Ensayos de Control de Calidad Para Agregados

ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD PARA AGREGADOS.

1. MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA GRANULOMETRÍCA DE AGREGADOS FINOS Y GRUESOS.

COMPOSICIÓN

Este método describe un procedimiento para la determinación por cernido, de la distribución de los tamaños de las partículas de agregados finos y gruesos. RESUMEN DEL MÉTODO: Una muestra de agregado seco de peso conocido se separará a través de una serie de cedazos de aberturas progresivamente menores para determinar la distribución de los tamaños de las partículas. APARATOS: - Balanza (deberá permitir lecturas con apreciación de 0,5 g) - Horno: ( de tamaño adecuado y capaz de mantener una temp. De 110 ºC ) La muestra de agregado se humedecerá previamente para disminuir la segregación y la pérdida de polvo. A continuación se obtendrá una muestra representativa del material; seque la muestra en el horno hasta peso constante a una temperatura de 110+/-5 º C. Ensamble los cedazos en orden de tamaño de aberturas decrecientes , desde arriba hacia abajo y coloque la muestra en el cedazo superior. Agite los cedazos a mano o por medio mecánicos durante un período de tiempo suficiente. Continúe el cernido hasta que durante un minuto no pase más de 1% en peso del residuo por ningún cedazo y determine el peso del material retenido en cada cedazo. El informe incluirá: El porcentaje de material retenido en cada cedazo y el porcentaje total de material que pasa por cada cedazo. Los porcentajes se anotarán redondeando el entero más cercano, a excepción del porcentaje que pasa por el cedazo # 200, el cual se indicará con aproximación de 0,1 %. MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA AL DESGASTE EN AGREGADOS GRUESOS POR MEDIO DE LA MAQUINA DE LOS ANGELES. Este método describe un procedimiento para ensayar agregados gruesos de tamaño mayores de (19 mm) por resistencia al desgaste (abrasión) usando la máquina de Los Ángeles. APARATOS: - Máquinas de Los Ángeles - Tamices Cedazos. Se llama cedazo al utensilio que se emplea para separar materiales de diferente grosor

- Balanza : ( que deberá permitir lecturas con apreciación de 5g ) CARGA ABRASIVA: Consistirá en esferas de acero, de aproximadamente 4.7cm de diámetro y pesando cada una entre 390 y 445 grs. La carga abrasiva tendrá un peso total de 500 +/- 25 grs. MUESTRA: La muestra de ensayo consistirá en agregado limpio representativo del material y que ha sido secado en un horno a una temperatura comprendida entre 105 y 110º C hasta un peso aproximadamente constante. Se colocara la muestra de ensayo y la carga abrasiva en máquina de los Ángeles y se hará rotar el tambor a una velocidad de 30 a 33 r.p.m. durante 1000 revoluciones. Después del número de revoluciones prescritas, se descargara el material y se hará una separación preliminar de la muestra en un cedazo más grueso # 12 (1.68 mm ) y luego se cernirá la porción más fina en un cedazo #12. La diferencia entre el peso original y el peso final de la muestra de ensayo, se expresará como porcentaje del peso original. Este valor se tomará como el Porcentaje de desgaste (De) .

2. MÉTODO DE ENSAYO PARA LA DETERMINACIÓN CUALITATIVA DE IMPURESAS ORGAMICAS EN LAS ARENAS PARA CONCRETO (ENSAYO COLORIMÉTRICO):

Este método describe el procedimiento para señalar la presencia de compuestos orgánicos nocivos en arenas naturales que han de usarse en concretos . El valor principal que tiene el ensayo es de indicar la necesidad de hacer ensayos adicionales de las arenas, antes de aprobar su uso. APARATOS: FRASCOS DE VIDRIO: Se necesitan dos frascos de vidrio claros, ovalados, graduados, con tapon4es de goma y de aproximadamente de 350 c/c. REACTIVOS Y SOLUCIÓN DE REFERENCIA DE COLOR PATRON: Solución de hidróxido de sodio al 3% : disuelva tres partes (por peso) de hidróxido de sodio (NaOH) en 97 partes de agua : Solución de referencia de color patrón: disuelva bicarbonato de potasio (K2 Cr2 O7) en ácido sulfúrico concentrado ( peso específico 1,84 ) a razón de 0,250 grs por 100 c/c de ácido.La solución debe ser recién preparada para la comparación del color. MUESTRA: Se obtendrá por medio de un muestreador, una muestra de ensayo representativa de arena, que pese alrededor de 0.5 Kg . PROCEDIMIENTO: Llene un frasco de vidrio claro con la muestra de arena por ensayar hasta un tercio de su altura. Añada una solución al 3% de hidróxido de sodio en agua , hasta que el volumen de la arena y él liquido indicado después de agitar sea igual a las dos terceras partes de la altura. Tape el frasco agítelo vigorosamente y luego déjelo reposar durante 24 horas. DETERMINACIÓN DEL VALOR DEL COLOR: Al final del período de reposo, llene un frasco de vidrio claro de 350cc, hasta una curta parte de la altura con la solución de referencia fresca, del color patrón, preparada con una anterioridad no mayor de dos horas . Luego compare el color del liquido que sobrenada la muestra de ensayo con el de la solución de referencia de color patrón y anote si su color es más claro, más oscuro o igual al color patrón de referencia. 3. DETERMINACIÓN CUANTITATIVA DEL CONTENIDO DE CLORUROS Y SULFATOS SOLUBLES EN LAS ARENAS . Este método se utiliza para determinar el contenido de cloruros y sulfatos solubles en las arenas destinadas a la preparación de concretos. RESUMEN DEL MÉTODO: Una muestra de arena previamente preparada se somete a la acción de distintos reactivos. La cantidad de precipitado de Ag Cl que se produce en el caso de la determinación de cloruros, y la de Ba Cl en el caso de los sulfatos solubles contenidos en la muestra ensayada.

NORMALIZACION ASTM C131 - 06 Método de prueba estándar para resistencia a la degradación de tamaño pequeño agregado grueso por abrasión e impacto en la máquina de Los Angeles. IMPORTANCIA Y USO Esta prueba ha sido ampliamente utilizado como un indicador de la calidad relativa o la competencia de diversas fuentes de tener agregada composiciones minerales similares. Los resultados no permiten comparaciones válidas de forma automática que se harán entre las fuentes claramente diferentes en su origen, composición o estructura. Asigne límites de especificación con un cuidado extremo en la consideración de los tipos de agregados disponibles y su historial de rendimiento en los usos finales específicos. 1. Alcance 1.1 Este método de prueba cubre un procedimiento para tamaños de prueba de agregado grueso menor que 37,5 mm (11/2 pulgadas) para la resistencia a la degradación usando la máquina de ensayo de Los Ángeles (Nota 1). Nota 1: Un procedimiento para el ensayo de agregado grueso superior a 19,0 mm (3/4 pulg) se cubre en Método de Ensayo C 535. 1.2 Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como el estándar. Los valores de pulgada-libra figuran entre paréntesis son para información solamente. Esta norma no pretende dirigir todas las inquietudes sobre seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es la responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. ASTM C535 - 12 Método de prueba estándar para resistencia a la degradación de gran tamaño de agregado grueso por abrasión e impacto en la máquina de Los Angeles IMPORTANCIA Y USO 5.1 La prueba ha sido ampliamente utilizado como un indicador de la calidad relativa o la competencia de diversas fuentes de tener agregada composiciones minerales similares. Los resultados no permiten comparaciones válidas de forma automática que se harán entre las fuentes claramente diferentes en su origen, composición o estructura. Asigne límites de especificación con un cuidado extremo en la consideración de los tipos de agregados disponibles y su historial de rendimiento en los usos finales específicos.

1. Alcance 1.1 Este método de ensayo cubre tamaños de prueba de agregado grueso mayor de 19 mm ( 3 / 4 pulgadas) para la resistencia a la degradación utilizando la máquina de ensayo de Los Angeles (Nota 1 ). Nota 1 - Un procedimiento para probar agregado grueso menor que 37,5 mm (1 1 / 2 pulgadas) se cubre en Método de pruebaC131 . 1.2 Esta norma no pretende dirigir todas las inquietudes sobre seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es la responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. 1.3 Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como el estándar. Los valores de pulgada-libra figuran entre paréntesis son para información solamente