Guia Hornos a Microondas

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M A N U A L T É C N I C O

H OR N O

DE

MICROONDAS

FUNCIONAMIENTO, PRUEBA DE COMPONENTES Y

REPARACIÓN

En el tomo Nro. 39 del Club Saber Electrónica desarrollamos un curso sobre Hornos de Microondas, dándole la posibilidad al lector de descargar información adicional sobre servicio técnico a dichos  equipos. Más reciéntemente, en el tomo Nº 86 de la colección Club Saber Electrónica, dimos una  breve reseña sobre los hornos de microondas y su funcionamiento, para luego explicar cómo se  miden los componentes del Horno. Mis conocimientos sobre comunicaciones me permitieron cono-  cer las propiedades de las señales de muy alta frecuencia y al llegar a mis manos un magnetrón, decidí realizar algunos experimentos. Las primeras pruebas fueron desastrosas y hasta me “pegué”  más de un susto y algún dedo quemado, pero pronto tuve un “horno” en mis manos y las cosas cam-  biaron… En este manual resumimos cómo proceder para realizar el mantenimiento a un horno. RECOPILACIÓN

INTRODUCCIÓN

Los hornos de microondas se han popularizado tanto, que casi no existen casas en las ciudades

DE  L UIS  H ORACIO  R ODRÍGUEZ

en las que no haya uno de estos aparatos en la cocina. Hoy hallamos hornos de diferente tipo, ya sean simples o con microcontrolador, con o sin grill, de pequeña o de gran capacidad, etc.

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Funcionamiento, Medición de Componentes y Reparación de Hornos de Microondas Los lectores de Saber Electrónica están acostumbrados a leer informes de reparación de estos hornos y hasta dimos una explicación de funcionamiento y metodología de reparación y una introducción al tema en Saber Nº 220 y 238, pero como el trabajo de restauración está creciendo día a día, y suponemos que no será Ud. quien se anime a “despreciar” una nueva forma de ingresos, es por eso que le proponemos que “aprenda” todo lo que necesita saber para realizar el desarme, mantenimiento y reparación de cualquier horno de microondas. Estos dispositivos basan su funcionamiento en la generación de señales de muy alta frecuencia y potencia considerable, sabiendo que dichas señales producen una agitación en las moléculas de los alimentos produciéndose su calentamiento y  cocción. En la figura 1 puede ver una infografía que muestra el funcionamiento de un horno de microondas. La temperatura es la manifestación del movimiento de las partículas que forman los objetos. Este movimiento es imperceptible a simple  vista, lo detectamos como simples cambios de temperatura. Cuanto más vibran las partículas que forman un objeto, más caliente lo percibimos. Los alimentos en general contienen una gran proporción de agua. El agua está formada por moléculas que son polares, es decir, tienen un polo positivo y otro negativo, como un imán. Las micro-

ondas actúan creando un campo electromagnético en el cual se orientan las moléculas de agua. Pero la orientación de este campo cambia 2.450.000.000 veces por segundo, y ello hace que las moléculas de agua giren el mismo número de  veces sobre sí mismas para orientarse correctamente. Este movimiento se traduce en un aumento de la temperatura, que las moléculas de agua pueden transmitir a las moléculas vecinas no polares mediante choques, hasta que todo el alimento se calienta. Las microondas no tienen ningún efecto sobre las moléculas apolares (sin polos), como los plásticos. Tampoco ejercen efecto sobre sustancias polares cuyas partículas no tienen movilidad. Es el caso, por ejemplo, del agua sólida, la sal común, la porcelana o el vidrio. CÓMO FUNCIONA UN HORNO DE MICROONDAS

El funcionamiento de un horno de microondas es realmente muy simple. Consta de dos partes: el controlador (circuito de control) y el generador de microondas. Un diagrama esquemático del circuito generador de microondas, y parte del controlador, suele estar pegado en el interior de la cubierta. En la figura 2 se puede observar el esquema eléctrico simplificado del sistema generador de microondas.  Figura 2

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Manuales Técnicos El generador de microondas toma la energía de la línea de corriente alterna (AC), la eleva a alto voltaje, y se aplica a un tipo especial de tubo de vacío llamado magnetrón que ha cambiado poco desde su invención (el radar) durante la Segunda Guerra Mundial. Controlador  El controlador incluye generalmente un microprocesador, aunque algunas unidades muy baratas pueden, simplemente, tener un temporizador mecánico (que, irónicamente, es probablemente más costoso de fabricar). El controlador maneja el reloj digital y temporizador de cocción; establece los niveles de potencia de microondas, y despliega la pantalla, y en hornos de alta calidad, vigila sensores de humedad y de temperatura. El nivel de potencia en la mayoría de los hornos microondas se controla por ancho de pulso del generador de microondas por lo general con un ciclo que dura de 10-30 segundos. Por ejemplo:  ALTO permanece activado, MEDIO puede ser de 10 segundos activado y 10 segundos apagado, y LOW  puede ser 5 segundos activado y 15 segundos apagado. Sin embargo, algunos modelos usan un control más sofisticado, hasta el punto de obtener una gama de potencias. Estos son los que utilizan una fuente de alimentación del tipo "inverter" (inversor o conmutada) más complejas que las de un simple transformador de alta tensión, un condensador, rectificador, el sistema se describe a continuación. Sin embargo, ha habido algunos modelos en la década de 1970 que lo hacían con un ancho de pulso de un segundo, lo suficientemente rápido para tener el mismo efecto que el control continuo a los efectos prácticos. Los voltajes de funcionamiento del controlador usualmente provienen de un transformador pequeño. El controlador activa los circuitos de

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generación de microondas utilizando un relé o un triac. Sensores Los hornos más sofisticados pueden incluir diversos sensores. Los más comunes son las sondas de temperatura y humedad. Un horno de convección incluye un sensor de temperatura encima de la cámara de horno. Puesto que estos sensores están expuestos a los alimentos o a sus vapores, su falla es frecuente. Ventiladores de refrigeración Debido a que entre el 30% y el 50% de la energía en un horno de microondas se disipa como calor en el magnetrón, la refrigeración es muy  importante. Siempre inspeccione que el motor del  ventilador esté libre de polvo y suciedad y lubríquelo si es necesario. Un par de gotas de aceite es suficiente. Debe inspeccionar si hay alguna abrazadera deteriorada y reemplazarla si es necesario. Un horno que se apaga después de unos minutos de operación podría tener un problema de refrigeración, un termostato defectuoso o el magnetrón en mal estado.

EL M AGNETRÓN: GENIO Y  FIGURA 

Una válvula “magnetrón” es un dispositivo termoiónico que genera microondas con sólo aplicarle una tensión de fuente y otra de filamento. Su utilización primaria es la excitación de antena de un radar. En la actualidad este dispositivo se ha adaptado a un nuevo uso y forma parte de los hornos de microondas, o tal vez podríamos decir que es la parte más importante de un horno de microondas. En efecto, el resto del dispositivo sirve para controlar, alimentar y guiar las ondas generadas en el magnetrón; otras secciones sirven para que la

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Funcionamiento, Medición de Componentes y Reparación de Hornos de Microondas emisión sea segura para el usuario o para proteger al “magnetrón”. Como vemos, todo gira alrededor de la válvula “magnetrón” y es por lo tanto imprescindible conocer su funcionamiento con todo detalle. Dentro de un “magnetrón” coexisten diferentes técnicas electrónicas que ya repasamos en la lección anterior. Por ejemplo, conocemos que los circuitos resonantes de microondas ya no consisten en el clásico inductor y capacitor. Ellos fueron abandonados y  reemplazados por lo que llamamos una cavidad

 Figura 3

resonante. El magnetrón posee una serie de cavidades que son las responsables de la sintonía de la  válvula. También posee un cátodo termoiónico de emisión directa y un ánodo, ya que se trata de una vál vula diodo (sólo tiene dos electrodos). El magnetrón funciona en el interior del campo generado por dos potentes imanes de ferrita; por lo tanto, deberemos conocer las leyes del movimiento de los electrones sometidos a la presencia de campos magnéticos y  eléctricos a un mismo tiempo. Si un electrón es sometido a la presencia de un campo eléctrico y otro magnético a un mismo tiempo, tendrá una trayectoria curva cuyo radio depende de la intensidad de ambos campos (figura 3). Aquí se supone que el campo eléctrico es perpendicular al magnético y que el electrón libre se mueve desde arriba del plano del papel hacia abajo. Esa trayectoria recta se ve curvada por la interacción del campo magnético del imán y el del propio electrón libre en movimiento. La curvatura depende tanto del campo eléctrico (que determina la velocidad del electrón y por lo tanto la intensidad de su campo magnético) como del campo magnético producido por el imán.

 Figura 4

ESTRUCTURA DEL M AGNETRÓN

Un magnetrón es un diodo termoiónico de calentamiento directo. Tiene simetría cilíndrica con el filamento/cátodo formando el eje del cilindro y la placa como superficie exterior. Si dejamos para más adelante la ubicación de las cavidades resonantes, se puede considerar que tiene una estructura como la de la figura 4. Los electrones abandonarán el filamento/ cátodo debido a la elevada temperatura de éste, producida por la batería de filamento Bf (de pequeña tensión). Luego se verán fuertemente atra-

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Manuales Técnicos ídos por el ánodo que está conectado al positivo de la fuente de alta tensión. La trayectoria de los electrones será radial con centro en el filamento/cátodo y todo a lo largo de éste. En la figura 5 mostramos un corte horizontal de la válvula. Evidentemente, con la polaridad elegida, circulará una corriente continua invariable por el interior del diodo, que se cierra externamente por la fuente de alta tensión. El valor de esta corriente se establece en función de la tensión del ánodo y las dimensiones del cátodo y el ánodo. En un horno de microondas real se utiliza la red de alimentación domiciliaria para alimentar al magnetrón. La alimentación se realiza con un transformador que provee tanto la tensión de filamento, como la alta tensión para el ánodo. El filamento puede alimentarse con CA, pero el ánodo se alimentará con una tensión alterna pulsante debido a un cambio con respecto al circuito clásico de un rectificador. Ver figura 6. Observe que el diodo rectificador está conectado a masa y el capacitor de filtro está entre el diodo y el transformador. En un rectificador clásico el capacitor y el diodo también están conectados en serie, pero es el capacitor quien está a masa. La nueva disposición se llama dobladora de tensión, porque como se puede observar en la misma figura, el oscilograma se encuentra todo por debajo del eje de 0V. Observe que el diodo está conectado de tal modo  Figura 6 que la tensión sobre

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 Figura 5

él no puede nunca ser positiva. Si la tensión pretende aumentar por arriba de cero, el diodo conduce y carga al capacitor C1. Un tiempo después C1 estará a plena carga, igual al valor de pico de la tensión del secundario. Esa tensión continua se sumará a la obtenida en el secundario, para visualizar cómo es la tensión sobre la carga (filamento/cátodo del magnetrón). En la figura 7 mostramos una ampliación del osciloscopio virtual en donde pueden leerse las tensiones mínima y  máxima negativa de la tensión de cátodo.

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 Figura 7

Considere dos cosas muy importantes de la tensión que alimenta al magnetrón. Una es que el magnetrón se alimenta por el cátodo/filamento con una tensión negativa y la otra es que esta tensión está muy lejos de ser una continua pura. Prácticamente podemos decir que la alta tensión para el magnetrón cambia entre 0 y 4kV a un ritmo  Figura 8

 Figura 9

de 50Hz. El hecho de alimentar al magnetrón con tensión negativa no es casual. Ocurre que por construcción el ánodo debe estar conectado a masa obligatoriamente, ya que la válvula necesita un disipador aleteado y además se conecta a una guía de onda que está galvánicamente unida a masa. Por otro lado, es lo mismo colocar una tensión positiva al ánodo que una tensión negativa al cátodo. En el circuito mostrado, el filamento se caldea con CA por otro transformador aislado de masa. En realidad, se utiliza un solo transformador con un secundario aislado de 3,2V eficaces. En la figura 8 dibujamos el circuito completo de la alimentación del magnetrón, incluyendo el agregado de tres componentes de protección. Los componentes agregados son dos inductores de baja inductancia conectados en serie con el filamento; su función es evitar que las microondas abandonen el blindaje del magnetrón y generen radiaciones residuales espurias que produzcan interferencias en radios y tele visores. El tercer componente agregado es un resistor de seguridad de alta resistencia (y especial para alta tensión) conectado sobre el capacitor a los efectos de descargarlo cuando se apaga el equipo. De cualquier modo, aconse jamos al reparador que siempre descargue el capacitor antes de acercar sus manos al mismo, ya que el resistor de seguridad podría estar abierto. Es habitual que los reparadores descarguen el capacitor utilizando un destornillador; esto no es aconsejable porque el mismo tiene un límite de corriente pico que

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Manuales Técnicos puede ser superado ampliamente operando de ese modo. Lo más conveniente es realizar un loop descargador con dos puntas de las usadas en multímetros y cuatro resistores de 100Ω x 1/2W en serie, tal como se sugiere en la figura 9.

FUNCIONAMIENTO DEL M AGNETRÓN EN

EL HORNO

Hasta ahora sólo consideramos el funcionamiento del magnetrón sin incluir las cavidades re sonantes ni el intenso campo magnético superpuesto. En este apartado vamos a considerar al magnetrón completo, indicando cómo se producen las microondas. El agregado de dos imanes anulares por arriba  y por debajo de la válvula genera un campo magnético paralelo al eje del cilindro que conforma la  válvula, figura 10. En la figura podemos observar la válvula en líneas de puntos y los imanes de ferrite por arriba y  por abajo de la misma. Dentro del cilindro punteado central se encuentran las cavidades resonantes y el filamento/cátodo (dispuesto verticalmente). El circuito magnético se cierra por el exterior mediante un chasis de chapa de hierro con forma rectangular. Por la parte superior de ese chasis sobresale un pequeño cilindro metálico llamado colimador, que opera como excitación de la guía de onda que lleva la energía de microondas al compartimento principal del horno. Por debajo sobresale otro cilindro aislante de cerámica que forma la base de la válvula y que presenta dos lengüetas metálicas que operan como conexión del filamento/cátodo. En estas condiciones, los electrones emitidos por el filamento describen una curva en su camino hacia las cavidades resonantes que forman el ánodo, figura 11. De acuerdo a la tensión que tenga el cátodo en un determinado momento, esa

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curva puede ser un círculo cerrado que no toque el ánodo, o puede ser una curva abierta que sí lo toque. Además, cuando se forma un círculo, éste tiene un diámetro variable (recuerde que la tensión negativa del cátodo varía entre 0 y 4.000 volt a un ritmo de 50Hz). La excitación de las cavidades se produce en los cuatro casos, el caso uno es por contacto directo, en los otros casos es por el fenómeno de la inducción de cargas, que es menor cuando la tra Figura 10

 Figura 11

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 yectoria es de menor radio. Las cavidades resonantes se excitan y terminan generando circulación de cargas a la frecuencia para la cual fueron calculadas, que como sabemos es de 2.450MHz. Esto induce tensiones en el borde interior de las aletas que terminan modulando la trayectoria de los electrones, de forma que las trayectorias circulares se deforman adoptando una forma que podemos apreciar en la figura 12. En estas condiciones tenemos una copiosa generación de microondas, pero dentro del magnetrón. Para extraer la energía se utiliza una plaquita metálica que se ubica dentro de una de las cavidades y se prolonga hasta el casquillo superior conduciendo las microondas. Esta plaquita funciona como una antena y su dimensión está calculada con toda  F igura i gura 13 precisión para que realice su función acopladora con un mínimo de pérdidas. Como toda válvula de potencia de RF, el magnetrón se calienta y la energía térmica excedente debe ser retirada para que no se fundan los materiales que la forman (en general antes de llegar a la fusión se producen fisuras en el cuerpo del ánodo, que es

metálico, ingresando aire a la válvula con lo que el filamento se funde inmediatamente). La energía térmica excedente se retira mediante un disipador de aletas de aluminio, que se calza ajustadamente sobre el cuerpo metálico de la vál vula. Para que el lector tenga una idea de cómo es la válvula completa con sus disipadores, imanes y  chasis, le mostramos en la figura 13 uno de los magnetrones más comunes de plaza. Como una medida de seguridad suele utilizarse un interruptor térmico acoplado al disipador. Este componente puede estar basado en un termistor (en los hornos más modernos) o en un interruptor de láminas bimetálicas en los más antiguos. En ambos casos cuando la temperatura del disipador supera un determinado valor, se abre el dispositivo de control que alimenta el primario del transformador de alimentación, cortándose de esta manera la emisión de microondas. El magnetrón no tiene posibilidades de modificar su potencia de salida. En efecto, su creación como generador de microondas para radares, lleva implícito su funcionamiento pulsado. El radar emite un corto pulso y pasa a recepción; el corto tiempo existente entre la emisión y la detección permite determinar la distancia que recorrieron las ondas reflejadas. En un horno de microondas, la potencia promedio entregada se modifica conectando y desconectando la fuente de alta tensión. En la inmensa mayoría de los hornos, esto se realiza por intermedio de un relé que corta la alimentación del primario del transformador de alimentación principal. El comandado de este relé se realiza indirectamente por el microprocesador a través de un transistor.

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MEDICIÓN DE COMPONENTES Y  REPARACIÓN DEL HORNO INTRODUCCIÓN

 Veremos cuáles son y cómo se testean los principales componentes a tener en cuenta ante un problema de funcionamiento de un horno. El resto de partes, tales como carcasa, cables de energía, etc, a pesar de tener su importancia, no se incluyen en él. Los componentes susceptibles de ser  verificados son: o MAGNETRON. o DIODO DE ALTO VOLTAJE. o CONDENSADOR. o TERMISTOR. o TRANSFORMADOR. o TEMPORIZADOR. o SELECTOR DE POTENCIA. o PLACA DE CONTROL. o PLACA ENTRADA Y FUSIBLES.

o LAMPARA DE ILUMINACION o MOTOR ROTATORIO. o VENTILADOR. o SWITCHES DE PUERTA, CABLE INTERLOOK. o RESISTENCIA GRILL, LAMINA DE MICA. En la figura 14 se muestra un esquema que sólo expone la parte generadora de microondas, no el esquema completo.

F ALLAS

EN EL M AGNETRÓN

Las fallas del magnetrón pueden ser varias: - Derivación a masa de la bobina. - Bobinado abierto, o sea resistencia infinita. - Antena del magnetrón quemada, por lo que escapa excesiva señal en forma de chispas.

Figura 14 

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Figura 15 

 y 0,7W . Entre filamentos y chasis debe dar infinito (figura 15). No existe en el mercado una gran variedad de magnetrones, su potencia puede variar, pero en general se diferencian en el sentido de la onda y si lleva o no tornillos incorporados (figuras 16 y 17). Pueden ser:  Pro-sentido de red con tornillos.  Pro-sentido de red sin tornillos.  Antisentido de red con tornillos.  Antisentido de red sin tornillos.

Figura 16 

Si la antena está quemada, el horno funciona  y calienta. Se detecta la avería debido a las explosiones que se producen en la cavidad de cocción. Se generan chispas a través del conducto “guía ondas”, que explotan sonoramente en la placa de SIDELITE chamuscándola, las chispas incluso llegan a traspasarla y  Figura 17  rebotan en la cavidad (figura 18). Cuando la antena está quemada, a pesar de Figura 18  que el Magnetrón funciona (y por lo tanto el horno calienta), la única solución es sustituirlo, lo cual muchas veces no es conveniente ya que puede ser más caro que un horno nuevo de los económicos.

F ALLAS

Figura 19 

Para comprobar el bobinado del magnetrón utilizaremos un polímetro en la escala más baja de ohmios, la bobina debe dar una resistencia entre filamentos de menos de 1W, aproximadamente entre 0,6

EN EL DIODO DE A LTA  TENSIÓN

El diodo de alto voltaje o alta tensión (figura 19), es uno de los componentes que más problemas produce en el funcionamiento de un horno. El transformador, genera 2000V que llegan al condensador, el otro terminal de dicho capacitor se conecta al diodo que envía la corriente a masa en forma de pulsos. El condensador realiza la función de multiplicador de tensión, alcanzando los 4000V que alimentan al magnetrón para que genere las microondas. Este diodo no puede medirse como un diodo clásico, ya que la medida que siempre proporciona es

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Manuales Técnicos Infinito de cualquier forma que se lo mida. La forma clásica consiste en contar con un generador de alta tensión, colocar el diodo y verificar que en el extremo opuesto se genere un “arco” cuando se lo acerca a chasis o tierra del generador. Otra forma de medir el diodo consiste en aplicarle un voltaje alto de corriente continua y medir la caída de tensión en dicho diodo. Para ello, colocamos en serie con el diodo una resistencia de 1kΩ y aplicamos al conjunto una tensión de unos 30V. Con el diodo en buen estado, en polarización directa, tendremos una caída de tensión en el mismo de 5 a 7V, con polarización inversa, el diodo no conducirá corriente por lo que tendremos en él, la tensión de fuente de 30V (figura 20: polarización directa y  figura 21: polarización inversa).

Figura 20 

Figura 21

MEDICIÓN DEL C APACITOR

El condensador o capacitor se puede probar del mismo modo que un condensador clásico, su valor suele rondar entre 0,9µF y 1µF con una tensión de trabajo de 2100V (figura 22). Las mediciones básicas que podemos realizar, siendo más aconsejable un polímetro de aguja, son: - Medida entre terminales, debe dar infinito (si  tiene un multímetro analógico puede moverse levemente la aguja y volver a su posición). - Medida entre cada terminal y masa, se realiza en la escala de MW debe dar igualmente infinito.  Aunque estas mediciones no son definitivas, ya que no se realizan bajo tensión.

Figura 22 

mismo no es más que un interruptor de temperatura, es la siguiente: cuando está en buen estado, debe dar continuidad, entre terminales (0W, figura 23 ), en caso de estar en mal estado, dará medida de resisFigura 23 

MEDICIÓN DEL TERMISTOR

Un termistor es un componente que cambia de resistencia con la temperatura, por lo tanto, la forma de medir el termistor, teniendo en cuenta que el

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Funcionamiento, Medición de Componentes y Reparación de Hornos de Microondas magnetrón y por el otro, al terminal del condensador  y al diodo que deriva a masa. Con el téster o multímetro debemos medir entre 0Ω y 1Ω. Vea la figura 24.

COMPROBACIÓN DEL TEMPORIZADOR

Figura 24 

tencia infinita o de varios cientos de ohms. Entre los terminales y la chapa frontal debe dar infinito (ausencia de derivación).

MEDICIÓN DEL TRANSFORMADOR

El transformador se compone de 3 bobinados, que debemos medir estando el mismo desconectado del equipo. - Bobinado primario de 110V/220V.

Tiene dos contactos y es el bobinado de hilo de cobre grueso, debe medir entre 1Ω y 3Ω - Bobinado secundario de 2000V.

Dispone de un contacto de salida y el otro extremo unido al chasis del transformador. Es el bobinado de hilo de cobre fino y su resistencia oscila entre 80Ω y  120Ω. Alimenta al condensador mediante cable grueso. - Bobinado secundario de  4000V.

Generalmente consiste en 2 cables largos de salida, con conectores macho protegidos en los extremos. Es un bobinado de pocas espiras que está situado en el centro del transformador, por un lado se conecta directamente al

Figura 25 

En los hornos económicos no hay placas microcontroladas (generalmente no tienen display), sólo encontramos el selector de potencia y el temporizador, que pueden forman un bloque conjunto, mediante unos engranajes que los unen. El temporizador es un componente de tipo mecánico, en el que podemos seleccionar (girando la palanca frontal) el tiempo de activación de un contacto, entre 10 seg y 45 minutos aproximadamente. Este componente varía según el fabricante y modelo. Por ejemplo, un Samsung 331 (figura 25) tiene un mecanismo de engranajes y levas, con un motor de 20V en algunos casos, que al ser activado por un mismo contacto del temporizador, empieza a girar, dispone también de una campana que se activa por una leva, al final de la temporización. Lo único medible es si está abierta la bobina del motor y la continuidad entre los contactos, al activar el temporizador, los 20V los obtiene de un bobinado intermedio del ventilador.

MEDICIÓN DEL SELECTOR DE POTENCIA 

Nuevamente tenemos que decir que esta etapa varía mucho en su construcción en función de la marca y modelo del horno. Para un Samsung económico, este control está unido mediante engranajes al temporizador y  depende directamente de él, consiste en un relé de paso de tensión. Es el encargado de

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Manuales Técnicos Figura 26 

Figura 27 

suministrar paso de 110V/220V al primario del transfor- abajo detallados. El sistema también posee el display  mador, con un tiempo que depende de la potencia  y el teclado. Dicho teclado puede tener problemas seleccionada y del giro de los engranajes del tempo- de corto en alguna tecla, permaneciendo ésta pulrizador. Los contactos suelen ser de 10A a 15A por sada y bloqueando el equipo. Normalmente, el 110V/220V de contacto de salida y una bobina del módulo o sistema de control funciona con 3 tensiones orden de los 100Ω (figura 26). diferentes:

CÓMO COMPROBAR EL SISTEMA DE CONTROL

Los hornos algo más elaborados, en lugar de poseer el control de potencia y tiempo descriptos, posee un microcontrolador como parte de un sistema de control (figura 27). Este módulo de control, que se encarga de realizar las diferentes funciones del horno en forma automática, puede tener diversas fallas, debido a los relés y componentes electrónicos, pueden haber fallas en alguno de los voltajes de trabajo,

Figura 28 

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+5 Vcc para la alimentación de circuitos digitales. -20Vcc para la excitación del display. -3Vac para los filamentos del display. En la figura 28 podemos observar un diagrama en bloques del sistema de control de un horno a microondas típico con las posibles fallas que pueden producirse en las diferentes etapas. La prueba del microcontrolador consiste en verificar las tensiones y la presencia de señal en algún punto de prueba dado por el fabricante. Para com-

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Figura 29  Figura 30 

probar este componente se debe tener la hoja de datos del circuito integrado.

COMPROBACIÓN DE LOS DEMÁS COMPONENTES DEL  HORNO

Si bien cada horno puede tener diferentes componentes dependiendo la complejidad del mismo, la mayoría posee una serie de elementos comunes, cuya prueba describiremos en este apartado. Tanto el circuito de entrada de corriente alterna y  el fusible de alta tensión son componentes comunes y  se encuentran a la vista. El módulo de entrada de 110V/ 220V, dispone de uno ó dos fusibles (figura 29) Figura 31

dependiendo del fabricante y del modelo, por lo general de 10A para el transformador de alta tensión  y de 1A a 2A para la placa de control. También hay  una bobina, condensadores y una resistencia cerámica. En algunos casos, el fusible simplemente consiste en una pista de cobre de la placa, por lo que si el horno no se enciende, conviene comprobar el lado de las soldaduras de la placa. La figura 30 muestra el fusible situado en serie con el condensador, de 5kV y 0,75A. La lámpara de iluminación del interior del horno por lo general es sencilla de cambiar, dependiendo del modelo, se accede a ella por una tapa situada en el lateral o en la parte superior del horno, en otros casos, desmontando la carcasa metálica y una tapa de plástico, suele ser de 25W a 60W; el modelo fotografiado en la figura 31 es muy común en hornos SAMSUNG. El motor rotativo, es sincrónico, con una tensión de acuerdo a la red local, de unas 10 revoluciones por minuto y una potencia inferior a los 5W. Dependiendo de la red local, la resistencia eléctrica del bobinado puede variar entre 1kΩ y 20kΩ; posee engranajes reductores que se halla entre la carcasa externa inferior y el chasis, en algunos casos puede tener una tapa de acceso al mismo, en otros casos hay que desacoplar toda la base del chasis. El ventilador del magnetrón, funciona en paralelo con éste, por lo que para emitir microondas, se debe activar el conjunto transformador, magnetrón, ventilador, lámpara de iluminación del habitáculo (figura 32). El motor se alimenta con 110V/220V y precisa una corriente de 0,5A a 2A (es de unos 100W) y la resisFigura 32 

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Manuales Técnicos tencia de la bobina suele ser de 80Ω a 250Ω. La bobina puede tener una toma intermedia, de la que se obtienen 20V para la alimentación al motor del temporizador. La hélice debe girar con total libertad y  si esto no ocurre puede ser debido a algún problema en el eje (suciedad) que tienda a frenarlo por lo que deberemos tratar de limpiarlo y engrasar el eje. Otros componentes son los formados por el con junto de interruptores de seguridad, que está formado por 3 switches que impiden el funcionamiento del horno, si la puerta no está herméticamente cerrada y  bloqueada. La tensión que manejan es de 110V/220V   y pueden desajustarse, ensuciarse o quemarse alguno de sus contactos internos, incluso el cableado se puede deteriorar, ya que soportan la corriente del primario del transformador. Para verificar su funcionamiento se mide continuidad entre los contactos C NC (Común y Normal Cerrado) y activándolo, comprobaremos continuidad entre C - NA (Común y  Normal Abierto). La figura 33 muestra un conjunto de estos interruptores. Muchos hornos poseen la función grill que puede ponerse en marcha mediante un conmutador o a tra vés del teclado. La resistencia que realiza dicha función se encuentra en el techo del horno, pudiendo tener diferentes formas según los modelos. Para comprobar este elemento se debe medir su resistencia, la cual debe ser de algunas decenas de ohm, es importante comprobar que la resistencia entre alguno de sus contactos y chasis sea infinita. Todos los hornos poseen una lámina aislante de mica (sidelite o canopi) que no es medible, aunque debe estar en muy buen estado, y limpio de restos de grasa o comida, debido a que su función es la de protección de la cavidad de cocción, aislándola y  separándola del guía ondas, ante posibles chispas emitidas por el magnetrón, las mismas son retenidas por la lámina. Esta puede estar encajada o sujeta por clips de plástico o pegada. Si aparece quenada en un lateral, es síntoma que la antena del magnetrón está dejando escapar chispas, por lo que segura-

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Saber Electrónica Nº 300

Figura 33 

mente estará quemada, a su vez estos chispazos se convierten en carbón, que tienden a atraer mas las chispas, por lo que se hace necesario sustituir la lámina La tapa del horno debe poseer un cierre perfecto a los efectos de que no deje escapar microondas. Cada vez que se brinde servicio a estos equipos hay  que tener especial cuidado en caso de que la puerta esté caída o floja, y especialmente cuando descubra que en el habitáculo existen zonas que se han despintado. Si esto sucediera, el magnetrón podría sufrir sobrecalentamiento; y si los puntos despintados llegaran a perforarse, las microondas saldrán por ahí.  ADVERTENCIAS: Es aconsejable que tenga en cuenta las siguientes indicaciones:

 NO deje el medidor de fugas dentro de la cavidad  del equipo; además de que así no funciona el dispositivo, puede usted sufrir daños y estropear el horno.  Ni la editorial ni el autor asumimos responsabilidad  alguna en caso de un accidente o de que queden  pequeñas fugas en el horno.  Por último, conviene recordar que si usted se expone a las microondas, es posible que no sienta dolor debido a que los nervios se encuentran en la  parte externa de la piel; mas cuando éstos detecten calentamiento, es porque quizá ya esté quemada la  parte interna de su cuerpo.  En una palabra, TENGA USTED MUCHO CUIDADO en este aspecto. ☺