CCL1216 – CCL1216 – LABORATORIO DE HORMIGÓN GUÍA DE LABORATORIO PRIMER SEMESTRE 2013 LABORATORIO Nº6: Uniformidad
1. OBJETIVOS 1.1. Objetivo General Evaluar la uniformidad de los hormigones, la que se debe mantener desde su elaboración hasta el momento de colocación, para lo cual se realizarán diferentes ensayos para evaluar la uniformidad de un hormigón confeccionado en laboratorio.
1.2. Objetivos Específicos Corregir por humedad el diseño de una mezcla de hormigón de acuerdo a la humedad de los áridos a utilizar. Determinar la densidad aparente de una muestra de hormigón de acuerdo a la NCh1564. Determinar la docilidad del hormigón de acuerdo al ensayo de asentamiento de cono de Abrams. Determinar el porcentaje de grava de una muestra de hormigón de acuerdo al procedimiento descrito en NCh1789, párrafo 7.2. Confeccionar dos probetas cúbicas para ser ensayadas a compresión al cabo de dos días. Comparar los resultados obtenidos por cada grupo y verificar si se cumplen las tolerancias establecidas en NCh1789. Confeccionar un informe que integre los conocimientos adquiridos a través de la experiencia práctica y la bibliografía del laboratorio.
2. DESARROLLO Se confeccionará un hormigón cuyo diseño será entregado por el profesor el cual se procederá a corregir por humedad. Para realizar la corrección por humedad, en el laboratorio se entregaran las humedades de los áridos a utilizar. Posteriormente, se corregirá el diseño de acuerdo a:
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2.1. Humedad superficial del árido:
% Hs % H % Abs
Donde %Hs = Humedad superficial de árido [%]. %H = Humedad del árido [%]. %Abs = Absorción del árido [%].
2.2. Masa corregida:
M corregida M dosif 1
% Hs [kg ] 100
Donde: Mcorregida= Masa corregida del árido a cargar en la betonera [kg] Mdosif = Masa determinada en la dosificación, del árido en estado SSS [kg] %Hs= Porcentaje de humedad superficial
2.3. Corrección del agua de amasado:
Acorregida A ( M dosif M corregida)[kg ]
Donde: Acorregida A Mcorregida Mdosif
= = = =
Masa de agua corregida a cargar en la betonera [kg] Dosis de agua según dosificación inicial [kg] Masa corregida del árido a cargar en la betonera [kg] Masa determinada en la dosificación, del árido en estado SSS [kg]
Una vez corregida la dosificación, pesar y cargar los materiales en la betonera teniendo cuidado de tener la menor perdida de material durante este proceso. Realizar el carguío de los materiales de acuerdo a lo dispuesto en la NCh1018 – Hormigón – Preparación de mezclas de prueba en laboratorio y posteriormente realizar el mezclado de acuerdo al siguiente procedimiento:
Humedecer las paredes de la betonera procurando no dejar restos de agua en su interior que pudieran alterar el diseño del hormigón. Cargar la hormigonera con arena y cemento en las proporciones definidas por dosificación.
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Hacer partir la betonera y mezclar hasta obtener una masa homogénea. Añadir la gravilla y mezclar hasta obtener una distribución uniforme en masa. Añadir la grava y mezclar hasta obtener una distribución uniforme en masa. Agregar el agua corregida. Revolver por 3 minutos. Dejar reposar la mezcla por 3 minutos. Revolver nuevamente por 2 minutos.
Luego de los 2 últimos minutos de mezclado, vaciar la mezcla en una bandeja metálica y realizar los siguientes ensayos.
2.4. Cono de Abrams: Realizar el ensayo de cono de Abrams de acuerdo al siguiente procedimiento:
Humedecer los materiales (cono y placa metálica). Llenar en 3 capas el cono compactando cada capa 25 veces con el pisón y traspasando por lo menos 2 cm la capa anterior. Enrasar. Limpiar la placa del material que pueda haber caído. Levantar el cono de 5 a 10 segundos de manera vertical, cuidando no inclinar el cono durante el ascenso para no alterar el resultado. Colocar el cono invertido al lado de la mezcla y posterior a esto colocar el pisón sobre este. Medir el descenso de cono con huincha desde la parte baja del pisón hasta el centro de la mezcla aproximando a 0,5 cm. Todo el ensayo no debe tomar más de 3 minutos.
2.5. Densidad aparente:
Realizar el ensayo de densidad aparente de acuerdo al siguiente procedimiento:
Determinar el volumen y la masa de la medida que contendrá el hormigón. Colocar el hormigón fresco en la medida, en dos capas aproximadamente iguales, teniendo la última capa un exceso de hormigón por sobre el borde de la medida. Compactar cada capa con tres inmersiones del vibrador. Introducir el vibrador verticalmente en la primera capa hasta dos centímetros por sobre la base de la medida y en la segunda capa traspasando la primera capa por dos centímetros.
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Retirar el vibrador lentamente. Vibrar hasta que una delgada capa de lechada cubra la superficie del hormigón. Durante el vibrado de la capa superior, mantener permanentemente un exceso de hormigón por sobre el borde de la medida, rellenando con hormigón fresco. Finalizada la compactación, enrazar y limpiar todo el material excedente que contenga la medida. Pesar la medida con la muestra de hormigón fresco con aproximación a 50 gr.
2.6. Determinación % de gravas: Realizar el ensayo de % de gravas de acuerdo al siguiente procedimiento:
Pesar una muestra de hormigón fresco de mínimo 10 kg registrando su masa como “m”.
Tamizar por malla N°4 según ASTM, bajo chorro de agua a presión hasta que el agua pase clara y limpia. Llevar el material lavado retenido hasta la condición de saturado superficialmente seca, de acuerdo a la NCh1117 (secar el agua superficial con un paño húmedo) Pesar y registrar su masa como “a”.
Expresar el resultado en % de material retenido con aproximación a la décima, referido a la masa del hormigón fresco, de acuerdo a la siguiente fórmula:
% g
a m
100
Donde: g = Porcentaje de gravas retenidas en el tamiz N°4. m = Masa de la muestra de hormigón, en kg. a = Masa de grava en la condición S.S.S., en kg.
2.7. Muestras cúbicas: Llenar dos moldes cúbicos de 15 cm de arista de acuerdo a lo estipulado en la NCh1017 – Hormigón – Confección y curado en obra de probetas para ensayos de compresión y tracción.
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3. INFORME Cada grupo debe entregar el informe de laboratorio al empezar la clase siguiente de laboratorio y antes de comenzar el control respectivo. El informe debe estar en conformidad con la estructura de entrega de informes disponible en la página web del curso.
4. BIBLIOGRAFÍA NCh1017.EOf1975. Hormigón – Confección y curado en obra de probetas para ensayos de compresión y tracción. NCh1018.Of1977. Hormigón – Preparación de mezclas en laboratorio. NCh1019.Of1974. Construcción – Hormigón – Determinación de la docilidad – Método del asentamiento del cono de Abrams. NCh1564.Of1979. Hormigón – Determinación de la densidad aparente, del rendimiento, del contenido de cemento y del contenido de aire del hormigón fresco. NCh1789.Of1986. Hormigón – Determinación de la uniformidad obtenida en el mezclado del hormigón fresco.
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