Gestion de Inventarios Monografia

 

  ‘’AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCION Y LA IMPUNIDAD’’  

 ASIGNATURA:  ASIGNA TURA: Logística Logística Internacional Internacional PROFESOR: CICLO: VII TURNO: Mañana INTEGRANTES:

 

 

DEDICATORIA: Le dedicamos este trabajo a nuestros padres por apoyarnos siempre y a nuestro profesor por inculcarnos nuevos conocimientos para nuestra vida profesional.

 

Contenido ............... ................. .................. ................. ................. .................. .................. ............ 4 Introducción .................

Gestión de Inventarios  ..................................................................................................................

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OBJETIVOS  ..............................................................................................................................

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Ventajas de la Gestión de Inventarios  .............................................................................. 6

 

Tipos de inventarios  ..............................................................................................................

 

6

 

Según sus características físicas y/u operativas ...................................................... 6

 

7

Según su concepción logística  ...................................................................................... CLASIFICACIÓN DE INVENTARIOS...................................................................................

8

................. ................. .................. ................. .................. ................. .......... 8 - Clasificación ABC: ................... ................ .................. ................. .................. .................. ...... 8 - clasificación según demanda: ..................

- Clasificación según su localización respecto a las instalaciones de la empresa:   8

 

 

Inventario en tránsito........................................................................................................

 

................ ................. .................. ................. .................. ................. . 9 Inventario en planta: ..................

 

Inventario Operativo:  ........................................................................................................

9

 

Inventario de Seguridad:  .................................................................................................

9

8

COSTOS ASOCIADOS A LOS INVENTARIOS  ............................................................... 10  

Costo por ordenar:  ...........................................................................................................

10

 ................................................................................................ - Para la actividad comercial: ................................................................................................

10

- Para la actividad productiva (fabricación o ensamble):   .................................................

10

-Costo de quiebre de Stock:  .................................................................................................

11

 

ESTRATEGIAS MÁS CONOCIDAS  ................................................................................... 11

 

PASOS PARA REALIZAR UN INVENTARIO ................. ............... ................. .................. ................ 12

 

REDUCCIÓN DE COSTOS  ..................................................................................................

   

................. ................. .................. ................ 17 EJEMPLOS DE REDUCCIÓN DE COSTOS ................... CONCLUSIONES  ................................................................................................................... 18

 

................ ................. ................. .................. ................. .................. .................. ....... 18 ANEXOS: ..................

 

BIBLIOGRAFÍA:   .....................................................................................................................

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21

 

  Introducción La gestión de inventarios es el corazón de la administración de la cadena de logística. Las empresas tienen varias razones para mantener mercaderías en sus almacenes, como disponer de una reserva para hacer frente a las demandas del mercado o hacer frente a problemas que puedan ocurrir en la producción. Sin embargo, la ventaja de contar con un stock disponible tiene su costo, que debemos administrar adecuadamente. En este trabajo monográfico hablaremos sobre lo que implica la gestión de costos, los costos que debemos tener en cuenta para la administración de los inventarios, entre otros.

 

Gestión de Inventarios La gestión de inventarios es la administración y el control del flujo de artículos o productos ya que ayudara a los dueños de cualquier negocio a saber cuándo es el momento de reponer productos o comprar materia mate ria prima. Este tema tiene una fuerte influencia en la cadena de suministros de cualquier negocio. Cuando no hacemos una buena gestión de los inventarios, las consecuencias pueden ser desabastecimiento de artículos en las tiendas, elevado nivel de costes, tanto por mantenimiento del inventario como por obsolescencia, retraso en la atención a los clientes (o bajo nivel de servicio) y, en el peor de los casos, disminución de ventas.



  OBJETIVOS

El objetivo primordial de la gestión de inventarios es actuar como reguladores entre los ritmos de abastecimiento y las cadencias o consumos de sus salidas. Lo que puede evidenciarse a través de:

• Reducción del riesgo sobre la certeza en la demanda de lo s productos. • Disminuir el costo de los suministros de la producción.   • Anticipar las variaciones previstas de la oferta y la demanda. • Facilitar el transporte y distribución del producto. Igualmente, se debe establecer un equilibrio entre la calidad de servicio y los costos derivados de tener inventario. Para conseguir este propósito, se deben tener en cuenta dos aspectos complementarios:

• El sistema de reposición.   • El stock de seguridad  

 

  Ventajas de la Gestión de Inventarios



Ventajas de un sistema de gestión:  Establecer un sistema de gestión de inventarios, significa adoptar un procedimiento organizativo que permita: -

Contabilizar adecuadamente los artículos en stock.

-

Conocer su comportamiento histórico.

-

Prever las necesidades medias futuras a satisfacer y aceptar un nivel de riesgo de ruptura.

-

Calcular los pedidos a efectuar, teniendo en cuenta la disminución de costos de gestión y las condiciones y límites de los proveedores.

-

Mantener un stock de seguridad adecuado.

-

Disponer de todas las informaciones que que afectan los artículos para administrar.

  Tipos de inventarios



Es fundamental clasificar los productos para determinar la conveniencia de mantener o no un inventario. Para ello, se pueden fijar ciertos lineamientos que dependen en su mayoría de cada empresa. A continuación, se mencionan algunos parámetros que sirven de apoyo:

 Según sus características físicas y/u operativas



• Inventarios de materias primas o insumos:  son todos aquellos elementos que

se incluyen en la elaboración de un producto, estos se transforman e incorporan en un producto final. La materia prima es utilizada principalmente en las empresas industriales, como las que fabrican un producto. Debe ser perfectamente identificable y medible, para poder determinar tanto el costo final de producto como su

composición.

• Inventarios de materia semi elaborada o productos en proceso:  son aquellos

productos que están en proceso de elaboración que no han sido terminados y por tanto,

no

están

disponibles

para

el

cliente.

 

• Inventario de productos terminados:   son los fabricados por la empresa,

dedicando todos sus esfuerzos a su obtención, puesto que la venta de estos a los consumidores o a otras empresas constituye el objeto de la actividad empresarial. • Inventario de material de empaque y embalaje:  es todo producto fabricado con

materiales apropiados, que es utilizado para contener, proteger, manipular, distribuir,

transportar

y

presentar

productos

de

venta

al

público.

 Según su concepción logística



• Inventarios cíclicos o de lote:  son inventarios que se requieren para apoyar la

decisión de operar según tamaño de lotes. Esto se presenta cuando en lugar de comprar, producir o transportar inventarios de una unidad a la vez, se puede decidir trabajar por lotes; de esta manera, los inventarios tienden a acumularse en diferentes

lugares

dentro

del

sistema.

• Inventarios estacionales:  los inventarios utilizados con este fin se diseñan para

cumplir económicamente la demanda estacional, variando los niveles de producción para satisfacer fluctuaciones en la demanda. Estos inventarios se utilizan para suavizar el nivel de producción de las operaciones, para que los trabajadores no tengan que contratarse o despedirse frecuentemente. • Inventarios de seguridad:   son aquellos que existen en la empresa como

resultado de incertidumbre en la demanda u oferta de unidades. Los inventarios de seguridad concernientes a materias primas, protegen contra la incertidumbre de la actuación de proveedores debido a factores como el tiempo de espera, huelgas, vacaciones. Se utilizan para prevenir faltantes debido a fluctuaciones inciertas de la demanda. • Inventarios especulativos:  estos se derivan cuando se espera un aumento de

precios superior a los costos de acumulación de inventarios; por ejemplo, si las tasas de interés son negativas o inferiores a la inflación.

 

  CLASIFICACIÓN DE INVENTARIOS



- Clasificación ABC:  Es una metodología de segmentación de productos de acuerdo a criterios preestablecidos (indicadores de importancia, tales como el "costo

unitario"

y

el

"volumen

anual

demandado").

- clasificación según demanda:  Los inventarios según la demanda se clasifican en dos grupos: los de demanda dependiente y los de demanda independiente:

• Demanda independiente: es aquella que está determinada directamente por el mercado: o Productos finales facturados. O Repuestos que demande el cliente.

• Demanda dependiente:  se relaciona con la demanda de otro artículo: o Componentes de fabricación. O Materias primas. O Insumos. O Repuestos requeridos.

- Clasificación según su localización respecto a las instalaciones de la empresa:  



Inventario en tránsito: Aquellas unidades pertenecientes a la empresa, y que no se encuentran en sus instalaciones físicas destinadas como su

 

ubicación puntual, por ejemplo: Mercancía en ruta, en control de recepción (y su ubicación puntual es otra), en transporte interno, en paqueteo, etc.

Inventario en planta: Son todas las unidades bajo custodia de la empresa em presa

 



y que se encuentran en sus instalaciones físicas puntuales, por ejemplo:  Almacén de almacén

materias primas, almacén intermedio, almacén de embalaje, de

herramientas,

almacén

de

mantenimiento,

etc

- Clasificación según su función:  Según la funcionalidad, los inventarios pueden clasificarse en:  



Inventario Operativo:  Es

el conjunto de unidades que surgen del

reaprovisionamiento de las unidades que son vendidas o utilizadas en la producción.

 



Inventario de Seguridad: Es aquel inventario del cual se dispone para responder a las posibles fluctuaciones de la demanda y/o a los retrasos que pueden presentarse en los procesos de reabastecimiento por parte de los proveedores.

 

 

  COSTOS ASOCIADOS A LOS INVENTARIOS  





  Costo

por ordenar:

- Para la actividad comercial: Consiste en el proceso de emitir una orden de pedido (llamadas telefónicas, preparación de formatos, gastos administrativos de papeleo, además de los gastos intrínsecos a un proceso de pedir determinada cantidad de unidades como lo son los asociados a los procesos de recepción).

- Para la actividad productiva (fabricación o ensamble): Consiste en los costos asociados a los procesos de alistamiento de corridas de producción, además del proceso logístico de transmisión de órdenes "concepto de cliente interno".

Costo

de

tenencia

o

sostenimiento

del

inventario:

Los costos asociados al mantenimiento de un inventario (administrado por la organización) se ven preponderantemente determinados por la permanencia de la media de las unidades logísticas en un lugar determinado para ello en función del tiempo, dado que cada unidad representa un costo de manipulación manipul ación en los procesos de recepción, almacenamiento, inspección y despacho.

 

Otro factor que incide en el costo de mantenimiento es el conocido costo de oportunidad, el cual se relaciona con la inversión realizada en la operación de los inventarios y que axiomáticamente ocasiona que la organización prescinda de su disponibilidad para inversiones en procesos que estimulen la generación de valor agregado.

-Costo de quiebre de Stock: El costo de quiebre de stock funciona como un "Shadow Price" en relación a cada unidad en inventario que posibilita el proceso de partida doble en la búsqueda de un equilibrio entre costos de operación de inventario. Dentro de este grupo de costos se incluyen todos los consecuentes de un proceso de pérdida de ventas e incumplimiento de contratos, que redundan en tres básicos grupos: - Pérdida de ingresos por ventas   - Gastos generados por incumplimiento de contratos   - Repedido y sustitución 

  ESTRATEGIAS MÁS CONOCIDAS

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1. Método Consigna: Es una de las estrategias más conocidas, sobre todo en procesos de ventas al por mayor. Consiste básicamente en mantener los artículos en los depósitos dXe los clientes hasta que estos logren venderlos. Durante su estancia allí, los artículos artícul os no pasan a ser propiedad de los clientes; es decir, nuestra marca conserva los derechos legales sobre los mismos, pues los clientes son solo intermediarios.  

2. Análisis ABC: Tomando como referencia el principio de Pareto, el cual se basa en la regla de la productividad del 80/20, el análisis ABC divide el stock en tres categorías: los productos con valor elevado y pequeña cantidad; los productos con valor medio y cantidad media; y los productos con valor reducido y gran cantidad. La idea es gestionar los grupos de forma independiente para lograr mayor rentabilidad.  

 

 

3. Just In Time: Es ideal para aquellas empresas que aspiran a mantener el stock bajo. Consiste en adquirir las materias primas de los productos a escasos días (o incluso horas) del inicio de su proceso de producción. Si bien evita mantener niveles altos de inventario en los almacenes, es una técnica arriesgada dado que a menudo se trabaja al límite de las fechas de entrega, distribución y comercialización.  

4. Bulk shipments: Se trata de un método que se caracteriza por el envío de productos a granel, lo cual garantiza que la reposición de los mismos será menor que si se hiciera de forma moderada. La empresa no tiene que preocuparse por si faltan artículos en sus puntos de distribución; siempre (o casi siempre) están disponibles. Es idóneo para aquellos sectores de la economía con una alta demanda. 

5. Dropshipping: Es otra de las estrategias de gestión de inventarios más frecuentes. Gracias a ella eliminamos los costes que supone mantener artículos o productos en nuestras manos a la espera de que sean solicitados. Esto se logra transfiriendo la orden de compra a nuestros proveedores, que a partir de ese momento se encargaran de la gestión de las unidades que hagan falta en cada tienda. 

  PASOS PARA REALIZAR UN INVENTARIO

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1. Identificar los bienes a inventariar:  El primer paso es tener claro que bienes son los que corresponde inventariar y que bienes no.

2. Determinar los lugares a inventariar:  Una vez aclarado cuáles son los bienes que corresponde incluir en el inventario, habrá que tener presente todos los lugares en los que están para no omitirlos. Otra recomendación de índoles metodológica, teniendo en cuenta la cantidad de lugares por los que deberemos pasar al hacer inventario: nos conviene con anticipación recorrer esos lugares y ordenarlos, si es que no lo están, a fin de poder identificar sin problemas los bienes y evitar reiteraciones u omisiones.

 

3. Armar un equipo de trabajo:   Consideramos de suma importancia este tema porque además de hacer la tarea de manera más eficiente, es una muestra de solidaridad y corresponsabilidad por parte de las personas que hacen parte del almacén.

4. Recorrido, recuento y registro:  Una vez cumplidos los pasos pas os anteriores anter iores estamos en condiciones de comenzar el inventario propiamente dicho. Para ello se fijará un día y hora en que se llevará a cabo (es importante cuidar el detalle de que sea en el mismo momento en toda la comunidad). Es importante que se familiaricen con las planillas a utilizar, dado que estas deben convertirse en una ayuda que facilite el trabajo, no en un obstáculo. Un detalle a tener en cuenta es el riesgo de no

inventariar

algún

objeto,

o

de

contarlo

más

de

una

vez.

 

 

  REDUCCIÓN DE COSTOS  COSTOS 



Si de encontrar una manera eficaz y eficiente de reducir  costos  costos se trata, la mejor forma de lograrlo es implantando el sistema el  sistema de mejora continua kaizen. Para el kaizen no se trata de recortar costos, sino de gestionarlos. La gestión La  gestión de

costos

implica

supervisar

los

procesos

de desarrollo, de  desarrollo, producción  producción y venta de productos o servicios de buena calidad, buena calidad,   al tiempo al tiempo que trata de reducir los costos o mantenerlos a niveles objetivos. La reducción de costos en la empresa es el producto el  producto de diversas actividades que lleva a cabo la gerencia. la gerencia. Lamentablemente  Lamentablemente en muchas empresas muchas empresas tratan de reducir los

costos

sólo

mediante

el

recorte

de  gastos;   encontrándose de gastos;

entre

las acciones las  acciones típicas el despido de personal, de personal,   la reestructuración y la disminución de proveedores. de  proveedores.   Este tipo de actitudes de actitudes provoca la interrupción del proceso de calidad y da como resultado el deterioro de ésta. Pero en los  mercados actuales los clientes los  clientes y consumidores exigen una mejor calidad a un menor  precio  precio y una entrega puntual, lo cual puede también formularse como una más alta relación satisfacción (calidad + servicio) + servicio) /  / precio. Cuando la gerencia sólo concentra sus actividades en la búsqueda de precios de  precios más bajos simplemente procede a la reducción de costos, descubriéndose que tanto la calidad como la entrega puntual se ven seriamente afectadas por dicha actitud. dicha actitud.  

Gestionar los costos en la empresa implica: -

La

planificación

de

costos destinados

a

maximizar

entre ingresos entre  ingresos y costos. -

La reducción sistemática de costos.

-

La planeación La planeación de la inversión la inversión por parte de la alta gerencia.

el margen

 

La mejor manera de reducir los costos en la empresa es mediante la detección, prevención y eliminación sistemática del uso excesivo de recursos. de  recursos. Para  Para reducir los costos, deben ejecutarse en forma simultánea siete actividades, de las cuales el mejoramiento de la calidad ocupa el lugar más importante, y las otras seis actividades deben ser consideradas como parte de la calidad del proceso. Las actividades a las que hacemos mención son:

 

1. 2.

Mejoramiento de la calidad. Mejoramiento de la productividad. la productividad.  

3.

Reducción de inventarios. de inventarios.  

4.

Acortamiento de las líneas de producción.

5.

Reducción del tiempo ocioso de las máquinas las máquinas y equipos.

6.

Reducción del espacio utilizado.

7.

Reducción del tiempo total del ciclo.

Mejoramiento de la calidad

El mejoramiento de la calidad es esencial para dar inicio a la reducción de costos. Mejorar la calidad de los procesos de trabajo genera como resultado una menor cantidad de errores, de productos defectuosos defectu osos y de repetición del trabajo, acortando de tal forma el tiempo total del ciclo y reduciendo el  consumo de recursos, disminuyéndose de tal manera los costos de las operaciones. las operaciones.    

Mejoramiento de la productividad

Mejorar los índices de productividad implica generar un mayor  volumen  volumen de producto con la misma cantidad de insumos, o un mismo volumen con una cantidad de insumos menor. Por insumos entendemos en este caso tanto los recursos recurs os humanos, como los equipos y maquinarias, las instalaciones, las materias primas y componentes,

la

energía

y

demás servicios demás 

públicos.  públicos.  Fijar

objetivos

de

productividad, determinar estrategias y acciones concretas para su logro, y medir los logros obtenidos.

 

 

Reducción del inventario 

El inventario El inventario ocupa espacio, prolonga el tiempo de espera de la producción, genera necesidades de transporte de transporte y almacenamiento,   almacenamiento,  y absorbe los activos los activos financieros. Los materiales, trabajos en proceso y productos terminados que ocupan espacio en la fábrica o en los almacenes los  almacenes no generan ningún valor agregado, sino todo lo contrario se desmejora e incluso pueden volverse rápidamente obsoletos. 

  Acortamiento de las líneas de producción   En las fábricas una línea de producción larga implica la necesidad de un mayor número de personas, mayor cantidad de trabajo en proceso, y un tiempo total del ciclo más prolongado. El mayor número de personas en la línea implica también mayor cantidad de errores, lo que genera menores niveles de calidad, siendo ésta última una cuestión primordial a la hora de reducir costos y satisfacer plenamente al consumidor.  

Reducción del tiempo ocioso de las máquinas y equipos  

Maquinarias y equipos con averías dan lugar a tiempos ociosos, incapacidad de cumplir con los plazos de entregas previstos, generación de defectos en los productos, y altos gastos en conceptos de reparaciones, con todo lo que ello implica tanto en materia en materia de satisfacción del cliente, como en los resultados financieros.  

Reducción del espacio utilizado 

Las empresas tradicionales suelen utilizar cuatro veces el espacio que realmente necesitan. La eliminación de bandas transportadoras, el acortamiento de las líneas de producción, la incorporación de estaciones de trabajo separadas dentro de la línea principal de producción, reduce el inventario y disminuye las necesidades de transporte.Todo ello genera consecuentemente la menor necesidad de espacio, pudiendo utilizarse los espacios sobrantes en la implantación de nuevas líneas, alquilar de ser factible su uso a terceros, o bien eliminar la necesidad de arrendar dichos locales.

 

Reducción del tiempo total del ciclo o tiempo de espera 

 

El tiempo total del ciclo comienza cuando una cuando  una empresa paga las materias primas y los diversos suministros y termina sólo cuando la empresa recibe el pago de sus clientes por los productos vendidos. De tal modo el tiempo de espera representa la rotación del dinero. del dinero. Un  Un tiempo de espera más corto implica un mejor uso y rotación de los recursos, mayor flexibilidad en la satisfacción de las necesidades del cliente y un menor costo de operaciones



  EJEMPLOS DE REDUCCIÓN DE COSTOS

Empecemos por el caso muy famoso de la aceituna en la comida de los aviones. En los años ochenta, aerolínea americana llevó a cabo una política de reducción de costes muy metódica, cuyo símbolo más impactante fue la idea de quitar de las ensaladas de la comida de sus aviones la aceituna. Eso vino de la constatación de que la inmensa mayoría de los pasajeros pasaje ros no se la comían. Parece una tontería, pero al quitarla, ahorraron hasta 40.000 dolares anuales. Para una compañía tan grande, no es un importe significativo, pero las medidas tomadas por la compañía fueron muchas más. Por ejemplo, pensaron en usar carritos de comida más livianos, y consiguieron así un ahorro sustancial de combustible. Estos ahorros no afectaron en nada a la calidad del servicio ofrecido a sus clientes. El ejemplo opuesto, es decir una reducción de costes mal enfocada, también lo podemos encontrar en el sector de la aviación, con el caso de Air Madrid. Tengo que aclarar que seguramente han intervenido más factores en la caída de la compañía (de tipo políticos), pero también queda claro que el problema que dio origen a todo fue el haber mantenido una flota demasiada pequeña para el volumen de actividad que tenía la empresa. empr esa. En teoría, si no pasaba nada, los aviones avione s estaban perfectamente optimizados para ofrecer la máxima rentabilidad a la empresa (iba a registrar beneficios al tercer año de funcionamiento), y eso con una política de precios bajos. Pero no había lugar para el imprevisto, y cualquier incidente se repercutía en retraso para el e l resto de los vuelos de la compañía. comp añía. Hasta el punto que en fechas de mucha afluencia, como Navidades, los vuelos llegaron a tener hasta dos días de retraso, algo totalmente impensable.

 

  CONCLUSIONES:



Podemos concluir que la gestión de inventarios es primordial para la empresa ya que de esa manera el empresario sabe lo que tiene en almacenamiento, sabe lo que debe ordenar y evitar costos excesivos por mercadería de más o   almacenamiento. Además, una empresa empresa que sabe sabe gestionar gestionar correctamente correctamente los inventarios puede reducir costos ya que ellos representan para la empresa un 20% del total de costos, pero también sin dudad esta es una herramienta eficiente para las empresas que buscan la competitividad día a día En esencia la gestión de inventarios es una medida vital en casi todos los negocios para que las empresas puedan mantener un seguimiento adecuado de las pérdidas que se reclamen, mantener un balance, en virtud de las existencias.

  ANEXOS:



 

 

BULK SHIPMENTS (CARGA A GRANEL)

 

 

 

  BIBLIOGRAFÍA:



 (Técnicas

de gestión de inventarios que debes conocer, 2017)  (Lefcovic  (Lefcovich, h, 2005)  (De  (Desconocido, sconocido, Gestion de Inventarios, s.f.)  (ESAN, 2016)