Expo Heat Tracing

DIPLOMATURA DE ESPECIALIZACIÓN

INGENIERÍA DE PIPING

© Pontificia Universidad Católica del Perú

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

EL TRACEADO ELÉCTRICO DE USO INDUSTRIAL « HEAT TRACING »

1.- INTRODUCCIÓN:

Los sistemas de tuberías, aislados y no consecuencia de la velocidad del viento y la diferencia de la temperatura del fluido interno y la temperatura ambiente,

© Pontificia Universidad Católica del Perú

aislados sufren pérdidas de calor, como

ocasionándose fallas en el proceso por

caídas de temperatura. © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

2

© Pontificia Universidad Católica del Perú

1.- INTRODUCCIÓN

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

3

1.- INTRODUCCIÓN:

Muchos productos son transporte del fluido sobre

los sistemas de tuberías no se mantiene la

© Pontificia Universidad Católica del Perú

afectados, si en el

temperatura de proceso. © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

4

2 . - A LG U N O S P R O B L E M A S, Q U E S E P R O D U C E N P O R LA P E R D I DA S D E C A LO R ( Aceites Lubricantes ) 2.- Solidificación ( Acido Sulfúrico, NaHS, Chocolate, Manteca, etc ).

3.- Bloqueo de las tuberías y accesorios (Petróleo R-500)

© Pontificia Universidad Católica del Perú

1.- El aumento de la viscosidad

4.- Baja de la eficiencia de combustión : Gas Natural, Petróleo R-500, Biodiesel, etc. © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

5

5.- Perdida de exactitud en los instrumentos de densidad, etc. 6.- Condensación de la húmedad del aire sobre las superficies de las tolvas y ductos de transporte ( Polvo de

© Pontificia Universidad Católica del Perú

medición, por cambio de viscosidad, cambio de

Cemento, Cal, Harina, etc ).

7.- Cristalización ( Azucar ), etc © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

6

Estos problemas se soluciona instalando Sistemas de tuberías, que nos permita compensar las perdidas de calor y

mantener la temperatura del fluido a la temperatura

© Pontificia Universidad Católica del Perú

un Sistema de Traceado de Calor, sobre los

de proceso. © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

7

3.- QUE ES TRACEADO DE CALOR? Es un sistema que sirve para generar y de tuberías, tanques, ductos, tolvas, etc.

Consistente, en la instalación en forma paralela o en espiral; de

un elemento calefactor

© Pontificia Universidad Católica del Perú

entregar calor controlado, sobre los sistemas

con su correspondiente

aislamiento térmico. © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

8

4.- PROPOSITOS DEL TRACEADO DE CALOR

las perdidas de calor, sobre los sistema de tuberías, tanques, etc. 2.- Evitar el congelamiento del fluido. 3.- Recuperar calor para casos

© Pontificia Universidad Católica del Perú

1.- Mantener la temperatura, compensando

específicos. © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

9

© Pontificia Universidad Católica del Perú

4.- PROPOSITOS DE TRACEADO DE CALOR

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

10

Los Tipos mas importantes son : 5.1.- Traceado a Vapor 5.2.- Traceado Eléctrico

© Pontificia Universidad Católica del Perú

5.- TIPOS DE TRACEADO

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

11

Es el método más antiguo, utilizado desde inicio del año 1900; que utiliza, como elemento calefactor; una pequeña línea de tubería, por el

que se transporta vapor.

© Pontificia Universidad Católica del Perú

5.1.- TRACEADO A VAPOR

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

12

13

© Pontificia Universidad Católica del Perú

Método utilizado desde 1950, que consiste en trazear, un cable calefactor

eléctrico. Método que en la actualidad muy rápidamente esta ampliando su

© Pontificia Universidad Católica del Perú

5.2.- TRACEADO ELÉCTRICO

aplicación. © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

14

15

© Pontificia Universidad Católica del Perú

6.- CARACTERISTICAS DE LOS SISTEMAS DE TRACEADO 6.1.-Traceado Eléctrico : 2.- Sistema de Ahorro energético, porque nos

permite realizar un uso eficiente de la energía, con control preciso de la temperatura 3.- Reduce ampliamente la complejidad del

© Pontificia Universidad Católica del Perú

1.- Sistema ecológico.

sistema , la capacidad de monitoreo y control remoto. © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

16

6.- CARACTERISTICAS DE LOS SISTEMAS DE TRACEADO 6.1.-Traceado Eléctrico : costo de mantenimiento casi cero.

5.- Variedad de tipos de cables calefactores para sistemas de Traceado eléctrico, con capacidad de llegar a temperaturas fuera del

© Pontificia Universidad Católica del Perú

4.- Menores costos de instalación, operación y

rango de la aplicación del traceado a vapor. © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

17

6.- CARACTERISTICAS DE LOS SISTEMAS DE TRACEADO 6.1.-Traceado Eléctrico : principalmente luego de una parada de planta,

permite en tiempo mínimo; tener disponible los fluidos almacenados en las tubería s y accesorios de los sistemas de tuberías.

© Pontificia Universidad Católica del Perú

6.- Ahorro en horas de parada del proceso,

7.- Son sistemas seguros y confiables ( De larga duración ) © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

18

6.- CARACTERISTICAS DE LOS SISTEMAS DE TRACEADO 6.1.-Traceado Eléctrico : Quemado de los motores de las Bombas, fallas

en los sellos y empaques de Bombas, Filtros, Válvulas y accesorios; por efecto de la sobrepresión, como consecuencia del bloque

© Pontificia Universidad Católica del Perú

8.- Evita fallas prematuras de los componentes :

del sistema de tuberías. © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

19

6.- CARACTERISTICAS DE LOS SISTEMAS DE TRACEADO 6.2.- Traceado Vapor: vapor, que no todas las plantas tienen disponible.

2.- Se requiere utilizar una longitud casi el doble de tubería y aislamiento ( Para distribuir el vapor por el sistema de tuberías y para la línea de

© Pontificia Universidad Católica del Perú

1.- Requiere de una planta de generación de

retorno de condensado). © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

20

6.- CARACTERISTICAS DE LOS SISTEMAS DE TRACEADO 6.2.- Traceado Vapor: numerosas válvulas y trampas de vapor, que

influyen en el costo del proyecto. 4.- Incremento del costo del vapor debido al alto costo del precio del Petróleo.

© Pontificia Universidad Católica del Perú

3.- Los circuitos de trazado, requieren utilizar

5.- Contaminación y Corrosión severa sobre las líneas de proceso debido a las fugas de vapor. © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

21

6.-CARACTERISTICAS DE LOS SISTEMAS DE TRACEADO 6.2.-Traceado Vapor: sistema, en especial de las trampas de vapor.

7.- Las fugas de vapor y otras fallas, que se producen periódicamente se deben contralar manualmente.

© Pontificia Universidad Católica del Perú

6.- Requiere un alto costo de mantenimiento del

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

22

7.-Cuadro comparativo de Costos entre un Sistema HEAT TRACING Eléctrico vs A Vapor CONCEPTO

TRACEADO ELÉCTRICO

TRACEADO VAPOR

USO

A

2.7 A

MANTENIMIENTO TEMPERATURA

A

1.4 A

CONTRA CONGELAMIENTO

A

4.5 A

MANTENIMIENTO TEMPERATURA

A

1.9 A

CONTRA CONGELAMIENTO

A

12.9 A

MANTENIMIENTO TEMPERATURA

A

5.2 A

CONTRA CONGELAMIENTO

COSTO DE INSTALACIÓN

LONGITUD DE TRACEADO

COSTO MANTENIMIENTO

-

Costo de Instalación: Gastos de Instalación y Materiales.

-

Costo de Mantenimiento: Costo de adquisición y reemplazo de las trampas de vapor.

-

Costo por Pérdidas del Traceado a Vapor: Fugas mínimas y fugas por falla. © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

© Pontificia Universidad Católica del Perú

CUADRO COMPARATIVO DE COSTOS

Magazine: Hydrocarbon Processing / september 1997-USA - Autor: J.C. Thompson

23

8.- ALGUNAS APLICACIONES DEL TRACEADO ELECTRICO : temperatura del petróleo y los subproductos a la temperatura del proceso. 2.- Instalaciones de tratamiento de aguas residuales:

Para prevenir la precipitación de las soluciones. 3.- Plantas de procesamiento de alimentos : Para

© Pontificia Universidad Católica del Perú

1.- Refinerías de Petróleo: Para mantener la

mantener la viscosidad de los productos procesándose, como chocolate, aceites y sebo. © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

24

© Pontificia Universidad Católica del Perú

SISTEMA DE TRACEADO ELÉCTRICO DE DOBLE LAZO – MOBIL OIL DEL PERU S.R.L.

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

25

8.- ALGUNAS APLICACIONES DEL TRACEADO ELECTRICO : 4.- Minería : proceso ( Solución Barren, NaHS – Hidrosulfíto de Sodio, Metasulfito de Sodio, Nitrato de Plomo, Sulfato Ferroso, Sulfato de Cobre, etc. - Para evitar el congelamiento de las líneas de

© Pontificia Universidad Católica del Perú

- Para mantener la temperatura de diversos fluídos de

emergencia contra incendio. - Para evitar congelamiento en las duchas y lavaojos de emergencia. © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

26

© Pontificia Universidad Católica del Perú

SISTEMA DE CONTROL

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

27

8.- ALGUNAS APLICACIONES DEL TRACEADO ELECTRICO : las líneas de tuberías de transporte y Tanques de Almacenamiento, etc. 5.- Construcción : Para mantener la temperatura de las

líneas de asfalto, catalizadores químicos, Agua en las construcciones realizadas en la altura, etc.

© Pontificia Universidad Católica del Perú

- Para evitar congelamiento del Acido Sulfúrico sobre

6.- Plantas Químicas y Textiles: Para Protección de las líneas de retorno y de condensado de vapor. © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

28

© Pontificia Universidad Católica del Perú

SISTEMA DE “HEAT TRACING” PARA LINEA DE ALMACENAMIENTO DE NASH

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

29

© Pontificia Universidad Católica del Perú

SISTEMA DE “HEAT TRACING” PARA LINEA DE ALMACENAMIENTO DE NASH

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

30

PLANTA DE CEMENTO 

Ejem. : Mantener la temperatura a 120° C, del Petróleo Bunker R500, para su quemado, a lo largo de un sistema de tuerias de 100 m lineales.

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

8.- ALGUNAS APLICACIONES DEL TRACEADO ELECTRICO : 7.- Plantas generadoras de electricidad: Para calentar

Tubos de intercambiadores de calor, etc 8.- Plantas de Cemento : Para evitar condensación en las líneas de transporte , tolvas y filtros de polvos de cemento.

© Pontificia Universidad Católica del Perú

líneas de Soda Caustica para limpieza del Haz de

9.- Plantas Aceiteras : Para realizar la limpieza de los

tanques de almacenamiento ( Aceite de Pescado, Aceite comestible, etc. ) © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

32

© Pontificia Universidad Católica del Perú

DUCTO DE TRANSPORTE DE POLVO DE CEMENTO (CEMENTOS PACASMAYO)

Objetivo evitar condensación de la humedad del aire, por efecto de la temperatura del punto de roció © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

33

9.- TIPOS DE CABLES CALEFACTORES PARA TRACEADO ELÉCTRICO 1.- SRL (Self Regulating Low)

Para tuberias metálicas 2.- SRM/E (Self Regulating Medium)

3.- CWM (Constant Wattage Medium)

© Pontificia Universidad Católica del Perú

Para tuberias de plástico y metálicas.

4.- MI (Mineral Insulation) © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

34

© Pontificia Universidad Católica del Perú

DIFERENCIAS DE TEMPERATURAS DE HEAT TRACING CHROMALOX

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

35

© Pontificia Universidad Católica del Perú

AUTOREGULABLES, POTENCIA CONSTANTE Y AISLAMIENTO DE MINERAL

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

36

1.- SRL (Self Regulating Low)

Auto Regulables de Baja Tº 2.- SRM/E (Self Regulating Medium)

© Pontificia Universidad Católica del Perú

TIPOS DE CABLES CALEFACTORES PARA TRACEADO ELÉCTRICO

Auto Regulables de Mediana Tº © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

37

© Pontificia Universidad Católica del Perú

CONSTRUCCIÓN DE SRL Y SRM/E

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

38

© Pontificia Universidad Católica del Perú

TABLA DE POTENCIA VS. TEMPERATURA

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

39

3.- CWM (Constant Wattage Medium) Vatiaje Constante de Mediana Tº

© Pontificia Universidad Católica del Perú

TIPOS DE CABLES CALEFACTORES PARA TRACEADO ELÉCTRICO

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

40

© Pontificia Universidad Católica del Perú

CONSTRUCCIÓN DE CWM

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

41

© Pontificia Universidad Católica del Perú

CONSTRUCCIÓN INTERNA

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

42

4.- MI (Mineral Insulation) Aislamiento Mineral para altas Tº

© Pontificia Universidad Católica del Perú

TIPOS DE CABLES CALEFACTORES PARA TRACEADO ELÉCTRICO

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

43

© Pontificia Universidad Católica del Perú

CONSTRUCCIÓN DE MI

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

44

© Pontificia Universidad Católica del Perú

PRESENTACIÓN DE MUESTRA DE CABLES PARA HEAT TRACING

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

45

© Pontificia Universidad Católica del Perú

ESQUEMA BASICO DE CONEXION

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

46

© Pontificia Universidad Católica del Perú

10.- MATERIALES Y ACCESORIOS PARA EL TRACEADO ELECTRICO 10.1.- AISLAMIENTO TERMICO

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

47

© Pontificia Universidad Católica del Perú

AISLAMIENTO TERMICO

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

48

MATERIALES DE AISLAMIENTO TÉRMICO

- Fibra de Vidrio ( hasta 250° C ) - Lana Mineral ( hasta 650° C) - Silicato de Calcio ASTM C533

© Pontificia Universidad Católica del Perú

- Poliuretano ( hasta 80° C )

- Célula de Vidrio ASTM C552 - Silicato de Sodio ASTM C610 © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

49

10.2.- TABLERO DE CONTROL

- Ahorran Tiempo y Dinero - Monitoreo, Control y Distribución Completa en un Fabrica. - Fácil Instalación en Campo - Fácil de Programar y Operar

- Disponible en 1, 2, 3, 8, 12, y 24 Circuitos

© Pontificia Universidad Católica del Perú

Paquete Ensamblado en

- Muchos Modelos en

Existencia - Competitivo en Precio © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

50

© Pontificia Universidad Católica del Perú

TABLERO DE CONTROL

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

51

© Pontificia Universidad Católica del Perú

10.3.- ACCESORIOS PARA MONTAJE

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

52

© Pontificia Universidad Católica del Perú

ACCESORIO PARA MONTAJE CAJA DE CONEXION

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

53

© Pontificia Universidad Católica del Perú

ACCESORIOS PARA MONTAJE

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

54

- MONTAJE EL LINEA RECTA

© Pontificia Universidad Católica del Perú

11.- TRACEADOS TÍPICOS PARA EL DESARROLLO DEL HEAT TRACING.

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

55

© Pontificia Universidad Católica del Perú

- DETALLE DE VISTA TRANSVERSAL

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

56

© Pontificia Universidad Católica del Perú

- MONTAJE EL ESPIRAL

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

57

© Pontificia Universidad Católica del Perú

- MONTAJE EN SOPORTE DE TUBERIA

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

58

© Pontificia Universidad Católica del Perú

- MONTAJE EN SOPORTE DE TUBERIA

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

59

© Pontificia Universidad Católica del Perú

- MONTAJE EN CODOS

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

60

© Pontificia Universidad Católica del Perú

- MONTAJE EN UNIONES BRIDADAS

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

61

© Pontificia Universidad Católica del Perú

- MONTAJE EN VALVULAS

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

62

© Pontificia Universidad Católica del Perú

- MONTAJE EN VALVULAS

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

63

© Pontificia Universidad Católica del Perú

- MONTAJE EN TANQUES

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

64

DIPLOMATURA DE ESPECIALIZACIÓN

12.- GUÍA PARA EL DISEÑO Y SELECCIÓN DE MATERIALES

© Pontificia Universidad Católica del Perú

INGENIERÍA DE PIPING

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

65

- Temperatura más crítica del medio ambiente - Temperatura de Operación y/o de Proceso de la línea de tubería, tanque, etc. - Tipo de fluido. - Planos isométricos o metrado de líneas de tubería. - Tipo de área de trabajo : área ordinaria o clasificada. - Parámetros eléctricos ( voltaje, potencia disponible) - Grado de protección de gabinetes. - Ubicación en msnm de las tuberías a tracear

© Pontificia Universidad Católica del Perú

12.1.- DATOS REQUERIDOS PARA EL DISEÑO

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

66

- FM Factory Mutual Research Corporation - IEEE 515 Procedimiento de pruebas, diseño , instalación y mantenimiento para el traceado eléctrico para aplicaciones industriales, IEEE 515 2004, sección 4.1.11) - IEC 60079-xx Aparatos Eléctricos para atmósferas de gas explosivas - IEC International Electro technical Commission - IEC 60529 Grado de protección (codigo IP) - IEC 61241-xx Aparatos Eléctricos para uso en presencia de combustible . - IEC 61423-1,2 Cable tracing para aplicaciones industriales

© Pontificia Universidad Católica del Perú

12.2- NORMAS Y ESTANDARES PARA EL DISEÑO

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

67

- IEC 2086 : Aparatos Eléctricos para atmósferas de gas explosivas.Resistencia eléctrica del traceado eléctrico. - NEC U.S. : National Electric Code (NFPA 70) - ( Requerimientos eléctricos mínimos necesarios para suministro y energizado del sistema del traceado eléctrico de acuerdo al area de trabajo y límites permisibles) - NEMA : National Electrical Manufacturers Association - UL: Underwriters' Laboratories, Inc. - ANSI : American National Standards Institute - CSA : Canadian Standards Association

© Pontificia Universidad Católica del Perú

12.2- NORMAS Y ESTANDARES PARA EL DISEÑO

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

68

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

69

© Pontificia Universidad Católica del Perú

12.3.- FUNDAMENTO PARA EL CÁLCULO TÉRMICO MÉTODO SIMPLIFICADO

“La tasa de transferencia de calor por conducción en una dirección dada es proporcional al área normal a la dirección del flujo de calor y al gradiente de temperatura en esa dirección.”

Donde: Qx = Tasa de flujo de calor a través del área A en la dirección positiva. K = Conductividad térmica, constante experimental para el medio en referencia y puede depender de factores como la temperatura y presión. A = Área de sección transversal de la transferencia de calor. 𝜕𝑇 = Gradiente de temperatura.

© Pontificia Universidad Católica del Perú

De acuerdo a la ley básica de la conducción del calor (Joseph Fourier), se establece lo siguiente:

𝜕𝑥

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

70

© Pontificia Universidad Católica del Perú

Teniendo en cuenta las siguientes consideraciones: - Sistema en equilibrio. - Calor generado en el sistema es cero. - No existe variación de la energía interna del sistema. - Flujo unidimensional. - Flujo estacionario (características del mismo no varían con el tiempo.) . - Las temperaturas de frontera no varían - con el tiempo. - K no depende de la temperatura. - Cilindro hueco. - Espesor de cilindro es mucho menor que su - longitud. La ecuación se simplifica a: © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

71

Watts/Pie = 2 π K (ΔT) ÷ (Z) Ln (D0/D1) Donde: K = Conductividad térmica (Btu/Pulg/h/Pie2/°F) D1 = Diámetro interno del aislante (Pulg) D0 = Diámetro exterior del aislante (Pulg) ΔT = (Temperatura de la Tubería – Temperatura Ambiente) (°F) Ln = Logaritmo natural del cociente D0/D1 Z = 40.944 Btu/Pulg/W/h/pie (factor de conversión)

© Pontificia Universidad Católica del Perú

Para obtener la ecuación que genera los valores de la Tabla N°1, cambiamos las variables de la ecuación con (r1=D0 , r2=D1 → Z=factor de conversión)

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

72

© Pontificia Universidad Católica del Perú

TABLAS DE USO PARA METODOLOGÍA DE CÁLCULO RÁPIDO

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

73

Tabla 3 : Factor de aislamiento en tubería aisladas según el material a 50ºF – FUENTE: CHROMALOX

© Pontificia Universidad Católica del Perú

Tabla 2 : Factor de conductividad de materiales de aislamiento de tuberías – FUENTE: CHROMALOX

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

74

© Pontificia Universidad Católica del Perú

Tabla 4 : Tolerancia para componentes – FUENTE: CHROMALOX

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

75

EJEMPLO DE CÁLCULO SIMPLIFICADO

© Pontificia Universidad Católica del Perú

Sistema de tubería sin traceado eléctrico

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

76

77

© Pontificia Universidad Católica del Perú

Utilizando el método del cálculo simplicado , se tiene :

DONDE : Q1 = PÉRDIDA DE CALOR EN TUBERÍA F1 = FACTOR DE AJUSTE DE TEMPERATURA F2 = FACTOR DE AISLAMIENTO ΔT = DIFERENCIA DE TEMPERATURA FV = FACTOR DE VELOCIDAD VIENTO

POTENCIA MÍNIMA REQUERIDA (Pa) = Po x F.S DONDE : FS = FACTOR DE SERVICIO = 1.2 ( PARA FÓRMULAS SIMPLIFICADAS) FS = FACTOR DE SERVICIO = 1.4 ( PARA FÓRMULAS MÁS EXACTAS) © Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

© Pontificia Universidad Católica del Perú

MÁXIMA PÉRDIDA DE CALOR (Po) = Q1 x F1 x F2 x ΔT x FV

* SEGÚN NORMA IEEE 515 e IEC 62086 parte 2 78

Q1 = PÉRDIDA DE CALOR EN TUBERÍA = 0.040 ( VER TABLA 1) F1 = FACTOR DE AJUSTE A 41°F = 1.00 ( VER TABLA 2) F2 = FACTOR DE AISLAMIENTO(LANA MINERAL) = 1.16 ( VER TABLA 3) ΔT = DIFERENCIA DE TEMPERATURA = 31.16 °F FV = FACTOR DE VELOCIDAD VIENTO = 1.25 FS = FACTOR DE SERVICIO = 1.2

© Pontificia Universidad Católica del Perú

RECURRIENDO A LAS TABLAS:

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

79

POTENCIA MÍNIMA REQUERIDA (Pa) = 1.75 x 1.2 = 2.17 (w/pies) 7.23 (w/metro)

TABLA N°4

© Pontificia Universidad Católica del Perú

REEMPLAZANDO VALORES: MÁXIMA PÉRDIDA DE CALOR (Po) = 0.040 x 1 x 1.16 x 31.16 x 1.25 = 1.75 (w/pies)

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

80

81

© Pontificia Universidad Católica del Perú

© Pontificia Universidad Católica del Perú

Sistema de tubería con traceado eléctrico

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

82

12.4 SELECCIÓN DE MATERIALES

© Pontificia Universidad Católica del Perú

Asumiendo que la aplicación es para áreas ordinarias

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

83

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

84

© Pontificia Universidad Católica del Perú

© Pontificia Universidad Católica del Perú

13.- PLANOS TÍPICOS DEL TRACEADO ELÉCTRICO

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

85

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

86

© Pontificia Universidad Católica del Perú

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

87

© Pontificia Universidad Católica del Perú

© Pontificia Universidad Católica del Perú

14.- DETERMINACIÓN DEL CUADRO DE CARGAS

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

88

© Pontificia Universidad Católica del Perú

15.- PLANO ELÉCTRICO UNIFILIAR

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

89

16.- PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN,

© Pontificia Universidad Católica del Perú

PRUEBA DE RUTINA Y ARRANQUE

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

90

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

91

© Pontificia Universidad Católica del Perú

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

92

© Pontificia Universidad Católica del Perú

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

93

© Pontificia Universidad Católica del Perú

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

94

© Pontificia Universidad Católica del Perú

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

95

© Pontificia Universidad Católica del Perú

17.- CONCLUSIONES :

1.- Mantener la temperatura, compensando las perdidas de calor, sobre los sistema de tuberías, tanques, etc.

2.- Evitar el congelamiento del fluido

© Pontificia Universidad Católica del Perú

El uso de los sistemas de Traceado Eléctrico en Tuberías es :

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

96

© Pontificia Universidad Católica del Perú

GRACIAS

© Cortesía de Jara Resistencias S.R.L.

97