Fresado periférico Material arrancado por filo en una vuelta h * ⋅l = δ ⋅ p
Considerando
l =R θ
sen θ =
R
2
− (R − p )
2
R
2 Rp − p 2
=
R
Para ángulo pequeños sen θ = θ =
=R
2
Sustituyendo h* =
O sea que
p = R
δ ⋅p =δ pD
h* ≅
hm 2
2
p p R = 2 − R R R
p =2 R
pD
p D
p R
2
Fresado periférico •
Cuando la fresa es helicoidal, el ángulo de hélice puede tomar los valores siguientes: – 15-20° para materiales duros – 40-45° para materiales blandos
h 'm = h m cos λ se
b' =
b cos λ se
Fuerzas en el fresado periférico Ps
R’
Pn X Pr
F’c ( Pn )
N’c F’R
Pn
Po
F’c
( Ps ) Fc
N’c = Nc FR
F’R
( Ps = Po ) Pr Pp = Ps
Fy = Nc cos θ i + Fc sen θi Fa = Nc sen θ i + Fc cos θi
Fc Fa Fz
Nc
Potencia en el fresado periférico •
Potencia de corte:
P = Fc V •
Potencia de avance:
Pa = Fc Va •
Cálculo aproximado de la potencia cuando actúan varios filos: – – –
1. Calcular la Fc para el espesor medio 2. Calcular la potencia consumida por filo para el espesor medio 3. La potencia total es la potencia correspondiente al número de filos activos
Ptotal = z a P
Acabado superficial en fresado • •
La huella que deja la herramienta en la superficie de la pieza es la componente principal de la rugosidad El avance es el parámetro que más influye en la rugosidad
Fresado frontal •
Espesor de viruta en el fresado frontal
hi = δ sen χ r sen θ i
h* =
1 θ 2 − θ1
θ2
∫θ
1
hi d θ =
1 θ 2 − θ1
θ2
∫θ
1
δ sen χ r sen θ d θ =
δ sen χ r (cosθ 2 − cosθ 1 ) θ 2 − θ1
Fresado frontal En el caso de corte simétrico: − cos θ 1 = cos θ 2 =
h* =
B/2 B = R D
δ sen χ r 2 B D
∆θ
Si no es simétrico: cos θ 1 =
B1 2B =− 1 R D
h* =
cos θ 2 =
B2 2 B2 = R D
δ sen χ r 2 B2 2 B1 ( ) − ∆θ D D
que es igual al anterior. h* =
δ sen χ r 2B D ∆θ
Geometría del fresado frontal
Fuerzas en el fresado frontal •
Las fuerzas en una posición del filo se representan en la figura
Fxi = Nc sen χr + Fr cos χr
Fzi = Nc cos χr − Fr sen χr •
La fuerza en el sentido del avance en cada posición del filo: Favance = Fxi sen θi
Selección del tipo de herramienta •
Determinación del tipo de operación y de la herramienta asociada
Selección de una fresa determinada
Plaquita
Fresa
Plaquita
Avance Velocidad de corte
500 400 300 200 100 0 0
0,1
0,2
0,3
Variación velocidad de corte con avance
Fresas sólidas • • •
Herramientas enterizas En función de la operación y del material se obtiene una velocidad de corte
•
Selección del avance en función de la sección de viruta a mecanizar
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