Fundición Centrífuga

May 22, 2018 | Author: Ivan Ortiz | Category: Casting (Metalworking), Smelting, Iron, Metals, Aluminium
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Descripción: Proceso industrial de fundicion centrifuga. Ventajas y desventajas del proceso. Y caracteristicas de este p...

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FUNDICI ÓN CENTRÍ

1053412 Iván Ortiz 1045097 Cind E!"in#$ 1040%37 Di&'( R(dr)'*&z

C(n+&"t( Fundición centrífuga se puede denir como el proceso por el cual un metal líquido se coloca en un recipiente giratorio. Esto quiere decir que es un método en el que se aprovecha la fuerza centrífuga que se puede generar al hacer girar el metal en torno de un eje.

C#r#+t&r)!ti+#! La fuerza centrífuga mejora la alimentación y la coherencia de llenado logrando detalle de supercie.

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Este método ha sido adaptado especícamente a la producción de piezas cilíndricas y elimina la necesidad de alimentadores y cargadores.

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El proceso es normalmente inadecuado para las geometrías que no permiten un ujo lineal a través de metal.

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La colada centrífuga tiene mayor a!ilidad que la fundición est"tica. Est"n li!res de porosidad de gas y de la contracción.

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#uchas veces$ no hay necesidad de tratamientos superciales como el caso de cementaciones$ endurecimiento por tratamiento térmico$ da un aca!ado con una supercie dura$ y mejora sensi!lemente las propiedades mec"nicas de los !ronces.

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,i!t(ri# La idea de emplear la fuerza centrífuga para hacer la fundición ha!ía sido conocida por un largo tiempo% fue patente original de r. g. Ec&hardt de '()*$ quien reveló la comprensión de los principios !"sicos. La fuerza centrífuga est" denida por la ecuación+

,onde+ F - fuerza /0 m - masa 1g0 v - velocidad m2s0 3 - radio interior del molde m0 4 - mg es su peso /0 g - aceleración de la gravedad m2s50 El factor 6 76F es la relación de fuerza centrífuga dividida por el

Ti"(! d& -*ndi+i.n +&ntr)-*'# E9isten tres :0 tipos de fundición centrífuga+

F*ndi+i.n C&ntr)-*'# C&ntr)-*'# r&#$

/&i+&ntr)  -*'#

C&ntri-*'# d#

F*ndi+i.n +&ntr)-*'# r&#$ ;onsiste en vaciar un metal en un molde que se encuentra girando para producir una parte tu!ular. El metal fundido se vacía en el e9tremo de un molde rotatorio horizontal. La alta velocidad genera fuerzas centrífugas que impulsan al metal a tomar la forma de la cavidad del molde. lgunos ejemplos son+ o o o

>nillos. >rmas de ca?ón.  @u!os.

F*ndi+i.n +&ntr)-*'# r&#$ &$(+id#d r(t#+i(n#$

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,onde+ o

N - Aelocidad rotacional rev2min0 G - 6ravedad. D - ,i"metro interior del molde m0. GF - Factor 6 relación entre la fuerza centrífuga a la que est" sometida el material0

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La velocidad de la rotación y la velocidad del vaciado del metal varían con la aleación y el tama?o y la forma de los moldes. Los valores apropiados del factor 6 van desde B)C() y depender" del material fundido. Los valores por de!ajo de ese rango pueden causar que el metal 7llueva8 dentro del molde.

F*ndi+i.n !&i+&ntr)-*'# > diferencia de la fundición centrífuga real$ la semicentrífuga se usa para producir piezas sólidas en lugar de partes tu!ulares. Es decir$ se utiliza para la ela!oración de piezas con simetría rotacional. En este método el material fundido se hace llegar a los e9tremos de los moldes por la fuerza centrífuga que se genera al hacer girar los moldes$ los e9tremos se van llenando con el metal fundido$ adoptando !uena densidad y uniformidad La velocidad de rotación se ajusta para un factor 6 de m"s o menos 'D.
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