Especificaciones Tecnicas Generales

March 29, 2023 | Author: Anonymous | Category: N/A
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PROYECTO:

“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE SANEAMIENTO BASICO INTEGRAL EN LA COMUNIDAD DE

A O: 2019 

THUMI, DISTRITO DE MOSOCLLACTA, PROVINCIA DE ACOMAYO - CUSCO” 

ESPECIFICACIONES GENERALES

 ALCANCE  AL CANCE DE LAS L AS ESPECIFICACIONES Las presentes especificaciones describen en forma general el trabajo que deberá realizarse durante la construcción de las obras, ENTIDAD Es la propietaria de la obra, quien, en representación del Estado, podrá ejecutar por administración Directa contratar la construcción y supervisión de la Obra de acuerdo a los dispositivos legales vigentes. SUPERVISOR Con el término de "Supervisor" se designa al ente que en representación de la entidad estará encargada de la Supervisión y Control de la construcción de la Obra, comprendiendo los aspectos técnicos, económicos y administrativos, de acuerdo a los Planos, Especificaciones Técnicas y demás documentos contractuales, hasta la recepción final por parte de la Entidad. MEDIDAS DE SEGURIDAD El Residente bajo responsabilidad, adoptará todas las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su personal, a terceros y a la misma Obra, debiendo cumplir con todas las disposiciones normativas y reglamentarias vigentes, especialmente en el Reglamento Nacional de Construcciones. El Contratista deberá mantener todas las medidas de seguridad en forma ininterrumpida, desde el inicio hasta la recepción de la Obra, incluyendo los eventuales períodos de paralizaciones por cualquier causal. Deberá considerar muy especialmente las características ambientales de la zona en lo referente a las épocas de lluvias, periodos de altas temperaturas, presencia de insectos, etc. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS En el caso de existir divergencias entre los documentos técnicos del Proyecto, se considera: a) Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y Presupuestos. b) Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos. c) Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Contratista de su ejecución si está prevista en los Planos y/o Especificaciones Técnicas. Las Especificaciones se complementan con los Planos y/o Metrados respectivos en forma tal que, las Obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren en sólo uno de esos documentos, salvo orden expresa del "Supervisor" quien obtendrá previamente la aprobación por parte de la Entidad. Los detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en los Planos, Especificaciones y Metrados pero necesarios para la Obra, deben ser ejecutados, previa aprobación del Supervisor. CONSULTAS Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al "Supervisor" mediante el Cuaderno de Obra, quien absolverá las respuestas por el mismo medio.

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SIMILITUD DE MATERIALES O EQUIPOS Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen "igual” o “similar”, sólo el Supervisor decidirá

sobre la igualdad o semejanza. INSPECCIÓN Todo el taller material y laquien Manotiene de Obra empleada, estarán la inspección pordañado, el Supervisor en la oficina, u obra, el derecho a rechazar rech azar el sujetas materialaque se encuentre defectuoso def ectuoso o por la mano de obra deficiente, que no cumpla con lo indicado en los Planos o Especificaciones Técnicas. Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado deberá ser reemplazado por otro aprobado, por cuenta del Contratista. El Contratista deberá suministrar, sin cargo para la l a Entidad y su representante el Supervisor; todas t odas las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados para la inspección y pruebas que sean necesarias. DE LOS MATERIALES Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren estas especificaciones, deberán ser nuevos y sin uso, de utilización actual en el mercado nacional e internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase. Los materiales que vinieran envasados deberán entrar en la Obra en sus recipientes r ecipientes originales, intactos y debidamente sellados. Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones. TRABAJOS EN LA OBRA El Ingeniero Residente tiene que notificar por escrito al Supervisor Superv isor de la Obra sobre la iniciación de sus labores para cada frente y/o etapa de trabajo. Al inicio de la obra el Contratista podrá presentar al Supervisor las consultas técnicas para que sean debidamente absueltas. Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el Proyecto Original será resuelto por la Entidad a través del Proyectista o el Supervisor para lo cual deberá presentarse un plano original con la modificación propuesta. CAMBIOS SOLICITADOS Se podrá solicitar por escrito y oportunamente modificaciones y cambios al proyecto, para lo cual deberá sustentar y presentar los planos y especificaciones para su aprobación por la Entidad. CAMBIOS AUTORIZADOS POR LA ENTIDAD La Entidad podrá en cualquier momento a través del Supervisor, por p or medio de una orden escrita, hacer modificaciones, aclaraciones o cambios en los planos o Especificaciones. Si dichos cambios significan un aumento o disminución en el monto del presupuesto de obra o en el tiempo requerido para la ejecución se hará el reajuste correspondiente de acuerdo a los procedimientos legales vigentes. COMPATIBILIZACIÓN DE LOS TRABAJOS La ejecución del trabajo correspondiente a las defensas ribereñas deberá planificarse, programarse y compatibilizarse cuidadosamente con la correspondiente a los accesos, con el objeto de evitar

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interferencias en la ejecución de la construcción total. Si hubiese alguna interferencia deberá comunicarla por escrito al Supervisor de la Obra. Deberá mantenerse actualizado un programa de trabajo empleando el método CPM o similar. Construcciones Temporales o Provisionales. Se construirá y suministrará las obras provisionales necesarias para la correcta dirección, administración, ejecución y supervisión de la obra, para lo cual proveerá toda la mano de obra; materiales y equipo, etc. requeridos, además de los servicios de agua, desagüe y luz. Las obras provisionales se ubicarán en las zonas y áreas que no afecten el normal avance de la construcción; los diseños serán presentados por el Residente y aprobados por el Supervisor en un plazo que no excederá los 3 días o los plazos vigentes estipulados en los documentos respectivos. Es obligatorio el mantenimiento y conservación de todas tod as las obras temporales, en forma limpia, segura y ordenada durante la ejecución de la Obra. DIRECCIÓN TÉCNICA El Ingeniero Residente, antes de dar comienzo a la ejecución de la obra, acreditará su nombre y número de colegiatura, así mismo presentará su curriculum vitae para aprobación por la Entidad o el Supervisor. MOVILIZACIÓN Y DISPONIBILIDAD DE RECURSOS Se movilizará oportunamente a la obra, la maquinaria, equipos mecánicos, materiales, insumos, equipos menores, personal y otros necesarios para la ejecución de la Obra. Para efectos del presupuesto se ha considerado movilización de recursos desde la ciudad del Cusco ENTREGA ENTRE GA DEL TERRENO PARA LA L A OBRA El terreno será entregado según Acta pertinente, ratificándose la conformidad con lo indicado en los planos respectivo o señalándose las observaciones pertinentes. ENTREGA ENTRE GA DE LA OBRA OB RA TERMINADA Al terminar todos los trabajos, se hará entrega de la obra a la Comisión de Recepción, nombrada por la Entidad de acuerdo a lo señalado en las disposiciones vigentes. Previamente el Supervisor hará una revisión final de todas las partes y se establecerá su conformidad de acuerdo a Planos, Especificaciones Técnicas y cualquier otro documento considerado oportunamente. Así mismo el Residente, previo a la recepción de la obra, o bra, deberá efectuar la limpieza general ge neral de toda el área utilizada para la ejecución de la obra incluyendo campamentos, instalaciones, depósitos, desechos, áreas libres, etc. En lo posible las construcciones y las estructuras serán sometidas a pruebas en las condiciones más desfavorables y por el tiempo que las Especificaciones o las disposiciones pertinentes lo señalen. Se levantará un Acta en donde se establezca la conformidad de la obra o, en caso contrario, se establezca los defectos observados, dándose en este último caso un plazo de 1/12 del plazo de ejecución para la subsanación correspondiente. Vencido el plazo, se hará una nueva inspección en donde se establecerá, si fuera el caso, la conformidad conform idad definitiva. Si al realizarse la segunda inspección subsisten los defectos anotados en la primera inspección, se aplicará las disposiciones de las cláusulas pertinentes y de acuerdo al Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado. MATERIALES BÁSICOS PARA LA OBRA El Residente tomará conocimiento expreso de la existencia de todos los materiales básicos y la mano de obra en el lugar de la ejecución de los trabajos estipulados, o verá el modo de aprovisionarse, de tal forma que no haya pretexto o motivos de atrasos en el avance de la obra de acuerdo a lo programado.

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CONOCIMIENT CONOC IMIENTO O DEL TERRENO PARA L A OBRA OB RA Y ACCESOS El Residente tomará conocimiento expreso de las características y condiciones geográficas y climáticas del lugar para la obra; así como de sus accesos, de tal forma que con la debida anticipación prevea todo lo necesario para el inicio y avance de la obra de acuerdo al programa contractual, asegurando entre otros el transporte de materiales, insumos, equipos y explotación de canteras.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS CONSTRUCTIVAS

01

COMPONENTE COMPONENTE 01: ADECUADA INFRAESTRUCTURA INFRAESTRUCTURA DEL SISTEMA SISTEMA DE AGUA POTABLE

01.01

SISTEMA SISTEMA Nº01 - AGUA POTABLE

01.01.01 01.01.01.01

CAPTACION TRAZO Y REPLANTEO REPLA NTEO

DESCRIPCIÓN Se trazará el eje de la tubería de la línea de alimentación de agua, así como también se hará el trazo de las obras de conexión a la Línea de Aducción, ubicación de la válvula de compuerta de HD, y todo detalle que aparece en los planos del presente proyecto. Dicha información deberá ser trasladada de los planos al terreno de trabajo Una vezelubicado el laalineamiento se procederá al altura marcado con yeso ya u otro adecuado, trazará ancho de zanja teniendo en cuenta la de la misma, que material es función del talud se y respetando lo indicado en los respectivos planos. UNIDAD DE MEDIDA El método de medición es por metro lineal. BASES DE PAGO La cantidad determinada según el método de medición, será pagada con la Partida correspondiente y al precio unitario del contrato, dicho precio y pago constituirá compensación única por el costo de los materiales, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios empleados para completar la Partida.

01.01.01.02 01.01. 01.02

EXCAVACION MANUAL DE MATERIAL SUELTO

DESCRIPCIÓN La excavación en corte abierto será hecha a mano, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones. Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito. Despeje.   Despeje. Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será primero despejado de todas las obstrucciones existentes.

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Sobre excavaciones.  excavaciones.  Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:  Au to ririzada.  Auto zada. Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos. No las Autorizada. Cuando el Constructor por negligencia, ha excavado más allá y más de líneas y gradientes determinadas.

abajo

En ambos casos, el Constructor está obligado a llenar todo el espacio de la sobre-excavación con concreto f´c=140 kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por la Empresa. Espaciamiento de la estructu ra a la pared de excavación. En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared exterior de la estructura a construir o instalar, con respecto a la pared excavada son los siguientes: En instalación de estructuras (tuberías, ductos, etc.) será de 0.30 0.3 0 Mts. mínimo y 0.40 Mts. máximo con respecto a las uniones. La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos dependerá del área de la estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de terreno. Clasificación del terreno. Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento para la Empresa, los terrenos a excavar, se han clasificado en tres tipos: Normal, Semirocoso y Rocoso, siendo predominante el del tipo normal, encontrado en la zona del presente proyecto. Terreno Normal. Terreno Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como: Hormigón, compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico. UNIDAD DE MEDIDA El método de medición es por metro líneal. BASES DE PAGO Se consignará en un cuadro la partida, considerando la unidad de medición y los metrados realmente ejecutados por el residente, determinados por el método de medición descrito. Estos metrados serán concordados por el Supervisor y el residente. Dicho precio constituirá compensación por el trabajo ejecutado de excavación y apilado del material que debe transportarse dentro de la distancia necesaria, en la conformación de rellenos o donde lo indique el Supervisor, así mismo, por el empleo de mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas e imprevistos.

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01.01.01.03 01.01. 01.03

EXCAVACION DE ZANJAS ZANJA S EN ROCA FIJA

DESCRIPCIÓN Comprende la disgregación y extracción de los materiales de la zanja, a fin de eliminar y desplazar el volumen de material necesario para que se puedan emplazar las tuberías que integrarán la línea de conducción; la actividad consideratierras el empleo de explosivos. Se considera material a arenas, gravas, arcillas, cenizas no volcánicas, de cultivo, material calcáreo, lodos, materiasuelto orgánica etc. FORMA DE EJECUCIÓN Consiste en la disgregación y extracción de material suelto con picos y palas hasta la profundidad especificada en los planos; en caso de material roca fija se extraerá con barretas y cinceles, combas; el material extraído será colocado a un costado de la zanja, permitiendo a una persona trabajar y circular en condiciones de seguridad; las excavaciones no deberán ejecutarse con demasiada anticipación a la ejecución de la obra, para evitar que el talud de corte pierda estabilidad. MÉTODO DE MEDICIÓN Metro lineal: m Se medirá por metro lineal de zanja excavada, el que deberá -tener una sección de 0.80 de ancho y una profundidad mínima de 0.80m. BASES DE PAGO Se pagará por metro lineal de zanja ejecutada.

01.01.01.04

ELIMINACION ELIMINA CION DE DESMONTE D PROMEDIO=30m

DESCRIPCION.Esta partida se refiere a la eliminación de material excedente producto de las excavaciones para lo cual será necesario tomar en cuenta un coeficiente de esponjamiento volumétrico igual 1,10 correspondiendo este al material de la zona. PROCESO DE EJECUCION.Se realizara en material sobrante de obra transportándolo a un lugar en cual no incomode el proceso constructivo de la obra y la apariencia final, se deberá tener en cuenta que al eliminar el material excedente este será ubicado en un lugar seguro. Se considera hasta una distancia de 30 m. La elección de este lugar, debe decidirse de tal manera que los depósitos de desmonte no alteren el hábitat de los animales menores ni se atenté contra la vegetación vegetación menor, áreas de cultivo, ni altere el curso normal de las aguas. METODOLOGIA DE MEDICION.La medición se ejecutara por metro cúbico. UNIDAD DE PAGO.Se ejecutará el pago por metro cúbico (m 3).

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01.01.01.05

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción.Los encofrados son estructuras que serán diseñadas y construidas en tal forma, que resistan   plenamente el empuje del concreto al momento del llenado sin deformarse y capaces de resistir el peso de la estructura mientras esta no es autoportante. Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso o empuje del concreto concr eto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/cm2. Los encofrados deberán ser debidamente alineados y nivelados de tal manera que forman elementos de las dimensiones indicadas en los planos. Serán sólidos y suficientemente herméticos para evitar salida del mortero. Con el objeto de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas con aceite soluble, y se desencofrará de tal manera que se asegure siempre la integridad de la estructura. Los plazos de desencofrado serán los siguientes: El maderamen utilizado (Listones, tablas, rollizos etc) será adquirido en la zona del proyecto y de terceros, el precio considera el preparado, y puesto en obra. Proceso de Ejecución. Ejecución . Previo al vaciado del sobrecimiento, se procederá al encofrado de los muros laterales; tanto interior y exteriormente, manteniendo la verticalidad según las especificaciones descritas líneas arriba. Metodología de Medición. La medición se ejecutará por m2. Unidad d e Pago. Pago. Se ejecutará el pago de acuerdo al m2 de avance. 01.01.01.06 01.01. 01.06

ACERO CORRUGADO CORRUGADO FY= 4200 kg kg/cm /cm2 2 GRADO 60

DESCRIPCION.. DESCRIPCION Se usara acero grado 60 de fy=4200 kg/cm2 de resistencia, el acero deberá estar libre de impurezas, escamas y óxidos caso contrario se deberá limpiar usando escobilla de acero. METODO DE EJECUCION: EJECUCION: Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar de acuerdo con los requerimientos de las “ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO PARA REFUERZO DE CONCRETO (ASTM A-15)”. 

El acero esta especificado en los planos de acuerdo a su carga de fluencia, pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones: -Carga de Fluencia en 4200 kg/cm2. -Carga de rotura en 5000-6000 kg/cm2. -Deformación mínima a la rotura 10% -Corrugaciones: ITINTEC o ASTM 305-66 T.

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El suministro de estos deben estar libres de defectos, dobleces y curvas que no pueden ser rápidas y completamente enderezadas en el campo y no tendrá más oxidación que aquella que pueda haber acumulado durante el transporte a obra. Antes de ser colocadas en su posición las barras de refuerzo, serán completamente limpiadas de toda escama y oxido suelto y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que puede destruir o reducir su adherencia con el concreto. Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento indiquen planos y serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado del que concreto; las los barras serán aseguradas con alambre negro nº 16. METODO DE MEDICION: MEDICION: Se tiene total de acero en longitud multiplicado por valor respectivo en Kg/m., según el diámetro del tipo de acero, obteniendo en kg. BASE DE PAGO Se pagara por Kg., con cargo a la partida 04.06.00 “Acero de refuerzo”  

01.01.01.07 01.01. 01.07

CONCRETO CONCRETO F'c = 175 kg/cm kg /cm2 2

DESCRIPCION .DESCRIPCION  .Comprende en la preparación y aplicación del concreto f’c=175 Kg./cm2. La preparación se hace a

partir de la mezcla de cemento portland, agregados finos y gruesos mas agua. METODO DE EJECUCION: EJECUCION: Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra grande.. El cemento es de acuerdo a las especificaciones especificaciones del cemento Pórtland tipo I. Los agregados para el concreto deberán cumplir con las “Especificaciones de agregados para cemento” ASTM C-33-65. No tendrán contenido de fonos, arcilla o limo limo mayor del 5% en volumen.

Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que produzcan un color más m ás oscuro que el Standard, serán rechazadas sin excepciones. Deben de estar mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y manejo. El agua usada en la mezcla deberá ser limpia y libre de cantidades de oxido, álcalis, sales, grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero. La dosificación se dará con los materiales que se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado deberán dosificarse por peso o por volumen y el agua por volumen. Se ofrecen recomendaciones para la dosificación de mezclas de concreto en “Practicas Recomendadas para la dosificación de las mezclas de concreto (ACI 613- A)”.  A)”.  El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales preferentemente con la utilización de una mezcladora que deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar. El tiempo de batido será cuando menos un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor. El transporte del concreto será en carretillas, sin permitir la pérdida del material ni de la lechada del concreto y siendo el menor tiempo posible.

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El llenado del concreto será en forma tal que esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Será consolidado por medio de vibrador aplicado directamente en el interior del concreto en posición vertical. El curado del concreto se deberá iniciar tan pronto la superficie este lo suficientemente suficientemente dura. El concreto se mantendrá húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después de vaciado y con abundante agua. METODO DE MEDICION: MEDICION: El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto concreto efectivamente vaciados por tramo. El volumen de cada tramo es el producto del ancho por largo y altura respectiva. Se mide en m3. BASE DE PAGO  PAGO  Se pagara por M3., con cargo a la partida 04.01.00 “Concreto f’c=175 Kg/cm2 

01.01.01.08 01.01. 01.08

CONCRETO CONCRETO F'c = 140 kg/cm kg /cm2 2 + 60%PM

Descripción.-   Descripción.Se refiere a la ejecución de las obras en concreto fc=140 kg/cm2 +30% PM en captación. Las presentes especificaciones se refieren a las obras de concreto que figuran en los planos del proyecto. A continuación, se detalla las especificaciones técnicas, características y requisitos de los materiales empleados en las partidas de concreto.  A.- Mat eri eriales ales Cemento.Será Portland Tipo I, que cumpla con las normas ASTM C-150. El cemento a usarse debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la humedad, para esto debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido, aterronado compactado, ni grumos o deteriorado de alguna forma.  Agreg  Ag reg ado s.El agregado que se usará es: hormigón de rio. Los agregados (hormigón de rio y piedra) deberán ser considerados como ingredientes separados y cumplirán con las normas ASTM C-33.  Agreg  Ag reg ado Gru eso.eso .Es  Es  la la   grava de rio y deberá ser de grano duro, compacta, de forma ovalada o redonda y estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, u otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33. Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por el Ingeniero Inspector cuando lo considere necesario, ASTM AST M C-131, ASTM C-88, ASTM AST M C-127.

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Piedra.La piedra debe estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, u otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33. Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por el Ingeniero Inspector cuando lo considere necesario, ASTM AST M C-131, ASTM C-88, ASTM AST M C-127.  Almac  Al macenam enam iento ien to .-  .-  Tanto el agregado fino y grueso deben ser almacenados en forma separada, para que no se presente mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas y en un lugar que sea fácilmente accesible para su inspección, identificación y uso.  Agua. Ag ua.El agua para la preparación del concreto, debe estar limpia, fresca, en lo posible potable, que no sea dura, esto es debe estar libre de sulfatos, menos se deberá usar aguas servidas. La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109. Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, aren a, lo que se determinará de acuerdo a la norma ASTM C-70. B.- Resistencia Resistencia y Dosificación .El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de calidad especificada en los planos, capaz al ser colocada sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar desarr ollar todas las características requeridas por estas especificaciones. Se emplearán las clases de concreto definidas por su resistencia resistenc ia a los 28 días de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 y por el tamaño máximo del agregado. Proceso Proce so de Ejecució Ejecució n.Manipuleo Conducción y Colocación.- Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo el lugar de mezclado deberá estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va a echar el concreto. La conducción debe hacerse lo más rápido posible y verterse al lugar preciso para evitar las segregaciones y pérdida de ingredientes así como su manipuleo. El concreto debe vaciarse continuamente o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea vaciado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar costuras o planos de debilidad. Como es necesario que en período de hidratación del cemento y endurecimiento del concreto no existan cambios bruscos de temperatura; se recomienda efectuar los vaciados de concreto, no antes de 8 a.m. ni después de las 2 p.m. Curado.- El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible (aproximadamente a las 8 horas del vaciado) observando que la superficie este lo suficientemente dura para que no quede marcado por el riego, durante siete días como mínimo y deberá ser prolongado de acuerdo a lo que especifique el Ingeniero Inspector debido a las temperaturas bajas de la zona. El concreto debe ser protegido de temperaturas excesivas calientes o frías. El curado del concreto se llevará a cabo de las siguientes formas: - Regando el concreto - Cubriendo el concreto con crudo húmedo - Cubriendo el concreto con arena mojada En términos generales se deberá considerar: - Que no es tiempo de curado aquel en que la temperatura sea menor de ºC.

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- Que por debajo de 10ºC se debe de duplicar los tiempos de curado. Metodología de Medición .La medición se ejecutara por m3 de vaciado de concreto. Unidad d e Pago.Pago.Se ejecutará el pago de acuerdo al m3 de avance.

01.01.01.09 01.01. 01.09

TARRAJEO TARRAJ EO CON IMPERMEABIL IMPERMEABILIZANTE IZANTE

DESCRIPCION.DESCRIPCION .Mortero de concreto mezclado con una porción de aditivo impermeabilizante im permeabilizante dosificado que no permita la filtración de agua a través de las paredes del concreto hacia el exterior. METODO DE EJECUCION Los tarrajeos serán ejecutados previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado. Como impermeabilizante usa generalmente el SIKA-1enque es un aditivo líquido que actúa como un impermeabilizante integralsetaponando poros y capilares mortero. La dosificación es la siguiente: Mezclar SIKA-1 con el agua del mortero, que será una parte de SIKA-1 por 10 partes de agua si la arena esta seca. Una parte de SIKA-1 por 8 de agua, si la arena esta mojada se aplican 3 capas de mortero impermeable con un espesor total de aproximadamente 3 cm. Previa saturación de la superficie se aplica la primera capa consistente en una lechada de cemento puro mojada con la dilución de SIKA-1 hasta obtener una consistencia cremosa. Antes de que la primera capa haya secado se aplica como segunda capa de mortero preparado con una parte de cemento por una parte de arena en volumen, mojado con la dilución de SIKA-1. Esta segunda capa se lanza sobre la anterior hasta obtener un espesor de aprox. 8 mm, dejando un acabado rugoso. Luego cuando la capa anterior haya fraguado y todavía este húmeda se aplica una tercera capa de mortero 1:3 cemento – arena en volumen mojado con dilución SIKA-1 en un espesor 1-2 cm. El acabado se efectúa con regla de madera hasta obtener una superficie lo mas lisa posible. METODO DE MEDICION: MEDICION: Se mide en m2., de acuerdo a las dimensiones de largo por altura de cada tramo a revestir. BASE DE PAGO Se pagara por M2., con cargo a la partida 04.21.00 “Tarrajeo con impermeabilizante”  

01.01.01.10

TARRAJ TARR AJEO EO EN EXTERIORES CEMENTO - ARENA 1:3

DESCRIPCION.Se refiere a los trabajos de tarrajeo de las caras exteriores de los muros y losa superior, caja de válvulas.

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PROCESO DE EJECUCION.El mortero cemento, arena y agua deberá prepararse en cantidad tal que pueda ser empleado todo antes de que empiece el fraguado (30 minutos), será ejecutada con mortero de cemento, arena en proporción 1:3. METODOLOGIA DE MEDICION.Se medirá por metro cuadrado de tarrajeo. UNIDAD DE PAGO.Se ejecutará el pago de acuerdo al metro cuadrado (m2), de tarrajeo.

01.01.01.11

PINTADO DE MURO EXTERIOR C/LATEX C/L ATEX ACRILICO ACRIL ICO

DESCRIPCION. Las paredes exteriores de la captación, antes de ser entregados, serán recubiertos con pintura Látex. PROCESO DE EJECUCION.Antes de comenzar el pintado se verificara que la superficie se encuentre seca, así mismo se retiraran restos de grasa, aceite, mugre, tarrajeo suelto o eflorescencia de salitre, se aplicaran dos manos de pintura imprimante de la marca CPP, con un intervalo mínimo de 6 horas, se aplicaran dos capas de pintura látex de la marca CPP, las que serán pasadas con intervalo mínimo de 12 horas, después de secada la primera mano. METODOLOGÍA DE MEDICION. Se adoptará un proceso de medición por metro cuadrado. UNIDAD DE PAGO. Se ejecutará el pago por metro cuadrado (m 2).

01.01.01.12

SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS

Descripc De scripc ión. -  -  Se refiere al suministro y colocación de accesorios de PVC, en la captación; tanto en los puntos de transición, reducciones, uniones, conexión domiciliaría etc. Proceso Proce so d e Ejecució Ejecució n. -  -  Para la colocación de los accesorios, primero se deberá definir e identificar los puntos donde se colocaran estos, teniendo en cuenta los siguientes criterios: Unión de tuberías de distinto diámetro Metodología de Medición.-  Medición.-  Se ejecutará un proceso de medición por unidad colocada.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

PROYECTO:

“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE SANEAMIENTO BASICO INTEGRAL EN LA COMUNIDAD DE

A O: 2019 

THUMI, DISTRITO DE MOSOCLLACTA, PROVINCIA DE ACOMAYO - CUSCO” 

Unidad de d e Pago.Pago.-   Se ejecutará el pago de acuerdo a las unidades adquiridas y colocadas.  colocadas.   01.01.01.13

CURADO DE CONCRETO

DESCRIPCION. Esta partida contempla los trabajos de curado del concreto. METODO DE EJECUCION. La operación de curado es, fundamental, debe iniciarse tan pronto como sea posible sin causar daño a la superficie de concreto. El tiempo de curado será de 7 días, el riego de curado será de tres a cuatro veces al dia o tantas veces cuando se observe que el agua libre de la superficie haya desaparecido. METODO DE MEDICION. Será en metros cuadrados. UNIDAD DE PAGO. 2

Será por metro cuadrado (m ). 01.01.02

RESERVORIO 10m3  – 5m3

Es una estructura que sirve para almacenar y regular el agua con la finalidad de satisfacer el consumo de la población en horas de mayor demanda. Será de concreto armado f’c = 210 kg/cm 2 con acero de refuerzo fy = 4 200 kg/cm 2 de acuerdo a lo

especificado en los planos y un espesor de muro de 20 cm. Las paredes interiores del reservorio llevan un enlucido de mortero con impermeabilizante, así mismo cuenta con una tubería de ventilación de 4 " de fierro galvanizado, un buzón de ingreso con escalera de fierro galvanizado de ¾”,para limpieza;

adyacente al reservorio, se encuentra la caseta de válvulas para efectuar el control de la salida y entrada del agua y protección de las mismas. La cubierta estará constituida de una losa llena de 0,10 m de espesor, provista por una ventana de inspección el que será con tapa metálica de 0,80 m x 0,80 m x 1/8" de plancha metálica y candado construida en concreto será f’c = 175 kg/cm 2 

01.01.02.01

TRAZO Y REPLANTEO REPLA NTEO

DESCRIPCION.Se considera todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos para la medición y acotado de los puntos principales e importantes para el reservorio. Todo trazo, replanteo o nivelación, será realizado de acuerdo a los planos, debiendo someter a la aprobación de la supervisión el proyecto definitivo de rasante, luego de la verificación en el terreno de los perfiles indicados en los planos. METODO DE EJECUCIÓN.Se realizará la nivelación del terreno y el estacado realizando pintas para identificar los puntos importantes, los puntos de paso y sus respectivas cotas.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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El mantenimiento del BM será cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida con los requisitos y especificaciones del proyecto. METODO DE MEDICION.La medición se realizará por metro cuadrado. UNIDAD DE PAGO.Se pagara por metro cuadrado (m2) de área trazada y replanteada.

01.01.02.02 01.01. 02.02

EXCAVACION MANUAL DE MATERIAL SUELTO

Descripción.-   Descripción.Comprende los trabajos necesarios consistentes en la eliminación o extracción de material para la cimentación del reservorio y otras obras Proceso de Ejecución .Estas excavaciones serán ejecutadas de acuerdo al perfil longitudinal y a las nivelaciones previas hasta llegar a una cota establecida o indicada en los planos respectivos. Los materiales removidos de la excavación, así como los l os desmontes deberán extenderse hacia la zona exterior a una distancia prudente evitando montículos que pueden deslizarse hacia el interior del reservorio. Se protegerá las excavaciones de ser necesario, mediante tablas estacadas entibadas, etc., mientras sea necesario para mantener los taludes convenientes. Metodología de Medición.-  Medición.-  La unidad de medida será el m3. Unidad d e Pago.Pago.Tanto el proceso de excavación de zanjas como el acarreo de material excedente se pagara por m3 de avance.

01.01.02.03

ELIMINACION ELIMINA CION DE DESMONTE D PROMEDIO=30m

DESCRIPCION.Esta partida se refiere a la eliminación del material excedente producto de las excavaciones para lo cual será necesario tomar en cuenta un coeficiente de esponjamiento volumétrico de 1,10. PROCESO DE EJECUCION.Se realizará en el material sobrante de obra transportándolo a un lugar en el cual no incomode el proceso constructivo de la obra y la apariencia final, se deberá tener en cuenta que al eliminar el material excedente este será ubicado en un lugar seguro, segur o, La elección de estos lugares debe decidirse

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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de tal manera que los depósitos de desmonte no alteren el hábitat de los animales menores ni se atenté contra la vegetación menor, áreas de cultivo, cultivo, ni altere el curso normal de las aguas. METODOLOGIA DE MEDICION.La medición se ejecutara por metro cúbico. UNIDAD DE PAGO.Se ejecutara por metro cúbico (m 3).

01.01.02.04

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCION.DESCRIPCION .Consiste en el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el vaciado de concreto de los diferentes elementos que conforman las estructuras. METODO DE EJECUCION: EJECUCION: Los encofrados seránLos hechos de forma que alposeer encofrar un concreto vista que nomantener requiera tarrajeos posteriores. encofrados deberán un dejen adecuado sistema adelaarrostre para su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Los encofrados serán de madera tornillo de no menos de 5/8”de espesor.   No se permitirán el uso de tirantes de alambre, no se colocarán dentro de las formas tacos, conos, arendelas u otros artefactos que dejan depresiones mayor de 2.5 cm. en la superficie del concreto. Los encofrados deberán ser lo suficientemente ajustados, para evitar pérdidas de mortero durante el vaciado. La preparación de los encofrados deben ser que todas las las superficies interiores deberán estar libres de materiales adheridos, después de cada uso se pasará escobilla de alambre y se recubrirán con aceite para su uso posterior. Deberán ser supervisados y aprobados antes de ser vaciados. En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso propio y cualquier otra carga que se imponga de inmediato. METODO DE MEDICION: MEDICION: La cantidad de encofrado se dará en m2. Considerando todas el área que hará contacto con el concreto. BASE DE PAGO Se pagara por M2., con cargo a la partida 04.05.00 “Encofrado y desencofrado”  

01.01.02.05 01.01. 02.05

SOLADO DE 3" MEZCLA 1:12 CEMENTO CEMENTO : HORMIGON HORMIGON

DESCRIPCION.Comprende los trabajos necesarios para la ejecución del solado debajo de la cimentación de la captación.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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PROCESO DE EJECUCION.Será ejecutado en mezcla 1:12 cemento, hormigón y tendrá un espesor de 5,0 cm, para su ejecución se deberá tomar en cuenta todo lo indicado en el ítem de obras de concreto del reservorio.

METODOLOGIA DE MEDICION.Se ejecutara un proceso de medición por metro cuadrado. UNIDAD DE PAGO.Se ejecutara el pago por metro cuadrado (m 2).

01.01.02.06 01.01. 02.06

ACERO DE REFUERZO REFUERZO fy fy=4,20 =4,200 0 kg kg/cm /cm2 2

DESCRIPCION.El acero de refuerzo para el concreto armado será del tipo corrugado y con una carga de trabajo de f’y 2

= 4200 kg/cm  deberá ceñirse estrictamente a las especificaciones especificaciones que para tal clase clase de obras tiene el ACI 318-14 PROCESO DE EJECUCION.Las varillas de acero se almacenaran fuera del contacto contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos, todo el material en el momento de usarlo, debe estar libre en su superficie de polvo, pintura, oxidación, aceite u otra materia extraña que entorpezca su adherencia. El acero de refuerzo deberá ser colocado en su sitio con precisión y usando espaciadores de concreto o de metal, el recubrimiento mínimo será de 7,5 cm en las superficies en contacto directo con el agua. El refuerzo será inspeccionado insitu, para verificar su conformidad c onformidad con los planos en cuanto a longitud, traslape, posición y cantidad una vez colocado y antes de proceder al vaciado. Se proporcionará un recubrimiento mínimo de concreto a las varillas de refuerzo, y su espaciamiento, indicado en los respectivos planos. METODOLOGIA DE MEDICION.Se ejecutará un proceso de medición por Kilogramo. UNIDAD DE PAGO.Se ejecutará el pago por Kilogramo (kg) de acero.

01.01.02.07 01.01. 02.07

CONCRETO CONCRETO F'c = 210 kg/cm kg /cm2 2

DESCRIPCION.Comprende las especificaciones técnicas necesarias para ejecutar el vaciado de las zapatas, losa de fondo, muros, y viga collar del reservorio, en concreto f’c = 210 kg/cm2 y losa superior, caja de válvulas en concreto f’c = 175 kg/cm2

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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PROCESO DE EJECUCION  A.

CEMENTO

Todo el cemento será Pórtland tipo I que cumpla con las Normas Técnicas Nacionales INDECOPI y con las especificaciones ASTM C- 150. El cemento será entregado en obra en bolsas intactas originales del fabricante y será almacenado en un lugar seco, protegido de la humedad para que no se malogre o endurezca antes de su uso. Las bolsas cemento se colocarán en rumas sobretener largueros de10 madera se alto. cubrirán con plásticos o bolsas dede cemento vacíos, estas rumas no deben más de bolsasy de Unidad de pago.- Se ejecutará el pago por bolsa de cemento. B

AGREGADO FINO

El agregado fino será una arena limpia, de granos resistentes fuertes y duros, lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, exentas de exquisitos álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas. En todo caso el agregado deberá cumplir con los requisitos establecidos en las Normas ASTM C-33. La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al realizar la granulometría (por mallas estándar) deberá cumplir con los límites de graduación recomendable señalada en el RNC y que es el siguiente: Granulometría del Agregado Fino Porcentaje que Malla pasa 3/8” 

#4 #8 #16 #30 #50 #100

100 95-100 80-100 50-85 25-60 10-30 2-10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2,3 a 3,1; El almacenaje del agregado fino se efectuará de tal manera de evitar segregación o contaminación con otros materiales o con otros tamaños de agregado. Las rumas de agregados deben formarse en capas horizontales de no más de 1 m de espesor debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente. Se sugiere el agregado fino proveniente de la cantera de Puycapampa, (río Vilcanota), por cumplir con estos requisitos además de la cercanía a la obra y pertenecer a la municipalidad. Unidad de pago.- Se ejecutará el pago por metro cúbico (m 3), de agregado. C.-

AGREGADO GRUESO

El agregado grueso deberá ser grava o piedra chancada de grano compacto y de calidad dura, debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, gruesa, u otras sustancias perjudiciales y no contendrá sustancias perjudiciales, el tamaño de agregado grueso se efectuará por separado de tal manera que se evite la contaminación con otros materiales y otros tamaños de agregados, se empleara como tamaño máximo del agregado 1”.   Se empleara el agregado grueso tamizado proveniente de la cantera de Puycapampa, (río Vilcanota), por cumplir con estos requisitos además de la cercanía a la obra. Unidad de Pago.-Se ejecutará el pago por m 3 de agregado.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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D.-

AGUA

El agua para preparación del concreto será fresca, limpia, bebible, libre de materias orgánicas, álcalis, ácidos y sales. Unidad de pago.-Se ejecutará el pago por metro cúbico (m 3) de agua.

E.-

ADITIVOS

El impermeabilizante se utilizará para muros interiores del reservorio que estarán constantemente en contacto con agua será el impermeabilizante SIKA 1 de aditivos aditivos y productos "Sika Peru". El uso del aditivo será utilizado previa aprobación del Ingeniero Supervisor S upervisor i/o Inspector, en cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de tal manera que se evite la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material. Unidad de pago.- Será de acuerdo al rendimiento del aditivo por metro cúbico. F.-

DOSIFICACION

Los las dosificaciones y los diseños de mezcla se encuentran descritas en el Item de diseño de mezclas del presente expediente, y han sido elaboradas tomando en cuenta las características de la zona del proyecto Checacupe así mismo el Ingeniero Residente verificara el diseño de la mezcla y dosificación siguiendo el procedimiento que estime conveniente. Después de que el Ingeniero Residente haya efectuado todas las investigaciones y pruebas necesarias para producir el concreto en conformidad con estas especificaciones someterá el íntegro aprobación. Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en comprensión de acuerdo a las Normas ASTM C31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar que se está alcanzando 11,5% de las resistencias especificadas dentro del siguiente procedimiento de evaluación que el promedio de 3 pruebas consecutivas de cada clase de concreto al igual o mayor del 10 % de todas las pruebas den valores inferiores al 11,5 % de la resistencia. Se llamará prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto aprobados en la misma oportunidad. f’c

=

210 Dosificación

Dosificación

Dosificación

en peso 1 3,0 2,0 0,6

en 1 volumen 2,7 1,7 0,8

finalbol sas 8,5 0,60 m 3  0,40 m 3  0,20 m 3 

Dosificación en volumen 1 2,0 3,1 0,60

Dosificación final 7,5 bol sas 0,40 m 3  0,60 m 3  0,20 m 3 

2

kg/cm   Cemento Grava  Arena  Ar ena  Agua  Ag ua

f’c=175

kg/cm 2  Cemento  Arena  Ar ena Grava  Agua  Ag ua

Dosificación en peso 1 2,4 3,4 0,6

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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f’c=140 

kg/cm 2  Cemento  Arena  Ar ena Grava  Agua  Ag ua

Dosificación en peso 1 3,0 4,0 0,7

Dosificación en volumen 1 2,5 3,4 1,1

Dosificación final 6,5 bolsas bol sas 0,50 m 3  0,60 m 3  0,20 m 3 

Unidad de pago.Se ejecutará la dosificación durante toda la ejecución de la obra. G.-

TRANSPORTE

El transporte se hará por métodos que no permitan perm itan la pérdida del material ni de la lechada del concreto, el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menos posible. El transporte debe ser uniforme uniforme y que no haya atrasos en su colocación. No deben o pérdidas de materiales especialmente de cemento, el equipo debe ser estable y su diseño asegurar las transferencias del concreto sin derramarse. La capacidad de transporte debe estar coordinada con la cantidad del concreto a colocar, debe ser suficiente para impedir la ocurrencia de juntas frías. H.-

COLOCACION

El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzcan segregaciones de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan pronto como sea posible de su disposición final. El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas: Todo el concreto será consolidado por medio de vibraciones mecánicas internas aplicadas directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja), la intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente. Se deberá de disponer de un número suficiente de vibraciones para proporcionar la seguridad de que el concreto que llega pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será complementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable. Unidad de pago.- Se ejecutará el pago por metro cúbico (m 3), de concreto. I.VACIADO DEL RESERVORIO El vaciado de concreto del reservorio en las partes correspondientes a los muros laterales y losa de fondo (altura 0,80 m), será obligatorio que se efectúe en forma form a continua en una sola operación corrida. El concreto en las paredes debe ser colocado ascendiendo horizontalmente al vaciarse con alturas no mayores de 1,50 m, el Slump máximo será de 3”.  La continuidad de la pared cilíndrica en la losa de fondo estará conexa mediante una junta water stop de 6”, para desarrollar un encuentro máximo, la continuidad entre muros estará conexa mediante una  junta water stop de 6”. 

La continuidad de los muros con la losa de cobertura conexa mediante una junta para desarrollar un encuentro máximo a través de la cual el armado vertical continuará de la pared hasta la parte superior de la losa. El concreto debe ser depositado con frecuentes intervalos alrededor de la periferia del tanque cuyos tiempos no serán más de 45 minutos. METODOLOGIA DE MEDICION. –  La medición se ejecutará por metro cúbico (m3).

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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UNIDAD DE PAGO. Será por metro cúbico (m3) de concreto fabricado en obra. 05.03.04

WATER STOP DE 6” PROVISION Y COLOCADO DE JUNTA  

DESCRIPCION.Comprende la provisión y colocación de la junta water- stop de Neopreno de 6”, para impermeabilizar la junta de construcción entre dos diferentes etapas de vaciado PROCESO DE EJECUCION.- El waterstop se colocara a la mitad del espesor de la pared circular del reservorio en dos etapas de acuerdo con el vaciado del concreto; primero durante el primer vaciado a 0,80 m sobre la losa de fondo y en toda su longitud; la otra será parte de la segunda etapa y estará a una altura de 2,30 m colocada colocada también a toda su longitud, garantizando de este modo cortar la filtración de agua por la junta de construcción. Se dejara la mitad del water stop embebido el concreto fresco y dejando una superficie rugosa en este, y una vez que se continué con el vaciado de la siguiente etapa se deberá limpiar con escobilla metálica la superficie rugosa , limpiara el polvo y echar una lechada de cemento antes de continuar con el vaciado. METODOLOGIA DE MEDICION.Por metro de water-stop de neopreno de 6”, colocada.   UNIDAD DE PAGO.Se ejecutará el pago por metro (m)

01.01.02.08 01.01. 02.08

TARRAJEO TARRAJ EO CON IMPERMEABIL IMPERMEABILIZANTE IZANTE

DESCRIPCION.Se refiere a los trabajos de enlucido de las caras interiores de los muros y fondo, serán enlucidas empleando como impermeabilizante el producto " SIKA 1 " o similar aprobado por el Inspector residente. PROCESO DE EJECUCION.Para la preparación de morteros, se utilizará solución "SIKA  1" o similar con un rendimiento 1:10 (SIKA 1:Agua). El mortero cemento, arena y agua deberá prepararse en cantidad tal que pueda ser empleado todo antes de que empiece el fraguado ( 30 minutos ). El enlucido consistirá en 2 capas, la primera de l cm de espesor, preparada con mortero de cemento, arena en proporción 1:5 y solución SIKA o similar y la segunda capa con mortero 1:3 preparada igualmente con solución SIKA o similar. En la preparación del mortero, a la mezcla seca del cemento y arena se le revuelve fuertemente con la solución SIKA o similar mezclada con el agua en la proporción indicada hasta obtener la consistencia deseada. La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo fuertemente en forma continua con plancha metálica. METODOLOGIA DE MEDICION.Será por metro cuadrado d tarrajeo con impermeabilizante.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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UNIDAD DE PAGO.Será por metro cuadrado (m 2), de tarrajeo con impermeabilizante. 01.01.02.09

TARRAJ TARR AJEO EO EN EXTERIORES CEMENTO - ARENA 1:3

DESCRIPCION. Se refiere a los trabajos de tarrajeo de las caras exteriores de los muros y losa superior, caja de válvulas. PROCESO DE EJECUCION. El mortero cemento, arena y agua deberá prepararse en cantidad tal que pueda ser empleado todo antes de que empiece el fraguado (30 minutos), será ejecutada con mortero de cemento, arena en proporción 1:5. METODOLOGIA DE MEDICION. Se medirá por metro cuadrado de tarrajeo. UNIDAD DE PAGO. Se ejecutará el pago de acuerdo al metro cuadrado (m2), de tarrajeo. 01.01.02.10

SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS

Descripción.-   Descripción.Se refiere al suministro y colocación de accesorios de PVC, en captación; tanto en los puntos de la captación y dirección, transición, reducciones, uniones, conexión domiciliaría etc. Proceso Proce so d e Ejecución.-  Ejecución.-  Para la colocación de los accesorios, primero se deberá definir e identificar identificar los puntos donde se colocaran estos, teniendo en cuenta los siguientes criterios: Cambio de pendiente y dirección Unión de tuberías de distinto Conexiones domiciliarias etc. diámetro Metodología de Medición.-  Medición.-  Se ejecutara un proceso de medición por unidad colocada. Unidad de d e Pago.Pago.-   Se ejecutará el pago de acuerdo a las unidades adquiridas y colocadas

01.01.02.11

CURADO DE CONCRETO

DESCRIPCION.Esta partida contempla los trabajos de curado del concreto.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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METODO DE EJECUCION.La operación de curado es, fundamental, debe iniciarse tan pronto como sea posible sin causar daño a la superficie de concreto. El tiempo de curado será de 7 días, el riego de curado será de tres a cuatro veces al dia o tantas t antas veces cuando se observe que el agua libre de de la superficie haya desaparecido. METODO DE MEDICION.Será en metros cuadrados. UNIDAD DE PAGO.Será por metro cuadrado (m 2).

01.01.02.12

EQUIPO HIPOCLORADOR HIPOCLORAD OR : SUMINISTRO E INSTAL ACION

DESCRIPCIÓN.Este un elemento pre fabricado cuya función es la de dotar de cloro al agua del reservorio. METODO DE EJECUCION Este elemento será prefabricado y colocado de tal manera que cumpla adecuadamente su función. METODO DE MEDICION Para el cómputo de este elemento se contarán las unidades BASE DE PAGO Se pagará por Unidad, con cargo a la partida 04.22.00 “Suministro y colocación del hipoclorador”  

01.01.02.13

PROTECCIÓN DE RESERVORIOS (CERCO DE ADOBE) ADOB E)

Los muros de protección de la reservorios serán construidos por unidades de adobe dede 0.50 x 0.24 x 0.17 m. aparejo cabeza; para unión de las unidades de adobe se empleara mortero barro, de buena calidad.

MÉTODO DE EJECUCIÓN Es importante la selección apropiada de la tierra para la preparación preparac ión del adobe ya que las unidades de adobe se elaborarán in situ, para esto se debe someterse a diferentes pruebas de campo. Se prepara una pequeña porción de barro con poco agua y se forma un cilindro con la palma de la mano lo más delgado posible; cuando se logra que el diámetro del cilindro sea de 5 mm con una longitud entre 5 a 10 cm. Esta es la tierra apropiada para elaborar adobes: Cuando se rompe el cilindro antes de llegar a 5 cm se debe buscar tierra arcillosa, y cuando la cinta pasa los 10 cm se debe adicionar arena.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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La tierra seleccionada se debe preparar desmenuzando todos los terrones y separando la piedra y elementos extraños a través del tamizado en malla de 3/8" y mezcladas con agua 24 horas antes de elaborara los adobes, pisando y volteando, con paja desmenuzada en trozos y cantidades apropiadas. Para la elaboración de los adobes se deben utilizar moldes con dimensiones de 0.50 x 0.24 x 0.12 m tal como se contempla en el proyecto. En el proceso de elaboración se debe tener cuidado con la formación de las esquinas; el barro debe ser transportado en carretillas directamente a los moldes posesionados en el terreno preparado adecuadamente, se debe evitar el mezclado con tierra seca Una vez registrado el proceso de secado que permita remover, se deben parar los adobes 3 o 4 días e inmediatamente inmediatam ente se rasparán las esquinas de asiento, cuando se registre el secado parcial que permita su consistencia estas serán apiladas unas a continuación de otras, donde concluirán su proceso de secado. La ejecución de los muros será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación, debiendo cuidar los traslapes entre adobes asentados sobre una torta de barro colocado sobre la junta horizontal cuyo espesor debe ser de 2 cm, y de manera igual se debe colocar torta de barro verticales entre adobes. EL mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato. Los traslapes deben ser entre medios adobes con relación a su ancho en adobes rectangulares y a medio lado en adobes cuadrados. Se dejarán tacos de madera de 2"x3"x4" en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las puertas o ventanas. El de tacos para vanos menor de 6 y deberán ser pintados con alquitrán, para evitar quenúmero se humedezcan con el aguano delserá mortero. MÉTODO DE MEDICIÓN Unidad: m2 Se medirá la cantidad de metros cuadrados de muro elevado, según el metrado. BASES DE PAGO El área determinada según el método de medición, será pagado al precio unitario por metro cuadrado; dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.

01.01.03 01.01.03.01

LINEA LINE A DE CONDUCCION TRAZO, NIVELACION NIVELA CION Y REPLANTEO REPLA NTEO

DESCRIPCION.Estas comprenden la materialización en el campo de los los alineamientos, elevaciones elevaciones y/o cotas indicadas en los planos respectivos. PROCESO DE EJECUCIÓN .El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. Los ejes se fijaran en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas y contaran con la aprobación del Ingeniero Supervisor i/o Inspector.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos, ejes de la Línea de Conducción y demás elementos que se detallan en los planos de ejecución de obras. METODOLOGIA DE MEDICION.Se ejecutara de acuerdo al metro de avance. UNIDAD DE PAGO.Se ejecutará el pago de acuerdo al metro (m) de avance. 01.01.03.02 01.01. 03.02

EXCAVACION DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO

01.01.03.03 01.01. 03.03

EXCAVACION DE ZANJAS ZANJA S EN ROCA FIJA

Especificado en el Ítem 01.01.01.02 01.01.03.04

REFINE Y NIVELACION NIVELA CION DE FONDOS

Especificado en el Ítem 01.01.01.03

01.01.03.05 01.01.03.05 DESCRIPCION.-

CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS

Son los trabajos de colocación de material seleccionado en el fondo de las zanjas de modo m odo que permita una presión de contacto uniforme de las tuberías con el fondo de la zanja. PROCESO DE EJECUCION.La tubería se apoyara en toda su longitud sobre una capa de 2,5 cm de espesor conformada, por el mismo material excavado o material granular de tamaño máximo 1/2”, y apisonado convenientemente, convenientem ente,

los empalmes tipo campana no deben descansar directamente d irectamente en el fondo de la zanja, para ello debajo de cada junta se realizara una pequeña cavidad con en fin de facilitar las las revisiones. METODOLOGIA DE MEDICION.La medición se ejecutara por metro de ancho y espesor. UNIDAD DE PAGO.Se ejecutará el pago por metro (m) de avance. 01.01.03.06 01.01. 03.06

RELLENO COMPACTADO EN ZANJAS ZANJ AS CON MATERIAL PROPIO PROPIO

DESCRIPCION.Comprende la colocación y compactación con material propio seleccionado, sobre la tubería asentada sobre la zanja después de ejecutar las pruebas respectivas. PROCESO DE EJECUCION.El relleno debe seguir la instalación de la tubería tan cerca como sea posible, en esa forma se disminuye el riesgo que la tubería sufra el impacto de piedras, se elimina elim ina la posibilidad de inundaciones

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

PROYECTO:

“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE SANEAMIENTO BASICO INTEGRAL EN LA COMUNIDAD DE

A O: 2019 

THUMI, DISTRITO DE MOSOCLLACTA, PROVINCIA DE ACOMAYO - CUSCO” 

de la zanja y se evitan movimientos de la línea debido a derrumbes que pueden ocurrir. Se debe tener presente que la finalidad del relleno, no es solamente de proteger a la tubería recubriéndola, sino también de darle un soporte firme y continuo que impida que la tubería se asiente y descanse sobre sus juntas. El relleno y apisonado inicial comprende el material que se echa en el fondo de la zanja y hasta una altura de 30 cm por encima de la tubería. El material para el relleno inicial debe extenderse en capas de 10 cm de espesor, y apisonarse muy bien antes de echar la próxima capa empleando las herramientas adecuadas para el apisonado, dejando el material m aterial correctamente compactado por debajo de la tubería y las uniones y entre la tubería y las paredes de la zanja. Hay Ha y que humedecer el material de relleno en la primera capa para conseguir una mejor compactación. El relleno de la zanja, con material propio escogido se debe continuar hasta una altura de 30 cm por encima de la clave del tubo, el resto del relleno se hará con el uso de una plancha vibradora compactadora, empleando material sin seleccionar, pero de calidad aceptable. Durante la prueba de las tuberías es importante comprobar la impermeabilidad de las uniones, para lo cual se debe dejar las uniones descubiertas. La altura del relleno por encima de la tubería, en el momento de la prueba, no debe ser menor de 40 cm por cada 10 atm (10,33 kg/cm 2) de presión de prueba. Para una prueba a 10 atm por ejemplo el relleno inicial de 30 cm se debe aumentar, entre las extremidades de los tubos, hasta completar 40 cm. En la ultima capa se debe, realizar la recuperación morfológica y paisajística mediante el renivelado y revegetalización de las áreas afectadas, utilizando las mismas especies del lugar previo colocado de suelo orgánico, que fue retirado en la etapa de excavación. METODOLOGIA DE MEDICION.La medición se ejecutará por metro. UNIDAD DE PAGO.Se ejecutará el pago por metro (m) de avance.

01.01.03.07

SUMIN. E INST. TUBERIA PVC-U NTP ISO-4422 S-13.3 (C-7.5) Ø 2 1/2"

DESCRIPCION. Comprende los trabajos de suministro, transporte hasta su lugar de instalación y colocado de la tubería PVC SAP del tipo Espiga Campana de marca Vinduit o Forduit de acuerdo a Norma NTP-ISO 4422, para la línea de conducción de clase S5  2 1/2” en una longitud de 7,500 m.   PROCESO DE EJECUCION. Se seguirán las indicaciones del fabricante, cuidando lo siguiente: Colocación de la tub ería y accesorios dentro d e la Zanja: Zanja: La tubería y accesorios deben ser bajados a la zanja en forma tal que se evite golpes o daños en el recubrimiento de la tubería. Bajo ninguna circunstancia la tubería y accesorios deberá dejarse caer dentro de la zanja.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

PROYECTO:

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Prueba del martillo: Antes de colocar la tubería en la zanja mientras está suspendida, deberá ser inspeccionada golpeándola suavemente a todo su largo con un martillo de peso liviano para descubrir posibles rajaduras, cualquier tubo encontrado defectuoso deberá rechazarse. Limpi ez eza a de la tub ería: ería: La tubería deberá mantenerse libre de todo material extraño durante el trabajo. Prevención Pre vención de entradas de agua a la t ubería: En los momentos en que el tendido de la tubería está paralizado, los extremos abiertos de la tubería serán cerrados. METODOLOGIA DE MEDICION. –  La medición se ejecutará por metro. UNIDAD DE PAGO. –  Se ejecutará el pago por metro (m) de avance.

01.01.03.08 01.01.03.09 01.01.03.10 01.01.03.11

ACCESORIOS TEE PVC-U NTP ISO-4422 DE 2 1/2" X 2 1/2" ACCESORIOS CODO PVC-U NTP ISO-4422 DE 2 1/2" X 90° ACCESORIOS CODO PVC-U NTP ISO-4422 DE 2 1/2" X 45° COLOCACION COLOCA CION DE ACCESORIOS PVC

DESCRIPCION.Se refiere a los trabajos de suministro de accesorios y transporte hasta su lugar de instalación, para el correcto funcionamiento de la línea de conducción, están incluidos codos, curvas, tees, reducciones, etc. PROCESO DE EJECUCION.Los accesorios serán tipo PVC-SAP clase 10 marca Vinduit o Fortuit , en ningún caso liviano. Será necesario verificar la cantidad de codos de PVC- SAP de 2” x 45°, 2” x 22,5° y 4” x 22,5°.   METODOLOGÍA DE MEDICION.Se adoptará un proceso de medición en forma global teniendo en cuenta las unidades de accesorio necesarias. UNIDAD DE PAGO.Se pagara en forma global de acuerdo a las unidades de accesorio.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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INSTALACION DE ACCESORIOS ACCESORIOS (PROMEDIO DE DE 2” a 4”)  DESCRIPCION.Se refiere a los trabajos de colocacion de los accesorios de 2” a 4”, adquiridos para lograr un adecuado

funcionamiento de la linea de conduccion. PROCESO DE EJECUCION.Se tendran las mismas consideraciones que para el colocado de tuberias de PVC-SAP METODOLOGIA DE MEDICION. Se medirá por unidad de accesorio, colocada. UNIDAD DE PAGO.Se ejecutará el pago por unidad de accesorio, colocada.

01.01.04 01.01.04.01

RED DE DISTRIBUCION TRAZO, NIVELACION NIVELA CION Y REPLANTEO REPLA NTEO

Especificado en el Ítem 01.01.01.01

01.01.04.02 01.01. 04.02

EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS ZANJ AS

DESCRIPCION.Estas comprenden las excavaciones que se ejecutarán en línea de distribución, en una altura promedio prom edio de 1,50 m, con el fin de eliminar todo el material existente. Este ítem también comprende el acarreo de material excedente para lo cual se tomarán en cuenta un factor de corrección volumétrico para su evaluación y para su eliminación. PROCESO DE EJECUCION.Se realizará en un suelo conformado por gravas gra vas y arenas limosas medianamente denso, con presencia de boloneria, excavable con herramientas manuales y que no requieren el uso de procedimientos especiales para su extracción. La zanja será abierta en el alineamiento y profundidad requerida, únicamente poco antes de la colocación de la tubería, la zanja será entibada y drenada cuando sea necesario. El ancho mínimo de la zanja será de 0,50 m la profundidad profund idad mínima de excavación será de 0,80 m sobre la clave del tubo en las calles con poco transito y a 1 m como mínimo en las calles que reciban transito. En las áreas verdes que se deba de excavar, la tierra removida de la capa superior no debe ser eliminada sino depositada a un costado, a fin de ser usadas para la recuperación morfológica y paisajística de las áreas afectadas. Realizar la recuperación morfológica y paisajística mediante el renivelado y revegetalización de las áreas afectadas, utilizando las mismas especies, previo colocado de suelo orgánico.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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METODOLOGIA DE MEDICION. La medición se ejecutará por metro. UNIDAD DE PAGO.Se ejecutará el pago por metro (m)

01.01.04.03

REFINE Y NIVELACION NIVELA CION DE FONDOS PARA TUBERIAS TUBERIA S

DESCRIPCION. –  Estas comprenden los trabajos de verificación de niveles y reperfilado de las zanjas excavadas de tal modo que concuerden con los niveles estipulados en los planos. PROCESO DE EJECUCION. –  Se realizarán con herramientas manuales, la zanja será refinada y nivelada en el alineamiento y profundidad requerida, únicamente poco antes de la colocación de la tubería de zanja será entíbada y drenado cuando sea necesario. METODOLOGIA DE MEDICION. –  La medición se ejecutará por metro. UNIDAD DE PAGO. –  Se ejecutará el pago por metro (m).

01.01.04.04 01.01. 04.04

CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS

DESCRIPCION. Son los trabajos de colocación de material seleccionado en el fondo f ondo de las zanjas de modo que permita una presión de contacto uniforme de las tuberías con el fondo. PROCESO DE EJECUCION. La tubería se apoyara en toda su longitud sobre una capa de 2,5 cm de espesor conformada, por el mismo material excavado y de tamaño máximo 1/2”, los empalmes tipo campana no deben descansar directamente en el fondo de la zanja, zanja, para ello debajo de cada junta se realizara una pequeña pequeña cavidad con en fin de facilitar las revisiones. METODOLOGIA DE MEDICION. La medición se ejecutara por metro de ancho y espesor.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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UNIDAD DE PAGO. Se ejecutará el pago por metro (m) de avance.

01.01.04.05 01.01. 04.05

RELLENO, APISONADO Y COMPACTADO DE ZANJAS ZANJA S

DESCRIPCION.Comprende los trabajos de colocación y compactación de material seleccionado sobre la tubería asentada sobre la zanja después de ejecutar la pruebas respectivas. PROCESO DE EJECUCION.Se tendrá las mismas consideraciones que el relleno de zanja con material propio en la línea de conducción. METODOLOGIA DE MEDICION.La medición se ejecutara por metro. UNIDAD DE PAGO.Se ejecutará el pago por metro (m) de avance.

01.01.04.06 01.01.04.07 01.01.04.08 01.01.04.09 01.01.04.10 01.01.04.11

SUMIN. E INST. TUBERIA SUMIN. E INST. TUBERIA SUMIN. E INST. TUBERIA SUMIN. E INST. TUBERIA SUMIN. E INST. TUBERIA SUMIN. E INST. TUBERIA

PVC-U NTP ISO-4422 S-13.3 (C-7.5) Ø 2 1/2" PVC-U NTP ISO-4422 S-13.3 (C-7.5) Ø 2" PVC-U NTP ISO-4422 S-10 (C-10) Ø 1 1/2" PVC-U NTP ISO-4422 S-10 (C-10) Ø 1" PVC-U NTP ISO-4422 S-10 (C-10) Ø 3/4" PVC-U NTP ISO-4422 S-10 (C-10) Ø 1/2"

DESCRIPCION.Comprende los trabajos adquisición, hasta su de instalación, colocado de tubería pvc-u ntp iso-4422 s-13.3de(c-7.5) ø 2 1/2"transporte en una longitud delugar 1,931.42m, tuberia ypvc-u ntp iso-4422 s13.3 (c-7.5) ø 2" en una longitud de 1,731.42m, tuberia pvc-u ntp iso-4422 s-10 (c-10) ø 1 1/2" en una longitud de 2,409.80m, tuberia pvc-u ntp iso-4422 s-10 (c-10) ø 1" en una longitud de 1,048.56m, tuberia pvc-u ntp iso-4422 s-10 (c-10) ø 3/4" en una longitud de 1,244.77m, tuberia pvc-u ntp iso-4422 s-10 (c-10) ø 1/2" en una longitud de 1,205.27m, todas las tuberías tendrán uniones tipo espiga campana. La tubería empleada, será tipo PVC-SAP clase 7.5 y clase 10 marca Vinduit o Fortuit de acuerdo a Norma NTP-ISO 4422. PROCESO DE EJECUCION.Para su instalación se deberá tomar en cuenta las indicaciones del fabricante. Todas las tuberías serán colocadas manteniendo el alineamiento del proyecto, con las piezas para los accesorios, válvulas, en sus respectivas ubicaciones. Toda la tubería así como los accesorios deberán ser revisados r evisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de detectar los defectos tales como roturas y rajaduras, etc., así mismo verificándose que queden libres de cuerpos extraños.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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El anclaje de los tubos, codos y otros accesorios de ser necesario consistirá en bloques de concreto fc = 140 kg/cm2, de consistencia suficiente para neutralizar el efecto de empujes Los cambios de direcciones, reducciones, cruces, tees, codos, puntos muertos etc. También deberán sujetarse por medio de bloques de concreto de mezcla 1:12 cemento hormigón dejando libre las uniones para su fácil descubrimiento en caso de necesidad, de ser necesario serán anclados también haciendo uso de alambre N°8. Colocación de las tuberías dentro de la zanja: La tubería y accesorios deberán ser bajados a la zanja en forma tal que se eviten golpes o daños en el recubrimiento de la tubería, bajo ninguna circunstancia la tubería y accesorios deberán dejarse caer dentro de la zanja. Limpieza de la tubería : La tubería deberá mantenerse m antenerse libre de todo material extraño durante el trabajo. Prevención de Entrada de Agua en la Tubería : En los momentos que el tendido de tubería este paralizado los extremos abiertos de la tubería serán cerrados. METODOLOGIA DE MEDICION. –  La medición se ejecutará por metro. UNIDAD DE PAGO: Se ejecutará el pago por metro (m), de avance.

01.01.04.12 01.01.04.13 01.01.04.14 01.01.04.15 01.01.04.16 01.01.04.17 01.01.04.18 01.01.04.19 01.01.04.20 01.01.04.21 01.01.04.22 01.01.04.23 01.01.04.24 01.01.04.25

ACCESORIOS TEE PVC-U NTP ISO-4422 DE 2 1/2" X 2 1/2" ACCESORIOS TEE PVC-U NTP ISO-4422 DE 2" X 2" ACCESORIOS TEE PVC-U NTP ISO-4422 DE 1 1/2" X 1 1/2" ACCESORIOS TEE PVC-U NTP ISO-4422 DE 1" X 1" ACCESORIOS TEE PVC-U NTP ISO-4422 DE 3/4" X 3/4" ACCESORIOS TEE PVC-U NTP ISO-4422 DE 1/2" X 1/2" ACCESORIOS CODO PVC-U NTP ISO-4422 DE 2 1/2" X 90° ACCESORIOS CODO PVC-U NTP ISO-4422 DE 2 1/2" X 45° ACCESORIOS CODO PVC-U NTP ISO-4422 DE 2" X 90° ACCESORIOS CODO PVC-U NTP ISO-4422 DE 2" X 45° ACCESORIOS CODO PVC-U NTP ISO-4422 DE 1 1/2" X 90° ACCESORIOS CODO PVC-U NTP ISO-4422 DE 1 1/2" X 45° ACCESORIOS CODO PVC-U NTP ISO-4422 DE 1" X 90° ACCESORIOS CODO PVC-U NTP ISO-4422 DE 1" X 45°

01.01.04.26 01.01.04.27 01.01.04.28 01.01.04.29 01.01.04.30 01.01.04.31 01.01.04.32 01.01.04.33 01.01.04.34 01.01.04.35

ACCESORIOS ACCESORIOS CODO CODO PVC-U PVC-U NTP NTP ISO-4422 ISO-4422 DE DE 3/4" 3/4" X X 90° 45° ACCESORIOS CODO PVC-U NTP ISO-4422 DE 1/2" X 90° ACCESORIOS CODO PVC-U NTP ISO-4422 DE 1/2" X 45° ACCESORIOS REDUCC. PVC-U NTP ISO-4422 DE 2 1/2" A 2" ACCESORIOS REDUCC. PVC-U NTP ISO-4422 DE 2" A 1 1/2" ACCESORIOS REDUCC. PVC-U NTP ISO-4422 DE 1 1/2" A 1" ACCESORIOS REDUCC. PVC-U NTP ISO-4422 DE 1" A 3/4" ACCESORIOS REDUCC. PVC-U NTP ISO-4422 DE 3/4" A 1/2" COLOCACION COLOCA CION DE ACCESORIOS PVC

DESCRIPCION.Se refiere a los trabajos de suministro de accesorios y transporte hasta su lugar de instalación, necesarios para el correcto funcionamiento de la línea de distribución, están incluidos codos, tees, reducciones y será de acuerdo con el cuadro de metrado que figuran en los planos respectivos. Los accesorios serán tipo PVC-SAP clase 10 marca Vinduit o Fortuit .PROCESO DE EJECUCION.- Será necesario verificar la cantidad de accesorios requeridos, están incluidos codos, tees, reducciones, etc

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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de clase pesada, para la instalación, se tendrán las mismas consideraciones que para el colocado de tuberías PVC SAP. METODOLOGIA DE MEDICION.Suministro, se ejecutara un proceso de medición en forma global teniendo en cuenta las unidades de accesorio necesarias; Instalación, se ejecutara por unidad de accesorio colocada. UNIDAD DE PAGO.Suministro, será en forma global de acuerdo a las unidades de accesorio adquiridas. Instalación, se ejecutará el pago en por unidad de accesorio colocada. INSTAL ACION DE ACCESORIOS PROMEDIO DESCRIPCION.Se refiere a los trabajos de instalación accesorios necesarios para el correcto funcionamiento f uncionamiento de la red de distribución, están incluidos codos, tees, reducciones.

PROCESO DE EJECUCION.Será necesario verificar la cantidad de accesorios requeridos, adquiridos durante el suministro, están incluidos codos, tees, reducciones, etc de clase pesada, para la instalación, se tendrán las mismas consideraciones que para la instalación de tuberías. METODOLOGIA DE MEDICION.Será por unidad de accesorio colocada. UNIDAD DE PAGO.Será por unidad de accesorio colocada. 01.01.04.36 01.01. 04.36

TAPON SP HEMBRA PVC-SAP 1/2" (INC.SUMIN. (INC.SUMIN.E E INSTALAC.)

DESCRIPCIÓN  Accesorio instalado en terminal de red y utilizado para cierre de circuito, Estos accesorios se colocarán de acuerdo con las especificaciones plasmadas en los planos; que adecuadamente soportarán los empujes hidráulicos. UNIDAD DE MEDIDA El método de medición es por unidad. BASES DE PAGO La cantidad determinada según el método de medición, será pagada con la Partida correspondiente y al precio unitario del contrato, dicho precio y pago constituirá compensación única por el costo del accesorio y el lubricante a emplear en la Partida  Partida  

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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01.01.04.37 01.01. 04.37

PRUEBA PRUEBA HIDRAULICA TUBERIA PVC

Descripción.La comprobación que las obras han sido ejecutadas correctamente se efectuarán llevándose a cabo pruebas de presión en parte o en el total del trabajo realizado para lo cual el contratista dará aviso oportuno al Ingeniero Inspector. El constructor proveerá el equipo necesario, medidores, manómetros, agua y todo el material que sea indispensable para la prueba. Proceso Proce so d e Ejecución.-  Ejecución.-  A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en su posición definitiva todos los accesorios, válvulas que deben llevar la instalación se procederá a hacer pruebas parciales a la presión interna, por tramo de 300 a 500m. como máximo en promedio. El tramo en prueba, debe quedar parcialmente rellenado, dejando descubiertos y bien limpias todas las uniones. Todas las secciones ancladas de la tubería serán completamente rellenadas antes que sea iniciada cualquier prueba de tales secciones. No se permitirá de ninguna manera que el personal permanezca en la zona mientras se realice la prueba. Se proveerán purgas adecuadas y apropiadamente colocadas co locadas para expulsar todo el aire del tubo, antes de aumentar la presión. La prueba podrá realizarse en un tramo completo o en una sección limitada por válvulas cerradas. Después que se haya completado el relleno de la zanja, el Inspector podrá ordenar se efectúe una nueva prueba de fugas como se indica en párrafos siguientes de las presentes especificaciones. El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor presión, de manera de asegurar la completa eliminación del aire por las las válvulas de la parte alta. El tramo en prueba debe quedar lleno de agua y sin presión durante 36 horas consecutivas, antes de proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo necesario para que se sature la tubería. Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto más bajo se llenará gradualmente el tramo en prueba a la presión de trabajo, esta presión será mantenida mientras se recorre la tubería y se examinen las uniones en sus dos sentidos (15 minutos) sin alteración de la aguja. Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevará a la de comprobación, utilizando la misma bomba. En esta etapa, la presión debe mantenerse constante durante un minuto, sin bombear por cada 10 libras de aumento en la presión. La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será de 150 lb/pulg2. Se considerará como presión normal de trabajo, la presión media entre la máxima y la mínima de la instalación, en nuestro medio y mientras no se determine lo contrario, dicha presión será equivalente a 60 lb/pulg2 y la presión mínima de comprobación a la que debe someterse la instalación, será equivalente a dos y media (2 1/2) veces la presión normal de trabajo. La prueba se considera positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna clase. La prueba se repetirá tantas veces como sea necesario hasta conseguir resultado positivo. Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración, más de la cantidad estipulada a continuación en litros por hora según la siguiente fórmula:

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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N.D. (P)1/2  F = ------------410 Donde: F= N= D= P=

Filtración permitida por Litros por hora. Número de Juntas Diámetro del tubo en pulgadas Presión de prueba en metros de agua.

Se considera como pérdida por filtración, la cantidad de agua que debe agregarse a la tubería y que sea necesaria para mantener la presión de prueba especificada, después que la tubería ha sido completamente llenada, y se ha extraído el aire completamente. Cuando las fugas ocurren en exceso de la cantidad especificada, las válvulas, tuberías o juntas defectuosas serán ubicadas y reparadas por el Contratista a su propio costo. Si las porciones defectuosas no pueden ser ubicadas el e l Contratista deberá, a su propio costo, remover y reconstruir todo el trabajo original que sean necesarios para obtener una tubería para agua dentro de los límites permisibles de fugas al efectuarse nuevas pruebas como sea necesario. Prueba Final Total.Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, grifos, etc. y se dejará penetrar el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a presión; si fuera posible es conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua durante cierto tiempo por los grifos, etc. hasta estar seguros de que estas no dejan escapar más aire. Estas aberturas se empezarán a cerrar partiendo de la zona más baja. En la prueba final, no será indispensable someter la instalación a una sobre presión, pero si será indispensable someter a la presión normal de trabajo y luego a la presión estática o sea la máxima presión normal a la que puede someterse la tubería.

Metodología de Medición. Se ejecutará la prueba hidráulica por ml. Unidad de d e Pago. Pago. -  -  Se ejecutará el pago de acuerdo a la unidad de ml.

01.01.05 01.01. 05 01.01.05.01

VALVULA VALVUL A DE CONTROL CONTROL TRAZO, NIVELACION NIVELA CION Y REPLANTEO REPLA NTEO

DESCRIPCION.. –  DESCRIPCION Esta partida se refiere al replanteo de los planos de las Válvulas de Control y Purga en el terreno deberá dejarse un B.M. en un lugar específico y referencial.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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METODO DE EJECUCION: EJECUCION: Para el trazo y la nivelación, así como para el replanteo se utilizará nivel, una mira, jalones y wincha, marcándose con yeso el área donde se emplazará las cámaras de captación, durante el replanteo se deben poner hitos, señales, puntos de nivel que sirvan de referencia una vez que se ejecuten las excavaciones. Estos deben ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del proyecto. Cualquier modificación de los perfiles de carácter local deberá recibir previamente la aprobación del Ing. Supervisor. METODO DE MEDICION: MEDICION: La unidad de medida es por M2. medido con wincha y por longitudes de cada lado. BASE DE PAGO: Será en M2., con cargo a la partida 01.01.05 .01 “TRAZO Y REPLANTEO” 

01.01.05.02 01.01. 05.02

EXCAVACION MANUAL DE MATERIAL SUELTO

DESCRIPCION.DESCRIPCION .Comprende la excavación del terreno con herramientas herram ientas manuales para La cimentación de las Valvulas de Control y Purga. METODO DE EJECUCIÓN: EJECUCIÓN: La apertura de la fundación se realizará con herramientas manuales. Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales si la calidad del terreno lo permite, caso contrario se le dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo. El fondo de la zanja deberá quedar seco i firme y en todos los conceptos aceptables como fundación para recibir la estructura La profundidad será tal que permita que las Válvulas funcionen adecuadamente. Las alturas serán definidas según los planos del proyecto. METODO DE MEDICION: MEDICION: La unidad de medida es por M3. medido con wincha y por longitudes de cada lado.

BASE DE PAGO Se pagará por M3., con cargo a la partida 01.01.05 .02 “Excavación Manual de Material Suelto”.  

01.01.05.03

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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DESCRIPCION.DESCRIPCION .Consiste en el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el vaciado de concreto de los diferentes elementos que conforman las estructuras. METODO DE EJECUCION: EJECUCION: Los encofrados serán hechos de forma que al encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores. Los encofrados deberán poseer un adecuado a decuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Los encofrados serán de madera tornillo de no menos de 5/8”de espesor.   No se permitirán el uso de tirantes de alambre, no se colocarán dentro de las formas tacos, conos, arendelas u otros artefactos que dejan depresiones mayor de 2.5 cm. en la superficie del concreto. Los encofrados deberán ser lo suficientemente ajustados, para evitar pérdidas de mortero durante el vaciado. La preparación de los encofrados deben ser que todas las las superficies interiores deberán estar libres de materiales adheridos, después de cada uso se pasará escobilla de alambre y se recubrirán con aceite para su uso posterior. Deberán ser supervisados y aprobados antes de ser vaciados. En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso propio y cualquier otra carga que se imponga de inmediato. METODO DE MEDICION: MEDICION: La cantidad de encofrado se dará en m2. Considerando todas las áreas que hará contacto con el concreto. BASE DE PAGO Se pagará por M2., con cargo a la partida 01.01.05 .03 “Encofrado y desencofrado” 

01.01.05.04 01.01. 05.04

CONCRETO CONCRETO F'c = 175 kg/cm kg /cm2 2

Descripción.-  Descripción.-  Se refiere a la ejecución de las obras en concreto 175 kg/cm2 a utilizarse en las cajas de válvulas. Las presentes especificaciones se refieren a las obras de concreto armado que figuran en los planos del Proyecto. A continuación se detalla las especificaciones técnicas, características y requisitos de los materiales empleados en las partidas de concreto.  A.- Mat eri eriales ales Cemento.Será Portland Tipo I, que cumpla con las normas ASTM C-150. El cemento a usarse debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la humedad, esto debe apilarse enelrumas de no más de 10 bolsas y el deelacuerdo a la fecha depara recepción empleándose más antiguo en primer término, nouso se debe podráser usar cemento

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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que presente endurecimiento en su contenido, aterronado compactado, ni grumos o deteriorado de alguna forma.  Agreg  Ag reg ado s.Los agregados que se usarán son: Agregados fino o’ arena y el Agregado Grueso o’ grava. (Canto com o ingredientes rodado o’ material de rio) Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como separados y cumplirán con las normas ASTM C-33.

 Agreg  Ag reg ado Fino.Fin o.Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, silicosa, de granos duros, fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicos con tamaño máximo de partículas de 3/16" y cumplir con las normas establecidas en la Especificación ASTM C-33. El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo de fineza no excederá de 0.30. El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto; tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88, y otros que considere necesario. La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.  Agreg  Ag reg ado Gru eso.eso .Es  Es  la la   grava de rio y deberá ser de grano duro, compacta, de forma ovalada o redonda y estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, u otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33. Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por el ingeniero Inspector cuando lo considere necesario, ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.  Almac  Al macenam enam iento ien to .Tanto el agregado fino y grueso deben ser almacenados en forma separada, para que no se presente mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas y en un lugar que sea fácilmente accesible para su inspección, identificación y uso.  Agua. Ag ua.El agua para la preparación del concreto, debe estar limpia, fresca, en lo posible potable, que no sea dura, esto es debe estar libre de sulfatos, menos se deberá usar aguas servidas. La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109. Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, aren a, lo que se determinará de acuerdo a la norma ASTM C-70.  Acero  Ac ero .El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy = 4,200 kg.cm2 debiéndose satisfacer las siguientes condiciones: Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería: •  • 

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615. Carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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•  • 

Elongación en 20 cm. mínimo 8 %. En todo caso debe satisfacer la norma ASTM A-185.

Enderezamiento y Redoblado.No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero; obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el Ingeniero Inspector. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido. Colocación de Refuerzo.La colocación de la armadura será efectuada en estricto cumplimiento de acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido r ecogido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadora de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.  Almac  Al macenam enam iento ien to .-  .-  Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario. B.- Resistencia Resistencia y Dosificación .El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de calidad especificada en los planos, capaz al ser colocada sin segregación excesiva y cuando se endurece debe de be desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones. Se emplearán las clases de concreto definidas por su resistencia resistenc ia a los 28 días de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 y por el tamaño máximo del agregado. Proceso Proce so de Ejecución.Manipuleo Conducción y Colocación.Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al a l mínimo el lugar de mezclado deberá estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va a echar el concreto. La conducción debe hacerse lo más rápido posible y verterse al lugar preciso para evitar las segregaciones y pérdida de ingredientes así como su manipuleo. El concreto debe vaciarse continuamente o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea vaciado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar costuras o planos de debilidad. Como necesario que de en temperatura; período de hidratación del cemento y endurecimiento del concreto no existanes cambios bruscos se recomienda efectuar los vaciados de concreto, no antes de 8 a.m. ni después de las 2 p.m.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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Curado.El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como com o sea posible (aproximadamente a las 8 horas del vaciado) observando que la superficie este lo suficientemente dura para que no quede marcado por el riego, durante siete días como mínimo y deberá ser prolongado de acuerdo a lo que especifique el Ingeniero Inspector debido a las temperaturas bajas de la zona. El concreto debe ser protegido de temperaturas excesivas calientes o frías. El curado del concreto se llevará a cabo de las siguientes formas: - Regando el concreto - Cubriendo el concreto con crudo húmedo - Cubriendo el concreto con arena mojada En términos generales se deberá considerar: - Que no es tiempo de curado aquel en que la temperatura sea menor de 0ºC. - Que por debajo de 10ºC se debe de duplicar los tiempos de curado. Metodología de Medición.La medición se ejecutara por m3 de vaciado de concreto. Unidad d e Pago.Pago.Se ejecutará el pago de acuerdo al m3 de avance.

01.01.05.05

TARRAJ TARR AJEO EO EN EXTERIORES CEMENTO - ARENA 1:3

Descripc De scripc ión. Se refiere a los trabajos de tarrajeo de las caras exteriores de los muros de las válvulas de control y purga, derrames de muros y cara interior de los muros. Proceso de Ejecución. El mortero cemento, arena y agua deberá prepararse cantidadcon tal mortero que pueda ser empleado antes de que empiece el fraguado (30 minutos), Será en ejecutada de cemento: arenatodo en proporción 1:3. Metodología de Medición. Se ejecutará un proceso de medición por metro cuadrado de tarrajeo. Unidad de d e Pago. Pago. Se ejecutará el pago de acuerdo al m2 de tarrajeo.

01.01.05.06 01.01.05.06 01.01.05.07 01.01. 05.07

VALVULA VALVUL A COMPUERTA COMPUERTA DE 1" VALVULA VALVUL A COMPUERTA COMPUERTA DE 3/4"

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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Descripción.  –  La cá cáma mara rass de vá válv lvul ulas as de cont contrrol ol y purga pur ga son so n pequ pequeñ eña as estr estruc uctu tura rass o caja ca jass de conc co ncre reto to qu quee se cons co nstr truy uye e con c on la finalidad la finalidad de regular el flujo de agua que se encuentra en la línea o red de distribución, eliminación de sedimentos, limpia de elementos extraños en un sistema de agua potable. Proceso de Ejecución.  –  Para la construcción de las cámaras de control y de purga, se procederá al desarrollo de las actividades actividades en el siguiente orden: trazo y replanteo, excavación de tierras, eliminación de material excedente, el encofrado para luego el vaciado con un concreto armado 175kg/cm2, con agregado grueso hasta un 25% de diámetro menor a 1 ”, y de espesor no menor en los muros de 10cm. La cámara deberá ser debidamente protegido con la tapa metálica de tipo Sanitario y considerar todos los accesorios PVC y F°G°, de marca garantizado y sin defectos. Metodología de Medición . –  La medición se ejecutará de acuerdo a la unidad de Cámara de válvula de control y purga ejecutada incluyendo la instalación de la válvula.  Unidad de Pago.  –  Se ejecutará el pago de acuerdo al avance de cada SUBPARTIDA que incluye esta partida general.

01.01.05.08

SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS

DESCRIPCION. –  Se refiere a los trabajos de suministro de accesorios necesarios y transporte hasta su lugar de instalación, para el correcto funcionamiento de las cámaras de válvulas. PROCESO DE EJECUCION. –  Se suministrarán válvulas y accesorios de acuerdo con los Metrados respectivos indicados en los planos. Las válvulas será de tipo compuerta, de núcleo gris, montadas en bronce formado, para una presión mínima de trabajo de 150 lb/pulg 2. METODOLOGIA DE MEDICION. –  Se ejecutará un proceso de medición en forma global. UNIDAD DE PAGO. –  Se ejecutará el pago en forma global de acuerdo a las unidades de accesorio adquiridas. 01.01.05.09 01.01. 05.09

TAPA METALICA 0.40 X 0.40 m

DESCRIPCION. –  Comprende la provisión y colocación de la tapa metálica de inspección de 0,60 m x 0,60 m x l/8" en la caja de las válvulas de control del tanque sedimentador.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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PROCESO DE EJECUCION. –  Se deberá tomar en cuenta todo lo indicado, en el ítem de carpintería metálica de la cámara captación. Para asegurar la estructura a la tapa, están llevaran un candado marca Forte de 50 mm. METODOLOGIA DE MEDICION. –  Será de acuerdo al colocado del número de tapas. UNIDAD DE PAGO. –  Se ejecutará por unidad de tapa adquirida y colocada.

01.01.05.10

CURADO DE CONCRETO

DESCRIPCION. –  Esta partida contempla los trabajos de curado del concreto. METODO DE EJECUCION. –  La operación de curado es, fundamental, debe iniciarse tan pronto como sea posible sin causar daño a la superficie de concreto. El tiempo de curado será de 7 días, el riego de curado será de tres a cuatro c uatro veces al día o tantas t antas veces cuando se observe que el agua libre de la superficie haya desaparecido. METODO DE MEDICION. –  Será en metros cuadrados. UNIDAD DE PAGO. –  Será por metro cuadrado (m 2).

01.01.06 01.01. 06 01.01.06.01

VALVULA VALVUL A DE PURGA TRAZO, NIVELACION NIVELA CION Y REPLANTEO REPLA NTEO

Especificado en el Ítem 01.01.09.01 01.01.06.02 01.01. 06.02

EXCAVACION MANUAL DE MATERIAL SUELTO

Especificado en el Ítem 01.01.09.02 01.01.06.03

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Especificado en el Ítem 01.01.09.03

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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01.01.06.04 01.01. 06.04

CONCRETO CONCRETO F'c = 175 kg/cm kg /cm2 2

Especificado en el Ítem 01.01.09.04 01.01.06.05

TARRAJ TARR AJEO EO EN EXTERIORES CEMENTO - ARENA 1:3

Especificado en el Ítem 01.01.09.05 01.01.06.06 01.01. 06.06

VALVULA VALVUL A COMPUERTA COMPUERTA DE 3/4"

Especificado en el Ítem 01.01.09.06 01.01.06.07

SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS

Especificado en el Ítem 01.01.09.08 01.01.06.08 01.01. 06.08

TAPA METALICA 0.40 X 0.40 m

Especificado en el Ítem 01.01.09.09 01.01.06.09

CURADO DE CONCRETO

Especificado en el Ítem 01.01.09.10

01.01.07 01.01.07.01 01.01. 07.01 01.01.07.02 01.01.07.02 01.01.07.03 01.01. 07.03

CONEXION DOMICILIARIA DOMICILIA RIA CONEX.DOMIC CONEX.DOMICIL.: IL.: VALVULA ESFERICA ESFERICA 1/2"(TUB.MATRIZ 1/2"(T UB.MATRIZ 1" 1")) CONEX.DOMIC CONEX.DOMICIL.: IL.: VALVULA ESFERICA ESFERICA 1/2"(TUB.MATRIZ 1/2"(T UB.MATRIZ 3/4") CONEX. CONEX. DOMICIL.: DOMICIL.: VALVULA ESFERICA ESFERICA 1/2''(TUB.MATRIZ 1/2'')

Descripc De scripc ión. Se refiere a los trabajos de empalme de la red de distribución a los domicilios mediante un entubado con una caja pequeña de concreto y colocación de accesorios necesarios que se requiere para su instalación. Proceso Proce so d e Ejecució Ejecució n. -  -  Antes de proceder a las actividades es necesario desarrollar las actividades de un trazo previo para excavación de zanja y ubicación de la caja de registro, luego se procederá al colocado de la caja de concreto cuyo proceso de ejecución se ajustara a lo especificado en las especificaciones generales para obras de concreto y luego proceder al entubado y colocación de accesorios. La base de la caja registro no debe ser vaciado para asegura un drenaje en la base y evitar la presencia de humedad por posible fugas o ingreso de agua de lluvia o escorrentía superficial.

Metodología de Medición. -  - 

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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Se ejecutará un proceso de medición m edición por punto instalado teniendo en cuenta las unidades de accesorio necesarias colocadas. Unidad d e Pago. Pago. Se ejecutará el pago en forma global de acuerdo a los puntos de conexión instalados.

COLOCACION DE ACSESORIOS EN CONEXIONES DOMICILIARIAS Descripc De scripc ión. -  -  Se refiere refier e a la colocación de accesorios de PVC, en el tramo de las conexiones domiciliarias; tanto tanto en los puntos de cambio de pendiente y dirección, transición, reducciones, uniones, conexión domiciliaría etc. Proceso Proce so d e Ejecució Ejecució n. -  -  Para la colocación de los accesorios, primero se deberá definir e identificar los puntos donde se colocarán estos, teniendo en cuenta los siguientes criterios: Cambio de pendiente y dirección Unión de tuberías de distinto diámetro Conexiones domiciliarias etc. Metodología de Medició Medició n. -  -  Se ejecutara un proceso de medición por juego colocada. Unidad de d e Pago.Pago.-   Se ejecutará el pago de acuerdo a los juegos adquiridos y colocados. INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP EN CONEXIONES DOMICILIARIAS C-10 1/2”  Descripción.Comprende los trabajos de adquisición y colocado de tubería PVC SAP C-7.5 Y C-10 para las conexiones domiciliarias. La ubicación de los distintos tipos de tuberías para la acometidas domiciliarias se detallan en los planos respectivos, se colocaran tuberías PVC SAP C-7.5 para un máximo de presión estática de 75m y C-10 para un máximo de presión estática de 100m, en los tramos donde se supere este ultimo valor se colocara tubería de FºGº o’ estructuras de regulación de presión.   Proceso De Ejecución.La tubería y accesorios deben ser bajados a la zanja en forma tal que se evite golpes o daños en el recubrimiento de la tubería, bajo ninguna circunstancia la tubería y accesorios deberán dejarse caer dentro de la zanja. Prueba de Martillo.-  Martillo.- 

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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Antes de colocar la tubería en la zanja mientras está suspendida deberá ser inspeccionado golpeándola suavemente a todo su largo, con un martillo de peso liviano para descubrir posibles rajaduras. Cualquier tubo encontrado defectuoso deberá rechazarse. Limpieza Lim pieza de la Tubería.-  Tubería.-  La tubería deberá mantenerse libre de todo material extraño durante el trabajo. Prevención Prevenció n de entr entradas adas de agua a la Tubería.Tubería.-   En los momentos en que el tendido de la tubería está paralizado, los extremos abiertos de la tubería serán cerrados de modo que no entre el agua del exterior. Sellado de Uniones en tubos.-  tubos.-  Cuando la instalación se haga en tubería PVC del tipo espiga campana se seguirá las siguientes instrucciones: En caso de corte de tubería eliminar el filo exterior (rebada) de la espiga campana hasta lograr el chaflán, procédase de igual forma con la campana del tubo pero achaflado el filo interior. Medir exactamente la longitud de la campana marcándola luego en la espiga correspondiente. Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto usando gasolina u otros. Rayar abundantemente (con la púa de un clavo) en sentido radial la superficie de contacto (exterior de la espiga e interior de la campana) cubriendo luego con pegamento. Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta llegar a la distancia marcada de la campana. A las 24 horas puede someterse a presión. Metodolog Metodo logía ía de Medición. Medición. -  -  La medición se ejecutará por ml. Unidad de d e Pago. Pago. -  -  Se ejecutará el pago por ml de avance.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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02 COMPONENTE 02: ADECUADA INFRAESTRUCTURA DE ELIMINACION ELIMINA CION DE EXCRETAS Y DISPOSICION FINAL 02.01

SISTEMA SISTEMA DE ALCANTARILLA ALCANTA RILLADO DO

02.01.01 02.01.01.01

RED COLECTORA TRAZO, NIVELACION NIVELA CION Y REPLANTEO REPLA NTEO

Especificado en el Ítem 01.01.01.01 02.01.01.02 02.01. 01.02

EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS ZANJ AS

Especificado en el Ítem 01.01.04.02 02.01.01.03

REFINE Y NIVELACION NIVELA CION DE FONDOS PARA TUBERIAS TUBERIA S

Especificado en el Ítem 01.01.04.03

02.01.01.04 02.01. 01.04

CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS

Especificado en el Ítem 01.01.04.04 02.01.01.05 02.01. 01.05

RELLENO COMPACTADO DE ZANJA ZANJ A

Especificado en el Ítem 01.01.04.05 02.01.01.06 02.01. 01.06

ENTIBADO Y APUNTALAMIENTO DE ZANJAS ZANJA S

Especificado en el Ítem 01.01.01.01

02.01.01.07 02.01. 01.07 02.01. 02.01.01.08 01.08 02.01.01.09 02.01. 01.09 02.01.01.10

TUBERIA DE DE DESAGUE DESAGUE PVC-UF PVC-UF PVC-UF F 10" 8" TUBERIA PVC-U TUBERIA DE DESAGUE PVC-UF PVC-UF 12" TUBERIA DE HIERRO DUCTIL PARA CRUCE DE RED

Descripción.  –  Comprende los trabajos de adquisición y colocado de tubería PVC-UF SAL de 8”, 10” y 12”, para el sistema de desagüe del Centro Poblado de Thumi. La ubicación de los distintos tipos de tuberías para el sistema de desagüe que se detallan en los planos respectivos, se colocaran tuberías PVC-UF SAL. Proceso de Ejecución. –  La tubería y accesorios deben ser bajados a la zanja en forma tal que se evite golpes o daños en el recubrimiento de la  tubería, bajo ninguna circunstancia la tubería y accesorios deberán dejarse caer dentro de la zanja.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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Prueba de Martillo. –  Antes de colocar la tubería en la zanja mientras está suspendida deberá ser inspeccionado golpeándola suavemente a todo su largo, con un martillo de peso liviano para descubrir posibles rajaduras. Cualquier tubo encontrado defectuoso deberá rechazarse. Limpieza Lim pieza de la Tubería. –  La tubería deberá mantenerse libre de todo material extraño durante el trabajo. Prevención Prevenció n de entr adas de agua a la Tubería. - En los momentos en que el tendido de la tubería está paralizado, los extremos abiertos de la tubería serán cerrados de modo que no entre el agua del exterior. Sellado de Uniones en tubos.-  tubos.-   Cuando la instalación se haga en tubería PVC del tipo espiga campana se seguirá las siguientes instrucciones: En caso de corte de tubería eliminar el filo exterior (rebada) de la espiga campana hasta lograr el chaflán, procédase de igual forma con la campana del tubo pero achaflado el filo interior. Medir exactamente la longitud de la campana marcándola luego en la espiga correspondiente. Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto usando gasolina u otros. Rayar abundantemente (con la púa de un clavo) en sentido radial la superficie de contacto (exterior de la espiga e interior de la campana) cubriendo luego con pegamento. Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta llegar a la distancia marcada de la campana. A las 24 horas puede someterse a presión. Metodología de Medición.  –  La medición se ejecutará por ml. Unidad de d e Pago. Pago.  –  Se ejecutará el pago por ml de avance.

02.01.02 02.01.02.01

CAMARAS CAM ARAS DE INSPECCION TRAZO Y REPLANTEO REPLA NTEO

DESCRIPCIÓN Se trazará el eje de la tubería de la línea de la red de desagüe, así como también se hará el trazo de las obras de conexión a la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales, y todo detalle que aparece en los planos del presente proyecto. Dicha información deberá ser trasladada de los planos al terreno de trabajo Una vez ubicado el alineamiento se procederá al marcado con yeso u otro material adecuado, se trazará el ancho de la zanja en cuenta respetando lo indicado en losteniendo respectivos planos.la altura de la misma, ya que es función del talud y

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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UNIDAD DE MEDIDA El método de medición es por metro lineal. BASES DE PAGO La cantidad determinada según el método de medición, será pagada con la Partida correspondiente y al precio unitario del contrato, dicho precio y pago constituirá compensación única por el costo de los materiales, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios empleados para completar la Partida.  Partida.  

02.01.02.02 02.01. 02.02

EXCAVACION MANUAL DE MATERIAL SUELTO

Descripción.Estas comprenden las excavaciones que se ejecutarán en el lugar mismo de construcción del sistema de desagüe, a fin de eliminar todo el material existente. Si el caso lo requiere se empleará una motobomba para la extracción del agua que impida el normal desarrollo de las actividades. Proceso de Ejecución .-  .-  Se realizará en material compacto, excavable con herramientas manuales (pico, barretas) y no requieren el uso de procedimientos especiales para su extracción. Metodología de Medición.-  Medición.-  La medición se ejecutara por ml. Unidad de Pago.En el proceso de excavación, se ejecutara el pago por ml.

02.01.02.03

ELIMINACION ELIMINA CION DE DESMONTE D PROMEDIO=30m

Descripción.Esta partida se refiere a la eliminación del material excedente producto de las excavaciones y transportarlos hasta un botadero que estará ubicado a una distancia d istancia máxima de 30 mts, con la finalidad de evitar el deterioro de la zona colindante a las camaras de inspección y tendido de tuberías, con el material removido. Para el efecto será necesario tomar en cuenta un coeficiente de esponjamiento volumétrico. Proceso de Ejecución.-  Ejecución.-  Se eliminara el material excavado, transportándolo a un lugar en el cual no incomode el proceso constructivo de la obra y la apariencia final, se deberá tener en cuenta que al eliminar el material excedente este será ubicado en un lugar seguro y acondicionado para uso como com o botadero. Se utilizaran para su traslado carretillas, palas y otras herramientas manuales. Metodología de Medició n.La medición se ejecutara por m3. de material eliminado.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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Unidad de d e Pago.Pago.Se pagara por m3. de material eliminado.

02.01.02.04

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción.Los encofrados son estructuras que serán diseñadas y construidas en tal forma, que resistan   plenamente el empuje del concreto al momento del llenado sin deformarse y capaces de resistir el peso de la estructura mientras esta no es autoportante. Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso o empuje del concreto concr eto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/cm2. Los encofrados deberán ser debidamente alineados y nivelados de tal manera que forman elementos de las dimensiones indicadas en los planos. Serán sólidos y suficientemente herméticos para evitar salida del mortero. Con el objeto de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas con aceite soluble, y se desencofrará de tal manera que se asegure siempre la integridad de la estructura. Proceso de Ejecució Ejecució n.Una vez vaciado y endurecido el solado de la cámara húmeda y seca, se procederá al encofrado de los muros de dichas cámaras; tanto interior y exteriormente, manteniendo la verticalidad según las especificaciones descritas líneas arriba. Metodología de Medición.La medición se ejecutara por m2. Unidad d e Pago.Pago.Se ejecutará el pago de acuerdo al m2 de avance

02.01.02.05 02.01. 02.05

SOLADO DE 3" MEZCLA 1:12 CEMENTO: CEMENTO: HORMIGON HORMIGON

Descripción:   Por esta denominación se entiende los elementos de concreto simple aplicados para las cámaras de inspección que subyacen a los elementos de cimentación con la finalidad de determinar un correcto nivel, proteger el acero de construcción y permitir un adecuado trazado de elementos. Será de proporción 1:10 de cemento arena y un espesor de 0.10m Proceso Proce so con structivo: El cemento a usarse será Portland Puzolanico IP o alternativamente cemento norma Tipo I, que cumplan con las normas ASTM. El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias. Estará libre de cantidades terrones, deberá partículas blandas, entre ácidos, orgánicos u otras sustanciasperjudiciales sustancias perjudiciales.deSupolvo, granulometría ser uniforme lasmateriales mallas Nª Nª 100 como mínimo y 2” como máximo.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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El almacenaje del hormigón se efectuara igual o similar a los agregados seleccionados. El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear agua no potable solo cuando se produce cubos de mortero probados a la compresión a los 07 y 28 días, que den resultados iguales o mayores que aquella obtenida con especímenes similares preparados con agua potable. La prueba en caso de ser necesaria se efectuara de acuerdo a la norma ASTM C-109. Se considerara como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70. El contratista suministrara al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los planos. El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos. El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado. Medición de la partida: Unidad de medida: M2. M2.

02.01.02.06 02.01. 02.06

ACERO DE REFUERZO REFUERZO fy fy=4,20 =4,200 0 kg kg/cm /cm2 2

Descripción: Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal para camaras de inspeccion. El cálculo se hará hará determinando primero en cada elemento los diseños de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal. Proceso Proce so constr uctivo: El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia F’y = 4,200 kg/cm2.

Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones: Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615. Materiales Carga de fluencia mínima 4,200 kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%. En todo caso se cumplirá la Norma ASTM A-185. La varillas de acero se almacenaran fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación colocación en la estructura, el esfuerzo metálico de limpiarse de escamas de luminado, oxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionara y se volverá a limpiar cuando sea necesario. No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torzonado y otra forma semejante de trabajo en frio. En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se doblara ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido. La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurara contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se realizara por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

PROYECTO:

“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE SANEAMIENTO BASICO INTEGRAL EN LA COMUNIDAD DE

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Medición de la partida:  partida:   Unidad de Medida: KG. Norma de medició medició n : El cómputo del peso de la armadura no incluirá las barras que van empotradas en otros elementos. Forma de pago de la partida: Los pagos se realizaran: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

02.01.02.07 02.01. 02.07

CONCRETO CONCRETO F'c = 210 kg/cm kg /cm2 2

Descripción: Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las camaras de inspeccion, tal como se indican en los planos. Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para camaras de inspeccion. Proceso Proce so con structivo: El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor. La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado. La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre que parte del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 255 del tiempo total del mezclado. Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado. El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda. Cada tanda de 1.5 o menos será mezclada menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en m3 15 segundos por cada ¾ de por m3 lo adicionales. Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y perdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo. El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ninguna concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección. La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico. El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no debe ser depositado. Toda consolidación del concreto se efectuara por vibración.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto. La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión. Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto. Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto. El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor perdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto. El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de frecuencias riegos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección según método empleado. Medición de la partida: Unidad de Medida: M3. Norma de medició medició n : El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las cámaras de inspección y el volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura. Forma de pago de la partida:  partida:   Los pagos se realizaran: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.  partida.  

02.01.02.08 02.01. 02.08

TARRAJEO TARRAJ EO CON IMPERMEABIL IMPERMEABILIZANTE IZANTE

Descripción.Se refiere a los trabajos de enlucido de las caras interiores de los muros y fondo, serán  enlucidas empleando como impermeabilizante el producto "SIKA 1" o similar aprobado por el Inspector residente. Proceso de Ejecución.Para la preparación de morteros, se utilizará solución "SIKA" o similar con un rendimiento de ½ kilo por bolsa de cemento, lo cual se podrá usar en el término de 3 ó 4 horas de preparado. El mortero cemento, arena y agua deberá prepararse en cantidad tal que pueda ser empleado todo antes de que empiece el fraguado (30 minutos). El enlucido consistirá en una capa de 1.5cm, preparada con cemento: arena en proporción 1:3 y solución SIKA o similar. En la preparación del mortero en seco se le agrega La la la solución se le revuelve fuertemente, lograrhacia una mezcla homogénea y consistente. aplicaciónSIKA del y mortero se hará siempre hasta de abajo arriba prensándolo fuertemente y en forma continua con plancha metálica.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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Metodología de Medición.-  Medición.-  Se ejecutara la por metro cuadrado de tarrajeo. Unidad de d e Pago. Pago.  –  Se ejecutará el pago de acuerdo al m2 de tarrajeo ejecutado.  ejecutado. 

02.01.02.09

TAPA DE CONCRETO P/BUZON D=0.60m.

DESCRIPCION. –  Comprende la provisión y colocación de la tapa de concreto en la cámara de inspección de 0,60 m de diámetro. PROCESO DE EJECUCION. –  Se deberá tomar en cuenta todo lo indicado, en el ítem de tapa de concreto de la cámara de inspección. METODOLOGIA DE MEDICION.Será de acuerdo al colocado del número de tapas. UNIDAD DE PAGO. –  Se ejecutará por unidad de tapa adquirida y colocada.

02.01.02.10

CURADO DE CONCRETO

DESCRIPCION. –  Esta partida contempla los trabajos de curado del concreto. METODO DE EJECUCION. –  La operación de curado es, fundamental, debe iniciarse tan pronto como sea posible sin causar daño a la superficie de concreto. El tiempo de curado será de 10 días, el riego de curado será de tres a cuatro veces al día o tantas veces cuando se observe que el agua libre de la superficie haya desaparecido. METODO DE MEDICION. –  Será en metros cuadrados.

UNIDAD DE PAGO. –  Se ejecutará el pago por metro cuadrado (m 2)

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02.01.03 02.01.03.01

DENTELLONES DENTELL ONES ARMADOS TRAZO Y REPLANTEO REPLA NTEO

Especificado en el ítem 02.01.01.01 02.01.03.02 02.01. 03.02

EXCAVACION MANUAL DE MATERIAL SUELTO

Especificado en el ítem 02.01.02.02 02.01.03.03

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Especificado en el ítem 02.01.02.04 02.01.03.04 02.01. 03.04

SOLADO DE 3" MEZCLA 1:12 CEMENTO: CEMENTO: HORMIGON HORMIGON

Especificado en el ítem 02.01.02.05 02.01.03.05 02.01. 03.05

ACERO DE REFUERZO REFUERZO fy fy=4,20 =4,200 0 kg kg/cm /cm2 2

Especificado en el ítem 02.01.02.06 02.01.03.06 02.01. 03.06

CONCRETO CONCRETO F'c = 210 kg/cm kg /cm2 2

Especificado en el ítem 02.01.02.07 02.01.03.07

CURADO DE CONCRETO

Especificado en el ítem 02.01.02.10

02.01.04 02.01.04.01

B ASES DE MAMPOSTERIA TRAZO Y REPLANTEO REPLA NTEO

Especificado en el ítem 02.01.01.01 02.01.04.02 02.01. 04.02

EXCAVACION MANUAL DE MATERIAL SUELTO

Especificado en el ítem 02.01.02.02 02.01.04.03

PERFILADO PERFILA DO Y COMPACTADO COMPACTA DO DE TERRENO

Descripción: Comprende la ejecución de trabajos de perfilado y compactado de la superficie en donde se emplazará las de mampostería que servirán como apoyo para las tuberías de cruce, en un espesor de 20 cm. bases cm.  

Especificacioness Tecnicas Especificacione

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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Proceso Proce so constr uctivo: Se procederá a la perfilación primeramente la superficie, dándole las medidas establecidas en los planos correspondientes. Una vez conseguida los niveles establecidos en los planos se procederá a la compactación, con la finalidad de dar la estabilidad suficiente a la estructura que se construirá. Medición de la partida: Unidad de medida

: M2.

Norma de medición



Deberá de cuantificarse el área en donde se emplazará la zanja de tal manera que así tengamos el total del trabajo realizado. CONFORMIDAD CONFOR MIDAD DE LA PARTIDA: Se dará la conformidad de la partida: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar los metros cuadrados de esta partida.

02.01.04.04 02.01. 04.04

MAMPOSTERIA MAMPOSTERIA DE PIEDRA PIEDRA f'f'c=140 c=140 kg kg/cm /cm2 2

Descripción: Comprende la ejecución de trabajos de mampostería de piedra mediana con mortero de cemento:arena 1:5, en un espesor de 25 cm.  cm.   Proceso Proce so constr uctivo: Se procederá a la colocación de piedras medianas, dándole las medidas establecidas en los planos correspondientes. Medición de la partida: Unidad de medida

: M3.

Norma de medición



Deberá de cuantificarse el volumen donde se emplazará la base de mampostería de piedra de tal manera que así tengamos el total del trabajo realizado.  realizado.   CONFORMIDAD CONFOR MIDAD DE LA PARTIDA: Se dará la conformidad de la partida:

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Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar los metros cúbicos de esta partida.

02.01.04.05

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Especificado en el ítem 02.01.02.04 02.01.04.06 02.01. 04.06

SOLADO DE 3" MEZCLA 1:12 CEMENTO: CEMENTO: HORMIGON HORMIGON

Especificado en el ítem 02.01.02.05 02.01.04.07

CURADO DE CONCRETO

Especificado en el ítem 02.01.02.10

02.01.05

LETRINAS

02.01.05.01 02.01. 05.01 LETRINA CON ARRASTRE HID. DE BLOQUETA (LOSA TURCA FIBRA DE VIDRIO Y DUCHA) Descripción Comprende la construcción de Letrinas con poso séptico y percolador, su techo es de calamina, los muros de Bloqueta (20x40x20), el piso de cemento pulido, el pozo séptico de forma de pirámide truncada invertida, de altura de 2.00m, y 1.50m de diámetro, el pozo percolador de forma cilindrica, de altura de 2.00m, y 1.50m de diámetro, Unidad de medida La medición se realizará por: unidad de letrina construida Forma de pago Se pagará por unidad de letrina construida

02.01.05.02

POZO SEPTICO DIAM. 1.50M x H=2.00M

02.01.05.03 02.01. 05.03

POZO PERCOLADOR PERCOLADOR 1.00 x 1.00 x 1.50m

Descripción.Descripción .Se refiere a la construcción de los pozos séptico y percolador, construidos a una distancia considerable de la letrina, donde drenaran las aguas negras y grises. Método Mé todo de Ejecución. Ejecución . Se ejecutarán para el hoyo de la letrina de arrastre hidráulico. El hoyo de la letrina debe ser de forma cuadrada o circular en su parte superficial, en caso de ser necesario, se empleará madera para cubrir

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estos hoyos; cuando el terreno donde se excava el hoyo esté formado por material deleznable, derrumbándose fácilmente las paredes del hoyo a medida que éste se profundiza se excavará en forma cónica. El hoyo a excavar es circular de 0.75m de radio. Teniendo una profundidad 2.0 metros. Metodolog Me todolog ía de Medición.Medición .La medida será por unidad terminada. Unidad d e Pago.Pago.Se ejecutará el pago por unidad concluido y aprobado. 02.01.06

CONEXIONES DOMICILIARIAS DOMICILI ARIAS

02.01.06.01 02.01. 06.01

ACOMETIDAS DOMICILIARIAS DOMICILIARIAS

02.01.06.02 02.01. 06.02

ACOMETIDAS ESTATALES

Descripción.Comprende los trabajos de adquisición y colocado de tubería PVC-UF D= 6” para las conexiones domiciliarias. La ubicación de los distintos tipos de tuberías para la acometidas domiciliarias se detallan en los planos respectivos, se colocaran tuberías PVC-UF D=6”. Proceso De Ejecución.La tubería y accesorios deben ser bajados a la zanja en forma tal que se evite golpes o daños en el recubrimiento de la tubería, bajo ninguna circunstancia la tubería y accesorios deberán dejarse caer dentro de la zanja. Prueba de Martillo.-  Martillo.-  Antes de colocar la tubería en la zanja mientras está suspendida deberá ser inspeccionado golpeándola suavemente a todo su largo, con un martillo de peso liviano para descubrir posibles rajaduras. Cualquier tubo encontrado defectuoso deberá rechazarse. Limpieza Lim pieza de la Tubería.-  Tubería.-  La tubería deberá mantenerse libre de todo material extraño durante el trabajo. Prevención Prevenció n de entr entradas adas de agua a la Tubería.Tubería.-   En los momentos en que el tendido de la tubería está paralizado, los extremos abiertos de la tubería serán cerrados de modo que no entre el agua del exterior. Sellado de Uniones en tubos.-  tubos.-  Cuando la instalación se haga en tubería PVC del tipo espiga campana se seguirá las siguientes instrucciones:

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En caso de corte de tubería eliminar el filo exterior (rebada) de la espiga campana hasta lograr el chaflán, procédase de igual forma con la campana del tubo pero achaflado el filo interior. Medir exactamente la longitud de la campana marcándola luego en la espiga correspondiente. Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto usando gasolina u otros. Rayar abundantemente (con la púa de un clavo) en sentido radial la superficie de contacto (exterior de la espiga e interior de la campana) cubriendo luego con pegamento. Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta llegar a la distancia marcada de la campana. Metodología de Medición.-  Medición.-  La medición se ejecutará por ml. Unidad de d e Pago.Pago.-   Se ejecutará el pago por ml de avance.

02.02

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES RESIDUALES (PTAR)

02.02.01 02.02. 01 02.02.01.01

TRABAJOS TRABA JOS PRELIMINARES TRAZO, NIVELACION NIVELA CION Y REPLANTEO REPLA NTEO

Especificado en el ítem 02.01.01.01

02.02.01.02

CAMINOS DE ACCESO A PTAR

Descripción.. Descripción Se refiere a la construcción o rehabilitación de caminos de acceso hacia la planta de tratamiento mediante el desbroce y limpieza del sector. Metodolog Me todolog ía de Medición.Medición .La medida será por Km terminado. Unidad d e Pago. Pago. Se ejecutará el pago por Kilometro concluido y aprobado.

02.02.01.03

DERIVACION DE DRENAJE DRENAJ E NATURAL NATURA L

Descripción.. Descripción Se refiere a la derivación del drenaje natural que podría producir estancamiento de agua y obstaculización al libre tránsito del personal y transporte de materiales en el acceso a la planta de tratamiento. Metodolog Me todolog ía de Medición. Medición . La medida será por unidades Globales.

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Unidad d e Pago. Pago. Se ejecutará el pago por unidades globales aprobadas.

02.02.02 02.02.02.01

MOVIMIENTO DE TIERRAS EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO EN TERRENO NATURAL NATURA L

DESCRIPCION.La partida consiste en la excavación en corte con equipo mecánico, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones. También comprende el trasporte de material proveniente de la excavación a una distancia no menor de 10 m a partir de los bordes de la laguna. PROCESO DE EJECUCION.Se evitara la tala y roce de la vegetación propia de la zona, fuera del ancho de corte de las lagunas de oxidación y por ningún motivo ha de efectuarse quemas. Primeramente se retirara todo el material inapropiado, ya sea para el fondo de la laguna o para la formación de terraplenes o tuberías, generalmente es la capa vegetal que debe de retirarse, procurando conservar la capa superior, a fin de realizar una recuperación morfológica y paisajista. Una vez que toda el área de la laguna ha sido estacada, nivelada y marcada en el terreno, te rreno, se procederá a excavar hasta la cota de piso indicada en los planos. La partida se ejecutará con maquinaria, ya sea utilizando tractor de oruga u otro maquina que tenga como mínimo el rendimiento especificado en esta partida. El material proveniente de la excavación será transportado a una distancia no menor de 10 m a partir de los bordes de la laguna usando el mismo equipo. El grado de acabado en la explanación de taludes y fondo de la laguna, será determinado por el Supervisor i/o i/o Inspector y se regirán estrictamente a los planos. Sobre – Excavaciones.-Las sobre excavaciones se pueden producir en dos casos: Autorizada.- Cuando los materiales encontrados a profundidades prof undidades determinadas, no son los apropiados tales como: terreno orgánico, basura u otros materiales de este orden. No Autorizada.- cuando el constructor por negligencia, ha excavado mas allá y más debajo de las líneas y gradientes correspondientes. En ambos casos, el constructor esta obligado a llenar todo el espacio de la sobre excavación con concreto pobre u otro material debidamente acomodado y compactado, tal como sea ordenado por el Ingeniero Supervisor i/o inspector. METODOLOGIA DE MEDICION. Será por metro cúbico. UNIDAD DE PAGO. –  Se ejecutará por metro cúbico (m 3).

02.02.02.02

NIVELACION NIVELA CION EN ZONA DE CORTE

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Descripción.  –  Estas comprenden la materialización en el campo de los alineamientos, elevaciones y/o cotas   indicadas en los planos respectivos. Para luego se procederá pr ocederá a ejecutar las excavaciones, con el fin de eliminar material existente por donde se entubará. Este ítem también comprende el acarreo de material m aterial excedente para lo cual se tomarán en cuenta un factor de corrección volumétrico para su evaluación y para su eliminación. Concluido la excavación y su refine de fondo correspondiente se procederá a los trabajos de colocación material seleccionado en el fondo de las zanjas de tal modo que permita una presión de contacto de la tubería uniforme con el fondo de la zanja. Y una vez entubado se procederá al relleno y compactado de las zanjas con material seleccionado sobre la tubería asentada sobre la zanja después de ejecutar las pruebas prue bas hidráulicas respectivas. Para finalmente eliminar el material excedente. Proceso de Ejecución.Se describirá de acuerdo al desarrollo de las Sub Partidas detalladas más adelante. Metodolog Me todolog ía de Medición.  –  La medición se ejecutará por ml. de avance. Unidad d e Pago. Pago.  –  Se ejecutará el pago por ml. de avance, previa a la verificación del correcto proceso constructivo de la partida.

02.02.02.03

CONFORMACION DE TERRAPLENES TERRAPL ENES

DESCRIPCION. –  Consiste en la conformación de un terraplén que será la parte superior de la corona de las lagunas en las zonas, en que debido a la topografía se tenga que rellenar hasta los niveles indicados en los planos; empleándose para esta tarea, material propio, procedente de los trabajos de corte y compactándose adecuadamente. PROCESO DE EJECUCION. –  Se como altura máxima de relleno 1,0 m y de ancho 7,0 m Se ejecutarán con el material propio proveniente del corte, de acuerdo a estas especificaciones y de conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas por los planos. Todo el material adecuado que provenga de las excavaciones, será empleado en la formación de terraplenes, taludes, asientos y rellenos de zanja, siempre que esté libre de materiales orgánicos. EL PERFILADO. –  Se realizará con uso del escarificador de la motoniveladora, hasta una profundidad de  –0,15 m por debajo del nivel de terreno, para luego proceder a batir, regar, nivelar y darle forma al terreno, con el uso de la cuchilla de superficie la moto niveladora, regándose uniformemente para que finalmente con el paso del rodillo quede una lisa para recibir al relleno.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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COMPACTACIÓN.  –  El material para la formación de los terraplenes será colocado en capas horizontales de 20 cm de espesor y que abarquen todo el ancho de la sección, esparcidas suavemente con la motoniveladora. METODOLOGIA DE MEDICION. –  La medición se ejecutará por metro cúbico. UNIDAD DE PAGO. –  Se ejecutará el pago por metro cúbico (m 3), de avance.  avance. 

02.02.02.04

RELLENO RELL ENO CON MATERIAL MAT ERIAL PROPIO SELECCIONADO

DESCRIPCION. Comprende los trabajos de colocación y compactación de material seleccionado sobre la tubería asentada sobre la zanja después de ejecutar las pruebas respectivas. PROCESO DE EJECUCION. Se comenzará el relleno después de ejecutarse en forma satisfactoria las pruebas en las tuberías. Se hará un primer relleno hasta alcanzar medio tubo empleando material propio escogido zarandeado y colocado en capas de 0,20 m compactadas para evitar desplazamientos laterales de la tubería. Luego se rellenará hasta cubrir una altura de 0,40 m sobre la tubería con el material zarandeado por capas de 0,20 m regadas y compactadas con pisón mecánico. Se completará el relleno de la zanja con el material extraído por capas de 0,20 m de espesor máximo regadas a la humedad óptima apisonadas y bien compactadas mecánicamente. Se emplearán apisonadores tipo plancha vibratoria, las máquinas deberán pasarse pasars e tantas veces como sea necesario para obtener una densidad del relleno no menor del 95% de la máxima obtenida mediante el ensayo de Proctor modificado. No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas en cantidades nocivas, ni raíces, arcillas ó limos uniformes. Tanto la clase del material de relleno como la compactación deben controlarse continuamente durante la ejecución de la obra. No debe tirarse a la zanja piedras grandes gra ndes por lo menos hasta que el relleno r elleno haya alcanzado una altura de 1 m sobre la clave del tubo o parte superior del colector de concreto. Cuando por razones de fuerza mayor la tubería debe ir tendida sobre la superficie del terreno o tenga un enterramiento sobre la clave del tubo menor de 1 m deberá ser protegida mediante un terraplén de material selecto apisonado. En las áreas destinadas al relleno de los emisores la última capa se ejecutara solo mediante un renivelado y revegetalización a fin de recuperar morfológica y paisajísticamente el el área afectada. METODOLOGIA DE MEDICION. –  La medición se ejecutará por metro cúbico de apisonado. UNIDAD DE PAGO. –  Se ejecutará el pago por metro cúbico (m 3), de avance.

02.02.02.05

REFINE DE TALUD TAL UD DE DIQUES

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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DESCRIPCION. –  El trabajo comprende el perfilado de toda la superficie interior de la laguna, así como la obtención exacta de los taludes y formas respectivas que tienen las lagunas en los planos. También incluye el proceso de compactación tanto de las paredes y fondo de las lagunas Se procede al nivelado de los taludes utilizando herramientas manuales se debe verificar que estas queden con el talud adecuado y señalados en los planos, luego se procede a su compactación con rodillo y una plancha compactadora manual. PROCESO DE EJECUCIÓN.Escarificación.- Se realizará con uso del escarificador de la motoniveladora, hasta una profundidad Escarificación.- Se de –0,15 m por debajo del nivel de fondo, para luego proceder a batir, regar, nivelar y darle forma al fondo paredes laterales, con el uso de la cuchilla de la moto niveladora, regándose uniformemente para que finalmente con el paso del rodillos quede una superficie lisa para recibir la capa impermeabilizante de arcilla. La rotura de los 15 cm del terreno sobre el cual se van a formar los terraplénese hace con el fin de lograr una liga intima entre el terreno natural y el material de los terraplenes. Refine y Nivelación.-El Nivelación.-El trabajo se realizara utilizando una moto niveladora, se dará la debida forma e inclinación a los taludes conforme se muestran en los planos. En los lugares difíciles(esquinas), el refine de los taludes se hará utilizando herramientas herram ientas manuales se debe verificar que estas queden con el talud adecuado y señalados en los planos. Se tendrá un nivelado continuo para lograr las pendientes debidas, para esto se utilizara un nivel de ingeniero. Compactación.- Una vez obtenida una nivelación aceptable, se procede a su compactación en toda Compactación.- Una su superficie(fondo y paredes); se compactará en dos capas de 15 cm, por medio de un rodillo liso liso vibratorio autopropulsado, la compactación se comenzará en el fondo y se terminará en el las paredes hasta conseguir una compactación mínima del 95 % de la máxima densidad obtenida en laboratorio según el método Proctor Modificado (AASHTO T-180). Para el caso de áreas de difícil acceso al rodillo, la compactación se realizara con una plancha vibratoria hasta alcanzar los niveles de densificación requeridos. El compactado se deberá realizar con un rodillo que pese no menos de 8 toneladas. El riego será uniforme y antes del rodillado y durante el mismo en el momento y en las condiciones que se indique; se tiene una humedad optima de 8,5 % de laboratorio. Para verificar la calidad del suelo se efectuara los siguientes controles: -Se comprobara la compactación cada 50 m o 200 m 2 de pista o estacionamiento, empleando el método del cono de arena -Densidad de Campo (ASTM D-1556) - El grado de compactación tolerado como mínimo será será de 93% en puntos aislados, siempre que la media aritmética de nueve puntos sucesivos sea igual igual o mayor del 95 % . La frecuencia de los ensayos será determinada por el Ingeniero supervisor i/o inspector y serán obligatorios cuando se evidencie un cambio en el tipo de suelo del material de la sub-rasante. Se verificara que los camiones cisternas estén provistos de dispositivos que garanticen un riego uniforme del material batido y extendido. Protección de los taludes.- Las protecciones se harán en las zonas que estén mas cerca al espejo de agua de la laguna esto para proteger los terraplenes contra la erosión ocasionada por las olas el material puede ser fragmentos de piedra, grava dura. Terminado.- Todas las áreas que forman el trabajo de la laguna excavaciones taludes , áreas de Terminado.transición serán uniformemente terminados como se indica en los planos. El terminado será razonablemente alisado, compactado y libre de toda irregularidad y será el que se obtiene con motoniveladora u otro equipo similar. El terminado no variara en 3 cm del indicado en los planos.

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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METODOLOGIA DE MEDICION. –  La medición se ejecutará por metro cuadrado. UNIDAD DE PAGO. –  Se ejecutará el pago por metro cuadrado(m 2), de avance. 02.02.02.06 02.02. 02.06 IMPERMEABILIZACION IMPERMEABILIZACION DE TALUDES DE LAG. C/GEOMEMBRANA C/GEOMEMBRANA DE HDPE DE 1.50mm, TIPO SIMPLE 02.02.02.07 02.02. 02.07

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EXCEDENTE Dist . mi min n = 0.2 Km

Especificado en el ítem 02.02.02.06

02.02.03 02.02.03.01 02.02. 03.01 02.02.03.01.0 02.02. 03.01.01 1

OBRAS OBRA S DE ARTE CAMARA DE DISTRIBUCION DISTRIBUCION A LAS LAGUNAS LA GUNAS PRIMARIAS EXCAVACION MANUAL EN T.N.

Especificado en el ítem 02.01.02.02 02.02.03.01.02

CONCRETO F'C=210 KG/CM2

Especificado en el ítem 02.01.02.07 02.02.03.01.03

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Especificado en el ítem 02.01.02.04 02.02.03.01.04

ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

Especificado en el ítem 02.01.02.06 02.02.03.01.05

TARRAJEO TARRA JEO CON IMPERMEABILIZ IMPERMEAB ILIZANTE, ANTE, ESPESOR 0.015M

Especificado en el ítem 02.01.02.08 02.02.03.01.0 02.02. 03.01.06 6

JUNTA DE DILATACION DILATA CION

DESCRIPCION.Comprende la provisión y colocación de la junta water- stop de Neopreno de 6”, para impermeabilizar la junta construcción entredel dos diferentes etapas vaciado waterstop se de colocara a la mitad espesor de la pareddecircular delPROCESO reservorioDE en EJECUCION.dos etapas de El acuerdo con el vaciado del concreto; primero durante el primer vaciado a 0,80 m sobre la losa de fondo y en

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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toda su longitud; la otra será parte de la segunda etapa y estará a una altura de 2,30 m colocada colocada también a toda su longitud, garantizando de este modo cortar la filtración de agua por la junta de construcción. Se dejara la mitad del water stop embebido em bebido el concreto fresco y dejando una superficie rugosa en este, y una vez que se continué con el vaciado de la siguiente etapa se deberá limpiar lim piar con escobilla metálica la superficie rugosa , limpiara el polvo y echar una lechada de cemento antes de continuar con el vaciado. METODOLOGIA DE MEDICION.Por metro de water-stop de neopreno de 6”, colocada.   UNIDAD DE PAGO.Se ejecutará el pago por metro (m) 02.02.03.02 02.02. 03.02 02.02.03.02.0 02.02. 03.02.01 1

CAMARA DE INGRESO INGRESO A LAGUNAS LA GUNAS PRIMARIAS EXCAVACION MANUAL EN T.N.

Especificado en el ítem 02.01.02.02 02.02.03.02.02

CONCRETO F'C=210 KG/CM2

Especificado en el ítem 02.01.02.07 02.02.03.02.03

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Especificado en el ítem 02.01.02.04 02.02.03.02.04

ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

Especificado en el ítem 02.01.02.06 02.02.03.02.05

TARRAJEO TARRA JEO CON IMPERMEABILIZ IMPERMEAB ILIZANTE, ANTE, ESPESOR 0.015M

Especificado en el ítem 02.01.02.08 02.02.03.02.0 02.02. 03.02.06 6

JUNTA DE DILATACION DILATA CION

Especificado en el ítem 02.02.03.02.06

02.02.03.03 02.02.03.03.0 02.02. 03.03.01 1

CAMARA CAMA RA DE INTERCONEXION EXCAVACION MANUAL EN T.N.

Especificado en el ítem 02.01.02.02 02.02.03.03.02

CONCRETO F'C=210 KG/CM2

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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Especificado en el ítem 02.01.02.07 02.02.03.03.03

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Especificado en el ítem 02.01.02.04 02.02.03.03.04

ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

Especificado en el ítem 02.01.02.06 02.02.03.03.05

TARRAJEO TARRA JEO CON IMPERMEABILIZ IMPERMEAB ILIZANTE, ANTE, ESPESOR 0.015M

Especificado en el ítem 02.01.02.08 02.02.03.03.0 02.02. 03.03.06 6

JUNTA DE DILATACION DILATA CION

Especificado en el ítem 02.02.03.02.06 02.02.03.04 02.02. 03.04 02.02.03.04.01 02.02.03.04.0 1 DE AFIRMADO

RAMPA DE ACCESO GENERAL GENERAL A LAGUNAS LA GUNAS CONFORMACION CONFORMACION DE PLATAFORMA PARA ACCESO A LAGUNAS LA GUNAS C/MAT.

Especificado en el ítem 02.02.02.03 02.02.03.04.02

CONCRETO F'C=210 KG/CM2,EN RAMPA DE ACCESO A PTAR

Especificado en el ítem 02.01.02.07

02.02.03.05

LOSA LOS A DE PROTECCION EN TAL UDES DE LOS DIQUES

02.02.03.05.01 EXCAVACION MANUAL MANUA L DE DIQUES EN ZONAS DE COLOCACION COLOCA CION DE LOSA DE PROTECCION Especificado en el ítem 02.01.02.02 02.02.03.05.02

CONCRETO F'C=280 KG/CM2

La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco. Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.   En el caso de estructuras compuestas de por diferentes elementos integrados enelementos un solo conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará separado para cada uno de sus integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas de concreto, encofrado y armadura de acero.

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Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de las losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del ladrillo hueco. Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos esfuer zos principales, que incluyen la armadura de estribos; y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican m ultiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal (Kg./m). Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos parciales de cada diámetro diferente. El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo. La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura. Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas aligeradas, se computarán por unidades o millares de piezas. La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos. Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el uso de pegamentos epóxicos tipo Chema o similar. El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70% de la resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de desencofrado. MATERIALES

a)

Cemento Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo. El Cemento a usar deberá cumplir cum plir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Perú. INDECOPI N.T.P. 334.009. En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo. Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTM C150 y enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que q ue lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

b)

Agua El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNE. El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:

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  Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.

o

  La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida. o

  Los cubos de prueba de morteros preparados con aguas no potables y ensayadas de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.

o

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes. No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.

c)

Agregados Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse como com o ingredientes separados del cemento. Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTM C33, o INDECOPI N.T.P. 400.037. Se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente: •  Grano duro y resistente. •  No contendrá un porcentaje porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase por

tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. •  El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando. •  La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie. •  El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente. No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto. La materia orgánica se controlará controlará por el método ASTM C40 y el fino por ASTM C17. Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente: •  El agregado grueso debe ser grava o piedra piedra chancada limpia, limpia, no debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas. •  El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de ASTM C.33. •  El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto armado. •  En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada

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en planos. •  El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras. •  Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y•  con resistencia de diseño.máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero no En lacolumnas la dimensión será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras. •  Hormigón: Hormigón: Es  Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso. •   Afir  Af ir mad o: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea se a aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso. ENSAYOS DE RESISTENCIA El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172. o Norma ITINTEC 339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después después del muestreo y en una zona libre de vibraciones. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente procedimiento: •  Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total, compactando

a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde. •  Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma. •  Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación com pactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material. Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31. Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39. Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros. El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras. El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm 2. de acuerdo a planos. REFUERZOS METÁLICOS Deberá cumplir con las Normas ASTM o INDECOPI NTP 341.031 Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm, deberán ser corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.  ALMACEN  AL MACENAMIENTO AMIENTO DE MATERIAL MATERI ALES ES

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Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por agentes exteriores. a) Cemento No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación. b) Agregados Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría. c) Acero Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas. d) Aditivos Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor m ayor de 06 meses desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados. Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas. MEZCLA Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNE. La selección de las proporciones de los materiales m ateriales que intervienen en la mezcla deberá permitir perm itir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2. ( ver RNE ). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f´c especificado. La verificación del cumplimiento de los requisitos para f´c se basará en los resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas INDECOPI NTP 339.033, 339.034. El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas. Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo. Se considera como un ensayo de resistencia el promedio prom edio de los resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto. La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:

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a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva. b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el concreto c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras propiedades. Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos deberá ser evaluada. Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición. CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNE. b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNC. No se empleará cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto. c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE. d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNE., para la selección de la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de exposición. EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

a)

Frecuencia de los Ensayos Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada día deberán ser tomadas: a) No menos de una una muestra por día b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado. c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o losas. Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco. En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.

b) Preparación Prepa ración de Probetas  Probetas   Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma NTP 339.033. c)

Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma NTP

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339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes: a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño. b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35 Kg/cm2. Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:

d)

Ensayo de Probetas Curadas en Obra El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión com presión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar verif icar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto. El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan. Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra obra deberán ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio. No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones. El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla m ezcla correspondientes, los cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo. Los gastos de éstos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor. El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias. CONSISTENCIA DEL CONCRETO La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode acom ode dentro de las esquinas y ángulos de las formas form as del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie. El concreto se deberá vibrar en todos los casos. El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el siguiente:  _______________________________________________________ ELEMENTO ASENTAMIENTO EN PULGADAS MÁXIMO MÍNIMO  _______________________________________________________  ______________________________________________ _________ Zapatas y 4 1 Columnas. Vigas 4 1  ________________________________________________________

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MEZCLA Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente c ompletamente limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia. El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito. Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear em plear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos. El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada. Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump. El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los materiales m ateriales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio. COLOCACIÓN DE CONCRETO Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser mojados y/o aceitados. El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento. Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse. El encofrado no deberá tener exceso de humedad. En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado. Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible. Deberá evitarse el golpe contra las las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial. A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo. En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material. Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran encuentra n detalladas y especificadas en los planos respectivos. CONSOLIDACIÓN CONS OLIDACIÓN FRAGUADOsu funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los Se hará mediante Yvibraciones, fabricantes.

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El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero. La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración. El vibradorque debe ser tal yque en concreto todasdelasaire barras de refuerzo y que lleguequedar a todasy las esquinas, queden queembeba se elimine las burbujas por los vacíos que puedan no produzca cangrejeras. La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento. Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos estructurales respectivos. Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que influyen en el vaciado. Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada. En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación var iación de fragua debido a cambios de temperatura. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado: * * *

Espesores y secciones correctas. Inexistencia de deflexiones. Elementos correctamente alineados.

Se debe tener en cuenta: a) Velocidad y sistema de vaciado. b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros. c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc. d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada. El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas. En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar: ------------------------------------------------------------------------------------------------ A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. B. Fondo de losas de luces cortas. C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas

2 días 10 días 21 días

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Fondo de vigas de luces cortas Ménsulas o voladizos pequeños ---------------------------------------------------------------------------------------------------Si se trata de concreto con aditivos de resistencia: D. E.

16 días 21 días

----------------------------------------------------------------------------------------------A. Fondo Fondo de de vigas losas cortas de luces cortas B. C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas D. Ménsulas o voladizos pequeños ------------------------------------------------------------------------------------------------

4 4 7 14

días días días días

Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación del Ingeniero procederá al desencofrado. Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán probadas después de que el concreto haya endurecido. Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto. CURADO Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días. Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el e l sol actúa directamente; los elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno. REFUERZO Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo cu yo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas. GANCHO ESTANDAR a) En barras longitudinales: - Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo la barra - Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

libre de

b) En Estribos: - Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.

DIAMETROS MINIMOS MINIMOS DE DOBLADO DOBL ADO a) En barras longitudinales : - El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

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Barras  3/8” a  1” 

6 db

b) En Estribos: - El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: Estribos  3/8” a  5/8”  4 db DOBLADO DEL REFUERZO REFUERZO Todo refuerzoexcepto deberá cuando doblarseasí en se frío.indique El refuerzo embebido del el concreto no debe el doblarse, en losparcialmente planos de diseño o lodentro autorice Ingeniero Proyectista. No se permitirá el doblado del refuerzo. COLOCACION DEL REFUERZO El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo refuer zo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha sido bien compactado, no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero. Es recomendable evitar que los alambres de sujeción de las barras queden sin el debido recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc., y la misma armadura ya colocada manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia. Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies del mismo antes del vaciado en delelconcreto, la limpieza por medio de agua es recomendable por el peligro de dejarla acumulada fondo o que el lubricante sea lavado delno encofrado. encofrado.    LIMITES PARA EL ESPACIAMIEN ESPACIAMIENTO TO DEL REFUERZO El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. EMPALMES DEL REFUERZO Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor. Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm. En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones. DISEÑO DE ENCOFRADOS Deformaciones No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; esf uerzos; un requisito muy importante es la limitación lim itación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto. Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la fabricación y

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colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la la tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en su encofrado será del orden de 3 mm. El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso. Rigidez del del encofr ado En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo diferencia en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la zona de juntas entre paneles. Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme en el elemento por llenar. No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema de sujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será consultado. MEDICIÓN: El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las placas y el volumen de cada una un a será igual al producto de la sección transversal por la altura. FORMA DE PAGO: El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.  culminación.  02.02.03.05.03

TARRAJEO TARRA JEO CON IMPERMEABILIZ IMPERMEAB ILIZANTE, ANTE, ESPESOR 0.015M

Especificado en el ítem 02.01.02.08 02.02.03.05.0 02.02. 03.05.04 4

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EXCEDENTE Dist . mi min n = 5.0Km

Especificado en el ítem 02.01.02.03 02.02.03.06 02.02.03.06.01

ESTRUCTURAS DE DRENAJE EXCAVACION DE ZANJ AS EN TERRENO NORMAL

Especificado en el ítem 02.01.02.02 02.02.03.06.0 02.02. 03.06.02 2

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EXCEDENTE Dist . mi min n = 5.0Km

Especificado en el ítem 02.01.02.03 02.02.03.06.03

CONCRETO SIMPLE FC=140 KG/CM2

Especificado en el ítem 01.01.01.08

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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02.02.03.06.04

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Especificado en el ítem 02.01.02.04

02.02.03.06.05 02.02.03.06.0 5 DESCRIPCION.-

REJILLA REJILL A METALICA PARA DRENAJE

Comprende suministro y transporte hasta su lugar de instalación instalación y colocación de la rejilla metálica de fierro corrugado  = 3/8” , para las estructuras de drenaje; y los diferentes trabajos en fierro inherentes a esta partida. PROCESO DE EJECUCION.La instalación será cuidadosa y se ejecutarán dentro del proceso constructivo más conveniente, en lo que se refiere a los empotramientos, debiendo quedar firmemente sujeto al concreto para lo cual deberá estar provisto de elementos de anclaje. Todas las rejillas serán construidas estricta y rigurosamente de acuerdo a los diseños de los planos tanto en sus dimensiones como en sus detalles y espesores. METODOLOGIA DE MEDICION.Será de acuerdo con el colocado las rejillas. UNIDAD DE PAGO. –  Se ejecutará el pago por unidad de rejillas adquiridas y colocadas.

02.02.03.07 02.02.03.07.01

SUMINISTO E INSTAL ACION DE TUBERIAS TUBERIA S SUMINISTRO E INSTALAC.DE INSTAL AC.DE TUB.DE INTERCONEXION Ø10"

Especificado en el ítem 02.01.01.07

02.02.04 02.02.04.01 02.02.04.01.01

CERCO PERIMETRICO PTAR OBRAS OBR AS DE CONCRETO SIMPLE CIMIENTOS CORRIDOS C-H 1:8 + 30% PIEDRA GRANDE

Especificado en el ítem 02.02.04.01.01 02.02.04.01.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Especificado en el ítem 02.01.02.04

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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02.02.04.02

OBRAS OBR AS DE CONCRETO ARMADO

Especificado en el ítem 02.02.04.02 02.02.04.02.01

CONCRETO EN COLUMNETAS COLUMNET AS F'C=210 KG/CM2

Especificado en el ítem 02.01.02.07 02.02.04.02.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Especificado en el ítem 02.01.02.04 02.02.04.02.0 02.02. 04.02.03 3

ACERO DE REFUERZO REFUERZO fy fy=4,200 =4,200 kg kg/cm /cm2 2

Especificado en el ítem 02.01.02.06

02.02.04.03 02.02. 04.03

CARPINTERIA CARPINTERIA METALICA

02.02. 02. 02.04.0 04.03.0 3.01 1

PUERTA PUERTA METALICA, según dis eño de plano s

02.02.04.03.0 02.02. 04.03.02 2

MALL A OLIMPICA CUADRADA CRIPADA GALV. #10 X 2"

DESCRIPCION. –  Comprende la provisión y colocación de la puerta metálica y la malla olímpica en el cerco perimétrico del lecho de secado de lodos. PROCESO DE EJECUCION. –  La instalación será cuidadosa y se ejecutarán dentro del proceso constructivo más conveniente, en lo que se refiere a los empotramientos, debiendo quedar firmemente sujeto a la guía metálica para lo cual deberá encajar perfectamente dentro de elementos de anclaje, los detalles de dimensiones e instalación se encuentran indicados en los planos. No se aceptarán elementos, que durante su transporte o instalación hayan sido dañados, torcidos o en fin, que adolezcan de defectos. METODOLOGIA DE MEDICION. –  Será de acuerdo con el colocado de la puerta y la malla olímpica en el cerco perimétrico de la estructura. UNIDAD DE PAGO. –  Se ejecutará el pago por unidad de compuerta adquiridas y colocadas.

03

COMPONENTE COMPONENTE 03: CAPACIDAD TECNICA Y ADMINISTRATIVA ADMINISTRATIVA DE LA JASS

03.01 03.01.01

ADMINISTRACION, OPERACION Y MANTENIMIENTO DEL SERVICIO ADMINISTRACION, OPERACION Y MANTENIMIENTO DEL SERVICIO

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

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DESCRIPCION. –  Comprende la capacitación a la junta administradora del agua referente a la administración, operación y mantenimiento del sistema de Agua Potable.

UNIDAD DE PAGO. –  Se ejecutará el pago por unidades Globales aprobadas. 04 COMPONENTE 04: ADECUADOS HABITOS HAB ITOS DE HIGIENE DE L A POBL ACION EDUCACION SANITARIA EDUCACION 04.01

MODULO DE CAPACITACION

04.01.01 04.01. 01

MODULO DE CAPACITACION

DESCRIPCION. –  Comprende la capacitación a los beneficiarios referente a los hábitos de higiene y uso del servicio de abastecimiento del Agua Potable. UNIDAD DE PAGO. –  Se ejecutará el pago por unidades Globales aprobadas.

05

COMPONENTE 05: VARIOS

05.01

OBRAS PROVISIONALES PROVISIONALES

05.01.01

CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60X2.40M

Descripción Comprende el cartel de obra donde se consignan los datos de la obra que se ejecuta. El cartel será de

material plastificado “Gigantografia” de ancho = 2.40m y largo largo de 3.60m; pegado a un marco de madera corriente de sección de 2” x 2”, el marco debe estar sustentado sobre dos troncos rollizos de 4” de diámetro y de 4.0m de longitud, que serán anclados o e mbebidos en el piso en una mezcla de

concreto ciclópeo de 0.40m de lado y de 0.70m de profundidad; la altura del piso a la arista inferior del bastidor debe ser de 2.0m 2.0m como mínimo; las letras deben tener tamaño y ancho de modo que sean visibles a la distancia de 30m. La adquisición se debe hacer a través de la compra de terceros. En el cartel se destacarán las siguientes descripciones: Entidad financiera. Nombre de la obra. Duración de la obra. Monto del presupuesto. Entidad ejecutora. El cartel será colocado en un lugar visible de manera que permita que todos los pobladores y beneficiarios puedan leerlo. Unidad de medida

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La medición se realizará por: unidad de cartel elaborado. Forma de pago Se pagará por cartel elaborado, previa la presentación de la misma

05.01.02 05.01. 02

CAMPAMENTO PROVISIONAL PROVISIONAL DE OBRA

Descripción Comprende la construcción provisional de instalaciones para cobijo del personal, consistente en la instalación de carpas de lona impermeable con capacidad de 4 a 6 personas, estas carpas se instalarán al interior del local del salón comunal, en el análisis se considera el pago del alquiler del inmueble por el tiempo de duración de la obra. Las carpas se adquirirán, mediante compra de terceros Unidad de medida La medición se realizará por: global Forma de pago Se pagará por global de carpas instaladas.

05.01.03

PUENTES PEATONALES PEATONA LES PROVISIONALES PROVISIONAL ES

Se preverá la colocación de puentes peatonales de tablas de madera para el tránsito peatonal. La longitud del puente a cada extremo de la zanja no deberá ser menor de 0.50m.  0.50m.   UNIDAD DE MEDIDA El método de medición es por unidad.

BASES DE PAGO La cantidad determinada según el método de medición, será pagada con la Partida correspondiente y al precio unitario del contrato, dicho precio y pago constituirá compensación única por el costo de colocación de puente peatonal provisional, materiales, adicionales, equipo, mano de obra e imprevistos im previstos necesarios empleados para completar la Partida. 05.02

TRABAJ OS PRELIMINARES PRELIMINARES

05.02.01 05.02. 01

Descripción:   Descripción:

LIMPIEZA DEL TERRENO TERRENO MANUAL

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Esta partida corresponde a los trabajos de limpieza del terreno y de la obra previo al inicio de los trabajos de ejecución en cada partida. Proceso Proce so con structivo: Se emplearán herramientas manuales, palas, picos y escobas. Medición de la partida:  partida:   Unidad de Medida: M2. Norma de medició medició n : Para el cómputo de los trabajos se calculará el área del terreno ocupada por el trazo. Forma de pago de la partida:  partida:   Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.  partida.   05.02.02 05.02. 02

TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

05.02.03 TRAZO, CONSTRUCTIVO

NIVELACION NIVELA CION

Y

REPLANTEO REPLA NTEO

DURANTE

EL

PROCESO

Descripción:   El trazo se refiere a llevar el terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. planos. El replanteo refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la edificación. Proceso constr uctivo: Proceso Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno, según los planos. Preferentemente mediante varillas de acero empotradas en concreto o mediante tarjetas de yeso en paredes adyacentes. Medición de la partida: Unidad de Medida: M2. Norma de medició medició n : Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo de los elementos que figuran en la primera planta se calculara el área del terreno ocupada por el trazo. . Forma de pago de la partida:  partida:   Los pagos se realizarán:

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Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 05.03

SEGURIDAD SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

05.03.01

EQUIPAMIENTO DE PROTECCION PERSONAL (EPP)

Descripción: Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de los los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones. Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial especial de trabajo en caso se requiera, otros. Unidad de Medida Unidad (Und.), de acuerdo al número de trabajadores Forma de medición Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos de protección individual para todos los obreros expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al Plan de Seguridad Se guridad y Salud en el Trabajo Tr abajo (PSST).

05.03.02 05.03.02 ELABORACION, ELAB ORACION, IMPLEMENTACION IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD SEGU RIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO TRAB AJO (PSST) Descripción: Comprende las actividades y recursos que correspondan al a l desarrollo, implementación y administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST), debe considerarse, sin llegar a limitarse: El personal destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera efectiva sus labores. Unidad de Medida Global (Glb.). Forma de medición Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a personal y recursos disponibles para ejecutar dicha actividad.

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05.03.03 05.03. 03

SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD SEGURIDAD

Descripción: Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles rotular sobre áreas los de riesgos trabajo, específicos que tengan de la finalidad de informar inform personalinstaladas de obra yutilizados público para en general las distintas áreasardealtrabajo, dentro de la obra y en las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc. Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a ejecución de obras. Unidad de Medida Global (Glb.) Forma de medición Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de señales y elementos complementarios necesarios para proteger a los obreros expuestos al peligro, de acuerdo al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).

05.03.04 EMERGENCIA)

RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS (BOTIQUIN DE

Descripción: Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos. Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos. Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, auxilios, camillas, camillas, vehículo para transporte de heridos (ambulancias), equipos de extinción de fuego (extintores, (extintores , mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos absorbentes (derrames de productos químicos). Unidad de Medida Global (Glb.) Forma de medición Cumplir lo requerido en e n el Expediente Técnico T écnico de Obra en lo referente a Mecanismos y Equipamiento de respuesta implementados  implementados  

05.03.05 05.03. 05

CAPACITACION EN SEGURIDAD SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

Especificacioness Tecnicas Especificacione

 

PROYECTO:

“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE SANEAMIENTO BASICO INTEGRAL EN LA COMUNIDAD DE

A O: 2019 

THUMI, DISTRITO DE MOSOCLLACTA, PROVINCIA DE ACOMAYO - CUSCO” 

Descripción: Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de inducción para el personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc. Unidad de Medida Global (Glb.) Forma de medición Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a los objetivos de capacitación del personal de la obra, planteados en el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).

05.04

MITIGACION MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

05.04.01

REVEGETACION EN AREAS AREA S DE BOTADERO BOT ADERO

05.04.02

REVEGETACION EN AREAS AREA S DE ZONA DE RIESGO

Descripción Comprende la revegetación en áreas como botaderos y zonas de riesgo. Unidad de medida La medición se realizará por: m2 Forma de pago Se pagará por m2 de revegetación en áreas de botaderos y zonas de riesgo.

05.04.03

PROGRAMA DE CONTINGENCIA

05.04.04 05.04. 04 PROGRAMA DE MONITOREO MONITOREO AMBIENTAL, SEGUIMIENTO SEGUIMIENTO AMBIENTAL Y SENSIBILIZACION Descripción Esta referido a los programas de contingencia y monitoreo para reducir los efectos del impacto ambiental que pudiera producir los trabajos realizados en la ejecución del proyecto. Unidad de medida La medición se realizará por: Global Forma de pago Se pagará por unidad Global aprobada.

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05.04.05 MAQUINAS

REACONDICIONAMIENTO REACONDICIONAM IENTO DEL AREA DE CAMPAMENTO CAMPAM ENTO Y PATIO DE

Descripción Comprende los trabajos de reacondicionamiento del área de campamento y patio de máquinas, así como de vestuarios y almacén, utilizados en la durante la ejecución de la obra. Unidad de medida La medición se realizará por: Global Forma de pago Se pagará por unidad Global aprobada.

05.05

CONTROL CONTROL DE CALIDAD

05.05.01

DISEÑO DE MEZCLAS MEZCL AS

Descripción: Actualmente, el concreto es el elemento más usado en el ámbito mundial para la construcción, lo que conlleva a la evolución de las exigencias para cada uso del mencionado elemento. PROCEDIMIENTO: Este procedimiento considera nueve pasos para el proporciona prop orciona miento de mezclas de concreto normal, incluidos el ajuste por humedad de los agregados y la corrección a las mezclas de prueba.  prueba.   1º.-   El primer paso contempla la selección del slump, cuando este no se especifica 1º.especifica el informe del ACI incluye una tabla en la que se recomiendan diferentes valores de slump de acuerdo con el tipo de construcción que se requiera. Los valores son aplicables cuando se emplea el vibrado para compactar el concreto, en caso contrario dichos valores deben ser incrementados en dos y medio centímetros. 2°.- Se determina la resistencia promedio necesaria para el diseño; la cual está en función al f’c, la desviación estándar, el coeficiente de variación. Los cuales son indicadores estadísticos que permiten tener una información cercana de la experiencia del constructor. Cabe resaltar también que existen criterios propuestos por el ACI para determinar el f’cr, los cuales se

explican a continuación: Mediante las ecuaciones del ACI f’cr=f’c+1.34s…………..I  f’cr=f’c+2.33s-35………II 

De I y II se asume la de mayor valor. Donde s es la desviación estándar, que viene a ser un parámetro estadístico que demuestra la performancia o capacidad del constructor para elaborar concretos de diferente calidad. Teniendo en cuenta el grado de control de calidad en la obra.

Para determinar el f’cr propuesto por el comité europeo del concreto.  

Dónde:

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V= coeficiente de variación de los ensayos de resistencia a las probetas estándar t= Coeficiente de probabilidad de que 1 de cada 5, 1 de cada 10, 1 de cada 20 tengan un valor menor que la resistencia especificada. V entonces es un parámetro estadístico que mide la performancia del constructor para elaborar diferentes tipos de concreto. 3º.- La elección del tamaño máximo del agregado, segundo paso del método, debe considerar la separación de los costados de la cimbra, el espesor de la losa y el espacio libre entre varillas individuales o paquetes de ellas. Por consideraciones económicas es preferible el mayor tamaño disponible, siempre y cuando se utilice una trabajabilidad adecuada y el procedimiento de compactación permite que el concreto sea colado sin cavidades o huecos. La cantidad de agua que se requiere para producir un determinado determ inado slump depende del tamaño máximo, de la forma y granulometría de los agregados, la temperatura del concreto, la cantidad de aire incluido y el uso de aditivos químicos. quím icos. En conclusión se requiere estudiar cuidadosamente los requisitos dados en los planos estructurales y en especificaciones de obra. Como por ejemplo el siguiente gráfico tomado de una parte de un plano para indicar los detalles típicos de una zapata que se dibuja en un plano de estructuración 4º.- Como tercer paso, el informe presenta una tabla con los contenidos de agua recomendables en función del slump requerido y el tamaño máximo del agregado, considerando concreto sin y con aire incluido. 5º.- Como cuarto paso, el ACI proporciona una tabla con los valores de la relación agua/cemento de acuerdo con la resistencia a la compresión a los 28 días que se requiera, por supuesto la resistencia promedio seleccionada debe exceder la resistencia especificada con un margen suficiente para mantener dentro de los límites especificados las pruebas con valores bajos. En una segunda tabla aparecen los valores de la relación agua/cemento para casos de exposición severa. 6º.- El contenido de cemento se calcula con la cantidad de agua, determinada en el paso tres, y la relación agua cemento, obtenida en el paso cuatro; cuando se requiera un contenido mínimo de cemento o los requisitos de durabilidad lo especifiquen, la mezcla se deberá basar en un criterio que conduzca a una cantidad mayor de cemento, esta parte constituye el quinto paso del método. 7º.- Para el sexto paso del procedimiento procedim iento el ACI maneja una tabla con el volumen del agregado grueso por volumen unitario de concreto, los valores dependen del tamaño máximo nominal de la grava y del módulo de finura de la arena. El volumen de agregado se muestra en metros cúbicos con base en varillado en seco para un metro cúbico de concreto, el volumen se convierte a peso pes o seco del agregado grueso requerido en un metro cúbico de concreto, multiplicándolo por el peso volumétrico de varillado en seco. 8º.- Hasta el paso anterior se tienen estimados todos los componentes del concreto, excepto el agregado fino, cuya cantidad se calcula por diferencia. Para este séptimo paso, es posible emplear cualquiera de los dos procedimientos siguientes: por peso o por volumen absoluto. 9º.- El octavo paso consiste en ajustar las mezclas por humedad de los agregados, el agua que se añade a la mezcla se debe reducir en cantidad igual a la humedad libre contribuida por el agregado, es decir, humedad total menos absorción. 10º.- El último paso se refiere a los ajustes a las mezclas de prueba, en las que se debe verificar el peso volumétrico del concreto, su contenido de aire, la trabajabilidad apropiada mediante el slump y la ausencia de segregación y sangrado, así como las propiedades de acabado. Para correcciones por diferencias en el slump, en el contenido de aire o en el peso unitario del concreto el informe ACI 211.1211.1 91 proporciona una serie de recomendaciones que ajustan la mezcla de prueba hasta lograr las propiedades especificadas en el concreto. Medición de la partida: Unidad partida:  Unidad de medida: Und.

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Norma de medició medició n : Se medirá la unidad de prueba realizada. Forma de pago de la partida: Los partida:  Los pagos se realizaran: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades de ensayos o pruebas realizadas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

05.05.02 Descripción:

ROTURA DE BRIQUETAS BRIQUETA S

El ensayo consiste en la rotura de probetas cilíndricas de hormigón a solicitación de compresión utilizando los medios y la metodología que se da en laboratorio o especificaciones técnicas. Medición de la partida: Unidad de medida: UND Norma de medició medició n : Se medirá la unidad de rotura de briqueta realizada. Forma de pago de la partida:  partida:   Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades de ensayos o pruebas realizadas, para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

05.05.03

PRUEBAS DE COMPACTACION COMPACTA CION

Descripción: El ensayo consiste en la prueba de compactación de suelos a solicitación de la de la Supervisión, utilizando los medios y la metodología que se da en laboratorio debidamente acreditado y especificaciones técnicas. Medición de la partida: Unidad de medida: UND Norma de medició medició n : Se medirá la unidad de prueba realizada. Forma de pago de la partida:  partida:   Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades de ensayos o pruebas realizadas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

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05.05.04 05.05. 04

PRUEBA PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECC DESINFECCION ION RED DE AGUA POTABLE

Descripción.La comprobación que obras han llevándose cabo pruebas de presión enlas parte o en el sido total ejecutadas del trabajo correctamente realizado para se lo efectuarán cual el contratista daráaaviso oportuno al Ingeniero Inspector. El constructor proveerá el equipo necesario, medidores, manómetros, agua y todo el material que sea indispensable para la prueba. Proceso Proce so d e Ejecución.-  Ejecución.-  A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en su posición definitiva todos los accesorios, válvulas que deben llevar la instalación se procederá a hacer pruebas parciales a la presión interna, por tramo de 300 a 500m. como máximo en promedio. El tramo en prueba, debe quedar parcialmente rellenado, dejando descubiertos y bien limpias todas las uniones. Todas lasprueba secciones ancladas de la tubería serán completamente rellenadas antes que sea iniciada cualquier de tales secciones. No se permitirá de ninguna manera que el personal permanezca en la zona mientras se realice la prueba. Se proveerán purgas adecuadas y apropiadamente colocadas co locadas para expulsar todo el aire del tubo, antes de aumentar la presión. La prueba podrá realizarse en un tramo completo o en una sección limitada por válvulas cerradas. Después que se haya completado el relleno de la zanja, el Inspector podrá ordenar se efectúe una nueva prueba de fugas como se indica en párrafos siguientes de las presentes especificaciones. El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor presión, de manera de asegurar la completa eliminación del aire por las las válvulas de la parte alta. El tramo en prueba debe quedar lleno de agua y sin presión durante 36 horas consecutivas, antes de proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo necesario para que se sature la tubería. Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto más bajo se llenará gradualmente el tramo en prueba a la presión de trabajo, esta presión será mantenida mientras se recorre la tubería y se examinen las uniones en sus dos sentidos (15 minutos) sin alteración de la aguja. Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevará a la de comprobación, utilizando la misma bomba. En esta etapa, la presión debe mantenerse constante durante un minuto, sin bombear por cada 10 libras de aumento en la presión. La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será de 150 lb/pulg2. Se considerará como presión normal de trabajo, la presión media entre la máxima y la mínima de la instalación, en nuestro medio y mientras no se determine lo contrario, dicha presión será equivalente a 60 lb/pulg2 y la presión mínima de comprobación a la que debe someterse la instalación, será equivalente a dos y media (2 1/2) veces la presión normal de trabajo. La prueba se considera positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna clase. La prueba se repetirá tantas veces como sea necesario hasta conseguir resultado positivo. Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración, más de la cantidad estipulada a continuación en litros por hora según la siguiente fórmula: N.D. (P)1/2 

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F = ------------410 Donde: F= N= D= P=

Filtración permitida por Litros por hora. Número de Juntas Diámetro del tubo en pulgadas Presión de prueba en metros de agua.

Se considera como pérdida por filtración, la cantidad de agua que debe agregarse a la tubería y que sea necesaria para mantener la presión de prueba especificada, después que la tubería ha sido completamente llenada, y se ha extraído el aire completamente. Cuando las fugas ocurren en exceso de la cantidad especificada, las válvulas, tuberías o juntas defectuosas serán ubicadas y reparadas por el Contratista a su propio costo. Si las porciones defectuosas no pueden ser ubicadas el e l Contratista deberá, a su propio costo, remover y reconstruir todo el trabajo original que sean necesarios para obtener una tubería para agua dentro de los límites permisibles de fugas al efectuarse nuevas pruebas como sea necesario. Prueba Final Total.Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, grifos, etc. y se dejará penetrar el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a presión; si fuera posible es conveniente empezar la carga pordelaque parte baja correr más el agua cierto tiempo por los grifos, etc.partiendo hasta estar seguros estas nodejando dejan escapar aire.durante Estas aberturas se empezarán a cerrar de la zona más baja. En la prueba final, no será indispensable someter la instalación a una sobre presión, pero si será indispensable someter a la presión normal de trabajo y luego a la presión estática o sea la máxima presión normal a la que puede someterse la tubería. Metodología de Medició n.Se ejecutara la prueba hidráulica por ml. Unidad de d e Pago.Pago.-   Se ejecutará el pago de acuerdo a la unidad de ml. Las partidas son similares, variando solo en la cantidad de los insumos utilizados. DESINFECCION RED DE AGUA POTABLE Descripción.Se refiere al procedimiento preventivo y correctivo destinado a obtener una depuración total de los microorganismos que pudieran existir en la línea de conducción, línea de distribución. Este procedimiento se realiza eventualmente y con altas concentraciones de cloro activo en el agua. El agua utilizada en la desinfección se eliminara en su totalidad por las válvulas de purga del sistema y también por las conexiones domiciliarias. Durante el proceso de desinfección, el servicio de agua a los usuarios usuar ios será interrumpido. Para este proceso es adecuado el uso de hipoclorito de calcio al 30% PROCESO PROCES O DE EJECUCIÓN.-

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•  Se calculara el volumen de la instalación (tuberías). •  Se calcula el peso del desinfectante en función de la concentración del compuesto y el volumen de

la instalación •  Opcionalmente, para calcular el peso del desinfectante, requerido para cualquier instalación instalación se puede utilizar la siguiente formula P

  =

CV  / %   CIx10  

Donde: P C %CI V

: Peso requerido del desinfectante en gr. : Concentración requerida en mg/l. : % de cloro libre en el desinfectante comercial : Volumen de la instalación a desinfectarse en litros.

•  Hacer la limpieza interior de la la instalación a desinfectar. •  Diluir el desinfectante en una pequeña cantidad de agua, Con una una parte de esta solución se hace

un primer lavado de las paredes, el fondo y las cubiertas de la captación. •  Luego se llena el sistema de agua hasta su nivel máximo y se vierte toda la solución hasta obtener la concentración deseada. •  Mantener esta solución en reposo reposo por el tiempo necesario. necesario. •  Desaguar y lavar la instalación hasta que no se perciba el fuerte olor a cloro. •  Poner en funcionamiento el sistema. Metodología de Medición.-  Medición.-  Se ejecutará el proceso de medición por ml. de Instalación de tubería. Unidad de d e Pago. Pago.  –  Se ejecutará el pago de acuerdo a las cantidades de ml. Desinfectada.

05.05.05 05.05. 05

PRUEBA PRUEBA A ZANJA ZANJ A TAPADA DE DESAGUE

Una vez terminado un tramo y antes de efectuarse el relleno de la zanja se realizarán las pruebas de pendiente, alineamiento é hidráulica de las tuberías o infiltración de humo. Prueba de Pendiente: La Pendiente:  La prueba de pendiente se efectuará nivelando fondos terminados de buzones y nivelando las claves de la tubería cada 10 m cuando la pendiente de la línea es más de 3% y a cada 5 m cuando la pendiente es inferior a 3%. Prueba de Alineamiento: Se Alineamiento:  Se realizará haciéndose pasar por el interior de todos los tramos una pieza o "bola" de sección transversal circular cuyo diámetro tenga los siguientes valores de acuerdo al diámetro de las tuberías. Diámetro Tubo 8" 10" 12" 14" 16"

del

Diámetro "Bola" 19 cm 24 cm 29 cm 34 cm 39 cm

de

la

Podrá reemplazarse Inspector de obra. esta prueba por la del "espejo" según lo disponga el Ingeniero Supervisor i/o

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Prueba Hidráulica: Se Hidráulica:  Se realizará enrasando la superficie libre del líquido con la parte superior del buzón, aguas arriba del tramo en prueba y taponando la tubería de salida en el buzón bu zón aguas abajo, para lo cual se deberá contar con un camión cisterna de 1 500 l. El tramo se llenará 24 horas antes de la prueba a fin de que las tuberías no pierdan el líquido por saturación de sus poros y así poder detectar las fugas por uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en el nivel del agua del buzón en prueba. Durante la prueba la tubería no deberá perder por filtración más de la cantidad permitida a continuación continua ción 3

expresada en cm /min/m según la relación siguiente: Donde: V = F . L Volumen perdido en la prueba (cm 3) L = P Longitud probada en metros.

K   =

T= Tiempo de duración de la prueba (minutos) después de 8 horas de llenado el tramo en prueba. V  (cm 3/min). P = Pérdida en elPtramo  =  K =Coeficiente de prueba. T  Valores De F y K Diámetro Pulg mm Filt. Tolerable

8 200

10 250

12 300

14 350

16 400

25

32

38

44

50

En los dos últimos casos de K=1 y K
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