Essai d’écrasement du béton

PR : BEN MALLEK

TP n° 2

Essai d’écrasement du béton (ou essai de résistance à la compression selon la norme BOUDRA OUARDA, EN 12390-3

Groupe :3

Essai d’écrasement du béton (ou essai de résistance à la compression selon la norme EN 12390-3 La norme : La normalisation et sa promotion sont assurées par AFNOR et les organismes délégués par AFNOR et agréés par le ministre chargé de l'industrie comme Bureaux de Normalisation Sectoriels. Dans le cas présent, la norme a été élaborée par AFNOR Normalisation. Le Groupe AFNOR travaille au développement international de ses activités de normalisation, d’information, de certification et de formation. AFNOR signifie Association Française de NORmalisation. Créée en 1929, l'Association française de normalisation est l'organisation officielle encharge des normes en France Elle présente la France auprès de l'Organisation internationale de normalisation (ISO) et du Comité européen de normalisation (CEN). La présente Norme européenne spécifie une méthode de détermination de la résistance à la compression d'éprouvettes de béton durci. Descriptif de l’appareillage: La machine utilisée : Essai de compression, nécessitant une machine renforcée et un capteur de force de capacité élevée. La marque de la machine est CONTROLAB. {Figure 1} Type : C0038S Autres informations. {Figure 2} Il se compose d’une structure rigide qui se divise en deux parties. Une partie gauche : d’environ 1,5 m de hauteur et d’une base carrée d’environ 400 cm2 de surface {Figure 3}. Dans cette petite chambre on met notre éprouvette en gardant le centrage sur un plateau inférieur qui se trouve au niveau de 40 cm audessus de la terre. Ce plateau mobile en fonction de la charge appliquée {Figure 4}. Pendant l’essai, l’opérateur de l’appareil est protégé par une fenêtre de sécurité. Une Partie droite : c’est ou on trouve le moteur qui travaille avec un système hydraulique avec une certaine capacité de charge maximale {Figure 5}. Aussi un écran qui nous permet de contrôler la vitesse qui doit effectuer la mise en charge. Pour une éprouvette 11 x 20  V = 2 KN/s à 10 KN/s

Pour une éprouvette 16 x 32  V = 4 KN/s à 2O KN/s

L’éprouvette utilisée : C’est une Eprouvette cylindrique pour l’essai de béton en diamètre 16 cm hauteur 32 cm ou 11 de diamètre et 22 de hauteur. On utilise pour obtenir une éprouvette 16 x 32 le moule cylindrique {figure 6} le nombre de couche et le mode de serrage dépend de la consistance du béton. Pour une éprouvette cylindrique 16 x32 le remplissage se fait en deux couches l’éprouvette est dans un premier temps rempli en moitié le béton ait l’affaissement inférieur à 9 cm et met en place avec une aiguille vibrante l’éprouvette est ensuite rempli totalement et vibrée d’une manière identique à la première couche et arasée afin d’obtenir une surface plane après delà de 24 h au cour du quel le béton a fait prise les éprouvette sont démoulées, Identifiées par un numéro et datées puis conservée en une chambre humide ( le taux d’humidité dépasse 95%). Le surfaçage au souffre et la rectifieuse ces deux méthode assurent la planéité des surfaces en contact, et leur perpendicularité aux génératrices de l’éprouvette. Le centrage permet une compression optimale et régulière de l’éprouvette. Etude de la Rc du béton en fonction du temps : Afin d’évaluer la Rc du béton en fonction du temps, un technicien de laboratoire a fabriqué un béton avec les quantités suivantes : Pour 1m de béton Sable (0/5) : s = 510Kg Gravier (5/15) : G= 710Kg Ciment : C=350 Kg Eau de gâchage : E= 190 Kg (litres) Les éprouvettes réalisées ont été écrasées à 2jours, 3jours,7jours,14jours,21 jours et 28jours Calcul de Rc : Rc = P/S P : la charge de rupture est la charge maximale enregistrée au cours de l’essai. S : section de l’éprouvette (ou surface de l’éprouvette). Les résultats obtenus sont : Age (jours) Résistanc

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e Rc (MPa) Représentons la variation de Rc en fonction de l’âge du béton en utilisant le logiciel Exel de Windows 2010.

Effet de l'age du béton sur sa résistance à la compression 25

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Résistance Rc (Mpa)

Figure 1 : La marque de la presse CONTROLAB. Figure 2 : Quelques informations sur la machine.

Figure 3 : Mise en place de l’éprouvette dans la machine. Figure 4 : Représentation du plateau inf.

Figure 5 : Le système qui provoque la charge sur l’éprouvette

Figure 6 : photos prises à la séance du TP d’un moule cylindrique.

LA machine utilisée dans notre TP ( la presse).

Les références : La brochure du TP. https://www.facebook.com/Civil.Engineering.Tunisia/videos/305432929492 029/ https://www.youtube.com/watch?v=JHvfMIvJWJE