Estrategia de Produccion

Decisiones Estratégicas  Cada empresa debe decidir con que

variables quiere competir en el mercado, en que quiere ser superior a la competencia.

 En base a esta decisión se deberán

articular las demás decisiones que se tomen en el área de producción, y que constituirán la estrategia de producción de la empresa.

 Las variables elegidas para conseguir 

ventajas competitivas van ligadas al ciclo de vida del producto. Es decir, la forma de competir dependerá de cual sea la fase en que se encuentre el producto en su evolución.

CATE G OR IAS DE DECISIONES E STRATE G ICAS EN LA PR ODUCC ION  La definición de la es trateg ia de producción s e debe basar en la cuidadosa vigilancia de los mercados externos bás icos ... 

 A qué precios s e venden los productos



Con qué calidad 



Con qué tiempo de entreg a



Con qué flexibilidad la competencia cambia sus  productos .

Y las DE CIS IONES E S TR ATE G ICAS E N PR ODUCCION deben tomar en cuenta: 1.

La C apacidad  

 2.

Las Ins talaciones

 3.

Las Tecnolog ías de Procesos

4.

Las Tecnologías de Productos - La extensión de la línea de productos e introducción de nuevos  productos

 5.

La Integ ración Vertical

6.

Gestión de Recursos Humanos

7.

Planificación y control de la producción

8.

Organización e Infraestructura de Gestión para el manejo de la producción G es tión de C alidad  

9.

10. R elaciones con los Proveedores

Las CATEG OR IAS DE DE CIS IÓN que constituirán la es trategia de producción vers an s obre las s ig uientes áreas : 1. CAPACIDA D: decis iones relacionadas a ... 

La cantidad y tipo de entradas para transformarlas en s alidas .



Capacidad de planta, equipos , maquinaría y    pers onal

I . PLA NIFICACION DE  LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN  Cons is te en balancear la capacidad disponible (cantidad máxima que  s e puede producir) con la capacidad exig ida (cantidad de productos que demanda el mercado), para evitar posibles incumplimientos en la entreg a de productos y elevados niveles de s tock de productos terminados. Para ello s e aconseja: a.

Proyectar las ventas de la empresa en forma realista * Repetir la venta anterior  * Obtener promedios * Aplicar modelos matemáticos y estadís ticos

a.

Determinar la materia prima que se requerirá en el proceso de producción

b.

Determinar la mano de obra que se requerirá en el proceso de producción

c.

S ervicios de terceros .

I. PLANIFICA CION DE LA CAPA CIDA D DE PR ODUCCIÓN    – Continuación …



Cons tituye una de las limitaciones que “aterriza”  el Plan de Producción.



E s to es muy importante, dado que toda empres a tiene definido un tipo o s is tema de producción, maquinas y equipos de caracterís ticas g enerales y/o especiales, mano de obra de un determinado nivel de formación y capacidad de trabajar en uno o varios turnos .



De este modo se conforma una infraestructura que establece un límite de la capacidad de producción de cada empresa, cuya alteración o modificación  presenta cos tos alternativos , cuyo monto debe s er  cuidadosamente evaluado.

I. PLANIFICACION DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN  Continuación  –

…

CAPACIDAD Es el potencial de un trabajador, una maquina, un centro de trabajo, un proceso, una planta o una organización para fabricar productos por unidad de tiempo. Se puede expresar como la tasa de producción por  unidad de tiempo. - Latas de Cerveza por Día. - Megavatios por año. - Camas disponibles por día (hospital) - Cantidad de horas de trabajo disponibles por mes Veamos otras empresas:

I. PLANIFICACION DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN  Continuación  –

…

¿Como se expresa la capacidad cuando se fabrica una variedad de productos? Una variedad de productos requiere distintos niveles de recursos y la tasa de producción dependerá: - De la mezcla de productos - El tamaño de los lotes En este caso, la CAPACIDAD puede medirse en unidades de recursos disponibles Cuando un proceso consta de una serie operaciones, su capacidad se determina por operación que ocupa el lugar más bajo en secuencia. La operación que limita la capacidad denomina Operación Cuello de Botella.

de la la se

I. PLANIFICACION DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN  Continuación  –

…

E jemplo: DE TER MINAC ION DE LA C APACIDA D DE PLA NTA C apacidad Dis eñada: es la máx ima tas a pos ible de producción para un  proceso, dados los dis eños actuales de producto, mezcla de producto,  políticas de operación, fuerza laboral, ins talaciones y equipo. La carpintería “El Toborochi” diseña y fabrica Sillones R ústicos de madera con características es peciales (su es pecialidad), trabaja 5 días a la s emana durante 8 horas diarias y toma 4 s emanas de vacaciones cada año. E n promedio, la  fabricación de cada mueble requiere 20 horas . La carpintería también emplea cerca de 3 horas/semana en mantenimiento preventivo y 2 horas/semana en recog er el des echo. Determine la C apacidad DIS EÑA DA , la capacidad   EFE CTIVA y la capacidad RE AL. (5 días /s emana) x (8 horas diarias ) (48 semanas /anules ) =  20 horas por S illon

1920 horas /año  20 horas por S illon

Capacidad Dis eñada = 96 Sillones por año

I. PLANIFICACION DE LA CAPA CIDA D DE PR ODUCCIÓN    – Continuación …

E jemplo: DE TER MINAC ION DE LA C APACIDA D DE PLA NTA Capacidad Efectiva: es la mayor tasa de producción razonable que puede lograrse. En general, la capacidad efectiva es menor que la capacidad de diseño (incluye tiempos para mantenimiento preventivo y ajustes - set up cuando una fabrica pasa de fabricar un producto a otro). En mantenimiento preventivo y recoger el desperdicio se emplean 5 horas  s emanales o 240 horas al año. (1920 - 240) horas /año  20 horas por S illon

=

1680 horas/año  20 horas por S illon

Capacidad Efectiva = 84 Sillones por año

I. PLANIFICACION DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN  Continuación  –

…

Ejemplo: DETERMINACION DE LA CAPACIDAD DE PLANTA Capacidad Real: Es la tasa de producción logrado por el proceso. Es menor  que la capacidad efectiva y esta capacidad (Real) varia en el tiempo. Interviene el daño de las maquinas, los desperdicios, el retrabajo, el montaje limitado de la maquinaria, el ausentismo de los empleados, los programas de producción deficientes y otros factores similares. Nota: Cuanto menor sea la producción real obtenida en un proceso, menores serán su UTILIZACION DE LA CAPACIDAD y su EFICIENCIA DE CAPACIDAD. (1680 - 200) horas/año 20 horas por pupitre

=

1480 horas/año 20 horas por pupitre

Capacidad Real = 74 Sillones por año

I. PLA NIFICACION DE LA CAPA CIDA D DE PR ODUCCIÓN    – Continuación …

E jemplo: DE TER MINAC ION DE LA C APACIDA D DE PLA NTA UTILIZA CION Y E FICIE NCIA Utilización =

74 Sillones/año

= 0.7771 ó 77.1%

96 S illones /año E ficiencia =

74 Sillones/año

= 0.881 ó 88.1%|  

84 Sillones/año IMPORTANTE: Una vez se haya hecho un estimado realista de la capacidad dis ponible para determinado proces o, puede compararse con los requerimientos de capacidad de dicho  proceso. E s tos s e orig inan en el pronos tico de las demandas.

I. PLANIFICACION DE LA PRODUCCIÓN  – Continuación …

CAPA CIDA D

DE  

 AJ US TE S DE LOS NIVE LE S DE CAPA CIDA D  S i la Capacidad requerida de un proceso es ins uficiente para  s atis facer la demanda s e debe ajus tar los niveles de capacidad en un horizonte de planeación a corto, mediano y larg o plazo  A C OR TO PLAZO: -  Aumentar o ag otar los niveles de inventarios - Trabajar horas extras o menos del tiempo previs to -  Aumentar o recortar la fuerza laboral - E s tablecer o s uprimir otro turno completo - Cambiar la mezcla de producto -  S ubcontratar trabajo.

I. PLA NIFICACION DE LA PRODUCCIÓN  – Continuación …

CAPACIDAD

 AJ US TE S DE LOS NIVE LE S DE CAPA CIDA D  A ME DIA NO PLAZO: -  Mejoramiento Continuo de los procesos ,

herramientas , métodos, recurs os humanos, son  fuentes de incremento de la capacidad. - R edis eño de los productos /s ervicios.  A LAR G O PLAZO: -

-

Cons truir o tomar en arrendamiento (con opción de compra) otras ins talaciones , ampliar las exis tentes, o mudars e a otra mayor. Nuevas aplicaciones tecnológ icas Downsizing (vender una o mas plantas , mudars e a una mas pequeña).

DE  

I. PLANIFICACION DE LA PRODUCCIÓN  – Continuación …

CAPACIDA D



Define el nivel de Capital de Trabajo



Define el nivel de A bas tecimiento que tiene la indus tria, y constituye uno de los factores decisivos en la formulación y evaluación de un Plan de Producción.

 Ambas capacidades, de producción y financiera, ajus tan el Plan de Producción a las efectivas posibilidades que tiene la E mpres a de llevarlo a la Práctica y deben, oblig atoriamente, reducir Planes demas iado optimis tas a las verdaderas capacidades de la empres a.

DE  

CATEGORIAS DE DECISIONES …

 2. INS TALACIONE S Y UB ICACION: decis iones s obre... 



 

Cómo s e traducirá capacidad anterior unidades operativas

la en

Dónde s e localizarán las  plantas productivas Qué tamaño tendrán Qué enfoque se les dará (por   proces o, por producto, otros )

CATEGORIAS DE DECISIONES …

 3. TE CNOLOG IA DE PR ODUC CION/PR OCE S OS : 

E l tipo de maquinaria y equipos a utilizar 



La es tructura del proces o (proyecto, taller, lotes , línea de montaje, continuo).



E l nivel de automatización de los  proces os . (Innovación en el dis eño de  proces os ).



La posibilidad de poder unir diferentes máquinas para formar s is temas flexibles .

CATEGORIAS DE DECISIONES … 4. DES AR R OLLO DE P R ODUCTOS/PR OCE S OS: Decisiones s obre... La actitud de la empresa respecto a constituirse como líder en realizar  avances en tecnolog ía de proces os o s implemente s er un s eg uidor.   ¿ Habrá una clara vocación

de I&D? 

- Innovación en los productos  - Innovación en la comercialización    ¿

I&D trabajarán conjuntamente en el dis eño e introducción de nuevos productos ? 

  ¿ Habrá

una decis ión política de invers iones en es tos temas ? 



E xtensión de la línea de producción

CATEGORIAS DE DECISIONES …

 5. INTE G R ACION V E R TICAL: Decis iones en cuanto...



Qué parte del valor del producto  final s erá debido al proces o de  fabricación.



Hacía donde debe integ rars e la  producción (hacía las materias  primas o hacia el cliente final).

CATEGORIAS DE DECISIONES …

6. G E STION DE R E CURS OS HUMANOS: Decis iones en lo referente ...  A l nivel de formación

de los trabajadores .

 A

los prog ramas de formación que s e realizarán.

 A

los s is temas de remuneración.

 A

los s is temas de promoción.

 A l

nivel de integ ración que s e quiere conseguir de los trabajadores .

CATEGORIAS DE DECISIONES …

7. PLANIFICAC ION Y C ONTROL DE LA P R ODUCC ION: Decis iones en cuanto ...   A l

nivel de centralización o des centralización que exis tirá en la  planificación y control de la producción.

  A

qué s is temas de planificación y control  s e utilizarán (MR P, OP T, J IT, etc.)

  A l nivel de información

que habrá.

CATEGORIAS DE DECISIONES …

8. ORGANIZACIÓN E INFRAESTRUCTURA DE GESTION: Decisiones sobre ...   Cómo será la estructura organizativa de la

empresa (centralizada o descentralizada)   Qué decisiones se toman centralizadas o

individualmente.  Qué nivel de reportes deben dar las

fabricas a la   dirección central   y cómo serán evaluadas.

CATEGORIAS DE DECISIONES …

9. G E S TION DE LA CALIDA D: Decis iones con relación a ... 

La política de calidad a ins taurar en la empres a

  S i

s erá una política de calidad total (todos )

  S i

s erá una política de control de calidad (un departamento)

  S e

implantará un S is tema de G estión de la Calidad bas ada en las IS O 9000



Cómo controlar la calidad (si en el producto, si  en el proceso, o en ambos)

  Al

número de controles que s e realizarán en las diferentes fas es del proces o



La autoridad que se concederá al personal de control de calidad.

CATEGORIAS DE DECISIONES …

10. R E LA CION CON LOS P R OVE E DOR E S : Decisiones s obre...



Las es trateg ias de adquis iciones y   relaciones con los proveedores .



E l enfoque a s eg uir: Competitivo o Cooperativo



Cooperativo  – A lianzas E s tratégicas

CATEGORIAS DE DECISIONES …

IMPORTANTE  TODAS LAS DEC ISIONES QUE S E TOME N S OB R E LOS PUNTOS ANTE R IOR E S CONSTITUIR AN PAR A CA DA E MPR E S A SU E S TR ATE G IA DE PR ODUCC ION LA QUE DEB E AYUDAR A CONS EG UIR Y ME J OR AR LA VE NTAJ A C OMPE TITIVA DE L NEG OCIO Y DE LA E MPR E S A TODA.

 ¿ DÓNDE CONDUC E LA IMPLE ME NTACION D E LA ES TR ATE G IA DE P R ODUCCION?  INCR E ME NTO DE LA PR ODUCC ION Y PR ODUCTIVIDAD (P)

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 Mantenimiento preventivo de los equipos de producción Prog ramas in-hous e de entrenamiento y educación  Motivación de los trabajadores  S uminis tro a tiempo de partes y materiales R educción de las horas de no-operación de la mano de obra directa

 ¿ DÓNDE CONDUC E LA IMPLE ME NTACION D E LA ES TR ATE G IA DE P R ODUCCION?   MA NTE NE R O ME J OR AR E L NIVE L DE CALIDAD (Q) •

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La alta g erencia deberá comunicar y compartir las especificaciones de calidad y los niveles requeridos indicados en la VISION. R eg istro y análisis de datos de defectos potenciales y reales. Educación y entrenamiento a través de la introducción de técnicas bás icas de control de calidad. Desarrollar círculos de calidad   Mejoramiento del s taff de Control de Q. Des arrollar s is temas internos de as eg uramiento de la calidad  Revisión y articulación de los estándares y Estricto seguimiento de éstos. Promoción de la cooperación entre los círculos de QC y el staff QC.

 ¿ DÓNDE CONDUC E LA IMPLE ME NTACION D E LA ES TR ATE G IA DE P R ODUCCION?  R E DUCC ION DEL C OSTO DE PR ODUCC ION (C) 1. R educción del cos to de los materiales : 



 Anális is del cos to de los materiales; mejoramiento de las es pecificaciones de los materiales . R educción de los requerimientos de los materiales - S elección de los materiales - Mejoramientos a través de ingeniería



 S elección de los proveedores para la reducción de costos unitarios



R educción de cos tos unitarios a través del mejoramiento de las rutas de compras



R educción de los cos tos unitarios a través del mejoramiento de los procedimientos de pedidos

 ¿ DÓNDE CONDUC E LA IMPLE ME NTACION D E LA ES TR ATE G IA DE P R ODUCCION?  R E DUCC ION DEL C OSTO DE PR ODUCC ION (C)  2. R educción de los cos tos laborales 

R educción de los tiempos muertos a través de la es tabilización de las tas as de operación.



R educción de los tiempos muertos por parte de la mano de obra directa as ig nandoles trabajos  s ecundarios adicionales.



R educción de las Horas -Hombre (mano directa) a través del mejoramiento de los s is temas de  producción.

 

Dis tribución optima de los trabajadores  Mejoramiento de las habilidades de los trabajadores a través del entrenamiento in-house.

 ¿ DÓNDE CONDUC E LA IMPLE ME NTACION D E LA ES TR ATE G IA DE P R ODUCCION?  R E DUCC ION DEL C OSTO DE P R ODUCC ION (C)  3. R educción de los cos tos de s ubcontratación 

Organización de los proces os productivos



 S elección y org anización de los productores externos  y los proveedores en el s is tema de producción.



 Anális is del cos to total por s ubcontrataciones   

Costos unitarios de subcontratación Costos de los productos con defectos Costos del control de fabricantes de partes (externos ): - Control de Compras, Prestamos de herramientas y  - E quipamiento, arriendos , s uminis tro de materiales , transporte, inspección, control de inventario, etc.

 ¿ DÓNDE CONDUC E LA IMPLE ME NTACION D E LA ES TR ATE G IA DE P R ODUCCION?  R E DUCC ION DEL C OSTO DE P R ODUCC ION (C) 4. R educción de los cos tos de administración    

Us ualmente los costo de s taff son los mas altos .  Mejoramiento de los procedimientos adminis trativos Calidad del s taff adminis trativo Org anización adminis trativa

 5. R educción de los cos tos no operacionales     

R educción del capital de trabajo Precisión en el des arrollo del plan de producción Control de producción Limitaciones en las políticas de producción Incremento en el tamaño del lote, eficiencia en los equipos , etc.