filtros

1. Filtros.

Un filtro es un dispositivo que contiene un material encargado de absorber los contaminantes líquidos disueltos, tales como humedad y ácidos; y también, para retener por medio de filtración todas las partículas sólidas que estén siendo arrastradas a través del sistema por la mezcla de refrigerante aceite. En una maquina frigorífica se pueden instalar varios tipos de filtros: Filtros secantes o deshidratadores Filtros antiácidos Filtro de aceite. El uso de los filtros deshidratadores en los sistemas de refrigeración, es la mejor manera de proteger los componentes en el muy probable caso de que estos contaminantes estuvieran presentes en el sistema, ya que la válvula de expansión termoestática, el tubo capilar y el compresor, son los componentes más afectados por los contaminantes.

Fig. 1: Filtros deshidratadores

Toda la amplia variedad de filtros deshidratadores para refrigeración, se puede resumir en dos tipos:

Filtros deshidratadores de bloque moldeado: el bloque es fabricado generalmente por una combinación de dos desecantes, uno con una gran capacidad de retención de agua y el otro con una gran capacidad de retención de ácidos. En la figura 2 se muestra la sección de un filtro de Danfoss DML para líneas de líquido con un núcleo sólido de Molecular Sieve al 100%. Está optimizado para ser utilizado con refrigerantes HFC, y aditivos de aceites de poliolester (POE) y de polialquilenglicol (PAG). Fig. 2: Filtro secador para línea de liquido DML (Doc. Danfoss)

Filtros deshidratadores de desecantes sueltos: la carga de desecante se encuentra en su estado original en forma de gránulos, y generalmente, se encuentra compactada por algún medio de presión mecánica (como la de un resorte) entre dos discos de metal de malla fina, o entre cojincillos de fibra de vidrio (figura 3).

Fig. 3: Filtro deshidratador ( ALCO Control)

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¿Cuándo se debe Instalar un Filtro Deshidratador? En realidad, lo más recomendable es que el sistema esté protegido todo el tiempo por filtros deshidratadores. Los equipos de refrigeración y aire acondicionado que vienen ensamblados de fábrica, ya traen instalados los filtros deshidratadores. Por otro lado, cuando la instalación se hace en el campo o cuando se efectúa un servicio a un equipo, cualquiera que sea el motivo, es altamente recomendable la instalación de filtros deshidratadores. La mayoría de los contaminantes en un sistema son residuos de la fabricación, instalación o reparación. Debido a que los refrigerantes son excelentes solventes, estos contaminantes son rápidamente arrastrados durante el arranque, a través de las líneas y hacia el compresor. Por esto, los filtros deshidratadores no solamente son una seguridad en caso de que el procedimiento de evacuación no haya sido el adecuado, sino que además de la humedad, también eliminarán las partículas sólidas y otros contaminantes. Por otra parte, si ocurrió una quemadura del compresor, es imprescindible la instalación de filtro antiácido y deshidratador para una completa limpieza del aceite y del refrigerante, y para proteger el compresor nuevo; ya que la producción de contaminantes cuando se quema un motocompresor, es demasiado alta. En cualquiera de los tres casos (instalaciones nuevas, servicios y quemaduras de compresores), el sistema necesita protección, y mayormente durante el arranque inicial. Aunque un filtro deshidratador es el dispositivo principal utilizado para eliminar todos los contaminantes del sistema, debe tenerse en cuenta que no es el substituto a un trabajo mal realizado, sino la herramienta de mantenimiento necesaria, para que el sistema funcione en forma apropiada y continua por más tiempo. En la figura 4 se muestra un filtro deshidratador estándar con desecante compactado, modelo SFD de Emerson, ideal para después de una quemadura de compresor y/o reparaciones mayores. Elimina humedad, ácido y contaminantes. Es adecuado para los tipos de refrigerantes CFC, HCFC y HFC. Dispone de dos válvulas obús que permiten conectar un manómetro diferencial y poder medir la caída de presión que existe en el filtro y saber cuando debemos de cambiarlo.

Fig. 4: Filtro SFD (Emerson) con doble toma de acceso y manómetro de presión diferencial

Fig. 5: Filtro DAS especial antiácidos para después de una quemadura del compresor (Doc. Danfoss)

En el mercado también se dispone de filtros deshidratadores recargables. En la figura 6 se muestra un ejemplo de éste tipo de filtros de la empresa Emerson Climate. Se trata del filtro TD (cápsula) ideal para todo tipo de sistemas de refrigeración de 10.5 a 45,5 kW. Está diseñado para eliminar cualquier tipo de contaminante, ya que esto dependerá del bloque desecante que se utilice. La capacidad del filtro deshidratador depende del tamaño de la cápsula y el tipo de bloque desecante que lleve. El tipo de contaminantes a eliminar lo determina la composición de los materiales del bloque desecante seleccionado.

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Fig. 6: Filtro deshidratador TD-245 (Doc. Emerson Climate)

La instalación de éste filtro se realiza en la línea de líquido. Se puede instalar en cualquier posición y es recomendable dejar un espacio suficiente (30 cm) del lado de la tapa para el reemplazo de los bloques.

Fig. 7: Filtro y distintos desecantes

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