Equipos de Shotcrete

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EQUIPOS DE SHOTCRETE Shotcrete (HORMIGON PROYECTADO) es definido como el mortero o concreto aplicado neumáticamente y proyectado a alta velocidad. Concreto lanzado, es una mezcla de cemento agregado y agua proyectado neumáticamente desde una boquilla a un sitio determinado para producir una masa densa y homogénea. El concreto lanzado normalmente incorpora aditivos y pueden incluir también adiciones de fibras (metálicas o sintéticas) o una combinación de estas.  Ambos términos, concreto lanzado o shotcrete, se refieren básicamente al mismo material. La tendencia, es referirse al producto como concreto lanzado.

ALIVAS Los sistemas y maquinarias de hormigón proyectado están diseñadas y construidas para ser eficientes, robustas y flexibles, usando el principio de suministro por rotor.

HORMIGÓN PROYECTADO HÚMEDO Los equipos de hormigón proyectado para mezcla húmeda se pueden definir como un equipo de desplazamiento positivo o máquinas neumáticas. Las máquinas de desplazamiento positivo constituyen la mayor parte del mercado

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y pueden ser de pistones propulsados hidráulica o mecánicamente con una variedad de válvulas de ciclos y dispositivos reductores de movimiento de los líquidos o pueden ser bombas de compresión de tipo peristáltico mediante rodillos mecánicos para arrastrar el hormigón a través de un tubo de impulsión.  Además se usan bombas de tornillo sin fin (bombas de rotor / estator) que utilizan piezas metálicas conocidas como “cuchillas” que obligan a la mezcla a salir través de un tubo. Este tipo de bomba se utiliza principalmente para la aplicación de mezclas de estuco o yeso incorporando agregados fi nos generalmente hasta 4 mm, pero puede permitir hasta 8 mm con una apropiada configuración de la bomba. Todas estas máquinas de desplazamiento positivo incorporan aire comprimido en la boquilla para aplicar el hormigón neumáticamente.

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HORMIGÓN PROYECTADO POR VÍA SECA Los equipos para hormigón proyectado de mezcla en seco se pueden dividir en dos tipos, ya sean máquinas de cámara simple o doble y máquinas de alimentación continua, generalmente llamadas máquinas rotatorias.

MÁQUINAS DE CÁMARA SIMPLE O DOBLE Las máquinas de una sola cámara tienen un funcionamiento intermitente, operan colocando el material en la cámara esta se cierra y se presuriza con aire haciendo que el material se introduzca en el tubo de descarga. Cuando la cámara está vacía se despresuriza, se rellena y se repite la operación Las máquinas de doble cámara permiten una operación más continua mediante el uso de la cámara superior como una compuerta de aire durante el ciclo de alimentación de material.

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Máquinas rotatorias En general, existen dos tipos de máquina rotatorias disponibles. La máquina rotatoria de rotor o revolver utiliza discos de sellado en la parte superior e

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inferior del elemento giratorio. El material es alimentado por gravedad desde la tolva dentro de las cavidades del rotor en un área de su plano de rotación y se descarga hacia abajo desde estas cavidades con la presión de aire en el punto opuesto en su rotación. Se introduce aire adicional en el cuello de salida para lograr un adecuado volumen y presión de suministro de material hacia la tubería de salida.

Boquillas El diseño de la boquilla es importante ya que afecta la compactación del hormigón proyectado, el rebote durante la proyección y la consistencia de la mezcla cuando la proyección es en seco. En la mayoría de los casos la mezcla del acelerador se produce en la boquilla de hormigón proyectado y hace más relevante sus características y su mantenimiento o reemplazo en caso de desgaste. En el proceso seco, el anillo de agua y el montaje dentro de la boquilla es fundamental para asegurar la humectación completa de la m ezcla.

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Bombas y sistemas de dosificación de acelerante Pueden utilizar varios tipos de bombas cuando se dosifica el acelerante. El tipo de bomba es importante debido a la necesidad de tener un volumen de alimentación regular y preciso. Típicamente los dos tipos de bombas utilizadas para lograr esto son bombas “del tipo mono” o bombas peristálticas. La capacidad de la bomba de dosificación también es importante, ya que puede ser necesaria una tasa de hasta el 10% del contenido de cemento por metro cúbico de hormigón proyectado. La dosificación exacta es importante y algunas placas de control del equipo de hormigón proyectado han integrado

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sistemas computarizados que controlan y supervisan las dosis de acelerante. Estas unidades (en equipos más modernos) se incorporan en l os sistemas de control del hardware de los equipos de hormigón proyectado.

EQUIPOS MÁQUINAS DE ROTOR

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BOMBAS DE PROYECCIÓN DE CONCRETO DISPOSITIVOS DE DOSIFICACIÓN DE LÍQUIDOS

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BOMBA DE AUMENTO DE PRESIÓN DE AGUA EQUIPOS DE LANZADO DE MATERIAL REFRACTARIO

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MANIPULIADORES

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BOQUILLAS DE PROYECCIÓN DE CONCRETO

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