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FACTORES DE CONCENTRACIÓN DE ESFUERZOS.
Figura 1. Concentración de tensiones para plancha sometida a tracción con radio de acuerdo
Figura 2. Concentración de tensiones para plancha flexionada con radio de acuerdo
Figura 3. Concentración de tensiones tensiones para plancha sometida a tracción con muesca
Figura 4. Concentración de tensiones tensiones para plancha sometida a flexión con muesca
Figura 5. Concentración de tensiones para eje traccionado traccionado con radio de acuerdo.
Figura 6. Concentración de tensiones para eje flexionado con radio de acuerdo.
Figura 7. Concentración de tensiones para eje sometido a torsión con radio de acuerdo
Figura 8 Concentración de tensiones para eje con muesca sometido a tracción tracción
Figura 9. Concentración de tensiones para eje con muesca sometido a flexión
Figura 10. Concentración de tensiones para eje con muesca sometido a torsión
Figura 11. Concentración de tensiones para plancha con agujero sometida a tracción
Figura 12. Concentración de tensiones para plancha con agujero sometida a flexión. El factor KC cambia de significado cuando cambia el tipo de tensión que actúa en el elemento
mecánico. Esto quiere decir que en los casos de las Figuras 7 y 10; K C significa un factor de concentración de tensiones de corte o tangenciales, en cambio para los restantes casos se trata de un factor de concentración de tensiones normales. La importancia en el uso de los diagramas en las figuras de la 1 a la 12 radica en que son indispensables cuando se usa una metodología de cálculo basada en modelos de resistencia de materiales. En caso de contar con una plataforma
computacional de análisis por elementos finitos u otra semejante, las gráficas mencionadas dejan de prestar utilidad.
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