ESPECIFICACIONES TECNICAS

April 23, 2019 | Author: Washington Mamani | Category: Concrete, Budget, Tools, Volleyball, Foundation (Engineering)
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ESPECIFICACIONES TECNICAS...

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CREACION DEL CAMPO DE FULBITO Y VOLEY EN EL C.P. DE CALLAZA, DISTRITO DE HUACULLANI - CHU CUITO - PUNO CÓDIGO SNIP 373634

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

1.1. DISPOSICIONES DISPOSICIONES GENERALES 1.1.1.

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES ESPECIFICACIONES Las presentes Especificaciones Técnicas, Memoria Descriptiva y los Planos, tienen como objeto normar las condiciones generales de construcción a ser aplicadas en la ejecución de las obras componentes del proyecto. Se suministrara todos los elementos de construcción, herramientas, maquinarias, equipos, mano de obra, seguros, dirección de la obra y todo lo necesario para la realización de la obra, así como la ejecución de pruebas de funcionamiento, operación y el mantenimiento durante el desarrollo de las actividades. Detalles de la obra y materiales no mostrados en los planos y/o especificaciones técnicas y metrados, pero necesarios para la ejecución o instalaciones deberán ser incluidos en los trabajos a ejecutarse previa consulta al proyectista y/o autorización del supervisor o Inspector de Obra. Más allá de lo establecido en estas especificaciones, la SUPERVISIÓN, tiene la autoridad suficiente para ampliar estas, en lo que respecta a la ingeniería de detalle, calidad de los materiales a emplearse y la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo. Antes del inicio de la obra, se deberá presentar mediante el residente de obra el calendario valorizado de avance de obra y el calendario de adquisición de materiales y/o equipos a la SUPERVISIÓN. Así mismo, deberá suministrar los materiales en cantidad necesaria para asegurar el rápido e ininterrumpido avance de la obra, la cual deberá terminar en el tiempo señalado.

1.1.2.

NORMAS La construcción de la obra, se efectuara cumpliendo con las Normas Técnicas Nacionales, aceptándose normas y reglamentos internacionales cuando estas garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales: 

Reglamento Nacional de Edificaciones.



Normas Peruanas de Concreto.



Normas ACI (American Concrete Institute)



Normas ASTM (American (American Society for Testing Materials)

Si en determinadas cuestiones surgieran dudas respecto a la aplicación de las Normas, la decisión de la SUPERVISIÓN es la única determinante y valida. Podrán adoptarse previa aprobación de la SUPERVISIÓN otras normas de aceptación internacional, siempre que se garantice la misma calidad de la obra.

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1.1.3.

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ESPECIFICACIONES ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES Las presentes especificaciones técnicas generales, sin ser limitativas, servirán de base para la construcción de las obras proyectadas, y aquellas complementarias incluidas en la serie completa de planos. El control de la ejecución de las obras, la calidad de los materiales y equipos, la aprobación de un método especial de construcción, los cambios de diseño, trazo de las obras, etc. Estará bajo la responsabilidad del Supervisor, quien aprobara como representante de la Entidad Ejecutora, lo conveniente y en beneficio de la misma.

Normas Técnicas y requisitos a adoptarse en la construcción La construcción de la obra, se ejecutará de conformidad a las siguientes normas: ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnológica Industrial de Normas Técnicas) Reglamento Nacional de Edificaciones. ACI (American Concrete Institute) ASTM (American Standards for Testing Materials) Los materiales que se emplearán en la construcción de la obra serán nuevos, de primera calidad, aquellos que vinieran envasados deben entrar a la obra en sus recipientes originales intactos, debidamente sellados y serán almacenados en e n las condiciones que indica el proveedor, indicándose de manera escrita a la supervisión, la cantidad, número de lote, fecha de fabricación y fecha de vencimiento. El Ingeniero Residente revisará el funcionamiento de los equipos de manera que cumplan con las especificaciones de la partida considerada. El personal de obra deberá tener la especialización y experiencia suficiente para la realización de los trabajos en cada partida pudiendo el supervisor ordenar el retiro de aquel personal que no cuente con ello.

Trabajos de Soldaduras Las superficies de los elementos a ser soldados deberán encontrarse libre de polvo, escorias, óxidos, grasas, pinturas o cualquier otro material extraño. Las partes a ser unidas por soldadura de filetes, fi letes, deberán ser colocadas en contacto tanto como sea practicable, manteniendo la abertura de raíz. Cualquier desalineamiento entre elementos a ser soldados superior a 1/8” deberá ser

inmediatamente corregida, teniendo en cuenta que cualquier corrección no deberá generar una pendiente mayor a 2%.

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Durante las operaciones de ensamblaje de uniones de componentes de la estructura, deberá cuidarse que el proceso y secuencia de la soldadura no distorsione al elemento, y minimizar la presencia de esfuerzos residuales causados por secuencia indebida de soldadura.

1.1.4.

RECTIFICACIÓN Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONES En caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, así como para la ejecución de servicios no previstos en las presentes especificaciones y que fueran requeridas por el Residente de Obra, durante el desarrollo de los trabajos, valdrán las disposiciones que la SUPERVISIÓN acuerde con el mismo en cada caso. La SUPERVISIÓN con autorización de la ENTIDAD, tendrá la facultad durante el curso de la ejecución de las obras de modificar, complementar o adaptar a situaciones reales las presentes Especificaciones, con aprobación del PROYECTISTA a fin de asegurar una buena ejecución de los trabajos de acuerdo a lo previsto en el Expediente Técnico.

1.1.5.

MEDIDAS DE SEGURIDAD Se tomara todas las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger la vida y la salud del personal a su servicio. Nombrar al personal responsable de la seguridad de todos los trabajos, quien a su vez dispondrá de todos los equipos y elementos necesarios para otorgar la seguridad conveniente, en particular en lo referente al transporte, almacenamiento y uso de materiales, siendo responsabilidad del Residente de Obra su cumplimiento. Se citan algunas disposiciones referenciales que no deben ser consideradas como limitativas: 

Para la ejecución de los trabajos, se pondrá a disposición al personal ropa y calzado apropiado que deberá usar.



En aquellos lugares de la obra donde exista peligro de lesiones de cabeza, todas las personas deberán llevar cascos protectores.



Prever que materiales como clavos, fierros viejos, encofrados o partes encofradas y otros materiales no deberán estar esparcidos en el suelo. Si no que deberán ser recogidos y depositados ordenadamente.



Si los trabajos realzados en altura, deberán contemplar arneses de seguridad y líneas de vida.



Todos los vehículos aparatos y demás equipos y maquinas deberán ser operados por el personal capacitado, debiendo observar las medidas de seguridad prescritas para el caso.



La Municipalidad Distrital de Huacullani, tomara además por iniciativa propia, las medidas de seguridad que el juzgue indispensable y considerara las de la SUPERVISIÓN respecto a la seguridad en las obras.

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1.1.6.

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DEL RESIDENTE DE OBRA Es el Profesional colegiado, encargado por parte de la Entidad Ejecutora, debe velar la correcta ejecución de la Obra y el cumplimiento de las Especificaciones Técnicas, Planos y Procesos Constructivos. El residente de obra está obligado a suscribir el acta de recepción de entrega del terreno donde se ejecutará la obra; siendo responsable directo de la ejecución y manejo de la obra a su cargo, en los aspectos técnicos y administrativos. Otra función es la de ejecutar la obra de acuerdo a las especificaciones técnicas establecidas en el expediente técnico aprobado, efectuando los respectivos controles de calidad. a la vez optimizando el uso de los recursos de equipo y mano de obra. Controlar el buen estado de operatividad y el buen uso del equipo asignado así como el aprovisionamiento oportuno de los insumos necesarios; autorizar, controlar y evaluar el gasto de planillas, combustibles, lubricantes repuestos, viáticos, y otros rubros inherentes a las actividades administrativas del proyecto. Impartir normas de seguridad para el personal y custodia de los bienes de la obra a su cargo. Supervisar, controlar y evaluar el cumplimiento de las funciones y responsabilidades del personal obrero, técnico y administrativo a su cargo. Suministrar información técnica sobre el desempeño de la obra, a las autoridades competentes del sector. Evaluar e implementar sobre el cumplimiento de ejecución de metas y gastos según cronograma establecidos.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDA

OBRAS PROVISIONALES

01.01  ALMACEN DE OBRA DESCRIPCIÓN: En esta partida se considera la construcción de ambientes provisionales en un área de 54 m2 de área construida de triplay con marcos de madera y techos de calamina que serán destinados para dar seguridad y para brindar protección y conservación de los materiales, mantenerlos en buenas condiciones y habilitar constantemente a la obra de lo indispensable para su buena marcha y continuo desarrollo. Esta caseta debe mantenerse limpia y en buen estado durante la construcción de la obra. Se tendrá cuidado en determinar una ubicación conveniente y central de fácil acceso con el exterior. Dicho almacén se ubicará a una distancia adecuada de la zona de trabajo, de tal manera que no entorpezca los trabajos a realizar y se encuentre lo suficientemente cercano para poder abastecer los materiales sin retraso. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que la instalación de la caseta este en el lugar más óptimo, para un buen manejo de materiales y control. METODO DE MEDICION: La unidad de medición de esta partida será en metros cuadrados (m2). FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se encuentran definidos en el presupuesto de obra siendo este por metro cuadrado, según precios se encuentran definidos en el presupuesto de obra. 01.02  CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M DESCRIPCION Comprende la instalación de un Cartel - según dimensiones y diseño - con información básica de la obra referida a: Nombre de Obra Monto de Obra

:

: ........................................................ S................ (Valor de obra)

Entidad Ejecutora Modalidad Ejecución Plazo de Ejecución Fte. Financiamiento

: : : :

municipalidad Distrital de Huacullani. Por Contrata. ...... días calendario. .................................

Se deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un cartel de 3.60 x 2.44 m. el cual estará ubicado en lugar de fácil visibilidad y que no interfiera con la normal circulación de la zona. La ubicación del cartel deberá ser coordinada con el Supervisor de la obra. Principales materiales a utilizar: planchas de triplay de 1ra... Listones de madera tornillo de 2”x3” para marco y refuerzos interiores. 02 postes de madera de 4”x4”x12’ empotrados en 02 hoyos.

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Pintura base y esmalte sintético para pintado y rotulado de cartel. La madera se habilitará según dimensiones y se confeccionará el armazón con refuerzos intermedios, la unión de listones será de tipo dentado con cola y clavos. Se fijará la plancha de triplay sobre el armazón de madera, el cual tendrá una cara cepillada y se fijará con cola y clavos. El pintado será con una mano de pintura base color blanco, y luego se rotulará con plantilla y con pintura esmalte sintético de 1era calidad. El cartel se fijara en 02 postes de madera, para lo cual se excavarán dos hoyos de d= 0.40m y h= 0.60m de profundidad, rellenándose con el mismo desmonte izándose finalmente los parantes y el cartel de obra. 



CALIDAD DE LOS MATERIALES: El Residente de Obra así como el Inspector deben verificar  – previo al ingreso a Almacén- que los materiales adquiridos por Abastecimientos se ciñan a las especificaciones previstas en el expediente. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que el personal obrero se ciña a las dimensiones y diseños previstos para cada caso. METODO DE MEDICIÓN: La unidad de medición de esta partida será la Unidad (und) FORMA DE VALORIZACION: La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se encuentran definidos en el presupuesto de obra siendo este por unidad, según precios se encuentran definidos en el presupuesto de obra. 01.03 LIMPIEZA DE TERRENO EN FORMA MANUAL DESCRIPCIÓN: Consiste en la eliminación de cualquier material extraño a la obra y limpieza manual, este trabajo se realizará con la finalidad de facilitar los trabajos de trazo y replanteo. MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario  para la correcta ejecución de la partida de obra. 02  CAMPOS DEPORTIVOS DE GRASS DE VOLEY Y FULBITO 02.01 TRABAJOS TOPOGRAFICOS 02.01.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DESCRIPCIÓN Comprende el trazo topográfico preliminar de los planos en el terreno nivelado, fijando los ejes de referencia y estacas de nivelación.

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Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas balizas o tarjetas en el terreno, en este último caso dos tarjetas por eje. Se seguirá para el trazo el siguiente procedimiento: Se marcarán los ejes y a continuación las líneas de ancho de cimentaciones, en armonía con los  planos de arquitectura y estructuras estos ejes deberán ser verificados por el Supervisor antes de que se inicie las excavaciones, los planos de arquitectura explicitan el número de ejes necesarios  para efectuar el trabajo. Comprende el trazo topográfico de los planos en el terreno nivelado, fijando los ejes de referencia y estacas de nivelación. Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno, tales como estacas, balizas, tarjetas o de preferencia varillas de acero empotradas en concreto. Se usarán como mínimo dos señales por eje. El trazo de las excavaciones se ejecutará marcando las líneas de ancho de las cimentaciones de acuerdo a lo indicado en los planos de Estructuras y Arquitectura. La supervisión deberá aprobar el trazo antes del inicio de las excavaciones. MÉTODO DE MEDICIÓN Se medirá en metros cuadrados (M2) y aprobado por el Ing. Supervisor. BASES DE VALORIZACIÓN Se valorizará por M2. El precio incluye todo el instrumental, materiales y mano de obra para su ejecución.

02.01.02 CONTROL TOPOGRAFICO DESCRIPCIÓN Se entiende como control topográfico, a la revisión y constatación de niveles, trazos, que se realizarán durante los trabajos de tras, nivelación y replanteo. MÉTODO DE MEDICIÓN. La unidad de medición de estas partidas será el metro cúbico (m2). BASES DE PAGO Se valorizará según lo indicado en la Partida por metro cuadrado controlado del trazo nivelación y replanteo.. Dicho precio constituirá compensación por todo el trabajo ejecutado. 02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS 02.02.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO C/EQUIPO DESCRIPCIÓN Se entiende como material suelto, aquel que para su remoción no necesita el uso de explosivos, ni de martillos neumáticos, pudiendo ser excavado mediante el empleo de maquinaria pesada Este ítem consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las explanaciones en corte de material compacto esto incluirá la limpieza del terreno dentro de la zona de derecho de vía. La ampliación de las explanaciones incluirá la conformación, perfilado y conservación de taludes y bermas. El material producto de estas excavaciones se empleará en la construcción o

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ampliación de terraplenes y el excedente o material inadecuado deberá ser depositado y utilizado en la protección de rellenos o donde indique el Supervisor. MÉTODO DE MEDICIÓN. La unidad de medición de estas partidas será el metro cúbico (m3). BASES DE VALORIZACION Se valorizará según lo indicado en la Partida por metro cubico. Dicho precio constituirá compensación por todo el trabajo ejecutado.

02.02.02 CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUB RASANTE C/EQUIPO DESCRIPCION Se define como perfilado y compactado en zona de corte, la sub - rasante sobre la cual se construirá la estructura En este caso La losa Deportiva, su ancho será el que muestren los planos o lo indique la Supervisión. Requerimiento. La compactación de la sub - rasante debe ser mínimo 95% de la máxima densidad, en los 30 cm. superiores y, 90% como mínimo para todas las capas de relleno por debajo de los 30 cm superiores. Por debajo de la cota de la sub rasante. Este criterio debe adaptarse para todas las secciones de desmonte. Los materiales inadecuados serán removidos y sustituidos por material que reúna las condiciones aceptables. Las profundidades serán indicadas en el Proyecto y ordenadas por la Supervisión. Cuando la sub - rasante sea en excavación en roca fija o roca suelta será conforme a cotas requeridos tanto transversal y longitudinalmente cualquier sobre excavación será rellenada con material de sub - base aprobada por Supervisión y luego compactada.

MÉTODO DE MEDICIÓN. La preparación, acondicionamiento, reposición, perfilado y compactación de la sub-rasante será medida en metros cuadrados (m2) BASES DE VALORIZACIÓN  La superficie del perfilado y compactación en zonas de corte, medidas en la forma descrita anteriormente y aprobadas por el Supervisor, será valorizado conforme lo indicado en la partida correspondiente a dicho valor constituirá la compensación total del uso de equipo, mano de obra, herramientas, etc. que son necesarios para completar satisfactoriamente esta partida.

02.02.03 NIVELACION, PERFILADO Y COMPACTADO DE BASE DESCRIPCION Se define como perfilado y compactado de la base en la cual se construirá la estructura En este caso La losa Deportiva. Requerimiento. La compactación de la base debe ser mínimo 95% de la máxima densidad, en los 30 cm. Superiores.

MÉTODO DE MEDICIÓN. La preparación, acondicionamiento, reposición, perfilado y compactación de la base será medida en metros cuadrados (m2)

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BASES DE VALORIZACIÓN  La superficie del perfilado y compactación de la base, medidas en la forma descrita anteriormente y aprobadas por el Supervisor, será valorizado conforme lo indicado en la partida correspondiente a dicho valor constituirá la compensación total del uso de equipo, mano de obra, herramientas, etc. que son necesarios para completar satisfactoriamente esta partida. 02.02.04 EXCAVACION DE ZANJA PARA SARDINELES DESCRIPCIÓN Comprende la excavación que se realiza en forma manual, para alcanzar las dimensiones de ancho y profundidad que se indican. Para la ejecución de este trabajo deberá tomarse todas las medidas de seguridad que el caso requiera a fin de evitar derrumbes que pongan en peligro la vida del personal que la ejecute. MEDICION: El metrado se realizará en los límites que los Planos indiquen, o como hayan sido ordenados por el Supervisor, se mencionará en METROS CUBICOS (M3) o fracciones efectivamente realizados. FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización se hará al precio unitario de la partida por METROS CUBICOS (M3). Este valor será la compensación total por toda la labor, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el mencionado trabajo. 02.02.05 BASE GRANULAR E=0.20 M DESCRIPCIÓN Este material consistirá en la construcción construcción de una capa compuesta compuesta de grava o piedra fractura en forma natural o artificial y finos; que serán colocadas colocadas sobre el terreno para romper el ascenso de agua o de materiales contaminados, por capilaridad o que los agregados constituyentes deben tener la granulometría especificada y la forma necesaria para lograr la buena traba mecánica de los granos. El material para la capa base de grava o piedra triturada, consistirá de partículas duras y durables, o fragmentos de piedra o grava y un rellenador de arena u otro material partido en  partículas finas. Todos estos materiales serán extraídos de una cantera apropiada las cuales se compactaran con el rodillo rodillo liso. El grado de de compactación compactación que que se obtenga del suelo es es muy importante y la sub.-rasante debe tener una densidad seca de no menos del 95% de la densidad obtenida con el Próctor modificado, o una que según la pendiente pendiente sea la óptima óptima para las condiciones presentadas en el campo, toda vez que el método es referencial. MÉTODO DE MEDICIÓN La unidad de medición de estas partidas será el metro cuadrado (M2) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de ésta partida se hará al metro cuadrado por el precio unitario, el mismo que se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de d e la partida de obra. 02.02.06 RELLENO C/MATERIAL SELECCIONADO  Antes de ejecutar ecutar el relleno de una una zona se limpiará limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible. Se empleará el material propio de la obra que cumpla con los requisitos indicados en estas

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especificaciones. El material que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca. Todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito fundamental. Se considera el uso de plancha compactadora vibratoria de 4.0 HP. El Residente deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación a máquina, máquina, deberá ser eficiente, que garantice un correcto trabajo de los elementos estructurales.

MÉTODO DE MEDICIÓN  La unidad de medida de esta partida, será de acuerdo a la unidad establecida en el Presupuesto Base (m3)

BASES DE VALORIZACIÓN  Para efectos de valorización, se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cúbico (m3) ejecutado en obra. Entendiéndose que dicho valor constituirá la compensación total por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y otros utilizados en dicha partida. 02.02.07 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO GRAVA  Antes de ejecutar ecutar el relleno de una una zona se limpiará limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible. Se empleará el material propio de la obra que cumpla con los requisitos indicados en estas especificaciones. La grava que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca. Todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito fundamental. Se considera el uso de plancha compactadora vibratoria de 4.0 HP. El Residente deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación a máquina, máquina, deberá ser eficiente, que garantice un correcto trabajo de los elementos estructurales.

MÉTODO DE MEDICIÓN  La unidad de medida de esta partida, será de acuerdo a la unidad establecida en el Presupuesto Base (m3)

BASES DE VALORIZACIÓN  Para efectos de valorización, se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cúbico (m3) ejecutado en obra. Entendiéndose Entendiéndose que dicho valor constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y otros utilizados en dicha partida.

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02.02.08 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO Y HORMIGON  Antes de ejecutar ecutar el relleno de una una zona se limpiará limpiará la superficie del terreno eliminando eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible. Se empleará el material propio de la obra que cumpla con los requisitos indicados en estas especificaciones. El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente preferentemente para los rellenos, los que se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca. Todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito fundamental. Se considera el uso de plancha compactadora vibratoria de 4.0 HP. El Residente deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación a máquina, deberá ser eficiente, que garantice un correcto trabajo de los elementos estructurales.

MÉTODO DE MEDICIÓN  La unidad de medida de esta partida, será de acuerdo a la unidad establecida en el Presupuesto Base (m3)

BASES DE VALORIZACIÓN  Para efectos de valorización, se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cúbico (m3) ejecutado en obra. Entendiéndose Entendiéndose que dicho valor constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y otros utilizados ut ilizados en dicha partida.

02.02.09 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO-ARENA GRUESA  Antes de ejecutar ecutar el relleno de una una zona se limpiará limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible. Se empleará el material propio de la obra que cumpla con los requisitos indicados en estas especificaciones. La arena Gruesa que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca. Todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero I ngeniero Supervisor de la obra, requisito fundamental. Se considera el uso de plancha compactadora vibratoria de 4.0 HP. El Residente deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación a máquina, deberá ser eficiente, que garantice un correcto trabajo de los elementos estructurales.

MÉTODO DE MEDICIÓN  La unidad de medida de esta partida, será de acuerdo a la unidad establecida en el Presupuesto Base (m3)

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BASES DE VALORIZACION  Para efectos de valorización, se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cúbico (m3) ejecutado en obra. Entendiéndose que dicho valor constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y otros utilizados en dicha partida.

02.02.10 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO ARENA FINA  Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible. Se empleará el material propio de la obra que cumpla con los requisitos indicados en estas especificaciones. La arena fina que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca. Todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito fundamental. Se considera el uso de plancha compactadora vibratoria de 4.0 HP.

MÉTODO DE MEDICIÓN  La unidad de medida de esta partida, será de acuerdo a la unidad establecida en el Presupuesto Base (m3)

BASES DE VALORIZACIÓN  Para efectos de valorización, se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cúbico (m3) ejecutado en obra. Entendiéndose que dicho valor constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y otros utilizados en dicha partida.

02.02.11 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DESCRIPCIÓN Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las  partidas de excavaciones, así como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y basura, etc. Producido durante la ejecución de la construcción. Se realizará por medio de herramientas manuales hasta una distancia promedio donde se acumularán para luego evacuarlos mediante la utilización de camiones volquete. MATERIALES: Los materiales a transportarse son: (a) Materiales provenientes de la excavación de la explanación Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas para la explanación, y préstamos. También el material excedente a ser dispuesto en depósitos de deshechos indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor. Incluye, también, los materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal y otros materiales blandos, orgánicos y objetables, provenientes de las áreas en donde se vayan a realizar las excavaciones de la explanación, terraplenes y pedraplenes, hasta su disposición final.

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MÉTODO DE MEDICIÓN La medición de todo el trabajo descrito en esta sección, incluyendo el desmonte, y el acomodo de los materiales a mano será medida en metros cúbicos (m3), Para tal efecto se determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de áreas externas. BASES DE VALORIZACIÓN Las cantidades determinadas anteriormente se valorizaran al precio unitario por metro cubico (M3),  por cada metro cúbico de material de relleno, entendiéndose que dicho monto constituirá compensación completa por mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios a para completar la partida. 02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 02.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINELES DESCRIPCION El desencofrado sé hará cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que no se ocasione fisuras. Para el encofrado se utilizara madera en buen estado, libre de deflexiones, constituido en paneles y/o elementos unitarios, sirve para formar secciones correctas y debidamente alineadas, respetando estrictamente el diseño en planos del proyecto. MÉTODO DE EJECUCIÓN Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener elementos estructurales con el perfil, niveles alineamiento y dimensiones especificadas. Los encofrados  podrán ser de madera, metal, plástico u otro material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de eficiencia. Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para satisfacer sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos. Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser superiores a las que ocurrirían en obras permanentes construidas con los mismos materiales, y las tensiones a que estos se vean sometidos deberán estar por debajo de los admisibles para todos los materiales que los componen. Ello es igualmente aplicable a aquellas partes del conjunto estructural que sirven de apoyo a los encofrados, así como al terreno de cimentación que les sirve de soporte. El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se realicen fácil y gradualmente, sin golpes, vibraciones ni sacudidas, y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura. Deberá poderse efectuar desencofrados parciales. La inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al contratista de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen adecuadamente. Los encofrados se harán de madera o metal, los que tendrán la forma y dimensiones de los elementos estructurales. Tanto las uniones como las piezas necesarias para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio), circulación del  personal vibrada del mortero por las juntas. No se admitirá el uso de encofrados que tengan abolladuras, ojos, incrustaciones, etc.

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Los encofrados de madera para superficies expuestas deberán ser acabados y cepillado a espesores uniformes, la madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no expuestas. Los desplomes o desplazamientos, deberán estar dentro de la tolerancia. Los tirantes de anclaje dispuestos para sostener las formas deberán permanecer sumergidos en el concreto y han de ser cortados a una distancia no inferior a 2 diámetros o al doble de su dimensión mínima, en el interior del concreto, desde la superficie externa, salvo en acabados que no requieran quedar a la vista, en donde se podrá cortar en la superficie externa del concreto. Los moldes para los muros deben estar previstos de aberturas, temporales en las bases y puntos que la inspección juzgue conveniente a fin de facilitar la limpieza e inspección que regularmente debe llevarse a cabo antes de iniciar la etapa de vaciado. La inspección podrá prohibir el empleo de moldes que por desgaste no reúnen las condiciones satisfactorias.

LIMPIEZA Y LUBRICACIÓN Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, deberán estar limpias y exentas de sustancias extrañas como concreto seco, lechada etc. Los encofrados de madera se humedecerán antes del vaciado para evitar la absorción del agua contenido en la mezcla.  Además las superficies de madera untadas con aceite emulsionado de tipo comercial o con aceite normal refinado. Estos tratamientos no deberán producir daños ni manchas en el concreto. Desencofrado El desencofrado sé hará cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que no  produzca daños durante la remoción de los soportes y todo el encofrado. En ningún caso los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la aprobación del inspector, aunque se usen aditivos o cementos de fragua rápida, deberán comprobarse  previamente mediante especímenes curados en obra y análisis de laboratorio correspondientes. Los encofrados deberán estar preparados para soportar sobrecargas debido a materiales, equipos, personal y/o impactos, sin embargo no-se permitirán cargas que deformen la estructura. El desencofrado se hará en forma gradual evitando golpes y cumpliendo los tiempos mínimos que señale el ingeniero responsable.

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado sé medirá en m2 de las superficies verticales de la estructura de concreto formado, que para darle forma haya requerido de encofrado. FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho valor constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

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02.03.02 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 P/SARDINELES. DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende la ejecución de elementos de concreto para elementos que constituyen los sardineles. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos. Todos los materiales que se empleen en la fabricación del concreto simple deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto. MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, por el precios unitario, el mismo que se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario  para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS DESCRIPCION El desencofrado sé hará cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que no haya fisuras. Para el encofrado se utilizara madera en buen estado, libre de deflexiones, constituido en paneles y/o elementos unitarios, sirve para formar secciones correctas y debidamente alineadas, respetando estrictamente el diseño en planos del proyecto. MÉTODO DE EJECUCIÓN Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener elementos estructurales con el perfil, niveles alineamiento y dimensiones especificadas. Los encofrados  podrán ser de madera, metal, plástico u otro material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de eficiencia. Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para satisfacer sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos. Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser superiores a las que ocurrirían en obras permanentes construidas con los mismos materiales, y las tensiones a que estos se vean sometidos deberán estar por debajo de los admisibles para todos los materiales que los componen. Ello es igualmente aplicable a aquellas partes del conjunto estructural que sirven de apoyo a los encofrados, así como al terreno de cimentación que les sirve de soporte. El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se realicen fácil y gradualmente, sin golpes, vibraciones ni sacudidas, y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura. Deberá poderse efectuar desencofrados parciales. La inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al contratista de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen adecuadamente. Los encofrados se harán de madera o metal, los que tendrán la Forma y dimensiones de los elementos estructurales. Tanto las uniones como las piezas Necesarias para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio), circulación del  personal vibrada del mortero por las juntas.

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No se admitirá el uso de encofrados que tengan abolladuras, ojos, incrustaciones, etc. Los encofrados de madera para superficies expuestas deberán ser acabados y cepillado a espesores uniformes, la madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no expuestas. Los desplomes o desplazamientos, deberán estar dentro de la tolerancia. Los tirantes de anclaje dispuestos para sostener las formas deberán permanecer sumergidos en el concreto y han de ser cortados a una distancia no inferior a 2 diámetros o al doble de su dimensión mínima, en el interior del concreto, desde la superficie externa, salvo en acabados que no requieran quedar a la vista, en donde se podrá cortar en la superficie externa del concreto. Los moldes para los muros deben estar previstos de aberturas, temporales en las bases y puntos que la inspección juzgue conveniente a fin de facilitar la limpieza e inspección que regularmente debe llevarse a cabo antes de iniciar la etapa de vaciado. La inspección podrá prohibir el empleo de moldes que por desgaste no reúnen las condiciones satisfactorias.

LIMPIEZA Y LUBRICACIÓN Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, deberán estar limpias y exentas de sustancias extrañas como concreto seco, lechada etc. Los encofrados de madera se humedecerán antes del vaciado para evitar la absorción del agua contenido en la mezcla.  Además las superficies superficies de madera untadas untadas con aceite aceite emulsionado de tipo comercial o con aceite normal refinado. Estos tratamientos no deberán producir daños ni manchas en el concreto. Desencofrado El desencofrado sé hará cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que no  produzca daños durante durante la remoción de los soportes y todo todo el encofrado. encofrado. En ningún caso los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la aprobación del inspector, aunque se usen aditivos o cementos de fragua rápida, deberán comprobarse  previamente mediante mediante especímenes curados en obra y análisis análisis de laboratorio laboratorio correspondientes. correspondientes. Los encofrados deberán estar preparados para soportar sobrecargas debido a materiales, equipos, personal y/o impactos, sin embargo no-se permitirán cargas que deformen la estructura. El desencofrado se hará en forma gradual evitando golpes y cumpliendo los tiempos mínimos que señale el ingeniero responsable.

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado sé medirá en m2 de las superficies verticales de la estructura de concreto formado, que para darle forma haya requerido de encofrado. FORMA DE VALORIZACIÓN: El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

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02.03.04 VEREDA DE CONCRETO E=0.10 M. F'C= 140 KG/CM2. DESCRIPCION Se refiere a los trabajos a realizarse con concreto de 140 kg/cm2 MÉTODO DE MEDICIÓN El método de medición es por metro cuadrado, ejecutado y aceptado por el residente de obra. BASES DE PAGO L a cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato dicho precio constituirá la compensación por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

04.04 CESPED SINTETICO 04.04.01 CANCHA DE CESPED SINTETICO DESCRIPCIÓN La instalación de grass sintético se realizara a todo costo por servicio por terceros, los cuales estarán supervisados por el Ing. Residente de obra para el cumplimiento de las siguientes especificaciones técnicas. ESPECIFICACIONES Y REQUERIMIENTOS TÉCNICOS MÍNIMOS Fabricación y Procedencia : JIANGSU CO-CREATION GRASS  Aplicación Deportiva : Futbol Material de fibra: Polietileno (PE) 100% monofilamento. Decitex : 15,200 Dtex Puntadas : 18 puntadas por 2 tejidos Puntadas por m2 : 8,503 +/- 100 Peso de fibra (gr/m2) : 1,427 gr/m2 Galga : 5/8 Primary Backing : Triple capa: PP + Plyester Fiber short staple + mesh scrim inlay (261 gr/m2) Secondary Backing : BASF Latex (1,080 gr/m2)  Altura de pelo Peso Total Color Grosor de Fibras

: 50 mm (+- 5%) : 2,768 gr/m2 : Verde tricolor con líneas blancas : 230 micras

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Tipo de Relleno : relleno con mezcla de arena Sílice 16 Kg/m2 (20 kg/m2)  Ancho de rollo : 4.00 metros Pegamento: Poliuretano  – 2 componentes Hoyos de drenaje/m2 : 90

INSTALACIÓN Método de instalación de rollo rollo : Pegado y unido, ancho del rollo 4.00 metros Juntas y pegamento : Las juntas son unidas unidas con con pegamento pegamento de alta calidad, calidad, especial para el trabajo.(poliuretano trabajo.(poliuretano bi componente) Maquinaria de instalación : maquinaria especializada (esparcidora y cepillo) Documentos que acrediten calidad: Pruebas de laboratorio de la fibra sobre resistencia de material frente al tránsito. (Sujeto a verificación con el laboratorio laboratorio que emite la prueba). prueba). Pruebas Labosport. Mínimo 50,000 ciclos Se solicitaran los documentos de importación y fabricación que acrediten que la  procedencia del producto a instalar instalar es Americana o Europea. El producto deberá de haber sido instalado en por lo menos tres campos de futbol. Presentar muestras Sistema que reduce la temperatura temperatura del campo: en por lo lo menos 02 instalaciones. Presentar muestras para su evaluación. •







GARANTÍA: Grass Sintético: La garantía cubrirá los daños atribuidos a la degradación ultravioleta o daños ocasionados en el uso para el cuál fue diseñado, manufacturado e instalado. Garantía de 06 años. Documento original del fabricante a ser presentado junto con la l a ficha técnica.

PROCESO DE INSTALACIÓN Paso 1: Se extienden los paños (rollos) de césped sintético sobre el área de afirmado y una capa de arena fina de e=2mm donde se va a instalar. Estos se colocan de forma flotante, es decir no adheridos al suelo. Paso 2:  Se unen los paños entre sí con cintas de unión y adhesivos especiales. Una vez extendidos todos los paños del campo se colocan las líneas de demarcación deportiva, que consiste en pasto sintético de color blanco u otro color (de iguales especificaciones y características que el césped del campo), uniéndolas a los paños grandes con cintas de unión y adhesivos especiales.

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Paso 3: Se incorpora el relleno, que consiste en una capa de arena Caucho 9 kg/m² sílice de granulometría fina, que tiene la función de afirmar el césped al suelo y proteger las uniones, y una capa de  Arena Sílice 17 kg/ m² caucho, también con una granulometría especial. Esto brindará al deportista, la amortiguación, el deslizamiento, la  Altura de rell. 35 mm velocidad y rebote de la pelota adecuado, además de otras características que el juego requiere. Paso 4: Se procede a cepillar el campo para distribuir el caucho de manera uniforme sobre el césped utilizando una maqu inaria específica, lo que a la vez ”peina” el césped dejándolo con una apariencia muy natural. MEDICIÓN La unidad de medición correspondiente a ésta partida es por Metro Cuadrado (M2). FORMA DE VALORIZACION El pago de ésta partida se hará según precios unitarios que se encuentran definidos en el  presupuesto, con la conformidad del supervisor y el residente de obra.

04.05 SISTEMA DE DRENAJE 04.05.01 TUBERIA PVC SAP 4" C-7.5 04.05.02 TUBERIA PVC SAP 3" C-7.5 04.05.03 CRIBADO DE TUBERIA PVC SAP 3" CARGA Y TRANSPORTE Generalmente se cargan de dos maneras Por medio de un acondicionamiento de los tubos en paquetes rectangulares encerrados en marcos de madera convenientemente y granel en que los tubos se cargan individualmente. El sistema a base de paquetes facilita el servicio de carga al vehículo que no tiene barandas laterales, permiten mayor densidad de carga por área de plataforma del vehículo y preserva la calidad de tubería, además de facilitar su conteo y almacenaje. En el caso de la carga a granel, esta debe efectuarse evitando los manipuleos rudos: los tubos deben acomodarse de manera que no sufran daños durante el transporte. El material usado para ataduras no deberán producir indentaciones, raspaduras o aplastamientos de los tubos. Los tubos deben ser colocados horizontalmente, tratando de no dañar las campanas. No se admitirán flexiones pronunciadas, tramos salientes ni colgantes, apoyos sobre bordes agudos o salientes metálicos. Para efecto de economizar flete se pueden introducir los tubos unos dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan. RECEPCIÓN

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 Al recibir la tubería de PVC será conveniente seguir las siguientes recomendaciones: Inspeccione cada embarque de tubería que recepcione, asegúrese que el material llegue sin  perdidas ni daños. Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas evidencias de tratamiento rudo, inspeccione cada tubo a fin de detectar cualquier daño. No disponga para su uso del material dañado. Tome en cuente que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos en atados o en paquetes. DESCARGA El bajo peso de los tubos PVC facilita su descarga en forma manual. Evite el empleo de métodos violentos de descarga y los choques con objetos duros y cortantes del suelo. Mientras se están descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir los desplazamientos.  ALMACENAMIENTO La tubería debe ser almacenada lo mas cerca posible del punto de utilización. El área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en los tubos. La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a un nivel con las campanas de la unión flexible totalmente libres. Si para la primera hilada de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 4”

de ancho y espaciados a un máximo de 1.50m de no contarse aun con los bloques de madera se  pude hacer un nicho de ancho mayor a 5 cm del largo de las campanas y de 3 cm de  profundidad para evitar que estas queden en contacto con el suelo. Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol para lo cual es conveniente tinglados; si en cambio se usarán lonas se ha de dejar una ventilación adecuada en la parte superior de la pila. El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización a medida que se los necesite. La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50m Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo. De manera similar a los accesorios de PVC deben almacenarse en lugar seguro para evitar  perdidas y confusiones.

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EXCAVACIÓN DE ZANJA. Como regla general no deben excavarse las zanjas con mucha anticipación al tendido de la tubería. Se tienen ventajas al evitar largos tramos de zanjas abiertas a saber. El material de excavación debe compactarse cuidadosamente a los lados de la tubería y debe extenderse por lo menos 30 cm por encima de la tubería. Fondo del material seleccionado: La tubería debe tenderse sobre material seleccionado sobre el fondo del plano de la zanja. El grueso de la cama inferior debe ser mínimo ¼ del diámetro exterior de la tubería y debe extenderse hasta la mitad de la misma. El resto del relleno hasta 30 cm, por encima de la tubería debe compactarse varían según el tipo de material de relleno. El tema GRADO DE COMPACTACION, presenta tales especificaciones de acuerdo a una previa clasificación de suelos. Los materiales más económicos son arena gruesa, gravilla o triturado pequeño ya que su compactación se obtiene con un mínimo de apisonado. Con esta base el objetivo primordial es evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante de la tubería. En lugar de material granula, el sobre corte puede rellenarse y nivelarse con recebo o material seleccionado de la excavación siempre y cuando no contenga piedras grandes, terrones duros y basura. Materiales que tenga piedra, arcilla en pedazos, barro o materia orgánica no debe usarse. Independientemente del tipo de soporte especificado es importante la excavación de huecos en las puntas (campanas) de tal forma que las secciones de tubería están uniformemente soportadas en toda su longitud. Preparación del fondo de la zanja. Esta preparación es el comienzo de una instalación satisfactoria. Con la rapidez y eficiencia de la maquinaria moderna de excavación, es económico y recomendable excavar un poco mas de lo especificado y nivelar con material granular. El material granular colocado a maquina y formado a mano proporciona un fondo de zanja satisfactorio firme y que soporta continuamente la tubería. Reduce o elimina las necesidades de bombear o apuntalar Minimiza la probabilidad de inundación de la zanja Reduce la erosión inferior de las paredes causadas por aguas subterráneas

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 3.

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 A Dirección y Pendiente

Por muchas razones es importante que la dirección de la instalación sea precisa y de acuerdo con los planos. Es una practica común que la dirección de la tubería sea una línea recta cuando se requiera una instalación curva, la tubería PVC puede fluctuarse dentro de los siguientes limites. Diámetro Nominal 4 6 8 10 12

Radio (m) 32.0 48.0 64.0 80.0 94.0

longitud de 6 metros  Angulo X

A cm

10.8° 7.3° 5.4° 4.3° 3.6°

57 38 29 23 19

3.1.1 B Ancho de la zanja El ancho de la zanja a nivel de la parte superior de la tubería debe hacerse al minuto posible de tal manera que permita una instalación correcta y eficiente. La razón en minimizar la carga de tierra sobre la tubería. En general a mayor ancho de la zanja al nivel superior de la tubería, mayor la carga de tierra. En la figura se observa que un aumento en el ancho de la zanja pero por encima de la tubería no afecta la carga de tierra; esto se logra bien sea dando una pendiente a los costados de la zanja o excavando una zanja secundaria. Por otra parte, una zanja muy angosta hace muy difícil el ensamble y la correcta instalación de la tubería.  Además esta poca amplitud limita la buena compactación del terreno alrededor de la tubería. Como recomendación general se puede establecer los siguientes anchos de la zanja al nivel superior de la tubería Diámetro Nominal 4 6 8

Ancho de la zanja Mínimo cms.

Máximo cms.

45 45 50

70 75 80

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10 12

55 60

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85 90

El tipo y la calidad de la cama que soporta la tubería es muy importante para una buena instalación la cual se puede lograr fácil y rápidamente, dando como resultado una instalación sin problemas. Fondo Formado: La tubería debe ser encamada con cuidado en el fondo de la zanja. El relleno lateral y superior mínimo de 15 cm. Sobre la tubería será compactada a mano o mecánicamente. Fondo del material seleccionado: La tubería debe ser encamada sobre material seleccionado colocado sobre el fondo plano de la zanja. La capa de dicho material tendrá un espesor mínimo de 10 cm en la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la tubería. El resto del relleno lateral hasta un mínimo de 15 cm. Por encima de la tubería debe ser compactado a mano mecánicamente. El grado y forma de compactación depende del tipo de material que se utilice para prever el encamado y soporte de la tubería. Fondo formado por relleno compactado: El fondo de la zanja debe alistarse para conformar una superficie cilíndrica de un radio por lo menos 5 cm. Mayor al radio de la tubería y de un ancho suficiente para permitir sentar 6/10 del ancho de la tubería de gravilla o arena fina colocada en la excavación cilíndrica. El material de excavación debe compactarse cuidadosamente a los lados de la tubería y debe extenderse por lo menos 30 cm por encima de la tubería.

04.05.04

CAJA DE REGISTRO DE 24" X 24"

Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de concreto en proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor; sobre el cual se construirá con ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y de ser íntegramente tarrajeada y  planchada con arena fina y proporción 1:3 las esquinas interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una media caña convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas revestidas con mortero cemento y arena en proporción 1:4. De quedar la caja de registro situada en la zona de jardines, la tapa será de concreto armado con mezcla cemento-arena y piedra chancada f’c = 175 Kg/cm2 de 7 cm. de espesor, llevará armadura de malla de Fº de ¼” de diámetro para las tapas, 5 varillas en un sentido y 3 en el otro, en un mismo plano deberán llevar en ambos casos dos agarraderas con varillas de 3/8” de diámetro las

que quedarán enrasadas en la cara superior de la tapa, la que será frotachada y con los bordes boleados en un radio de 0.5cm.

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Las cajas de registro cuya ubicación quede en veredas tendrán tapas de concreto, las cajas de registro cuya ubicación este en ambientes cubiertos podrán ser con marco y tapa con perfiles metálicos rellenados con el mismo material de los pisos adyacentes, convenientemente fraguadas, de forma que sea una sola pieza, el perfil de la tapa con su relleno.

3.1.1.1.1.1.1.1.1 MÉTODO DE MEDICIÓN  La unidad de medida de esta partida, será de acuerdo a la unidad establecida en el Presupuesto Base (Unidad) .

3.1.1.1.1.1.1.1.2 BASES DE PAGO Para efectos de valorización y/o pago, se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad (und) ejecutado en obra. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total  por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y otros utilizados en dicha partida.

04.06 VARIOS 04.06.01 JUNTAS DE DILATACION CON ASFALTO E=1" DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende el relleno con mezcla bituminosa de las juntas de dilatación entre los  paños de la losa y/o veredas. La junta será limpiada con esmero en toda su longitud y profundidad. Luego se preparará la mezcla arena-asfalto en la proporción 1:1 hasta que se logre un material de color y plasticidad uniformes. Luego se rellenan las juntas hasta lograr la completa obturación de las mismas, con la finalidad de que no penetre agua y se asegure la integridad de los bordes.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medición de estas partidas será el metro (M) BASE DE PAGO: Se pagará por unidad de metro lineal (M) de acuerdo al análisis de costo unitario. 04.06.02

CURADO DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN: Se someterá la superficie de veredas un curado con cubierta y abundante agua durante los tres días siguientes a su vaciado. Este curado se hará en forma alternada para evitar rajaduras por dilatación. Posteriormente y durante los 7 días siguientes, deberá seguir recibiendo agua en forma continua.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medición de estas partida será el metro cuadrado (m2).

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BASE DE PAGO: La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios fijados en el presupuesto de obra.

05 CERCO PERIMETRICO 05.01 TRABAJOS PRELIMINARES 05.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO EN PROCESO CONSTRUCTIVO DESCRIPCION: El trazo se refiere a llevar a los ejes y niveles establecidos en los planos, el replanteo refiere a la ubicación y medida de todos los elementos que se detallan en los planos, las cuales deberán ser realizadas durante todo el proceso de ejecución de la obra. Se realizarán todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos necesarios para hacer el replanteo del proyecto. El replanteo se realizará con personal Técnico de la entidad ejecutora durante el proceso de ejecución de la obra, de acuerdo a los planos y especificaciones del proyecto, la provisión de  puntos de nivel y alineamiento que se conservarán hasta la etapa final de la Obra. Deberán estar de acuerdo a los planos de ejes y niveles, los cuales deberán ser aprobados por Ingeniero Supervisión. Todos los trabajos de nivelación y replanteo serán controlados por el Residente y el Ingeniero Supervisor verificando el trazo de los ejes y niveles de la construcción. Los ejes deberán señalarse  perfectamente por señales fijas en el terreno por elementos tales como: estacas, balizas, tarjetas o de preferencia con varillas de fierro corrugado empotrados con concreto. MÉTODO DE MEDICIÓN: Para el cómputo de los trabajos de trazos niveles y replanteo se calculará el área del terreno en metros cuadrados (M2). BASE DE PAGO: La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida. 05.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS 05.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATA Las excavaciones para zapatas serán del tamaño exacto al diseño estas estructuras, en dimensiones, elevaciones y niveles que se indican en los planos respectivos; antes del  procedimiento de colocado del concreto el Ing. Supervisor deberá aprobar la excavación, el fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo se deberá retirar el material suelto. Asimismo no se permitirá ubicar zapatas sobre material de relleno sin una consolidación para tareas adecuada, de acuerdo a la maquina o implementación.

MEDICION La Unidad de medida es el metro cúbico (m³).

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FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por m³ cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el  presupuesto. El inspector velara por ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra.

05.02.02

EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTACION

Comprende los trabajos de excavación de los elementos de cimentación, previamente trazados sobre el terreno donde se edificará el Modulo 02. Estas serán del tamaño exacto al descrito en los  planos. Las excavaciones se harán manuales en las áreas marcadas en el terreno, debiendo alcanzarse las profundidades indicadas en el plano correspondiente. Los cortes al terreno serán rectos a fin de evitar deformaciones en el concreto simple a colocar. El fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si  por casualidad se excediera en la profundidad de la excavación señalada en los planos, no se  permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 o en su defecto con hormigón.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:  Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; así mismo, no se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado por el ingeniero inspector. MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

05.02.03

RELLENO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN: Este trabajo comprende los rellenos a efectuarse en todos los lugares que los necesitan, siempre y cuando el volumen de lo rellenado no sirva de base o apoyo a un elemento estructural que transmita cargas o presiones al suelo y sea, por tanto susceptible a asentamientos.

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También se contempla en esta partida el escarificado, sin retiro de material, en zonas donde el afirmado existente pueda utilizarlos como parte del terraplén. El material de relleno será el proveniente de las excavaciones, éste debe estar limpio, libre de materias orgánicas y otras de descomposición. El relleno deberá estar debidamente compactado, haciendo uso de herramientas manuales. La compactación se efectuará por mitades y capa por capa, no pudiendo ésta superar los veinte centímetros compactados (20 cm.). Durante la realización de esta partida se mantendrá la superficie húmeda y debidamente señalizada. El material de relleno deberá cumplir con las especificaciones solicitadas para conformación de terraplenes.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de relleno se realicen según lo fijado en los planos de obras, y tengan el grado de compactación adecuado. METODO DE MEDICION: El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUBICOS (M3), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado. FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 05.02.04

ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION: Comprende el traslado del material de corte en forma manual con carretillas, hasta un lugar apropiado para la eliminación del material excedente. Esta partida consiste en el traslado del material proveniente de los cortes y excavaciones, las cuales se depositaran en el lugar más accesible para el traslado o eliminación del material, la distancia promedio de traslado para el cálculo de esta partida es de 30 m. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que los trabajos de acarreo se realicen antes de la eliminación. MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN:

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La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra

05.02.05

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION: Comprende el traslado del material de corte en forma manual con carretillas, hasta un lugar apropiado para la eliminación del material excedente. Esta partida consiste en el traslado del material proveniente de los cortes y excavaciones, las cuales se depositaran en el lugar más accesible para el traslado o eliminación del material, la distancia promedio de traslado para el cálculo de esta partida es de 30 m. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que los trabajos de acarreo se realicen antes de la eliminación. MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra 05.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 05.03.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 3" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON DESCRIPCIÓN: Estarán formados por concreto simple, cemento-hormigón en una proporción de 1:12. El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previo regado de las paredes y el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto. La parte superior del solado debe quedar plano y rugoso, sobre el cual se vaciará posteriormente las zapatas. Una vez que el concreto haya endurecido, se replantearán sobre ella los ejes de cimentaciones y dimensiones de éstas. Las zapatas sólo procederán a llenarse una vez que el concreto del solado haya endurecido y terminado su fraguado inicial (mínimo después de dos días).

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:  Antes de la habilitación del acero de zapatas se procederá al vaciado del solado, así mismo, no se permitirá ubicar el este sobre material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado por el ingeniero Inspector.

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MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

05.03.02

CIMIENTOS CORRIDOS CONCRETO 1:10 + 30% P.G.

DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende la ejecución de elementos de concreto ciclópeo con mezcla 1:10 con 30% de piedra grande Ø 6”, elementos que constituyen la base de fundación de los muros de la edificación y que sirve para transmitir al terreno el peso propio del mismo y la carga de la estructura que soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de cimientos corridos Todos los materiales que se empleen en la fabricación del concreto simple deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto. Las siguientes especificaciones son aplicables para todas las obras que contengan como materiales fundamentales Cemento Pórtland IP, agregados (finos o gruesos) y agua.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES CEMENTO Se usará cemento puzolánico IP, en términos generales deberá estar en buenas condiciones sin grumos; por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos de forma que no sea afectado por la humedad del medio ambiente o de cualquier agente externo. El ingeniero residente controlará la calidad del mismo según la norma ASTM 150. En cuanto a su almacenamiento: Deberá evitar que las bolsas de cemento estén en contacto directo con el suelo. Se recomienda almacenar en un lugar freso y techado libre de humedad y contaminación. Se almacenarán en pilas de no más de 10 bolsas y se cubrirán con plásticos para su protección.

 AGREGADOS Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-33-93. Entre las más importantes se tienen: Los agregados tengan un grano duro y resistente. No deberán contener más del 5% del peso de material pasante la malla N° 200. en caso contrario se deberán lavar los agregados para eliminar el excedente.

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El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total. No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla. La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-40. El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión  por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas. En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.

El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la dimensión menor y 1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales. Para el caso de los cimientos corridos el tamaño máximo de la piedra grande no deberá ser mayor de 8”, pudiendo utilizarse una combinación de 6”, 4” y/o de menor tamaño.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si el Inspector-Residente comprueba la trabajabilidad y los  procedimientos permiten colocar concreto sin la formación de vacíos o cangrejeras. En columnas el tamaño máximo del agregado no será mayor a los 2/3 de la distancia entre barras. El hormigón deberá presentar una mezcla uniforme entre arena fina y agregado grueso (grava). Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las sales formen parte del concreto. Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

 AGUA El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la norma libre de  ASTM-C-109M-95, deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto. Podrá utilizarse agua que en los ensayos de compresión sea como mínimo el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de preparación. METODO DE EJECUCIÓN Llevarán cimientos corridos los áreas donde irán los muros y serán de 1:10 + 30% piedra grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto. Se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja antes del vaciado del cimiento corrido. Se procederá al vaciado una vez efectuado el solado y cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de los materiales se hará utilizando mezcladora siendo el tiempo mínimo de batido 1.5 minutos. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia, libre de impurezas que puedan dañar al concreto. No se echarán piedras grandes de canto rodado hasta no haber vaciado previamente una primera capa de concreto cuyo espesor sea por lo menos de 5 centímetros. El vaciado se hará de manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande. Tener en cuenta que no

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deberá existir ningún punto de contacto entre piedra y piedra, de manera que éstas queden completamente rodeadas por la mezcla. La cara plana horizontal superior de la base debe quedar a nivel y su superficie se presentará rugosa. Es necesario colocar bolsas de arena en los puntos de pase de tubería de desagüe por la cimentación no permitiéndose el posterior picado de la misma.

MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

05.03.03

SOBRECIMIENTO CONCRETO MEZCLA 1:8 + 25% P.M. MAX 3"

DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende la ejecución de elementos de concreto ciclópeo con mezcla 1:10 con 30% de piedra grande Ø 6”, elementos que constituyen la base de fundación de los muros de la edificación y que sirve para transmitir al terreno el peso propio del mismo y la carga de la estructura que soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de cimientos corridos Todos los materiales que se empleen en la fabricación del concreto simple deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto. Las siguientes especificaciones son aplicables para todas las obras que contengan como materiales fundamentales Cemento Pórtland IP, agregados (finos o gruesos) y agua.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES CEMENTO Se usará cemento puzolánico IP, en términos generales deberá estar en buenas condiciones sin grumos; por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos de forma que no sea afectado por la humedad del medio ambiente o de cualquier agente externo. El ingeniero residente controlará la calidad del mismo según la norma ASTM 150. En cuanto a su almacenamiento: Deberá evitar que las bolsas de cemento estén en contacto directo con el suelo. Se recomienda almacenar en un lugar freso y techado libre de humedad y contaminación. Se almacenarán en pilas de no más de 10 bolsas y se cubrirán con plásticos para su protección.

 AGREGADOS

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Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-33-93. Entre las más importantes se tienen: Los agregados tengan un grano duro y resistente. No deberán contener más del 5% del peso de material pasante la malla N° 200. en caso contrario se deberán lavar los agregados para eliminar el excedente. El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total. No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla. La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-40. El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión  por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas. En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.

El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la dimensión menor y 1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales. Para el caso de los cimientos corridos el tamaño máximo de la piedra grande no deberá ser mayor de 8”, pudiendo utilizarse una combinación de 6”, 4” y/o de menor tamaño.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si el Inspector-Residente comprueba la trabajabilidad y los  procedimientos permiten colocar concreto sin la formación de vacíos o cangrejeras. En columnas el tamaño máximo del agregado no será mayor a los 2/3 de la distancia entre barras. El hormigón deberá presentar una mezcla uniforme entre arena fina y agregado grueso (grava). Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las sales formen parte del concreto. Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

 AGUA El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la norma libre de  ASTM-C-109M-95, deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto. Podrá utilizarse agua que en los ensayos de compresión sea como mínimo el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de preparación. METODO DE EJECUCIÓN Llevarán cimientos corridos los áreas donde irán los muros y serán de 1:10 + 30% piedra grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto. Se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja antes del vaciado del cimiento corrido.

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Se procederá al vaciado una vez efectuado el solado y cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de los materiales se hará utilizando mezcladora siendo el tiempo mínimo de batido 1.5 minutos. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia, libre de impurezas que puedan dañar al concreto. No se echarán piedras grandes de canto rodado hasta no haber vaciado previamente una primera capa de concreto cuyo espesor sea por lo menos de 5 centímetros. El vaciado se hará de manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande. Tener en cuenta que no deberá existir ningún punto de contacto entre piedra y piedra, de manera que éstas queden completamente rodeadas por la mezcla. La cara plana horizontal superior de la base debe quedar a nivel y su superficie se presentará rugosa. Es necesario colocar bolsas de arena en los puntos de pase de tubería de desagüe por la cimentación no permitiéndose el posterior picado de la misma.

MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

05.03.04

SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN: Se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el encofrado llevará

largueros y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.

MEDICION: El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado. FORMA DE VALORIZACIÓN: El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios. 05.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO 05.04.01 ZAPATAS 05.04.01.01 ZAPATAS CONCRETO F´C=210 KG/CM2 CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 

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El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra de 1/2”, utilizando

necesariamente mezcladora y de acuerdo al diseño de mezclas para la resistencia requerida f’c=210 kg/cm2, a la cual se le agregara un aditivo impermeabilizante en los concretos expuestos

directamente al terreno y así evitar agresión por salinidad del suelo

DE LOS MATERIALES: CEMENTO Se usará cemento PUZOLANICO IP, deberá estar en buenas condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido.  AGREGADOS Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-33-93. Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

 AGREGADO FINO  Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total que pase  por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de lavado. El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total. No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla. La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-40.  AGREGADO GRUESO El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión  por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas. En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.

El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales. Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las sales formen parte del concreto.

 AGUA El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la norma libre de  ASTM-C-109M-95 deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto.

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Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de preparación.

METODO DE EJECUCIÓN  La dosificación para un concreto f´c =210 kg/cm2 preferentemente será al peso, sin embargo es  permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en proporciones volumétricas  para materiales a utilizarse plenamente identificados, que obligatoriamente contará con la autorización y control del Ingeniero Inspector, quien verificará los resultados a través de la toma de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua como establece las normas de control  para el concreto, y pueda introducirse correcciones inmediatas y oportunas. El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la medida autorizada, la adición descontrolada pueda alterar la relación agua/cemento y aumentar el Slump. El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación en el lugar de vaciado será preferentemente a nivel o poca altura. Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados, el espesor de las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberán ser aprobadas por el Inspector, antes del llenado. La suspensión del vaciado coincidirá con las juntas de construcción. Se deberá tener especial cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta entre las juntas de construcción, a fin de evitar infiltraciones a través de ellas; antes del vaciado se limpiarán las superficies y se colocará lechada de cemento; asimismo se deberá tomar las previsiones y medidas para que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua. El concreto in situ deberá ser vibrado hasta que el Inspector-Residente lo indique. Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2 muestras por cada 20 m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del Inspector-Residente. Se pueden utilizar métodos acelerados de curado para determinar con bastante exactitud la probable resistencia a la compresión a los 28 días. De acuerdo al diseño de mezcla, un concreto f´c=210 kg/cm2 puede obtenerse con aproximadamente 9-10 bolsas/m3, pero la proporción de agregado fino y grueso está en función a las características del material de la zona.

MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 05.04.01.02 DESCRIPCION:

ZAPATAS ACERO DE REFUERZO FY=4,200 KG/CM2

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Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas, asimismo se dejara arranques para la continuidad del piso superior. GANCHO ESTANDAR En barras longitudinales: Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra. Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra. En Estribos: Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db. DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO En barras longitudinales: El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Barras Ø 3/8” a Ø 1”  6 db 8 db Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8”  En Estribos: El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8”  4 db Estribos Ø ¾” a Ø mayores 6 db DOBLADO DEL REFUERZO Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.

MEDICION La unidad de medida es el kilogramo. Las varillas de refuerzo deberán ser medidas en peso, en función del número teórico de kilogramos, según especificaciones del fabricante, material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra en los planos o colocado donde se ordenase. Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las especificaciones que se citan. FORMA DE PAGO El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramo colocado al precio unitario del contrato para la partida correspondiente, cuyo precio y pago constituye compensación total por el abastecimiento, dobladura y colocación de las varillas, las mermas, desperdicios, empalmes y soportes empleados en su colocación y sujeción y por toda la mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para completar el trabajo. 05.04.02 COLUMNAS 05.04.02.01 COLUMNA: CONCRETO F´C=210KG/CM2 CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra de 1/2”, utilizando

necesariamente mezcladora y de acuerdo al diseño de mezclas para la resistencia requerida f’c=210 kg/cm2, a la cual se le agregara un aditivo impermeabilizante en los concretos expuestos directamente al terreno y así evitar agresión por salinidad del suelo

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DE LOS MATERIALES: CEMENTO Se usará cemento PUZOLANICO IP, deberá estar en buenas condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido.  AGREGADOS Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-33-93. Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

 AGREGADO FINO  Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total que pase  por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de lavado. El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total. No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla. La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-40.  AGREGADO GRUESO El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión  por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas. En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.

El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales. Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las sales formen parte del concreto.

 AGUA El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la norma libre de  ASTM-C-109M-95 deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto. Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de preparación. METODO DE EJECUCIÓN 

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La dosificación para un concreto f´c =210 kg/cm2 preferentemente será al peso, sin embargo es  permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en proporciones volumétricas  para materiales a utilizarse plenamente identificados, que obligatoriamente contará con la autorización y control del Ingeniero Inspector, quien verificará los resultados a través de la toma de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua como establece las normas de control  para el concreto, y pueda introducirse correcciones inmediatas y oportunas. El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la medida autorizada, la adición descontrolada pueda alterar la relación agua/cemento y aumentar el Slump. El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación en el lugar de vaciado será preferentemente a nivel o poca altura. Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados, el espesor de las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberán ser aprobadas por el Inspector, antes del llenado. La suspensión del vaciado coincidirá con las juntas de construcción. Se deberá tener especial cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta entre las juntas de construcción, a fin de evitar infiltraciones a través de ellas; antes del vaciado se limpiarán las superficies y se colocará lechada de cemento; asimismo se deberá tomar las previsiones y medidas para que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua. El concreto in situ deberá ser vibrado hasta que el Inspector-Residente lo indique. Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2 muestras por cada 20 m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del Inspector-Residente. Se pueden utilizar métodos acelerados de curado para determinar con bastante exactitud la probable resistencia a la compresión a los 28 días. De acuerdo al diseño de mezcla, un concreto f´c=210 kg/cm2 puede obtenerse con aproximadamente 9-10 bolsas/m3, pero la proporción de agregado fino y grueso está en función a las características del material de la zona.

MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 05.04.02.02 COLUMNA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN: Se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el encofrado llevará

largueros y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.

MEDICION: El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado. FORMA DE VALORIZACIÓN:

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El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

05.04.02.03 COLUMNA: ACERO DE REFUERZO FY=4,200 KG/CM2 DESCRIPCION: Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas, asimismo se dejara arranques para la continuidad del piso superior. GANCHO ESTANDAR En barras longitudinales: Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra. Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra. En Estribos: Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db. DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO En barras longitudinales: El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Barras Ø 3/8” a Ø 1”  6 db Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8”  8 db En Estribos: El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8”  4 db Estribos Ø ¾” a Ø mayores 6 db DOBLADO DEL REFUERZO Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.

MEDICION La unidad de medida es el kilogramo. Las varillas de refuerzo deberán ser medidas en peso, en función del número teórico de kilogramos, según especificaciones del fabricante, material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra en los planos o colocado donde se ordenase. Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las especificaciones que se citan. FORMA DE PAGO El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramo colocado al precio unitario del contrato para la partida correspondiente, cuyo precio y pago constituye compensación total por el abastecimiento, dobladura y colocación de las varillas, las mermas, desperdicios, empalmes y soportes empleados en su colocación y sujeción y por toda la mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

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05.04.03 VIGAS 05.04.03.01 VIGAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2 CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra de 1/2”, utilizando

necesariamente mezcladora y de acuerdo al diseño de mezclas para la resistencia requerida f’c=210 kg/cm2, a la cual se le agregara un aditivo impermeabilizante en los concretos expuestos directamente al terreno y así evitar agresión por salinidad del suelo

DE LOS MATERIALES: CEMENTO Se usará cemento PUZOLANICO IP, deberá estar en buenas condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido.  AGREGADOS Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-33-93. Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

 AGREGADO FINO  Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total que pase  por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de lavado. El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total. No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla. La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-40.  AGREGADO GRUESO El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión  por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas. En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.

El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales. Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las sales formen parte del concreto.

 AGUA El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán realizarse

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los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la norma libre de  ASTM-C-109M-95 deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto. Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de preparación.

METODO DE EJECUCIÓN  La dosificación para un concreto f´c =210 kg/cm2 preferentemente será al peso, sin embargo es  permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en proporciones volumétricas  para materiales a utilizarse plenamente identificados, que obligatoriamente contará con la autorización y control del Ingeniero Inspector, quien verificará los resultados a través de la toma de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua como establece las normas de control  para el concreto, y pueda introducirse correcciones inmediatas y oportunas. El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la medida autorizada, la adición descontrolada pueda alterar la relación agua/cemento y aumentar el Slump. El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación en el lugar de vaciado será preferentemente a nivel o poca altura. Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados, el espesor de las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberán ser aprobadas por el Inspector, antes del llenado. La suspensión del vaciado coincidirá con las juntas de construcción. Se deberá tener especial cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta entre las juntas de construcción, a fin de evitar infiltraciones a través de ellas; antes del vaciado se limpiarán las superficies y se colocará lechada de cemento; asimismo se deberá tomar las previsiones y medidas para que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua. El concreto in situ deberá ser vibrado hasta que el Inspector-Residente lo indique. Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2 muestras por cada 20 m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del Inspector-Residente. Se pueden utilizar métodos acelerados de curado para determinar con bastante exactitud la probable resistencia a la compresión a los 28 días. De acuerdo al diseño de mezcla, un concreto f´c=210 kg/cm2 puede obtenerse con aproximadamente 9-10 bolsas/m3, pero la proporción de agregado fino y grueso está en función a las características del material de la zona.

MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 05.04.03.02 VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:

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Se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el encofrado llevará

largueros y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.

MEDICION: El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado. FORMA DE VALORIZACIÓN: El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios. 05.04.03.03

VIGAS: ACERO DE REFUERZO FY=4,200 KG/CM2

DESCRIPCION: Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas, asimismo se dejara arranques para la continuidad del piso superior. GANCHO ESTANDAR En barras longitudinales: Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra. Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra. En Estribos: Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db. DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO En barras longitudinales: El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Barras Ø 3/8” a Ø 1”  6 db Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8”  8 db En Estribos: El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8”  4 db Estribos Ø ¾” a Ø mayores 6 db DOBLADO DEL REFUERZO Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.

MEDICION La unidad de medida es el kilogramo. Las varillas de refuerzo deberán ser medidas en peso, en función del número teórico de kilogramos, según especificaciones del fabricante, material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra en los planos o colocado donde se ordenase.

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Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las especificaciones que se citan. FORMA DE PAGO El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramo colocado al precio unitario del contrato para la partida correspondiente, cuyo precio y pago constituye compensación total por el abastecimiento, dobladura y colocación de las varillas, las mermas, desperdicios, empalmes y soportes empleados en su colocación y sujeción y por toda la mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

05.05 MUROS Y TABIQUERIA DE ALBAÑILERIA 05.05.01 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV, SOGA C/M 1:4 X 1.5 CM Estas especificaciones se refieren a las consideraciones que han de tenerse en la construcción de los muros de cabeza y soga con ladrillo de arcilla KK de 24x14x10 cm y con espesor de junta de 1.5 cm. máximo.

MÉTODO EJECUCIÓN MATERIALES 

UNIDAD DE ALBAÑILERÍA

La unidad de albañilería será de arcilla de dimensiones 24x14x10cm tipo IV mecanizado. Puede ser hueca (perforada) con un porcentaje de agujeros que no sobrepase el 25%. La unidad de albañilería deberá cumplir las exigencias para cada tipo, según la Norma Técnica de  Albañilería. No deberá presentar rajaduras ni muestras de daños graves. Se tolera ciertos desgastes en las aristas que no comprometan la resistencia del ladrillo propiamente dicho. La resistencia mínima del ladrillo será f´b = 130 Kg/cm2 y la del muro f´m = 50 Kg/cm2. La superficie deberá ser homogénea y rugosa, tal que pueda proporcionar una adecuada adherencia con el mortero. MORTERO Para el preparado del mortero se utilizará cemento, arena gruesa y agua. En algunos casos se utilizará cal en igual proporción que la del cemento. El cemento será del tipo Pórtland puzolánico IP, exceptuando cuando se indica otro tipo en los  planos. La arena será natural, limpia, que tenga granos libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,  partículas blandas o escamosas, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas. 

Granulometría de la arena para mortero:

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MALLA Nº 4 Nº 8 Nº 100 Nº 200

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% QUE PASA - 100 95 – 100 Máx. 25 – Min. 5 Máx. 10

 Adicionalmente su módulo de fineza se encontrará entre 1.6 y 2.5. El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia potable. El agua deberá ser fresca, limpia, libre de materias orgánicas, álcalis, ácidos y sales. La proporción será 1:4 cemento-arena o la que se indique expresamente en los planos de obra.  ACERO DE REFUERZO Se colocarán mechas de refuerzo de alambre negro Nº 8 cada 3 hiladas, las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341.031). Las barras se cortarán y doblarán en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas indicadas en los  planos. No se permitirá el redoblado del refuerzo. Los muros llevarán los refuerzos indicados en los planos. 

ENSAYO DE LOS MATERIALES La inspección podrá ordenar, en cualquier etapa de la ejecución del proyecto, ensayos de certificación de la calidad de los materiales empleados. El ensayo de los materiales se efectuará de acuerdo a las Normas ITINTEC correspondientes y a lo indicado en la Norma Técnica de  Albañilería. Los ensayos se realizarán en un laboratorio autorizado por la Supervisión. 

MANO DE OBRA Y CONTROL DE LA CALIDAD DE LA ALBAÑILERÍA La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será calificada, debiendo asegurarse el cumplimiento de las siguientes recomendaciones: 

Los muros serán construidos a plomo y en línea. No se aceptarán desviaciones mayores absolutas de 2 cm., ni que excedan 1/250 de largo del paño ni 1/600 de su alto. Todas las juntas horizontales y verticales deben quedar completamente llenas de mortero. El espesor mínimo de mortero de las juntas será 1.0 cm. El máximo aceptable del espesor será igual a dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería más 4 mm. Las unidades de albañilería deben asentarse con las superficies limpias y sin agua libre y con el siguiente tratamiento previo: Para arcilla de fabricación industrial, breve inmersión en agua o inmediatamente antes del asentado. -

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Para arcilla de fabricación artesanal, inmersión continua en agua de por lo menos una hora antes del asentado. La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del agua que se haya evaporado. Se descartará el mortero después de una hora de preparado. No se asentará más de 1.20 m de altura de muro en una jornada de trabajo. No se afectará en modo alguno la integridad de un muro recién asentado. o

INSTALACIONES En ningún caso se picarán o romperán muros para la colocación de tubos, cajas u otros accesorios correspondientes a las instalaciones sanitarias, eléctricas o de cualquier otro origen. Su colocación se efectuará de acuerdo a lo indicado en los planos: los tubos, hasta el diámetro permitido, podrán quedar empotrados durante la construcción del muro, siguiendo siempre rutas verticales y las cajas colocadas en recesos recortados de antemano en la unidad de albañilería. 

MUROS DE LADRILLO 24x14x10 O SIMILAR Las juntas tanto horizontales como verticales, cuyos espesores deben procurarse que no pasen de 1.5 cm. serán completamente uniformes, y no se aceptarán en caso alguno fallas, estando facultado el Inspector para ordenar la demolición de cualquier tramo que juzgará imperfecto,  pasando el tiempo conveniente desde la colocación del ladrillo, el operario limpiará sus bordes de manera que destaque en forma nítida el alineamiento preciso de la junta horizontal y el plano de las juntas verticales alternadas. 

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: El Residente de Obra así como el Inspector deben garantizar la utilización de unidades de albañilería adecuadas para el uso indicado en los planos. Rechazará aquellas que tengan resquebrajaduras, fracturas, grietas o hendiduras, las que contengan materiales extraños como conchuelas y residuos orgánicos. MEDICION: La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado (m2). FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario  para la correcta ejecución de la partida de obra. 05.06 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS 05.06.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES (MORTERO 1:5) Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento, y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo

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3.1.1.1.1.1.1.1.3 MÉTODO DE MEDICIÓN  La unidad de medida de esta partida, será de acuerdo a la unidad establecida en el Presupuesto Base (m2)

3.1.1.1.1.1.1.1.4 BASES DE PAGO Para efectos de valorización y/o pago, se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado (m2) ejecutado en obra. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y otros utilizados en dicha partida.

05.06.02

TARRAJEO DE COLUMNAS Y VIGAS

Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento, y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo

3.1.1.1.1.1.1.1.5 MÉTODO DE MEDICIÓN  La unidad de medida de esta partida, será de acuerdo a la unidad establecida en el Presupuesto Base (m2).

3.1.1.1.1.1.1.1.6 BASES DE PAGO Para efectos de valorización y/o pago, se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado (m2) ejecutado en obra. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y otros utilizados en dicha partida.

05.06.03 BRUÑAS DE 1", SEGUN DETALLE 05.07 CARPINTERIA METALICA 05.07.01 CERCO DE MALLA ELECTROSOLDADA C/ALAMBRE N°10, COCADA 2" X 2" Comprende la colocación de puertas metálicas: 01 puerta principal de 3.00 x 2.50 m. y 2 puertas secundarias de 2.00 x 2.50 m., las puertas metálicas y demás serán fabricadas con perfiles cuadrados de 1/8” de espesor como mínimo, platinas de acero A -36 (fy=2,520 Kg/cm2) y planchas LAF de acuerdo a los requerimientos en obra y aprobados por la Supervisión. Para su fabricación se deberán utilizar Electrodos E-60. En cuanto a la protección de las mismas, se deberá efectuar limpieza y eliminación de escoria producto de la soldadura, además se aplicarán 2 capas de pintura de Esmalte Anticorrosivo.  Acero Estructural: Perfiles A-36 (fy=2,500 Kg/cm2) serán perfiles de acero de denominación y dimensiones requeridas en obra.

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 Acero corrugado A-60 (fy=4,200 Kg/cm2) serán varillas de fierro corrugado con denominación y especificación de dimensiones en pulgadas. El Acero ha utilizarse, deberá estar libre de óxido, para ello se deberá limpiar las varillas con escobilla de acero y lija, o proceder al arenado según corresponda. Soldadura: Los Electrodos a usar para el armado de las estructuras metálicas, serán Electrodos E-60. Toda unión deberá ser pareja en su acabado, sin presentar puntos débiles o discontinuos, para ello cada elemento (varilla corrugada o lisa) deberá llegar al punto de unión, evitando el relleno con soldadura. Trazado y Habilitación de Fierro: Para efectuar el trazado y corte de los elementos que conforman las estructuras proyectadas, se deberá hacer en base al centro de (Centro de Gravedad) de cada elemento, según corresponda. Para el corte de los elementos (Diagonales) debe de haberse hecho el trazo de la estructura  proyectada a escala natural en una plataforma o similar, de tal manera que el elemento tenga una longitud exacta, siendo aceptada cuando su corte sea en exceso, pero nunca por defecto. Protección: Para la protección de la estructura, luego de su limpieza preliminar, se deberá proveer a la misma de las siguientes capas antes de su montaje: 1.- Anticorrosivo 2.- Esmalte Una vez instalada las puertas, deberá revisarse la misma para resanar los puntos dañados por la acción de este trabajo. La supervisión de la obra tendrá autoridad suficiente para ampliar estas especificaciones en lo que respecta a la calidad de los materiales a utilizarse y la correcta metodología a seguirse en la construcción de las puertas metálicas.

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado. BASES DE PAGO El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos. 05.07.02 PORTERIA METALICA - ARCO METALICO Los arcos de fulbito serán fabricados con tubos de acero A-36 fy=4200 Kg./cm2. Se utilizarán tubos de fierro negro de 2” y 3”  los cuales servirán de soportes y serán anclados a la losa en una base de concreto de dimensiones especificadas en el proyecto. La malla de vóley será provista con dos parantes de tubo de fierro negro de 3” de diámetro el cual

será anclado el orificios provistos en la losa deportiva los cuales serán de un tubo de fierro negro de un diámetro superior a fin de que pueda ser removido, el orificio tendrá una profundidad adecuada para lograr la estabilidad adecuada a los parante de la net de vóley.

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MEDICIÓN La unidad de medición de estas partidas será (est). La unidad de medición de estas partidas será la unidad (glb). Respectivamente 05.07.03

PUERTA METALICA-INGRESO PRINCIPAL

DESCRIPCIÓN Comprende la colocación de puertas metálicas: 01 puerta principal de 3.00 x 2.50 m. y 2 puertas secundarias de 2.00 x 2.50 m., las puertas metálicas y demás serán fabricadas con perfiles cuadrados de 1/8” de espesor como mínimo, platinas de acero A -36 (fy=2,520 Kg/cm2) y planchas LAF de acuerdo a los requerimientos en obra y aprobados por la Supervisión. Para su fabricación se deberán utilizar Electrodos E-60. En cuanto a la protección de las mismas, se deberá efectuar limpieza y eliminación de escoria producto de la soldadura, además se aplicarán 2 capas de pintura de Esmalte Anticorrosivo.  Acero Estructural: Perfiles A-36 (fy=2,500 Kg/cm2) serán perfiles de acero de denominación y dimensiones requeridas en obra.  Acero corrugado A-60 (fy=4,200 Kg/cm2) serán varillas de fierro corrugado con denominación y especificación de dimensiones en pulgadas. El Acero ha utilizarse, deberá estar libre de óxido, para ello se deberá limpiar las varillas con escobilla de acero y lija, o proceder al arenado según corresponda. Soldadura: Los Electrodos a usar para el armado de las estructuras metálicas, serán Electrodos E-60. Toda unión deberá ser pareja en su acabado, sin presentar puntos débiles o discontinuos, para ello cada elemento (varilla corrugada o lisa) deberá llegar al punto de unión, evitando el relleno con soldadura. Trazado y Habilitación de Fierro: Para efectuar el trazado y corte de los elementos que conforman las estructuras proyectadas, se deberá hacer en base al centro de (Centro de Gravedad) de cada elemento, según corresponda. Para el corte de los elementos (Diagonales) debe de haberse hecho el trazo de la estructura  proyectada a escala natural en una plataforma o similar, de tal manera que el elemento tenga una longitud exacta, siendo aceptada cuando su corte sea en exceso, pero nunca por defecto. Protección: Para la protección de la estructura, luego de su limpieza preliminar, se deberá proveer a la misma de las siguientes capas antes de su montaje: 1.- Anticorrosivo 2.- Esmalte Una vez instalada las puertas, deberá revisarse la misma para resanar los puntos dañados por la acción de este trabajo.

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La supervisión de la obra tendrá autoridad suficiente para ampliar estas especificaciones en lo que respecta a la calidad de los materiales a utilizarse y la correcta metodología a seguirse en la construcción de las puertas metálicas.

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado. BASES DE PAGO El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos. 05.08 PINTURA 05.08.01 PINTURA SATINADO 02 MANOS EN MUROS DESCRIPCIÓN Esta partida corresponde al pintado de todas las superficies de concreto expuestos, que forman  parte de los ambientes exteriores, dándole un acabado final y elegante. El color de la pintura se determinará en coordinación con la municipalidad.  Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán una imprimación con base de tiza, cola o imprimante enlatado, debiendo ser de marca de reconocida calidad. Se aplicara dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptará desmanches, sino mas bien otra mano de pintura de paño completó. Todas las superficies a las que se le debe aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos y capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que estas sequen convenientemente. Las superficies que no pueda ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas, deberán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario. MÉTODO DE MEDICIÓN. Esta partida se medirá para muros, columnas y vigas en metros cuadrados (m2); según lo indiquen los planos y aprobado por el Ingeniero. BASES DE PAGO Esta partida se pagará por metros cuadrados para muros, columnas y vigas. Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se  presenten en el momento de realizar el trabajo. 05.08.02

PINTURA SATINADO 02 MANOS EN COLUMNAS Y VIGAS

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DESCRIPCIÓN Esta partida corresponde al pintado de todas las superficies de concreto expuestos, que forman  parte de los ambientes exteriores, dándole un acabado final y elegante. El color de la pintura se determinará en coordinación con la municipalidad.  Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán una imprimación con base de tiza, cola o imprimante enlatado, debiendo ser de marca de reconocida calidad. Se aplicara dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptará desmanches, sino mas bien otra mano de pintura de paño completó. Todas las superficies a las que se le debe aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos y capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que estas sequen convenientemente. Las superficies que no pueda ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas, deberán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario. MÉTODO DE MEDICIÓN. Esta partida se medirá para muros, columnas y vigas en metros cuadrados (m2); según lo indiquen los planos y aprobado por el Ingeniero. BASES DE PAGO Esta partida se pagará por metros cuadrados para muros, columnas y vigas. Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se  presenten en el momento de realizar el trabajo. 05.08.03

PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA METALICA

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN: Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, cualquier irregularidad deberá ser corregida, ya sea lijando asperezas notorias o masillando. Se recomienda para un mejor acabado imprimar con agua jabonosa o agua de cola y dejar secar un tiempo prudencial. PINTADO Se hará con personal técnico calificado, usando rodillos o brochas en buen estado para cubrir uniformemente todas las superficies, aristas y ángulos interiores. Primeramente se colocará imprimante, y solo una vez que haya secado se aplicarán dos manos de pintura final. MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medición de estas partidas será el metro cuadrado (M2) 05.09 VARIOS 05.09.01 JUNTAS DE DILATACION

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Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del concreto terminado en juntas de construcción verticales u horizontales. Es por lo tanto recomendable acusar estas  juntas y a la vez reducir su cantidad al mínimo. El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal manera que  permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora verticalmente, esta velocidad ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del concreto.

3.1.1.1.1.2 MEDICION  La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2).

3.1.1.1.2  FORMA VALORIZACION La valorización de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra. 05.09.02

CURADO DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN: Se someterá la superficie un curado con cubierta y abundante agua durante los tres días siguientes a su vaciado. Este curado se hará en forma alternada para evitar rajaduras por dilatación. Posteriormente y durante los 7 días siguientes, deberá seguir recibiendo agua en forma continua. MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medición de estas partida será el metro cuadrado (m2). BASE DE PAGO: La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios fijados en el presupuesto de obra. 06GRADERIAS DE CONCRETO 06.01 TRABAJOS PRELIMINARES 06.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO EN PROCESO CONSTRUCTIVO El trazo se refiere a llevar a los ejes y niveles establecidos en los planos, el replanteo refiere a la ubicación y medida de todos los elementos que se detallan en los planos, las cuales deberán ser realizadas durante todo el proceso de ejecución de la obra. Se realizarán todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos necesarios  para hacer el replanteo del proyecto.

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El replanteo se realizará con personal Técnico de la entidad ejecutora durante el  proceso de ejecución de la obra, de acuerdo a los planos y especificaciones del  proyecto, la provisión de puntos de nivel y alineamiento que se conservarán hasta la etapa final de la Obra. Deberán estar de acuerdo a los planos de ejes y niveles, los cuales deberán ser aprobados por Ingeniero Supervisión. Todos los trabajos de nivelación y replanteo serán controlados por el Residente y el Ingeniero Supervisor verificando el trazo de los ejes y niveles de la construcción. Los ejes deberán señalarse perfectamente por señales fijas en el terreno por elementos tales como: estacas, balizas, tarjetas o de preferencia con varillas de fierro corrugado empotrados con concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Para el cómputo de los trabajos de trazos niveles y replanteo se calculará el área del terreno en metros cuadrados (M2). FORMA DE VALORIZACION: La valorización por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición y a su vez determinados por el precio unitario de la partida. 06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS 06.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTACION DESCRIPCIÓN Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras. Se omitirán los encofrados laterales cuando la estabilidad del terreno lo permita y no exista riesgo ni peligro de derrumbes.  Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo, no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno. El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material de suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto 1:12 en proporción cemento hormigón.

MÉTODO DE MEDICIÓN La unidad de medida es el Metro Cúbico (m3) El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho, el largo y la altura promedio. En los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola vez. FORMA DE VALORIZACION La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (m3) excavado y aprobado por la supervisión, entendiéndose que dicho precio y valorización constituirá la

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compensación total por el equipo, mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios.

06.02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DESCRIPCIÓN La labor consiste en el traslado y colocado del material de relleno, próximo a la zona donde se efectuarán los rellenos, el material se seleccionará para que cumpla con los requisitos de compactación designados por la supervisión. Esta partida consiste en el traslado del material proveniente de los cortes y excavaciones, las cuales se depositaran en el lugar más accesible para el traslado o eliminación del material, la distancia promedio de traslado para el cálculo de esta partida es de 75 mts. MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá en METRO CUBICO (M3), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado. FORMA DE VALORIZACION La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (M3), entendiéndose que dicho precio y valorización constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios. 06.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO DESCRIPCIÓN Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las  partidas de excavaciones, así como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y basura, etc. Producido durante la ejecución de la construcción. Se realizará por medio de herramientas manuales hasta una distancia promedio donde se acumularán para luego evacuarlos mediante la utilización de camiones volquete.

MATERIALES: Los materiales a transportarse son: (a) Materiales provenientes de la excavación de la explanación Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas para la explanación, y préstamos. También el material excedente a ser dispuesto en depósitos de deshechos indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.

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Incluye, también, los materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal y otros materiales blandos, orgánicos y objetables, provenientes de las áreas en donde se vayan a realizar las excavaciones de la explanación, terraplenes y pedraplenes, hasta su disposición final.

EQUIPO: Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte. Todos los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones legales referentes al control de la contaminación ambiental.

MÉTODO DE MEDICIÓN La medición de todo el trabajo descrito en esta sección, incluyendo el desmonte, y el acomodo de los materiales a mano será medida en metros cúbicos (m3), Para tal efecto se determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de áreas externas. BASES DE PAGO Las cantidades determinadas anteriormente se pagaran al precio unitario por metro cubico (M3),  por cada metro cúbico de material de relleno, entendiéndose que dicho monto constituirá compensación completa por mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios a para completar la partida. 06.02.04 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO EN GRADERIAS DESCRIPCIÓN: Este trabajo comprende los rellenos a efectuarse en todos los lugares que los necesitan, siempre y cuando el volumen de lo rellenado no sirva de base o apoyo a un elemento estructural que transmita cargas o presiones al suelo y sea, por tanto susceptible a asentamientos. También se contempla en esta partida el escarificado, sin retiro de material, en zonas donde el afirmado existente pueda utilizarlos como parte del terraplén. El material de relleno será el proveniente de las excavaciones, éste debe estar limpio, libre de materias orgánicas y otras de descomposición.

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El relleno deberá estar debidamente compactado, haciendo uso de herramientas manuales. La compactación se efectuará por mitades y capa por capa, no pudiendo ésta superar los veinte centímetros compactados (20 cm.). Durante la realización de esta partida se mantendrá la superficie húmeda y debidamente señalizada. El material de relleno deberá cumplir con las especificaciones solicitadas para conformación de terraplenes.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de relleno se realicen según lo fijado en los planos de obras, y tengan el grado de compactación adecuado. METODO DE MEDICION: El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUBICOS (M3), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado. FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

06.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE  06.03.01 CIMIENTOS CORRIDOS CONCRETO 1:10 + 30% P.G. DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende la ejecución de elementos de concreto ciclópeo con mezcla 1:10 con 30% de piedra grande Ø 6”, elementos que constituyen la base de fundación de los muros de la

edificación y que sirve para transmitir al terreno el peso propio del mismo y la carga de la estructura que soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de cimientos corridos Todos los materiales que se empleen en la fabricación del concreto simple deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto. Las siguientes especificaciones son aplicables para todas las obras que contengan como materiales fundamentales Cemento Pórtland IP, agregados (finos o gruesos) y agua.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES CEMENTO Se usará cemento puzolánico IP, en términos generales deberá estar en buenas condiciones sin grumos; por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos de forma que no sea afectado por la humedad del medio ambiente o de cualquier agente externo. El ingeniero residente controlará la calidad del mismo según la norma ASTM 150.

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En cuanto a su almacenamiento: Deberá evitar que las bolsas de cemento estén en contacto directo con el suelo. Se recomienda almacenar en un lugar freso y techado libre de humedad y contaminación. Se almacenarán en pilas de no más de 10 bolsas y se cubrirán con plásticos para su protección.

 AGREGADOS Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-33-93. Entre las más importantes se tienen: Los agregados tengan un grano duro y resistente. No deberán contener más del 5% del peso de material pasante la malla N° 200. en caso contrario se deberán lavar los agregados para eliminar el excedente. El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total. No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla. La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-40. El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión  por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas. En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.

El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la dimensión menor y 1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales. Para el caso de los cimientos corridos el tamaño máximo de la piedra grande no deberá ser mayor de 8”, pudiendo utilizarse una combinación de 6”, 4” y/o de menor tamaño.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si el Inspector-Residente comprueba la trabajabilidad y los  procedimientos permiten colocar concreto sin la formación de vacíos o cangrejeras. En columnas el tamaño máximo del agregado no será mayor a los 2/3 de la distancia entre barras. El hormigón deberá presentar una mezcla uniforme entre arena fina y agregado grueso (grava). Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las sales formen parte del concreto. Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

 AGUA El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la norma libre de  ASTM-C-109M-95, deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto.

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Podrá utilizarse agua que en los ensayos de compresión sea como mínimo el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de preparación.

METODO DE EJECUCIÓN Llevarán cimientos corridos los áreas donde irán los muros y serán de 1:10 + 30% piedra grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto. Se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja antes del vaciado del cimiento corrido. Se procederá al vaciado una vez efectuado el solado y cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de los materiales se hará utilizando mezcladora siendo el tiempo mínimo de batido 1.5 minutos. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia, libre de impurezas que puedan dañar al concreto. No se echarán piedras grandes de canto rodado hasta no haber vaciado previamente una primera capa de concreto cuyo espesor sea por lo menos de 5 centímetros. El vaciado se hará de manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande. Tener en cuenta que no deberá existir ningún punto de contacto entre piedra y piedra, de manera que éstas queden completamente rodeadas por la mezcla. La cara plana horizontal superior de la base debe quedar a nivel y su superficie se presentará rugosa. Es necesario colocar bolsas de arena en los puntos de pase de tubería de desagüe por la cimentación no permitiéndose el posterior picado de la misma. MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 06.03.02 DADOS EN GRADERIAS: CONCRETO F'C=175KG/CM2 DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende la ejecución de elementos de concreto ciclópeo con mezcla 1:10 con 30% de piedra grande Ø 6”, elementos que constituyen la base de fundación de los muros de la edificación y que sirve para transmitir al terreno el peso propio del mismo y la carga de la estructura que soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de cimientos corridos Todos los materiales que se empleen en la fabricación del concreto simple deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto. Las siguientes especificaciones son aplicables para todas las obras que contengan como materiales fundamentales Cemento Pórtland IP, agregados (finos o gruesos) y agua.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES

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CEMENTO Se usará cemento puzolánico IP, en términos generales deberá estar en buenas condiciones sin grumos; por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos de forma que no sea afectado por la humedad del medio ambiente o de cualquier agente externo. El ingeniero residente controlará la calidad del mismo según la norma ASTM 150. En cuanto a su almacenamiento: Deberá evitar que las bolsas de cemento estén en contacto directo con el suelo. Se recomienda almacenar en un lugar freso y techado libre de humedad y contaminación. Se almacenarán en pilas de no más de 10 bolsas y se cubrirán con plásticos para su protección.

 AGREGADOS Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-33-93. Entre las más importantes se tienen: Los agregados tengan un grano duro y resistente. No deberán contener más del 5% del peso de material pasante la malla N° 200. en caso contrario se deberán lavar los agregados para eliminar el excedente. El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total. No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla. La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-40. El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión  por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas. En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.

El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la dimensión menor y 1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales. Para el caso de los cimientos corridos el tamaño máximo de la piedra grande no deberá ser mayor de 8”, pudiendo utilizarse una combinación de 6”, 4” y/o de menor tamaño.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si el Inspector-Residente comprueba la trabajabilidad y los  procedimientos permiten colocar concreto sin la formación de vacíos o cangrejeras. En columnas el tamaño máximo del agregado no será mayor a los 2/3 de la distancia entre barras. El hormigón deberá presentar una mezcla uniforme entre arena fina y agregado grueso (grava). Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las sales formen parte del concreto. Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

 AGUA

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El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la norma libre de  ASTM-C-109M-95, deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto. Podrá utilizarse agua que en los ensayos de compresión sea como mínimo el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de preparación.

METODO DE EJECUCIÓN Llevarán cimientos corridos los áreas donde irán los muros y serán de 1:10 + 30% piedra grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto. Se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja antes del vaciado del cimiento corrido. Se procederá al vaciado una vez efectuado el solado y cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de los materiales se hará utilizando mezcladora siendo el tiempo mínimo de batido 1.5 minutos. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia, libre de impurezas que puedan dañar al concreto. No se echarán piedras grandes de canto rodado hasta no haber vaciado previamente una primera capa de concreto cuyo espesor sea por lo menos de 5 centímetros. El vaciado se hará de manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande. Tener en cuenta que no deberá existir ningún punto de contacto entre piedra y piedra, de manera que éstas queden completamente rodeadas por la mezcla. La cara plana horizontal superior de la base debe quedar a nivel y su superficie se presentará rugosa. Es necesario colocar bolsas de arena en los puntos de pase de tubería de desagüe por la cimentación no permitiéndose el posterior picado de la misma. MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 06.03.03 DADOS EN GRADERIAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN: Se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el encofrado llevará

largueros y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.

MEDICION: El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado. FORMA DE VALORIZACIÓN:

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El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

06.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO 06.04.01 MURO DE CONCRETO: CONCRETO F'C=175KG/CM2 DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende la ejecución de elementos de concreto ciclópeo con mezcla 1:10 con 30% de piedra grande Ø 6”, elementos que constituyen la base de fundación de los muros de la

edificación y que sirve para transmitir al terreno el peso propio del mismo y la carga de la estructura que soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de cimientos corridos Todos los materiales que se empleen en la fabricación del concreto simple deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto. Las siguientes especificaciones son aplicables para todas las obras que contengan como materiales fundamentales Cemento Pórtland IP, agregados (finos o gruesos) y agua.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES CEMENTO Se usará cemento puzolánico IP, en términos generales deberá estar en buenas condiciones sin grumos; por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos de forma que no sea afectado por la humedad del medio ambiente o de cualquier agente externo. El ingeniero residente controlará la calidad del mismo según la norma ASTM 150. En cuanto a su almacenamiento: Deberá evitar que las bolsas de cemento estén en contacto directo con el suelo. Se recomienda almacenar en un lugar freso y techado libre de humedad y contaminación. Se almacenarán en pilas de no más de 10 bolsas y se cubrirán con plásticos para su protección.

 AGREGADOS Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-33-93. Entre las más importantes se tienen: Los agregados tengan un grano duro y resistente. No deberán contener más del 5% del peso de material pasante la malla N° 200. en caso contrario se deberán lavar los agregados para eliminar el excedente. El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total. No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla. La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-40.

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El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión  por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas. En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.

El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la dimensión menor y 1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales. Para el caso de los cimientos corridos el tamaño máximo de la piedra grande no deberá ser mayor de 8”, pudiendo utilizarse una combinación de 6”, 4” y/o de menor tamaño.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si el Inspector-Residente comprueba la trabajabilidad y los  procedimientos permiten colocar concreto sin la formación de vacíos o cangrejeras. En columnas el tamaño máximo del agregado no será mayor a los 2/3 de la distancia entre barras. El hormigón deberá presentar una mezcla uniforme entre arena fina y agregado grueso (grava). Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las sales formen parte del concreto. Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

 AGUA El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la norma libre de  ASTM-C-109M-95, deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto. Podrá utilizarse agua que en los ensayos de compresión sea como mínimo el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de preparación. METODO DE EJECUCIÓN Llevarán cimientos corridos los áreas donde irán los muros y serán de 1:10 + 30% piedra grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto. Se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja antes del vaciado del cimiento corrido. Se procederá al vaciado una vez efectuado el solado y cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de los materiales se hará utilizando mezcladora siendo el tiempo mínimo de batido 1.5 minutos. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia, libre de impurezas que puedan dañar al concreto. No se echarán piedras grandes de canto rodado hasta no haber vaciado previamente una primera capa de concreto cuyo espesor sea por lo menos de 5 centímetros. El vaciado se hará de manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande. Tener en cuenta que no deberá existir ningún punto de contacto entre piedra y piedra, de manera que éstas queden completamente rodeadas por la mezcla. La cara plana horizontal superior de la base debe quedar a nivel y su superficie se presentará rugosa. Es necesario colocar bolsas de arena en los puntos de pase de tubería de desagüe por la cimentación no permitiéndose el posterior picado de la misma.

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MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 06.04.02 MURO DE CONCRETO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN: Se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el encofrado llevará

largueros y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.

MEDICION: El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado. FORMA DE VALORIZACIÓN: El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios. 06.04.03 MURO DE CONCRETO: ACERO GRADO 60 FY=4200KG/CM2 DESCRIPCION: Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas, asimismo se dejara arranques para la continuidad del piso superior. GANCHO ESTANDAR En barras longitudinales: Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra. Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra. En Estribos: Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db. DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO En barras longitudinales: El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Barras Ø 3/8” a Ø 1”  6 db Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8”  8 db En Estribos:

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El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8”  4 db Estribos Ø ¾” a Ø mayores 6 db DOBLADO DEL REFUERZO Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.

MEDICION La unidad de medida es el kilogramo. Las varillas de refuerzo deberán ser medidas en peso, en función del número teórico de kilogramos, según especificaciones del fabricante, material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra en los planos o colocado donde se ordenase. Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las especificaciones que se citan. FORMA DE PAGO El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramo colocado al precio unitario del contrato para la partida correspondiente, cuyo precio y pago constituye compensación total por el abastecimiento, dobladura y colocación de las varillas, las mermas, desperdicios, empalmes y soportes empleados en su colocación y sujeción y por toda la mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para completar el trabajo. 06.04.04 GRADERIAS DE CONCRETO: CONCRETO F'C=175 KG/CM2 DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende la ejecución de elementos de concreto ciclópeo con mezcla 1:10 con 30% de piedra grande Ø 6”, elementos que constituyen la base de fundación de los muros de la edificación y que sirve para transmitir al terreno el peso propio del mismo y la carga de la estructura que soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de cimientos corridos Todos los materiales que se empleen en la fabricación del concreto simple deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto. Las siguientes especificaciones son aplicables para todas las obras que contengan como materiales fundamentales Cemento Pórtland IP, agregados (finos o gruesos) y agua.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES CEMENTO Se usará cemento puzolánico IP, en términos generales deberá estar en buenas condiciones sin grumos; por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos de forma que no sea afectado por la humedad del medio ambiente o de cualquier agente externo. El ingeniero residente controlará la calidad del mismo según la norma ASTM 150. En cuanto a su almacenamiento:

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Deberá evitar que las bolsas de cemento estén en contacto directo con el suelo. Se recomienda almacenar en un lugar freso y techado libre de humedad y contaminación. Se almacenarán en pilas de no más de 10 bolsas y se cubrirán con plásticos para su protección.

 AGREGADOS Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-33-93. Entre las más importantes se tienen: Los agregados tengan un grano duro y resistente. No deberán contener más del 5% del peso de material pasante la malla N° 200. en caso contrario se deberán lavar los agregados para eliminar el excedente. El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total. No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla. La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-40. El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión  por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas. En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.

El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la dimensión menor y 1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales. Para el caso de los cimientos corridos el tamaño máximo de la piedra grande no deberá ser mayor de 8”, pudiendo utilizarse una combinación de 6”, 4” y/o de menor tamaño.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si el Inspector-Residente comprueba la trabajabilidad y los  procedimientos permiten colocar concreto sin la formación de vacíos o cangrejeras. En columnas el tamaño máximo del agregado no será mayor a los 2/3 de la distancia entre barras. El hormigón deberá presentar una mezcla uniforme entre arena fina y agregado grueso (grava). Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las sales formen parte del concreto. Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

 AGUA El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la norma libre de  ASTM-C-109M-95, deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto. Podrá utilizarse agua que en los ensayos de compresión sea como mínimo el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de preparación. METODO DE EJECUCIÓN

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Llevarán cimientos corridos los áreas donde irán los muros y serán de 1:10 + 30% piedra grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto. Se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja antes del vaciado del cimiento corrido. Se procederá al vaciado una vez efectuado el solado y cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de los materiales se hará utilizando mezcladora siendo el tiempo mínimo de batido 1.5 minutos. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia, libre de impurezas que puedan dañar al concreto. No se echarán piedras grandes de canto rodado hasta no haber vaciado previamente una primera capa de concreto cuyo espesor sea por lo menos de 5 centímetros. El vaciado se hará de manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande. Tener en cuenta que no deberá existir ningún punto de contacto entre piedra y piedra, de manera que éstas queden completamente rodeadas por la mezcla. La cara plana horizontal superior de la base debe quedar a nivel y su superficie se presentará rugosa. Es necesario colocar bolsas de arena en los puntos de pase de tubería de desagüe por la cimentación no permitiéndose el posterior picado de la misma.

MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. 06.04.05 GRADERIAS DE CONCRETO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN: Se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el encofrado llevará

largueros y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.

MEDICION: El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado. FORMA DE VALORIZACIÓN: El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios. 06.04.06 GRADERIAS DE CONCRETO: ACERO GRADO 60 FY=4200KG/CM2 DESCRIPCION:

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Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas, asimismo se dejara arranques para la continuidad del piso superior. GANCHO ESTANDAR En barras longitudinales: Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra. Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra. En Estribos: Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db. DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO En barras longitudinales: El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Barras Ø 3/8” a Ø 1”  6 db 8 db Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8”  En Estribos: El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8”  4 db Estribos Ø ¾” a Ø mayores 6 db DOBLADO DEL REFUERZO Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.

MEDICION La unidad de medida es el kilogramo. Las varillas de refuerzo deberán ser medidas en peso, en función del número teórico de kilogramos, según especificaciones del fabricante, material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra en los planos o colocado donde se ordenase. Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las especificaciones que se citan. FORMA DE PAGO El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramo colocado al precio unitario del contrato para la partida correspondiente, cuyo precio y pago constituye compensación total por el abastecimiento, dobladura y colocación de las varillas, las mermas, desperdicios, empalmes y soportes empleados en su colocación y sujeción y por toda la mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para completar el trabajo. 06.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS  06.05.01 TARRAJEO EN GRADERIAS DE CONCRETO ARMADO 06.05.02 TARRAJEO EN MUROS DE CONCRETO 06.05.03 TARRAJEO EN DADOS DE CONCRETO Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en las superficies de columnas,

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vigas y en sobrecimientos. Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados. Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los  planos. La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico. El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado. La mezcla de mortero será de la siguiente proporción: Mortero de Cemento - arena para pañeteo, proporción: 1:5  Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior. El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las mezclas pañateando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la uniformidad de los ladrillos. Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias ni defectos. Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo. La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %, la mezcla final de mortero debe zarandearse esto por uniformidad. El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento  puro.

MEDICION: La Unidad de medida es el metro cuadrado (M2) FORMA VALORIZACION: La cantidad determinada por metro cuadrado, será valorizada al precio unitario del contrato y aceptada por el Supervisor de la obra. 06.06 PINTURA 06.06.01 PINTURA EN GRADERIAS DE CONCRETO 06.06.02 PINTURA EN MURO DE CONCRETO Deberá tenerse en cuenta el Cuadro de Acabados el cual asigne calidades por ambientes. Preparación de las superficies

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Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará todas las superficies tarrajeadas así como muros de albañilería caravista, carpintería de madera y metálica. Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de  enriquecimiento del material. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras y manchas. Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para   paredes Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final. El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar. Los elementos estructurales se tratarán según planos.  Según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con una mano de  goma laca y se emparejará con aceite de linaza, para finalmente proceder a la aplicación de dos manos de Barniz Marino normal o Barniz T-81 Transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad.  Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura anticorrosiva convencional, antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte. 

Calidades Se especifican en el cuadro de acabados, así como también el color.  En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 2 manos. Con  relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25 ºC) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado. El Sellador para Muros elegido será basado en látex acrílico.  El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicas sintéticas de alta  calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente. El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser del tipo convencional alquídico,  con un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente color cada una y luego el esmalte sintético a base de resinas alquídicas con pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de acabado brillante. Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se  deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.

MEDICION La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas y esta generalmente se da en metros cuadrados (m²).

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3.1.1.1.2.1.1

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FORMA DE VALORIZACION 

La valorización de estos trabajos se hará de acuerdo al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

06.07 VARIOS 06.07.01 JUNTAS DE DILATACION CON ASFALTO E=1" DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende el relleno con mezcla bituminosa de las juntas de dilatación entre los  paños de la losa y/o veredas. La junta será limpiada con esmero en toda su longitud y profundidad. Luego se preparará la mezcla arena-asfalto en la proporción 1:1 hasta que se logre un material de color y plasticidad uniformes. Luego se rellenan las juntas hasta lograr la completa obturación de las mismas, con la finalidad de que no penetre agua y se asegure la integridad de los bordes. MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medición de estas partidas será el metro (M) BASE DE PAGO: Se pagará por unidad de metro lineal (M) de acuerdo al análisis de costo unitario. 06.07.02 CURADO DE CONCRETO DESCRIPCIÓN: Se someterá la superficie un curado con cubierta y abundante agua durante los tres días siguientes a su vaciado. Este curado se hará en forma alternada para evitar rajaduras por dilatación. Posteriormente y durante los 7 días siguientes, deberá seguir recibiendo agua en forma continua. MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medición de estas partida será el metro cuadrado (m2). BASE DE PAGO: La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios fijados en el presupuesto de obra. 06.07.03 IMPERMEABILIZACION DE MURO DE CONCRETO DESCRIPCIÓN Esta partida comprende impermeabilizar los muros de concreto ya sea en muros, columnas, sobrecimientos y sardineles; con asfalto RC done los sardineles serán limpiadas con esmero en toda su longitud y profundidad. Luego se preparará la mezcla asfalto hasta que se logre un material de color y plasticidad uniformes. La cual se aplicara en las paredes de las estructuras con la finalidad de que no penetre agua y se asegure la integridad de la misma.

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MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medición de estas partidas será el metro cuadrado (m2.) BASE DE PAGO: El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2). 07 ESTRUCTURA METALICA Y TECHADO 07.01 VIGA PRINCIPAL (HABILITACION Y MONTAJE) 07.01.01 TIJERAL TP L=25.80m 0.25Mx0.440m ASTM A36 07.02 VIGUETAS (HABILITACION Y MONTAJE) 07.02.01 TIJERAL T-1 H=0.30M L=5.60 ASTM A-36 07.03 ARRIOSTRE VIGAS  07.03.01 ACERO ASTM A36 Fy 2530 Kg/cm2 EN COBERTURA DESCRIPCION Todas las medidas para el trazo y corte de los elementos deben ser concordantes con los planos y proporcionales al vano correspondiente dejado en obra. Los paneles del cerco metálico serán fabricadas con tubo de fierro negro de 1”x2 mm., fierro electrosoldado rectangular de 2”x1”x2 mm., perfiles y platinas de acero A -36 (fy=2,520 Kg/cm2) de espesores indicados en los planos. Para su fabricación se deberán utilizar electrodos E-60.  ACERO ESTRUCTURAL: - Perfiles A-36 (fy=2,500 Kg/cm2) serán perfiles de acero de denominación y dimensiones especificadas en planos. -Acero corrugado A-60 (fy=4,200 Kg/cm2) serán varillas de fierro corrugado con denominación y especificación de dimensiones en pulgadas. El Acero ha utilizarse deberá estar libre de óxido, para ello se deberá limpiar las varillas con escobilla de acero y lija, o proceder al arenado según corresponda. SOLDADURA: Los Electrodos a usar para el armado de las estructuras metálicas, serán Electrodos E-60. Toda unión deberá ser pareja en su acabado, sin presentar puntos débiles o discontinuos, para ello cada elemento (varilla corrugada o lisa) deberá llegar al punto de unión, evitando el relleno con soldadura. TRAZADO Y HABILITACIÓN DE FIERRO: Para efectuar el trazado y corte de los elementos que conforman las estructuras proyectadas, se deberá hacer en base al centro de (Centro de Gravedad) de cada elemento, según corresponda. Para el corte de los elementos (Diagonales) debe de haberse hecho el trazo de la estructura

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 proyectada a escala natural en una plataforma o similar, de tal manera que el elemento tenga una longitud exacta, siendo aceptada cuando su corte sea en exceso, pero nunca por defecto.

PROTECCIÓN: Para la protección de la estructura, luego de su limpieza preliminar, se deberá proveer a la misma de las siguientes capas: antes de su montaje: 1.- Anticorrosivo 2.- Esmalte Una vez instalada la estructura, deberá revisarse la misma para resanar los puntos dañados por la acción de este trabajo. METODO DE MEDICION El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal y unidad (Ml) (UND), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado. BASES DE PAGO El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineal y unidad instalado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios. 07.04 TIRANTE COLGADOR  07.04.01 ACERO LISO ASTM A36 Fy 2530 EN TIRANTE 07.04.02 ACERO ASTM A36 Fy=2530 Kg/cm2 EN COLGADOR  DESCRIPCION Todas las medidas para el trazo y corte de los elementos deben ser concordantes con los planos y proporcionales al vano correspondiente dejado en obra. Los paneles del cerco metálico serán fabricadas con tubo de fierro negro de 1”x2 mm., fierro electrosoldado rectangular de 2”x1”x2 mm., perfiles y platinas de acero A -36 (fy=2,520 Kg/cm2) de espesores indicados en los planos. Para su fabricación se deberán utilizar electrodos E-60.  ACERO ESTRUCTURAL: - Perfiles A-36 (fy=2,500 Kg/cm2) serán perfiles de acero de denominación y dimensiones especificadas en planos. -Acero corrugado A-60 (fy=4,200 Kg/cm2) serán varillas de fierro corrugado con denominación y especificación de dimensiones en pulgadas. El Acero ha utilizarse deberá estar libre de óxido, para ello se deberá limpiar las varillas con escobilla de acero y lija, o proceder al arenado según corresponda. SOLDADURA: Los Electrodos a usar para el armado de las estructuras metálicas, serán Electrodos E-60.

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Toda unión deberá ser pareja en su acabado, sin presentar puntos débiles o discontinuos, para ello cada elemento (varilla corrugada o lisa) deberá llegar al punto de unión, evitando el relleno con soldadura. TRAZADO Y HABILITACIÓN DE FIERRO: Para efectuar el trazado y corte de los elementos que conforman las estructuras proyectadas, se deberá hacer en base al centro de (Centro de Gravedad) de cada elemento, según corresponda. Para el corte de los elementos (Diagonales) debe de haberse hecho el trazo de la estructura  proyectada a escala natural en una plataforma o similar, de tal manera que el elemento tenga una longitud exacta, siendo aceptada cuando su corte sea en exceso, pero nunca por defecto.

PROTECCIÓN: Para la protección de la estructura, luego de su limpieza preliminar, se deberá proveer a la misma de las siguientes capas: antes de su montaje: 1.- Anticorrosivo 2.- Esmalte Una vez instalada la estructura, deberá revisarse la misma para resanar los puntos dañados por la acción de este trabajo. METODO DE MEDICION El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal y unidad (Ml) (UND), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado. BASES DE PAGO El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineal y unidad instalado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios. 07.05 ENLACE PLACA BASE CON TIJERAL 07.05.01 ENLACE DE ACERO ASTM A-36 E=12MM 07.05.02 ENLACE DE ACERO ASTM A-36 C 4"X5.4 DESCRIPCION Todas las medidas para el trazo y corte de los elementos deben ser concordantes con los planos y proporcionales al vano correspondiente dejado en obra. Los paneles del cerco metálico serán fabri cadas con tubo de fierro negro de 1”x2 mm., fierro electrosoldado rectangular de 2”x1”x2 mm., perfiles y platinas de acero A -36 (fy=2,520 Kg/cm2) de espesores indicados en los planos. Para su fabricación se deberán utilizar electrodos E-60.  ACERO ESTRUCTURAL: - Perfiles A-36 (fy=2,500 Kg/cm2) serán perfiles de acero de denominación y dimensiones especificadas en planos. -Acero corrugado A-60 (fy=4,200 Kg/cm2) serán varillas de fierro corrugado con denominación y especificación de dimensiones en pulgadas.

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El Acero ha utilizarse deberá estar libre de óxido, para ello se deberá limpiar las varillas con escobilla de acero y lija, o proceder al arenado según corresponda. SOLDADURA: Los Electrodos a usar para el armado de las estructuras metálicas, serán Electrodos E-60. Toda unión deberá ser pareja en su acabado, sin presentar puntos débiles o discontinuos, para ello cada elemento (varilla corrugada o lisa) deberá llegar al punto de unión, evitando el relleno con soldadura. TRAZADO Y HABILITACIÓN DE FIERRO: Para efectuar el trazado y corte de los elementos que conforman las estructuras proyectadas, se deberá hacer en base al centro de (Centro de Gravedad) de cada elemento, según corresponda. Para el corte de los elementos (Diagonales) debe de haberse hecho el trazo de la estructura  proyectada a escala natural en una plataforma o similar, de tal manera que el elemento tenga una longitud exacta, siendo aceptada cuando su corte sea en exceso, pero nunca por defecto.

PROTECCIÓN: Para la protección de la estructura, luego de su limpieza preliminar, se deberá proveer a la misma de las siguientes capas: antes de su montaje: 1.- Anticorrosivo 2.- Esmalte Una vez instalada la estructura, deberá revisarse la misma para resanar los puntos dañados por la acción de este trabajo. METODO DE MEDICION El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal y unidad (Ml) (UND), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado. BASES DE PAGO El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineal y unidad instalado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios. 07.06 CARTELAS  07.06.01 PLANCHA DE ACERO ASTM A-36 e=9MM 07.07 PERNOS TUERCAS Y VOLANDAS  07.07.01 PERNO DE ACERO 2 1/2" x 3/4" ASTM A325 INC/TUERCA CON DOBLE VOLANDA 07.08 COBERTURA 07.08.01 COBERTURA CON FIBRAFORTE OPACA 150 ONDA 100 DE 1.83MX0.83MX2MM 07.08.02 COBERTURA CON PLANCHA TRANSLUCIDA ONDA 100 DESCRIPCION

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Para la construcción de obras de carpintería de madera se usará planchas de calamina nuevas y de buena calidad. Por ningún motivo se usará material de segunda. Antes de su empleo será verificado y aprobado por el Responsable Técnico. Las características, formas y dimensiones están indicadas en los planos Para el corte se usará equipo de oxiacetileno u otro similar que garantice las características estructurales si fuera necesario hacer cortes, la superposición entre calaminas deben ser los adecuados previa verificación del responsable técnico. MEDICIÓN La forma de medición se hará por metro cuadrado (M2) FORMA DE VALORIZACION Se valorizara por metro cuadrado. El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.

07.09 PINTURA 07.09.01 PINTADO DE TIJERAL T-1 L=5.60M 07.09.02 PINTADO DE TIJERAL TP-1 L=24.50 M 07.09.03 PINTADO DE ARRIOSTRES DE VIGAS TP-1 VP-1 07.09.04 PINTADO DE TIRANTE Y COLGADORES DE ACERO 07.09.05 PINTADO DE PLACA BASES DE COLUMNA Y TIJERAL 07.09.06 PINTADO DE ENLACE DE PLACA BASE CON TIJERAL 07.09.07 PINTADO DE CARTELAS La carpintería de fierro será ejecutada por operarios calificados, en un taller provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un  perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad con encuentros y ensambles exactos, todos con los detalles indicados en los planos. El Residente deberá ejecutar los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el  proyecto. Material Los elementos a utilizarse serán perfiles, tubos, barras, platinas y/o planchas cuyas dimensiones están especificadas en los planos respectivos.  Acabados Las barras, perfiles, tubos, planchas, serán rectas, lisas, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas.  Aceptación No se aceptarán piezas que tengan porosidad, cavidades, cangrejeras, abombados, ampollas, grietas ni huellas de laminación. Soldaduras

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Se usarán electrodos E-060 del tipo supercito. La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones del fabricante de los electrodos. Pintura Anticorrosiva Toda pieza de carpintería metálica será pintada con una base de pintura anticorrosiva, no deberá notarse vacío en la pieza o puntos de metal en contacto con el medio ambiente. El Residente solicitará aprobación al Supervisor antes de proceder a colocar la pintura definitiva de esmalte. La  pintura anticorrosiva será aplicada con pistola de pintar.  Anclajes Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos siendo de responsabilidad del Residente el proveer de anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando éstos no se indican en los planos, así como de cualquier otro elemento de sujeción destinado a garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten. Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme. Transporte y Almacenamiento El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocados, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra, deberá realizarse en sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

MEDICION La unidad de medición de esta partida será de unidad (UND.). FORMA DE VALORIZACION La valorización de estos trabajos se hará de acuerdo al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor. 07.10 INSTALACION DE SISTEMA PARA AGUAS PLUVIALES  07.10.01 CANALETA METALICA PLUVIAL DESCRIPCION Se colocara una canaleta en las caídas del Techo, para evacuar las aguas pluviales, en ambos lados, serán fabricados en planchas de fierro galvanizado, y se colocaran mediante abrazaderas sujetadas a los tijerales. METODO DE MEDICION

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La unidad de medida será por metro lineal (ml).

FORMA DE VALORIZACION La valorización se efectuará en función al precio unitario del presupuesto, por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y valorización constituirá la compensación total por el material e imprevistos. 07.10.02 MONTANTE DE PVC PARA BAJADA PLUVIAL DESCRIPCION Consiste en la colocación de tubería PVC, para la bajada de aguas pluviales a partir de la canaleta, adosada el muro o columna, hasta el nivel del fondo de la vereda y sea evacuada al piso exterior, se debe complementar con canaletas para la evacuación de las aguas pluviales en todo el  perímetro de la construcción. METODO DE MEDICION La unidad de medida será por metro lineal (ML), obteniéndose de medir el largo de la zanja donde se colocará el material seleccionado. FORMA DE VALORIZACION La valorización se efectuará en función al precio unitario del presupuesto, por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y valorización constituirá la compensación total por el material e imprevistos. 07.10.03 TUBERIA DE DESAGUE PLUVIAL PVC 08 INSTALACIONES ELECTRICAS 08.01 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO DESCRIPCIÓN Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación. MÉTODO DE TRAZADO Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructura, estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero Residente, antes que se inicie las excavaciones. El Ingeniero Residente aprobará los métodos que han de aplicarse para la formación de las rasantes definitivas de la cimentación con el fin de determinar el vaciado y los acabados. Dichos trabajos se realizarán cuando se compruebe que se ha obtenido los niveles o ejes exigidos. MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE VALORIZACION

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El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área trazada, replanteada y aprobado  por el Ingeniero de acuerdo a los especificado, medido en la posición original según planos, para esto se medirá los metros cuadrados trazados necesarias para la realización de la obras de excavación del terreno. La valorización se ejecutará al precio unitario, por metro cuadrado, del contrato; entendiéndose que dicho precio y valorización constituirá la compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la limpieza realizada. 08.02 EXCAVACION DE ZANJA P/INST. ELECTRICA

DESCRIPCIÓN Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras. Se omitirán los encofrados laterales cuando la estabilidad del terreno lo permita y no exista riesgo ni peligro de derrumbes.  Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo, no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno. El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material de suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto 1:12 en proporción cemento hormigón. MÉTODO DE MEDICIÓN La unidad de medida es el Metro Cúbico (m3) El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho, el largo y la altura promedio. En los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola vez. FORMA DE VALORIZACION La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (m3) excavado y aprobado por la supervisión, entendiéndose que dicho precio y valorización constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios. 08.03 RELLENO CON ARENA FINA DESCRIPCIÓN  Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpió la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estuvo libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible. El hormigón que se extraiga se empleó preferentemente para los rellenos, los que se hicieron en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca.

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Todo esto fue aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito fundamental. Se considera el uso de plancha compactadora vibratoria de 4.0 HP. El Contratista tuvo muy en cuenta que el proceso de compactación a máquina deberá ser eficiente, que garantice un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el total de elementos estructurales.

MEDICIÓN La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3) FORMA DE VALORIZACION La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (m3) excavado y aprobado por la supervisión, entendiéndose que dicho precio y valorización constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios. 08.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DESCRIPCION: Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las  partidas de corte producidos durante la ejecución de la construcción. La eliminación del desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de un mes, salvo que se use en lo rellenos. METODO DE MEDICION: El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado. FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y  pago constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios. 08.05 CAJA DE CONEXION DE 100x50x50MM. DE F°G° 08.06 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICA) D=35MM 08.07 TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D=1 1/2" 08.08 CONDUCTOR ELECTRICO 2x1x10mm2 NYY 08.09 CONDUCTOR ELECTRICO 2x1x6mm2 NYY DESCRIPCION El conductor a utilizar en los circuitos derivados de alumbrado serán tipo THW de cobre electrolítico recocido sólido o cableado concéntrico, unipolar. Aislamiento de PVC.

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Norma de fabricación Para el conductor: ASTM B3 y B8 Para el aislamiento ITINTEC 370-048 Tensión de servicio: 600 voltios Temperatura de operación: 60ºC

 Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, retardante de la llama.  Aplicación general en instalaciones fijas. Sistemas de alambrado eléctrico en edificios, para instalaciones en el interior de locales con ambiente seco o húmedo. Generalmente se instalarán en tubos corduit plástico PVC SAP 20 mm (cloruro de polivinilo). El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los trabajos se realicen conforme indique los planos. La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro lineal (ml). La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios que se encuentran definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecución.

MEDICION La unidad de medición de esta partida es Metro lineal (m.). FORMA DE PAGO Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario. 08.10 CABLE THW 10MM2 08.11 CABLE THW 16MM2 08.12 EMPALME A CABLE SUBTERRANEO 08.13 CONEXION A PUNTO DE SUMINISTRO ELECTRICO 08.14 SALIDA PARA REFLECTORES 08.15 REFLECTOR DIRIGIBLE CON LAMPARA DE HALOGENURO METALICO HPI DE 400W DESCRIPCIÓN: Luminaria tipo TEMPO 3 MWF330 1xHPI-TP400W/643 CON S, (PHILIPS o similar), completos con todos sus accesorios y lámpara de Halogenuro Metálico de 400W, 220 V y 60 ciclos, con base E-40, incluyendo reactor y condensador, equipo de alto factor de potencia, cos    = 0.9.

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MÉTODOS DE MEDICIÓN: Los correspondientes a esta partida, se medirán por unidades ya que estos se obtienen listas para su instalación. Obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero inspector residente. BASES DE PAGO Esta partida se pagará por costo unitario de cada unidad. Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo. 08.16 TABLERO GENERAL DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS El tablero general serán del tipo para empotrar, gabinete metálico con puerta y cerradura tipo yale, Monofásico, equipado con interruptores termomagnéticos montaje en Riel DIN. Las cajas se fabricaran con planchas de fierro galvanizado con 1/16” de espesor mínimo , en sus cuatro costados tendrán aberturas circulares de diferentes diámetros ( los diámetros de los ductos PVC correspondientes que ingresan por tablero ) así como: para la entrada de la tubería PVC  –SAP de alimentación , así como también para las salidas de las tuberías PVC SAP de los circuitos secundarios. La plancha frontal tendrá un acabado de laca de color plomo martillado. Por cada interruptor se colocara una pequeña tarjeta en la que se indicara el número de circuito y la descripción de la carga que alimenta. Se tendrá además una tarjeta directorio detrás de la puerta en la que se indicara por cada circuito su correspondiente asignación. Los interruptores para los circuitos de distribución de los Tableros son del tipo Termomagnético y diferenciales del tipo montaje en Riel DIN bipolares, del tipo de protección térmica contra sobrecarga y magnéticos contra cortocircuito con un mínimo de 10KA de corriente de corto circuito, serán de las siguientes características:. INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO DE 3 x 40 Amp. (RIEL DIN), CURVA "C" BTICINO o similar. Los interruptores termo magnéticos serán del tipo de montaje en RIEL DIN, con protección térmica  para sobre cargas y magnética para cortocircuitos, desconectando el circuito en forma automática. Deberán incluir un sistema de bloqueo, así como un indicador de disparo para señalar visualmente que el interruptor se ha disparado e interrumpido el circuito. Cuando el interruptor se ha disparado la palanca tomará una posición central y un indicador de color rojo aparecerá en una ventana en la máscara del interruptor. El interruptor será reiniciado empujando la palanca a la posición de “desconectado” y luego “conectado”. Permitirán la fácil identificación del cir  cuito mediante una  porta etiqueta. Características técnicas: Número de polos: 3P Corriente nominal: Indicada Tensión nominal: 240VCA Tensión nominal de aislamiento: 600VCA

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Frecuencia nominal: 60Hz Potencia de cortocircuito nominal: 10kA Curva de disparo: “C”  MÉTODOS DE MEDICIÓN: Los correspondientes a esta partida, se medirán por unidades ya que estos se obtienen listas para su instalación. Obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero inspector residente. BASES DE PAGO Esta partida se pagará por costo unitario de cada unidad. Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.

08.17 POZO DE CONEXION A TIERRA El pozo de conexión a tierra consiste en la excavación de un pozo de 2.40 mts de profundidad, en la cual se colocarán varios accesorios eléctricos que cumplirán con la función de descargar el exceso de energía que pudiera concentrarse en el sistema eléctrico de la edificación. El pozo a tierra contendrá los siguientes elementos: -

01 varilla de cobre de 5/8” x 2.40 m.

01 conector Cu tipo Anderson 30 m de conductor de Cu desnudo , 70 mm2 de sección con 07 hilos. 02 m3 de tierra vegetal cernida. 92 dosis de 5 kg de thor-gel ó equivalente.

3.1.1.1.2.1.1.1.1 Se realizará el cableado respectivo de bajada desde la barra correspondiente en el tablero hasta el pozo de tierra. 3.1.1.1.2.1.1.1.2 MÉTODO DE MEDICIÓN  La unidad de medida de esta partida, será de acuerdo a la unidad establecida en el Presupuesto Base (Unid) .

3.1.1.1.2.1.1.1.3 BASES DE PAGO Para efectos de valorización y/o pago, se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad (Und) ejecutada en obra. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total  por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y otros utilizados en dicha partida.

08.18 PRUEBAS ELECTRICAS Todo el alambrado deberá estar libre de probables cortocircuitos y contacto con tierra y deberá ser  probado contra estos posibles defectos antes de conectarse al circuito. Véase el Capítulo 9. del CÓDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD, elaborado por la oficina de Normalización de la Director General de Electricidad y el reglamento nacional de construcciones.

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METODO DE MEDICION Esta partida se evaluara de acuerdo al monto global (GLB) contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor. FORMA DE VALORIZACION La valorización, se hará de acuerdo con el precio asignado correspondiente a cada partida, entendiéndose que dicho precio y valorización constituirá compensación total por toda la mano de obra, herramientas e imprevistos necesario. 09 IMPACTO AMBIENTAL 09.01 HUMEDECIMIENTO DE AREAS DE TRABAJO DESCRIPCIÓN Esta partida es referida a los trabajos de mitigación de impacto durante el proceso de ejecución de la obra. MÉTODO DE MEDICIÓN La unidad de medición a que se refiere esta partida es global (GLB). FORMA DE VALORIZAR El pago se hará por unidad y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra. 10 VARIOS COMPLEMENTARIOS  10.01LIMPIEZA FINAL DE OBRA DESCRIPCIÓN La partida comprende los trabajos de limpieza una vez culminada la obra, dejándola operativa para la  puesta en funcionamiento del local construido. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO Los materiales serán evacuados mediante medios manuales, para luego ser depositados en lugares  previamente determinados por la Supervisión. El material procedente de esta limpieza deberá ser previamente amontonado para posteriormente  proceder a su eliminación, se evitará que se desparrame o extienda en las zonas de trabajo. MEDICION La unidad de medida para la partida será por metro cuadrado (m2). FORMA DE VALORIZACIÓN El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y  pago constituirá compensación total por los materiales, equipo, mano de obra, herramientas e

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imprevistos necesarios.

10.02 ENSAYO DE SUELOS (PROTOR MODIFICADO) 10.03ENSAYO DE COMPACTACION (DENSIDAD DE CAMPO) 10.04 ENSAYO DE PROBETAS DE CONCRETO 10.05 PRUEBA DE DISEÑO DE MEZCLA 10.06 PLACA RECORDATORIA DESCRIPCIÓN: El trabajo comprende la confección de acuerdo a las dimensiones mostradas en los Planos, de los equipamientos respectivos, respetando las normas que corresponden a este tipo de construcciones, con dimensiones especificadas en el plano correspondiente. MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medición de estas partidas será tanto en unidad (Und), y global (Glb.) BASE DE PAGO: El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto. Esta partida comprende la elaboración de una placa elaborada con aluminio fundido, siguiendo las  pautas requeridas para la confección de este tipo de elementos.

01.00TRABAJOS PRELIMINARES 01.01

MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA DESCRIPCIÓN Comprende la acción de traslado y posterior retiro de maquinaria en obra, para ejecutar el trabajo correspondiente en la zona indicada. La movilización se hará con previsión al inicio de la jornada laborable, para no tener contratiempos en el día. La desmovilización se realizará una vez concluidos los trabajos con maquinaria en obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN La unidad de medición de esta partida será por viaje (VJE), que comprenderá cada traslado que se realice de la maquinaria.

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BASES DE VALORIZACIÓN La valorización de la partida será de acuerdo a la unidad de medición realizada, cuyos precios se encuentran definidos en el presupuesto de obra; será valorizado únicamente lo aprobado por el residente y supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.

01.02  TRANSPORTE DE MATERIALES (ALMACEN-OBRA) DESCRIPCIÓN Comprende la acción de traslado de insumos, herramientas, accesorios y materiales necesarios para ejecutar el trabajo correspondiente desde el almacén general(Huacullani) a la obra en sí. El transporte se hará con previsión al inicio de la jornada laborable, para no tener contratiempos en el día, el mismo se realizará en camión volquete de 15 m3 y camión baranda; esto de acuerdo a la magnitud del material y/o insumo a trasladar.

MÉTODO DE MEDICIÓN La unidad de medición de esta partida será de forma Global (GLB), considerado al traslado de la totalidad de los materiales y/o insumos a obra,

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización de la partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se encuentran definidos en el presupuesto de obra, será valorizado únicamente aprobado por el residente y supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.

02.00 ESTRUCTURA METÁLICA 02.01  ANCLAJE METÁLICO C/PLANCHA DE 3/8” DE 0.30 x 0.50m DESCRIPCIÓN Comprende los anclajes de los tijerales principales de la estructura metálica; deberá respetarse estrictamente el diseño proyectado, con sus medidas y uniones, el material a utilizar en esta estructura será una plancha metálica de 3/8” de espesor cuyas dimensiones serán de 0.30 x 0.50m. Las mismas serán ancladas mediante pernos de 6” a las columnas

y tijerales tubulares metálicos.

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá por Unidad (UND) instalada, aprobado por el residente y supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN

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La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (UND) empalmada, entendiéndose que dicho precio y pago constituye el costo total de los equipos de protección individual e imprevistos; se valorizará lo aprobado por el residente y supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.

02.02  TIJERAL METÁLICO TUBULAR DESCRIPCIÓN Comprende, los trabajos de izaje de los tijerales hasta el montaje respectivo en las columnas, dicha instalación deberá ser realizada considerando un correcto alineamiento y nivelación, los tijerales serán de tubo de 150x300x9.5mm, los mismos que serán soldados con electrodos y carbofil. Todas las uniones y empalmes deben estar soldados al ras y trabados, en tal forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento, la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo, ni menos aún por su propio peso, todas las uniones se rasquetearan y lijarán cuidadosamente

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND) instalada, aprobado por el residente y supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Unidad (UND) señalizada, entendiéndose que dicho precio y pago constituye el costo total en lo referente a equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

02.03

CORREA METÁLICA

DESCRIPCIÓN Son piezas metálicas apoyadas sobre las vigas principales del tijeral, las mismas que servirán para otorgar estabilidad a la estructura metálica y asu vez sirven para el soporte de la cobertura, las cuales reciben las cargas directas de viento y carga viva durante la instalación, deberá respetarse estrictamente el diseño proyectado, con sus medidas y uniones, el material a emplear en esta estructura serán las que especifica en los planos las cuales estarán compuestos por tubos de 2”x3” de 2mm de espesor, las mismas que serán soldadas al los tijerales al ras y trabados, en tal forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento, la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo, ni menos aún por su propio peso, todas

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las uniones se rasquetearan y lijarán cuidadosamente; la soldadura se realizará mediante electrodos y carbofil; además se utilizará grupo electrógeno, esto debido a que no se cuenta con energía eléctrica disponible en la zona del proyecto.

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá por metro (M) instalado, aprobado por el residente y supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Metro (M) instalado, entendiéndose que dicho precio y pago constituye el costo total en lo referente a equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

02.04

CONTROL DE CALIDAD

02.04.01 CONTROL DE CALIDAD DE SOLDADURA DESCRIPCIÓN En esta partida corresponde todas las pruebas de calidad a realizarse de manera obligatoria en todos los puntos de soldadura en la estructura metálica de la cobertura. El control de calidad debe realizarse mediante aditivo líquido penetrante para garantizar y verificar la correcta soldadura; el procedimiento a realizarse será luego de que las uniones de soldadura sean rasqueteadas y lijadas, para luego aplicar aditivo limpiador y así retirar las impurezas, luego se aplicará el aditivo penetrante dejándola actuar por unos minutos, finalmente se aplicará el aditivo revelador, con el que se comprobará la correcta ejecución de la soldadura; de no pasar la prueba de calidad, el trabajo de soldadura deberá volver a ejecutarse.

METODO DE MEDICION El trabajo ejecutado se medirá de forma global (GLB), debido a que se realizará de manera integral, una vez culminado los trabajos de soldadura.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará de forma global (GLB) una vez realizada las pruebas de calidad respectivas, entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

02.05  PINTURAS 02.05.01 PINTADO DE TIJERALES

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DESCRIPCIÓN Se aplicará en la carpintería de fierro, comprende los trabajos desde la limpieza y lijado, aplicación de pintura anticorrosiva, aplicación de pintura base y pintura esmalte.

Pintura Anticorrosiva Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos inhibidores del óxido. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido, etc. Mediante lijado y limpieza con trapo industrial; luego se aplicarán dos manos de pintura anticorrosiva. Se debe formar una película fuerte con buena durabilidad al exterior, máxima adherencia y prácticamente nula absorción de humedad.

Pintura Base y Esmalte Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una mezcla de aceites secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo soluble o constituyendo un sistema homogéneo. Esta pintura según la proporción de pigmentos y su fabricación. Se utilizará preparados de fábrica, de marca o fabricantes conocidos y de calidad comprobada, aplicándose 2 capas de cada una como mínimo, pudiendo ser más, de acuerdo al acabado obtenido.

Color: La selección de colores será hecha por la residencia, previa coordinación con el Supervisor o Inspector de Obra.

Aceptación: Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.

Preparación de las superficies Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones de soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente se quitará el óxido y se limpiaran cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva.

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Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminaran las salpicaduras de agentes nocivos, las manchas de grasa o de otras sustancias extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.

Procedimiento de ejecución La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo al as especificaciones proporcionadas por los fabricantes. La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos.

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá por pieza (PZA) pintada, aprobado por el residente y supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por pieza (PZA) de tijeral pintado, entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

02.05.02 PINTADO DE CORREA DESCRIPCIÓN ÍDEM ITEM 02.05.01

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá por metro (M) pintado de correa, aprobado por el residente y supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro (M) de correa pintado, entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

02.05.03 PINTADO DE ANCLAJE DESCRIPCIÓN IDEM ITEM 02.05.01

MÉTODO DE MEDICIÓN

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El trabajo ejecutado se medirá por pieza (PZA) pintada, aprobado por el residente y supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por pieza (PZA) pintada, entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

03.0 COBERTURA 03.01 COBERTURA CON PLANCHA ALUZINC E=0.30MM DESCRIPCION Consistirá en la provisión y colocación de una cobertura según el diseño indicado en los planos y según las especificaciones del fabricante. Se procederá a la colocación de la cobertura con planchas Aluzinc E=0.30mm una vez que se cuente con la estructura de soporte colocada(tijerales y coprreas). Se utilizaran todos los accesorios necesarios para la correcta colocación de las planchas de AL – ZINC , tales como Conectores U , Clips de Fijación , tornillos , cintas y conectores de sello . Antes del montaje de la cobertura de plancha de trapezoidal AL - ZINC. Todas las planchas de AL - ZINC deberán ser cuidadosamente trasladadas hasta el lugar de trabajo. Previamente se realizara el trazo y luego el corte respectivo de acuerdo al área a cubrir; se realizará el montaje mediante pernos autoperforantes con goma de neopreno.

METODO DE MEDICION El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), aprobado por el Residente de obra y supervisor de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2) instalado, entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

03.02 SISTEMA DE EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES

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03.02.01 CANALETA PARA COBERTURA DESCRIPCION Consiste en la instalación de canaleta metálica pluvial del mismo material de la cobertura, pero con un espesor de 0.50mm, la misma que incluirá goteras, consiste en la colocación del soporte y accesorios de anclaje, para sostener la canaleta respectiva.

METODO DE MEDICION El trabajo ejecutado se medirá en metros (M), aprobado por el Residente de obra y supervisor de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro (M), entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

03.02.02 MONTANTE DE TUBERIA PVC P/BAJADA PLUVIAL DESCRIPCION Consiste en el montaje e instalación de tubería PVC de 3” para evacuación de aguas pluviales, dicho montaje debe realizarse a las goteras de la canaleta, luego la tubería deberá ser fijada, realizando pruebas que garanticen que no haya fugas.

METODO DE MEDICION El trabajo ejecutado se medirá en metro (M) de tubería instalada, aprobado por el Residente de obra y supervisor de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro (M) instalado, entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

04.0INSTALACIONES ELECTRICAS 04.01 CABLE ELÉCTRICO TWH x 4 mm2 DESCRIPCIÓN

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Se usaran conductores cableado tipo THW de 4.00 mm2 de cobre rojo suave y aislado con cloruro de polivinilo especial, resistente al calor, humedad, aceites y agentes químicos y serán instalados en ductos PVC Tendrán un temperatura de operación de 60°C y tensión de diseño Eo/E = 450/750V y una capacidad máxima de corriente de 46 Amperios, cumpliendo de esta manera con las normas de ASTM B-3 para el conductor y INTINTEC La instalación se realizará de acuerdo a los planos, pudiendo modificarse previa aprobación del supervisor de obra, la misma, servirá para suministrar energía a los reflectores dirigibles.

MÉTODO DE MEDICIÓN La unidad de medida para esta partida será por metro (M) instalado, aprobado por el Residente y Supervisor de Obra de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del contrato por metro (M) instalado, entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

04.02  REFLECTORES DIRIGIBLES DESCRIPCIÓN Comprende el suministro para instalación de Reflectores de halogenuro Metálico. Según las siguientes características: CUERPO: Estructura de aluminio inyectado, aleación con 3% de magnesio para mayor resistencia a la oxidación. Caja de empalme con prensa estopa en la parte posterior para facilitar la conexión eléctrica. DIFUSOR: Vidrio plano templado. Marco de inyección de aluminio y cierre con gancho de acero inoxidable. PRENSAESTOPA: De bronce para cables vulcanizados de 8-10mm de diámetro exterior, con jebe cilíndrico, que brindan sujeción del cable y hermeticidad contra el polvo y humedad. PORTALÁMPARA: Sockets diseño A-IBAR con contactos de cobre bañado en plata para óptima conductividad y resortes tratados térmicamente resistentes a altas temperaturas garantizando un buen contacto con la lámpara a través del tiempo.

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DETALLES ADICIONALES: Herméticos IP65. La dirección de la luz es regulable verticalmente. Fácil mantenimiento. MONTAJES: Brazo de fijación de platina de fierro galvanizado de 5mm de espesor. Adosable a superficies planas y/o similar.

MÉTODO DE MEDICIÓN La unidad de medida para esta partida será por unidad (UND) instalada y empotrada, aprobado por el Residente y Supervisor de Obra de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del contrato por unidad (UND) isntalada y empotrada, entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

05.00 CERCO DIVISORIO DE CANCHAS 05.01 EXCAVACIÓN DE TERRENO DESCRIPCION Comprende los trabajos de excavación de terreno para los cimientos, los mismos que se realizarán de forma manual de acuerdo a lo indicado en los planos, se debe indicar que dicho trabajo comprende a su vez el trazo, replanteo; una vez culminada la excavación deberá perfilarse de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos y metrados.

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3) excavados, aprobado por el Residente y supervisor de obra, de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (M3) excavado y perfilado, entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

05.02  ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE DESCRIPCION

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Comprende los trabajos de eliminación de material excedente, producto de las excavaciones realizadas para los cimientos, dicha eliminación deberá ser realizada a un promedio de 50 m. mediante carretillas y herramientas manuales, deberá ser a un lugar designado por el residente de obra, de tal manera de no ocasionar daño y/o perjuicio alguno; para culminar la partida, el material eliminado deberá ser explanado.

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbico (M3) eliminado, aprobado por el Residente y supervisor de obra, de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (M3) eliminado y explanado, entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

05.03 CONCRETO f´c = 175 kg/cm2 DESCRIPCION Comprende los trabajos a realizarse para los cimientos de concreto para la sujeción de los tubos de F °N° de 3” cuyo concreto de f´c=175 kg/cm2 deberá ceñirse al diseño de mezclas respectivo; el mismo que por la envergadura de los trabajos de concreto podrá sujetarse a un diseño de mezcla referencial con los mismos agregados con los cuales se trabaje. La mezcla del concreto se realizará con mezcladora de concreto de 11 p3, la mezcla debe ser vibrada y/o chuseada. De tener variantes en su ejecución deberá ser previa autorización del supervisor o inspector de obra. El vaciado se realizará una vez instalado, sujetado, alineado y nivelado los tubos de F°N° de 3”.

Materiales El cemento a utilizar será TIPO I, material que debe ser de alta calidad y de marca reconocida. La piedra chancada de ½” a ¾”, al igual que la arena gruesa, deberá cumplir con las normas vigentes de calidad, teniendo que estar libre de impurezas y agentes nocivos que pudieran influir en la resistencia del concreto.} El agua a utilizar será bebible, limpia y pura.

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La calidad de los materiales deberá ser verificada y aprobada por el supervisor o inspector de obra para su utilización.

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbicos (M3), aprobado por el Residente y supervisor de obra, de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (M3), entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

05.04

TUBO DE F°N° 3” x 2.5mm x3m

DESCRIPCION Comprende los trabajos de instalación, sujeción, alineamiento y nivelación de tubos de F°N° de 3” que servirán para el cerco divisorio de canchas deportivas, la instalación se

realizará de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos, además se debe realizar la soldadura de los anclajes respectivos.

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá en unidades (UND), aprobado por el Residente y supervisor de obra, de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (UND), entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

05.05  MALLA COCADA DESCRIPCION Comprende los trabajos de confección de planchas de 2.20m X 2.30m con ángulos de 1 ½” x 1 ½” x 3/32” y malla cocada galvanizada 2” x 2” de alambre N° 10, los mismos que serán

confeccionados mediante soldadura; luego de la confección se realizará la soldadura a los

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tubos de F°N°de 3” mediante platinas y/o ángulos, teniendo cuidado de que se tenga una correcta ejecución de la soldadura y alineamiento respectivo.

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2) instalado, aprobado por el Residente y supervisor de obra, de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (UND), entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

06.00 VARIOS 06.01

PLACA RECORDATORIA DE OBRA

DESCRIPCION Comprende la adquisición y trabajos necesarios para la instalación de la placa recordatoria, cuya ubicación será la indicada por el residente de obra.

METODO DE MEDICION El trabajo ejecutado se medirá en metro unidad (UND) instalada, aprobado por el Residente y supervisor de obra, de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará por unidad (UND) instalada por el precio unitario del expediente, entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

06.02  LIMPIEZA FINAL DE OBRA DESCRIPCION Comprende los trabajos finales de limpieza de obra, que involucran toda el área de trabajo de la infraestructura deportiva, debiendo garantizarse que no quede residuos, ni sobrantes, de tal manera que se tenga limpio en su totalidad, el mismo se realizará con herramientas manuales y carretillas.

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METODO DE MEDICION El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2) limpiado, aprobado por el Residente y supervisor de obra, de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2) limpiado, entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

01.03TRABAJOS PRELIMINARES 01.04

MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA DESCRIPCIÓN Comprende la acción de traslado y posterior retiro de maquinaria en obra, para ejecutar el trabajo correspondiente en la zona indicada. La movilización se hará con previsión al inicio de la jornada laborable, para no tener contratiempos en el día. La desmovilización se realizará una vez concluidos los trabajos con maquinaria en obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN La unidad de medición de esta partida será por viaje (VJE), que comprenderá cada traslado que se realice de la maquinaria.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización de la partida será de acuerdo a la unidad de medición realizada, cuyos precios se encuentran definidos en el presupuesto de obra; será valorizado únicamente lo aprobado por el residente y supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.

01.05  TRANSPORTE DE MATERIALES (ALMACEN-OBRA) DESCRIPCIÓN Comprende la acción de traslado de insumos, herramientas, accesorios y materiales necesarios para ejecutar el trabajo correspondiente desde el almacén general(Huacullani) a la obra en sí.

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El transporte se hará con previsión al inicio de la jornada laborable, para no tener contratiempos en el día, el mismo se realizará en camión volquete de 15 m3 y camión baranda; esto de acuerdo a la magnitud del material y/o insumo a trasladar.

MÉTODO DE MEDICIÓN La unidad de medición de esta partida será de forma Global (GLB), considerado al traslado de la totalidad de los materiales y/o insumos a obra,

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización de la partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se encuentran definidos en el presupuesto de obra, será valorizado únicamente aprobado por el residente y supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.

02.00 ESTRUCTURA METÁLICA 02.06   ANCLAJE METÁLICO C/PLANCHA DE 3/8” DE 0.30 x 0.50m DESCRIPCIÓN Comprende los anclajes de los tijerales principales de la estructura metálica; deberá respetarse estrictamente el diseño proyectado, con sus medidas y uniones, el material a utilizar en esta estructura será una plancha metálica de 3/8” de espesor cuyas dimensiones serán de 0.30 x 0.50m. Las mismas serán ancladas mediante pernos de 6” a las columnas

y tijerales tubulares metálicos.

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá por Unidad (UND) instalada, aprobado por el residente y supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (UND) empalmada, entendiéndose que dicho precio y pago constituye el costo total de los equipos de protección individual e imprevistos; se valorizará lo aprobado por el residente y supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.

02.07  TIJERAL METÁLICO TUBULAR DESCRIPCIÓN Comprende, los trabajos de izaje de los tijerales hasta el montaje respectivo en las columnas, dicha instalación deberá ser realizada considerando un correcto alineamiento y nivelación, los tijerales serán de tubo de 150x300x9.5mm, los mismos que serán soldados con electrodos y carbofil.

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Todas las uniones y empalmes deben estar soldados al ras y trabados, en tal forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento, la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo, ni menos aún por su propio peso, todas las uniones se rasquetearan y lijarán cuidadosamente

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND) instalada, aprobado por el residente y supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Unidad (UND) señalizada, entendiéndose que dicho precio y pago constituye el costo total en lo referente a equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

02.08  CORREA METÁLICA DESCRIPCIÓN Son piezas metálicas apoyadas sobre las vigas principales del tijeral, las mismas que servirán para otorgar estabilidad a la estructura metálica y asu vez sirven para el soporte de la cobertura, las cuales reciben las cargas directas de viento y carga viva durante la instalación, deberá respetarse estrictamente el diseño proyectado, con sus medidas y uniones, el material a emplear en esta estructura serán las que especifica en los planos las cuales estarán compuestos por tubos de 2”x3” de 2mm de espesor, las mismas que serán soldadas al los tijerales al ras y trabados, en tal forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento, la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo, ni menos aún por su propio peso, todas las uniones se rasquetearan y lijarán cuidadosamente; la soldadura se realizará mediante electrodos y carbofil; además se utilizará grupo electrógeno, esto debido a que no se cuenta con energía eléctrica disponible en la zona del proyecto.

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá por metro (M) instalado, aprobado por el residente y supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Metro (M) instalado, entendiéndose que dicho precio y pago constituye el costo total en lo referente a equipo,

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mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

02.09

CONTROL DE CALIDAD

02.04.01 CONTROL DE CALIDAD DE SOLDADURA DESCRIPCIÓN En esta partida corresponde todas las pruebas de calidad a realizarse de manera obligatoria en todos los puntos de soldadura en la estructura metálica de la cobertura. El control de calidad debe realizarse mediante aditivo líquido penetrante para garantizar y verificar la correcta soldadura; el procedimiento a realizarse será luego de que las uniones de soldadura sean rasqueteadas y lijadas, para luego aplicar aditivo limpiador y así retirar las impurezas, luego se aplicará el aditivo penetrante dejándola actuar por unos minutos, finalmente se aplicará el aditivo revelador, con el que se comprobará la correcta ejecución de la soldadura; de no pasar la prueba de calidad, el trabajo de soldadura deberá volver a ejecutarse.

METODO DE MEDICION El trabajo ejecutado se medirá de forma global (GLB), debido a que se realizará de manera integral, una vez culminado los trabajos de soldadura.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará de forma global (GLB) una vez realizada las pruebas de calidad respectivas, entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

02.10  PINTURAS 02.05.01 PINTADO DE TIJERALES DESCRIPCIÓN Se aplicará en la carpintería de fierro, comprende los trabajos desde la limpieza y lijado, aplicación de pintura anticorrosiva, aplicación de pintura base y pintura esmalte.

Pintura Anticorrosiva Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos inhibidores del óxido.

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Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido, etc. Mediante lijado y limpieza con trapo industrial; luego se aplicarán dos manos de pintura anticorrosiva. Se debe formar una película fuerte con buena durabilidad al exterior, máxima adherencia y prácticamente nula absorción de humedad.

Pintura Base y Esmalte Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una mezcla de aceites secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo soluble o constituyendo un sistema homogéneo. Esta pintura según la proporción de pigmentos y su fabricación. Se utilizará preparados de fábrica, de marca o fabricantes conocidos y de calidad comprobada, aplicándose 2 capas de cada una como mínimo, pudiendo ser más, de acuerdo al acabado obtenido.

Color: La selección de colores será hecha por la residencia, previa coordinación con el Supervisor o Inspector de Obra.

Aceptación: Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.

Preparación de las superficies Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones de soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente se quitará el óxido y se limpiaran cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva. Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminaran las salpicaduras de agentes nocivos, las manchas de grasa o de otras sustancias extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.

Procedimiento de ejecución La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo al as especificaciones proporcionadas por los fabricantes. La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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El trabajo ejecutado se medirá por pieza (PZA) pintada, aprobado por el residente y supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por pieza (PZA) de tijeral pintado, entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

02.05.02 PINTADO DE CORREA DESCRIPCIÓN ÍDEM ITEM 02.05.01

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá por metro (M) pintado de correa, aprobado por el residente y supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro (M) de correa pintado, entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

02.05.03 PINTADO DE ANCLAJE DESCRIPCIÓN IDEM ITEM 02.05.01

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá por pieza (PZA) pintada, aprobado por el residente y supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por pieza (PZA) pintada, entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

04.0 COBERTURA 03.01 COBERTURA CON PLANCHA ALUZINC E=0.30MM

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DESCRIPCION Consistirá en la provisión y colocación de una cobertura según el diseño indicado en los planos y según las especificaciones del fabricante. Se procederá a la colocación de la cobertura con planchas Aluzinc E=0.30mm una vez que se cuente con la estructura de soporte colocada(tijerales y coprreas). Se utilizaran todos los accesorios necesarios para la correcta colocación de las planchas de AL – ZINC , tales como Conectores U , Clips de Fijación , tornillos , cintas y conectores de sello . Antes del montaje de la cobertura de plancha de trapezoidal AL - ZINC. Todas las planchas de AL - ZINC deberán ser cuidadosamente trasladadas hasta el lugar de trabajo. Previamente se realizara el trazo y luego el corte respectivo de acuerdo al área a cubrir; se realizará el montaje mediante pernos autoperforantes con goma de neopreno.

METODO DE MEDICION El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), aprobado por el Residente de obra y supervisor de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2) instalado, entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

03.03 SISTEMA DE EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES 03.02.01 CANALETA PARA COBERTURA DESCRIPCION Consiste en la instalación de canaleta metálica pluvial del mismo material de la cobertura, pero con un espesor de 0.50mm, la misma que incluirá goteras, consiste en la colocación del soporte y accesorios de anclaje, para sostener la canaleta respectiva.

METODO DE MEDICION El trabajo ejecutado se medirá en metros (M), aprobado por el Residente de obra y supervisor de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN

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La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro (M), entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

03.02.02 MONTANTE DE TUBERIA PVC P/BAJADA PLUVIAL DESCRIPCION Consiste en el montaje e instalación de tubería PVC de 3” para evacuación de aguas pluviales, dicho montaje debe realizarse a las goteras de la canaleta, luego la tubería deberá ser fijada, realizando pruebas que garanticen que no haya fugas.

METODO DE MEDICION El trabajo ejecutado se medirá en metro (M) de tubería instalada, aprobado por el Residente de obra y supervisor de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro (M) instalado, entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

05.0INSTALACIONES ELECTRICAS 05.01 CABLE ELÉCTRICO TWH x 4 mm2 DESCRIPCIÓN Se usaran conductores cableado tipo THW de 4.00 mm2 de cobre rojo suave y aislado con cloruro de polivinilo especial, resistente al calor, humedad, aceites y agentes químicos y serán instalados en ductos PVC Tendrán un temperatura de operación de 60°C y tensión de diseño Eo/E = 450/750V y una capacidad máxima de corriente de 46 Amperios, cumpliendo de esta manera con las normas de ASTM B-3 para el conductor y INTINTEC La instalación se realizará de acuerdo a los planos, pudiendo modificarse previa aprobación del supervisor de obra, la misma, servirá para suministrar energía a los reflectores dirigibles.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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La unidad de medida para esta partida será por metro (M) instalado, aprobado por el Residente y Supervisor de Obra de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del contrato por metro (M) instalado, entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

05.02  REFLECTORES DIRIGIBLES DESCRIPCIÓN Comprende el suministro para instalación de Reflectores de halogenuro Metálico. Según las siguientes características: CUERPO: Estructura de aluminio inyectado, aleación con 3% de magnesio para mayor resistencia a la oxidación. Caja de empalme con prensa estopa en la parte posterior para facilitar la conexión eléctrica. DIFUSOR: Vidrio plano templado. Marco de inyección de aluminio y cierre con gancho de acero inoxidable. PRENSAESTOPA: De bronce para cables vulcanizados de 8-10mm de diámetro exterior, con jebe cilíndrico, que brindan sujeción del cable y hermeticidad contra el polvo y humedad. PORTALÁMPARA: Sockets diseño A-IBAR con contactos de cobre bañado en plata para óptima conductividad y resortes tratados térmicamente resistentes a altas temperaturas garantizando un buen contacto con la lámpara a través del tiempo. DETALLES ADICIONALES: Herméticos IP65. La dirección de la luz es regulable verticalmente. Fácil mantenimiento. MONTAJES: Brazo de fijación de platina de fierro galvanizado de 5mm de espesor. Adosable a superficies planas y/o similar.

MÉTODO DE MEDICIÓN La unidad de medida para esta partida será por unidad (UND) instalada y empotrada, aprobado por el Residente y Supervisor de Obra de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del contrato por unidad (UND) isntalada y empotrada, entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de

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obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

05.00 CERCO DIVISORIO DE CANCHAS 05.06  EXCAVACIÓN DE TERRENO DESCRIPCION Comprende los trabajos de excavación de terreno para los cimientos, los mismos que se realizarán de forma manual de acuerdo a lo indicado en los planos, se debe indicar que dicho trabajo comprende a su vez el trazo, replanteo; una vez culminada la excavación deberá perfilarse de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos y metrados.

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3) excavados, aprobado por el Residente y supervisor de obra, de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (M3) excavado y perfilado, entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

05.07  ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE DESCRIPCION Comprende los trabajos de eliminación de material excedente, producto de las excavaciones realizadas para los cimientos, dicha eliminación deberá ser realizada a un promedio de 50 m. mediante carretillas y herramientas manuales, deberá ser a un lugar designado por el residente de obra, de tal manera de no ocasionar daño y/o perjuicio alguno; para culminar la partida, el material eliminado deberá ser explanado.

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbico (M3) eliminado, aprobado por el Residente y supervisor de obra, de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN

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La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (M3) eliminado y explanado, entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

05.08  CONCRETO f´c = 175 kg/cm2 DESCRIPCION Comprende los trabajos a realizarse para los cimientos de concreto para la sujeción de los tubos de F °N° de 3” cuyo concreto de f´c=175 kg/cm2 deberá ceñirse al diseño de mezclas respectivo; el mismo que por la envergadura de los trabajos de concreto podrá sujetarse a un diseño de mezcla referencial con los mismos agregados con los cuales se trabaje. La mezcla del concreto se realizará con mezcladora de concreto de 11 p3, la mezcla debe ser vibrada y/o chuseada. De tener variantes en su ejecución deberá ser previa autorización del supervisor o inspector de obra. El vaciado se realizará una vez instalado, sujetado, alineado y nivelado los tubos de F°N° de 3”.

Materiales El cemento a utilizar será TIPO I, material que debe ser de alta calidad y de marca reconocida. La piedra chancada de ½” a ¾”, al igual que la arena gruesa, deberá cumplir con las normas

vigentes de calidad, teniendo que estar libre de impurezas y agentes nocivos que pudieran influir en la resistencia del concreto.} El agua a utilizar será bebible, limpia y pura. La calidad de los materiales deberá ser verificada y aprobada por el supervisor o inspector de obra para su utilización.

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbicos (M3), aprobado por el Residente y supervisor de obra, de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (M3), entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra,

CREACION DEL CAMPO DE FULBITO Y VOLEY EN EL C.P. DE CALLAZA, DISTRITO DE HUACULLANI - CHU CUITO - PUNO CÓDIGO SNIP 373634

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herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

05.09

TUBO DE F°N° 3” x 2.5mm x3m

DESCRIPCION Comprende los trabajos de instalación, sujeción, alineamiento y nivelación de tubos de F°N° de 3” que servirán para el cerco divisorio de canchas deportivas, la instalación se

realizará de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos, además se debe realizar la soldadura de los anclajes respectivos.

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá en unidades (UND), aprobado por el Residente y supervisor de obra, de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (UND), entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten; se valorizará únicamente lo aprobado por el residente y supervisor o inspector de obra.

05.10  MALLA COCADA DESCRIPCION Comprende los trabajos de confección de planchas de 2.20m X 2.30m con ángulos de 1 ½” x 1 ½” x 3/32” y malla cocada galvanizada 2” x 2” de alambre N° 10, los mismos que serán

confeccionados mediante soldadura; luego de la confección se realizará la soldadura a los tubos de F°N°de 3” mediante platinas y/o ángulos, teniendo cuidado de que se tenga una correcta ejecución de la soldadura y alineamiento respectivo.

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2) instalado, aprobado por el Residente y supervisor de obra, de acuerdo a lo especificado.

BASES DE VALORIZACIÓN La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (UND), entendiéndose que dicho precio constituye el costo total de equipo, mano de obra,

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