Fabricación de una fragua

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DECLA RACIÓ N

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MUESTRA S DE TRABAJO

SERVI CIOS

FORO

LIBRO DE VISITA S

forja de gas propano pueden ser muy peligrosos cuando son manejados correctamente, y puede dar lugar a consecuencias muy desastrosas. Tanto Creel BLADESIGN Nathan y se exime de cualquier responsabilidad por los daños y perjuicios de cualquier tipo ocasionados por el uso de la información publicada en este documento. INTRODUCCIÓN El presente forja de gas tutorial se basa en una fragua real de que Nathan Creel construido para mí después de terminar mi Dha como una secuencia natural de nuestra correspondencia. Todas las fotos y los créditos se deben a Nathan Creel que una vez más aceptado la invitación para producir un tutorial para todos los que pueden encontrar a las prestaciones. Por lo tanto, desea agradecer públicamente a Nathan para añadir su contribución a los demás que han enseñado cómo construir forja. Antonio Conceição Júnior, también conocido como Antonio Cejunior Hacer una fragua es un proyecto más herreros cabo por varias razones. En primer lugar, la creación de una forja es mucho más barato que comprar uno, aunque encontrar uno para comprar que se adapte a las necesidades de un herrero en particular puede ser difícil. forja adecuados son a menudo no están disponibles comercialmente. Por lo tanto, en segundo lugar, un herrero puede construir una forja sobre la base de sus necesidades particulares. Por último, si una fragua siempre está en necesidad de reparación, que se fijan no debería ser un problema porque el usuario lo construyó y está familiarizado con su construcción y uso. Después de evaluar las necesidades de uno, un diseño debe ser decidido. Varios recursos están disponibles para los diseños. Véase la parte enlaces para obtener información sobre diseños y materiales. Búsqueda de materiales y el diseño de una es la parte que más tiempo de construcción de una fragua. La forja primero se basa a

EN

menudo no tienen todas las características necesarias, pero con el uso, las modificaciones se pueden concebir, así como planes para forjar un futuro.Espero que voy a ser inspirador para aquellos que quieren construir una forja, compartiendo mis propias experiencias. Después de un diseño ha sido elegido, el intérprete adecuado se ha adquirido. Muchos materiales pueden ser utilizados para el intérprete como el freón latas, chapas laminadas y soldadas, o incluso un tanque de aire comprimido, como se muestra aquí. También en la foto aquí es una pintura de aerosol de calor de alta en el plano de color negro hecho en particular para las parrillas de barbacoa. Estos productos se pueden encontrar fácilmente en las ferreterías y otros comercios varios.

ADVERTENCIA : Se debe tener cuidado al cortar y soldar un tanque que antes tenía un gas. tanques de freón que un residuo de aceite que es altamente tóxico cuando se quema. Puedo usar discos abrasivos para cortar el metal tan a menudo como sea posible, pero alrededor de los agujeros a menudo hay que cortar con un soplete de corte.

Se muestra aquí es la cáscara de la fragua cortar a la longitud. Dependiendo de la longitud necesaria se puede o no puede ser necesario acortar o alargar. Aquí estoy construyendo una de 14 "forjar con un 9,5" de diámetro. Una vez que la longitud se conoce, el número de quemadores también debe ser decidido, así como el espaciamiento entre ellos, que podrán ser determinadas por el tipo de quemador utilizado y el método de tuberías del gas. Por lo tanto, que la construcción de quemadores primero en determinar la distancia entre ellos. Nota: un agujero se puede perforar en un tanque sin presión. Una vez que el agujero se perfora, puede ser llenado con agua y cortar con una herramienta adecuada. El agua va a expulsar todo el gas restante en el tanque. Este procedimiento es especialmente necesario cuando se utilizan los tanques que han llevado a cabo gas inflamable por chispa o una antorcha que enciende los restos en el tanque.

Yo uso el tipo quemadores atmosféricos, y esta es una variación llamada de un quemador brazo lateral. Se puede ver al Sr. Larry Zoeller s ' página web . Es muy fácil y rápida de construir y ajustar. Una lista de piezas de un quemador se incluyen: 1 1 / 8 "x 4" cédula 80 (muy importante que es Cal. 80.) niple negro 1 Tweco 14T punta de soldadura mig con 0.035 "agujero (Otros tamaños se pueden utilizar, pero esto parece que funciona mejor.) 1 ½ "a 1 / 8" de la reducción de buje 1 de 1 ¼ "a ½" la reducción de buje 1 de 1 ¼ "x ¾" x 1 ¼ "Ward estándar de reducción de té negro (marca Ward en este tamaño es la mejor, la reducción de otras camisetas son considerablemente más bajos en el rendimiento.) 1 ¾ "x 8" tubo negro con un lado roscado Una boquilla de quemador (quemador de acero inoxidable de las boquillas se pueden comprar en Zoeller Forge. boquillas se pueden hacer, pero conseguir la antorcha justo es difícil. Véase Reil de vista el señor de las dimensiones brote correcta.) Un estrangulador de montaje (mezcla de gas de oxígeno debe ser ajustada para el buen funcionamiento a presiones varias.) Dos tornillos de 8-32 1 de 1 ½ "x 3" tubo negro sin hilos 3 ¼ "-20 x 1" tornillos. Algunas de estas piezas pueden ser difíciles de encontrar. consejos Mig se puede encontrar en los suministros de soldadura. Las ferreterías y artículos de plomería debe tener el resto. forjar Zoeller tiene también.

El 1 / 8 "niples están intervenidos con ¼" -22 hilos. Estos temas son los mismos hilos de la Tweco 14T punta de soldadura mig. Otros consejos pueden ser utilizados siempre y cuando los hilos son los mismos. Algunas personas recomiendan la soldadura de la punta en su lugar, pero si la articulación no es una fuga de gas, no siento que sea necesario. Además, los consejos se puede cambiar en el futuro para aumentar o disminuir el tamaño del orificio. Puedo usar sellador de roscas en todas las articulaciones que entran en contacto con el gas. Evita las fugas y lubrica un mayor ajuste y el futuro desmontaje fácil. cinta de teflón no es apropiado para la presión del gas manteniendo articulaciones, pasta de uso. Todas las articulaciones en el cuerpo del quemador reales no están cerrados, porque que no mantiene la presión y tienden a calentarse cuando la fragua se está enfriando. El ½ "a 1 / 8" reductor (izquierda) deben ser perforados para acomodar de 1 / 8 "tubo. Un 27/64 "broca es recomendada por algunos, pero yo uso un 7 / 16" broca con un tornillo de fijación. El ½ "a 1 / 8" reductor dará un mejor punto central de perforar para el chorro de gas, sino un ¼ de un "tapón del tubo negro es una alternativa más barata. Si de 1 ¼ "a 3 / 8" reductores están disponibles, de 3 / 8 "a 1 / 8" reductor se puede utilizar en lugar del ½ "a 1 / 8". He usado un tornillo de ajuste en el reductor de tapping a 8 a 32 subprocesos. Para el estrangulador de montaje, una simple placa de acero en enciclopedias Zoeller Forja funciona muy bien. Yo perforados que se deslice alrededor de un tornillo de 8-32 y golpeó la "T" a la reducción de 8 a 32 subprocesos. Una arandela se mantenga la placa en su lugar, pero apretando el tornillo cuando sea necesario también funciona. A continuación , me sondear los chorros de gas para ver a qué distancia están los quemadores. He tratado de mantenerlos lo más cerca a 5 ", aparte de lo posible. Con esta tubería, que son 5 3 / 8 "en el centro. La imagen no es del todo exacto. Un casquillo de la reducción de más está a la derecha, pero no se muestra, y la boquilla de cierre en el fondo no se utilizó. Esta tubería será determinado por las piezas disponibles, la distancia entre los quemadores, y el suministro de

gas. De latón o de tubo negro es el adecuado. tubería Negro es generalmente más barato, pero de latón pueden ser más accesibles. Como mencioné antes, sellador de roscas uso pasta. Partes I utilizados incluyen:

2 2 2 2 1

¼ ¼ ¼ ¼ ¼

"a 1 / 8" bujes de reducción "de la calle varas "válvulas de gas "cerca de los pezones "T". Para el suministro de gas, las partes son: 1 1 / 4 "X 1 / 4" FPT 3-35 libras Fisher Regulador con manómetro y puerto volante Un 0-30 PSI inferior calibre comunicarte con 1 / 4 "mpt 1 de 8 pies de largo LP de alta presión de la manguera de 1 / 4 accesorios MPT "en ambos extremos. 1 1 / 4 "x MPT flujo total Hard Nose POL 08/07 hexagonal.

Aquí están todas las piezas juntas. He pintado los quemadores para que coincidirá con el cuerpo de forja. Las válvulas se encuentran en posiciones de acceso, y el exceso de sellador de roscas se secó.

A continuación, construyo los asientos del quemador. Tocar en tres orificios de 1 "de un lado y equidistancia alrededor de la circunferencia. Los agujeros son de ¼ "-20 hilos y mantenga presionado el ¼" -20 x 1 "tornillos. Este asiento del quemador será soldada al cuerpo de forja.

Aquí es el órgano de forjar con cortar los agujeros y volver a soldar. Una antorcha de corte se utiliza para cortar los agujeros para los asientos del quemador y la forja área real. Los asientos del quemador debe ser colocado en una posición para obtener un vórtice bien cuando se quema. El cuerpo está pintado, y el aislamiento y quemadores instalados. ADVERTENCIA : El aislamiento de lana de cerámica pueden ser inhalados y pueden causar cáncer. Siempre use un respirador al manejar.

Una vez que los quemadores están instalados, una pierna de estabilización pueden ser necesarias. Varios diseños para las piernas en el cuerpo de forja se puede hacer.Tener poco tiempo, diseñé algo simple y rápida. Tornillos de nivelación en la parte inferior y un trabajo de piernas cruzadas con las piernas existentes del tanque de aire. El diseño de la pierna por debajo agregó una mejor estabilidad, por lo que desechó la pierna en la foto a la derecha. El aislamiento de lana de cerámica debe estar cubierto con algún tipo de material refractario para evitar que las fibras de entrar en el aire y ser inhalados por el usuario. CCI-100 es un material refractario que refracta el 95% del calor y, por tanto, aumenta la eficiencia de la fragua. El CCI-100 se mezcla con agua 1:1 y se extendió con un pincel húmedo. Rocíe la superficie a recubrir con agua y mantener la superficie húmeda antes de su aplicación. El CCI-100 puede ser curada por el disparo de la fragua durante 30 minutos. Al colocar los aviones en los órganos de la hornilla, me gusta tirar de ellos y salir para encontrar la puesta óptima, mientras que la forja se está quemando y apriete los tornillos de ajuste cuando la he encontrado. Hay que tener mucho cuidado al hacerlo. Una vez que los chorros están en su lugar, el estrangulador se debe ajustar hasta que los quemadores se quema sin problemas. Con baja presión, el estrangulador debe ser en su mayoría cerradas. Cuanto mayor sea la presión, el aire más que puede utilizar. Cuanto más cerrada es la estrangulación, mayor es la reducción de la llama porque tiene menos oxígeno. Cuanto más abierto el obturador, la llama es más oxidante.

Aquí puedes ver el vórtice ligeramente. Es más notable en la oscuridad.

Aquí está una imagen de la forja y el quemador de montaje mientras se está quemando a 5 psi. Tenga en cuenta que las llamas no se puede ver la salida de la fragua a pesar de que se está quemando. Será visible en la oscuridad, pero no durante el día.

La instalación completa. Aquí está la fragua calentar una pieza de metal. La madera de la izquierda es para bloquear el viento. Forja al aire libre tiene muchos inconvenientes como el viento, la lluvia y la luz del día, pero es muy conveniente en el espacio sabio. A menudo, un ventilador puede ser colocado en un lado de la boca de la fragua para dirigir el calor de la utiliza. Pinzas de mango largo también son útiles especialmente cuando se trabaja a niveles de presión más alta. El CCI-100 puede tener que volver a revestir en 6 meses, dependiendo de la frecuencia con la forja se utiliza. El tamaño del tanque de propano utilizado también dependerá de la cantidad se utiliza la forja de un período de tiempo. Tanques más pequeños es más probable que se congele el movimiento de propano líquido. La pintura puede tener que ser retocadas con el tiempo, también. Sin embargo, es sólo estética, mientras que el CCI-100 excepto el gas. Esa es la fragua en pocas palabras. las prácticas de seguridad siempre primero . A continuación se presentan algunos enlaces a recursos en forja. Que se diviertan. Nathan Creel

Algunos enlaces en FORGES

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