Genichi Taguchi

 

 

Biografía Genichi Taguchi fue un ingeniero y estadístico japonés que desarrolló

una metodología a partir de estadísticas que permitió mejorar la calidad de los productos manufactu manufacturados rados para la época. Sus ideas se consideran revolucionarias industrial y empresarialmente. Nacio el 1 de enero de 1924, en Tōkamachi, Prefec tura de Niigata, Japón y

fallecio el 2 de junio de 2012 en Tokio, Japón Genichi Taguchi nació en la ciudad textil de Tokamachi, donde estudió inicialmente ingeniería textil con la intención de entrar en el negocio familiar de kimonos. Sin embargo, debido a la escalada militar en la Segunda Guerra Mundial, en 1942 fue reclutado en el Departamento de Astronomía del Instituto de Navegación de la Armada Imperial Japonesa. Después de la guerra, en 1948, ingresó en el Ministerio de Salud Pública y Bienestar Social, donde quedó bajo la influencia del eminente estadista Matosaburo Masuyama, que estimuló su interés en el diseño de experimentos. También trabajó en el Instituto de Estadística Matemática durante este tiempo y colaboró en el trabajo experimental de penicilina  en la  la farmacéutica Morinaga Morinaga,, una empresa producción de  de penicilina de  Morinaga Seika. de Seika.  En 1950 se incorporó al Laboratorio de Comunicaciones Eléctricas (ECL), de la Nippon Telegraph and Telephone Corporation justo en el momento en que el control de calidad estadístico estaba empezando a ser popular en Japón, Taguchi pasó doce años elaborando métodos para mejorar la calidad y la fiabilidad. También en este tiempo fue consultor de Toyota, uno de los primeros en adoptar sus ideas. APORTACIONES

Los principales aportes de Taguchi giraron en torno a las estadísticas aplicadas a procesos industriales de control y gestión de calidad, así como medidas que llegaron a influenciar los mecanismos administrativos de las empresas japonesas y occidentales. occidentales.   El compendio de aportes desarrollados e implementados por Genichi Taguchi se conoce como los métodos de Taguchi. Taguchi.  

 

1.-La función de pérdida El japonés desarrolló un esquema descriptivo principalmente gráfico, a través del cual brindaba a la pérdida un valor influyente para el resto de las etapas de producción.  producción.  Con esto, Taguchi fue capaz de visibilizar un fenómeno capaz de afectar la calidad de los productos, que responde a unas ciertas condiciones que pueden ser superadas por las empresas y los trabajadores. trabajadores.   Taguchi lograba determinar la calidad de un producto en función de la pérdida que este generara a la sociedad durante toda su vida útil. útil.   Para una mejor comprensión, Taguch Taguchii valoraba este grado de pérdida en valores numéricos y de dinero, lo que brindaba a la empresa una mejor noción de sus grados de producción y nivel de calidad. calidad.   El valor de pérdida implementado por Taguchi nunca se presenta como un fenómeno súbito que afectará de forma definitiva la calidad final de un producto.

2.- Control de calidad off-line  Bajo este nombre Taguch Taguchii desarrolló una serie de técnicas que permitirían blindar el proceso productivo, y así minimizar las variaciones que pudiesen resultar en una disminución de calidad del producto final. Para todos estos procesos Taguchi desarrolló y aplicó cuadros estadísticos. estadísticos.   El estadístico concibió que la garantía de un producto de calidad finalizado se encuentra en las etapas de diseño y manufactura del producto mismo.  mismo.  Entonces desarrolló una serie de componentes que generarían un mejor rendimiento productivo: diseño del sistema, identificación de los parámetros y determinación de la tolerancia.

 

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El diseño del sistema consiste simplemente en la concepción de un producto con la capacidad de satisfacer las necesidades del usuario; que sea funcional, estable y del mayor valor posible para su precio previsto en el mercado. mercado.   En esta etapa se aplican métodos que determinan las necesidades del consumidor, que luego son transformados en valores técnicos para su aplicación sistemátic sistemática. a.  

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El componente de identificación de parámetros se encarga de abordar todas las variables involuc involucradas radas en el proceso c capaces apaces de influir en el producto final, y se establecen los niveles o parámetros que permitirán controlar la manifestación de estas v variables. ariables.   Para esto, Taguchi utilizaba diseños estadísticos experimentales, con los que ya había trabajado gran parte de su vida. vida.  

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La determinación de la tolerancia es, como su nombre lo indica, la valoración de los factores capaces de afectar las variaciones del producto y los niveles de tolerancia que este tendrá dentro de las condiciones establecidas para su producción.  producción.  No se trabajan todas las variables, sino solo aquellas que brindarán una mayor eficiencia en cuanto al nivel de calidad del producto bajo ciertas condiciones.  condiciones.  Taguchi lograba aislar con éxito las variables más importantes durante cada etapa, para trabajar solo con las de mayor importancia.

 

3- Innovación en el diseño experimental  Taguchi, que siempre trabajo con estadísticas y funciones experimentales, llegó a desarrollar ciertos postulados para la aplicación de experimentos industriales en áreas de producción, estableciend estableciendo o algunos motivos para  justificar su uso uso y maximizar sus sus efectos. efectos.   Algunos de estos postulados tienen relación con determinar parámetros de diseño para reducir la perturbación del desempeño al mínimo, reducir el coste sin afectar la calidad, identificar la influencia del desempeño sobre el valor, y determinar las característic características as del producto y la identificac identificación ión de sus niveles de tolerancia. tolerancia.  

FILOSOFÍA DE TAGUCHI: Su filosofía es el control de calida calidad, d, que le llamó Diseño Robusto. Robusto. El tipo de diseño que Taguchi propone es que se haga mayor énfasis en las necesidades que le interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero en las que no le interesen. La contribución más importante del Dr. Taguchi, T aguchi, ha sido la aplicación de la estadística y la ingeniería para la reducción de costos y mejora de la calidad en el diseño de productos y los procesos de fabricación. En sus métodos se emplea la experimentación a pequeña escala con la finalidad de reducir la variación y descubrir diseños robustos y baratos para la fabricación en serie. El pensamiento de Taguchi se basa en conceptos fundamental fundamentales es a la calidad total: 1. Las organizaciones organizaciones deben ofrecer productos mejores que sus competidores en cuanto a diseño y precio. 2. Productos atractivos atractivos al cliente y con un mínimo de variación entre sí. 3. Ser resistentes al deterioro y a factores ex externos ternos a su operación

 

ESTOS PUNTOS SE CONCRETAN ASI: 1) Función de pérdida: la calidad se debe definir en forma monetaria mediante la función de pérdida, en la que cuanto mayor sea la variación de una especificación respecto respecto al valor nominal, mayor será la pérdida monetaria transferida al consumidor. Mejora continua: la mejora continua del proceso productivo y la reducción de la 2) variabilidad son indispensables para subsistir en la actualidad.

3) Variabilidad: Puede cuantificarse en términos monetarios. La variabilidad del funcionamiento del producto provoca una pérdida al usuario

4) Diseño del producto: Se genera la calidad y se determina el costo final del producto.   5) Optimización del diseño del producto: Se puede diseñar un producto con base en la parte no lineal de de su respuesta, respuesta, a fin de disminuir su variabilidad. variabilidad.  6) Optimización del diseño del proceso: Se reducir la variabilidad por medio del diseño de experimentos, al seleccionar los niveles óptimos de las variables involucradas

7)

en la manufactura del producto  . Ingeniería de Calidad: Taguchi desarrolló también una metodología que denominó ingeniería de calidad, que divide en línea y fuera de línea.  

a) Ingeniería de calidad en línea: sus actividades

respectivas son son la manufactura, manufactura, el control y la corrección de procesos, así como el mantenimiento preventivo. 

b) Ingeniería de calidad fuera de línea : se encarga de optimizar el diseño de productos y procesos.  DISEÑO ROBUSTO: Cada vez que se diseña un producto, pr oducto, se hace pensando en que va a cumplir con las necesidades de los clientes, pero siempre dentro de un cierto estándar; a esto se le llama “calidad aceptable”,  El tipo de diseño que Taguchi propone es que se haga mayor énfasis en las necesidades que le interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero en las que no le interesen