Gestão Da Qualidade

 

Controlo de Qualidade na Fiação Controlo do Processo Produtivo ABERTURA DE FARDOS

ABERTURA LIMPEZA DO ALGODÃ O

VAPORIZAÇÃO E

BOBINAGEM

EMBALAGEM

(BOBINDEIRA)

 

CARDAÇÃO (CARDA)

FIAÇÃO (CONTINUO)

Controlo de Neps e Resíduos Controlo de Regularidade

PREPARAÇÃO Á PENTEAÇÃO (REUNIDEIRA DE FITAS/MANTASHL)

PENTEAÇÃO (PENTEA DEI-RA)

PREPARAÇÃO À

LAMINAG EM

FIAÇÃO (TORCE)

(LAMINADOR)

Controlo do Ne Controlo da Resist. mecha

 

Controlo de Qualidade na Fiação Controlo do Processo Produtivo Uster AFIS – Aparelho vocacionado para o controlo do processo produtivo principalmente após a abertura, limpeza l impeza e cardação capaz de determinar as seguintes características: N.

de neps e seu tamanho

Resíduos

vegetais

Com outros módulos: Comprimento Maturidade %

 

de fibras imaturas

Quantifica

o pó

 

Controlo de Qualidade na Fiação Controlo do Processo Produtivo NATI – Aparelho também vocacionado para o controlo do processo produtivo após a abertura, limpeza li mpeza e cardação capaz de determinar  as seguintes características: N.

de Neps e o seu tamanho

Resíduos

vegetais

Classifica os neps e os resíduos em classes para mais fácil análise  

 

Controlo de Qualidade na Fiação Controlo do Processo Produtivo Resistência da mecha – Sendo a resistência da mecha essencial para assegurar o correcto desenrolamento nos contínuos mas outro lado, resistência em excesso dificulta a estiragem causando defeitos. defeitos. Existem assim valores máximos máximos e mínimos que não podem ser ultrapassados. Para tal é usado o dinamómetro de mecha que permite medir a resi resistência stência da mesma.

 

 

Controlo de Qualidade na Fiação Controlo do Processo Produtivo

Controlo do NE – É o controlo mais importante de uma fiação pois é o que permite assegurar que estamos a produzir o fio com a massa por unidade de comprimento (“espessura” ou Ne) correcto. Procede-se à medição de uma quantidade de fita ou fio (por  exemplo 12 jardas ou 80 jardas) sendo depois disso pesado.

 

Balança de Quadrante

Jardeira

 

Controlo de Qualidade na Fiação Controlo do Processo Produtivo Controlo do NE – Após a pesagem podemos calcular o Ne ou Tex fazendo os

cálculos. Pode-se usar o Uster Autosorter ou uma balança de quadrante para obter directamente o valor em NE ou Tex. Para facilitar, em muitas empresas trabalha-se directamente com valores em gramas, pois é definido um intervalo em que o peso é considerado correcto.

com: formulas de Para passar de uma unidade a outra podem ser usadas Tabela conversão também réguas de conversão.

 Ne = 590 / Tex Tex = 590 / Ne  Nm = 1000 / Tex Tex = 1000 / Tex  Ne = Nm x 0,591   Uster Autosorter III

Meadeira - Jardeira

 Nm = Ne / 0,591

 

Controlo de Qualidade na Fiação Controlo do Processo Produtivo Regularidade – Utiliza-se para tal o regularímetro que mede a irregularidade da

distribuição da massa (das fibras) em fitas, mechas e fios. Permite detectar  defeitos periódicos causados nos trens de estiragem ou por avarias nas máquinas. Fornece como resultado um valor numérico facilmente comparável. Que outros valores se obtém com o regularímetro Uster:   - Zonas finas - Zonas grossas - Neps - Pilosidade

 

Uster Tester 3

 

Controlo de Qualidade na Fiação Controlo do Processo Produtivo Regularidade – Numa fiação o regularímetro é um dos aparelhos mais importantes. Como a fiação é processo que envolve muitas máquinas e como a estiragem para ser perfeita precisa de sistemas mecânicos sempre em bom estado, o regularímetro é essencial para detectar as causas e origem dos problemas. O modelo mais recente permite - detecta contaminação (fibra estranha) - faz a simulação de uma malha ou tecido - ver em que roda da máquina é provável estar a acontecer defeito

 

Uster Tester 5  

Controlo de Qualidade na Fiação Controlo do Processo Produtivo Torção de fios – Permite assegurar que a torção aplicada a um fio é a correcta. A torção de um fio pode S ou Z que significa em que sentido o fio foi torcido. Para medir a torção utiliza-se o aparelho “torciómetro” que permite contar o n.º de voltas de torção que um fio tem. O teste deve ser feito a vários fios para se obter  uma média.  

Torção S  

Torção Z

Torciómetro

 

Controlo de Qualidade na Fiação Controlo do Processo Produtivo Classificação de defeitos – Usa-se para fio e permite dividir as zonas grossas e finas em classes (A1, A2,...) dependendo do comprimento e da variação de massa.   Zona com Facilita a detecção dos valores piores defeitos mais graves e sua quantificação

 

Classimat Quantum

Classimat 2

 

Controlo de Qualidade na Fiação Controlo do Processo Produtivo

Resistência de fios – É necessário verificar se em termos de resistência o fio está a cumprir as especificações. Com o dinamómetro Tensorapid 3 tal é bastante prático e fácil de executar. A resistência é um parâmetro muito importante pois pode condicionar  muitos os clientes principalmente se não atingir os valores mínimos especificados. A unidade mais usada é o RKM que representa o n.º de quilometros de fio na vertical necessários para que .  

Uster Tensorapid 3