envases y embalajes
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Envases y embalajes
Curso Poscosecha de Frutas y Hortalizas, 2007 Ing. Agr. MSc. Ana Cecilia Silveira Poscosecha de Frutas y Hortalizas, Facultad de Agronomía Uruguay
Definiciones Envase: Contenedor primario de un producto siendo su principal función el sostener y proteger su contenido Embalaje: Material o recipiente destinado a envolver o contener temporalmente productos previamente envasados o no, durante su manipulación, transporte y almacenamiento o presentación para la venta
Objetivos del empaque • Protección del producto (daño mecánico, contaminación química y microbiana) • Unitarización (implica una unidad de manipuleo para cargar al producto del campo, facilitar el transporte o servir como unidad de venta) • Identificación • Promoción del consumo
Tipos de empaque • Empaque primario: es el que está en íntimo contacto con el producto • Empaque secundario: contiene uno o más envases primarios • Empaque terciario: agrupamiento de envases primarios o secundarios en un contenedor que los unifica y protege durante la distribución
Materiales más comúnmente utilizados • Madera • Cartón • Plástico • Fibras naturales o sintéticas
Madera Ventajas: Resistencia y durabilidad Desventajas: Difícil limpieza y desinfección, Estandarización de los envases Problemas de abrasión (daños al producto)
Bins de tres tablas Bins de cinco tablas
Cajones Planchas
Cajas de madera descartables
Cartón Cartón corrugado: El cartón es el papel con masa superior a 250 g/m2 o espesor mayor de 250 µm y caracterizado por una rigidez superior a la del papel Constituido por una o varias hojas de papel ondulado encoladas sobre una o entre varias hojas de papel o cartón plano Cara interior y cara exterior: proporcionan resistencia (papel tipo kraft-liner) Papel ondulado, tripa o medium: amortiguación (papel semiquímico obtenido de pasta reciclada)
Cartón Característica deseable: Resistencia al aplastamiento A causa de su geometría la resistencia será soportada por las esquinas (tener en cuenta al hacer las perforaciones) Perforaciones: 5-7% del área de la cara
Cartón Variantes: Envases de cartón corrugado encerados La cera aporta el 20% del peso total, se usa para productos que deben ser enfriados con agua o hielo Desventajas: reciclaje Envases de cartón corrugado plastificados Ventajas: mayor resistencia al aplastamiento
Clasificación de cartón según el perfil de la onda • Tipo A: onda de mayor tamaño. Mayor poder de amortiguación • Tipo B: onda de poca altura. Resistencia a la manipulación • Tipo C: tamaño y propiedades intermedias en relación a las anteriores • Tipo D: onda muy pequeña (micro canal) confiere al cartón una sup. plana de fácil impresión
Clasificación de cartón según su estructura • Cartón ondulado simple cara: cara + papel ondulado • Cartón ondulado doble cara: dos caras + papel ondulado central • Cartón ondulado doble-doble: tres caras + dos papeles ondulados centrales • Cartón ondulado triple: cuatro caras + tres papeles ondulados
Tipos de cajas de cartón Caja telescópica total Caja telescópica parcial Caja cubierta de una pieza plegada Cajas tipo plató Cajas tipo Bliss
Caja tipo plató
Caja tipo Bliss
Caja telescópica total
Caja de cerrado adyacente Caja telescópica parcial
Caja tipo Bliss
Plástico Material polimérico sintético capaz de ser moldeado con facilidad Los más utilizados: Polietileno de baja densidad: fabricación de film retráctil Polietileno de alta densidad: bidones, contenedores y cajones Polipropileno: flejes Poliestireno expandido: material de relleno
Plásticos rígidos Bajo costo del envase Son muy versátiles Brindan protección óptima al producto y mejoran la presentación Se usan para productos de alto valor comercial Otras ventajas: costo bajo, permite la respiración del producto Desventajas: poca protección al producto, dificultad para el apilado,
Bolsas plásticas Ventajas Bajo costo del envase Permite automatizar el proceso y reducir costos Pueden ser impresos fácilmente Se encuentran en una amplia gama de espesores y se pueden usar para controlar la respiración de los productos Otras ventajas: costo bajo, permite la respiración del producto Desventajas: poca protección al producto, dificultad para el apilado
Embalaje para AM
Bolsas de malla natural o sintética Material de amplio uso empleado principalmente para hortalizas como zapallo, cebolla, papa Disponibles en una gran variedad de formas y tamaños Otras ventajas: costo bajo, permite la respiración del producto Desventajas: poca protección al producto, dificultad para el apilado
Materiales de amortiguado Función Aislar o reducir los efectos de los golpes externos o de las fuerzas de vibración Ej: paja o virutas de madera (tradicionales) Otros: poliestireno expandido, polietileno expandido, film de burbujas, cartón corrugado, papel
Unidades de carga Unidad de Carga.- Cjo artículos agrupados para la manipulación, transporte, apilado y almacenamiento como una UNIDAD Unidad de Carga Eficiente (UCE) = agrupación productos que sirve para facilitar el transporte, almacenaje y manipulación de las unidades de consumo La Unidad de Carga es Eficiente cuando su configuración OPTIMIZA transporte, almacenaje y manipulación en la cadena de suministro
Unidades de carga • Paletización: construcción de madera sobre la que se sitúa la mercancía (una o varias unidades) • Objetivo: constituir unidad de trabajo que permita el manipulado • Palet: dispositivo movible a manera de plataforma de carga Permite el traslado de una unidad de carga por medio de carretillas elevadoras
Unidades de carga Tipos de palet: Palet normal, reversible, caja palet Palet con alas Palet de dos y de cuatro entradas Dimensiones de los palet 80 x 120 cm 100 x 120 cm
Unidades de carga Flejado: Sistema de colocación de zunchos o precintos a presión alrededor de las cajas para unirlas o atarlas Principales medios de sujeción: Ataduras Flejes (plásticos o metálicos) Cantoneras de cartón compacto, plástico o metal Película plástica (termo-retráctil) Redes (plásticas o textiles)
¡¡¡ UNIFICACIÓN DE CRITERIOS !!! Î Elaborar estándares: -Limitar la proliferación de tamaños de las UC -Aumentar la eficiencia en los procesos logísticos
MÓDULO
400 mm
800 mm
Medida de referencia según la cual las dimensiones de componentes del sistema de distribución pueden estar aritméticamente relacionadas 1200 mm 600 mm
Contenedores o containers Origen: EEUU en 1937 Objetivos: simplificar el movimiento de mercancías en largas distancias Son cajas herméticas en acero, aluminio, fibra de vidrio recubiertas o no con madera Vol. Interno: 1 m3 mínimo Existen diferentes capacidades: 8, 10, 12, 14, 15, 30, 45 y 60 m3
Contenedores o containers El más utilizado Dimensiones: 6 x 2,4 x 2,4 (30 m3 de capacidad) Pesa 2000 kg Admite 18000 kg de carga Tipos de contenedores: carga general, refrigerados, frigoríficos (refeer), ventilados, térmicos
Malas prácticas
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