Envases de Vidrio Conservas

 

Es un material inorgánicoo , duro, duro, material inorgánic frág fr ágil, il, tr tran ansp spar aren ente te y am amor orfo fo.. Es una sustancia hec ha de sílice (arren (a ena a), ca carrbo bona nato to só sód dic icoo y pi pied edrra caliza. No es un material cristalino sino un líquido sub-enfriado o rígido por su alta viscosidad para fines prácticos, su estructura depende de un tratamiento térmico.

 

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Los envases son sometidos a un tratamiento térmico (horno), mezclados y fundidos, y mediante procesos de moldeado, se obtitien ob enen en la lass di dife fere rent ntes es pr pres esen enta taci cion ones es.. Se utililizzan generalm lmeente para envasados, de fru ruttas y hort rta alizas como jugos, frutas en almíbar, mermeladas, salsa catsup, hort ho rtal aliz iza as en sa salm lmue uera ra o enc ncur urttid idas as,, etc.

 

Ventajas Quí uími mica cam men ente te in iner erte te (n (noo ha hayy re reac accció iónn co conn el al alim imen ento to)) •

Imperm rmeeable a gases como O2 y vapor de agua Es 100 % rec ecic icla lab ble. No im imp par arte te ar arom omas as ni sa sabo bore ress Desventajas •

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Es uno de los materiales más costosos dentro de los usados para envases, tant ta ntoo en su pr prod oduc ucci ción ón,, di dist stri ribu buci ción ón y re recu cupe pera raci ción ón.. En el pr proc oces esoo de pr prod oduc ucci ción ón lo loss en envvas ases es de vid idrrio uti tililiza zann mu much cha a ene nerrgí gía a. Riesgos de rotura que pueden generar cortes y lastimaduras a distintas personas a lo largo del ciclo de la vida del envase

 

Boca

ancha

 



Boca angosta

 



No Retornables

 

Retornable

reutilizable

 



Farmacéuticos :

 

La tapa de corona o c hapa se aplica a presión sobre la punta de la botella y se sellan herm rmééticamente sobre un anillo de vidrio ubicado en el cuello de la botella.

 

Es la parte del tarro que sujeta la tapa o el cierre cierre,, el vidrio que rodea la abertura del envase envase.. En el proceso de manufactura es hecho en el anillo del cuello o en el anillo del acabado.

 

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Superficie de cierre o sello: Parte del envase de vidrio que hace

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contacto con el revestimiento sellador de la tapa. Agarradera de Vidrio o Hilo: uno o varios rebordes horizontales situados en la periferia peri feria del acabado, para aplicar/ajustar la tapa.

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Rosca Continua: reborde en espiral para cierre tipo rosca.

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Reborde de Transferencia: resalte situado entre el acabado y el

cuerpo. 

Costura Vert Vertical ical del Anillo del Cuello: marca vertical que resulta de



la unión de las dos partes del molde. Línea de Partida del Anillo del Cuello: marca horizontal resultante de la unión del anillo del cuello y del molde del cuerpo.

 

 Hombro:

Porción superior donde disminuye el diámetro del envase para unirse con el acabado.  Talón: Porción curva en fondo donde disminuye el diámetro del envase para unirse con el fondo  Pared lateral: Área entre el talón Costura ydeelmolde:  hombro

Marca que resulta al unir dos partes del molde del cuerpo

 

 Línea

de partida de la placa de fondo :Marca

horizontal resultadel al unir las partes que del molde cuerpo con la placa del fondo donde descansa Porción el envase

 Asiento:

 

a) a)Co Comp mpon onen ente tess de dell se sell llad ado: o: 

Panel: Área central plana en la part rtee superio iorr de la tapa

Cone nect cta a el pa pannel R adio omb ro:: Co coad n eiol buohrdom e bro  Borde: Costado de la tapa vertical que sirve como superficie de sujeción.  Pestaña: Porción redondeada del b aolradteappaara dar mayor resistencia  Agarraderas: Protuberancias horizontales de la pestaña que sujeta la topa al envase con ayuda de la agarradera o hilo del acabado. 

 

Hilo: ranura espiral en el reborde de la tapa cuyo hilo continuo encaja con el del cuello de vidrio.  Cara: parte externa de la tapa.  Reverso: parte interna de la tapa  Revestimiento y litografía: o Protege el metal (de la tapa) 

Ayuda a adherir el material de juntas. o Decora la tapa ta pa.  Junta: Parte selladora de la tapa. o

Plastisoles : Resinas usadas en la juntas de las tapas. o Adaptados al tipo de producto  Botón de seguridad: Área circular troquelada en el centro del panel.

 

Exist steen tre ress tipos fundament nta ale less de cierr rrees: tacpoan d poocnae ddeel ste) leantaepl acuca pestañas y erol spclaast(iTsw ol id olntlaacta laisb tarro ressión o de media rosca (Twist off ff)) en el cual Mediante pre la tapa no dispone de pestañas y el plastisol cubre la cara intern rna a de la falda de la tapa. El conocido como PLCT (Plastisol Lined Continuous Thread) con garras en la falda de la tapa y plastisol de la tapa que contacta con la boca del tarro Mediante

 

Tipo predominante de tapas al vacío. Consiste de un cuerpo de acero con 3 a 6 agarraderas, Contiene junta de plastisol de flujo, se realiza vacío en el espacio de cabeza, se coloca la tapa y se gira, las agarraderas de la tapa se presionan bajo los hilos del acabado del envase, lmaas ntaiegnaernradlaesrastapyasel evnacsíou lugar dando lugar a un cierre hermético.

 

 Tapas

PT (presionar y abrir girando)

PT=aplicar con Presion, quitar con Torsion. Usadas ampliamente para

alimentos infantiles.  Cuerpo de acero sin agarraderas.  Junta

de plastisol moldeado situada desde la parte exterior del panel hasta la parte superior de la pestaña.  Forman un cierre superior y uno lateral.  Tienen botón de seguridad, Se realiza vacío.  Se presiona la tapa contra el acabado de envase de vidrio.  La junta de cierre debe precalentarse.  La

tapa se mantiene en su lugar:  –  Por efecto del vacío.

 

Armazón de metal con empaquetadura interna de plastisol, que se coloca roscando la tapa al acabado del envase de vidrio, contiene emp em paq aque ueta tadu durra de pl plas asttis isol ol y se coloca atornillando el cierre en el acabado del envase de vidrio, puede ser usada en aplicaciones con o sinn cie si ierr rree he herm rmét étic icoo.

 

Se realiza la inspección del cierre de dos maneras tanto la inspección visual que también es conocida como la insp in speecc cció iónn no de dest stru ruccti tivva y la in insp speecc cció iónn de dest stru ruccti tivva

 

Se comprueba la integridad del envase, si hay tapas mal enroscadas o ladeadas, envases defectuosos, y el cdoenbteronl dreeasloizbarre ccoienrrefreecsutoesnccioantrteonleies nednounean ecmup enretasalases siguientes siguie ntes consi considera deracione ciones: s: o

o o o

Tras media hora de funcionamiento continuo de la cerradora Al comienzo de la producción Tras un ajuste de la cerradora Después del tratamiento térmico

 

Son para las tapas tipo PT (aplicar con Presión y quitar con Torsión), la tapa debe estar esencialmente nivelada, no inclinada y bien asentada sobre el acabado form rma ando un ángulo de 360º. Esto se determina en relación con el reborde de transferencia o el hombre en el env nvas asee de vid idri rioo

 

Sir ven para tapas de tipo de agarradera este ti tip po de tapa son las PLCT (tapas de hilo contin cont inuuo de pl plá ást stic icoo al alin inea ead do ) esto ocurre cuando una de las agarraderas de la tapa no logra asentarse debajo de la agarrare de vidrio también es debido cuando el hilo de la tapa no encaja con el hilo del envvas en asee de vi vidr drio io..

 

tipo de Este alteración se puede notar en la inspección exterior, pero a veces no se nota esto ocurre cuando una agarradera es presionada contra el hilo del vidrio o la rosca

 

Es una prueba no destructiva que consiste en localizar la pestaña de la tapa más cercana a la costura vertical del cuerpo y comprobar si está a la derec ha, o a la izquierda de dic ha costura. Si la pestaña de la tapa se encuentra a la derec ha, la fuerza de cierre ha sido adecuada; sin embargo, si se encuentra a la izquierda la. fuerza aplicada en el cierre ha sido excesiva y la tapa está sobre aplicada o sobrecerrada teniendo en cuenta estas mediciones

 

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Medición de acoplamiento de agarradera agarrad era de la tapa con los hilos del acabado del vidrio.

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Distancia entre el extremo de la agarradera agarrad era y la costura vertical del anillo del cuello en el acabado del envase de vidrió.

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Medidas positivas (hacia la derecha de la costura vertical) y negativas (izquierda de la costura, tomar medidas correctivas)

 

Se realiza mayormente destruyendo parte del envase y se debe realizar con preferiblemente debe realizarse después del tratamiento térmico y se debe tomar en las siguientes pruebas pr uebas:: o o o o

Cierre de seguridad Par de apertura (torquímetro) Inspección de la tapa Medida del vacío con vacuómetro

 

choansstaisteeel n m rtinicael lconetninvuaasedecsedreraladot.apA a taarrrocarduena clírnisetaal veert continuación, se abre el bote y se vuelve a enroscar. Finalmente, se observ rva a la posición de ambas marcas. Si la marca de la tapa se encuentra a la derec ha de la línea marcada en el bote, el cierre se considera seguro

 

Es el esfuerzo que es necesario para poder abrir el envase de vidrio. Para esta pru rueeba se debe utilizar un torquimetro. Donde el envase de vidrio queda inmovilizado por el dispositivo que mide la fuerza de aplicación.

 

Se revisa que la boca del envase de vidrio quede impresa en el plastisol de la tapa dejando una marca circular. En las zonas en las que no se encuentre la marca de la tapa, significa que el plastisol no estuvo en contacto con la boca del ehenvrm aseeticiedsatod. pErsotavoicmapríraesifóanlta rme de dlae marca no deberá ser demasiado profunda hasta el punto de que se p soel pruoddieunzdcao spurovrootcuarra pdéerldidpalasstid

hermeticidad.  

Los controles de vacío se d ebner erráanpe deódi readlur izaante r tedla e mane ma peri rió dica ca uran producción. Se realiza pinch cha ando el vacuómetro en udnirebcotatemecnetreradola y lepyreensidóon negati neg ativa va obt obteni enida da