Folleto de La Serie - IsORIA 10
February 14, 2023 | Author: Anonymous | Category: N/A
Short Description
Download Folleto de La Serie - IsORIA 10...
Description
Folleto de la serie 8444.1/12 -- 30
ISORI ISORIA A 10 Válvulas de mariposa cent centrada rada Estanqueidad con elastómero AMRING
DN 40 a 1000 Presión admisible PS 10 bar Diseño según normas EN 593 e ISO 10631 Aplicaciones
• Cuerpos revestidos de pintura poliuretano, espesor 80 µ m
• Funciones todo--nada todo--nada y regulación en todos los sectores de
la Industria y Energía.
espesor 80 µ cumplen m color rojo 8012. de seguridad del válvulas conref. lasRAL exigencias • Las
Condiciones de servicio -10 C mínimo hasta +200 C máx máximo imo.. • Temperatura: desde ---10 °
color azul ref. RAL 5002. • Mariposas de fundición nodular, revestidas de polvo epoxy,
°
La tem temper peratu atura ra de utiliz utilizació ación n depe dependedel ndedel flu fluidovehicu idovehiculad lado oy de la naturaleza del elastómero del anillo utilizado. • Presión admisible (PS): 10 bar a temperatura ambiente.
Materiales Ver página 2.
Diseño estándar • Cuerpo anular wafer (Tipo 1): DN 40 a 1000 • Cuerpo con orejetas de desmontaje (Tipo 2): DN 40 a 600 • Cuerpo con resaltes taladrados y caras realzadas, LUG
(Tipo 4): DN 40 a 600
anexo I de la Directiva Equipos a Presión 97/23/CE (DEP) para los fluidos de los grupos 1 y 2. • Las vál válvula vulas s mot motori orizada zadas s pued pueden en cumplircon cumplircon las exi exigenc gencias ias de la Directiva de Maquinaria 2006/42/CE como cuasi máquina • Las válvulas están de acuerdo con las exigencias de la reglamentación REACH. Ver página 8.
Variantes Variantes estándar • Accionadores neumáticos ACTAIR / DYNACTAIR. • Accionador eléctrico ACTELEC. • Accionador hidráulico ACTO. • Cajas de contactos finales de carrera AMTROBOX. • Posicionador AMTRONIC / SMARTRONIC. • Versión ATEX según Directiva 94/9/CE.
• Cuerpo con bridas caras planas (Tipo 5): DN 150 a 1000
Documentación complementaria
• Desmontaje aguas abajo y montaje en cabeza de línea para
• Selección de accionadores 8444.11/.--90 • Instrucciones de servicio 8449.8/.--30 8449.8/.--30
los cuerpos del Tipo 2, 4 y 5. • Distancia entre caras según normas ISO 5752 serie 20 y EN 558--1 serie 20. • Acoplamiento entre bridas según normas EN, ASME, JIS, AWWA. • Pletina para el acoplamiento del accionador según norma ISO 5211. • Marcado según según norm norma a EN 19. • Válvulas perfectamente estancas (ninguna fuga detectada a simple vista) en cualqui cualquier er direcci dirección ón de flujo, flujo, según normas normas ISO 5208 cat. A y EN 12266--1 tasa A.
Datos a facilitar para un pedido • Válvula ISORIA 10 según folleto de la serie 8444.1/12-30. • Diámetro nominal. • Condiciones de servicio: fluido vehiculado, presión, caudal,
temperatura. • Norma de taladrado de las bridas. • Accionamiento.
ISORIA 10 Materiales Cuerpo
Código KSB
Tipo 1: Fundición gris JL 1040 Fu Fund ndic ició ión n no nodu dula larr JS 103 030 0 / ASTM STM A5 A536 36 gr gr.6 .60. 0.40 40.1 .18 8 Tipo 2: Fundición nodular JS 1030 Tipo 4: Fundición nodular JS 1030 Tip ipo o 5: Fun undi dic ción ión no nodu dula larr JS 103 030 0 / ASTM STM A53 536 6 gr gr.6 .60. 0.4 40.18 0.18 Eje -- Eje de maniobra
DN 40 a 600 DN 65 650 0 a 10 1000 00 DN 40 a 600 DN 40 a 600 DN 15 150 0 a 100 000 0
3t 3g 3g 3g 3g Código KSB
Acero inoxidable inoxidable 1.4028 1.4029 (13 (13 % % Cr) Cr) Acero Acero inoxidable 1.4057 (17 % Cr) Mariposa
DN 650 40 aa600 DN 1000 DN 40 a 1000
6k 6k 6e Código KSB
Fundición nodular JS 1030 Fundición nodular JS 1030 / ASTM A536 gr.60.40.18 Fundición nodular JS 1030, revestida de Halar Fundición nodular JS 1030, revestida de Ebonita Fundición nodular JS 1030, revestida de EPDM Acero inoxidable Tipo 1.4401 Acero inoxidable Tipo 1.4408 / ASTM A351 gr.C gr.CF8M F8M Acero inoxidable Tipo 1.4401, pulido espejo Acero inoxidable Tipo 1.4408 / ASTM A351 gr.CF8M pulido espejo Bronce-- aluminio CC333G/C95800 ASTM A890 gr. CD4MCu equivalente NORIDUR ASTM A890 gr. CE3MN equivalente NORICLOR Acero inoxidable austenítico tipo URANUS B6 HASTELLOY C Anillo AMRING
DN 40 a 600 DN 650 a 1000 DN 40 a 600 DN 40 a 1000 DN 40 a 300 DN 40 a 200 DN 250 a 1000 DN 40 a 200 DN 250 a 600 DN 40 a 1000 DN 40 a 1000 DN 40 a 1000 DN 40 a 1000 DN 40 a 1000
3g 3g 3a 3p 3x 6 6 6i 6i 2 5a 5g 6u 7c Código KSB XA XC XV K CB CC Y VA VC EG SK NB NH
E.P.D.M E.P.D.M formulación especial para agua potable E.P.D.M calor Nitrilo alto contenido Nitrilo carboxílico Nitrilo carboxílico blanco Polietileno (clorosulfonado) HYPALON Elastómero fluorado VITON ácido Elastómero fluorado VITON calor Epiclorhidrina Silicona alta temperatura Caucho natural Polibutadieno Caucho nitrilo hidrogenado HNBR
Límites de utilización en presión de los anillos AMRING DN
NPS
40 a 500 1 ½ a 20 550 22 600 24 650 26 700 28 750 30 800 a 1000 32 a 40
Presión admisible PS en bar XA -- XC - XV -- K -- Y -- NH - CB VA -- VC EG 10 10 10 10 6
CC -- SK -- NB 6 6
6
Comportamiento en vacío DN
NPS
Montaje del anillo
Comportamiento en vacío Presión mínima Temperatura máxima (en bar absoluto) XV
40--150 1 ½ --6 200200--10 -1000 00
2
8--40
no pe pega gad do (e (es stán ánda darr) no pegado (estándar) pegado (opción)
--5 (10 --2 -2 torr) 1,33 1,33 . 10 --5 0,3 --5 (10 --2 -2 torr) 1,33 . 10 --5
130 C 130 C
80 C 80 C
80 C
80 C
°
°
Otros anillos
°
°
°
°
ISORIA 10 Construcción DN 40 a 200
DN 250 y 300
100
DN 350 a 600
DN 650 a 1000
100 412
412 412 310.1
310.1
310.1
900.1
900.1 970.1 970.1
550
413
210 932
970.1
310.2
932.1
412.1
310.1
100
310.2
970.1
413
561
940
213
213
550
550
310.3
210
310.3
310.4
210
413
412.2
550
486
900.2
900.2 916
540
413 916
310.3
900.1
310.2 213
213
100
310.2
916
310.3 412.3
210 932.2
176
920
916
904
Kit de repuesto anillo Kit de repuesto mariposa Kit de repuesto eje
Ref. 100 176 210 213 310.1 310.2 310.3 310.4 412 412.1 412.2 412.3 413 486 540 550 561 90 900 0.1 90 900 0.2 904 916 920 932 932.1 932.2 940 970.1
De D enominación Cuerpo Fondo Eje inferior Eje de maniobra Casquillo Casquillo Casquillo Casquillo Junta tórica Junta tórica Junta tórica Junta tórica Anillo Bola Arandela Mariposa Remache acanalado Tor orn nil illo lo an anti ti---ex -expu puls lsió ión n Tor orn nil illo lo an anti ti---ex -expu puls lsió ión n Tornillo de reglaje Tapón Tuerca Arandela autoblocante Anillo de retención Anillo de retención Chaveta Placa de identidad
DN Materiales 40 a 1000 Según tipo del cuerpo 650 a 1000 Acero 40 a 1000 Acero inoxidable 40 a 1000 Acero inoxidable 200 a 1000 PTFE cargado sobre soporte de acero 200 a 1000 PTFE cargado sobre soporte de acero 200 a 1000 PTFE cargado sobre soporte de acero 350 a 600 PTFE cargado sobre soporte de acero 40 a 600 Nitrilo 650 a 1000 Nitrilo 650 a 1000 Nitrilo 650 a 1000 Nitrilo 40 a 1000 Según fluido vehiculado 650 a 1000 Acero 650 a 1000 Acetal 40 a 1000 Según fluido vehiculado 650 a 1000 Acero inoxidable 40 a 600 Acer Acero o inox inoxid idab able le 25 250 0 a 60 600 0 Acer Acero o inox inoxid idab able le 650 a 1000 Acero 40 a 1000 P Po olietileno 650 a 1000 Acero galvanizado 40 a 200 Acero 650 a 1000 Acero 650 a 1000 Acero 650 a 1000 Acero 40 a 600 Poliester + adhesivo 650 a 100 1000 0 Ace Acero ro ino inoxid xidabl able e Para pedir un kit de repuesto, es necesario indicar el código de la válvula que figura en la placa de identidad. 3
ISORIA 10 Dimensiones Biplano s inscrito en øz o cuadradillo s
h4
h3
h1
e1 h2
e2 l1
mm Cara DN 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 60 50 7 750 800 900 1000
4
NPS
1½ 2 2½ 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 6 28 30 32 36 40
a cara l1 33 43 46 46 52 56 56 60 68 78 78 102 114 127 154 154
h1 105 109 136 142 163 176 194 222 255 282 335 380 410 440 475 495
h2 51 55 6 67 7 73 92 105 120 150 194 226 269 298 329 359 406 439
165 190 190 203 216
30 5 56 590 615 665 735
52 1 48 513 546 588 646
Pletina según ISO 5211 h4 h4 n F05 10 F05 10 F F0 05 10 10 F05 10 F05 10 F F0 05 10 10 F F0 07 12 12 F F0 07 12 12 F F1 10 15 F12 18 F12 23 F14 23 23 F14 23 23 F14 27 27 F16 27 27 F16 27 27 °
F16 F16 F16 F25 F F2 25
26 26 26 26 26 26 30 30 30 30
Salida s 11 11 11 11 14 14 14 19 19 22
eje biplano øz 14 14 14 14 18 18 18 25 25 28
Salida h3 24 24 24 24 24 30 30 35 35 40
eje cuadrado s h3
Abatimiento
25 36 36 36 50 50
45 55 55 55 65 65
mariposa e1 e2 32 4 33 4 55 11 71 17 90 23 119 35 144 46 196 69 249 92 297 1 11 11 32 326 127 3 37 70 140 4 42 22 160 4 47 70 178 5 52 22 195 5 56 66 215
50 50 50 60 60
65 65 65 80 80
62 21 0 6 67 7 7 71 17 7 76 69 8 86 69 97 9 70
30 5 26 273 298 341 385
ISORIA 10 Características hidráulicas 40 50 65 80 100 125
150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 900 1000
1½
2 2½ 3 4 5
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 36 40
Coeficiente de caudal a plena apertura vo vo 53 62 133 154 240 280 410 475 655 760 900 1 044
eta 1,46 0,56 0,49 0,39 0,37 0,48
1 800 3 550 7 350 9 100 11 200 14 800 19 700 25 000 31 700 36 400 37 700 47 500 51 500 63 500 84 700 108 500
0,25 0,20 0,12 0,16 0,19 0,19 0,17 0,16 0,15 0,16 0,20 0,17 0,19 0,16 0,15 0,14
2 090 4 120 8 453 10 465 12 880 17 020 22 655 28 750 36 455 41 860 43 730 55 100 59 740 73 660 98 250 125 860
Pares de maniobra Pares de maniobra * en Nm para DN
40 50 65 80 100 125 150 200
NPS
1½ 2
2½
3 4 5 6 8
Anillos XA, XC, XV, K en medio lubricado
Todos los anillos en medio no lubricado Todos los anillos excepto XA,XC,XV,K en medio lubricado
10 20 30 40 60 80 130 170
20 30 40 50 70 100 140 210
250 10 220 330 300 12 380 520 350 14 500 720 400 16 650 980 450 18 800 1 200 500 20 1 000 1 500 550 22 1 200 1 800 600 24 1 400 2 100 650 26 1 700 2 600 700 28 2 000 3 000 750 30 2 300 3 500 800 32 2 600 4 000 900 36 3 400 5 000 1000 40 4 100 6 000 * El coeficiente de seguridad para definir el accionador apropiado está incluido en el valor del par.
5
ISORIA 10 Mando manual Las aplic aplicacio aciones nes propu propuesta estas, s, en medi medio o lubricado,en lubricado,en las tablassiguiente tablassiguientes, s, se dan a títuloorientativo títuloorientativo paralas para las velocidad velocidades es máximas máximas indicadas. Para las válvulas en medio no lubricado (gas), la velocidad máxima de referencia es de 50 m/s. En fun funció ción n de lascondicio lascondicionesde nesde ser servic vicio io y de lascaracter lascaracteríst ística icas s hid hidráu ráulic licas as del circui circuito, to, pueden pueden admiti admitirseveloc rsevelocida idadessuper dessuperior iores es y, en estos casos deben preverse otras aplicaciones; no obstante, rogamos nos consulten.
Mandos de palanca S, SR, SF y SFR Palancas S + SR
l2
DN
Palancas S y SF: Palancas Posibilidades de bloqueo en posiciones extremas..
h5
Palancas SR y SFR: Posibilidades de bloqueo en 9 posiciones.
40 50 65 80 40 50 65 80 100 125 150
en cualquier medio Peso S/SR l2 h5 (kg) (mm) (mm)
NPS Velocidad máx. (m/s) 1½ 2 2½ 2½ 1½ 2 2½ 3 4 5 6
Palancas SF + SFR
160 165 180 191 197 180 185 260 211 217 248 330 262 279
en cualquier medio Peso SF/SFR l2 h5 (kg) (mm) (mm)
3,0 ,
0,5
0,6 0,
, 0,7
180 185 260 211 217 248 330 262 279
1,4
1,8 ,
Mandos de palanca SP
l2
DN NPS
Velocidad máx.
l2
(m/s)
h5
Palancas SP: Posibilidades de bloqueo en cualquier posición.
40 1 ½ 50 2 65 2 ½ 80 3 100 4 125 5 150 6
Pala Palancas ncas SP en cualquier cualqui er medio h5
(mm)
3,0 ,
(mm) 205 210 236 242 263 277 294
330
Peso SP (kg)
,7
0,8 ,
Mandos de palanca SM Palanca SM en medio lubricado l2
DN
Palanca SM en medio lubricado con todas los anillos excepto XA, con anillos XA, XV, K y XC XV, K, XC y todos los anillos en medio no lubricado l2 h5 Peso l2 h5 Peso SM SM (kg) (kg) (mm) (mm) (mm) (mm)
Velocidad máx.. NPS (m/s)
h5
Palanca SM: Posibilidades de bloqueo en cua quier quier po posici sici n.
40 1 ½ 50 2 65 2 ½ 80 3 100 4 125 5 150 200 250
6 8 10
300
12
3,0
215 220 260 246 252 273 330 287 304 322 530 355 530* 388
1,3 1,
, 1,6
3,3 ,
215 220 260 246 252 273 330 287 304 530 322 530* 355
1,3
1,6 ,
3,3
* esfuerzo de manio maniobra bra importante: importante: se recomienda recomienda desmultipl desmultiplicado icadorr manual manual
6
ISORIA 10 Desmultiplicadores Desmultiplicado res manuales MR
En medio lubricado con anillos XA, XC, XV y K DN 40 50
65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 900 1000
DN
40 50 65 80 100 125 150 225000 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 900 1000
NPS Velocidad máx.. Accionador A B C D ØE (m/s) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 1 ½ 2 2 ½ 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 36 40
2,5 2,0 2,5
18 1 84
66
64
22 2 25
M R 50
74 74
18 1 84
77
76
22 2 25
M R 100
86 86
233
88
88
350
M R 200
120
270
10 108
117
350
M R 400
229
332
11 115
125
350
2,0
1,5
287 293 314 328 345 373 406 445 498 617 647 677 723 743 783 808 860 885 898 1 005
7
10
15
24
58
En medio no lubricado con todos los anillos En medio lubricado con todos los anillos excepto XA, XC, XV y K (consultar velocidad en la tabla de arriba) Velocidad máx.. Accionador A B C D ØE (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (m/s)
1 ½ 2 2 ½ 3 4 5 6 108 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 36 40
NPS
62 62
3,0
M R 25
Peso MR (kg)
h5 ( mm mm) 256 261
M R 25
62 62
18 1 84
66
64
22 2 25
50 MR 50 Medio no MR 100 u ric ricaa o: as
74
184
77
76
225
86
233
88
88
350
M R 200
120
270
10 108
117
350
M R 400
229
332
11 115
125
350
M R 600
271
511
15 1 55
140
600
Peso MR kg
h5 (m (mm) 256 261 287 293 314 328 345 431783 445 572 617 658 688 723 743 805 830 860 885 1 074 1 144
7
10
15
24
58
105
7
ISORIA 10 Reglamentación REACH Las válvulas están de acuerdo con las exigencias de la reglamentación REACH. Ninguna Ningu na substa substancia ncia incluida incluida en la lista lista,, y en el Anexo Anexo XIV de la reglament reglamentació ación, n, se encuentra encuentra incluida incluida en la válvula, válvula, en una concentración superior a 0,1% (en masa) (artículo 33/REACH)
Variantes Va riantes estándar Accion Acc ionado adorr eléctr eléctrico ico ACTELE ACTELEC C
Accion Accionado adores res neumát neumático icos s ACTAIR ACTAIR / DYNACT DYNACTAIR AIR
Posicionador Caja de contactos finales de carrera Accionador hidráulico ACTO AMTRONIC/SMARTRONIC AMTROBOX
Post Po ste e de ma mani niob obra ra
8
Prol Prolon onga gado dorr de cuel cuello lo
Rued Rueda a pa para ra cade cadena na
Junta cardán
ISORIA 10 Acoplamiento Las válvulas ISORIA 10 pueden montarse entre todos los tipos de bridas que se citan a continuación (con posibilidad de otros, bajo pedido): -- EN 1092 PN 6, 10 y 16 -- MSS SP 44 cl.150 -- BS 10 tablas D y E -- ASME B16.1 cl.125 y B16.5 cl.150 -- AWWA C207 cl. B, D y E -- JIS B2220, B2238 y B2239 5K, 10K y 16K -- ASME B16.47 cl.150 serie A -- AS 2129 tablas D y E
Cuerpo Anular Wafer -- Tipo 1: Puede montarse según las normas de taladro anteriormente descritas. Cuerpo con orejetas de desmontaje – Tipo 2 Montaje según normas EN 1092 DN 40
NPS
50 65
2
1½
2½
ASME B16.1 cl.125
B16.5 cl.150
AS 2129 B2220,, B2238, B2239 AWWA BS 10 MSS JIS B2220 C 207 SP 44 10 K 16 K B, D y Tabla Tabla D D Tabla E Tabla E Tabla Tabla D D Tabla E Tabla E cl.150 5 K E
PN 6
PN 10
PN 16
80
3
100
4
125
5
150
6
200
8
250
10
300 350
12 14
400
16
450
18
500
20
550
22
600
24
Montaje no definido por la norma
Montaje posible Desmontaje aguas abajo imposible
Intercalar una arandela entre la tuerca y el nervio de la válvula.
Cuerpo con resaltes resaltes taladrados con caras caras realzadas (Lug) – Tipo 4 EN 1092 DN
--
ASME
NPS PN 6
40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
1½ 2 2½ 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
PN 16 cl.125 B16.1
B16.5 c cll.150 cl.150
5K
AS 2129
BS 10
---
-
Montaje posible
------
16 K B, Tabla D Tabla E Tabla E Tabla D Tabla D Tabla E Tabla E y ED Tabla D
10 K
-
PN 10
Montaje según normas MSS AWWA JIS B2220, B2238, B B2239 2239 SP 44 C 207
--
--
--
--
-
----
--
------
-
----
Acoplamiento no definido por la norma
Montaje imposible
9
ISORIA 10 Cuerpo con bridas caras planas – Tipo 5 EN 1092
ASME
DN NPS
150 200
6 8
250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 900 1000
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 36 40
B16.1 cl.125
B16.5 cl.150
Montaje según normas MSS JIS B2220, B2238, AWW AWWA A SP 44 B2239 C 207
B16.47 cl.150 cl.150 serie A
BS 10
AS 2129
B, D Tabla D Tabla D Tabla E Tabla E Tabla D Tabla D Tabla E Tabla E yE
5K
10 K
16 K
PN 6
PN 10
PN 16
--
--
--
--
- --
Montaje posible
-
Montaje imposible Desmontaje aguas abajo imposible
Montaje con bridas autorizadas Montaje no definido por la norma
Consultar
Montaje en cabeza de línea y desmontaje aguas abajo Es posible el montaje en cabeza de línea y desmontaje aguas abajo a temperatura ambiente de las válvulas de fabricación estándar en función del DN y de la presión diferencial ( ∆PS) según la tabla siguiente: Para anillos: XA, XC, XV, K, Y, NH, CB, EG para DN 40 a 1000 y VA, VC para DN 40 a 600 Gas o líquido Líquido* Peligroso** No peligroso** Peligroso** No peligroso** Todos los DN: Todos los DN: DN ≤ 500: ∆ PS = 7 bar máx. Todos los DN: No autorizado DN superior: bajo pedido ∆PS = 7 bar máx. ∆PS = 7 bar máx. Para anillos: anillos: CC, SK, NB para DN 40 a 600 y VA, VC para DN 700 a 1000 Peligroso** Todos los DN: No autorizado
Gas o líquido
No peligroso** DN ≤ 500: ∆PS = 4,5 bar max.
Peligroso** Todos los DN: ∆PS = 4,5 bar max.
Líquido*
No peligroso** Todos los DN: ∆PS = 4,5 bar max.
* Se consideran líquidos los fluidos cuya presión de vapor a la ttemperatura emperatura máxima admisible es inferior o igual a 0,5 bar por encima de la presión atmosférica normal (1013mbar). ** Fluido peligroso y no peligroso, según la clasificación de la DEP DEP.. NOTA: NOT A: Una válvula instalada en el extremo de una tubería llena, como contrabrida aguas abajo, no debe considerarse como montaje en cabeza de línea.
Desmontaje aguas abajo
10
Montaje en cabeza de línea
ISORIA 10 Tornillería y peso para cuerpo anular wafer Tipo 1
d1
d1
d1
d1
°
Los dibujos no son la representación exacta de nuestra fabricación (N de orejetas taladros roscados/taladros lisos) L = l1 + 2e + 2f
A = e + X
L f
L : Lon Longit gitud ud mínima de los tirantes
e
l1
e f
A : Longitud máx. de los tornillos
ØM
e
B : Long Longitud itud roscada roscada >A –e –e
(a definir por el cliente) f
X : Impl Implantaci antación ón máx. máx. de los los tornillos
l1 : Ancho en entre tre cara caras s de la válvula válvula e : Esp Espeso esorr de lla a br brida ida
X
A B
e : Esp Espeso esorr de lla a brida brida..
: Es Espes pesor or de la tue tuerca rca
+ exceso normalizado de dell tirante. (a definir por el cliente) NOTA: La tornillería no forma arte de nuestro suministro estándar estándar..
mm
EN 1092 PN 10 DN
NPS
d1
EN 1092 PN 16
l1 Tirante*
*
ASME B16.5 cl.150 ASME B16.1 cl.125 MSS SP 44 cl.150 ASME B16.47 cl.150 serie A (1)
ØM
f
Nº
Tornillo X
N Nºº**
Tirante* ØM
f
Nº
Tornillo X
N Nºº**
Tirante* UNC
f
Nº
JIS B2220, B2238, B2239 10K
T Toornillo X
Nº**
Tirante* ØM
f
Nº
Peso kg
To Tornillo X
Nº**
40 1 ½ 108
33
M16
20
4
M16
20
4
1/2”
17
4
M16
20
4
1,1
50
118
43
M16
20
4
M16
20
4
5/8”
20
4
M16
20
4
1,3
65 2 ½ 133
46
M16
20
4
M16
20
4
5/8”
20
4
M16
20
4
1,9
2
80
3
138
46
M16
20
8
M16
20
8
5/8”
20
4
M16
20
8
2,5
100
4
144
52
M16
20
8
M16
20
8
5/8”
20
8
M16
20
8
3,9
125 150
5 6
174 198
56 56
M16 M20
20 24
8 8
M16 M20
20 24
8 8
3/4” 3/4”
24 24
8 8
M20 M20
24 24
8 8
4,7 6,9
200
8
252
60
M20
24
8
M20
24
12
3/4”
24
8
M20
24
12
10,5
250
10
310
68 68
M20
24
12
M24
29
12
7/8”
29
12
M22
26
12
16,4
300
12
362
78 78
M20
24
12
M24
29
12
7/8”
29
12
M22
26
16
30,0
350
14
433
78 78
M20
24
16
M24
29
16
1”
32
12
M22
26
16
50,0
400
16
490
102
M24
29
16
M27
32
16
1”
32
16
M24
29
16
72,0
450
18
546
114
M24
29
1166
M27
32
1166
1”1/8
35
16 16
M24
29 29
16 16
500
20
600
127
M24
29
20
M30
35
20
1”1/8
3355
16
30
4
M24
29
20
550
22
64 645
154
1”1/4
38
16
33
4
M30
35
16
30
4
160,0
600
24
714
154
1”1/4
3388
20
M30
35
20
30
4
190,0
650
26
74 745
165
1”1/4
38
20
25
4
M30
35
20
37
4
270,0
700
28
795
165
38
24 24
25 25
4
M30
45 45
20 20
34 34
4
315,0
M27
32
24
4
20
M33
38
27
4
20
M27
32
2200
30 30
4
M33
38
2200
25 25
4
1”1/4
24
4
96,0 130,0
750
30
85 853
190
1”1/4
38
24
33
4
M30
35
20
37
4
380,0
800
32
903
190
M30
35
2200
33 33
4
M36
42
2200
36 36
4
1”1/2
45
24 24
29 29
4
M30
35 35
20 20
37 37
4
475,0
900
36
1111
203
M30
35
24
3333
4
M36
42
24
3366
4
1”1/2
45
28
29 29
4
M30
35 35
24
37 37
4
545,0
1000
40
1118
216
M33
38
24
3366
4
M39
45
24
2299
4
1”1/2
45
32
35 35
4
M36
42 42
24
37 37
4
670,0
Cantidad tuerca = cantidad tirantes x 2
** Número de tornillos por cara
(1) Para los DN concernad concernados, os, ver las normas normas de acoplamien acoplamientos tos
11
ISORIA 10 Tornillería y peso para cuerpo con orejetas de desmontaje Tipo 2.
d1
d1
d1 °
Los dibujos no son la representación exacta de nuestra fabricación (N de orejetas taladros roscados/taladros lisos). L
L = l1 + 2e + 2f
f
e
l1
L : Lon Longit gitud ud mínima de los tirantes
X
A B
A : Longitud máx. de los tornillos
l1 : Ancho en entre tre cara caras s de la válvula válvula
e
X : Impl Implantac antación ión máx. máx. de los tornillos
ØM
e : Esp Espeso esorr de lla a brida brida
B : Long Longitud itud roscada roscada >A –e –e
(a definir por el cliente) f
A = e + X
e f
e : Esp Espeso esorr de la la brida brida..
: Es Espes pesor or de la tue tuerca rca
(a definir por el cliente)
+ exceso normalizado de dell tirante.
NOTA: La tornillería no forma parte de nuestro suministro estándar.
mm PN 10 DN
40
N NP PS
50 65
d1
ASME B16.5 cl.150 ASME B16.1 cl.125 MSS SP44 cl.150 (1)
P N 16
l1 ØM
Tirante* f Nº
T Toornillo X Nº**
ØM
Tirante* f Nº
To Tornillo X Nº**
UNC
Tirante* f Nº
JIS B2220, B2238, B2239 10K Peso
T Toornillo X Nº**
ØM
Tirante* f Nº
To Tornillo X Nº**
1 ½ 108
3333
M16
20
4
M16
20
4
1/2”
17
4
M16
20
4
1, 1
2
118
43 43
M16
20
4
M16
20
4
5/8”
20
4
M16
20
4
1, 3
2 ½ 132
4466
M16
20
4
M16
20
4
5/8”
20
4
M16
20
4
1, 9
80
3
138
46 46
M16
20
8
M16
20
8
5/8”
20
4
M16
20
8
2, 5
100
4
150
52 52
M16
20
8
M16
20
8
5/8”
20
8
M16
20
8
3, 9
125
5
234
56 56
M16
20
8
M16
20
8
3/4”
24
8
M20
24
8
4, 7
150
6
260
56 56
M20
24
8
M20
24
8
3/4”
24
8
M20
24
8
6, 9
200
8
322
60
M20
24
8
M20
24
12
3/4”
24
8
M20
24
12
10, 5
250
10
394
68
M20
24
12
M24
29
12
7/8”
29
12
M22
26
12
16, 4
300
12
462
78
M20
24
12
M24
29
12
7/8”
29
12
M22
26
16
30
350
14
538
78
M20
24 24
10
20 20
6
M24
2299
10
24 24
6
1”
32
6
27
6
M22
26 26
10
22 22
6
60
400
16
604
102
M24
29 29
1100
2244
6
M27
32 32
10 10
2277
6
1”
32
10 10
27 27
6
M24
29 29
1100
24 24
6
80
450
18
656
114
M24
29
14 14
2244
6
M27
32
1144
2277
6
1”1/8
35 35
10 10
30 30
6
M24
29
12 12
24 24
6
110
500
20
716
127
M24
29
12 12
2244
8
M30
35
1122
3300
8
1”1/8
35 35
12 12
30 30
8
M24
29
12 12
24 24
8
145
550
22
80 8 04
154
1”1/4
38
12
32
8
M30
35
12
30
8
180
600
24
836
154
1”1/4
38 38
10 10
32
10
M30
35
14 14
30
10
220
M27
32
10 10
27
* Cantidad tuerca = cantidad tirantes x 2 (1) Para más de detalles, ver cuadro página 9
12
10
M33
38
10 10
33
10
** Número de tornillos por cara
ISORIA 10 Tornillería y peso para cuerpo con resaltes taladrados y caras realzadas (Lug) Tipo 4
A = e + X
A B
A : Longitud máx. de los tornillos
X
e
X : Impl Implantac antación ión máx. máx. de los tornillos B : Long Longitud itud roscada roscada >A –e –e e : Esp Espeso esorr de lla a brida brida.. (a definir por el cliente) d1
l1
d1 Los dibujos no son la representación exacta de nuestra fabricación ( Nº Nº de de orejetas)
NOTA: La tornillería no forma parte de nuestro suministro estándar.
mm ASME B16.5 cl.150 EN 1092 PN 10 DN
NPS
d1
ØM 40
50 65
EN 1092 PN 16
ASME B16.1cl.150 cl.125 MSS SP44 (7)
l1 Tirante*
To Tornillo
f
X
Nº**
ØM
Nº
Tirante*
T Toornillo
f
X
Nº**
UN UNC
Nº
JIS B2220,10K B2238, B2239
Tirante *
To Tornillo
f
X
Nº**
ØM
Nº
Peso k
Tirante *
To Tornillo
f
X
Nº**
Nº
1 ½ 108
33
M16
14
4
M 16
14
4
1/2”
14
4
M16
14
4
2,0
2
11220
43
M16
18
4
M 16
18
4
5/8”
18
4
M16
18
4
2,5
2 ½ 134
46
M16
20
4
M 16
20
4
5/8”
20
4
M16
20
4
3,0
5/8”
20
4
80 (1) 3
140
46
80 (2) 3
178
46
M16
20
8
M 16
20
8
4,0 M16
20
8
4,5
100
4
21 210
52
M16
22
8
M 16
22
8
5/8”
22
8
M16
22
8
5,5
125
5
23 236
56
M16
22
8
M 16
22
8
3/4”
23
8
M20
23
8
9,0
150
6
26 260
56
M20
26
8
M 20
26
8
3/4”
26
8
M20
26
8
11,0
200 (3) 8
312
60
M20
26
8
3/4”
26
8
200 (4) 8
322
60
250
10 10
396
68
M20
26
300
12
466
78
M20
26
350 (1) 14
510
78
350 (2) 14
530
78
M20
26
16
M 24
30
16
400
16 16
598
102
M24
31
16
M 27
34
16
450 (1) 18
622
114
450 (2) 18
654
114
M24
31
20
M 27
34
20
500
20
708
127
M24
31
20
M 30
37
20
550
22
774
154
600 (5) 24
822
154
600 (6) 24
830
154
*
M27
Cantidad tuerca = cantidad tirantes x 2
36
24,0
M 20
26
12
12
M 24
29
12
7/8”
28
12
12
M 24
30
12
7/8”
28
12
46,0
1”
30
12
62,0
20
M 33
42
20
11””
34
16
1”1/8
37
16
M20
26
12
25,0
M22
28
12
39,0
M22
28
16
70,0
M24
31
16
101,0 122,0
M24
31
20
139,0
1”1/8
37
20
M24
31
20
179,0
1”1/4
39
20
M30
39
20
233,0
1”1/4
42
20
256,0 M30
32
24
283,0
** Número de tornillos por cara
(1) (2)
Montaje Montaje entr entre e bridas EN 109 1092 2 PN 6, ASME B16 B16.5 .5 cl.15 cl.150, 0, JIS B2220, B2220, B2238 y B223 B22399--5K, -5K, BS 10 tablas tablas D y E y AS 2129 tabla tablas s D y E. Montaje Montaje ent entre re bridas bridas EN 1092 PN 10, 10, PN 16 y JIS B2220, B2220, B2238 B2238 y B2239 --10K 10K y 16K.
(3)
Montaje Montaje ent entre re bridas bridas EN 1092 PN 6 y 10, 10, ASME B16.5 B16.5 cl.150, cl.150, AWWA AWWA C 207 207 B, D y E, BS 10 tablas tablas D y E, AS 2129 2129 tabla tablas s D y E y JIS B2220, B2238 y B2239 --5K. Montaje Montaje ent entre re bridas bridas EN 1092 PN 16 16 y JIS B2220, B2220, B2238 y B2 B2239239---10K. 10K. Montaje Montaje entr entre e bridas EN 109 1092 2 PN 10, PN 16, ASM ASME E B16.5 cl. cl.150 150 y JIS B2220, B2220, B2238 y B2239B2239--5K. -5K. Montaje Montaje en entre tre bri bridas das JIS B B2220, 2220, B B2238 2238 y B B22392239--10K. Para más de detalles, detalles, ver cu cuadro adro página página 9
(4) (5) (6) (7)
13
ISORIA 10 Tornillería y peso para cuerpo con bridas caras planas -- Tipo 5 DN 150 a 600 Montaje a bridas no autorizado Montaje entre bridas DN 150 a 600 L
f e
B
l1
e
A x
f
e
ØM
d1 L = l1 + 2e + 2f
A = e + X
L : Lon Longit gitud ud mínima de los tirantes
A : Longitud máx. de los tornillos
l1 : Ancho en entre tre caras de lla a válvula válvula
X : Impl Implantaci antación ón máx. máx. de los los tornillos
e : Es Espesor pesor de la la bri brida da
B : Long Longitud itud roscada roscada >A –e –e
(a definir por el cliente) f
e : Esp Espeso esorr de lla a brida brida..
: Espe Espesor sor de la tue tuerca rca
(a definir por el cliente)
+ exceso normalizado del tirante.
d1
Los dibujos no son la representación exacta de nuestra fabricación (Nº (Nº de de orejetas taladros roscados/taladros lisos).
NOTA: La tornillería no forma parte de nuestro suministro estándar. mm EN 1092 PN 10 DN
NPS ød1
l1 Tirante *
150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 *
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
298 343 406 483 533 597 640 715 749 840
56 60 68 78 78 102 114 127 15 1 54 154
Tornillo
Tirante *
Tornillo
ØM M20 M20 M20 M20 M20 M24 M24 M24
f 24 24 24 24 24 24 2244 2244 2299 29 29
Nº 4 4 8 6 10 10 10 10 14 12
X 20 20 20 20 20 24 24 24 24 24
Nº** 4 4 4 6 6 6 6 8
ØM M 20 M 20 M 24 M 24 M 24 M 27 M 27 M 30
f 24 24 24 24 29 29 29 29 2299 3322 32 35
Nº 4 8 8 6 10 10 10 1144 1122
X 16 16 24 24 24 24 2277 2277 3300
Nº** 4 4 4 6 6 6 6 8
M27
32
10
27 27
10
M 33
38
1100
33
10
Cantidad tuerca = cantidad tirantes x 2
(1) Para más de detalles, detalles, ver cuadro pág página ina 10
14
EN 1092 PN 16
ASME B16.1 cl.125 ASME B16.5 cl.150 MSS SP44 cl.150 (1) Tirante * Tornillo UNC 3/4” 3/4” 7/8” 7/8“ 1” 1” 1”1/8 1”1/8 1”1/4 1”1/4
f 24 24 24 24 29 29 29 29 32 32 35 35 35 35 38 3388
Nº 4 4 8 6 6 10 10 10 10 12 12 12 10 10
** Número de tornillos por cara
X 20 20 24 24 27 27 27 30 30 30 30 32 32
Nº** 4 4 4 6 6 6 6 8 8 10
JIS B2220, B2238, B2239 10K
Peso
kg Tirante * ØM M20 M20 M22 M22 M22 M24 M24 M24 M30 M30
f 24 24 24 24 26 26 26 26 26 26 29 29 29 29 35 35
Nº 4 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 12 14 14
Tornillo X 20 20 22 22 22 22 22 24 24 24 24 24 24 30 30
Nº** 4 4 4 6 6 6 6 8 8 10
11 23 40 60 80 105 130 180 230 260
ISORIA 10 Tornillería y peso para cuerpo con bridas caras planas -- Tipo 5 DN 650 a 1000 Montaje entre bridas autorizado para une presión máxima diferential de 10 bar
Montaje entre bridas -- DN 650 a 1000 L
f e
B
l1
e
f
x
A
e
C ØM
d1 L = l1 + 2e + 2f
A = e + X
L : Lon Longit gitud ud mínima de los tirantes
A
: Longitud máx. de los tornillos
l1 : Ancho en entre tre cara caras s de la válvula válvula
X
: Im Impla planta ntació ción n máx. máx. de de lo los s tornillos
B
: Lo Longi ngitud tud roscad roscada a > A –e
e : Esp Espeso esorr de lla a br brida ida (a definir por el cliente) f
e : Esp Espeso esorr de la bri brida. da. (a definir por el cliente)
: Es Espes pesor or de la tue tuerca rca + exceso normalizado de dell tirante.
Montaje brida a brida -- DN 650 a 1000
C
B
A x
e
d1 Los dibujos no son la representación exacta de nuestra fabricación (Nº (Nº de de orejetas taladros roscados/taladros lisos).
Definición de la tornillería: Rogamos nos consulten.
NOTA: La tornillería no forma parte de nuestro suministro estándar. mm EN 1092 PN 10 DN
NPS ød1
l1
*
26 26 28 28 30 30 32 32 36 36 40 40
835 (1) 165 869 (2) 165 895 (1) 165 925 (3) 165 965 (1) 190 985 (3) 190 1 015 (1) 190 1 075 (3) 190 1 115 (1) 203 1 160 (3) 203 1 230 (1) 216 1 275 (3) 216
EN 1092 PN 16
C ØM
650 650 700 700 750 750 800 800 900 900 1000 1000
ASME B16.1 cl.125 ASME B16.47 cl.150 serie A MSS SP44 cl.150 (4)
31 31 32.5 32.5 33.5 33.5 35 35 37.5 37.5 40 40
Tirante* f Nº
Tornillo X Nº**
ØM
Tirante* f Nº
T Toornillo X Nº**
U UN NC 1”1/4
M27
32
20
27
M30 M33
35 35 38
Cantidad tuerca = cantidad tirantes x 2
20 24 24
30 30 33
38
20
To Tornillo X Nº** 25
38
20
25
4
ØM M30
Tirante* f Nº 35 20
To Tornillo X Nº** 37 4
M30
35
20
37
4
M30
35
20
37
4
M30
35
24
37
4
M30
35
24
37
4
M36
42
24
37
4
4
4 M 33
M30
Tirante* f Nº
JIS B2220, B2238, B2239 10K
1”1/4
38
24
25
4
1”1/4
38
24
33
4
4 M 36
42
20
36
4
1”1/2
45
24
29
4
M 36
42
24
36
4
1”1/2
45
28
29
4
M 39
45
24
29
4
1”1/2
45
32
35
4
4 4
Peso kg
285 305 330 350 405 425 505 525 590 620 740 780
** Número de tornillos por cara
(1) Válvula montada entre bridas EN 1092 PN 6, 10, JIS B2220, B2238 y B2239--5K y 10K. (2) Válvula montada entre bridas EN 1092 PN 16, MSS SP 44 cl.150, ASME B16.1 cl.125. (3) Válvula Válvula montada montada entre brida bridas s EN 1092 PN 16, MSS SP 44 cl.150, AS ASME ME B16.1 cl.125, cl.125, AS 2129 cl.D et E y BS 10 cl. D y E. (4) Para más de detalles, ver cuadro página 10
15
ISORIA 10 Cotas de bridas Las válvulas ISORIA 10 están diseñadas para montarse entre cualquier tipo de bridas y todas las normas de taladrados comúnmente utilizados. En caso de bridas especiales no estándar (por ejemplo : bridas planas a soldar, bridas locas con cuello embuti emb utido, do, etc etc... ...)) o bridas bridas con car caras as realza realzadas das,, es ind indisp ispens ensabl able e verifi verificar car la com compati patibil bilida idad d genera generall del acopla acoplami mient ento o y compro comprobar bar las cotas definidas en las tablas siguientes. Es indispensable verificar la compatibilidad general del acoplamiento con las cotas definidas en las tablas siguientes. Las cotas de bridas indicadas en la tabla son válidas para cualquier forma de cuerpo.
ø2a
ø1
ø2b
ø4
10 20
ø3
ø6
ø5
ø2a y ø3: diámetro sobre la cara de apoyo de la brida. ø2b: diámetro exterior del tubo para soldar del cuello con brida loca según normas DIN 2642 y NF E 29--251. mm
ø ø máx. tolerado óptimo DN 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 60 50 0 7 750 800 900 1000
NPS ø1 1 ½ 40 2 49 2 ½ 65 3 77 4 96 5 123 6 146 8 196 10 249 12 298 14 330 16 380 18 430 20 480 22 540 24 580 28 6 2 30 32 36 40
ø2a
,0 54 54,0 63 63,0 ,0 80 80,0 ,0 93 93,0 ,0 116 16,0 ,0 141,5 170,5 * 222,0 222,0 * * 276,5 * 327,5 * 361,0 361,0 412,0 412,0 463,0 463,0 515,0 515,0 568,0 568,0 617,0 617,0
ø2b 49 61 77 89 115 140 169 220 273 324 356 407 457 508 561 610
68 30 0 668 668,0 ,0 6 718,0 718,0 730 770,0 770,0 780 820,0 820,0 880 924,0 924,0 980 1 027 027,0 ,0
ø mín. tolerado sobre la cara de la brida ø3 32 33 55 71 90 119 144 196 249 297 326 370 422 470 522 566
ø mín. a 10 mm de la cara de la brida ø4 -- -- --- -- -13 50 74 107 134 189 243 291 321 366 416 464 516 560
ø mín. a 20 mm de la cara de la brida ø5 -- -- --- -- --- -- --- -- -40 87 120 178 234 283 314 358 409 457 509 554
ø mín. tolerado de apoyo de las bridas con resalte ø6 77 86 107 121 141 171 196 250 306 358 399 452 505 558 625 664
6 62 70 1 717 769 869 970
6 61 64 6 711 764 864 965
6 60 68 0 705 758 859 960
7 72 73 3 830 880 987 1 094
* Comprobar que el cuerpo está correctamente centrado entre los tirantes.
NOTA: No está permitido el montaje con bridas revestidas de caucho o con junta de dilatación. Rogamos nos consulten. Brida revestida de caucho Montaje entre bridas de polietileno -- Montaje autorizado entre bridas con caras planas -- Montaje no autorizado entre bridas con caras acanaladas 16
Junta de dilatación
ISORIA 10 Notas
17
ISORIA 10 Notas
18
ISORIA 10 Notas
19
ISORIA 10 Ventajas Ventajas a simple vista DN 40 a 600
DN 650 a 1000
Marca indicando la posición de la mariposa Tornillo anti anti--expulsión del eje
•
Pletina de adaptación según norma ISO 5211
•
• •
• •
•
•
• •
Mantenimiento de la estanqueidad externa interna, cuando se desmonta el accionador Casquillo en PTFE cargado sobre soporte de acero.
•
•
•
• •
•
•
•
. s a c i l . n a c t u t é c s a r e t n n i o o c c a c s i e f i o d n o n m ó i a c o a h t n c e e r m e u d c l o e d o a d t s a v E r e s e R
Estanqueidad al paso de ejes realizada por el diseño esférico de la mariposa por compresión con el anillo.
Estanqueidad aguas arriba/abajo. Mariposa con mecanizado esférico garantizando una perfecta estanqueidad.
Tornillo anti anti--expulsión del eje
Montaje eje/mariposa por canaladuras o chavetas: ningún contacto con el fluido vehiculado. • • •
Estanqueidad en la zona de bridas. Forma especialmente estudiada para obtener por compresión una estanqueidad total a las bridas.
Cara a cara, según normas ISO 5752 serie 20 y EN 558.
KSB--Amvi, S .A. KSB--Amvi, C/ Francisco Remiro, 2 -- Bloque A 2 a plta. • 28028 Madrid (España) Tel.: +34 (91) 724 22 10 • Fax: +34 (91) 724 22 13 • www.ksb.com
•
0 1 . 2 0 . 6 2
0 3 2 1 / 1 . 4 4 4 8
View more...
Comments