Gran Chaco

 

INTRODUCCIÓN La planta separadora de líquidos Gran Chaco hoy en día denominada Carlos Villegas, superó todas las pruebas de arranque y está lista para operar el 24 del presente mes, fecha en la que el presidente Evo Morales inaugurará la obra. La gigantesca gigant esca infraestru infraestructura ctura es seis veces más grande que el compl complejo ejo Río Grande de Santa Cruz y está catalogada como la tercera más grande de la región en cuanto a capacidad de procesamiento de gas natural, después de las plantas de Bahía Blanca de Argentina y Camisea en Perú.

OBJETIVO DE LA PLANTA Procesar el Gas Natural proveniente de los campos de producción situados en el sur del país (San Alberto, San Antonio, Margarita) para satisfacer la demanda de gasolina y GLP del mercado interno, exportar excedentes de GLP y generar  insumos para el complejo Petroquímico.

INFORMACION DE LA PLANTA •

Se enc encue uent ntra ra ubi ubica cada da en el Val Valle le de Yac Yacui uiba ba,, apro aproxi xima madam damen ente te 8 km al Nort rte e de la ciuda dad d de Yacuiba en la Provi vin ncia Gra ran n cha hac co del Departamento de Tarija.

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Vida út útiil: 20 años.

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Es un una a de las m más ás gra grande ndes s ind indust ustria rias s de gas d de e Sud Sudamé améric rica. a. La p plant lanta a que ing ngre resa sará rá en op oper erac ació ión n co come merc rciial el 24 de ag agos osto to co cons nsol olid ida a el autoabastecimiento de gas licuado de petróleo (GLP) y reafirma la vocación exportadora de Bolivia a Sudamérica. Con una inversión presupuestada de $us 643,8 millones y una capacidad de proceso de 32,2 millones de metros cúbicos día de gas MMm3/d, el proyecto perfila generar $us 872 millones de ingresos brutos anuales por la comercialización de licuables.

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En un una a sínt síntes esis is,, los es espe peci cial alis isttas de la fir irm ma in indi dic car aron on qu que e par ara a el funcionamiento de la planta se recupera la energía excedente del gas natural que se exporta a la Argentina. Se obtiene materiales ricos como metano, etano, propano y butano que proceden de los campos Sábalo, San  Alberto y Margarita que se transportan a través del Gasoducto de Integración Juana Azurduy de Padilla (GIJA).

PROCESO •

Tras segu Tras seguir ir las ins instr trucc uccio iones nes de segu seguri rida dad, d, los técn técnic icos os expl explic icar aron on que el gas ingresa a la planta pasando primero por unidades de filtrado y secado para eliminar las impurezas y agua.

 

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Lue Luego, go, e ell gas p pasa asa po porr la un unida idad d de cri crioge ogenia nia q que ue es está tá co compu mpuest esta a por dos dos trenes de turbo expansión donde se enfría el gas a temperaturas por debajo de cero grado centígrado para licuar los componentes pesados.

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Lue Luego go se llo o com compri prime me co con n tur turboco bocompr mpresor esores. es. U Una na ve vez z que la co corrie rriente nte h ha a sido acondicionada, se vuelve a medir el producto que sale de la planta para que sea controlado.

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Lue Luego go se rrein einyect yecta a a la co corri rrient ente e de gas del g gasod asoduct ucto o Juana Juana Azu Azurdu rduy y para su exportación a la Argentina.

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Pos Poster teriorm iorment ente e se ap aplic lica a un com comple plejo jo pro proces ceso o para lla a sep separac aración ión d de e GLP GLP,, la obtención de isopentano y gasolina.

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El me metan tano o será d devu evuelt elto o a la cor corrie riente nte d de e expo exporta rtació ción n a Arge Argenti ntina na com como o gas seco.

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Fin inal alme ment nte, e, se ex extr trae ae et eta ano no,, qu que e es la mat ater eriia pr prim ima a pa para ra la pl pla ant nta a petroquímic petroq uímica a y produci producirr plást plásticos. icos. La español española a Técnic Técnicas as Reuni Reunidas das desveló que estará seis meses más para enseñar todo el manejo de la planta y su automatización a YPFB.

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El proy proyec ecto to requ requir irió ió la co cont ntrat rataci ación ón de ca casi si 8.00 8.000 0 tr traba abaja jado dores res dir direc ecto tos, s, empl em pleó eó 18 mill millone ones s de ho hora ras s trab trabaj ajad adas as si sin n acci accide dent ntes es y el 65 65% % de dell personal fue oriundo del Chaco. La obra demandó 63.000 m3 de hormigón, 5.500 toneladas de tubería y tiene cuatro esferas para almacenar GLP.

PRODUCCION La planta procesará 32,19 millones de metros cúbicos por día (MMm3/d) de gas nat natura ural. l. De ese vol volume umen n se pre prevé vé pro produci ducirr 3.1 3.144 44 ton tonela eladas das mét métrica ricas s diari diarias as (TM (TMD) D) de etano etano (que (que es el insum insumo o pr prin inci cipa pall para para el pro proces ceso o de industriali indust rialización zación de los hidrocarburos hidrocarburos), ), 2.247 TMD de GLP (propano+but (propano+butano), ano), 1.044 barriles por día (Bblsd) de isopentano y 1.658 Bbl/d de gasolina especial. El Ejecutivo anunció que todo el GLP que se producirá en esta planta será para la exportación habida cuenta de que la planta de Río Grande abastece al mercado interno. Incluso ya hay excedente que se vende a Paraguay y Perú.

CAPACIDAD: - Las instalaciones poseen una capacidad de procesamiento de 32.19 MMmcd (Millones de Metros Cúbicos Día).

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El caudal de Gas Residual de diseño es de 978MMSCFD.

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Turndown: La planta deberá ser capaz de procesar el 25% de su caudal de diseño (operando con un solo tren criogénico al 50%).

 

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  Bypass Bypass de plant planta: a: La pl planta anta dispon dispondrá drá de un by bypass pass q que ue gar garantic antice e el suministro continuo de gas natural a gasoducto en caso de parada parcial o total de la misma, mientras no se requiera de re compresión adicional. Este bypass será operado por la planta y es independiente del bypass que el operador del ducto implementará sobre el mismo.

CONDICIONES DE ENTRADA • Temperatura máxima gas de entrada: 95.0ºF (35.0 ºC)  • Presión mínima gas de entrada (Diseño): 950 psig (66.8 kg/cm2g)  • Presión máxima gas de entrada: 1000 psig (70.31 kg/cm2g) Composición gas de entrada • Mercurio: no contiene • Parafinas: no contiene •  H 2S: no contiene • Contenido de Agua máximo 65 mg/Sm3

PRODUCTOS

Como productos de la recuperación de licuables de la planta se obtendrá •

Gas R Re esidual

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Et Etan ano o (e (en nm modo odo de rrec ecupe uperac ració ión n de etan etano) o)

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Ga Gas sL Lic icua uado do de Pe Petr tról óleo eo (G (GLP LP))

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Iso-Pentano

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Gas aso olina lina e est sta abil bilizad izada a

GAS RESIDUAL Condiciones •

Des esttin ino: o: G Gas asod oduc uctto GI GIJA JA

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Pre Presió sión nm míni ínima ma ((Dis Diseño eño): ): 1000 psi psig g (7 (70.3 0.31 1 kg kg/cm /cm2g) 2g)

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Pr Pres esió ión n má máxi xima ma:: 10 1075 75 p psi sig g (7 (75. 5.58 58 k kg/ g/cm cm2g) 2g)

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Te Temp mpera eratu tura ra má máxi xima ma:: 1 131 31.0 .0ºF ºF (55 (55 ººC) C)

Especificación •

Co Cont nten enid ido o de Ag Agua ua Má Máxi ximo mo 65 mg mg/m /m3 3

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Dióx Dióxid ido o de Ca Carb rbono ono Má Máxi ximo mo 2.0% 2.0% vo volu lume men n

 

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Nitr Nitróg ógen eno o Má Máxi ximo mo 2.0% 2.0% volu volume men n

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In Iner erte tes s To Tota tale les s Má Máxi ximo mo 3.5% 3.5% volu volume men n (i (inc nclu luid idos os di dióx óxid ido o de carb carbon ono o y nitrógeno)

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Poder Calorífico (8900kcal/sm3)

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Pun Punto to de Roc Rocío ío de hid hidroca rocarbur rburos os Máx Máximo imo 32 °F @ 640 psi psia a

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Pu Punt nto o de Roc Rocío ío de h hid idro roca carb rbur uros os 10 ºF m men enor or a la te temp mper erat atur ura a men menor  or  operacional del gas medida en el gasoducto.

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Glicol icoles es,, Me Meta tano noll o cu cual alqu quiier otra otra nin ingu guna na su sust stan anci cia a ut utiili liza zada da en el procesamiento de gas.

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Hidr Hidroc ocar arbu buro ros s Líqu Líquid idos os ning ningun uno o

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Agua L Liibre: n niingu gun na

Superior

(base

seca)

Mínimo

1000

BTU/SCF

GAS LICUADO DE PETROLEO Condiciones •

De Dest stin ino: o: al alma mace cena nami mien ento to a p pres resió ión n

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Te Temp mpera eratu tura ra:: m máxi áxima ma 13 131º 1ºF F ((55 55.0 .0 ºC ºC))

Especificación •

Pe Pent ntan ano o y má más sp pes esad ados: os: Má Máxi ximo mo 2% v/v. v/v.

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Et Etan ano o e in infe feri rior ores es:: m máxi áximo mo 2% v/v v/v

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RVP (Te (Tensi nsión ón de Vap Vapor or Re Reíd) íd):: Má Máxim xima a 17 170 0 psi psig g (11 (11.95 .95 kg/ kg/cm2g cm2g). ).

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El pr proce oceso so se d dise iseña ña pa para ra po poder der G GLP LP co con n un co conte ntenid nido o de C2 que que va d desde esde 2% hasta el que resulte en una RVP de 170 psig.

ETANO

Condiciones •

De Dest stin ino: o: en entr trega ega en Lími Límite te de Ba Bate terí ría a

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Te Temp mpera eratu tura ra:: m máxi áximo mo 86 86.0 .0ºF ºF (30 (30.0 .0ºC ºC))

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Pr Pres esió ión: n: m mín ínim imo o 37 375 5 ps psig ig ((26 26.4 .4 k kg/ g/cm cm2g 2g))

Especificación •

Met etan ano: o: máx áxim imo o 2. 2.0 0 %wt

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Prop Propan ano: o: má máxi xim mo 6 6..0% 0%wt wt

 

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Is Isob obut utan ano o y su supe peri riore ores: s: má máxi ximo mo 2.0% 2.0%wt wt

ISO-PENTANO Condiciones •

De Dest stin ino: o: al alma mace cena nami mien ento to a p pres resió ión n

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Te Temp mpera eratu tura ra:: m máxi áxima ma 13 131º 1ºF F ((55 55.0 .0 ºC ºC))

Especificación •

C 4 e iinf nfer erio iore res: s: má máxi ximo mo 2% wt

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n-C5 n-C5 y s sup uper erio iore res: s: má máxi ximo mo 2% wt

GASOLINA ESTABILIZADA Condiciones •

De Dest stin ino: o: al alma mace cena nami mien ento to atmo atmosf sfér éric ico o

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Te Temp mpera eratu tura ra:: m máxi áxima ma 13 131º 1ºF F ((55 55.0 .0 ºC ºC))

Especificación •

RV RVP P (T (Tens ensió ión n de V Vap apor or R Reí eíd): d): má máxi ximo mo 1 12 2 ps psia ia..

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El dis diseñ eño o de la plan planta ta deb deber erá á cont contar ar con la fle flexi xibi bililida dad d pa para ra per permi miti tirr la operación de forma adecuada obteniendo este producto con cualquier valor  de RVP entre 10 y 12 psia.

ELECTRICIDAD •

La ene energí rgía a eléc eléctr tric ica a de plan planta ta ser será á gene genera rada da en pla plant nta a por int interm ermedi edio o de turbogeneradores alimentados por gas natural.

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La e energ nergía ía d de e baj baja a te tensi nsión ón en pla planta nta s será erá d de e 3 ffases ases / 48 480V 0V / 60 Hz Hz..

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La p pote otenci ncia a de m medi edia a ten tensió sión n ser será á de 3 fas fases es / 6.6 6.6 kV / 60 H Hz. z.

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Si Sist stem emas as en serv servic icio ios s es esen enci cial ales es:: se te tend ndrá rá un si sist stem ema a de ge gene nera raci ción ón eléctrica de emergencia con microturbinas alimentadas con gas natural.

 

UNIDADES CRIOGÉNICAS

Compuesta uno el 50% por dos trenes equivalentes que operan en paralelo, procesando cada Del caudal proveniente de la Unidad de Filtración y Deshidratación.

Cada tren está compuesto por los siguientes equipos:



Turboexpansor;



Columna Desmetanizadora;

 

Separador Frío;  Intercambiador Gas / Gas;



Re boiler Fondo Desmetanizadora;



 Re boiler Lateral;



Condensador Reflujo;



Trim Rebolier;



 Aeroenfriador;



Bomba de Alimentación Desetanizadora.

Las variables de operación (P, T) varían dependiendo del modo en que se trabaje siendo además la alineación de los equipos diferente.  En modo recuperación de etano el intercambiador de placas funciona como reboiler, siendo el líquido de fondo de la columna bombeado a la columna desetanizadora.

 

ESFERAS DE ALMACENAMIENTO

Los depósitos de figura esférica, en la forma de recipientes a presión ASME, se utilizan para almacenar gases y líquidos en muchas industrias, incluyendo almacenamiento y distribución, petroquímicas, aguas servidas y aeroespaciales. Las Esferas pueden almacenar muchos productos tales como amoníaco anhidro, GLP, LGN, gasolina, nafta, butadieno, etileno, hidrógeno, oxígeno, nitrógeno, argón, biogás, gas de aguas residuales y aguas residuales. Una forma esférica ofrece una distribución uniforme de la tensión bajo carga interna, lo que resulta en un almacenamiento presurizado altamente eficiente.

 

TURBOCOMPRESORES

La finalidad de un turbocompresor es comprimir el gas que ingresa. Está compuesto por una turbina y un compresor conectados por un eje. Esto está diseñado para convertir el flujo de gas de baja presión y alt alta a velocidad en un flujo de gas de presión alta y velocidad baja mediante un proceso llamado difusión. Gira a más de 150,000 RPM.

 

TURBOGENERADORES

Turbina unida a un generador. La turbina es un dispositivo mecánico que transforma una corriente de agua o de gas, a través de unas aspas o álabes, en energía cinética de un eje de giro. Si ese eje giratorio es el de un generador se convierte en energía eléctrica. El generador está compuesto de un rotor (la parte que gira), que consiste en una bobina (alambre de cobre enrollado) y un estator (la parte fija), que es un imán. Cuando el generador gira en presencia del campo magnético de un imán se produce una corriente eléctrica en la bobina. Las centrales de energía emplean turbogeneradores para transformar energía mecánica en eléctrica.

BIBLIOGRAFÍA

http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/39/html/sec_9.ht ml

 

http://www.muchapasta.com/b/var/Destilacion%20petroleo.php#

http://www.quimicaorganica.org/foro/3-alcanos/167-fraccionamiento-delpetroleo.html

ANEXOS