Especificaciones Técnicas Pedro Escobedo (final)

Especificaciones Técnicas para “Diseño, Construcción, Equipamiento, Arranque y Operación Transitoria de la planta tratamiento de aguas residuales Pedro Escobedo”, Pedro Escobedo, Querétaro

GOBIERNO DEL ESTADO DE QUERÉTARO COMISIÓN ESTATAL DE AGUAS

DIRECCIÓN DE SANEAMIENTO “ESPECIFICACIONES TÉCNICAS”

CONSTRUCCIÓN DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PEDRO ESCOBEDO

Julio del 2010 Santiago de Querétaro, Qro.

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INDICE 1 ANTECEDENTES ..................................................................................................................... 5 1.1 Introducción. .................................................................................................................. 5 1.2 Objetivo. ......................................................................................................................... 6 1.3 Información sobre esta CONVOCATORIA DE LICITACIÓN.......................................... 6 1.4 Tipo de contrato y origen de los recursos. ..................................................................... 6 1.5 Alcances de los trabajos. ............................................................................................... 7 1.6 Sitio de los trabajos. ..................................................................................................... 11 1.7 Caudales para la Modulación de la Planta de Tratamiento. ......................................... 13 1.8 Calidades del Anfluente, Efluente y Subproductos. ..................................................... 14 1.9 Requisitos de los LICITANTES. ................................................................................... 19 1.10 Criterios para desechar la Propuesta. .......................................................................... 23 1.10.1 En el acto de apertura de las proposiciones. ........................................................ 23 1.10.2 En el Proceso de Evaluación Detallada de las Proposiciones. ............................. 23 1.11 Criterios de revisión de las Proposiciones Adjudicación de los trabajos. ..................... 26 1.11.1 Criterios de revisión de las Proposiciones. ........................................................... 26 1.11.2 Criterios de Adjudicación del Contrato.................................................................. 27 1.12 Plazo de ejecución. ...................................................................................................... 28 1.13 Tipo de proceso. .......................................................................................................... 28 1.14 Preparación de las Propuestas. ................................................................................... 30 1.15 Permisos y Licencias. .................................................................................................. 32 1.16 Tramites de Importación. ............................................................................................. 32 1.16.1 Responsabilidad de trámites de importación y pago de impuestos. ................. 32 2 PROYECTO EJECUTIVO ....................................................................................................... 33 2.1 Marco de Referencia. ................................................................................................... 33 2.2 Estudio Básicos Generales. ......................................................................................... 34 2.2.1 Topografía. ........................................................................................................ 34 2.2.2 Geotecnia y Mecánica de suelos....................................................................... 37 2.3 Criterios de Diseño Conceptual de la Ingeniería del Proceso de Tratamiento. ........... 47 2.3.1 Diseño Conceptual. ............................................................................................... 47 2.3.2 Arreglo de Conjunto: ............................................................................................... 48 2.3.3 Caja de control. ...................................................................................................... 49 2.3.4 Pretratamiento. ....................................................................................................... 50 2.3.5 Cárcamo de bombeo. ............................................................................................. 51 2.3.6 Medición a la entrada y salida de las instalaciones de la P.T.A.R. ......................... 51 2.3.7 Tratamiento Biológico Anaerobio (UASB)............................................................... 52 2.3.8 Descripción del proceso anaerobio. ....................................................................... 52 2.3.9 Tratamiento Biológico Aerobio – Lodos Activados. ................................................ 53 2.3.10 Quemador de Biogás ............................................................................................ 54 2.3.11 Desinfección ......................................................................................................... 54 2.3.12 Tratamiento de lodos ............................................................................................ 54 Memorias Descriptiva y de cálculo. ................................................................................. 55 2.5 Diseño hidráulico. ........................................................................................................ 55

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2.6

Diseño arquitectónico y Planta de Conjunto. ............................................................... 58 2.6.1 Planteamiento de Vialidades y Accesos............................................................ 60 2.6.2 Planteamiento del Alumbrado exterior .............................................................. 61 2.7 Diseño estructural para Unidades Operacionales Y Edificios. ................................... 61 2.7.1 Diseño de Terracerias y Pavimentos ( En Plataformas, Excavaciones, Terraplenes, Bases y Sub-Bases, Taludes, Bordos y Cimentaciones ). ......................... 62 2.8 Diseño de la Obra Electromecánica. ............................................................................ 63 2.8.1 Diseño mecánico y Distribución de Fuerza. ..................................................... 63 2.8.2 Diseño Eléctrico y Trabajos Relacionados. ....................................................... 64 2.9 Medición y Control. ...................................................................................................... 67 2.10 Diseño de Acabados en Unidades Operacionales y en Edificios (Juntas en Red de Tuberías, Muros, Losas, Pisos, Cancelerías, Pasta, Pinturas, Plantas de Azoteas, Herrerías, chapas y cerraduras). ............................................................................................................. 70 2.10.1.- Disposicion, Aspecto y Funcionamiento General de la PTAR. .......................... 70 2.10.1.1 Pintura, Impermeabilizantes, Pisos , y Losas de Azotea ............................... 71 2.11 Informes parciales e informe final de proyecto ejecutivo (primera etapa y segunda etapa). .................................................................................................................................... 71 2.12 Láminas de presentación ............................................................................................ 73 3 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO................................................................... 75 3.1 Distribución de Manuales de Operación y Mantenimiento. .......................................... 77 4 REQUERIMIENTOS PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS DE CONSTRUCCIÓN. 78 4.1 Instalaciones provisionales y medidas de seguridad. .................................................. 78 4.1.1 Energía eléctrica provisional. ........................................................................... 78 4.1.2 Instalaciones sanitarias provisionales. ............................................................. 79 4.1.3 Aire comprimido. .............................................................................................. 79 4.1.4 Primeros auxilios. ............................................................................................. 79 4.1.5 Extintores de incendios. ................................................................................... 79 4.1.6 Instalaciones de almacenamiento. ................................................................... 80 4.1.7 Barricadas y luces. ........................................................................................... 80 4.1.8 Daños a la propiedad existente. ....................................................................... 80 4.1.9 Seguridad en la obra. ....................................................................................... 81 4.1.10 Estacionamiento. .............................................................................................. 81 4.4.11 Control de polvo. .............................................................................................. 81 4.1.12 Instalaciones provisionales de drenaje. ............................................................ 81 4.1.13 Control de la contaminación. ............................................................................ 82 4.1.14 Remoción. ........................................................................................................ 82 4.1.15 Oficinas de campo del Contratista.................................................................... 82 4.2 Condiciones desfavorables para la construcción ......................................................... 83 4.3 Seguridad e higiene en el trabajo. ............................................................................... 84 4.3.1 Generalidades ................................................................................................... 84 4.3.2 Excavaciones y rellenos .................................................................................... 85 4.3.3 Limpieza ............................................................................................................ 86 4.3.4 Cuidado y protección de bienes ........................................................................ 86 4.3.5 Equipo de seguridad y ropa del personal .......................................................... 86 4.4 Obras de Protección. ................................................................................................... 87

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4.5

Aceros y Concretos Morteros, Cementantes y Aditivos. ............................................. 88 4.5.1 Acero de refuerzo y Soldaduras. ............................................................................ 99 4.6 Notas generales de interconexiones y equipos. ......................................................... 102 4.7 Especificaciones de protección anticorrosiva en función de la calidad ambiental prevaleciente. ....................................................................................................................... 103 5 COMISIONAMIENTO DEL PROYECTO Y NOTAS DEL DISEÑO FUNCIONAL DEL PROCESO BIOLÓGICO. ......................................................................................................... 105 5.1 Pruebas de funcionamiento. .................................................................................... 107 6 ARRANQUE, ESTABILIZACIÓN Y OPERACIÓN TRANSITORIA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO........................................................................................................................ 109 6.1 Alcances de la CONTRATISTA. ..................................................................................... 109 6.2 Imponderables durante el proceso de arranque, estabilización y operación transitoria.. 110 6.3 Materiales para los trabajos de operación. ..................................................................... 111 6.4 Análisis para control de los procesos. ............................................................................ 112 6.5 Programas de capacitación. ........................................................................................... 114 7 SUPERVISIÓN DE LOS TRABAJOS .................................................................................... 116 7.1 Generalidades............................................................................................................ 116 7.2 Responsabilidades. .................................................................................................... 116 7.3 Desarrollo................................................................................................................... 117 7.3.1 Bitácora de la obra ......................................................................................... 117 7.3.2 Fotografías de la construcción ....................................................................... 117 7.3.3 Juntas de avance ........................................................................................... 118 7.3.4 Revisión de los trabajos........................................................................................ 119 8 ESTIMACIONES Y PAGOS. ................................................................................................. 121 8.1 Cédula de Avance y de Pagos Programados. ................................................................ 121 8.2 Red de Actividades y Subactividades. ............................................................................ 126 8.3 Presupuesto total de los trabajos. ................................................................................... 126 8.4 Precios alzados. ............................................................................................................. 130 8.5 Condiciones de pago. ..................................................................................................... 130 8.6 Forma y términos de pago de los trabajos. ..................................................................... 131 8.7 Ajuste de costos. ............................................................................................................ 131 8.8 Penalizaciones................................................................................................................ 131 9 TIEMPO DE EJECUCIÓN Y FORMA DE ENTREGA. .......................................................... 132 9.1 Programa de ejecución de los trabajos. .......................................................................... 132 10 LETRERO DE IDENTIFICACIÓN........................................................................................ 135 11 ANEXOS DE LAS PRESENTES ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. ................................. 137

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1 ANTECEDENTES 1.1

Introducción.

La localidad de Pedro Escobedo Cabecera municipal del mismo nombre, cuenta con una población estimada de 11,600 habitantes, las aguas residuales que genera la localidad son recolectadas por la red de alcantarillado existente y conducidas y vertidas a cielo abierto a un predio que se ubica a un costado de la autopista México-Querétaro, propiciando un foco de infección y un deterioro al ambiente. (Ver foto no.1).

Figura no.1 Disposición de las Aguas Residuales de la Localidad de Pedro Escobedo.

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1.2

Objetivo.

General. Construir en el predio una planta de tratamiento con un proceso que cumpla con la normatividad vigente, la calidad del efluente de la planta deberá cumplir para que al ser dispuesto en un dren denominado “ La Culebra” sea utilizado en el riego de cultivos. La norma ecológica que aplica a este caso es la NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-001-SEMARNAT1996, establece los límites máximos permisibles para contaminantes básicos para uso en riego agrícola (B) 75/75 (DBO/SST). Particular. Recopilar, analizar y procesar toda la información necesaria para elaborar el proyecto ejecutivo para una planta de tratamiento de aguas residuales de 22 lps dividido en dos etapas la primera de 15 lps y la segunda de 7 lps. Construir e instalar el equipamiento en la planta de tratamiento de aguas residuales para una capacidad de 15 lps en la primera etapa la localidad de Pedro Escobedo del Municipio de Colón. Poner en marcha, estabilizar la planta de tratamiento durante un periodo de 30 días naturales, obteniendo una calidad de agua en el efluente según la norma NOM-001SEMARNAT-1996 que establece los límites máximos permisibles para contaminantes básicos para uso en riego agrícola (B) 75/75 (DBO/SST) y 60 días de operación transitoria.

1.3

Información sobre esta CONVOCATORIA DE LICITACIÓN.

La convocatoria a la licitación se encuentra disponible para su consulta en el Sistema Electrónico de Información Pública Gubernamental (CompraNet) y su obtención será gratuita, independientemente de encontrarse a disposición de los LICITANTEs, para su consulta, un ejemplar impreso de la convocatoria a la licitación en las oficinas de la Subgerencia de Concursos, ubicada en el edificio “Fuentes, mantenimiento y saneamiento”, de la COMISIÓN ESTATAL DE AGUAS, ubicadas en Av. 5 de Febrero No. 35, Col. Las Campanas, Santiago de Querétaro, C.P. 76010, con horario de 8:00 a 13:00 hrs. y de 14:00 a 17:00 hrs, sin que la COMISIÓN ESTATAL DE AGUAS se encuentre obligada a entregar un ejemplar impreso de la misma a los LICITANTEs

1.4

Tipo de contrato y origen de los recursos.

Estos trabajos serán licitados conforme a lo indicado en la LEY DE OBRA PÚBLICAS Y SERVICIOS RELACIONADOS CON LAS MISMAS, bajo la modalidad de CONTRATO A PRECIO ALZADO Y TIEMPO DETERMINADO y terminará al cumplir con lo establecido en calidad de agua tratada y tiempo para la operación transitoria de la Planta de Tratamiento,

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donde se demuestre que cubre los requerimientos establecidos en las presentes ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. El origen de los recursos proviene del Gobierno Federal del Programa Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento en Zonas Urbanas (APAZU) para el año 2010. El pago por los servicios se hará en Peso Mexicano.

1.5

Alcances de los trabajos.

Para esta etapa de la planta de tratamiento se consideran los siguientes trabajos a ejecutar, objeto de la presente licitación. Los alcances de los trabajos listados son enunciativos más no limitativos, por lo que se deberán de tomar en cuenta todos los factores que pudieran presentarse y afectar la ejecución de los mismos. Las ESPECIFICACIONES TÉCNICAS deberán ser analizadas y entendidas por el LICITANTE con la finalidad de que cuente con los elementos suficientes que le permitan presentar su propuesta. A continuación se hace un listado de las actividades a realizar en la planta de tratamiento, objeto de la presente licitación; 

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Elaboración del proyecto ejecutivo para la construcción de la planta de tratamiento de aguas residuales el arreglo de conjunto que presente en su propuesta, se realizará considerando el caudal total de 15 lps (1a Etapa). Elaboración del proyecto ejecutivo para la construcción de la segunda etapa de la planta de tratamiento de aguas residuales, se realizará considerando el caudal adicional de 7 lps para que la planta llegue a un total de 22 lps incluyendo la primera etapa. Memorias descriptivas, en las cuales describirá de manera detallada los trabajos realizados en cada una de las disciplinas para el proyecto ejecutivo, incluyendo descripciones, justificaciones, cálculos, especificaciones, catálogo de equipos y planos, en formato impreso y electrónico. Para fines del proyecto ejecutivo se elaborará una memoria descriptiva en la cual se describan las actividades a realizar como parte de su propuesta en el diseño, trabajos de campo, construcción, estabilización y operación transitoria, NO SE ACEPTARÁ como memoria descriptiva las ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. Memorias de cálculo, en las cuales se reflejarán los procedimientos de cálculo de proceso de tratamiento (parámetros y bases de diseño) presentar desglose de Balance de masas referente al Nitrógeno Total y Fósforo total este cálculo deberá considerar la remoción de nitrógeno a valores aceptados por la norma NOM-001-SEMARNAT-1996, el cálculo hidráulico de cada uno de los componentes y dispositivos de las unidades de proceso y suministro de aire, memoria de cálculo eléctrico, en formato impreso y electrónico editable. Elaboración del perfil hidráulico, tanto en la línea de agua, aire y lodos, en el cual se indicarán las diferentes cargas hidráulicas con que trabajará la planta de tratamiento,

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revisadas a las diferentes condiciones de flujo (medio, mínimo y máximo instantáneo) indicando las pérdidas de carga que existe en cada uno de sus elementos. Elaboración de los Diagramas de Tuberías e Instrumentación (DTI) en formato impreso y electrónico editable. Levantamiento topográfico, ratificando la configuración y delimitación del terreno donde se realizarán los trabajos, para confirmar la información proporcionada por la CEA (ANEXO 1) en formato impreso y electrónico editable. Ratificación o rectificación de los datos proporcionados en el estudio preliminar de mecánica de suelos (ANEXO 2) del predio destinado para la construcción de la planta y realizar la ingeniería geotécnica para el diseño de la cimentación de las estructuras propuestas las cuales deben considerar los aspectos de consolidación del terreno, la permeabilidad, resistividad y demás estudios que aseguren el buen desempeño de la cimentación de todas y cada una de las unidades de proceso. Trámite y pago de derechos correspondientes a todos los permisos y licencias que sean necesarias para la elaboración de los trabajos motivo de estas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (permisos, licencias de construcción, estudios de riesgo por manejo de materiales peligrosos, prefactibilidad eléctrica y equipos entre otros), así como atender y solventar todos los resolutivos que emitan las Autoridades correspondientes. Así como concluir con el permiso de construcción obtenido por la CEA (ANEXO 3) antes del inicio de los trabajos de construcción. Diseño, distribución y arreglo de conjunto que integre todas las unidades de proceso, instalaciones y obras complementarias (vialidades, accesos, plataformas, áreas de maniobras, banquetas, casetas de vigilancia, casetas de operación, CCM, cercado perimetral, redes de drenaje sanitario y pluvial en áreas de proceso, red interna de agua potable, oficina, alumbrado exterior entre otros). El diseño y construcción de la planta de tratamiento incluirá al menos los siguientes elementos y deberá ser entregado en formato impreso y electrónico (Word, Excel, Autocad, etc.): a. b. c. d. e. f. g. h. i. j. k. l. m. n. o. p. q.

Interconexión del último pozo al pretratamiento. Caja de control Plataforma para desplante de las unidades de tratamiento. Pretratamiento (Desbaste de gruesos, desarenador y criba estática) Cárcamo de bombeo Contenedor de residuos (sitio de acopio) Interconexiones para las líneas agua, aire, lodo Interconexiones eléctricas a media tensión Interconexiones eléctricas a baja tensión. Reactor biológico anaerobio Reactor biológico aerobio. Sedimentador secundario. Tanque de contacto de cloro. Caseta de operación. Caseta de sopladores. Cárcamo de recirculación de lodos. Accesos.

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r. s. t. u. v. w.

Banquetas Escaleras y pasillos. Soportería de tuberías y generales Cercado perimetral en el total del predio Caseta de operación (cloración). Drenaje interior (sanitario y By-pass y drenado por gravedad del reactores biológicos y sedimentador secundario) x. Agua potable al interior de la planta (cisterna de agua potable de 5 m3, tinaco para servicios de sanitarios, tarjas y regaderas entre otros) y. Conducción de Agua Tratada y Estructura de vertido (conforme a especificaciones de la CONAGUA). z. Suministro e instalación de la subestación eléctrica (Acometida eléctrica). aa. Típicos de instalación para cada uno de los instrumentos. 

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Balance de Masas línea de agua y lodos (plano y memoria) de las etapas que intervienen en este proyecto. El balance de nitrógeno y la remoción adecuada para cumplir con lo marcado en norma NOM-001-SEMARNAT-1996, deberá ser entregado en formato impreso y electrónico. Construcción de un terraplén para vialidades, patios de maniobras y banquetas. El nivel de dicho terraplén será 80 (ochenta) centímetros por debajo del nivel bajo del puente federal que cruza el Dren la Culebra, dicho nivel será ratificado en la junta de aclaraciones. Está consideración es obligatoria y la solución será definida por cada LICITANTE. Considerar que el nivel más bajo aceptable para el coronamiento de las estructuras de proceso (pretratamiento, cárcamo de bombeo, reactor biológico anaerobio, reactor biológico aerobio, sedimentador secundario, tanque de desinfección, lechos de secado, por mencionar los más importantes) deberá ser 30 cm por encima del nivel bajo del puente que cruza el Dren la Culebra, dicho nivel será ratificado en la junta de aclaraciones. Está consideración es obligatoria y la solución será definida por cada LICITANTE. Considerar que el nivel de desplante de la Subestación Eléctrica, Centro de Control de Motores, desplante de equipos sopladores, transmisores de la instrumentación solicitada y la Interface Hombre Máquina (HMI por sus siglas en inglés) deberá ser el mismo que tenga el nivel de rodamiento del puente que cruza el Dren la Culebra, dicho nivel será ratificado en la junta de aclaraciones. Está consideración es obligatoria y la solución será definida por cada LICITANTE. Suministro de los servicios de agua potable y alcantarillado sanitario al interior de las oficinas (áreas de servicio) y pluviales en el área de procesos Obtención de la validación de las instalaciones eléctricas por una Unidad Verificadora de Instalaciones Eléctricas. Obra civil, suministro de equipamiento electromecánico y de instrumentación, montaje, comisionamiento, puesta en marcha, instalación electromecánica (ver alcances en los apartados relacionados en estas mismas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS).

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Suministro e instalación de alumbrado interior en el área de servicios (oficina, casetas, etc.), así como alumbrado exterior en el área de procesos, acorde a la norma oficial mexicana NOM-025-STPS-1999, Condiciones de iluminación en centros de trabajo. Fabricación e instalación de tuberías para las interconexiones de agua, aire, biogás y lodos entre las unidades que componen la planta de tratamiento. Diseñar y construir línea de alimentación de energía eléctrica (ACOMETIDA ELÉCTRICA) a media tensión a la planta de tratamiento, siendo la conexión el punto de interconexión señalado por la CFE durante el trámite del contrato de Energía Eléctrica. Se deberá incluir la subestación eléctrica y todos los elementos necesarios para su correcta operación (incluye intercalación de postes), de acuerdo a la normatividad vigente en la materia. Instalación de equipo electromecánico de reserva, el cual operará en forma alternada con los equipos permanentes. Elaboración de los protocolos de pruebas de arranque de los equipos electromecánicos. Instalación de equipos e instrumentos nuevos en la planta de tratamiento, para uso en plantas de tratamiento de aguas residuales, con representación, talleres de servicio y servicio de refacciones a nivel nacional. Elaboración de los manuales de arranque, operación y mantenimiento de la planta de tratamiento, los cuales deberán indicar de manera clara las bases de diseño de la planta, el procedimiento de arranque de la planta, las actividades a realizar en cada una de las unidades, especificaciones y manera de operar equipos electromecánicos, acciones correctivas a realizar en caso de fallas de equipo, pruebas de calidad en campo para control del proceso y medidas de seguridad en la operación de la planta, incluyendo copia de las fichas técnicas de los equipos, pólizas de garantía y centros de atención para el mantenimiento y reparación de los equipos. Comisionamiento del proyecto junto al personal de la DIRECCIÓN DE SANEAMIENTO asignado por la CEA, donde se verifique tipo y capacidad de los equipos e instalaciones de la planta de tratamiento y se lleven a cabo las pruebas de arranque para determinación del nivel de cumplimiento de las instalaciones, equipos e instrumentos de acuerdo a las especificaciones técnicas indicadas en el proyecto ejecutivo así como las pruebas de estanqueidad. Realización de pruebas de capacidad hidráulica de la planta de tratamiento, estas pruebas consisten en la detección y solución de problemas de corto circuito hidráulico (desborde de unidades de tratamiento por un cálculo erróneo de los diámetros de alimentación y descarga del mismo). Arranque, puesta en marcha y estabilización de la planta de tratamiento por un periodo de 30 días. Operación transitoria, llevando el control de los parámetros de calidad del agua tratada, cumpliendo con la calidad de agua solicitados en el efluente bajo la (NOM-001SEMARNAT-1996, de forma continua durante el periodo indicado en las ESPECIFICACIONES TÉCNICAS, el Contratista será quien cubra todos los gastos en materiales, insumos, mano de obra, consumo de energía eléctrica y todo lo que se requiera durante la operación transitoria, por un periodo de 60 días. Suministro de herramienta menor, material de laboratorio para pruebas en campo, mobiliario y artículos de limpieza (escritorio, sillas, lockers, botiquín de primeros auxilios y

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1.6

equipo de seguridad, entre otros) para la correcta operación y mantenimiento de la planta de tratamiento descritos en el apartado “Materiales para los trabajos de operación”. Todos los tanques en contacto con agua deberán ser de concreto de 250 Kg/cm2 como mínimo y con impermeabilizante integral. Las estructuras en contacto con agua residual se construirán con concreto resistente a sulfatos. Presentación de informes de carácter parcial y final debidamente empastados, donde se incluyan todas las memorias descriptivas, de cálculo, fotográficas, informes de topografía y mecánica de suelos, planos y especificaciones de equipos necesarios para la construcción de la planta de tratamiento (incluyendo respaldo en disco magnético).

Sitio de los trabajos.

La localidad de Pedro Escobedo del Municipio de Pedro Escobedo, se ubica al Sur Oriente de la Ciudad de Querétaro a unos 26 Km siguiendo la autopista Querétaro-México. Dicha localidad se ubica en las coordenadas: 20º 31’ 29.35” Latitud Norte, -100º 10’ 32.06” Latitud Oeste, a una altitud de 1,911 msnm. La ubicación del predio de la planta se ubica al costado izquierdo de la autopista mencionada, a unos 2.15 Km del centro de población de Pedro Escobedo al Nor- Poniente. Para el diseño y construcción de la planta de tratamiento se cuenta con una superficie de terreno aproximadamente de 28,215.456 m2 de los cuales 7,900 m2, son ocupados por una laguna conformada para recibir las aguas residuales crudas de la localidad.

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Figura no. 1 Croquis de Localización de la localidad de Pedro Escobedo del Municipio de Pedro Escobedo.

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Figura no. 2 Sitio propuesto para la planta de tratamiento de Pedro Escobedo del Municipio de Pedro Escobedo (el área sombreada corresponde a la zona propuesta por la CEA para la construcción de la planta, el LICITANTE podrá optar proponer en construir en un área distinta dentro del predio).

1.7

Caudales para la Modulación de la Planta de Tratamiento.

El proyecto ejecutivo, de la planta se desarrollará considerando el caudal total de diseño de 22 lps, dividido en dos etapas, una de 15.0 lps y otra de 7 lps adicionales. La primera etapa consistirá un tren de tratamiento de 15.0 lps. La segunda etapa será únicamente el proyecto ejecutivo de un módulo adicional de 7.0 lps. La construcción, equipamiento, estabilización y operación de la planta, se desarrollará considerando solo la primera etapa, es decir, el tren de 15.0 lps a caudal medio. Por lo anterior, se deberá considerar en su propuesta lo siguiente:

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Caudales de diseño para la elaboración del proyecto ejecutivo: Gastos Gasto Medio Gasto Mínimo: Gasto Máximo instantáneo Gasto Máximo Extraordinario

Proyecto ejecutivo 22.0 lps 11.0 lps 33.0 lps 49.5 lps

Caudales de diseño para la construcción del tren de tratamiento en la primera etapa: Gastos

Gasto Medio Gasto Mínimo: Gasto Máximo instantáneo Gasto Máximo Extraordinario

1.8

Construcción y equipamiento 1a. Etapa 15.0 lps 7.5 lps 22.5 lps 33.75 lps

Calidades del Anfluente, Efluente y Subproductos.

De acuerdo a un historial de resultados de caracterizaciones de las aguas residuales generadas en la localidad y en otras de similares condiciones, será diseñada considerando las características físicas, químicas y biológicas de las agua residuales domésticas, que se presentan en la siguiente tabla: Parámetro (miligramos por litro, excepto

Concentración

cuando se especifique)

(ppm)

Sólidos Totales: Disueltos totales: Fijos Volátiles Suspendidos Totales Fijos Volátiles Sólidos Sedimentables (ml/L)

1200 520.5 321.5 199.0 679.5 169.9 509.6 10

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Parámetro (miligramos por litro, excepto

Concentración

cuando se especifique)

(ppm)

DBO ( a 20º C)

750

DQO

1100

Nitrógeno (Total como N)

85

Orgánico

35

Amoniacal

50

Nitritos

0

Nitratos

0

Fosfatos (como P)

15

Orgánico

5

Inorgánico

10

Clorados

100

Alcalinidad (Como CaCO3 )

200

Grasas

150

NOTA IMPORTANTE. Considerar que cada semana ocurren dos picos de concentración sostenidos de 4 horas de duración cada uno, con flujo máximo instantáneo a una concentración de 1,200 mgDBO/L y 600 mg/L de Grasas. Para cumplir con los objetivos planteados y reutilizar en forma segura el agua tratada, ésta deberá cumplir con la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEMARNAT-1996, que establece los límites máximos permisibles para contaminantes básicos para uso en riego agrícola (B) 75/75 (DBO/SST).

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RÍOS PARÁMETROS (miligramos por litro, excepto cuando se especifique)

Uso Público Urbano (B) P.M.

P.D.

Temperatura oC (1)

40

40

Grasas y Aceites (2)

15

25

Materia Flotante (3)

Ausente

Ausente

Sólidos Sedimentables (ml/l)

1

2

Sólidos Suspendidos Totales

75

125

Demanda Bioquímica de Oxígeno5

75

150

Nitrógeno Total

40

60

Fósforo Total

20

30

Huevos de Helmintos (No/1000 mL)

1

5

Coliformes Fecales (NMP/100 mL)

1,000

2,000

(1)Instantáneo (2) Muestra Simple Promedio Ponderado (3) Ausente según el Método de Prueba definido en la NMX-AA-006. P.D.= Promedio Diario; P.M. = Promedio Mensual: N.A. = No es aplicable.

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Límites Máximos permisibles para Metales Pesados y Cianuros: RÍOS PARÁMETROS(*) (miligramos por litro)

Uso Público Urbano (B) P.M.

P.D

Arsénico

0.2

0.4

Cadmio

0.2

0.4

Cianuros

2.0

3.0

Cobre

4.0

6.0

Cromo

1.0

1.5

Mercurio

0.01

0.02

Níquel

2

4

Plomo

0.5

1

Zinc

10

20

El agua residual tratada será descargada al Dren “La Culebra”, el cual es afluente del río Lerma. Con respecto a los lodos y biosólidos deberán cumplir con la NOM-004-SEMARNAT-2002 los siguientes límites máximos permisibles:

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Los límites máximos permisibles de patógenos y parásitos en los lodos y biosólidos se establecen en la siguiente tabla. INDICADOR BACTERIOLÓGICO PATÓGENOS PARÁSITOS DE CONTAMINACIÓN CLASE Coliformes fecales Salmonella spp. Huevos de NMP/g en base NMP/g en base helmintos/g seca seca en base seca C Menor de 2 000 000 Menor de 300 Menor de 35 (a) Huevos de helmintos viables; NMP número más probable Los límites máximos permisibles de metales pesados en biosólidos se establecen en la siguiente tabla CONTAMINANTE (determinados en forma total) Arsénico Cadmio Cromo Cobre Plomo Mercurio Níquel Zinc

BUENOS mg/kg en base seca 75 85 3 000 4 300 840 57 420 7 500

El aprovechamiento de los biosólidos, se establece en función del tipo y clase, como se especifica en la siguiente tabla y su contenido de humedad hasta el 85%. Aprovechamiento de biosólidos: TIPO

CLASE

EXCELENTE O BUENO

C

APROVECHAMIENTO  Usos forestales  Mejoramientos de suelos  Usos agrícolas

Los lodos provenientes del reactor anaerobio serán enviados mediante bombeo hacia el proceso de deshidratación, La CONTRATISTA se encargará de la instalación y pruebas del

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equipo, por lo que incluirá en su partida de instalaciones de equipos lo referente a conexiones, arrancadores, instrumentos de control y todo lo necesario para su correcta operación de estos equipos.

1.9

Requisitos de los LICITANTES.

Además de lo establecido en la CONVOCATORIA de licitación, los participantes deberán cumplir los siguientes requisitos, que de no cumplirlos, serán motivo de descalificación:

El LICITANTE EN SU PROPUESTA, TÉCNICA DEBERÁ DEMOSTRAR SU CAPACIDAD TÉCNICA Y EXPERIENCIA PROFESIONAL DE MANERA INDISTINTA DE ACUERDO A LO SEÑALADO EN LOS PUNTOS 1 ó 2. 1. HABER REALIZADO EN EL PAÍS POR LO MENOS 1 (UN) PROYECTO EN EL QUE SE HAYA EJECUTADO EN FORMA INTEGRAL EL DISEÑO (PROYECTO EJECUTIVO), CONSTRUCCIÓN, EQUIPAMIENTO, ARRANQUE, PUESTA EN MARCHA Y ESTABILIZACIÓN DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES, CUYO PROCESO SEA BIOLÓGICO ANAEROBIO YA SEA EMPLEANDO REACTORES ANAEROBIOS DEL TIPO UASB (UPFLOW ANAEROBIC SLUGDE BLANKET) O DEL TIPO EGSB (EXPANDED GRANULAR SLUDGE BLANKET) CON UNA CAPACIDAD IGUAL O SUPERIOR A 5.0 LPS, O CUYO PROCESO SE HAYA DISEÑADO PARA UNA CAPACIDAD IGUAL O SUPERIOR A 475 KG DQO/DÍA. DEMOSTRANDO LO ANTERIOR CON CONTRATOS CONCLUIDOS O VIGENTES SEGÚN SEA EL CASO, ACTAS DE ENTREGA RECEPCIÓN DE ESOS TRABAJOS NO ACEPTÁNDOSE COMO COMPROBANTE DE EXPERIENCIA, SUBCONTRATOS QUE PRESENTE EL LICITANTE, EN LOS QUE HAYAN SIDO SUBCONTRATADOS PARA PROYECTO, CONSTRUCCIÓN Y EQUIPAMIENTO, DEBIENDO SER EL LICITANTE, EL TITULAR DEL CONTRATO ANTE LA CONTRATANTE. EL LICITANTE DEBERÁ PRESENTAR COMO PARTE DE SU INFORMACIÓN DE CAPACIDAD TÉCNICA, QUE CUENTA DENTRO DE SU PLANTILLA CON UN PROFESIONISTA ESPECIALISTA EN EL DISEÑO DE REACTORES UASB Ó EGSB, PARA LO CUAL DEBERÁ DEMOSTRARSE QUE DENTRO DE SU EXPERIENCIA PROFESIONAL, HA SIDO EL RESPONSABLE EN AL MENOS UNO DE LOS PROYECTOS QUE CITE EN ESTE REQUISITO Y ADICIONALMENTE EL QUE HA SIDO RESPONSABLE EN AL MENOS 2 PROYECTOS SIMILARES COMO PARTE DE SU FORMACIÓN PROFESIONAL, POR OTRA PARTE DEBERÁ PRESENTAR UNA CARTA COMPROMISO FIRMADA POR EL ESPECIALISTA DONDE MANIFIESTE SU COLABORACIÓN Y RESPONSABILIDAD DURANTE TODO EL DESARROLLO DEL PROYECTO EJECUTIVO, DURANTE EL PERIODO DE CONSTRUCCIÓN DE LA OBRA, EN EL PROCESO DE ARRANQUE, ESTABILIZACIÓN Y OPERACIÓN TRANSITORIA OBJETO DE LA CONVOCATORIA, LA CUAL DEBERÁ VENIR ACOMPAÑADA DE SU CURRICULUM DONDE SE SEÑALE SU EXPERIENCIA SOLICITADA DEBIDAMENTE FIRMADO ASÍ COMO SU CÉDULA PROFESIONAL. 2. HABER REALIZADO POR LO MENOS 2 (DOS) PROYECTOS EN LOS QUE SE HAYAN EJECUTADO EN FORMA INTEGRAL DISEÑO, CONSTRUCCIÓN, EQUIPAMIENTO, ARRANQUE, PUESTA EN MARCHA Y ESTABILIZACIÓN DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES, CUYO PROCESO SEA BIOLÓGICO AEROBIO CON UNA CAPACIDAD IGUAL O SUPERIOR A 7.5 LPS, DEMOSTRANDO LO ANTERIOR CON CONTRATOS CONCLUIDOS Y VIGENTES SEGÚN SEA EL CASO, ACTAS DE ENTREGA RECEPCIÓN DE ESOS TRABAJOS NO ACEPTÁNDOSE COMO COMPROBANTE DE EXPERIENCIA, SUBCONTRATOS QUE PRESENTE EL LICITANTE, EN LOS QUE HAYAN SIDO SUBCONTRATADOS PARA PROYECTO, CONSTRUCCIÓN Y

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EQUIPAMIENTO, DEBIENDO SER EL LICITANTE EL TITULAR DEL CONTRATO ANTE LA CONTRATANTE. EL LICITANTE OBLIGATORIAMENTE, DEBERÁ INCLUIR EN SU PLANTILLLA A UN PROFESIONISTA ESPECIALISTA EN EL DISEÑO DE REACTORES UASB Ó EGSB A NIVEL NACIONAL, CUYA EXPERIENCIA DEBERÁ SER DEMOSTRADA MEDIANTE SU CURRICULUM, Y UNA DESCRIPCIÓN PORMENORIZADA DE ACTIVIDADES REALIZADAS EN PROYECTOS DONDE HAYA SIDO EL RESPONSABLE DEL DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE ESTE TIPO DE REACTORES ASÍ COMO EN LA QUE INCLUYA CLARAMENTE EL NOMBRE DEL LOS PROYECTOS, No. DE CONTRATOS, LUGARES DE LOS TRABAJOS Y DATOS PARTICULARES DEL SECTOR (PRIVADO O PÚBLICO) DONDE PRESTÓ SUS SERVICIOS. ADICIONAL A LO ANTERIOR SE DEBERÁ PRESENTAR UNA CARTA COMPROMISO FIRMADA POR EL ESPECIALISTA DONDE MANIFIESTE SU COLABORACIÓN Y RESPONSABILIDAD DURANTE TODO EL DESARROLLO DEL PROYECTO EJECUTIVO, DURANTE EL PERIODO DE CONSTRUCCIÓN DE LA OBRA, EN EL PROCESO DE ARRANQUE, ESTABILIZACIÓN Y OPERACIÓN TRANSITORIA OBJETO DE LA CONVOCATORIA, LA CUAL DEBERÁ VENIR ACOMPAÑADA DE SU CURRICULUM DONDE SE SEÑALE SU EXPERIENCIA SOLICITADA DEBIDAMENTE FIRMADO ASÍ COMO SU CÉDULA PROFESIONAL. EL NO PRESENTAR LA DOCUMENTACIÓN ANTERIORMENTE SOLICITADA Y/O NO CUMPLIR CON LA EXPERIENCIA SEÑALADA SERÁN MOTIVOS PARA DESECHAR LA PROPUESTA. LOS PROFESIONALES TÉCNICOS QUE SE ENCARGARÁN DE LA DIRECCIÓN, ADMINISTRACIÓN Y EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS, DEBEN CONTAR CON LA EXPERIENCIA Y CAPACIDAD TÉCNICA NECESARIA Y SUFICIENTE PARA LLEVAR LA ADECUADA ADMINISTRACIÓN DE LOS TRABAJOS Y DEBEN DE TENER GRADO ACADÉMICO DE PREPARACIÓN PROFESIONAL, EXPERIENCIA LABORAL ESPECÍFICA EN OBRAS DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y MAGNITUD SIMILARES, LO QUE DEMOSTRARÁN CON LOS CURRÍCULUMS DE LOS MISMOS. EL LICITANTE DEBERÁ ANEXAR COPIA SIMPLE DE LA CÉDULA PROFESIONAL DEL PROFESIONISTA ENCARGADO DE LA DIRECCIÓN DE LOS TRABAJOS RELATIVOS A ESTE CONTRATO, EXPEDIDA POR LA DIRECCIÓN GENERAL DE PROFESIONES Y EL NO PRESENTAR ESTE DOCUMENTO EN SU PROPUESTA, SERÁ MOTIVO PARA DESECHAR LA MISMA. LA COMISIÓN SE RESERVA EL DERECHO DE VERIFICAR QUE LA INFORMACIÓN PRESENTADA SEA VERÍDICA Y LA FALTA DE VERACIDAD DE LA MISMA SERA MOTIVO DE DESCALIFICACIÓN.

Presentar en su propuesta, el organigrama y currículum vitae del personal que participará en el desarrollo de los trabajos, indicando el área de responsabilidad de cada uno de ellos. Será necesario presentar por lo menos el siguiente personal. Director de proyecto. Jefe de proyecto de proyecto ejecutivo. Especialista Hidráulico e Ing. Sanitaria. Especialista en procesos. Especialista electromecánico. Jefe de Obra civil Jefe de operación Con lo que respecta al personal solicitado y que estará bajo las órdenes de los jefes de obra civil y de operación de la planta de tratamiento, deberá de ser considerado de presencia permanente en el sitio de los trabajos, con la finalidad de:

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Llevar un control de la obra en lo relativo a la parte administrativa y técnica. Tener el personal que opere y controle el proceso de operación transitoria de la planta, salvo con autorización por escrito de la supervisión, el personal al que se refiere el párrafo anterior no podrá ser removido de sus puestos salvo a petición por escrito de la CONTRATANTE. En caso de requerirse cambio de personal, deberá presentarse con anterioridad la solicitud de cambio de persona, anexando la currícula del nuevo personal que sustituirá al personal a dar de baja, solicitud que será analizada por la COMISIÓN, aceptando o rechazando por escrito el cambio solicitado. El personal se deberá de presentar bajo el siguiente organigrama:

Director de Proyecto

Jefe de Obra Civil

Jefe de Proyecto Ejecutivo

Topógrafo

Especialista Hidráulico e Ing. Sanitaria

Electromecánico

Especialista en procesos

Jefe de Operación

Especialista en mantenimiento

Especialista Laboratorista Especialista electromecánico

El personal deberá contar con experiencia en el cargo en trabajos similares de plantas de tratamiento, así mismo el personal que se designe en su propuesta, debe conservarse durante la ejecución de los trabajos, en caso de algún cambio de personal éste se realizará previa autorización de la Comisión Estatal de Aguas de Querétaro. c. Se presentara relación de trabajos referentes a plantas de tratamiento, realizados por la empresa contratista indicando el nombre de la empresa u organismo o persona a quien prestaron los servicios indicando dirección y teléfono del responsable de supervisar los trabajos, fecha de inicio y terminación de los trabajos, monto del contrato, monto ejercido y monto por ejercer, los cuales esta comisión se reserva el Pagina 21 de 137

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derecho de verificar la información proporcionada por el contratista, estos contratos deberán estar a nombre de la empresa contratista, no aceptándose subcontratos, debiendo ser la empresa contratista el titular del contrato.

CURRÍCULUM VITAE DEL PERSONAL CLAVE Datos Generales Nombre: Domicilio: Email: Teléfono/Fax: Fecha de nacimiento: R. F. C.: Área del proyecto en que participará:

Formación Profesional Terminal : Institución: No. de profesional:

Título obtenido:

Cédula

Curso/Seminario/Talleres/Otros (anexar copia de comprobantes) Nombre: Institución:

Fecha:

Experiencia Profesional: Lugar:

Período:

Experiencia en Consultoría Trabajos:

Lugar/Institución:

Período:

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Publicaciones/Conferencias: Título:

Fecha:

1.10 Criterios para desechar la Propuesta. Será causa para desechar la Propuesta de alguno de los LICITANTES las establecidas en la LEY DE OBRA PÚBLICA Y SERVICIOS RELACIONADOS CON LAS MISMAS, incluyendo el incumplimiento de alguno de los requisitos establecidos en la CONVOCATORIA DE LICITACIÓN (Capítulo 5.3 CAUSAS POR LAS QUE SERÁ DESECHADA LA PROPOSICIÓN UNA VEZ REALIZADA LA REVISIÓN CUALITATIVA) y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS, así como la comprobación de que algún LICITANTE ha acordado con otro u otros elevar el costo de los trabajos, o cualquier otro acuerdo que tenga como fin obtener ventaja sobre los demás LICITANTES. Los criterios para desechar las Propuestas son:

1.10.1 En el acto de apertura de las proposiciones. a) Todos los previstos en los Artículos 36 y 37 del REGLAMENTO DE LA LEY DE OBRAS PÚBLICAS Y SERVICIOS RELACIONADOS CON LAS MISMAS. b) Que en el paquete o sobre de la Propuesta Técnica se incluyan documentos que correspondan a la Propuesta Económica, o información de precios, tarifas o valores monetarios. c) Que el paquete o sobre contenga alteraciones, raspaduras o tachaduras. d) Que alguno de los sobres fuese entregado sin cerrar o que los sellos de los sobres se encontraran rotos.

1.10.2 En el Proceso de Evaluación Detallada de las Proposiciones. Se considerarán los procedimientos contenidos en LA CONVOCATORIA DE LA LICITACIÓN en el capítulo 5.3 CAUSAS POR LAS QUE SERÁ DESECHADA LA PROPOSICIÓN UNA VEZ REALIZADA LA REVISIÓN CUALITATIVA. Adicional a lo anterior la COMISION ESTATAL DE AGUAS considerará los siguientes puntos: a) Que los documentos presentados en la Propuesta no cumplan con los requisitos solicitados en esta CONVOCATORIA DE LICITACIÓN y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. o sean presentados de manera incompleta.

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b) Que el LICITANTE no tenga o no compruebe la experiencia requerida en esta CONVOCATORIA DE LICITACIÓN y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS en el diseño, construcción, operación y mantenimiento de proyectos a los que son objeto de esta Licitación. c) Que la RED DE ACTIVIDADES no se ajuste a los criterios y plazos establecidos en CONVOCATORIA DE LICITACIÓN Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. d) El no contemplar dentro de los trabajos a ejecutar los conceptos relativos a proyecto ejecutivo topografía y mecánica de suelos, estudio de riesgo (aplicable), arranque, Acometida Eléctrica, estabilización y operación transitoria. e) Que el arreglo de conjunto propuesto para tratar el total del flujo en las etapas presenta y futura por el LICITANTE, ocupe una superficie mayor a la disponible especificada en la CONVOCATORIA DE LICITACIÓN. f) Que el proceso de Tratamiento de las Aguas Residuales que proponga el LICITANTE no cumplan con el solicitado en estas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. g) Que el LICITANTE proponga procesos en que parte del caudal de agua residual no reciba ningún tratamiento y el cumplimiento de la calidad del agua tratada lo logre a base de mezclar caudales tratados con caudales de agua residual cruda o parcialmente tratada. h) Que el proceso propuesto por el LICITANTE, incluyendo las ampliaciones solicitadas en estas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ocupe una superficie mayor a la disponible especificada en la CONVOCATORIA DE LICITACIÓN para cada una de las ETAPAS. i) El no presentar desglose de Balance de masas referente al Nitrógeno Total y Fósforo total este cálculo deberá considerar la remoción de nitrógeno a valores aceptados por la norma NOM-001-SEMARNAT-1996, presentar el cálculo en formato impreso y electrónico. j) El no considerar los plazos establecidos en la ejecución del proyecto ejecutivo (1ª y 2ª etapa), la construcción, equipamiento, pruebas, arranque, estabilización y operación transitoria. k) Que el LICITANTE no presente o presente en forma incompleta la descripción de las actividades a realizar y el proceso de tratamiento propuesto de acuerdo al solicitado en estas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS, así como los procedimientos constructivos para la construcción, montaje e instalación de equipos, estabilización, arranque y operación transitoria, NO se aceptará que el LICITANTE incluya como parte de la descripción de las actividades a realizar las mismos ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. l)

Que el licitante no considere las plataformas para el desplante de las unidades de tratamiento, conforme lo señalado en estas Especificaciones Técnicas con los niveles aquí mostrados.

m) Que el LICITANTE no considere las obras de protección provisional para el desvío del agua residual fuera del predio y con descarga al DREN LA CULEBRA. n) Que no considere y no indique concreto con impermeabilizante integral y con resistencia a sulfatos, en las estructuras de tratamiento que estén en contacto con agua residual (tanques).

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o) Que no considere recubrimiento interior de alquitrán de hulla epóxico de 4 mills de espesor en el último metro del reactor anaerobio medido desde el coronamiento hacia la base del mismo. p) Que el LICITANTE no presente o este incompleta memoria de cálculo detallada de los diseños de proceso, civil, eléctrico, dimensional e hidráulico de la planta propuesta, se deberá presentar el cálculo en formato impreso y electrónico. q) Que el LICITANTE no presente o este incompleto el procedimiento constructivo, montaje e instalación de equipos y operación transitoria de la planta de tratamiento. r) El no presentar dentro de su propuesta, el concepto de operación transitoria de la planta de tratamiento por un período de 60 días naturales, dentro de los cuales deberá de cumplir con los requerimientos establecidos de personal y pruebas de laboratorio a realizar, no respetando los tiempos establecidos en las ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. s) Que el LICITANTE considere remoción de contaminantes en el pretratamiento (rejillas de desbaste, canal desarenador y cribado fino). t) Que en la memoria de cálculo y planos el LICITANTE se presenten inconsistencias en las dimensiones y características de las unidades y equipos propuestos, o que haya falta de información que justifique el pre-dimensionamiento. u) Que no presente el diseño de las obras de desvío, excedencias o by pass para desviar de la planta los caudales superiores al gasto máximo instantáneo el cual deberá descargar 30 cm por encima de la estructura de descarga existente en el Dren la Culebra. v) Que no considere dentro de su propuesta lo referente a obras complementarias como son: obras de protección, caseta de operación, oficina con muebles y baño completo para personal de operación, caseta de desinfección, acometida eléctrica, vialidades interiores, banquetas, almacenamiento de agua potable, drenaje sanitario, pluvial y cercado perimetral. w) El no incluir en su propuesta lote de herramientas y mobiliario, solicitado en el apartado Materiales para los trabajos de operación. x) Que no considere instrumentación mínima solicitada, para el control y monitoreo de la operación en campo. y) No incluir en cantidad y calidad suficientes la mano de obra para la ejecución de cada concepto. z) Que el LICITANTE haya omitido incluir algún documento de los señalados en la CONVOCATORIA DE LICITACIÓN aa) Que los documentos que integran la Propuesta no vengan debidamente firmados o en su caso, rubricados por el Representante Legal. bb) No presentar el organigrama y curricula del personal, con firma original e incluyendo copia de identificación original, de los profesionistas que participarán exclusivamente durante la vigencia del contrato. cc) Que el LICITANTE omita entregar las especificaciones técnicas (catalogos del fabricante y hojas de especificación) de los equipos más significativos seleccionados (bombas de alimentación al afluente, sopladores de los reactores aerobios, bombas de recirculación, sistema de desinfección), y que estas sean congruentes con los cálculos de la memoria de proceso, eléctrica y demás documentos de la propuesta.

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dd) Que el LICITANTE no incluya en su propuesta los planos siguientes:  Planta de arreglo de conjunto en la que incluya la ubicación y distribución del proceso.  Balance de masas (línea de agua, lodos y biogás).  Perfil hidráulico (agua, aire y lodos).  Diagrama de flujo.  Diagrama de tuberías e instrumentación (DTI), indicando tipo de medición y parámetro medido en campo o señal enviada a tablero en cuarto de control. Medición instantánea y acumulada, datos extraíbles y graficables. En el DTI se deben mostrar los electroniveles, transductores, transmisores, indicadores, controladores y secuencias de alternados de los equipos para las bombas, así como el sistema de desinfección cloro residual a la salida. ee) Presentar alguna carta de arrendador dirigida a otra persona (física o moral) distinta a quien adquirió la CONVOCATORIA de licitación o que forme parte de las empresas que presentan en forma conjunta la propuesta. ff) No incluir en cantidad y calidad suficientes la mano de obra y materiales para la ejecución de cada concepto, o que no sea congruente a los rendimientos habitualmente aceptados en la ejecución de obras similares. gg) Que presente tanques a base de estructura de tierra. hh) Omitir incluir la CÉDULA DE AVANCE Y PAGOS PROGRAMADOS y el PRESUPUESTO TOTAL DE LOS TRABAJOS de la presente LICITACIÓN en formato Excel, sin restricción de acceso. ii) Omitir incluir la RED DE ACTIVIDADES de los trabajos, indicando las fechas de inicio y fin de cada partida, en formato Excel. jj) Que la CÉDULA DE AVANCE Y PAGOS PROGRAMADOS y el PRESUPUESTO TOTAL DE LOS TRABAJOS que se entrega en la PROPUESTA no sea congruente con la totalidad de la propuesta.

1.11 Criterios de revisión de las Proposiciones Adjudicación de los trabajos. 1.11.1 Criterios de revisión de las Proposiciones. La COMISIÓN ESTATAL DE AGUAS, para hacer el estudio, análisis y evaluación de las proposiciones, se apegará a lo dispuesto en el artículo 38 de la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas y en los artículos 36, 37-A, 37-B, 37-D, 37-E y 37-F de su Reglamento, considerando que deberá existir congruencia entre la red de actividades, la cédula de avances y pagos programados y la RED DE ACTIVIDADES de los trabajos y que éstos sean coherentes con el procedimiento constructivo a efecto de que se tengan los elementos necesarios para determinar la solvencia de las condiciones legales, técnicas y económicas requeridas en esta convocatoria a la licitación.

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La COMISIÓN ESTATAL DE AGUAS, en caso de considerarlo conveniente, aunque no será forzoso para ésta, podrá solicitar a los licitantes las aclaraciones pertinentes, o aportar información adicional para realizar la correcta evaluación de las proposiciones, siempre y cuando no implique alteración alguna a la parte técnica o económica de su proposición. Las proposiciones se evaluarán en dos formas: una cuantitativa, donde para la recepción de las mismas sólo bastará verificar la presentación de los documentos, sin entrar a la revisión de su contenido; y otra cualitativa, donde se realizará el estudio detallado de las proposiciones presentadas, a efecto de que la COMISIÓN ESTATAL DE AGUAS tenga los elementos necesarios para determinar la solvencia de las condiciones legales, técnicas y económicas requeridas.

1.11.2 Criterios de Adjudicación del Contrato. Se considerarán los procedimientos contenidos en LA CONVOCATORIA DE LA LICITACIÓN en el capítulo 5.5 CRITERIOS PARA LA ADJUDICACIÓN DEL CONTRATO. Se realizará de acuerdo al Artículo 39 de la LEY DE OBRA PÚBLICAS Y SERVICIOS RELACIONADOS CON LAS MISMAS se establecerá en una sola etapa conforme lo indicado en la CONVOCATORIA DE LICITACIÓN, donde se efectuará la recepción de las propuestas en dos sobres cerrados etiquetados como propuesta técnica y propuesta económica. Una vez conocido el resultado de la evaluación técnica se procederá a la apertura de las propuestas económicas de los LICITANTES cuyas propuestas no fueron desechadas, y se dará lectura al importe total de las propuestas que cubran los requisitos exigidos, posteriormente por lo menos un LICITANTE, si asistiere alguno, y dos servidores públicos presentes rubricarán la CÉDULA DE AVANCE Y DE PAGOS PROGRAMADOS y el PRESUPUESTO TOTAL DE LOS TRABAJOS, en el que se consignen los precios y el importe total de los trabajos, se levantará el acta correspondiente donde se señalará lugar, fecha y hora en que se dará a conocer el fallo de la licitación. Se realizará por la CEA la evaluación de las propuestas técnicas y económicas, para verificar que cumplan con lo establecido por la CEA tanto en la CONVOCATORIA DE LICITACIÓN, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS y Junta de Aclaraciones. Se dará a conocer mediante acta, el lugar, fecha y hora para emitir el dictamen que servirá como base para el fallo, en el que se indicará el análisis de las proposiciones y las razones para admitirlas o desecharlas. En junta pública se dará a conocer el fallo de la licitación, a la que libremente podrán asistir los LICITANTES, en el mismo acto se entregará la información acerca de las razones por las cuales su propuesta fue desechada.

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1.12 Plazo de ejecución. El plazo de ejecución de los trabajos será de 320 días naturales contados a partir de la fecha de entrega del anticipo, de los cuales 60 días son para proyecto ejecutivo; 170 días construcción, equipamiento, instalación, comisionamiento del proyecto, pruebas en conjunto para calificación y verificación de los equipos y las pruebas de capacidad; 30 días naturales para el arranque y estabilización la cual deberá ser liberada por parte de la CEA mediante un documento oficial toda vez que se demuestre haber obtenido la calidad de agua tratada bajo la NOM-001SEMARNAT-1996 a través de los resultados de un laboratorio acreditado ante la EMA, en ese momento se dará por escrito la autorización para iniciar por un periodo de 60 días naturales la operación transitoria de la planta de tratamiento en la que se deberá mantener de manera continua la calidad solicitada, una vez terminado dicho periodo se registrará nuevamente la cantidad y calidad del agua tratada, una vez culminada la operación y a satisfacción de la CEA se llevará a cabo el cierre administrativo con la entrega recepción de las instalaciones y el pago por concepto de la operación transitoria. El Contratista será el responsable de cubrir los costos por consumo de energía y químicos utilizados durante la etapa de estabilización y operación transitoria.

1.13 Tipo de proceso. Tomando en cuenta las características físicas, químicas y biológicas del agua residual cruda, el área disponible para la construcción de la Planta de Tratamiento del Municipio de Pedro Escobedo, entre otras consideraciones, el tipo de proceso que será únicamente aceptable para cumplir con la calidad del agua requerida es un proceso de ingeniería básica que se entrega a base de: Proceso Anaerobio UASB o EGSB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket ó Expanded Granular Sludge Blanket) y Aerobio (Lodos Activados) Se requiere de un tren de 15 lps consistente en una trampa de grasas, un cárcamo de homogenización, un reactor anaerobio de flujo ascendente de lecho de lodos en serie con un reactor aerobio tipo flujo pistón. Proceso Anaerobio con un TRH mayor o igual a 18 hrs. Proceso Aerobio con un TRH igual o mayor a 12 hrs. La capacidad de los sopladores debe ser tal que se cumpla una relación de flujo igual o mayor a 1,800 pie cúbicos de aire (standard) por cada libra de DBO removida (esta consideración contempla la remoción de Nitrógeno). El cálculo del aire requerido para la fase aerobia del proceso debe ser suficiente para lograr la remoción de nitrógeno necesaria para lograr lo solicitado en estas Especificaciones Técnicas.

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Los sopladores serán dispuestos en un arreglo tipo 2 + 1, cada equipo tendrá la capacidad para cubrir con el 50% del requerimiento total de la planta y funcionarán dos sopladores simultáneamente, quedando el tercero en calidad de respaldo. NOTA IMPORTANTE: Considerar que cada semana ocurren dos picos de concentración sostenidos de 4 horas de duración cada uno, con flujo máximo instantáneo a una concentración de 1,200 mgDBO/L y 600 mg/L de Grasas. En la elaboración de la propuesta, del sistema, el LICITANTE deberá Diseñar la planta de tratamiento para un caudal de 22 lps, donde únicamente construirá una sola etapa de 15 lps a caudal medio en un solo tren de 15.0 lps, dejando los 7 lps restantes a nivel de Proyecto Ejecutivo en una etapa adicional. El LICITANTE ganador desarrollará el proyecto ejecutivo, la construcción, el equipamiento, el comisionamiento del proyecto, pruebas en conjunto para calificación y verificación de los equipos, arranque, estabilización y operación transitoria de la planta. Así mismo deberá construir el tratamiento de lodos y biosólidos que se generen en esta planta, para cumplir con lo indicado en la Norma Oficial Mexicana NOM-004-SEMARNAT-2002, Protección ambiental.- Lodos y biosólidos.- Especificaciones y límites máximos permisibles de contaminantes para su aprovechamiento y disposición final, CLASE C. Los CONTRATISTAS propondrán el arreglo de conjunto y niveles de desplante, de acuerdo a los lineamientos indicados en estas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS y según su criterio, garantizando que funcionará en las mejores condiciones de eficiencia uniformidad y confiabilidad. El tren de procesos para el tratamiento del agua residual y de lodos cumplirá con los criterios de diseño establecidos en las presentes ESPECIFICACIONES TÉCNICAS, lo que NO se encuentre especificado en éstos Términos se hará de acuerdo a lo establecido en los criterios de diseño de la última edición del Design of Municipal Wastewater Treatment Plants "WEF Manual of Practice No. 8 (Water Environment Federation)" o en su caso a los criterios de diseño que se sustenten con eficiencias de remoción de contaminantes en sistemas similares de plantas de tratamiento de aguas residuales, las cuales serán demostradas sus eficiencias con análisis de calidad del agua de las mismas y tener al menos dos años de operación, donde se demuestre la eficiencia de las mismas. La CONTRATISTA tomará en cuenta en su propuesta la construcción de una estructura de acopio de los lodos deshidratados y sólidos (basuras) en la cual se almacenarán para su posterior transporte por camión de volteo, el diseño de esta estructura contará con una capacidad de almacenamiento de 15 días.

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1.14 Preparación de las Propuestas. El LICITANTE deberá presentar una propuesta de tratamiento congruente, para los fines manifestados en la presente CONVOCATORIA DE LICITACIÓN, según el proceso indicado anteriormente. En dicha propuesta se contemplará todas las variables que puedan influir en el proyecto, lo que derivará en un anteproyecto cercano a la solución final que será desarrollada por el LICITANTE en caso de resultar ganador. Estas propuestas deberán cumplir con las siguientes características, las cuales son enunciativas, más no limitativas, el no presentar detalladamente esta información será motivo de descalificación, tal y como se establece y en estas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS punto 1.10 Criterios para desechar las propuestas así como en la CONVOCATORIA de Licitación. 

Que el diseño y arreglo general de la planta cuente con las vialidades internas necesarias con el fin de facilitar las maniobras de operación y mantenimiento patio de maniobras, casetas de operación (sopladores y cloración) oficinas y caseta de control, estructura de descarga, red pluvial, obra hidrosanitaria, entre otros, se deberá considerar que el alumbrado exterior, sea con la iluminación suficiente en el área de servicios a base de lámparas de vapor de mercurio o aditivos metálicos, que permita realizar trabajos en turnos nocturnos, los cuales deberán tener una altura máxima comercial con la finalidad de contar con un radio de influencia tal, que permita iluminar adecuadamente el área de procesos. Se considerará adecuada la iluminación cuando se suministren 300 Lux establecidos para “taller” para las áreas de cárcamo de bombeo, área de sopladores y áreas en donde existan equipos que requieran mantenimiento e instrumentos, de acuerdo con la norma NOM-025-STPS-1999. En las áreas generales exteriores donde no se requiera dar mantenimiento a equipos, se deberá tener una iluminación mínima de 20 lux de acuerdo a la misma norma.

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Presentar una descripción de las actividades a realizar y el proceso de tratamiento propuesto de acuerdo al solicitado en estas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS, así como los procedimientos constructivos para la construcción, montaje e instalación de equipos, estabilización, arranque y operación transitoria, NO se aceptará que el LICITANTE incluya como parte de la descripción de las actividades a realizar los mismos de las ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

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Presentar una memoria de cálculo, donde se justifique el predimensionamiento de las unidades de tratamiento (pretratamiento, reactor biológico UASB, reactor biológico aerobio, sedimentador secundario, tanque de contacto de cloro, etc.) Presentar una memoria de cálculo, donde se justifique el predimensionamiento de los equipos propuestos (bombas, sopladores, motores, instrumentación y los que apliquen) con las revoluciones solicitadas en estas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS, se entregará en formato impreso y electrónico. Presentar la información técnica de los equipos (catálogos del fabricante y hojas de especificación) de los equipos más significativos seleccionados (bombas de alimentación al afluente, sopladores de los reactores aerobios, bombas de recirculación, sistema de

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desinfección), y que estas sean congruentes con los cálculos de la memoria de proceso, eléctrica y demás documentos de la propuesta.  Incluir en su propuesta los planos siguientes: A. Planta de arreglo de conjunto en la que incluya la ubicación y distribución de las unidades para las dos etapas. B. Planos funcionales de las unidades de tratamiento de acuerdo al tema Tipo de proceso aceptado en estas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. C. Perfil hidráulico (línea de agua, aire y lodo). D. Diagrama de flujo. E. Balance de Masas (agua y lodos). F. Diagrama de tuberías, instrumentación y control, indicando tipo de medición y parámetro medido en campo o señal enviada a tablero en cuarto de control. Medición instantánea y acumulada, datos extraíbles y graficables. G. Diagrama de tubería e instrumentación indicando los electroniveles, los transductores, transmisores, indicadores, controladores, variadores de frecuencia y alternadores para las bombas, así como el sistema de desinfección cloro residual a la salida. La caseta de control tendrá los espacios en la que se concentrará la oficina para el operador considerando el alojamiento del sistema de control y monitoreo (PLC), almacén y de manera independiente el CCM. Considerar las instalaciones complementarias necesarias para la efectiva operación y mantenimiento de la planta (estructuras de izaje, polipasto, guías para bombas, protecciones en tanques, etc.). Considerar las obras de protección necesarias (terraplenes, obras de desvío o by pass, muros de contención por mencionar algunos) con el fin de evitar inundaciones en el predio de la planta de tratamiento.  Construcción de un terraplén para vialidades, patios de maniobras y banquetas. El nivel de dicho terraplén será 80 (ochenta) centímetros por debajo del nivel bajo del puente federal que cruza el Dren la Culebra, dicho nivel será ratificado en la junta de aclaraciones. Está consideración es obligatoria y la solución será definida por cada LICITANTE.  Considerar que el nivel más bajo aceptable para el coronamiento de las estructuras de proceso (pretratamiento, cárcamo de bombeo, reactor biológico anaerobio, reactor biológico aerobio, sedimentador secundario, tanque de desinfección, lechos de secado, por mencionar los más importantes) deberá ser el mismo que tenga el nivel bajo del puente que cruza el Dren la Culebra y que está ubicado a un costado del predio destinado a la construcción de esta P.T.A.R. Está consideración es obligatoria y la solución será definida por cada LICITANTE. Considerar que el nivel de desplante de la Subestación Eléctrica, Centro de Control de Motores, desplante de equipos sopladores, transmisores de la instrumentación solicitada y la Interface Hombre Máquina (HMI por sus siglas en inglés) deberá ser el mismo que tenga el nivel bajo del puente que cruza el Dren la Culebra y que está ubicado a un costado del predio destinado a la construcción de esta P.T.A.R. Está consideración es obligatoria y la solución será definida por cada LICITANTE.

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La Ingeniería Básica que se entrega será base para el diseño de la solución definitiva; dicho anteproyecto será detallado por el CONTRATISTA, derivando en el proyecto ejecutivo. Proyecto ejecutivo será revisado y aprobado por el personal designado por la Comisión Estatal de Aguas. Los cambios que se deriven de dicha revisión, los cuales estarán plenamente justificados por la Comisión Estatal de Aguas desde el punto de vista técnico y operativo, no serán motivo de ajuste alguno al importe total del contrato, por lo que la omisión o insuficiencia en el proyecto ejecutivo de algún elemento indispensable para el buen funcionamiento y operación de la planta por parte del LICITANTE será responsabilidad del propio LICITANTE en caso de adjudicarle el contrato, siendo obligación de la misma CONTRATISTA incluirlo en el proyecto ejecutivo, aunque no se haya considerado en la propuesta original.

1.15 Permisos y Licencias. La CEA podrá apoyar al CONTRATISTA en los trámites para la obtención de los servicios públicos y colaborará con el CONTRATISTA en los trámites ante las autoridades como Comisión Federal de Electricidad, Obras Públicas Municipales, S.C.T., entre otras, correspondientes para la obtención de licencias, libranzas, contratos y permisos, siendo responsabilidad de la CONTRATISTA la tramitación y obtención de estos permisos, así como el cubrir el importe de los derechos por los permisos y licencias. El apoyo consiste en entregar cartas poder, oficios de ingreso de documentos para obtención de permisos. Los alcances y responsabilidades quedaran supeditados a los requerimientos de cada dependencia. Es necesario aclarar que la CONTRATISTA deberá incluir en sus costos todos los trámites, autorizaciones y trabajos a realizar para asegurar que la planta cuente con todos los permisos y servicios tales como: licencia de construcción, energía eléctrica y agua potable, entre otros, mismos que quedarán vigentes y libres de cualquier adeudo al concluir el contrato de la presente licitación.

1.16 Tramites de Importación. 1.16.1 impuestos.

Responsabilidad de trámites de importación y pago de

Todas las importaciones definitivas de equipos, e incluso las importaciones temporales; hechas con el fin de dar el cumplimiento del objeto del contrato, se realizarán por el CONTRATISTA, quien llevará a cabo todos los trámites fiscales que resulten necesarios ante las aduanas correspondientes y sufragará íntegramente por su cuenta todos los costos, contribuciones y gastos que se generen por tal motivo, debiendo cumplir con estos pagos conforme se establezcan en las leyes mexicanas.

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Será por cuenta y riesgo del CONTRATISTA los gastos y riesgos que incidan en la transportación de los bienes que suministre hasta en tanto sean estimados éstos para su cobro. Cuando los bienes, equipos o materiales resulten dañados o con faltantes en su traslado, se otorgará al CONTRATISTA un plazo adicional para la reposición de los mismos, previo acuerdo con la CEA.

2 PROYECTO EJECUTIVO La CONTRATISTA desarrollará el proyecto ejecutivo que permitirá conocer las características de las unidades de tratamiento de la planta y definir los procedimientos constructivos.

2.1

Marco de Referencia.

Esta actividad tendrá como finalidad primordial recopilar, analizar, verificar y actualizar la información existente, de tal manera que permita establecer el marco físico de la región en donde se llevarán a cabo los proyectos, delimitar su área de influencia y definir los aspectos socioeconómicos relevantes que sirvan de base para realizar las mejores alternativas de obras, el diagnóstico de la situación de la población para la implantación de las medidas de saneamiento integral. Para desarrollar los aspectos referentes al marco físico y la evaluación de los aspectos socioeconómicos, derivados de la situación actual y de los planes vigentes de desarrollo de la región, se recopilará, analizará y evaluará la información existente en Dependencias Federales, Estatales y Municipales, principalmente en la CEA y la Comisión Nacional del Agua. En el informe final, dentro de los capítulos correspondientes, se proporcionará la información procesada y actualizada de los aspectos que a continuación se detallan. 1. Marco físico Localización. Hidrografía. Orografía. Geología. Clima. 2. Marco social. Servicios de comunicaciones y transportes Servicios públicos. Sector educación. 3. Marco económico. Sector primario. Sector secundario. Sector terciario.

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Niveles de ingreso. Índice de marginación.

2.2

Estudio Básicos Generales.

2.2.1 Topografía. En este apartado se establecen los requisitos mínimos para ratificar o rectificar la topografía del predio de la planta de tratamiento confirmando la configuración del terreno donde se va a construir la planta de tratamiento, representándola en planos a una escala adecuada realizar el deslinde del predio, de acuerdo a la información entregada en el Anexo 1 (levantamiento topográfico) así como el levantamiento de la infraestructura existente. Los trabajos de topografía deberán de realizarse apegándose a las normas establecidas por las dependencias siguientes: Comisión Nacional del Agua (CNA) Comisión Federal de Electricidad (CFE) Petróleos Mexicanos (PEMEX) Se realizará por parte de la empresa CONTRATISTA el levantamiento topográfico del sitio de los trabajos con la finalidad de reconstruir la poligonal del predio y el camino de acceso al predio de la planta de tratamiento. Esta reconstrucción se realizará apoyándose en la información proporcionada la CEA, realizándose mediante una poligonal cerrada para el replanteo de los vértices del terreno y una poligonal abierta para el camino. Las coordenadas de ambos levantamientos deberán estar referenciadas a coordenadas (X, Y y Z) de un vértice proporcionado por la CEA; de no cumplirse lo anterior, se partirá de un vértice oficial del INEGI. (Instituto Nacional de Estadística Geografía e Informática). En caso de que no se cuente con un vértice de INEGI relativamente cercano, con autorización de la CEA, se podrán obtener las coordenadas X, Y y Z de la siguiente manera: Orientaciones astronómicas y barómetro, o por medio de un GPS de estación fija, cuya precisión debe ser entre 5 y 10 mm. Se realizará una poligonal envolvente cerrada, la cual servirá de base para establecer los vértices de la poligonal del predio, así como para realizar radiaciones para obtener la configuración del terreno; se deberá incluir dentro de los alcances de estos trabajos el establecimiento de dos mojoneras (con las características que se indican en esquema anexo), plenamente indicadas. Estas mojoneras deberán estar fuera de la zona de trabajo, en un sitio que no interfiera el desarrollo de los trabajos. No se admitirá que la ubicación de los vértices de la poligonal del predio y las radiaciones se haga a partir de un solo punto, será obligatoria la elaboración de una poligonal envolvente.

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Los ángulos de la poligonal serán medidos mínimo en dos series, realizando medición de distancia con equipo electrónico (distancia horizontal e inclinada), medición directa de ángulos, con una aproximación angular 5” (cinco segundos); estos datos deberán estar debidamente registrados en las libretas de campo. La suma de los ángulos interiores o exteriores de un polígono debe ser igual a 180 (n-2) o 180 (n+2) respectivamente, siendo “n” el número de vértices, la tolerancia lineal permisible será de t = 1:10,000 (comprobada a partir de una memoria de cálculo) y, no se aceptarán trabajos con una precisión menor a ésta, de lo contrario será necesario repetir los trabajos hasta que se obtenga la precisión indicada. Con la información se configurará la zona de interés con curvas de nivel con una equidistancia de 50 cm que permitan una correcta interpretación y configuración de la zona. También se localizarán dentro de las áreas de estudio todas las construcciones e instalaciones existentes, árboles y elementos representativos dentro del predio, los cuales puedan interferir con el proyecto. En la libreta de campo se debe indicar equipo utilizado, fecha, persona que realizó el levantamiento y sus especificaciones generales que el CONTRATISTA crea necesarios. Se deberá elaborar un registro fotográfico en el cual se muestren los aspectos más representativos de la elaboración de los trabajos, contando cuando menos con 15 fotografías, numeradas y ordenadas cronológicamente, explicando el aspecto que está mostrando. Las fotografías fijas podrán hacerse con una cámara digital para facilitar el archivo y manejo de las tomas o bien con una cámara convencional, y una vez reveladas las fotografías digitalizarlas por medio de un escáner de imágenes a color para convertirlas en archivos de formato de imagen. Los planos digitalizados tendrán el tamaño normativo de la CNA conteniendo además de lo ya indicado, fecha, sello de la CEA, contrasello de la empresa, número de contrato y firmas el personal técnico que participo. Las escalas a las que deben dibujarse se indican en el cuadro siguiente: N° LEVANTAMIENTO

ESCALA

1.- TRAZO DE POLIGONALES DE Planta: APOYO 1:2,000 Perfil: 2.1:2,000 SITIOS ESPECIALES (CRUCES) Perfil 1:200 3.SECCIONES TRANSVERSALES Planta: 1:100*

Horizontal: Vertical:

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Perfil: 1:100 Perfil 1:100

Horizontal Vertical

*En casos específicos la CEA definirá la escala a emplear. El informe final se debe integrar con: los originales de todos los planos (plantas, perfiles y secciones), registros de campo, álbum fotográfico. Se deberá elaborar memoria descriptiva de los trabajos, memoria de cálculo, indicando los procedimientos o metodologías aplicadas en el cálculo de coordenadas y orientaciones astronómicas (si aplica). Se elaborará una relación de libretas de campo utilizadas y de vértices utilizados. Los planos originales se realizarán en papel Bond, los cuales deberán ser digitalizados en Autocad V.2000 como mínimo y los archivos finales generados se entregarán grabados en CD. Así mismo en campo se dejarán como mínimo dos referencias como se indican en el anexo 9.1 Detalle de mojonera, de estas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS, para la reconstrucción de la poligonal, con el objeto de continuar con la segunda etapa de construcción y control de nivelaciones de las unidades. El concursante deberá considerar dentro de su propuesta el Nivel de Piso Terminado (NPT) propuesto; para vialidades, estructuras, losas, equipos, que diseñe y contemple en sus planos arquitectónicos, estructurales, de distribución de fuerza y cualquier otro que lo requiera., Teniendo como límite superior el Nivel de Coronamiento de las estructuras operacionales; y teniendo la prioridad de salvaguardar en caso de inundación a la Subestación Eléctrica, Equipos, Tableros, Oficinas y Vialidades. Los concursantes deberán calcular los volúmenes de Terracerías, incluyendo Excavaciones, acarreos, además de la estructuración y diseño de plataformas bases y sub-bases obteniendo con esto los tiempos de Inicio y termino de estas actividades además de su costo para elaborar su propuesta económica. Y para fines de Orientación general, se deberán utilizar las cartas topográficas editadas por el INEGI, en escalas comerciales de 1:50 000 y 1:20 000, teniendo como base el sistema de coordenadas UTM. (Universal Transversal de Mercator, utilizando el paralelo terrestre correspondiente a nuestra zona de construcción y para el Estado de Querétaro, esto para bautizó de nuevas coordenadas y puntos de poligonales.

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2.2.2 Geotecnia y Mecánica de suelos. Se realiza con el fin de determinar la capacidad de carga del terreno para el desplante de estructuras, integrando la información recopilada in situ debidamente ordenada y depurada (incluido el reporte de resultados elaborado y respaldado por parte del responsable de la empresa), la descripción detallada de la metodología empleada para la obtención y

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procesamiento de los datos, la manera en que los datos obtenidos afectan el planteamiento general del proyecto, las conclusiones y recomendaciones pertinentes, y el reporte de incidencias. En el sitio donde se construirá la planta de tratamiento, se efectuaran las exploraciones geotécnicas que sean necesarias de tal manera que con la información que se obtenga en esta etapa y tomando en cuenta toda la información geológica disponible, se puedan obtener las características mecánicas de los suelos en cuestión y poder deducir si éstos no provocarán problemas por capacidad de carga, asentamientos, expansiones o colapso, bajo las solicitaciones que sobre ellos transmitirán las estructuras que constituirán la planta; y si éstos existiesen, minimizarlos ó en el último de los casos desechar el sitio propuesto. La compañía contratista podrá subcontratar las actividades de geotecnia que incluye el laboratorio de pruebas o bien desarrollar directamente los trabajos de campo y subcontratar las actividades de laboratorio. El estudio comprende el desarrollo de actividades que permitan la correcta especificación en los trabajos de ingeniería. Los trabajos a realizar en esta fase, incluyen entre otros, los que se señalan a continuación. Recopilación de información La empresa deberá estudiar toda la información disponible con objeto de que interprete, seleccione, complemente y amplíe los datos que definan las características geotécnicas de los sitios involucrados. Esta información deberá ser presentada a la CEA para su aprobación, indicando las modificaciones pertinentes según sea el caso; la información debe incluir: La problemática de estabilidad y asentamientos Sismicidad en la región del proyecto. Cartas geológicas y topográficas. Levantamientos topográficos y topo hidráulicos Estudios geohidrológicos (Nivel freático) Aspectos climático. Hidrología superficial de la cuenca. Reconocimiento geotécnico en el área de proyecto Se deben realizar visitas técnicas al sitio en estudio, que sirvan para programar las actividades de exploración y resolver en campo los problemas y dudas que se presenten durante el desarrollo del estudio geotécnico.

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La Dependencia, junto con la empresa seleccionarán dentro del sitio propuesto la distribución más apropiada para ejecutar pozos a cielo abierto, con el fin de realizar la exploración, que nos de una idea de las características mecánicas del subsuelo. Estudios de ingeniería geológica y geotecnia Regionalmente los trabajos deberán incluir: la definición de la estratigrafía (espesor, características y origen de las formaciones), levantamiento de discontinuidades, análisis geomorfológicos, revisión de condiciones de estabilidad en cortes y taludes y evaluación de factibilidad para utilizar materiales como banco de materiales. Excavación e inspección de pozos a cielo abierto. Una vez seleccionados los sitios para la realización de pozos a cielo abierto y sondeos, se tomarán muestras de cada uno de los estratos (cambios de material); dichas excavaciones deberán tener un área de 1.00 x 3.00 mts. y profundidades de hasta 4.00 mts.; o bien, hasta encontrar material no excavable con pico y pala (como roca), o el nivel de agua freática, con esto se determinará lo siguiente: o Perfiles Estratigráficos dentro de la zona considerada, se clasificará de acuerdo al sistema S.U.C.S. por una persona capaz y con experiencia en estos trabajos. o Se deberán de realizar la pruebas de penetración estándar necesarias. En particular para cada sondeo; la obtención de la capacidad de carga se realizará en el estrato que presente a juicio del geotecnista la firmeza y propiedades mecánicas adecuadas de acuerdo al tipo de estructura a desplantar. Esta capacidad de carga será útil para el diseño estructural de la planta de tratamiento. o En la mitad del número de sondeos definidos; se obtendrán muestras cúbicas inalteradas a una profundidad de 1.5 – 3.5 m de los materiales encontrados, con la finalidad de evaluar la posibilidad de desplantar las estructuras a esta profundidad, dichas muestras serán debidamente protegidas y transportadas al laboratorio. Se labrarán probetas cilíndricas y serán sometidas a los ensayes de compresión axial y triaxial de acuerdo a las Normas ASTM D 2166-85 y ASTM D 2850-70, También se labrarán probetas para ensayarlas a consolidación unidimensional de acuerdo a la Norma ASTM D 2435-70, la autorización para la ejecución de este apartado estará a cargo del área técnica de la CEA. o En los sondeos restantes; se obtendrán muestras cúbicas inalteradas a profundidades diferentes (a juicio del geotecnista la profundidad ), de los materiales encontrados, con la finalidad de evaluar la posibilidad de desplantar las estructuras a estas profundidades, dichas muestras serán debidamente protegidas y transportadas al laboratorio. Se labrarán probetas cilíndricas y serán sometidas a los ensayes de compresión axial y triaxial de acuerdo a las Normas ASTM D 2166-85 y ASTM D 2850-70, También se labrarán probetas para ensayarlas a consolidación

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unidimensional de acuerdo a la Norma ASTM D 2435-70, la autorización para la ejecución de este apartado estará a cargo del área técnica de la CEA. o Se entregarán los cálculos de la capacidad de carga, para todos los casos anteriores, así como en el caso de existir nivel freático, se entregará de la misma forma el cálculo de la capacidad de carga. De ser necesario y a juicio del área técnica de la CEA, será necesario el cálculo de asentamientos. o El geotecnista definirá el estrato y la profundidad de desplante, así como las recomendaciones de cimentación. o Se tomarán muestras alteradas en cada estrato y se clasificará en forma visual y al tacto en húmedo y seco, de acuerdo a los lineamientos que marca el S.U.C.S., para complementar esta información se determinará lo siguiente: Contenido Natural de Agua, Límite Líquido, Límite Plástico, Densidad de Sólidos, Granulometría, Contenido de Partículas Finas, Peso Volumétrico Seco Máximo y Humedad Óptima. o Se conocerá el estrato impermeable (para en caso de que se construyan Lagunas de Estabilización) y con las muestras se determinará si el material tiene las características mecánicas adecuadas para la construcción de la planta, la autorización para la ejecución de este apartado estará a cargo del área técnica de la CEA. o Se harán pruebas de permeabilidad en muestras reproducidas compactadas en el laboratorio con el permeámetro de carga constante, o el método que se defina en su momento junto con la dependencia, la autorización para la ejecución de este apartado estará a cargo del área técnica de CEA o Se hará un estudio de resistividad para definir la resistividad aparente del suelo y conocer su agresividad potencial. Se usará el método de la caja del suelo ó el método Wenner de acuerdo a la Norma Oficial Mexicana NOM-C-346-1987, la autorización para la ejecución de este apartado estará a cargo del área técnica de la CEA Será responsabilidad total de la contratista, el dejar por omisión los pozos abiertos y no cubrirlos o bien no dejar bien señalizados y estos causen algún daño, los cuales serán cubiertos en su totalidad por la contratista. La excavación se rellenará inmediatamente después de haberse concluido los trabajos de campo con material producto de la propia excavación. Perforaciones profundas Se harán al menos dos perforaciones profundas hasta no menos de 7 m cada una, dependiendo del grado de alteración de los estratos encontrados. El procedimiento de

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extracción de núcleos de roca, diámetros HQ y NQ que se aplicará para este trabajo es el descrito a continuación. Equipo de exploración. Máquina Long-Year Mod. 34 ó 38 con wire line (cable ¼’’), equipada con torre de 6.0 mts. Tubería de perforación HQ Y NQ, Swibel universal NQ. Bomba Moyno L. Barril HQ y NQ de 5’ y 10’. Mangueras presión de interconexión ¾’’. Pescador HQ Y NQ. Brocas NQ, la serie depende del tipo de terreno a explorar (series 6, 8 y 9). Herramienta menor llaves stilson, grasa. Contenedores de 5000 lts. Personal de brigada Ingeniero supervisor Perforista Ayudante 1 Ayudante 2 El personal deberá de estar capacitado y contar con la experiencia requerida. Trabajos de inicio para cada sondeo En cada sondeo se deberá preparar una plataforma nivelada de aproximadamente 6.0 x 6.0 mts., para recibir el equipo, se cementará un par de anclas de 1.50 mts. de longitud y un diámetro de 1/2’’, para anclar la máquina, las anclas irán cementadas. Nivelado el equipo se podrá iniciar a explorar, parea ello se deberá colocar lateralmente la tubería para izarla y poder realizar fácilmente el acoplamiento. Se iniciará la perforación con tubería HQ, para posteriormente poder entrar con tubos NQ, la rotación es a velocidad alta, ya que se requiere un buen corte en la roca, la extracción del recorte y enfriamiento de la broca se realizará con agua como fluido de perforación, que será inyectado por medio de la bomba Moyno “L”, a través del swibel a la tubería de perforación.

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Iniciado el corte se esperará a tener hincada toda la longitud del barril, para detener la rotación girar y cortar el núcleo, posteriormente el barril interior será extraído con wire line, cable-pescador de ¼’’, extraído el barril, se desacopla la parte superior y se extrae la muestra, acomodándola con separadores en cajas de polietileno, acomodada la muestra, posteriormente se inserta dentro de la línea de exploración el interior hasta llegar al fondo, se acopla el siguiente tramo de tubería y se cierra la línea con el swibel, se inicia el inyectado de fluido y se comienza nuevamente la rotación y el avance, el proceso mencionado en este último párrafo es iterativo. Cabe resaltar que aunque el proceso es iterativo, pueden ocurrir problemas con el equipo, uno de los principales es la descarga de agua en la bomba, se soluciona fácilmente agregando agua hasta llenar la línea de alimentación de agua que proviene de los almacenes, llenando completamente la línea de alimentación. Otro problema común es el aprisionamiento de la tubería, si el material por explorar está muy agrietado, existen dos soluciones, la primera, que es cementar el espesor agrietado y re perforar ó hincar ademe metálico. Durante la exploración se realizarán maniobras comunes, como, extracción de la sarta de perforación para cambiar broca usada por broca nueva, darle mantenimiento o cambio de barril, cambio de diámetro de exploración, cambio de anillo estabilizador ó dar soluciones si se tapa el paso del agua en la punta de la exploración. Debido a que se tienen que realizar pruebas de permeabilidad, no se utilizará bentonita, polímero o cementantes, aunque si se complican los trabajos de avance se deberán usar cualquiera de lo antes mencionado, y re perforar solamente para ejecutar las pruebas de permeabilidad. Se vigilará entre un sondeo y otro, barriles, brocas, tubos y sus cuerdas, para evitar pérdidas por rotura o fisuramiento de los equipos. La maquinaria cumplirá completamente con los términos ambientalistas y reglamentos que se establezcan en el contrato, evitando fugas y contaminación de suelos. El contratante deberá indicar los sitios donde se pueden desechar las sustancias como: aceites, grasas, tubería dañada, basura en general, etc. Existirá durante la exploración, supervisión continua por personal calificado que evaluará el muestreo, la recolección de muestras y su transporte.

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Las muestras serán entregadas al personal correspondiente al término de cada sondeo en el sitio de la exploración. Del personal El personal estará debidamente asegurado. Para evitar riesgos de trabajo estará equipado con gogles, casco, guantes de piel y plástico, zapato y ropa industrial. Estará totalmente prohibido el uso de enervantes, alcohol ó cualquier tipo de droga. La estancia del personal será de inicio de los trabajos, hasta el término de ellos. Del suministro de lubricantes, combustibles y agua. Estos son variables, es por ello que se deberá tener un almacén, donde se contenga la cantidad suficiente, al menos por semana de combustibles y lubricantes. El agua será almacenada en recipientes de 5000 lts. Contando al menos con dos en la zona de perforación. En caso de ser inaccesible el sitio se hará uso de bombas hidráulicas. De la máquina La máquina será transportada al lugar, sobre camión, en caso de ser necesario, será arrastrada al sitio de perforación, ó en su defecto se realizarán caminos de acceso, mediante tractor bulldozer. Los servicios serán realizados continuamente, para evitar pérdida de tiempo por descomposturas. El equipo se llevará al sitio no sin haber realizado un revisión y en su caso una reparación mecánica exhaustiva. De la herramienta de perforación La tubería será nueva en su totalidad, para evitar accidentes y pérdidas en tiempo.

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La serie de las brocas se decidirá dependiendo del tipo de material a explorar, aunque se contará en el sitio con un kit de brocas de diferentes series. Se revisará continuamente el equipo y brocas para tener un excelente muestreo. En general Todo el equipo y maquinaria necesaria, se llevará al sitio para realizar los trabajos de plantillas, caminos de acceso (en caso de ser necesario), movimientos entre sondeos, ingreso y egreso de equipo, limpieza de los sitios, etc.

Trabajos de laboratorio de Mecánica de Suelos. Una vez obtenido cada juego de muestras obtenidas de los pozos a cielo abierto, serán enviadas al laboratorio para su siguiente procesamiento: Al primer tipo de muestras se le practicarán las pruebas de laboratorio necesarios que permitan clasificarlos según el S.U.C.S., (según lo descrito en el Manual de mecánica de suelos, SRH 1970; Instructivo para ensayes de suelos, IMTA 1990); dependiendo del material encontrado y la clasificación visual de campo correspondiente según se detalla a continuación: Para Suelos granulares o finos según se trate, estas pruebas serán: Prueba

Cantidad por muestra

Determinación de la granulometría de muestras de suelos Obtención de la densidad de sólidos (peso específico) muestras de suelo.

01 de

01

Determinación de los límites de consistencia líquido y plástico de un suelo

01

Obtención del contenido de materia orgánica de una muestra de suelo

1 pba por cada 12 muestras

Determinación del peso volumétrico seco máximo y el contenido de agua óptimo de un suelo, mediante la prueba de compactación Próctor estándar

1 por cada 2 muestras

Determinación del valor relativo de soporte de un suelo

1 pba por

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cada 4 muestras

Por cada estructura sobre la que se hayan realizado pozos a cielo abierto o sondeos, se elaborará el estudio de Mecánica de Suelos en donde se muestren los resultados de la investigación de campo y laboratorio y la interpretación estratigráfica correspondiente. Este estudio contendrá la interpretación de los resultados de laboratorio para ser aplicados en el diseño de las cimentaciones y en los análisis de estabilidad de masas de suelo y roca. En el caso de cimentaciones superficiales, el informe contendrá la siguiente información: o Tipo de cimentación recomendada para los diferentes tipos de estructura. o Profundidades de desplante recomendadas para los diferentes tipos de cimentación. o Capacidad de carga admisible. o Análisis de esfuerzos y deformaciones (en forma general). o Recomendaciones generales sobre el proceso constructivo más adecuado. o Para el caso de cimentaciones profundas, el informe contendrá la siguiente información: o Tipo de cimentación recomendada para los diferentes tipos de estructura. o Profundidades de desplante recomendadas para los diferentes tipos de cimentación. o Capacidad de carga admisible (axial y lateral). o Análisis de esfuerzos y deformaciones (en forma general). o Recomendaciones generales sobre el proceso constructivo más adecuado. o En el caso de excavaciones en suelo o roca se incluirá la siguiente información: -

Análisis de estabilidad. Recomendación de taludes estables. Recomendaciones generales sobre el proceso constructivo más adecuado. Para el caso de estructuras de retención, el informe contendrá la siguiente información: Tipo de material de relleno recomendado. Recomendaciones sobre las condiciones de drenaje de las estructuras de retención. Consideraciones generales sobre empujes de tierra. Recomendaciones de compactación de los rellenos por utilizar. Recomendaciones generales sobre el proceso constructivo más adecuado.

Informe de conclusiones y recomendaciones de los trabajos de geotecnia.

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Se integrará en el estudio correspondiente, incluyendo un plano de los sitios de donde se ubique donde se realizaron los muestreos, registros de campo, registros de las pruebas de laboratorio, perfiles estratigráficos, clasificación SUCS, álbum fotográfico, comentarios de los ensayes efectuados, conclusiones y recomendaciones. En el caso de cimentaciones superficiales para tanques el informe deberá contener la siguiente información. Tipo de cimentación, profundidad de desplante, capacidad de carga admisible, análisis de deformaciones, esfuerzos de contacto estático y sísmico para el sistema de cimentación propuesta, proceso constructivo más adecuado, en el caso de excavaciones en suelo o roca se incluirá la siguiente información: Análisis de estabilidad, recomendación de taludes estables, proceso constructivo más adecuado, Pruebas para determinación de la agresividad del suelo. Pruebas en muestras de suelo para determinación de agresividad, Se deberán tomar muestras para determinar la agresividad del suelo, en los pozos a cielo abierto excavados, a una profundidad aproximada de 0.50 m por debajo del nivel de desplante de la estructura proyectada. Dependiendo del análisis estratigráfico que realice el técnico responsable, se podrán tomar muestras adicionales a diferentes niveles. Las muestras deben recolectarse en bolsas de polietileno de 3.0 kg de capacidad adecuadas para su manejo, considerando un mínimo de 2.0kg de material para cada muestra. La bolsa se debe etiquetar por dentro y por fuera, indicando el nombre de la obra, la fecha, el cadenamiento del sitio de muestreo y la profundidad a que fue tomada la muestra, debiéndose procesar en la siguiente forma: o Determinación de la humedad natural. o Secado y triturado o Tamizar por la malla 40 un mínimo de 700gr. También se obtendrán los siguientes parámetros geoquímicos. o o o o o

Cloruros Sulfatos PH Bacteria sulfato-reductora Potencial óxido-reducción

Se deberá integraran gráficas, diagramas en donde se relacionan los valores de índice de los suelos Limite Liquido ( LL), Limite Plástico ( LP), Índice Plástico ( IP), relación de vacios y

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contenidos de humedad, solo con el único fin de clasificar nuestros valores obtenidos en laboratorio y así corroborar, que nuestro suelo y subsuelo en donde se pretende construir la PTAR, no cae en el rango de suelos con peligro de colapsarse o en condiciones de poco porcentaje de finos cuando menos en un valor adecuado, para evitar este fenómeno ( mínimo con un valor de 33% de contenido de finos; derivados del estudio de curva granulométrica. (Et. al. Handy; 1973).

2.3 Criterios de Diseño Conceptual de la Ingeniería del Proceso de Tratamiento. 2.3.1 Diseño Conceptual. Consistirá en la definición del diagrama de proceso definitivo del sistema de tratamiento de agua y lodos para una capacidad total de 22 lps a caudal medio dividido en un tren de 15 lps para la primera etapa y 7.0 lps adicionales para la segunda etapa, estableciendo las operaciones físicas y procesos unitarios biológicos y químicos que lo integren, calculando las eficiencias, las capacidades de las unidades, y los requerimientos de equipamiento electromecánico y de tratamiento, así como su suministro e instalación de los mismos, deberá ser entregado en formato impreso y digital. Se hará la distribución de las diferentes operaciones y procesos de tratamiento, arreglo de conjunto, de manera tal que se asegure el flujo del agua, de ser posible por gravedad, a través de todo el sistema. El arreglo y ubicación de las unidades será tal que: se optimice el terreno disponible, disminuyan los requerimientos de obra, se reduzcan al máximo posible la longitud de las interconexiones necesarias y se logre una perfecta funcionalidad de la planta, así como un adecuado acceso a las unidades para facilitar las labores de operación y mantenimiento. En el diseño conceptual de la planta de tratamiento se resolverá satisfactoriamente el desalojo total de las aguas residuales en caso de un paro completo de la misma o cuando exista la necesidad de sacar de operación alguna unidad por actividades de mantenimiento, se deberá considerar en todas las estructuras que contengan agua un cárcamo de achique de 40 cm de lado por 30 cm de profundidad para hacer el vaciado de la unidad por mantenimiento. Se calculará también un balance hidráulico y de sólidos simplificado a lo largo del sistema de tratamiento, que permita en su caso establecer capacidades de unidades, conductos, y equipamiento hidromecánico, a través de los volúmenes de agua, lodo y biogás de entrada y salida en las diferentes partes de la instalación de tratamiento. El diseño de proceso, se basará fundamentalmente en la metodología y parámetros de diseño de las referencias siguientes:

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1) Referencias Básicas Metcalf and Edy, Wastewater Engineering, McGraw-Hill. W.W. Eckenfelder , Water Pollution Control, Pemberton; Principles of Water Quality Management, CTI; Industrial Water Pollution Control, Mcgraw-Hill. Water Environment Federation, MOP-8, Municipal Wastewater Treatment Plant Design. USEPA, Process Design Manual, Wastewater Treatment Facilities for Sewered Small Communities. USEPA, Process Design Manual for Sludge Treatment and Disposal. CNA, Sistemas Alternativos de Tratamiento de Aguas Residuales. CNA, Paquetes Tecnológicos para el Tratamiento de Excretas y Aguas Residuales en Comunidades Rurales. 2) Referencias Complementarias USEPA, Design Manual, Onsite Wastewater Treatment and Disposal Systems. Tchobanouglous, Crites, Tratamiento de Aguas Residuales en Pequeñas Poblaciones, McGraw-Hill. McGhee, Water Supply and Sewerage, McGraw-Hill. Babbit, Sewerage and Sewage Treatment, CECSA. Water Treatment Handbook, Degremont En este apartado por lo menos se deberán presentar en planos los siguientes elementos, en el entendido de que cada uno de ellos deberá ser perfectamente identificable en los planos y deberán presentarse con suficiente claridad de detalles y especificaciones para ser ejecutados en obra, de lo contrario, la CONTRATISTA deberá complementarlos sin costo alguno para la CEA si esta juzga de manera fundamentada que carecen de claridad, especificación o detalles: Planta de conjunto Perfil hidráulico Diagrama de flujo. Balance de masas (fase líquida y sólida) Diagramas de tubería e instrumentación, indicando tipo de medición y parámetro medido en campo o señal enviada a tablero en cuarto de control. Medición instantánea y acumulada, datos extraíbles y graficables. La nomenclatura y simbología de estos planos deberá ser acorde a los estándares ISA.

2.3.2 Arreglo de Conjunto: En función al diagrama de flujo proporcionado (ver figura anexa) por la CEA, la empresa LICITANTE, para fines de propuesta presentará el arreglo de conjunto de la planta de tratamiento, en el que se incluya entre otros, los puntos antes mencionados, en el cual el LICITANTE propondrá la ubicación y arreglo de las unidades para recibir el caudal total de 22 lps (caudal total y dispuesto en dos etapas la primera considera un solo tren de 15 lps y una segunda etapa futura de 7 lps) considerando como obra común para ambas etapas el cribado y

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canales de desarenado (pretratamiento), cárcamo de bombeo y el sistema de desinfección. Todo esto considerando una holgura del 20% de la capacidad de la planta de tratamiento.

2.3.3 Caja de control. A partir del último pozo de visita del emisor, se construirá una obra de toma o caja de control de la planta de tratamiento, este elemento hidráulico de control deberá estar provisto de un aliviadero de seguridad para evacuar los caudales superiores al caudal máximo instantáneo, desalojando los excedentes directamente hacia el dren la Culebra. Dicho aliviadero se utilizará también como by-pass general de la instalación, mediante una compuerta que permita cortar y controlar el flujo de ingreso a las instalaciones. El flujo a la entrada de la planta se controlará a partir de una obra de toma de nominada “caja de control o By-Pass” que servirá para controlar el caudal de excedencias (caudal por arriba del caudal máximo instantáneo) o el desvío del agua para impedir el ingreso al pretratamiento en caso de requerirlo por algunas actividades como reparación o mantenimiento de las unidades subsecuentes. El flujo que entrará a la planta se recibirá en una caja de control que se construirá cuyas dimensiones se proponen sean de 3.0 m x 2.0 m, en su interior tendrá tres preparaciones o huecos para recibir tres tuberías (entrada a la caja salida de la caja y excedencias), un hueco servirá para recibir el emisor que viene de la red de alcantarillado de la localidad que se ubicará siguiendo la pendiente del mismo emisor, el otro hueco servirá para colocar un tubo (aliviadero) que desalojará las excedencias (por arriba del gasto máximo instantáneo) que servirá como bypass de la planta, cuyas excedencias será enviadas hasta el dren La Culebra que pasa a un costado de la planta, ese tubo se ubicará a una profundidad por arriba del tubo de alimentación a la planta, finalmente el otro hueco servirá para conectar esta caja con la primer unidad de

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proceso (pretratamiento), este tubo será ubicado al mismo nivel que el de entrada, cabe mencionar que se deberá contemplar la instalación de una compuerta en este hueco, dicha compuerta debe ser de cierre hermético, se recomienda una compuerta tipo compuerta.

2.3.4 Pretratamiento. El agua residual cruda llegará a la entrada de dos canales de desarenado paralelos, cuya capacidad de cada uno pueda absorber el caudal medio de 22 lps. Cada canal aloja una criba de barras construidas en acero inoxidable 304 con apertura entre soleras de 1.5 pulgadas para desbaste grueso. Inmediatamente después de esta criba, cada canal tiene una criba de trama media. Estas últimas cribas estarán construidas en acero inoxidable 304 con apertura entre barras de 1 pulgada para desbaste medio. Una vez que el agua ha sido cribada, la corriente de agua atraviesa dos canales de desarenado de flujo horizontal, en cuyo fondo sedimentan las arenas y partículas sedimentables pesadas, permitiendo a la corriente fluir a velocidad constante por medio de un vertedor SUTRO a un canal colector que tendrá la función de conducir el agua y verter en un cárcamo de recepción. Los sólidos retenidos tanto por los equipos de cribado como por los canales serán retirados de la unidad de desarenado mediante procedimiento manual y depositados en dos contenedores localizados en una estructura de acopio aledaña al cárcamo de recepción para su posterior retiro como residuos sólidos; en tanto, el agua cribada y desarenada proveniente de la unidad de desarenado caerá en el cárcamo de recepción. En cada extremo de cada canal debe existir una compuerta de tipo guillotina para dar mantenimiento a los canales. Cada una de estas compuertas será fabricada en placa de acero inoxidable 304 o en su defecto, en placa de acero al carbón sandblasteado con arena sílica y con recubrimiento epóxico de altos sólidos RA 26 norma PEMEX con un espesor de de 10 milésima de pulgada. El criterio para el dimensionamiento de los canales de desarenado serán los siguientes: No. de canales: 2 unidades Capacidad para cada canal (flujo medio) 22 lps Tiempo de residencia hidráulica a caudal medio: 45 seg. Velocidad lineal máxima a caudal medio: 0.6 m/s (controlado por un vertedor tipo SUTRO) Ancho mínimo de canal: 40 cm El cárcamo de recepción almacenará la cantidad necesaria de agua residual hasta que se active el sistema de interruptores automáticos, los cuales accionarán las bombas que enviarán el agua cruda al reactor biológico anaerobio. Estas bombas tendrán una capacidad a caudal medio de 15 lps. El arreglo mecánico requerido será n+1 (2+1); las bombas descargan mediante insertos a 45° a un cabezal común, el cual tiene una derivación con válvula para recirculación al cárcamo, el cual servirá para suministrar homogenización al agua residual, disminuyendo los riesgos de septcidad y azolve en el recipiente además de permitir regular el flujo del agua que ingresa al reactor anaerobio. El fondo del cárcamo de agua cruda deberá construirse con una pendiente tal que dirija el agua a un cárcamo de achique para realizar maniobras de limpieza garantizando así el trabajo en seco en esta unidad.

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Al pasar el agua por el canal de rejillas se tendrá una ampliación en el canal que permitirá el paso hacia una Trampa de Grasas y posteriormente al cárcamo de bombeo, en este espacio se tendrá proyectado alojar cuatro bombas, serán dos bombas operando y una bomba de reserva, y el cuarto espacio se dejará para la etapa futura. A un costado del canal de rejillas, se ubicará un espacio para colocar los contenedores que recibirán los sólidos finos y gruesos, será un contenedor para cada caso, este espacio será una losa de concreto con su respectivo drenaje que vierta al cárcamo de bombeo.

2.3.5 Cárcamo de bombeo. La elevación del agua cruda se realizará mediante bombas sumergibles que serán suministradas e instaladas por la CONTRATISTA, el cual considerara todos los elementos necesarios para su correcta instalación y funcionamiento de las mismas. La CEA conjuntamente con el CONTRATISTA definirá detalladamente las características de operación hidráulica y su estructura, así como el tipo, cantidad y calidad de los equipos empleados, en especial el paso de impulsores, sellos mecánicos, ejes, rodamientos y carcasa. Se deberán considerar 3 (tres) equipos de bombeo con la capacidad de 11 (once) lps cada una, esto corresponde a un arreglo n + 1 (dos en operación 1 en espera) las características para su adquisición serán definidas por parte de la CONTRATISTA, la cual se encargará de su instalación electromecánica considerando suministrar los accesorios y piezas especiales que se requieran para su adecuada operación. El ángulo de ataque de las líneas de bombeo con el cabezal de descarga serán de 45° en dirección del flujo. Se preverán los elementos mecánicos como codos y guías necesarios para realizar la extracción de las bombas para su mantenimiento y reparación, por lo que se incluirá una estructura de izaje y polipasto que puede ser operado por medio de un actuador eléctrico o de cadena manual. El cárcamo deberá contar con un sistema de protección y seguridad, de tal forma que sea cubierto con rejilla Irving y barandal alrededor del mismo, dejando el espacio necesario para las maniobras de extracción y operación del equipo de bombeo. El volumen del cárcamo de bombeo será considerando un tiempo de retención de 30 minutos para un gasto medio de 22 lps, el LICITANTE propondrá la configuración y arreglo de fontanería según resulte más conveniente:

2.3.6 Medición a la entrada y salida de las instalaciones de la P.T.A.R. La planta, deberá contar con dos medidores de flujo uno la entrada el cual será instalado sobre la línea de salida del cárcamo de bombeo (electromagnético) y otro a la salida del tanque de

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desinfección (ultrasónico en elemento de medición tipo Parshall). Estos dispositivos de medición permitirán conocer en todo momento el caudal a la entrada y a la salida de la planta de tratamiento, con la lectura instantánea y acumulación de datos en campo.

2.3.7 Tratamiento Biológico Anaerobio (UASB). A lo largo de la tubería que alimenta al reactor anaerobio se encontrará insertado un medidor de flujo de tipo electromagnético el cual estará acoplado a un indicador – transmisor de flujo. Este instrumento nos permite ajustar el flujo de alimentación al reactor anaerobio tipo UASB y saber de manera indirecta, cual es la carga orgánica que se ha alimentado a dicho reactor. El reactor anaerobio será del tipo UASB (Reactor Anaerobio Ascendente de Lecho de Lodos por sus siglas en inglés) y se encargará de remover las cargas orgánicas mediante digestión anaerobia, dándole un tiempo de retención al agua. Este tiempo de retención tiene entre otras finalidades, la de amortiguar los caudales pico que llegan a la planta. El reactor anaerobio tendrá capacidad para tratar mediante 1 (un) módulo de 15.0 lps como gasto promedio en una primera etapa con un tiempo de retención hidráulica (TRH) de 18 horas. En una futura segunda etapa (7 lps) adicional deberá construirse un segundo reactor anaerobio adosado al reactor considerado en la primera etapa. Todo esto considerando una holgura del 20% de la capacidad de la planta de tratamiento. NOTA IMPORTANTE. Considerar que cada semana ocurren dos picos de concentración sostenidos de 4 horas de duración cada uno, con flujo máximo instantáneo a una concentración de 1,200 mgDBO/L y 600 mg/L de Grasas. La eficiencia máxima de remoción de materia orgánica en el reactor anaerobio medida como DQO será del 65% para fines de esta propuesta.

2.3.8 Descripción del proceso anaerobio. La digestión anaerobia un proceso que transforma la materia orgánica contaminante del agua residual en biomasa y biogás. La velocidad de generación de lodos es baja comparada con un proceso aerobio. El biogás producido tiene la propiedad de ser combustible ya que entre el 60 y 80% de su volumen se compone de metano (CH4) y el resto es principalmente dióxido de Carbono (CO2). El biogás contiene además una proporción muy baja (menos del 1%) de Ácido Sulfhídrico (H2S), Hidrógeno (H2) y vapor de agua. El biogás deberá ser quemado en un mechero o antorcha especificada y fabricada ex profeso, ya sea para aprovecharlo como fuente de energía o simplemente para evitar emitir el metano directamente a la atmósfera, ya que el metano es un gas pernicioso de efecto invernadero (aun mayor que el CO2). Es importante que antes de quemar el biogás se eliminen algunos compuestos como el H2S y el vapor de agua, pues el primero de estos es altamente corrosivo y el segundo disminuye el poder calorífico del iogás.

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Por lo anteriormente mencionado, los procesos anaerobios permiten lograr buenos resultados en el tratamiento de desechos líquidos. Este tipo de reactores en muchos casos pueden sustituir ventajosamente a los sistemas aerobios, ya que los costos de tratamiento se reducen y la producción de lodos en un proceso anaerobio es entre el 10 y el 15% de los lodos de desecho generados por vía aerobia. Por otro lado, si se requiere de una mejor calidad de agua, se recomienda utilizar un reactor anaerobio en combinación de un aerobio. Los costos de operación del segundo se reducen, así como su tamaño; se recomiendan cuando existen altas concentraciones de materia orgánica en el influente. La parte de la Planta de Tratamiento de Aguas residuales donde se lleva a cabo la mayor remoción de materia orgánica contaminante, es el reactor anaerobio. La materia orgánica alimenta las bacterias, las cuales la digieren y convierten en biogás. El reactor anaerobio deberá tener un tiempo de retención hidráulico (TRH) mínimo de 18 horas, alimentando un caudal medio de 15.0 lps y 7 lps primera y segunda etapa respectivamente. La producción de biogás durante la digestión anaerobia de la materia orgánica que se genere en el reactor anaerobio; el biogás deberá ser dirigido a un sistema de incineración continua, con lo que se garantizará la no-emisión de malos olores a la atmósfera además de no emitirse gases contaminantes. Con la implementación del reactor anaerobio, se estima reducir la concentración de los parámetros fisicoquímicos lo suficiente como para ser recibida por el proceso biológico aerobio. Además de disminuir la carga orgánica, se reducirá el color que trae el agua residual, mejorando con ello el aspecto de la misma.

2.3.9 Tratamiento Biológico Aerobio – Lodos Activados. El efluente proveniente del reactor anaerobio descargará a un reactor aerobio (lodos activados), donde se lleva a cabo la remoción de la materia orgánica remanente (medida como DBO5) en el agua descargada por el reactor anaerobio, transformándola a CO2 y biomasa y disminuyendo la carga orgánica. El tipo de proceso será Aerobio con un TRH igual o mayor a 12 hrs. Para el cálculo del sistema de Aireación se debe considerar un valor mayor o igual a 1,500 pies cúbicos de aire por cada libra de DBO5 presente en el agua que entra a reactor biológico aerobio. Los sopladores serán dispuestos en un arreglo tipo 2 + 1, cada equipo tendrá la capacidad para cubrir con el 50% del requerimiento total de la planta y funcionarán dos sopladores simultáneamente, quedando el tercero en calidad de respaldo.

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2.3.10 Quemador de Biogás El sistema o quemador de biogás, que proponga el LICITANTE, deberá ser aquél que cuente con un sistema que asegure que en todo momento pueda ser detectable y de manera visible su correcta operación. Deberá contar con indicador de presión con escala y dispositivo arrestaflama.

2.3.11 Desinfección El sistema de desinfección para la planta de tratamiento será a base de Hipoclorito de Sodio al 13% con un tiempo de contacto de 30 minutos mínimo, por lo cual, el CONTRATISTA deberá de considerar todas las instalaciones necesarias para su correcta operación y medidas de seguridad, previendo como mínimo un almacenamiento para 15 días de autonomía del servicio a caudal medio.

2.3.12 Tratamiento de lodos Se deberá considerar que el tratamiento de lodos se llevará a cabo haciendo uso del reactor UASB. El tratamiento final de lodos purgados del reactor UASB será de tipo biológico con deshidratación en lechos de secado, cuyos productos finales serán recolectados y dispuestos de tal manera que permita un manejo adecuado para su disposición final, el LICITANTE será responsable de que se cumpla con la normatividad aplicable mencionada en estas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. Se construirá para la primera etapa por parte del CONTRATISTA lechos de secado de lodos, para el tratamiento de los mismos. Únicamente se realizará el diseño para la segunda etapa. 2.4 Estudio y Diseño funcional del Proceso Biológico Aplicado. El proyecto contendrá el diseño de las interconexiones entre unidades así como de los elementos de distribución del influente y recolección de efluentes. En este apartado por lo menos se deberán presentar en planos los siguientes elementos, cada uno de ellos deberá ser perfectamente identificable en los planos y deberán presentarse con suficiente claridad de detalles y especificaciones para ser ejecutados en obra, en el entendido de que la empresa CONTRATISTA deberá complementarlos sin costo alguno para la CEA si esta juzga de manera fundamentada que carecen de claridad, especificación, funcionalidad o detalles.

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Memorias Descriptiva y de cálculo. 2.5

Diseño hidráulico.

Cada uno de los diseños hidráulico (agua y lodo), de proceso, de aire y biogás deberá estar acompañado de su respectiva memoria de cálculo, con procedimiento de cálculo, fórmulas empleadas y conclusiones de los cálculos, la cual deberá ser presentada a detalle, indicando los coeficientes que se emplearon para obtener la remoción de contaminantes y determinación de las dimensiones y todas las fuentes y referencias bibliográficas utilizadas para su elaboración. En el diseño de las tuberías de interconexión será considerado el uso de tubería de acero al carbón cédula 40, y no se autorizará la instalación de tubería de PVC expuesta a la intemperie. En el caso de emplear tubería de PVC (excepto en intemperie), ésta deberá ser al menos de cédula 80, incluyendo los accesorios de conexión. Para el manejo de todos los fluidos, en el caso de que las tuberías sean enterradas deberán estar encofradas. No se permitirá la utilización de válvulas de mariposa en el manejo de lodos. Solo se permitirá el uso de válvulas tipo macho para el manejo de cualquier tipo de lodos. Se realizará el diseño hidráulico del sistema de tuberías, interconexiones y procesos de la planta, conforme a lo siguiente: Las interconexiones de agua residual cruda, tratada y lodos en tubería de PVC, así como las tuberías que vayan ocultas o enterradas en vialidad deberán ser encofradas con concreto simple f'c=150 kg/cm2. El material a considerar en las líneas de interconexión a la intemperie será Acero al Carbón mínimo cédula 40, PVC cedula 80 y acero galvanizado. El PVC se empleara en las líneas que manejan cloro. No se aceptará la instalación de válvulas de mariposa, ni que existan columpios o sifones en las tuberías en donde se maneje lodos o quede estancando agua o lodos. El diseño hidráulico se basará en las metodologías y criterios de diseño que se consignan en las referencias siguientes: Trueba Coronel, Hidráulica General, CECSA. Sotelo Avila, Hidráulica, Limusa. Babbit, Alcantarillado y Tratamiento de Aguas Residuales, CECSA. Mectalf and Edy, Redes de Alcantarillado y bombeo de Aguas Residuales, Labor. McGhee, Abastecimiento de agua Potable y Alcantarillado, McGraw-Hill. Benefield, Treatment Plants Hydraulics, Prentice-Hall.

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Normas del Hydraulic Institute Standards, HIS Flow of Fluids Through Valves, Fittings an Pipe. CRANE Technical Paper No 410 Mc Graw Hill Para el aspecto hidráulico de los cárcamos de bombeo, se podrán usar las normas HIS considerándose básicamente la carga de descarga estática, la carga estática de succión, las pérdidas por fricción en válvulas y piezas especiales, las pérdidas por fricción en la succión, etc. Para el cálculo de las pérdidas por fricción en las líneas de interconexión se considerará que el agua que fluye a través de las tuberías debe tener una diferencia en elevación entre la entrada y la salida, suficiente para vencer las pérdidas por fricción, velocidad y otras que forman la pérdida de carga total. Cuando se trate de líneas que conducen lodo, se corregirá la fórmula correspondiente para incluir esta consideración. En este apartado por lo menos se deberán presentar en planos los siguientes elementos, en el entendido de que cada uno de ellos deberá ser perfectamente identificable en los planos y deberán presentarse con suficiente claridad de detalles y especificaciones para ser ejecutados en obra, en el entendido de que la empresa CONTRATISTA deberá complementarlos sin costo alguno para la CEA si esta juzga de manera fundamentada que carecen de claridad, especificación, funcionalidad o detalles: Trayectorias de tuberías e interconexiones. Caja de control de caudales (by-pass) Estructura de medición de caudales. Arreglo mecánico de las compuertas de control y válvulas (agua, aire, lodos y biogás). Recirculación de agua y lodos Línea de conducción de agua tratada y estructura de descarga al cuerpo receptor. Diseño de tuberías e instrumentación (agua, aire, lodos y biogás). Redes de agua de servicios (de abastecimiento de agua potable, riego limpieza y drenaje). Rutas e isométricos para cada uno de los documentos anteriores (agua, aire y lodos) mostrando explosión de materiales, válvulas, accesorios y conexiones. Adicionalmente, si es el caso, por ejemplo en DTIs indicar la instrumentación, codificando el elemento primario de medición, el tipo de señal que genere, si es local o se envía a tablero en la oficina de control. Estos planos deberán indicar a detalle todos los datos de: diámetros, secciones, longitudes, diámetros, servicio, válvulas y piezas especiales que requiera proyecto (con código que indique material de la tubería, diámetro, fluido que transporta, numeración consecutiva y color con la que debe ir pintada e identificada). Se deberá presentar el cálculo de la obra de descarga, en función del uso o disposición del agua residual tratada.

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Para el caso del plano de Diagrama de tuberías e instrumentación para la línea de agua y lodos, se codificará el elemento primario de medición, el tipo de señal que genere, si es local o se envía a tablero en la oficina de control. Los DTIs deberán estar estructurados de acuerdo al código ISA, mostrando especificación de tuberías (diámetro, fluido que transporta, material de la tubería, tipo de aislamiento y número consecutivo, entre otros), así como la indicación de las etiquetas (tag) de cada uno de los equipos y de los instrumentos. Deben incluirse los variadores de frecuencia y su vínculo al PLC correspondiente, indicando claramente que se trata de elementos de control, así como la logística de operación en conjunto y por cada uno de los elementos de control y medición. El Proyecto Ejecutivo deberá incluir una tabla con la siguiente información, para todas y cada una de las líneas de la PTAR, mismas que deben coincidir con el DTI, con los isométricos y con los planos de arreglo de tuberías: No.

Nombre de línea

1

AR-4"-AC-001

2

A-3"-PVC-016

Diámetro Material de Fluido a interior Cédula tubería transportar (mm) Acero al Agua 100 40 Carbón Residual Policloruro 75 80 Aire de Vinilo

En este apartado se deber información relevante para consideración son: caudal análisis de lodos, en plano los equipos.

Densidad del fluido (kg/m^3)

Viscosidad (cp)

Temperatura de operación (°C)

Origen de línea

1,000

1

20

0.963

50

Destino de línea

Presión (kg/cm^2)

Flujo (m^3/s)

Velocidad (m/s)

Bomba P-01 A

Hidrocriba HS-01

0.54

0.015

2

Línea A-6"AC-015

Difusores snap cap 6" a Licor mixto

0.7

0.13

30

describir el sistema de de medición y control que permitan obtener la operación del sistema de tratamiento. Los aspectos a tomar en a la entrada y salida de la planta, aportaciones, cargas pico y de automatización y control se presentarán las especificaciones de

Para la medición en la entrada de la planta de tratamiento se instalará un medidor electromagnético después del tren de descarga de las bombas de aguas crudas, a una distancia adecuada donde no se interfiera la medición en el instrumento de medición de caudales (especificación de proveedor). La elevación del agua cruda se realizará mediante bombas nuevas del tipo sumergibles que serán suministradas e instaladas por el CONTRATISTA, quien definirá la selección del equipo para dar el caudal solicitado y la carga necesaria para elevar el agua, considerando las pérdidas en la tubería y accesorios. El CONTRATISTA suministrará, instalará, probará y operará este equipo con las características hidráulicas y mecánicas, así como el tipo, capacidad, potencia y calidad de los equipos empleados, en especial el tamaño de los impulsores, eficiencia, diámetro de paso, sellos mecánicos, ejes, codos de selección, guías de izaje con su respectivo elemento mecánico para izaje, rodamientos y carcasa. El número de bombas y la capacidad de las mismas se determinará teniendo en cuenta los caudales máximos instantáneos de proyecto, como parte de los alcances de los trabajos, se deberá contar con un equipo de respaldo en un arreglo n+1 incluyendo un juego de refacciones básico (tornillos de carcasa, sellos y baleros) indispensable para realizar el mantenimiento preventivo y correctivo.

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Se deberá cuidar que al entrar en servicio una bomba, su tiempo de funcionamiento no sea inferior a 10 minutos. El tiempo máximo entre arranques de la unidad menor, a caudal mínimo no deberá ser superior a 2 horas. Así mismo se tendrá que tener un múltiple de descarga con válvulas check’s, compuertas y recirculación para regular el flujo hacia el tratamiento biológico. Se preverán los elementos mecánicos necesarios para hacer posible la extracción de las bombas para su mantenimiento y reparación, por lo que se incluirá estructura de izaje mecánica y polipasto que puede ser eléctrico o de cadena. Cabe mencionar que los equipos electromecánicos a surtir, deberán ser de marca reconocida a nivel nacional, además de que los centros de servicio se encuentren preferentemente en la zona metropolitana de la ciudad de Querétaro. Se deberá considerar el diseño de las obras de protección provisionales necesarias para evitar inundaciones en el predio de la planta, para tal fin se deberá desviar el agua residual que llega al predio y enviarlo al punto de descarga del DREN LA CULEBRA..

2.6

Diseño arquitectónico y Planta de Conjunto.

Estos trabajos consistirán en el diseño de los edificios que lleguen a requerirse, ubicados y colocados de tal manera que en el plano de Planta de conjunto, de manera lógica y sin confusión las unidades de los procesos aplicados unidades de proceso, vialidades, plataformas de operación, caseta de operación, patio de maniobras, escaleras, cercado perimetral taludes, entre otros, todos estos elementos también conocidos como áreas complementarias a la planta de tratamiento. La elaboración del proyecto arquitectónico se llevará a cabo verificando que cumpla con las necesidades de espacios, áreas apropiadas, considerando la orientación, iluminación y accesos, evaluando los criterios o sistemas constructivos y tipo de materiales de la región y sobre todo armonía con el entorno de las propias instalaciones, incluyendo el diseño de las instalaciones hidráulicas, sanitarias, eléctricas y de alumbrado necesarias y adecuadas para el funcionamiento de las mismas. El proyecto arquitectónico contendrá: plantas, cortes, fachadas, planta de azotea, niveles, cotas, acabados, fontanería, soportes, materiales, conexiones, isométricos, cuadro de detalles, etc. Se debe procurar que los planos que presenten cortes y fachadas estén alineados en sus ejes para mejor interpretación de los planos. Se generará un plano en el que se indiquen los acabados; de preferencia con materiales que existan en la región; especificando simbología en planta, cortes, fachadas, herrería y carpintería, incluyendo el cuadro de cantidades de obra más representativas.

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Los planos de instalaciones hidrosanitarias contendrá ramaleo hidrosanitario en plantas, cortes e isométricos en el área de servicios, en el caso del área de procesos se incluirá el ramaleo de agua residual y pluvial, ubicación de registros, bocas de tormenta, cunetas, pendientes, etc. Se indicarán las pendientes pluviales en azotea con bajada de aguas pluviales y lista de materiales, deberá ajustarse al Reglamento de Construcción; también hacer referencia de plano de detalles poniendo su clasificación, incluyendo el cuadro de cantidades de materiales más representativos. Los planos de instalaciones eléctricas contendrá acometida a la planta, proyecto de alumbrado interior diagrama unifilar, cuadro de cargas, lista de materiales y especificaciones; este plano deberá ajustarse a las normas técnicas para instalaciones eléctricas (NTIE) y Reglamento de Construcciones de Querétaro. El CONTRATISTA deberá considerar un cercado perimetral a base de malla ciclónica galvanizada en el área de la planta, con acceso peatonal y portón vehicular y el resto del predio será cercado con alambre de púas en tres hilos y postes de concreto, según el arreglo tipo, anexo a estas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. Se deberá considerar en este apartado el diseño de una caseta de control, que albergará la oficina del operador, almacén y PLC y el CCM en una superficie de 30 m2. El mobiliario e instalaciones necesarias para que el personal de operación realice sus funciones adecuadamente, se encuentra listado en estas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS, 5.2 “Materiales para los trabajos de operación.” tales como son: baño completo, locker, archivero, escritorio, sillas, mesa de trabajo, equipo de laboratorio, entre otros. Los acabados que se le debe dar a la oficina, casetas de control y operación, éstos deberán tener contar con acabados interiores y exteriores realizados con pintura vinílica, a dos manos, previa colocación de sello las azoteas deberán ir perfectamente impermeabilizadas. Las puertas deberán se fabricadas en aluminio, a fin de evitar la corrosión al paso del tiempo. Para el caso de la CCM, el LICITANTE, deberá dimensionar y construir el edificio para las dos etapas, se deberá dejar las preparaciones y entradas necesarias en los gabinetes, trincheras, etc., Como parte de los alcances se instalarán gabinetes con el dimensionamiento adecuado para las dos etapas. Los planos de instalaciones hidrosanitarias contendrán ramaleo hidrosanitario en plantas, cortes e isométricos en el área de servicios, en el caso del área de procesos se incluirá el ramaleo de agua residual y pluvial, ubicación de registros. Se indicarán las pendientes pluviales en azotea con bajada de aguas pluviales y lista de materiales, deberá ajustarse al Reglamento de Construcción de Querétaro; también se deberá hacer referencia al plano de detalles poniendo su clasificación. Se deberá considerar en el diseño de las instalaciones hidrosanitarias el utilizar equipo eléctrico para la regadera en el uso de baño de la caseta de control. Dentro de la planta se alimentara la línea principal de conducción y los ramales que derivaran el agua a las diferentes edificios y zonas con tubería de PVC, PAD hidráulico, o tubería flexible termo fusionada que garantice una presión de trabajo de cuando menos 1 kg/cm2, y

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sobrepresiones de al menos 5 Kgs/m2. Puede ser copleada y unida mediante coplees cementados, anillo hidráulico, o fundida en sitio. Pero en todos los casos deberá pasar la Prueba de Presión Estática, de cuando menos 12 hrs. De duración de acuerdo a norma aplicable. Al igual el contratista deberá considerar en su propuesta los el Planteamiento General y ubicación; los costos Para el ensamble, fijación, cepas, rellenos, canalizaciones, encofrados y válvulas de regulación y alivio de la red, abrazaderas, tinacos, calentadores y demás instalaciones necesarias para otorgar el agua en baños, lavabos, laboratorio y comedores si los hay. Para el desalojo de las agua residuales producto de las necesidades del personal y su limpieza se construirá una red de Alcantarillado y Sanitaria, Independiente de la Red de Proceso, aunque pueden confluir en un pozo de visita si así lo permiten los arrastres hidráulicos, el cual para el caso de la descarga de la Red Interior siempre deberá estar por arriba del nivel de descarga del tubo de la Red o Colector de entrada al Tren de Pretatamiento, nunca permitiendo su diseño a descargar a tubo ahogado. Contará con una línea principal de cuando menos 10 PLG. De diámetro, en PVC, PAD, o Tubería Flexible de material equivalente, con cedula tal que cuando menos garantice la especificación de S-20, con junta hermética, correspondiente a la norma vigente aplicable en el Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento de la C.N.A., incluyendo la especificación para la construcción de las zanjas, encamado, acostillado, compactación y relleno de las líneas internas de la red dentro de la planta. El contratista deducirá, calculará la Red de Alcantarillado y Sanitaria en Planos Ejecutivos que elabora y entregará en el planteamiento de su propuesta Técnica, con listados de materiales, cantidades de obra, Perfiles y Cálculos hidráulicos Para entrega de los trabajos en esta actividad se pedirá la implementación y habilitación de la prueba respectiva que el caso aplica de hermeticidad en juntas de tuberías y calidad de los materiales utilizados con registros de fabricante de certificación y autenticidad de los mismos. Los planos de instalaciones eléctricas contendrán acometida a la planta, y la instalación a baja tensión al interior de la planta, proyecto de alumbrado exterior en el área de procesos y de servicios, proyecto de sistema de tierras y pararrayos, diagrama unifilar, cuadro de cargas, lista de materiales y especificaciones; este plano deberá ajustarse a las Normas Oficiales Mexicanas (NOM), normas técnicas para instalaciones eléctricas NOM-001-SEDE-2005 y Reglamento de Construcciones de Querétaro. La CONTRATISTA será responsable de colocar los avisos que sean necesarios tales como: “No Fumar, Peligro, No Estacionarse, Nombre de las unidades de proceso (Pretratamiento, Reactor biológico, etc.), y todos los señalamiento de advertencia o peligro necesarios.”.

2.6.1 Planteamiento de Vialidades y Accesos. Si la superficie del predio se adapta para considerar vialidades necesarias en accesos y área de procesos en las zonas que se requieran hacer maniobras de carga y descarga de equipos,

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suministro de materiales y químicos, se deberá prever una distancia tal que permita la circulación para ello tendrán un ancho mínimo de 4.00 m y contaran con al menos una banqueta al costado de un 1.00 m como mínimo, esta vialidad será a base de empedrado, para lograr ser transitable en cualquier época del año. La vialidad será considerada desde el camino de acceso oficial a la planta hasta el interior de la misma.

2.6.2 Planteamiento del Alumbrado exterior El alumbrado exterior, sea con la iluminación suficiente en el área de servicios a base de lámparas de vapor de mercurio o aditivos metálicos, que permita realizar trabajos en turnos nocturnos, los cuales deberán tener una altura máxima comercial con la finalidad de contar con un radio de influencia tal, que permita iluminar adecuadamente el área de procesos. Se considerará adecuada la iluminación cuando se suministren 300 Lux establecidos para “taller” para las áreas de cárcamo de bombeo, área de sopladores y áreas en donde existan equipos que requieran mantenimiento e instrumentos, de acuerdo con la norma NOM-025-STPS-2005. En las áreas generales exteriores donde no se requiera dar mantenimiento a equipos, se deberá tener una iluminación mínima de 20 lux de acuerdo a la misma norma.

2.7

Diseño estructural para Unidades Operacionales Y Edificios.

En el análisis y diseño estructural se tomarán en cuenta las cargas muertas, cargas vivas, cargas y acciones de equipos y cargas accidentales de viento y sismo. La cimentación se diseñará conforme a las recomendaciones del estudio de Mecánica de suelos tomando en cuenta la capacidad de carga del terreno, el nivel de desplante recomendado y las deformaciones que se puedan presentar. Se pondrá especial atención en el diseño cuando el suelo esté constituido por arcillas expansivas o su estructura sea de un suelo colapsable. El diseño estructural se basará principalmente en los manuales de diseño estructural de la CNA y de la CFE al respecto, así como en las especificaciones del American Concrete Institute (ACI), y en los Reglamento de Construcciones del Querétaro y del Distrito Federal y sus Normas Técnicas Complementarias por su profundidad y actualización con los nuevos criterios y metodologías de seguridad estructural, además de la bibliografía de prestigio de la disciplina. Para el caso de estructuras de acero podrán emplearse el AISC (American Institute of Steel Construction) para su diseño. Se elaborará la memoria de cálculo que contenga los parámetros y factores de diseño así como los planos generales y de detalle del proyecto estructural necesarios, los cuales contendrán: plantas, perfiles, cortes, vistas, refuerzo, elevaciones, notas generales y específicas, secciones constructivas, especificaciones, tabla de acero de refuerzo, detalles de soldadura y todos los detalles necesarios para su perfecto entendimiento y construcción.

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El plano contendrá las cantidades de obra, calidad de materiales, recubrimientos, longitud de gancho, traslapes y datos de proyecto tales como: capacidad de carga del terreno, coeficiente sísmico de diseño y velocidad de viento de diseño. Para estructuras que albergan maquinaria y/o elementos de apoyo de la misma, se incluirá en el análisis los factores de carga, vibración e impacto, dejándose las preparaciones necesarias para su anclaje reforzándose los elementos estructurales sobre los que puedan descansar provisionalmente durante su instalación.

2.7.1 Diseño de Terracerias y Pavimentos ( En Plataformas, Excavaciones, Terraplenes, Bases y Sub-Bases, Taludes, Bordos y Cimentaciones ). Para el diseño de los trabajos de terracería, se deberán contemplar y enumerar los trabajos a realizar, dentro de nuestra Red de Actividades que contemplen aspectos constructivos de estas como: Desmontes, Despalmes, Cortes, Escalones de Liga, Excavación para Canales de Desvíos, Excavación para Estructuras de operación, Terraplenes incluyendo la propuesta de su estructuración en gravas, medianos y finos, considerando los porcentajes y propiedades mecánicas de estas. Debe de quedar especificado la ubicación y calidad los bancos a utilizar de acuerdo a la distancia del sitio de obra y estos cumplir con la calidad requerida.; comprobando lo anterior con la presentación de un Certificado-Informe de Calidad, de banco, respaldado con los estudios correspondientes, con la características físicas y mecánicas; adecuadas para usarse en nuestra obra; otorgado por un laboratorio reconocido y certificado por la asociación responsable en la materia. Siendo responsabilidad del concursante contemplar dentro de sus costos los costos de aseguramiento de calidad, calidad de bancos, acarreos, de todos y cada uno de los materiales a ingresar a las estructuras de terracería de nuestro proyecto de construcción para la PTAR. Las especificaciones y calidad de bancos serán las mencionadas en el Catalogo de Normas Técnicas para Terracerías , editadas por la Secretaría de Comunicaciones y Transportes, dado que se aplicaran en las vialidades internas, caminos, acceso, remoción y excavaciones, conservación de taludes, terraplenes y suelos estructurados de bases y sub-bases, dichas normas están catalogadas bajo la clave: N-C-TR-CAR-1-01-001 AL 0016; EN SU VERSION MÁS RECIENTE; considerando las que apliquen para el aseguramiento de la calidad , en materia de laboratorios certificados, para el Control y Calidad de Obra, el contratista, deberá considerar la contratación de laboratorio y toma de muestra permanente y se le requerirán los resultados de las calidad para este rubro durante todo el proceso de construcción de terraceris sin excepción. Será necesario cumplir con la especificación que para el tema está previsto en las normas con clave: N-CAL-1-01, M-CAL-1-02; EN SU VERSION MAS RECIENTE, que edita la Secretaria de Comunicaciones y Transportes.

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2.8

Diseño de la Obra Electromecánica.

2.8.1 Diseño mecánico y Distribución de Fuerza. Consistirá en el diseño e instalación de equipamiento de obras mecánicas mayores como plantas de bombeo, sopladores, Difusores, cribas estáticas, etc. así como el diseño de la obra mecánica menor como conexiones especializadas de tuberías, válvulas, soporterías para cruces, piezas especiales, compuertas de acero, medidores de flujo, accesorios similares, así como las instalaciones auxiliares para realizar maniobras de mantenimiento.

Se deberá de suministrar por la CONTRATISTA los elementos de seguridad al interior de las instalaciones, para ello se instalaran barandales, pasillos, plataformas, escaleras en las áreas de los tanques, así como rejilla Irving en el área de pretratamiento y pasillos sobre tanques de tratamiento. Si bien no existe una normatividad estricta en la materia, el diseño mecánico se basará en las siguientes normas: NOM ASTM ANSI HIS AWWA CNA

Normas Oficiales Mexicanas American Society for Testing of Materials American National Standard Institute Hydraulics Institute Standard American Water Works Association “Manual de Diseño de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento”, volumen “Diseño de Instalaciones Mecánicas”.

En caso de que los equipos electromecánicos no sean instalados dentro de una caseta, estos deberán contar con especificación para servicio en locaciones de tipo intemperie y los motores deberán ser totalmente cerrados con ventilación. Todos los motores eléctricos deberán operar a velocidades menores a las 2,000 rpm y presentar dicho dato en la placa de identificación. Los equipos a instalar en la planta deberán ser cuando menos los mismos en cuanto a marca, capacidad, calidad de materiales y funcionalidad a los ofertados durante el proceso de licitación, los cuales deberán de ser de marca reconocida, de uso para plantas de tratamiento de aguas residuales, que cuente con talleres de servicio y centros de venta de refacciones en la Ciudad de Santiago de Querétaro preferentemente, o en ciudades cercanas al sitio donde se construirá la planta de tratamiento, que cuente con la respectiva garantía del producto, vigente por dos años, manual de instalación y mantenimiento del equipo, en idioma español y factura y/o fincado de pedido del equipo. En caso de que la CONTRATISTA requiera realizar algún cambio al equipo ofertado en la licitación, solamente lo podrá hacer en el caso de que sea por un equipo de mejor calidad o por un equipo de mayor capacidad, y de la misma marca a la ofertada. Este cambio será solicitado por escrito, acompañado con la justificación respectiva y una tabla comparativa entre los equipos (original vs. Propuesto). Una vez analizada dicha tabla,

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y de así convenir a los intereses de la Comisión Estatal de Aguas), puede autorizarse dicho cambio, quedando asentado en bitácora la referida autorización; de no mediar la autorización referida, la CEA no pagará equipo alguno distinto al ofertado en la propuesta. Como parte, del diseño mecánico, se deberá incluir en su propuesta, los elementos mecánicos como barandales, escaleras (no marinas), pasillos, soporterías, plataformas de operación, entre otros.

2.8.2 Diseño Eléctrico y Trabajos Relacionados. ACOMETIDA ELÉCTRICA La CONTRATISTA, deberá considerar todo lo necesario dentro de su propuesta la alimentación de la energía eléctrica desde el poste más cercano de la red existente hasta el predio de la planta de tratamiento, para ello realizará los trámites de factibilidad y autorización, así como la construcción de la red, apegado a los lineamientos de la CFE, el no considerar estos costos a si como lo referente a la acometida eléctrica a media tensión hasta el predio dentro de su PROPUESTA, no lo excluye de realizar los trabajos. INSTALACIONES INTERIORES DE ENERGÍA ELÉCTRICA. Consistirá en el diseño de las instalaciones eléctricas para alimentar los equipos electromecánicos, como obra de alimentación general de fuerza, en el diseño de la red de distribución complementaria de fuerza a motores, alumbrado, y sus accesorios, así como en el sistemas de tierras y pararrayos, el centro de control de motores, el sistema de alumbrado exterior de la planta el cual será el necesario; este diseño deberá considerar las demandas actuales en la planta de tratamiento y prever las demandas futuras que pudiera tener la planta en etapas futuras. El diseño deberá contener información básica como: memoria de cálculo eléctricam, diagrama unifilar y un cuadro general de cargas, especificaciones de equipo y material, como serían la subestación, el centro de control de motores, la red de alimentación de fuerza, la de alumbrado, la de tierras física, pararrayos, canalizaciones, trincheras, registros así como la ingeniería de obras auxiliares y detalles constructivos. La CONTRATISTA, garantizará que el diseño eléctrico se realizará de acuerdo con en el “Manual de Diseño de Instalaciones Eléctricas de la CNA,” y con la norma “NOM-001-SEDE2005”, vigentes a la fecha en todo el territorio nacional, de manera que al momento del diseño y la construcción pueda ser aprobado por la Unidad Verificadora de Instalaciones Eléctricas correspondiente. La CONTRATISTA deberá cumplir con todas las especificaciones y normas aplicables para obtener la autorización de interconexión de la Unidad Verificadora de Instalaciones Eléctricas de la CFE.

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Los gastos generados por la autorización de la Unidad Verificadora de Instalaciones Eléctricas de la CFE, así como la contratación del servicio de energía eléctrica correrán por el CONTRATISTA, por lo que deberán estar incluidos dentro de los alcances de su propuesta. Diseño del sistema de energía eléctrica: El diseño del sistema de energía eléctrica cumplirá los siguientes requisitos generales: Requerimientos de voltaje para la distribución de energía Los sistemas de distribución de bajo voltaje en las PLANTAS estarán limitados a los siguientes: 440/220 V, 60 Hz, trifásica, 3 ó 4 alambres, sólidamente conectados a tierra 220/127 V, 60 Hz, trifásica, 4 alambres, sólidamente conectados a tierra Los voltajes para instrumentación y control, serán los “estándar” para los sistemas previstos, siempre que sean 127 V CA ó 125 V CD, o inferiores. Todo el equipo suministrado para las PLANTAS será diseñado específicamente para operar con los voltajes nominales para cada caso, dentro de los arriba mencionados. Configuración de la distribución eléctrica. La elección de la configuración del sistema de distribución, se basará en la naturaleza crítica de cada zona de proceso, el tiempo de paro estimado para reparaciones y/o reemplazo de cables y equipos que mantengan la zona en operación, flexibilidad, complejidad de la operación, costo y previsiones de expansión, así como costo de operación y conservación. Para las cargas esenciales o críticas (para el proceso), así como para las de seguridad, se considerará el uso de sistemas selectivos de voltaje primario. Para las cargas no esenciales podrán utilizarse sistemas radiales simples. Voltajes de operación de los equipos: En circunstancias normales, serán empleados los siguientes voltajes para operación de los equipos: Iluminación en interiores

127 V, monofásica.

Iluminación en exteriores

220 V, monofásica.

Contactos de salida.

127 V, monofásica.

Circuitos de control para motores.

127 V, monofásica.

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Motores de menos de 1/2 hp.

127 V, monofásica.

Motores de 1/2 a 3 hp.

220 V, trifásica.

Motores de más 4 a 150 hp.

440V - 480 V, trifásica. (verificando el voltaje de operación del equipo)

Caída de voltaje La máxima caída de voltaje en alimentadores y ramales, medida en el punto de operación del equipo, a plena carga, no excederá el porcentaje siguiente del voltaje nominal del sistema: Iluminación interior y exterior, motores, toma corrientes y servicios generales eléctricos: 3%. Corrección del factor de potencia Se aplicará la corrección automática del factor de potencia, para producir en las instalaciones un factor de potencia mínimo de 0.90 a fin de reducir pérdidas, liberar capacidad del sistema, evitar multas de CFE y mejorar las condiciones del voltaje. El CONTRATISTA agregará capacitores a todos los motores de 25 hp. o mayores que operen continuamente, a fin de incrementar el factor de potencia mínimo al 90 %, a plena carga. El CONTRATISTA coordinará la selección de capacitores, para evitar sobre corrección. Los capacitores estarán lo más cerca posible de, o en los motores. Como alternativa, podrán ubicarse en los arrancadores de motor, conectados al lado de la carga del arrancador, con dispositivos protectores y con el alambrado dimensionado conforme al norma oficial mexicana aplicable. Los capacitores deberán estar provistos de un dispositivo de descarga cuando no estén en operación. Sistema de Tierras y pararrayos Se deberá realizar el diseño y construcción del sistema de tierras y de pararrayos de acuerdo a la normatividad correspondiente, tomando en cuenta los parámetros de diseño que aseguren la correcta disipación de las corrientes en caso de un corto circuito o de una descarga no esperada. La malla de tierras deberá conectarse al acero de las estructuras civiles.

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2.9

Medición y Control.

La planta de tratamiento de aguas residuales deberá contar con los elementos que permita conocer en todo momento el caudal que entra y sale de la planta mediante un medidor de tipo electromagnético y ultrasónico respectivamente. La CONTRATISTA deberá suministrar e instalar un PLC que reciba todas las señales de los instrumentos de campo y cuyas características sea lo suficientemente robusta para que en lo futuro se pueda adaptar o recibir señales de entradas y salidas de información como son de operación, alarmas, controles y temporizadores. El proveedor deberá entregar el diagrama de control, donde se muestre claramente las entradas y salidas del PLC y a qué equipo están conectadas. Asimismo se deberán indicar cuando se trate de señales analógicas o digitales, si las salidas son relevadores, alarmas, temporizadores o contactores y cuales equipos están asociados a variadores de frecuencia u otros elementos de control. Como requisito para autorizar el inicio de la operación transitoria se deberá contar con la aprobación de la supervisión de obra y operación de plantas, sobre la correcta instalación funcionamiento, calibración y operación de todos los instrumentos (incluye el envío de señales al tablero de control). En función de estas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS, el LICITANTE deberá considerar como mínimo los siguientes controles y medidas, entendiéndose que cuando se menciona cuarto de control se refiere a la oficina desde la cual se podrá estar monitoreando el proceso de tratamiento. La CONTRATISTA deberá suministrar e instalar localmente los siguientes instrumentos:  1 Medidor de flujo electromagnético ó de tipo Coriolis para línea de agua cruda a la entrada del reactor biológico anaerobio para conocer en todo momento la cantidad de agua que está entrando al sistema.  1 Medidor de flujo electromagnético ó de tipo Coriolis o ultrasónico instalado en un canal Parshall (a elección del LICITANTE) para línea de agua tratada que vierte al punto de descarga.  1 Sensor de Oxígeno Disuelto en reactor biológico aerobio.  1 Indicador, transmisor, controlador de Cloro Residual en descargas de Clarificadores Secundarios. Cabe señalar que de no considerase estos elementos en la propuesta, está podrá ser considerada como incompleta. Entregar diagramas eléctricos, esto será en papel y en disco.

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La CONTRATISTA diseñará, suministrará e instalará la instrumentación a colocarse en la planta de tratamiento, incluyendo el cableado y las canalizaciones necesarias para los instrumentos arriba señalados. Los ductos que lleven señal de instrumentos deberán de estar separados de los ductos que lleven líneas de corriente eléctrica para motores, previendo que las canalizaciones para los instrumentos tengan el espacio suficiente para recibir adicionalmente a futuro otros instrumentos de medición. Deberá de entregarse un manual para el manejo de los equipos en su conjunto, incluyendo manuales de fabricantes de todos y cada uno de los equipos, además de el software para reprogramación y sus correspondientes licencias tanto del PLC como del Panel View (en caso de desconfiguración del sistema) y adición de nuevos equipos o funciones.

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Proceso u operación unitaria

Parámetro de Control o medida Sistema de control o tipo de medida. Instrumento asociado PLC con entradas suficientes para recibir las señales tanto digitales como analógicas de TODOS los instrumentos. En el caso de las señales analógicas, considerar las suficientes tarjetas para recibir las mediciones de los instrumentos. El PLC deberá ser capaz de recibir un sistema de transmisión de datos vía radiofrecuencia compatible con el sistema actualmente usado en la estación central de la CEA. Deberá tener la capacidad suficiente para almacenar los datos generados por los instrumentos para un mes de operación. El PLC deberá ser capaz de detectar falla en los motores más importantes (bombas y sopladores) y de (en una etapa futura) enviar las señales por vía radiofrecuencia. El PLC deberá tener asociado un panel view, desde donde pueda acceder el operador a la información registrada de los datos que generen los instrumentos.

PLC central

Se requiere que los códigos de programación del PLC permanezcan abiertos y protegidos por una contraseña de la cual tendrá acceso la CEA. Se debe incluir las licencias de los software tanto del PLC como del panel view, así como un respaldo electrónico en CD o DVD de los programas de PLC y Panel View. Se debe garantizar la operación del PLC los 365 días del año, las 24 horas del día, de manera que una interrupción del suministro de luz no afecte la operación del PLC y en la eventualidad de un apagón, el programa de automatización y control de la P.T.A.R. permanezca operando de forma normal sin requerir de que el operador restablezca o reinicie el PLC.

Panel View (HMI)

Llegada de agua cruda

El PLC debe ser capaz de almacenar la información recibida por los instrumentos en programa excell, cuyos archivos puedan extraerse mediante dispositivos USB. Pantalla asociada al PLC que funcione para visualizar los parámetros de contr ol, las señales recibidas por los instrumentos y para el acceso a la información almacenada. Deberá incluir la programación de las pantallas suficientes para la correcta operación de la P.T.A.R. Deberá tener la capacidad para modificar los parámetros de operación y desplegar los manuales de los equipos más importantes. Arranque y paro de los equipos (Bombas -P 01A, Interruptores de nivel alto, medio y bajo Transmisor de nivel hidrostátivo. Sonda de inmsersión para P-01B y P-01C). La medida de nivel hidrostático. - de medida deSensor piezoresistivo rasante con membrane Acero inoxidable. Equipado con un sistema electronic que Viene incorporado con el sensor en la caja de acero inox. Membrana protegida mediante una cubierta de proteccion. Presión Indicadores de nivel (Manómetros) de carátula La señal del sensor transmite la presión al Puente donde se instalado en bombas sumergibles (uno cada Convierte en una señal corriente de salida equialente a 4 a bomba) 20 mA Presión Indicadoresde pres. (Manómetros) de carátula Indicador de presión de carátula 2" D, rango de 0 a 1 kg/cm2, instalado en descarga de sopladores (uno cada conexión NPT(M) 1/4". equipo) Arranque suave de los equipos para evitar picos Sistema de arranque suave y Sistema de control Variador de frecuencia con entrada de señal analógica 4 de energía y Oxígeno Disuelto. automático para aireación, Variador de velocidad20mA, salida de señal analógica 4-20mA, 440 VAC , para regular el suministro de aire, asociado al (de acuerdo al motor del soplador instalado). Debe recibir PLC y controlado por O.D. señal del PLC. Oxígeno Disuelto en reactor.

Tratamiento Biológico aerobio

Indicador, transmisor de Oxígeno Disuelto, para . Sistema de control de Oxígeno Disuelto compuesto por: regular la frecuencia de los motores de los sopladores y así regular el Oxígeno Disuelto 1. Elemento de medición de oxígeno disuelto de tipo durante el transcurso del día. luminiscencia, cuerpo fabricado en acero inoxidable para inmersión total. 2. Transmisor montado en campo, alimentación 127 VCA, NEMA 4X y con salida de señal analógica-4 -20mA a PLC. montado en 3. Con visor indicador de cristal líquido (LCD) campo 4. Si se requiere, incluir preamplificador para asegurarse de que llegue correctamente la señal al PLC (de acuerdo a los requerimientos del instrumento)

Los ductos que lleven señal de instrumentos deberán de estar separados de los ductos que lleven líneas de corriente eléctrica para motores, previendo que las canalizaciones para los instrumentos tengan el espacio suficiente para recibir adicionalmente a futuro otros instrumentos de medición. En esta etapa se realizarán las canalizaciones necesarias y la colocación de instrumentos con la medición en caseta de control dentro de la planta, mediante un PLC, mas sin embargo se

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contará con el proyecto y las preparaciones de las canalizaciones necesarias para el envío de información a futuro las instalaciones centrales de la CEA. Deberá de entregarse un manual para el manejo de los equipos en su conjunto, incluyendo manuales de fabricantes de todos y cada uno de los equipos, además de el software para reprogramación y sus correspondientes licencias tanto del PLC como del Panel View (en caso de desconfiguración del sistema) y adición de nuevos equipos o funciones. Como requisito para autorizar el inicio de la Arranque, Estabilización y Operación Transitoria se deberá contar con la aprobación de la supervisión de obra y operación de plantas, sobre la correcta instalación funcionamiento, calibración y operación de todos los instrumentos. Dicha autorización deberá quedar por escrito en la bitácora o mediante otro documento escrito por ambas partes.

2.10 Diseño de Acabados en Unidades Operacionales y en Edificios (Juntas en Red de Tuberías, Muros, Losas, Pisos, Cancelerías, Pasta, Pinturas, Plantas de Azoteas, Herrerías, chapas y cerraduras). Para la definición de este apartado los contratistas se deberán de apegar a las disposiciones básicas en lo General Y partícular para el aspecto de la Planta en su conjunto , Unidades Operacionales, Vialidades Externas e Internas y Fachadas Principales y laterales ; a la normativa que aplica en este caso que ésta prevista y contenida en el Reglamento General de Construcciónes para el Estado de Queretaro y en el Reglamento de Construcción y de Servicios para el Municipio de Pedro Escobedo ; Qro. Los temas a considerar son:

2.10.1.- Disposicion, Aspecto y Funcionamiento General de la PTAR. Los contratistas dentro de su propuesta de Diseño Arquitectonico, trendrán que considerar que el aspecto funcional y visual de la planta, deberá estar garantizada por una buena planeación de La Red de Drenaje Santario y Pluvial, en todo momento se deberá de garantizar el abastecimiento de agua potable, lo mismo aplica para las Intalaciones Sanitarias y de Alcantarillado, estas no deben terminarse con mal aspecto visual y operacional porque la la falta de estos servicios y su mal funcionamiento impactae en el objetivo que se persigue. Considerando en todo momento que las bajadas pluviales de azoteas serán ocultas en muros de carga y/o divisorios, en relación a las cornizas , pretiles, escaleras de servicio espuestas, capiteles, techos avellanados, remates, columnas y cualquier otro elemento estructural y decorativo que se proponga en edificios y oficinas, este deberá ser colocado adecuadamente . plomeado y nivelado además con terminación de aspecto tal que no este con presencia de manchas, cuarteaduras, juntas con rebadeo en lagrima , o cualquier otro defecto que de mal aspecto al acabado y q ue además que ponga en riesgo su alma estructural por mal ensamblaje, o por colocado, en dimensiones excesivas y o por falta de ritmo o balanceo arquitectónico visual, con aglutinantes que se deterioren con el medio ambiente o que

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reaccionen de manera evidente con los agentes del medio, provocando manchas en el corto plazo, lo cual se debe evitar lo más posible. Para el caso de la utilización de vidrios en fachadas principales esto deberán ser permitan el paso de luz regularmente sin tener reflejo a corta o larga distancia molestos para la vista, y aportándole un antirreflector( puede ser integrado desde la fabricación del vidro) básico económico que permita no tener grandes variaciones de temperatura dentro de las edificaciones para el personal de operación que elaborará en ellas.

2.10.1.1

Pintura, Impermeabilizantes, Pisos , y Losas de Azotea

Para la protección de la azoteas en edificios y oficinas , deberá el contratista de colocar un entortado en techos de material ligero inertey un aglutinante adecuado no agrietabe , con pendiente minima hacia bocas de bajadas pluviales, rematados hacia los pretiles,y después un sistema de impermeabilización económico de material acrílico, con malla con dos manos de material, o prefabricado con un alto porcentaje de poliéster , puede ser una emulsion asfáltica también utilizando fibras de refuerzo en culesquiera del os caso se extenderá una garantía por escrito del sistema de mínimo tres años de funcionaliad para protección de las losas de azotea. Para el caso de pintura se solicitara una a base agua vinil acrílica colocada a dos capas en colores claros e institucionales , incluyendo la elaboración de plantillas y logos para todo tipo de simbología interna de edificios y equipos. Al igual se solicita pintura del tipo esmaltes alquidalico para herrería de puertas y ventanas resistente a la interperie, incluyendo guarniciones de vialidades en color amarillo, para que el contratista en su propueste considere los costos de andamiaje, habilitados, material, programación de actividades, por areas terminadas, y tiempos de inicio y ejecución considerando que si habrá la responsabilidad y obligación de mantener la pintura e impermeabilizaciones en buen estado en tanto son entregadas las áreas a la CEA, que además correrá por su cuenta del contratista cualquier deterioro de la misma por concepto de trabajos de construcción aledaños a las areas ya pintadas y sin entrega oficial , por lo que deberá programar a detalle esta actividades de acabados para no tener observaciones por este concepto. Para el caso de pisos y losetas estas serán de fabricación nacional de min. 4 mm de peralte, en colores mates antiderrapantes evitando los colores y texturas brillantes o semibrillantes , los tamaños están a libertad de selección, no rebasando las medidas de 45*45 cms.por pieza a colocar., considerar lo aplicable en el Reglamento de Construcción Municipal correspondiente.

2.11 Informes parciales e informe final de proyecto ejecutivo (primera etapa y segunda etapa). Durante el desarrollo del proyecto se elaborarán y presentarán, para aprobación por parte de la CEA, informes parciales quincenales para fines de demostrar los avances de acuerdo a la RED DE ACTIVIDADES, y un informe final al concluir los trabajos, capturados en el procesador de texto Word para Windows, y en su caso la hoja de cálculo Excel para Windows, versión 2000 o Pagina 71 de 137

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superior, en tanto que los planos que sean generados serán dibujados en Autocad para Windows versión 2002 o superior, a un tamaño y escala adecuadas que permitan su adecuada interpretación y manejo. Adicionalmente, se presentará un informe fotográfico en archivo electrónico para ser desplegado en pantalla de computadora en el programa Word para Windows versión 2000 o superior. Una vez entregado y aprobado el informe final del proyecto ejecutivo, la Comisión Estatal de Aguas sellará y firmará los planos contenidos en dicho informe, con lo que hará del conocimiento la SUPERVISIÓN DE OBRA de la CEA y al CONTRATISTA su NO OBJECIÓN PARA CONSTRUCCIÓN. Una vez obtenida la NO Objeción de la primera etapa, la parte encargada de la Construcción de la CEA autorizará el inicio de los trabajos de obra civil y equipamiento. Para la entrega de la segunda etapa se ejecutará en el tiempo indicado en el apartado 8 “TIEMPO DE EJECUCIÓN Y FORMA DE ENTREGA”. El informe final se entregará a la Dirección de Saneamiento, en un (1) original impreso (de las dos etapas) en papel bond y empastado grueso color azul marino y grabado en color oro, conteniendo en la portada y lomos la información relacionada al proyecto y número de contrato y demás información que solicite la CEA, de dicho informe se requerirán de tres (3) copias, con un CD que contenga todos los archivos electrónicos generados en el desarrollo de los trabajos. De la misma manera las copias deberán ser entregadas empastadas con la misma especificación arriba señalada. Este informe final deberá contener al menos la siguiente información: 1. Memorias descriptivas 2. Memorias de cálculo 3. Memoria fotográfica 4. Estudio topográfico 5. Estudio de mecánica de suelos 6. Planos, diagramas y esquemas 7. CÉDULA DE AVANCE 8. Especificaciones de construcción 9. Especificaciones y fichas técnicas de equipos electromecánicos, y de medición 10. Manual de operación y mantenimiento, y 11. RED DE ACTIVIDADES de obra Todos estos documentos, que serán usados para la construcción, estarán firmados y sellados por un representante autorizado del CONTRATISTA o del responsable del diseño del PROYECTO, quienes serán Ingenieros debidamente registrados ante la Dirección General de Profesiones.

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Dentro del informe final, se deberá incluir el cálculo financiero del costo por metro cúbico de agua tratada, detallado y perfectamente entendible.

2.12

Láminas de presentación

La empresa CONTRATISTA preparará por lo menos dos láminas en papel FOAM BOARD color mate, de 0.80 x 1.10 m, a color, en las cuales se indiquen los datos de proyecto, usos del agua tratada, diagrama de flujo de la planta, área de influencia del proyecto, población beneficiada, monto de la inversión, beneficios y demás datos que crea la CONTRATISTA, con la finalidad de que sirvan de guía para la explicación de los trabajos realizados ante autoridades de los tres niveles de gobierno y población que así lo solicite. Adicional a lo anterior, preparará una presentación en Power Point, conteniendo además de la información anterior, los aspectos más relevantes del proceso de construcción, arranque, estabilización y puesta en marcha de la planta. Previa a la entrega de estos productos a la CEA, deberá ser aprobado por la supervisión el contenido de estos productos. Ejemplo de láminas:

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3 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO Antes del Arranque y Estabilización, la CONTRATISTA realizara un manual de operación y mantenimiento a implantarse en la planta de tratamiento, tomando en consideración para ello la experiencia de la empresa y de su personal, también considerará las recomendaciones de los fabricantes del equipo suministrado e instalado. Esta descripción deberá ser en idioma Español, detallada, por unidad, destacando los períodos y el tipo de maniobras de operación y mantenimiento que se requiere realizar. Las maniobras de operación y mantenimiento de la planta de tratamiento, así como la periodicidad en que se requiere realizar cada una de las actividades, todo de forma detallada. Procedimientos de paro y arranque de la planta, tanto en condiciones normales, así como en condiciones de emergencia. Procedimientos para la conservación, mantenimiento preventivo de las unidades y sus componentes, indicando la frecuencia, la forma y equipos que se utilizarán por cada una de las unidades. Número de operadores necesarios, por categoría y por turno, labores que realizarán cada uno de ellos y el equipo que utilizarán para ello. Logística de operación en conjunto y por cada uno de los elementos de control y medición, codificando analógicamente la unidad y parámetro a controlar. El Manual de Operación y Mantenimiento, integrará la información de todos los equipos instalados y en operación en la planta, para lo cual el CONTRATISTA realizará un inventario, indicando cantidad, capacidad, revoluciones, amperajes, voltajes, número de serie, vida útil, proveedores de refacciones y talleres autorizados. Así mismo, con la información proporcionada por los fabricantes, se elaborarán las especificaciones operativas y de mantenimiento preventivo adecuado. La CONTRATISTA presentará un programa de conservación de equipos e instalaciones indicando e incluyendo la literatura técnica, planos y dibujos del proveedor para cada estructura y equipo, los trabajos a realizar, la periodicidad con que se llevarán a cabo; así mismo, elaborará un programa de reposición de equipos, considerando la vida útil determinada anteriormente, se deberá desglosar por etapas del proceso e indicarán las características del equipo, vida útil y ciclos de reposición. Se deberá presentar un programa de la totalidad del personal necesario para la operación y mantenimiento de la planta, identificando categorías y áreas de trabajo, número de trabajadores por categoría y por turno. En este documento, la contratista deberá presentar la plantilla de personal normas de operación y mantenimiento para cada turno. Se deberá presentar un programa detallado por estructura y equipo de las mantenimiento preventivo propuesto por la CONTRATISTA. El programa enfocará hacia el mantenimiento preventivo con la finalidad de mantener instalaciones es las mejores condiciones operativas, debiendo indicar la mantenimiento y una descripción general de los trabajos.

actividades de presentado se los equipos e frecuencia del

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La planta se operará de tal forma que no despida olores, por lo que ante estas circunstancias, deberán planearse políticas de operación para tales eventos. Se deberá contar en la planta con una bitácora de control de calidad del efluente y volúmenes tratados, donde quedarán indicadas las incidencias que se produzcan, contar con los recursos tanto humanos como materiales para realizar la operación, ajustes y mantenimiento de la planta, tanto durante la puesta en marcha como en la operación transitoria. La CONTRATISTA deberá mantener durante este tiempo un representante autorizado para dirigir los trabajos y mantendrá un número de empleados suficiente para la práctica de una administración eficiente y queda la CEA facultada para revisar en todo tiempo la estructura organizativa. Con la finalidad de contar con un registro confiable y continuo del volumen y la calidad del agua cruda y tratada, la empresa propondrá un programa de monitoreo diario, donde se describa la frecuencia y los lugares donde se tomarán las muestras y aforos, incluyendo además los alcances de los análisis a realizar, métodos de análisis, material, equipo a utilizar y para que parámetro a controlar son aplicables. Incluirá una “Guía rápida de problemas y soluciones de los equipos”; esta guía tendrá como finalidad proporcionar de una manera rápida al operador, un listado de los problemas más comunes que se presentan en los equipos y de la solución recomendada. Este documento estará acorde con las especificaciones y recomendaciones del fabricante. Como parte del contenido del Manual de Operación y Mantenimiento, la CONTRATISTA deberá incluir los planos de obra terminada (As Built), donde se indiquen las modificaciones realizadas durante la construcción de la planta de tratamiento. El manual de operación y mantenimiento constará de 4 cuatro apartados, elaborado en idioma español en todas sus partes, de acuerdo a los siguientes lineamientos: Volumen I Volumen II Volumen III Volumen IV Volumen V

- Administración. - Operaciones. - Mantenimiento. - Manuales de operación y mantenimiento del fabricante. - Planos y/o diagramas básicos(tamaño doble carta) de: Flujo con balance de materiales y energía por corriente. Diagrama de tubería e instrumentos Unifilar ( eléctrico) Perfil Hidráulico

Los manuales y demás información, estarán impresos en idioma español, en papel bond de primera calidad, tamaño carta, con tres perforaciones. Los planos y diagramas se reducirán a 216 mm por 279 mm o a 279 mm por 431 mm. Cuando no sea práctica la reducción, los planos grandes se doblarán por separado y se colocarán en sobres integrados a los manuales. Cada sobre ostentará una identificación adecuada en el exterior.

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El CONTRATISTA entregará a la CEA una copia preliminar de cada manual, provisionalmente encuadernado en papel grueso, que ostente una identificación adecuada, para su revisión y aceptación en su caso. Los manuales y todas las listas de piezas, así como la información, se encuadernará de manera permanente en cartapacios de tres argollas o de tres postes. Cada manual tendrá índice y separadores adecuados de señalamiento.

3.1

Distribución de Manuales de Operación y Mantenimiento.

Después de ser revisados y aprobados el Manuales de operación y mantenimiento, la CONTRATISTA deberá entregar un original y dos (2) copias, debidamente encuadernados, en carpetas duras color azul marino, letras grabadas en color oro, conteniendo el título del proyecto, numero de contrato, la Dependencia responsable del proyecto y la fecha de terminación del mismo.

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4 REQUERIMIENTOS PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS DE CONSTRUCCIÓN. Será requisito indispensable para el inicio de los trabajos de construcción los planos de proyecto ejecutivo debidamente firmado por el profesionista responsable por parte de la CONTRATISTA y aprobados por la supervisión designada por la CEA. En el local de obra que instale el CONTRATISTA en el sitio de obra, se deberá contar siempre con un juego de planos del proyecto ejecutivo para que sea revisado por la CEA o el CONTRATISTA en caso de existir alguna duda en el desarrollo de los trabajos. En caso de que se tenga que realizar alguna modificación a estos planos, se deberá dar aviso por escrito, 5 días antes a la ejecución del concepto sujeto a cambio a la supervisión por parte de la CEA, anexando las razones fundadas y justificadas de estos cambios, las cuales serán analizadas por la CEA, dando respuesta por escrito a la procedencia o no de dicho cambio en un plazo no mayor a 5 días y se procederá a dicho cambio si lo juzga necesario la supervisión asignada por la CEA mediante los procedimientos establecidos por la misma. Dentro de la Propuesta el LICITANTE, deberá presentar en su descripción de los trabajos a realizar el procedimiento de fabricación de los tanques, la cual permita distinguir y programar los trabajos de supervisión de aquellos trabajos que se realizarán en taller y en el sitio de la obra.

4.1 4.1.1

Instalaciones provisionales y medidas de seguridad. Energía eléctrica provisional.

El CONTRATISTA proporcionará y será el responsable de toda la energía eléctrica que se ocupe durante la realización de los trabajos motivos de estas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. El CONTRATISTA realizará los arreglos con la CFE, para obtener y pagar el servicio requerido de energía eléctrica e iluminación, tanto para los trabajos de construcción como la conexión y energización de la construcción. Estos pagos serán realizados por el CONTRATISTA. El CONTRATISTA será el responsable de todas las instalaciones eléctricas provisionales desde el punto de conexión autorizado por la CFE, cumpliendo con la normatividad vigente que aplique. El CONTRATISTA informará a la CEA oportunamente de la conexión de nuevas cargas o modificaciones a las instalaciones; además establecerá los procedimientos para la desconexión, reparación o energización de circuitos y asignará únicamente a personal calificado para estos trabajos.

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EL CONTRATISTA proporcionará e instalará un cableado de circuitos y ramales, con cajas de distribución por zona, de manera que la energía eléctrica esté disponible durante toda la construcción por medio de conductores flexibles.

4.1.2

Instalaciones sanitarias provisionales.

El CONTRATISTA proporcionará las instalaciones sanitarias provisionales en el sitio de construcción de la planta de tratamiento, para las necesidades de todos los trabajadores de la construcción y de otros que realicen trabajos o proporcionen servicios. Las instalaciones sanitarias tendrán la capacidad razonable para las necesidades de la construcción, y se mantendrán en buenas condiciones durante todo el período de construcción, estando en lo posible fuera de la vista del público. Si se utilizan sanitarios con tratamiento químico, se proporcionará cuando menos uno por cada 20 trabajadores. El CONTRATISTA obligará el uso de dichas instalaciones sanitaria, a todo el personal de la obra y será el responsable de su limpieza y desalojo de los desechos de manera controlada y periódica.

4.1.3

Aire comprimido.

El CONTRATISTA proporcionará y será responsable todos los compresores, combustibles, lubricantes, mangueras, tuberías y demás aparatos que se requieran para proporcionar el aire comprimido necesario para la realización del trabajo.

4.1.4

Primeros auxilios.

El CONTRATISTA proporcionará instalaciones y artículos de Primeros Auxilios así como personal capacitado para atender a todo el personal, incluyendo SUB CONTRATISTAS y proveedores de la CEA.

4.1.5

Extintores de incendios.

Se tendrán por lo menos tres extintores manuales contra incendio para todo propósito (siempre totalmente cargados), colocados en sitios estratégicos. El CONTRATISTA proporcionará soportes de montaje para pared. Instalará extintores contra incendio tanto en la oficina del CONTRATISTA como en la oficina de campo de la CEA.

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4.1.6

Instalaciones de almacenamiento.

El CONTRATISTA, construirá y mantendrá una instalación de almacenamiento provisional, dentro de los límites del terreno o bien contratará otras instalaciones de almacenamiento existentes. Al terminarse el CONTRATO, el CONTRATISTA retirará la instalación de almacenamiento provisional y regresará la zona a su condición original o a la indicada en el proyecto ejecutivo.

4.1.7

Barricadas y luces.

Será responsabilidad de la CONTRATISTA que en las calles, carreteras o vías públicas que sean cerradas al tráfico, sean indicadas con barricadas efectivas y con señales de advertencia aceptables. Las barricadas se colocaran en la intersección más cercana, en cada lado de la sección bloqueada. Todas las zanjas y obstrucciones debidas a material y equipo, así como otras excavaciones abiertas tendrán barricadas adecuadas, señales y luces para proporcionar protección al público. Todas las barricadas y obstrucciones estarán iluminadas con luces de advertencia, desde el atardecer hasta el amanecer. Todas las barricadas, señales, luces y demás dispositivos de protección se instalarán y mantendrán de conformidad con los requisitos de la Supervisión de la CEA.

4.1.8

Daños a la propiedad existente.

El CONTRATISTA será considerado como responsable por daños a estructuras, obras, materiales o equipos existentes, causados por sus actividades o a las de sus SUBCONTRATISTAS, y reparará o repondrá cualquier estructura, obra, material o equipo dañados. El costo correrá a cargo del CONTRATISTA. El CONTRATISTA protegerá todas las estructuras y las propiedades existentes contra daños, y efectuará todo apuntalamiento, acordonamiento o cualquier otro trabajo necesario para dicha protección. El CONTRATISTA será responsable de todo daño ocasionado por el transporte de equipo, material y personal a calles, carreteras, barandillas, aceras, banquetas, canales, terraplenes, alcantarillas, puentes u otros bienes públicos o privados. El CONTRATISTA tendrá que hacer arreglos satisfactorios y aceptables, con la dependencia que tenga jurisdicción sobre los bienes, con respecto a su reparación o substitución.

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4.1.9

Seguridad en la obra.

El CONTRATISTA será el responsable de la protección del Predio de la Planta de tratamiento de aguas residuales y de todos los trabajos, materiales, equipo e instalaciones existentes en el mismo; contra vándalos u otras personas no autorizadas. Las medidas de seguridad serán, cuando menos, similares a las que se prevé habitualmente dentro la Ley Federal del Trabajo, para proteger las instalaciones existentes durante su construcción. El CONTRATISTA tendrá que proporcionar vigilancia dentro del perímetro total del terreno durante la construcción y operación de la planta de tratamiento. La vigilancia del perímetro se proporcionará cada día natural, las 24 horas. El CONTRATISTA será responsable de la seguridad de toda la propiedad.

4.1.10

Estacionamiento.

El CONTRATISTA establecerá y mantendrá zonas de estacionamiento, adecuadas para todo el personal que participe en el desarrollo de los trabajos, para evitar cualquier necesidad de estacionar vehículos personales donde pudieran interferir con la vialidad pública o con las actividades de construcción.

4.4.11

Control de polvo.

El CONTRATISTA tomará medidas razonables para evitar polvo innecesario. Las superficies de terreno sujetas a generar polvo se conservarán húmedas. Cuando sea posible, se cubrirán los materiales sueltos que se encuentren en montones o en tránsito, para evitar que vuelen. La maquinaria, motores, tableros de instrumentos o equipo similar nuevos o existentes, se protegerán con cubiertas adecuadas contra el polvo. Se incluirá una ventilación adecuada, bajo las cubiertas contra el polvo.

4.1.12

Instalaciones provisionales de drenaje.

El CONTRATISTA proporcionará el drenaje pluvial para evitar que el agua de lluvia o cualquier otra, se estanque o descargue en el terreno donde se realizará la obra. Las instalaciones de drenaje serán las adecuadas para evitar daño a la obra y al terreno.

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Los canales y conductos de drenaje existentes se limpiarán, agrandarán o complementarán, según sea necesario, para transportar todos los flujos atribuibles a las actividades del CONTRATISTA. De ser necesario, se construirán diques para desviar los derrames y evitar que entren a las propiedades colindantes (excepto canales naturales), así como para dirigir el agua a los canales o ductos de drenaje. Se permitirán estanques según sea necesario para evitar inundaciones.

4.1.13

Control de la contaminación.

El CONTRATISTA evitará la contaminación de drenajes y corrientes de agua por desechos sanitarios, residuos peligrosos, sedimentos, detritos u otras sustancias resultantes de las actividades de construcción. No se permitirá que se tiren estos desechos sanitarios a drenajes o corrientes de agua que no sean del alcantarillado sanitario. El CONTRATISTA instalará contenedores apropiados en el terreno para los desechos generados durante la obra haciendo la separación de los mismos en peligrosos y no peligrosos en diferentes contenedores. La clasificación de los desechos se hará acorde con la definición que de estos hace la legislación ambiental vigente. Se procurará que los desechos peligrosos y no peligrosos sean reutilizados y reducidos antes de la disposición final de los mismos, dicha disposición será responsabilidad del CONTRATISTA y deberá ser como lo indica la legislación vigente en la materia.

4.1.14

Remoción.

El CONTRATISTA retirará totalmente todas las estructuras, materiales y equipo provisionales cuando ya no se requiera su uso. Cualquier daño ocasionado por instalaciones provisionales o por uso de las mismas, será limpiado y reparado; las instalaciones existentes utilizadas para servicios provisionales serán restauradas a su condición original.

4.1.15

Oficinas de campo del Contratista.

Durante el cumplimiento de su CONTRATO, el CONTRATISTA mantendrá oficinas permanentes y adecuadas en el terreno de la obra o cerca del mismo, para que un representante autorizado suyo, reciba planos, instrucciones y otras comunicaciones o artículos. Cualquier comunicación que la CEA entregue a dicho representante o a la oficina del CONTRATISTA en el terreno de la obra durante la ausencia de éste, se considerará entregada al CONTRATISTA.

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En las oficinas del CONTRATISTA ubicadas en el terreno de la obra, se guardarán copias del Proyecto Ejecutivo, los planos, especificaciones y demás ESPECIFICACIONES TÉCNICAS, para que estén disponibles para usarse en cualquier momento cuando así sea requerido. El CONTRATISTA proporcionará a la CEA un espacio para instalar sus oficinas, en dicho espacio se deberá contar con al menos con una mesa de trabajo y dos silla para personal de supervisión de campo de la CEA; estas oficinas serán reubicadas en el edificio administrativo al momento que estas sean funcionales. Todas las oficinas provisionales y el mobiliario, serán propiedad del CONTRATISTA y se retirarán antes de iniciar el período de operación. El CONTRATISTA se encargará del mantenimiento y limpieza periódico de las oficinas. Las instalaciones para las oficinas de campo, podrán ser construidas o prefabricadas, se instalaran en sitio de tal manera que sean resistentes a las condiciones ambientales que se presenten y deberán mantenerse en buenas condiciones el tiempo que dure la construcción de la obra. El CONTRATISTA deberá de considerar un espacio físico dentro de sus oficinas de campo, para la supervisión que la CEA designe, donde proporcionara durante el período de construcción un escritorio y una silla, para el seguimiento y control de los trabajos.

4.2

Condiciones desfavorables para la construcción

Durante el clima desfavorable, terreno mojado u otras condiciones inadecuadas para construcción el CONTRATISTA, limitará sus operaciones al trabajo que no se vea afectado adversamente por dichas condiciones. Ningún trabajo se realizará bajo condiciones que pudieran afectar la calidad o la eficiencia del mismo, a menos que el CONTRATISTA tome medidas o precauciones especiales para realizarlo de manera adecuada y satisfactoria de la CEA. Sin embargo esto no exime al CONTRATISTA de concluir los trabajos establecidos en el programa de actividades. La CONTRATISTA deberá dejar asentado en bitácora la condición desfavorable que se presentaran, adjuntando reporte fotográfico en el que se demuestre que efectivamente no es posible realizar los trabajos de obra garantizando la integridad del personal, maquinaria y equipo, cuando se cuente, adjuntar registro del fenómeno meteorológico que dio lugar a la condición desfavorable, el cual deberá coincidir en fecha con lo indicado en la bitácora de obra.

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4.3

Seguridad e higiene en el trabajo.

4.3.1 Generalidades El CONTRATISTA será responsable de todas las fianzas y seguridades de sus empleados y trabajadores; dichas disposiciones incluirán al menos lo siguiente: Las condiciones inseguras que detecte el CONTRATISTA, ajenas a su actividad, serán reportadas inmediatamente a la CEA. Las condiciones inseguras generadas por el CONTRATISTA o su personal o de SUBCONTRATISTAS o proveedores, deberá corregirlas de inmediato. Todos los accidentes, independientemente de su importancia, se reportarán inmediatamente, conforme a las instrucciones de la CEA, y se registrarán en la bitácora de la obra. El CONTRATISTA proporcionará y colocará las señales de advertencia o prohibición que se consideren necesarias, tales como: "No Fumar", "Peligro", " No Estacionarse", y se cerciorará de que todas las advertencias y prohibiciones sean observadas. Todos los empleados y trabajadores contratados por el CONTRATISTA deberán estar afiliados al IMSS como requisito indispensable, reservándose la CEA el derecho de verificar en cualquier momento lo anterior. En caso de que se detecte que algún empleado o trabajador no se encuentre asegurado, el CONTRATISTA deberá de retirar del sitio de los trabajos a dicha persona, procediendo a asegurarlo de forma inmediata. Las escaleras provisionales se sujetarán perfectamente, cuando menos en sus extremos, antes de usarse. No se dará ningún uso a las escaleras que no sea el uso para el que están hechas, y las que estén en malas condiciones, se retirarán del terreno o se repararán inmediatamente. Todas las mangueras de aire comprimido, se sujetarán perfectamente en distintas partes de su extensión y en el extremo de salida, a manera de limitar su movimiento en caso de ruptura o desconexión. Todos los cilindros y tanques que contengan gases, serán colocados en carretillas. Estas carretillas serán diseñadas específicamente para ese propósito. Los cilindros y tanques tendrán sus tapones protectores cuando no estén en uso y se almacenarán con un espacio mínimo de 10m entre los cilindros de oxígeno y los que contienen gases inflamables, todas instalaciones deberán de cumplir con los requerimientos de medidas de seguridad y especificaciones vigentes.

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Se requerirá que los pasamanos y las guardas tengan una altura de 1.20m o más. Las tablas o rejillas que se utilicen en los andadores o andamios se extenderán un mínimo de 15cm y un máximo de 30cm más allá de sus puntos de apoyo. Todas las excavaciones y zanjas permanecerán abiertas únicamente el tiempo necesario para efectuar la actividad para lo cual fueron realizadas. Las escaleras de acceso estarán en el lugar mientras el personal esté trabajando en las excavaciones y zanjas. Los materiales extraídos en las excavaciones serán colocados a no menos de 60 cm de la orilla de la excavación. No se utilizará gasolina u otros líquidos inflamables para fines de limpieza. Los empleados y obreros del CONTRATISTA tienen prohibido el uso y posesión, en el terreno, de bebidas alcohólicas, drogas, estimulantes o medicinas no recetadas. Durante el desarrollo de los trabajos, los empleados y obreros deberán de contar con el equipo de seguridad necesario para la elaboración de las tareas que le fueron asignadas (casco, protección auditiva, anteojos, chalecos reflejantes, botas con casquillo, etc.), tal y como lo indique la legislación vigente y aplicable.

4.3.2 Excavaciones y rellenos El CONTRATISTA llevará a cabo todas las excavaciones y rellenos que se requieren para descubrir los trabajos con fines de inspección o corrección de defectos, así como para restituir trabajo incorrectamente calculado y para retirar muestras para pruebas de materiales instalados. El CONTRATISTA proporcionará todo el apuntalamiento, soportes, ademes y mecanismos de protección necesarios para salvaguardar toda la obra, durante las operaciones de excavación y relleno. El CONTRATISTA no hará ninguna excavación o relleno que afecte la estabilidad estructural de la obra. El CONTRATISTA excavará y retirará los materiales hasta los límites requeridos para terminar el trabajo. Los materiales excedentes o no utilizables serán retirados de manera cuidadosa por el CONTRATISTA, sin dañar las instalaciones o materiales adyacentes. Toda la obra que resulte afectada por las operaciones de excavación, será restaurada con materiales nuevos, o con materiales recuperados que satisfagan las especificaciones correspondientes y que sean aceptables para la CEA, para obtener una instalación terminada con la resistencia, durabilidad, apariencia y capacidad funcional requerida, a satisfacción de la CEA.

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4.3.3 Limpieza La limpieza es esencial para una construcción sin riesgos y eficiente; por lo tanto, el CONTRATISTA mantendrá todas las zonas de trabajo, corredores, andadores, andamiaje y escaleras limpios y sin obstrucciones. El material de desecho, varillas, sobrantes de electrodos, trapos y basura, se retirarán continuamente. El CONTRATISTA mantendrá en todo momento la seguridad, limpieza y el orden en la obra, de manera de asegurar que el sitio de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales, esté permanentemente libre de acumulaciones de material de desecho y de escombros. El CONTRATISTA estibará ordenadamente los materiales de construcción, tales como moldes de concreto y andamiaje, cuando no se encuentren en uso. También retirará oportunamente todas las manchas de concreto, asfalto, aceite, pintura, líquidos corrosivos y soluciones de limpieza, para evitar que se adhieran o causen cualquier daño, y los depositará en los contenedores apropiados. Al concluir los trabajos, el CONTRATISTA deberá dejar el sitio de los trabajos libre de escombros y demás materiales producto de los trabajos.

4.3.4 Cuidado y protección de bienes El CONTRATISTA cuidará por la conservación de todos los bienes públicos y privados que se encuentren alrededor del sitio de los trabajos, tomando todas las precauciones necesarias para evitar daños a los mismos. Si cualquier omisión, negligencia o mala conducta causa, durante la ejecución de la obra, cualquier daño directo o indirecto a bienes públicos o privados, el CONTRATISTA restaurará a su costo dichos bienes a una condición semejante a la existente antes de que se causará el daño, o bien, resarcirá el daño de otra manera aceptable para la CEA. Para cumplir con estas obligaciones, el CONTRATISTA obtendrá un Seguro que ampare su responsabilidad civil por daños a terceros.

4.3.5 Equipo de seguridad y ropa del personal El CONTRATISTA hará obligatorio el uso de cascos duros para todos los trabajadores, durante todo el tiempo y en todo lugar, siendo las oficinas la única excepción. El CONTRATISTA proporcionará éstos a sus trabajadores y dispondrá de un lote adicional suficiente para uso de visitantes autorizados. El CONTRATISTA hará obligatorio el uso de anteojos de seguridad en todas las actividades donde exista la posibilidad de emisión de partículas de material, derivadas de la fricción o si

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hay posibilidad de impactos, tales como de cincelado, rectificado, pulido o remachado. El CONTRATISTA los proveerá a sus trabajadores. Los soldadores estarán equipados, además de los accesorios anteriores, (dependiendo del trabajo que realicen) con mascarilla protectora o lentes, delantal y prendas de vestir protectora de piernas y brazos. El CONTRATISTA proveerá de este equipo a los trabajadores que lo requieren. En las zonas de ruido excesivo, el CONTRATISTA hará uso obligatorio a los trabajadores utilizar orejeras o tapones en los oídos para su protección y los proveerá y será él responsable directo de algún percance o daño que sufran los trabajadores. Cuando exista riesgo de caídas, el CONTRATISTA exigirá el uso de cinturones de seguridad y los proporcionará a sus empleados. El CONTRATISTA instruirá a sus trabajadores para evitar riesgos innecesarios y para usar el equipo de seguridad que él estará obligado a proveerles. Los cargos que se generan por el concepto de equipo de protección, seguridad, higiene y señalamiento deberán ser considerados por la CONTRATISTA e incluidos dentro de su indirecto.

4.4

Obras de Protección.

Se establecerá el balance hidráulico del agua y aguas residuales en la zona de estudio; así como las avenidas ocasionadas por fenómenos meteorológicos para diferentes períodos de tiempo: corto, mediano y largo plazos y con ello prevenir en la medida de lo posible afectaciones hacia los centros urbanos, para ello se investigara en la CONAGUA, datos estadísticos para determinar los niveles de agua y proponer las obras de protección en el predio donde se construirá la planta de tratamiento. La CONTRATISTA propondrá las obras necesarias para evitar las inundaciones al interior de las instalaciones por los escurrimientos que se puedan presentar en el predio. Se deberán considerar las obras de desvió del agua residual al interior del predio mediante una línea de desvío provisional durante la etapa de construcción de las instalaciones.

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4.5

Aceros y Concretos Morteros, Cementantes y Aditivos.

La Contratista deberá de ubicar y considerar en su costo el concreto puesto en obra y pruebas para determinar su resistencia, para el caso de las unidades que se construyan con concreto, este deberá ser premezclado y con resistencia a sulfatos. Los muros mencionados que estén en contacto con agua residual serán de concreto fabricado con cemento tipo CPO 20 RS y CPO 30 RS. Cuando se utilice cemento envasado deberá llegar a la obra en envases originales, cerrados en la fábrica y permanecer así hasta su utilización en la obra. El local de almacenamiento deberá ser autorizado por la CEA y reunir las condiciones necesarias para evitar que se altere el cemento. El piso deberá estar a suficiente altura sobre el suelo, a fin de evitar que el cemento absorba humedad. El techo deberá tener la pendiente e impermeabilidad necesarias para evitar filtraciones. El terreno natural en que se encuentren ubicados los lugares de almacenamiento deberá estar bien drenado. Las bodegas deberán tener la amplitud suficiente para que el cemento envasado pueda colocarse a una separación adecuada de los muros y el techo, y para que no haya necesidad de formar pilas de sacos de más de dos (2) metros de altura. El almacenamiento deberá hacerse en lotes por separado, con objeto de facilitar su identificación y poder hacer el muestreo de cada lote. Todo lote de cemento que haya sido rechazado, deberá marcarse, sacarse de la bodega y llevarse fuera del área de la obra, asegurándose de que en ninguna forma pueda ser usado. Cuando las necesidades del trabajo lo exijan, podrán depositarse al aire libre las cantidades necesarias de cemento envasado para el consumo de un (1) día. En este caso, los sacos de cemento deberán colocarse sobre un entarimado aislado del suelo, en terreno bien drenado; cuando amenace lluvia, deberán cubrirse con lonas amplias u otras cubiertas impermeables. Cuando la CEA autorice el empleo de cemento a granel, las características de las tolvas de almacenamiento deberán ser aprobadas y/u ordenadas por la CEA; además, el equipo de transporte será autorizado previamente por la CEA. Cuando el cemento permanezca almacenado en condiciones normales más de dos (2) meses en sacos o más de cuatro (4) meses a granel, o por un lapso menor en el que existan circunstancias que puedan modificar las características del cemento, deberá comprobarse su calidad mediante nuevo muestreo. El almacenamiento y manejo de los agregados pétreos deberá hacerse de manera que no se altere su composición granulométrica, por segregación o clasificación de los distintos tamaños que los forman, ni se contaminen con polvo u otras materias extrañas. Deberán almacenarse en plataformas o sitios adecuados y en lotes o depósitos distantes, para evitar que se mezclen

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entre sí los agregados de diferente granulometría. No se utilizará la capa de agregados en contacto con el suelo y que por este motivo se haya contaminado. Los concretos se designarán de acuerdo con la resistencia a la compresión (f'c) propuesta por el contratista y aprobada por la CEA y se obtendrá las probetas de ensaye con la frecuencia que considere necesaria. Si al efectuar los ensayes se encuentra que el concreto elaborado no cumple con dicha f'c, deberá removerse o demolerse y ser substituido por el concreto nuevo que cumpla con las características fijadas en el proyecto. La dosificación de los materiales requeridos en la elaboración del concreto, para la f'c fijada por el proyecto y/u ordenada por la CEA, será determinada por el contratista, bajo su exclusiva responsabilidad. Se deberá obtener autorización de la CEA para el empleo de aditivos, agentes inclusores de aire, y puzolanas en la revoltura o en el concreto fresco, con objeto de mejorar o impartir propiedades específicas al concreto. Un concreto elaborado cumple con la f'c de proyecto si a los veintiocho (28) días de edad, satisface lo indicado a continuación: Cuando trate de elementos que trabajen predominantemente a flexión, tales como zapatas, contratrabes, trabes, muros, losas, etc., el promedio de las resistencias de cada grupo de cinco (5) muestras consecutivas obtenidas del concreto colado en un (1) día, curadas en el laboratorio, deberá ser por lo menos igual a f'c. Se requieren, como mínimo cinco (5) muestras de cada clase de concreto colado en un (1) día y/o por cada cincuenta (50) metros cúbicos de concreto. Las muestras se obtendrán de bachadas escogidas al azar y cada una deberá constar de dos (2) especímenes obtenidos de la misma bachada. El número total de muestras de cada clase de concreto será como mínimo de diez (10). Cuando se trate de elementos tales como columnas, caballetes, pilas, pilotes, arcos o elementos presforzados, en que predominen los esfuerzos por compresión a lo largo de todo el elemento, el promedio de las resistencias de cada grupo de tres (3) muestras consecutivas obtenidas del concreto colado en un (1) día, curadas en el laboratorio, deberá ser por lo menos igual a f'c. Se requieren cuando menos cinco (5) muestras de cada clase de concreto colado en un (1) día y/o por cada cincuenta (50) metros cúbicos de concreto. Las muestras se obtendrán de bachadas escogidas al azar y cada una deberá constar de dos (2) especímenes obtenidos de la misma bachada. El número total de muestras que sean de la misma clase de concreto, será como mínimo de diez (10). Además, para los elementos que se consideran en los dos (2) párrafos anteriores, cuando el coeficiente de variación de la totalidad de las muestras sea igual o menor de quince centésimos (0.15). Se entiende por coeficiente de variación (Cv), el cociente que resulta de dividir la desviación estándar (s) entre el promedio de las resistencias obtenidas (m) o sea:

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s Cv = --M La desviación estándar es igual a la raíz cuadrada del promedio de los cuadros de las desviaciones de las resistencias individuales respecto a la resistencia promedio, o sea:  S=

(x1-m)2 + (x2-m)2 + (x3-m)2 +... (xn-m2) ------------------------------------------------------------n

En donde:

x1, x2 ... xn = resistencias individuales de los especímenes n=

Número de pruebas de resistencia

La primera determinación del coeficiente de variación se hará con los resultados obtenidos de un mínimo de diez (10) muestras. Cuando se trate de elementos estructurales como guarniciones, parapetos, diafragmas, dalas, castillos, muros de cabeza, recubrimiento de cunetas, lavaderos, banquetas y losas de alcantarillas hasta de dos (2) metros de luz cuyos volúmenes sean inferiores a cinco (5) metros cúbicos, se tomarán como mínimo cuatro (4) especímenes procedentes cada uno de diferentes colados, debiendo satisfacerse que el promedio de sus resistencias sea cuando menos igual al f´c. designado por el proyecto ejecutivo. La revoltura tendrá el revenimiento o la consistencia que hayan sido fijados en el proyecto presentado por el contratista y aprobado por la CEA, y éste los comprobará con la frecuencia que considere necesaria. Cuando el proyecto fije y/o la CEA ordene que se cambien las características del concreto por utilizar, el consumo de cemento por metro cúbico del nuevo concreto se determinará a partir del muestreo y pruebas de los agregados que se pretendan utilizar en cada caso. Las cantidades de los materiales que intervengan en la dosificación del concreto, serán medidas en peso, separadamente. Cuando la CEA lo acepte, se harán las mediciones en volumen; en este caso, se deberán usar recipientes cuya capacidad sea conocida y constante. Los concretos de resistencia hasta de ciento cincuenta (150) kilogramos por centímetro cuadrado, podrán dosificarse por volumen siempre y cuando la densidad de los agregados no sea mayor de dos punto tres (2.3). Previamente a la instalación de plantas y equipos para beneficiar, manejar, transportar, almacenar y medir los ingredientes para el concreto y para mezclar, transportar y colar el concreto, el contratista deberá presentar a la aprobación de la CEA, los planos y dibujos que

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muestren la distribución general propuesta para dichas plantas y una descripción del equipo que será usado, haciendo énfasis en su funcionamiento y en el rendimiento que tendrá ya en operación. Después de la instalación, la operación de las plantas y el equipo quedará sujeta a la aprobación de la CEA. En aquellos casos en que se exija el uso de tipos específicos de equipo con procedimientos determinados, tales requisitos no se deberán interpretar como una prohibición del uso de equipo o procedimientos alternativos; siempre y cuando el contratista demuestre que cuando menos se tendrán resultados iguales, a satisfacción de la CEA. Antes de iniciar la producción de concreto, deberá contarse con la autorización escrita de la CEA, previa verificación de ésta de que se encuentran en el lugar todos los materiales, equipo y personal necesarios para el colado completo de una unidad como mínimo, y que el equipo se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento. Los ingredientes del concreto se mezclarán perfectamente en mezcladoras de tamaño y tipo aprobado, y diseñadas para asegurar positivamente la distribución uniforme de todos los materiales componentes, al final del período de mezclado. Lo adecuado del mezclado se determinará por el método que ordene la CEA. A menos que la CEA ordene o apruebe otra cosa, el mezclado de cada carga se continuará por lo menos el tiempo en minutos señalado a continuación. El concreto deberá ser uniforme en composición y consistencia de carga en carga, excepto cuando se requieran cambios en composición o consistencia. El agua se introducirá en la mezcladora, antes, durante y después de la carga de la mezcladora. No se permitirá el sobremezclado excesivo que requiera la adición de agua para preservar la consistencia requerida del concreto. Cualquiera mezcladora que en cualquier tiempo no dé resultados satisfactorios se deberá reparar rápida y efectivamente o deberá ser sustituida. La cantidad de agua que entre en la mezcladora para formar el concreto, será justamente la suficiente para que con el tiempo normal de mezclado produzca un concreto que a juicio de la CEA pueda trabajarse convenientemente en un lugar sin que haya segregación y que con los métodos de acomodamiento estipulados por la CEA produzcan la densidad, impermeabilidad y superficies lisas deseadas. No se permitirá el mezclado por mayor tiempo del normal para conservar la consistencia requerida del concreto. La cantidad de agua deberá cambiarse de acuerdo con las variaciones de humedad contenida en los agregados, de manera de producir un concreto de la consistencia uniforme requerida.

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No se vaciará concreto para revestimientos, cimentación de estructuras, dentellones, etc., hasta que toda el agua que se encuentre en la superficie que vaya a ser cubierta con concreto haya sido desalojada. No se vaciará concreto en agua sino con la aprobación escrita de la CEA y el método de depósito del concreto estará sujeto a su aprobación. No se permitirá vaciar concreto en agua corriente y ningún colado deberá estar expuesto a una corriente de agua sin que haya alcanzado su fraguado inicial. Cuando por algún motivo y después de haberse hecho la revoltura, tenga que dejarse ésta en reposo dentro de la revolvedora, no deberá permanecer más de veinte (20) minutos en ella y antes de vaciarla deberá volverse a mezclar por lo menos durante un (1) minuto. Cuando la revoltura permanezca dentro de la revolvedora más de veinte (20) minutos, deberá desperdiciarse y si las causas de esto son imputables al contratista, este absorberá con los gastos. Siempre que se suspenda el trabajo de una revolvedora por más de treinta (30) minutos, deberán lavarse la tolva, el tambor y los canales, quitándoles las costras de concreto, antes de volver a utilizarla. Cuando la CEA autorice que la mezcla de los materiales se haga a mano, se observarán los siguientes requisitos: se usarán siempre artesas o tarimas estancas; sobre ellas se extenderá primero la arena y encima, uniformemente, el cemento; ambos se mezclarán en seco, perfectamente, traspaleándolos varias veces hasta que la mezcla presente un color uniforme; enseguida se volverá a extender, se añadirá el agregado grueso y se mezclará en la misma forma; una vez obtenido un color uniforme, se abrirá un cráter en la revoltura y se depositará el agua necesaria, sobre la cual se irán derrumbando las orillas del cráter; después se revolverá el conjunto traspaleando de uno a otro lado, en ambos sentidos, por lo menos seis (6) veces hasta que la mezcla presente un aspecto uniforme. Desde el momento en que se inicie el agregado del agua hasta que se deposite la revoltura en los moldes, no deberán transcurrir más de treinta (30) minutos y por ningún motivo se agregará más agua después de este tiempo. Cada revoltura hecha a mano se limitará a una mezcla cuyo contenido de cemento no sea mayor de tres (3) sacos de cincuenta (50) kilogramos. Si una parte de la revoltura se seca o comienza a fraguar, no deberá emplearse en la obra. Cuando se utilice camión revolvedor para hacer la mezcla; la revoltura en este caso, se efectúa en el trayecto de la planta de dosificación al sitio en el cual va a ser colocado, siempre y cuando el producto elaborado al llegar a su destino, reúna las características fijadas en el proyecto. De acuerdo con el tipo y condiciones de la obra y previa autorización de la CEA, el transporte de la revoltura se hará por alguno de los medios siguientes: Con carretillas, vagonetas, cubetas o camiones. Cuando se emplee este tipo de equipo no se permitirá que el mismo apoye directamente sobre el acero de refuerzo, debiéndose construir para ello pasarelas apropiadas. Con canales o tubos que deberán disponerse de manera que prevengan cualquier segregación y/o clasificación de los materiales. El ángulo de caída deberá ser el adecuado para permitir el

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flujo de la revoltura, sin provocar velocidades excesivas que propicien la clasificación del material; si es necesario, pueden establecerse tramos intermedios de canal con cambios de dirección. Los canales pueden ser de metal, de madera forrada con lámina metálica, o de otro material previamente autorizado por la CEA. Por medio de bombeo. El equipo deberá instalarse fuera de la zona de colocado, de tal manera que no produzca vibraciones que puedan dañar al concreto fresco. La operación de bombeo deberá hacerse con flujo continuo de la revoltura. Cada vez que se suspenda el bombeo, la revoltura que permanezca en la tubería deberá removerse, desecharse y todo equipo deberá lavarse. El Contratista deberá dar aviso por escrito y obtener la autorización de la CEA antes de colar el concreto de cualquier estructura, o parte de ella, para poder permitir que la CEA inspeccione la elevación de los desplantes, la solidez, dimensiones y demás requisitos de los moldes y de la obra falsa, la correcta colocación y firmeza del acero para concreto, la instalación del alumbrado, etc. En general, tal aviso previo deberá ser dado con una anticipación mínima de veinticuatro (24) horas. En ningún caso se usará revoltura que llegue a su destino final después de haber transcurrido treinta (30) minutos a partir de la incorporación del agua en el mezclado, salvo que la CEA autorice el empleo de aditivos, en cuyo caso fijará el lapso máximo. Tampoco se permitirá la falta de limpieza y condiciones inadecuadas de los medios de transporte que alteren las propiedades de la mezcla. Cuando se emplee iluminación artificial en los colados, su uso deberá ser autorizado por la CEA y las instalaciones deberán estar acondicionadas de manera que garanticen un alumbrado eficiente, adecuado y continuo, en todos los sitios de la obra en que sea requerido. Cualquier revoltura que se coloque violando esta disposición o en ausencia de un inspector autorizado por la CEA, será retirada y reemplazada, si la CEA lo estima conveniente. Dentro de los treinta (30) minutos posteriores a la incorporación del agua en el mezclado, el acomodo y compactación de la revoltura se harán de manera que llene totalmente los moldes, sin dejar huecos dentro de su masa. Esto se obtendrá con alguno de los procedimientos que se describen en los siguientes incisos. Cada capa de concreto se consolidará mediante vibrado hasta la densidad máxima practicable, de manera que quede libre de bolsas de agregado grueso y se acomode perfectamente contra todas las superficies de los moldes y materiales ahogados. Al compactar cada capa de concreto, el vibrador se pondrá en posición vertical y se dejará que la cabeza vibradora penetre en la parte superior de la capa subyacente para vibrarla de nuevo. El concreto se compactará por medio de vibradores eléctricos o neumáticos del tipo de inmersión. Los vibradores de concreto que tengan cabezas vibradoras de 10 (diez) centímetros

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o más de diámetro, se operarán a frecuencias por lo menos de 6000 (seis mil) vibraciones por minuto cuando sean metidos en el concreto. Los vibradores de concreto que tengan cabezas vibradoras de menos de 10 (diez) centímetros de diámetro se operarán cuando menos a 7000 (siete mil) vibraciones por minuto cuando estén metidos en el concreto. Las nuevas capas de concreto no se colocarán sino hasta que las capas colocadas previamente hayan sido debidamente vibradas. Se tendrá cuidado en evitar que la cabeza vibradora haga contacto con las superficies de las formas de madera. Cuando la revoltura se deposite en pisos o en estructuras de espesor reducido, se acomodará correctamente mediante pisones de tipo vibratorio, máquinas de acabado u otros equipos o métodos autorizados por la CEA. Cuando se trate de elementos precolados se usarán además, vibradores de molde como lo fije el proyecto y/o lo ordene la CEA . Cuando con la aprobación de la CEA para colados menores, no se usen vibradores, la revoltura deberá acomodarse perfectamente picándola con varillas metálicas, del diámetro y en la cantidad requerida, a juicio de la CEA. Para los casos que se mencionan en los tres párrafos anteriores, debe observarse que los vibradores empleados sean del tipo, frecuencia y potencia adecuados, de acuerdo con el elemento estructural por colar, para que se obtenga un concreto compacto, que presente una textura uniforme y una superficie tersa en sus caras visibles. Se evitará el vibrado excesivo, para impedir cualquier segregación o clasificación en la envoltura, así como el contacto directo del vibrador con el acero de refuerzo, que afecte a las partes previamente coladas o modifique la posición del acero de refuerzo. Si durante los trabajos de colado lloviera, éstos deberán suspenderse y se protegerán convenientemente las superficies del concreto fresco, para evitar deslaves y/o defectos en el acabado. La temperatura del concreto al colar no deberá ser mayor de 27 (veintisiete) grados centígrados y no deberá ser menor de 5 (cinco) grados centígrados. En los colados de concreto durante los meses de verano, se emplearán medios efectivos tales como regado del agregado, enfriado del agua de mezclado, colados de noche y otros medios aprobados para mantener la temperatura del concreto al vaciarse abajo de la temperatura máxima especificada. En caso de tener temperaturas menores de 5 (cinco) grados centígrados no se harán colados de concreto. El colado para elementos estructurales de eje vertical, tales como caballetes, pilas, estribos, Columnas, muros, etc., se hará como sigue La revoltura se vaciará colocándola por capas horizontales, continuas, de veinticinco (25) a treinta (30) centímetros de espesor. Cada capa se acomodará y compactará en toda su profundidad, para obtener un concreto que llene completamente los moldes y cubra en forma efectiva el acero de refuerzo.

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Cuando la revoltura deba vaciarse desde alturas mayores de tres (3) metros, deberán tomarse precauciones especiales, tales como el uso de deflectores y trompas de elefante. La revoltura no se deberá amontonar para ser extendida posteriormente en los moldes. Cuando por razón de emergencia sea preciso interrumpir la continuidad de una de las capas, ésta deberá terminar con una cara vertical modelada contra un tabique o mampara puesto de través en el molde. El colado de las capas se efectuará en forma continua y de manera que las subsecuentes se vayan colando una vez que la precedente haya sido acomodada y compactada convenientemente y antes de iniciarse su fraguado, para evitar discontinuidad o que se marquen juntas. El tiempo transcurrido entre el colado de una capa y la siguiente, no debe ser mayor de treinta (30) minutos. La superficie libre de la última capa que se cuele, ya sea por suspensión temporal del trabajo, de acuerdo con la CEA o por término de las labores diarias, deberá limpiarse tan pronto como dicha superficie haya fraguado suficientemente para conservar su forma, quitando la lechada u otros materiales perjudiciales. Por ningún motivo se paralizará el trabajo o se interrumpirá temporalmente, cuando falten menos de cuarenta y cinco (45) centímetros para enrasar el coronamiento final de muros, estribos, pilas o columnas, salvo que éstos tengan que rematar en un cornisón de menos de cuarenta y cinco (45) centímetros de grueso, en cuyo caso se podrá dejar una junta de construcción en el lecho bajo de dicho cornisón. El colado para elementos estructurales de eje horizontal, tales como vigas, losas, etc., se hará como sigue: Por frentes continuos, cubriendo toda la sección del elemento estructural. No se dejará caer la revoltura de alturas mayores de uno punto cincuenta (1.50) metros, ni se amontonará para después extenderla en los moldes. El tiempo transcurrido entre un vaciado y el siguiente, para el mismo frente de colado, será como máximo de treinta (30) minutos. Deberá ser continuo hasta la terminación del elemento estructural o hasta la junta de construcción que fije el proyecto y/o que ordene la CEA. Durante el fraguado del concreto deberán proveerse los dispositivos adecuados, aprobados por la CEA, para evitar lo siguiente: Que durante las diez (10) primeras horas que sigan a la terminación del colado, el agua de lluvia o alguna corriente de agua, deslave el concreto.

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Que una vez iniciado el fraguado y por lo menos durante las primeras cuarenta y ocho (48) horas de efectuado el colado, se interrumpa en cualquier forma su estado de reposo, evitando toda clase de sacudidas y trepidaciones, esfuerzos y movimiento en las varillas que sobresalgan, y se altere el acabado superficial con huellas u otras marcas. El curado del concreto, necesario para lograr un fraguado y endurecimiento correctos, se obtendrá conservando la humedad superficial mediante alguno de los procedimientos siguientes: Aplicando riegos de agua adecuados, sobre las superficies expuestas y moldes, a partir del momento en que dichos riegos no marquen huellas en las superficies expuestas, durante siete (7) días cuando se empleen cementos CPO 30, CPO 30R, ya sea BCH y/o RS Aplicando a las superficies expuestas una membrana impermeable, que impida la evaporación del agua contenida en la masa de concreto. La cantidad, clase de producto que se emplee y su forma de aplicación, cumplirán con los requisitos fijados en el proyecto y/u ordenados por la CEA. Los moldes se mantendrán húmedos durante siete (7) días cuando se emplee cemento Portland de los tipos Cubriendo las superficies expuestas con arena, costales o mantas, que se mantendrán húmedos lo mismo que los moldes, durante siete (7) días cuando se empleen cementos CPO 30, CPO 30R ya sea BCH y/o RS. Mediante el empleo de vapor o cualquier otro procedimiento fijado en el proyecto y/u ordenado por la CEA. El agua utilizada en el curado deberá estar limpia y exenta de sustancias nocivas. Todas las superficies deberán estar exentas de bordes, rugosidades, salientes u oquedades de cualquier clase, y presentar el acabado superficial que fije el proyecto y/o que ordene la CEA. Cualquier superficie cuyo acabado no reúna las condiciones exigidas, deberá corregirse como lo ordene la CEA. Los alambres de amarre deberán cortarse al ras. El concreto dañado por cualquier causa, deberá removerse o demolerse y substituirse por concreto nuevo que reúna las características fijadas en el proyecto. Cuando las causas sean imputables al contratista, éste hará la reposición de la parte señalada sin cargo alguno para la CEA. Las juntas de construcción se harán en los lugares y forma fijados en el proyecto y/u ordenados por la CEA. Para ligar concreto fresco con otro ya fraguado, se observarán las recomendaciones siguientes: Cuando transcurran de diez (10) a setenta y dos (72) horas de terminado el colado, se procederá a cepillar enérgicamente la superficie expuesta con un cepillo de alambre y agua a poca presión, para quitar una capa de cero punto cinco (0.5) centímetros de espesor

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aproximadamente, con objeto de obtener una superficie rugosa y resistente. Si por alguna circunstancia no se efectuó lo anterior y la continuación del colado se realiza después de setenta y dos (72) horas, la remoción de la capa superior de cero punto cinco (0.5) centímetros de espesor se hará con la herramienta adecuada, lavando después la junta con abundante agua y al mismo tiempo, limpiando la superficie con un cepillo de alambre. En todos los casos, las juntas no deberán tener material suelto y deberán permanecer húmedas hasta que continúe el colado. Los moldes deberán reajustarse cuidadosamente. Cuando la CEA lo ordene, inmediatamente antes de colar el nuevo concreto, se aplicará a la junta lechada de cemento, cuya relación agua - cemento sea, cuando más, la empleada en el concreto. Cuando lo indique el proyecto y/o la CEA lo ordene, la superficie del concreto ya fraguado deberá limpiarse mediante un chiflón de arena y lavarse enseguida, así como los moldes. Las juntas deberán conservarse libres de material suelto y húmedas, hasta antes que se continúe el colado. Los moldes deberán reajustarse cuidadosamente. Cuando lo ordene la CEA, inmediatamente antes de colar el nuevo concreto se aplicará a la junta lechada de cemento, cuya relación agua - cemento sea, cuando más, la empleada en el concreto. Este procedimiento puede utilizarse en lugar, o además, del indicado en el párrafo a de este inciso. Cuando transcurran de una (1) a diez (10) horas de terminado el primer colado, la CEA fijará en cada caso el procedimiento a seguir, de acuerdo con el tiempo transcurrido. Cuando el proyecto fije y/o la CEA ordene el uso de aditivos especiales, se fijarán en cada caso los procedimientos de construcción a seguir. Salvo indicación en contrario de la CEA, en caso de suspender el colado fuera de una junta de construcción, será necesario demoler todo el concreto, hasta llegar a la anterior junta de construcción fijada. Las juntas de dilatación podrán ser abiertas o rellenas, con placas de deslizamiento o sin ellas, y se harán en la forma y lugares que fije el proyecto. En general, se observarán las recomendaciones siguientes: Las juntas de dilatación abiertas se construirán colocando un diafragma provisional, que puede ser una pieza de madera, hoja de metal u otro material adecuado, el cual se quitará después del endurecimiento del concreto. La forma del diafragma provisional y el método que se emplee para insertarlo y removerlo, serán tales que eviten la posibilidad de romper las aristas de las juntas o dañar en cualquier forma el concreto.

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En las juntas de dilatación rellenas con material sólidos, se empleará el material fijado en el proyecto. En todas las juntas deberá recortarse el material al tamaño exacto y de tal modo que llene completamente el espacio indicado en el proyecto. Cuando la junta esté constituida por varias piezas, deberá evitarse que éstas queden flojas, mal ajustadas entre sí o con las paredes de la junta. Cuando el proyecto indique juntas de dilatación con placas de deslizamiento, éstas deberán quedar bien ancladas y lubricadas en todas las superficies de deslizamiento, con grafito, grasa u otro material, según lo indique el proyecto. Deberá cuidarse que durante el colado no se depositen materiales extraños en las juntas, que impidan o dificulten su funcionamiento. No se aplicarán las cargas totales del proyecto hasta veintiocho (28) días después de terminado el colado de concretos fabricados con cemento Portland de los tipos CPO 30, CPO 30R, que cumplan las características especiales BCH o RS Los colados bajo el agua se harán como lo fije el proyecto y/o lo ordene la CEA. En general, se observarán las recomendaciones siguientes: Antes de iniciar el depósito de la revoltura y cuando así lo amerite la obra, se hará una inspección final de las condiciones de la superficie de desplante, mediante operaciones de buceo, para cerciorarse de que se ha cumplido con los requisitos fijados en el proyecto y/o lo ordenado por la CEA. Salvo indicación en contrario, el concreto deberá ser como mínimo, de una f'c igual a ciento cincuenta (150) kilogramos sobre centímetro cuadrado. La cantidad de cemento necesaria para obtener un concreto de la resistencia que fije el proyecto y/u ordene la CEA, en cada caso será aumentada en un diez por ciento (10%) como mínimo, en relación con la determinada para un concreto de características similares que se diseñe para colarse en seco. La zona de colado deberá protegerse adecuadamente, con objeto de efectuar el colado en agua tranquila. La revoltura se vaciará de manera que vaya formando capas horizontales, aproximadamente. Cuando se haga uso de un tubo - embudo, éste consistirá en un embudo acoplado a un tubo de diámetro interior no menor de veinticinco (25) centímetros, construido en tramos de longitud adecuada, unidos entre sí mediante coples, interiores roscados u otros dispositivos estancos. El extremo inferior del tubo permanecerá siempre ahogado en el concreto previamente colado, a fin de conservarlo lleno de revoltura. La suspensión del tubo - embudo será tal, que permita los desplazamientos verticales necesarios para controlar el flujo de la revoltura, así como desalojamientos horizontales en la superficie del colado; hasta donde sea posible, se procurará que el flujo sea continuo. El extremo ahogado del tubo - embudo deberá extraerse hasta la terminación del colado de una etapa completa.

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Cuando el colado se haga por medio de un bote de fondo móvil, éste deberá tener forma de embudo y la capacidad adecuada al colado que se pretende efectuar; dicha capacidad no deberá ser menor de doscientos cincuenta (250) litros. El bote se bajará gradual y cuidadosamente hasta que el embudo penetre en la revoltura previamente depositada; a continuación se abrirá el fondo y se levantará poco a poco el bote, para no agitar el agua ni la revoltura. El concreto fresco no deberá quedar expuesto a la acción dinámica del agua, haya endurecido. Para el colado del concreto se empleará cimbra, entendiendo que se empleen para confinarlo y amoldarlo a las líneas requeridas, o contaminación del concreto por material que se derrumbe o se deslice de adyacentes de la excavación.

sino hasta que como tales, las para evitar la las superficies

4.5.1 Acero de refuerzo y Soldaduras. Se entenderá por colocación de acero para concreto el conjunto de operaciones necesarias para cortar, doblar, formar ganchos y colocar varillas, alambres, cables, barras, soleras, ángulos, rieles, rejilla de alambre, metal desplegado u otras secciones o elementos estructurales que se usan dentro o fuera del concreto reforzado, en ductos o sin ellos, para ayudar a éste a absorber cualquier clase de esfuerzos. El acero que se utilice en la obra deberá satisfacer las normas de calidad vigentes de la Dirección General de Normas. El contratista deberá indicar cuál es el lote de acero que se va a emplear en la obra, para hacer el muestreo y pruebas del mismo, antes de que se empiece a usar dicho acero. El acero para concreto que no cumpla con la calidad estipulada, deberá ser rechazado, marcado y retirado de la obra. El acero para concreto deberá llegar a la obra sin oxidación perjudicial, a juicio de la CEA , exento de aceite o grasas, quiebres, escamas, hojeaduras y deformaciones de la sección. El acero para refuerzo deberá almacenarse bajo cobertizos, clasificado según su tipo y sección, debiendo protegerse cuidadosamente contra la humedad y alteración química. El acero para presfuerzo se almacenará en locales previamente autorizados por la CEA , clasificado según su tipo y sección, debiéndose proteger cuidadosamente contra la humedad, agentes corrosivos, golpes y partículas incandescentes producidas durante el corte o soldadura. Cuando existan circunstancias que hagan presumir que se han modificado las características del acero para concreto deberán hacerse nuevas pruebas de laboratorio, para que la CEA decida sobre su utilización o rechazo.

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El acero para concreto, al colocarse en la obra, deberá hallarse libre de oxidación perjudicial a juicio de la CEA, exento de tierra, grasas o aceites y cualquiera otra sustancia extraña. Las varillas de refuerzo se doblarán lentamente en frío, para darles la forma que fije el proyecto cualquiera que sea su diámetro; sólo podrán doblarse en caliente si lo autoriza la CEA . Cuando se trate de varilla torcida en frío no se permitirá su calentamiento. Cuando se autorice el calentamiento de la varilla, para facilitar su doblado, la temperatura que adquiera no excederá de doscientos grados centígrados (200° C), la cual se determinará por medio de lápices de tipo de fusión. La fuente de calor no se aplicará directamente a la varilla y deberá exigirse que el enfriamiento sea lento. Los dobleces o ganchos de anclaje deberán hacerse de acuerdo con lo siguiente: En estribos los dobleces se harán alrededor de una pieza cilíndrica que tenga un diámetro igual o mayor de dos (2) veces el de la varilla. En varillas menores de dos punto cinco (2.5) centímetros de diámetro, los ganchos de anclaje deberán hacerse alrededor de una pieza cilíndrica que tenga un diámetro igual o mayor de seis (6) veces el de la varilla, ya sea que se trate de ganchos doblados a ciento ochenta grados (180º) o noventa grados (90º). En las varillas de dos punto cinco (2.5) centímetros de diámetro o mayores, los ganchos de anclaje deberán hacerse alrededor de una pieza cilíndrica que tenga un diámetro igual o mayor de ocho (8) veces el de la varilla, ya sea que se trate de ganchos doblados a ciento ochenta grados (180º) o noventa grados (90º) Todas las varillas de refuerzo deberán colocarse con las longitudes que fije el proyecto y no se usarán empalmes, salvo con la autorización de la CEA . De acuerdo con lo establecido en las NMX, así como en las especificaciones de la ASTM, los empalmes, cuando los autorice la supervisión de la CEA, serán de dos tipos: traslapados o soldados a tope, generalmente dichos empalmes (soldados) se realizan a partir del empleo de varillas del #8, #10 y #12 y deberá usarse el tipo que fije el proyecto bajo las recomendaciones de las Normas como son: a) esmerilad de la superficie, b) Secado de electrodos, c) precalentamiento de las barras, etc. Salvo indicación en contrario, en una misma sección no se permitirá empalmar más del cincuenta por ciento (50%) de las varillas de refuerzo. Se observarán las recomendaciones siguientes: Cuando el proyecto no fije otra cosa, los traslapes tendrán una longitud de cuarenta (40) veces el diámetro o lado, para varilla corrugada; y de sesenta (60) veces el diámetro o lado, para varilla lisa. Se colocarán en los puntos de menor esfuerzo de tensión; nunca se pondrán en lugares donde la sección no permita una separación mínima libre de una vez y media (1 1/2) el tamaño máximo del agregado grueso, entre el empalme y la varilla más próxima.

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En los empalmes a tope, los extremos de las varillas se unirán mediante soldadura de arco u otro procedimiento autorizado por la CEA. La preparación de los extremos será como lo fije el proyecto y/o lo ordene la CEA. Las varillas de refuerzo deberán colocarse en la posición que fije el proyecto y mantenerlas firmemente en su sitio durante el colado. En general, se observarán las recomendaciones siguientes: Los estribos deberán rodear a las varillas longitudinales y quedar firmemente unidos a ellas. Cuando se utilicen estribos en losas, éstos deberán rodear las varillas longitudinales y transversales de las capas de refuerzo quedar firmemente unidos a ella El refuerzo próximo al molde deberá separarse del mismo, por medio de separadores de acero o dados de concreto, que tengan el espesor para dar el recubrimiento requerido. En losas con doble capa de refuerzo, las capas se mantendrán en su posición por medio de separadores fabricados con acero de refuerzo de noventa y cinco centésimos (0.95) de centímetro de diámetro nominal mínimo, de modo que la separación entre las varillas inferiores y superiores sea la fijada en el proyecto. Los separadores se sujetarán al acero de refuerzo por medio de amarres de alambre, o bien, por puntos de soldadura. Cuando se utilice varilla torcida en frío no se usará soldadura. No se iniciará ningún colado hasta que la CEA inspeccione y apruebe el armado y la colocación del acero de refuerzo. Los alambres, cables y barras, que se empleen en concreto pre – esforzado deberán colocarse y ser tensados con las longitudes, posición, accesorios, procedimientos y otros requisitos fijados en el proyecto y/o como la CEA lo autorice. Las soleras, ángulos, rieles, rejillas de alambre, metal desplegado y otros elementos estructurales que se empleen como refuerzo, deberán colocarse como lo fije el proyecto y/o lo ordene la CEA. Si con la autorización de la CEA, el contratista sustituye parcialmente el acero de refuerzo fijado en el proyecto, por otro de diferente sección, éste deberá cumplir como mínimo, con el área y el perímetro del acero de refuerzo de la sección del proyecto y ser del mismo límite elástico. Para dar por terminado el armado y colocación del acero para concreto hidráulico, se verificarán sus dimensiones, separación, sujeción, forma y posición, de acuerdo con lo fijado en el proyecto y/o lo ordenado por la CEA, dentro de las tolerancias que se indican a continuación:

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La suma de las discrepancias medidas en la dirección de refuerzo con relación al proyecto, en losas, zapatas, muros, cascarones, trabes y vigas, no será mayor de dos (2) veces el diámetro de la varilla, ni más del cinco por ciento (5%) del peralte efectivo. En columnas rige la misma tolerancia, pero referida a la mínima dimensión de su sección transversal. En los extremos de las trabes y vigas, la tolerancia anterior se reduce a una (1) vez el diámetro de la varilla. La posición del refuerzo de zapatas, muros, cascarones, trabes y vigas, será tal que no reduzca el peralte efectivo d en más de tres (3) milímetros más tres (3) centésimos de d, ni reduzca el recubrimiento en más de cero punto cinco (0.5) centímetros. En columnas rige la misma tolerancia, pero referida a la mínima dimensión de su sección transversal. Las dimensiones del refuerzo transversal de trabes, vigas y columnas, medidas según el eje de dicho refuerzo, no excederán a las del proyecto en más de un (1) centímetro más cinco (5) centésimos de t, siendo t la dimensión en la dirección en que se considera la tolerancia; ni serán menores de las del proyecto en más de tres (3) milímetros más tres (3) centésimos de t. El espesor del recubrimiento del acero de refuerzo en cualquier miembro estructural no diferirá al de proyecto en más de cinco (5) milímetros. La separación del acero de refuerzo en losas, zapatas, muros y cascarones, respetando el número de varillas en una faja de un (1) metro de ancho, no. diferirá de la del proyecto en más de un (1) centímetro más un (1) décimo de s, siendo s la separación fijada. La separación del acero de refuerzo en trabes y vigas, considerando los traslapes, no diferirá de la del proyecto en más de un (1) centímetro más diez por ciento (10%) de dicha separación, pero siempre respetando el número de varillas y su diámetro, y de tal manera que permita pasar el agregado grueso. La separación del refuerzo transversal en cualquier miembro estructural, no diferirá de la del proyecto en más de un (1) centímetro más diez por ciento (10%) de dicha separación.

4.6

Notas generales de interconexiones y equipos.

El CONTRATISTA debe considerar, al elaborar su propuesta que: Todos los accesorios que se empleen para la unión de los equipos en acero al carbón, acero inoxidable, polipropileno según sea el caso, serán suministrados por el CONTRATISTA ajustándose a las características y material que se indique en el proyecto. Antes de proceder a la colocación de los materiales y equipos, se verificará que todas las partes que los integran estén completas y en buenas condiciones. Cualquier desperfecto será corregido y la reposición de partes defectuosas se realizará cuando lo indique la Comisión.

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Antes de su instalación las piezas, accesorios y equipos se deberán limpiar de tierra, exceso de pintura, grasa, aceite, polvo o cualquier otro material extraño que se encuentre tanto en su interior como en su exterior. Asimismo, todos los materiales que se utilicen deberán ser resistentes a la corrosión y, en su caso, al intemperismo. El CONTRATISTA será el responsable del almacenamiento y resguardo de los equipos, tuberías, accesorios y piezas especiales, en la obra. Deberá considerar el almacenamiento adecuado en obra para evitar daños o desperfectos en los equipos que suministrará como parte de este contrato.

4.7 Especificaciones de protección anticorrosiva en función de la calidad ambiental prevaleciente. Todos los equipos y unidades sin excepción serán cubiertos como se indican en la siguiente tabla y los colores serán los que se determinen por la CEA, para las edificios se empleara pintura vinílica de primera calidad y los colores serán determinados por la CEA. La empresa CONTRATISTA deberá de considerar el señalamiento, preventivo e informativo al interior de las instalaciones de la planta de tratamiento, así 2 (dos) rótulos de identificación de las instalaciones con los logos de Gobierno del Estado y la CEA, de acuerdo anexo. CONCEPTO TIPO DE LIMPIEZA

ESPECIFICACIÓN

RECUBRIMIENTO PRIMARIO

ENTERRADO O ACCESORIOS Y AHOGADO EN ELEMENTOS CONCRETO MECÁNICOS Chorro de arena Chorro de arena Chorro de arena Chorro de arena Mecánica a base acabado acabado casi acabado metal acabado de carda, cepillo, comercial. metal blanco. blanco. comercial. soplete e rasqueta y lija SSPC- SP- 6- SSPC- SP- 10- SSPC- SP- 5- SSPC- SP- 6- SSPC- SP- 3 NACE No. 3 NACE No. 2 NACE No. 1 NACE No. 3 INTERIOR

Epóxico catalizado (RP 6,Norma PEMEX) No. DE CAPAS Y 2 Capas, 5 ESPESOR MÍNIMO milésimas de SECO. pulgada c/ u. RECUBRIMIENTO Epóxico de altos DE ACABADO sólidos (RA- 26, Norma PEMEX).

EXTERIOR

Epóxico catalizado (RP 6, Norma PEMEX) 2 Capas, 5 milésimas de pulgada c/ u. Epóxico de altos sólidos (RA- 26, Norma PEMEX).

INMERSIÓN

Epoxico de altos Epoxico de altos Epóxico sólidos (RA-26, sólidos (RA-26, catalizado (RP -6, Norma PEMEX) Norma PEMEX) Norma PEMEX) 2 Capas, 5 milésimas de pulgada c/ u. Epoxico de altos sólidos (RA-26, Norma PEMEX)

No. DE CAPAS Y 2 Capas, 5 2 Capas, 5 2 Capas, ESPESOR MÍNIMO milésimas c/ u. milésimas c/ u. milésimas c/ u. SECO EN PULG.

2 Capas, 5 milésimas de pulgada c/ u. Epoxico de altos sólidos (RA-26, Norma PEMEX)

2 Capas, 3 milésimas de pulgada c/ u. Epóxico de altos sólidos (RA- 26, Norma PEMEX).

6 2 Capas, 6 2 Capas, 3 milésimas c/ u. milésimas c/ u.

Los colores para las tuberías en la planta de tratamiento serán los siguientes códigos: Línea de Servicio Servicio Línea de Línea de lodos

Color en tuberías. Café

con

bandas

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Lodos.

negras. Recirculación de lodos o Café con succión. amarillas. Lodo de desagüe salida Café con naranjas Líneas de agua Agua no potable Azul con negras. Agua Potable Azul Agua cruda ingreso Gris Otras líneas Cloro Amarillo Aire Verde

bandas bandas bandas

Así mismo en las líneas se indicara el sentido de flujo mediante flechas.

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5 COMISIONAMIENTO DEL PROYECTO Y NOTAS DEL DISEÑO FUNCIONAL DEL PROCESO BIOLÓGICO. Dentro del periodo de la construcción de la obra civil, la empresa cubrirá una etapa de pruebas previa al inicio de operación transitoria de la planta de tratamiento. En esta etapa participarán de manera conjunta la empresa y el área responsable de la DIRECCIÓN DE SANEAMIENTO por parte de la Comisión Estatal de Aguas, para certificar que las instalaciones responden a lo proyectado desde el punto de vista funcional. Estas pruebas se podrán efectuar desde el inicio del equipamiento, para lo cual la empresa desarrollará un programa para el suministro e instalación del equipo tomando en cuenta las interacciones que pueda tener con otras áreas. Se realizará un seguimiento de la fabricación del equipo y a su vez efectuar las pruebas correspondientes según se indiquen en las especificaciones. Para garantizar una adecuada integración entre la obra civil y el equipamiento, la Comisión Estatal de Aguas vigilará que los trabajos de obra civil, en sus aspectos de calidad, tiempo y seguridad, se realicen conforme a lo pactado, con apego al proyecto ejecutivo aprobado para efectos de construcción, la modificaciones autorizadas, las normas y especificaciones generales o particulares del proyecto, el programa y presupuesto respectivos. La presente etapa será dirigida por el área responsable de la DIRECCIÓN DE SANEAMIENTO de la Comisión Estatal de Aguas verifique tipo y capacidad de los equipos e instalaciones, instrumentación de la planta de tratamiento para la calificación y verificación de las pruebas de los equipos, pruebas en conjunto para de arranque, capacidad de las instalaciones, así como las pruebas y calibración de la instrumentación, de acuerdo a las especificaciones técnicas indicadas en el proyecto ejecutivo. Dentro de las actividades de Comisionamiento del proyecto, el Contratista será responsable de: Cumplir con los requisitos de calidad establecidos en los planos, especificaciones particulares del proyecto, las normas nacionales e internacionales aplicables a los materiales básicos, equipos, sistemas y procesos constructivos o de fabricación. Realizar las pruebas y puesta en servicio de equipos e instrumentación, siguiendo lo establecido en los protocolos de pruebas y las instrucciones de los manuales de operación de los fabricantes. Antes de la energización de los equipos e instalaciones será necesario el cumplimiento estricto de lo siguiente: Limpieza de locales, tanques y equipos. Verificación visual del buen estado de equipos, accesorios y materiales Medición de los aislamientos.

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La puesta bajo tensión será progresiva en forma escalonada de acuerdo a la secuencia de los circuitos de fuerza de acuerdo a la secuencia siguiente:    

Un Manual de Operación y Mantenimiento en el que se establezcan las políticas de operación normal de la planta, paros, arranques y mantenimiento de las instalaciones; el Manual incluirá, como mínimo, los siguientes documentos: Catálogo de operación óptima de los equipos, así como las medidas preventivas que deberán tomarse y en base a ellas asentar las tolerancias admisibles respecto al número de fallas y su tipo, tanto del equipo como del conjunto y subconjunto que lo integran. Catálogo de mantenimiento donde se incluyan dibujos, esquemas y planos, acotaciones, dimensiones y despiece de partes de equipos y materiales. Planos y esquemas de la instalación eléctrica actualizados tal y como fueron instalados.

Las pruebas que se realizarán serán cuando menos las que se indican a continuación, además de las indicadas en los manuales técnicos de los equipos:            

Voltaje Amperaje Protección eléctrica del motor (bimetálico) Sentido de giro Soportes Fijación Nivelación Especificaciones de acabados de construcción e instalación (soldaduras, aplicación de recubrimiento Ajustes Acoplamientos Rodamientos Entre otros.

Dentro de las pruebas a realizarse el Contratista deberá considerar las siguientes pruebas:      

Pruebas de la obra civil: estabilidad y estanqueidad. Pruebas de condiciones hidráulicas para tuberías mecánicas: comprobación, para los distintos caudales del proceso de tratamiento de proyecto, de las cotas piezométricas y de los parámetros de Proyecto. Pruebas de las instalaciones mecánicas: Comprobación del funcionamiento de cada equipo. Pruebas de la instalación eléctrica: Comprobación de las características y condiciones de funcionamiento de todos y cada uno de los elementos. Pruebas de elementos de control: comprobación de las características y condiciones de funcionamiento de todos y cada uno de los elementos Pruebas estáticas de los sistemas: comprobación de enclavamientos, accionamientos, etc.

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La realización de las pruebas, se ajustará a alguna de las normas relacionadas en el presente capítulo, o en su defecto a la normativa que se determine contradictoriamente. “Acta de Pruebas previas a la Recepción Provisional” Los resultados de las pruebas deberán reflejarse en un “Acta de Pruebas previas a la Recepción Provisional”, que deberán ser firmada por representantes de la CONTRATISTA y por el área encargada de la DIRECCIÓN DE SANEAMIENTO de la Comisión Estatal de Aguas.

5.1 Pruebas de funcionamiento. 2.a Puesta a Punto. La etapa de puesta a punto comprende los trabajos de ajuste y comprobación de la obra civil, del funcionamiento del sistema hidráulico, las instalaciones mecánicas, la instalación eléctrica y los sistemas de dosificación química y control. A lo largo de esta etapa se elaborará una “relación o lista de pendientes” que contendrá todos los puntos que deben ser especialmente sometidos a observación. La Comisión Estatal de Aguas decidirá que puntos de esta “relación o lista de pendientes” deberán quedar resueltos antes de la recepción provisional y cuales de estos deberán quedar sometidos a observación durante la etapa de pruebas de funcionamiento. Cuando la CONTRATISTA considere que la instalación está en perfectas condiciones para su puesta en marcha, se procederá por parte del área responsable de la Construcción de la Comisión Estatal de Aguas a la realización de las “pruebas previas a la Recepción Provisional”, del resultado de las cuales se levantará el Acta correspondiente (Protocolo de Pruebas a Plena Carga). Una vez que todas las pruebas hayan dado el resultado exigido y se hayan cumplido las observaciones que para esta etapa imponga la Comisión Estatal de Aguas, se establecerá el Acta de Recepción Provisional de esta parte del trabajo. Esta acta contendrá necesariamente los siguientes documentos: Relación de problemas de funcionamiento pendientes de resolver, si hay lugar. Lista de observaciones, que contenga los puntos que deben ser estudiados o vigilados durante el periodo de Garantía. Programa y especificaciones de las pruebas que se deberán realizar durante la etapa de pruebas de funcionamiento.

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2.b. Etapa de pruebas de funcionamiento. Una vez levantada el Acta de Recepción Provisional, se procederá a la entrega de la instalación al área responsable de Operación de la Comisión Estatal de Aguas. Esta etapa comprende las operaciones necesarias para conseguir el funcionamiento estable de la instalación, que es aquel en el cual todos los elementos funcionan en la forma prevista en el proyecto y la estación depura en el grado requerido, el agua residual que, sin superar los volúmenes y características previstas, llega a la instalación. Durante esta etapa, la Comisión Estatal de Aguas, realizará los ensayos y pruebas especificadas en el presente apartado, cuyos resultados se incluirán en un Parte Oficial de Control que en todo momento estará a disposición de la CONTRATISTA y de la Comisión Estatal de Aguas. En esta parte se anotarán todos los problemas que se produzcan en la planta de tratamiento, debiéndose levantar “Acta de parada”, “Acta de avería” y “Acta de puesta en marcha”, cada vez que se produzca una anomalía en el regular funcionamiento de la instalación. Para relacionar los elementos que requieran reparación, modificación o sustitución, sin que hayan provocado la parada parcial o total de la instalación. Durante esta etapa, todos los gastos que se ocasionen con motivo de las de funcionamiento de la planta (personal, energía eléctrica, reactivos químicos, análisis, etc.) serán cubiertos por la CONTRATISTA. La CONTRATISTA tendrá acceso permanente a la información técnica y podrá realizar cuantos ensayos y análisis estime oportunos para comprobar que la operación se realiza de acuerdo con los criterios de su Proyecto. Al finalizar esta etapa y en base a los resultados de las pruebas de funcionamiento, la Comisión Estatal de Aguas comprobará el correcto funcionamiento de la instalación y el cumplimiento de las características ofertadas, procediendo en caso favorable a la Recepción Definitiva de las Obras. En caso de incumplimiento de las características ofertadas, la Comisión Estatal de Aguas señalara un plazo prudencial para que la CONTRATISTA subsane el problema. En caso de no solucionarse, se aplicarán las penalizaciones indicadas en el contrato.

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6 ARRANQUE, ESTABILIZACIÓN Y OPERACIÓN TRANSITORIA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO. Esta tarea será encabezada por el área responsable de la DIRECCIÓN DE SANEAMIENTO por parte de la Comisión Estatal de Aguas como parte de los alcances de los trabajos motivo de esta licitación, los LICITANTES considerarán el concepto Arranque y Estabilización de la planta de tratamiento, para puesta en marcha y estabilización produciendo agua tratada con la cantidad y calidad solicitada. Los tiempos indicados para estas actividades se incluyen dentro del plazo de ejecución indicada en la CONVOCATORIA de licitación y estas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

6.1 Alcances de la CONTRATISTA. La CONTRATISTA, al recibir el agua residual y pasado la etapa de comisionamiento, iniciará con el periodo de arranque y estabilización de la planta con la entrega de agua tratada en las condiciones que se definen en estas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS soportando con los resultados de calidad mediante un laboratorio certificado ante la EMA. La CONTRATISTA tendrá la facultad de disponer de los residuos sólidos y subproductos que resulten del tratamiento de las aguas y lodos siempre y cuando no dañe intereses de terceros y previa autorización del área responsable de la DIRECCIÓN DE SANEAMIENTO por parte de la CEA, solo durante el periodo de arranque y estabilización. Al término de los servicios del Arranque y Estabilización de la planta de tratamiento, la CONTRATISTA entregará al área responsable de la DIRECCIÓN DE SANEAMIENTO la Comisión Estatal de Aguas las instalaciones, equipo y maquinaria requeridos para llevar a cabo la correcta operación de la planta, entregando igualmente un manual de operación de las instalaciones. La CONTRATISTA llevará una bitácora de Arranque, Estabilización y Operación Transitoria en donde consignará: Los caudales a la salida de la planta. Las características o calidad promedio de las aguas que ingresan. Los consumos de agua potable. Los consumos de reactivos químicos. La producción de lodo. Calidad de agua del efluente. La CONTRATISTA elaborará mensualmente un informe de operación que describirá lo acontecido en las instalaciones y presentará las lecturas y los análisis elaborados.

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La Comisión Estatal de Aguas notificará a la empresa acerca de las personas que se desea que tengan acceso permanente a las instalaciones. De igual manera, deberá notificar por escrito y con 24 horas de anticipación al menos, sobre las visitas de personas o grupos que deseen visitar las instalaciones. En todo caso, los visitantes permanentes o temporales que se admitan en las instalaciones deberán, bajo cualquier circunstancia apegarse a las normas de seguridad que se establezcan en las instalaciones. De acuerdo a los plazos de ejecución 30 días naturales serán para el arranque y estabilización al final del periodo indicado deberá ser liberada esta etapa por parte del área responsable de la Operación de la CEA mediante un documento oficial toda vez que se demuestre haber obtenido la calidad de agua tratada bajo la NOM-001-SEMARNAT-1996 a través de los resultados de un laboratorio acreditado ante la EMA, en ese momento se dará por escrito la autorización para iniciar por un periodo de 60 días naturales la operación transitoria de la planta de tratamiento en la que se deberá mantener de manera continua la calidad solicitada, una vez terminado dicho periodo se registrará nuevamente la cantidad y calidad del agua tratada, una vez culminada la operación y a satisfacción de la CEA se llevará a cabo el sierre administrativo con la entrega recepción de las instalaciones y el pago de la última estimación por concepto de la operación transitoria. El Contratista será el responsable de cubrir los costos por consumo de energía y químicos utilizados durante la etapa de estabilización y operación transitoria. La CONTRATISTA deberá suministrar la cantidad necesaria de Hipoclorito de Sodio para mantener la operación de la planta durante 30 días naturales una vez que concluya el plazo fijado de operación transitoria.

6.2 Imponderables durante el proceso de arranque, estabilización y operación transitoria. El arranque, la estabilización y la operación transitoria podrá realizarse con al menos el 50% del caudal de diseño, por lo que en el caso de no contar con el caudal necesario por causas ajenas al Contratista y/o a la CEA, se llevará a cabo un convenio de “TERMINACIÓN TEMPORAL” por un periodo que se estime conveniente para obtener el 50% del flujo. En el caso de terminarse el plazo definido en la “TERMINACIÓN TEMPORAL” y de no contar con el flujo suficiente para realizar el arranque, estabilización y operación transitoria se procederá a realizar la “TERMINACIÓN ANTICIPADA” del contrato en los términos de la Ley de Obra Pública y Servicios Relacionados con las Mismas. Esta tarea será encabezada por el área responsable de la Operación por parte de la Comisión Estatal de Aguas

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6.3 Materiales para los trabajos de operación. Se deberá considerar en la propuesta por lo menos lo contenido en la siguiente lista de herramientas y equipos, los cuales deberán de ser entregados a la CEA al momento de la entrega de la planta, nuevos; dicha lista es enunciativa, más no limitativa, por lo que será responsabilidad de la empresa proponer la herramienta y equipos necesarios para una correcta operación, en base al personal de su propuesta y el tipo de equipamiento que se proponga.

HERRAMIENTA Y EQUIPO 2 Carretillas

2 Palas cuadradas

EQUIPO DE SEGURIDAD MOBILIARIO 2 Botiquín de primeros 1 Escritorio auxilios (Elemento destinado a contener los medicamentos y utensilios indispensables 2 Sillas secretariales (fijas para brindar los primeros no giratorias) auxilios o para tratar dolencias comunes.)

10 m. de varillas para destapar drenajes y dos 3 Cascos de seguridad de colas de cochino plástico color blanco. 1 Pico, 1 locker (3 1 machete compartimentos de 20 x 60 x 25 cm c/u) 1 Manguera para jardín 50 m de ¾” de diámetro, para llave 5 Lentes de seguridad de jardín. transparentes 1 Martillos marca Urrea 1 Juego de Desarmadores 5 pares de guantes de carnaza 2 Pinzas mecánicas 3 pantalones de Peto de 2 cestos para basura 1 Pinzas de electricista polietileno (peto-pantalón- plásticos de 10 lt de capacidad bota No. 8 ½). 3 Mascarilla de protección 1 Pinzas de punta para gases con cartuchos 1 Juegos de llaves españolas ACCESORIOS DE (mixtas) OPERACIÓN 8 Tapones de protección auditiva 2 Probetas de 1,000 ml. 2 Llaves stilson No. 14 (plástico) 5 Termómetros de 2 pares de Botas largas de 1 Llave stilson No. 18 mercurio de 0 a 100 hule del No. 8 ½ (centígrados) 2 Vaso de precipitado de 2 Flexómetros 5 mt 1,000 ml.

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Comparador para cloro total, Mca. Hatch o similar. 3 Vaso de precipitado de 250 ml.

1 Tijeras de jardinero 1 Canastilla de recolección de sólidos (mango móvil de 5 m)

3 caja de cintas Ph.

2 Rastrillo metálico para limpieza de rejilla (ajustado a la medida de las rejillas instaladas en el pretratamiento). 2 Contenedor móvil con tapa de 200lt de capacidad.

1 Juego de empaques y piezas especiales para un Dosificador de hipoclorito de Sodio utilizado en el Sistema de Cloración 3 conos Imhoff de plástico de 1000 ml.

3 Llave Perica No. 14 2 Cepillos de cerdas metálicas 1 Lote de artículos de limpieza Cubeta, escoba, franela, cloro, pino, detergente, trapeador, etc.

1 Base para tres conos Imhoff

6.4 Análisis para control de los procesos. ANÁLISIS EXTERNOS. A continuación se presenta el listado de parámetros y su frecuencia de monitoreo para el agua tratada y los lodos para el cumplimiento de la normatividad, que se realizarán por medio de un laboratorio acreditado ante una Entidad Mexicana de Acreditación (EMA) para realizar la evaluación de la conformidad, en lo que se refiere a Normas Oficiales Mexicanas del sector agua. Los análisis requeridos en la plantas de tratamiento para el control del proceso, serán los mismos enunciados en la tabla anexa. Tabla anexa. (Parametros, Lugar y Frecuencia de Muestreo). Parámetro. Grasas y aceites

Sitio. Agua cruda y tratada

Frecuencia. Quincenal

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Parámetro. Coliformes fecales

Sitio. Agua cruda y tratada

Frecuencia. Quincenal

Huevos de helminto

Agua cruda y tratada

Quincenal

Sólidos suspendidos totales

Agua cruda y tratada

Quincenal

DBO5

Agua cruda y tratada

Quincenal

DQO

Agua cruda y tratada

Quincenal

Nitrógeno total

Agua cruda y tratada

Quincenal

Fósforo total

Agua cruda y tratada

Quincenal

Para determinar los parámetros señalados en el cuadro se aplicarán los métodos de prueba y muestreo establecidos en las Normas Mexicanas.

ANÁLISIS DE CAMPO: Parámetro.

Sitio.

Frecuencia.

pH

Agua cruda y tratada

Dos veces por turno

Oxígeno disuelto

Reactor biológico

Cinco veces por turno

Conductividad

Agua cruda y tratada

Una vez por turno

Sólidos Sedimentables

Reactor biológico

Dos veces por turno

Material Flotante

Agua cruda y tratada

Una vez por turno

Temperatura

Agua cruda y tratada

Cinco veces por turno

Manejos de biosólidos. Durante la operación transitoria, se deberá monitorear un lote de los lodos y biosólidos sean manejados, de acuerdo a lo solicitado en estas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. Quince días antes de finiquitar el contrato el CONTRATISTA deberá presentar un informe de la calidad de los lodos y biosólidos generados en la planta de tratamiento, con la finalidad de confirmar que se cumple con la Norma Oficial Mexicana NOM-004-SEMARNAT-2002, clasificación tipo C, y podrán ser manejados como residuos no peligrosos para su aprovechamiento o disposición final. Metodología de Operación Transitoria.

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La planta de tratamiento se operará bajo el concepto de mantenimiento preventivo, para evitar averías mecánicas y paros parciales o generales por reparación. Siempre que sea posible, las reparaciones y ajustes se harán en la propia planta, excepto aquellas que requieran sustitución de elementos completos. En tal caso se procederá con la máxima rapidez, recurriendo a talleres especializados y de acreditada solvencia. Durante el período de operación se habrá de conservar el estado de la pintura de todos los elementos metálicos de la planta, a fin de evitar corrosiones. Así mismo, se deberá mantener el buen aspecto de la instalación en general tanto en su pintura, jardinería, equipo adecuado para la operación, vialidades, etc. La contratista proporcionará y vigilará que no permitirán el acceso a personal ajeno a la planta sin autorización. La CONTRATISTA, durante la operación transitoria, será responsable de realizar el pago del servicio de energía eléctrica que se consuma durante la operación transitoria de las instalaciones, incluyendo el alumbrado de la propia planta de tratamiento. El consumo considerado se refiere desde la entrada del agua a la planta de tratamiento hasta la salida de la misma. Además de los gastos necesarios para el cumplimiento de lo establecido en el Contrato, serán también responsabilidades de la contratista los que pudieran originarse por: montaje, desmontaje y retiro de cualquier elemento; los de protección de materiales, seguridad tanto de personas al servicio de la planta, como visitantes a las instalaciones; los de conservación y reparación de caminos, jardines, pasarelas, limpieza de las instalaciones y el predio, etc., así como también las que pudieran derivarse por las correcciones de deficiencias que se pongan de manifiesto en las inspecciones de la Comisión Estatal de Aguas. La CONTRATISTA será responsable del pago de sueldos y prestaciones del personal que trabaje durante la operación transitoria, por lo que la Comisión Estatal de Aguas no se hará responsable de cubrir pago alguno por este concepto. Deberá orientar a sus trabajadores en el uso del equipo de seguridad y será responsable de que esto se cumpla. El importe derivado de la compra de los productos químicos necesarios para la operación transitoria y para dejar en reserva al concluir el contrato será cubierto por el CONTRATISTA.

6.5 Programas de capacitación. El CONTRATISTA proporcionará y llevará a efecto un programa de capacitación de 4 (CUATRO) sesiones de un día de duración.

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El período de capacitación será para el personal de la CEA asignado a la Planta de Tratamiento de Aguas residuales, con respecto a los procedimientos de operación y mantenimiento, hacia quienes irá dirigido el enfoque principal del programa de capacitación del CONTRATISTA. Capacitación La capacitación durante este período consistirá en mejorar las habilidades requeridas, para la operación y mantenimiento, rutinarios y no rutinarios de la P.T.A.R. Esta capacitación incluirá a las siguientes categorías: Operación de la P.T.A.R. y control de proceso. Procedimientos de mantenimiento de los tanques. Control de laboratorio, muestreo y análisis. Registros y reportes. Formatos y bitácora Procedimientos de Operación de Emergencia (POE). Administración y manejo de la P.T.A.R. Sistema de Administración y Mantenimiento (SAM). Sistema de control de inventarios y almacenes. Mantenimiento de edificios y jardines. Presupuesto y contabilidad de costos. Sistemas eléctricos de la P.T.A.R. Seguridad. La etapa de capacitación tendrá como objetivo el mejorar y desarrollar capacidades de operación técnica y administrativa en el personal de la CEA. El programa de capacitación incluirá también las siguientes componentes: Cursos de principios generales y objetivos globales para cada sección. La capacitación será secuencial, con el requisito de terminar exitosamente cada sección, antes de proceder con la siguiente. Lecciones planeadas con guías generales de materiales que se presentarán, conteniendo objetivos de desempeño mensurables. Cada lección planteada tendrá introducción, presentación, aplicación y un elemento de prueba. Los cursos de principios generales de acción y lecciones planteadas se separarán por áreas como operación, mantenimiento, pruebas de laboratorio y disposición de lodos. Los empleados tendrán capacitación cruzada con la máxima práctica posible, con base en sus habilidades, de manera que puedan transferirse de una área a otra dentro de la P.T.A.R. El CONTRATISTA establecerá un sistema para evaluar la efectividad de la capacitación a lo largo de todo el período de ésta.

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7 SUPERVISIÓN DE LOS TRABAJOS 7.1

Generalidades.

El CONTRATISTA está obligado a ejecutar los trabajos conforme a las disposiciones del contrato, de las ESPECIFICACIONES TÉCNICAS, y los procedimientos y especificaciones tanto técnicos como de aseguramiento de calidad. La CEA tendrá el derecho de inspeccionar, supervisar y/o auditar al CONTRATISTA en cualquier momento De las siguientes etapas: Durante la elaboración del proyecto. Durante la ejecución de la obra. Durante la etapa de operación de la planta 1. En caso de que se detecten defectos en la metodología y la labor efectuadas por el CONTRATISTA, o sus SUBCONTRATISTAS o proveedores, se debe de notificar a la CEA junto con las medidas de rectificación a que se comprometerá el CONTRATISTA. Dichas medidas de rectificación que sean derivadas de errores o defectos del CONTRATISTA, serán con cargo al mismo. El CONTRATISTA deberá contar permanentemente en la obra, con personal para los diferentes niveles de trabajos por realizar de acuerdo al contrato. El personal de la CONTRATISTA, deberá estar capacitado para resolver cualquier problema de su especialidad que se presente en obra. Se llevaran los controles de volúmenes de obra, equipos instalados, avances físicos y financieros de la obra, tanto por parte de la CONTRATISTA como por la supervisión que la CEA asigne para dicha tarea. Así mismo, se deberá llevar una memoria fotográfica en la cual se plasme el avance que tenga la obra. La permanencia del personal de la CONTRATISTA en la obra, será desde el inicio hasta que la CEA o su Representante lo juzguen convenientemente.

7.2

Responsabilidades.

El personal de la CONTRATISTA deberá detectar con anticipación las posibles interferencias con otras instalaciones modificaciones y/o substituciones y proponer las soluciones en su caso a la CEA o su Representante. La calidad de los trabajos realizados será responsabilidad del personal de la CONTRATISTA y deberá aclarar con la CEA o su Representante cualquier duda o discrepancia en la calidad de los trabajos realizados.

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7.3

Desarrollo.

La CEA tendrá en todo momento la facultad de supervisar o verificar todas y cada una de las actividades que deberá realizar el CONTRATISTA, a través de la residencia de obra, o de terceras personas designadas por la misma CEA, con facultades expresas para tal efecto, pudiendo dar al CONTRATISTA por escrito las instrucciones que estimen pertinentes, relacionadas con las modificaciones que se presenten en cada una de las etapas de construcción, a fin de que se ajuste al proyecto y a las especificaciones aprobadas de acuerdo con la propuesta del CONTRATISTA. Toda orden u observación a que se refiere el párrafo anterior, será registrada en la bitácora y firmada por quien la hizo y quien la recibió, a efecto de que puedan delimitarse responsabilidades en todo momento. Con el objeto de que la CEA, su representante o sus supervisores puedan efectuar la supervisión de los trabajos descritos en la RED DE ACTIVIDADES, el CONTRATISTA se obliga a presentar en formatos preestablecidos, la RED DE ACTIVIDADES físico y financiero de las obras y la lista de documentos de diseño (números generadores) que servirán de base para comparar los avances programados contra los reales y definir las desviaciones o retrasos ocurridos en cualquier momento. La supervisión no eximirá al CONTRATISTA de las obligaciones derivadas de este Contrato. El CONTRATISTA se obliga a facilitar el acceso a la obra y a proporcionar la información y documentación adicionales que requieran los representantes autorizados de la CEA, y de los supervisores.

7.3.1

Bitácora de la obra

Se llevará a cabo en los términos que marcan la CONVOCATORIA A LICITACIÓN y el CONTRATO.

7.3.2

Fotografías de la construcción

El CONTRATISTA será responsable de la producción de fotografías de la construcción, según estas especificaciones. Durante la obra se tomarán fotografías de todo el terreno, o de las características pertinentes del mismo, antes del inicio de la obra y se entregarán a la CEA. Las mismas vistas volverán a fotografiarse, al terminar todas las actividades de construcción y entregarse junto con la solicitud de pago final como anexo de su estimación de obra. Adicionalmente, se tomarán fotografías cada quincena, durante todo el avance de la obra y cuando lo requiera la CEA y se entregarán con la solicitud del CONTRATISTA de pago por avance.

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El número mínimo de fotografías será el siguiente: Iniciales y finales: Quincenalmente:

48 (cuarenta y ocho) por ambos eventos 12 (doce)

Todo el trabajo de fotografía, deberá ser aceptable para la CEA. Las fotografías fijas podrán hacerse con una cámara digital para facilitar el archivo y manejo de las tomas o bien con una cámara convencional, y una vez reveladas las fotografías digitalizarlas por medio de un escaner de imágenes a color para convertirlas en archivos de formato de imagen. Se facilitarán 1 (una) copia de cada fotografía puntualmente a la CEA cada mes, así como un diskette conteniendo las fotografías tomadas en ese plazo, este material acompañará la estimación del pago parcial. Cada impresión estará montada en un anexo o álbum fotográfico, adecuadamente presentado, ordenado cronológicamente. Las dimensiones totales de cada fotografía, serán de 153 x 100 mm. Los archivos electrónicos con las tomas, se conservarán en los archivos del CONTRATISTA, independientemente de que la CEA genere su propio archivo, hasta la terminación del PROYECTO, en cuyo momento serán entregados a la CEA. Cada fotografía llevará adherida, una etiqueta de papel aproximadamente de 30 mm de ancho por 120 mm de largo, que contendrá en escritura legible: 1. 2. 3. 4. 5.

El nombre del CONTRATISTA. Identificación y descripción breve de los trabajos o actividades en la fotografía. El número de foto (numerada consecutivamente). Fecha y hora en que se tomó. Título y número del CONTRATO del PROYECTO.

Estas notas de identificación serán grabadas en el archivo electrónico antes de producir los diskettes que el CONTRATISTA entregará al CEA. Los costos relacionados con las fotografías se considerarán en la PROPUESTA ya que no serán motivo de remuneración adicional.

7.3.3

Juntas de avance

El CONTRATISTA programará y celebrará juntas normales de avance, quincenales y en cualquier otro tiempo que lo requiera la CEA o supervisión designada para tal efecto, según el avance del trabajo. El propósito de las reuniones será revisar el avance y la evaluación del trabajo, mantener la coordinación de esfuerzos, comentar los cambios en el programa y resolver otros problemas

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que pudieran presentarse. A las reuniones asistirá el responsable técnico de la elaboración por parte del CONTRATISTA y personal designado por la CEA. El CONTRATISTA puede solicitar la asistencia de representantes de sus proveedores, fabricantes y otros, por iniciativa propia o por solicitud de la CEA. La CEA presidirá las reuniones y dispondrá que se redacten y distribuyan las minutas. Revisión de los productos por parte del CONTRATISTA mediante un sistema de aseguramiento de calidad. Antes de que se entregue un documento de diseño, el CONTRATISTA realizará una revisión completa de la calidad de todos los planos de construcción y las especificaciones, incluso los cálculos de diseño, dimensiones, condiciones de carga, materiales, distribución y tamaños de los equipos, coordinación entre disciplinas, así como otras partidas según se requiera, para asegurar que el diseño esté completo, correcto y de conformidad con las ESPECIFICACIONES TÉCNICAS, los criterios de diseño y el diseño conceptual aprobado. Después de la revisión de la calidad y la implementación de todas las modificaciones que se requieran por la revisión, los documentos que forman parte de los trabajos serán firmados y sellados con la leyenda “PLANO PARA REVISIÓN, NO CONSTRUIR”, además de ser signados por el Ingeniero responsable. El CONTRATISTA certificará que los diseños entregados satisfacen todos los requisitos de las ESPECIFICACIONES TÉCNICAS, y entregará todos los planos de construcción y especificaciones a la CEA para su revisión y aprobación. Cada diseño entregado incluirá una relación de los criterios de diseño utilizados para la P.T.A.R., así como los cálculos de diseño. Ningún diseño entregado será aceptado para revisión, sin la firma, fecha y el sello del proyectista, y será devuelto para su complemento en caso de que no cuente con estos requisitos.

7.3.4 Revisión de los trabajos La revisión por parte de la CEA de los diseños entregados, consistirá en una verificación para confirmar que estén completos y de conformidad general con las ESPECIFICACIONES TÉCNICAS; el recibir estos productos no compromete a la CEA en la aprobación y aceptación de los trabajos entregados. La revisión y aprobación por la CEA, no liberará al CONTRATISTA de cumplir con los requisitos de las ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ni de la total responsabilidad por la correcta ejecución

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del PROYECTO y la posterior construcción y operación de conformidad con lo establecido en el CONTRATO. De igual forma la revisión por parte de la CEA no prevé la autorización de pagos adicionales por suministros, actividades y volúmenes de obra no considerados por el CONTRATISTA en su propuesta, NO SE CONSIDERAN PAGO DE TRABAJOS ADICIONALES, PARA EL CASO DE CONCEPTOS COTIZADOS A RECIO ALZADO

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8 ESTIMACIONES Y PAGOS. 8.1 Cédula de Avance y de Pagos Programados. Para esta obra se presentará por parte de la empresa CONTRATISTA una Cédula de Avance y de Pagos Programados a PRECIO ALZADO y TIEMPO DETERMINADO que será para las partidas generales de su PROPUESTA.

No.

Actividad Principal

Unidad

Cantidad

Importe

Fecha de Inicio y Terminación

PROYECTO EJECUTIVO. (PRIMERA Y SEGUNDA ETAPA). 1

MARCO DE REFERENCIA.

PROYECTO

1

2

TOPOGRAFÍA.

PROYECTO

1

3

GEOTECNIA.

PROYECTO

1

PROYECTO

1

PROYECTO

1

PROYECTO

1

PROYECTO

1

PROYECTO

1

4

5

6

7

8

PLANOS, DISEÑO Y CÁLCULO DE LA OBRAS DE PROTECCIÓN PROVISIONAL PARA LA P.T.A.R. CONTRA INUNDACIONES Y ESCURRIMIENTOS INTERMITENTES DE AFECTACIÓN A TERRENO DE PROYECTO DE FUENTES NO NATURALES. MEMORIA DE PROCESO (DESCRIPTIVA, CALCULO Y PLANOS). (PRIMERA ETAPA). PLANOS FUNCIONALES, ARQUITECTÓNICO Y ACABADOS. (PRIMERA ETAPA). MEMORIA HIDRÁULICA (DESCRIPTIVA, CALCULO Y PLANOS). (PRIMERA ETAPA). MEMORIA ESTRUCTURAL (DESCRIPTIVA, CALCULO Y PLANOS). (PRIMERA ETAPA).

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No.

9

10 11 12

Actividad Principal

Unidad

MEMORIA ELÉCTRICA (DESCRIPTIVA, CALCULO Y PROYECTO PLANOS). (PRIMERA ETAPA). MEMORIA INSTRUMENTACIÓN, (DESCRIPTIVA, CALCULO Y PLANOS). (PRIMERA ETAPA). PLANOS MECÁNICOS. (PRIMERA PROYECTO ETAPA). MEMORIA DE PROCESO (DESCRIPTIVA, CALCULO Y PLANOS). (SEGUNDA ETAPA). PLANOS FUNCIONALES, ARQUITECTÓNICO Y ACABADOS. (SEGUNDA ETAPA). MEMORIA HIDRÁULICA (DESCRIPTIVA, CALCULO Y PLANOS). (SEGUNDA ETAPA). MEMORIA ESTRUCTURAL (DESCRIPTIVA, CALCULO Y PLANOS). (SEGUNDA ETAPA). MEMORIA ELÉCTRICA (DESCRIPTIVA, CALCULO Y PLANOS). (SEGUNDA ETAPA). MEMORIA INSTRUMENTACIÓN, (DESCRIPTIVA, CALCULO Y PLANOS). (SEGUNDA ETAPA).

Cantidad

1 1

PROYECTO

1

PROYECTO

1

PROYECTO

1

PROYECTO

1

PROYECTO

1

18

PLANOS MECÁNICOS. (SEGUNDA PROYECTO ETAPA).

1

19

EQUIPAMIENTO

SUMINISTRO

1

OBRA

1

14

15

16

17

Fecha de Inicio y Terminación

1

PROYECTO

13

Importe

OBRA CIVIL

20

OBRA CIVIL.OBRAS DE PROTECCIÓN PROVISIONAL PARA LA P.T.A.R. CONTRA INUNDACIONES Y ESCURRIMIENTOS INTERMITENTES DE AFECTACIÓN A TERRENO DE PROYECTO DE

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No.

Actividad Principal

Unidad

Cantidad

OBRA

1

Importe

Fecha de Inicio y Terminación

FUENTES NO NATURALES.

21

OBRA CIVIL.(MEJORAMIENTO PLATAFORMA ESTRUCTURAS).

TERRACERÍAS DE SUELO, PARA

22

OBRA CIVIL.- CAJA DE CONTROL

OBRA

1

23

OBRA CIVIL.- PRETRATAMIENTO (DESBASTE DE GRUESOS, DESARENADOR Y CRIBA ESTÁTICA).

OBRA

1

24

OBRA CIVIL.BOMBEO.

OBRA

1

25

OBRA CIVIL.- CONTENEDOR DE RESIDUOS.

OBRA

1

26

OBRA CIVIL.REACTOR BIOLÓGICO ANAEROBIO.

OBRA

1

27

OBRA CIVIL.BIOLÓGICO AEROBIO.

OBRA

1

28

OBRA CIVIL.SEDIMENTADOR SECUNDARIO (INCLUYE CÁRCAMO DE RECIRCULACIÓN DE LODOS).

OBRA

1

29

OBRA CIVIL.TANQUE CONTACTO DE CLORO.

OBRA

1

30

OBRA CIVIL.CASETA DE OPERACIÓN (INCLUYE CASETA DE OPERACIÓN, INSTALACIONES SANITARIAS, INSTALACIÓN HIDRÁULICA, CISTERNA DE AGUA POTABLE PARA SERVICIOS, LABORATORIO DE CONTROL DE PROCESO, ENTRE OTROS).

OBRA

1

31

OBRA CIVIL.SOPLADORES

OBRA

1

CÁRCAMO

DE

REACTOR

CASETA

DE

DE

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No.

Actividad Principal

Unidad

Cantidad

32

OBRA CIVIL.ACCESOS, BANQUETAS Y VIALIDADES.

OBRA

1

33

OBRA CIVIL.PASILLOS.

OBRA

1

34

OBRA CIVIL.CERCADO PERIMETRAL EN EL TOTAL DEL PREDIO.

OBRA

1

35

OBRA CIVIL.CLORACIÓN.

OBRA

1

OBRA

1

OBRA

1

36

37

ESCALERAS

CASETA

Y

DE

OBRA CIVIL.- DRENAJE INTERIOR (SANITARIO Y BY- PASS Y DRENADO POR GRAVEDAD DE LOS REACTORES BIOLÓGICOS Y SEDIMENTADOR SECUNDARIO). OBRA CIVIL.- CONDUCCIÓN DE AGUA TRATADA Y ESTRUCTURA DE VERTIDO.

38

INTERCONEXIONES, (AGUA, AIRE, BIOGÁS Y LODOS)

OBRA

1

39

OBRA MECÁNICA

OBRA

1

OBRA

1

40

41

OBRA ELÉCTRICA EN MEDIA Y BAJA TENSIÓN (ACOMETIDA ELÉCTRICA) INSTALACIÓN DE EQUIPAMIENTO MECÁNICO, ELÉCTRICO, INSTRUMENTACIÓN, CONTROL Y MEDICIÓN Y

Importe

Fecha de Inicio y Terminación

1 OBRA

42

MANUAL DE OPERACIÓN MANTENIMIENTO

43

COMISIONAMIENTO DEL PROYECTO (PRUEBAS EN CONJUNTO PARA LA MANIOBRA CALIFICACIÓN Y VERIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS Y LAS PRUEBAS DE CAPACIDAD)

DOCUMENTO

1 1

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No.

Actividad Principal

Unidad

Cantidad

44

ARRANQUE Y ESTABILIZACIÓN DE MANIOBRA LA PLANTA DE TRATAMIENTO

1

45

OPERACIÓN TRANSITORIA DE LA MANIOBRA PLANTA DE TRATAMIENTO

1

Importe

Fecha de Inicio y Terminación

Sub total I.V.A. Total

Para efectos de las presentes ESPECIFICACIONES TÉCNICAS, se deberá entender como actividad principal de obra, el conjunto de acciones que deben ser ejecutadas totalmente en un periodo y por un monto establecido por EL LICITANTE en su PROPOSICIÓN, en congruencia con las presentes ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. La presente CÉDULA DE AVANCE Y PAGOS PROGRAMADOS es enunciativa mas no limitativa. El LICITANTE podrá dividir la presente CÉDULA DE AVANCE Y PAGOS PROGRAMADOS con las ACTIVIDADES PRINCIPALES aquí mostradas como ejemplo según se requieran para la realización de los trabajos de acuerdo a las características, complejidad y magnitud de su propuesta de ejecución. Todos los alcances de estas partidas deberán contener todas las especificaciones técnicas incluidas en estas CONVOCATORIA DE LICITACIÓN. En caso de ser necesario EL LICITANTE podrá adicionar o eliminar al presente ejemplo de ACTIVIDADES PRINCIPALES las que él considere necesarias; para el cabal cumplimiento y comprensión de su tecnología que aplique y que resuelva el tratamiento de aguas residuales y sus normas que se piden en esta CONVOCATORIA DE LICITACIÓN. Se hace la mención que la CEA revisará y validará dicha tecnología y autorizará su proceso como factible; de acuerdo a sus resultados y antecedentes del mismo , como un sistema comprobado , real y adecuado para los fines que se persiguen. La presente Cedula de Avance y de Pagos Programados, será complementada con fechas de inicio y término para cada actividad, de igual manera se elaborarán la Programación de Aplicación de Insumos tales como materiales, maquinaria, mano de obra y cualquier otro recurso financiero.

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8.2 Red de Actividades y Subactividades. La red de actividades es la representación gráfica del proceso constructivo que seguirá el contratista para realizar los trabajos, en la que se deberán contemplar las actividades a realizar, indicando su duración y secuencia de ejecución, así como las relaciones existentes con las actividades que las anteceden y las que le proceden, a efecto de calcular las fechas de inicio y de terminación y las holguras de cada una de ellas. EL LICITANTE deberá entregar dentro de su PROPUESTA la Red de Actividades y Subactividades en los términos arriba mostrados indicando las duraciones, o bien, la ruta crítica.

8.3 Presupuesto total de los trabajos. Para esta obra se presentará por parte de la empresa CONTRATISTA un PRESUPUESTO TOTAL DE LOS TRABAJOS a PRECIO ALZADO que será para las partidas generales de su PROPUESTA. No.

Actividad Principal

Unidad

Cantidad

Importe

PROYECTO EJECUTIVO. (PRIMERA Y SEGUNDA ETAPA). 1

MARCO DE REFERENCIA.

PROYECTO

1

2

TOPOGRAFÍA.

PROYECTO

1

3

GEOTECNIA.

PROYECTO

1

4

5

6

PLANOS, DISEÑO Y CÁLCULO DE LA OBRAS DE PROTECCIÓN PROVISIONAL PARA LA P.T.A.R. CONTRA INUNDACIONES Y PROYECTO ESCURRIMIENTOS INTERMITENTES DE AFECTACIÓN A TERRENO DE PROYECTO DE FUENTES NO NATURALES. MEMORIA DE PROCESO (DESCRIPTIVA, CALCULO Y PROYECTO PLANOS). (PRIMERA ETAPA). PLANOS FUNCIONALES, ARQUITECTÓNICO Y ACABADOS. PROYECTO (PRIMERA ETAPA).

1

1

1

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No. 7

8

9

10 11 12

Actividad Principal Unidad Cantidad MEMORIA HIDRÁULICA (DESCRIPTIVA, CALCULO Y PROYECTO 1 PLANOS). (PRIMERA ETAPA). MEMORIA ESTRUCTURAL (DESCRIPTIVA, CALCULO Y PROYECTO 1 PLANOS). (PRIMERA ETAPA). MEMORIA ELÉCTRICA (DESCRIPTIVA, CALCULO Y PROYECTO 1 PLANOS). (PRIMERA ETAPA). MEMORIA INSTRUMENTACIÓN, (DESCRIPTIVA, CALCULO Y PLANOS). (PRIMERA ETAPA). PLANOS MECÁNICOS. (PRIMERA PROYECTO ETAPA). MEMORIA DE PROCESO (DESCRIPTIVA, CALCULO Y PLANOS). (SEGUNDA ETAPA). PLANOS FUNCIONALES, ARQUITECTÓNICO Y ACABADOS. (SEGUNDA ETAPA). MEMORIA HIDRÁULICA (DESCRIPTIVA, CALCULO Y PLANOS). (SEGUNDA ETAPA). MEMORIA ESTRUCTURAL (DESCRIPTIVA, CALCULO Y PLANOS). (SEGUNDA ETAPA). MEMORIA ELÉCTRICA (DESCRIPTIVA, CALCULO Y PLANOS). (SEGUNDA ETAPA). MEMORIA INSTRUMENTACIÓN, (DESCRIPTIVA, CALCULO Y PLANOS). (SEGUNDA ETAPA).

1

PROYECTO

1

PROYECTO

1

PROYECTO

1

PROYECTO

1

PROYECTO

1

PROYECTO

1

18

PLANOS MECÁNICOS. (SEGUNDA PROYECTO ETAPA).

1

19

EQUIPAMIENTO

SUMINISTRO

1

OBRA

1

13

14

15

16

17

Importe

OBRA CIVIL 20

OBRA CIVIL.OBRAS DE PROTECCIÓN PROVISIONAL PARA LA P.T.A.R. CONTRA

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No.

Actividad Principal INUNDACIONES Y ESCURRIMIENTOS INTERMITENTES DE AFECTACIÓN A TERRENO DE PROYECTO DE FUENTES NO NATURALES. TERRACERÍAS DE SUELO, PARA

Unidad

Cantidad

OBRA

1

21

OBRA CIVIL.(MEJORAMIENTO PLATAFORMA ESTRUCTURAS).

22

OBRA CIVIL.- CAJA DE CONTROL

OBRA

1

23

OBRA CIVIL.- PRETRATAMIENTO (DESBASTE DE GRUESOS, DESARENADOR Y CRIBA ESTÁTICA).

OBRA

1

24

OBRA CIVIL.BOMBEO.

OBRA

1

25

OBRA CIVIL.- CONTENEDOR DE RESIDUOS.

OBRA

1

26

OBRA CIVIL.REACTOR BIOLÓGICO ANAEROBIO.

OBRA

1

27

OBRA CIVIL.BIOLÓGICO AEROBIO.

OBRA

1

28

OBRA CIVIL.SEDIMENTADOR SECUNDARIO (INCLUYE CÁRCAMO DE RECIRCULACIÓN DE LODOS).

OBRA

1

29

OBRA CIVIL.TANQUE CONTACTO DE CLORO.

OBRA

1

30

OBRA CIVIL.CASETA DE OPERACIÓN (INCLUYE CASETA DE OPERACIÓN, INSTALACIONES SANITARIAS, INSTALACIÓN HIDRÁULICA, CISTERNA DE AGUA POTABLE PARA SERVICIOS, LABORATORIO DE CONTROL DE PROCESO, ENTRE OTROS).

OBRA

1

31

OBRA CIVIL.SOPLADORES

OBRA

1

CÁRCAMO

DE

REACTOR

CASETA

DE

DE

Importe

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No.

Actividad Principal

Unidad

Cantidad

32

OBRA CIVIL.ACCESOS, BANQUETAS Y VIALIDADES.

OBRA

1

33

OBRA CIVIL.PASILLOS.

OBRA

1

34

OBRA CIVIL.CERCADO PERIMETRAL EN EL TOTAL DEL PREDIO.

OBRA

1

35

OBRA CIVIL.CLORACIÓN.

OBRA

1

OBRA

1

OBRA

1

36

37

ESCALERAS

CASETA

Y

DE

OBRA CIVIL.- DRENAJE INTERIOR (SANITARIO Y BY- PASS Y DRENADO POR GRAVEDAD DE LOS REACTORES BIOLÓGICOS Y SEDIMENTADOR SECUNDARIO). OBRA CIVIL.- CONDUCCIÓN DE AGUA TRATADA Y ESTRUCTURA DE VERTIDO.

38

INTERCONEXIONES, (AGUA, AIRE, BIOGÁS Y LODOS)

OBRA

1

39

OBRA MECÁNICA

OBRA

1

OBRA

1

40

41

OBRA ELÉCTRICA EN MEDIA Y BAJA TENSIÓN (ACOMETIDA ELÉCTRICA) INSTALACIÓN DE EQUIPAMIENTO MECÁNICO, ELÉCTRICO, INSTRUMENTACIÓN, CONTROL Y MEDICIÓN Y

Importe

1 OBRA 1

42

MANUAL DE OPERACIÓN MANTENIMIENTO

1

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COMISIONAMIENTO DEL PROYECTO (PRUEBAS EN CONJUNTO PARA LA MANIOBRA CALIFICACIÓN Y VERIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS Y LAS PRUEBAS DE CAPACIDAD)

44

ARRANQUE Y ESTABILIZACIÓN DE MANIOBRA LA PLANTA DE TRATAMIENTO

1

DOCUMENTO

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Especificaciones Técnicas para “Diseño, Construcción, Equipamiento, Arranque y Operación Transitoria de la planta tratamiento de aguas residuales Pedro Escobedo”, Pedro Escobedo, Querétaro

No. 45

Actividad Principal

Unidad

OPERACIÓN TRANSITORIA DE LA MANIOBRA PLANTA DE TRATAMIENTO

Cantidad 1

Importe

Sub total I.V.A. Total

El presente PRESUPUESTO TOTAL DE LOS TRABAJOS es enunciativa mas no limitativa. El LICITANTE podrá dividir el presente PRESUPUESTO TOTAL DE LOS TRABAJOS con las ACTIVIDADES PRINCIPALES aquí mostradas como ejemplo según se requieran para la realización de los trabajos de acuerdo a las características, complejidad y magnitud de su propuesta de ejecución. Este PRESUPUESTO TOTAL DE LOS TRABAJOS deberá ser congruente con la CÉDULA DE AVANCE Y DE PAGOS PROGRAMADOS.

El presente PRESUPUESTO TOTAL DE LOS TRABAJOS será el instrumento mediante el cual se harán los pagos al contratista y únicamente se efectuará el pago de las ACTIVIDADES PRINCIPALES concluidas en su totalidad, las actividades secundarias no son susceptibles de pago.

8.4 Precios alzados. Los conceptos bajo la modalidad de contratación a PRECIO ALZADO por su característica, NO procederán ajustes do costos, cantidades adicionales o conceptos nuevos en la partida correspondiente así como modificación al monto originalmente contratado.

8.5 Condiciones de pago. El contratista recibirá de la COMISIÓN ESTATAL DE AGUAS, el pago total en pesos de los Estados Unidos Mexicanos, que deba cubrírsele por unidad de concepto de trabajos terminados, ejecutados conforme al proyecto, especificaciones generales y particulares de construcción y normas de calidad requeridas. Las condiciones de pago se muestran en la CONVOCATORIA DE LICITACIÓN.

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8.6 Forma y términos de pago de los trabajos. La forma y términos de pago se llevarán a cabo en los términos que marca la CONVOCATORIA DE LICITACIÓN.

8.7 Ajuste de costos. Dado el origen de contratación (PRECIO ALZADO Y TIEMPO DETERMINADO) no habrá ajuste de costos.

8.8 Penalizaciones. Las penas por atrasos que hayan sido responsabilidad del CONTRATISTA serán las que se encuentran indicadas en la CONVOCATORIA DE LICITACIÓN y en el CONTRATO de estos trabajos.

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9 TIEMPO DE EJECUCIÓN Y FORMA DE ENTREGA. El tiempo de ejecución de los trabajos es de 320 días naturales, tiempo que empezará a correr a partir de la firma del contrato. Al final de este lapso de tiempo, el CONTRATISTA deberá entregar al 100% los trabajos indicados en estas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. A partir de esa fecha se procederá a la aplicación de las sanciones correspondientes conforme se estipula en la CONVOCATORIA DE LICITACIÓN y el CONTRATO.

9.1 Programa de ejecución de los trabajos. El PROGRAMA DE EJECUCIÓN estimado para la ejecución de los trabajos es el mostrado en la tabla siguiente, aunque el LICITANTE será libre de proponer su propio PROGRAMA DE EJECUCIÓN que se ajuste a lo solicitado en esta CONVOCATORIA DE LICITACIÓN y a su PROPUESTA. En el programa de ejecución de los trabajos, EL CONTRATISTA deberá desglosar las actividades principales de obra a realizar y representar en forma gráfica, mediante diagrama de barras o mediante el diagrama de Gant que arroja el programa denominado Project (de Microsoft), la fecha de inicio y terminación y duración de cada actividad en los que se realizará la obra o servicio de que se trate. Para efecto de seguimiento y control de los trabajos, las actividades principales de obra podrán desglosarse en subactividades, las que no deberán afectar la estructura de la red de actividades ni las cantidades y costos indicados en las cédulas de avances y de pagos programados que sirvieron de base para adjudicar el contrato respectivo. El desglose de actividades deberá ser de tal forma que se puedan evaluar objetivamente los avances físicos y financieros de los trabajos, conforme a los programas de ejecución, utilización y suministros; esto con el fin de detectar desviaciones y analizar posibles alternativas de solución. Cuando durante la ejecución de los trabajos se detecten desviaciones que no afecten el costo o el plazo de los trabajos pactados en el contrato, se podrá realizar una revisión a la red de actividades para estructurar las medidas correctivas que permitan el cumplimiento del contrato

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10 LETRERO DE IDENTIFICACIÓN. El CONTRATISTA instalará un letrero relativo a la obra que se encuentra en ejecución, dentro de los primeros 30 días naturales posteriores al inicio de la obra civil. La ubicación se definirá por la supervisión de obra. Las características de dicho letrero son las siguientes:

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Adicional al letrero anterior, una vez iniciada la obra civil y en un lapso de 60 días naturales máximo, dentro de la planta de tratamiento, se instalará otro letrero alusivo a la obra, cuyas características y dimensiones serán las siguientes:

Los datos que se indican en ambos letreros serán entregados por la supervisión de proyecto; de no haber esta entrega de manera formal (mediante oficio o nota de bitácora) no se podrá instalar señal alguna. Hay que hacer notar que la CONTRATISTA no podrá colocar información adicional a la que se le haya indicado por la supervisión de proyecto.

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11 ANEXOS DE LAS PRESENTES ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

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ANEXO 1 (topografía) propuesta-sembrado Pedro Escobedo. ANEXO 2 Estudio Geotécnico Pedro Escobedo. ANEXO 3 Licencia de construcción provisional Pedro Escobedo. ANEXO 4 Uso de suelo Pedro Escobedo. ANEXO 5 Contrato Comodato Pedro Escobedo. ANEXO 6 Hoja de especificación.

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