Fabricación, Montaje y Control de Calidad

 

NSR-10 – Capítulo F.2 – Estructuras de acero con perfiles laminados, armados y tuulares estructurales

F.2.13 — FABRICACIÓN, MONTAJE Y CONTROL DE CALIDAD Este numeral presenta los requisitos que se deben cumplir para los planos de taller, la fabricación, la pintura de taller, el montaje y el control de calidad. Se incluyen las siguientes secciones: F.2.1.1 — !lanos de "aller y #ontaje F.2.1.2 — Fabricación F.2.1. — !intura de "aller  F.2.1.$ — #ontaje NSR-10 – Capítulo F.2 – Estructuras de acero con perfiles laminados, armados y tuulares estructurales

F-155 F.2.13. F.2.13.11 — PLA PLANO NOS S DE TALLE TALLER R Y MONT MONTA AJE — %on anterioridad a la fabricación de una estructur estruc tura a se deb deben en pre prepar parar ar pla planos nos de tal taller ler que sum sumini inistr stren en la tot totali alidad dad de la inf inform ormaci ación ón necesaria para la fabricación de cada uno de los componentes, incluyendo la locali&ación, tipo y dimensiones de las soldaduras y los pernos. 'gualmente, los planos de montaje se preparar(n con anterioridad al montaje y deber(n proporcionar la información necesaria para el montaje de la estructura. )os planos de taller y los de montaje distinguir(n claramente entre soldaduras y pernos de taller y de campo e identificar(n claramente las cone*iones con pernos de alta resistencia que deban ser de desli&amiento cr+tico o pretensionadas. )os planos de taller y los de montaje deber(n ejecutarse teniendo en cuenta la agilidad y econom+a en la fabricación y el montaje.

F.2.13.2 — FABRICACIÓN F.2.13.2.1 — !eneraci"n de la contraflec#a, cur$ado y endere%ado — Se permite la aplicación local de calor o de medios mec(nicos para generar o corregir la contrafleca, la cur-atura y la rectitud. )a temperatura en las (reas sometidas a calentamiento, segn mediciones por m/todos aprobados, no e*ceder( de 0 % para aceros 301$4301$# y 350243502# ni de 6$ % para otros aceros.

F.2.13.2.2 — Corte por fusi"n — )os bordes cortados por fusión deber(n satisfacer los requisitos de 37S 81.1, Secciones 0.10.1.2, 0.10.$. y 0.10.$.$, e*cepto que los bordes libres cortados por  fusión que no a0 estar sujetos a fatigaydeber(n estar libres en de9soca-aciones de fondo redondeado con-ayan m(s de mm de profundidad, de cualquier muesca aguda. )as soca-aciones mayores que 0 mm de profundidad y las muescas que queden despu/s del corte se deber(n pulir o reparar con soldadura. )as esquinas entrantes deber(n tener una transición cur-a. El radio de esta transición no requiere ser mayor que el requerido para el ajuste de la cone*ión. )a superficie que resulta cuando dos cortes libres con llama se encuentran en un punto no se considera una transición cur-a. Se permiten el uso de una esquina entrante discontinua cuando los materiales a lado y lado de ella est/n conectados a una pie&a de unión que pre-enga la deformación y las concentraciones de esfuer&os asociadas. Una esquina entrante con un radio de 9.5 mm es adecuada para cargas estáticas. Para piezas que requie req uieren ren ser ajust ajustadas adas sin hol holgur gura, a, se consid considera era ace acepta ptable ble el uso de una esq esquin uina a entran entrante te discontinua si las piezas se conectan cerca de la esquina y por ambos lados de ella. Las ranuras que se corten en perfiles tubulares estructurales P!"# para insertar platinas pueden ejecutarse

 

con sus e$tremos semicirculares, o con esquinas redondeadas. %e aceptan e$tremos en ángulo recto siempre y cuando el borde de la platina se suelde al P!". )os destijeres en -igas y los agujeros de acceso de soldadura deber(n cumplir con los requisitos geom/tricos del numeral F.2.1.1.6. F.2.1.1.6. %uando se usen en perfiles que -ayan a ser gal-ani&ados, los destijeres de -igas y los agujeros de acceso de soldadura deber(n ser pulidos. !ara perfiles con un espesor de aleta que no e*ceda de 01 mm, las superficies cortadas por fusión en destijeres de -igas no tendr(n un -alor de rugosidad de superficie superficie mayor que 0 μm segn lo definido en la norma 3S#E 3S#E ;$6.1. !ara destijeres y agujeros de acceso para soldadura en perfiles laminados en caliente 3S"# 36436# con mayor un espesor de mm, aletaen superior a 01lamm, y en perfiles armados soldados con un espesor de material que 01 los cuales parte cur-a se corte por fusión, se aplicar( antes del corte una temperatura de precalentamiento no menor que 66 %. )as superficies de los agujeros de acceso cortados t/rmicamente en perfiles laminados en caliente  3S"# 36436# 36436# con un espesor espesor de aleta superior a 01 mm, y en per perfiles files armados con u un n espesor de material mayor que 01mm, ser(n pulidas.

F.2.13.2.3 — Cepillado de &ordes — sando !ernos 3S"# 320 o 3$ del ?%S%, Sección ., e*cepto que se permitir(n perforaciones cortadas por fusión siempre y cuando el perfil de rugosidad superficial no e*ceda 20 μm, tal como se define en 3S#E ;$6.1. sando !erno !ernos s 3S"# 3S"# 320 o 3$ 3$  del ?%S%, ?%S%, e*cepto e*cepto por las modifica modificacione ciones s anotadas en el numeral F.2.1..

F.2.13.2.) — 'untas a Compresi"n — En juntas a compresión cuya capacidad portante depende total o parcialmente del contacto por aplastamiento, las superficies de contacto de las pie&as indi-idualmente fabricadas deber(n ser preparadas por cepillado, corte con sierra o por otros medios apropiados. F.2.13.2.* F.2.13.2.* — (olerancias )imensionales — )as tolerancia tolerancias s dime dimension nsionales ales estar(n de acuer acuerdo do con el &'digo de Practicas "stándar para "structuras (etálicas, (etálicas,