Formation TEKLA Structures

SUPPORT DE COURS -TeklaStructuresLES MACROS ACIER

Manuel TeklaStructures Version 12.0

indice A

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Généralités : Tous les éléments personnalisés peuvent être enregistrés sous la forme suivante, « nom donné par l’utilisateur.jnuméro de la macro » ex : Attache1.j141, cet enregistrement des paramètres de la macro sera stocké dans le répertoire « Attributes » de l’affaire et ne sera utilisable que dans cette affaire, à moins que vous copiez le fichier « Attache1.j141 » dans le répertoire « system » de la version ou dans votre répertoire « firm » (voir manuel Exécution Acier Modélisation concernant la création du répertoire firm).

PAGE – 1 N°

144

- PLATINE -

Le joint de platine (144) relie deux poutres ou une poutre à un poteau en utilisant une platine boulonnée. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau ou la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire). N°

142

- 2 SECONDAIRES SUR UNE PORTEUSE -

Le joint de platine à deux secondaires et une porteuse (142) relie deux solives à une poutre ou un poteau en utilisant des platines boulonnées. La connexion ne possédera qu’un seul groupe de boulons traversant les trois pièces. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre ou le poteau (profil principal) puis les solives (profils secondaires) N°

141

- DOUBLE CORNIERES -

L'attache par double cornières (141) relie deux poutres ou une poutre à un poteau en utilisant des cornières de fixation boulonnées ou soudées. On peut contrôler la connexion de manière à ce que les cornières soient créées des deux côtés de l’âme ou l’on peut sélectionner le côté avant ou arrière pour une connexion à une seule cornière. On peut créer des plats jarrets soudés sur les ailes supérieures ou inférieures de la poutre. On peut contrôler séparément le type de soudures pour l’aile supérieure et inférieure. Une console en cornière peut également être créée avec cette macro. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre ou le poteau (profil principal) puis la solive (profil secondaire).

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N°

143

- DOUBLES CORNIERES FACE A FACE-

L'attache par doubles cornières face à face (143) relie deux poutres secondaires à une poutre ou à un poteau en utilisant des cornières de fixation boulonnées ou soudées. On peut contrôler la connexion de manière à ce que les cornières soient créées des deux côtés de l’âme ou l’on peut sélectionner le côté avant ou arrière pour une connexion à une seule cornière de part et d’autre de la poutre principale. On peut créer des plats jarrets soudés sur les ailes supérieures ou inférieures des poutres secondaires. On peut contrôler séparément le type de soudures pour l’aile supérieure et inférieure. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre ou le poteau (profil principal) puis les solives (profil secondaire).

N°

190

- PLAT PLIE -

L'attache par plat plié (190) connecte deux poutres ou une poutre à un poteau en utilisant un ou deux plats pliés boulonné(s) ou soudé(s). Pour une poutre secondaire inclinée, l’extrémité de la poutre peut être coupée à angle droit ou en biais. Le joint par défaut crée des grugeages lorsque c’est nécessaire sur les ailes de la poutre secondaire. On peut aussi définir le côté de l’âme de la poutre secondaire où le plat plié est situé s’il n'y en a qu'un seul. Le joint peut également créer des connexions à deux plats. Si besoin, le joint crée des renforts soudés sur les ailes de la poutre secondaire. On peut contrôler séparément la soudure de chaque jarret. Mise en œuvre : -digitaliser l’arbalétrier ou le poteau (profil principal) puis le potelet (profil secondaire). N°

146

- PLAT SOUDE AME PORTEUSE -

Le joint par plat soudé sur l'âme du porteur (146) réunit deux poutres avec un onglet coupé droit soudé à l’âme de la poutre principale et boulonné sur l’âme de la poutre secondaire. Ce joint ne peut pas être utilisé dans les connexions entre poutres et poteaux. Pour une poutre secondaire inclinée, l’extrémité de la poutre peut être coupée à angle droit ou en biais. Par défaut, la macro crée des grugeages sur les ailes de la poutre secondaire. Le type de grugeage peut être, si nécessaire, défini par l’utilisateur. On peut également définir le côté de l’âme de la poutre secondaire sur lequel l'onglet est placé dans les connexions à onglet unique. Le joint peut également créer deux onglets. Lorsque la poutre secondaire est inclinée, on peut modifier l’orientation de l'onglet. Il est également possible de créer un raidisseur du côté opposé à l’âme de la poutre principale. On peut modifier l’orientation du raidisseur dans le cas où la poutre secondaire n’est pas perpendiculaire à la poutre principale. Si besoin, le joint crée des renforts soudés sur les ailes de la poutre secondaire. On peut contrôler séparément la soudure de chaque Manuel TeklaStructures Version 12.0

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jarret Il est possible de définir séparément l’épaisseur, la hauteur, la largeur, le matériau et le nom de chaque plat. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire).

N°

147

- PLAT SOUDE AME SUR AILE -

Le joint par plat soudé sur l'âme et l'aile (147) relie deux poutres à un onglet soudé à l’âme et à l’aile supérieure de la poutre principale et boulonné à l’âme de la poutre secondaire. Ce joint ne peut pas être utilisé dans les connexions entre poutres et poteaux. Pour une poutre secondaire inclinée, l’extrémité de la poutre peut être coupée à angle droit ou en biais. Par défaut, la macro crée des grugeages sur les ailes de la poutre secondaire. Le type de grugeage peut être, si nécessaire, défini par l’utilisateur. On peut également définir le côté de l’âme de la poutre secondaire sur lequel l'onglet est placé dans les connexions à onglet unique. Le joint peut également créer deux onglets. Lorsque la poutre secondaire est inclinée, on peut modifier l’orientation de l'onglet. Il est également possible de créer un raidisseur du côté opposé de l’âme de la poutre principale. On peut modifier l’orientation du raidisseur dans le cas où la poutre secondaire n’est pas perpendiculaire à la poutre principale. Si besoin, le joint crée des plats jarrets soudés sur les ailes de la poutre secondaire. On peut contrôler séparément la soudure de chaque jarret Il est possible de définir séparément l’épaisseur, la hauteur, la largeur, le matériau et le nom de chaque plat. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire). N° 149 SUPERIEURE -

-

PLAT

SOUDE

AME

SUR

AILE

Le joint par plat soudé sur l'aile supérieure (149) relie deux poutres avec un plat de cisaillement soudé à l’âme de la poutre principale et boulonné sur l’âme de la poutre secondaire. Ce joint n’est différent du joint soudé sur l’aile supérieure (147) que par la forme de l'onglet. Ce joint ne peut pas être utilisé dans les connexions entre poutres et poteaux. Pour une poutre secondaire inclinée, l’extrémité de la poutre peut être coupée à angle droit ou en biais. Par défaut, la macro crée des grugeages sur les ailes de la poutre secondaire. Le type de grugeage peut être, si nécessaire, défini par l’utilisateur. On peut également définir le côté de l’âme de la poutre secondaire sur lequel l'onglet est placé pour les connexions à onglet unique. Le joint peut également créer deux onglets. Lorsque la poutre secondaire est inclinée, on peut modifier l’orientation de l'onglet. Il est également possible de créer un raidisseur du côté opposé de l’âme de la poutre principale. On peut modifier l’orientation du raidisseur dans le cas où la poutre secondaire n’est pas perpendiculaire à la poutre principale. Si besoin, le joint crée des plats jarrets soudés sur les ailes de la Manuel TeklaStructures Version 12.0

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poutre secondaire. On peut contrôler séparément la soudure de chaque jarret Il est possible de définir séparément l’épaisseur, la hauteur, la largeur, le matériau et le nom de chaque plat. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire). N°

184

- PLAT SOUDE AME -

Le joint par plat soudé dans l'âme (184) relie deux poutres avec un onglet complet soudé à l’âme et aux deux ailes de la poutre principale et boulonné sur l’âme de la poutre secondaire. Ce joint ne peut pas être utilisé dans les connexions entre poutres et poteaux. Pour une poutre secondaire inclinée, l’extrémité de la poutre peut être coupée à angle droit ou en biais. Le joint par défaut crée des grugeages lorsque nécessaire sur les ailes de la poutre secondaire. Le type de grugeage peut être déterminé par l’utilisateur. On peut également définir le côté de l’âme de la poutre secondaire sur lequel l'onglet est placé lorsqu'il n'y en a qu'un seul. Le joint peut également créer deux onglets. Il est également possible de créer des raidisseurs du côté opposé à l’âme de la poutre principale. On peut modifier l’orientation du raidisseur dans le cas où la poutre secondaire n’est pas perpendiculaire à la poutre principale. Si besoin, le joint crée des plats jarrets soudés aux ailes de la poutre secondaire. Les soudures pour chacun des plats jarrets peuvent être contrôlées séparément. Il est possible de définir séparément l’épaisseur, la hauteur, la largeur, le matériau et le nom de chaque plat. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire). N° 185 SUPERIEURE -

-

PLAT

SOUDE

AME

SUR

AILE

Le joint par plat soudé sur l'âme et l'aile supérieure (185) relie deux poutres avec un onglet complet soudé à l’âme et aux deux ailes de la poutre principale, et boulonné sur l’âme de la poutre secondaire. Ce joint ne peut pas être utilisé dans les connexions entre poutres et poteaux. Pour une poutre secondaire inclinée, l’extrémité de la poutre peut être coupée à angle droit ou en biais. Le joint par défaut crée des grugeages lorsque nécessaire sur les ailes de la poutre secondaire. Le type de grugeage peut être déterminé par l’utilisateur. On peut également définir le côté de l’âme de la poutre secondaire sur lequel l'onglet est placé dans les connexions où il n'y en a qu'un seul. Le joint peut également créer onglets. Il est également possible de créer des raidisseurs du côté opposé à l’âme de la poutre principale. On peut modifier l’orientation du raidisseur dans le cas où la poutre secondaire n’est pas perpendiculaire à la poutre principale. Si besoin, le joint crée des plats jarrets soudés aux ailes de la poutre secondaire. Les soudures pour chacun des plats jarrets peuvent être contrôlées séparément. Il est possible de définir séparément l’épaisseur, la hauteur, la largeur, le matériau et le nom de chaque Manuel TeklaStructures Version 12.0

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plat. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire). N°

129

- POUTRE AVEC RAIDISSEUR -

Dans le joint de poutre avec raidisseur, la poutre secondaire est reliée à la poutre principale à la fois par boulonnage et soudure d’un onglet sur le secondaire. Le joint est très proche du joint 184. La plus grande différence réside dans la forme du plat et dans le fait que ce joint peut aussi être réalisé sur le dos d’un profil en U. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire). N° 131 TRANCHANT -

- POUTRE SUR POTEAU AVEC RAIDISSEUR

Dans le joint de poteau avec plat tranchant, la poutre secondaire est reliée à la poutre principale en boulonnant et en soudant un onglet au secondaire. Le joint est très proche du joint 186. La différence majeure réside dans la forme de l'onglet. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau ou la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire). N° 186 POUTRE RAIDISSEURS BOULONNES -

SUR

POTEAU

AVEC

La connexion de Poutre sur poteau par raidisseur boulonné (186) crée une attache de poutre à poteau avec onglet rectangulaire. L'onglet est soudé au poteau principal et aux raidisseurs et est boulonné à l’âme de la poutre secondaire. Pour une poutre secondaire inclinée, l’extrémité de la poutre peut être coupée à angle droit ou en biais. Le joint par défaut crée des grugeages lorsque nécessaire sur les ailes de la poutre secondaire. Le type de grugeage peut être défini par l’utilisateur. On peut également définir le côté de l’âme de la poutre secondaire sur lequel l'onglet est placé lorsque celui-ci est seul. Le joint peut également créer deux onglets. Il est également possible de créer des raidisseurs du côté opposé à l’âme du poteau. On peut modifier l’orientation du plat raidisseur dans le cas où la poutre secondaire n’est pas perpendiculaire au poteau. Si besoin, le joint crée des plats jarrets soudés aux ailes de la poutre secondaire. Les soudures pour chacun des plats jarrets peuvent être contrôlées séparément. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profil secondaire).

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N° 188 POUTRE RAIDISSEURS BOULONNES -

SUR

POTEAU

AVEC

Le joint de poutre sur poteau avec raidisseur boulonné (188) relie une poutre à un poteau à l’aide d’un onglet rectangulaire soudé à l’âme du poteau et boulonné à l’âme de la poutre secondaire. On peut également définir le côté de l’âme de la poutre secondaire sur lequel l'onglet est placé lorsqu'il n'y en a qu'un seul. Le joint peut également créer deux onglets. Il est également possible de créer des raidisseurs du côté opposé à l’âme du poteau. On peut modifier l’orientation du raidisseur dans le cas où la poutre secondaire n’est pas perpendiculaire au poteau. Si besoin, le joint crée des plats jarrets soudés aux ailes de la poutre secondaire. Les soudures pour chacun des plats jarrets peuvent être contrôlées séparément. Il est possible de définir séparément l’épaisseur, la hauteur, la largeur, le matériau et le nom de chaque plat. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profil secondaire). N° SOUDE –

187

- POUTRE SUR POTEAU AVEC RAIDISSEUR

Le joint de poutre sur poteau avec raidisseur soudé (187) attache une poutre à un poteau avec un onglet d’une forme particulière soudé à l’âme du poteau principal et boulonné sur l’âme de la poutre secondaire. Pour une poutre secondaire inclinée, l’extrémité de la poutre peut être coupée à angle droit ou en biais. Par défaut, le joint crée, si nécessaire, des grugeages sur la poutre secondaire. Le type de grugeage peut être défini par l’utilisateur. On peut également définir le côté de l’âme de la poutre secondaire sur lequel l'onglet est placé dans le cas où il n'y en a qu'un seul. Le joint peut également créer des onglets. Il est également possible de créer des raidisseurs du côté opposé à l’âme du poteau. On peut modifier l’orientation du raidisseur dans le cas où la poutre secondaire n’est pas perpendiculaire au poteau. Si besoin, le joint crée des plats jarrets soudés aux ailes de la poutre secondaire. Les soudures pour chacun des plats jarrets peuvent être contrôlées séparément. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profil secondaire). N° SOUDE 2 -

182

- POUTRE SUR POTEAU AVEC RAIDISSEUR

La connexion Poutre/Poteau avec raidisseurs 2 (182) est utilisée pour relier une poutre à un poteau avec un onglet modifié soudé au poteau principal et boulonné à l’âme de la poutre secondaire. Pour les poutres secondaires inclinées, l’extrémité de la poutre peut Manuel TeklaStructures Version 12.0

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être coupée à angle droit ou biaise. Par défaut, la connexion crée les grugeages nécessaire sur les ailes de la poutre secondaire. Le type de grugeage peut être déterminé par l’utilisateur. On peut définir de quel côté de l’âme l'onglet sera placé. Le joint peut également créer des connexions à deux onglets. On peut créer des raidisseurs sur l’arrière de la connexion. On peut aligner les raidisseurs avec une poutre secondaire inclinée. Si besoin, la macro peut créer des plats jarrets soudés sur le dessus ou le dessous de l’aile de la poutre secondaire. On peut contrôler séparément la soudure pour les plats jarrets. II est possible de définir séparément l’épaisseur, la hauteur, le matériau et le nom de tous les plats. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profil secondaire). N° SOUDE 3-

181

- POUTRE SUR POTEAU AVEC RAIDISSEUR

L'attache Poutre/Poteau avec Raidisseurs 3 (181) réunit une poutre à un poteau ou une poutre, avec un plat de cisaillement simple soudé à la pièce principale et boulonné sur l’âme de la poutre secondaire. La connexion peut comprendre des plats d'aile supérieurs et inférieurs soudés à la poutre et un plat soudé sur site au poteau. Pour les poutres secondaires inclinées, l’extrémité de la poutre peut être coupée à angle droit ou en biais. Par défaut, le joint crée, si nécessaire, des grugeages sur les ailes de la poutre secondaire. Le type de grugeage peut être déterminé par l’utilisateur. On peut également définir le côté de l’âme de la poutre secondaire sur lequel l'onglet est situé dans les connexions à plat unique. La macro peut aussi créer deux onglets. Il est aussi possible d'ajouter des raidisseurs et des renforts d'âme sur le poteau principal. On peut aligner les raidisseurs avec la poutre secondaire lorsqu’elle est inclinée. Il est possible de définir l’épaisseur, la hauteur, la largeur et le matériau des plats. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau ou la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire). N° 134 BOULONNE -

- POUTRE SUR POTEAU AVEC RAIDISSEUR

La macro d’encastrement boulonné (134) attache un poteau à aile large à une poutre à aile large. La connexion possède des options pour créer des plats d’aile et des fourrures, le plat tranchant, les raidisseurs et les plats de renfort. Cette connexions est utilisée pour les poutres biaises ou inclinées, attachées à l’aile ou à l’âme du poteau. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profil secondaire).

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N° 189 BOULONNE -

- POUTRE SUR POTEAU AVEC RAIDISSEUR

L'attache de poutre sur poteau avec raidisseur boulonné (189) crée une connexion entre un poteau tubulaire et une poutre en utilisant un plat traversant le tube. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profil secondaire). N°

151

- ATTACHE PAR PLAT PLIE –

L'attache par plat plié (151) connecte deux poutres ou une poutre à un poteau en utilisant un ou deux plats pliés boulonné(s) ou soudé(s). Pour une poutre secondaire inclinée, l’extrémité de la poutre peut être coupée à angle droit ou en biais. Le joint par défaut crée des grugeages lorsque c’est nécessaire sur les ailes de la poutre secondaire. On peut aussi définir le côté de l’âme de la poutre secondaire où le plat plié est situé s’il n'y en a qu'un seul. Le joint peut également créer des connexions à deux plats. Si besoin, le joint crée des renforts soudés sur les ailes de la poutre secondaire. On peut contrôler séparément la soudure de chaque jarret. Mise en œuvre : -digitaliser l’arbalétrier ou le poteau (profil principal) puis le panne (profil secondaire).

PAGE – 2 N°

29

- ATTACHE PAR PLATINE –

Le joint par platine (29) connecte deux poutres ou une poutre à un poteau à l'aide d'une platine boulonnée. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre ou le poteau (profil principal) puis la solive (profil secondaire).

N°

24

- DOUBLE PLATINE DANS AME -

L'attache double plat (24) connecte deux poutres à une poutre ou à un poteau à l'aide d'une platine boulonnée. La connexion n'a qu'un seul groupe de boulons passant à travers les trois pièces. Cette connexion est analogue à l'attache par platine (29). Mise en œuvre : -digitaliser la poutre ou le poteau (profil principal) puis les solives (profils secondaires).

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N°

43

- ECLISSE SUR RAIDISSEUR -

Le joint par éclisse sur raidisseur (43) relie deux poutres à l'aide d'une éclisse soudée dans la poutre secondaire et boulonnée à un raidisseur soudé dans la pièce principale. Ce joint ne peut être utilisé pour des connexions entre poutres et poteaux. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire).

N°

17

- ECLISSE SUR RAIDISSEUR -

Le joint par éclisses sur raidisseur (17) connecte deux poutres en utilisant des éclisses boulonnées à l'âme de la poutre secondaire et à un raidisseur soudé à l'âme de la pièce principale. Ce joint ne peut pas être utilisé pour des connexions entre poutre et poteau. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire). N°

27

- PLATINE + RAID –

L'attache par platine plus raidisseur (27) connecte deux poutres à l'aide d'une platine soudée à l'extrémité de la poutre secondaire et d'un assemblage de plats en forme de T consistant en un raidisseur et un plat Les plats sont connectés avec des boulons. Ce joint ne peut pas être utilisé pour des connexions entre poutres et poteaux. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire). N°

65

- ENCAST AVEC RAIDISSEUR PARTIEL -

L'attache par platine plus raidisseur (65) connecte deux poutres à l'aide d'une platine soudée à l'extrémité de la poutre secondaire et d'un assemblage de plats en forme de T consistant en un raidisseur et un plat Les plats sont connectés avec des boulons. Ce joint ne peut pas être utilisé pour des connexions entre poutres et poteaux. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire). N°

12

- ATT RAIDISSEUR TASSEAU -

L'attache par raidisseur - tasseau (12) relie une poutre à un poteau à l'aide d'un raidisseur soudé entre les ailes du poteau et boulonné à l'aile inférieure de la poutre. La poutre est supposée être en collision avec l'âme du poteau. Ce joint gruge aussi les ailes de poutre et, en option, crée une platine avec la pièce secondaire et une console sous la pièce secondaire. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (principal) puis la solive (profil secondaire).

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N°

32

- TE SOUDE SUR PORTEUSE -

Le joint par Té soudé (32) connecte une poutre à un poteau ou à une autre poutre à l'aide d'une pièce en forme de té ou d'un profilé en I soudé à la pièce principale et boulonné dans l'âme de la poutre secondaire. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre ou le poteau (principal) puis la solive (secondaire). N°

48

- TASSEAU SOUDE -

Le joint par tasseau (48) connecte une poutre à un poteau à l'aide d'une platine soudée à la poutre et deux tasseaux, l'un connecté à la poutre et l'autre soudé au poteau. Ce joint crée aussi des fourrures pour remplir l'espace entre le poteau et le tasseau connecté à la poutre. La situation a lieu lorsque le tasseau connecté à la pièce principale est plus épais que le tasseau connecté à la pièce secondaire. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (principal) puis la solive (secondaire). N°

7

- PLAT RENFORCE ET CORNIERE -

Le joint de plat d'appui (7) connecte une poutre à un poteau. Les forces de cisaillement sont prises par une console soudée à un poteau. La bride supérieure de la poutre est boulonnée à un profilé en L. La bride inférieure est boulonnée à un plat de montage. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profil secondaire).

N°

46

- ATT PAR CHAPPE BOULONNEE -

Le joint par assemblage riveté (46) connecte deux profils tubulaires à l'aide de plats d'attache et de raidisseurs. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profil secondaire).

N°

97

- PLATINE TUBE -

Ce joint crée une connexion de platine soudée d’une poutre tubulaire (HQ) à un poteau. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profil secondaire).

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N° 47 - ATT EMBOITE Le joint par emboîtage (47) connecte deux profils tubulaires à l'aide d'une platine soudée à une pièce secondaire et deux plat d'attache emboîtés, l'un soudé à la platine et l'autre soudé à la pièce principale. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profil secondaire). N°

133

- CONSOLE –

Le joint par console (133) connecte 2 profils à l’aide d’une console soudée sur un poteau (pièce principale) et boulonnée sur une pièce secondaire avec des plats d’éclissage. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profil secondaire).

N°

135

- CORBEAU POUTRE SUR POUTRE.-

Dans le joint corbeau poutre sur poutre (135) connecte deux poutres avec un corbeau à inertie variable. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre traversante (profil principal) puis la solive (profil secondaire).

N°

119

- ATTACHE CORBEAU.-

Dans le joint attache corbeau poutre sur poutre (119) connecte un poteau avec une poutre par l’intermédiaire d’un corbeau qui peut être à inertie variable. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis la poutre (profil secondaire).

N°

150

- CONSOLE POTEAU BIAIS –

Le joint Console poteau biais (150) connecte un poteau caisson (voir macro 136) avec une poutre par l’intermédiaire d’un corbeau qui peut être à inertie variable. Mise en œuvre : -digitaliser les éléments comme indiqué sur l’onglet graphique de la macro.

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PAGE – 3 N°

13

- COUPE + SOUDURE -

Dans le joint de montage (13) une poutre est soudée à une autre poutre. Le joint crée aussi des raidisseurs horizontaux si besoin. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre traversante (profil principal) puis la solive (profil secondaire). N°

49

- COUPE + SOUDURE AVEC JEU -

Dans le joint de coupes avec soudures et jeu (49), une poutre est soudée à une autre poutre. La façon de couper l'âme de la poutre secondaire peut être définie par divers paramètres. Le joint crée aussi des raidisseurs horizontaux si besoin. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre traversante (profil principal) puis la solive (profil secondaire). N°

76

- GRUGEAGES -

Les options de l’onglet Grugeage permettent d’ajouter et de contrôler les propriétés des grugeages nécessaires pour la poutre secondaire. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre traversante (profil principal) puis la solive (profil secondaire).

N°

44

- PREP. SOUDURES -

Le joint de préparation de soudure (44) soude ensemble deux profils en I. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre porteuse (profil principal) puis la solive (profil secondaire).

N° 23 - GUEULE DE LOUP L'attache de type gueule de loup(23) connecte deux profils ronds en adaptant la pièce secondaire sur la pièce principale. Mise en œuvre : -digitaliser le profil principal (donnant la forme) puis la poutre recevant la découpe (profil secondaire).

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(rme) 13

N° 31 - ATT POUTRE SOUDEE SUR POTEAU AVEC RAIDISSEURS Le joint de soudure sur poteau (31) connecte une poutre à un poteau. Le joint adapte une poutre secondaire à une aile de poteau et soude la poutre au poteau. Le joint crée aussi des raidisseurs entre les ailes du poteau. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profil secondaire). N°

183

- POUTRE SUR POTEAU SOUDE -

L'attache Poutre/Poteau soudé (183) soude une poutre à un poteau. L’utilisateur peut préparer la poutre comme il le souhaite. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profil secondaire). N°

128

- POTEAU SOUDE AVEC RAIDISSEUR -

Le joint du poteau soudé (128) soude une poutre à un poteau. Par défaut, le joint crée des grugeages lorsque nécessaire sur les ailes et l’âme de la poutre secondaire. Le type de grugeage peut être défini par l’utilisateur. Il est également possible de créer des raidisseurs du côté opposé de l’âme du poteau. On peut modifier l’orientation du raidisseur lorsque la poutre secondaire n’est pas perpendiculaire au poteau. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profil secondaire). N°

194

- SOUDURE + GOUSSET -

Le joint soudure + gousset (194) créer un jarret modifiant l’inertie de la poutre secondaire qui s’adapte à la dimension de la poutre principale. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre traversante (profil principal) puis la solive (profil secondaire). N°

123

- SOUDURE POUTRE SUR POUTRE -

Le joint soudure poutre sur poutre (123) permet de souder une poutre secondaire sur une poutre principale avec des raidisseurs supplémentaires. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre traversante (profil principal) puis la solive (profil secondaire).

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N°

101

- ATT PAR PLAT D'ABOUT -

Le joint attache par platine d’about (101) permet de fixer une poutre secondaire sur une poutre principale par l’intermédiaire d’une platine d’about. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau ou la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire).

N°

115

- DOUBLE PLATINE D'ABOUT -

Le joint attache par platine d’about (115) permet de fixer deux poutres secondaires sur une poutre principale par l’intermédiaire d’une platine d’about. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau ou la poutre (profil principal) puis les solives (profils secondaires). N°

111

- PLATINE D'ABOUT + RAID -

Le joint attache par platine d’about (111) permet de fixer une poutre secondaire sur une poutre principale par l’intermédiaire d’une platine d’about avec raidisseurs latéraux. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau ou la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire).

N°

112

- DOUBLE PLATINE + RAID -

Le joint attache par platine d’about (112) permet de fixer deux poutres secondaires sur une poutre principale par l’intermédiaire d’une platine d’about avec raidisseurs latéraux. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau ou la poutre (profil principal) puis les solives (profils secondaires).

N° 116 - CORNIERE (VERIF) Le joint d’attache par double cornières (116) relie deux poutres ou une poutre à un poteau en utilisant des cornières de fixation boulonnées. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau ou la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire).

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(rme) 15

N°

117

- DOUBLE CORNIERE (VERIF) -

Le joint d’attache par double cornières (117) relie trois poutres ou deux poutres à un poteau en utilisant des cornières de fixation boulonnées. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau ou la poutre (profil principal) puis les solives (profils secondaires). N°

130

-ENCASTREMENT SOUDE+RAIDISSEURS -

Le joint d’attache par encastrement soudé (130) permet de fixer une poutre sur un poteau par un raidisseur vertical boulonné dans l’âme de la secondaire avec la possibilité de rajouter des raidisseurs additionnels dans le principal. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau ou la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire). N°

103

- ATT RAIDISSEURS -

Le joint d’attache par encastrement soudé (103) permet de fixer une poutre sur un poteau par un raidisseur vertical boulonné dans l’âme de la secondaire. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau ou la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire). N°

118

- ATT DOUBLE RAIDISSEURS -

Le joint d’attache par double raidisseurs (118) relie trois poutres ou deux poutres à un poteau en utilisant des raidisseurs soudés sur le principal et boulonnés sur le ou les secondaires. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau ou la poutre (profil principal) puis les solives (profils secondaires).

PAGE – 4 N°

60

- GOUSSET BOULONNE 2 PRINCIPALES -

Avec l'attache par gousset boulonné sur deux principales, plusieurs diagonales peuvent être reliées à deux poutres avec un gousset. Les diagonales sont boulonnées sur le gousset et le gousset est relié aux deux poutres avec des cornières boulonnées ou soudées ou des plats de connexion ou tout simplement soudées aux poutres sans pièce de connexion supplémentaire. Il y a également une option pour que des cornières de fixation soit placées à l’extrémité sur l’un ou l’autre des côtés de la diagonale. Les propriétés des boulons peuvent être modifiées séparément pour chaque diagonale. Manuel TeklaStructures Version 12.0

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(rme) 16

On peut modifier la forme du gousset en fournissant les jeux minimaux entre les diagonales et les poutres et en définissant les longueurs des angles et du bord droit du plat. Mise en œuvre : -digitaliser deux poutres porteuses (profils principaux) puis le profil secondaire et facultativement le poteau.

N°

57

- GOUSSET SOUDE 2 PRINCIPALES -

Avec l'attache par gousset soudé sur deux principales, plusieurs diagonales peuvent être reliées à deux poutres avec un gousset. Les diagonales sont boulonnées sur le gousset et le gousset est tout simplement soudé aux poutres sans pièce de connexion supplémentaire. Les propriétés des boulons peuvent être modifiées séparément pour chaque diagonale. On peut modifier la forme du gousset en fournissant les jeux minimaux entre les diagonales et les poutres et en définissant les longueurs des angles et du bord droit du plat. Mise en œuvre : -digitaliser deux poutres porteuses (profils principaux) puis le profil secondaire.

N° TUBES -

59

- GOUSSET BOULONNE 2 PRINCIPALES +

Avec l'attache par gousset boulonné sur deux principales (59), plusieurs diagonales tubulaires peuvent être reliées à deux poutres avec un gousset. Les diagonales sont reliées au gousset par un plat d'attache et une platine. Le gousset est relié aux deux poutres avec des cornières boulonnées ou soudées, des plats de d'attache ou simplement soudé aux poutres sans pièce de connexion supplémentaire. On peut modifier la forme du gousset en fournissant les jeux minimaux entre les diagonales et les poutres et en définissant les longueurs des bords droits et des angles dans le plat. Mise en œuvre : -digitaliser deux poutres porteuses (profils principaux) puis le profil secondaire et facultativement le poteau. N° TUBES -

56

- GOUSSET SOUDE 2 PRINCIPALES +

L'attache par gousset soudé sur 2 poutres (56) relie une ou plusieurs diagonales en tube rectangulaire ou rond à deux poutres ou à une poutre et un poteau avec un gousset. La connexion comprend des plats d'attache et des platines soudées. Lorsque le profil entre en collision avec les ailes des porteuses, un raidisseur est créé en lieu et place d’un gousset. Mise en œuvre : -digitaliser deux poutres porteuses (profils principaux) puis le profil secondaire. Manuel TeklaStructures Version 12.0

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(rme) 17

N°

58

-GOUSSET BOULONNE 2 PRINCIPALES + I -

Avec l'attache par gousset boulonné sur deux porteuses (58), plusieurs diagonales peuvent être reliées à deux poutres avec un gousset. Les diagonales sont connectées au gousset par des éclissages. Un éclissage consiste en un plat d'attache boulonné ou soudé à l’âme de la diagonale et des cornières boulonnés ou soudés sur les ailes des diagonales. Le gousset est relié aux deux poutres avec des cornières boulonnées ou soudées, des plats d'attache ou simplement soudé aux poutres sans pièce d'attache supplémentaire. On peut modifier la forme du gousset en fournissant les jeux minimaux entre les diagonales et les poutres et en définissant les longueurs selon la perpendiculaire et des angles dans le plat. La connexion offre des possibilités de chanfrein ou de déplacement pour le gousset. Mise en œuvre : -digitaliser deux poutres porteuses (profils principaux) puis le profil secondaire et facultativement le poteau. N°

63

- GOUSSET SOUDE 2 PRINCIPALES + I -

L'attache par gousset soudé sur 2 poutres (56) relie une ou plusieurs diagonales I à deux poutres ou à une poutre et un poteau avec un gousset. La connexion comprend des plats d'attache et des platines soudées. Lorsque le profil entre en collision avec les ailes des porteuses, un raidisseur est créé en lieu et place d’un gousset. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis le buton (profil principal 2) puis le profil secondaire. Fig 1 N°

Fig 2

11

- GOUSSET SOUDE 1 PRINCIPAL -

Le joint du gousset boulonné (11) crée des connexions boulonnées pour une ou plusieurs diagonale(s). Le gousset peut être soit boulonné, soit soudé à un poteau ou à une poutre. Lorsque la diagonale se trouve entre les ailes, un raidisseur est créé au lieu d’un gousset. Des cornières d'attache peuvent être ajoutées à l’extrémité ou sur l’un ou l’autre des côtés des diagonales. Les propriétés des boulons peuvent être modifiées séparément pour chaque diagonale. Ce joint vous permettra de réaliser des attaches de pied de poteau (Fig :1) des goussets de tête de poteau des goussets centraux (Fig 2) avec une traversante principale et deux secondaires, des goussets sous versants. Mise en œuvre : -digitaliser le profil principal puis les profils secondaires. -valider avec la touche centrale de la souris.

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(rme) 18

N°

19

- CORNIERE SUR GOUSSET -

La connexion de contreventement L (19) correspond à l'attache d'un ou plusieurs profils doubles sur un gousset avec boulons. Digitaliser le gousset existant puis la cornière. Mise en œuvre : -digitaliser le gousset puis le profil. N°

20

- GOUSSET SOUDE 1P + TUBES -

Le gousset tubes (20) relie une ou plusieurs sections tubulaires rectangulaires ou circulaires à une poutre ou un poteau avec un gousset. Les plats de connexion soudés à l’extrémité du tube seront boulonnés au gousset. De plus, le tube sera fermé par des platines. Lorsque la diagonale est attachée entre les ailes, un raidisseur est créé au lieu d’un gousset. Mise en œuvre : -digitaliser le profil principal puis les profils secondaires. -valider avec la touche centrale de la souris. N°

22

- TUBE SUR GOUSSET -

Le joint de contreventement tube (22) relie une diagonales tubulaires à un gousset. Les diagonales ont des plats d'attache boulonnés au gousset. De plus, la diagonale sera fermée par une platine. Digitaliser le gousset puis le tube. Mise en œuvre : -digitaliser le profil le gousset puis le tube. N°

62

GOUSSET SOUDE 2 PRINCIPALES + I -

Avec l'attache par gousset (62), plusieurs diagonales peuvent être reliées à une poutre ou un poteau avec un gousset. Le gousset est soudé ou boulonné au porteur. Les diagonales sont reliées au gousset avec des éclissages (avec des cornières et des plats d'attache). La forme du gousset peut être modifiée en définissant le jeu entre les diagonales et le poteau et les angles et les longueurs des bords droits du plat. Mise en œuvre : -digitaliser le profil principal puis les profils secondaires. -valider avec la touche centrale de la souris. N°

61

- ATT I SUR GOUSSET -

L'attache de diagonale (61), peut être utilisée pour relier les diagonales à un gousset existant avec un plat d'attache et des cornières. Le nombre, le type de cornière(s) et de plat(s) d'attache peuvent être définis. Mise en œuvre : -digitaliser le gousset puis la poutre secondaire. -valider avec la touche centrale de la souris. Manuel TeklaStructures Version 12.0

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(rme) 19

N°

10

- GOUSSET SOUDE -

Le gousset soudé (10) relie une ou plusieurs diagonale(s) à un poteau ou une poutre. Lorsque la diagonale entre en collision avec les ailes, un raidisseur est créé au lieu d’un gousset. Mise en œuvre : -digitaliser le profil principal puis les profils secondaires. -valider avec la touche centrale de la souris. N°

105

- ENTRETOISE DE PORTIQUE –

Le joint entretoise de portique (105) permet de relier une poutre porteuse avec une poutre secondaire par l’intermédiaire d’un gousset boulonné. Mise en œuvre : -digitaliser le profil principal puis les profils secondaires. -valider avec la touche centrale de la souris. N°

53

- GOUSSET CVT -

Le joint par gousset de contreventement (53) connecte deux diagonales à un poteau à l'aide de goussets boulonnés au poteau et aux ailes des diagonales. Mise en œuvre : -digitaliser le profil principal puis les deux profils secondaires en tube. -valider avec la touche centrale de la souris. N° 67 - ATT GOUSSET SOUDE SUR 1 PRINCIPALE ET 2 SECONDAIRES Le joint par gousset soudé sur 1 principale et 2 secondaires (67) permet de relier 1 diagonale de type Tube avec une barre principale par l’intermédiaire d’un gousset de fixation comportant un trou oblong circulaire sur le deuxième trou. Mise en œuvre : -digitaliser le profil principal puis le profil secondaire en tube. -valider avec la touche centrale de la souris. N°

1

- CONTREVENTEMENT -

le joint de contreventement (1) permet de mettre en place une attache par tirant avec un embout fileté. Mise en œuvre : -digitaliser le profil principal puis le tirant.

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(rme) 20

N°

177

- MEMBRURE 2 - 3 CVT -

Ce joint relie une membrure (cornière) avec 2 ou 3 diagonales (cornières) en utilisant un boulonnage direct. Une diagonale est située sur la face interne de la membrure et la seconde sur la face externe, la troisième diagonale (horizontale), en option, sur la face interne ou externe de la membrure. Mise en œuvre : - digitaliser la membrure principale. - digitaliser les poutres secondaires suivant l’ordre indiqué dans l’onglet graphique. N°

178

- MEMBRURE 1 CVT -

Ce joint attache une membrure (cornière) avec une diagonale (cornière) en utilisant un boulonnage direct. La diagonale peut être située sur la face interne ou la face externe de la membrure. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis la secondaire N°

110

- GOUSSET CENTRAL -

Ce joint crée une connexion boulonnée d’une ou de plusieurs diagonales à un gousset. Le gousset peut être soit soudé, soit boulonné à une poutre ou un poteau principal. Les diagonales peuvent être dans le plan de travail ou de biais et elles peuvent être sur l’un ou l’autre des deux côtés de l’élément principal. Sur l’onglet gousset mettre l’option du chanfrein à « non » Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis les 4 secondaires 2 4

1

5

3

N°

140

- DOUBLE GOUSSET PLIE -

Ce joint crée un gousset boulonné ou soudé, avec deux lignes de plis suivant l’orientation des diagonales elles peuvent être sur l’un ou l’autre des deux côtés de l’élément principal 1. Mise en œuvre : - digitaliser les profils suivant l’ordre indiqué par l’image ci contre. N°

169

- GOUSSET CENTRAL -

Ce joint crée un gousset boulonné ou soudé, entre 4 diagonales Mise en œuvre : - digitaliser les profils suivant l’ordre indiqué par l’image sur l’onglet graphique de la macro.

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(rme) 21

N°

165

- CVT LOURD –

Ce joint crée un gousset soudé sur deux poutres principales, avec une attache de continuité liant le gousset à la poutre secondaire. Mise en œuvre : - digitaliser les profils suivant l’ordre indiqué dans la macro. N°

166

- GOUSSET DIAGONALE LOURDE -

Ce joint crée un gousset soudé avec raidisseur sur la principale et boulonné sur les secondaires, avec fixation par éclisses. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le ou les profils secondaires.

Fig 1 N°

Fig 2

196

- GOUSSET BOULONNE – (idem N°11 p 4)

Le joint du gousset boulonné (196) crée des connexions boulonnées pour une ou plusieurs diagonale(s). Le gousset peut être soit boulonné, soit soudé à un poteau ou à une poutre. Lorsque la diagonale se trouve entre les ailes, un raidisseur est créé au lieu d’un gousset. Des cornières d'attache peuvent être ajoutées à l’extrémité ou sur l’un ou l’autre des côtés des diagonales. Les propriétés des boulons peuvent être modifiées séparément pour chaque diagonale. Ce joint vous permettra de réaliser des attaches de pied de poteau (Fig :1) des goussets de tête de poteau des goussets centraux (Fig 2) avec une traversante principale et deux secondaires, des goussets sous versants. Mise en œuvre : -digitaliser le profil principal puis les profils secondaires. -valider avec la touche centrale de la souris pour lui montrer la fin de la sélection. .

PAGE – 5 N°

1003 - RAIDISSEURS -

Le détail de raidisseurs (1003) crée des raidisseurs dans des profils en I et U. Il est nécessaire de digitaliser le point de positionnement, ces raidisseurs peuvent être orienté suivant la position du plan de travail. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement des raidisseurs.

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(rme) 22

N°

1064 - RAIDISSEURS MULTIPLES -

Le détail de raidisseurs multiples (1064) crée des raidisseurs dans des profils en I. Il est nécessaire de digitaliser le point de positionnement de ces raidisseurs et ils peuvent être orienté suivant un angle de rotation. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du premier raidisseur. N°

1060 - RAIDISSEURS D’AME -

Le détail de raidisseurs d’âme (1060) crée des raidisseurs d’âme dans des profils en I et un évidement rectangulaire ou circulaire centré sur le point de positionnement du détail. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement des raidisseurs. N°

1041 - RAIDISSEURS PARTIELS -

Le détail de raidisseurs (1041) crée des raidisseurs partiels dans des profils en I. Il est nécessaire de digitaliser le point de positionnement, ces raidisseurs peuvent être orientés suivant la position du plan de travail. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement des raidisseurs.

N°

1002 - PLATINE - D'ABOUT -

Le détail de platine d'about (1002) crée une platine soudée à une extrémité de poutre. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement de la platine d’about

N°

1006 - FOURCHETTE –

Le détail de fourchette (1006) crée un grugeage et un raidisseur entre un point choisi et l'extrémité de la poutre. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement de la fourchette.

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(rme) 23

N°

1017 - RAIDISSEUR HORIZONTAL -

Le détail de raidisseur horizontal (1017) crée quatre raidisseurs horizontaux pour un point choisi d'une poutre. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement des raidisseurs.

N°

1030 - VOILES -

Le détail de voiles (1030) crée des raidisseurs à un point choisi d'une poutre. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement des voiles.

N°

1058 - DIAPHRAGME DE BOUT -

Le détail diaphragme de bout (1058) permet de modéliser au point voulu un raidisseur intérieur dans un profil de section rectangulaire. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du diaphragme.

N°

1059 - DIAPHRAGME INTERNE -

Le détail diaphragme interne (1059) permet de modéliser au point voulu un raidisseur intérieur dans un profil de section rectangulaire. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du diaphragme.

N°

1065 - GOUSSET STANDARD -

Le détail de gousset (1065) crée un gousset pré-percé soudé dans un profil principal avec en option des raidisseurs. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du gousset.

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(rme) 24

N°

1050 - TE STANDARD -

Le détail de gousset (1050) crée un Té pré-percé boulonné ou soudé dans un profil principal. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du Té.

N°

1051 - L STANDARD -

Le détail de gousset (1051) crée un gousset pré-percé boulonné par cornière ou soudé dans un profil principal. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement de la cornière.

N°

171

- RAIDISSEUR GOUSSET -

Le joint de raidisseur gousset (171) crée des raidisseurs soudés dans un profil principal de type plat. Mise en œuvre : - digitaliser le plat principal puis le poteau .(Attention la macro ne réalise pas la coupe sur le plat principal.)

N° 71 - PIED DE POTEAU US Le joint pied de poteau US (71) permet de relier une poutre sur un poteau par l’intermédiaire d’une platine avec raidisseurs si nécessaire. Mise en œuvre : - digitaliser le poteau (profil principal) puis la poutre (profil secondaire).

N°

1047 - PIED DE POTEAU US -

Le détail de pied de poteau (1047) crée un plat connecté et percé à une extrémité de poteau avec des crosses d’ancrages ou des chevilles Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du pied.

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(rme) 25

N°

1004 - PIED DE POTEAU + BECHE -

Le détail de pied de poteau (1004) crée un plat connecté et percé à une extrémité de poteau. Il est aussi possible de créer un profil supplémentaire sous le plat, ainsi que des crosses d’ancrages ou des chevilles Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du pied.

N°

1014 - PIED DE POTEAU ENCASTRE -

Le détail de pied de poteau encastré (1014) crée un plat connecté et percé à une extrémité de poteau avec des raidisseurs d'âme et d'aile. Il est aussi possible de créer une pièce supplémentaire sous la platine ainsi que des crosses d’ancrages ou des chevilles Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du pied.

N°

1042 - PIED DE POTEAU SANS BECHE -

NE PAS UTILISER CE DETAIL. N°

1016 - PIED – RAIDISSEURS -

Le détail de pied de poteau avec raidisseurs (1016) crée un plat connecté et percé à une extrémité de poteau avec des raidisseurs dans l’âme. Il est aussi possible de créer une pièce supplémentaire sous la platine et de désangler le poteau ainsi que des crosses d’ancrages ou des chevilles Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du pied. N°

1052 - PIED CIRCULAIRE -

Le détail crée un pied de poteau circulaire à un point sélectionné, un profil circulaire est préférable. Les raidisseurs et les trous de boulons peuvent être également créés, ainsi que les raidisseurs en périphérie du poteau. Mettre le SCU sur la vue de dessus de la pièce. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du pied.

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(rme) 26

N°

1053 - PLATINE D’ANCRAGE -

Le détail platine d’ancrage (1053) crée un plat connecté et percé à une extrémité de poteau. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du pied. N°

1066 - PLATINE DE PIED DE POTEAU CAISSON -

Le détail platine d’ancrage (1066) crée un plat connecté et percé à une extrémité de poteau tubulaire. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du pied. PAS D’IMAGE DISPONIBLE

N°

S64

- ANCRAGE FOOTIPAK -

Ce détail n’est pas disponible dans l’environnement français.

NE PAS UTILISER CE DETAIL. N°

1069 - PLAT COULE -

Le détail de plat coulé (1069) crée un plat d’ancrage en pied de poteau muni de goujons ou tige d’ancrage avec la fixation du poteau par plat, simple, ou double cornières contre l’âme du profil principal. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du plat.

PAGE – 6 N°

1011 - BUTEE –

Le détail de butée (1011) crée une butée à un point choisi d'une poutre. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement de la butée. N°

1010 - GOUJON DE CISAILLEMENT -

Le détail goujon de cisaillement (1010) crée des goujons à un point choisi d’une poutre. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement des goujons de cisaillement. Nota ; il est préférable de créer des goujons avec la fonction du catalogue de boulons

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(rme) 27

N°

1031 - OREILLES DE LEVAGE -

Le détail oreilles de levage (1031) crée une ou deux oreilles de levages sur une ou deux faces du profil à un point choisi d’une poutre. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement des oreilles.

N°

1037 - TIREFOND 3 -

Le détail tirefond 3 (1037) crée un tirefond à un point choisi d’une poutre. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du tirefond.

N°

1035 - TIREFOND 1 -

Le détail tirefond 1 (1037) crée un tirefond à un point choisi d’une poutre en ajoutant un tube entretoise. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du tirefond.

N°

1036 - TIREFOND 2 -

Le détail tirefond 2 (1037) crée un tirefond à une extrémité de poutre en modifiant le profil principal sous forme de chappe. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du tirefond.

N°

1032 - PERCAGE SUPPLEMENTAIRE POTEAU -

Le détail perçage supplémentaire poteau (1032) crée un groupe trous à un point choisi d’un poteau. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du perçage supplémentaire.

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(rme) 28

N°

1033 - PERCAGE SUPPLEMENTAIRE POUTRE -

Le détail perçage supplémentaire poteau (1032) crée un groupe trous à un point choisi d’une poutre. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du perçage supplémentaire.

N°

1029 - MANCHON CHENEAU -

Le détail manchon chéneau (1029) crée un tube traversant un profil avec les coupes nécessaires. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du manchon N° PAS D’IMAGE DISPONIBLE

S61

- TROU POUR GALVANISATION -

La macro (S61) crée un trou supplémentaire permettant l’évacuation du fluide de galvanisation. Mise en œuvre : - digitaliser le profil principal puis la platine.

N°

S46

- TUBE ECRASE ENTRE POINTS -

Cette macro permet de créer un tube écrasé entre 2 points. 1/ Mettre le plan de travail dans le plan de contreventement. 2/ Pour chaque extrémité, vous devez cliquer sur un point en attente dans ce cas la macro génère de nouveaux boulons et ajoute le tube à la liste des pièces percées par ce boulon. Mise en œuvre : - Mettre le plan de travail dans le plan de contreventement - Cliquer sur deux points

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(rme) 29

N°

S47

- TUBE ET GOUSSET ENTRE POINTS -

Cette macro permet de créer un tube entre 2 boulons avec à chaque extrémité une chape avec un Té reconstitué et un gousset. Mise en œuvre : - Mettre le plan de travail dans le plan de contreventement - Cliquer sur deux points

N°

S48

- TUBE ECRASE ENTRE BOULONS -

Cette macro permet de créer un tube écrasé entre 2 boulons avec à chaque extrémité sur une chape et un gousset. Mise en œuvre : - Mettre le plan de travail dans le plan de contreventement - Cliquer sur deux boulons Nota :Ne pas chercher à modifier le tube par la suite, cette macro va disparaître.

N°

S49

- TUBE ET GOUSSET ENTRE BOULONS -

Cette macro permet de créer un tube entre 2 boulons avec à chaque extrémité sur une chape et un gousset. Mise en œuvre : - Mettre le plan de travail dans le plan de contreventement - Cliquer sur deux boulons Nota :Ne pas chercher à modifier le tube par la suite, cette macro va disparaître.

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(rme) 30

N°

1022 - PLAT EPAISSEUR -

En paramétrant l’onglet Renfort, on contrôle la dimension et l’emplacement du renfort. Mise en œuvre : -digitaliser le profils (profil principal) puis le point de positionnement du renfort d’âme.

N°

1046 - BARRETTES -

Le détail de barrette (1046) crée un plat entre les pièces d'un profil double. Le plat sera soudé ou boulonné sur les profils. Mise en œuvre : -digitaliser la pièce principale (1ère cornière principale de l’assemblage), puis la deuxième. -digitaliser le point de positionnement de la barrette. N°

S85

- BARRETTES -

Le détail de barrette (S85) permet de modéliser des barrettes de compression à un point que l’on digitalise suivant un entraxe que l’on renseigne dans la macro crée un plat entre les pièces d'un profil double. Le plat sera soudé ou boulonné sur les profils. (Attention si l’on boulonne la barrette, il est impératif de préciser la position du ou des boulons par rapport au talon de la pièce principale.) Mise en œuvre : -digitaliser la pièce principale (1ère cornière principale de l’assemblage), puis la deuxième. -digitaliser le point de positionnement de la première barrette. N°

S50

- CORNIERES EN CROIX ENTRE POINTS -

La macro cornières en croix entre points permet de créer un bloc de 2 ou 4 cornières (ailes de moulin) avec les barrettes de compression si nécessaire. Mise en œuvre : -digitaliser les points origine et extrémité définissant la position du groupe de cornières.

N° PAS D’IMAGE DISPONIBLE

S51

- DOUBLE CORNIERES ENTRE BOULONS -

La macro double cornières entre boulons (S51) permet de positionner un bloc de 1 ou 2 cornières dos à dos, avec les barrettes de compression si nécessaire. Mise en œuvre : -digitaliser les boulons. Nota :Cette macro va disparaître.

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indice A

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(rme) 31

N°

1057 - COUPE CORNIERE -

Le détail coupe cornière 1057 permet de couper et désangler une cornière à partir d’un point donné. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre (profil principal) puis donner le point de positionnement

N°

1061 - CROCHET POUR FILET -

Le détail crochet pour filet (1061) permet de modéliser des crochets en forme de U ou en forme de L. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre (profil principal) puis donner le point de positionnement

N°

1062 - CROCHET LIGNE DE VIE -

Le détail crochet pour ligne de vie (1062) permet de modéliser des crochets en forme de boucle. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre (profil principal) puis donner le point de positionnement N°

1063 - PIECES DE MONTAGE -

Le détail pièces de montage (1063) permet de modéliser plusieurs types de crochets supports pour faciliter le montage de la structure. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre (profil principal) puis donner le point de positionnement

PAGE – 7 N°

30

- BOULONNAGE SUR POUTRE -

Le joint de boulonnage solive - poutre (30) connecte deux poutres qui se croisent. Les poutres ne sont pas sensées être en collision. Lorsque la distance entre les profils est inférieure ou égale à 50 mm, un plat est créé entre les profils. Lorsque la distance est plus de 50 mm, un plat vertical avec raidisseurs est soudé entre l'aile inférieure de la poutre secondaire et le plat d'attache. L'angle horizontal entre les profils peut varier. Les poutres sont censées être dans des plans parallèles. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre (profil principal) puis la panne (profil secondaire). Manuel TeklaStructures Version 12.0

indice A

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(rme) 32

N°

4

- CALAGE SOLIVE / POUTRE -

Le joint de calage par profil (4) connecte deux poutres se croisant à l'aide d'un profil soudé aux poutres. Les poutres ne doivent pas entrer en collision. Les deux angles horizontal et vertical entre les profils peuvent varier. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre (profil principal) puis la panne (profil secondaire). N°

36

- ATT PAR CRAPAUDAGE -

Le joint par crapaudage (36) connecte deux poutres qui se croisent. Les poutres ne doivent pas être en collision ou être éloignées de plus de 50 mm. L'angle horizontal entre les profils peut varier. Les poutres sont sensées être dans des plans parallèles. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre (principal) puis la panne (secondaire).

N°

93

- PANNES - ECHANTIGNOLES -

Le joint d'attaches de pannes (93) connecte une ou deux pannes à un arbalétrier, il y a possibilité de mettre un profil de continuité. Mise en œuvre : -digitaliser l’arbalétrier (profil principal) puis les pannes (profils secondaires). -valider avec la touche central de la souris Nota : il est préférable d’utiliserle joint 11 page 13 qui permet plus de souplesse dans les écartement de boulons. N°

9

- FOURCHETTE -

Le joint de boulonnage par fourchette (9) connecte deux poutres qui se croisent. Les poutres sont supposées être en collision. L'angle horizontal entre les profils peut varier. Les poutres sont supposées être dans des plans parallèles. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre (profil principal) puis la traversante (profil secondaire).

N°

39

- POTELET SOUS POUTRE -

Le joint de montant sous poutre (39) connecte une poutre continue en tête de potelet avec une platine soudée à la tête du poteau et boulonnée à l'aile inférieure de la pièce secondaire. Ce joint crée aussi des raidisseurs dans la pièce secondaire et en option des fourrures rectangulaires. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis la poutre (profil secondaire). Manuel TeklaStructures Version 12.0

indice A

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(rme) 33

N°

37

- POTELET / POUTRE +RAIDISSEURS -

La connexion de montant avec raidisseur (37) relie une poutre à la tête d'un potelet avec une coiffe soudée en tête de poteau et boulonnée à l'aile inférieure de la pièce secondaire. Ce joint crée aussi des raidisseurs dans la pièce secondaire et en option des fourrures rectangulaires. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis la poutre (profil secondaire). N°

2

- POTELET SUR POUTRE -

L'attache (2) de montant boulonné une poutre à la tête d'un potelet. Ce joint crée deux plats, l'un soudé au bas de la poutre et l'autre à la tête du poteau. Les plats sont boulonnés ensemble. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre (profil principal) puis le poteau (profil secondaire). N°

1044 - PLAT D’APPUI US -

Le détail plat d’appui (1044) connecte une poutre continue en tête de potelet avec un plat d’appui. Ce détail crée aussi des raidisseurs dans la pièce secondaire. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre (profil principal) puis le point de positionnement.

N° 100 BAIONNETTE –

- LISSE RECTANGULAIRE SUR TETE DE

Ce joint a été conçu pour un élément principal (poteau) en forme I ou de section rectangulaire et pour une ou 2 lisses en continuité sur une tête d'acrotère on peut choisir des gros trous, ou une coupe à 45°et mettre pour la valeur du débord. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis les lisses (profils secondaires) ou touche centrale de la souris dans le cas ou vous avez 1 seule secondaire pour valider la fin de sélection. N°

104

- TUBE SUR SUPPORT CORNIERE -

Ce joint a été conçu pour un élément principal (poteau) en forme I ou de section rectangulaire et un SEUL élément secondaire (lisse) de section rectangulaire. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis la poutre (profil secondaire). Manuel TeklaStructures Version 12.0

indice A

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(rme) 34

N°

113

-LISSE RECTANGULAIRE DEVANT POTEAU

Ce joint a été conçu pour un élément principal (poteau) en forme I ou de section rectangulaire et un ou deux éléments secondaires (lisse) de section rectangulaire. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis les lisses (profils secondaires) ou touche centrale de la souris dans le cas ou vous avez 1 seule secondaire pour valider la fin de sélection N°

41

- COUPE PAR BISSECTRICE -

L'attache de coupe par bissectrice (41) connecte deux extrémités de poutre. Les extrémités des poutres sont assemblées avec un angle qui est la moyenne des angles d'extrémité de poutre. De plus, un plat peut être créé entre les parties connectées. Mise en œuvre : -digitaliser successivement le poteau puis la poutre. N°

51

- ATT TETE DE POTEAU -

Le joint de tête de poteau (51) connecte une poutre à un poteau à l'aide de plat de continuité et d'une coiffe soudée au poteau. Mise en œuvre : -digitaliser successivement le poteau puis la poutre. N°

40

- ENCASTREMENT JARRET BOULONNE -

Le joint d'encastrement avec jarret (40) attache une poutre à un poteau à l'aide d'un jarret soudé et d'une platine boulonnée avec la possibilité de mettre des raidisseurs supplémentaires. Mise en œuvre : -digitaliser successivement le poteau puis la poutre. N°

50

- FAITAGE + POTELET -

Le joint de faîtage + potelet (50) relie deux poutres et un poteau avec des platines doubles. Il est aussi possible de créer des oreillettes reliées aux platines des poutres. Mise en œuvre : -digitaliser successivement le potelet puis les deux arbalétriers.

N°

102

- ATT DE CONSOLE -

Le joint d'encastrement avec jarret (102) attache une poutre à un poteau à l'aide d'un jarret soudé et d'une platine boulonnée Mise en œuvre : -digitaliser successivement le poteau puis la poutre. Manuel TeklaStructures Version 12.0

indice A

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(rme) 35

N°

106

- FAITAGE -

Le joint de faîtage (106) permet d’attacher deux arbalétriers avec des renforts supérieurs et inférieurs horizontaux ou inclinés. Mise en œuvre : -digitaliser successivement les 2 arbalétriers à joindre. N°

1015 - SUPPORT HORIZONTAL -

Le détail de support horizontal (1015) crée deux plats de fixation avec clou, pouvant servir de support à une panne bois. Mise en œuvre : -digitaliser l’arbalétrier puis le point de positionnement.

N°

52

- BARRE DE TRACTION -

Le joint barre de traction (52) connecte un profil tubulaire à un plat avec deux plats. Mise en œuvre : -digitaliser successivement le plat de renfort puis le tirant.

N° 114 STABILISATION -

-

SUPPORT

DE

PANNEAU

DE

Le joint support de panneau de stabilisation (114) permet de créer n’importe quel type des profils verticaux aux nombres de 3 suivants la pente d’un profil secondaire Mise en œuvre : -digitaliser successivement le profil principal (poteau) puis le profil secondaire (poutre ou coiffe).

PAGE – 8 N°

14

- CONTINUITE PAR PLATINE -

La connexion de continuité par platines (14) relie deux extrémités de poutres en utilisant une platine soudée aux deux poutres. Les platines sont reliées par boulons. Des raidisseurs et des voiles peuvent aussi être créés. Mise en œuvre : -digitaliser successivement les 2 pièces à joindre.

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(rme) 36

N°

33

- PLAT SOUDE ET BOULONNE -

La connexion par plat soudé - boulonné (33) connecte deux extrémités de poutres à l'aide d'un plat soudé dans l'âme de la pièce principal et boulonné dans l'âme de la pièce secondaire. Les âmes de poutre sont supposées être dans le même plan. Mise en œuvre : -digitaliser successivement les 2 pièces à joindre. N°

132

- ECLISSE POTEAU -

Le joint d'éclissage (132) connecte deux poteaux à l'aide de plats d'éclissage boulonnés aux ailes et aux âmes des deux pièces. De plus, des fourrures sont créées lorsque des dimensions de pièces diffèrent. Mise en œuvre : -digitaliser successivement les 2 pièces à joindre. N°

42

- ECLISSE POUTRE -

Le joint d'éclissage (42) connecte deux poteaux ou poutres à l'aide de plats d'éclissage boulonnés aux ailes et aux âmes des deux pièces. De plus, des fourrures sont créées lorsque des dimensions de pièces diffèrent. Mise en œuvre : -digitaliser successivement les 2 pièces à joindre. N°

6

- TUBE + CHAPPE -

La connexion de tubes par chapes (6) attache deux profils en tubes, ronds, carrés ou rectangulaires par des plats de jonction. Cette connexion créée aussi les plats coupés dans les tubes ainsi que des platines d'extrémité aux deux tubes. Mise en œuvre : -digitaliser successivement les 2 pièces à joindre. N°

45

- ECLISSE CAISSON -

Le joint d'éclissage de caisson (45) connecte deux profils caisson à l'aide d'éclisses fixation boulonnées à la pièce secondaire et soudées à la pièce principale. Mise en œuvre : -digitaliser successivement les 2 pièces à joindre. N°

26

- ATT PAR TENDEUR -

La connexion par tendeur (26) connecte deux barres par un tendeur (plat rectangulaire avec un trou au milieu). La macro ne fonctionne que si l’on joint 2 extrémités ou 2 origines il faut donc modéliser les 2 barres en conséquence. Mise en œuvre : Manuel TeklaStructures Version 12.0

indice A

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(rme) 37

-digitaliser successivement les 2 pièces à joindre. N°

126

- ATTACHE PAR TENDEUR -

La connexion par tendeur (126) connecte deux barres par un tendeur (profil circulaire avec un trou au milieu). La macro ne fonctionne que si l’on joint 2 extrémités ou 2 origines il faut donc modéliser les 2 barres en conséquence. Mise en œuvre : -digitaliser successivement les 2 pièces à joindre. N°

77

- ATT PAR ECLISSE US -

Le joint d'éclissage (77) connecte deux profils à l'aide de plats d'éclissage boulonnés aux ailes et aux âmes des deux pièces. De plus, des fourrures sont créées lorsque des dimensions de pièces diffèrent. Mise en œuvre : -digitaliser successivement les 2 pièces à joindre. N°

175

- ECLISSE CORNIERE -

Le joint d’éclisse cornière (175) permet de connecter 2 cornières par éclissage (couvre-joint pylône ). Mise en œuvre : -digitaliser successivement les 2 pièces à joindre. N°

176

- CORNIERES PARALELLES -

Le joint cornières parallèles (176) permet de connecter 2 cornières par superposition (connexion de membrures superposées pylône). Les 2 cornières doivent impérativement se chevaucher. Mise en œuvre : -digitaliser successivement les 2 pièces à joindre.

N°

195

- ATT PAR SOUDURE DE TUBE SUR TUBE -

Le joint attache par soudure de tube sur tube (195) permet de créer une pièce de jonction entre deux tubes de différents diamètres. Mise en œuvre : -digitaliser successivement les 2 pièces à joindre. N°

1054 - DISSOCIER PIECES -

La macro dissocier pièces (1054) permet de couper une pièce en plusieurs pièces indépendantes.(MACRO 1 EN n). Si on choisi l’option 2 : Z niveau / 3 pièces on peut couper la pièce en 3 tronçons dont les valeurs peuvent être données du point de digitalisation au premier point de coupe en donnant une valeur dans le champ Z niveau 1, puis une deuxième valeur du point de Manuel TeklaStructures Version 12.0

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(rme) 38

digitalisation au deuxième point de coupe en donnant une valeur dans le champ Z niveau 2. En donnant des valeurs aux options Dx1 et Dx2 on peut faire varier la position des coupes sur les deux tronçons. Si on choisi l’option Nombre= (indiqué la quantité dans le champ de droite) ou un chiffre disponible dans la liste déroulante, la position du point de coupe ne peut pas être déterminé, la poutre sera découpée en tronçons égaux. Il est possible de ne pas créer un tronçon dont on choisit la position dans le liste déroulante prévue à cet effet. Il n’est pas possible de déterminer un jeu entre les coupes. Mise en œuvre : -digitaliser la pièce puis le point de départ de la coupe. N°

192

- ATT PAR SOUDURE EN Z -

Le joint attache par soudure en Z (192), permet de rabouter 2 pièces avec une jonction soudée en forme de Z. Mise en œuvre : -digitaliser successivement les 2 pièces à joindre. N°

193

- ATT PAR SOUDURE EN U -

Le joint attache par soudure en U (193), permet de rabouter 2 pièces avec une jonction soudée en forme de U. Mise en œuvre : -digitaliser successivement les 2 pièces à joindre. N° PAS D’IMAGE DISPONIBLE

Le détail plat plié (1055) permet de réaliser le fichier DSTV d’un plat plié . Mise en œuvre : -digitaliser le plat dont on souhaite avoir le développé puis dans le répertoire de l’affaire de travail vous obtiendrez le fichier DSTV correspondant. (ATTENTION : CETTE MACROS EST OBSOLETE) N°

PAS D’IMAGE DISPONIBLE

1055 - PLAT PLIE -

S22

- DONNEES NC TUBULAIRE -

La macro données NC tubulaire (S22) permet de générer les fichiers DSTV pour les tubes. Mise en œuvre : -digitaliser le profil dont vous souhaitez générer le fichier DSTV que vous obtiendrez dans l’affaire de travail. N°

S21

- TUBES LAMINES -

La macro tubes laminés (S21) permet de créer plusieurs tubes laminés et reconstitués admettant également une valeur de décalage pour les cordons de soudures. Mise en œuvre : -digitaliser les points origine et extrémité du groupe de tubes. Manuel TeklaStructures Version 12.0

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(rme) 39

2ème GROUPE 3ème GROUPE 2ème GROUPE

1ER GROUPE

N° S70 - JEU La macro jeu (S70) permet de donner une valeur de décalage des épures d’une ferme treillis. Mise en œuvre : -digitaliser 1ER GROUPE de 1 à n éléments qui vont déterminer la direction du déplacement. Terminer la sélection des pièces pour le 1er groupe en cliquant sur le bouton du milieu de la souris. -digitaliser 2ème GROUPE de 1 à n éléments à déplacer (ou actualiser). Terminer la sélection des pièces pour le 2ème groupe en cliquant sur le bouton du milieu de la souris. -digitaliser 3ème GROUPE de 1 à n éléments à « éviter ». Terminer la sélection des pièces pour le 3ème groupe en cliquant sur le bouton du milieu de la souris. N°

136

- JONCTION POTEAU CAISSON -

Le joint jonction poteau caisson (136) permet de modéliser une attache en PRS entre deux poteaux caissons. Mise en œuvre : -digitaliser successivement les 2 poteaux à joindre. N° 137 -PREPARATION SOUDURE CHANTIER -

POUR

ASSEMBLAGE

Le joint préparation pour assemblage soudure chantier (137) permet de modéliser un système d’éclissage par oreilles externes pour joindre deux pièces en vue de les rabouter par soudure sur chantier. Mise en œuvre : -digitaliser successivement les 2 tubes à joindre.

N°

124

- ATTACHE PAR BRIDE -

Le joint attache par bride (124) permet de réaliser une jonction entre deux tubes circulaires par un système de brides boulonnées avec raidisseurs. Les tubes ne doivent pas avoir les origines ou les extrémités confondues mais doivent avoir été tracé dans le même sens. Mise en œuvre : -digitaliser successivement les 2 tubes à joindre. N°

125

- ECLISSE A OREILLES-

Le joint éclisse à oreilles (125) permet de modéliser un système d’éclissage par oreilles externes pour joindre deux pièces. Mise en œuvre : -digitaliser successivement les 2 tubes à joindre.

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(rme) 40

N°

S69

- CONSOLE POTEAU CAISSON -

Dans le joint Console poteau caisson (S69) connecte un poteau caisson (voir macro 136) avec deux poutres par l’intermédiaire d’un corbeau qui peut être à inertie variable. Mise en œuvre : -digitaliser les éléments comme indiqué sur l’onglet graphique de la macro. N°

152

- ECLISSE DOUBLE CORNIERES -

Le joint éclisse double cornières (152) connecte deux poutres face à face par l’intermédiaire de 4 cornières boulonnées. Mise en œuvre : -digitaliser les éléments comme indiqué sur l’onglet graphique de la macro (1 puis 2).

PAGE – 9 N°

S32

- PROFIL EN CROIX -

La macro profil en croix (S32) permet de créer un profil en croix constitué d’un profil principal et de deux profils secondaires soudés. Mise en œuvre : -digitaliser les points origine et extrémité de la poutre PRS.

N°

S33

- PROFIL RENFORCE EN PLAT -

La macro profil en croix (S32) permet de créer un profil en croix constitué de plats soudés. Mise en œuvre : -digitaliser les points origine et extrémité de la poutre PRS.

N°

S13

- PROFIL CAISSON -

La macro profil caisson (S13) permet de créer un profil en caisson constitué de plats soudés. Mise en œuvre : -digitaliser les points origine et extrémité de la poutre caisson. N°

98

- POUTRE PRS -

La macro poutre PRS (98) permet de créer une poutre à inertie variable constituée de plats soudés. Mise en œuvre : -digitaliser les points origine et extrémité de la poutre PRS. Manuel TeklaStructures Version 12.0

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(rme) 41

N°

99

- POTEAU PRS -

La macro poutre PRS (99) permet de créer un poteau à inertie variable constitué de plats soudés. Mise en œuvre : -digitaliser le point origine du poteau.

N°

S44

- POTEAU PRS VARIABLE -

La macro poutre PRS (S44) permet de créer un poteau à inertie variable constitué de plats soudés d’épaisseurs variables. Mise en œuvre : -digitaliser le point origine du poteau PRS.

N°

S45

- POUTRE PRS VARIABLE -

La macro poutre PRS (S45) permet de créer une poutre à inertie variable constituée de plats soudés d’épaisseurs variables. Mise en œuvre : -digitaliser les points origine et extrémité de la poutre PRS. N°

S52

- POUTRE BETON VARIABLE -

La macro poutre béton variable (S52) permet de créer une poutre à inertie variable en béton. Mise en œuvre : -digitaliser les points origine et extrémité de la ferme béton. N°

S53

- PORTIQUE PRS -

La macro portique PRS (S53) permet de réaliser un demi portique PRS à inertie variable dont la composition de chaque plat est indépendante. Mise en œuvre : -digitaliser le point origine du demi portique. N°

S79

- CVT COMPOSE -

La macro contreventement composé (S79) permet en fait de réaliser une succession de profils entre deux points dont on définit les caractéristiques et la longueur de chaque tronçon. Mise en œuvre : -digitaliser les points origine et extrémité du profil composé.

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(rme) 42

N°

S3

- DIAGONALE TENDEUR A VIS -

La macro diagonale tendeur à vis (S3) permet de réaliser un tirant avec chappe ou gousset soudé ou boulonné entre deux points dont on définit les caractéristiques. Cette macro réalise les gousset d’attache avec la macro 11 (cone vert) Mise en œuvre : -digitaliser les points origine et extrémité du tirant. -digitaliser successivement le premier poteau (profil principal) puis le le deuxième poteau (profil secondaire).

Détail du pied

N°

78

- TREILLIS -

Cette macro treillis (78) permet de réaliser une ferme treillis soudée entre les points sélectionnés. À noter que cette macro ne crée aucun joint avec des pièces existantes. Mise en œuvre : -digitaliser les points origine et extrémité de la ferme treillis. N°

M54

- LIERNES -

Cette macro liernes (M54) permet de réaliser des liernes et bretelles sur un versant de toiture ou verticalement. Mise en œuvre : -digitaliser les pannes de la sablière vers le faîtage ou inversement pour définir la position de la bretelle (traction ou compression) -valider avec la touche centrale de la souris. N°

S55

- CONTREVENTEMENT -

Cette macro contreventements (S55) permet de réaliser des croix de contreventement sous versant. Mise en œuvre : -digitaliser sur les 2 arbalétriers -digitaliser les pannes entre lesquels il faut générer les croix. -valider avec la touche centrale de la souris.

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(rme) 43

N° S56 - CROIX PS Cette macro croix PS (S56) permet de réaliser des croix de contreventement en long pan. Mise en œuvre : -digitaliser les poteaux. -digitaliser les points définissant la position de la première diagonale -valider avec la touche centrale de la souris. N°

S57

- APPENTIS -

Cette macro appentis (S57) permet de générer un hall à une pente avec les palées de stabilité (goussets compris), les pannes (avec échantignoles).... Nombre maximum de portiques = 30 Nombre maximum de pannes par versant sur arbalétriers par travée (non compris panne sablière) =20 Mise en œuvre : -le plan de travail doit être au sol. -digitaliser le point de départ du positionnement des portiques Nota :si un poteau existe déjà à l’emplacement où la macro doit en créer un celui-ci n’est pas créé et le poteau existant est conservé. Il n’est jamais rallongé donc l’ordre de création des différents halls et appentis doit être choisi en fonction de cette règle. N°

S58

- BATIMENT -

Cette macro bâtiment (S58) permet de générer un hall à 2 pentes avec les palées de stabilité (goussets compris), les pannes (avec échantignoles).... Nombre maximum de portiques = 30 Nombre maximum de pannes par versant par travée (non compris panne sablière) =20 Mise en œuvre : -le plan de travail doit être au sol. -digitaliser le point de départ du positionnement des portiques Nota :si un poteau existe déjà à l’emplacement où la macro doit en créer un celui-ci n’est pas créé et le poteau existant est conservé. Il n’est jamais rallongé donc l’ordre de création des différents halls et appentis doit être choisi en fonction de cette règle. N°

S43

- MACRO PYLONE -

Cette macro pylône (S43) permet de modéliser un pylône avec des membrures et des diagonales boulonnées par gousset. Mise en œuvre : -digitaliser le point de départ positionnement du pylône.

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dans

un angle

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donnant

le

(rme) 44

N°

S63

- MEMBRURE PYLÔNE -

Cette macro membrure pylône (S63) permet de générer 4 membrures de pylône avec décalage pour couvre-joint ou superposition pour générer les attaches des membrures entre elles dans un deuxième temps. Mise en œuvre : -digitaliser le point de départ dans un angle donnant le positionnement des membrures

4 5

1

N°

3 2

S65

- MACRO CONSOLE DE PYLONE -

Cette macro console de pylône (S43) permet de modéliser une console en donnant 5 points . Mise en œuvre : -digitaliser les cinq points dans le sens trigonométrique suivant la description ci contre.

N°

S66

- MACRO DIAGONALES -

Cette macro pylône (S66) permet de modéliser des diagonales de pylone avec attaches éventuellement. . Mise en œuvre : -digitaliser les 2 membrures du pylône, puis valider par la touche du milieu.

N°

S67

- POSITION AUTO -

Cette macro position auto (S67) permet de modifier l’emplacement d’une extrémité de diagonale pour un même joint suivant des valeurs de déplacement que vous aurez intégré dans le menu et l’ordre de superposition des diagonales.

Mise en œuvre : -digitaliser le point à déplacer puis les diagonales qui doivent être ajustée. N°

S2

- BATIMENT PORTIQUE -

Cette macro bâtiment (S2) permet de générer un bâtiment à deux pentes. Mise en œuvre : -digitaliser le point de départ du positionnement des portiques

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(rme) 45

N°

S91

- BATIMENT -

Cette macro bâtiment (S91) plus puissante que la macro (S58) permet de générer un hall à 2 pentes avec 2 palées de stabilité (goussets compris), les pannes (avec échantignoles).... Mise en œuvre : -le plan de travail doit être au sol. -digitaliser le point de départ du positionnement des portiques Nota : C’est élément personnalisé complet peut également recevoir comme attaches tous les éléments personnalisés utilisateurs que vous avez créés ainsi que les standards de macro.

N°

S6

- CAISSON RECONSTITUE –

Cette macro caisson reconstitué (S6) permet de générer à partir de deux profils existants, une poutre caisson avec montants et diagonales en plat Mise en œuvre : -digitaliser les deux poutres

N°

199

- POTEAU VARIABLE SUR POUTRE VARIABLE -

Le joint poteau variable sur poutre variable (199) permet de réaliser une connection par platine horizontale entre deux profils a inertie variable. Mise en œuvre : -digitaliser l’âme de la poutre, puis l’âme du poteau.

N°

200

- POUTRE VARIABLE SUR POUTRE VARIABLE -

Le joint poutre variable sur poutre variable (200) permet de réaliser une connexion par platine bout à bout de type faîtage entre deux profils à inertie variable. Mise en œuvre : -digitaliser les deux âmes successivement.

N°

197

- POUTRE VARIABLE SUR POTEAU VARIABLE -

Le joint poutre variable sur poteau variable (197) permet de réaliser une connection par platine horizontale entre un poteau a inertie variable et une poutre filante à inertie variable. Mise en œuvre : -digitaliser l’âme du poteau, puis l’aile inférieure de la poutre.

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indice A

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(rme) 46

N°

1068 - PIED DE POTEAU A INERTIE VARIABLE –

Le détail pied de poteau a inertie variable (1068) permet de réaliser un pied de poteau sur un profil PRS. Mise en œuvre : -digitaliser le profil principal, puis le point d’insertion.

PAGE – 10 N°

S82

- ESCALIER –

La macro escaliers (82) créé des escaliers droits avec, limons, paliers éventuels et marches. Les escaliers sont créés entre deux positions choisies définissant les positions haute et basse des limons inclinés, en tenant compte de l'épaisseur des sols. La position inférieure définit le niveau supérieur de l'échelon le plus bas, et la position supérieure le niveau le plus haut de l'échelon le plus haut. Mise en œuvre : -digitaliser le point bas en premier. -digitaliser le point haut en dernier. N°

S71

- MARCHES U –

La macro Marches U (S71) crée des escaliers droits avec des paliers supérieurs ou inférieurs en option. Les escaliers sont formés de limons, éventuellement de paliers et de marches créées en utilisant un profil en U ( ou en Z en indiquant une valeur négative) Ces marches sont sensées être remplies de béton. Les escaliers sont créés entre deux points sélectionnés, qui doivent avoir des coordonnées z différentes dans le plan de travail en cours. Les points sélectionnés correspondent à des girons et non des limons. La position sélectionnée la plus basse indique le niveau supérieur de la marche la plus basse et la position la plus haute le niveau supérieur de la marche la plus haute. Mise en œuvre : -digitaliser le point bas en premier. -digitaliser le point haut en dernier. N°

S72

- MARCHES BOIS -

La macro Marches bois (S72) crée des escaliers droits avec des paliers supérieurs ou inférieurs en option. Les escaliers sont constitués de limons, d’éventuels paliers et de marches. Les escaliers sont créés entre deux points sélectionnés qui définissent la position inférieure et la position supérieure des limons inclinés, en prenant compte l’épaisseur du sol. La position la plus basse définit le niveau supérieur de la marche la plus basse et la position la plus haute le niveau supérieur de la marche la plus haute. Mise en œuvre : -digitaliser le point bas en premier puis le point haut en dernier. Manuel TeklaStructures Version 12.0

indice A

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(rme) 47

N°

S73

- MARCHES POLY -

La macro Marches polypoutre (S73) crée des escaliers droits avec des paliers supérieurs ou inférieurs en option. Les escaliers sont constitués de limons, d’éventuels paliers et de marches. Les escaliers sont créés entre deux points sélectionnés. Les points sélectionnés correspondent à des girons et non à des limons. La position la plus basse définit le niveau supérieur de la marche la plus basse et la position la plus haute le niveau supérieur de la marche la plus haute. Mise en œuvre : -digitaliser le point bas en premier. -digitaliser le point haut en dernier. N°

S74

- MARCHES Z -

La macro Marches Z (S74) crée des escaliers droits avec des paliers supérieurs ou inférieurs en option. Les escaliers sont constitués de limons, d’éventuels paliers et de marches. Les escaliers sont créés entre deux points sélectionnés. Les points sélectionnés correspondent à des girons et non à des limons. La position la plus basse définit le niveau supérieur de la marche la plus basse et la position la plus haute le niveau supérieur de la marche la plus haute. Mise en œuvre : -digitaliser le point bas en premier. -digitaliser le point haut en dernier. N°

S59

- ESCALIER HELICOÏDAL -

Cette macro permet de mettre en place un escalier hélicoïdal en définissant les dimensions du fût et des marches. Mise en œuvre : -digitaliser le point bas.

N°

S35

- ECHELLE A CRINOLINE -

La macro crée une échelle verticale à échelons avec une option pour une crinoline. L'utilisateur doit sélectionner un premier point en haut de l'échelle pour définir les coordonnées x, y et z. Un second point en bas pour préciser la hauteur de l'échelle. Mise en œuvre : -digitaliser le point haut en premier. -digitaliser le point bas en dernier.

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indice A

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(rme) 48

N° S60 PLATEFORME -

-

ECHELLE

A

CRINOLINE

AVEC

La macro crée une échelle verticale à échelons avec une option pour une crinoline. La sélection par l'utilisateur consiste en un premier point en haut de l'échelle pour définir les coordonnées x, y et z. Un second point est choisi pour préciser la hauteur de l'échelle. il existe en option une sortie de la crinoline à droite ou à gauche. Mise en œuvre : (OSHA :Normes américaines) -digitaliser le point haut en premier. -digitaliser le point bas en dernier.

N°

1024 - GARDE - CORPS -

Le détail de garde-corps (1024) crée un garde-corps constitué d'une main courante, une sous-lisse, des montants et des garde - pieds. Mise en œuvre : -digitaliser le limon. -digitaliser le point de départ (bas).

N°

S84

-GARDE – CORPS SUR POUTRES -

Le détail de garde-corps (S84) crée un garde-corps constitué d'une main courante, une sous-lisse, des montants et des garde – pieds avec la possibilité de choisir des supports différents. Mise en œuvre : -digitaliser le premier point puis le deuxième point (définit la direction) -digitaliser le premier limon puis les limons intermédiaires qui recevront un montant. -valider la fin de sélection avec la touche centrale de la souris.

N°

S76

- MONTANTS-

La macro Montants crée des montants sur un limon et, en option des paliers supérieurs et inférieurs. L’utilisateur est invité à L’utilisateur peut fournir le profil des montants, la rotation du profil et le décalage de la rotation. Mise en œuvre : -digitaliser les points de départ et d’arrivée, palier inférieur (option), lisse et palier supérieur (option. Les montants sont créés entre les points).

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indice A

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(rme) 49

N°

S77

- LISSES-

La macro lisse (S77) crée des lisses horizontales ou verticales sur des montants. Mise en œuvre : -digitaliser les montants . N°

S75

- GARDE -PIED -

Cette macro crée un garde - pied en bas d’un montant sélectionné. Le montant peut avoir n’importe quel profil de la base de données des profils. La connexion entre le garde - pied et les montants est définie en utilisant l’onglet Attache. Le décalage du plat et des montants ainsi que la forme du garde - pied et d’autres paramètres sont définis dans l’onglet Graphique. Mise en œuvre : -digitaliser le garde-corps ou les montants N°

95

- DOUBLE COUDE -

Le joint de double coude de lisse (95) relie deux lisses consécutives. Les pièces nécessaires sont créées entre les lisses. Les lisses doivent être positionnées de façon à ce que l'intersection puisse être trouvée. Mise en œuvre : -digitaliser les deux éléments de la main courante. N°

89

- RACCORDS LISSES -

Le joint de raccord de lisses (89) crée une lisse pour attacher deux lisses. Dans ce joint, la pièce principale est la lisse dans le plan et la pièce secondaire est la lisse de la poutre. Mise en œuvre : -digitaliser les deux éléments de la main courante. N°

90

- RACCORDS LISSES HORIZONTALES -

Le joint de lisses horizontales (90) connecte des profils de lisses ensemble. Les pièces nécessaires sont créées entre les lisses. Mise en œuvre : -digitaliser les deux éléments de la main courante. N°

94

- LISSES INCLINEE SUR HORIZONTALE -

Le joint de raccord de lisses (94) crée une lisse pour attacher deux lisses. Dans ce joint, la pièce principale est la lisse de la poutre et la pièce secondaire est la lisse dans le plan. Mise en œuvre : -digitaliser les deux éléments de la main courante. Manuel TeklaStructures Version 12.0

indice A

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(rme) 50

PAS D’IMAGE DISPONIBLE

N°

88

- RACCORDS LISSES INCLINEES -

Le joint de double sous-lisses (88) connecte les profils de souslisses adjacentes, l'une à l'autre. Mise en œuvre : -digitaliser les deux sous-lisses. N°

S68

- ESCALIER HELICOIDAL -

La macro escalier hélicoïdal (S68) permet de mettre en place un escalier hélicoïdal dont la forme des marches, le type et la hauteur des montants, des sous lisses et des garde-pieds peuvent être définis. Mise en œuvre : -digitaliser le point central de l’escalier. -digitaliser le point donnant la direction de la première marche. -digitaliser le point donnant la hauteur de l’escalier.

PAGE – 11 PAS D’IMAGE DISPONIBLE

N°

1026 - PLATINE - MONTANTS -

Le détail de plaque de montant (1026) crée une platine et des boulons dans le sens du joint sur une pièce et un point choisis. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau. -digitaliser le point définissant le positionnement. N°

85

- MONTANTS SOUDES -

Le joint de montant soudé (85) soude le montant au limon. Le montant est adaptée à l'aile supérieure du limon. Mise en œuvre : -digitaliser le limon. -digitaliser le montant. N°

83

- MONTANTS PAR PLAT -

Le joint de montant par plat (83) attache un montant au côté d'un limon par un plat d'attache. Mise en œuvre : -digitaliser le limon. -digitaliser le montant.

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indice A

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(rme) 51

N°

86

- MONTANT BOULONNE SUR RAIDISSEUR -

Le joint de montant boulonné sur raidisseur (86) crée un profilé pour attacher le montant au côté d'un limon. Un profil plat est soudé au limon et le montant est boulonné dessus. Mise en œuvre : -digitaliser le limon. -digitaliser le montant. N°

87

- MONTANTS SOUDES SUR TE-

Le joint de montant par Té (87) utilise deux plats pour créer la connexion entre le limon et le montant. Un plat de connexion est boulonné à l'âme du limon et le plat support est soudé à la fois au plat de connexion et au montant. Mise en œuvre : -digitaliser le limon puis le montant. N°

84

- MONTANTS COUDES -

Le joint de montant coudé (84) crée une platine et une portion de montant coudé pour faire la connexion entre le limon et le montant. Mise en œuvre : -digitaliser le limon. -digitaliser le montant. N°

1023 - PIED DE LIMON -

Le détail de pied de limon(1023) coupe une poutre à un point choisi et crée une équerre d'assemblage. Mise en œuvre : -digitaliser le limon. -digitaliser le point de positionnement du détail. N°

92

- DECOUPE CAILLEBOTIS -

Le joint de découpe de caillebotis (92) crée une pénétration dans un plat profil à l'aide d'une pièce choisie. La pièce doit être perpendiculaire au plan. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau. -digitaliser le plat représentant le caillebotis. N°

68

- MONTANTS SOUDES / L -

Le joint de montant soudé (68) crée un profilé L pour attacher le montant au côté d'un limon. Un profil L est boulonné au limon et le montant est soudé dessus. Mise en œuvre : -digitaliser le limon. -digitaliser le montant. Manuel TeklaStructures Version 12.0

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(rme) 52

N°

69

- MONTANTS BOULONNES / RAIDISSEURS-

Le joint de montant boulonné sur raidisseur (86) crée un raidisseur pour attacher le montant au côté d'un limon. Un profil plat est soudé au montant et boulonné contre le raidisseur. Mise en œuvre : -digitaliser le limon puis le montant.

N°

1038 - DETAIL PIED ESCALIER -

Le détail pied d’escalier (1038) permet de dessiner un pied d’escalier. (ATTENTION LE SYSTEME D’AXE DU DETAIL DOIT ETRE VERTICAL.) Mise en œuvre : -digitaliser le limon. -digitaliser le point de positionnement du détail.

N°

1039 - DETAIL PIED ESCALIER -

Le détail pied d’escalier (1039) permet de dessiner un pied d’escalier. Mise en œuvre : -digitaliser le limon puis le point de positionnement du détail.

N°

1043 - DETAIL PIED ESCALIER –

Le détail pied d’escalier (1043) permet de dessiner un pied d’escalier. (ATTENTION LE SYSTEME D’AXE DU DETAIL DOIT ETRE VERTICAL.) Mise en œuvre : -digitaliser le limon. -digitaliser le point de positionnement au milieu de la hauteur du profil de limon.

N°

1056 - ECHELLE -

Le détail échelle (1056) permet de modéliser des barreaux d’échelle à souder sur un profil, on défini la quantité et l’espace entre les barreaux dans la rubrique « portée » (ex : 5*200) Mise en œuvre : -digitaliser le profil principal. -digitaliser le point de positionnement bas du premier barreau.

PAGE – 12

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(rme) 53

N°

70

- LISSE PAR CORNIERE BOULONNEE –

Le joint par cornière boulonnée (70) connecte une lisse à un poteau à l'aide d'une cornière. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis la poutre (profil secondaire). N°

28

- CONSOLE -

Le joint par console (28) connecte une poutre de chemin de roulement à un poteau à l'aide d'une console. Le joint crée aussi des raidisseurs dans le poteau, dans la poutre secondaire et la console ainsi qu'un plat d'appui entre la poutre de roulement et la console talon. Ce joint ne peut être utilisé que lorsque le poteau et la poutre sont positionnés comme dans les images ci-contre. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis la poutre (profil secondaire). N°

1013 - CONSOLE DE POTEAU -

Le détail de console de poteau (1013) crée un plat en console et des raidisseurs soudés à un point choisi d'une poteau. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau. -digitaliser le point de positionnement du détail. N°

1040 - DOUBLE EQUERRE SUR CAISSON -

Les paramètres de l'équerre caisson créent une console en cornière boulonnée à un poteau. On peut définir le côté du point de référence sur lequel la cornière est placée dans les connexions à cornière unique. Dans un cas différent, le joint crée deux cornières. Il est également possible de créer des voiles soudés à la cornière. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau. -digitaliser le point de positionnement du détail. N°

170

- EQUERRE SUR CAISSON -

La connexion équerre caisson réunit une poutre à un poteau avec une cornière boulonnée. Les cornières peuvent être placées sur l’aile supérieure ou inférieure ou à la fois sur l’aile supérieure et inférieure de la poutre secondaire. Il est également possible de créer des raidisseurs soudés à l’assise de la cornière Des raidisseurs d’âme peut également être ajoutés à la poutre secondaire. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis la poutre (profil secondaire).

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(rme) 54

N°

72

- ATT POUTRE SUR POTEAU –

La macro poutre sur poteau par cornière (72) permet de relier un poteau et une poutre avec une cornière support. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis la poutre (profil secondaire). N°

1048 - CORNIERE SUPP US -

Le détail cornière supp us (1048) permet de créer une ou deux cornières supplémentaires avec raidisseurs et boulons. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau. -digitaliser le point de positionnement du détail. N°

73

- POUTRE SUR POTEAU PAR TE -

La macro poutre sur poteau par Té (73) permet de relier un poteau et une poutre avec un Té comme fixation. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis la poutre (profil secondaire). N°

1049 - TE SUPPORT US -

Le détail té support US (1049) permet de créer une pièces d’appui supplémentaires avec raidisseurs et boulons en forme de T. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau. -digitaliser le point de positionnement du détail. N°

74

- 2 POUTRES SUR POTEAU + TE US -

La macro 2 poutres sur poteau + Té US permet de relier 2 lisses avec un poteau par l’intermédiaire d’un Té de fixation. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis les lisses (profils secondaires). N°

75

- 2 POUTRES SUR POTEAU + L US -

La macro 2 poutres sur poteau + L US permet de relier 2 lisses avec un poteau par l’intermédiaire d’une cornière de fixation. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis les lisses (profils secondaires).

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(rme) 55

N°

5

- POTELET -

Ce joint relie un arbalétrier à un potelet en utilisant une cornière simple ou double (attache). Une coiffe et un plat vertical sont ajoutés au potelet pour pouvoir le connecter à la cornière. L’attache peut être créée au-dessus ou en dessous de la lisse, et le potelet est ajusté en conséquence. Il peut être soit boulonné, soit soudé à l’arbalétrier et au plat vertical. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis la lisse (profil secondaire). N°

160

- POUTRELLE SUR POUTRE -

La macro Poutrelle sur Poutre Type 1 (160) crée une connexion entre une poutre et une traverse. L’utilisateur peut spécifier la taille de la cornière d’assise et la position des boulons. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre (profil principal) puis la traverse (profil secondaire). N°

161

- POUTRELLE SUR POTEAU -

La macro Poutrelle à Poteau (161) Type 1 crée une connexion boulonnée entre un poteau et la traverse et comprend des cornières d'assise, une coiffe et un corbeau, avec un choix entre connexion boulonnée ou soudée. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (principal) puis la traverse (profil secondaire). N°

162

- 2 POUTRELLES SUR POTEAU -

La macro Deux poutrelles sur poteau (162) crée une connexion boulonnée entre un poteau et deux traverses. L’utilisateur peut spécifier la taille de la cornière d’assise et la position des boulons. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (principal) puis les traverses (profils secondaires). N°

163

- POUTRELLE SUR POTEAU -

La macro Poutrelle sur poteau Type 2 (163) crée une connexion boulonnée entre un poteau et une traverse. L’utilisateur peut spécifier la taille de la cornière d’assise et la position des boulons. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (principal) puis la traverse (profil secondaire).

PAS D’IMAGE DISPONIBLE

N°

164

- POUTRELLE SUR POTEAU + POUTRE -

La macro Poutrelle sur poteau et poutre (164) crée une connexion entre un poteau et une poutrelle. L’utilisateur peut spécifier la taille de la cornière d’assise, la taille de la coiffe et la position des boulons.

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(rme) 56

N°

1067 - PLAT SUPPORT -

Le joint plat support(1067) crée un plat connexion soudé sur une poutre. Mise en œuvre : -digitaliser la poutre puis le point d’insertion du plat.

PAGE – 13 N°

1

- RECOUVREMENT LAMINE A FROID -

La macro recouvrement laminé à froid (1) permet de relier une ou deux pannes à un arbalétrier par une éclisse laminée à froid. Elle est utilisée pour réaliser aussi bien des attaches centrales que des attaches en extrémité. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau ou l’arbalétrier (profil principal) puis les lisses ou les pannes (profils secondaires). N°

2

- ECLISSE LAMINE A FROID -

La connexion par recouvrement (2) avec un profil laminé à froid est utilisé pour relier 2 profils secondaires (lisses) sur un profil principal (poteau) par une éclisse laminée à froid. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau ou l’arbalétrier (profil principal) puis les lisses ou les pannes (profils secondaires). N°

3

- POTEAU SABLIERE LAMINE A FROID -

La macro poteau sablière laminée à froid (3) permet de relier une ou deux panne(s) sablière(s) laminée(s) à froid avec un poteau par l’intermédiaire d’un profil quelconque boulonné ou soudé. Mise en œuvre : -digitaliser le poteau (profil principal) puis les lisses (profils secondaires). N°

6

- PANNE SUR ARETIER LAMINE A FROID –

Cette macro panne sur arêtier laminé à froid permet de relier un arbalétrier avec 2 pannes (profils secondaires) par l’intermédiaire d’ un plat central soudé sur 2 plats d’arêtier. Mise en œuvre : -digitaliser l’arbalétrier (profil principal) puis les pannes (profils secondaires).

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(rme) 57

N° 8 - ATTACHE NOUE Cette macro (8) permet de réaliser une attache de noue entre un profil laminé à froid et un poutre. Mise en œuvre : -digitaliser l’arbalétrier (profil principal) puis les pannes (profils secondaires).

N°

1020 - PIED PAR CORNIERE LAMINE A FROID -

Ce détail de pied par cornière laminée à froid permet d’ajouter une double cornière à un bout de profil principal (horizontal ou vertical). Mise en œuvre : -digitaliser le poteau ou le poutre. -digitaliser le point de positionnement du détail.

N°

10

- BRACON -

Ce joint 10 permet de créer un bracon entre une panne et un arbalétrier. Attention ! cette macro refusera le fait d’avoir un autre joint relieant cette même panne et l’arbalétrier. il vous faudra donc isoler toujours le premier joint pour créer un deuxième. Mise en œuvre : -Mettre le plan de travail dans le plan du versant -digitaliser la panne (profil principal) -digitaliser l’arbalétrier (profil secondaire). N°

11

- ECHANTIGNOLE LAMINE A FROID -

Ce joint échantignoles laminées permet de relier une ou 2 pannes avec un arbalétrier par l’intermédiaire d’un plat plié, pouvant accepter 3 lignes de pli et des groupes de boulons indépendants sur l’arbalétrier et sur la panne. Mise en œuvre : -digitaliser l’arbalétrier (profil principal) puis les pannes (profils secondaires), l’ordre de digitalisation des profils secondaires influe sur la position de l’échantignole (droite ou gauche). N°

J12

- ATTACHE BRETELLE LAMINE A FROID -

Ce joint 12 permet de créer une fixation par plat plié entre une panne et une bretelle (profil rond). La bretelle est enfilée dans le plat plié qui peut être défini complètement. Mise en œuvre : -digitaliser la panne puis la bretelle.

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(rme) 58

N°

7

- CHENEAU LAMINE A FROID -

Cette macro chéneau laminé a froid (7) permet de créer un chéneau dont le contour doit être défini dans le sens trigonométrique avec le plan de travail dans le plan de la vue et chaque point digitalisé doit impérativement être un point caractéristique, une longueur de tôle développée peut également être calculée. Mise en œuvre : -mettre le plan de travail dans le plan de la vue. -digitaliser les points caractéristiques définissant le contour de votre profil dans le sens horaire.

N° PAS D’IMAGE DISPONIBLE

- IMPORT PROFIL DWG –

Cette macro import profil DWG (6) permet d’importer une représentation DWG d’un profil pour en définir le contour afin de l’intégrer dans le catalogue des profils. Mise en œuvre : -charger le DWG dans le menu -digitaliser le point du DWG dans le modèle. Nota : penser à donner une tolérance faible pour pour un profil de faible épaisseur N°

PAS D’IMAGE DISPONIBLE

6

10

- SECTION PROFIL A PARTIR D’UN PLAT –

Cette macro section profil a partir d’un plat (10) permet de créer un profil à partir d’une section faite en plat par contour afin de l’intégrer dans le catalogue des profils. Mise en œuvre : -digitaliser le plat dans le modèle. Nota : pensez à donner une tolérance faible pour pour un profil de faible épaisseur

N° 8 - PANNEAU LAMINE A FROID DANS LE CATALOGUE Cette macro permet de créer un plateau de bardage afin de l’intégrer dans le catalogue des profils standard. Mise en œuvre : -digitaliser 2 points définissant l’origine O et l’extrémité X.

PAS D’IMAGE DISPONIBLE

N° FROID –

4

- JOINT ETANCHEITE FENETRE LAMINE A

Cette macro (4) permet de réaliser un joint d’étanchéité de fenêtre. Mise en œuvre : -digitaliser le profil principal puis le profil secondaire.

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(rme) 59

N° 9 -CREATION MULTIPLE DE PROFILS Cette macro permet de créer une structure complète constituée de profils du catalogue ou de profils .utilisateurs en définissant les valeurs de positions des profils par rapport aux axes X et Y (exemple profil 1=0 ;profil 2=500 ;profil 3=1000 ;profil 4=1500 résultat : la macro va créée 4 profils écartés de 500mm chacun.) Mise en œuvre : -digitaliser 3 points définissant l’origine O, l’axe X et l’axe Y de la structure à modéliser. N° 32 - GENERATION TROU Cette macro permet de créer un trou (polygonal, circulaire ou avec une forme de profil) Mise en œuvre : -digitaliser le profil recevant le trou, puis le point donnant l’origine du trou.

PAS D’IMAGE DISPONIBLE

N°

S80

- MACRO CONNEXION –

La macro connexion (S80) permet de relier deux profils parallèles, de type pannes. Mise en œuvre : -digitaliser les pannes. N° M19 - GENERATION TRIANGLE Cette macro permet de créer une surface tridimensionnelle par génération successive de points formant des triangles. Mise en œuvre : -digitaliser les points comme ci contre -valider par la touche du milieu.

Toutes les macros sont également accessibles par le catalogue des composants, catalogue permet de rechercher, de classer, d’avoir un aperçu des composants.

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, ce

(rme) 60

Le catalogue de composant est organisé en catégories (serrurerie, détail, éclissage,…) ce qui permet d’avoir une liste ciblée de composants spécifiques pour l’élément personnalisé que vous devez réaliser. Ces rubriques sont stockées dans le fichier « ComponentCatalogTreeView.txt » stocké dans le répertoire Attributes de votre affaire et dans le répertoire system de votre version. (ex : C:\TeklaStructures_12RC\12.0\environments\france\system) Le composant répétition d’objets (29) n’est pas en icône. Il vous permettra de copier des éléments de tout type en les sélectionnant (avec Alt+schift, vous prendrez les assemblages), TM de la souris, puis en donnant les 2 points définissant la sens du vecteur de copie.

Ce manuel à été réalisé par l’équipe technique de Tekla France dans le but de vous aider à l’utilisation des macros. Dans un souci de mieux servir l’ensemble de nos clients, nous serions heureux de recevoir de votre part, toute remarque constructive susceptible de faire évoluer ce manuel. Nos coordonnées :

42 Chemin A. Einstein Zi de Ranteil 81000 Albi

Standard : 05 63 48 11 60 Fax: 05 63 48 11 61 Maintenance : 05 63 48 11 63 E-mail : [email protected]

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(rme) 61

TABLE DES MATIERES

Rappel du dernier joint utilisé. Paramètre des autoconnexions. Trouver un composant Permet le défilement arrière des barres d’outils de macros. Permet le défilement avant des barres d’outils de macros. Numéro de la page des barres d’outils. MACRO 144

PLATINE

Pg

2

MACRO 142

2 SECONDAIRES SUR UNE PORTEUSE

Pg

2

MACRO 141

DOUBLES CORNIERES

Pg

2

MACRO 143

DOUBLES CORNIERES FACE A FACE

Pg

3

MACRO 190

PLAT PLIE

Pg

3

MACRO 146

PLAT SOUDE AME PORTEUSE

Pg

3

MACRO 147

PLAT SOUDE AME SUR AILE

Pg

4

MACRO 149

PLAT SOUDE AME SUR AILE SUPERIEURE

Pg

4

MACRO 184

PLAT SOUDE AME

Pg

5

MACRO 185

PLAT SOUDE AME SUR AILE SUPERIEURE

Pg

5

MACRO 129

POUTRE AVEC RAIDISSEUR

Pg

6

MACRO 131

POUTRE SUR POT AVEC RAID TRANCHANT

Pg

6

MACRO 186

POUTRE SUR POT AVEC RAID BOULONNE

Pg

6

MACRO 188

POUTRE SUR POT AVEC RAID BOULONNE

Pg

7

MACRO 187

POUTRE SUR POT AVEC RAID SOUDE

Pg

7

MACRO 182

POUTRE SUR POT AVEC RAID SOUDE 2

Pg

7

MACRO 181

POUTRE SUR POT AVEC RAID SOUDE 3

Pg

8

MACRO 134

POUTRE SUR POT AVEC RAID BOULONNE

Pg

8

MACRO 189

POUTRE SUR POT AVEC RAID BOULONNE

Pg

9

MACRO 151

PLAT PLIE

Pg

9

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(rme) 62

Rappel du dernier joint utilisé. Paramètre des autoconnexions. Trouver un composant Permet le défilement arrière des barres d’outils de macros. Permet le défilement avant des barres d’outils de macros. Numéro de la page des barres d’outils. MACRO 29

ATTACHE PAR PLATINE

Pg

9

MACRO 24

DOUBLE PLATINE DANS AME

Pg

9

MACRO 43

ECLISSE SUR RAIDISSEUR

Pg

10

MACRO 17

ECLISSE SUR RAIDISSEUR

Pg

10

MACRO 27

PLATINE + RAID

Pg

10

MACRO 65

ENCASTREMENT AVEC RAID PARTIEL

Pg

10

MACRO 12

ATT RAIDISSEUR TASSEAU

Pg

10

MACRO 32

TE SOUDE SUR PORTEUSE

Pg

11

MACRO 48

TASSEAU SOUDE

Pg

11

MACRO 7

PLAT RENFORCE ET CORNIERE

Pg

11

MACRO 46

ATT PAR CHAPPE BOULONNEE

Pg

11

MACRO 97

PLATINE TUBE

Pg

11

MACRO 47

ATT EMBOITE

Pg

12

MACRO 133

CONSOLE

Pg

12

MACRO 135

CORBEAU POUTRE SUR POUTRE

Pg

12

MACRO 119

ATTACHE CORBEAU

Pg

12

MACRO 150

CONSOLE DE POTEAU BIAIS

Pg

12

Manuel TeklaStructures Version 12.0

indice A

Rédigé le 07/06/06

(rme) 63

Rappel du dernier joint utilisé. Paramètre des autoconnexions. Trouver un composant Permet le défilement arrière des barres d’outils de macros. Permet le défilement avant des barres d’outils de macros. Numéro de la page des barres d’outils. MACRO 13

COUPE + SOUDURE

Pg

13

MACRO 49

COUPE + SOUDURE AVEC JEU

Pg

13

MACRO 76

GRUGEAGES

Pg

13

MACRO 44

PREPARATIONS SOUDURES

Pg

13

MACRO 23

GUEULE DE LOUP

Pg

13

MACRO 31

ATT POUTRE SOUDEE SUR POTEAU AVEC RAID Pg

14

MACRO 183

POUTRE SUR POTEAU SOUDE

Pg

14

MACRO 128

POTEAU SOUDE AVEC RAIDISSEUR

Pg

14

MACRO 194

SOUDURE + GOUSSET

Pg

14

MACRO 123

SOUDURE POUTRE SUR POUTRE

Pg

14

MACRO 101

ATT PAR PLAT D’ABOUT

Pg

15

MACRO 115

DOUBLE PLATINE D’ABOUT

Pg

15

MACRO 111

PLATINE D’ABOUT + RAID

Pg

15

MACRO 112

DOUBLE PLATINE + RAID

Pg

15

MACRO 116

CORNIERE (VERIF)

Pg

15

MACRO 117

DOUBLE CORNIERE (VERIF)

Pg

16

MACRO 130

ENCASTREMENT SOUDE + RAIDISSEURS

Pg

16

MACRO 103

ATT RAIDISSEURS

Pg

16

MACRO 118

ATT DOUBLE RAIDISSEURS

Pg

16

Manuel TeklaStructures Version 12.0

indice A

Rédigé le 07/06/06

(rme) 64

Rappel du dernier joint utilisé. Paramètre des autoconnexions. Trouver un composant Permet le défilement arrière des barres d’outils de macros. Permet le défilement avant des barres d’outils de macros. Numéro de la page des barres d’outils. MACRO 60

GOUSSET BOULONNE 2 PRINCIPALES

Pg

16

MACRO 57

GOUSSET SOUDE 2 PRINCIPALES

Pg

17

MACRO 59

GOUSSET BOULONNE 2 PRINCIPALES TUBES

Pg

17

MACRO 56

GOUSSET SOUDE 2 PRINCIPALES TUBES

Pg

17

MACRO 58

GOUSSET BOULONNE 2 PRINCIPALES I

Pg

18

MACRO 63

GOUSSET SOUDE 2 PRINCIPALES I

Pg

18

MACRO 11

GOUSSET SOUDE OU BOULONNE 1 PRINCIPAL Pg

18

MACRO 19

CORNIERE SUR GOUSSET

Pg

19

MACRO 20

GOUSSET SOUDE 1P + TUBES

Pg

19

MACRO 22

TUBE SUR GOUSSET

Pg

19

MACRO 62

GOUSSET SOUDE 2 PRINCIPALES I

Pg

19

MACRO 61

ATT I SUR GOUSSET

Pg

19

MACRO 10

GOUSSET SOUDE

Pg

20

MACRO 105

ENTRETOISE DE PORTIQUE

Pg

20

MACRO 53

GOUSSET CVT

Pg

20

MACRO 67

ATT GOUSSET SOUDE SUR 1 PRINC. ET 2 SEC. Pg

20

MACRO 1

CONTREVENTEMENT

Pg

20

MACRO 177

MEMBRURE 2-3 CVT

Pg

21

MACRO 178

MEMBRURE 1 CVT

Pg

21

MACRO 110

GOUSSET CENTRAL

Pg

21

MACRO 140

DOUBLE GOUSSET PLIE

Pg

21

MACRO 169

GOUSSET CENTRAL

Pg

21

MACRO 165

CVT LOURD

Pg

22

MACRO 166

GOUSSET DIAGONALE LOURDE

Pg

22

MACRO 196

GOUSSET BOULONNE

Pg

22

Manuel TeklaStructures Version 12.0

indice A

Rédigé le 07/06/06

(rme) 65

Rappel du dernier joint utilisé. Paramètre des autoconnexions. Trouver un composant Permet le défilement arrière des barres d’outils de macros. Permet le défilement avant des barres d’outils de macros. Numéro de la page des barres d’outils. MACRO 1003

RAIDISSEURS

Pg

22

MACRO 1064

RAIDISSEURS MULTIPLES

Pg

23

MACRO 1060

RAIDISSEURS D’AME

Pg

23

MACRO 1041

RAIDISSEURS PARTIELS

Pg

23

MACRO 1002

PLATINE D’ABOUT

Pg

23

MACRO 1006

FOURCHETTE

Pg

23

MACRO 1017

RAIDISSEUR HORIZONTAL

Pg

24

MACRO 1030

VOILES

Pg

24

MACRO 1058

DIAPHRAGME DE BOUT

Pg

24

MACRO 1059

DIAPHRAGME INTERNE

Pg

24

MACRO 1065

GOUSSET STANDARD

Pg

24

MACRO 1050

TE STANDARD

Pg

25

MACRO 1051

L STANDARD

Pg

25

MACRO 171

RAIDISSEUR GOUSSET

Pg

25

MACRO 71

ATT POTELET SUR POUTRE

Pg

25

MACRO 1047

PIED DE POTEAU US

Pg

25

MACRO 1004

PIED DE POTEAU + BECHE

Pg

26

MACRO 1014

PIED DE POTEAU ENCASTRE

Pg

26

MACRO 1042

PIED DE POTEAU SANS BECHE

Pg

26

MACRO 1016

PIED RAIDISSEURS

Pg

26

MACRO 1052

PIED CIRCULAIRE

Pg

26

MACRO 1053

PLATINE D’ANCRAGE

Pg

27

MACRO 1066

PLATINE DE PIED DE POTEAU CAISSON

Pg

27

MACRO S64

ANCRAGE FOOTIPAK

Pg

27

MACRO 1069

PLAT COULE

Pg

27

Manuel TeklaStructures Version 12.0

indice A

.

Rédigé le 07/06/06

(rme) 66

Rappel du dernier joint utilisé. Paramètre des autoconnexions. Trouver un composant Permet le défilement arrière des barres d’outils de macros. Permet le défilement avant des barres d’outils de macros. Numéro de la page des barres d’outils. MACRO 1011

BUTEE

Pg

27

MACRO 1010

GOUJON DE CISAILLEMENT

Pg

27

MACRO 1031

OREILLES DE LEVAGE

Pg

28

MACRO 1037

TIREFOND 3

Pg

28

MACRO 1035

TIREFOND 1

Pg

28

MACRO 1036

TIREFOND 2

Pg

28

MACRO 1032

PERCAGE SUPPLEMENTAIRE POTEAU

Pg

28

MACRO 1033

PERCAGE SUPPLEMENTAIRE POUTRE

Pg

29

MACRO 1029

MANCHON CHENEAU

Pg

29

MACRO S61

TROU SUPPLEMENTAIRE DE GALVANISATION

Pg

29

MACRO S46

TUBE ECRASE ENTRE POINTS

Pg

29

MACRO S47

TUBE ET GOUSSET ENTRE POINTS

Pg

30

MACRO S48

TUBE ECRASE ENTRE BOULONS

Pg

30

MACRO S49

TUBE ET GOUSSET ENTRE BOULONS

Pg

30

MACRO 1022

PLAT EPAISSEUR

Pg

31

MACRO 1046

BARRETTES

Pg

31

MACRO S85

BARRETTES

Pg

31

MACRO S50

CORNIERE EN CROIX ENTRE POINTS

Pg

31

MACRO S51

DOUBLES CORNIERES ENTRE BOULONS .

Pg

31

MACRO 1057

COUPE CORNIERE

Pg

32

MACRO 1061

CROCHET POUR FILET

Pg

32

MACRO 1062

CROCHET POUR LIGNE DE VIE

Pg

32

MACRO 1063

PIECES DE MONTAGES

Pg

32

Manuel TeklaStructures Version 12.0

indice A

Rédigé le 07/06/06

(rme) 67

Rappel du dernier joint utilisé. Paramètre des autoconnexions. Trouver un composant Permet le défilement arrière des barres d’outils de macros. Permet le défilement avant des barres d’outils de macros. Numéro de la page des barres d’outils. MACRO 30

BOULONNAGE SUR POUTRE

Pg

32

MACRO 4

CALAGE SOLIVE / POUTRE

Pg

33

MACRO 36

ATT PAR CRAPAUDAGE

Pg

33

MACRO 93

PANNES ECHANTIGNOLES

Pg

33

MACRO 9

FOURCHETTE

Pg

33

MACRO 39

POTELET SOUS POUTRE

Pg

33

MACRO 37

POTELET / POUTRE + RAIDISSEURS

Pg

34

MACRO 2

POTELET SUR POUTRE

Pg

34

MACRO 1044

PLAT D’APPUIS US

Pg

34

MACRO 100

LISSE RECTANGULAIRE / TETE BAILLONETTE

Pg

34

MACRO 104

TUBE SUR SUPPORT CORNIERE

Pg

34

MACRO 113

LISSE RECTANGULAIRE DEVANT POTEAU

Pg

35

MACRO 41

COUPE PAR BISSECTRICE

Pg

35

MACRO 51

ATT TETE DE POTEAU

Pg

35

MACRO 40

ENCASTREMENT JARRET BOULONNE

Pg

35

MACRO 50

FAITAGE + POTELET

Pg

35

MACRO 102

ATT DE CONSOLE

Pg

35

MACRO 106

FAITAGE

Pg

36

MACRO 1015

SUPPORT HORIZONTAL

Pg

36

MACRO 52

BARRE DE TRACTION

Pg

36

MACRO 114

SUPPORT DE PANNEAU DE STABILISATION

Pg

36

Manuel TeklaStructures Version 12.0

indice A

.

Rédigé le 07/06/06

(rme) 68

Rappel du dernier joint utilisé. Paramètre des autoconnexions. Trouver un composant Permet le défilement arrière des barres d’outils de macros. Permet le défilement avant des barres d’outils de macros. Numéro de la page des barres d’outils. MACRO 14

CONTINUITE PAR PLATINE

Pg

36

MACRO 33

PLAT SOUDE ET BOULONNE

Pg

37

MACRO 132

ECLISSE POTEAU

Pg

37

MACRO 42

ECLISSE POUTRE

Pg

37

MACRO 6

TUBE + CHAPPE

Pg

37

MACRO 45

ECLISSE CAISSON

Pg

37

MACRO 26

ATT PAR TENDEUR

Pg

37

MACRO 126

ATT PAR TENDEUR A VIS

Pg

38

MACRO 77

ATT PAR ECLISSE US

Pg

38

MACRO 175

ECLISSE CORNIERE

Pg

38

MACRO 176

CORNIERES PARALLELES

Pg

38

MACRO 195

ATT PAR SOUDURE DE TUBE SUR TUBE

Pg

38

MACRO 1054

DISSOCIER PIECES

Pg

38

MACRO 192

ATT PAR SOUDURE EN Z

Pg

39

MACRO 193

ATT PAR SOUDURE EN U

Pg

39

MACRO 1055

PLAT PLIE

Pg

39

MACRO S22

DONNEES NC TUBULAIRE

Pg

39

MACRO S21

TUBES LAMINES

Pg

39

MACRO S70

JEU

Pg

40

MACRO 1058

DIAPHRAGME DE BOUT

Pg

24

MACRO 1059

DIAPHRAGME INTERNE

Pg

24

MACRO 136

JONCTION POTEAU CAISSON

Pg

40

MACRO 125

ECLISSE A OREILLES

Pg

40

MACRO 137

PREPARATION POUR ASSEMBLAGE CHANTIER Pg

40

MACRO 124

ATTACHE PAR BRIDE

Pg

40

MACRO S69

CONSOLE POTEAU CAISSON

Pg

41

MACRO 152

ECLISSE DEUX CORNIERES

Pg

41

Manuel TeklaStructures Version 12.0

indice A

.

Rédigé le 07/06/06

(rme) 69

Rappel du dernier joint utilisé. Paramètre des autoconnexions. Trouver un composant Permet le défilement arrière des barres d’outils de macros. Permet le défilement avant des barres d’outils de macros. Numéro de la page des barres d’outils. MACRO S32

PROFIL EN CROIX

Pg

41

MACRO S33

PROFIL RENFORCE EN PLAT

Pg

41

MACRO S13

PROFIL CAISSON

Pg

41

MACRO 98

POUTRE PRS

Pg

41

MACRO 99

POTEAU PRS

Pg

42

MACRO S44

POTEAU PRS VARIABLE

Pg

42

MACRO S45

POUTRE PRS VARIABLE

Pg

42

MACRO S52

POUTRE BETON VARIABLE

Pg

42

MACRO S53

PORTIQUE PRS

Pg

42

MACRO S79

CVT COMPOSE

Pg

42

MACRO S3

DIAGONALE TENDEUR A VIS

Pg

43

MACRO 78

TREILLIS

Pg

43

MACRO M54

LIERNES

Pg

43

MACRO S55

CONTREVENTEMENT

Pg

43

MACRO S56

CROIX PS

Pg

44

MACRO S57

APPENTIS

Pg

44

MACRO S58

BATIMENT

Pg

44

MACRO S43

MACRO PYLONE

Pg

44

MACRO S63

MEMBRURE PYLONE

Pg

45

MACRO S65

MACRO CONSOLE DE PYLONE

Pg

45

MACRO S66

MACRO DIAGONALES DE PYLONE

Pg

45

MACRO S67

POSITION AUTO

Pg

45

MACRO S2

BATIMENT PORTIQUE

Pg

45

MACRO S91

BATIMENT

Pg

46

MACRO 6

CAISSON RECONSTITUE

Pg

46

MACRO 199

POTEAU VARIABLE SUR POUTRE VARIABLE

Pg

46

MACRO 200

POUTRE VARIABLE SUR POUTRE VARIABLE

Pg

46

MACRO 197

POUTRE VARIABLE SUR POTEAU VARIABLE

Pg

46

MACRO 1068

PIED DE POTEAU A INERTIE VARIABLE

Pg

47

Manuel TeklaStructures Version 12.0

indice A

.

Rédigé le 07/06/06

(rme) 70

Rappel du dernier joint utilisé. Paramètre des autoconnexions. Trouver un composant Permet le défilement arrière des barres d’outils de macros. Permet le défilement avant des barres d’outils de macros. Numéro de la page des barres d’outils. MACRO S82

ESCALIER

Pg

47

MACRO S71

MARCHES U

Pg

47

MACRO S72

MARCHES BOIS

Pg

47

MACRO S73

MARCHES POLY

Pg

48

MACRO S74

MARCHES Z

Pg

48

MACRO S59

ESCALIER HELICOIDAL

Pg

48

MACRO S35

ECHELLE A CRINOLINE

Pg

48

MACRO S60

ECHELLE A CRINOLINE AVEC PLATEFORME

Pg

49

MACRO 1024

GARDE CORPS

Pg

49

MACRO S84

GARDE CORPS SUR PORTEURS MULTILPLES

Pg

49

MACRO S76

MONTANTS

Pg

49

MACRO S77

LISSES

Pg

50

MACRO S75

GARDE-PIED

Pg

50

MACRO 95

DOUBLE COUDE

Pg

50

MACRO 89

RACCORDS LISSES

Pg

50

MACRO 90

RACCORDS LISSES HORIZONTALES

Pg

50

MACRO 94

LISSES INCLINEES SUR HORIZONTALES

Pg

50

MACRO 88

RACCORDS LISSES INCLINEES

Pg

51

MACRO S68

ESCALIER HELICOIDAL

Pg

51

Manuel TeklaStructures Version 12.0

indice A

.

Rédigé le 07/06/06

(rme) 71

Rappel du dernier joint utilisé. Paramètre des autoconnexions. Trouver un composant Permet le défilement arrière des barres d’outils de macros. Permet le défilement avant des barres d’outils de macros. Numéro de la page des barres d’outils. MACRO 1026

PLATINE MONTANTS

Pg

51

MACRO 85

MONTANTS SOUDES

Pg

51

MACRO 83

MONTANTS PAR PLAT

Pg

51

MACRO 86

MONTANTS BOULONNES SUR RAIDISSEUR

Pg

52

MACRO 87

MONTANTS SUR TE SOUDES

Pg

52

MACRO 84

MONTANTS COUDES

Pg

52

MACRO 1023

PIED DE LIMON

Pg

52

MACRO 92

DECOUPE CAILLEBOTIS

Pg

52

MACRO 68

MONTANTS SUR L SOUDES

Pg

52

MACRO 69

MONTANTS BOULONNES SUR RAIDISSEUR

Pg

53

MACRO 1038

DETAIL PIED ESCALIER

Pg

53

MACRO 1039

DETAIL PIED ESCALIER

Pg

53

MACRO 1043

DETAIL PIED ESCALIER

Pg

53

MACRO 1056

ECHELLE

Pg

53

Manuel TeklaStructures Version 12.0

indice A

Rédigé le 07/06/06

(rme) 72

Rappel du dernier joint utilisé. Paramètre des autoconnexions. Trouver un composant Permet le défilement arrière des barres d’outils de macros. Permet le défilement avant des barres d’outils de macros. Numéro de la page des barres d’outils. MACRO 70

LISSE PAR CORNIERE BOULONNEE

Pg

54

MACRO 28

CONSOLE

Pg

54

MACRO 1013

CONSOLE DE POTEAU

Pg

54

MACRO 1040

DOUBLE EQUERRE SUR CAISSON

Pg

54

MACRO 170

EQUERRE SUR CAISSON

Pg

54

MACRO 72

ATT POUTRE SUR POTEAU

Pg

55

MACRO 1048

CORNIERE SUPP US

Pg

55

MACRO 73

POUTRE SUR POTEAU PAR TE

Pg

55

MACRO 1049

TE SUPPORT US

Pg

55

MACRO 74

2 POUTRES SUR POTEAU + TE US

Pg

55

MACRO 75

2 POUTRES SUR POTEAU + L US

Pg

55

MACRO 5

POTELET

Pg

56

MACRO 160

POUTRELLE SUR POUTRE

Pg

56

MACRO 161

POUTRELLE SUR POTEAU

Pg

56

MACRO 162

2 POUTRELLES SUR POTEAU

Pg

56

MACRO 163

POUTRELLE SUR POTEAU

Pg

56

MACRO 164

POUTRELLE SUR POTEAU + POUTRE

Pg

56

MACRO 1067

PLAT SUPPORT

Pg

57

Manuel TeklaStructures Version 12.0

indice A

Rédigé le 07/06/06

(rme) 73

Rappel du dernier joint utilisé. Paramètre des autoconnexions. Trouver un composant Permet le défilement arrière des barres d’outils de macros. Permet le défilement avant des barres d’outils de macros. Numéro de la page des barres d’outils. MACRO 1

RECOUVREMENT LAMINE A FROID

Pg

57

MACRO 2

ECLISSE LAMINE A FROID

Pg

57

MACRO 3

POTEAU SABLIERE LAMINE A FROID

Pg

57

MACRO 6

PANNE SUR ARETIER LAMINE A FROID

Pg

57

MACRO 8

ATTACHE NOUE

Pg

58

MACRO 1020

PIED PAR CORNIERE LAMINE A FROID

Pg

58

MACRO 10

BRACON

Pg

58

MACRO 11

ECHANTIGNOLE LAMINE A FROID

Pg

58

MACRO J12

ATTACHE BRETELLE LAMINE A FROID

Pg

58

MACRO 7

CHENEAU LAMINE A FROID

Pg

59

MACRO 6

IMPORT PROFIL DWG

Pg

59

MACRO 10

SECTION PROFIL A PARTIR D’UN PLAT

Pg

59

MACRO 8

PANNEAU LAMINE A FROID DANS CATALOGUE Pg

59

MACRO 4

JOINT ETANCHEITE FENETRE LAMINE A FROID Pg

59

MACRO 9

CREATION MULTIPLE DE PROFILS

Pg

60

MACRO 32

GENERATION TROU

Pg

60

MACRO S80

MACRO CONNEXION

Pg

60

MACRO M19

GENERATION TRIANGLE

Pg

60

Manuel TeklaStructures Version 12.0

indice A

Rédigé le 07/06/06

(rme) 74