Fuentes y Efectos de Los Riesgos Físicos

 

Fuentes y efectos de los riesgos físicos ¿Qué es el riesgo? El riesgo es la probabilidad de que una amenaza se convierta en un desastre. La vulnerabilidad o las amenazas, por separado, no representan un peligro. Pero si se juntan, se convierten en un riesgo, o sea, en la probabilidad de que ocurra un desastre. Sin embargo, los riesgos pueden reducirse o manejarse. Si somos cuidadosos en nuestra relación con el ambiente, y si estamos conscientes de nuestras debilidades y vulnerabilidades frente a las amenazas existentes, podemos tomar medidas para asegurarnos de que las amenazas no se conviertan en desastres. Clasificación de los riegos CLASE 1: actividades de riesgo mínimo. Ejemplo: actividades comerciales, trabajos de oficina, restaurantes, centros educativos. CLASE 2: actividades de riesgo bajo. Ejemplo: actividades manufactureros fabricación de tapetes, tejidos, confecciones, labores agrícolas. CLASE 3: actividades de riesgo medio.  Ejemplo: actividades manufactureras como fabricación de agujas, alcoholes, alimentos, automotores, artículos de cuero. CLASE 4: actividades de riesgo alto.  Ejemplo: procesos manufactureros como aceites, cervezas, vidrios, procesos de galvanización, transporte. CLASE 5: actividades de riesgo máximo. Ejemplo: areneras, manejo de asbesto, bomberos, manejo de explosivos, construcción, explotación de petróleo. ¿Qué es riego físico? El riesgo es la probabilidad de que se produzcan víctimas mortales, heridos o daños a la salud o a bienes como consecuencias de un peligro. El riesgo ocupacional son los factores o agentes agresivos que inciden negativamente sobre la salud del trabajador y que se encuentra presente en el ambiente de trabajo. Entre estos riesgos se puede encontrar: las caídas y resbalones (pisos resbaladizos por grasa, aceite, lodo y coeficiente de fricción bajo); desniveles

 

(obstáculos en la vía congestionamiento de materiales); y las caídas que son causadas por condiciones como: ausencias de pasamanos y basadas, suspensión inadecuada, falta de anclaje, resistencias de materiales inadecuados, huecos en la vía, fallas de diseño en las escaleras, escaleras en mal estado. Que es factor de riesgo: Se entiende bajo esta denominación existenciauna decapacidad elementos,potencial fenómenos ambientales y acciones humanas quelaencierran de producir lesiones, daños materiales y cuya probabilidad de ocurrencia depende de la eliminación y/o control de elementos agresivos

RUIDO Ruido es una combinación de sonidos no coordinados que producen una sensación desagradable. Un sonido (ruido) se caracteriza por dos magnitudes importantes relacionadas ambas con su agresividad. En primer lugar, se encuentra su “nivel”, que está asociado a la cantidad de energía empleada para generarlo; ésta se mide en db. En segundo lugar, está la frecuencia, la cual indica cuán rápido vibra el objeto, o, en el caso del ruido, el aire. Cuanto más rápido es la vibración, mayor es la frecuencia, la unidad de medida de ésta es el Hertz.  ASPECTOS FUNDAMENTALES El ruido por ser un movimiento ondulatorio tiene ciertas características físicas que es conveniente tener en cuenta para sus análisis como riesgo ocupacional directo causante de enfermedad profesional. - Frecuencia: Es el número de pulsaciones de una onda acústica sinusoidal ocurrida en un segundo.

 

- Reverberación: Es cuando una fuente sonora se encuentra rodeada de superficies reflectantes, el sonido puede permanecer en este lugar aún cuando la fuente haya cesado de emitir el ruido. - Presión sonora: Es el desplazamiento de moléculas en el aire, aire, se traduce en una sucesión de pequeñas variaciones de presión; estasariaciones de presión pueden percibirse por el oído humano y se denominan presión sonora. - Nivel de presión sonora: Es la relación existente entre la presión acústica generada por una fuente de ruido y una presión acústica de referencia, lo cual está determinada por la mínima presión percibida por el oído humano. - Decibel: es la unidad Adimensional para medir el ruido, en donde se compara una medida con una unidad de frecuencia. - Umbral de audición: es la frecuencia a las cuales es perceptible el sonido al hombre. Está definido entre 20 y 20.000 Hz. TIPOS DE RUIDO - Ruido continuo: N Nivel ivel de presión sonora prácticamente constante durante el periodo de observación. - Ruido intermitente: Es el que se producen caídas b bruscas ruscas hasta el nivel ambiental de forma intermitente, volviéndose a alcanzar los niveles superiores. El nivel superior debe mantenerse durante más de un segundo antes de producirse una nueva caída. - Ruido de impacto: se caracteriza por una elevación brusca de ruido en un tiempo inferior a 35 milisegundos y una duración total de menos de 500 milisegundos. ILUMINACION Una buena iluminación facilita considerablemente que un determinado trabajo sea realizado en condiciones satisfactorias de eficiencia y precisión, aumentando su cantidad y calidad y reduciendo la carga y la fatiga visual. Por otra parte, evita errores en el desempeño laboral y accidentes provocados por iluminaciones deficientes, especialmente en vías de circulación, escaleras o lugares de paso. La luz no es más que una radiación electromagnética emitida dentro del espectro visible y que por tanto es capaz de producir una sensación visual. Esta pequeña franja del espectro electromagnético que es visible corresponde a las longitudes de onda entre 400 y 780 nanómetros.

 

La luz natural tiene varias ventajas con respecto a la luz artificial: además de su estabilidad y gratuidad, produce menos cansancio a la vista porque el ojo humano está adaptado a la luz del sol y a su reproducción cromática. También satisface la necesidad psicológica de contacto visual con el exterior si su parte se realiza a través de ventanas, convenientemente atenuado y tamizada por persianas o cortinas. Sin embargo, con frecuencia es necesario complementarla con luz artificial. Equilibrio de luminancias: Las relaciones de luminancias a considerar son las siguientes: 

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Entre la tarea y su entorno inmediato. Se recomienda que la luminancia del entorno inmediato sea menor que la de la tarea pero no inferior a 1/3. Entre la tarea y el entorno alejado. Se recomienda que la relación de luminancias no sea superior a 10 ni inferior a 1/10. El equilibrio de luminancias se puede lograr controlando los niveles de iluminación y la reflectancia de las superficies a través de la utilización de colores más o menos claros. Control delse deslumbramiento: reducir deslumbramiento los puestoso de trabajo deben diseñar dePara manera queelno existan fuentes luminosas ventanas situadas frente a los ojos del trabajador, orientando adecuadamente los puestos, utilizando persianas o cortinas en las ventanas o apantallando las fuentes de luz con difusores o pantallas que impidan la visión directa del cuerpo brillante. Control de reflejos: Es recomendable emplear acabados mate en las superficies de trabajo. Para evitar sombras es aconsejable situar las luminarias de manera que la luz llegue al trabajador lateralmente y por ambos lados. ·Direccionalidad de la luz: Es importante que exist exista a un equilibrio de luz difusa y direccional. Una iluminación demasiado difusa empeora la percepción de los objetos en tres dimensiones, mientras que la iluminación excesivamente direccional produce sombras duras que dificultan la percepción. TEMPERATURA

ESTRES TERMICO (Carga térmica) Estrés por frío Los valores límite (TLVs) para el estrés por frío están destinados a proteger a los trabajadores de los efectos más graves tanto del estrés por frío (hipotermia) como de las lesiones causadas por el frío, y a describir las condiciones de trabajo con frío por debajo de las cuales se cree que se pueden exponer repetidamente a casi todos los trabajadores sin efectos adversos para la salud. El objetivo de los

 

valores límite es impedir que la temperatura interna del cuerpo descienda por debajo de los 36°C (96,8°F) y prevenir las lesiones por frío en las extremidades del cuerpo. La temperatura interna del cuerpo es la temperatura determinada mediante mediciones de la temperatura rectal con métodos convencionales. Para una sola exposición ocasional a un ambiente frío, se debe permitir un descenso de la temperatura interna hasta 35°C (95°F) solamente. Además de las previsiones para lalas protección del cuerpo, el objetivo los valores límite proteger a todas partes deltotal cuerpo y, en especial, las de manos, los pies y la es cabeza de las lesiones por frío. Entre los trabajadores, las exposiciones fatales al frío han sido casi siempre el resultado de exposiciones accidentales, incluyendo aquellos casos en que no se puedan evadir de las bajas temperaturas ambientales o de las de la inmersión en agua a baja temperatura. El único aspecto más importante de la hipotermia que constituye una amenaza para la vida, es el descenso de la temperatura interna del cuerpo. En la Tabla 1 se indican los síntomas clínicos que presentan las víctimas de hipotermia. A los trabajadores se les debe proteger de la exposición al frío con objeto de que la temperatura interna no descienda por debajo de los 36° C (96,8° F). Es muy probable que las temperaturas corporales inferiores tengan por resultado la reducción de la actividad mental, una menor capacidad para la toma racional de decisiones, o la pérdida de la consciencia, con la amenaza de fatales consecuencias. VIBRACIONES ¿En qué consisten las vibraciones? LAS VIBRACIONES SE CARACTERIZAN POR LAS SIGUIENTES VARIABLES: La frecuencia, que es el número de veces por segundo que se realiza el ciclo completo de oscilación y se mide en Hercios (Hz) o ciclos por segundo. Para efectos de su análisis se descompone el espectro de frecuencia de 1 a 1500 Hz, en tercios de banda de octava. La amplitud se puede medir en: aceleración m/s2, en velocidad m/s y en desplazamiento m, que indican la intensidad de la vibración. Las vías de ingreso al organismo que puede ser por el sistema mano brazo como en el caso de las herramientas manuales; o al cuerpo entero cuando ingresan desde el soporte en posición de pié o sentado. El eje x, y, z del sentido de vibración de acuerdo a los ejes normalizados en las vibraciones mano-brazo o de cuerpo entero. -

Y Por supuesto el tiempo de exposición.

 

 VALORACIÓN DE LAS VIBRACIONES Su valoración se hace por instrumentos de medida, conocidos como vibrómetros que contienen en su interior unos filtros de ponderación que integran de acuerdo al potencial lesivo las siguientes variables: frecuencia, amplitud, eje X, Y o Z de entrada por mano-brazo o por cuerpo entero. Los equipos consisten en: -

Transductor o acelerómetro. Integrador de la señal del acelerómetro.

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Analizador de frecuencias.

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Sistema de lectura.

VALORES LÍMITES PERMISIBLES DE LAS VIBRACIONES (T.L.V) Su efecto depende de su intensidad, frecuencia y tiempo de exposición. Para Colombia, por no haberse dictado normas sobre valores permisibles para vibraciones por parte del Ministerio de Salud, se toman los valores establecidos por la “ACGIH” Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales de los Estados Unidos, institución adoptados de acuerdo con la Resolución 2400 de 1.979, cuandocuyos en el valores país no son exista norma específica sobre el particular. En este caso se le da aplicabilidad a las Tablas (Adaptadas según la norma ISO 2631 para cuerpo entero y 5349 para manobrazo) de acuerdo al eje X, Y o Z. En el caso del cuerpo entero se determinan valores de: ²

Confort reducido.

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Capacidad reducida por fatiga.

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Límite de exposición.

CLASES DE VIBRACIONES Las Vibraciones se dividen en dos grandes grupos: vibraciones mano brazo también conocidas como parciales: son el resultado del contacto de los dedos o la mano con algún elemento vibrante (por ejemplo: una empuñadura de herramienta portátil, un objeto que se mantenga contra una superficie móvil o un ando de una máquina vibraciones globales de todo el cuerpo  

 

VIBRACIONES MANO - BRAZO (PARCIALES)  A menudo son el resultado del contacto de los dedos o la mano con con algún elemento vibrante (por ejemplo: una empuñadura de herramienta portátil, un objeto que se mantenga contra una superficie móvil o un ando de una máquina).   Los efectos adversos se manifiestan normalmente en la zona de contacto con la fuente vibración, pero también puede existir una transmisión importante al resto del cuerpo.   Una motosierra, un taladro, un martillo neumático, por producir vibraciones de alta frecuencia, dan lugar a problemas en las articulaciones, en las extremidades y en la circulación sanguínea RADIACIONES La radiación es una forma de transmisión de energía, que se puede producir tanto en forma de onda (radiaciones electromagnéticas) como de partículas subatómicas (radiaciones corpusculares). La aplicaciones son: rayos X, rayos gamma, cristalografía, espectografía, medición de niveles y desniveles, supervisión de embalajes, trazadores, centrales nucleares, radiología y medicina nuclear. Los efectos biológicos son debidos a la alteración de las células del cuerpo, inducida por la exposición radiactiva. Afectan al cuerpo humano dependiendo del tipo, el tiempo de exposición y la zona afectada. Existen dos tipos: Radiaciones no ionizantes: Son radiaciones electromagnéticas de frecuencia media, que no tienen suficiente energía para provocar una ionización de la materia biológica sobre la cual inciden, aunque sí pueden excitar los estados de rotación y vibración de átomos y moléculas, convirtiéndose electromagnéticas en calor.la mayor parte de las energías de estas ondas Radiación ultravioleta (UV): Su fuente principal es el sol pero también se puede producir artificialmente para muchos propósitos en industrias, laboratorios y hospitales (lámparas de rayos UVA). La exposición a este tipo de radiación es muy amplia: por los arcos de soldadura, lámparas monocromáticas de ultravioletas para catalizar reacciones, detección de sustancias o medición de concentraciones en líquidos (espectrofotometría, fluorescencia) , en este caso no es accesible a no ser que se desmonte el equipo emisor de UV.

 

Radiación láser: Los láseres son dispositivos que producen y amplifican un haz de radiación electromagnética como resultado de la emisión estimulada controlada de radiación. Pueden producir luz visible, radiación UV o radiación infrarroja IR. Tienen múltiples aplicaciones; operaciones de soldadura y corte, topografía, comunicaciones, cirugía, estudio de estructuras cristalinas, etc. Los láseres pueden dañar la piel produciendo quemaduras más o menos profundas, en los ojos, pueden producir lesión de retina, cristalino o córnea e incluso pueden provocar incendios debido a su alto poder energético. Radiación infrarroja (IR): Su principal fuente de origen es el sol y dentro de las de origen artificial se puede mencionar la radiación generada por superficies calientes o cuerpos incandescentes. En los laboratorios se utilizan lámparas monocromáticas de infrarrojos para catalizar reacciones, también se utilizan para espectrofotometría de infrarrojos y fluorescencia, focos de calor que generan radiación infrarroja elevada como estufas, muflas, hornos, lámparas para reactores químicos, espectrofotómetros de absorción atómica, etc. Microondas y radiofrecuencias:  Ambos tipos de radiaciones tienen aplicaciones en el campo de las telecomunicaciones (radio, TV, radar, etc). Las microondas tienen una amplia aplicación como fuente de calor y se utilizan en soldadura, endurecimiento de resinas, secado de materiales, operaciones de recocido y temple, etc. Los efectos en el cuerpo humano son de tipo térmico, aumentando la temperatura de órganos internos, aunque también se han citado efectos no térmicos que no están todavía bien estudiados. Normas para controlar los riegos físicos NOM-001-STPS-2008: Edificios, locales e instalaciones NOM-002-STPS-2010: Prevención y protección contra incendios NOM-004-STPS-1999: Sistemas y dispositivos de seguridad en maquinaria NOM-005-STPS-1998: Manejo, transporte y almacenamiento de sustancias peligrosas NOM-020-STPS-2011: Recipientes sujetos a presión y calderas NOM-011-STPS-2001: Ruido

 

NOM-024-STPS-2001: Vibraciones NOM-017-STPS-2008: Equipos de protección individual NOM-019-STPS-2011: Comisiones de seguridad e higiene NOM-021-STPS-1994: Informes sobre riesgos de trabajo NOM-030-STPS-2009: Servicios preventivos de Seguridad y Salud NOM-031-STPS-2011: Construcción

RIESGOS MECÁNICOS Se entiende por riesgo mecánico el conjunto de factores físicos que pueden dar lugar a una lesión por la acción mecánica de elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, sólidos o fluidos. El concepto de máquina comprende a todos aquellos conjuntos de elementos o instalaciones que transforman energía con vista a una función productiva principal o auxiliar. Es común a las máquinas el poseer en algún punto o zona concentraciones de energía, ya sea energía cinética de elementos en movimiento u otras formas de energía (eléctrica, neumática, etc). Podemos diferenciar el conjunto de una máquina en dos partes: Sistema de transmisión: conjunto de elementos mecánicos cuya misión es el de producir, transportar o transformar la energía utilizada en el proceso. Esta parte de la máquina se caracteriza porque el operario no debe penetrar en ellas durante las operaciones de producción. Zona de operación (o punto de operación): Es la parte de la máquina en que se ejecuta el trabajo útil sobre una pieza, mediante la energía que el sistema de trasmisión comunica elemento activo máquina. Esta zona caracteriza en que el operario debe al penetrar en ella ende laslaoperaciones normales de alimentación, extracción de piezas, o si es proceso automático, para corregir deficiencias de funcionamiento. Las formas elementales del riesgo mecánico son: Peligro de cizallamiento: este riesgo se encuentra localizado en los puntos donde se mueven los filos de dos objetos lo suficientemente juntos el uno de otro, como para cortar material relativamente blando. Muchos de estos puntos no pueden ser protegidos, por lo que hay que estar especialmente atentos cuando esté en funcionamiento porque en muchas ocasiones el movimiento de estos objetos no es visible debido a la gran velocidad del mismo. La lesión resultante, suele ser la amputación de algún miembro.

 

Peligro de atrapamientos o de arrastres: Es debido por zonas formadas por dos objetos que se mueven juntos, de los cuales al menos uno, rota como es el caso de los cilindros de alimentación, engranajes, correas de transmisión, etc. Las partes del cuerpo que más riesgo corren de ser atrapadas son las manos y el cabello, también es una una causa de los atrapamientos y de los arrastres la ropa de trabajo utilizada, por eso para evitarlo se deben usar ropa ajustada para evitar que sea y proteger las áreas próximas a elementos rotativos y se debe llevarenganchada el pelo recogido. Peligro de aplastamiento: Las zonas se peligro de aplastamiento se presentan principalmente cuando dos objetos se mueven uno sobre otro, o cuando uno se mueve y el otro está estático. Este riesgo afecta principalmente a las personas que ayudan en las operaciones de enganche, quedando atrapadas entre la máquina y apero o pared. También suelen resultar lesionados los dedos y manos. De sólidos: Muchas máquinas en funcionamiento normal expulsan partículas, pero entre estos materiales se pueden introducir objetos extraños como piedras, ramas y otros, que son lanzados a gran velocidad y que podrían golpear a los operarios. Este riesgo puede reducirse o evitarse con el uso de protectores o deflectores De líquidos: Las máquinas también pueden proyectar líquidos como los contenidos en los diferentes sistemas hidráulicos, que son capaces de producir quemaduras y alcanzar los ojos. Para evitar esto, los sistemas hidráulicos deben tener un adecuado mantenimiento preventivo que contemple, entre otras cosas, la revisión del estado de conducciones para detectar la posible existencia de poros en las mismas. Son muy comunes las proyecciones de fluido a presión. Otros tipos de peligros mecánicos producidos por las máquinas son el peligro de corte o de seccionamiento, de enganche, de impacto, de perforación o de punzonamiento y de fricción o de abrasión. El riesgo mecánico generado por partes o piezas de la máquina está condicionado fundamentalmente por su (aristas cortantes, partes están agudas), su posición relativa (ya que cuando lasforma piezas o partes de máquinas en movimiento, pueden originar zonas de atrapamientos, aplastamiento, cizallamiento, etc.), su masa y estabilidad (energía potencial), su masa y velocidad (energía cinética), su resistencia mecánica ( a la rotura o deformación) y su acumulación de energía ( por muelles o depósitos a presión. Medidas de seguridad en máquinas Las medidas de seguridad son una combinación de las medidas adoptadas en fase de diseño y construcción de la máquina y de las medidas que deberán ser tomadas e incorporadas por el usuario de la misma. Todas las medidas por queelpuedan ser adoptadas en la fase de diseño son preferibles a las incorporadas usuario.

 

Medidas de protección a tomar por parte del diseñador/fabricante. La protección se aplica con el fin de proteger contra los riesgos que no se pueden evitar o que no se pueden reducir mediante las técnicas de prevención intrínseca, es decir, prevención en la fase de diseño de la máquina. Tipos de resguardos: Un resguardo es un elemento de una máquina utilizado específicamente para garantizar la protección mediante una barrera material. Resguardo fijo: Se mantienen en su posición de forma permanente o bien por medio de elementos de fijación. Pueden ser de tipo envolvente, cuando encierran completamente la zona peligrosa o de tipo distanciador, cuando por sus dimensiones y distancia a la zona peligrosa, la hacen inaccesible. Resguardo móvil: Resguardo articulado o guiado que es posible abrir sin herramientas. Resguardo móvil con enclavamiento: Resguardo asociado a un dispositivo de enclavamiento de manera que: Las funciones peligrosas de la máquina cubiertas por el resguardo no

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pueden desempeñarse hasta que el resguardo esté cerrado. La apertura del resguardo, mientras se desempeñan las funciones peligrosas de la máquina, da llugar ugar a una orden de parada. El cierre del resguardo no provoca por sí mismo su puesta en marcha. Resguardo móvil con enclavamiento y bloqueo: Resguardo asociado a un dispositivo de enclavamiento y a un dispositivo de bloqueo mecánico de manera que: Las funciones peligrosas de la máquina cubiertas por el resguardo no pueden desempeñarse hasta que el resguardo esté cerrado y bloqueado. El resguardo permanece bloqueado en posición de cerrado hasta que haya desaparecido el riesgo de lesión.

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El y del bloqueo del resguardo no provocan por sí mismo su puesta en cierre marcha. Resguardo móvil asociado al mando: Resguardo asociado a un dispositivo de enclavamiento o de enclavamiento y bloqueo, de manera que: Las funciones peligrosas de la máquina no pueden desempeñarse hasta que el resguardo esté cerrado. El cierre del resguardo provoca la puesta en marcha de las funciones peligrosas de la máquina. Sólo se admite su utilización cuando simultáneamente es imposible que el operario permanezca en la zona peligrosa o entre la zona peligrosa y el resguardo (estando éste cerrado). La única manera de acceder a la zona peligrosa es abriendo el resguardo asociado al mando o a un resguardo asociado a un dispositivo de

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enclavamiento con o sin bloqueo.

 

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Resguardo regulable: Es un resguardo fijo o móvil que es regulable en su totalidad o que incorpora partes regulables.

Un dispositivo de protección, es aquel dispositivo que impide que se inicie o se mantenga una fase peligrosa de la máquina, mientras se detecta o sea posible la presencia humana en la zona peligrosa. Protege el riesgo solo o asociado a un resguardo 

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Mando sensitivo: Dispositivo de mando que pone y mantiene en marcha los elementos de una máquina solamente mientras el órgano de accionamiento se mantiene asociado. Mando a dos manos: Mando que requiere como mínimo el accionamiento simultáneo de dos órganos de accionamiento para iniciar y mantener el funcionamiento de una máquina o de sus elementos. Dispositivo sensible: Dispositivo que provoca la parada de una máquina o de sus elementos cuando una persona o una parte de su cuerpo rebasa un límite de seguridad. Dispositivo limitador: Dispositivo que impide que una máquina o sus elementos sobrepasen un límite establecido. Mando de marcha a impulsos: Dispositivo de mando cuyo accionamiento permite solamente un desplazamiento limitado de un elemento de la máquina.

Normas para controlar los riegos mecánicos NOM-004-STPS-1999: Sistemas y dispositivos de seguridad en maquinaria NOM-007-STPS-2000: Instalaciones, maquinaria, equipo y herramientas agrícolas

Riesgo eléctrico La electricidad se utiliza en casi todos los entornos laborales y se tiende a olvidar que es muy peligrosa. Las tareas que puedan suponer exposición al riesgo eléctrico, ya sea de los técnicos electricistas o por contacto "accidental", requieren ser identificadas para aplicar medidas de prevención específicas. Riesgo eléctrico La electricidad puede producir daños de cuatro modos: Choque eléctrico o electrocución: una descarga recorre el cuerpo: si es de sólo 10 miliamperios (mA) ya presenta algún peligro, y si es de 80 o 100, puede tener resultados fatales. También se pueden producir caídas con resultados mortales como consecuencia de una electrocución.

 

Puede actuar como fuente de ignición para vapores inflamables o explosivos.  Además, una sobrecarga de la red puede ser fuente de incendios. La mayor parte de los riesgos puede ser minimizada mediante: Instalación adecuada a las necesidades, y mantenimiento adecuado y regular. Equipos equipos. eléctricos seguros y perfecta comprensión del uso correcto de los En algunos lugares se utilizan equipos de alto voltaje y alto consumo. Las y los que se enfrentan en sus tareas directamente con la electricidad (especialmente, electricistas) tienen riesgos específicos y requieren m medidas edidas preventivas especiales. En estos casos, la evaluación de riesgos es más compleja. Principios generales Cualquier trabajo de reparación y calibración de equipos eléctricos debe ser realizado por personal capacitado para ello. Antes de instalar, modificar o de realizar cualquier reparación, los equipos deben ser desconectados y su energía deberealmente ser descargada disipada (incluyendo los condensadores), y comprobando que quedeno así. Toda persona que participe en una tarea que suponga la utilización de equipos eléctricos debe conocer todas las implicaciones de seguridad eléctrica y se le informará por escrito de cualquier peligro potencial. Todos/as los trabajadores/as pueden contribuir a reducir los riesgos y las conductas peligrosas si conocen y siguen unos principios y técnicas básicos relativos a:  Alimentación y cableado. Enchufes y hembrillas. Recomendaciones generales. Técnicas de seguridad personal.  Alimentación y cableado El cableado debe proporcionar la posibilidad de conexión a tierra de los equipos. Los equipos en general deben tener posibilidad de conexión a tierra; sólo los equipos marcados como de Clase II (doble aislamiento) no los necesitan. Estará prohibido que los usuarios sustituyan las clavijas que vienen con un equipo, por ejemplo, para adaptarlas al tamaño del enchufe, porque podrían dejar sin efecto la conexión a tierra, e incluso pueden estar poniendo un amperaje inadecuado. Estas son labores para personal cualificado.

 

Se debe prohibir utilizar "ladrones". El uso de cables de extensión debe estar limitado a disposiciones puntuales, de un día, si acaso. En ese caso, se debe utilizar un alargador apropiado, con conexión a tierra. El cableado debe ser apropiado, aunque sea temporal., y debe evitar pasillos y otras zonas de transitadas. Si de todos modos tuvieran que pasarse por estas zonas, los cables deben ser protegidos adecuadamente. No se deben mezclar los cables de señales de datos con los de energía eléctrica. Hay que tener especial cuidado cuando se emplea agua para que no se produzcan escapes o condensaciones que puedan humedecer el cableado eléctrico. Si un equipo eléctrico, aún de tipo "doble aislamiento", se moja o cae al agua, se debe controlar el impulso natural de agarrar el equipo sin antes desconectarlo de la fuente de energía. Los equipos conectados deben incluir fusible u otro dispositivo para la protección contra sobrecargas, que desconecte el circuito si falla el aparto o se sobrecarga. Esta protección es especialmente importante cuando el equipo se va a dejar desatendido por un tiempo prolongado, como los hornos de secado o los equipos electrónicos. Los equipos que no la tengan pueden ser modificados para incluirla o sustituidos por otros. INSTALACIONES ELÉCTRICAS. Para garantizar la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico, el tipo de instalación eléctrica de un lugar de trabajo y las características de sus componentes deberán adaptarse a las condiciones específicas del propio lugar, de la actividad desarrollada en él y de los equipos eléctricos (receptores que vayan a utilizarse). Deberán tenerse en cuenta factores como: Las características conductoras del lugar de trabajo (posible presencia de superficies como agua o humedad). La presencia de atmósferas explosivas, materiales inflamables o ambientes corrosivos. Otros factores que aumenten el riesgo eléctrico. En los lugares de trabajo sólo podrán utilizarse equipos eléctricos para los que el sistema o modo de protección previstos por su fabricante sea compatible con el tipo de instalación eléctrica existente. Las instalaciones eléctricas de los lugares de trabajo se utilizarán y mantendrán en la forma adecuada y el funcionamiento de ésta se controlará periódicamente, de acuerdo a las instrucciones de sus fabricantes e instaladores.

 

En cualquier caso, las instalaciones eléctricas, así como su uso y mantenimiento, deberán cumplir lo establecido en la reglamentación eléctrica, la normativa general de seguridad y salud sobre lugares de trabajo, equipos de trabajo y señalización en el trabajo, así como cualquier otra normativa específica que sea de aplicación. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE PROTECCIÓN FRENTE AL RIESGO ELÉCTRICO. 1. Información de los riesgos existentes. Señalización de riesgos: mediante las correspondientes señales de seguridad (prohibición, advertencia, obligación). (ver señalización) Instrucciones específicas de trabajo con riesgos eléctricos. En las que se detallan el procedimiento de trabajo. Formación a los trabajadores. 2. Medidas de protección. Individuales: como EPI´s, alfombras aislantes, herramientas con mangos de plástico, etc. En instalaciones, equipos de trabajo y herramientas. Muy complejas en su desarrollo técnico, pero que se garantiza su seguridad: Exigiendo el cumplimiento de la normativa, en el proceso de construcción de las instalaciones.  Adquiriendo material con marcado CE, para equipos de trabajo y herramientas. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO CON RIESGO ELÉCTRICO Para realizar un trabajo con riesgo eléctrico, en general, deberán tenerse en cuenta una serie de medidas:  Antes del iniciar los trabajos el jefe de grupo debe cerciorarse que se cumplen las condiciones mínimas de seguridad. Se realizará un estudio previo de la maniobra, planificándose ésta, siguiendo normas de seguridad, evaluando los riesgos. Realizar un croquis de situación y enumerar los elementos que intervienen. Los operarios deben de estar cualificados para realizar los trabajos. Cada operario debe comprender la tarea asignada, antes de iniciarla. No actuar nunca en caso de duda.

 

Todo el personal debe disponer al comienzo de los trabajos de los equipos de protección necesarios.  Avisar a los equipos que intervienen cuando se va a quitar o meter corriente.  Al conectar los circuitos se retirarán las puestas a tierra, enclavamientos y bloqueos colocados con anterioridad. El lugar de trabajo se mantendrá en un buen estado de limpieza.  Asegurarse que en el lugar de trabajo no han quedado herramientas ni materiales que puedan ocasionar averías, cuando finalice el trabajo. De forma general se adoptarán las siguientes medidas o reglas de oro: 1ª Abrir con corte visible todas las fuentes de tensión mediante interruptores y seccionadores que aseguren la imposibilidad de su cierre intempestivo. 2ª Enclavamiento o bloqueo, si es posible, de los aparatos de corte y señalización en el mando de éstos. 3ª Comprobar la ausencia de tensión. Con un tensiómetro. 4ª Puesta a tierra y en cortocircuito de todas las posibles fuentes de tensión. 5ª Colocar las señales de seguridad adecuadas, delimitando la zona de trabajo. Normas para controlar el riesgo eléctrico NOM-022-STPS-2008: Electricidad estática NOM-022-STPS-2015: Electricidad estática NOM-029-STPS-2011: Mantenimiento de instalaciones eléctricas

Referencias https://riesgoslaborales.saludlaboral.org/portal-preventivo/riesgoslaborales/riesgos-relacionados-con-la-seguridad-en-el-trabajo/electricidad/ https://istas.net/salud-laboral/peligros-y-riesgos-laborales/riesgoelectrico#:~:text=Choque%20el%C3%A9ctrico%20o%20electrocuci%C3%B3n %3A%20una,como%20consecuencia%20de%20una%20electrocuci%C3%B3n.. %3A%20una,como%20consecuencia%20de%20una%20electrocuci%C3%B3n https://www.uc3m.es/prevencion/riesgos-mecanicos#:~:text=Se%20entiende %20por%20riesgo%20mec%C3%A1nico,materiales%20proyectados%2C%20s %C3%B3lidos%20o%20fluidos.. %C3%B3lidos%20o%20fluidos http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/19079/capitulo3.pdf 

 

https://www.saludcastillayleon.es/es/saludjoven/salud-laboral/1-riesgos-puedoencontrar-trabajo/1-2-riesgos-fisicos#:~:text=Los%20riesgos%20f%C3%ADsicos %20m%C3%A1s%20frecuentes,radiaci%C3%B3n%2C%20y%20temperatura %20y%20humedad.&text=Las%20fuentes%20de%20ruido%20en,%2C%20sector  %20del%20metal%2C%20etc.. %20del%20metal%2C%20etc https://factores-de-riesgos9.webnode.es/factores-de-riesgo-ocupacional/ http://asinom.stps.gob.mx:8145/Centro/CentroMarcoNormativo.aspx