformateur à vide :

50 A / 50 A / Correspond au courant à vide d’un transformateur de 1250 kVA Pouvoir de fermeture assigné sur court-circuit : Valeur de crête du courant de courte durée admissible assigné présumé (Courant limité par le fusible de plus grand calibre).

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 56 -

ANNEXE 4.A (Normative) - Tableaux des caractéristiques - page 3/4 N° de paragraphe de référence

Caractéristique ou fonction

Niveau nominal

4.C.2

Caractéristiques assignées des sectionneurs

4.C.3

Courant assigné en service continu : 400 A (sauf pour la cellule transformateur de tension qui est de 50 A). Pouvoir de fermeture sur court-circuit des sectionneurs de terre : valeur de crête de leur courant de courte durée admissible assigné respectif. Caractéristiques assignées des fusibles

4.C.5

Courant assigné de l’élément de remplacement : 6,3 A - 16 A - 43 A – 63 A. Courant assigné de l’élément de remplacement pour les U.F. transformateurs de tension : 6,3 A Caractéristiques assignées des disjoncteurs 400 A 12,5 kA selon UTE C 64-115 16 A 31,5 kA crête 0 - 3 min - FO - 3 min - FO

4.C.7

Courant assigné en service continu : Pouvoir de coupure assigné en court-circuit : Pouvoir de coupure assigné de transformateur à vide : Pouvoir de coupure assigné de câble à vide : Pouvoir de fermeture assigné sur court-circuit : La séquence assignée de fonctionnement est la séquence A : Transformateur auxiliaire HTA/BT Tension primaire assignée : Tension secondaire assignée : Niveau d’isolement assigné : - Enroulement primaire tenue d’une minute à fréquence industrielle : tenue aux chocs de foudre : - Enroulement secondaire : tenue d’une minute à fréquence industrielle : Puissance de précision :

20 kV. 230 V.

Classe de précision :

3 kV efficace. supérieure ou égale à 50 VA. 3 pour toute tension comprise entre 80 et 115 % de la tension assignée. supérieure ou égale à 100 VA.

Puissance d’échauffement : 4.C.8

50 kV efficace 125 kV valeur de crête

Transformateurs de tension Tension primaire assignée: valeurs préférentielles: Tension secondaire assignée :

15 000/ 3 V, 20 000/ 3 V

100/ 3 V Facteur de tension assigné et durée assignée : 1,9 pendant 8 heures. Puissance de précision : 30 VA (éventuellement 50 VA pour une utilisation autre que le comptage, à définir par l’utilisateur). Classe de précision : 0,5 Les niveaux de décharges partielles ne doivent pas dépasser les limites 3 spécifiées dans la norme CEI 60044-2, niveaux correspondant à un réseau Mesures à 1,2 Um et 1,2 Um/ à neutre non effectivement mis à la terre. Capacité de serrage : Les bornes secondaires doivent accepter un ou deux conducteurs en cuivre de section comprise entre : 2,5 et 6 mm2.

- 57 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

ANNEXE 4.A (Normative) - Tableaux des caractéristiques - page 4/4 N° de paragraphe de référence 4.C.9

Caractéristique ou fonction

Niveau nominal

Transformateurs de courant Facteur de gamme étendue en courant : Les niveaux de décharges partielles ne doivent pas dépasser les limites spécifiées dans la norme CEI 60044-1, niveaux correspondant à un réseau à neutre non effectivement mis à la terre Les rapports et les classes des transformateurs de courant les plus couramment utilisés sont : Rapports : Classes : La protection des transformateurs est soit intégrée (transformateur à double enroulement avec un enroulement comptage et un enroulement protection) soit séparée. Condition de service

120%. Mesures à 1,2 Um et 1,2 Um/ 3

25/5 - 50/5 - 100/5 - 200/5 - 400/5 0,5 - 0,5s - 0,2 - 0,2s

Température ambiante : -20°C à +60°c

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 58 ANNEXE 5.A (Normative) - Dimensions des tableaux et U.F.

Légende E : Extension AI : Arrivée interrupteur IFA : Interrupteur-fusibles associés IFC : Interrupteur-fusibles combinés AD : Arrivée directe LD : Liaison Directe TA : Transformateur auxiliaire 1) Largeur maximum autorisée (interface de raccordement compris) Type UF modulaire Tableau compact extensible

Tableau compact non extensible

2)

Type de poste

Configuration Largeur (en mm ) IFC et IFA 600 autres 450 2AI 900 AI et 1IFA 1000 2AI et 1IFA 1300 2AI et 1IFA 1300 3 AI 1500 3 AI et 1TA 1800 1LD et 1AI et 1AD 1250 1AI et 1AD 1250 1TA et 2AI 1250 4AI 1800 2400 4AI et 1IFA

Types d’assemblage pour les tableaux compact, tableau compact extensible et U.F. modulaire(s) associée(s)

Structure

Configuration

Hauteur et Largeur max profondeur (en mm)

Solutions techniques envisageables Tableau compact

Tableau compact extensible et UF modulaire

Poste maçonné 2AI et 1IFA 3AI et 1IFA 4AI et 1IFA Poste à couloir PAC 3UF 2AI et 1IFA PAC 4UF 3AI et 1IFA PAC 5 UF 4AI et 1IFA Poste au sol simplifié type B 1LD et 1AI et 1AD Armoire de coupure ACM 1AI et 1AD ACT* 1TA et 2AI ACMD 1LD et 1AI et 1AD AC3M 3AI AC3T* 1TA et 3AI AC4M 4AI ARTSA 2AI et 1IFA

a/ a/ a/

1500 1800 2400

2AI et 1IFA 3AI et 1IFA 4AI et 1IFA

1AI et 1IFA+E(AI) 2AI+E(IFA) 2AI et 1IFA+E(AI) 2AI + E(IFA)+E(AI)+E(AI) 2AI et 1IFA+E(AI)+E(AI)

b/ b/ b/

1500 1800 2400

2AI et 1IFA 3AI et 1IFA 4AI et 1IFA

2AI+E(IFA) 1AI et 1IFA+E(AI) 2AI et 1IFA+E(AI) 2AI+E(IFA)+E(AI)+E(AI) 2AI et 1IFA+E(AI)+E(AI)

c/

1250

1LD et 1AI et 1AD

-

-

c/ c/ c/ c/ c/ c/ c/

1250 1250 1250 1500 1800 1800 1500

1AI et 1AD 1TA et 2AI 1LD et 1AI et 1AD 3AI 1TA et 3AI 4AI 2AI et 1IFA

-

2AI+E(AI)

2AI+E(IFA)

2AI+E(AI)+E(AI) 1AI et 1IFA+E(AI)

Remarques : 1- *Le TA est dimensionné pour télécommander toutes les UF 2- Pour les assemblages d’U.F. modulaires, toutes les configurations sont possibles suivant les besoins de l’exploitant. a/ : La hauteur maximum (y compris l’espace nécessaire à l’ouverture des capots et à l’extraction des fusibles HTA) est de 1800 mm et la profondeur maximum (non compris l’espace nécessaire à l’ouverture des capots et à l’extraction des fusibles HTA) est de 780 mm b/ et c/ : La hauteur (y compris l’espace nécessaire à l’ouverture des capots et à l’extraction des fusibles HTA) et la profondeur (non compris l’espace nécessaire à l’ouverture des capots et à l’extraction des fusibles HTA, celui-ci étant pris éventuellement sur l’aire de manœuvre) sont liées aux dimensions de l’enveloppe de chaque produit « poste ».

- 59 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

ANNEXE 5.B (Normative) - Caractéristiques du dispositif de présence et d’absence de tension HTA 5.B.1

Conditions d’absence et de présence de tension

Ce dispositif de présence et d’absence de tension HTA est installé dans chacune des deux U.F. arrivéeinterrupteur destinées à l’alimentation des postes en double dérivation. L’absence ou la présence de tension sur les interfaces de raccordement HTA peut être détectée à partir de l’un des diviseurs capacitifs associés aux indicateurs lumineux d’état de tension. V étant la tension mesurée entre phase et neutre sur le réseau HTA, l’ensemble capteur et dispositif d’information doit détecter avec certitude, en un temps au plus égal à 150 ms : • l’absence de tension si V = 1,2 kV • la présence de tension si V = 4 kV et ceci dans les cas suivants : • l’indicateur lumineux de la phase correspondante est en état de fonctionnement ; • la lampe ou l’indicateur est déconnecté. L’information absence et présence de tension sera réalisée à partir de l’interface L2 (voir paragraphe 5.103.1). Elle doit être insensible aux variations de courants HTA ainsi qu’à l’établissement et à la coupure de courant HTA. L’information absence et présence de tension ne doit pas varier, lors d’un contrôle de concordance de phases. 5.B.2

Réalisation de l’information d’absence et de présence de tension

L’information présence de tension sera donnée par un contact fermé, isolé de toute source d’alimentation. L’information absence de tension sera donnée par l’ouverture du contact présence de tension. Ce contact doit avoir les caractéristiques suivantes : • Tension nominale d’emploi : Ue = 12 V continus • Tension nominale d’isolement : Ui = 60 V continus • Courant nominal d’emploi : Ie = 0,4 A continu • Courant minimal établi : Im = 5 mA sous 12 V continus et charge résistive • Courant de courte durée admissible : 100 A efficace 50 Hz pendant 30 ms • Tenue diélectrique : voir paragraphe 5.3 de la présente spécification. • Pouvoirs nominaux de fermeture et de coupure : 0,4 A sous 12 V continus avec une constante de temps L/R de 40 ms (± 15%) • Endurance mécanique : 10 000 manœuvres F/O sans défaillance Le contact d’information sera disponible sur deux bornes (à visser) identifiées U1L2 et U2L2 non accessibles en exploitation normale (IP2XC). Ces bornes pourront se situer dans le bornier de la commande électrique. 5.B.3

Source auxiliaire d’énergie

Si une source auxiliaire d’énergie est nécessaire au dispositif, elle sera de 48 V assignés à courant continu avec les caractéristiques suivantes : • Tension comprise entre 40,8 V et 55,2 V • Taux d’ondulation inférieur à 2% de 50 à 3 000 Hz Cette source, extérieure à l’U.F. sera fournie par un permutateur automatique de sources d’alimentation conforme à la spécification HN 45-S-41. Elle sera prise sur le bornier de la commande électrique. Si une protection des circuits 48 V est installée sur le dispositif de présence et d’absence de tension HTA, elle doit être coordonnée avec celles du permutateur (HN 45-S-41). Le courant absorbé par le dispositif d’absence et de présence de tension doit être inférieur à 100 mA sous 48 V. Le changement d’état du contact d’information peut nécessiter la présence de la source auxiliaire 48 V, par contre, l’absence de 48 V ne doit pas entraîner de changement d’état.

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 60 -

5.B.4 Essais Essais diélectriques Le niveau d’isolement entre circuits galvaniquement indépendants doit être de 2 kV à 50 Hz et de 5 kV aux chocs de foudre (onde 1,2/50 µs). Ces essais seront réalisés avec les essais des circuits auxiliaires BT, selon la figure B.1. Contrôle des seuils d’absence et de présence de tension, pour une tension auxiliaire de 40,8 ; 48 et 55,2 V. Il sera effectué pendant les essais des indicateurs lumineux de présence de tension : Contact ouvert pour V = 1,2 kV et Contact fermé pour V = 4 kV. Contrôle de la consommation Il sera effectué pendant les essais de seuils. Le courant ne doit pas excéder 100 mA sous 48 V si le dispositif nécessite une source auxiliaire. Contrôle d’insensibilité Lors des essais d’établissement et de coupure de l’interrupteur de l’U.F. ( paragraphe 6.101), le dispositif doit transmettre en permanence l’information de présence tension lorsque cette dernière est présente. 5.B.5

Fiabilité - Maintenabilité

Fiabilité: Les caractéristiques de fiabilité sont présentées au paragraphe 9.102.B.2. Maintenabilité : • pendant sa durée de vie utile, le dispositif ne doit nécessiter aucune maintenance préventive, • en cas de défaillance, le constructeur précisera dans la notice la procédure d’échange du dispositif incluant éventuellement l’échange des indicateurs lumineux. Permutateur Automatique de Sources d'Alimentation (HN 45-S-41)

U.F. Arrivée Interrupteur

M2

M1

G2

C BT

D

+ 48 V

C E

0V

G3 F G1

L2 HTA

B A

C HTA Dispositif d'information de Présence et d'Absence de Tension HTA

Figure B.1 : Essais diélectriques G1, G2 et G3 M1 : M2 :

: Circuits électriques galvaniquement indépendants Masse de l’U.F. arrivée interrupteur Masse éventuelle du dispositif Présence/Absence UHTA

1) Essais en mode commun • Toutes les liaisons sont déconnectées en A, B, C, D, E et F • Essais de Tenue entre G1, G2 et G3 : 2 kV 50 Hz 1 min et 5 kV aux ondes de choc ; Essai entre (A relié à B) et (C, D, E, F, M1 et éventuellement M2 reliés entre eux) ; Essai entre (C relié à D) et (A, B, E, F, M1 et éventuellement M2 reliés entre eux) ; Essai entre (E relié à F) et (A, B, C, D, M1 et éventuellement M2 reliés entre eux). 2) • •

Essais en mode différentiel Les liaisons de G1 sont déconnectées en A et B Essais de tenue entre A et B : 1 kV 50 Hz 1 min et 2 kV aux ondes de choc.

- 61 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

ANNEXE 5.C (Informative) - Rayons de courbure minimaux des câbles HTA à respecter

Section du câble (mm2)

Câbles unipolaires (cm)

Câbles torsadés (cm)

50

45

60

95

45

70

150

60

80

240

60

90

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 62 ANNEXE 6.A (Informative) - Défauts Internes - Plan de montage plafond

mur

mur

≥ 1400 mm

Indicateurs

Tableau en essai Y

2100 mm Synoptique 300 mm (+/- 5%)

Unité Fonctionnelle en essai

2000 mm

câbles

plancher

Vue de face

Vue de coté ≥ 1400 mm

170 mm

Y

170 mm Cretonne noire 2 150 mm x 150 mm (150g/m )

2000 mm

X

Indicateurs Vue de dessous

Sans précisions du constructeur X=Y=100 mm Si les valeurs différentes de 100 mm X et Y >20 mm

Position des indicateurs

- 63 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

ANNEXE 6.B (Informative) - Défauts Internes - Plan de montage (portes ouvertes et fermées)

A)

PORTES OUVERTES

300 mm du synoptique (+/-5%)

Indicateurs

Tableau MT 300 mm (+/-5%)

2 000 mm

Indicateurs

2

Indicateurs = crétonne noire (coton 150 g/m )

B)

PORTES FERMEES

Indicateurs Indicateur

Indicateurs Indicateur

100 mm

100 mm

100 mm 100 mm

100 mm

2 000 mm

Tableau MT

100 mm Indicateurs Indicateur

2

Indicateurs = linon noir (coton 40 g/m )

Ventilation

Indicateurs Indicateur

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 64 ANNEXE 9.A (Informative) - Sommaire-type d’une notice

Première partie 9.A.1 • • •

Généralités Composition du tableau (identification des différentes fonctions composant le tableau) ; Schéma unifilaire ; Photos des différentes fonctions, compartiments (capots ouverts et fermés), synoptiques, etc.

9.A.2 • • • • • •

Description du tableau Enveloppe ; Jeu de barres, sectionneurs de mise à la terre, etc ; Interrupteurs-sectionneurs ou sectionneurs : partie active, mécanisme de la commande ; Verrouillages mécaniques avec schémas de principe si nécessaire ; Notice concernant le raccordement des différents câbles « arrivée », liaison transformateur ; Accessoires pour condamnation, essais de câbles…

Deuxième partie 9.A.3 Transport, montage, mise en service • Liste des matériels composant la livraison ; • Transport, livraison, manutention (dimensions et poids) ; • Stockage ; • Implantation, montage, raccordements. Les différents plans ou schémas doivent présenter les différents cas d’implantation, les précautions à prendre, les plans du génie civil nécessaires, les côtes de fixation, etc ; • Mise en service. 9.A.4 Exploitation • Manœuvre des interrupteurs et des sectionneurs de terre ; • Essais des câbles (pavé de terre). Des photos ou schémas devront illustrer les différentes phases de la procédure d’accès aux conducteurs et le retour au schéma normal d’exploitation ; • Changement des éléments de remplacement des fusibles ; • Opérations de contrôle de concordance des phases ; • Identification des fonctions et des raccordements HTA (pancartes PR11). 9.A.5 Entretien • Echange des indicateurs lumineux d’état de tension ; • Echange d’une commande. Pour chaque fonction, procédure avec illustration des différentes étapes (photos ou schémas). 9.A.6

Dépannage, pièces de rechange

La deuxième partie constitue la notice d’exploitation.

- 65 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

ANNEXE 9.B (Informative) - Fiches de caractéristiques 9.B.1 Généralités 9.B.1.1 Désignation du produit 9.B.1.2 Référence aux normes et spécifications 9.B.2

Caractéristiques générales

9.B.2.1 • • •

Caractéristiques assignées Pression assignée de remplissage Taux de fuite présumé sur la durée de vie utile du tableau Pression d’essai

9.B.2.2 Caractéristiques électriques assignées 9.B.2.3 Dimensions et masse • Dimensions extérieures • Distance à réserver pour la mise en œuvre et l’exploitation du tableau • Dispositifs pour la fixation du tableau, passage et fixation des câbles de raccordement, fixation du circuit de terre • Masse approximative du tableau • Volume ou masse du SF6 9.B.2.4 Degrés de protection 9.B.3

Caractéristiques des éléments constitutifs principaux

9.B.3.1 • • • •

Interrupteurs - Sectionneurs Caractéristiques électriques assignées Pression assignée de remplissage - Pression d’essai - Taux de fuite admissible Commande : type, mode d’entraînement Nature des contacts de coupure

9.B.3.2 • • •

Fusibles Caractéristiques électriques assignées des circuits HTA et des éléments de remplacement Tableau d’utilisation en fonction de la puissance du transformateur Type

9.B.3.3 • •

Jeu de barres Caractéristiques électriques assignées Nature, section Revêtement extérieur, protection

9.B.3.4 Circuits de mise à la terre • Sectionneurs de terre. Caractéristiques électriques assignées, type de commande, verrouillages, nature des contacts • Collecteur de terre. Caractéristiques électriques assignées, nature, section, revêtement extérieur • Accès aux conducteurs. Caractéristiques électriques assignées, nature, couple de serrage du collecteur de terre 9.B.3.5 Transformateur auxiliaire HTA/BT • caractéristiques électriques assignées et matériaux utilisés. 9.B.3.6 Diviseurs capacitifs, indicateurs lumineux, boîtiers d’essais et de concordance de phase • Type, fournisseur • Valeurs caractéristiques (condensateurs primaires et secondaires, fréquence de clignotement, type ampoule…) 9.B.3.7 Supports, isolants, écrans • Type et fiche de caractéristiques 9.B.3.8 Enveloppe Nature, protection contre la corrosion (matériaux utilisés, normes de référence des produits et de leur mise en œuvre), Caractéristiques de la soupape d’échappement.

HN 64-S-52 Novembre 2002

- 66 ANNEXE 9.C (Informative) - Mode d’emploi

9.C.1

Utilisation

Le mode d’emploi, livré avec chaque tableau HTA, doit être affiché dans chaque poste HTA/BT et enveloppe préfabriquée. Il doit permettre de définir : • le schéma électrique de chaque fonction, suivant la position des organes de manœuvre représentés sur le synoptique du tableau ; •

les opérations à effectuer pour modifier le schéma électrique de chaque fonction ;

•

les conditions d’accès aux conducteurs des câbles ;

•

la manière dont doit être contrôlée la position des contacts.

9.C.2

Constitution

De format minimum A3 pour les tableaux DP et les armoires préfabriquées, le support devra permettre sa fixation sur une surface métallique, bois ou béton. Son impression devra permettre une bonne visibilité des schémas pendant au moins 10 ans. 9.C.3

Schémas représentés

Les schémas unifilaires et la représentation des synoptiques doivent distinguer quatre situations : •

interrupteurs ouverts - sectionneurs de terre ouverts ;

•

interrupteurs fermés - sectionneurs de terre ouverts ;

•

interrupteurs ouverts - sectionneurs de terre fermés ;

•

accès aux conducteurs tête de câble.

- 67 -

HN 64-S-52 Novembre 2002

ANNEXE 9.D (Informative) - Tableau des caractéristiques de fiabilité Caractéristique ou fonction

Valeurs des niveaux de fiabilité de référence (Taux de défaillance)

Défauts internes à un tableau

1 x 10 -7 par heure de fonctionnement (pour chaque tableau)

Fuite d’un système à pression scellé

0,3 x 10 -7 par heure de fonctionnement (pour chaque enveloppe de tableau)

Refus d’ouverture ou de fermeture d’un interrupteur sectionneur ou d’un sectionneur de terre

0,6 x 10 -7 par heure de fonctionnement (pour chaque tableau)

Indicateur de présence de tension

(*) 0,5 x 10 -8 par heure de fonctionnement (pour chaque U.F. équipée)

Défaut détecteur de présence et d’absence de tension HTA (annexe B)

(*) 0,5 x 10 -7 par heure de fonctionnement (pour chaque détecteur)

Défaut transformateur auxiliaire HTA/BT

1 x 10 -7 par heure de fonctionnement (pour chaque transformateur)

(*) valeur normative