Herramientas utilizadas en Hojalatería

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Universidad Tecnológica de Panamá Centro Regional de Coclé Facultad de Ingeniería Mecánica Licenciatura en Mecánica Industrial

Tema: Herramientas manuales manuales utilizadas en el campo de la hojalatería

Estudiante: Lourdes M. Sánchez R.

Cédula: 2-743-946

Profesor: Plácido Pinzón

Semestre: I

Fecha de entrega: 30 de mayo de 2018

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Índice Introducción_______________________________________________________________________ 5 Herramientas manuales _____________________________________________________________ 6 Tornillo de banco o prensa ________________________________________________________________ 6 Corta frío o buriles_______________________________________________________________________ 7 Limas _________________________________________________________________________________ 8 

Las limas planas ____________________________________________________________________________ 8

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Lima de media caña _________________________________________________________________________ 8

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Limas con perfil almendra ____________________________________________________________________ 8

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Limas triangulares __________________________________________________________________________ 8

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Limas cuchilla y diamante ____________________________________________________________________ 8

Martillos (utilizados en hojalatería) _________________________________________________________ 9 Tipos: _________________________________________________________________________________ 9 Martillo de bola _________________________________________________________________________________ 9 Martillo de mecánico _____________________________________________________________________________ 9 Martillo de carpintero ____________________________________________________________________________ 9 Martillo de perforación __________________________________________________________________________ 10 Mazo _________________________________________________________________________________________ 10 Bigornetas ____________________________________________________________________________________ 10 Taladros manuales ______________________________________________________________________________ 11 Barrena _______________________________________________________________________________________ 11 Berbiquí ______________________________________________________________________________________ 11 Taladro manual ________________________________________________________________________________ 11 Taladro sin cable _______________________________________________________________________________ 12 Taladro martillo ________________________________________________________________________________ 12 Taladro percutor _______________________________________________________________________________ 12 Taladro de columna _____________________________________________________________________________ 13

Brocas________________________________________________________________________________ 13 Remachadoras _________________________________________________________________________ 14 Cinta métrica __________________________________________________________________________ 14 Compases (tipos) _______________________________________________________________________ 15 Compases con Brazos Planos _____________________________________________________________________ 15 Compases de Punta _____________________________________________________________________________ 15 Compases de Centrar ___________________________________________________________________________ 15

Falsa escuadra _________________________________________________________________________ 15 Rayadores ____________________________________________________________________________ 16 Punto de golpe o centro punto ____________________________________________________________ 16 Regla de metal _________________________________________________________________________ 17 Cizalla de palanca ______________________________________________________________________ 17 Guillotina _____________________________________________________________________________ 17

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Tijeras de hojalatero ____________________________________________________________________ 18 Tijera de corte recto ____________________________________________________________________________ 18 Tijera tipo aviador de corte izquierdo _______________________________________________________________ 18 Tijera tipo aviador corte derecho __________________________________________________________________ 18

Segueta Manual ________________________________________________________________________ 19 Brocas de avellanar _____________________________________________________________________ 19 Coronas o brocas de campana ____________________________________________________________ 19 Escuadras _____________________________________________________________________________ 20 Escuadra combinada ____________________________________________________________________________ 20

Prensas en C ___________________________________________________________________________ 20 Troqueles para marcar metales ___________________________________________________________ 21 Enganchadores_________________________________________________________________________ 21

Conclusión _______________________________________________________________________ 22

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Introducción La hojalatería es uno de los oficios que testifica a través de la habilidad de sus artesanos, la evolución histórica de las necesidades sociales y culturales de los pueblos y es una de las expresiones de nuestra cultura popular y tal vez una de las menos conocidas. Sin duda, los hojalateros son quienes plasman con sus trabajos los cambios que van produci éndose en la comunidad, muchas veces marcados de acuerdo con las piezas que van haciéndose o que se dejan de fabricar, ejemplo, los candiles que se usaban antes de la expansión de la energía eléctrica a los hogares, entre otras muchas. En las siguientes páginas se dará un compendio de las que son las principales herramientas manuales usadas en la hojalatería, se conocerán sus nombres, sus características y la manera en que se ven, para así hacer un uso adecuado de ellas y lograr elaborar un trabajo de calidad.

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Herramientas manuales Tornillo de banco o prensa Unas de esas herramientas de sujeción indispensables en todo taller, ya sea mecánico, de herrería, carpintería, plomería, cerrajería y hasta relojería y afines, son las prensas, también conocidas como tornillos de banco o mordazas de taller. Es una herramienta que sirve para dar una eficaz sujeción, a la vez que ágil y fácil de manejar, a las piezas para que puedan ser sometidas a diferentes operaciones mecánicas como aserrado, perforado, fresado, limado o marcado. Básicamente, una prensa es una herramienta de gran robustez, de tamaño variable, de un peso que puede oscilar ampliamente entre 200 g y 30 kg, y que consta de: 

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Un par de mordazas para sostener firmemente la pieza de trabajo evitando cualquier deslizamiento. Un husillo o manivela que se hace girar manualmente para abrir o cerrar las mordazas. Una base de apoyo.

La base de la prensa se monta en un banco o mesa de trabajo mediante diversos métodos, dependiendo del diseño de la herramienta, y puede ser fija o giratoria. Las bocas o mandíbulas son dos: una fija y otra móvil; la boca móvil se desplaza a través de un eje enroscado en una tuerca alojada en el interior de la boca fija; en un extremo, el eje está provisto de una manivela. Sobre las bocas se atornillan sendas mordazas estriadas intercambiables y de perfiles diversos, que son las que sujetan la pieza de trabajo. Al mover la manivela en sentido horario las bocas se cierran,  permitiendo que las mordazas aprisionen la pieza interpuesta entre ambas. Si la manivela se mueve en sentido contrario, las bocas se abren y las mordaz as liberan la pieza. Estas prensas, dependiendo de su base, también pueden ser: 

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Prensas con base fija: las más comunes y económicas, disponibles en una gran variedad de tamaños. Prensas con base giratoria: esta base permite desplazar la morsa en un ángulo de 180º para una óptima posición de trabajo. Prensas con yunque: adosado a la boca fija (es decir, a la parte posterior) de la herramienta, el yunque es útil para realizar operaciones ligeras de martillado a fin de aplanar y/o dar la forma adecuada a la pieza.

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Corta frío o buriles El buril es una herramienta formada por una barra de metal, principalmente acero templado terminada en forma de punta y un mango para sujetarla.

El buril sirve, fundamentalmente, para cortar, marcar, ha cer agujeros o formas o desbastar material. Para ello, se golpea el buril con un martillo o haciendo presión con la palma de la mano sobre la superficie a tratar. Entre otros trabajos en los que el buril es utilizado en bricolaje destaca la talla y reparación de molduras en apliques o para tallar piedra. Esta herramienta tiene gran similitud con otras como el cincel, la gubia o el formón. Sus partes principales son:  

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Cabeza, es la parte en que se golpea. Cuerpo, parte central por donde se agarra, normalmente de sección rectang ular u oval, para evitar que resbale. Filo o extremo de corte, es la que realiza el trabajo, deberá estar perfectamente afilado y templado  para dar el mejor rendimiento.

La arista cortante o filo tendrá el ángulo conveniente, según el material que se trabaje. Se trabaja de acuerdo con las siguientes proporciones:  

Materiales blandos, un ángulo de 50º Materiales duros, un ángulo de 60º Un ángulo muy agudo facilita la penetración de estas herramientas, pero disminuye la resistencia del filo y viceversa.

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Limas Es una herramienta manual, cuyo principal uso es el de desbaste en piezas metálicas, de madera y en menor medida, plásticas. Existen muchos modelos distintos y se utilizan en diversas industrias: desde la metalúrgica hasta la carpintería, la construcción, entre o tros.

Está formada por una barra de acero al carbono t emplado (llamada caña de corte) que posee unas ranuras llamadas dientes y que en la parte posterior está equipada con una empuñadura o mango. Aquí nos centraremos en lo que son las limas para metal. Limas para metal: de diversas formas y granulado. Si se hace una división según su sección existen: 

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L as li mas planas: se utilizan para tareas de rebarbado, desbaste y ajuste en superficies planas. Pueden tener superficies de corte por ambas caras o los cantos, o sin corte en los cantos, es decir lisos, y que permiten trabajar en rincones en los que interesa actuar tan solo sobre un lado y respetar el otro. L i ma de media caña: tienen una cara plana y otra redondeada, con una menor anchura en la  parte de la punta. Se pueden utilizar tanto para superficies planas como para rebajar asperezas y resaltes importantes o para trabajar en el interior de agujeros d e radio relativamente grande. Limas con perfil almendra: se utilizan exclusivamente para superficies cóncavas. Las redondas, para ajustar agujeros. Limas triangulares : se utiliza para marcar una ranura previa al corte con serrucho; también se utiliza en el ajuste de superficies planas interiores en donde una lima plana no tiene acceso. La lima rombo se utiliza para ajustar ranuras en V. L i mas cuchi lla y diamante: se utilizan en trabajos de matricería en donde es necesario ajustar ranuras de ángulos agudos.

La lima debe utilizarse siempre con ambas manos. Se debe tomar el mango con la mano diestra y utilizar la otra para tomar la punta, con el pulgar hacia atrás y los cuatro dedos restantes apoyados adelante, sólo sobre la cara que no está en contacto con el material. Existe una herramienta especial para la limpieza de las limas. Se llama carda, y es simplemente un cepillo con cerdas metálicas finas, dispuestas sobre una de sus caras. Al pasar la carda siguiendo los surcos de la lima, todo el material que se encuentra atrapado entre los dientes se desprende, logrando así el desempaste.

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Martillos (utilizados en hojalatería) El martillo es una herramienta de percusión utilizada para golpear directa o indirectamente una pieza, causando su desplazamiento. El uso más común es para clavar (incrustar un clavo de acero en madera u otro material), calzar partes (por la acción de la fuerza aplicada en el golpe que la pieza recibe) o romper una pieza. Los martillos son a menudo diseñados para un propósito especial, por lo que sus diseños son muy variados

El martillo está constituido por una cabeza metálica o muy maciza de material compacto (maderas du ras,  piedras, metales) y un mango con el que dirigir el impacto. Este último más blando, lo que le permite absorber el golpe, suele estar compuesto por madera, aunque en la actualidad podemos encontrarlo de compuestos plásticos. Tipos:

 M artillo de bola El martillo de bola es una herramienta de percusión fabricada en acero con un mango de madera o de fibra, tiene una cabeza con forma de cilindro plana por un lado y de forma esférica por el otro. Usos: Este martillo, por la forma de un extremo de la cabeza, que termina en una semi –  esfera, es muy utilizado en los talleres mecánicos o por los hojalateros ya que la parte semi  –   esférica de su cabeza le  permite realizar trabajos de conformado de piezas cóncav as. Para este tipo de trabajo se necesita de una  plantilla con la forma que se requiere formar. La parte plana se utiliza como cualquier otro martillo para golpear.

 M artillo de mecáni co Tiene una cabeza cuadrada para impactar y otra aguzada para trabajos más precisos, construcciones metálicas y enderezado de perfilados

 M artillo de carpintero Generalmente, este martillo se asocia con el trabajo de la madera, pero no se limita sólo a esto, también ayuda con hierro, aluminio y diversos materiales. Uno de los lados de la cabeza es plano, con la superficie lisa o rugosa, usado para impactar en otra superficie. El otro lado se curva hacia abajo y se divide formando una "V". Esta parte es la "garra" del martillo y es usada comúnmente para sacar los clavos de 9

la madera. El extremo redondeado de la garra, junto con el mango, se usa para ganar influencia en la extracción del clavo.

 M artillo de per foración Es ideal para utilizarlo junto al cincel o cortafrío. Su cara de golpe, por lo regular es más grande que el cincel.

 M azo Es uno de los más populares. Su uso más común es en los trabajos delicados, razón por la que su cabeza es más suave que el resto de los martillos.

Bigornetas Las bigornetas son herramientas de acero semejantes a las bigornias1, pero de menor tamaño que esta; ya que se coloca sobre el banco o entre las prensas dependiendo de sus dimensiones. Pueden ser planas o esféricas, alargadas, como las bigornias, o de formas muy distintas; es decir, rectas, con canaletas, con espigas cilíndrica, de pico, con filo cortante, de media luna, etc.

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 Herramientas de acero constituidas por dos cuernos cónicos de forma distintas, sostenidas por un codo semejante a una T.

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Taladr os manuales El taladro fue concebido originalmente como una herramienta giratoria a la que se acopla un elemento de corte (broca) para efectuar perforaciones en madera, metal, plástico y otros materiales. Sin embargo, hoy va más allá de estas funciones básicas gracias a la incorporación de diversos accesorios o al diseño de nuevas variantes de herramientas. Hoy en día, por lo tanto, un taladro también sirve para atornillar/desatornillar elementos de sujeción, lijar, afilar y esmerilar superficies, y hasta para mezclar  pintura o mortero. Algunos tipos de taladros son:

Barrena Es una herramienta manual usada para la perforación de pequeños orificios sin causar fisuras en el material (principalmente madera) que se perfora. Estos orificios suelen servir de guía que facilite enroscar  por ellos a continuación algún tornillo.

Berbiquí Se trata de una herramienta con forma de circulo sujeta con una mano en la parte superior mientras que con la otra mano se transmite el movimiento rotativo. El otro extremo de la herramienta suele llevar una  broca u otro utensilio para taladrar.

Taladr o manual Es una herramienta que usa una manivela accionada con la mano para rotar un engranaje, el cual a su vez hace girar la broca, se usa para perforar una pequeña cantidad de agujeros; acepta brocas de hasta ¼” y se puede usar también para atornillar.

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Taladro sin cable Tiene un diseño similar al taladro con cable, con la diferencia que funciona con baterías y es mucho más liviano. La principal ventaja que presenta es la mo vilidad que ofrece al usuario, pudiendo usarse en áreas remotas que carecen de un tomacorriente cercano. Además, al ser más liviano que un taladro con cable, es más fácil de usar y transportar, y causa menos fatiga tras un uso intensivo. Generalmente, un taladro eléctrico sin cable no es tan adecuado para trabajos de perforación en materiales duros, como mampostería o láminas metálicas gruesas. No obstante, destaca un excelente desempeño en madera, láminas metálicas delgadas, drywall 2, fibra de vidrio y plástico.

Taladr o mar tillo Es una herramienta pesada y capaz de perforar orificios de hasta 50 mm de diámetro. Su funcionamiento también se basa en un movimiento combinado de rotación y percusión, sólo que esta vez la percusión se realiza mediante un mecanismo neumático provisto de un pistón y un cilindro para producir mayor fuerza de martilleo.

Taladro per cutor Está especialmente indicado para hacer agujeros de hasta 20 mm de diámetro en acero, baldosas, ladrillos,  piedra, mampostería y hormigón no reforzado. Se presenta en modelos con cable e inalámbricos. La herramienta además de tener el movimiento giratorio normal de ese tipo de herramientas también aporta un vaivén hacia adelante y hacia atrás para lograr su objetivo sin que el operador aplique mayor fuerza.

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 Placa de yeso laminado.

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Taladr o de columna Estas máquinas, también conocidas como prensa taladradora, taladro de pedestal o taladro de banco, constituyen un tipo de taladro fijo que puede montarse sobre un soporte, o bien atornillarse al piso o a una mesa o banco de trabajo. Los modelos más pequeños incorporan una base magnética que sostiene las piezas de acero a perforar. La máquina consiste en una base, una columna (o pilar), una mesa, un husillo y un cabezal de taladrado accionado generalmente por un motor de inducción. El cabezal cuenta con un juego de manivelas (generalmente tres) que se proyectan desde un eje central y que, cuando se hacen girar con la mano, mueven el husillo y el mandril verticalmente, paralelo al eje de la columna.

Brocas Es una pieza metálica de corte que crea orificios circulares en diversos materiales cuando se coloca en una herramienta mecánica como taladro, berbiquí u otra máquina. Su función es formar un orificio o cavidad cilíndrica.

Las brocas para taladrar metales, también conocidas como brocas HSS Como su nombre lo dice sirven  para taladrar metal y algunos otros materiales como plástico, ladrillo e incluso madera. Están hechas de acero rápido (HSS), aunque la calidad varía según la aleación y según el método y calidad de fabricación. 

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Broca HSS laminada: Es la más económica de las brocas de metal. Es de uso general en metales y plásticos en los que no se requiera precisión. No es de gran duración, ya que es un tipo de broca  para metal que no está muy bien calibrada y pierde con facilidad el afilado con materiales duros. Broca HSS rectificada: Es una broca de mayor precisión, indicada para todo tipo de metales semiduros (hasta 80 kg/mm²) incluyendo fundición, aluminio, cobre, latón, plásticos, etcétera. Broca HSS titanio rectificada: Están recubiertas de una aleación de titanio que permite taladrar todo tipo de metales con la máxima precisión, incluyendo materiales difíciles como el acero inoxidable. Estos tipos de brocas para metal se pueden utilizar en máquinas de gran producción,  pero necesitan refrigeración. Broca HSS cobalto rectificada: Son las brocas para metal de máxima calidad, y están recomendadas para taladrar metales de todo tipo incluyendo los muy duros (hasta 120 k g/mm²) y los aceros inoxidables. Tienen una especial resistencia a la temperatura, de forma que se pueden utilizar sin refrigerante y a altas velocidades de corte.

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Remachadoras Se denomina remachadora a una herramienta manual usada principalmente en talleres de bricolaje y carpintería metálica que sirve para fijar con remaches uniones de piezas que no sean desmontables en el futuro.

La remachadora puede ser manual y neumática eléctrica o a batería. Consta del cuerpo y de la boquilla, un elemento extraíble, disponible en diferentes medidas para adaptarle el remache que más se ajuste al trabajo que se quiera realizar. Su funcionamiento consiste en hacer una presión y una fuerza de tracción sobre un vástago en el que va inserta una cabeza (que constituirá el remache en sí) y que se ha colocado atravesando las dos piez as que hay que unir, por lo que estas deben estar previamente perforadas. Esta cabeza se deforma consiguiendo trabar y unir las dos piezas. El vástago se rompe a la medida de la unión de los dos elementos y puede salir despedido (el remache queda hueco) o permanecer dentro del remache (el remache queda ciego). En los remachadores manuales, la presión se obtiene cerrando los dos brazos de la herramienta y en las eléctricas accionando un interruptor o gatillo. Para adaptarse a la anchura de los distintos remaches, las remachadoras llevan bo quillas intercambiables de diferentes tamaños.

 Remachador manual

 Remachadora Neumática

Cinta métrica son instrumentos de medición, que cuentan con unas líneas marcadas longitudinalmente donde se pueden observar las unidades de medidas y sus divisiones (generalmente en el sistema inglés3 y en el sistema internacional4. Estas representaciones tienen como característica la identificación con números y líneas grandes las medidas exactas; las líneas que le siguen en tamaño indican la mitad del centímetro o de la  pulgada, y las líneas más pequeñas los milímetros o micro pulgadas.

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 Pulgadas (in) y pies (ft).  Centímetros (cm) y metros (m).

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El largo de las cintas métricas varía de acuerdo con el uso que se le quiera dar. Para un uso doméstico  bastará con una cinta métrica enrollable de 3 –  5 metros, a no ser que se requiera medir mayor distancia. En estos casos, podemos encontrar cintas métricas enrollables de bolsillo de unos 15 o incluso 20 metros.

Compases (tipos) Un compás es un instrumento que se puede utilizar para realizar círculos o arcos de circunferencia. También se puede utilizar como una herramienta para tomar distancias, en particular en los mapas. Los compases se pueden utilizar en matemáticas, para dibujo, navegación y otros fines.

C ompases con B r azos Planos: Utilizados tanto para medidas de interiores como exteriores, incluyen un resorte en el arco y una tuerca ajustable mediante un tornillo que para regular la presión sobre los  brazos y así lograr la posición deseada.

C ompases de P unta: Se utilizan para obtener medidas entre líneas o puntos; para transportar medidas tomadas de una regla de acero, y para trazar círculos o arcos. Las puntas son aladas y los brazos paralelos  permiten que las mediciones se efectúen por comparación visual en lugar del tacto. Los compases de  punta están limitados en su alcance por causa de la abertura de sus brazos, y se tornan menos eficientes en trazos y aplicaciones similares cuando las puntas están decididamente inclinadas en relación con la superficie que esta  siendo trazada.

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C ompases de C entr ar : Combinan una punta recta con una curva, frecuentemente son utilizados para trazar líneas paralelas a partir de un borde o para localizar el centro de una pieza cilíndrica. Existen también otras formas de clasificar los compases, como veremos en la figura a continuación, en compases de interiores y de exteriores. Esto es, de acuerdo con el tipo de medición a realizar.

Compás de punta Compás de centrar

Falsa escuadra A diferencia de las escuadras habituales que son fijas y marcan un ángulo recto, la falsa escuadra puede ser ajustada y fijada a un ángulo determinado. La función de la falsa escuadra es ajustarse a ángulos de  piezas ya elaboradas o copiar la inclinación de ángulos de difícil acceso. De este modo, podremos transportar dicho ángulo a la pieza en la que estamos trabajando

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Esta herramienta se compone de tres piezas: una lengüeta corrediza de metal, el mango de madera o  plástico y la tuerca ajustable. Este modelo es el más habitual o tradicional. El manejo de esta herramienta es muy sencillo. Soltando un poco la tuerca de mariposa gradúa la falsa escuadra al ángulo deseado. Una vez fijada de nuevo la tuerca de mariposa, obtienes el ángulo exacto que trasladarás al nuevo soporte.

Rayadores Es la herramienta que usan los metalúrgicos para marcar y trazar las piezas que se han de formar, mecanizar o taladrar. El rayador está formado por un cuerpo cilíndrico o prismático de 8 a 10 centímetros de longitud y de 7 a 8 milímetros de diámetro con un hueco roscado en cada ex tremo donde se roscan las  puntas de acero duro. Las puntas de acero duro afiladas y templadas tienen forma de una aguja. Una de ellas es habitualmente recta, la otra va acodada, casi a 90º para trazar en puntos o lugares donde se puede hacer con la punta recta.

El operador sostiene generalmente la regla con la mano izquierda y el rayador con la derecha, y se sitúa de modo en que el trazo se efectué exactamente en el vértice del ángulo que se forma entre la superficie que se traza y la cara de la regla.

Punto de golpe o centro punto Es una herramienta cilíndrica o prismática, uno de cuyos extremos cónicos está determinada por una  punta templada afilada con un ángulo entre 60° y 90º cuando el cuerpo es cilíndrico está moleteado para facilitar la sujeción.

Características del centro punto: 

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Se distinguen por el ángulo de la punta que es diferente, según el trabajo que se ha de realizar con ellas. Algunos centros puntos llevan un índice acoplado que se abre o se cierra a voluntad por medio de un tornillo Moleteado. Se usa para trazar puntos a distancia, iguales unos de otros cuando, por ejemplo, se han de efectuar ranura o vaciado. Su manejo es simple, una vez marcado correctamente el primer punto sobre una línea, se coloca el índice y se marca el siguiente, y así sucesivamente hasta llegar al final. Se ha de cuidar de marcar siempre sobre la línea.

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Precauciones: No se trate de marcar sobre un acero más duro que el del centro punto, es peligroso, las  puntas del centro puntos ha de ser cuidadas. Cuando el centro punto se achata se ha d e afilar de nuevo y templarlo. El martillo que se emplee no ha de ser de un peso excesivo para no dañarlo.

Regla de metal Consisten en una tira de chapa flexible en las que se graban trazos o divisiones en milímetros o medios milímetros sobre el borde de una cara y, a veces, en pulgadas y fracciones de pulgada por el otro borde. Tienen una longitud comprendida entre 300 mm (tolerancia de 0,065 mm) y 500 mm (tolerancia de 0,075 mm) y un espesor de 0,3 mm.

Otros modelos están construidos en acero laminado y pueden ser d e 0,5 metros (tolerancia de 0,075mm), 1 metro (tolerancia de 0,1 mm) y 2 metros de longitud, con graduación grabada o rayada. La aplicación más común de las reglas metálicas es en mediciones sencillas de taller.

Cizalla de palanca La cizalla es una herramienta manual que se utiliza para cortar papel, plástico, madera de poco espesor o metal. Cuando la chapa que se quiere cortar tiene un grosor importante, se utilizan las cizallas con motor eléctrico. Aquí, el operario o trabajador es el encargado de realizar el movimiento y ejercer la  presión sobre la cuchilla para realizar el corte.

Guillotina Está compuesta por tres partes principales, dos móviles (palanca y cuchillas) y una fija (cuchilla). Consta de dos hojas de acero templado, una de ellas esta fija a la base del cuerpo, mientras que la otra esta sujeta a la parte superior del mismo por un eje que permite el movimiento ascendente y descendente para efectuar el corte.

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Tijeras de hojalatero Las tijeras de hojalatero o tijera cortachapa es la herramienta que se usa para cortar delgadas láminas metálicas de la misma forma que unas tijeras comunes cortan el papel u otros objetos que sean finos y  poco resistentes (corta máximo 0.5 mm).

Los tipos más comunes son:

Tijera de corte recto Estas tijeras seccionan en línea recta, son las más sencillas, son adecuadas para realizar cortes precisos en aluminio, mallas de acero y cobre. Posee superficies afiladas rugosas, para prevenir el resbalamiento de la pieza y facilitar el corte e incluyen mangos anti-derrapantes.

Ti jer a ti po aviador de cor te i zqui er do Cortan el material en sentido curvo hacia la izquierda. Este tipo de tijera se usan principalmente para cortar láminas de acero al carbón, acero inoxidable, y metales no ferrosos. Las hojas se utilizan para cortar las curvas por dentro. Tienen unos pequeños dientes de afilado de precisión en las hojas que aseguran un agarre preciso en cada corte para una calidad de corte superior.

Tijera tipo aviador corte derecho Cortan con cierta desviación hacia la derecha. Poseen bordes serrados que evitan que los materiales que se deslicen durante su uso. Su uso específico es para el corte de lámina o de metales de bajo calibre. tal como lo podría ser en aluminio, mallas de acero y cobre.

Esta es una herramienta de corte, por lo cual debe ser considerada de alto riesgo, algunos consejos para el uso seguro de esta herramienta: 18

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 Nunca poner las manos delante de la dirección de corte. Esta herramienta no debe usarse para golpear o martillar. Evite cortar láminas de mucho espesor, esto dañará la herramienta. Use guantes para protegerse de cortes. Mantener las tijeras limpias y en buenas condiciones y nunca utilizar una herramienta en mal estado.

Segueta Manual Las seguetas son herramientas manuales diseñadas para cortar superficies de diversos materiales. Se componen de un bastidor o soporte en forma de arco, fijo o ajustable; una hoja, un mango recto o tipo  pistola y una tuerca de mariposa para fijarla.

La hoja de la segueta es una cinta de acero de alta c alidad, templado y revenido; tiene un orificio en cada extremo para sujetarla en el pasador del bastidor; además uno de sus bordes está dentado. La segueta se debe utilizar cogiendo el mango con una mano quedando el ded o pulgar en la parte superior del mismo y la otra mano en el extremo opuesto del arco. El corte se realiza dando a ambas manos un movimiento de vaivén y aplicando presión contra la pieza cuando la segueta es desplazada hacia el frente dejando de presionar cuando se retrocede.   

Antes de utilizar la segueta se debe fijar firmemente la pieza a cortar, en lo p osible en una prensa. Se debe seleccionar la segueta adecuada dependiendo del material a cortar. Debe verificarse que la hoja de la segueta debe estar bien tensionada.

Brocas de avellanar Sirve para alisar las hendiduras que se hacen en el hierro y demás metales. Las hay de varias figuras y dimensiones que varían según su aplicación, dejando al ras los tornillos con cabeza avellanada tras hacer el orificio para el tornillo con broca normal. Anteriormente existían solo de dos filos, en la actualidad las hay de 3 o más filos, lo que evita el brinco de la broca en la madera aun cuando se utilizan con taladros manuales lo cual es de gran ayuda cuando no se cuenta con un taladro de banco.

Coronas o brocas de campana Para hacer orificios de gran diámetro, se utilizan las coronas o brocas de campana.

Estas brocas las hay para todo tipo de materiales (metales, obra, madera, cristal). Consisten en una corona dentada en cuyo centro suele haber fijada una broca convencional que sirve para el centrado y guía del orificio. 19

Escuadras La escuadra de comprobación es una herramienta para el trabajo en carpintería o metalistería, usada para marcar y medir una pieza de material, y que quede recta.

Consta de una paleta ancha, fabricada de acero o bronce y remachada a un mango de madera. El interior del mango se encuentra generalmente fijado con un listón metálico, para asegurar que la paleta quede inmóvil debidamente a 90 grados. Otras se realizan a 60°, 120°, 60° y 45°.

E scuadr a combinada Una escuadra combinada no sólo hace el trabajo de una herramienta de trazado para líneas paralelas y ángulos rectos, sino además el trabajo de instrumentos de medición como una regla graduada, una escuadra, un calibre de profundidad, un calibre de altura y un nivel. En realidad, el nombre escuadra combinada indica que se puede utilizar como una escuadra de comprobación o una escuadra de inglete (o falsa escuadra), de las que se diferencia en su apariencia. Básicamente la escuadra combinada consiste en una lámina o regla que lleva montados una serie de accesorios útiles intercambiables, denominados cabezales, que pueden desplazarse libremente a lo largo de la regla por medio de una ranura ubicada en el centro de la regla.

Prensas en C Se denomina sargento a una herramienta manual de uso común en muchas profesiones, que se compone de dos mordazas, regulables con un tornillo que al girar en uno de sus extremos ejerce presión sobre la  pieza que está colocada entre dichas mordazas.

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Los sargentos se utilizan para sujetar piezas que van a ser mecanizadas (si son metales) o van a ser  pegadas con cola si se trata de madera. Los sargentos tienen muchos tamaños diferentes. Los sargentos pequeños, cuyo cuerpo es de metal y tiene forma de C, también son conocidos como prensa "C" o prensa "G".

Troqueles para marcar metales Un troquel es una herramienta que sirve para la fabricación de grandes cantidades de piezas, de forma rápida y precisa.

Gracias a los troqueles se pueden cortar diferentes materiales. En el caso de los troqueles para metal se consigue realizar cortes sin arranque de viruta. Se coloca el troquel en una máquina de troquelar (troqueladora) y obtenemos la figura o forma deseada  por medio de la presión ejercida por las cuchillas sobre el material a troquelar. Permite realizar operaciones diversas tales como: cizallado, corte de sobrante, doblado, picado,  perforado, estampado, embutido, marcado, etc. El troquel consta de varias partes o elementos entre ellos podemos listar: porta troquel, punzón, piloto,  porta punzones, sufridera, planchador, expulsor y puente (mascarilla), botadores, guías, matriz, boquillas,  postes, tazas, elevadores, barras limitadoras o de ajuste, placas paralelas, bujes embalados, etc.

Enganchadores Herramienta utilizada para darle los acabados finales a las diferentes costuras usadas en hojalatería. El espacio acanalado se coloca sobre la costura (de preferencia de forma plana) y se golpea con el martillo  para que termine de unir las costuras.

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Conclusión El ingenio y la calidad del trabajo de estos artesanos demuestran el conocimiento con profundidad y detalle, no solo de las técnicas y de los materiales, sino de una alta comprensión de la geometría que les  permite crear cualquier objeto que el cliente necesite. Aunque las técnicas en la elaboración de objetos de hojalata se resumen en el trazo, el corte y los distintos virados para luego realizar el ensamble o la soldadura, los detalles en cada momento de este proceso requieren de singular atención y cuidado. En este trabajo pudimos conocer las principales herramientas usadas por los hojalateros para realizar su trabajo y que le son de gran ayuda para crear los diferentes objetos que elaboran día a día en su oficio. Con este trabajo se busca conocer el propósito de cada herramienta, la forma que tienen y el uso apropiado que se le debe dar para poder hacer un trabajo y brindarle lo mejor a quienes aún buscan los servicios de estos artesanos.

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