CCL1216 – LABORATORIO DE HORMIGÓN GUÍA DE LABORATORIO PRIMER SEMESTRE 2012 LABORATORIO Nº5: Hormigón patrón con 15% más de agua
1. OBJETIVOS 1.1. Objetivo General Determinar experimentalmente como varia la docilidad de un hormigón debido a la incorporación de agua a la mezcla.
1.2. Objetivos Específicos Corregir por humedad el diseño de una mezcla de hormigón de acuerdo a la humedad de los áridos a utilizar. Determinar por medio del método del cono de Abrams, el asentamiento de la mezcla de hormigón con un 15% más de agua. Confeccionar dos probetas cúbicas, de manera de poder comparar la resistencia obtenida con un hormigón con 15% más de agua respecto a la resistencia del hormigón patrón. Comparar el asentamiento de cono obtenido con un 15% más de agua respecto al asentamiento de cono obtenido con el hormigón patrón. Confeccionar un informe que integre los conocimientos adquiridos a través de la experiencia práctica y la bibliografía del laboratorio.
2. DESARROLLO Se confeccionara hormigones de prueba para lo cual se procederá a corregir por humedad el diseño que cada grupo confecciono en el primer laboratorio. Para realizar la corrección por humedad en el laboratorio se entregaran las humedades que los áridos a utilizar. Posteriormente, se corregirá el diseño de acuerdo a:
2.1. Humedad superficial del árido:
% Hs = % H − % Abs
Donde %Hs = Humedad superficial de árido [%]. %H = Humedad del árido [%]. %Abs = Absorción del árido [%].
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2.2. Masa corregida:
M corregida
=
M dosif
×
% Hs 1 + [kg ] 100
Donde: Mcorregida= Masa corregida del árido a cargar en la betonera [kg] Mdosif = Masa determinada en la dosificación, del árido en estado SSS [kg] %Hs= Porcentaje de humedad superficial
2.3. Corrección del agua de amasado:
Acorregida
Donde: Acorregida A Mcorregida Mdosif
= = = =
=
A + ( M dosif
−
M corregida )[kg ]
Masa de agua corregida a cargar en la betonera [kg] Dosis de agua según dosificación inicial [kg] Masa corregida del árido a cargar en la betonera [kg] Masa determinada en la dosificación, del árido en estado SSS [kg]
Nota: El agua que se debe considerar para hacer los cálculos de corrección por humedad
es el agua de diseño, una vez corregida esta agua, incorporar el agua extra que se utilizó para corregir el cono de diseño y finalmente al agua que resulte, calcularle el 15%. Una vez corregida la dosificación, pesar y cargar los materiales en la betonera teniendo cuidado de evitar la menor perdida de material durante este proceso. Realizar el carguío de los materiales de acuerdo a lo dispuesto en la NCh1018 – Hormigón – Preparación de mezclas de prueba en laboratorio y posteriormente realizar el mezclado siguiendo el siguiente procedimiento: •
•
• • •
Humedecer las paredes de la betonera procurando no dejar restos de agua en su interior que pudieran alterar el diseño del hormigón. Cargar la hormigonera con arena y cemento en las proporciones definidas por dosificación. Hacer partir la betonera y mezclar hasta obtener una masa homogénea. Añadir la gravilla y mezclar hasta obtener una distribución uniforme en masa. Añadir la grava y mezclar hasta obtener una distribución uniforme en masa.
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• • • •
Agregar el agua corregida más el 15% de agua adicional Revolver por 3 minutos. Dejar reposar la mezcla por 3 minutos. Revolver nuevamente por 2 minutos.
Luego de los 2 últimos minutos de mezclado, vaciar la mezcla en una placa metálica y realizar el ensayo de cono de Abrams y registrar el descenso con aproximación a 0,5 cm.
2.4. Cono de Abrams: Realizar el ensayo de cono de Abrams de acuerdo al siguiente procedimiento: • •
• • •
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•
Humedecer los materiales (cono y placa metálica). Llenar en 3 capas el cono compactando cada capa 25 veces con el pisón y traspasando por lo menos 2 cm la capa anterior. Enrasar. Limpiar la placa del material que pueda haber caído. Levantar el cono de 5 a 10 segundos de manera vertical, cuidando no inclinar el cono durante el ascenso para no alterar el resultado. Colocar el cono invertido al lado de la mezcla y posterior a esto colocar el pisón sobre este. Medir el descenso de cono con huincha desde la parte baja del pisón hasta el centro de la mezcla aproximando a 0,5 cm. Todo el ensayo no debe tomar más de 3 minutos.
Una vez realizado el cono, llenar dos moldes cúbicos de 15 cm de arista de acuerdo a lo estipulado en la NCh1017 – Hormigón – Confección y curado en obra de probetas para ensayos de compresión y tracción.
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3. INFORME Cada grupo debe entregar el informe de laboratorio al empezar la clase siguiente de laboratorio y antes de comenzar el control respectivo. El informe debe estar en conformidad con la estructura de entrega de informes disponible en la página web del curso.
4. BIBLIOGRAFÍA NCh1017.EOf75. Hormigón – Confección y curado en obra de probetas para ensayos de compresión y tracción. NCh1018.EOf77. Hormigón – Preparación de mezclas de prueba en laboratorio. NCh1019.EOf74. Construcción - Hormigón – Determinación de la docilidad – Método del asentamiento del cono de Abrams. NCh1037.Of77. Ensayo de compresión de probetas cúbicas y cilíndricas.
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