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May 11, 2019 | Author: Fariha Ghaada Ghaada | Category: Oil, Olive Oil, Soap, Petroleum, Materials
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Extracción de grasas de origen vegetal

Extracción de aceites a partir de semillas oleaginosas y frutos

Semillas oleaginosas/frutos Acondicionamiento Prensado Aceite crudo

Torta

Refinado

Extracción por solventes

Aceite refinado

Aceite crudo

Acondicionado

  Secado    Limpieza    descascarillado    Laminado   Tratamiento térmico 

Extracción del aceite

1. Extracción por prensado (mecánico) Prensas continuas (Prensa hidráulica) Prensas discontinuas (Expeller) 2. Extracción con solventes

Prensa discontinua Prensa Hidráulica Anglo-Americana de Platos

(Reino Unido)

Prensa discontinua Prensa de Jaula Compuesta por 2 Prensas y 1 Cocedor

Prensa discontinua Prensa de Jaula Con rodillos Trituradores, cocedor  y 2 Prensas

Extracción Mecánica (Expeller) de Aceite

continua

Materia prima molida, Triturada introducida a la prensa Aceite Prensado se escurre por las endiduras horizontales

Eje de presión del tornillo se enzancha haci la salida

Escamas expulsadas Eje Cónico Recojo del aceite

Aceite crudo hacia los depósitos de almacenaje

Ejes Principales de Tornillo Sinfín

Secciones de Tambor con el correspondiente Tornillo Sinfín

Extractor de Aceite con Cocedor

Extractor Simple para el prensado previo con cinco cocedores

Construcción de un tambor de extractor

Construcción de un tambor de extractor

EXTRACCION POR SOLVENTES

EXTRACCION DE ACEITE POR SOLVENTE  Acción del hexano

Se añade el hexano a la harina

El hexano extrae el aceite bruto de la harina

El aceite crudo es guardado en un reservorio

Ellos son separados en la columna de

El aceite crudo y el hexano (miscela) son llevados a una destilación

En tanto que el hexano se evapora en el condensador

El hexano puro reaparece en

Refinado de aceites

Refinación química

Refinación física

Aceite crudo

Aceite crudo

Desgomado Soda cáustica

  Neutralización

Lecitina Gomas

Desgomado

Jabón

Blanqueo Fraccionamiento Hidrogeno

Hibernación descencerado

Blanqueo

Hidrogenación

Desodorización

Desodorización

Envasado

Envasado Aceite envasado en latas, bidones a granel o en botellas de 1L.

La refinación tiene como objetivo retirar del aceite todos aquellos compuestos objetables y adecuar su estructura química con la finalidad de lograr un producto terminado óptimo para el consumo humano. Fraccionamiento

ACEITE CRUDO

Neutralización y Blanqueo

Hidrogenación Winterización

Desodorización

PLANTA DE ENVASADO

Aceite Mantecas Margarinas

Dentro de estos componentes:  ácidos grasos libres,   mono y di-glicéridos,   fosfátidos,   mucílagos,   pigmentos,   compuestos proteicos,   restos de semillas,   residuos de pesticidas,   carbohidratos,   tocoferoles,   esteroles,   colesterol,   hidrocarburos, etc. 

1. Neutralización y blanqueo

Los componentes menores de los aceites crudos y que son indeseables  para el sabor, estabilidad, aspecto   y para su procesamiento, deben ser removidos. Previamente el aceite es tratado con ácido fosfórico  para su desgomación o eliminación de fosfátidos no hidratables y luego con soda cáustica para su neutralización

1.1Neutralización

Es hacer reaccionar el aceite crudo con una sustancia alcalina   para eliminar los ácidos grasos libres ya que en una cantidad excesiva puede contribuir a un sabor no satisfactorio de la grasa y reducir su vida útil en los procesos de fritura. RCOOH

+

Acido graso libre

NaOH Álcali

—>

RCOOONa + Jabón

H2O Agua

Después de esta etapa, el aceite aun lleva  jabón, el que es removido por lavados con agua blanda caliente y por centrífugación  (jabón o soapstock). El soapstock se trata con H2SO4   para regenerar los ácidos grasos originales, lo que constituye el principal subproducto de una refinería de aceite comestible.

1.2 Blanqueo

El termino decoloración o blanqueado se refiere al tratamiento para eliminar los colores y las sustancias que producen color. El fin principal es eliminar los pigmentos rojos, amarillos y verdes que están presentes en el aceite.

El aceite, es tratado con tierras activadas las que tienen la propiedad de retirar componentes menores por adsorción. Esta etapa también llamada purificación adsortiva   ya que es el mecanismo por el cual actúan las tierras activadas, limpiando el aceite

Se lleva a cabo en tanques de acero al carbono, cerrados, en los cuales se acondiciona la T° del aceite y se pone en contacto con la tierra activada un tiempo breve y definido. Posteriormente la tierra es retenida en filtros. Todo este proceso debe realizarse bajo vacío para protección del aceite. El aceite neutro blanqueado se almacena en tanques.

2 Hidrogenación

Es un cambio químico que se realiza a nivel molecular, que tienen como objetivo estabilizar   los aceites y proveer de la consistencia adecuada a las materias grasas para su aplicación final. Se realiza sobre el aceite neutroblanqueado y este debe estar muy purificado para llevarlo a cabo con buen resultado.

Se realiza en reactores  cerrados donde se burubujea el gas, diseñados para operar bajo presiones moderadas, provistos de agitación, de intercambiadores de calor, dispersores de gas, etc. A través de una cuidadosa selección de:  T° (121-232°C),   presión (1-4 atm) y   catalizador fijado en un soporte inerte (Ni+).

El aceite puede ser hidrogenado de una manera selectiva   para minimizar el desarrollo de ácidos trans o para maximizar la conversión de acido linolenico   en acido linoleico   cuando cualquiera de los 2 son deseables. El proceso se controla mediante medida del índice de refracción   del aceite y puede detenerse en un punto deseado.

Por ejemplo es muy importante en la utilización del aceite de soya, el aceite de soya crudo contiene alrededor del 8% de acido linolenico, que reacciona muy fácilmente con el O2. El contenido en acido linolenico debe reducirse al alrededor del 2%. (Acido linolenico acido graso esencial de 18C

con 3 de 9, 11, 15)

3. Fraccionamiento

Es el proceso por el cual se retira los sólidos que existen en un aceite a una cierta temperatura. La winterización   es un caso particular de fraccionamiento, ya que en aquel proceso se separan por cristalización, pequeñas cantidades de los componentes sólidos, ya sean éstos triglicéridos  (el caso de aceite de algodón) o ceras  (el caso de aceites de maíz).

El proceso se realiza enfriando el aceite, cristalizando   cuidadosamente los sólidos que existan a esa temperatura, y separando por un método que normalmente es la filtración para evitar la solidificación de fracciones del líquido a temperaturas de refrigeración.

El prensado   es también un proceso de fraccionamiento   utilizado a veces para separar el aceite líquido de la grasa sólida. El proceso estruja o hace salir el aceite líquido de la grasa sólida por medio de presión hidráulica. Este proceso se utiliza comercialmente para producir mantequillas duras   y grasas especiales a partir de aceites tales como el de palma y coco.

4. Desodorización

La

desodorización

es

un

proceso

de destilación al vacío con arrastre a vapor, cuya finalidad es retirar de los aceites las trazas de sustancias que les comunican olor y sabor. Esto es factible debido a la gran diferencia de volatilidad   que existe entre los triglicéridos y aquellas sustancias odoríferas que les imparten olor y sabor.

5. Envasado

El aceite desodorizado se lleva a las plantas de envasado de aceite comestible, donde se envasa en contenedores normalmente de plástico o vidrio, en diversas presentaciones en cuanto a capacidad y origen del aceite. .

Ejemplos de extracción de diferentes tipos de aceites de origen vegetal

Semillas de girasol

Secado Almacenamiento Descascarado Desodorización Acondicionamiento Extracción por prensado Extracción por solvente

Destilación

Desolventizado

Aceite crudo de girasol

Harina

Refinado

Peletizado

Semillas entera de algodón Deslintado

Linter

Descascaralillado

Cáscara

Almendra Trituración Calentamiento cocción Prensado Aceite crudo Depuración

Torta Molienda

Filtrado Aceite crudo de algodón

Extracción por solventes Aceite crudo de algodón

Harina

Semillas entera de canola Limpieza Trituración Calentamiento cocción Prensado Aceite crudo de prensa Depuración Filtrado Aceite crudo de colza

Torta Rotura del turto Extracción por solventes Aceite crudo Harina de colza

Maní Pesado Descascarado desvainado

Cáscara

Limpieza y selección Descuticulado

Cutícula

Molienda T° 105°C Tiempo 30 min

Tratamiento térmico

Humedad 11% Presión 400/Km/cm2 Tiempo 10 40 min

Prensado

Aceite crudo

Torta

Filtrado

Molienda

Aceite crudo limpio

Extracción por solventes

Con el uso de solventes orgánicos Semillas de oleaginosas Extracción con hexano Aceite crudo Ácidos grasos  jabones

Neutralización

Lecitinas emulgentes

Desgomado

Esteroles ácidos grasaos tocoferoles

Decoloración Desodorización Aceite

 

Harina desengrasada

Diagrama de flujo para la obtención de aceite de aceite de soya con solvente Semillas de soya Limpieza Acondicionamiento  y rolado Extracción con hexano Aceite de soya crudo Ácidos grasos  jabones Esteroles ácidos grasaos tocoferoles

Neutralización Blanqueo Hidrogenación Desodorización

Aceite refinado

Pasta de soya con 46% proteína Molienda Harina

Aceitunas Lavado Trituración Prensado Aceite de prensas

Orujo fase sólida

Centrifugado vertical

Secado

Aceite de oliva virgen

Extracción por solvente Aceite de orujo Orujo

Aceitunas Lavado Molienda Batido Pasta Cetrifugado horizontal

Aceite Filtrado Centrifugado vertical Aceite

Alpechín, fase acuosa Filtrado Centrifugado vertical

Orujo fase sólida

Extracción de aceite de oliva

Recolección

Recepción

Acondicionamiento (molienda, batido) y prensado

De cada 10 kilos de aceituna se obtiene 1 kilo de aceite Aceite extra virgen máx. 0.1% de acidez a menor acidez mas calidad

Embasado

Racimos de frutos de palma Tratamiento térmico Separación de raspón

Raspón

Malaxado Prensado Aceite

Torta

Clarificación

Desfibrado

Aceite de palma

Nueces de palmiste

Fibras

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