Estudio de Aprovechamiento Hidrico Patambuco 2013

ESTUDIO DE APROVECHAMIENTO HÍDRICO DEL PROYECTO “CONSTRUCCIÓN DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE AGUA DE CONSUMO HUMANO PATAMBUCO” I.

ASPECTOS GENERALES. 1.1

INTRODUCCIÓN. Uno de los Recursos que debemos tener en cuenta y de los que nos involucra directamente como institución, además que repercute en nuestra economía familiar, es el agua, pues está relacionada con una coyuntura de primer orden, si se tiene en cuenta las características agrarias de nuestra región. Del 70% de la superficie de la tierra está cubierta por agua - del total de la masa de agua representa 1/6000 de la masa de la tierra, este 30% restante representa 1 billón de Km3, los mismos que el 97% es agua salada y el 3% agua dulce, y de este 3% el 90% se encuentra en los polos y solamente el 10% en ríos, lagos y lagunas. El tema del AGUA no es solamente de carácter técnico productivo, implica también aspectos sociales y de conservación de los recursos naturales, por eso se requiere de propuestas integrales para su manejo, sobre todo por considerar a la Región Puno, no solamente enfrenta problemas por la escasez de agua sino también por su abundancia en épocas de máximas avenidas. Todos sabemos de la importancia que tiene el recurso hídrico como elemento insustituible para fructificar nuestra extensa frontera agrícola, así como para usos no agrarios (energético, minero, recreativo y turísticos) este último es el que todavía no es aprovechado en forma sostenible y que se encuentra en forma abundante en nuestro país y la región.

1.2

ANTECEDENTES. El origen del presente Proyecto data desde el año 2008 aproximadamente, donde la preocupación fue siempre el de aprovechar en forma racional el uso del recursos hídrico, principalmente las aguas termo medicinales ya que en su corto recorrido se pierde al río Limbani, y estas no son aprovechadas racionalmente. Es así que en el año 2012 se pretende aprovechar el recurso hídrico con fines termo medicinal, inicialmente se pretendió utilizar para duchas y pecinas sin embargo por las características topográficas su uso será solamente para fines termo medicinal

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Actualmente existe una captación rustica que no capta en forma eficiente el recurso hídrico, presentando fisuras y fugas del recurso hídrico debido a su estado de deterioro, el sistema de almacenamiento es una poza que se encuentra en completo estado de abandono, por lo que no existe un uso eficiente del recurso hídrico. 1.3

OBJETIVOS DEL ESTUDIO.

1.3.1. OBJETIVO GENERAL.  Realizar el estudio de aprovechamiento hídrico para determinar la disponibilidad hídrica y comportamiento del recurso hídrico en cantidad y calidad provenientes de las fuentes de agua manantial Sachapampa 1 y Sachapampa 2., para el Proyecto “ggggggggggggggggg”. 1.3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS.  Determinar la disponibilidad hídrica de la fuente de agua manantial Sachapampa 1 y Sachapampa 2, y su comportamiento en el tiempo y espacio.  Determinar y cuantificar la demanda hídrica de los recursos hídricos a nivel mensualizado para el proyecto propuesto.  Realizar el balance hídrico para cada captación, para las situaciones actual y futura. 1.4

JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO. El agua es un recurso natural escaso e indispensable para la vida y desarrollo de las diferentes actividades productivas (agrícola, pecuaria, minera, industrial, etc.), entre las que se encuentra el procesamiento de agua para consumo humano. El presente estudio de aprovechamiento hídrico del Proyecto “Construcción de poza de agua termo medicinal Limbani”, proporciona una información básica con respecto a los estudios desarrollados y trabajos de campo realizados con el fin de evaluar y cuantificar la disponibilidad hídrica y requerimiento de la demanda hídrica del Proyecto. El presente Proyecto permitirá usar el recurso hídrico termo medicinal utilizar en forma eficiente para brindar un servicio de calidad a los usuarios del distrito de Limbani así como cuidar la contaminación ambiental ya que en la actualidad viene generando algunos usuarios por estar a la intemperie.

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II.

EVALUACION HIDROLOGICA.

2.1.

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA CUENCA Y CURSO PRINCIPAL DE LA FUENTE. Se define la cuenca como una unidad territorial definida por una línea divisoria de aguas (parte-aguas), capta precipitación, drena escurrimiento superficial, tiene una red de drenaje, drena hacia un río, lago, laguna, mar u otro cuerpo de agua. Además de eso la cuenca es el territorio natural donde nosotros podemos captar el agua bajo dos conceptos, como vida cuando lo ingerimos y regamos cultivos, pero también como generadora de riesgo, cuando tenemos excesos de agua como inundaciones y los escases de agua como sequias que impactan en el agro. La cuenca constituye una unidad biofísica y cada cuenca tiene sus propias particularidades meteorológicas del suelo tan importante para los cultivos como para producir alimentos, hidrológicas, geológicas, entre otras características, que de alguna manera gobiernan el desarrollo de la flora, la fauna y de las actividades productivas del hombre. Bajo este concepto de cuenca hidrográfica, el presente estudio ha sido desarrollado sobre el ámbito de la unidad hidrográfica rio Patambuco, que es un afluente del río Inambari. El proyecto contempla la realización de procesamiento de agua para consumo humano, ubicada en la unidad hidrográfica del rio Patambuco, que se captará agua proveniente de las aguas superficiales manantial Sachapampa 1 y Sachapampa 2, con fines industriales.

2.1.1. UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y DEMARCACIÓN HIDROGRÁFICA. El ámbito del “Estudio de aprovechamiento hídrico para el Proyecto de mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm”, tiene la siguiente ubicación política, geográfica, Hidrográfica y administrativa. a) Ubicación Política Políticamente está ubicado en el Sector de Chacapamapa, Comunidad de Chaupi Ayllu, Distrito de Patamabuco, Provincia de Sandia, Departamento de Puno.

Grafico Nº 2.01 Ubicación Política del Proyecto

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b) Ubicación Hidrográfica La unidad hidrográfica rio Ajoyajota, es afluente del rio Lacca, que luego alimenta al rio Macusani, y esta al rio San Gabán, y constituyen parte de la red hidrográfica de la cuenca del río Inambari que drena sus aguas a la vertiente del Atlántico., Ver Grafico N° 2.02.

Grafico Nº 2.02 Ubicación Hidrográfica laguna Ajoyajota

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c) Ubicación Geográfica La zona de estudio para la regulación del río Pumamayo, se ubica a 11 km de la ciudad de Macusani, aproximadamente, en las coordenadas geográficas 14,05° de latitud Sur y 70,33° de longitud Oeste, entre las coordenadas UTM (WGS 84 - Zona 19S) 8 432 312 – 8 450 169 metros 5

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Norte y 350 742 – 367 981 metros Este, hoja de Macusani 29V, entre las altitudes 4,550 msnm hasta los 5,250 msnm (límite de los Nevados Toldoqueri Condor y Queroni). La ubicación de la salida del punto de represamiento de la laguna se encuentra en las coordenadas UTM (WGS 84 - Zona 19S) 353 670,13 E y 8 443 911,15 N. Grafico Nº 2.03 Ubicación del proyecto

Zona del Proyecto

d) Ubicación Administrativa El ámbito de influencia hídrica de la unidad hidrográfica rio Ajoyajota administrativamente tiene la siguiente dependencia:

 El Ministerio de Agricultura - MINAG  La Autoridad Nacional del Agua - ANA  La Administración Local de Agua Huancané – Inambari 1.1.1 Accesibilidad – Vías de comunicación

El acceso a la zona del proyecto es por vía terrestre mediante una carretera asfaltada de 253 km de longitud, desde la ciudad de Puno. A 44 km de Puno se pasa por la localidad de Juliaca hasta el pueblo de Macusani con 209 km de la carretera Interoceánica, Tramo IV. A 4 km antes de llegar a Macusani se tiene un desvío de trocha carrozable de 6 km de longitud para llegar al paraje Ajoyajota.

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Esta vía sería utilizada para el transporte de materiales de construcción, como cemento, fierro y otros insumos, así como para el transporte del equipamiento necesario. Cuadro Nº 2.01 Vía de acceso al área del Proyecto

Tramo de carretera

Características de la carretera

Distancia (km)

Puno – Juliaca

Asfaltada – Interoceánica

44

Juliaca – Macusani

Asfaltada – Interoceánica

209

Macusani – Desvío Munay Paqocha

Asfaltada – Interoceánica

4,3

Desvío Munay Paqocha – Ajoyajota

Trocha carrozable

5,9

Geográficamente se localiza al extremo Sur de la cuenca limitando con la cordillera del Carabaya. El río Inambari se extiende entre las coordenada UTM WGS84: 419,602 – 8’593,980 y 472,122 – 8’383,265. La cuenca ocupa pisos altitudinales desde los 225 msnm en la desembocadura con el río Madre de Dios (Boca Inambari), hasta los 5000 msnm en la naciente del río Inambari en Puno. La cuenca se encuentra dentro del ámbito de la AAA Madre de Dios, abarca 20174.9 km2 de superficie y un perímetro de 1146.36 km. Representa el 18% de AAA. En caso de la cuenca del Inambari hidrográficamente tiene los siguientes límites: Por el Norte: cueca alta de Madre de Dios (U.H.46644). Por el Este limita con la cuenca de Tambopata (U.H. 46644). Por el Sur limita con la cuenca Azangaro (U.H. 019) y la cuenca suches (U.H. 0172). Y, por el Oeste limita con la Cuenca del Urubamba (U.H.4994) y la cuenca Alto madre de Dios (U.H. 46649). El área total de la cuenca Inambari es de 2,0174km2, el número total de ríos es de 27 y 91 quebradas, el número de lagos y lagunas es de 97, el curso principal del rio es de 448km. La sede administrativa de la Autoridad Local de agua se encuentra ubicado en la provincia de Carabaya con su capital de Macusani el nombre que lleva es: Administración local de Agua Inambari (ALA-I), que pertenece a la autoridad administrativa (AAA), de Madre de dios, actualmente esta autoridad no se encuentra implementada.

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El punto de captación del agua para el Proyecto se encuentra en el distrito de Limbani en la margen Izquierda del rio Limbani, por las características topográficas con las que posee este distrito las aguas son termo medicinales cuyo manantial se denomina Bañupampa, localizado en coordenadas WG-84- UTM: 425431 E, y 8434713 N.

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FIGURA 1. ÁMBITO DE INTERVENCIÓN DE LA ALA INAMBARI

2.1.2. DEMARCACIÓN POLÍTICA. Es la única cuenca que tiene parte de los tres Gobiernos Regionales, Madre de Dios, Puno y Cusco, los cuales equivalen a 9%, 67% y 24% respectivamente. En Madre de Dios es una pequeña parte de la provincia de Tambopata, en Puno es parte de la provincia de Carabaya y Sandia y en Cusco abarca todo la provincia de Quispicanchis., el distrito de Limbani pertenece a la provincia de sandia.

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El territorio del distrito de Distrito de Limbani tiene una superficie de 2,144.43 Km2, es pertinente señalar que la densidad poblacional es de 1.74 habitantes / Km. Manantial Bañupampa FIGURA 2. 425431 E, y 8434713 N UBICACIÓN DEL ÁMBITO DEL PROYECTO

ECOLOGÍA. En la parte baja presenta zonas de vida de bosque muy húmedoSubtropical, en la parte media un bosque pluvial - Subtropical y en la parte alta la zonas son de paramo y tundra pluvial - Alpino Subtropical. CARACTERÍSTICAS FISIOGRÁFICAS. La cuenca presenta grandes variaciones en su relieve que van desde Terrazas altas ligeramente disectadas o llanuras aluviales en la parte baja a 10

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cordilleras de pendientes abruptas en la parte alta, en la zona de Puno, pasando por Montañas altas muy empinadas. RECURSOS HÍDRICOS SUPERFICIALES. Sus principales afluentes son los ríos San Gabán, que nace al sur de Macusani y el río Araza, que nace al sur de Marcapata en el departamento del Cusco, en el nevado de Yanaloma (6111 msnm). La cuenca del río Araza es famosa por los yacimientos auríferos que existen a lo largo de su lecho. La mayoría de sus afluentes se encuentra en la margen izquierda, entre los que destacan los ríos: Sandia, San Bartolomé, Patambuco, Limbani, Coaza, Pararani y Caychihue; por la margen derecha destacan el Yahuarmayo, Chaspa, Loromayo, Jayabe, etc. Es la cuenca con mayor cantidad de quebradas, cerca de 91, destacando las siguientes: Huacamayo Grande, Tigremayo, Dos de mayo, Lechemayo, etc.; así mismo, es la cuenca que tiene la mayor cantidad de lagunas (97 lagunas) Como dato adicional en la cuenca del Inambari existen 517 glaciares, con un área de 300.81 km2 que hacen un volumen de almacenamiento de 6972.7 MMC. 2.1.3. ACCESIBILIDAD Y VÍAS DE COMUNICACIÓN. El área del Proyecto, se comunica fácilmente con el distrito de Limbani a través de la Ciudad de Juliaca, que es el centro económico internacional del comercio de la región, prácticamente el tiempo de acceso en una unidad móvil desde la Ciudad de juliaca hasta la Ciudad de Limbani es de 4 a 5 horas. La vía de comunicación está compuesta por los sistemas de transporte carretero asfaltado y carrozable. El sistema de transporte carretero es el más extenso y uno de los más importantes de la zona debido a su longitud y a la cantidad de vías de comunicación existente; así tenemos que toda la zona esta recorrida por una carretera principal que comunica desde la Ciudad de Juliaca hasta Madre de Dios y que está completamente asfaltada más conocida como la Interoceánica, parte de este tramo es utilizado para llegar al distrito de Limbani. La accesibilidad del ámbito del Proyecto se muestra en el Cuadro 1. CUADRO 1. ACCESIBILIDAD AL PROYECTO DE DE AGUAS TERMOMEDICINALES LIMBANI. RUTA

km.

VÍA

HORAS

Juliaca – Provincia Azángaro

77

Asfaltada

1 h 20 min.

Prov. Azángaro – ingreso al Distrito de Potoni

87

Asfaltada

1 h 30 min.

11

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Ingreso a Distrito de Potoni – Distrito de Cruzero

26

Trocha Carrozable

0 h 45 min

Distrito de Potoni – Distrito de Limbani (zona de Proyecto)

60

Trocha Carrozable

1 h 15 min

2.1.4. ASPECTOS SOCIO ECONÓMICOS. POBLACION. Distrito de Limbani: Con una población de 3,734 habitantes, ubicándose en el quintil 2 (más pobreza). Los niveles de carencia de su población son 68 . 4 % sin a gu a de re d y 5 7 . 4 % carece de alumbrado eléctrico. La tasa de analfabetismo es de 11.4%. Presenta un Índice de Desarrollo Humano de 0.5263 (Cuadro 2).

CUADRO 2. POBLACIÓN TOTAL DEL ÁMBITO DEL PROYECTO – DISTRITO DE LIMBANI AÑO 1993

AÑO 2007

%

Población % Població % 1,13 0. 1,70 0.4 n 1,70 0. 2,02 0.5 3 40 5 6 0.01992 2,83 1. 3,73 1.0 0 60 9 4 Fuente: INEI - Censos Nacionales y 4VI de Vivienda.0 3 2007: XI de Población 00 Categorías URBANO RURAL Total

Tasa crec. Interc.

1.992

VIVIENDA. El material de construcción de las viviendas en las comunidades y caserío del distrito de Limbani son 48 % de hogares utilizan como material de construcción piedra con barro, mientras que el 21 % de hogares utiliza madera. Obsérvese en el Cuadro 3.

CUADRO 3. CARACTERÍSTICAS DE LAS VIVIENDAS DISTRITO DE LIMBANI Categorías Ladrillo o Bloque de cemento Adobe o tapia Madera Quincha

12

Casos

% 128 44 274 50

0.10 0.03 0.21 0.04

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Estera Piedra con barro Piedra o Sillar con cal o cemento Otros Total

28 636 14 161 1335

0.02 0.48 0.01 0.12 1.00

Fuente: INEI Puno – Censos Nacionales 2007.

SERVICIO DE AGUA POTABLE. En el distrito de Limbani, el servicio de agua potable tiene una cobertura a 11% de viviendas mientras el 89% hogares no cuenta con este tipo de servicio, estas familias consumen agua de rio y/o acequia o de otros fuentes. Se observa que en esta localidad existe un alto déficit del servicio de agua potable. Véase el siguiente Cuadro 4. CUADRO 4. SERVICIOS DE AGUA POTABLE - DISTRITO DE LIMBANI Categorías Red pública Dentro (Agua potable) Red Pública Fuera Pilón de uso público Camión, cisterna Pozo Río, acequia Vecino Otro Total Fuente: INEI Puno – Censos Nacionales 2007.

Casos

% 144 228 37 2 55 834 32 3 1335

0.11 0.17 0.03 0.00 0.04 0.62 0.02 0.00 1.00

SANEAMIENTO BÁSICO. El distrito de Limbani, carece de Relleno Sanitario, los residuos sólidos generalmente son arrojados al campo. Esto trae como consecuencia una serie de enfermedades de infecciones agudas de las vías respiratorias, enfermedades de la cavidad bucal, trastornos de la conjuntiva, enfermedades infecciosas intestinales que atentan contra la salud de los pobladores, trayendo como consecuencia una baja calidad de vida de la población. SERVICIO DE ALCANTARILLADO Y/O DESAGÜE. El servicio de desagüe y alcantarillado es crucial en el ámbito de la jurisdicción del distrito, solo el 11% de los Hogares o viviendas cuenta con este tipo de servicio; mientras el 89 % de hogares no tienen acceso a este servicio, tal como se puede observar en el siguiente Cuadro 5. CUADRO 5. 13

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SERVICIOS DE ALCANTARILLADO Y DESAGÜE, DISTRITO DE LIIMBANI Categorías Red pública dentro de la Viv. Red pública fuera de la Viv. Pozo séptico Pozo ciego Río, acequia No tiene Total

Casos

% 38 78 31 424 204 560 1335

0.03 0.06 0.02 0.32 0.15 0.42 1.00

Fuente: INEI Puno – Censos Nacionales 2007.

SALUD. En la zona de intervención del Proyecto, se observa que dentro de las diez primeras causas de morbilidad general (Cuadro 6), están referidas a las enfermedades infecciones agudas de vías respiratorias (EDAS) el cual representan el 19.65 %. Asimismo, dentro de ellas destacan las enfermedades del esófago y/o estomago que representa el 10.53 % . La situación se ve agravada por la inadecuada alimentación de la población especialmente en el campo, deficientemente alimentado en contenidos proteicos (falta de consumo de carne, fruta entre otros), dichas condiciones afectan principalmente a la población infantil menor de cinco años y en edad escolar. Actualmente, cuenta con un Centro de salud, a demás en el Centro Poblado de Huancasayani, que realiza actividades preventivas promociónales relacionadas con el seguimiento y monitoreo de los casos de riesgo, sobre todo de vacunación y prevención de enfermedades

CUADRO 6. CAUSAS DE LA MORBILIDAD GENERAL - DISTRITO DE LIMBANI N°

14

CAUSAS/GRUPO

SEXO

CASOS

M

F

%

INCIDENCIA (1000)

1

INFECCIONES AGUDAS DE LAS VIAS RESPIRATO

312

427

739

19.65

186.62

2

148

248

396

10.53

100

3

ENFERMEDADES DEL ESTOMAGO ARTROPATIAS (M00 - M25)

146

208

354

9.41

89.39

4

DORSOPATIAS (M40 - M54)

146

160

306

8.14

77.27

5

128

154

282

7.5

71.21

6

ENFERMEDADES CRONICAS DE LAS VIAS RESPIR ENFERMEDADES HIPERTENSIVAS (I10 - I15)

104

119

223

5.93

56.31

7

TRASTORNOS DE LA CONJUNTIVA (H10 - H13)

93

96

189

5.03

47.73

ESOFAGO,

DEL

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8

ENFERMEDADES DE LA CAVIDAD BUCAL, DE LAS

89

79

168

4.47

42.42

9

OTRAS ENFERMEDADES DEL SISTEMA URINARIO

57

90

147

3.91

37.12

10

ENFERMEDADES INFECCIOSAS INTESTINALES (A

51

68

119

3.16

30.05

DEMAS CAUSAS

412

426

838

22.28

211.62

1686

2075

TOTAL

3761

100

FUENTE: Unidad de Estadística e Informática, RED Sandia 2010

EDUCACIÓN. La población del distrito de Limbani, tiene un bajo nivel educativo, el cual se refleja en la existencia del alto índice de la mano de obra no calificada. El 17% de la población no saben leer ni escribir, es decir población sin nivel educativo más la población que cuenta con educación inicial. Apenas el 3% de la población total cuenta con educación superior incompleta y completa, mientras existe un alto porcentaje de población con educación primaria: es decir, 42% , así mismo el 34% de la población cuenta con estudios de educación secundaria. Obsérvese el siguiente Cuadro 7. CUADRO

7.

NIVEL EDUCATIVO DE LA POBLACIÓN –DISTRITO LIMBANI Categorías Sin Nivel Educación Inicial Primaria Secundaria Superior No Univ. Incompleta Superior No Univ. Completa Superior Univ. Incompleta Superior Univ. Completa Total

Casos

% 521 77 1,476 1,208 63 97 33 66 3,541

0.15 0.02 0.42 0.34 0.02 0.03 0.01 0.02 1.00

Fuente: INEI Puno – Censos Nacionales 2007.

ÍNDICE DEL NIVEL DE LA POBREZA. En resumen el índice de pobreza del distrito, según el índice de desarrollo Humano es de 0.5263, y que se clasifica con una población “POBRE” en vista que dicha población se encuentra en el Quintil 2. Así mismo se puede observar, que este sector de la población carece de los servicios básicos ya que las comunidades campesinas y sus unidades agropecuarias ubicadas a varios kilómetros de distancia aún no cuenten con todos los servicios sociales y productivos que se requiere; esto se debe a la escasez de vías de comunicación con adecuadas condiciones de transitabilidad, que dificulta el oportuno acceso a los servicios públicos y privados, así como infraestructuras productivas 15 ESTUDIO DE APROVECHAMIENTO HÍDRICO CON FINES TERMO MEDICINALES, LIMBANI PERÚ

(Cuadro 8). CUADRO 8. INDICADORES SOCIALES DE LA POBLACIÓN - DISTRITO DE LIMBANI Descripción

Indicadores

Población total

3,734

Población rural

54%

Quintil Tasa desnutrición niños 6 -9 años

2 25%

Índice Desarrollo Humano

0.5263

Fuente: INEI, 2007 y Mapa de pobreza FONCODES- 2007.

ASPECTOS ECONÓMICOS. El distrito de Limbani, presenta una fuerza laboral potencial, conformada por la población en edad de trabajar (PET). La población económica activa (PEA) del distrito de Limbani se encuentra participando en la actividad económica, ya sea teniendo un empleo que representa el 91.2%. La PEA ocupada se dedica a la actividad de minería artesanal (60 %), y complementariamente a las actividades agropecuarias. PRODUCCIÓN AGRÍCOLA. Los productos cultivados de mayor importancia en el distrito de Limbani son los productos de pan llevar, donde se destaca la producción de papa, olluco, oca, maíz y otros cultivos en la región parte de sierra, mientras en la ceja de la selva existe la producción de frutales como son: mandarina, naranja, plátano, toronja y otros. Estos cultivos son realizados por las unidades agropecuarias en pequeñas escalas de producción, es decir orientado para autoconsumo y en una proporción para la comercialización y/o venta en el mercado local (distrito). Las principales actividades económicas de la zona de intervención se ven menos reforzadas y favorecidas por la escasa existencia y mantenimiento de vías de comunicación (carreteras), el cual restringe a los productos el acceso a mercados para la comercialización de excedentes en el mercado local. Las principales actividades económicas que dinamizan la economía local del distrito de Limbani son las siguientes (Cuadro 9). CUADRO

9.

PRODUCCIÓN AGRÍCOLA - DISTRITO DE LIMBANI

Achiote

16

Cultivos Principales

Hectáreas Cos.

Rendimiento Kg/has

Producción. TM

ESTUDIO DE APROVECHAMIENTO HÍDRICO CON FINES TERMO MEDICINALES, LIMBANI PERÚ

Arveja Grano Seco Arracacha Cacao Café Calabaza Chocho – Tarwi Frijo grano seco Haba grano seco Maiz Amarillo Duro Maiz amiláceo Mashua – Izaño Mandarina Naranjo Oca Olluco Papa Piguayo Pituca Plátano Toronja Llacón Yuca Zapallo

24 32 19 46 7 4 7 56 251 267 19 6 19 112 78 1,290 2 52 19 14 28 94 27

TOTAL

2,473

1,100 8,650 960 980 9,300 1,300 980 1,500 1,450 1,650 8,800 10,500 10,200 8,400 7,850 13,900 7800 7,800 9,400 10,200 16,400 9,200 8,200

26 277 18 45 65 5 7 84 364 441 167 63 194 941 612 17,931 16 406 179 143 459 865 221

Fuente: Ministerio de Agricultura, Agencia Agraria Sandia, Campaña 2010.

PRODUCCIÓN PECUARIA. El desarrollo de la actividad pecuaria está centrado en la crianza de ganado vacuno, llama, alpaca y ovinos, así como la crianza de animales menores como el porcino, gallina y cuy. La producción en saca y carne, huevos, leche, lana se puede observar en el Cuadro 10. CUADRO

10.

PRODUCCIÓN PECUARIA - DISTRITO DE LIMBANI U.

Fuente: Ministerio de Agricultura, Agencia Agraria Sandia, Campaña 2010.

ACTIVIDAD MINERA. El desarrollo en este campo se circunscribe a la producción de la minería artesanal, Una de las potencialidades más importantes con que cuentan el distrito de Limbani, está referido a las atracciones de las minas de Santo Domingo, Alicia, CCapac Orcco, Sachapata, Cachicachini, Condorsencca, etc. Que son una alternativa de desarrollo y beneficiar de esta manera a la población distrital y provincial. INFRAESTRUCTURA VIAL. 17

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El sistema de vías del distrito de Limbani, muestra un déficit muy notorio en cobertura y calidad, lo que constituye un factor limitante muy importante para el desarrollo del distrito, factor que se suma a una total ausencia de organización del sistema vial. 2.1.5. GEOMORFOLOGÍA DE LA CUENCA. TOPOGRAFÍA. En general la topografía de la zona es accidentado, con rangos de elevación entre los 3 000 a 3600 m. Se puede observar el relieve con depresiones y fondos de valle en las áreas donde se asientan las Quebradas Ucumayo, Yanacocha, Palca y las Quebradas Quimbalete y Huayrapata.

GEOMORFOLOGÍA. Las geoformas a nivel superficial se muestran de forma irregular presentando montañas moderadas hasta montañas con marcada inclinación de 70°, siendo muy pocas las áreas de suave inclinación; los valles presentes en el área de estudio tiene la forma tipo V, esto debido a la erosión de las Quebradas Ucumayo, Yanacocha, Palca y Quebradas Sin Nombre los que contienen depósitos aluviales. CLIMATOLOGÍA. El clima en el distrito de Limbani es variado; es decir, presentar un clima húmedo y frío, con una biotemperatura media anual que oscila entre 4.5º C y 6º C; se registran ocurrencias diarias de temperaturas de congelación. Debido a su topografía presentan características físicas y climatológicas muestra un variado clima: frio y húmedo, con épocas de precipitaciones de lluvias intensas, con grandes masas de nubes y neblinas, templado y cálido en la parte baja o ceja de selva. El promedio máximo de precipitación total por año es de 750 mm, y el mínimo, de 500mm. Se ha estimado que la evapotranspiración potencial por año varía entre la cuarta parte y la mitad del promedio de precipitación pluvial total por año, lo que la ubica en la provincia de humedad: La humedad relativa promedio, se encuentra alrededor del 84%, presentando una evapotranspiración total anual promedio de 721 milímetros, lo que define la característica húmeda de la región. Las lluvias empiezan regularmente en octubre y terminan en mayo. En los demás meses se presentan en forma irregular, pero con frecuencia se alarga o interrumpe ese periodo. 18

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Entre noviembre y diciembre hay una temporada "Seca". El régimen de lluvias característico de la zona, aleja todo peligro de sequías. Todos estos factores (topografía, altitud, precipitaciones pluviales, temperatura, humedad y vientos) determinan un clima húmedo templado cálido. A pesar de lo anterior, debido a la altitud, la dirección del sol, y la topografía, la zona posee una gama importante de micro-climas. SUELOS. El cuadro edáfico está conformado por suelos medianamente profundos, de textura media, con un horizonte superficial A bastante conspicuo, negro y ácidos por lo general, con influencia volcánica (Páramo Andosoles) o escasa o ninguna influencia piroclástica (Paramosoles). Completan el escenario edáfico, los Litosoles en pendientes inclinadas y donde emerge la roca viva (formaciones líticas). En las áreas depresionadas húmedas, dominan los Gleysoles alto andinos e Histosoles (suelos orgánicos). GEOLOGÍA REGIONAL Y LOCAL. La presente evaluación geológica se desarrolla sobre la base de la información publicada por el INGEMMET en sus cuadrángulos geológicos a escala 1:100 000 y observaciones directas en recorridos de campo. En términos generales, la geología del área muestra la complejidad característica de la cordillera andina en el tramo de transición a la selva alta; aquí la diversidad petrográfica y las estructuras de deformación son frecuentes. ESTRATIGRAFÍA. En el área de estudio las rocas sedimentarias aflorantes son esencialmente de edad cretácica; en menor proporción se tiene rocas sedimentarias más modernas, del Terciario, así como amplias zonas cubiertas por depósitos modernos del Cuaternario antiguo y reciente. GEOLOGÍA ESTRUCTURAL. El área de estudio se encuentra específicamente en la unidad morfoestructural andina conocida como Faja Subandina. En general esta faja se halla inmediatamente al este de la Cordillera Oriental, la cual se formó en el Paleozoico, sufrió las deformaciones producidas por la tectónica hercínica, luego se hundió a fondos marinos durante casi todo el Mesozoico, para luego elevarse nuevamente con la tectónica andina de fines del Cretácico al Terciario. Durante este lapso, las rocas sedimentarias que cubren a la cordillera oriental se pliegan también formando una faja que bordea a la cordillera Oriental, con sus formaciones cretácicas del grupo Oriente, Chonta y Vivian, así como sus formaciones terciarias Huayabamba e Ipururo. 19

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El conjunto de la faja subandina muestra un claro alineamiento estructural, en el que las formaciones tienen un definido rumbo casi de este a oeste, que contrasta con la mayoritaria deformación andina, de rumbo sur este-noroeste. Esta variación en el rumbo formacional andino se debe a la deformación producida por la deflexión de Abancay, bajo la presión de los esfuerzos y subducción de la placa Nazca bajo la placa sudamericana. Durante el Meso-Cenozoico la faja subandina mostró una tendencia negativa formando una cuenca longitudinal en la que se depositó una espesa serie marinocontinental. El tectonismo causó plegamiento y callamiento inverso subvertical. Formó una apretada secuencia de anticlinales y sinclinales, con fallas de sobre escurrimiento que ponen en contacto las formaciones cretácicas y terciarias, y con fallas perpendiculares al rumbo de los pliegues. El drenaje actual y las propias formas del relieve quedan muy controladas por la geología estructural, ya que las montañas, colinas y valles quedan dispuestos a manera de fajas correlativas al alineamiento que no presentan las formaciones sedimentarias. HIDROLOGÍA. En el distrito de Limbani existen cantidad de manantiales y lagunas y/o ccochas que son permanentes durante todo el año. La principal laguna se llama Aricoma, ubicado en la cordillera oriental de donde fluyen los demás vertientes que van a formar los siguientes ríos:   

Río Limbani 60 km de longitud afluente directo del Limbani. Río Phara 15 km. de longitud afluente del río Limbani. Río Usicayos 50 km de longitud afluente del río Limbani.

Los ríos pertenecen a la hoya hidrográfica de la vertiente del Atlántico y cuenca hidrográfica del Inambari, cuyos afluentes principales son los ríos Phara, Usicayos, Agualani y Limbani, Su caudal es alto, que puedan ser utilizados en la generación de energía eléctrica, piscicultura y riego. 2.1.6. ASPECTOS ECOLÓGICOS. HÁBITATS PRESENTES EN EL ÁREA DE ESTUDIO. La región de los andes del Perú, caracterizada por la fuerte gradiente de altitud que ocasiona una gran diversidad de comunidades vegetales. Las altas montañas provocan numerosas combinaciones de condiciones de humedad y temperatura, sosteniendo desde las más húmedas selvas montañosas, frías punas y áridos desiertos (Weberbauer 1945, Valencia 1992). BIODIVERSIDAD. La evaluación de la flora del área que comprende el Proyecto minero “San José”, tiene suma importancia en la determinación si existen especies catalogadas en 20

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alguna categoría de protección establecida por el INRENA, así como si existieran sitios de reproducción y otros sitios críticos para mantener las poblaciones de tales especies que pueden verse afectados por las obras de ingeniería y por lo tanto establecer medidas de protección ante tales eventualidades. FLORA. De acuerdo con Gordón & Colb. (1968), el concepto de formaciones ecológicas, puede entenderse como aquel conjunto de plantas, pertenecientes o no a la misma especie, pero que presentan caracteres convergentes tanto en su forma como comportamiento. Dentro de este contexto, el criterio de formación vegetal constituye un enfoque eminentemente fisonómico, el cual, basado en los conceptos de estratificación y cobertura nos permite obtener una imagen de la disposición vertical y horizontal de la vegetación in situ. FORMACIONES VEGETALES. Las formaciones vegetales del Área de Influencia, no es uniforme. Las condiciones para el desarrollo de la vida en las zonas altas son extremas por las condiciones de altitud y el frío imperante, exigiendo adaptaciones considerables a las especies que habitan en ella. Por ello, ha permitido la presencia de diversos ecosistemas locales como una respuesta a las adaptaciones impuestas por las condiciones abióticas del medio. En base a esto, la biodiversidad en el área del Proyecto es baja. Se tiene así la presencia de las formaciones vegetales, siguientes: a) Bosques de Galería b) Monte Ribereño c) Afloramiento Rocoso y Roquedal d) Bofedales u Occonales e) Pajonal de Puna f) Césped de Puna g) Áreas de intervención Antrópica Bosques de Galería: Este tipo de bosque se encuentra ubicado como una angosta franja ribereña ocupando generalmente terrazas aluviales de origen reciente a lo largo de las quebradas presentes en el área del Proyecto y es de carácter inundable durante el período creciente o de lluvias. Dada su característica de ser inundable, esta tiende a erosionarse, por lo que los desprendimientos de suelo son constantes. Monte ribereño: Esta formación vegetal ocupa el tercer lugar en cuanto a la diversidad florística registrada en la zona evaluada. Está compuesta por arbustos, hierbas y escasos árboles perennifolios que crecen cerca y en la orilla de las quebradas tales como Yanacocha y Ucumayo. Afloramiento rocoso y roquedal: En varios lugares de las colinas emergen 21

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formaciones líticas cuya superficie contiene un suelo poco profundo, producto de la erosión, además del detrito vegetal acumulado por varios años. En la base de estas rocas y protegidas entre las grietas viven todo el año algunas hierbas y sufrútices favorecidos por la humedad. Está dominada por diversas comunidades, entre las cuales destacan las Poaceae: Stipa ichu, Calamagrostis vicunarum y Pennisetum clandestinum; asimismo se observó especies de la familia Astereaceae tales como Senecio evacoides y Werneria nubigena, así como a una gran variedad de líquenes tapizando las rocas de diversos colores y a algunos géneros de la familia Cactaceae, tales como Opuntia floccosa, el cual puede constituir grandes manchas blanquecinas. Esta formación vegetal sirve de refugio para mamíferos tales como el Lagiduim peruanun “vizcacha” o el Conepatus rex “zorrillo” o “añas”. Bofedales u Occonales: Este tipo de vegetación se localiza mayormente en el área fuentes de agua permanentes. Ocupa terrenos horizontales o poco inclinados el cual proporciona al suelo la suficiente humedad proveniente del desagüe de la laguna y de las filtraciones. La vegetación está dominada por especies propias de ambientes húmedos y está completamente cerrada careciendo de la presencia de las gramíneas altas y de los arbustos tanto erguidos como postrados. Esta formación vegetal constituye una fuente importante de alimentación al ganado y a la fauna silvestre durante la época de estiaje por permanecer siempre verdes. En estos lugares se establece una flora herbácea, que forma grandes cojines planos o convexos muy compactos. En asociación a ésta crecen: Plantago rigida «champa estrella», además de frecuentes especies pigmeas o arrosetadas de dicotiledóneas”; como las asteráceas Hypochoeris meyeniana y Werneria nubigena, pero también poáceas como Calamagrostis vicunarum y Pennisetum clandestinum, entre otras. Pajonal de puna: El pajonal de puna es el tipo de vegetación que encontramos por encima de los 3 800 m de altitud y llega, en la zona de estudio, hasta los 4 800 msnm. Las especies dominantes aquí pertenecen a la familia Poaceae. Este tipo de biocenosis se ubica en las colinas de suave pendiente y cerros circundantes, la vegetación dominante son gramíneas de hojas duras y punzantes denominadas “ichu”, ocupando vastas superficies de pampas, fondos de valles y laderas moderadas. En las grandes extensiones, forman junto con el césped de puna, una comunidad mixta. Las plantas características del pajonal, sobre todo especies de los géneros Stipa, Calamagrostis y Festuca, los cuales son conocidos con el nombre vernacular de 22

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“ichu”. La vegetación de esta comunidad ha desarrollado mecanismos de comportamiento muy finos y precisos para poder sobrevivir en condiciones adversas como son el clima, la temperatura (día y noche), la altitud, la escasez de oxígeno y los vientos que son muy fuertes. La mayor parte de las especies vegetales se encuentra en las laderas adyacentes a cursos o fuentes de agua. Césped de puna: Se caracteriza por una vegetación baja de hierbas rizomatosas que ocupan terrenos más o menos planos, con suelos poco pedregosa y medianamente húmeda. Predominan las especies graminiformes que se asocian en matas, otras especies forman cojines planos o convexos, varias otras poseen hojas en roseta. Aunque poco conspicuos, también suelen crecer sufrútices postrados. Los elementos más comunes pertenecen a la familia Juncaceae: Distichia muscoides que forma pequeños parches, también se tiene representantes de la familia Astereaceae tales como Paranephelius uniflorus, Paranephelius ovatus y Werneria nubigena; asimismo, entre los representantes de la familia Poaceae tenemos a Calamagrostis vicunarum, Stipa ichu, Festuca dolicophylla asociadas a Pennisetum clandestinum. En las escasas rocas dispersas se puede observar que se hallan tapizadas por una diversas variedad de líquenes entre los que destacan Usnea sp o Caloplaca saxicola. Áreas de intervención antrópica: Estas áreas son el producto de las actividades antropogénicas, que ha destruido, alterado y modificado la vegetación natural, causando la disminución de la cubierta vegetal y por ende la perdida de muchas especies de flora poco o nada conocidas; todo ello con fines de apertura áreas para la actividad agrícola, pecuaria, forestal, minera y de expansión urbana. Las tierras forestales degradadas son tierras previamente boscosas que fueron severamente dañadas por la extracción excesiva de madera y/o productos forestales no maderables, prácticas deficientes de manejo, incendios reiterados, el pastoreo de ganado, la minería informal u otras alteraciones o usos de la tierra que dañan el suelo y la vegetación en tal grado que se sin actividades de reforestación inhibe o retrasa seriamente el restablecimiento natural del bosque después de su abandono. DESCRIPCIÓN DE LOS HÁBITATS Y ESPECIES DE FAUNA. La zona evaluada posee una fauna típica, adaptada a los bruscos cambios de clima y a las temperaturas extremadamente frías que caracterizan a este ecosistema. La fauna en las zonas cercanas a las localidades, con excepción de los invertebrados, es relativa en especies y pobre en densidad poblacional debido a actividades antrópicas la que ha ocasionado el desplazamiento de la fauna característica para un área de Selva alta, como el área del estudio, hacia zonas 23

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alejadas. Sin embargo, esta se presenta en mayor número en los cuerpos de agua como quebradas y el río. En aquellas zonas alejadas a las actividades humanas, la fauna silvestre es variada. Durante la visita de campo se realizaron observaciones intensivas, pero sin realizar colectas de especimenes de vertebrados. Posteriormente, mediante la revisión de fuentes bibliográficas especializadas identificó taxonómicamente las especies de fauna del área de influencia del Proyecto 2.1.7. CALIDAD DEL AGUA. En el área de estudio existe abundante recurso hídrico que se pierde por los principales ríos que forman la vertiente del atlántico, en el área del Proyecto existe también aguas minero medicinal y que estas se vierten naturalmente al río Limbani. Asimismo, el INSTITUTO GEOLOGICO MINERO Y METALURGICO (INGEMMET), en uso a sus facultades y de acuerdo al DS N° 015-2005MINCETUR, y los artículos noveno y décimo, Certifica la clasificación y composición química de la fuente de agua termo medicinal en la que indica que son APTAS, solo para BAÑOS TERMALES, HIDROTERAPIA Y BALNEOLOGICA, por lo que su disponibilidad hídrica y calidad se ajusta a lo solicitado, cuyos resultados se muestran a continuación:

2.2.

a) Por sus propiedades físicas: Termales mayor a 20°C b) Por sus propiedades Químicas: No es mineral, la suma total de iones no supera los 100mg/l. c) Por sus propiedades físico y químicas: Termal d) Por sus formulas hidroquimicas: Es bicarbonatada sódica e) Por su radioactividad: El ALFA total es de 9.585010x1011 milicuries, cuyos valores se encuentran permitidos en por la organización de la salud mundial (OMS), par uso de baños termales, Hidroterapia balneología. f) Por su presión osmótica: Son aguas Hipotónicas, ya que contiene la osmolalidad menor a 0. 55. La certificación fue expedida por Director de Geología Ambiental y Riesgo del INGEMMET. DISPONIBILIDAD HIDRICA. 2.2.1. DISPONIBILIDAD HÍDRICA DE LA FUENTE. Para la determinación de la disponibilidad hídrica del Manantial en estudio, se ha recurrido al aforo directo y a los testimonios de los beneficiarios quienes informaron que la fuente es permanente. a. Localización. El manantial se encuentra en la margen derecha del rio Limbani, según información proporcionada por la municipalidad distrital de Limabani indican que 24

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este afloramiento natural de aguas calientes es producto de la formación volcánica que ha existido hace muchos años, Según la leyenda, las aguas termales que aparecen en esta localidad son producto de una erupción de la corteza terrestre que vendría a ser producto de un volcán apagado denominado “cerro colorado”. Sobre el particular en relación a la información trabajada en campo se puede establecer la data siguiente (Cuadro 11). CUADRO 11. UBICACIÓN DEL MANANTIAL BAÑUPAMPA (FUENTE DE AGUA TERMAL) A

Región:

PUNO

B

Provincia:

SANDIA

C

Distrito:

LIMBANI

D

Localidad:

BARRIO JOSE OLAYA

E F G

Altitud (msnm) Coordenadas de ubicación: Clima predominante:

3,418 425431 ESTE y 8434713 NORTE FRIO HUMEDO

H

Período de lluvias:

NOVIEMBRE A ABRIL

Fuente: elaboración propia

b. Trabajos de campo. Los trabajos correspondientes a campo, realizados por el consultor, están relacionados con el levantamiento topográfico y la determinación del caudal de la fuente:

LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO. Que detalla el relieve de la zona por donde se va proyectar el trazo de la construcción de la fuente del estudio y la infraestructura del sistema de de captación y almacenamiento a la poza para el depósito de las aguas termo medicinales. Se han analizado la diferencia de desniveles, utilizando el método de poligonal abierta. Este trabajo, ha tenido como propósito el registrar los datos necesarios para ejecutar la representación de los diferentes rasgos naturales y artificiales de la zona de estudio y consiste en medir en forma rápida ángulos y distancias (taquimetría) a los puntos de interés para determinar su posición y cota correspondiente. La cota de la estación de apoyo al levantamiento topográfico debe estar referida al Nivel Medio del Mar. REALIZACIÓN DE AFOROS. Para el presente Proyecto de captación de aguas termo medicinal en el distrito de Limbani del sector Bañupampa va a tener como fuente de abastecimiento 01 manantial. 25

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Para determinar el caudal de dichas fuentes se realizó un aforo volumétrico. Fundamento Teórico para el Aforo Volumétrico Método usado para medir caudales pequeños hasta 20 litros por segundo. Consiste en medir el tiempo que dura el llenado de un Volumen conocido de un recipiente graduado. La fórmula matemática para el cálculo del caudal es la siguiente:

Q

V t

Donde: Q= Caudal (l/s) V= Volumen llenado (litros) t = Tiempo de llenado (segundos)

Procedimiento de aforo: 1. Desviar toda el agua de la fuente de agua y hacerla pasar a través del tubo o canaleta hasta el recipiente graduado. 2. Medir con el cronometro el tiempo que demora en llenar el recipiente graduado hasta un volumen conocido en la graduación. 3. Con los datos del volumen llenado y el tiempo se aplica la fórmula y se calcula el caudal de la fuente. 4. Con la finalidad de obtener mayor precisión el procedimiento se deberá repetir como mínimo cuatro veces obteniéndose cuatro datos para finalmente calcular el promedio (Cuadro 12). CUADRO 12. RESULTADOS DEL AFORO: (MANANTIAL BAÑUPAMPA) N° 1

FUENTE MAMANTIAL BAÑUPAMPA (Punto de captación)

Caudal de la fuente (l/s) 0.45

Coordenadas UTM 425431 E.

Altitud (msnm) 3,420

8434713 N. CAUDAL TOTAL DE DE LA FUENTE

0.45

Fuente: Elaboración propia.

26

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2.2.2. DISPONIBILIDAD HIDRICA MENSUALIZADO (OFERTA). Según el Cuadro 13, la disponibilidad del recurso hídrico se considera como oferta, con un caudal total de 0.45L/s, del manantial Bañupampa, haciendo un volumen anual total de 14,191.20 M3, cabe mencionar que este manantial es permanente como recurso termo medicinal. CUADRO 13. VOLUMEN DE AGUA DE AGUA MENSUALIZADO (MANANTIAL BAÑUPAMPA) Fuente de Agua Manantial Bañupampa

Volumen

VOLUMEN DE AGUA MENSUALIZADO (M3) Q (L/s)

0.45

TOTAL

Ene

Feb

Mar

Abr

May

Jun

Jul

Ago

Sep

Oct

Nov

Total

Dic

(m3/año)

31

28

31

30

31

30

31

31

30

31

30

31

1205.28

1088.64

1205.28

1166.4

1205.28

1166.4

1205.28

1205.28

1166.4

1205.28

1166.4

1205.28

14191.20

1205.28

1088.64

1205.28

1166.4

1205.28

1166.4

1205.28

1205.28

1166.4

1205.28

1166.4

1205.28

14191.20

Fuente: Elaboración propia.

2.3.

USO Y DEMANDA DE AGUA. 2.3.1. CONSUMO DE AGUA PARA EL PROYECTO. Considerando que es un caudal mínimo se tendrá una demanda de 35 Litros por segundo, para almacenar un caudal promedio de 15 metros cúbicos por día tomando en cuenta que el llenado de la poza de las aguas termo medicinales estará diseñada para una capacidad de 15 metros cúbicos (Cuadro 14). CUADRO 14. DEMANDA DE AGUA PARA EL PROYECTO Fuente Q de Agua (L/s)

Ene 31

Manantial Bañupampa

TOTAL

0.35

Volumen

DEMANDA DE AGUA MENSUAL PARA EL PROYECTO (M3) Feb 28

Mar 31

Abr 30

May 31

Jun 30

Jul 31

Ago 31

Sep 30

Oct 31

Nov 30

Dic 31

Total (m3/año)

937.44 847.72 937.44 907.20

937.44 907.20 937.44 937.44 907.20 937.44 907.20 937.44

11037.60

937.44 847.72 937.44 907.20

937.44 907.20 937.20 937.44 907.20 937.44 907.20 937.44

11037.60

Fuente: Elaboración propia.

2.4.

BALANCE HIDRICO. 2.4.1. DISPONIBILIDAD HIDRICA DE LA FUENTE DEL AGUA. Como se estableció en el itmen. 2.2.2, la disponibilidad hídrica es de 45 L/S, cuya fuente de abastecimiento es el manantial Bañupampa con una producción anual de 14191.20m3 por año, el recurso hídrico es permanente, producto de un afloramiento natural de aguas Termo medicinales. 27

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2.4.2. DEMANDA HIDRICA DEL PROYECTO. La demanda hídrica para el Proyecto se pretende captar un caudal de 35/l/s. para abastecer de agua a una poza de 15 M3, cuyas características hidráulicas de diseño se muestran en el capítulo III, de la ingeniería del Proyecto, el volumen anual utilizado será de 1137.20 M3/año 2.4.3. BALANCE HIDRICO DEL PROYECTO. De acuerdo al Cuadro 15, se muestra que el manantial “Bañupampa” tiene una oferta hídrica de 0.45 l/s., equivalente a un volumen de 14191.20 m3/año y la demanda de consumo máximo por día será de 0.35 l/s. Haciendo un volumen anual de 11,037.60 m3/año (demanda), por lo tanto realizando el balance hídrico existe superávit hídrico de 3153.60 m3/año. CUADRO 15. BALANCE HÍDRICO DEL PROYECTO EN (M3)

Ene

Feb 31

Demanda (m3) Oferta (m3)

Mar

28

Abr

31

May

30

937.44 846.72 937.44

Jun

31

Jul

30

907.2 937.44

Ago 31

Sep

31

Oct

30

31

30

31

(m3/año)

1205.28 1088.6 1205.3 1166.4 1205.3 1166.4 1205.3 1205.3 1166.4 1205.3 1166.4 1205.3

14191.20

0

0

0

259.2 267.84 0

0

907.2 937.44

Total

Dic

11037.60

267.84 241.92 267.84

907.2 937.44 937.44

Nov

907.2 937.44

Superávit Déficit

Volumen

MESES

Descripción

259.2 267.84 267.84 0

0

0

259.2 267.84 0

0

259.2 267.84 0

0

3153.60 0

Fuente: Elaboración propia.

2. INGENIERIA DEL PROYECTO. 3.1. PLANTEAMIENTO HIDRÁULICO. El planteamiento hidráulico se basa en la disponibilidad hídrica de las aguas durante todo el año, y la ubicación altitudinal de las obras de captación y almacenamiento, que permita satisfacer la demanda de agua para el presente Proyecto. La fuente de abastecimiento del recurso hídrico se obtendrá a partir del manantial ubicado dentro del terreno a una altura de 3520 msnm. El abastecimiento de agua se realizara a través de una captación a media ladera, el mismo que será depositado en un reservorio de 15m3. 3.2.

OBRAS HIDRÁULICA A CONSIDERAR PARA EL PROYECTO. 3.2.1. CAPTACIÓN DE MANANTIAL DE LADERA.

28

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Elegida la fuente de agua e identificada como el primer punto del sistema de agua en el lugar del afloramiento, se construye una estructura de captación que permita recolectar el agua, para que luego pueda ser transportada mediante las tuberías de conducción hacia el reservorio de almacenamiento. La fuente en lo posible no debe ser vulnerable a desastres naturales, en todo caso debe contemplar las seguridades del caso. El diseño hidráulico y dimensionamiento de la captación dependerán de la topografía de la zona, de la textura del suelo y de la clase del manantial; buscando no alterar la calidad y la temperatura del agua ni modificar la corriente y el caudal natural del manantial, ya que cualquier obstrucción puede tener consecuencias fatales; el agua crea otro cauce y el manantial desaparece. Es importante que se incorporen características de diseño que permitan desarrollar una estructura de captación que considere un control adecuado del agua, oportunidad de sedimentación y facilidad de inspección y operación. En el sistema se construirá 01 captación nueva de concreto, para captar un caudal de 0.35 l/seg. 3.2.2. POZA. Luego de la recolección se requiere una construcción para el almacenamiento del agua, el mismo que será diseñado de acuerdo a la demanda de agua, este será de tipo apoyado, para eso se tendrá en cuenta el caudal de la fuente de agua. Para el Proyecto se necesita 01 reservorio apoyado, de material concreto, el mismo que tendrá que almacenar una cantidad de 15.00 M3 de agua. 3.3.

DIMENSIONAMIENTO DE LAS OBRAS HIDRÁULICAS. 3.3.1. MEMORIA DE CÁLCULO DE MANANTIAL DE LADERA. Se muestra en el Anexo 1. 3.3.2. MEMORIA DE CÁLCULO DE POZA. Se muestra en el Anexo 2.

3.4.

CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS. 3.4.1. CAPTACIÓN DE MANANTIAL DE LADERA. EL tipo de captación propuesto es el de captación de manantial en ladera, por las condiciones y las características que se presentan en el manantial. Las dimensionas de la cámara húmeda son de 1.00M de ancho por 1.00M de largo, 1.00M de altura y un tirante de 0.70M. La pantalla tiene una dimensión de 1.00M de ancho por 1.00M de altura, albergando a 4 orificios de 1 ½”. La tubería de salida es de 1 ½”. 29

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3.4.2. POZA. El volumen calculado del reservorio es de 15.12M3, en consecuencia se proyectó un reservorio de 3.50M de largo por 2.00M de ancho, 2.30M de altura y un tirante de 2.00M. La tubería de ingreso es de 1 1/2", y la tubería de salida es de 1”, así mismo la tubería de rebose es de 2”. 3.5.

PRESUPUESTO DEL PROYECTO. Se muestra en el Anexo 3.

3.6.

CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRA. Se muestra en el Anexo 4.

3.7.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

01. CAPTACION DE MANANTIAL DE LADERA. 01.01. TRABAJOS PRELIMINARES. 01.01.01. LIMPIEZA Y DESBROCE. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS. Se refiere a los trabajos necesarios realizados al iniciar la obra, trabajos previos a la realización de los trabajos de trazo y replanteo, siendo necesario retirar todos los materiales extraños ubicados en el área del terreno. MÉTODO DE EJECUCIÓN. Se limpiará el terreno con equipo maquinaria, empleando tractor sobre orugas. La limpieza del terreno también es con el objetivo de retirar el material suelto granular del rió, sobre todo para tener la zona libre para efectuar los trabajos de trazos y replanteos respectivos. CALIDAD DE LOS MATERIALES. En esta partida no se emplearán materiales. SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD. La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del maestro de obra, luego por el Residente y finalmente será verificada y aprobada por el Supervisor de obra. UNIDAD DE MEDIDA. La unidad de medida será: Metro Cuadrado (m2). CONDICIONES DE VALORIZACION. Se valorizará por metro cuadrado (m2) ejecutado de acuerdo al precio unitario. 01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO. 01.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO. 30

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DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS. Estarán en función de los planos topográficos, puntos de poligonal acotados, cotas de la monumentación de la línea de conducción, obras de arte, así como de las redes de la distribución. MÉTODO DE EJECUCIÓN. El trazo y replanteo de las obras lo realizará el topógrafo y serán verificados por el Inspector Residente de obras. El trazo y replanteo de la estructura de captación se realizará 100 m aguas arriba y 100 m. aguas debajo de la estructura, en todo momento respetando el Proyecto y terrenos de terceros. Cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación oficial. UNIDAD DE MEDIDA. La unidad de medida es el metro lineal (m)

MÉTODOS DE MEDICIÓN. Se mide por ml. Por donde se ejecutara por una franja de terreno, para la colocada del tubo, la franja del terreno es arbitraria. CONDICIONES DE VALORIZACION. Se valorizará por metro lineal (m) ejecutado de acuerdo al precio unitario. 01.02. MOVIMIENTO DE TIERRA. 01.02.01. EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS. Se refiere a las excavaciones manuales en material suelto practicadas para alojar las estructuras de las obras de arte, de acuerdo a lo indicado en los planos, con el fin de obtener un grado de empotramiento y fijación adecuados, para las construcciones que descansarán sobre ellas. MÉTODO DE EJECUCIÓN. La zona en trabajo será desbrozada y limpiada de acuerdo a lo especificado en la Partida Limpieza de terreno manual. Las excavaciones se deberán ceñir a las alineaciones, pendientes y cotas indicadas en los planos u ordenados por el Supervisor. En general, los lados de la excavación tendrán caras verticales conforme a las dimensiones de la estructura, cuando no sea necesario utilizar encofrados para el vaciado del cimiento.

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El responsable de la ejecución de la obra deberá proteger la excavación contra derrumbes; todo derrumbe causado por error o procedimientos inapropiados del Responsable de Obra, se sacará de la excavación a su costo. Todo material inadecuado que se halle al nivel de cimentación deberá ser excavado y reemplazado por material seleccionado o por concreto pobre, según lo determine el Supervisor. El responsable de la ejecución de la obra no deberá terminar la excavación hasta el nivel de cimentación sino cuando esté preparado para iniciar la colocación del concreto o mampostería de la estructura, material seleccionado. El Supervisor previamente debe aprobar la profundidad y naturaleza del material de cimentación. CALIDAD DE LOS MATERIALES. No se requieren materiales para la ejecución de los trabajos objeto de la presente Sección. SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD. Cuando no se establezcan o no se puedan identificar tolerancias en las especificaciones o en el contrato, los trabajos podrán ser aceptados utilizando tolerancias indicadas por el Supervisor. UNIDAD DE MEDIDA La unidad de medida será: Metro cúbico (m3). CONDICIONES DE VALORIZACION. Se valorizará por metro cúbico (m3) ejecutado de acuerdo al precio unitario. 01.02.02. REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION. DESCRIPCION. Esta partida contempla, el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para el refine nivelado y compactado de las secciones del Proyecto. Para secciones planas y laterales serán ala altura y ancho requerido y deberán ser culminados a los niveles y pendientes establecidas en los planos. PROCESO CONSTRUCTIVO. Los trabajos de refine caja de canal, después de haber concluido a satisfacción los trabajos de excavación de plataforma y terraplén compactado, para el use de canales en cortes y relleno de terraplén compactado para el caso de canales en relleno y de limpieza de terreno para el caso de canales en corte. El refine de caja de canal en este Proyecto se realizara a mano por los beneficiarios con implementos adecuados.

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Si durante la ejecución del trabajo se tropezara con elementos enterrados o aislados, tales como: ramas, troncos, piedras grandes, etc. que impidieran conformar la caja requerida, se deberá efectuar las sobre - excavaciones necesarias para extraer dichos elementos, procediendo luego a rellenar completamente la excavación con una compactación igual a la del material vecino hasta el nivel original de la plataforma y a excavar nuevamente la caja. El Ingeniero Residente establecerá el método de refine mas adecuado. Se deberá poner especial cuidado en que el método de refine no dañe los estratos previstos del revestido de la caja canal cuando este haya sido previsto. Para el caso, se recomienda dejar un espesor adecuado de material, el cual deberá ser extraído mediante refine. El refine consiste en cortar los taludes y fondo, en forma manual. MATERIALES. No corresponde. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de medida: ML. Norma de medición : El refine caja de canal se medirá en metros lineales (ml), para tai efecto se calculara mediante el corte de taludes y fondo no mayor de 0.05m o las que se requieran según la configuración del terreno. TIPO DE CONTROL. El control se realizara: 



El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos especificados en el análisis de costos unitarios. Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento especificado en el análisis de costos unitarios el supervisor de obra tomara las medidas que vea por conveniente para poder subsanar tal problema.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.  Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.  Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales trabajados y poder realizar los pagos correspondientes a esta partida. 01.02.03. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS. Este trabajo consiste en el carguío y transporte de material extraído de la excavación para relleno por parte del responsable de la ejecución de la Obra, que serán utilizadas en las bases de los diferentes elementos estructurales. 33

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MÉTODO DE EJECUCIÓN. Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material de relleno estará libre de material orgánico. Se efectuará con material propio seleccionado en capas sucesivas no mayores de 20 cm., de espesor, debiendo ser bien compactada y regadas en forma homogénea, a humedad optima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca. EXTENSIÓN Y COMPACTACIÓN DEL MATERIAL. Los materiales de relleno se extenderán en capas sensiblemente horizontales y de espesor uniforme, el cual deberá ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga el grado de compactación exigido. Durante la ejecución de los trabajos, la superficie de las diferentes capas deberá tener la pendiente transversal adecuada, que garantice la evacuación de las aguas superficiales sin peligro de erosión. SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD. Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales: - Medir los volúmenes de relleno colocado por el responsable de la ejecución de la obra en acuerdo a la presente especificación. - Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales incluidas en esta sección. UNIDAD DE MEDIDA. La unidad de medida será: Metro Cúbico (m3) CONDICIONES DE VALORIZACION. Se valorizará por metro cúbico (m3) ejecutado de acuerdo al precio unitario 01.02.04. ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M. DESCRIPCIÓN. Esta partida comprende el trabajo de eliminación del material excedente que se produce en obra hasta los lugares asignados. La partida comprende remoción, carguío mediante carretilla y almacenamiento temporal. PROCESO CONSTRUCTIVO.  Se utilizará mano de obra no calificada para cargar en carretillas o buggies.  Se trasladará el material a un lugar de la obra para su ulterior evacuación a los botaderos autorizados. 34

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MATERIALES. No corresponde. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida: M3. Norma de Medición: Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de material excavado, ya que el primero se encuentra afectado por su esponjamiento. TIPO DE CONTROL. El control se realizara:  El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos especificados en el análisis de costos unitarios.  Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento especificado en el análisis de costos unitarios el supervisor de obra tomara las medidas que vea por conveniente para poder subsanar tal problema. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Se dará la conformidad de la partida: 



Previa inspección y/o supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones el supervisor procederá a dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar los metros los metros cúbicos trabajados de esta partida.

01.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 01.03.01. SOLADO E=4”. DESCRIPCIÓN. Este concreto será utilizado para el solado del reservorio, este concreto colocará encima del empedrado de piedra de canto rodado. MÉTODO DE EJECUCIÓN. Se utilizará concreto de f¨c = 100 kg/cm2, su resistencia a la compresión será a los 28 días de vaciado. Los requerimientos de calidad que deben de cumplir los materiales son: CEMENTO. Se empleará cemento Pórtland Estándar, de Fabricación Nacional y que corresponda a las Normas Americanas ASTM Tipo I, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de la utilización. 35

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Deberá de almacenarse en construcciones apropiadas que lo protejan de la humedad y de la intemperie. El espacio de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una ventilación conveniente. Las rumas de las bolsas deberán de colocarse sobre un entablado, aún en el caso de que el piso del depósito sea de concreto. Los envíos de cemento se colocaran por separado, iniciándose la fecha de recepción de cada lote, de modo de prever su fácil identificación, y empleo de acuerdo al tiempo. AGREGADOS.  GENERALIDADES. Los agregados finos a comprarse serán de buena calidad, libre de arcilla, limos o cualquier sustancia dañina. Se deberá tener la arena limpia y lavada, de grano duro, fuerte y resistente. El agregado fino para el concreto deberá de satisfacer los requisitos de la AASHOM-6. Los agregados gruesos estarán constituidos por piedra redondeada o chancada de grano duro y compacto, libre de polvo materia orgánica, margas u otras sustancias de carácter deletéreo en suma, el agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la AASHO –M-80, acorde con las graduaciones respectivas. a. ARENA. Es la parte de agregado que pasa la malla Nº 4 (4.76 mm) y es retenida en la malla Nº 200 (0.074 mm) de graduación estándar. Calidad: La arena tendrá partículas duras resistentes sin exceso de forma planas, excepto de polvo y suciedad como se indica en el Cuadro adjunto, siguiente:

Material Material que pasa la malla Nº 200 Material ligeros Terrones de arcilla Total de otras partículas Suma máxima de estas sustancias será

% Peso 3 2 2 2 5

Además la arena no será aceptada, si presenta las siguientes características: Impurezas orgánicas: Peso específico la estado saturado con superficie seca es inferior a 2.58 gr/cc. Sometidos a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción de sulfatos de sodio, la fracción retenida por el tamiz Nº 50 haya tenido una pérdida mayor del 10 % en peso.

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Graduación: De acuerdo a las Normas ASTM deberá estar comprendida la graduación entre los siguientes límites (Cuadro adjunto, siguiente). Malla Nº 4 8 16 30 50 100 Receptáculo

% Retenido en Peso 0-5 5-15 10-15 10-30 10-35 12-20 3-7

El porcentaje retenido entre 2 mallas sucesivas no excederá al 45 % del módulo de fineza no será menor de 2.3 y no mayor de 3.1

b. AGREGADO GRUESO. Son aquellos agregados que son retenidos en la malla NC 4 (4.76 mm), la dimensión máxima del agregado grueso varía en función del tipo de concreto. Calidad: Los agregados gruesos serán de fragmentos duros, resistentes, compactos, sin escamas exentas de polvo y suciedad. Porcentaje de sustancias dañinas que pueda contener (Cuadro adjunto, siguiente): Material Material que pasa la malla Nº 200 Material de arcilla Terrones de arcilla Otras sustancias dañinas Suma máxima de éstas sustancias será

% Peso 0.5 2.0 0.5 1.0 3%

Asimismo los agregados gruesos no será aceptados si no cumplen la siguiente prueba: 

La prueba de Absorción Tipo los Ángeles: Si la pérdida, usando la gradación Estándar (tipo A) supera al 10 % en peso para 100 revoluciones a 40 % en peso para 500 revoluciones.



Resistencia a la acción del sulfato de sodio: Si la pérdida media en peso después de 5 ciclos, supera al 14 %.

Peso Específico: Si es inferior a 2.58 gr/cc, al estado de saturación con superficie seca. 37

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Graduación: Los términos nominales están comprendidos en el Cuadro adjunto , siguiente: Clases ¾” 1” 1 ½” 3” 6”

Márgenes de Tamaños 3/16” – ¾” ¾” – 1” 1” – 1 ½” 1 ½” – 3” 3”-6”

% Mínimo Retenido Zonas Indicadas 50 % en las 5/8” 50% en las 7/6” 25 % en las 1 ¼” 25 % en las 2 ¾” 25 % en las 5”

Cada clase de no puede contener elementos de la clase superior o inferior en porcentaje mayor del 5 % para los fines de graduación de agregados gruesos.

c. PIEDRA. Para la preparación de concreto ciclópeo no excederá al 40% del volumen total y deberá de ser roca sana de tamaño apropiado a la dimensión de la estructura, se usará piedra de Φ 4” y cuidando que las piedras deberán estar lavadas y humedecidas en su superficie antes de su colocación evitando el uso de piedra en forma exageradamente angulares. AGUA El agua para la mezcla y curado deberá ser limpio y no contendrá residuos de aceite, ácido, limo, materiales orgánicos, ni otras sustancias dañinas a la mezcla o a la durabilidad del acero y asimismo deberá estar exento de arcilla y lodo. La turbidez no excederá de 2000 ppm y la cantidad de sulfatos expresados en Anhídrido sulfúrico tendrá como máximo 1 gr/lt. El agua de la humedad de los agregados, deberá considerarse y se determinará de acuerdo a las Normas ASTM. PREPARACIÓN DEL CONCRETO Con el diseño de mezclas debidamente aceptada, el ingeniero encargado de la Obra procederá a la preparación del concreto a usarse, dejándose sentado que él se reserva el derecho de modificar en caso necesario y si lo estimará conveniente, las proporciones de la mezcla, con el objeto de garantizar los requerimientos de las obras. El mezclado de los componentes del concreto se hará con herramientas en forma manual, una vez efectuada la dosificación en volumen adoptado. Por indicación del Supervisor el Ingeniero está obligado a efectuar pruebas de control de mezclas por cuenta propia, para la verificación de la calidad del concreto.

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RESISTENCIA DEL CONCRETO La resistencia de los concretos a usarse se encuentra indicada en los respectivos planos estructurales. En caso de duda corresponde al Ingeniero determinar dichas resistencias. VACIADO DEL CONCRETO Las formas serán limpiadas de todo material extraño, antes de ejecutar el vaciado. El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregación de sus componentes, permitiéndose solamente para su transporte las carretillas o buguies con llantas neumáticas o los cucharones o baldes de plumas. Al depositarse el concreto en las formas deberá ser inmediatamente compactado. Asimismo, durante el llenado se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique a los encofrados y a las armaduras vecinas, que tardaran en llenarse. Si sucediera esto, se limpiaran con escobillas de alambre o raspadores. El concreto sólo se vaciará en excavaciones de cimentación limpias, debiéndose controlar o eliminar toda agua o corriente estancada. Todas las superficies de rocas al descubierto habrán de humedecerse antes del vaciado del concreto. CURADO DEL CONCRETO Toda superficie de concreto, será conservada húmeda durante 7 días por lo menos, después de la colocación del concreto, si se ha usado Cemento Pórtland Normal y durante 3 días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial. El curado se iniciará tan pronto como se haya iniciado el endurecimiento del concreto, y siempre que aquel no sirva de lavado de la lechada de cemento. Las superficies se cubren con arena, tierra o paja o materiales similares. En todo caso se conservaran estos materiales mojados por el período que dure el curado. Todas las demás superficies que no hayan sido protegidas por encofrados, conservadas completamente mojadas. Si se permite que los encofrados de madera permanezcan en su lugar durante el período de curado, se los conservaran húmedos durante todo el tiempo para evitar que se abran las juntas. En este elemento estructural se utilizará Concreto con la resistencia indicada. MÉTODO DE MEDIDA. Será medido en m3 y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de la Obra. BASES DE PAGO. El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el presupuesto de acuerdo a la unidad de medida indicada. 39

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01.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO. 01.04.01. CONCRETO FC=175 KG/CM2. DESCRIPCIÓN. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto en sardineles. El concreto será de una calidad que alcance una resistencia a la rotura en compresión igual o mayor a 175 Kg/cm2 a los 28 días. Las especificaciones de materiales para la elaboración del concreto estarán de acuerdo a lo siguiente: MATERIALES Cemento Pórtland. Todo cemento a emplearse deberá ser cemento Portland Tipo I PM la norma NTP 334.044 Y ASTM C-595.

que cumpla

El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra la humedad, apilonados en una altura máxima que alcance las 10 bolsas colocadas horizontalmente, cualquiera sea su origen y que sea fácilmente reconocible para su inspección e identificación. Agregado fino. La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero será arena limpia, de origen natural. Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos y pizarras, álcalis y materiales orgánicos. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-133-61T y estará sujeto a la aprobación previa de la supervisión. Entre los principales parámetros se tienen: Módulo de finura Arcilla Material más fino Malla # 200 Carbón y lignito Durabilidad

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2.3 – 3.1 3% 3% 1% 18%

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En caso de no existir agregado fino de origen natural en la zona del Proyecto, se podrá obtener mediante el tamizado del agregado global (hormigón) en la malla de 3/8”; el material que pasa será considerado como agregado fino el cual deberá cumplir los parámetros principales anteriormente indicados. Agregado grueso. El agregado grueso para concreto será grava natural limpia o piedra triturada; consistirán en fragmentos de roca ígnea duros, fuertes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-133-61T. Entre los principales parámetros se tienen: Partículas blandas Material más fino Malla # 200 Carbón y lignito Durabilidad Abrasión

5% 1% 1% 18% 50%

En caso de no existir agregado grueso de origen natural o piedra triturada en la zona del Proyecto, se podrá obtener mediante el tamizado del agregado global (hormigón) en la malla de 3/8”; el material retenido será considerado como agregado grueso el cual deberá cumplir los parámetros principales anteriormente indicados. Agua para la mezcla. El agua que se usa en la mezcla deberá ser limpia libre de cantidades perjudiciales de ácido, álcalis o materias orgánicas. ALCANCE. Inmediatamente concluido los encofrados y previa aprobación de la supervisión se procederá al vaciado del concreto. El cual deberá ajustarse estrictamente al siguiente procedimiento: Mezclado Los materiales, se proporcionarán por pe so o volumen de acuerdo al Diseño de Mezclas Avalado por un Laboratorio de Prestigio. El mezclado del concreto se hará exclusivamente a máquina (mezcladora) del tipo apropiado que pueda asegurar una distribución uniforme de material mezclado por dosificación, no deberá excederse la capacidad regulada por el fabricante para una mezcladora. Tiempo de mezclado Para mezclas de capacidad de 11 pies cúbicos o menos el tiempo mínimo de mezclado deberá ser de 1.5 minutos. 41

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Los períodos de mezclado deberán controlarse desde el momento en que todos los materiales, incluso el agua, se encuentran efectivamente en el tambor de la mezcladora. Todo el concreto de una tanda debe ser extraído del tambor antes de introducir la siguiente tanda. Transporte del concreto Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se vaciará el concreto. El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios de vaciado, tan rápido como sea posible a fin de evitar las segregaciones y pérdidas de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea practicable a fin de evitar su manipuleo.

Vaciado o llenado Antes de vaciar el concreto deberán eliminarse los residuos que pudieran encontrarse en los espacios ya que van a ser ocupados por el concreto, si en los encofrados están construidos de madera, estos deberán estar bien mojados o aceitados. El refuerzo deberá estar firmemente asegurado en su posición y aprobado por el ingeniero Supervisor. Por ninguna circunstancia deberá usarse en el trabajo, concreto que haya endurecido parcialmente. Compactación En el momento mismo y después de la vaciada de concreto, este deberá ser debidamente compactado por medio de herramientas adecuadas, deberá usarse un batidor o paleta para el concreto a fin de lograr que el agregado grueso se aparte de las caras de las formas, mientras que los finos puedan fluir hacia las mismas a fin de lograr un acabado fino. El concreto deberá compactarse por medio de vibradores mecánicos y deberá ser acomodado a fin de que llegue a rodear el refuerzo y los artefactos que se hayan empotrado y lograr así que este ocupe todas las esquinas y ángulos de los encofrados. Pruebas 42

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Durante el proceso de la construcción, el Ingeniero Supervisor, hará pruebas para determinar que el concreto que se está produciendo cumpla con los patrones de calidad especificada, la confección de briquetas será una muestra por cada 500 m2 de superficie llenada o 120 m3 de concreto producido y en todo caso no menos de una al día. El supervisor ordenará la confección de Briquetas cuantas veces sea necesario. Acabado de la superficie del concreto El acabado consiste en la ejecución de las operaciones necesarias, recorriendo la superficie con regla metálica para obtener una cara uniforme y suficientemente nivelada. Curado Considerar las recomendaciones que se dan con respecto al curado de las losas, debiendo al día siguiente del vaciado curar con bastante agua, haciendo posas con arena que nos permitan mantener un contenido de humedad aceptable. FORMA DE PAGO. El pago será de acuerdo a la unidad y comprende los costos por mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica, los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto. UNIDAD DE MEDIDA. La unidad de medida será: Metro Cúbico (m3). MÉTODOS DE MEDICIÓN. Las partidas de concreto se medirán por metro cúbico (M3), aplicado al volumen realmente colocado en el interior de los encofrados y aprobados por el Supervisor. CONDICIONES DE VALORIZACION. Se valorizará por metro cúbico (m3) ejecutado de acuerdo al precio unitario. 01.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO OBRAS DE ARTE. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS. Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto, de modo que éste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura. MÉTODO DE EJECUCIÓN. El responsable de la ejecución de la obra diseñará y preparará planos y especificaciones del encofrado de las estructuras que requieras dichos trabajos. Estos planos y eventualmente sus hojas de cálculo respectivas, serán presentadas al “Supervisor” para su aprobación, antes de iniciarse los trabajos.

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Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del concreto al momento del llenado, y la carga viva durante la construcción, sin deformarse y teniendo en cuenta las contra flechas correspondientes para cada caso. Para los diseños, además del peso propio y sobre carga se considerará un coeficiente de amplificación por impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado; se construirán empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos solicitados, debiendo obtener la aprobación de la Supervisión. Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el responsable de la ejecución de la obra deberá obtener la autorización escrita del “Supervisor”. La aprobación de los planos del encofrado y autorización para la construcción no relevan al Residente de Obra de su responsabilidad de que éstos soporten adecuadamente las cargas a que estarán sometidos. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos con aristas, serán fileteados. Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar. Antes de recibir al concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del concreto. No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del “Supervisor”, quien previamente habrá inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los encofrados de acuerdo a los planos así como las características de los materiales empleados. Los encofrados en las obras de arte no podrán quitarse antes de las 48 horas después del vaciado, a menos que el “Supervisor” lo autorice por escrito. Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado nuevamente. Encofrado Cara no vista. 44

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Los encofrados corrientes pueden ser construidos con madera en bruto, pero las juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta. CALIDAD DE LOS MATERIALES. Madera. La madera para los encofrados, en cuanto a las tablas, será corriente, seca de 1” x 8” de ancho, totalmente rectos, es decir sin alabeos ni ondulaciones. Los elementos de refuerzo como estacas, puntales, montantes, etc., también serán del mismo material y de sección adecuada. Deberá tenerse cuidado en el corte y mantenimiento de las maderas para encofrado, así como una sistematización que permita el uso repetido de las formas. El encofrado debe facilitar las operaciones de consolidación y curado de acuerdo con estas especificaciones. Deberá ser lo suficientemente impermeable (estanco) como para poder impedir pérdidas de lechada o mortero. Clavos. Serán de 2”, 3” o 4”, comunes de acero, de sección transversal circular y caña lisa. La carga admisible por clavo al cizallamiento simple será de 400Kg. mínimo. Los clavos no presentarán óxido superficial, serán nuevos sin torceduras o puntas romas.

Alambre N° 8. Será de acero, trefilado, liso con diámetro exterior de 4.4mm, área 14.97mm2 y peso de 0.118Kg/m. No deberá presentar óxido superficial, podrá ser rehusado, previo enderezado, pero sin empalmes. UNIDAD DE MEDIDA La unidad de medida será: Metro cuadrado (m2). TIPO DE CONTROL. El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos especificados en el análisis de costos unitarios. Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento especificado en el análisis de costos unitarios el supervisor de obra tomara las medidas que vea por conveniente para poder subsanar tal problema. CONDICIONES DE VALORIZACION. Se valorizará por metro cuadrado (m2) ejecutado de acuerdo al precio unitario. 45

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01.04.03. ACERO FY=4200 KG/CM2. DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS. Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del Proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor. MÉTODO DE EJECUCIÓN. Doblamiento. Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla siguiente:

Diámetro Mínimo de Doblamiento. Numero de Barra

Diámetro mínimo

2a8

6 diámetros de barra

9 a 11

8 diámetros de barra

14 a 18

10 diámetros de barra

El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no será menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la Tabla anterior. En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra cosa en los planos, estos deberán tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de la barra y una extensión al extremo libre de por lo menos 12 diámetros de la barra, para ganchos de más de 90 grados, el radio deberá ser menor de 3 veces el diámetro de la barra y una extensión al extremo libre de por lo menos 4 diámetros de la barra. Colocación y amarre. Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.

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Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera. Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1 5875 ó 2 032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo. Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del Código ACI-318. El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que el Contratista inicie la colocación del concreto. Traslapes y uniones. Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto. El responsable de la ejecución de la obra podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el responsable de la ejecución de la obra. En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con mínimas especificadas, con relación a las demás varillas y a las superficies del concreto. El responsable de la ejecución de la obra podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas 47

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radiográficamente o por otro método no destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del responsable de la ejecución de la obra. Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho. Sustituciones. La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño. Materiales. Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000. Barras de refuerzo. Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los planos del Proyecto: AASHTO M-31, ASTM A615 y ASTM A706. Alambre y mallas de alambre. Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225. Pesos teóricos de las barras de refuerzo. Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la Tabla siguiente: Peso de las barras por unidad de longitud.

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Barra N°

Diámetro Nominal en mm (pulg.)

Peso kg/m

2

6,4 (¼”)

0,25

3

9,5 (3 /8”)

0,56

4

12,7 (½”)

1,00

5

15,7 (5/8”)

1,55

6

19,1 (¾”)

2,24

7

22,2 ( 7 /8”)

3,04

8

25,4 (1”)

3,97

9

28,7 (1 1 /8”)

5,06

10

32,3 (1 ¼”)

6,41

11

35,8 (1 3 /8”)

7,91

14

43,0 (1 ¾ ”)

11,38

18

57,3 (2 ¼”)

20,24

La resistencia de las varillas corrugadas debe ser fy = 4200 Kg/cm2; además debe cumplir con lo siguiente: Tensión de rotura

6,327 Kg/cm2

Tensión de fluencia (Límite mínimo)

4,218 Kg/cm2

Tensión Admisible

1,687 Kg/cm2

El responsable de la ejecución de la obra deberá presentar la certificación de calidad proporcionado por el fabricante para su aprobación por la Supervisión. Equipo. Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo. Si se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo apropiado para dicha labor. Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posición, así como herramientas menores. Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección. Los equipos los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del Supervisor. Requerimientos de construcción. El acero de refuerzo deberá ser despachado en atadas corrientes debidamente rotulados y marcados; cada envío estará acompañado de los informes de los 49

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ensayos certificados por la fábrica, los cuales se entregarán al Supervisor antes de ingresar el material a la obra. Planos y despiece. Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el responsable de la ejecución de la obra deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el responsable de la ejecución de la obra para la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso, el responsable de la ejecución de la obra deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas mencionados, en los precios de su oferta. Suministro y almacenamiento. Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente. Las barras ASTM-615 y ASTM 706 serán almacenadas en lugares separados, antes y después de la habilitación. El acero deberá ser almacenado en terreno, sobre plataformas, largueros deberá ser protegido, hasta donde deterioro superficial, incluyendo los corrosivos.

forma ordenada por encima del nivel del u otros soportes de material adecuado y sea posible, contra daños mecánicos y efectos de la intemperie y ambientes

Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría originar procesos erosivos del suelo. Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir libres de polvo, pintura, óxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su adherencia. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD. Controles. Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el responsable de la ejecución de la obra. 50

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Solicitar al responsable de la ejecución de la obra copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de acero. Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente especificación. Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los planos, esta especificación y sus instrucciones. Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los trabajos. Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño. Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente suministrado y colocado. Calidad del acero. Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM correspondientes. El responsable de la ejecución de la obra deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que el Contratista no cumpla este requisito, el Supervisor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización. Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado en la Norma AWS D1.4. Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas. Calidad del producto terminado. Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo: a. Desviación en el espesor de recubrimiento. Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (5 cm) 5 mm. Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm. 51

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b. Área. No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño. Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación, deberá ser corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor y a plena satisfacción de éste. UNIDAD DE MEDIDA. La unidad de medida será: Kilogramos (Kg). CONDICIONES DE VALORIZACION. Se valorizará por kilogramo (kg) ejecutado de acuerdo al precio unitario. 01.05. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS. 01.05.01. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE. DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS. Para el caso de tarrajeo en interiores y exteriores, así como sus aristas comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicado en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutado previamente la cinta o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa parta obtener una capa plana y acabada. METODO DE EJECUCIÓN. El responsable de la ejecución de la obra deberá de aplicar el tarrajeo en interiores y exteriores sobre superficies limpias. No se ejecutará ningún tarrajeo hasta cumplir tal cometido además de formar en dichas superficies, suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón. Se emplearán morteros de cemento y arena fina en proporción 1:5, el espesor del tarrajeo será de por lo menos 1.0 cm., se humedecerán las superficies antes de proceder a su tarrajeo. El acabado, en interiores y exteriores será plano, vertical, para ello se trabajará con cintas de referencia de mortero, corridas a lo largo de la superficie a tarrajear. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente para no producir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina. CALIDAD DE LOS MATERIALES. 52

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Cemento. Todos los tipos de concreto, usarán cemento Pórtland Normal Tipo I, ASTM-C150 (Norma AASHTO M85). El cemento debe encontrarse en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en lugares apropiados que lo protejan de la humedad, ubicándose en los lugares adecuados. Los envíos de cemento se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote para su fácil identificación inspección y empleo de acuerdo al tiempo. El responsable de la ejecución de la obra deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por el “Supervisor”, en ningún caso la antigüedad deberá exceder de 3 meses. Arena fina. La arena no deberá ser arcillosa, será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, fina en su mayor parte. Libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla No. 30. No más del 20% pasará la malla No. 100 y no más del 5% pasará la malla No. 200. Es de preferirse que el material sea de arena de río, libre de sales, residuos vegetales u otros materiales perjudiciales. Agua. El agua por emplear en las mezclas de mortero deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716 y además deberán cumplir con los requisitos de la norma AASHTO T-26. El pH medido no podrá ser inferior a siete (7). El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el concreto. Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a continuación: Contenido Máximo de Ión Cloruro. Tipo de Elemento

Contenido máximo de ión cloruro soluble en agua en el concreto, expresado como % en peso del cemento

Concreto prensado

0,06

Concreto armado expuesto a la acción de cloruros

0,10

Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un

0,15

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ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente húmedo tales como cocinas, garajes, estructuras ribereñas y áreas con humedad potencial por condensación) Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la humedad durante su vida por medio de recubrimientos impermeables.

0,80

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD. La calidad de los trabajos tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor de Obra quien aprobara los trabajos realizados. Controles. Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales: Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente especificación. Se efectuarán pruebas antes y después de colocar el tarrajeo. Antes se verificará la proporción de materiales colocados, la granulometría de la arena y la calidad del agua. Cuando el tarrajeo esté aún húmedo se verificará su adherencia. Cuando está seco se comprobará la ausencia de vacíos (se darán golpes con los dedos en zonas aleatorias y se verificará que no suene vacío), los cuales serán removidos por el contratista a costo de la misma. Se evitara en lo posible que los acabados no presenten rajaduras o fisuras. Se controlara la verticalidad y horizontalidad de los acabados, para lo cual se deberá de verificar con una regla de aluminio de 3.00m. Vigilar la regularidad de los trabajos conforme a los parámetros de rendimiento de la mano de obra de la zona. Medir, para efectos de pago, las áreas satisfactoriamente ejecutados. 54

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UNIDAD DE MEDIDA. La unidad de medida para los tres casos será: metros cuadrados (m2) CONDICIONES DE VALORIZACION. Se valorizará por metro cuadrado (m2) ejecutado de acuerdo al precio unitario. 01.05.02. TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO Y ARENA. DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS. Para el caso de tarrajeo en interiores y exteriores, así como sus aristas comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicado en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutado previamente la cinta o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa parta obtener una capa plana y acabada. METODO DE EJECUCIÓN. El responsable de la ejecución de la obra deberá de aplicar el tarrajeo en interiores y exteriores sobre superficies limpias. No se ejecutará ningún tarrajeo hasta cumplir tal cometido además de formar en dichas superficies, suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón. Se emplearán morteros de cemento y arena fina en proporción 1:5, el espesor del tarrajeo será de por lo menos 1.0 cm., se humedecerán las superficies antes de proceder a su tarrajeo. El acabado, en interiores y exteriores será plano, vertical, para ello se trabajará con cintas de referencia de mortero, corridas a lo largo de la superficie a tarrajear. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente para no producir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina. CALIDAD DE LOS MATERIALES. Cemento. Todos los tipos de concreto, usarán cemento Pórtland Normal Tipo I, ASTM-C150 (Norma AASHTO M85). El cemento debe encontrarse en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en lugares apropiados que lo protejan de la humedad, ubicándose en los lugares adecuados. Los envíos de cemento se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote para su fácil identificación inspección y empleo de acuerdo al tiempo. El responsable de la ejecución de la obra deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante constancia del fabricante, la cual será verificada 55

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periódicamente por el “Supervisor”, en ningún caso la antigüedad deberá exceder de 3 meses. Arena fina. La arena no deberá ser arcillosa, será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, fina en su mayor parte. Libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla No. 30. No más del 20% pasará la malla No. 100 y no más del 5% pasará la malla No. 200. Es de preferirse que el material sea de arena de río, libre de sales, residuos vegetales u otros materiales perjudiciales. Agua. El agua por emplear en las mezclas de mortero deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716 y además deberán cumplir con los requisitos de la norma AASHTO T-26. El pH medido no podrá ser inferior a siete (7). El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el concreto. Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a continuación: Contenido Máximo de Ión Cloruro. Tipo de Elemento

Contenido máximo de ión cloruro soluble en agua en el concreto, expresado como % en peso del cemento

Concreto prensado

0,06

Concreto armado expuesto a la acción de cloruros

0,10

Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente húmedo tales como cocinas, garajes, estructuras ribereñas y áreas con humedad potencial por condensación)

0,15

Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la humedad durante su vida por medio de recubrimientos

0,80

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impermeables.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD. La calidad de los trabajos tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor de Obra quien aprobara los trabajos realizados. Controles. Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales: Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente especificación. Se efectuarán pruebas antes y después de colocar el tarrajeo. Antes se verificará la proporción de materiales colocados, la granulometría de la arena y la calidad del agua. Cuando el tarrajeo esté aún húmedo se verificará su adherencia. Cuando está seco se comprobará la ausencia de vacíos (se darán golpes con los dedos en zonas aleatorias y se verificará que no suene vacío), los cuales serán removidos por el contratista a costo de la misma Se evitara en lo posible que los acabados no presenten rajaduras o fisuras. Se controlara la verticalidad y horizontalidad de los acabados, para lo cual se deberá de verificar con una regla de aluminio de 3.00m. Vigilar la regularidad de los trabajos conforme a los parámetros de rendimiento de la mano de obra de la zona. Medir, para efectos de pago, las áreas satisfactoriamente ejecutados.

UNIDAD DE MEDIDA. La unidad de medida para los tres casos será: metros cuadrados (m2) CONDICIONES DE VALORIZACION 57

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Se valorizará por metro cuadrado (m2) ejecutado de acuerdo al precio unitario. 01.06. SUMINISTROS Y COLOCACION DE ACCESORIOS. 01.06.01. SUMINISTRO Y COLOC. ACCESORIOS EN CAPTACION DE 1”. DESCRIPCIÓN. Esta partida comprende dotación y la instalación de la válvula de compuerta los lugares donde está establecido en los planos.

en

PROCESO CONSTRUCTIVO. Las Válvulas de compuerta d03. e 1/2”, para la interrupción de las redes de agua potable serán de tipo esférica con los diámetros señalados en los planos del Proyecto y se colocarán a la entrada de las unidades sanitarias y otras ubicaciones indicadas en planos. Servirán para la interrupción del flujo de agua en los casos que haya algún desperfecto en la red y se tenga que efectuar reparaciones o bien labores de mantenimiento en general. MATERIALES. Válvula de compuerta de ½” de bronce. METODO DE MEDICION. La Unidad de medida será Unidad (UND), que será medido como punto o salida terminada, incluyendo el recorrido y la salida con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. TIPO DE CONTROL. El control se realizara: 



El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos especificados en el análisis de costos unitarios. Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento especificado en el análisis de costos unitarios el supervisor de obra tomara las medidas que vea por conveniente para poder subsanar tal problema.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.  Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.  Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar la unidad y poder realizar los pagos correspondientes a esta partida. 01.06.03. TAPA METALICA 0.60X0.60 M1/8”. DESCRIPCION. Esta partida comprende el suministro de tapas metálicas de características indicadas en el plano, el mismo que servirá para protección de las estructuras y accesorios. 58

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UNIDAD Y FORMA DE MEDICION La unidad de medida para esta partida será UND. FORMA DE PAGO. El pago por este concepto será el que resulte de multiplicar el metrado ejecutado expresado en la unidad de medición por el precio unitario indicado en el presupuesto. 02. POZA15M3. 02.01. TRABAJOS PRELIMINARES. 02.01.01. LIMPIEZA Y DESBROCE. Lo especificado en el ITEM anterior 01.01.01 02.01.02. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINARES. Lo especificado en el ITEM anterior 01.01.02 02.02. MOVIMIENTO DE TIERRA. 02.02.01. EXCAVACION DE PLATAFORMA EN ROCA SUELTA. DESCRIPCIÓN. Esta partida comprende la excavación de terreno con equipo, donde se requiera de un movimiento masivo de tierra, dicho trabajo se realizara con la dirección d personal calificado y supervisado, con las medidas estrictas de seguridad para el resto de trabajadores de la obra. PROCESO CONSTRUCTIVO. Se iniciara el trabajo considerando las marcas o embalizado que se dejó en el trazado, tanto para las longitudes como para el nivelado y volumen de corte. El Supervisor debería de tener en consideración los siguientes aspectos: 

 







Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el responsable de la ejecución de la Obra. Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados. Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos para el material. Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie. Medir los volúmenes de relleno colocado por el responsable de la ejecución de la obra en acuerdo a la presente especificación. Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales incluidas en esta sección.

MATERIALES. No corresponde. 59

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MEDICION DE LA PARTIDA. El volumen se medida en metros cúbicos (m3). TIPO DE CONTROL. El control se realizara: 



El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos especificados en el análisis de costos unitarios. Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento especificado en el análisis de costos unitarios el supervisor de obra tomara las medidas que vea por conveniente para poder subsanar tal problema.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Se dará la conformidad de la partida: 



Previa inspección y/o supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones el supervisor procederá a dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar los metros los metros cúbicos trabajados de esta partida.

02.02.02. EXCAVACION PARA ZAPATAS Y/O ZANJAS. DESCRIPCION. Se efectuará todas las excavaciones necesarias para lograr las dimensiones previas de cimentación en una profundidad de indicada en los planos teniendo en cuenta las señales dejadas o marcas en el proceso de trazo según los planos, y hasta el nivel indicado en los mismos. PROCESO CONSTRUCTIVO.  Se inicia con la extracción de tierra de entre las marcas dejadas con herramientas manuales, tales como palas, picos y barretas 





El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos. Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural. Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo requieran, deberán construirse defensas, entibadas, tabla estacados y otros necesarios para su ejecución.

MATERIALES. No corresponde. MEDICION DE LA PARTIDA. 60

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Unidad de medida: M3. Norma de medición: El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura promedio, luego multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la longitud transversal, así obtenida, por la longitud de la zanja. En los elementos que se siguen se medirá la intersección una sola vez. Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole que no permitan la ejecución normal de esta partida. TIPO DE CONTROL El control se realizara: 



El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos especificados en el análisis de costos unitarios. Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento especificado en el análisis de costos unitarios el supervisor de obra tomara las medidas que vea por conveniente para poder subsanar tal problema.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA Se dará la conformidad de la partida: 



Previa inspección y/o supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones el supervisor procederá a dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar los metros los metros cúbicos trabajados de esta partida.

02.02.03. REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION. DESCRIPCION. Esta partida contempla, el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para el refine nivelado y compactado de las secciones del Proyecto. Para secciones planas y laterales serán ala altura y ancho requerido y deberán ser culminados a los niveles y pendientes establecidas en los planos. PROCESO CONSTRUCTIVO. Los trabajos de refine caja de canal, después de haber concluido a satisfacción los trabajos de excavación de plataforma y terraplén compactado, para el use de 61

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canales en cortes y relleno de terraplén compactado para el caso de canales en relleno y de limpieza de terreno para el caso de canales en corte. El refine de caja de canal en este Proyecto se realizara a mano por los beneficiarios con implementos adecuados. Si durante la ejecución del trabajo se tropezara con elementos enterrados o aislados, tales como: ramas, troncos, piedras grandes, etc. que impidieran conformar la caja requerida, se deberá efectuar las sobre - excavaciones necesarias para extraer dichos elementos, procediendo luego a rellenar completamente la excavación con una compactación igual a la del material vecino hasta el nivel original de la plataforma y a excavar nuevamente la caja. El Ingeniero Residente establecerá el método de refine mas adecuado. Se deberá poner especial cuidado en que el método de refine no dañe los estratos previstos del revestido de la caja canal cuando este haya sido previsto. Para el caso, se recomienda dejar un espesor adecuado de material, el cual deberá ser extraído mediante refine. El refine consiste en cortar los taludes y fondo, en forma manual. MATERIALES. No corresponde.

MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de medida: ML. Norma de medición: El refine caja de canal se medirá en metros lineales (ml), para tai efecto se calculara mediante el corte de taludes y fondo no mayor de 0.05m o las que se requieran según la configuración del terreno. TIPO DE CONTROL. El control se realizara: 



El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos especificados en el análisis de costos unitarios. Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento especificado en el análisis de costos unitarios el supervisor de obra tomara las medidas que vea por conveniente para poder subsanar tal problema.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.  Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.  Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales trabajados y poder realizar los pagos correspondientes a esta partida. 62

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02.02.04. ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M. DESCRIPCIÓN. Esta partida comprende el trabajo de eliminación del material excedente que se produce en obra hasta los lugares asignados. La partida comprende remoción, carguío mediante carretilla y almacenamiento temporal. PROCESO CONSTRUCTIVO.  Se utilizará mano de obra no calificada para cargar en carretillas o buggies.  Se trasladará el material a un lugar de la obra para su ulterior evacuación a los botaderos autorizados.

MATERIALES. No corresponde. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida: M3. Norma de Medición: Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de material excavado, ya que el primero se encuentra afectado por su esponjamiento. TIPO DE CONTROL. El control se realizara:  El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos especificados en el análisis de costos unitarios.  Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento especificado en el análisis de costos unitarios el supervisor de obra tomara las medidas que vea por conveniente para poder subsanar tal problema. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Se dará la conformidad de la partida:  Previa inspección y/o supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.  Una vez realizadas las verificaciones el supervisor procederá a dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar los metros los metros cúbicos trabajados de esta partida. 02.02.05. SUB-BASE CON MATERIAL SELECCIONADO 0.20M. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS. Bajo esta partida todo material (agregado) que tenga las dimensiones no requeridas será pasado a través de una malla de acero de la medida requerida hasta lograr la dimensión que según el residente de obra sea lo más óptimo y 63

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necesarios para la ejecución de la Obra, el responsable de la Ejecución de la Obra efectuará todo el trabajo requerido para suministrar, transportar y montar oportunamente la organización completa de los materiales de construcción en el lugar de la obra. MÉTODO DE EJECUCIÓN. Equipo a transportarse. El responsable de la Ejecución de la Obra antes de movilizar el material, deberá presentar a la Entidad para su aprobación, la lista de los materiales de construcción que se propone emplear en la ejecución de la obra, debiendo contener la información siguiente: 

Descripción del material de construcción.



Lugar de procedencia de los materiales.



Cantidad y calidad de los materiales.



Otras características propias de los materiales.

Materiales y herramientas. El responsable de la ejecución de la obra bajo su responsabilidad, suministrará todas las herramientas, aditamentos y materiales necesarios para el transporte, del material de construcción durante todo el plazo de ejecución de la obra. CALIDAD DE LOS MATERIALES. Todos los materiales que serán transportados llegaran a obra en óptimas condiciones, la calidad de estas se especificara en cada de una de las partidas mencionadas líneas abajo. SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD. Inspección. Ningún material de construcción que no llene los requisitos de la inspección no será transportado al lugar de trabajo. El hecho de que haya inspeccionado y material de construcción el equipo, no exonera al responsable de la Ejecución de la Obra de su responsabilidad en seleccionar el material que le permita completar el trabajo dentro del límite de tiempo estipulado y con la calidad exigida El material de construcción que no cumpla con los requisitos de la Inspección, deberá ser sustituido inmediatamente por el responsable de la Ejecución de la Obra, sin modificar el Calendario de Transporte y menos el Programa de Obra. UNIDAD DE MEDIDA. La unidad de medida será m3. 64

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CONDICIONES DE PAGO. La partida de transporte de material se pagará conforme al monto asignado en el Presupuesto de obra y por la proporción medida de acuerdo al párrafo anterior, no excediéndose del monto asignado por el Presupuesto de Obra. Este precio incluirá, además de los materiales, mano de obra, y el equipo necesario para ejecutar los trabajos propiamente dichos. Para efectos de valorizaciones, se tomará en cuenta el cumplimiento del calendario de transporte del material; es decir, sobre la base del material realmente trasladado a obra y de acuerdo a las consideraciones del método de medición. 02.03. OBRAS DE CONCRETO CICLOPEO. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS. Se preparará una mezcla de concreto ciclópeo que constituirá la base de sustentación de los muros y que servirá para transmitir al terreno el peso propio del mismo. Su sección será la indicada en los planos. De acuerdo a la proporción de los materiales indicada la mezcla equivale a un concreto ciclopeo de f’c = 140 Kg/cm2 + 30% piedra grande y f’c = 140 Kg/cm2 + 70% piedra grande. MÉTODO DE EJECUCIÓN. El responsable de la ejecución de la obra deberá de realizar el vaciado de estos elementos, se realizará sobre superficies de cimentación se humedecerá previa la colocación del concreto. Para estos elementos deberá existir juntas de construcción a cada 10 metros con junta water stop, es decir su vaciado será por grandes tramos. Se efectuará el curado del caso rociando agua cada cierto tiempo durante por lo menos 4 días. La aplicación del aditivo acelerarte de fragua se podrá usar puro o disuelta hasta en 15 partes de agua dependiendo de la necesidad de la obra , deberá usarse recipientes limpios y mantener una agitación constante evitando con ello diferencias en la concentración del aditivo. CALIDAD DE LOS MATERIALES. Cemento. El cemento a usarse será Pórtland Puzolánico IP o alternativamente cemento normal Tipo I, que cumplan con las normas ASTM. Agregado

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Las características de los agregados están dadas por las Normas ITINTEC 400.037, Norma E-060, ASTM C-33, y estas especificaciones, debiendo cumplirse lo siguiente: -

-

-

Los agregados que no cumplan con algunos de los requisitos indicados, podrán ser utilizados siempre que se demuestre al Supervisor, por pruebas de Laboratorio, que pueden producir concreto de las propiedades requeridas. tamaño máximo del agregado no ha de ser mayor que 1/5 de la menor dimensión del elemento en el cual se va a emplear. La parte fina de los agregados podrá consistir de arena natural o preparada, o una combinación de ambas. Sus partículas serán limpias de perfil preferentemente angular, duras, compactas y resistentes debiendo estar libres de partículas escamosas, material orgánico u otras sustancias. El porcentaje de las sustancias deletéreas en la parte final de los agregados no excederá de los valores indicados en la tabla siguiente:

Total de Materiales Deletéreos. MATERIAL

% PERMISIBLE POR PESO

Material que pasa la malla No. 200

3

Lutitas

1

Arcilla

1

Total material deletéreo: álcalis, mica, partículas blandas o escamosas, turba

2

Total de Mat. Deletéreos

5

-

La Granulometría de la parte fina deberá cumplir con los siguientes límites:

Granulometría de la parte fina

66

MALLA

% QUE PASA

3/8”

100

No. 4

95 - 100

No. 8

80 - 100

No. 16

50 - 85

No. 30

25 - 60

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-

-

No.50

10 - 30

No.100

2 - 10

La parte gruesa del agregado deberá consistir de roca o grava natural zarandeada con partículas duras y resistentes, la textura de preferencia rugosa. Será limpio, libre de partículas escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas. La granulometría de la parte gruesa, deberá cumplir con los siguientes requisitos:

Granulometría de la parte gruesa. MALLA

% QUE PASA

2”

100

1 1/2”

95 - 100

3/4”

35 - 70

3/8”

10 - 30

No. 4

0-5

Piedra grande. Será sólida, de T.M. 20 - 25”, sin rajaduras, limpia y de preferencia con aristas. Agua. El agua empleada en la preparación del concreto será de preferencia potable, y cumplirá los siguientes requisitos:  

El agua estará limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias, nocivas. Libre de sales. En caso de tener dudas sobre la calidad del agua, se realizarán ensayos de cubos de mortero de prueba de acuerdo a la Norma ASTM C-109.

CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO. Será la especificada en el item 02.04.01. UNIDAD DE MEDIDA La unidad de medida será: Metro Cúbico (m3). 67

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MÉTODOS DE MEDICIÓN El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos construidos. El volumen de un elemento es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva. En tramos que se encuentran se medirá la intersección una sola vez. CONDICIONES DE VALORIZACION. Se valorizará por metro cúbico (m3) ejecutado de acuerdo al precio unitario. 01.02.01.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MUROS DE ENCAUZAMIENTO. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS. Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto, de modo que éste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura. MÉTODO DE EJECUCIÓN. El responsable de la ejecución de la obra diseñará y preparará planos y especificaciones del encofrado de las estructuras que requieras dichos trabajos. Estos planos y eventualmente sus hojas de cálculo respectivas, serán presentadas al “Supervisor” para su aprobación, antes de iniciarse los trabajos. Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del concreto al momento del llenado, y la carga viva durante la construcción, sin deformarse y teniendo en cuenta las contra flechas correspondientes para cada caso. Para los diseños, además del peso propio y sobre carga se considerará un coeficiente de amplificación por impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado; se construirán empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos solicitados, debiendo obtener la aprobación de la Supervisión. Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el responsable de la ejecución de la obra deberá obtener la autorización escrita del “Supervisor”. La aprobación de los planos del encofrado y autorización para la construcción no relevan al Residente de Obra de su responsabilidad de que éstos soporten adecuadamente las cargas a que estarán sometidos. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos con aristas, serán fileteados. Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. 68

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En todo caso, deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar. Antes de recibir al concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del concreto. No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del “Supervisor”, quien previamente habrá inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los encofrados de acuerdo a los planos así como las características de los materiales empleados. Los encofrados en las obras de arte no podrán quitarse antes de las 48 horas después del vaciado, a menos que el “Supervisor” lo autorice por escrito. Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado nuevamente. Encofrado Cara no vista. Los encofrados corrientes pueden ser construidos con madera en bruto, pero las juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta. CALIDAD DE LOS MATERIALES. Madera. La madera para los encofrados, en cuanto a las tablas, será corriente, seca de 1” x 8” de ancho, totalmente rectos, es decir sin alabeos ni ondulaciones. Los elementos de refuerzo como estacas, puntales, montantes, etc., también serán del mismo material y de sección adecuada. Deberá tenerse cuidado en el corte y mantenimiento de las maderas para encofrado, así como una sistematización que permita el uso repetido de las formas. El encofrado debe facilitar las operaciones de consolidación y curado de acuerdo con estas especificaciones. Deberá ser lo suficientemente impermeable (estanco) como para poder impedir pérdidas de lechada o mortero. Clavos. Serán de 2”, 3” o 4”, comunes de acero, de sección transversal circular y caña lisa. La carga admisible por clavo al cizallamiento simple será de 400Kg. mínimo. Los clavos no presentarán óxido superficial, serán nuevos sin torceduras o puntas romas. 69

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Alambre N° 8. Será de acero, trefilado, liso con diámetro exterior de 4.4mm, área 14.97mm2 y peso de 0.118Kg/m. No deberá presentar óxido superficial, podrá ser rehusado, previo enderezado, pero sin empalmes. UNIDAD DE MEDIDA. La unidad de medida será: Metro Cuadrado (m2). TIPO DE CONTROL. El Supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos especificados en el análisis de costos unitarios. Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento especificado en el análisis de costos unitarios el supervisor de obra tomara las medidas que vea por conveniente para poder subsanar tal problema.

CONDICIONES DE VALORIZACION. Se valorizará por metro cuadrado (m2) ejecutado de acuerdo al precio unitario. 02.04. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS. 02.04.01. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE LOSA DE FONDO PISO. DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS. Para el caso de tarrajeo en interiores y exteriores, así como sus aristas comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicado en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutado previamente la cinta o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa parta obtener una capa plana y acabada. METODO DE EJECUCIÓN. El responsable de la ejecución de la obra deberá de aplicar el tarrajeo en interiores y exteriores sobre superficies limpias. No se ejecutará ningún tarrajeo hasta cumplir tal cometido además de formar en dichas superficies, suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón. Se emplearán morteros de cemento y arena fina en proporción 1:5, el espesor del tarrajeo será de por lo menos 1.0 cm., se humedecerán las superficies antes de proceder a su tarrajeo. El acabado, en interiores y exteriores será plano, vertical, para ello se trabajará con cintas de referencia de mortero, corridas a lo largo de la superficie a tarrajear.

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La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente para no producir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina. CALIDAD DE LOS MATERIALES. Cemento. Todos los tipos de concreto, usarán cemento Pórtland Normal Tipo I, ASTM-C150 (Norma AASHTO M85). El cemento debe encontrarse en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en lugares apropiados que lo protejan de la humedad, ubicándose en los lugares adecuados. Los envíos de cemento se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote para su fácil identificación inspección y empleo de acuerdo al tiempo. El responsable de la ejecución de la obra deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por el “Supervisor”, en ningún caso la antigüedad deberá exceder de 3 meses. Arena fina. La arena no deberá ser arcillosa, será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, fina en su mayor parte. Libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla No. 30. No más del 20% pasará la malla No. 100 y no más del 5% pasará la malla No. 200. Es de preferirse que el material sea de arena de río, libre de sales, residuos vegetales u otros materiales perjudiciales. Agua. El agua por emplear en las mezclas de mortero deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716 y además deberán cumplir con los requisitos de la norma AASHTO T-26. El pH medido no podrá ser inferior a siete (7). El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el concreto. Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a continuación:

Contenido Máximo de Ión Cloruro. 71

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Tipo de Elemento

Contenido máximo de ión cloruro soluble en agua en el concreto, expresado como % en peso del cemento

Concreto prensado

0,06

Concreto armado expuesto a la acción de cloruros

0,10

Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente húmedo tales como cocinas, garajes, estructuras ribereñas y áreas con humedad potencial por condensación)

0,15

Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la humedad durante su vida por medio de recubrimientos impermeables.

0,80

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD. La calidad de los trabajos tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor de Obra quien aprobara los trabajos realizados. Controles. Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales: Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente especificación. Se efectuarán pruebas antes y después de colocar el tarrajeo. Antes se verificará la proporción de materiales colocados, la granulometría de la arena y la calidad del agua. Cuando el tarrajeo esté aún húmedo se verificará su adherencia. Cuando está seco se comprobará la ausencia de vacíos (se darán golpes con los dedos en zonas aleatorias y se verificará que no suene vacío), los cuales serán removidos por el contratista a costo de la misma Se evitara en lo posible que los acabados no presenten rajaduras o fisuras. Se controlara la verticalidad y horizontalidad de los acabados, para lo cual se deberá de verificar con una regla de aluminio de 3.00m. 72

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Vigilar la regularidad de los trabajos conforme a los parámetros de rendimiento de la mano de obra de la zona. Medir, para efectos de pago, las áreas satisfactoriamente ejecutados. UNIDAD DE MEDIDA. La unidad de medida para los tres casos será: metros cuadrados (m2) CONDICIONES DE VALORIZACION. Se valorizará por metro cuadrado (m2) ejecutado de acuerdo al precio unitario. 02.04.02. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE MUROS. DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS. Para el caso de tarrajeo en interiores y exteriores, así como sus aristas comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicado en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutado previamente la cinta o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa parta obtener una capa plana y acabada. METODO DE EJECUCIÓN. El responsable de la ejecución de la obra deberá de aplicar el tarrajeo en interiores y exteriores sobre superficies limpias. No se ejecutará ningún tarrajeo hasta cumplir tal cometido además de formar en dichas superficies, suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón. Se emplearán morteros de cemento y arena fina en proporción 1:5, el espesor del tarrajeo será de por lo menos 1.0 cm., se humedecerán las superficies antes de proceder a su tarrajeo. El acabado, en interiores y exteriores será plano, vertical, para ello se trabajará con cintas de referencia de mortero, corridas a lo largo de la superficie a tarrajear. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente para no producir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina. CALIDAD DE LOS MATERIALES. Cemento. Todos los tipos de concreto, usarán cemento Pórtland Normal Tipo I, ASTM-C150 (Norma AASHTO M85). El cemento debe encontrarse en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en lugares apropiados que lo protejan de la humedad, ubicándose en los lugares adecuados. Los envíos de cemento se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote para su fácil identificación inspección y empleo de acuerdo al tiempo. El responsable de la ejecución de la obra deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante constancia del fabricante, la cual será verificada 73

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periódicamente por el “Supervisor”, en ningún caso la antigüedad deberá exceder de 3 meses. Arena fina. La arena no deberá ser arcillosa, será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, fina en su mayor parte. Libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla No. 30. No más del 20% pasará la malla No. 100 y no más del 5% pasará la malla No. 200. Es de preferirse que el material sea de arena de río, libre de sales, residuos vegetales u otros materiales perjudiciales. Agua. El agua por emplear en las mezclas de mortero deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716 y además deberán cumplir con los requisitos de la norma AASHTO T-26. El pH medido no podrá ser inferior a siete (7). El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el concreto. Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a continuación: Contenido Máximo de Ión Cloruro. Tipo de Elemento

Contenido máximo de ión cloruro soluble en agua en el concreto, expresado como % en peso del cemento

Concreto prensado

0,06

Concreto armado expuesto a la acción de cloruros

0,10

Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente húmedo tales como cocinas, garajes, estructuras ribereñas y áreas con humedad potencial por condensación)

0,15

Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la humedad durante su

0,80

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vida por medio de recubrimientos impermeables.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD. La calidad de los trabajos tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor de Obra quien aprobara los trabajos realizados. Controles. Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales: Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente especificación. Se efectuarán pruebas antes y después de colocar el tarrajeo. Antes se verificará la proporción de materiales colocados, la granulometría de la arena y la calidad del agua. Cuando el tarrajeo esté aún húmedo se verificará su adherencia. Cuando está seco se comprobará la ausencia de vacíos (se darán golpes con los dedos en zonas aleatorias y se verificará que no suene vacío), los cuales serán removidos por el contratista a costo de la misma Se evitara en lo posible que los acabados no presenten rajaduras o fisuras. Se controlara la verticalidad y horizontalidad de los acabados, para lo cual se deberá de verificar con una regla de aluminio de 3.00m. Vigilar la regularidad de los trabajos conforme a los parámetros de rendimiento de la mano de obra de la zona. Medir, para efectos de pago, las áreas satisfactoriamente ejecutados. UNIDAD DE MEDIDA. La unidad de medida para los tres casos será: metros cuadrados (m2) CONDICIONES DE VALORIZACION. Se valorizará por metro cuadrado (m2) ejecutado de acuerdo al precio unitario. 02.05. CARPINTERIA METALICA. 75

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02.05.01. ESCALINES DE F.G ¾”. DESCRIPCIÓN. Los escalines serán elementos que permitan el descenso al interior de la cámara de limpia de la estructura del prefiltro con la finalidad de realizar el mantenimiento periódico.

MÉTODO DE EJECUCIÓN. Será de F°G° de ¾” del tipo gato anclados en las paredes del reservorio, con un espaciamiento de = 0.30 y ancho de 0.30 m. MÉTODO DE MEDICIÓN. El cómputo de este elemento se realizará por unidad. BASES DE PAGO. Se pagara por ml. 02.06. PRUEBA HIDRAULICA. 02.06. 01. PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION EN RESERVORIO. DESCRIPCIÓN. Las tuberías de la red de distribución del sistema de agua potable, serán probadas a la presión de 1.5 veces la presión de trabajo, medida en el punto más bajo del tramo en prueba, o a otra presión si así se señalara específicamente para un tramo previamente fijado.

FORMA DE EJECUCIÓN. Antes de efectuar la prueba de presión, la tubería debe estar llena de agua por un periodo mínimo de 36 horas y debe continuar llena de agua hasta que se realice la prueba, la misma que se llevara a cabo con la zanja parcialmente llena, dejando libre las uniones. La prueba tendrá una duración mínima de 2 horas, durante todo este tiempo, la tubería estará sometida a la presión indicada de la prueba. Durante la prueba se inspeccionaran todas las válvulas, piezas de uniones, tuberías, etc. Que estén expuestas. Cualquier tubería, válvula, grifo o pieza de unión que se encuentre defectuosa, será removida o remplazada. Después que el tramo que se va ha probar haya sido llenado lentamente con agua y luego que se haya expulsado todo el aire que pueda haber quedado en la 76

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tubería, se procederá a elevar la presión a la especificada y una vez que se haya llegado a esta presión, se procederá a medir la probable fuga de agua.

IV. ANEXOS. ANEXO 1.

MEMORIA DE CÁLCULO DE MANANTIAL DE LADERA.

ANEXO 2.

MEMORIA DE CÁLCULO DE VOLUMEN DE POZA.

ANEXO 3.

PRESUPUESTO DEL PROYECTO.

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ANEXO 4.

CRONOGRAMA DE EJECUCION DE OBRA.

ANEXO 5.

PLANO PERIMÉTRICO Y UBICACIÓN DEL PREDIO (P-01).

ANEXO 6.

PLANO DE CAMARA DE CAPTACION Y OBRAS DE ARTE (P-02).

ANEXO 7.

PLANO POZA (P-03).

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