ESTRUCTURA DEL PROYECTO DE INNOVACION & MEJORA - TORRES Capitulo I-VIII

 

“AÑO DEL FORTALECIMIENTO DE LA SOBERANÍA  NACIONAL”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL DIRECCION ZONAL LIMA CALLAO

Proyecto de Innovación y/o Mejora Nivel Profesional Técnico

ESCUELA AUTOMOTORES

 “DISEÑAR Y FABRICAR UN BANCO DE PRUEBA DE ALTERNADORES ” Autor Asesor

: TORRES RODRÍGUEZ, Martín Alonso   : SA SANCHEZ MO MORALES, Mi Miguel Angel

Lima, Perú

2022

1  

ESTRUCTURA PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA NIVEL PROFESIONAL TECNICO Resumen ejecutivo del proyecto de innovación y/o mejora La presente tesis de investigación e innovación que lleva por titulo: “DISEÑAR Y FABRICAR  UN BANCO DE PRUEBAS DE ALTERNADORES”. se elaboro con el propósito de brindar un  buen servicio en el área de reparación de alternadores y también brindar un u n are a de trabajo con el equipo adecuado , realizar trabajos técnicos durante la reparación de alternadores y lo mas importante de la elaboración de este proyecto es que nos permite aumentar en un 90% la  productividad lo cual genera mas ingresos a la empresa. empres a. En muchas empresas y tall talleres eres estos alternadore alternadoress después de ser reparados reparados no son probados, por  lo cual no hay una garantía de que el servicio este debidamente realizado ocasionando que mas adelante tenga problemas: mal funcionamiento del sistema de carga, el vehículo no prende cuando le dejas de un día para otro. Estos problemas nos generan una perdida de tiempo ya que al  presentar esos inconvenientes, la manera para encontrar el problema es desarmando y volver a armar el alternador del vehículo. Así mismo este equipo me permitirá hacer un buen diagnostico para identificar las fallas y poder  hacer diferentes pruebas de funcionamiento antes y después de la reparación, obteniendo una reducción de 40 min lo cual podemos aprovecharlo para realizar otras operaciones . Para la fabricación del equipo el presupuesto necesario es de s/ 978.2 , lo cual lo podemos recuperar el monto invertido en 11 mese y 27 días.

2  

Dedicatoria Este proyecto va dedicado a mis padres por ser los que me brindan incondicionalmente su apoyo, también va dedicado a mis hermanos y familia que siempre me dan palabras de aliento y superación para lograr  mis metas y va dedicado a Dios que siempre me protege en cada paso que doy.

ÍNDICE

RESUMEN EJECUTIVO................................................................................................................. ÍNDICE GENERAL.........................................................................................................................4-5 CAPÍTULO I GENERALIDADES DE LA EMPRESA.................................................. EMPRESA.......................................... ................ ............. ..... 1.1

Razón Social Social....... .............. .............. ............. ............. .............. ............. ............. .............. .............. ............. ............. .............. .................. .................... .........

1.2

Mis Misión ión,, visión visión,, objeti objetivos, vos, valores valores de la empresa.. empresa...... ....... ...... ....... ....... ...... ....... ....... ...... ....... ....... ....... ....... ....... ....... ...

1.2.1

Misi Misión..... ón............ .............. ............. ............. .............. ............. ............. .............. .............. ............. ............. .............. .............. ........................ ...................

1.2.2

Visió Visión….... n…........... ............. ............. .............. .............. ............. ............. .............. ............. ............. .............. .............. ............. ................. ................ .....

1.2.3

Nuestr Nuestroo objet objetivo:.. ivo:........ ............. .............. ............. ............. .............. .............. ............. ............. .............. .............. ........................ ...................

3  

1.2.4 1.2 .4 1.3 1.4

Val Valore oress de la Empresa Empresa.... ....... ....... ....... ...... ....... ....... ...... ....... ....... ...... ....... ....... ....... ....... ...... ....... ....... ...... ....... ......... .......... .......... .........

Se Serv rvic icio io mercado y cclient lientes..... es............ .............. .............. ............. ............. .............. .............. ............. ....................... ........................ ....... Estruc Estructura tura de la organización: organización:....... ............. ............. .............. .............. ............. ............. .............. ............. ................... ...................1 ......1

1.5

Otra inform información ación relevan relevante.... te........... .............. .............. ............. ............. .............. ............. ............. .............. ..................... .................1 ...1

1.6

Estruc Estructura.. tura......... .............. .............. ............. ............. .............. .............. ............. ............. .............. ............. ............. .............. ..................... ...................1 .....1

CAPÍTULO II PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA........................................................................................................................................1 2.1. Identificación del problema técnico en la empresa...............................................14-21 2.2.

Objetivos del proyecto de innovación y/o mejora.................................................

2.2.1.

Objet Objetivo ivo General....... General............. ............. .............. .............. ............. ............. .............. ............. ................. ................................ .....................

2.2.2.

Objet Objetivos ivos Específicos.. Específicos......... .............. ............. ............. .............. .............. ............. ............. .............. .............. ...................... ...............

2.3.

Antecedentes del proyecto de innovación y/o mejora...........................................

2.4.

Justificación del proyecto de innovación y/o mejora............................................

2.5.

Marco teórico y conceptual.............................................................................23.

2.5.1.

Fundame Fundamento nto teórico teórico del proyect proyecto...... o............. .............. ............. ............. .............. ............. ............. ................2 .........23-29 3-29

2.5.2.

Concept Conceptos os y términos términos utili utilizados.. zados......... .............. .............. ............. ............. .............. ............. ............. .............. ............. ......

CAPÍTULO III ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL...................................................... 3.1.

Diagram Diagramaa de análi análisis sis de proceso....... proceso.............. ............. ............. .............. ............. ............. .......................... .......................31-32 ....31-32

3.2.

Efecto Efectoss del del pr problema oblema en el área área de trabajo..... trabajo............ .............. .............. ............. ............. ................ ..................... ............

3.3.. 3.3

Aná Anális lisis is de las causas causas raíce raícess que gener generan an el probl problema ema... ....... ....... ........ .......... .......... .......... .......... ......33-35 .33-35

3.44 3.

Pr Prio iori riza zaci ción ón de ccau ausa sass ra raíc íces es 35-36 Análi Análisis sis causa principal.... principal........... ............. ............. .............. ............. ............. .............. .............. ............. ............. ....................37 .............37

3.5

CAPÍTULO IV PROPUESTA TÉCNICA DE LA MEJORA.................................... MEJORA............................................. ................. .........38 .38 4.1 .1..

Pla lan nd dee acc cció ión nd dee la mej ejo ora 39-40

4.2

Dibuj Dibujoo técnico..... técnico............ .............. ............. ............. .............. .............. ............. ............. .............. ............. ............. .............. ..............41 .......41

4  

4.2.1 Consid Consideracio eraciones nes operati operativas vas y ambientale ambientaless para la implement implementación ación de la la mejora.. mejora.. . . 42-43 4.3.. 4.3

Recu Recursos rsos téc técnic nicos os ppara ara imp implem lement entar ar llaa mejo mejora ra propu propuest estaa 44-48

4.4. 4. 4.

Ma Mapa pa de fl fluj ujoo de valo valorr de la situación mejorada......................................49

4.5. 4. 5.

Cro Crono nogra grama ma de ej ejec ecuci ución ón de la me mejo jora ra 50-51

4.6.

Aspect Aspectos os llimit imitantes antes de la mejora....... mejora............. ............. .............. .............. ............. ............. .............. ............. ................51 ..........51

CAPÍTULO V COSTOS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA..................... MEJORA.............................. .............52 ....52

5.1. 5.1.

Co Cost stos os de ma matter eriial ales es 53-54

5.2.

Costos de mano de obra.......... obra................. .............. ............. ............. .............. ............. ............. .............. .............. ............. .............54 .......54

5.3.. 5.3

Cos Costo to por alquile alquilerr de máquin máquinas, as, herram herramien ientas tas y equ equipo ipos.. s...... ......... .......... .......... .......... .......... ......54 .54

5.4.

Otros costos de llaa iimplem mplementaci entación..... ón............ .............. ............. ............. .............. .............. ............. .....................55 ...............55

Costo total de la implementación.................................................................................... CAPÍTULO VI EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA D DEE LA MEJORA....................... MEJORA...........................56 ....56

6.1.. 6.1

Bene Benefic ficio io técni técnico co y/ y/oo econó económic micoo espe esperado rado ddee la cuanti cuantific ficaci ación ón de la la mejora mejora 57

6.2.

Relaci Relación ón Beneficio/c Beneficio/costo... osto.......... .............. ............. ............. .............. ............. ............. .............. ................ ....................57 ...........57

6.3.

Recupera Recuperación ción de la inversión... inversión......... ............. .............. .............. ............. ............. .............. ............. ............. ....................58 .............58

CAPÍ CA PÍTU TULO LO VII VII

CO CONC NCLU LUSI SION ONES. ES.... ..... .... .... ..... ..... .... .... ..... ..... .... .... ..... ..... .... .... .... ..... ..... .... .... ..... ..... .... .... ..... ..... .... .... ..... ...... ...... ...59 59

7.1.Conclusiones respecto a los objevos del proyecto de innovación y/o mejora...... 60 CAPÍ CA PÍTU TULO LO VIII VIII

RE RECO COMEN MENDA DACI CION ONES ES.. ..... ..... .... .... ..... ..... .... .... ..... ..... .... .... ..... ..... .... .... ..... ..... .... .... ..... ..... .... .... ..... ..... ..... .....6 ..61 1

8.1.Recomendaciones para la empresa respecto del proyecto de innovación y mejora..... mejora.... . 62 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS......................................................................................63 ANEXOS..................... ANEXOS...... ............................. ............................. ............................. ............................. .............................. ............................. ................................... ............................... ..........

5  

CAPITULO I GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1 Razó Razón n socia sociall 6

 



Nombre

: RAPIAUTO E.I.R.L



Numero de RUC

: 2060233069 206023306900



Tipo contribuyente

: EMPRESA INDIVUDUAL DE RESP.LTDA



Nombre comercial

:-



Domicilio fiscal

: AV. BOLIVAR NRO. 499LIMA

-

LIMA - PUEBLO LIBRE   (MAGDALENA

VIEJA)

 



Estado del contribuyente

: Activo



Condición del contribuyente

: Habido



Fecha de inscripción

: 31/07/2017



Fecha de inicio de Actividades

: 01/09/2017

7

 

1.2 Misión, Visión, Objetiv Objetivos, os, Valores de la empresa. 1.2.1

Misión: Somos una empresa dedicada a proporcionar un servicio

confiable, seguro y eficiente para el correcto funcionamiento de su vehículo y mantenerlo en optimas condiciones para su uso, por medio de personal capacitado y  productivo cuya función es mantener mantener la seguridad y satisfacción de dell cliente.

1.2.2

Visión: Ser una reconocida empresas en mecánica, mantenimiento

automotriz y venta de partes y accesorios para vehículos automotores en el distrito de Pueblo Libre y zonas aledañas.

1.2.3

Objetivo: Que el cliente adquiera un trabajo bueno, económico y rápido y

así mantener el vehículo en optimas condiciones para su uso.

1.2.4

Valores de la empresa:  

CONFIANZA: Que el cliente se sienta con la seguridad de

entregarnos su vehículo sin miedo a que se le pueda perder sus pertenencias.

 

COMPROMISO: Poner nuestras capacidades al máximo en cada

trabajo y así cumplir con las expectativas del cliente.

 

AMABILIDAD : Dirigirnos a nuestros clientes con cortesía y ser

afectuosos tanto en el lugar de trabajo como fuera de el.

8

 

 

PUNTUALIDAD: Llegar a las horas establecidas por la empresa.

1.3 Servicios, mercado, clientes 1.3.1

Servicios Los servicios que brinda la empresa en la cual hago mis practicas son:

1.3.2



Mantenimiento de motor



Cambio de aceite



Mantenimiento y reparación Frenos



Diagnostico electronico mediante Escaner



Limpieza de inyectores



Mantenimiento preventivo y correctivo

Mercado La empresa en la cual estoy llevando a cabo mis practicas brinda servicios al

distrito de pueblo libre y a los distritos cercanos.

1.3.3

Clientes  Nuestros clientes clientes a los cuales brindamos brindamos nuestros servicios son a las personas

naturales con vehículos propio.



Taxistas



Vehículos de toda todass las marcas marcas



Familiares



Uber 

9

 

1.4 Estructur Estructuraa de la O Organ rganizac ización ión

Gerente

Contador

Mecanico

Practicante

Torres Rodriguez, Martn

1.5 Otra infor informaci mación ón rele relevante vante La empresa lleva 5 años el rubro de la mecánica automotriz brindando servicios de mantenimiento y reparación de vehículos livianos, estando ubicados en una avenida transcurrida.

Lugar Lug ar en el cua cuall pod podemo emoss desarr desarroll ollar ar y dem demost ostrar rar nuestros nuestros conocim conocimien ientos tos co conn honradez y responsabilidad. Efectuando un trabajo bueno y seguro para que los clientes tengan la confianza de regresar a nuestro establecimiento establecimiento..

LOCALIZACIÓN

10

 

1.6 1.6 Estr Estruc uctu tura ra 

 O F  I    C  I    N A

 C  A  S  I   L  L  E  R  O  S 

B A  Ñ   O  S  H E  R R A M I   E   N T  A  S 

11

 

CAPÍTULO II PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

2.1 Identificación del pr problema oblema técnico en la empresa

12

 

SERVICO DE MANTENIMIENTO GENERAL  Este tipo de mantenimiento se realiza cuando el vehículo ya llego al kilometraje establecido por el manual del fabricante.

Proceso 1: 

Estacionar el vehículo en un lugar de trabajo que sea seguro.

Proceso 2: 

Cambio de filtro de aire.

Proceso 3: 

Cambio de filtro de aire acondicionado.



Proceso 4:

13

 



Cambio de Bujías.

Proceso 5: 

Drenaje de aceite.

 

Proceso 6 

Cambio de filtro de aceite usado por uno nuevo.

MANTENIMIENTO Y REPARACION DE SISTEMA DE SUSPENCION ( CAMBIO DE BOCINAS DE TRAPECIO) Proceso: 

Cambiar bocinas dañadas por bocinas nuevas

REPARACION DE CREMALLERA DE UN LEXUS XL 2019 14

 

Proceso :  

Desarmas cremallera para su reparación.

REPARACIÓN DE ALTERNADOR DE TOYOTA COROLLA 2017. Proceso: 

Desmontaje de alternador



Pruebas al alternador

RAPIAUTO empresa dedicada dedicada a la reparación y manten mantenimiento imiento de vehículos de todos los modelos y marcas esta formado por un grupo de trabajadores completame completamente nte  preparado para el el diagnostico, aanálisis nálisis y reparac reparación ión de los problema problemas. s. Por ello realice una encuesta para así lograr una lluvia de ideas.

TABLA 1. HERRAMIENTAS DE EMPRES EMPRESA A

15

 

HERRRAMIENTAS

MODELO

Juego de dados hexagonales

STANLEY

3

Elevador Hidráulico

SUMAK 4TL

1

Pistola neumática

STANLEY 3/4”97-134

2

Fuente Comentari Come ntarioo

CANTIDAD

: Elaboración propia : En este este cu cuadro adro se observ observaa las herra herramien mientas tas utiliza utilizadas das en en los servicios servicios..

TABLA 2: IDENTIFICA IDENTIFICACION CION DELPERSONAL  NRO

PERSONAL

CARGO

1

JUAN

2

MIGUEL

Gerente general

3

MARTIN

Practicante

4

CLIENTE 1

---

5

CLIENTE 2

---

6

CLIENTE 3

---

Contador  

Fuente

: Elaboración propia

Comentari Come ntarioo

: Se observa observa lo loss no nombre mbre y ap apellid ellidos os de dell persona personall del taller taller y su su ca cargo. rgo.

CASO: En la empresa RAPIAUTO en la cual llevo haciendo mis prácticas , observe que tiene problemas al igual que mu muchos chos negocios el cua cuall esta causando que los clientes tengan un descontento por la demora de la entrega de los trabajos lo cual esta causando que algunos clientes prefieran ir a otro lugar a hacer la reparación de su vehículo . Por lo cual se realizo una recopilación de información mediante una encuesta para lo cual se realizo esta tabla de datos. ¿ Cual es el problema principal en la empresa RAPIAUTO?

TABLA 3: Identificación del problema

16

 

ITEM

PROBLEMAS

1

Demora en la llegada de repuestos

2

Demora de realizar la extracción de filtros de aceite

3

Demora en el desmontaje de trapecios

4

Demora en desmontaje de bocinas

5

Demora reparación de alternador  

6

Sin herramientas para realizar los trabajos

7

Desorden y suciedad en el lugar de trabajo

Fuente

: Elaboración propia

Comen Com entar tario io

:L Los os pocos pocos pro proble blemas mas que hay en la empres empresaa

Tabla 4: Escala de likert para realizar encuesta

Fuente

ESCALA DE CALIFICACIÓN

EVALUACIÓN

Muy de acuerdo

5

De acuerdo

4

 Neutral

3

En desacuerdo

2

Muy en desacuerdo

1

: Elaboración propia

Tabla 5 : Encuesta ponderada PERSONAL ENCUESTADO

ITEMS

Lluvia de ideas

Nro1

Nro2

Nro3

Nro4

Nro5

Nro6

Nro 7

TOTAL

17

 

1

¿Cree UD que hay demora en la llegada de repuestos?

3

3

2

3

1

2

4

18

2

¿Cree UD que hay demora de realizar la

3

2

3

3

2

1

1

15

extracción de filtros de aceite? 3

¿Cree UD que hay demora en el desmontaje de trapecios?

3

2

4

4

2

2

2

19

4

¿Cree UD que hay demora en desmontaje de  bocinas?

2

2

3

1

2

2

3

15

5

¿Cree UD QUE hay demora en la

5

4

3

5

5

4

5

31

reparación de alternador? 6

¿Cree UD que el no contar con herramientas ocasiona demora  para realizar los trabajos?

2

2

3

3

1

2

2

15

7

¿Cree UD que el desorden y suciedad en el lugar de trabajo ocasiona demora en los trabajos?

1

2

3

3

3

2

2

16

129 TOTAL

Fuente

: Elaboración propia

Comentari Come ntarioo

: Se ob observa serva las ppregun reguntas tas re realiz alizadas adas al persona personall y tambié tambiénn a cliente clientes. s.

Tabla 6: Indice de frecuencia y datos para realizar el gráfico de pareto.

18

   

PROBLEMAS

FRECUENCIA

ACUMULAD O (%)

FRECUENCIA ACUMULADA

80-20

Demora reparación de alternador 

31

24%

31

80%

Demora en el desmontaje de trapecios

19

39%

50

80%

Demora en la llegada de repuestos

18

53%

68

80%

Desorden y suciedad en el lugar de trabajo

16

65%

84

80%

Sin herramientas para realizar  realizar  los trabajos

15

77%

99

80%

Demora en desmontaje de  bocinas

15

88%

114

80%

Demora de realizar la extracción de filtros de aceite

15

100%

129

80%

Fuente

: Elaboración propia GRAFICO DE PARET PARETO O

40 30 20 10 0

100% 80% 60%

D e m o ra re p a ra c

ió n d e a lt e rn s

p e c io

D e m o ra e n e l d e

D e m o ra e n la tr

ll s

e m o n ta je d

g a d a d e re p

a b a jo

D e s o rd e n y s u c ie

S in h e

D e m o ra e n d e s m

rr tr d a d e n e

a b a jo

a m ie n ta s

s

p a ra re a

l

lu g z

li

f

D e m o ra d e re a

lt

ro s o n ta je d e b o

d e a c e it e

li z r

a la e x tr a c c

40% 20% 0%

Fuente

: Elaboe ración Proepia

a d o

tr

r

-

a

s

F RECUs ENCIA to

a

a r

r

lo

Ae CUMULADO ( %s ) d

c in

80-2s 0 a

ANALISIS: En el gráfico de pareto nos revela que de la puntuación 80-20, el  principal problema en en la empresa R RAPIAUTO APIAUTO es la dem demora ora en la reparación reparación de alternador ya que tiene mayor frecuencia. f recuencia.

Tabla 7: Aplicación de kpi

19

 

SERVICI O DE

EFICIE  NCIA

DEFICIE  NCIA

TOT AL

AÑ O

MES

2022

MAR  ZO

17

8

47%

53%

100 %

ABRI L

16

7

44%

56%

100 %

17

8

47%

53%

MAY O JUNI O

Fuente

REPARA CIÓN DE ALTERN ADOR 

REPARA CIÓN DE ALTERN ADOR  REALIZA DA A TIEMPO

100 % 100 %

18

8

44%

56%

JULI O

17

5

29%

71%

100 %

AGO STO

17

7

41%

59%

100 %

PROMED IO

42%

58%

100 %

: Elaboración propia

ió

n d e

Comentari Come ntarioo

: En el grá gráfico fico KPI se se ob observa serva las comp comparac araciones iones mensuale mensualess en los

servicios de reparación de alternador y de la reparaciones de alternadores realizadas a tiempo.

KPI DE PROBLEMAS EN LA REPARACIÓN DE ALTERNADOR 90% 80%

71%

70% 60% 50%

53% 47%

56%

53% 47%

44%

59%

56% 44%

40%

58%

41%

42%

6

7

29%

30% 20% 10%

1

2

3

4

EFIC EF ICIE IENC NCIA IA

DEF EFIC ICIE IENC NCIA IA

5

20

 

Fuente: Elaboración propia 2.2 Objetivos del Proy Proyecto ecto de Innov Innovación ación y/o Mejora 2.2.1. Objetivo general: Reducir el tiempo de reparación r eparación del alternador mejorando la eficiencia de un 42% a 90%, diseñando y fabricando un BANCO DE PRUEBA DE ALTERNADORES y que nos ayude a mejorar la productividad en la empresa RAPIAUTO.

2.2.2. Objetivo especifico: 

Implementar una herramienta que nos ayude a realizar la reparación del alternador el cual cual nos va permitir el 90% de productivid productividad ad .



Mantener a nuestro trabajadores seguros y con buena salud para una eficiente labor y así evitar accidentes.

2.3 Antecedentes de dell Proyecto de Innovación Innovación y/o M Mejora ejora 2.3.1. Antecedentes internacionales. internacionales. RUBEN P. Y, (Quito 16 de mayo del 2017) DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UN BANCO DE PRUEBAS PARA ALTERNADORES (proyecto de titulación) UNIVERCIDAD DE SAN FRANCISCO DE QUITOUSFQ.

Resumen: Un banco de pruebas es una herramienta muy útil a la hora de diagnosticar, comprobar fallas, y verificare funcionamiento de un alternador,ya que teniendo mayor  espacio y comodidad para la obtención de valores en las mediciones efectuadas se  puede trabajar trabajar minuciosamente en estos elemen elementos, tos, motivo por el cua cuall este proyecto se encuentra enfocado en el diseño y construcción de un banco de pruebas para el mantenimiento preventivo y correctivo para alternadores, y facilitar así el trabajo en el 21

 

taller ahorrando tiempo y mano de obra, ya que permitirá comprobar el alternador una vez realizado el mantenimiento en condiciones similares a las que encontraríamos en un vehículo para verificar su funcionamiento y valores antes de montarlo.

2.4 Justificación del Pr Proyecto oyecto de Innovación Innovación y/o Mejo Mejora ra La empresa RAPIAUTO en estos momentos no cuenta con el equipo para realizar las pruebas y los diagnostico necesario para la REPARACION DE ALTERNADORES y eso esta ocasionando que los trabajos no sean entregados a tiempo ocasionando la perdida de clientes y también al no contar con el equipo se  pierde tiempo al hacer hacer las pruebas ya que para eello llo tenemos que montar el alternador alternador o usar probadores caseros como pilotos o también usando un multitester lo cual hace que haya riesgos tanto para el trabajadores ya que en eso de montar y desmontar se  puede golpear golpear la mano o tambié tambiénn puede suceder suceder que tumbe la pieza al suelo y también

origina perdida de tiempo. Por lo tanto ya que la empresa no cuenta con el equipo para realizar este trabajo, el gerente y trabajadores están de acuerdo a iniciar con las mejoras de implementación y calidad en la empresa fabricando un BANCO DE PRUEBAS PARA ALTERNADORES. Por lo que la implementación minimizara el tiempo de entrega y los costos en la reparación de alternadores, logrando que la empresa reduzca gastos y los trabajadores tengan la seguridad necesaria y el equipo adecuado para realizar el trabajo y que nuestros clientes se sientan cómodos y satisfechos.

2.5 Marco T Teórico eórico y Conc Conceptual eptual Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora Que es el sistema de carga? carga?

22

 

Es el sistema encargado de que la batería del vehículo siempre tenga el voltaje necesario para que pueda encender en cada momento. Por consiguiente, es un sistema vital para el funcionamien funcionamiento to de todo vehículo y es el que suministra energía en todo momento para los demás sistemas eléctricos del automóvil. Este sistema cuenta con un elemento principal llamado alternador.

La batería

Pieza que logra transformar la energía eléctrica en química y finalmente convertirla en eléctrica para alimentar al vehículo.

Componentes de la batería 

Caja  Dentro de la caja encontramos varias celdas que contienen placas



 positivas y negativas, negativas, mismas qque ue están aisladas aisladas entre una y otra. Celdas Compuesto por un grupo de placas y sus separadores. Las placas de cada celda pueden ser pares o impares, con una negativ negativaa demás. a mayor numero de placas, mas corriente ser podra producir.



Placas positivas y negativas

23

 

Fabricados a base de de una aleación de plomo, los positivos por  pentoxido de plomo plomo y los nega negativos tivos con plomo activo. Cada pla placa ca descansa en una rejilla.



Rejillas Soportan a las placas



Separadores

  Aislantes que evitan cortocircuitos entre las placas. 

Tabiques



Conductores



Bornes



Electrolito Solución ácida donde están sumergidas las placas. Esta compuesta ´por 36% de ácido sulfúrico y 64% de agua.

¿Que es el alternador?

Dispositivo que se encarga de transformar la energía mecánica en eléctrica, pieza  principal para el correcto correcto funcionamiento funcionamiento del circuito eléctrico de un vehículo. vehículo.

24

 

Partes del alternador



Rotor( inductor)



Polea



Regulador



Rectificador de diodos



Estátor (inducido)



Rodamientos

Banco de pruebas

Equipo de investigación diseñado para realizar control , pruebas especiales especiales a objetos de ingeniería mecánica . la esencia de las pruebas es para identificar juego real y máxima carga.

25

 

Es un método para probar un módulo particular en forma aislada. Un banco de

 pruebas se usa usa cuando un nuevo módu módulo lo se prueba ap aparte arte del programa aall que luego será agregado. Un framework esqueleto se implementa alrededor del módulo para que el módulo se comporte como si ya formara parte del programa más grande.

Propósito y uso del banco de pruebas El uso de instrumentos bajo consideración contribuye a los siguientes aspectos: 

La calidad del producto.



Proporciona un ahorro de energía.



Los efectos del factor humano sobre el número de procesos.



Mejores condiciones de trabajo debido a la automatización y control de  procesos.

Como regla general, el control y la prueba de plataforma permite el uso de tres  posiciones básicas: básicas: 1. Para lle llevar var a cabo cabo insta instalacio laciones nes de di diseño seño y ddee investiga investigación. ción. 2. Deter Determina minarr la posib posibilida ilidadd de fabri fabricaci cación ón o repa reparació raciónn de los modelos modelos de  producción que requieren inspe inspección cción regular o ca calibración. libración. 3. Supe Supervisa rvisarr el ren rendimie dimiento nto del eequipo quipo durante durante la ooperac peración. ión. En cada etapa tiene un número de pruebas que se llevan a cabo normalmente por métodos estándar. Después de la aplicación del algoritmo automático planeado hace que sea posible evaluar el punto de vista de varios parámetros del objeto controlado matemática. A su vez, esto aumenta la productividad, la exactitud y la eficiencia del dispositivo. En los bancos de pruebas automatizadas de hoy proporcionado una 26

 

operación de matriz, que después de un corto período de tiempo trae todas las lecturas en la pantalla con una transcripción.

Clasificación de los bancos de prueba Se pueden clasificar en diferentes categorías de acuerdo con los requisitos y especificaciones especificacion es de los clientes. les comentaremos las categorías generales de los  bancos de prueba prueba más utiliza utilizados dos en la actua actualidad. lidad. 

Pruebas de desarrollo

Estos bancos están diseñados para probar productos nuevos durante su desarrollo, con el objetivo de adaptar o cambiar piezas existentes. Generalmente se utilizan en laboratorios de investigación y desarrollo para controlar y certificar los componentes. componente s. Se trata de una prueba única y los datos obtenidos se utilizan para los estudios y evaluación del desarrollo de los productos. 

Pruebas de Aplicación

Los bancos de pruebas de aplicación determinan si un equipo de alta  presión hidráulico  presión  hidráulico funciona y cumple con los parámetros operativos deseados. deseados. Al igual que los anteriores, se realizan r ealizan en laboratorios de pruebas de las industrias; también se trata de una prueba única y los bancos están hechos para cumplir requisitos específicos según cada industria. 

Pruebas de calificación

Son utilizadas en productos determinados, componentes componentes nuevos, usados y reconstruidos para garantizar que los equipos cumplan con las especificaciones especificaciones

27

 

originales de los fabricantes. Las pruebas pueden realizarse una o varias veces según se determine necesario antes de que sean aprobados para su instalación en los sistemas hidráulicos.  

Pruebas de falla y garantía

Los bancos diseñados para estas pruebas tienen el objetivo de identificar  problemas asociados asociados por fallas o desgastes pprovocados rovocados por el el uso y garantizar garantizar su funcionamiento óptimo. Se deben realizar cada cierto tiempo de acuerdo con el uso y calidad de los componente componentess y los resultados deben documentarse para crear un historial y conocer cuál es el origen de posibles fallas de componentes.

2.5.1 2.5 .1 Con Conce cepto ptoss y términ términos os utiliz utilizado adoss Rectificador de Diodos: Dispositivo semiconductor semiconductor que se utiliza para convertir la corriente alterna en corriente continua.

Inducido : Relativo a la corriente eléctrica producida en un circuito por la acción de un campo magnético.

Inductor : Componente eléctrico que produce inducción. Concretamente, induce un campo magnético cuando es atravesado por una corriente.  Pilotos : Herramienta casera casera que se utiliza para para ver si hay corriente corriente positiva, negativa y pulso.

28

 

CAPÍTULO III ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL

29

 

3.1

Mapa del flujo de valor actual y/o diagrama de proceso actual.

EMPRESA:

RAPIAUTO E.I.R.L

DEPARTAMENTO/AREA:

GENERAL

SECCION:  Actividad

 

Operación Inspección

Método actual  

12

 

15

Método   Diferencia Mejorado

Obse Ob serv rva ador

MIGU MIGUEL EL ANGEL GEL VOGT VOGT

Fecha

24/10/2022  Actual

Método  

Transporte Demora

   

 Almacenaje  Almacenaj e Tiempo total

 

8

Mejorado

4

Operario

Tipo

6 120

80

Material

40

Máquina  

Dist. (m.)

Tiempo   (Min)

Nº

Descripción

1

Estacionar el Vehículo

2min

2

Aceptar la orden de trabajo

1min

3

Alistar herramientas de trabajo

6 min

Revisar luces ( baja, alta, estaciona,miento, 4

 neblinero, freno, retroceso)

5

Verificar el alternador dañado

 

1min 5min

Ob

6

Desconectar el borne de la batería

1min

7

Retirar la faja de accesorios

3min

8

Desconectar cables del alternador

1min

Quitar los tornillos que sujetan al 9

alternador al motor del vehículo

5min

10

Retirar el alternador

2min

30

 

Revisamos estado de conector del alternador  11

 realizando pruebas con un multimetro

12

Comprar pieza dañada

 

10min 20min

Armar el alternador y 13

colocar la pieza nueva

10min

Llevar el alternador a que hagan 14

 las pruebas correspondientes

15

Montar alternador reparado TOTAL

50min   4

8min 2

Leyenda: 1. El tiempo que se efectúa esta operación es mayor a lo planeado por no contar con el equipo necesario para la reparación de alternador.

3.2 Efectos del problema en el áre áreaa de trabajo o en los resultados resultados de la empresa. (Efectos en el producto, en los materiales, en el costo, oportunidad de entrega de productos, tiempo, calidad, inventarios, etc.)

120min

1

Los efectos principales que produce al realizar el mantenimiento y reparación del alternador es el no contar con el equipo adecuado para hacer las pruebas a dicha pieza ocasionandoo que el trabajo demore en realizase y también un gasto para la empresa y ocasionand también originaria que el trabajador se fatigue. Otro de los efectos que causa es la molestia de los clientes por no entregar los trabajos a tiempo lo cual hace que la empresa pierda clientes y tenga perdidas económicas

3.3 Análisis de las causas rraíces aíces que generan eell problema. (Usando el Diagr Diagrama ama de causa-efecto, 5 porqué, etc)

31

 

¿Que genera la demora en la reparación de alternadores?

Tabla 8 : Lluvia de ideas ITEM 1

CUASAS Área Área de elec electr tric icid idad ad de la empr empres esaa ssin in ba banc ncoo de de pru prueb ebas as pa para ra ve veri rifi fica carr sistema de carga de alternador.

2

Retras raso en compra de repuestos y materiales

3

Empresa sin organización en en hora del tra rabbajo

4

Dificultad eenn la la ppllanificación ddeel tr trabajo

5

Defi De ficcienc iencia ia en el área rea de tra trabajo bajo en li lim mpi pieeza y or orde denn

Fuente

: Elaboración propia .

Comen Com entar tario io

: Pri Princ ncipa ipales les ccaus ausas as qque ue ggene eneran ran el pprob roblem lemaa

Tabla 9: Escala de likert para realizar la encuesta. ESCALA DE CALIFICACIÓN

EVALUACIÓN

Muy de acuerdo

5

De acuerdo

4

 Neutral

3

En desacuerdo

2

Muy desacuerdo

1

Fuente : Elaboración propia 32

 

Tabla 10: Encuesta pondera ITEM

1

CAUSA

1 2 3 4 5 TOTAL

¿Considera que la ausencia de banco de pruebas 3 4 4 3 5 19  para alternadores alternadores retrasa el trabajo de reparación de alternadores?

2

¿Considera que la demora de reparación de

4 3 3 3 4 17

alternador es por por el retraso de los repuestos en su compra ?

3

¿Considera que la empresa sin organización en

2 3 1 4 3 13

el trabajo ocasiona la demora en la reparación de alternador?

4

¿Considera que la dificultad en la planificación

2 3 4 2 1 12

del trabajo ocasiona demora en la reparación del alternador?

5

¿Considera que la falta de limpieza y orden

2 2 3 1 2 10

ocasiona demora en la reparación del alternador ?

Total

71

Diagrama de Ishikawa MATERIALES

MANO DE OBRA

33

DEMORA EN LA REPARACIÓN DE ALTERNADORES EN LA EMPRESA RASPIAUTO

 

Empresa sin organización

Dificultades en la

En hora del trabajo.

planificación del trabajo.

MAQUINAS

Área de electricidad de la empresa sin banco de pruebas

MEDIO

Deficiencia en el área de trabajo en

 para verificar sistema

orden y limpieza limpieza

de carga de alternador.

Fuente : Elaboración propia .

3.4 Priorización de cau causas sas raíces (Diagrama (Diagrama de Pareto, factores cualitativos, cualitativos, etc) Tabla 11: Dato de pareto

34

 

PROBLEMAS Área de electricidad de la empresa sin banco de pruebas para verificar sistema de carga de alternador. Retraso en la compra

FRECIEN CIA

19

 

ACU MULADO (%)

FRECUENCIA ACUMULADA

80-20

27%

19

80%

de repuestos y materiales

17

51%

36

80%

Empresa sin organización en hora del trabajo

13

69%

49

80%

Dificultad en la  planificación del trabajo

12

86%

61

80%

10

100%

71

80%

Deficiencia en el área de trabajo en limpieza y orden

Fuente

: Elaboración propia

Comentario : Se muestra el el 80% de los problemas los cuales originan el 20% de las causas en la reparación de alternador. GRAFICO DE PARETO 20

100%

10

50%

0 s

te rn a d o r.

te m a d e c a rg

s

a d e a

-l

Fuente

la e m p re s a

p ru e b a

is

p a ra v e

s ri

in b

r

f c a

a n c o d e

Á re a d e e le c tr ic id a d d e

re p u e s

to s

y m a

R e

c ió n e n h o ra d e

tr

a s o e n la c o

te m ri p a ra le F Rs ECde IENCIA

E m p re s a

l tr

a b a jo

c a c ió n d e

s

in o rg a n iz -

a

D if c u lt a d e n al p

l tr

a b a

jo

tr

o rd e n la n if

ACUMULADO (%- )

80-20

a b a jo e n li

m p

ie z a y

D e f c ie n c ai e n e

0%

l

á re a d e

: Elaboración propia

Comentario : Demuestra que el 80 % de las consecuencias origina un 20 % en las acciones de reparación de alternador . 35

  

Se muestra en el gráfico que lo que esta accionando la demora en la reparación de alternadores es el no contar con un equipo adecuado en el área de electricidad de la empresa RAPIAUTO.

3.5 Análisis de causas principales Tabla 12: Aplicación de KPI

MES

SERVICIO ATENDID O CON DEMORA

SERVICIO ATENDIDO CON USO DE HERRAMIENT A INADECUADA S EN REPARACION DE ALTERNADOR

EFICIENCI A

DEFICIENCI A

TOTA L

AGOSTO

11

8

73%

27%

100%

SEPTIEMBR  E

9

4

44%

56%

100%

OCTUBRE

12

8

67%

33%

100%

 NOVIEMBR  E

10

5

50%

50%

100%

DICIEMBRE

11

7

64%

36%

100%

ENERO

15

8

53%

47%

100%

PROMEDIO

58%

42%

100%

AÑO

 2022

Fuente

: Elaboración propia

Comentario : kpi de causa de problemas

GRAFICO KPI 80%

73% 67%

70% 56%

60% 50%

53% 47%

50%50%

44%

40% 30%

64%

36%

33%

58% 42%

27%

20%

36

10% 0%

 

1

2

3

4

5

6

7

CAPITULO IV PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA.

37

 

4.1 Plan de acc acción ión de la Mejora pro propuesta puesta El proyecto a realizar consiste en un banco de pruebas para alternadores que facilitara diagnosticar el buen funcionamiento y reducir el tiempo de entrega de los trabajos.

Accione s de Mejora

Elabora ción de Planos

Compra de Material es

Tarea

Se realizara un dibujo técnico con las medidas y la escala exacta para la fabricación de dicho  proyecto Con la elaboración del  plano ya terminado, terminado,  procedemos a ir a comprar los materiales necesarios para la fabricación del proyecto

Con los materiales necesarios ya Habilita comprados, utilizamos el  plano del proyecto proyecto para r  tomar las medidas y Material hacer la preparación de es los componentes del  proyecto

Habilitaremos los materias para empezar la construcción del tomando en Armado  proyecto, tomando

Responsabl Te mp e de la oral tarea ida d TORRES RODRÍGU EZ, Martín BLANCAS VOGT, Miguel TORRES RODRÍGU EZ, Martín BLANCAS VOGT,

15 días

3 días

Recursos Necesarios

Financiación

Resp Segui

Autocad

TORRES RODRÍGUEZ, Martín BLANCAS VOGT, Miguel

- Lista de materiales - Efectivo

TORRES RODRÍGUEZ, Martín

BLA V Mi

BLA V Mi

BLANCAS VOGT, Miguel

Miguel TORRES RODRÍGU EZ, Martín BLANCAS VOGT, Miguel

TORRES RODRÍGU EZ, Martín BLANCAS

5 días

12 días

Equipamiento de la empresa

TORRES RODRÍGUEZ, Martín

BLA V Mi

BLANCAS VOGT, Miguel

Plano de Proyecto

TORRES RODRÍGUEZ, Martín BLANCAS

BLA V Mi

38

 

de compon entes

VOGT, Miguel

cuenta las medidas y normas que se encuentran en el plano

Una vez terminado el  proyecto, realizaremos realizaremos Capacita una breve capacitación ción al con los demás miembros del personal de la  personal empresa, para usar  correctamente la creación del proyecto

TORRES RODRÍGU EZ, Martín BLANCAS VOGT, Miguel

VOGT, Miguel

-Cuaderno -Lapicero 1 -Plumones hora - Papelografos

TORRES RODRÍGUEZ, Martín BLANCAS VOGT, Miguel

Fuente: Elaboración propia.

Comentario : Muestra el plan de mejora 4.2 Consideracio Consideraciones nes técnicas, operativas y ambientales para la implementación

de la mejora. 4. 4.2. 2.1. 1.

Boc oceeto del del pr proy oyeecto cto

BLA V Mi

39

 

4.2. 4.2.2. 2.

Co Cons nsid ider erac acio ione ness téc técni nica cass

FICHA TECNICA : Maquina de soldar

ELABORADO POR: TORRES RODRIGUEZ MARTIN

CARRACTERISTICAS:

Máquina de soldar de transformador, de 250 Amp. Dos rangos de amperaje alta, 60 a 250 amp y baja, de 50 a 210 amp. Suelda a través de corriente alterna. Ciclo de trabajo de 15% a 250 amp, 20% a 225 amp, 60% a 130 amp y 100% a 100 amp. Conector para tenaza tierra y dos conectores de porta electrodo, según el rango de amp que se desee soldar .

FICHA TECNICA : AMOLADORA

CARRACTERISTICAS:

La Gws 670 es la herramienta potente y fiable para la construcción. Óptima relación calidad-precio SAG  para el negocio. negocio. Elevada potencia de entrada de 670 W.

ELABORADO POR: TORRES RODRIGUEZ MARTIN

Seguridad máxima: cuenta con  protectores anti explosión explosión y un interruptor de dos posiciones.

40

 

FICHA TECNICA : CUATIL

ELABORADO POR: TORRES RODRIGUEZ MARTIN

CARRACTERISTICAS: 

Con ruedas regulables para un trabajo y transporte cómodo.



Motor Turbo Power con una elevada fuerza de tracción.



Penetración automática hasta 20 cm de profundidad.



Se puede adaptar la anchura de trabajo gracias a las cuchillas extraíbles (aprox. 29 cm / 40 cm).



Carcasa sólida de plástico resistente a golpes con asa de



transporte en el centro del aparato. Contiene 6 cuchillas de deslizamiento suave con un templado especial.



Función plegable con cierre rápido para ahorrar espacio.

Características técnicas: 

Potencia de conexión: 1400 W.



Anchuras de trabajo: aprox. 40 cm / 29 cm.

Profundidad de trabajo: máx. 20 cm.

FICHA TECNICA : MULTITESTER

CARRACTERISTICAS : MULTIMETRO DIGITAL UNI-T

UT-33A+ SKU: UT-33A+

ELABORADO POR: TORRES RODRIGUEZ MARTIN



Pantalla LCD clara



Cubierta protectora cómoda, con ranura para colgar los cables de prueba



Prueba de caída de 2 metros, protección de precisión



Sonido de zumbador fuerte; Diseño ergonómico

41

 

4.2.2.Consideraciones 4.2.2.Conside raciones operativas Se realiza con el fin de implementar y enseñar a los trabajadores sobre la innovación de servicios, desarrollo de nuevos equipos para que haya una mejora continua. Así logrando reducir los accidentes , malas maniobras al realizar los trabajos y reduciendo el tiempo y haciendo un buen uso.

Capacitaciones del personal :Es muy importante capacitarlos para que puedan dar un uso correcto al equipo.

Implementación del método de trabajo : Uso del EPPS adecuado para realizar el trabajo.

Indicacioness generales :Para el proceso de reparación de alternadores hay que Indicacione revisar si anteriormente ya le hicieron alguna reparación y esto se averigua  preguntado al dueño dueño del vehículo, vehículo, luego hace hacemos mos pruebas ccon on un voltimetro y revisamos el sistema de carga del alternador y revisamos si esta enviando el voltaje que indica el manual del fabricante.

Datos técnicos : Debemos de tener mucho cuidado al utilizar la herramienta ya que se puede causar un accidente.

Manual de procedimiento : Herramienta indispensable para cualquier organización, ya que al ser diseñada de la manera correcta trae beneficios para la empresa y también seguridad a los empleados y una mejor comunicación.

42

 

4.2.3.Consideraciones 4.2.3.Conside raciones de seguridad 

Usar los EPPS correctos ( mascara de soldar, guantes, lentes, zapatos de seguridad )



Tener cuidado al momento de realizar la construcción del equipo.



Los ruidos en el taller no deben de superar 80-87 decibelios.



Tener una capacitación optima para realizar las operacione operacioness

4.2.4.Consideraciones 4.2.4.Conside raciones ambientales Limpieza de los ambientes 

Antes de realizar las labores, limpiar el área de trabajo y así evitar cualquier inconveniente en el momento en el cual se esta realizando el trabajo.

Recolección de residuos sólidos  Al tener residuos como plásticos, residuo de soldadura o discos de corte o piezas dañadas del alternador, colocarlos en un recipiente adecuado.

Manipulación de equipos para la reparación del alternador  

Utilizar EPPS adecuados adecuados..

43

 



Al usar un soldador de estaños se debe de usar gantes adecuados ya que puede ocasionar un accidente.

4.3 Recursos técnic técnicos os para implementar la mejora mejora propuesta Los recursos que se utilizara para la implementación del banco de pruebas de alternador para reducir reducir el tiempo en la rep reparación aración de alternadore alternadores. s. Equipos y

UNID

CANT

herramientas Maquina de

Maquina

1

IMAGEN

soldadur

Esmeril Amoladora

Maquina

1

Solsador de estaño

Maquina

1

Multimetro

Maquina

1

44

 

Herramienta

1

Alicate pela cable  

MATERIALES

CATID

ESPECIFICACIONES

IMAGEN

Electrodos

Discos de corte

3kg

6011p 1/8

5

41/2” 1/6mm

1

4 1/2”

2

18mm 1.22x2.44m

2

120x50mm

 para metal Discos de corte  para madera Planchas de madera Tubos de acero rectangular  Pernos

Espesor de 2.5mm 15

DIN ASTM GB GRADO A2

Estaño

1

0.8mm 50gr  

45

 

Discos de desbaste

2

115x6mm

Motor eléctrico

1

Monofacico de 2.5HP

10 m

#16

Interruptor on-off

6

2 pines 120 V

Focos led

8

H4 12V 75 W

Contador eléctrico

4

6 dígitos

Pintura en spray

4

ABRO 400Mlt

Faro lateral

1

Rojo led 12v

Faro lateral l

1

Led ambar 12v

Cables eléctrico automotriz

negro

46

 

Luz neblinero

1

Luz led 12v

Faja

1

Harbor  

Fuente : Elaboración propia. 4.4 Mapa de flujo de valor de la situación me mejorada jorada o diagrama de proceso proceso mejorado EMPRESA:

RAPIAUTO E.I.R.L

DEPARTAMENTO/AREA:

GENERAL

SECCION:  Actividad

 

Operación Inspección

Método actual

Método   Diferencia   Observado Mejorado r

 

9

9

-

 

4

5

1

MIGUEL ANGEL VOGT

Fecha

24/10/2022  Actual

Método  

Transporte Demora

 

0

0

-

Mejorado

0

0

-

Operario

 Almacenaje  Almacenaj e

 

0

0

-

Tiempo total

 

120

40

40

Material Máquina

 

Dist. (m.)

Tiempo   (Min)

Nº

Descripción

1

Estacionar el Vehículo

2min

2

Aceptar la orden de trabajo

1min

3

Alistar herramientas de trabajo

6min

Revisar luces( baja, estac estacio iona na,m ,mien iento to,, nebl neblin iner ero, o, 4 5

alta, fren freno, o,

retroceso)

 

Verificar el alternador dañado

47

 

Tipo

1min 5min

O

6

Desconectar el borne de la batería

1min

7

Retirar la faja de accesorios

3min

8

Desconectar cables del alternador

1min

Quitar los tornillos que sujetan al 9

alternador al motor del vehículo

5min

10

Retirar el alternador

2min

11

Revisamos estado de conector del alternador realizando pruebas con un multimetro

12

Comprar pieza dañada

 

10min 20min

Armar el alternador y colocar la pieza nueva

13

10min

Realizar las pruebas 14

 corr corres espo pond ndie ient ntes es en el banc banco o de prue prueba ba

15

Montar alternador reparado TOTAL

15mi 15min n

5

 

8min

1

80min

1 : El tiempo para realizar esta operación se redujo al implementar la mejora.

4.5 Cronograma de ejecución ejecución de la mejora mejora AVANCE DEL PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA SEM SEM SEM SEM SEM SEM SEM SEM SEM SEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

  SEMANA /CAPITULO

CAPITULO I (Generalidades de la empresa)   CAPITULO II (Plan del

48

SEM 11

SEM 12

SEM 13

SEM 14

SEM 15

1

 

 proyecto y/o Innovación) CAPITULO III (Análisis de la situación   actual) CAPITULO IV (Propuesta Tecnica de la   Mejora) CAPITULO V (Costos de Implementación   de la mejora) CAPITULO VI (Evaluación Tecnica y económica de la   mejora)

Fuente : Elaboración propia

4.6 Aspectos limitantes d dee la implementación d dee la mejora 

El exceso de trabajos de practica no permiten realizar el proyecto de manera frecuente.



 No hay facilidades facilidades por no contar contar con los equipos correspondien correspondientes. tes.



 No hay suficientes suficientes recurso para efectuar efectuar el proyecto. proyecto.



 No permiten hacer hacer cotizaciones pa para ra la implementación implementación del proyecto.

49

 

CAPITULO V COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA

50

 

51

 

5.1.Costo de materiales

52

 

DESCRIPCION TÉCNICA

UNIDAD  

( MATERIALES)

DE MEDIDA

Planchaa de mad Planch mader eraa 18m 18mm m Unidad 1.22x2.44 m

CANTIDAD

COSTO  UNITARIO

11..1.1 2

COSTO TOTAL

S/ 8 0

S/160

Cable eléctrico automotriz #16 100m

Unidad

10m

S/1.2

S/12

Disco de desbaste 115x6mm

Unidad

1

S/12

S/12

Interruptores on-off Interruptores on-off 2 pine piness Unidad 120v

11..1.2 5

S/2.5

S/12.5

Motor eléctrico monofasico 0.5HP 1750 rpm

Unidad

11..1.3 1

S/250

S/250

Tubo rectangular 120x50mm 2.5mm

Unidad

11..1.4 2

S/70

S/140

Pernos grado DIN grado A2

Unidad

1.1.5 5

S/2

S/10

Foco H4 12V 75W

Unidad

1.1.6 2

S/6

S/12

Contador eléctrico 6 dígitos

Unidad

1.1.7 3

S/2

S/6

Faja

Unidad

1.1.8 1

S/10

S/10

Disco de corte de metal 41/2” 1/6mm

Unidad

11..1.9 2

S/5.00

S/10

Disco de corte de madera 4 1/2”

Unidad

11..1.10 1

S/12

S/12

Estaño 0.8mm 50gr

Unidad

1.1.11 1

S/4

S/4

Electrodos 6011p 1/8

Unidad

S/1.5

S/4.5

Faro lateral rojo

Unidad

1.1.12 2

S/5.5

S/11

3kg

53

 

Luz neblinero

Unidad

1.1.13 2

S/6

S/12

Faro led ambar

Unidad

1.1.14 2

S/5

S/10

Cinta aislante

Unidad

1.1.15 1

S/1

S/1

TOTAL

S/689

1.1.16

1.1.17

5.2 Costo de Mano de Obra

DESCRIPCIÓN Practicante

HORAS EMPLEADAS 35 H

COSTO POR HORA

COSTO TOTAL

 S/7.5

 S/262.5

TOTAL

 S/262.5

5.3 Costo de maquinas , herramientas y Equipos

EQUIPOS

HORAS TRABAJADAS

COSTO KW/h

COSTO TOTAL

MAQUINA DE SOLDAR

2H

 S/1.88

 S/3.76

AMOLADORA

4H

 S/1.88

 S/7.5

CAUTIL

1:30H

 S/1.88

 S/2.44

TOTAL

 S/13.7

54

 

5.4 otros costos de la implementación de la mejora

DESCRIPCIÓN

CANTIDAD

PRECIO

COSTO TOTAL

PASAJE

5

 S/2

 S/10

INTERNET

3

 S/1

 S/3

TOTAL

S/13

5.5 costo total de la implementación de la mejora DESCRIPCIÓN

COSTO TOTAL

Costo de materiales

S/689

Costo de mano de obra

S/262.5

Equipos Otros costos de la implementación

S/13.7 S/13

TOTAL  S/978.2

55

 

CAPITULO VI EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA

6.1 Beneficio técnico yy/o /o económico eesperado sperado de la Mejora

56

 

PROBLEMA PRINCIPAL: DEMORA REPARACIÓN DE ALTERNADOR 

CAUSA Nº 1 :Área de electricidad de la empresa sin banco de pruebas para verificar sistema de carga de alternador.

6.1.2 Calculo de tiempo en realizar trabajos por falta de herramientas

Cálculos previos

Sueldo del técnico automotriz

DAP

ACTUAL

DAP

MEJORADO 80min

Sueldo me mensual Sueldo semanal Sueldo por día Sueldo por hora Sueldo por minuto

120min

TIEMPO OCIO

40min

Tiempo  perdido  por servicio técnico 40min automotriz

1600 400 66.66 8.33 0.14

Sueldo Tiempo Tiempo Servicio realizado  perdido al  perdido al  por minuto año mes al mes 18

720

8640

0.14

6.2 CUADRO DE PERDIDA ANUAL CAUSA RAIZ

Área de electricidad de la empresa sin banco de pruebas  para verificar sistema sistema de carga de alternador. Pérdida total anual

6.3 INVERSION TOTAL DE LA MEJORA

57

 

COSTO TOTAL DE LA IMPLEMENTACION

  S/978.2

1209.6

PERDIDA ANUAL EN TIEMPO OCIO 1209.6

PERDIDAS ANUALES 1209.6

REPRESENTAN % 100 %

PERDIDAS ANUALES PERDIDAS DESPUES DE LA MEJORA TOTAL DE AHORRO

INVERSION PARA LA MEJORA 978.2

REPRESENTAN % 90%

1209.6 120.96 1088.64

6.4 RELACION DE BENEFICIO/ COSTO   Beneficio

1088.64

Costo

978.2

= 1.11

Análisis: por cada sol invertido se recupera recupera S/ 0.11 “Lo cual es Viable” Viable”

6.5 RELACION COSTO BENEFICIO Costo

978.2

Beneficio

= 0.89

1088.64

0.89 x 12 =

11

0.89 x30=

27

Análisis: Significa que en 11 meses con 27 días ssee recupera recuperara ra la inversión del  proyecto

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