GEOMECANICA APLICADA AL PLANEAMIENTO Y EXPLOTACION DE YACIMIENTO DE MINERIA SUBTERRANEA PARTE 7

80

IV. SHRINKANGE STOPING

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APLICABILIDAD  Para jazidas com mergulho que excede o ângulo de repouso natural (>60º), tenham limites regulares;  A rocha h encaixante i e o minério i é i devem d ser competentes (RMR maior que 60);  Forma da jazida: tabular ou lenticular, mergulho e limites regulares, teor uniforme e alto;  Profundidade de 100 a 750m;  Potência: de 1 a 30m, de extensão grande, d alta lt uniformidade if id d do d minério; i éi  Devido a seu armazenamento  temporário, o minério não deverá   aglomerar‐se, oxidar‐se (minérios  sulfetados), recimentar ou ser sujeito à  combustão espontânea 160

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81 VENTAJAS Y DESVENTAJAS  Ventajas: • Poco trabajo de preparación; • No requiere soporte contínuo en el proceso de explotación; • En el método convencional no requiere construir echaderos de mineral (“Ore pass”) ”) de d grandes d dimensiones; di i • No requiere manipulo del mineral en los tajeos; • Se almacena mineral temporalmente en los tajeos e una vez concluído el corte se puede alimentar a la planta continuamente; • Costos de explotación relativamente bajos; • Normalmente no requiere de la aplicación del relleno.  Desventajas: • Durante la explotación, queda disponible solo de 30 a 40% de mineral; • Es muy dificil realizar explotación selectiva; • Se requiere distancias cortas entre los chutes (“boxholes”) o cruceros (“drawpoints”), para una buena eficiência de extracción; • No es flexible, o sea no se puede alterar facilmente a otro método de explotación.

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IV. Shrinkange stoping

PREPARACION PARA EXPLOTACION CONVENCIONAL N 64º E

4370,43 Nv. BUENA SUERTE TJ 332 A

TJ 553

TJ 263

TJ 240

U VOLCANIC CO

Nv. GRAN FORTUNA

TJ 265

CH 146

Tj023 TJ 077

TJ 115 CH 250 B TJ 290

4289 88 4289,88 Nv. ESPERANZA

Nv. RIQUEZA

Nv. TRIUNFO

4289,39

TR GAL. 717

O IV

TJ 170 A

US

TJ 147 A

TJ 146 S

4249,42

IN

CH 49

CH 41 CH 960

CH 746

EXITO

4144,22

1,80 m

SUBNIVEL

3,00 1,20

6,00 m

6,0

6,0

BOX HOLES

GALERIA

0m 1,8

SECCION LONGOTUDINAL DE PREPARACION DEL TAJERO

6,0

A

1,80

0m

0 2,4

CONTRATOPE

CAMADA DE REDONDOS TOPE

0 1,8

4,30

2,00

3,35

TABLAS DE COMPUERTA GETA SOPORTE EN Y CAMADA DE CHUTE

COMO DEBE QUEDAR EL HUECO ANTES DE PONERSE LA MADERA DEL CHUTE

162

4338,62

CH 265

TJ 072

TJ 025

A

 Galerias en yacimiento (extracción) que definen níveles a intervalos de 35 a 150 m (de 60 a 100 m comienza algun desmoronamiento) desmoronamiento).  Chimeneas de acceso a los tajeos (en filón) de nível inferior a superior y espaciados de hasta 100 m (pueden tener duplo compartimiento). Se requiere madera.  Subnível de arranque dejando puente (3 m) encima del nível de extracción y “box box holes holes” de descarga de mineral espaciados cada 6 m a 8 m.  Instalación de tolvas de madera en cada uno de los ”box holes”

ENMADERADO DE LOS CHUTES

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82 METODO SHRINKAGE STOPING Raise

Timbered manway (also ventilation) Ore left in stope

Cross cuts for loading

Drawpoints or chutes

Transport drift

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IV. Shrinkange stoping

METODO SHRINKAGE STOPING TRADICIONAL

300´

150´

Level

Level

150 0´

STOPE

30´

30´

60´ 110´

164

Level

20´

20´

20´

110´

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83 METODO SHRINKAGE STOPING

ARRANQUE DEL MINERAL 165

IV. Shrinkange stoping

METODO SHRINKAGE STOPING Crown pillar

Service raice

Ore

Access drifts

Stope roise

Broken ore

Longitudinal Section

Boxholes

Transverse Section

Bongway

EXTRACCION Y MANEJO DEL MINERLA CON SCRAPERS Houloge drill

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84 METODO SHRINKAGE STOPING Top Level Accsess Raise

Drilling

Side View

Mill Hole

A

A EXTRACCION Y MANEJO DEL MINERAL CON EQUIPOS LHD

167

IV. Shrinkange stoping

METODO SHRINKAGE STOPING B

B

SECTION A-A

EXTRACCION Y MANEJO DEL MATERIAL CON EQUIPOS LHD 168

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85 METODO SHRINKAGE STOPING Vein

Ore Section B-B

EXTRACCION Y MANEJO DEL MATERIAL CON EQUIPOS LHD 169

IV. Shrinkange stoping

Man

w ay

Or

eL

im

it

METODO SHRINKAGE STOPING

170

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86 PREPARACION PARA EXPLOTACION SEMI‐MECANIZADA  Construir o nível de transporte em rocha lapa;  Construir uma galeria em corpo de mineral;  Construir a câmara de recepção do minério desde a galeria sobre filão e em forma de funil  Construção das travessas de carregamento (“Drawpoints”) com comprimentos i t de d 10 a 20m. 20 Estas travessas ligam a duas galerias.

171

IV. Shrinkange stoping

PREPARACION PARA EXPLOTACION SEMI‐MECANIZADA

VENTANA

80 m

100 m

MINERAL DISPARADO

DRAW POINTS GALERIA DE EXTRACCION

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87 PROCESO DE EXPLOTACION CONVENCIONAL  A exploração é ascendente iniciando do subnível, deixando pilares ao lado das chaminés (6m x 2.5 m) e câmaras de acesso (janelas).  O ciclo de operação: perfuração, disparo, ventilação e extracção parcial (gravidade).  A perfuração é com martelos “jackleg” ou “stoper” e disparo com ANFO ou dinamite, cortes de 1.5 a 2 m de altura.  A extracção parcial de minério é feita através das torvas de madeira, em quantidade que permita deixar um espaço de 1 m de altura (“breasting”) ou de 1.5 m (furos ascendentes)  O minério que fica no desmonte varia de 60% a 65%.  O transporte é realizado pelo nível inferior, com composições (vagões e locomotiva). TAJEO VACIO

TAJEO EM JALE

TAJEO EM ROTURA

Nv. FORTUNA

PERFORACION

VENTANA

MINERAL IN-SITU

SUB LEVEL

MINERAL DERRIBADO

ROX HOLE FRONTON

1

TAJEO EN ROTURA

173

2

3

4

5

6

7

Nv. RIQEUZA 8

9

10

DESARROLLO

TAJEO EN PREPARACION

IV. Shrinkange stoping

EXPLOTACION CONVENCIONAL CON TAJEO INCLINADO

Raise

Level

Raise

Ore in place

Broken Ore

174

Su b

dri f t

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88 CICLO OPERACIONAL  Perforación  Cargamento de detonación  Ventilación Broken Ore

 Extracción de mineral excedente por empolamento luego del disparo.

Ma

nw

ay

Mucking Crosscuts

 Una vez concluído el corte ante un nível superior, extracción de mineral almazenado temporalmente. 175

Access Crosscut

otw Fo

al l

ive Dr

-Ex

tra

L on cti

e ev

l

IV. Shrinkange stoping

PROCESO DE EXPLOTACION SEMI‐MECANIZADA  A perforación e disparo, geralmente, se realiza mediante método convencional, mas pode‐se mecanizar com jjumbos ((cativos), ), ANFO e disparos eléctricos ou não eléctricos.  A extracção parcial é feita pelos “draw points” e Coss Cut” mediante LHDs (diesel ou eléctricos) e o transporte com camiões (distancias de até 4 km e rampas de 12%) e vagões (locomotivas).  O minério disponível é só de 30 a 40%.  Não permite realizar lavra selectiva.  Se produzem entupimento de material ou minério nos “box holes”.  Não permite uma fácil mudança para outros métodos.

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