HERRAMIENTAS DE CALIDAD
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UNIDAD I. Filosofías de la calidad
HERRAMIENTAS DE CALIDAD PROCESO DE MEJORA
1. Selección, identificación observación del problema
2. Análisis de la causa del problema
HERRAMIENT HERRAMI ENTAS AS
y a. Torm ormenta de ideas b. Matr Matriz iz de prio priori rida dade dess c. Encuesta d. Entrevista 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Diag Diagrrama ama de caus causaa-e efecto ecto Anál Anális isis is de estr estrat atif ific icac ació ión n Hoja de de re registros Histogramas Diagr iagram amas as de disp disper ersi sió ón Gráficas de de co control Diagrama de pareto
3. Planificación de soluciones o acciones Diagrama de flujo para la solución de problemas Diagrama de Gant • •
Identificar y aplicar las herramientas herramientas para para la mejora continua de calidad
1. Selección, identificación y observación del problema
a. Tormenta de ideas Técnica de grupo para la generación de ideas nuevas y útiles que permite mediante reglas sencillas, aumentar la probabilidades de innovación y originalidad. •
1. Definir un problema
5. Sintetizar ideas
4. Analizar ideas
2. Elegir un moderador o secretario
3. Proponer ideas
1. Selección, identificación y observación del problema
b. Matriz de prioridades Es una herramienta que se utiliza para ordenar según su importancia problemas no cuantificables. Se compara cada uno de los problemas a tratar con todos los demás valorando y puntuando dicha comparación, según el esquema siguiente. •
•
TABLA COMPARATIVA Problema
A
A
_
B C
B
C
D
_ _
C
_
VALORACIÓN
PUNTUACIÓN
Igual de importante
0
Algo más importante
1
Más importante
2
Mucho más importante
3
Tabla para cada uno de los miembros del grupo
PROBLEMA A B Tabla del total de los
C
TOTAL
POSICIÓN
1. Selección, identificación y observación del problema
c. Entrevista Técnica que permite reunir información directamente con el involucrado
Procedimiento
1. Planificar la entrevista 2. Elaborar un guía 3. Seleccionar a las personas 4. Programar la entrevista
5. Ubicar un lugar apropiado 6. Invitar al entrevistado, informarle del objetivo, 7. Realizar la entrevista
2. Selección, identificación y observación del problema
d. Encuestas Expectativas
Necesidades
Clientes: internos y externos
2. Análisis de la causa del problema 1. Diagrama de causa-efecto Ayuda a identificar, clasificar y poner de manifiesto las posibles causas tanto de problemas específicos como de características de calidad. •
Procedimiento 1. Definir el efecto. 2. Encuadrar el efecto a la derecha y dibujar una línea gruesa central apuntándole. 3. Identificar las posibles causas 4. Distribuir y unir las principales causas a la recta central mediante líneas. 5. Añadir subcausas a lo largo de las líneas inclinadas. 6. Descender de nivel hasta llegar a las causas raíz .
1,2
5
3,4
6
Diagrama de causa-efecto Problema : Se tiene una lámpara que no da luz
2. Análisis de la causa del problema
2. Análisis de estratificación Es la separación de datos en categorías o clases. Los datos observados en un grupo dado comparten características comunes que definen la categoría. •
No. 1
Causas/cubcausas
La bombilla 1.1 No existe 1.2 Fundida
Ejemplo:
1.3 Floja 1.4 Inadecuada
Problema Se tiene una lámpara que no da luz
2
La tensión 2.1 Inexistente 2.2 Insuficiente
3
La corriente 3.1 Inexistente 3.1.1 Interruptor cerrado 3.1.1.1 Cables sueltos 3.1.1.2 Interruptor estropeado
Ejercicio 1 1. Hacer un diagrama de causa-efecto del problema que detectaron en el área (proyecto de mejora).
2. Análisis de la causa del problema 3. Hojas de registros Es un formato preimpreso en el cual aparecen los elementos que se van a registrar, de tal manera que los datos puedan recogerse fácil y concisamente. •
Objetivos 1. Facilitar la recolección de los datos. 1. Organizar los datos de manera que facilidad mas adelante.
puedan usarse con
Hoja de registro No. Fecha: Sección: Inspector:
Producto: Uso: No. de lote:
1.5
30
20
1.6
1.7
1.8
1.9
L.inf
Límite inferior especificado
2.0
2.1
2.2
3.0
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.0
3.1
Encabezado
Escalas de valores a medir 3.2
3.3
L. sup.
Límite superior especificado
Espacio para anotar los resultados
15
10
5
0
Fila para anotar la frecuencia
Hoja de registro Característica de producto: Dimensiones de empaque
No. 5
No. De lote: 173 Etapa de manufactura: Durante el proceso
Fecha: 1 diciembre de 2009 Sección: 024 Inspector: Josue Reyes
Total inspeccionado: 206 1.5
1.6 1.7
30
1.8
1.9 2.0
2.1 2.2
2.3
2.4
2.5 2.6 2.7
L.inf
2.8 2.9
3.0
3.1
3.2
x x x x x x x x x x x x x
x x x x x
x x x x x x
x x
3.3
L. sup
20
15
10
5
x
0
x x
x x x x x x
x x x x x x x x x x x x x
x x x x x x x x x x x
x x x x x x x x x x x x x x x x
x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
x x x x x x x x x x x x x x x x x
x x x x x x x x x x x x x x x x
x x x x x x x x x x x x x x x x x
x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
x x x x x x x x x x x x x x x x x x
x x x x x x x x x x x x x x x x
x x x x x x x x
x
Hoja de registro
Producto: Piezas de un motor
Fecha: Diciembre 2009
Etapa de manufactura: Ins. Final Tipo de defecto : rayones,
Sección: 04
incompleto, rajado, deformado
Jaime Góngora
Nombre del inspector: Numero del lote: 134
Numero total inspeccionado: 1525 Tipo
Numero de orden: 35
Registro
Subtotal
Rayas superficiales ////
//// //// //
17
Rajaduras
////
//// /
11
Incompleto
////
//// //// //// //// /
26
Deforme
///
3
Otros
////
5 62
Ejercicio 2 •
En un proceso de pulimento de lentes hay dos trabajadores, y cada uno de ellos maneja dos máquinas. Recientemente, la fracción de productos defectuosos ha aumentado. Los trabajadores piden un cambio de maquinaria, diciendo que las máquinas actualmente utilizadas son demasiado viejas. Los gerentes encargados del proceso dicen que los trabajadores deben tener mas cuidado porque están cometiendo errores por descuido. ¿Qué haría usted en esta situación?
2. Análisis de la causa del problema
4. Diagramas de Pareto Gráfico de barras organizado de mayor a menor frecuencia, que compara el nivel de importancia de todos los factores que intervienen en un problema o cuestión.
Principio de Pareto En todo grupo de elementos o factores que contribuyen a un mismo efecto (problema), unos pocos son responsables de la mayor parte de dicho efecto. •
Problema: Servicio inadecuado Conductas personas
Personas entrevistadas
Totales acumulados
Composición porcentual %
Porcentaje acumulado
No brindar atención
50
50
37.9
37.9
Personal conversando
25
75
18.9
56.8
No hay personal
20
95
15.2
72
Haciendo actividades no laborales
15
110
11.4
83.3
Malos modales
12
122
9.1
92.4
Falta de experiencia
10
132
7.6
100
Total
132
Pocos vitales Muchos triviales
Problema: Defectos en un proceso de manufactura Tipo de defecto
No. De defectos
Totales acumulados
Composición porcentual %
Porcentaje acumulado
Tensión
104
104
55.9
55.9
Rayado
42
146
22.5
78.4
Burbuja
20
166
10.7
89.1
Fractura
10
176
5.3
94.4
Mancha
6
182
3.2
97.6
Rajadura
4
186
2.1
99.7
Total
186
Ejercicio No.3 Analice la información de la tabla, haciendo varios diagramas de Pareto Operario
Máquina No.1
A
No.2
Lunes
Martes
Miércoles
Jueves
Viernes
….
…..
…..
….
…..
** oo ## &
* ooo #
***** oooo ## &
* ooo ##
* oooo ###
…
….
..
..
** oo
***** oo #
* o #
** o #
….
…
…
….
* O
***** o #
* o # &
* oo #
…
…
….
* o #
**** oo #
*
.. * O
&
No.3
.. ** o #
B No.4
.. * oo &
Tipos de defectos
#
.. * oo #
2. Análisis de la causa del problema
5. Histogramas Es un resumen gráfico de la variación de un conjunto de datos. La naturaleza gráfica del histograma nos permite ver pautas que son difíciles de observar en una tabla numérica.
3. Planificación de soluciones o acciones para la resolución de problemas
1. Diagrama de flujo Es una representación gráfica de la secuencia de pasos a realizar para producir un cierto resultado que puede ser un producto material, una información, un servicio o una combinación de los tres.
3. Planificación de soluciones o acciones para la resolución de problemas
1. Diagrama de Gant Herramienta de planificación de actividades que permite ver el desarrollo de una secuencia de acciones a lo largo del tiempo a través de una representación gráfica mediante barras horizontales de un plan de trabajo o calendario de actividades.
Ejercicio 5 Con relación a la elaboración del proyecto de mejora aplicar las herramientas de planificación de soluciones (resultados): •
El diagrama de flujo
•
Diagrama de Gant
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