FORMATOS MANTENIMIENTO

April 4, 2019 | Author: Jhon Peña | Category: Screw, Tools, Mechanical Engineering, Machines, Equipment
Share Embed Donate


Short Description

Download FORMATOS MANTENIMIENTO...

Description

FACULTAD DE INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERIA MECANICA

SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

No.

HOJA DE VIDA DEL EQUIPO NOMBRE DEL EQUIPO FECHA DE  ADQUISICION MODELO DIMENSIONES

NOMBRE DIRECCION E-MAIL

Torno CNC  Leadwell  Junio 29 del  2006  LTC -50 BL (5,2*2,8*2,4) m

CODIGO

LT2JE0440 

SECCION

FACTURA 20061435-2  No. SERIE MAE 2 

GARANTIA

VIDA UTIL (5ª)

UBICACIÒN

SENA CRA 30 

PESO

VALOR

17 TON 

DATOS FABRICANTE ORION S.A REPRESENTANTE CRA 123 No 14-37  FAX [email protected]  TELEFONO

2 67 66 42 2 67 66 44

o

CARACTERISTICAS TECNICAS VOLTAJE CONSUMO POTENCIA

110V  70HP 

RESISTENCIA TIPO DE CONTROL TIPO DE OPERACIÓN

FANUC Oi TC  SEMI-TECNIC 1

AGUA  AIRE VAPOR

INTERVENCIONES REALIZADAS AL EQUIPO No.

FECHA

DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

REPUESTOS MATERIALES

TIEMPO

RESPONSABLE

1 2 3 4 5 6 7 8

ELABORADO POR NOMBRES: FECHA:

REVISADO POR

APROBADO POR

FACULTAD DE INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERIA MECANICA

SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

FICHA TECNICA NOMBRE DEL EQUIPO

MARCA FACTURA PROVEEDOR DIRECCION: E MAIL: TELEFONO:

Torno CNC  Leadwell  Leadwell  20061435-2 

No.122

CODIGO

LT2JE0440 

DEPENDENCIA

MODELO GARANTIA No.

LTC -50 BL

SERIE

132005-5

UBICACION

DOCUMENTOS ORION S.A CRA 123 No 14-37  PLANOS: PLANOS DE UTILIDAD V. comercial.orion@ri  MANUAL DE USO BASICO  orion.com.co MANUALES: Y PROGRAMACION 1 Y 2  2 67 66 44 CATALOGOS: CATALOGO DE ORION.SA

MECANICA MAE 2  SENA CRA 30 

CANTID 20 1 1

DIMENSIONES, CARACTERISTCAS GENERALES Y EQUIPO AUXILIAR: PESO DE MAQUINA 17 Ton CAPACIDAD INSTALADA 70 KVA POSICIONADO RAPIDO Z 12 m/min X 10 m/ min CONTRAPUNTO Hidráulica TORRETA TIPO UNIVERSAL 12 Herramientas POTENCIA MOTOR DE PASO EJE XZ 5.3 HP VELOCIDAD DEL HUSILLO 1500 RPM POTENCIA MOTOR PRINCIPAL 50 HP HUSILLO Tipo cartucho, A2 - 11 CAPACIDAD DE BARRA 117 mm. LONGITUD MAXIMA DE PIEZA 2035 mm. MAXIMO RECORRIDO LONGITUDINAL 2100 mm. MAXIMO DIAMETRO DE TORNEADO 800 mm.. VOLTEO SOBRE BANCADA 850 mm

REQUERIMIENTOS ESPECIFICOS DE INSTALACIÓN:

1) Sólo un técnico autorizado debe realizar el trabajo de instalación de la máquina. 2) Use sólo cables, grilletes, y las plantillas de las dimensiones especificadas en el manual. Ellos deben ser suficientemente fuertes para soportar el peso de la máquina. 3) Antes de izar la máquina, asegúrese de que cada una de las unidades se fija con seguridad. 5) Asegúrese de que la máquina está bien equilibrado tanto longitudinal y transversal, mientras que la elevación máquina de empujar ligeramente el suelo... 6) Después de instalar la máquina, la máquina debe ser nivelada. 7) Mantenga el interruptor de enclavamiento de la puerta en la posición ON. Retire la llave y guárdela en un lugar seguro. ELABORADO POR NOMBRES: FECHA:

REVISADO POR

APROBADO POR

FACULTAD DE INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERIA MECANICA

SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

FICHA TECNICA NOMBRE DEL EQUIPO

MARCA FACTURA PROVEEDOR DIRECCION: E MAIL: TELEFONO:

Torno CNC  Leadwell  Leadwell  20061435-2 

No.122

CODIGO

LT2JE0440 

DEPENDENCIA

MODELO GARANTIA No.

LTC -50 BL

SERIE

132005-5

UBICACION

DOCUMENTOS ORION S.A CRA 123 No 14-37  PLANOS: PLANOS DE UTILIDAD V. comercial.orion@ri  MANUAL DE USO BASICO  orion.com.co MANUALES: Y PROGRAMACION 1 Y 2  2 67 66 44 CATALOGOS: CATALOGO DE ORION.SA

MECANICA MAE 2  SENA CRA 30 

CANTID 20 1 1

REQUERIMIENTOS ESPECIFICOS DE OPERACIÓN:

(1) No toque ningún interruptor con las manos mojadas. (2) La máquina debe ser operada por una única persona, en cualquier momento. Una lesión puede ocurrir si más de una persona opera la máquina, la máquina podría ser iniciada por un operador mientras que el otro operador está cambiando el accesorio o mandril (3) Cuando un mandril manual o dispositivo manual se utiliza, siempre quitar el mango de sujeción del mandril o accesorio y después apriete. (4) Especifique una velocidad de rotación que está permitido en el mandril, cilindro y accesorio. Si esta condición no se cumple, la pieza de trabajo se podría salir del husillo, hiriendo a los operadores y dañar la máquina. (5) Sujete la pieza de trabajo y herramientas de corte con seguridad. La Profundidad de corte y el corte de alimentación debe ser seleccionada al comienzo con pequeños valores. (6) Verifique cuidadosamente la pieza y sus condiciones, los centro de presionando y las condiciones para las operaciones de los centros de trabajo. (7) Asegúrese de que los portaherramientas y herramientas están bien apretados. Estos Deben ser montados y bien equilibrados de modo que no interfieran con la pieza de trabajo o la máquina.

(8) Mientras opere la máquina, no lo toque ni se acerque a la zona de movimiento. (9) La duración de acción de la barra debe ser más corto que la longitud del husillo. (10) Mantenga la puerta cerrada mientras la máquina está funcionando. El área dentro de la puerta frontal contiene muchas fuentes de potencial peligro como el eje de rotación a alta velocidad con una pieza de trabajo fijada en ella, la torreta que gira y se mueve en muchas direcciones con una serie de corte afilado que puede causar lesiones. (11) Nunca ponga en marcha el funcionamiento de la máquina con los dispositivos de seguridad en lugar. (12) Cubra su cabello y no use ropa suelta o joyas para evitar ser atrapado o enredado en la máquina. (13) Fijar la pieza y herramientas de corte con seguridad. (14) Cuando las acciones de mecanizado son en barras largas. Siempre use un alimentador de barras. (15) Cuando se ejecuta un nuevo programa por primera vez, revise el número de programa. Nunca intente arrancar un nuevo programa modo automático; ejecute el bloque de un programa a la vez utilizando la función de un solo bloque. (16) Durante el funcionamiento en modo automático, tenga cuidado de no tocar porque todo cambia inadvertidamente. (17) Siempre baje la velocidad del cabezal al cambiar el rango de velocidades del husillo mientras el eje esté girando. (18) Nunca coloque herramientas o instrumentos en la máquina en panel de operación o en cualquier parte de la máquina.

ELABORADO POR NOMBRES: FECHA:

REVISADO POR

APROBADO POR

FACULTAD DE INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERIA MECANICA

SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

PLANO GENERAL DEL EQUIPO E IDENTIFICACION DE PARTES FECHA

13 DE MARZO DE 2013

SECCION

NOMBRE DEL EQUIPO UBICACIÓN DEL EQUIPO

No.122-1

Torno CNC Leadwell  SENA CRA 30 

CODIGO

Observaciones: Ninguna

ELABORADO POR NOMBRES: FECHA:

REVISADO POR

APROBADO POR

LT2JE0440 

FACULTAD DE INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERIA MECANICA

SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

LISTADO GENERAL DE PARTES Y CARACTERISTICAS PRINCIPALES FECHA

13 DE MARZO DE 2013

SECCION

UBICACIÓN DEL EQUIPO

DESCRIPCION No GENERAL 1

Chuck

2

Turret

3

NOMBRE DEL EQUIPO

No.122-1

Torno CNC Leadwell  SENA CRA 30 

CODIGO O REFEREN MATERIAL CANTID 431-2 1

CODIGO

LT2JE0440 

DIMENSIONES -

425-5

-

2

-

CRT Display

034-567

-

1

-

4

Hidraulic Cilynder 

Sao-23a

-

2

-

5

Main Motor Spindle

110V 3F56

-

1

-

6

Coolant Tank

R134-a G2

-

3

-

7

Lubricating System

Va 234 50L

-

2

-

8 9 10 11 12

Observaciones:

ELABORADO POR NOMBRES: FECHA:

REVISADO POR

APROBADO POR

FACULTAD DE INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERIA MECANICA

SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO REGISTRO Y CONTROL NOMBRE: Torno CNC Leadwell 

¿Qué?

CODIGO: LT2JE0440 

UBICACIÓN: SENA CRA 30 

¿Dónde?

¿Con Que?

calibrarla en sistema

Diario

lugar de instalacion

N/A

Operario

Si el regulador del filtro de aire no funciona normalmente

Ajustar la valvula de aire

Diario

lugar de instalacion

N/A

Operario

Si el elemento de la máquina hace ruido

realizar simulacion completa

Diario

lugar de instalacion

N/A

Operario

Si hay fugas de aceite

ajustar las valvulas de aceite

Diario

lugar de instalacion

N/A

Operario

Si el mandril se engrasa demasiado o muy poco

revisar los niveles de aceite en deposito Diario

lugar de instalacion

N/A

Operario

Limpie el polvo del filtro de aire

mediante proceso de soplado de filtros Diario

lugar de instalacion

pistola de soplado

Operario

Limpie las fichas en la salida de drenaje chuck del cilindro

mediante pistola de aire

Diario

lugar de instalacion

Pistola de ai re

Operario

mediante refrigerante de la maquina

Diario

lugar de instalacion

R-12c4

Operario

¿Dónde?

¿Con Que?

N/A

Si el ajuste de la presión no es adecuada

Limpie las virutas en base de la máquina ¿Qué?

¿Cómo?

No. 2006-122-3

¿Cuándo?

¿Cómo?

¿Cuándo?

¿Quién?

¿Quién?

Limpie el gabinete eléctrico

OPN-11-5

mensual

lugar de instalacion

Limpie la bomba y el filtro del motor neto

OPN-12-4

mensual

lugar de instalacion Set Herramientas 34f-1

Operario

Limpie el tanque de aceite hidráulico filtro de red

OPN-12-5

mensual

lugar de instalacion Set Herramientas 34f-5

Operario

Limpie el depósito de aire filtro regulador

OPN-12-6

mensual

lugar de instalacion Set Herramientas 34f-7

Operario

El apriete de la cadena de transportador de virutas (#1/2 ×74)

OPN-12-7

mensual

lugar de instalacion Llave hex 1/4"

Operario

Limpiar las virutas en el fondo del depósito de líquido refrigerante

OPN-12-8

mensual

lugar de instalacion

Operario

N/A

Operario

Simbología: OPN: Manual de operación. 34f: Herramienta de Leadwell para mantenimiento. R-12c4: refrigerante de la compañía Leadwell para máquina de más de 50000 RPM. Hex: Hexagonal

Observación: Los mantenimientos de este programa son de mínimo riesgo y se realizaran únicamente por el  operario encargado. Los mantenimientos generales anules son realizados únicamente por funcionarios de ORION S.A

ELABORADO POR NOMBRES: FECHA:

REVISADO POR

APROBADO POR

FACULTAD DE INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERIA MECANICA

SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

No.00612-122

MAPA DE SEGURIDAD DEL EQUIPO NOMBRE

Torno CNC Leadwell 

SERIE

FECHA

13 DE MARZO DE 2013

MARCA

MAE2 

Mecánica

DEPENDENCIA

Leadwell 

CODIGO

LT2JE0440v 

FOTO GENERAL DEL EQUIPO E IDENTIFICACION DE RIESGOS 3

1,4

2

PUNTOS DE RIESGO RIESGO OCUPACIONAL

IMPACTO AMBIENTAL

ELEM. DE PROTECCION

Bajo

Botas, Casco

Bajo

Ninguno

Medio

Overol y casco; más aislantes eléctricos.

Bajo

Ninguno

Lesión por contusiones de caída de objetos Posible lesión por objetos No existencia de 2 delimitación de lugar  extraños de otras zonas de trabajo de trabajo Mala infraestructura Posible riego a traumas 3 por electricidad. eléctrica  Alteración de vías de Obstrucción de escape para situaciones espacio vital 4 de emergencia 1

Ubicación de mesa de herramientas

ELABORADO POR NOMBRES: FECHA:

REVISADO POR

APROBADO POR

FACULTAD DE INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERIA MECANICA

SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

PRODEDIMIENTO DE LUBRICACION Y CAMBIO DE PARTES  NOMBRE DEL EQUIPO SERIE

NUMERO

Torno CNC  Leadwell 

MARCA

Leadwell 

MAE2 

CODIGO

LT2JE0440v 

PIEZA HUSILLO DE  EJE X 

TIEMPO ESTIMADO HERRAMIENTA

30 MIN 

Bomba de aceite

PROCEDIMIENTO El husillo no puede ser directamente lubricado ya que está completamente encerrado por la silla y carro transversal. Para lubricar el husillo, retire el plástico circular, un tapón de cierre en el medio de la placa de deslizamiento de cruz cubierta, para acceder hasta el punto de lubricación, como se muestra a continuación. La placa de cubierta deslizante de cruz está situado en la parte superior de la corredera transversal, detrás de la toolpost.

OBSERVACIONES:

NUMERO

PIEZA HUSILLO DE  EJE X 

TIEMPO ESTIMADO HERRAMIENTA

30 MIN 

Bomba de aceite

PROCEDIMIENTO El husillo del eje Z se ejecuta de forma centralizada, de derecha a izquierda, entre el dos guías de deslizamiento del eje z de cama. Para lubricar el husillo, utilizar el medio de los tres puntos de engrase montados en el borde derecho de la silla de montaje, como se muestra a continuación.

OBSERVACIONES:

ELABORADO POR NOMBRES: FECHA:

REVISADO POR

APROBADO POR

FACULTAD DE INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERIA MECANICA

SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

PRODEDIMIENTO DE LUBRICACION Y CAMBIO DE PARTES  NOMBRE DEL EQUIPO SERIE

NUMERO

Torno CNC  Leadwell 

MARCA

Leadwell 

MAE2 

CODIGO

LT2JE0440v 

PIEZA

TIEMPO ESTIMADO HERRAMIENTA

1 hora

 Atornillador de presión ajustable

PROCEDIMIENTO

Tornillo de seguridad de los ejes de calibración

Llave Allen de 2,5mm

1) El tornillo de bloqueo está oculto por la cubierta de la corredera transversal superior plato. Colocar la silla hacia abajo del eje X. Esto hará que sea más fácil obtener acceso a la parte superior de la corredera transversal y placa de cierre de los tornillos de fijación. Usando una Llave Allen de 2,5 mm (hex), a su vez cada uno de los tres tornillos de cabeza hacia la izquierda para eliminarlos y retirar  la placa de cubierta, como se muestra a continuación. 2) Usando una llave Allen de 5 mm (hex), aflojar la tira bloqueo de enrosque alrededor de la mitad revolución, para liberar la regleta. El bloqueo de la tira del tornillo se coloca detrás la esquina derecha superior de la silla de montaje, como se muestra a la derecha. A su vez en un sentido antihorario es dirección para aflojar el tornillo. 3) Ajustar mediante sistema de atornillado de presión con llaves de vacío.

OBSERVACIONES:

ELABORADO POR NOMBRES: FECHA:

REVISADO POR

APROBADO POR

FACULTAD DE INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERIA MECANICA

SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

HOJA DE RUTINA DE INSPECCION Y LIMPIEZA NOMBRE EQUIPO

MARCA

Torno CNC  Leadwell  Leadwell 

No.

RUTINA DE TRABAJO

1

ASEO GENERAL

2

INSPECCION Y LIMPEZA

3

LUBRICACION DE PARTES

4

AJUSTE DE ELEMENTOS Y RORNILLERIA ELABORADO POR

NOMBRES: FECHA:

CODIGO

MODELO

LT2JE0440v 

LTC 50BP

No.061225 UBICACION

SENA CRA 30 

SERIE

MAE2

SISTEMA / PARTES/ESTADO Y CRITICIDAD/OBSERVACIONES  Y RECOMENDACIONES PARA EJECUCION DE MANTENIMTO. Limpieza de viruta y desimantar Los husillos y torretas automáticas. Inspección de sistemas programables, de lubricación, de refrigerante, mecánicos y de torque. Lubricación de husillos, y de ejes de las copas de vacío.  Ajuste de sistemas de ejes coordenados

REVISADO POR

APROBADO POR

FACULTAD DE INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERIA MECANICA

SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

CARTA DE LUBRICACION FECHA SECCION

13 DE MARZO DE 2013

LT2JE0440v 

ELABORADO POR NOMBRES: FECHA:

NOMBRE DEL EQUIPO UBICACIÓN DEL EQUIPO

REVISADO POR

No. Torno CNC Leadwell  SENA CRA LT2JE0440  CODIGO 30  v 

APROBADO POR

View more...

Comments

Copyright ©2017 KUPDF Inc.
SUPPORT KUPDF