Historia de La Calidad

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HISTORIA DE LA CALIDAD

La Calidad ha evolucionado a través de seis etapas: la de la Inspección (Siglo XIX que se caracterizó por la detección y solución de los problemas generados por la falta de uniformidad del producto; la era del control estadístico del proceso (década de los 30's) enfocada al control de los procesos y la aparición de métodos estadísticos para el mismo fin y la reducción de los niveles de inspección; la del aseguramiento de la calidad calida d (década de los 50's) que es cuando surge la necesidad de involucrar a todos los departamentos de la organización en el diseño, plantación y ejecución de políticas de calidad, y la era de la administración estratégica de la calidad total (década de los 90s) donde se hace hincapié en el mercado y en las necesidades del consumidor, reconociendo el efecto estratégico de la calidad, como una oportunidad de competitividad, reingeniería de procesos (década de los 90s) donde el avance tecnológico y de sistemas administrativos propone un mejoramiento radical, empezar de nuevo, cambiar toda la organización, re arquitectura de la empresa y rompimiento de las estructuras del mercado (a finales del siglo XX y principios del XXI), donde se propone que el conocimiento es la base de los negocios actuales. Primeras civilizaciones

Los primeros vestigios de la preocupación del ser humano por la calidad se remontan a la antigua babilonia. Así, queda constancia en el código de Hammurabi (1752 AC) que “si un albañil construye una casa para un hombre, y su trabajo no es fuerte y la casa se derrumba matando al a l dueño , el albañil será condenado a muerte” Por otra parte, los fenicios tenían como práctica habitual cortar la mano a los que reiteradamente hacían productos defectuosos. Estos dos muestran la importancia del trabajo bien hecho desde las primeras civilizaciones. En el antiguo Egipto ya existía la figura del inspector de calidad que comprobaba que los bloques de piedra tuviesen las dimensiones adecuadas para la construcción de las grandes obras. Fabricación artesanal

En la época medieval, la fabricación y venta eran realizadas en pequeños talleres por el artesano que captaba directamente las quejas de los consumidores, información que le servía para mejorar su proceso y no volver a cometer fallos. Con

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la expansión del comercio se da un nuevo paso en la gestión de la calidad apareciendo las garantías de calidad en los contratos de venta. Durante los siglos XVII y XVIII  surgen en las grandes ciudades los gremios. Estas organizaciones de artesanos establecían unas especificaciones para los materiales con los que se trabajaba para los procesos y para los productos elaborados. Se pueden considerar el origen de las organizaciones de certificación, ya que supervisaban la admisión de nuevos socios y solo eran admitidos y autorizados a distinguir sus productos con la marca del gremio aquellos que, además de conocer bien el oficio, demostraban un correcto compartimiento.

 A mediados del siglo XVIII   se inició el uso de partes intercambiables en la fabricación de armas (Honoré Le Blanc propuso el sistema y Eli Whitney lo popularizo). Para ello se diseñaron máquinas-herramienta especiales y se impartieron cursos de formación a los trabajadores con objeto de reducir las variaciones dentro del proceso de producción.  Asimismo, durante la revolución francesa (1794)  se creó un taller nacional de calibres cuyo objetivo era lograr la estandarización de las municiones para diferentes tipos de fusiles, donde se aplicaron ya conceptos de inspección y control de fabricación. Año 1700 inicio de la revolución industrial

Incrementa la población, pero se carece de un control de calidad, se clasifica el producto entre lo bueno o malo, y de ahí se descarta o se vende. El sistema Taylor y su impacto año 1800

 A finales del siglo XIV, los estados unidos rompieron bruscamente con la tradición europea, adoptando el sistema Taylor de crea un método en el cual se optimizan los procesos y se reducen los costos de producción, se aumenta la destreza de los trabajadores y se lleva un mejor control del tiempo de producción. El enfoque central de dicho sistema fue separar la planificación y la ejecución y se logró gracias a un crecimiento considerable de la productividad. Para establecer un equilibrio, los directores de fábrica adoptaron una nueva estrategia: un departamento central de inspección, encabezados por un inspector jefe.

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Año 1908 FORDISMO este método consistía en cadenas de producción, trajo consigo el incremento de la producción, los salarios y el número de empleados, reduciendo los costos y el tiempo de producción. La filosofía de Henry Ford era: “sencillo y sobre todo barato” este método incremento las ventas y aumento las ganancias.

Invento las líneas de ensamble en movimiento con lo cual el objetivo era producir como mínimo un automóvil para familia en Norteamérica. Año 1924 el control de la calidad estadístico

El matemático Walter Shewart introdujo el control de la calidad estadístico. Ello proporciono un método para controlar económicamente la calidad en medios de producción en masa. Este matemático se interesó en muchos aspectos de control de la calidad, pero también estaba consciente de los principios de la ciencia de la administración y del comportamiento, siendo el la primera persona en hablar de los aspectos fisiológicos de la calidad. En este año también crea las gráficas o fichas de control, las cuales se hacen muy populares a mediados de la segunda guerra mundial. Shewart también es el creador del ciclo PHVA, que más tarde los japoneses rebautizaron como Ciclo Deming. Año 1935 british standard 600

E.S Pearson desarrollo el british standard 600 para la aceptación de muestras del material de entrada, el cual fue sucedido por el british standard 1008, adaptación del U.S Z-1 standard. Año 1940 calidad durante la segunda guerra mundial

La segunda guerra mundial genero la necesidad de producir armas de manera rápida, de producción en masa y de bajo costo, por lo que las técnicas de control estadístico tuvieron una gran acogida en la industria militar de los estados unidos e Inglaterra, tomando el nombre de normas Z-1 y normas británicas respectivamente. Estas normas fueron de gran éxito para la industria norteamericana y permitieron elevar los estándares de la calidad dramáticamente evitando así el derroche de vidas humanas.

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Joseph Juran el 8 de abril de 1941

Descubrió la obra de Vilfredo Pareto. Juran amplio la aplicación del principio de Pareto a cuestiones de calidad (por ejemplo, el 80 % de un problema es causado por el 20% de las causas. Juran nos proporciona la de calidad como la adecuación al uso o a “adaptarse al propósito o al uso” y este significado cuenta con dos conceptos importantes: el primero es que las características del producto deben responder a las necesidades del cliente y el segundo es que no debe existir diferencia en el producto. Entre 1942 y 1945

Es importante decir que Edwards Deming contribuyó precisamente a mejorar la calidad de la industria norteamericana dedicada a la guerra, al final de esta Deming fue a Japón invitado por el comando militar de ocupación de Estados Unidos, ahí tendría un papel fundamental en cuanto a la elevación de la calidad; Deming llegó a Tokio y en 1947 inició sus primeros contactos con ingenieros japoneses, en 1950 fue invitado por el Presidente de la Unión de Ingenieros Científicos Japoneses (JUSEP), a partir de este momento se dio a conocer e impartió unos cursos que se iniciaron el 19 de junio de 1950, por primera vez Deming , el padre de la calidad  japonesa hizo uso en Japón ante un grupo importante de su modelo administrativo para el manejo de la calidad, es importante decir que los japoneses no tenían antecedentes claros de la calidad y que su calidad era verdaderamente fatal antes de la llegada de Deming en 1950 y antes de la visita del Doctor Joseph Juran en el año de 1954 a Japón. Año 1943 Kaoru Ishikawa

Desarrollo el primer diagrama para asesorar a un grupo de ingenieros de una industria japonesa. El diagrama de causa-efecto se utiliza como una herramienta sistemática para encontrar, seleccionar y documentar las causas de la calidad en la producción, y organizar la relación entre ellas. Año 1944

En este año se instituyó la ASQC ( American Society for Quality Control ) Sociedad  Americana del Control de la Calidad) y su presidente electo, George Edwards, declaró en aquella oportunidad: "La calidad va a desempeñar un papel cada vez más importante junto a la competencia en el costo y precio de venta, y toda compañía que falle en obtener algún tipo de arreglo para asegur ar el control efectivo

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de la calidad se verá forzada, a fin de cuentas, a verse frente a frente a una clase de competencia de la que no podrá salir triunfante." Ese mismo año, Kenichi Koyanagi fundó la JUSE (Union of Japanese Scientists and Engineers : Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros) con Ichiro Ishikawa como su primer presidente. Una de las primeras actividades de la JUSE fue formar el Grupo de Investigación del Control de la Calidad ( Quality Control Research Group : QCRG) cuyos miembros principales fueron Shigeru Mizuno, Kaoru Ishikawa y Tetsuichi  Asaka. Estas tres personas desarrollaron y dirigieron el control de la calidad  japonés, incluyendo el nacimiento de los círculos de la calidad. Armand V. Feigenbaum año de 1944

En este año se edita por primera vez en estados unidos un libro titulado “Total Quality Control” en donde introduce por primera vez conceptos en la calidad que son considerados como el fundamento de la calidad total que actualmente conocemos. Armand es uno de los pioneros del movimiento hacia la calidad y productividad. Fue conocido por los japoneses casi al mismo tiempo que Deming y  juran. Fue el primero en afirmar que la calidad debe considerarse en todas las diferentes etapas del proceso y no solo en la función de manufactura. Introdujo grandes avances al estudiar los costos de la calidad a los diversos costos en los que se designa como la fábrica oculta. Año de 1951

Invitan al Dr. W. Edward Deming, profesor de la Universidad de Columbia, para que dictara una serie de seminarios y conferencias por espacio de 2 meses. Deming introduce en el Japón mucho de los conceptos actuales del Control de Calidad moderno; el Control de Calidad Estadístico y el PHVA de Shewart. En 1951, y como resultado de esta visita, los japoneses crean el Premio Deming de la calidad para motivar a las empresas al mejoramiento continuo (kaizen). En este año también Armand Feigenbaum publica Total Quality Control. Entre años 1946 y 1975 Método Justo a tiempo (JIT)

Es un sistema de organización que permite aumentar la productividad; producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento que se necesitan. También es conocido como método Toyota, permite reducir costos, especialmente de bodega de materias, partes para el ensamblaje y de los productos finales. El desarrollo de este sistema se atribuye fundamentalmen te a tres

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personas: el fundador de Toyota, Sakichi Toyota, su hijo Kiichiro y el ingeniero Taiichi Ohno. Año de 1957

Kaoru Ishikawa publica un libro que resalta la importancia de la administración y las políticas operacionales, base de lo que se conoce hoy como control de la calidad en toda la compañía.  Al mismo tiempo Ishikawa pregona la difusión en el Japón de los círculos de la calidad. Año 1961 Philip B. Crosby

La idea de Cero defectos que el creo en este año. La calidad es conformidad con los requerimientos, lo cual se mide por el coste de la no conformidad. Esto quiere decir que al utilizar este e nfoque se llega a una meta de performance de “cero defectos” Año 1977 Shigeo Shingo

Se el acredita haber creado y formalizado el cero control de calidad, que resalta mucho la aplicación de las poka yoke, un sistema de inspección en la fuente. El sistema poka yoke que significa a prueba de errores es una herramienta procedente de Japón y lo que se busca con ella de diseñar los procesos es eliminar o evitar equivocaciones ya sean de ámbito humano o automatizado. Este sistema se puede implementar también para facilitar la detección de errores. Año de 1980 Philip Bayard

 Aporto cuatro principios más importantes: -la definición de calidad está de acuerdo a las necesidades. -el sistema de calidad es prevención. -un manejo estándar equivale a cero errores. -la medida de la calidad es el precio de la inconformidad. Año de 1982 Gen’ichi Taguchi

Los elementos clave de su filosofía son: 1. la función de perdida, utilizado para medir la perdida financiera de la sociedad resultante de la mala calidad.

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2. la filosofía del control de calidad fuera de línea, el diseño de productos y procesos basado en parámetros de diseño que determinan el buen funcionamiento del equipo. 3. las innovaciones en la estadística el diseño de experimentos, en particular el uso de una serie de factores externos que son incontrolables en la vida. Año 1985 Trilogía de Juran

En este año Joseph M. Juran desarrolla la “Trilogía de Juran” un enfoque de la gestión que se compone de tres procesos de gestión: la planificación, el control de la calidad y la mejora de la calidad. Año de 1986 Masaaki Imai

Imai fundo el instituto Kaizen para ayudar a las compañías occidentales a introducir conceptos kaizen, sistemas y herramientas. Este instituto se dedica al trabajo de consultoría para implementar la mejora continua en las empresas, de forma que a través de la aplicación del sistema de gestión de kaizen consiga incrementar los beneficios de empresas que pertenecen a sectores altamente competitivos. Origen de las Normas ISO 9000

En los años 80 con el auge en la globalización de la economía y la formación de grandes bloques económicos como la CEE, las exigencias hechas en un principio a los proveedores militares, y luego a los proveedores de la industria nuclear y aeroespacial se le comenzaron a hacer a la industria y al comercio. En 1985 a algunos países miembros del ISO, se le encarga a través del Comité Técnico TC176 la publicación de una serie de normas a nivel internacional sobre asegura miento de la calidad. Para ello, se toman como modelo las normas británicas BS 5750 nacidas en 1977. En 1987 sale publicado la primera edición de la familia de la serie ISO 9000, y en 1994 su primera revisión.

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