Etude de Mortier Ala 2016

ETUDE DE MORTIERESSAI E DEFINITION DU MORTIER NORMAL (EN 196-1)

Le mortier normal est un mortier qui sert à définir certaines caractéristiques d’un ciment et notamment sa résistance. Ce mortier est réalisé conformément à la norme (pour déterminer la consistance de la pâte de ciment). Le sable utilisé est un sable appelé “sable  normalisé CECN EN 196- 1”, lui-même étant défini

 par rapport à un ”sable de référence CEN”. Ce  sable est commercialisé en sac plastique de 1350 + 5g. Sa courbe granulométrique doit se situer à l’intérieur  du fuseau indiqué sur la figure

INTRODUCTION: Le mortier  un

mélange intime de liant, de sable et d'eau, réalisé de manière à obtenir une pâte de plasticité convenable pour la mise en œuvre et la prise correcte du ciment Dans toute construction, il est indispensable de réunir entre eux les différents éléments (blocs de béton, briques, éléments en béton

 préfabriqué, etc.) au au moyen d’un mortier de ciment ciment ou d’autre liant liant qui a pour  but de:

• solidariser les éléments éléments entre entre eux. • assurer la stabilité stabilité de l’ouvrage. • combler les interstices interstices entre entre les blocs blocs de construction. construction. Le mortier est obtenu par le mélange d’un liant (chaux ou ciment), de sable, d’eau et éventuellement d’additions. Des compositions multiples de mortier  peuvent être obtenues en jouant sur les différents différents paramètres: liant (type et dosage), adjuvants et ajouts, dosage en eau. En ce qui concerne le liant, tous les ciments et les chaux sont utilisables; leur choix et le dosage sont fonction de

l’ouvrage à réaliser et de son environnement.

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ETUDE DE MORTIERESSAI E But : 



 préparation des essai de résistance et de retrait sur des éprouvette de mortier. Détermination des résistances des ciments.

Matériels : 

Moules pour éprouvette 4×4×16



Malaxeur.



Appareil a chocs.



Main écope.



Règle à araser.



Truelle.

Matériaux : 

Ciment teste.

Sable : 1 sachet de 1350g de sable normalisé.

Mode opératoire : 1- Monter un moule en prenant soin d’huiler la totalité des éléments. 2- Préparer les matériaux soit pour un mortier normal avec E/C=0.55, 1350g ± 5g de sable normale, 450 g ± 1 g de ciment et 225 g ± 1g

d’eau. Le malaxage est effectue suivant la norme : 3- Confection des éprouvettes suivant la norme Ѯ 7.2 4- : instalation du moule sur l’appareil à chocs. Le moule est rempli en 2 fois puis soumis s oumis à chaque fois 60 chocs. araser la surface. 5- Le stockage

Resistance a la traction d’éprouvettes

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ETUDE DE MORTIERESSAI E But : 



 préparation des essai de résistance et de retrait sur des éprouvette de mortier. Détermination des résistances des ciments.

Matériels : 

Machine d’essai de résistance à la flexion.



Calibre de centrage +1 clé BTR.

Matériaux : 

3 éprouvettes 4×4×16 sans plot en laiton.

Mode opératoire : 1- Démoulage des éprouvette4×4×16. Nettoyage du moule et huilage.

 poids. Mise en place place d’une 2- Aligner le levier ho rizontalement à l’aide du cotre - poids. éprouvette, utiliser le volant jusqu’à ce que les 3 rouleaux du dispositif de flexion

soient en contact avec l’ échantillon. Affiner avec le calibre de centrage. 3- Pousser le bouton AVANT, le poids coulissera jusqu’à rupture de l’ éprouvette, la vitesse automatique de mise en charge est 50± 10 N/s et les deux demi-prismes

sont conservés pour l’essai de compression. 4- Relever la force de rupture sur l’ échelle (0 –  5000  5000 N). 5- Pousser le bouton ARRIERE, le poids reviendra à son point de départ. 6- Renouveler l’essai sur les 2 autres éprouvettes. Références

d’éprouvettes 1 2 3

Date de fabrication 27/02/2012 27/02/2012 27/02/2012 Moyenne

Date d’essai   16/04/2012 16/04/2012 16/04/2012

Durée [j] 48 48 48

Détails du calcul de Mf et σf  : 

Mf=

× 

 la charge concentré au milieu donc :

Ff [N] 3320 3370 2740 3143,33

Mf [ N.mm ] 66400 67400 54800 62866,67

σf[ Mpa ] 6,2250 6,3187 5,1375 5,893

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ETUDE DE MORTIERESSAI E Mf3=54800 N.mm 

σf =

Mf 





13333,33

 ×  =

× 20 = 6,225 

Resistance a la compression d’éprouvettes d’éprouvettes 4×4×16

But : 



 préparation des essai de résistance et de retrait sur des éprouvettes de mortier. Détermination des résistances des ciments.

Matériels : 

Machine d’essai de traction d’aciers.



Dispositif de compression.

Matériaux : 1- Positionner le dispositif de compression sur le piston de la machine de traction

d’aciers. 2- Placer la demi-éprouvette sur le dispositif de compression, contrôler la mise en

charge de l’éprouvette qui est de 2400 ± 200 N/s. 3- Relever la force de rupture : Fc ( pour chaque demi-éprouvette) . Références

d’éprouvettes 1 2 3 4 5 6

Date de fabrication 27/02/2012 27/02/2012 27/02/2012 27/02/2012 27/02/2012 27/02/2012 Moyenne

Date d’essai   16/04/2012 16/04/2012 16/04/2012 16/04/2012 16/04/2012 16/04/2012

Durée [j] 48 48 48 48 48 48

FC [ KN ] 70 68 70 70 45 42 60,83

Détails du calcul de Mc et σc  : S = 40×40 = 1600 mm²

σc =

 

Lnfluence du dosage en eau sur les résistances encompression encompression

σf[ Mpa ] 43,75 42,5 43,75 43,75 28,125 26,25 38,02

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ETUDE DE MORTIERESSAI E E/C Fruptmoy [kN]

0,40 0,45 0,50 68 71 75 σc [Mpa] 42,5 44,375 46,875 Surface d’application de l’ effort : 4cm × 4cm

σc =

 

0,55 70 43,75

0,60 59 36,875

0,65 55 34,375

0,70 49 30,625

S = 40×40 = 1600 mm²

La variation de la contrainte du compression dépendant à la variati on de le rapport E/C -

E/C < 0,5 : la hydrations de ciment n’est pas complet

-

E/C > 0,5 : il ya une quantité d’eau qui provoque l’indice de vide a l’intérieur de mortier.

-

E/C = 0,5 : 0,5 : la valeur nécessaire de la hydratation total (complet) de ciment.

ETUDE DU RETRAIT AU RETRACTOMETRE RETR ACTOMETRE But : 

Evaluation les retrait ou gonflement que provoque le ciment sur des éprouvettes de mortier normal 4×4×16.



Détermination du retraite et gonflement .

Matériels : 

Refractomètre muni d’un comparateur.



Tige de 160 mm en invar.



2 billes.



2 clé BRT.



1 clé à cliquet de 10 mm.

Matériaux : Pour étudier le retraite, vous déposez de 3 éprouvette ayan E/C= 0,5 qui 0,5 qui ont conservé dans

l’air. On utiliser un refractomètre pour déterminerles variations de longueur. On prendra comme longueur initiale au jour du démoulage l démoulage  l = 16cm 1- Faire le zéro du comparateur sur la tige étalon en invar en utilisant les billes a chaque extrémité.

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ETUDE DE MORTIERESSAI E Résultats obtenues :  jours

1 2 3 4 5 6 7 8 9 0,001 0,006 0,013 0,015 0,02 0,032 0,037 -0,04 0,042

valeur 10

11 12 13 14 15 16 17 18 19 -0,042 0,042 0,043 0,043 0,043 0,04 0,045 0,045 -0,05 0,046

20 -0,046

21 22 23 24 25 26 27 28 0,046 0,047 0,047 -0,05 0,049 0,051 -0,05 0,052

0 0

5

10

15

20

25

30

-0.01

-0.02       r       e         i       r        t       e       r

-0.03

-0.04

-0.05

-0.06

 jours

Le retrait :

C’est la diminution de longueur d’un élément de béton. On l’assimileà l’effet d’un abaissement de la température qui entraîne un raccourcissement. raccourcissement. Causes et constatation

Le retrait avant prise est causé par

l’évaporation d’une partie de l’eau que

Remèdes

Il s’agit de s’opposer au départ brutal de l’eau

 par : contient le béton. Des fissures peuvent - la protection contre la dessiccation. s’ensuivre car le béton se trouve étiré dans sa - l’utilisation d’adjuvants ou de produits de masse. cure. Après la prise, il se produit :

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ETUDE DE MORTIERESSAI E - Le retrait hydraulique est dû à une diminution de volume résultant de l’hydratation et du durcissement de la pâte de ciment. Le retrait croit avec la finesse de ciment et le dosage.

Le béton aura d’autant moins de  retrait qu’il sera plus compact ; ce qui dépend de la

répartition granulaire, car un excès d’éléments fins favorise le retrait ainsi que les impuretés (argiles, limons).

Estimation du retrait : Δl = 3 ‰ x L. Δl –  est  est le raccourcissement.  – est la longueur de l’élément. L – est Si une corniche en béton armé a une longueur de 15 cm, le retrait est de l’ordre de: 3 ‰ x 15000 cm = 0,45 cm. cm .

Quelles sont les conséquences du retrait ? p hénomèness Dans tous les cas, la conséquence essentielle du retrait est l’apparition de phénomène defissuration pouvant diminuer la durabilitéDes structures en bét on armé. Ou  précontraint,et/ou limiter leur capacitéportante, notamment dans le cas de manifestation dansla masse. Cette fissuration peut conduire. Limiter l’adhérence entre un matériau rapporten surface (revêtement par exemple) et le support en béton. Les conséquences de la fissuration sur la l a durabilité. Des structures en b.ton sont dues.

L’augmentation de la ciné tique de pénétration des agents agressifs présents dans le milieu environnant,au travers des fissures ouvertes sur l es parements. La figure 3 montre ainsi l’impactque peut avoir une fissuration ouverte de surface sur un voile en b.ton arm. affect. par unphénomène de retrait plastique. Endehors de la fissure, la profondeur decarbonatation, li ée . Ladiffusion duCO2 atmosphérique dans le b.ton, estlimitéequelquesmillimètres sur lesdeux faces, et aucun désordre n’estobservée En revanche, le phénomènedécarbonatation est accéléra. Le long des fissurestraversâtes, entrainant ainsi lacorrosion des armatures recoup.es  parles fissures.