Especificaciones Tecnicas Estacionamiento Ladrillera

 

  M U N I C I PA L I D A D D DII ST R RII T A L D E PI M E N T E EL L 

EXPEDIENTE TÉCNICO

“

CONSTRUCCION DE ZONA DE ESTACIONAM IENTO Y BA ÑOS  ”  

(DEPOSITO MUNICIPAL MUNICIPAL )-PIMENTEL )-PIMENTEL  

2013

 

MEMORIA DESCRIPTIVA PROYECTO: ZONA ESTACIONAMIENTO Y BAÑOS (DEPÓSITO MUNIPAL) UBICACIÓM:

DEPÓSITO MUNICIPAL (Lado este del Cementerio Municipal)

DISTRITO:

PIMENTEL   PIMENTEL

PROVINCIA:

CHICLAYO   CHICLAYO

DEPARTAMENTO:

LAMBAYEQUE   LAMBAYEQUE

1.0

DESCRIPCION

El presente proyecto consiste en la construcción de dos zonas de plataformas de estacionamiento y una batería de baños (baño completo + medio baño) PLATAFORMA DE ESTACIONAMIENTO 1 Reservada para vehículos en uso Situada al lado sur del predio (lado izquierdo de la Oficina existente)     

Área: 162.00 m2 (9.00 x 18.00) N° de módulos de estacionamiento: 6 Medio módulo: 3.00 x 9.00 mts. Plataforma: Concreto 0.10 mts. Cobertura: Perfil 4 1.10 mts. X 3.05 mts. H: 4.50 mts a 4.00 mts (caída 5.6 %), con canaleta para desagüe pluvial con tubo de bajada en la parte posterior.

PLATAFORMA DE ESTACIONAMIENTO 2 Reservada para vehículos en desuso Situada al lado oeste del predio (ingresando lado izquierdo)     

Área: 216.00 m2 (9.00 x 24.00) N° de módulos de estacionamiento: 8 Medio módulo: 3.00 x 9.00 mts. Plataforma: Huellas de Concreto 4” y vacíos con piedra chancada de ¾”  Cobertura: Perfil 4 1.10 mts. X 3.05 mts. H: 4.50 mts a 4.00 mts (caída 5.6 %), con canaleta para desagüe pluvial con tubo de bajada en la parte posterior.

 

ZONA DE BAÑOS BAÑO COMPLETO

 Área: 4.72 4.72 m2 (inclu (incluye ye muros) Incluye: Lavatorio, inodoro y ducha 1/2 BAÑO

 Área: 3.03 3.03 m2 (incluy (incluye e muros) Incluye: Lavatorio e inodoro.



Muros y columnas Techos Pisos Puerta y ventanas Revestimientos

 

Baños C Instalaciones eléctricas y sanitarias F

   

C C D F F

 Además se incluye u una na zona d de e lavade lavadero ro en un á área rea de 3 3.77 .77 m2 (inc (incluye luye muros muros))

 

III.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 3.1 GENERALIDADES: Las Especificaciones Técnicas tienen como finalidad establecer los lineamientos básicos, los mismos que permitirán al Ingeniero Residente y/o contratist contratista a la correcta ejecución de la obra y a la Supervisión velar por su cumplimiento.  A continuaci continuación ón se detallaran las Especificacio Especificaciones nes Técnicas de todas y cada una de las partidas que serán ejecutadas en el proyecto, ciñéndose a las recomendaciones y consideraciones de las Normas Técnicas vigentes. OBRAS PROVISIONALES  PROVISIONALES  01.01.00 CARTEL DE IDENTIFICA IDENTIFICACION CION DE OBRA (3.6X2.4m) Descripción: Comprende la confección e instalación de un cartel de obra de Triplay de 8mm de espesor  cuya dimensiones son 3.6x2.4m El cartel, será colocada al inicio de ejecución de la Obra o ubicados en lugares visibles Método de Construcción: Las dimensiones del Cartel de Obra será de 3.6x2.4 m. el diseño de esta será con el logotipo de la Municipalidad, y los datos respectivos de identific identificación ación de Obra, previa coordinación con la oficina de Imagen Institucional de la Municipalidad Distrital de Pimentel. Método de Medición: El trabajo se medirá por Unidad de Cartel de identificac identificación ión de ob obra. ra. Base de Pago : El pago se efectuará al precio unitario de la partida por Unidad, de acuerdo a la partida: “Cartel de identificación de obra 3.66x2.44”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución. 01.02.00

MOVILIZAC MOVILIZACION ION Y DESMOVILIZA DESMOVILIZACION CION

Descripción: Esta partida consiste en el traslado de maquinaria personal, equipo, materiales, campamentos y otros, que sean necesarios al lugar en que desarrollará la obra antes de iniciar y finalizar los trabajos. Método de Medición: El trabajo se medirá en forma global.

Base de Pago

:

 

El pago se efectuará en función del equipo movilizado a obra, como un porcentaje del precio unitario global de la partida movilización y desmovilización, 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la movilización a obra, el 50% restante será pagado cuando haya sido retirado todo el equipo de la obra con la autorización del Supervisor. 01.03.00

AGUA PARA LA CONSTRUCCION

Descripción La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y distribución de agua necesaria para la construcción de la obra. Métodos de Construcción: El agua se obtiene de red pública (abonando) una cantidad en forma regular durante el periodo de construcción, o transportándola de otras fuentes. Luego de obtener el agua en obra se almacena y distribuye para su consumo. Método de Medición: Se medirá en global (glb). Base de Pago: Para hacer el pago se hará un análisis previo, teniendo en cuenta la forma de obtención del servicio y la instalación y conexión que fuera necesaria OBRAS PRELIMINARES 02.01.00 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO Descripción Se define como trazo a la ubicación en el terreno de los ejes principales correspondientes al proyecto y a la fijación en el terreno de puntos con los niveles correspondientes de los planos. El replanteo se define como ubicación y delineamiento en el terreno y dentro del proyecto en proceso de elementos constitutivos de la obra y correspondiente a los planos de la obra del proyecto. El trazo y el replanteo consiste en la ubicación e identificación de los puntos topográficos (planimétricos y altimétricos que son necesarios realizar para el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo y control de resultados. El mantenimiento de “bench–marks”, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc., será

cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas finalmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida con los requerimientos y especificaciones del proyecto. Este trabajo se efectuará con el fin de llevar al terreno las indicaciones que se plantean en los planos. Se iniciará partiendo de los hitos o puntos fijos, los que una vez localizados servirán para ubicar en el terreno los límites del proyecto. Todos estos elementos deberán ser trazados en el campo, usando para ello estacas o varas con banderillas cada 20 metros, para que sirvan de guía a la maquinaria. El contratista deberá de contar con el equipo y personal capacitado para la realización de los trabajos de replanteo que garantice el cumplimiento de los

 

requerimientos en cuanto a nivelación y niveles planteados en los planos, teniendo cuidado de mantener todas las estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM), hechos o establecidos en la obra y serán restablecidos si son estropeados. Las labores de trazo y replanteo serán realizados por el CONTRATISTA, el que dispondrá de personal especializado. Las labores correspondientes al control de movimiento de tierras será realizado por el personal técnico designado por el supervisor, debiendo el CONTRATISTA proporcionar apoyo necesario para los controles. Método de Medición La longitud a pagar por la partida TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO  REPLANTEO   será el número de m2 replanteados, medidos de acuerdo al avance de los trabajos trabajos,, de conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente con la conformidad del Ingeniero Supervisor.   Supervisor. Bases de Pago La longitud medida en la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario del contrato, por m2, para la partida TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo. 02.02.00. LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO Descripción La partida se refiere a la limpieza del terreno en el área comprendida en los límites del proyecto de tal manera que éste quede en óptimas condiciones para iniciar la ejecución de los trabajos de construcción. Cabe precisar que esta partida incluye el retiro mediante medios manuales, y opcionalmente mecánicos si así lo cree conveniente el Contratista, de toda la basura, desmonte, y tierra acumulada no apta para recibir la estructura del pavimento u otros elementos hasta una profundidad de 0.10 m, así como la demolición y retiro de las construcciones precarias, letreros de propaganda, etc., actualmente existentes Método de Construcción Se procederá a hacer la limpieza de las superficies antes indicadas mediante herramientas manuales, a través de cuadrillas previamente aprobadas por la Supervisión. Método de Control El Supervisor deberá aprobar las herramientas u otros medios que plantee el Contratista, pudiendo rechazar aquellas que no encuentre satisfactorias para la función a cumplir. Método de Medición La unidad de medición es el m2 aplicada sobre el área ocupada por la construcción a limpiar y aceptado por el Supervisor . Materiales

 

· Herramientas Manuales Precio Unitario El precio unitario incluye los materiales, herramientas y mano de obra, necesarios para tal fin. Base de Pago El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo. 03.00.00 CONSTRUCCION DE PLATAFORMA 1 03.01.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS 03.01.01 CORTE A NIVEL DE SUBRASANTE CON MAQUINAR MAQUINARIA IA Descripción: Se refiere al corte y extracción de material existente en toda el área de ejecución de los trabajos de acuerdo a lo establecido en los alineamientos, rasante y subrasante, así como secciones indicadas en los planos y detalles respectivos. Método de Construcción: El corte se efectuará hasta la cota indicada del nivel de sub rasante, teniendo especial cuidado en no dañar, destruir u obstruir el funcionamiento de las instalaciones de agua y desagüe: de suceder o producir algún daño por este concepto, el Inspector obligará al Residente y/o contratista a efectuar las coordinaciones respectivas para que se hagan las reparaciones en el menor tiempo posible. El material proveniente del corte deberá ser retirado de obra y conforme a las indicaciones del Ingeniero Inspector se desechará todo material suelto o inestable que no se compacte fácilmente; además se eliminarán raíces, hierbas, material orgánico y elementos extraños que conformen huecos o desniveles considerables. Estas serán reemplazadas por  material proveniente de esta operación. El corte se hará con tractor de características D7 o similares. Método de Medición: El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3) de material excavado, medido en su posición original y computada por el método promedio de áreas extremas. Base de Pago: El pago se efectuará al precio unitario de acuerdo a la partida: “Corte a Nivel de Sub rasante con Maquinaria”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá

compensación total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

 

03.01.02 EXCAVACION DE PARA ZAPATAS Descripción: Esta partida comprenden los trabajos de movimientos de tierras necesarios para alcanzar  los niveles, medidas y dimensiones de la cimentación de todas aquellas estructuras que así lo requieran según lo proyectado e indicado en los planos. Método Constructivo: Dada la magnitud del volumen a excavar para alcanzar los niveles y dimensiones que abarca la excavación masiva, este trabajo se realizará con el apoyo de equipo menor o liviano; al igual que las excavaciones con fines de cimentación; las excavaciones menores para zanjas y perfilados serán realizadas a mano.  Ambas excavac excavaciones iones deberán ejecutarse bajo medidas de seguridad pre establecid establecidas as y siguiendo estrictamente las secciones y medidas establecidas en los planos del proyecto y de acuerdo a las indicaciones complementarias del supervisor; a fin de evitar sobre excavaciones por deficiencias constructivas o incumplimiento de las indicaciones del proyecto. No se reconocerán las sobre-excavaciones producto de deficiencias constructivas o actos atribuibles al Ejecutor generados por negligencia o por excavaciones realizadas más allá y más abajo de las líneas y gradientes determinadas; en cuyo caso, el constructor está obligado a llenar los espacios de las sobre excavaciones con concreto f’c=100 kg/cm2 u hormigón debidamente compactado, contando con la aprobación del Supervisor y Proyectista. No se permitirá el relleno con material suelto. Si las condiciones del terreno de cimentación difieren de lo señalado en el Estudio de Suelos o si existiera Napa Freática dentro de la profundidad de las excavaciones, el Ejecutor lo notificará de inmediato y por escrito al supervisor quien resolverá lo conveniente Control: El supervisor deberá controlar el estricto cumplimiento de las formas, medidas y profundidades de excavación, tal que se eviten mayores excavaciones a las necesarias sobre excavaciones-, asimismo, deberá exigir al Ejecutor en todo momento mantener e implementar las medidas de seguridad necesarias que garanticen la NO ocurrencia de daños personales y materiales en la obra. Método de Medición: La medición de los(m3), trabajos efectuados en dichas partidas, se realizarápor según la cantidad de metros cúbicos excavados en banco, verificados y aprobados la supervisión.

 

Condiciones de Pago: El pago se efectuará según el costo establecido en el contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá una compensación total de la mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas y todo aquello que se requiera para la materialización de dichas partidas.

03.01.03 CONFORMACION Y COMPACTACION DE LA SUBRASANTE DESCRIPCIÓN  Este ítem consiste en la preparación de las áreas es las que habiéndose excavado hasta el nivel de la subrasante, según lo indicado en los planos, se perfilará y compactará en toda su área en el ancho indicado en los planos y en el cuadro de regularización de subrasante (ver metrados) de modo que las capas superior del pavimento se asiente sobre una superficie uniformemente perfilada, regada y compactada a una densidad de 95% del ensayo proctor Modificado.  MÉTODO DE EJECUCIÓN  El trabajo se realizará escarificando con el hampón con las uñas de la motoniveladora una profundidad minita de 10cm. Luego iniciar la operación de batido y extendido previo humedecimiento del suelo. Sobre la superficie extendida se pasará rodillo liso vibratorio hasta conseguir la compactación indicada  El acabado que se dará a la superficie tendrá en consideración el bombeo de la sección transversal indicada en los planos así como los peraltes en los sobre anchos de las curvas.  En todas las áreas húmedas se considerarán la colocación de empedrados, así como las áreas bajas o depresiones deberán ser rellenadas con el material satisfactorio hasta alcanzar alineamiento, cotas y secciones transversales indicadas.   METODO DE MEDICION  El trabajo realizado se medirá por metros cuadrados.   BASES DE PAGO.  Se pagará por metro cuadrado ejecutado, pagado con el precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total, de mano de obra, equipo, herramientas, materiales, impuestos y cualquier otro insumo o suministr suministro o que se requiera para la ejecución del trabajo.  03.01.04 RELLENO C CON ON MAT MATERIAL ERIAL PROPIO Definición

 

Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en disponer tierra seleccionada por  capas, cada una debida-mente compactada, en los lugares indicados en el proyecto o autorizados por el Supervisor de Obra. Materiales, herramientas y equipo El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar  dicho material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra. No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro. Procedimiento para la ejecución Todo relleno y compactado deberá realizarse, en los lugares que indique el proyecto o en otros con aprobación previa del Supervisor. El relleno se hará con material seleccionado, previamente aprobado por Supervisor de Obra. El equipo de compactación a ser  empleado será el exigido en la Propuesta. En caso de no estar especificado, el Supervisor  de Obra aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada. El espesor máximo de compactación será de 20 cm. La densidad de compactación será igual o mayor que 90% de la densidad obtenida en el ensayo del Proctor Modificado. El Supervisor determinará los lugares y número de muestras a extraer para el control de densidad. El control será realizado por un laboratorio especializado y a costo del Contratista. Durante el proceso de relleno, se deberán construir los drenajes especificados en el proyecto, o los que señale el Supervisor de Obra. Medición Este ítem será medido en metros cúbicos compactados. Forma de pago El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a lo determinado en el párrafo anterior, será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluirá la compensación total por el re-lleno y compactación, incluyendo mano de obra, suministro de equipo, herramientas, combustible, costo de los en-sayos de laboratorio y trabajos adicionales que pudieran requerirse.

03.01.05 CONFORMACION DE BASE AFIRMADO E=4”  Descripción:

 

Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural o artificial y fina, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicados en los planos. Material: El Residente de Obra y/o contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios, muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la selección y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el material de Base, deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los agregados inadecuados para esta tarea. Se deberá realizar el estudio de Cantera para poder utilizar el material extraído. El material de Base cumplirá con las funciones siguientes:  Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.  Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar de agua de niveles inferiores.  Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos. La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje. Características Técnicas: Requerimientos de Granulometría. Uno de los requisitos básicos de la base es la granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación: TAMAÑO DE MALLA TIPO AASHO T – 11 Y T – 27

LA % EN PESO QUE PASA GRADACIÓN

2 plg. 1 plg. 3/8 plg. Nº 4 (4.76 mm.) Nº 10 (2.00 mm.) Nº 40 (0.42 mm.) Nº 200 (0.074 mm.)

 A

B

C

D

100 30 – 65 25 – 55 15 – 40 8 – 20 2 – 8

100 75 – 95 40 – 75 30 – 60 20 – 45 15 – 30 5 – 20

100 50 – 85 35 – 65 25 – 50 15 – 30 5 – 15

100 60 – 100 50 – 85 40 – 70 25 – 45 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para satisfacer serán:

 

 CBR  Límite

Líquido  Índice de plasticidad  Equivalencia de arena  Desgaste de abrasión

: :

de 60 a 75% 25% máx. : 4-9% : 50% mín. : menor de 50%

Método de Construcción: Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, con el óptimo contenido de humedad, el material será esparcido con la motoniveladora hasta el nivel indicado en los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180. Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación, debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando el material hasta que la superficie sea llana y uniforme. Después del proceso de compactación, la superficie será refinada mediante una motoniveladora, preparando la base de la pista en la forma y condiciones establecidas en los planos.  Al término de la operaci operación ón de compacta compactación ción el Inspecto Inspectorr dispondrá efectuar ensayo ensayoss de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado. Parámetros de Control de La Base El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.  Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados. Método de Medición: La unidad de medida será por metro cuadrado (m2). Base de Pago: El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de Base Afirmado e=4”.

Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte, riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida. 03.01.06 03.01. 06 SUB BASE DE AFIRMA AFIRMADO DO O MA MATERIAL TERIAL GRA GRANULAR NULAR Se denomina sub base a la capa intermedia de la estructura de un pavimento ubicado entre la subrasante y la capa de base, sus funciones son económicas y estructurales con las siguientes características:

  

Distribuir las cargas solicitantes, de manera que sobre las subrasantes actúan presiones compatibles con la calidad de ésta. Absorber las deformaciones en las subrasantes, debido a cambio volumétricos. Servir de dren ascensión capilarpara haciaevacuar la base.el agua que se infiltra desde arriba o impedir la

 

  Los materiales que se usarán como sub base serán de afirmado ó suelos granulares del tipo A-1-a o A-1-b del sistema de clasificac clasificación ión A AASHTO ASHTO ó clasificac clasificación ión e en n el Tamiz ITINTEC 339.116 debiendo cumplir con los requisitos de granulometrías exigidas al igual que la considerada para Bases. Método de Medición: La unidad de medida será por metro cuadrado (m2). Base de Pago: El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de Base Afirmado e=4”.

Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte, riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

03.01.07. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Descripción: Se refiere al retiro del material proveniente del corte a nivel de sub rasante con maquinaria y/o por otros conceptos. Método de Construcción: Para los trabajos en el área urbana, se evitará amontonar los excedentes para no ocasionar interrupciones del tránsito vehicular y/o peatonal, así como molestias con el polvo provocado por la remoción, el carguío y el transporte. La eliminación del material excedente, se hará con maquinaria, es decir empleando cargador frontal y volquetes. Método de Medición: El material excedente de corte, será medido en metros cúbicos (M3). Base de Pago : El pago se efectuará al precio unitario, de acuerdo a la partida: “Eliminación de Material Excedente”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los

rubros de mano de obra, ejecución de la Obra.

equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la

 

03.02.00. CONCRETO SIMPLE 03.02.01. SOLADO DE CONCRETO E= 4” F’C 100 Kg/cm2 Descripción: Esta partida contempla la colocación de solados, en el sub suelo que recibirán a todas las estructuras de cimentación -zapatas, cimientos corridos, etc.  Método Constructivo: El concreto a utilizarse será hecho en obra, por lo que el Ejecutor deberá requerir de los proveedores de agregados y cemento de calidad que garantice tanto la calidad de insumos utilizados en la fabricación del concreto, como el del producto final “Concreto” el mismo que deberá cumplir con los requisitos mínimos de resistencia,

durabilidad, trabajabilidad y otros pre establecidos en las especificaciones generales y normas técnicas tales como la del ACI-318-02, entre otros. El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado previo humedecimiento de las zanjas antes de llenarlas. La cara expuesta del concreto colocado, recibirá un tratamiento adecuado para permitir  obtener una superficie horizontal y uniforme, tal que facilite el trazo de replanteos de los elementos de la cimentación. Control: Se deberá controlar la calidad de los materiales así como los procesos de colocación y curado. En caso de existir sobre excavaciones, los mayores volúmenes serán recuperados empleando concreto de baja resistencia, alternativamente se encofrarán los elementos posteriormente rellenarán adecuadamente el volumen sobre excavado; no generando esto para la entidad costo adicional alguno. Método de Medición: La cantidad a pagar se realizará según lo indicado en el presupuesto, por metro cuadrado (m2), y se abonará mediante la valorización, contando con la autorización del Ingeniero supervisor.. Base de Pago El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.03.00. CONCRETO ARMADO 03.03.01. ZAPATAS 03.03.01.01. CONCRETO PARA ZAPATAS F´c = 210 Kg/cm2

 

  DESCRIPCION: Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y normado, su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente. MATERIALES: Los materiales que conforman el concreto son: •Cemento Pórtland tipo I • Agregado  Agregado fino • Agregado  Agregado grueso • Agua  Agua • Aditivos  Aditivos •Hormigón para concreto ciclópeo Cemento Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo. El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Pórtland del Perú. En términos generales no deberá tener grumos, por lo que debe deberá rá protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier  agente externo. Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo. Agregado fino Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto. La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33. Agregado grueso

 

Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre. La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo

indicado en el Cuadro N° 01. Agua El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable, El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones. Aditivos No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en caso de considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes. Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material. Hormigón Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades

perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso. Almacenamiento de materiales Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.

 

Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material. Producción del concreto La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94. En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la compresión f´c, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación de la resistencia f´c se usará la norma ACI-124. CUADRO N° 01 - CLASES DE CONCRETO CLASE Resistencia a la rotura a la compresión a los 28 días en cilindros estándar   ASTM f´c (kg/cm2) (kg/cm2) Tamaño má máximo ximo del a agregado gregado (pulgadas) Relación agua cemento máxima (litros / saco de cemento) Slump (revenimiento (revenimiento)) máximo en pulgadas Uso 1175 1 1/2" 25.5 4" Zapatas, Vigas Cim. Muros de contención 2210 1" 24.5 4" Columnas y vigas 3210 3/4" 24.5 4" Losas En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los 28 días en cilindros estándar ASTM, (f´c). Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por  m3 de concreto. Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de cada clase se concreto. Para tal efecto deberá presentar la información siguiente: •Calidad del cemento •Granulometría de los agregados •Proporciones de la mezcla •Resultados de las pruebas de testigos La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.

 

Transporte y colocación del concreto El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y colocación. En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar  segregaciones y pérdida de material. El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos. En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación de aluminio. Consolidación La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir  vibradores del diámetro y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con que cuente el Contratista. En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior  no ha sido completamente vibrada. El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se

utilizará una barra de construcción de tamaño manejable. Curado En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días. En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.

 

Pruebas a la compresión La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la desviación estándar. Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el proyecto corresponde a la resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto. Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto premezclado se tomarán como mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas. La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos valores. Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea igual o mayor que el f´c requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f´c requerido. El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba. Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en los precios unitarios del Contratista. Aceptación En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su  juicio el retiro retiro y reposic reposición ión del con concreto creto ba bajo jo sospech sospecha a o la eje ejecución cución de prueba pruebass de carga carga.. En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados.

 

Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el Entidad tal decisión. El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causales. Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua. Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar  presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa. El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura especificada. En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por  lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la Supervisión no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La medición de la partida de concreto será por metro cúbico (m3) colocado y su pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente. 03.03.01.02. 03.03.01. 02. A ACERO CERO CORRUGA CORRUGADO DO F´y = 4200 Kg/cm2 Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas. GANCHO ESTANDAR a) En barras longitudinales :

- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra - Dobl Doblez ez de 90'" más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra. b) En Estribos ;

 

- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamient conf inamiento, o, el dobl doblez ez podrá ser de 90° o 135° más u una na exte extensión nsión de 6 db. DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO a) En barras longitudinales :

- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a : Barras de 3/8" a 1" 6 db Barras de 1 1/8" a 1 3/8" 8 db

b) En Estribos :

- El diámetro de doblez medido a la cara Interior de la barra no deberá ser menor a: Estribos de 3/8" a 5/8" 4 db Estribos de 3/4" a mayores 6 db DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío, El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el doblado del refuerzo. COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberáasegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto - ha sido bien compactado, no aparecerán manchas en el concreto por  oxidación del acero. Es recomendable evitar que los alambres de sujeción de las barras queden sin el debido recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc., y la misma armadura ya colocada manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia. Se el control del buendel estado del encofrado y lapor limpieza superficies del realizara mismo antes del vaciado concreto, la limpieza mediodedelasagua no es recomendable por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante sea lavado del encofrado. LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, diámetr o, 2.5 cm. o 1.3 veces el tama tamaño ño máximo nominal nominal del agregado gru grueso. eso. En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. EMPALMES DEL REFUERZO Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.

 

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm. En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La medición de esta partida será por kilogramo (kg) y su pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente. 03.03.02. COLUMNA COLUMNAS S 03.03.02.01. CONCRETO PARA ZAPATAS F´c = 210 Kg/cm2 Ver 03.03.01.01 03.03.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMASL DE COLUMNAS ESPECIFICACIONES GENERALES

Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de llenado (trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.). Responsabilidad La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de responsabilidad única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347. La propuesta de encofrados será presentada a la Supervisión para su revisión con una anticipación de 15 días a la ejecución de los trabajos, esta revisión no exonera de su responsabilidad al Contratista. Características Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto más una sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma. Preparación y colocación Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad del Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser usados reiteradas veces durante la obra.

 

La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa, mortero, basura y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión. Las sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto. En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI 318.99 Desencofrado Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe su superficie. Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por una mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la supervisión. En casos especiales la supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más tiempo que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas. Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de lo usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión. En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado: ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ A. Columnas, mu muros, ros, costa costado do de viga vigass y zap zapatas. atas. 24 hrs. B. Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días C. Fondo de vigas 21 días D. Voladizos 21 días ------------------------------------------------------------------------------------------------------------En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado: ------------------------------------------------------------------------------------------------------------E. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días F. Fondo de vigas cortas 4 días G. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días H. Voladizos pequeños 14 días ------------------------------------------------------------------------------------------------------------Tolerancias Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes En la verticalid verticalidad ad de columnas hasta 3m de longitud: 6 mm En la verticalid verticalidad ad de columnas hasta 6m de longitud: 12 mm En la sección transversal de cualquier elemento: - 5 mm a + 10 mm En la ubicación de ductos y pases 5 mm

 

  La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones, verticalidad y los elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los materiales de estos a fin de prevenir que se abran las formas durante el vaciado.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2) y su pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente. 03.03.02.03. ACERO CORRUGADO F´y = 4200 4200 Kg/cm2 (Ø= 5/8”)   03.03.02.04. ACERO CORRUGADO F´y = 4200 4200 Kg/cm2 (Ø= 3/8”)   Ver 03.03.01.02 03.04.00. LOSA DE CONCRETO 03.04.01 PAVIMENTO PAVIMENTO RIGIDO F´C 210KG/C 210KG/CM2 M2 Descripción: Este trabajo consiste en la elaboración, transporte, colocación, consolidación y acabado de una mezcla de concreto hidráulico como estructura de un pavimento, con o sin refuerzo; la ejecución de juntas, el acabado, el curado y demás actividades necesarias para la correcta construcción y/o reconstrucción del pavimento, de acuerdo con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos del proyecto y con estas especificaciones. La colocación del pavimento rígido se efectuará con concreto premezclado f’c = 210 kg/cm2 mínimo para pavimentos de tránsito ligero y f´c = 245 kg/cm2 para tránsito pesado, utilizando cemento gris y de requerirse acelerante de fragua, en cuyo caso el curado mínimo es de 3 días. Para reposiciones de pequeña magnitud, se podrá utilizar  concreto ya preparado en bolsas al vacío.  Antes de colocar el concreto, previamente se humede humedecerá cerá la base de afirmado ó material granular y se dará un baño de lechada de cemento a los bordes del pavimento existente, debiendo permanecer frescos en el momento de vaciar el concreto. El concreto se deberá colocar en una sola capa, en la cantidad necesaria para que ocupe completamente el espacio a reponer, respetando los puntos de dilatación existentes. Una vez depositado será compactado y vibrado adecuadamente enrasado a la altura de la reparación, no debiendo presentar depresiones ni sobre elevaciones.

 

La superficie del pavimento repuesto no será pulida, debiendo verific verificarse arse su enrasamiento con el pavimento existente, mediante una regla a fin de que no presente irregularidades. El acabado no será pulido, debiendo ser semejante al del pavimento circundante y los bordes del área reparada, deberá efectuarse con una bruña de 10 mm de diámetro, debiendo procederse al sellado de la misma con un material bituminoso. En el curado el concreto deberá mantenerse por encima de los 10 °C y en condición húmeda por lo menos 7 días después de colocado excepto cuando se emplee concreto con acelerantes ó de alta resistencia en cuyo caso se mantendrá en esas condiciones durante 3 días. Las juntas del pavimento: En todos los tipos de juntas, los 4 cm. superiores de losa quedarán quedarán sellad sellados os con material asfáltico de 1 cm. de espesor mínimo (o 1” tratándose de las dilataciones).   Las de contracción se harán en tramos no mayores de 4.50 m de largo. Las de construcción cumplen también la función de las de dilatación. Las juntas de dilatación sólo son necesarias después de nueve juntas de contracción. Detalles de la Carpeta de Concreto Hidráulico: El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150. Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará el denominado Tipo I o Cemento Portland Normal, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de utilización, pudiendo ser provisto a granel o en bolsas con contenido neto de 42.5 kg. Las bolsas deben estar en buenas condiciones al momento de su uso. Aquellas bolsas que tengan una variación de más del 5% del peso señalado, pueden ser rechazadas. El cemento a granel será pesado sobre balanzas debidamente aprobadas. El cemento que parcialmente presente fragua, que contenga terrones, o que provenga de bolsas dañadas o parcialmente usadas, no será empleado. Se almacenará en un local o depósito a prueba de humedecimiento, de modo que preserve el material contra este riesgo. Las rumas de bolsas deberán colocarse sobre entablado, aún en el caso que el piso del depósito sea de concreto. Los envíos de cemento se colocarán por separado, indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote para su mejor identificación, inspección y empleo. El agua a emplearse en las obras de concreto deberá ser limpia y carente de aceites, ácidos, álcalis, azúcar y materiales vegetales. Si lo requiere la supervisión el agua se

 

ensayará por comparación con otra de calidad conocida y satisfa satisfactoria. ctoria. Esta comparación se hará por medio de ensayos “Standard” de cemento para constancia de volumen,

tiempo de fraguado y resistenci resistencia a del mortero. Toda indicación de inestabilidad de volumen, de un cambio marcado en el tiempo de fraguado, o de una variación en la resistencia de más de 10% en relación con los resultados obtenidos con mezclas que contengan agua de calidad conocida y satisfactoria, será causa suficiente para rechazar el agua que se ensaya. Los agregados deberán cumplir los requerimientos de las “Especificaciones para agregados del concreto” (ASTM C-33). Como norma general, podrán usarse como agregados las arenas y gravas naturales, rocas trituradas u otros productos cuyo empleo se halle sancionado por la práctica. Los agregados deberán provenir solo de fuentes de abastecimiento aprobadas. Preferiblemente Preferiblem ente se utilizarán agregados machacados, triturados o piedras partidas. Los agregados serán de dos tipos, entendiéndose como fino al que pase la malla Nº 4 y al retenido en la malla Nº 4 como agregado grueso. Todos ellos deberán ser limpios, libres de polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias perjudiciales y no contendrán piedra desintegrada, mica, cal libre o ácidos. El agregado fino será una arena lavada; silícea, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y agudos. El grueso deberá ser grava o piedra caliza triturada o rota, de grano completo y de calidad dura. El agregado fino se considera como tal, a la fracción que pase la malla mall a de 4.75 mm (N° 4) y provendrá de arenas naturales o de la trituraci trituración ón de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos de granulometría: Tamiz (mm)  (mm)  9,5 mm ( 3 /8”) 

4,75 mm (N° 4) 2,36 mm (N° 8) 1,18 mm (N° 16) 600 mm (N° 30) 300 mm (N° 50) 150 mm (N° 100)

Porcentaje que pasa  pasa  100 95 -100 80 -100 50 - 85 25 - 60 10 - 30 02 - 10

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1.

 

Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de Finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo. La granulometría del agregado grueso deberá cumplir con alguno de los siguientes requisitos granulométricos: Tamiz  Tamiz  63.5 mm (2 ½”) 50 mm (2”) 37,5 mm (1 ½”) 25,0 mm (1”) 19,0 mm (¾”) 12,5 mm ( ½”) 9,5 mm ( 3 /8”)

4,75 mm (N° 4)

Porcentaje que pasa  pasa  CH-1   CH-1 CH-2   CH-2 100 95 – 100 100 95 – 100 35 – 70 35 – 70 10 – 30 10 – 30 0 – 5 0 – 5

El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de cincuenta milímetros (50 mm). La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas. Todos los agregados serán almacenados en forma tal que se impida que los diferentes tamaños se mezclen unos con otros, o que se mezclen con la tierra u otras sustancias extrañas. Los agregados no serán depositados sobre la subrasante o sub-base terminada. En general, se deberá cumplir con la especificac especificación ión AASHTO M-80. En principio, se autoriza el empleo como aditivos al concreto de todo tipo de productos, siempre que se justifique mediante los oportunos ensayos que el aditivo agregado en las proporciones previstas produce el efecto deseado sin perturbar excesivamente las características característi cas restantes del concreto. No se permitirá el uso de cloruro de calcio o de productos que lo contengan, debiéndose en todo caso cumplir con las especificaciones  AASHTO M-194 M-194 ó AS ASTM TM C-494 pa para ra aditivo aditivos. s. La relación agua-cemento, en peso, no deberá exceder de 0.5 y al fijar la cantidad de agua que debe añadirse a la masa será imprescindible tener en cuenta la que contiene el agregado fino y eventualmente el resto de los agregados. En ningún caso el agua de mezcla excederá de 6 ½ galones por saco de cemento para una tanda individual. La mezcla producirá un concreto trabajable y tal que ensayada en el cono de Abrams, presente un asentamiento comprendido entre 1- 1/2” a 3” para concreto no vibrado y entre 1/2” a 1-1/2” para concreto vibrado. Se deberá utilizar el ensayo ASTM C-143 (AASHTO T-119).

 

  La dosificación deberá ser capaz de proporcionar un concreto que posea por lo menos las calidades mínimas de consistencia y resistenc resistencia ia exigidas. Para confirmar este extremo, antes de iniciar las obras se preparará con dicha dosificación un concreto de prueba, determinándose el asentamiento con el cono de Abrams y las características de resistencia resistenci a a la flexión y compresión a los 7 y 28 días. Los valores obtenidos se aumentarán asentamiento) y se disminuirán (para de la resistencia característica) un 15%, para(para tenerel en cuenta las variaciones de calidad los concretos ejecutados en laboratorio y en obra, comparándose con los límites prescritos. Si los resultados son favorables, la dosificación puede admitirs admitirse e como buena. Los especimenes de laboratorio se prepararán de acuerdo con ASTM C-142 (AASHTO T126). El concreto ser preparará siempre en máquina concretera que sea capaz de realizar una mezcla regular e íntima de los componentes, proporcionando un concreto de color y consistencia uniformes dentro del tiempo especificado y sin segregación al descargar la mezcla. Estará e equipada quipada con dispositivos automáticos que permitirá medir exactamente la cantidad de agua añadida a la mezcla. Tanto el agregado grueso y el cemento, se pesarán por separado. La precisión de las pesadas será del 2% para los agregados y del 1% para el cemento. Cada 15 dí días as como máximo se controlarán los aparatos de medida para verificar su perfecto funcionamiento. El mezclado podrá efectuarse en el lugar de la obra o en una planta central. El concreto deberá ser transportado al lugar de colocación tan pronto como sea posible, por métodos que impidan o prevengan toda segregación, evaporación de agua o introducción de cuerpos extraños en la masa. En ningún caso se tolerará la colocación en obra de concretos que acusen un principio de fraguado o presenten cualquier otra alteración. La máxima caída libre de la mezcla, en cualquier punto de su recorrido, no excederá de un metro, procurándose que la descarga se realice lo más cerca posible del lugar de su ubicación definitiva, para reducir al mínimo las manipulaciones posteriores. El concreto será colocado sobre la base o sub-base aprobada y preparada según especificaciones respectivas, con el menor manipuleo posible y de preferencia por medios mecánicos. Será consolidado enteramente a lo largo de las caras de los encofrados mediante un vibrador con el objeto de evitar cangrejeras y de manera que cuando la losa este compactada y terminada, su altura en todos los puntos sea la fijada por la cota prevista. No se permitirá el tránsito del personal sobre el concreto fresco, debiendo disponerse para tal fin de pasarelas adecuadas. Si cualquier elemento de transferencia de carga es

 

movido durante el vaciado o compactado, deberá ser vuelto a su lugar entes de continuar  con las operaciones. No deberá colocarse concreto alrededor de los buzones u otras obras de arte hasta que estos hayan sido llevados a la pendiente y alineamiento exigidos y se haya aplicado el material usado para el relleno de juntas. El concreto se colocará tan cerca de las juntas como sea posible, sin disturbarlas. Luego será paleado a ambos lados manteniendo igual presión. El concreto adyacente a las  juntas será compactado compactado con un vibrador que trabajará a ambos lados y a todo lo largo de las mismas. Cuando el pavimento se construya por carriles separados, no se permitirá una desviación mayor  de 1/2” en las juntas longitudinales, debiendo pintarse con alquitrán o producto análogo todo el borde de la banda existente, para evitar la adhesión del concreto nuevo con el antiguo. Si el pavimento es construido en una sola operación a todo lo ancho, deberá provocarse la junta longitudinal por medio de aserrado mecánico. El empleo de productos químicos para curado está prevista en los documentos del proyecto, se empleará un producto químico de calidad certificada que, aplicado mediante aspersión sobre la superficie del pavimento garantice el correcto curado de éste. El producto por utilizar deberá satisfacer todas las especificaciones de calidad que indique su fabricante. El material para el curado deberá asegurar una perfecta conservación del concreto, formando una película continua sobre la superficie del mismo que impida la evaporación del agua durante su fraguado y primer endurecimiento y que permanezca intacta durante tres días por lo menos después de su aplicación. La arpillaría (material protector para el curado) será hecha de yute y al momento de ser  usada estará en buenas condiciones, libre de agujeros, suciedades, arcillas o cualquier  otra. Método de Medición La unidad de medida será el área en metros cuadrados (m2),El cómputo total del área del pavimento rígido se determina multiplicand multiplicando o el ancho por la longitud..

Base de Pago El pago de estos trabajos se hará a precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto. Comprende la compe compensación nsación ccompleta ompleta po porr materiales, mano de ob obra, ra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida. 03.04.02 SARDINEL SUMERGIDO

 

Descripción Los sardineles sumergidos se han diseñado de concreto armado f’c=210 kg/cm2, con un

profundidad de 0.40 m por debajo de la rasante de la plataforma vehicular, con la finalidad de confinar la estructura del pavimento flexible, para evitar el deterioro prematuro de las capas de base y sub-base por acción del agua que pueda acumularse en la superficie. La conformación de esta partida contempla las siguientes Sub Partidas: ·· Encofrado Corte superficial manual (m3) y desencofrado (m2) · Concreto para sardineles sumergidos; f’c = 210 Kg/cm2 (m3)  

· Fierro corrugado (Kg) Método de medición El trabajo ejecutado en cada una de estas partidas se medirá en metros lineales (ML), colocados y aprobados por la supervisión. Base de pago El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros lineales (ML) entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo; incluyendo el corte superficial manual, la colocación del fierro corrugado y el vaciado de la losa de concreto.

03.04.03. JUNTAS DE DILATACION Esta Especificación se refiere al lavado, limpieza, secado y sellado de las Juntas Transversales, Longitudinales y de Expansión para los Pavimentos en Concreto Hidráulico que se han construido y/o repuesto en desarrollo de un Proyecto. En forma general y salvo instrucción en contrario de los Diseños o de la Interventoría, se puede establecer que las Juntas Longitudinales y Transversales tendrán un espesor  aproximado de 5.0 mm y que las de expansión podrán tener un espesor variable entre 10.0 y 15.0 mm. El Material sellante de las Juntas deberá ser elástico, resistente a los efectos de los combustibles y lubricantes, con propiedades de adherencia al Concreto Hidráulico de Pavimentos, y deberá permitir, sin agrietarse o desprenderse, las dilataciones y contracciones que presenten las Losas de los Pavimentos. Los materiales idóneos para este tipo de solicitaciones y aplicaciones son productos elastoméricos tales como siliconas, poliuretanos u otros similares, que además tengan la capacidad para ser autonivelantes, para solidificarse a la temperatura ambiente, para formar un sello efectivo contra la infiltración del agua o contra la incrustación de materiales incompresibles y perjudiciales, y la de no requerir la adición de un catalizador  para su adecuado curado después de instalado. Los Sellos Elastoméricos que proponga el CONTRATISTA, deberán cumplir con las especificaciones incluidas en las siguientes Normas Técnicas ASTM: C-603/639/661/679/719/793 y D-412/792/1640. Una vez terminado el tiempo de curado de las Losas del Pavimento y antes de darlas al servicio, se procederá con el Sellado de sus Juntas, cuya secuencia de ejecución se

 

podrá realizar de la siguiente forma o con las modificaciones que defina la Interventoría, así: Lavado con Bomba de alta presión y bajo consumo de agua, barrido y limpieza de cada una de las Juntas del Pavimento construido en Concreto Hidráulico. Secado con Compresor de Aire seco, barrido y limpieza de cada una de las Juntas del Pavimento construido en Concreto Hidráulico. Es imprescindible que el CONTRATISTA implemente lasesté acciones necesarias suficientes quelaelinstalación espacio de Juntas a sellar totalmente seco yy limpio antesque de garanticen proceder con delas la Tirilla de respaldo y del Sellante elastomérico de la Junta. Selección e instalación de las Tirillas de respaldo para cada uno de los tipos de Juntas a sellar. Es importante tener en cuenta que éstas son espumas de polietileno que le sirven de apoyo al sello elastomérico pero sin adherirse a él; que estas tirillas deberán impedir  que el Sello Elastomérico se adhiera a la superficie inferior de la Junta y que deberán tener las dimensiones requeridas para cada tipo de Junta según definición incluida en los Diseños, Planos, especificaciones Particulares o por la Interventoría. Selección e instalación, en seco, del Sellante Elastomérico autorizado por la Interventoría, en cada una de las Juntas de los Pavimentos construidos en Concreto Hidráulico. Es importante tener en cuenta que la relación ancho/profundidad del Sellante Elastomérico deberá ser como mínimo de 1:1 y como máximo de 2:1, y que la superficie del Sellante deberá quedar 3.0 m.m. por debajo del nivel superior de la Losa de Pavimento. Durante la instalación del Sellante Elastomérico, el CONTRATISTA deberá cumplir con todas las recomendaciones del Fabricante del Producto. MEDIDA Y PAGO La unidad de medida será el Metro Lineal (ml), con aproximación a un decimal, de las Juntas con Sellante Elastomérico del tipo y espesor que definan los Diseños, Planos, Especificaciones Particulares o la Interventoría, que hayan sido adecuadamente construidas y debidamente aprobadas por la Interventoría. El pago se hará al costo unitario más A.I.U. establecidos en el Contrato para el Sellado de Juntas según el tipo y espesor especificado, que incluye los costos de: Equipos, herramientas y materiales requeridos para el lavado, barrido, limpieza y secado de las Juntas transversales, longitudinales y de Expansión; Equipos, herramientas y materiales 03.05.00 CUBERTURAS 03.05.01. CORREAS DE ACERO TIPO 1 - PRINCIPAL Para posibilitar un trabajo estructural eficiente de las correas de acero que se apoyan sobre esta y para soportar directamente el peso de las planchas de eternit y anclar las mismas para evitar su eventual desmontaje por efectos del uso, se ha dispuesto un sistema de soportes metálicos consistentes en varillas de acero dispuesto según lo especificado en los planos, de diámetros 5/8 para brida superior, ¾” para brida inferior y ½”” para diagonales que se encargaran de soportar la cubierta de policarbonato; su

 

ubicación será cada 6 m. Estas estructuras metálicas se hallan sólidamente conectadas a las columnas. La unidad de medida para el cálculo de los costos de las estructuras metálicas nuevas a suministrar será de forma global (glb) de estructura fabricada, suministrada y montada de acuerdo con estas especificaciones y el alcance del proyecto. 03.05.02. CORREAS DE ACERO TIPO 1- SECUNDARIA SECUNDARIAS S Para posibilitar un trabajo estructural eficiente de las correas de acero que se apoyan sobre esta y para soportar directamente el peso de las planchas de eternit y anclar las mismas para evitar su eventual desmontaje por efectos del uso, se ha dispuesto un sistema de soportes metálicos consistentes en varillas de acero dispuesto según lo especificado en los planos, de diámetros 5/8 para brida superior, ¾” para brida inferior y ½”” para diagonales que se encargaran de soportar la cubierta de policarbonato; su ubicación será cada 3 m. Estas estructuras metálicas se hallan sólidamente conectadas a las columnas. La unidad de medida para el cálculo de los costos de las estructuras metálicas nuevas a suministrar será de forma global (glb) de estructura fabricada, suministrada y montada de acuerdo con estas especificaciones y el alcance del proyecto. 03.05.03. CORREAS DE ACERO TPO 2- SECUNDARIA SECUNDARIAS S Para posibilitar un trabajo estructural eficiente de las correas de acero que se apoyan sobre esta y para soportar directamente el peso de las planchas de eternit y anclar las mismas para evitar su eventual desmontaje por efectos del uso, se ha dispuesto un sistema de soportes metálicos consistentes en varillas de acero dispuesto según lo especificado en los planos, de diámetros 5/8 para brida superior, ¾” para brida inferior y ½”” para diagonales que se encargaran de soportar la cubierta de policarbonato; su ubicación será entre cada correa tipo I- secundarias (entre cada una se ubicaran 2 correas tipo 2). 2). Estas estructu estructuras ras metálicas se se hallan sólida sólidamente mente conec conectadas tadas a las columnas. La unidad de medida para el cálculo de los costos de las estructuras metálicas nuevas a suministrar será de forma global (glb) de estructura fabricada, suministrada y montada de acuerdo con estas especificaciones y el alcance del proyecto. 03.05.04. CUBIERTA DE ETERNIT Descripción: Se montará cuidadosamente las planchas de eternit, evitando dañar los elementos de sostén. Herramientas: Escaleras, martillos, pata de cabras, etc.

 

Modo de Pago: El pago se hará de forma global Procedimiento • Mediante una escalera se alcanzarán a los techos y con el uso de las herramientas

apropiadas, a colocar calaminas. • Se tendráseencomenzará cuenta siempre el las traslape para evitar las filtraciones de las aguas pluviales. Medición La Cobertura de Eternit se hará de forma global, determinando el número total de planchas de eternit perfil 4 requeridas. 03.05.05. PINTURA EPOXICA Especificaciones Consta de pintura exterior de los elementos de la estructura metálica que requiere de un tratamiento adecuado para contrarrestar la corrosión y así asegurar la vida útil de la estructura. La primera aplicación será un anticorrosivo y posteriormente la pintura la cual será un esmalte sintético, las cuales para su aplicación serán previa dilución con un solvente y aplicado con soplete por un personal conocedor de este tipo de acabados 03.06.00 INSTALACIONES ELECTRICAS DESCRIPCION Esta partida se refiere a las instalaciones eléctricas de los diferentes aparatos y mecanismos para su correcto funcionamiento, para las diferentes funciones que se le solicite al momento de usarlos mediante la energía eléctrica. CARACTERISTICAS Las salidas para los centros de luz, braquetes, interruptores, tomacorrientes, etc. se harán con cajas metálicas de Fº Gº del tipo livianas. Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida conforme a lo siguiente: El conexionado eléctrico de los equipos deberá tener un buen contacto eléctrico y las mejores condiciones de aislamiento.

Se deberá fijar las luminarias, una vez focalizadas, de tal manera que su montaje no pueda ser variado con la vibración, vientos u otros factores exteriores.

 

  Se deberá establecer claramente las formas y puntos de focalización para poder  eventualmente corregir cuando sea necesario. 04.00.00. CONSTRUCCION DE PLATAFORMA 2 Ver 03.00.00 05.00.00 CONSTRUCCION DE PLATAFORMA DE LABADO 05.01.00. MOVIMIENTO DE TIERRAS Ver 03.01.000 05.02.00. LOSA DE CONCRETO Ver 03.02.00 06.00.00 OBRAS COMPLEMENTAR COMPLEMENTARIAS IAS (JARDINERAS, SARDINELES, PISO ADOQUINADO) 06.01.00. MOVIMIENTO DE TIERRAS Ver 03.01.000 06.02.00. SARDINELES 06.02.01. CONCRETO EN SARDINEL F´C 175 KG/CM2 Descripción Son en general los elementos de apoyo aislados que servirá para delimitar las áreas verdes de los pavimentos, cuyas dimensiones están indicados en los planos. Método de Construcción Los sardineles deberán cumplir en lo que se refiere a sus características, especificaciones, propiedades y ensayos a cumplir con los datos complementarios del capítulo de generalidades. La junta de dilatación se ubicara a una distancia de 3.00 mts. como mínimo Las dimensiones, empalmes, encuentros y detalles se especificaran en los planos respectivos, el f’c será de 175 kg/cm2 y el f’c igual a 4,200 kg/cm2.  Método de Medición La unidad de medida será en metros cúbicos (m3), El cómputo será la suma de los volúmenes de todos los sardineles y el volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura. Base de Pago El pago de estos trabajos se hará por precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto. Comprende la compensación completa por materiales, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida. 06.02.02,, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 06.02.02

 

Descripción Se ejecutaran con madera cepillada y con un espesor mínimo de1” el encofrado llevara

puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante y deberán tener la suficiente resistencia para permanecer indeformables bajo la carga a que serán sometidos durante el vaciado. El desencofrado será ejecutado cuando el concreto haya alcanzado su endurecimiento suficiente para que no se produzcan daños al remover los soportes, el acabado será caravista. Método de Medición La unidad de medida será en metros cuadrados (m2) El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas por encofrar de los sardineles. El área de encofrado de cada sardinel se obtendrá multiplicando la longitud de contacto efectivo con el concreto por la altura del sardinel. Forma de Pago El pago de estos trabajos se hará por precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto, Comprende la compensación completa por materiales, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida. 06.02.03. JUNTAS DE DILATACION Descripción Las juntas de dilatación en sardineles peraltados se construirán cada 5.00m de longitud, tendrán un espesor de 1” y una profundidad igual al espesor del sardinel. Estas juntas de

dilatación transversal serán de mezcla asfáltica, según dosificación indicada en el costo unitario, la mezcla se compactará en la junta de dilatación a ras del nivel de la vereda no permitiéndose quedar suelta. Método de medición El trabajo ejecutado en cada una de estas partidas se medirá en metros lineales (ML), colocados y aprobados por la supervisión. Base de pago El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros lineales (ML) entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo 06.02.04. TARRAJEO DE SARDINELES Descripción Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas, En la primera llamada "pañeteo" se proyecta simplemente el mortero sobre el elemento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa,

 

para obtener una superficie plana y acabada lista para recibir la pintura y es en esta capa donde se aplica el aditivo para impermeabilizar la superficie aplicando 1 kg de aditivo por 1 bolsa de cemento, luego se le agrega el agregado, se incorpora el agua , se mezcla y se aplica el tarrajeo, este procedimiento aplica para la cisterna y la cámara de bombeo. Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames expuestos a impactos serán enconvenientemente los encuentros de muros con el cielo raso terminarán ángulo recto, salvoboleados; que en planos se indique lo contrario. MATERIALES Cemento y arena en proporción t.5. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N° 8. No más del 20% pasará por la criba N° 50 y no más del 5% pasará por la criba N° 100. Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios,con libres de sales, vegetales u otras materias perjudiciales. El cemento cumplirá la norma ASTMresiduos C-150 Tipo I. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos. Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas. Método de Construcción Preparación del sitio Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. .El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente donde se vaya a aplica inmediatamente el revoque. Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro. Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tartajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque. Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías,

 

para lograr una superficie pareja en el revoque, co completamente mpletamente p plana. lana. Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques No se admitirá ondulaciones ni vacíos. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos. Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre yenlucido, antes de su endurecimiento, después delareposar minutos, se hará el pasando de nuevo y cuidadosamente paleta de30madera o mejor la plana de metal. Espesor mínimo del enlucido sobre concreto será1.5 cm. la mezcla será de composición 1:5. Método de Medición La unidad de medición a la que se hace referencia estas partidas es el metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar   revocar   Base de Pago El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y de acuerdo al precio unitario que afigura en el presupuesto es decir pory herramientas m2.El pago necesarias de esta partida corresponde los materiales, mano de obra, equipo para completar esta partida 06.02.05. PINTADO DE SARDINELES Descripción Comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura en la obra (columnas, sardineles, jardineras y carpintería de madera en general etc.) Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de estas partidas debe ser posterior a la aprobación del Supervisor. La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios. Requisitos para Pinturas I.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser fácilmente re-dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar grumos, decoloración, aglutinamiento ni separación del color y deberá estar exenta de tierras y natas. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, debe poseer  cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento al ser aplicada en

 

las superficies verticales y lisas, la pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los periodos de Interrupción de la faena de pintado, deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie, no se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies sean aprobadas por el Supervisor. MÉTODO DE EJECUCION Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.  Antes del pintado de cualquier cualquier ambiente, todo trabajo terminado terminado será protegido contra contra las salpicaduras y manchas. Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador  Blanco Blan co ( para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final. Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente. Método de Medición La unidad de medición a la que se hace referencia estas partidas es el metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas a revestir.  revestir.   Base de Pago El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y de acuerdo al precio unitario que figura en el presupuesto es decir por ml. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida 06.03.00. PISO ADOQUINADO 06.03.01. PISO DE ADOQUIN HEXAGONAL Se denomina piso al acabado final de una superficie destinada especialmente al tránsito de personas y consiste en la colocación de las bloquetas de concreto hexagonales de color, las cuales serán colocadas en las zonas de circulación que rodean la oficina, después de haberse conformado la cama de apoyo en donde descansara las bloquetas de concreto. Método de Construcción Después de haber colocado una capa de arena gruesa de espesor igual a 4 cm. y con un contenido de humedad del 2% se procederá a la colocación de las bloquetas de concreto.

 

La colocación de las primeras bloquetas demandará cuidado especial con el propósito de que los ángulos y direcciones que allí se inician sean los correctos. Fuera de este cuidado inicial, ningún otro procedimiento de medición ajuste o espaciamiento es posteriormente necesario. Para la instalación de las bloquetas se emplea regla y el cordel, el procedimiento consiste en irlas colocando de una en una de manera que queden juntos. No se les debe ajustar ni tampoco espaciar más de lo que resulta de su simple y natural colocación. Procediendo de este modo se conseguirá como consecuencia de la uniformidad de los adoquines, que existe una separación mínima entre ellos, la cual si bien no tendrá una dimensión constante, cumplirá con el objetivo de permitir luego el ingreso de la arena en la junta. Para evitar su deterioro, las bloquetas deben ser transportadas hasta el área de colocación en una bandeja de superficie plana y de ningún modo en carretillas. El operario debe trabajar con una rodilla en el piso, previsto de rodilleras y opcionalmente con guantes. Es importante recalcar que no se debe ajustar las bloquetas ni con una mano ni con herramientas porque el trabajo correcto sólo se logra mediante la arena y no por contacto directo entre bloquetas. Si estos se ajustan, impidiéndose el ingreso de arena, se rompen al ponerse en servicio el embloquetado, el personal no puede circular por la superficie de las bloquetas recién colocadas. Cartaboneo. Siempre quedarán espacios que no podrán ser ocupados por bloquetas enteras. Para estos espacios se colocan partes de bloquetas cortadas a las dimensiones necesarias empleando una cizalla o un cincel de acero. Cuando los espacios sean del orden de 50 mm. o menores, pueden ser llenados con un concreto hecho de cemento y arena gruesa en proporción de 1 a 3, con el pigmento correspondiente si fuere necesario. Método de Medición El asentado de adoquines se medirá en metros cuadrados de acuerdo a la forma y medida de la bloqueta de concreto en los planos. Base de Pago

 

El trabajo será pagado con la Partida Colocación de Bloquetas y por metros cuadrados aceptados al precio unitario del Expediente Técnico, cuyo precio y pago será compensación total por el suministro de colocación de todos los materiales y mano de obra, necesarios para completar el trabajo comprendido en esta Partida. 06.04.00 JARDINERA J ARDINERAS S 06.04.01 SUMINISTRO E INSTALACIO INSTALACION N DE GRASS Descripción Comprende la preparación final, suministro de la capa vegetal, previamente nivelada e incluye el sembrío del grass en plancha. La calidad de la tierra deberá ser de buena calidad libre de materiales que puedan perjudicar el desarrollo de los sembríos, los vegetales deberán estar en buen estado, no seco sino verdes y aptos para ser sembrados debiendo al termino de los trabajos la jardinería ser tupida y que haya pegado en el terreno. Método de Medición  Medición  La unidad de medida del suministro e instalación de grass será por metro cuadrado (m2) Base de Pago El pago se efectuara al precio unitario de la partida señalada en el expediente técnico, constituyendo dicho pago compensación completa por la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida. 06.04.02 SUMINISTRO E INSTACION DE PLANTONES EDAD 01 AÑO Descripción Esta partida comprende los trabajos de jardinería en general como sembrío de macizos, plantas, arboles. La tierra de chacra o vegetal contara con todos los nutrientes necesarios para la siembra y crecimiento normal garantizado de los vegetales al sembrarse en ella (flores, geranios o pelargonios) Método de Medición  Medición  La unidad de medida será por unidad (und) Base de Pago El pago se efectuara al precio unitario de la partida señalado en el expediente técnico, constituyendo dicho pago compensación completa por suministro, transporte, preparación, colocación de materiales, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.