Ensayo de Impacto

 

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DEDICATORIA

Dedico este trabajo a mis padres por el apoyo incondicional que me brindan en este proceso de mi formación como futuro ingeniero y a mi maestro por las enseñanzas que me brindo acerca de este curso que son de gran apoyo y grandioso aprendizaje.

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ENSAYO DE IMPACTO 1.-CONCEPTO:  

Un tipo de cargaLadinámica esdel aquel en que la carga aplica súbitamente como enimportante el caso del impacto. mecánica impacto involucra nose solamente la cuestión de los esfuerzos inducidos, sino también una u na consideración de la transferencia de energía y la absorción y disipación de esa energía.

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En el diseño de muchos tipos de estructuras y máquinas que deban recibir carga de impacto, la meta es proveer margen para la absorción de tanta energía como sea posible a través de la acción ELÁSTICA y luego confiar en alguna clase de contención para disiparla. En tales estructuras la resistencia (es decir, la capacidad energétic energéticaa elástica) del material es una propiedad significativa, y los datos de resiliencia derivados de la carga estática pueden ser adecuados.

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Bajo carga a impacto, se han realizado determinaciones detalladas de las relaciones entre el esfuerzo, la deformación, la temperatura y el tiempo.

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La prueba de impacto indica la sensibilidad a la presencia a de muescas de un material, la cual resulta por la existencia de zonas de concentración de esfuerzos internos internos tales como, inclusiones en los límites de grano, fisuras internas y fases secundarias.

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Los aceros, al igual que la mayor parte de otros materiales, absorbe más energía al romperse de modo dúctil que frágil; por ello, la prueba de impacto se emplea a menudo para evaluar la transición del estado dúctil al frágil que se observa a medida que disminuye la temperatura temperatura..

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La temperatura de transición depende también de la geometría de la muesca en la probeta. Para materiales idénticos, cuanto más aguda la muesca, mayor será la temperatura aparente de transición.

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-  La figura muestra los resultados de pruebas de impacto para varios materiales. No todos los materiales responden de la misma manera a las variaciones de velocidad de la aplicación de la carga; algunos materiales muestra muestran n lo que se denomina "sensitividad a la velocidad" en un grado mucho más alto que otros.  

- 

Al realizar un ensayo de impacto, la carga puede aplicarse en flexión, tensión, compresión, o torsión. Quizás los ensayos de impacto más comúnmente usados para los aceros sean los de Charpy e Izod, ambos de los cuales emplean el principio del péndulo. Ordinariamente, estos ensayos se hacen sobre pequeñas probetas ranuradas quebradas en flexión.

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2.- CONSIDERACI CONSIDERACIONES ONES TECNICAS  

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Según la ASTM el ensayo de impacto E23 se refiere específicamente al comportamiento de los metales cuando son sometidos a una sola aplicación de una fuerza resultante de multi estrés asociado con una muesca, junto con altas tasas de carga y en algunos casos con temperaturas altas o bajas. Para algunos materiales y temperaturas de los resultados de las pruebasde deservicio, impactoseenhan muestras con muescas, cuando se correlacionan con la experiencia encontrado para predecir la probabilidad de rotura frágil con precisión. La ASTM E23 describe dos pruebas más comunes de este tipo las cuales son la entalladura en V prueba de Charpy y la prueba Izod. La revista mexicana de física E52 explica que la prueba Charpy permite comportamient comportamiento o que tienen los materiales al impacto, y consiste golpear mediante una masa una probeta que se sitúa en el soporte la masa M, la cual se encuentra acoplada al extremo del péndulo de longitud L, se deja caer desde una altura, mediante la cual se controla la multiaxial algunos materiales. La velocidad de aplicación de la carga en el momento del impacto. Los modos de fractura que pueden experimentar los materiales se clasifican en dúctil o frágil, dependiendo de la capacidad que tienen los mismos absorber energía durante este proceso. Actualmente no existe un criterio único para determinar cuantitativamente cuando cuando una fractura es dúctil, pero todos coinciden en que el comportamient comportamiento o dúctil está caracterizado por una absorción de energía la requerida para que un material fracture frágilmente. frágilmente. Por otra parte, el comportamiento dúctil asociado altos niveles de deformación plástica en los materiales. José Arturo García Rosas y Marco Antonio Berlanga Rojas en su tesis manual de soldaduras especiales, selección y método de aplicación para el área metal mecánica describen que el ensayo izod es una prueba que se hace a una muestra de material metálico para evaluar la resistencia al impacto en un discontinuidad y evaluar la resistencia mecánica de un material comparativa comparativamente mente frágil durante la propagación de una grieta, la prueba se realiza utilizando una barra pequeña, de sección redonda o cuadrada ,sujeta de uno de sus extremos por la mordaza d , o mayor que tiene para una de sujeción de un péndulo. La muestra se rompe con un solo impacto del péndulo y la energía absorbida en la ruptura de la muestra es registrada por la aguja de un cuadrante activada por el impacto del péndulo. Estos métodos de ensayo no se ocupan de los problemas asociados con las pruebas de impacto a temperaturas inferiores a -196 C (-320 F, 77 K). Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como el estándar. unidades pulgada proporcionan a título informativo.

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3.- CLASIFICACIO CLASIFICACION: N: Los ensayos de impacto se llevan a cabo para determinar el comportamiento de un material a velocidades de deformación más elevadas. Los péndulos de impacto clásicos determinan la energía absorbida en el impacto por una probeta estandarizada, midiendo la altura de elevación del martillo del péndulo tras el impacto. Generalme Generalmente nte se aplican varios métodos de ensayo:  

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Charpy (ISO 179-1, ASTM D 6110) Izod (ISO 180, ASTM D 256, ASTM D 4508) y 'unnotched cantilever beam impact' (ASTM D 4812) Ensayo tracción por impacto (ISO 8256 y ASTM D 1822) Dynstat ensayo flexión por impacto (DIN 53435)

3.1 ENSAYO DE CHARPY El nombre de este ensayo se debe a su creador Albert Charpy, este ensayo consiste en golpear mediante una masa una probeta que se sitúa en el soporte S (figura 1). La masa M, la cual se encuentra acoplada al extremo del péndulo de longitud L, se deja caer desde una altura H, mediante la cual se controla la velocidad de aplicación de la carga en el momento del impacto.

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La energía absorbida Ea por la probeta, para producir su fractura, se determina a través de la diferencia de energía potencial del péndulo antes y después del impacto. Una vez que se conoce el ángulo inicial de aplicación de la carga (α) y el ángulo final (β) al que se eleva el péndulo después de la rotura completa de la probeta, se puede calcular la energía E a mediante la siguiente expresión:

Los modos de fractura que pueden experimentar los materiales se clasifican en dúctiles y frágiles, esto depende de la capacidad que tienen de absorber energía durante este proceso. La prueba de impacto Charpy se realiza según las normas internacionales en las cuales se detallan las dimensiones de las probetas empleadas en este tipo de ensayo, así como la forma de reportar los resultados de los mismos. Según la norma ISO, los resultados de los ensayos de impacto, en probetas entalladas, se suelen expresar en (kJ/m2), para lo cual se divide la energía absorbida para provocar la fractura de la probeta entre la sección transversal de la misma en la zona de la entallada (h x bn).

Soporte para probetas tipo Charpy Para este tipo de ensayo, las mordazas deben de sujetar la probeta por cada uno de sus extremos, dejando un canal para el paso del péndulo, que debe tener una distancia de 40mmsegún la norma ASTM E-23.

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3.2 ENSAYO IZOD Este ensayo consiste en romper una probeta sostenida en voladizo en posición horizontal, por medio de un golpe en su extremo libre, esto se realiza mediante un péndulo al igual que el ensayo Charpy. A esta probeta también se le realiza una muesca en su base, la cual se hace a toda su sección transversal.

Forma de la probeta para la prueba Izod

Mordaza para probetas tipo Izod Para el ensayo de impacto tipo Izod, las mordazas deben sujetar la probeta por uno de sus extremos, dejándola en voladizo, para que el golpe suceda a 22mm de la muesca según la norma ASTM E-23.

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Martillo para pruebas tipo Izod El martillo para este tipo de prueba de impacto, también requiere que cumpla con ciertas normas, en donde se especifican los ángulos y dimensiones en contacto con la probeta. Es necesario tener en cuenta que como la probeta está en posición horizontal, el martillo debe ser colocado un giro de 90⁰ 90 ⁰ respecto al eje del péndulo.  

3.3 ENSAYO DE TRACCION POR IMPACTO  Este método se describe tanto en ISO 8256 como en ASTM D 1822, aunque se practican dos procedimientos. Para el método A, se fija el extremo de una probeta para ensayos de tracción en la mordaza. En el otro extremo de la probeta se fija una suspensión en forma de yugo. Durante el ensayo, el martillo del péndulo arrastra el yugo y ejerce carga sobre la probeta en dirección a la tracción hasta su ruptura. Una parte de la energía del péndulo se absorbe para poner el yugo en marcha. La otra parte de la energía se absorbe con la deformación de la probeta. Los resultados de otros ensayos con esta combinación péndulo / yugo son directamente comparables entre sí. Para combinaciones distintas, las normas definen procedimientos de corrección que posibilitan una comparación aproximada.

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3.4 –ENSAYO DE FLEXION POR IMPACTO EN METALES: La resiliencia es una variable de gran importancia para aplicaciones en la construcción de oleoductos y naval, cuyo valor característico se puede determinar con péndulos de impacto mediante probetas Charpy. Las probetas con entalle normalizadas se colocan manualmente, con dispositivos de alimentación o sistemas automáticos, para romperse, a continuación, con energías de hasta 750 J. Para obtener la temperatura adecuada de las probetas, Zwick ofrece baños de templado hasta -70 °C o cámaras de temperatura de hasta -180 °C. La directiva de maquinaria establece elevadas exigencias exigencias de seguridad en la operación de péndulos de impacto. Con sus técnicas de seguridad sofisticadas y la carcasa de protección, Zwick cumple todas las exigencias establecidas establecidas..

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4.- PROBETA

4.1 PROBETA PARA IMPACTO  

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Cuando se realizan ensayos de impacto con aceros de alto y mediano contenido de carbono se pueden usar probetas sin ranuras debido a que son frágiles.

Para lograr que se fracturen las probetas se recomienda se ranuren en la forma siguiente: a)  Con entalladuras de forma de “V” que se usa para probetas de materiales fibrosos, dúctiles y algunos material frágiles.

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b)  La entalladura en forma de “u” se usa en materiales considerado de dureza medio o mayor.

c)  La entalladura en forma de ojo de cerradura se efectúa en materiales materiales sintéticos como plástico, acrílicos acrílicos (materiales poliméricos).

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4.2.- PROBETA PARA ENSAYO CHARPY E IZORD  

Son métodos más comúnmente usados, en ambos se emplea el péndulo y la probeta ranuradas.

 

CHARPY, la probeta la apoya en un yunque, como una viga simplemente apoyada y velocidades de deformación deformación de 4,5 a 7 m/s, siendo el entorn entorno o recomendado por las el de 5 a 5,5m/s.

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La elección de tipo de probeta depende del material a ensayar, adoptarse para cada caso la que dé resultados más satisfactori satisfactorios; os; en general se emplean las de entalladuras más profundas y de menor ancho para los metales más dúctiles.

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4.3. PROBETA FLEXION POR CHOQUE DE BARRAS EMPOTRADAS(METODO EMPOTRADAS(METODO IZOD)  

En el método IZOD la probeta se coloca en voladizo y en posición vertical, siendo asegurada por dos mesas mesas de apoyos de modo tal que la entalladura entalladura quede en el plano de las mordazas; en estas condiciones el extremo del martillo golpea al material a 22mm. De las misma, pudiendo realizarse más de un ensayo sobre la misma probeta, cuando se emplean las de tipo b, la que también puede construirse de sección circular, que presenta la ventaja ventaja de que permite de determinar terminar la energía de rotura sobre la cara o generatrices opuestas.

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En estas pruebas, los valores de ensayos se dan directamente por la energía de impacto en kgf*m o joule, no siendo recomendable su uso para temperaturas distintas del ambiente.

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Radio de entalla

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Fenómenos de concentración de tensiones El radio de entalla ara que se concentre más o menos tensiones Radio de entalla mayor Radio de entalla menor

menor tensión mayor tensión

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5.- PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO  

Conectar y encender el equipo por la parte posterior, seleccionar en el modo las condiciones requeridas, masa del martillo (HammerN°4 masa=13.333lb, unidades de la energía (joules).

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Subir el martillo a la posición más elevado con la palanca en posición Enlanche (Enlanchada). Presionar el Boton COMPENSATE y usted vera que comenzara a parpadear (listo para medir).

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Llevar la palanca hasta el tope central RELEASE (soltar). Tenga precaución de realizar este paso detrás de la línea amarilla del equipo y en frente de la máquina. De esta manera se realiza una prueba en vacío sobre el equipo.

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El péndulo descenderá y solo cuando en la pantalla registre el valor de la energía perdida o compensate, podrá retirar el pin de la posición RELEASE y llevar la palanca hasta la posición de BRAKE (FRENO). Anote dicho valor.

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Cuando el martillo este totalmente estático, retorne la palanca a la posición de ENLANCHE O INCIAL, de esta manera se desactivara el freno, al igual inserte el PIN en el agujero dispuesto para este.

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Asegure martillo en una posición baja porubique seguridad y con el con pasador en aluminio, comoy se indicaelen la figura y posteriormente la probeta la ranura adecuada utilizando la galga para dicho centraje en los apoyos de la máquina.

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Repita los pasos 2.3 y 4, solo que esta vez lo hará presionando el botón TEST en la unidad de control. Registre el valor de la energía Total obtenida.

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Es necesario que utilice varias probetas para este ensayo de manera que al final pueda determinar el promedio del material que está ensayando. No olvides registrar el COMPENSATE en cada prueba pues este varia de en relación a las perdidas por fricción, para lo cual repita los pasos 2 al 7. Entre ensayo y ensayo.

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6.- RESULTADOS DEL ENSAYO DE CHARPY 6.1.- GENERALIDADE GENERALIDADESS  

El ensayo de Charpy consiste en la ruptura de una probeta entallada mediante la aplicación de un impacto con un martillo.

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En este ensayo se mide la energía absorbida por el material al deformarse y romperse

 

Se expondrán los resultados obtenidos luego de la realización del laboratorio “Ensayo de Charpy a diferentes temperaturas” ,

 

Objetivo observar la influencia de la temperatura en la tenacidad y dureza del acero. Para ello se realizará un ensayo de Charpy a dos probetas de acero SAE 1020 para medir su tenacidad a dos temperaturas distintas, y se medirá su dureza mediante la utilización de un durómetro.

6.2- METODOLOGIA  

Para la experiencia realizada se entregaron 2 probetas de acero SAE1020, con la característica especial especial de tener una entalla en “V” en el centro de una da sus caras como se puede apreciar en la Figura N°4.

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En forma previa al ensayo, se colocó una probeta en un recipiente con hielo seco (CO2) para disminuir su temperatura y se dejó una probeta a temperatura ambiente.

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Para realizar el ensayo, se debió determinar previamente la pérdida de energía por roce en la máquina de ensayo, lo que determina la referencia para las mediciones de energía absorbida en la ruptura del material.

 

Una vez medidas las pérdidas por roce, se colocaron las probetas en la posición necesaria para dejar caer el martillo de impacto, que debía golpear a la probeta, como se indica en la figura 4. Cabe recalcar que antes de realizar cada ensayo, se midió la temperatura de cada probeta con un termómetro.

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Enseguida, se registró la energía absorbida por el material, la que se encontraba indicada en la pantalla del equipo.

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Una vez ensayadas todas las probetas, se procedió a medir la dureza con el durómetro portátil. Se realizaron 5 mediciones por cada probeta.

Probeta de Acero SAE1020

6.3.- RESULTADOS 6.3.1 PROCEDIMIENTO  

Para efectos de análisis, resultados y discusión, llamaremos Probeta A, a la probeta sometida a temperatura ambiente, mientras que llamaremos Probeta B, a la probeta sometida a hielo seco.

 

Los resultados recopilados se presentarán a continuación: i)  Energía perdida por roce en el equipo: 0,068 Joule

DATOS PROBETA A

• 

Temperatura: 23°C.

• 

Energía perdida durante el ensayo: 32,921 Joule

• 

Tenacidad: 32,853 Joule.

• 

Dureza (tabla)

Medición

Dureza (HV)

1

100

2

115

3

85

4

120

5

89

PROMEDIO

101,8

Desv. Estándar

15,44

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DATOS PROBETA B • 

Temperatura : -35°C

• 

Energía perdida durante el ensayo: 3,190

Joule.

Medición

Dureza (HV)

1

189

2

157

3

157

• 

Tenacidad: 3,122 Joule.

4

173

• 

Dureza (tabla)

5

143

PROMEDIO

163,8

Desv. Estándar

17,64

• 

6.3.2. INTERPRETACION DE LOS RESULTADOS   

Con respecto a los resultados, se puede decir que se encuentran dentro de los parámetros esperados, ya que se logró apreciar que las tenacidades y durezas se comportaron de acuerdo a la teoría, es decir, la probeta A presentó una mayor tenacidad que la probeta B, debido a la disminución de la temperatur temperaturaa (pasar de 23°C a -35°C). Por otro lado, la probeta A presentó una dureza menor que la probeta B, también atribuible al mismo suceso, ya que el acero posee mayor dureza a menor temperatura.

 

A pesar de que los resultados fueron los esperados, podemos notar que existió una desviación estándar elevada para los valores, lo cual puede ser atribuible a: 1.  Errores en la medicion: Debido a que fueron varias la lass personas la lass que tomaron las medidas y a que en la medición se debía mantener lo mas vertical posible el durómetro (algo que no siempre se logro) puede que los resultados se hayan visto alterados. 2.  Superficie de las probetas: Otro problema que puede haber ocasionado la gran dispersión de los datos es que las superficies de las probetas no eran lisas, por lo que el contacto de estas superficies con el durómetro pudo no haber sido lo suficientemen suficientemente te bueno como para una correcta medición.

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3.  Cambio de temperatura: temperatura:   En el caso conc concreto reto de la probeta B, que se en encontraba contraba a -35°C, mie mientras ntras se realizaban las mediciones, claramente hubo cambio en su temperatura ya que las cinco mediciones tomaron un tiempo suficiente como para que la temperatura no se mantuviese constante.  

Un punto importante a destacar, es que la superficie de fractura para ambas probetas fue distinta. Se logró apreciar que la superficie de fractura de la probeta B era mucho más regular que la de la probeta A, lo que se puede asociar al hecho de que la probeta B sufrió fractura frágil y absorbió menos energía antes de romperse que la probeta A, la que sufrió fractura dúctil y absorbió mayor energía antes de romperse.

6.3.3. CONCLUSIONES DE LOS RESULTADOS:  

En el laboratorio realizado se ha podido notar los efectos que tienen los cambios de temperatura sobre el acero de una manera real, lo que comparado con la teoría se acerca bastante debido a que las tenacidades y durezas relativas entre las probetas a distintas temperaturas coincidieron coincidieron con lo esperado. Esto quiere decir que temperatura si influye en el comportamiento del acero, en particular en estas dos propiedades mecánicas que son la tenacidad y la dureza. Cabe destacar que se hubiese esperado una menor dispersión de los valores de dureza, pero esto pudo deberse a errores de medición, un tamaño muy pequeño de muestra o a que las superficies de las probetas eran muy irregulares.

 

Finalmente podemos concluir que es importante conocer los efectos de la temperatura sobre el acero, ya que este material es muy utilizado en al quehacer del hombre. En particular, este material es utilizado para la construcción, por lo que es de vital importancia para la seguridad de las personas saber cómo actúa frente a los distintos escenarios posibles de temperatura que existen. Por ejemplo, si se tuviese que construir una estructura de acero o utilizar acero en la construcción de algún edificio en una zona geográfica de temperaturas muy bajas, es de suma importancia saber que la tenacidad del acero se ve disminuida respecto a condiciones normales de temperatu temperatura, ra, por lo que se deben tomar las precauciones necesarias para que no ocurra algún accidente. 

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7.- NORMATIVID NORMATIVIDAD AD  

Los ensayos de impacto se llevan a cabo para determinar el comportamiento de un material a velocidades de deformación más elevadas. Los péndulos de impacto clásicos determinan la energía absorbida en el impacto por una probeta estandarizada, midiendo la altura de elevación del martillo del péndulo tras el impacto. Generalmente se aplican varios métodos de ensayo: 1.  Charpy (ISO 179-1, ASTM D 6110) 2.  Izod (ISO 180, ASTM D 256, ASTM D 4508) e impacto viga en voladizo sin muesca (ASTM D 4812) 3.  Ensayo tracción por impacto (ISO 8256 y ASTM D 1822) 4.  Dynstat ensayo flexión por impacto (DIN 53435) 5.  Dentro de la norma ISO 10350-1 para valores característicos de punto único, el método de ensayo preferido es Charpy de acuerdo con la norma ISO 179-1. Para ello, el ensayo se realiza en probetas no entalladas con impacto en el lado estrecho (1eU). Si la probeta no se rompe en esta configuración, el ensayo se realizará con probetas entalladas, aunque en este caso, los resultados no son directamente comparables. Si todavía no se llega a la rotura de la probeta, se aplicará el método de tracción por impacto.

 

En el marco de las normas ASTM, el método Izod según la ASTM D 256 es el más corriente. En este caso, se emplean siempre probetas entalladas. Un método de aplicación menos común es el "impacto viga en voladizo sin entalla" descrito en la norma ASTM D 4812. Este método es parecido al procedimiento Izod, pero con probetas no entalladas. En el caso de que sólo se puedan producir probetas pequeñas, se puede proceder por el método "Chip-impact", de acuerdo con la ASTM D 4508. 45 08.

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El procedimiento Charpy tiene una amplia gama de aplicaciones y es el más adecuado para el ensayo de materiales que presentan rotura por cizallamiento interlaminar o efectos de superficie. Además, el método Charpy ofrece ventajas en los ensayos a baja temperatura, ya que los apoyos de la probeta se encuentran más alejados de la entalladura y evitan, de este modo, una rápida transmisión de calor a las partes críticas de la probeta.

 

Algunos fabricantes de automóviles alemanes emplean para el ensayo de probetas pequeñas el método flexión por impacto Dynstat. Este método se describe solamente en la DIN.

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De acuerdo con ISO, un martillo se puede emplear en un rango del 10 al 80% de su energía potencial nominal. ASTM permite hasta un 85%.

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La diferencia principal entre ISO y ASTM reside en la selección del tamaño del martillo. Según ISO, hay que emplear siempre el martillo más grande posible, a pesar de que la cobertura de rangos es a veces mínima. Esta exigencia se basa en el supuesto de que la pérdida de velocidad al romper la probeta se tiene que mantener en un mínimo. El martillo estándar descrito en ASTM tiene una energía potencial nominal de 2,7 julios, todas las demás magnitudes se obtienen multiplicando por dos. En este caso, se ha de seleccionar el martillo más pequeño del rango para el ensayo.

 

Los Péndulos Zwick de la serie 5102 y 5113 y los de la nueva serie HIT están diseñados estrictamentee de acuerdo con las normas DIN, ISO y ASTM. estrictament

LAS DIFERENCIAS ENTRE LAS PRUEBAS DE IMPACTO ISO Y ASTM:

 

En las pruebas ISO, cada martillo péndulo se puede usar en el intervalo de 10% a 80% de su nominal energía potencial inicial. Permisos ASTM utilizan hasta un 85%.

 

Una diferencia fundamental entre la ISO y ASTM se refiere a la elección del tamaño de péndulo. De acuerdo con la norma ISO el martillo más grande posible o péndulo debe ser utilizado, a pesar de las coincidencias entre tamaños de péndulo son a menudo muy pequeña. Este requisito se basa en la consideración de que la decadencia de velocidad durante la penetración espécimen espécimen debe mantenerse lo más bajo po posible. sible. Con el martillo de péndulo ASTM estándar tiene una energía potencial inicial nominal de 2,7 julios y todos los tamaños mayores se dieron cita en el doblando. Aquí el más pequeño martillo posible en el rango se va a utilizar para la prueba.

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Prueba de equipos y accesorios para pruebas de impacto sobre plásticos

 

Probadores de impacto Zwick péndulo se construyen en estricta conformidad con las normas DIN, ISO y ASTM. Completando la gama de productos de Zwick para las pruebas de impacto sobre los plásticos son nuestros probadores descens descensos os de peso.

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8.- ENSAYO DE IMPACTO DEL ACERO

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9.- CONCLUSIONES:

 

Al tomar nota de las diferentes pruebas realiza realizadas das a las probetas nos damos cuenta de la resistencia del material al impacto.

 

Aprendimos a utilizar la maquina (péndulo Charpy) y a preparar las probetas con las medidas normalizadas.

 

Determinamos que al bajar la temperatura a la materia tiende a ser más frágil y romperse.

 

El uso de este tipo de ensayo, es de gran importancia, si se busca un material que resista la fuerza de impacto de una carga

10.- RECOMENDACIO RECOMENDACIONES NES        

tener en cuenta las medidas de seguridad al momento de utilizar la maquina. se recomienda realizar un análisis de fracturas con ayuda de un microscopio electrónico. la aportación de un equipo con mejores capacidade capacidades. s. Es recomendable realizar cada una de las pruebas en varias ocasiones, con el fin de tener un mejor análisis comparativo.

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