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Extracción de grasas de origen vegetal
Extracción de aceites a partir de semillas oleaginosas y frutos
Semillas oleaginosas/frutos Acondicionamiento Prensado Aceite crudo
Torta
Refinado
Extracción por solventes
Aceite refinado
Aceite crudo
Acondicionado
Secado Limpieza descascarillado Laminado Tratamiento térmico
Extracción del aceite
1. Extracción por prensado (mecánico) Prensas continuas (Prensa hidráulica) Prensas discontinuas (Expeller) 2. Extracción con solventes
Prensa discontinua Prensa Hidráulica Anglo-Americana de Platos
(Reino Unido)
Prensa discontinua Prensa de Jaula Compuesta por 2 Prensas y 1 Cocedor
Prensa discontinua Prensa de Jaula Con rodillos Trituradores, cocedor y 2 Prensas
Extracción Mecánica (Expeller) de Aceite
continua
Materia prima molida, Triturada introducida a la prensa Aceite Prensado se escurre por las endiduras horizontales
Eje de presión del tornillo se enzancha haci la salida
Escamas expulsadas Eje Cónico Recojo del aceite
Aceite crudo hacia los depósitos de almacenaje
Ejes Principales de Tornillo Sinfín
Secciones de Tambor con el correspondiente Tornillo Sinfín
Extractor de Aceite con Cocedor
Extractor Simple para el prensado previo con cinco cocedores
Construcción de un tambor de extractor
Construcción de un tambor de extractor
EXTRACCION POR SOLVENTES
EXTRACCION DE ACEITE POR SOLVENTE Acción del hexano
Se añade el hexano a la harina
El hexano extrae el aceite bruto de la harina
El aceite crudo es guardado en un reservorio
Ellos son separados en la columna de
El aceite crudo y el hexano (miscela) son llevados a una destilación
En tanto que el hexano se evapora en el condensador
El hexano puro reaparece en
Refinado de aceites
Refinación química
Refinación física
Aceite crudo
Aceite crudo
Desgomado Soda cáustica
Neutralización
Lecitina Gomas
Desgomado
Jabón
Blanqueo Fraccionamiento Hidrogeno
Hibernación descencerado
Blanqueo
Hidrogenación
Desodorización
Desodorización
Envasado
Envasado Aceite envasado en latas, bidones a granel o en botellas de 1L.
La refinación tiene como objetivo retirar del aceite todos aquellos compuestos objetables y adecuar su estructura química con la finalidad de lograr un producto terminado óptimo para el consumo humano. Fraccionamiento
ACEITE CRUDO
Neutralización y Blanqueo
Hidrogenación Winterización
Desodorización
PLANTA DE ENVASADO
Aceite Mantecas Margarinas
Dentro de estos componentes: ácidos grasos libres, mono y di-glicéridos, fosfátidos, mucílagos, pigmentos, compuestos proteicos, restos de semillas, residuos de pesticidas, carbohidratos, tocoferoles, esteroles, colesterol, hidrocarburos, etc.
1. Neutralización y blanqueo
Los componentes menores de los aceites crudos y que son indeseables para el sabor, estabilidad, aspecto y para su procesamiento, deben ser removidos. Previamente el aceite es tratado con ácido fosfórico para su desgomación o eliminación de fosfátidos no hidratables y luego con soda cáustica para su neutralización
1.1Neutralización
Es hacer reaccionar el aceite crudo con una sustancia alcalina para eliminar los ácidos grasos libres ya que en una cantidad excesiva puede contribuir a un sabor no satisfactorio de la grasa y reducir su vida útil en los procesos de fritura. RCOOH
+
Acido graso libre
NaOH Álcali
—>
RCOOONa + Jabón
H2O Agua
Después de esta etapa, el aceite aun lleva jabón, el que es removido por lavados con agua blanda caliente y por centrífugación (jabón o soapstock). El soapstock se trata con H2SO4 para regenerar los ácidos grasos originales, lo que constituye el principal subproducto de una refinería de aceite comestible.
1.2 Blanqueo
El termino decoloración o blanqueado se refiere al tratamiento para eliminar los colores y las sustancias que producen color. El fin principal es eliminar los pigmentos rojos, amarillos y verdes que están presentes en el aceite.
El aceite, es tratado con tierras activadas las que tienen la propiedad de retirar componentes menores por adsorción. Esta etapa también llamada purificación adsortiva ya que es el mecanismo por el cual actúan las tierras activadas, limpiando el aceite
Se lleva a cabo en tanques de acero al carbono, cerrados, en los cuales se acondiciona la T° del aceite y se pone en contacto con la tierra activada un tiempo breve y definido. Posteriormente la tierra es retenida en filtros. Todo este proceso debe realizarse bajo vacío para protección del aceite. El aceite neutro blanqueado se almacena en tanques.
2 Hidrogenación
Es un cambio químico que se realiza a nivel molecular, que tienen como objetivo estabilizar los aceites y proveer de la consistencia adecuada a las materias grasas para su aplicación final. Se realiza sobre el aceite neutroblanqueado y este debe estar muy purificado para llevarlo a cabo con buen resultado.
Se realiza en reactores cerrados donde se burubujea el gas, diseñados para operar bajo presiones moderadas, provistos de agitación, de intercambiadores de calor, dispersores de gas, etc. A través de una cuidadosa selección de: T° (121-232°C), presión (1-4 atm) y catalizador fijado en un soporte inerte (Ni+).
El aceite puede ser hidrogenado de una manera selectiva para minimizar el desarrollo de ácidos trans o para maximizar la conversión de acido linolenico en acido linoleico cuando cualquiera de los 2 son deseables. El proceso se controla mediante medida del índice de refracción del aceite y puede detenerse en un punto deseado.
Por ejemplo es muy importante en la utilización del aceite de soya, el aceite de soya crudo contiene alrededor del 8% de acido linolenico, que reacciona muy fácilmente con el O2. El contenido en acido linolenico debe reducirse al alrededor del 2%. (Acido linolenico acido graso esencial de 18C
con 3 de 9, 11, 15)
3. Fraccionamiento
Es el proceso por el cual se retira los sólidos que existen en un aceite a una cierta temperatura. La winterización es un caso particular de fraccionamiento, ya que en aquel proceso se separan por cristalización, pequeñas cantidades de los componentes sólidos, ya sean éstos triglicéridos (el caso de aceite de algodón) o ceras (el caso de aceites de maíz).
El proceso se realiza enfriando el aceite, cristalizando cuidadosamente los sólidos que existan a esa temperatura, y separando por un método que normalmente es la filtración para evitar la solidificación de fracciones del líquido a temperaturas de refrigeración.
El prensado es también un proceso de fraccionamiento utilizado a veces para separar el aceite líquido de la grasa sólida. El proceso estruja o hace salir el aceite líquido de la grasa sólida por medio de presión hidráulica. Este proceso se utiliza comercialmente para producir mantequillas duras y grasas especiales a partir de aceites tales como el de palma y coco.
4. Desodorización
La
desodorización
es
un
proceso
de destilación al vacío con arrastre a vapor, cuya finalidad es retirar de los aceites las trazas de sustancias que les comunican olor y sabor. Esto es factible debido a la gran diferencia de volatilidad que existe entre los triglicéridos y aquellas sustancias odoríferas que les imparten olor y sabor.
5. Envasado
El aceite desodorizado se lleva a las plantas de envasado de aceite comestible, donde se envasa en contenedores normalmente de plástico o vidrio, en diversas presentaciones en cuanto a capacidad y origen del aceite. .
Ejemplos de extracción de diferentes tipos de aceites de origen vegetal
Semillas de girasol
Secado Almacenamiento Descascarado Desodorización Acondicionamiento Extracción por prensado Extracción por solvente
Destilación
Desolventizado
Aceite crudo de girasol
Harina
Refinado
Peletizado
Semillas entera de algodón Deslintado
Linter
Descascaralillado
Cáscara
Almendra Trituración Calentamiento cocción Prensado Aceite crudo Depuración
Torta Molienda
Filtrado Aceite crudo de algodón
Extracción por solventes Aceite crudo de algodón
Harina
Semillas entera de canola Limpieza Trituración Calentamiento cocción Prensado Aceite crudo de prensa Depuración Filtrado Aceite crudo de colza
Torta Rotura del turto Extracción por solventes Aceite crudo Harina de colza
Maní Pesado Descascarado desvainado
Cáscara
Limpieza y selección Descuticulado
Cutícula
Molienda T° 105°C Tiempo 30 min
Tratamiento térmico
Humedad 11% Presión 400/Km/cm2 Tiempo 10 40 min
Prensado
Aceite crudo
Torta
Filtrado
Molienda
Aceite crudo limpio
Extracción por solventes
Con el uso de solventes orgánicos Semillas de oleaginosas Extracción con hexano Aceite crudo Ácidos grasos jabones
Neutralización
Lecitinas emulgentes
Desgomado
Esteroles ácidos grasaos tocoferoles
Decoloración Desodorización Aceite
Harina desengrasada
Diagrama de flujo para la obtención de aceite de aceite de soya con solvente Semillas de soya Limpieza Acondicionamiento y rolado Extracción con hexano Aceite de soya crudo Ácidos grasos jabones Esteroles ácidos grasaos tocoferoles
Neutralización Blanqueo Hidrogenación Desodorización
Aceite refinado
Pasta de soya con 46% proteína Molienda Harina
Aceitunas Lavado Trituración Prensado Aceite de prensas
Orujo fase sólida
Centrifugado vertical
Secado
Aceite de oliva virgen
Extracción por solvente Aceite de orujo Orujo
Aceitunas Lavado Molienda Batido Pasta Cetrifugado horizontal
Aceite Filtrado Centrifugado vertical Aceite
Alpechín, fase acuosa Filtrado Centrifugado vertical
Orujo fase sólida
Extracción de aceite de oliva
Recolección
Recepción
Acondicionamiento (molienda, batido) y prensado
De cada 10 kilos de aceituna se obtiene 1 kilo de aceite Aceite extra virgen máx. 0.1% de acidez a menor acidez mas calidad
Embasado
Racimos de frutos de palma Tratamiento térmico Separación de raspón
Raspón
Malaxado Prensado Aceite
Torta
Clarificación
Desfibrado
Aceite de palma
Nueces de palmiste
Fibras
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