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Description
Proceso de producción de la leche de soya Angela Piñeros Piñeros Danny Andres García Jimenez Sergio Nicolas Aguilera Rozo
Tabla de contenido Introducción Etapas de proceso Bibliografía
Introducción
Para la producción de leche de soya se usa la soja amarilla número 2.
La soya de baja calidad afecta la composición química, propiedades fisicoquímicas y microbiológicas de la leche
Legumbre que más cantidad de proteína contiene.
No presenta déficit de aminoácidos esenciales.
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Limpieza
Descascarillado
Remojo
Blanqueo
Molienda
Separación de lodos
Mezclado
Filtrado
Calentamiento
Homogeneización
Enfriamiento
Esterilizado y enfriado
Etapas de proceso [2]
Etapas de proceso
Limpieza: Se eliminan las impurezas. Los granos de soya pasan a través de una banda transportadora mientras se les aplica extractos cítricos (sanitizante) con el fin de disminuir los riesgos microbiológicos.
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Descascarillado: Este proceso se puede hacer en seco o en húmedo.
Primera Fase
Segunda Fase
• Tratamiento térmico ( 93°C por 15 min) para desprender la cáscara de los cotiledones.
Tercera Fase
• Resquebrajado del grano.
• Separación de las cáscaras de los cotiledones mediante aspersión.
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Remojo: Para esta etapa es preferible hacerlo con agua fría ya que hay menor pérdida de sólidos. Se remoja de 8 a 10 horas a 20°C. La cantidad de agua utilizada es tres veces el peso del grano.
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Blanqueo: Generalmente se deja actuar bicarbonato de sodio de 0.25% a 0.5% en agua de remojo a altas temperaturas durante 10 minutos. Esto reduce el sabor a frijol de la leche de soja y remueve los azúcares responsables de la flatulencia (tripsina).
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Molienda: Los granos de soya pasan a un molino de esferas, en el cual se le agrega agua para obtener la primera fase de la leche de soya. Luego, estos lodos pasan por un proceso de separación.
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Separación de lodos: En esta etapa se lleva a cabo la separación de la leche y el okara. Este último se produce durante la molienda el cual es un alimento con un gran cantidad de agua (80%), proteína (6%) y sólidos totales (20%).
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Mezclado: Luego de la separación, el flujo de líquido va a pasar por un mezclador donde se le añadirá agua, sólidos de leche entera deshidratada, azúcar, margarina y aceite de coco, para luego pasar a la siguiente etapa.
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Filtrado: Una vez que se ha pasado por la etapa de mezclado, la leche de soya va pasar por un filtro prensa, esto con el fin de remover las impurezas que puedan estar presentes en la leche, como por ejemplo grumos de los sólidos de leche entera que no se hayan diluido en la etapa anterior.
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Calentamiento: El flujo de líquido filtrado ahora va a recorrer un intercambiador de calor tubular en donde se va a llevar hasta una temperatura de 218 °F o 103 °C para luego pasar a la etapa de homogeneización.
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Homogeneización: Luego de que la leche haya sido previamente calentada, se pasa por un homogeneizador, este homogeneizador busca reducir el tamaño de los glóbulos grasos de la leche de soya sometiendo ésta a presiones elevadas de 3500 psi, esto mejora la calidad de la leche y retarda su coagulación.
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Enfriamiento: Después de haber homogeneizado la leche de soya, se pasa por un intercambiador de calor tubular y se enfría la leche a una temperatura de 180°F o 82 °C.
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Esterilizado y enfriado: Finalmente la leche de soya se empaca para pasar a un autoclave donde se va a esterilizar y luego enfriar con un flujo de aire, esta leche sale del enfriamiento a una temperatura de 53°C y posteriormente se procede a despacharla.
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