Fluidos Coiled Tubing

March 27, 2023 | Author: Anonymous | Category: N/A
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STEP p/Supervisor de Servicio Transporte de Fluidos Convencionales

 

Características de las Aplicaciones 

Convencionales Las aplicaciones convencionales del CT generalmente utilizan las ventajas del transporte de fluidos a traves de la sarta para:  –  Circulación continua 

 No interrupciones para uniones de herramientas.

 –  Circulación y movimiento de las sarta. 

Ilimitado movimiento mientras se circula.

 –  Control preciso de profundidad 

2  

Tra ran nsp_ p_fl flui uido doss

Exactitud en la colocación de baches.

 

Actividad de WIS en 1995 Cement Pump Kick Off  Matrix Sand Control Tools CTL CTD Others

3  

Tra ran nsp_ p_fl flui uido doss

 

Aplicaciones convencionales del CT 

Las aplicaciones del CT consideradas tipicamente convencionales son:  –  de rellenos del Pozo  –  Remoción Tratamientos de estimulación a la matrix  –  Cementacione Cementacioness Forzadas  –  Well kick-off (Inducción con Nitrogeno)  –  Tratamientos básicos de remoción de escamas,  paráfinas y asfaltenos. asfaltenos.

4  

Tra ran nsp_ p_fl flui uido doss

 

Remoción de Rellenos del Pozo



Las limpiezas de rellenos del Wellbore estan diseñadas para: Restaurar la capacidad productiva del pozo Permitir el paso libre de herramientas o servicios de wireline.



Asegurar la correcta operación de mecanismos de control de flujo.

 

 –  ejm., camisas de circulación o válvulas. 

Mantener un espacio debajo del intervalo disparado.  –  ejm, para permitir el completo paso de las Htas. o como contingencia para soltar la Hta.



5  

Remosión de material el cual puede interferir con subsecuentes servicios al pozo o operaciones de completaci completación. ón. Tra ran nsp_ p_fl flui uido doss

 

Materiales de Relleno en el Wellbore 

Los materiales de relleno en el Wellbore incluyen:  –  Arena o finos de la Formación  –  Residuos de propante producido o dejado por una Tratamiento de fracturamiento.  –  Falla de una operación de Gravel Pack   –  Chatarra de trabajos de reparación



Las condiciones de un material de relleno pueden ser:  –  Lodo o partículas finas  –  Partículas no consolidadas  –  Partículas consolidadas

6  

Tra ran nsp_ p_fl flui uido doss

 

Datos de Diseño_ Remoción de 

Rellenos Los datos de diseño para la remosión son categorizados como:  –  Parámetros del Reservorio  –  Geometría de la Completación y Wellbore  –  Características del Relleno  –  Cuestiones Logísticas



7  

Obtener datos exactos durante el diseño del tratamieno es crucial para la selección óptima de la técnica, los fluidos de tratamiento y finalmente el éxito de la operación. Tra ran nsp_ p_fl flui uido doss

 

Características del Relleno 

Establecer las características del material de relleno  puede ser el dato más más dificil de obtener para el diseño diseño . Información util:  –  Tamaño de la partícula.  –  Densidad el material  –  Solubilidad  –  Consolidación  –  Volumen estimado del material de relleno  –  Presencia de material viscoso.

8  

Tra ran nsp_ p_fl flui uido doss

 

Transporte de partículas 

La facilidad con que la  partícula  partícu la puede puede ser transportada depende de:

Arrastre

Flotacion

 –  Tamaño 

Más pequeña es mejor

Particula

 –  Densidad 

Menos densa es mejor

 –  Características del Fluido 

Puede ser complejo

 –  Velocidad del Fluido 

9  

Tra ran nsp_ p_fl flui uido doss

 No parar!

Peso

 

Selección del Fluido 

Consideraciones para la selección del fluido incluyen:  –  Condiciones del fondo del pozo 

BHP y BHT

 –  Capacidad de acarreo de la partícula  –  Presión de fricción 

Para un caudal necesario

 –  y Logística  –  Desecho Compatibilidad 

Con los fluido del pozo y yacimiento

 –  Costo rans nsp_ p_fl flui uido doss 10 Tra  

 

Pozos Desviados Dunas formadas del asentamiento del relleno en el fluido y alojadas alojadas por deslizamiento tubular en el Material de relleno del pozo ( cama).



rans nsp_ p_fl flui uido doss 11 Tra  

Comportamiento de la partícula en pozos desviados

 

Tipos de Fluidos 

Los tipos más comunes para circular el relleno r elleno del  pozo incluyen:  –  Agua/salmueras  –  Aceite/diesel  –  Fluidos gelificados  –  Baches de Líquido y nitrogeno  –  Espuma  –  Gas Nitrogeno

12 Tra rans nsp_ p_fl flui uido doss  

 

Fluidos de remoción de rellenos - 1 

Agua/Samueras  –  Generalmente de bajo costo  –  Fácil de manejar, la recirculación es posible ( reusables Buenas características de jetting, no suspensión en estado estático  –  Posible problemas de compatibilidad



Aceite/Diesel  –  Baja densidad  –  Minimos problemas de compatibilidad ( siempre verifique)  –  Dificultades de manejo, no para recircular ( reusar)  –  Desecho hacia las intalaciones de producción

13 Tra rans nsp_ p_fl flui uido doss  

 

Fluidos de remoción de rellenos - 2 

Fluidos gelificados  –  Fluidos base agua o aceite  –  Mejoran el acarreo y suspensión de la partícula  –  Sensitivos a las condiciones del pozo ( Fluidos y Temperatura)  –  Incremento en la presión de fricción - decremento del caudal de  bombeo



Baches de Líquido y Nitrogeno  –  Aplicable para bajas BHP  –  Acompañados por dificultades de alta presión de fricción  –  Bombeo complejo y movimiento de la tubería programado

14 Tra rans nsp_ p_fl flui uido doss  

 

Fluidos de remoción de rellenos - 3 

Espuma  –  Mejor capacidad de acarreo y supension de partículas  –  Base agua o aceite  –  Poca capacidad de jetting  –  Ajustable para aplicaciones de baja BHP  –  Equipo, logistica y operacion de bombeo compleja del Nitrogeno



Gas Nitrogeno  –  Aplicaciones limitadas a pozos con muy baja b aja BHP  –  Se requiere de velocidades extremadamente altas para acarrear la  partícula

rans nsp_ p_fl flui uido doss 15 Tra  

 

Calidad de Espuma 52% Nitrified Liquid (Slugs)

85% Wet Foam

96% Dry Foam Mist

Stable foam range suitab suit ablle for removal operations 80 fill to 92% FQ.

Liquid Viscosity

Gas Viscosity

25 rans nsp_ p_fl flui uido doss 16 Tra  

50 Foam Fo am Q Qual uality ity (%)

75

100

 

Instalación del equipo para espuma

BOP kill port Pumping T below BOP Nitrogen package

Production tubing Base fluid Choke manifold

Process and recirculate (uncommon) rans nsp_ p_fl flui uido doss 17 Tra  

Disposal

CT nozzle

 

Herramientas de Fondo de Pozo 

Posible herramientas especiales para las operaciones de remosión de relleno :  –  Narices para Jetting 

Checar con el el caudal de bombeo y tamaño de los tubulares

 –  Motor de fondo 

Para rellenos consolidados o rellenos con escamas , etc.

 –  Motores de fondo de Impacto 

Alternativos al motor de fondo

 –  Remoción de chatarra 

rans nsp_ p_fl flui uido doss 18 Tra  

Herramientas de pesca o canastas de chatarra.

 

Movimiento de la sarta de CT 

Los movimientos de la sarta de CT deben ser coordinados con el bombeo del fluido  –  Tope del relleno 

Identificar el nivel del relleno para establecer el volumen del mismo.

 –  Penetración del Relleno  

Debe ser controlado para evitar sobrecargar el anular Penetrar solo cuando líquido esta saliendo por el jet ( no con gas ). Peso del Relleno/galon de fluido (lbm)

Tipo de Fluido Water

1

Gelled fluid

3

Foam

5

rans nsp_ p_fl flui uido doss 19 Tra  

 

Modelo por computadora 

El Wellbore Simulator (WBS) usa las ecuaciones de conservacion de masa y momentum para establecer:  –  Flujo dentro y fuera de las perforaciones  –  Flujo fuera en el choke del pozo ( retorno del pozo)  –  Sólidos levantados por el fluido  –  Dilución del Gas  –  Efecto sifon (U-tube)  –  Tranferencia de Calor

rans nsp_ p_fl flui uido doss 20 Tra  

 

Requerimientos de Equipos 

El requerimiento de equipo típico incluye:  –  Equipo de Coiled tubing 

Sarta apropiada en tamaño y longitud

 –  Equipo de control de presión 

Configurado para sólidos en el fluido de circulación

 –  Equipos y Herramientas de fondo 

Apropiado a las características del relleno

 –  Equipo Auxiliar  

rans nsp_ p_fl flui uido doss 21 Tra  

Mezcla del fluido, manejo y equipo de bombeo

 

Ejecución del Tratamiento 

Las tareas de remoción de rellenos se pueden categorizar como:  –  Preparación del Pozo 

Confirmación y estado del relleno, ejm, recuperación de muestras.



Preparación de la completación. Carga de fluido o matar el pozo.



 –  Tratamiento y Herramienta de operación 

Monitoreo de la densidad y volumen de los fluidos bombeados



Pases múltiples sobre los intervalos claves

rans nsp_ p_fl flui uido doss 22 Tra  

 

Evaluación de la Remoción de Rellenos 

Las tareas de evaluación evaluación pueden estar referenciadas a:  –  Objetivos de la Operación  

Incremento del flujo Acceso del Pozo



Operación del equipo de completación (sliding sleeve)

 –  Rellenos/sólidos recuperados  

rans nsp_ p_fl flui uido doss 23 Tra  

Volumen ( predicho vs actual) Desecho seguro

 

Estimulación Matricial 

Se le llama así al proceso de restaurar la  permeabilidad natural de la roca de la parte cercana del yacimiento yacimiento con el pozo, con por la inyección dela fluidos de tratamiento a una presión menor que  presión de fractura de la formación. formación.

rans nsp_ p_fl flui uido doss 24 Tra  

 

Ventajas del CT en una estimulación 

matricial

Las ventajas que tienen las características del CT y sus técnicas asociadas incluyen :  –  Tratamiento en pozos vivos  –  Operaciones completadas con un tratamiento integral 

e.g., remosión de rellenos antes del tratamiento

 –  Protección de los tubulares de la completación  –  Colocación exacta (Baches de fluidos )  –  Tratamientos selectivos u opciones de divergencia 

rans nsp_ p_fl flui uido doss 25 Tra  

e.g., Mejoramiento en los tratamiento de intervalos muy largos

 

Diseño 

Principales consideraciones de diseño de un u n Tratamiento:  –  Confirmar que el pozo candidato esta “dañado”  –  Identificar la locación, composición y origen del daño  –  Aquisición de los datos del diseño de trabajo  –  Seleccionar el fluido apropiado para el tratamiento  –  Determinar los parámetros de tratamiento óptimos ( caudal/presión )  –  Determinar el volumen de tratamiento  –  Seleccionar selectivo la divergencia apropiada o el método de tratamiento  –  Preparar el programa completo del tratamiento/bombeo  –  Predicción de la rentabilidad económica del tratamiento

rans nsp_ p_fl flui uido doss 26 Tra  

 

Selección del Candidato 

Para confirmar el candidato se requiere la investigación de :  –  La perforación 

e.g., pérdidas de lodos

 –  Completación 

e.g., Estado mécanico

 –  Yacimiento 

e.g., contactos, temperatura y presión, permeabilidad

 –  Producción 

e.g., resultados de la prueba de producción produ cción

 –  Reparaciones 

rans nsp_ p_fl flui uido doss 27 Tra  

Detalles de previas intervenciones o tratamientos

 

Análisis del Laboratorio 

Dependiendo de las condiciones del pozo/reservorio, los análisis siguientes pueden proveer datos de diseño cruciales :  –  Prueba de solubilidad en ácido  –  Analisis del Agua de formación  –  Pruebas de emulsión y sludge  –  Prueba de contenido de Fierro  –  Permeabilidad y porosidad  –  Respuesta de la prueba de flujo (ARC)  –  SEM/Edax  –  Estudio Petrográfico  –  Contenido de asfaltenos y paráfinas

rans nsp_ p_fl flui uido doss 28 Tra  

 

 

Daño de Formación  

Localización del daño Tubing

Grav Pack

Perfs

Form



Tipos de Daños



Escamas

X

X

X

X



Depósitos Orgánicos

X

X

X

X

 

Silicatos Emulsión

-

X X

X X

X X



Water block

-

-

-

X



Cambio de Moja

-

-

-

X



Bacteria

X

X

X

X

rans nsp_ p_fl flui uido doss 29 Tra  

 

Completación o caract. del pozo 

Los factores de de diseño de la completación y el pozo incluyen :  –  Hábilidad de correr y recuperar el CT en el pozo. 

Desviaciones



“Patas de perro”

 –  Restricciones de diámetro 

Sarta de CT y Herramientas



Caudal disponible

 –  Presencia de rellenos o material dañino 

Relleno en el pozo evitando el acceso



Depósitos en el pozo que produciran productos de reacción

rans nsp_ p_fl flui uido doss 30 Tra  

 

Fluido de Tratamiento 

Factores clave en la selección del fluido de tratamiento:  –  Características fisicas del daño a remover  –  Productos de reacción  –  Inhibidores de corrosión  –  Compatibilidad de fluidos  –  Reducción de la fricción del fluido  –  Compatibilidad con los agentes divergentes  –  Limpieza y flowback   –  Preflujos y sobreflujos

rans nsp_ p_fl flui uido doss 31 Tra  

 

Aditivos de los fluidos 

Los aditivos de los Fluidos de Tratamiento pueden incluir:  –  Inhibidores de corrosión  –  Alcohol  –  Antiespumantes  –  Estabiliz Estabilizadores adores de arcillas  –  Agentes Divergentes  –  Limpiadores de formación  –  Estabiliz Estabilizadores adores de Fierro  –  Solventes mutuales  –  Dispersantes orgánicos  –  Surfactantes

rans nsp_ p_fl flui uido doss 32 Tra  

 

Inhibidores de corrosión 

Las eficiencia de los inhibidores de corrosión es esencial ent todos los tratamientos donde se usan fluidos corrosivos. Factores que influyen en su selección son :  –  Tipo y concentración del ácido  –  Temperatura máxima  –  Duración del contacto con ácido  –  Tipo de material ( tubular/completación) que requiere la  protección  –  Presencia de H2S

rans nsp_ p_fl flui uido doss 33 Tra  

 

Reducción de la Friccion del Fluido 

Las estimulación hechas a traves de sartas de CT se  pueden beneficiar beneficiar con con el uso de reductore reductoress de fricción  para :  –  Mejorar el caudal de flujo ( inyección) en las  perforaciones, incrementando la eficiencia.  –  Reducción de la presión de circulación, reduciendo la fátiga durantelos ciclos de doblado por el cuello de ganzo.  –  Reduciendo el tiempo de exposición a los fluidos corrosivos.

rans nsp_ p_fl flui uido doss 34 Tra  

 

Downhole Sensor Package 

Adquisición de datos datos en tiempo real :  –  Exacta BHT y BHP  –  Ayudar a determinar la eficiencia del tratamiento, asi como su progreso .  –  Permite diseñar al “vuelo” y modificar el tratamiento  –  Optimiza el uso de agentes divergentes  –  Optimiza los volumenes de los fluidos de tratamiento.

rans nsp_ p_fl flui uido doss 35 Tra  

 

DSP - Principales componentes Plastic coated cable inside CT string

Cable clamp and check valve assembly

Mechanical release sub assembly

Pressure and temperature sensors 

rans nsp_ p_fl flui uido doss 36 Tra  

DSP componentes de fondo de pozo

Treatment ports/nozzle

 

Divergencia 

Asegurar una distribución uniforme del fluido de estimulación a tráves del intervalo de tratamiento. Las características esenciales incluyen:  –  Tratamiento uniforme a traves de permeabilidades variables  –  No dañar la formación formación ( taponamiento taponamiento temporal) temporal)  –  Limpieza rápida y completa  –  Compatible con los fluidos de tratamiento y las l as técnicas de colocación



Las técnicas de generalmente incluyen ::  –  Divergencia Mecánica  –  Divergencia química  –  Digencia con espuma

rans nsp_ p_fl flui uido doss 37 Tra  

 

Divergencia mecánica 

Los tratamientos tratamientos a la matrix matrix con CT están diseñados diseñados con los siguientes métodos mecánicos de divergencia:  –  Tapon puente 

Determina el límite inferior de tratamiento

 –  Packer  

Determina el límite superior de tratamiento

 –  Straddle assembly (o combinación de los anteriores) 

rans nsp_ p_fl flui uido doss 38 Tra  

Tratamiento selectivo de zona

 

Divergencia Quimica 

Agentes químicos divergentes :  –  Escamas de ácido benzoico  –  Sales solubles en agua o aceite  –  Resinas solubles en aceite  –  Emulsificadores



Características de las técnicas de divergencia química:  –  Tienden a mejorar en tratamientos grandes  –  Pueden ser rpoblematicas para limpiar   –  Partícularmente pueden interferir con las Htas. del CT  –  Los fluidos divergentes de alta viscosidad no son compatibles con el CT .

rans nsp_ p_fl flui uido doss 39 Tra  

 

Divergencia con espuma 

La divergencia con espuma ofrece muchas ventajas en las aplicaciones aplicaciones con CT- el servicio servicio de FoamMAT esta diseñado especialmente para el CT.

 –  Técnica eficiente de Divergencia  –  Limpieza rápida y eficiente  –  Diseño del tratamiento ajustable a las condiciones  –  Permite algunas flexibilidades para optimizar el tratamiento

rans nsp_ p_fl flui uido doss 40 Tra  

 

Principios de Divergencia del 

FoamMAT

El proceso del FoamMAT comprende cinco pasos:  –  Limpieza de la región cercana del pozo 

Limpieza del aceite el cual quiebra la espuma

 –  Saturar la región cercana del pozo con espumante 

Para asegurar que se genera espuma estable

 –  Inyección de espuma 

Calidad de espuma espuma del 55 al 75%

 –  Tiempo de cierre (recomendado ) 

Reduce el tiempo para la eficiencia de la divergencia

 –  Inyección del fluido de tratamiento ( conteniendo surfactante ) 

rans nsp_ p_fl flui uido doss 41 Tra  

El surfactante ayuda a mantener la calidad de la espuma

 

Precauciones en la Ejecución 

Las precauciones que se deben tener son relativas a :  –  Medio ambiente y personal 

e.g., equipo de protección, mezcla, protección de derrames.

 –  Seguridad del Pozo 

e.g., H2S puede ser liberado después del tratamiento

 –  Equipamento 

e.g., prejob, postjob

 –  Post tratamirnto 

rans nsp_ p_fl flui uido doss 42 Tra  

e.g., manejo y desecho de los fluidos de retorno

 

Requerimentos de equipo     

Equipo de CT Equipo de Control de Pozo Equipo de Bombeo Equipo de monitoreo y grabación Equipo de Fondo de Pozo

rans nsp_ p_fl flui uido doss 43 Tra

 

 

Cementación Forzada 

Es el proceso de forzar for zar lechada de cemento a tráves de las perforaciones, agujero o roturas en el casing/liner  para obetener un sello hidráulico. hidráulico.

rans nsp_ p_fl flui uido doss 44 Tra

 

 

Aplicaciones de la Cementación 

Forzada

Los tratamiento de cementación forzada son comunmente diseñados para resolver :  –  Canalización de agua o gas ( Falla de cementaciones  primarias )  –  Para la inyección de agua o gas.  –  Conificaciones de agua o gas  –  Aislación de perforación no requeridas  –  Pérdidas en zonas ladronas o mejorar el perfil de inyección

rans nsp_ p_fl flui uido doss 45 Tra

 

 

Ventajas de las Cementaciones 

Forzadas

Las operaciones de cementación efectuadas a traves de la sarta de CT tienen muchos beneficios/ventajas :  –  a traves del Tubing  –  Intervenciones Operaciones integradas 

e.g., remosión de rellenos, inducción del pozo

 –  Exacta colocación de la lechada 

Punto de inyección mobil

 –  Reduce la contaminación de pequeños volumenes de cemento  –  Tiempo, ahorro de productos y costos- mejorados rans nsp_ p_fl flui uido doss 46 Tra

 

 

Pruebas del Laboratorio 

La completación exitosa de las cementaciones forzadas depende las cualidades especificas de la lechada/cemento. Se requieren extensivas pruebas para :  –  Tiempo de Fraguado 

Duración del trabajo más un 40 a 50% recomendado .

 –  Filtrado ( fluid loss) 

Optimizado para creación de la retorta

 –  Reología 

rans nsp_ p_fl flui uido doss 47 Tra

Optimizado para fácil bombeo y poca fuerza de gel.

 

 

Tiempo de Fraguado 

Tiempo de Fraguado para aplicación con el CT incluye:  –  Condiciones API no standars.   

Cambio en la velocidad de calentamiento Larga área de superficie - usar BHST no BHCT Gran energía de Mezcla

 –  Tiempo del Tratamiento  

Rápida colocación Tiempo más largo a BHT

 –  Fuerza de gel Tardia 

rans nsp_ p_fl flui uido doss 48 Tra

Para tratamientos hechos con sarta de CT y lechada ( y Htas.).

 

 

Control de Filtrado High fluid loss resulting in bridging of wellbore

Cement filled perforation with good node profile



rans nsp_ p_fl flui uido doss 49 Tra

Efectos del control de filtradi en el tamaño del nodo de cemento

Low fluid loss resulting in ineffective node build up

 

 

Reología 

La mayoría de las lechadas se comportan como Plásticas de Binghan  –  Viscosidad Plastica 

Función de los sólidos contenidos en la lechada

 –  Punto cedente 



Función de la distribución de sólidos en la lechada

Requerimientos clave :  –  No asentamientos de sólidos  –  Fuerza de gel tardía mínima  –  Lechadas buenas estables producen resultados buenos.

rans nsp_ p_fl flui uido doss 50 Tra

 

 

Diseño del Trabajo 

Diseños críticos de trabajo incluyen:  –  Volumen de la Lechada.  –  Desplazamiento de la Lechada.  –  Correlación de Profundidad.  –  Protección contra la contaminación  –  Estabilidad de la lechada de cemento  –  Herramienta (selección del jett)

rans nsp_ p_fl flui uido doss 51 Tra

 

 

Volumen de la Lechada 

Consideraciones para la lechada de cemento:  –  Longitud del intervalo y capacidad del casing/liner.  –  Presencia de áreas vacias detrás de las perforaciones.  –  Fuerzas en la sarta de CT 

Tensión adicional causada por el peso de la sarta

 –  Configuración del equipo de mezcla y líneas superficiales,, etc.. superficiales  –  Hábilidad o requerimientos de usar tapones, bolas o dardos para cemento. rans nsp_ p_fl flui uido doss 52 Tra

 

 

Colocación de la Lechada 

Las consideraciones para la colocación de la lechada incluyen:  –  Control de la profundidad ( incluyendo correlaciones ).  –  Protección contra la contaminación durante la colocación.  –  Estabilidad de la columna de cemento  –  Aislación de zonas adyacentes adyacentes ( sin tratar o sensitivas ).  –  Movimiento de la Tubería ( control y coordinación).

rans nsp_ p_fl flui uido doss 53 Tra

 

 

Protección contra la contaminación 

Las consideraciones contra la contaminación incluyen:  –  Esta protección es especialmente importante con volumenes muy  pequeños.  –  La contaminación provocará resultados impredecibles 

Tiempo de fraguado



Filtrado



Reología

 –  Limpieza del equipo de mezcla  –  Optimizar la instalación ( especialmente el equipo eq uipo de mezcla).  –  Separación Mecánica

rans nsp_ p_fl flui uido doss 54 Tra

 

 

Punto de muestreo el manifold del Carrete CT string

From pump

To disposal

Sample point



55 Tra rans nsp_ p_fl flui uido doss

Típico punto de muestreo en el manifold del carrete

 

 

Estabilidad de la columna de cemento

Slurry settles on platform Slurry “ropes” and contaminates Sand plug



56 Tra rans nsp_ p_fl flui uido doss

Efecto de una plataforma estable

 

 

Selección de la Herramienta

Small circulation ports for efficient placement

Large circulation ports for efficient reverse circulation



rans nsp p fl flui uido doss 57 Tra

 Nariz de cemento cemento ( ejemplo) ejemplo)

 

 

Cementación Forzada - Tipica instalación Sample point

Squeeze manifold

Cement Choke manifold

Water Displacemen t fluid

Sample point 

58 Tra rans nsp p fl flui uido doss

Típica configuración del equipo de cemento

 

 

Ejecución del Tratamiento 

La ejecución de las operaciones de cementación forzada es lograda completando cuatro pasos básicos: básicos:  –  Preparación del Pozo  –  Mezcla de la lechada y bombeo  –  Forzamiento de la lechada  –  Remosión del exceso de cemento

rans nsp p fl flui uido doss 59 Tra

 

 

Prep. Filtered del pozo- ColocaciónSlurry depumped la Lechada seawater (or similar)

at maximum rate Choke - open

Choke - open

Pack fluid

Spacer Nozzle 50 ft below interface

Slurry Wellbore clean and packed

Preparando

Colocando la

el pozo

lechada de cemento

60 Tra rans nsp_ p_fl flui uido doss  

 

Forzamiento de la Lechada Slurry pumped at maximum rate

Low rate continuous or hesitation squeeze Choke controlled

Choke closed if wellbore is packed

Nozzle 50 ft above interface

Pack fluid Pack fluid

Nozzle above thief zone

Slurry

Spacer Slurry

Pack fluid

Placing thixotropic

Commencing

slurry (alternative)

the squeeze

61 Tra rans nsp_ p_fl flui uido doss  

 

Remosión del exceso de cemento Pack fluid pumped at maximum rate

Contaminant pumped at maximum rate Choke controlled

Choke controlled to maintain squeeze pressure

Nozzle moved continuously Pack fluid Contaminate d slurry

Nozzle penetrates to mix 50:50

Slurry Pack fluid

Slurry

Completing the

Contaminating

squeeze

excess cement

62 Tra rans nsp_ p_fl flui uido doss  

 

Remosión del exceso de cemento Pack fluid pumped at maximum rate/pressure (1500psi)

Open returns

Slurry pumped at maximum rate

Choke controlled

Pack fluid Pack fluid

Nozzle reciprocated across

Nozzle penetrates to mix 50:50

treatment area

Contaminate d slurry

Back pressure maintained

Reverse circulating

Commencing

contaminated slurry

the squeeze

63 Tra rans nsp_ p_fl flui uido doss  

 

Evaluación del Forzamiento 

Los métodos de evaluación dependen de las condiciones específicas, las opciones pueden incluir:  –  Prueba de presión en el pozo  –  Prueba de influjo  –  Características de la producción 



GOR, WOR 

Verificaciones adicionales para:  –  Acceso del pozo  

Acceso de la zona que fue forzada Acceso al hoyo de rata

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