Ensayo de Granulometria Para Agregados Grueso y Fino

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

INFORME DE LABORATORIO

DOCENTE:

Ing. Marlene Nieto Palomino.

ASIGNATURA:

Tecnología de los Materiales.

INTEGRANTES: Alfred Christhiani Taco Soto. Siwar Qantu Peña Cuba. Carlos R. Monotoya Quispe. Ariol Pacheco Dueñas. Daniel Espinoza Tintaya GRUPO:

Tercer grupo.

HORARIO:

lunes, 11:00 -13:00horas

Cusco, junio del 2012

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

1. INTRODUCCION El uso del agregado para obtener muestras de laboratorio, ha sido llevado a cabo en las instalaciones del Laboratorio de Suelos de la facultad de Ingeniería Civil, UNSAAC-CUSCO. 2. OBJETIVOS 2.1. OBJETIVOS PRINCIPALES 

Conocer la granulometría de nuestro agregado para así ver si se encuentra dentro de la necesaria para un diseño de concreto que mas adelante realizaremos en el presente curso.  Calculo de el modulo de finura en el caso del agregado fino, El Tamaño Máximo del agregado grueso y el Tamaño Máximo Nominal

2.2. OBJETIVOS SECUNDARIOS  

Ganar habilidad y destreza para ensayos de laboratorio como el presente. Obtener resultados y compararlos con los de nuestro futuro diseño de concreto antes mencionado.

3. MARCO TEORICO 3.1. GRANULOMETRIA Es la distribución del tamaño de las partículas de un agregado tal como se determina por el análisis de tamices norma ASTM C-136 El tamaño de la partícula del agregado se determina por medio de tamices de malla de alambre cuyas aberturas cuadradas están normalizadas. Las mallas normalizadas para el agregado fino son: N° 4, 8, 16, 30, 50, 100. Y para el agregado grueso 2, 11/2, 1, ¾, ½ 3/8. MODULO DE FINURA (FN).- Se obtiene con forme a la norma ASTM C-125 sumando los porcentajes acumulados en peso de los agregados retenidos en una serie especificada de mallas y dividiendo la suma entre 100. El Modulo de Finura es un índice cuyo valor entre mayor sea será más grueso, también es útil para estimar las proporciones de los agregados finos y gruesos en la mezcla de concreto. TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO.- Tiene su fundamento en la economía. Es el tamaño máximo del conjunto de agregados esta dado por el tamaño de la abertura de la malla inmediata superior a la que retiene el 15% o más al cribar por ella el agregado grueso. INFORME DE LABORATORIO:

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TAMAÑO MAXIMO NOMINAL.- Se fija por la exigencia de que pueda entrar fácilmente en los encofrados y entre las barras de la armadura.   

No debe ser mayor que 1/5 de la dimensión menor de la estructura. No debe ser mayor a 1/3 del espesor de la losa. No debe ser mayor a ¾ del espaciamiento libre entre las barras de refuerzo.

3.2. METODO DE CUARTEO Use cualquiera de los procedimientos descritos a continuación en a) o b) y/o una combinación de ambos. A) Coloque la muestra original en una superficie firme, limpia, nivelada donde no haya pérdida de material ni adición accidental de material exterior. Mezcle completamente el material mediante volteo de la muestra entera más de tres veces. Con el último volteo, mueva con la pala la muestra entera a una pila cónica mediante el depósito de cada palada en la cima de la precedente. Cuidadosamente aplane con la pala la pila a un espesor y diámetro uniforme mediante la compresión hacia debajo de la cúspide de manera que cada cuadrante del montón resultante contenga el material originalmente en él. El diámetro será aproximadamente de 4 a 8 veces el espesor. Divida la masa allanada en cuatro cuadrantes iguales con una pala o paleta y remueva dos sectores diagonalmente opuestos, incluyendo todo material fino, y limpie los espacios despejados. Consecutivamente mezcle y cuartee el material sobrante hasta que la muestra sea reducida al tamaño deseado. B) Como una alternativa al procedimiento descrito en A, cuando la superficie del suelo está desnivelada, coloque la muestra de campo en una manta de lona como se describe en A, o levante alternadamente cada una de las esquinas de la manta y hale sobre la muestra hacia la esquina diagonalmente opuesta causando que el material ruede. Aplane el montón como se describe en A. Divida la muestra como se describe en A, o si la superficie bajo la manta esta desnivelada, inserte una vara o tubo debajo de la manta y bajo el centro del montón, luego levante ambos extremos de la vara, dividiendo la muestra en dos partes iguales. Remover la vara dejando un pliegue en la manta entre las porciones divididas. Inserte la vara bajo el centro de la pila en ángulo recto para la primera división y nuevamente levante ambos extremos de la vara, dividiendo la muestra en cuatro partes iguales. Remueva dos cuadrantes diagonalmente opuestos, siendo cuidadoso en limpiar los finos de la manta. Seguidamente mezcle y cuartee el material sobrante hasta que la muestra sea reducida al tamaño deseado.

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4. MATERIALES         

Un recipiente Un Cucharon Una vara metálica Un Pocillo grande Una pequeña escoba Tamices para agregados finos (4, 8, 16, 30, 50, 100, 200) Tamices para agregados gruesos (2, 1 ½, 1, ¾, ½, 3/8) Balanza Agregado Fino y Grueso.

El agregado que usaremos en este ensayo tiene como lugar de procedencia la comunidad de Bichos en el distrito de San Salvador. El agregado fino y grueso fueron tomados por separado ya que la procedencia del agregado grueso es de una chancadora y el fino es de rio.

5. PROCEDIMIENTOS EXPERIMENTALES. 5.1. MUESTRA Obtenga muestras de agregado en el campo de acuerdo con la norma ASTM D75, o como lo requieran los ensayos individuales. Cuando sólo sean contemplados ensayos para granulometrías, el tamaño de la muestra de campo listado en la práctica D75 es usualmente la adecuada. Cuando sean conducidos ensayos adicionales, el usuario deberá estar satisfecho que el tamaño inicial de la muestra de campo es la adecuada para cumplir con todos los ensayos propuestos. Use procedimientos adecuados producidos en laboratorio. 5.2 PROCEDIMIENTO.  Equipo.Consistirá de: una cuchara metálica, pala o paleta, escoba o brocha y una manta de lona de aproximadamente 2 por 2.5m (6 por 8 pies).

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 Procedimiento: Primero.- Se toma una muestra, lo más representativa posible de nuestro agregado utilizando el método de cuarteo anteriormente explicado. Realizando este cuarteo repetidas veces hasta obtener un tamaño de muestra adecuado para nuestros ensayos.

02

03 Utilizando el método del Cuarteo, separación de agregado

Figura 01. 01

04

Segundo.- Se inicio pesando en la balanza el recipiente con el que trabajaríamos. Una vez conocido el peso del recipiente, colocamos nuestra muestra de ensayo en el para la determinación del peso total de nuestra muestra. Tercero.- Procedimos primero con el agregado grueso, tamizando por las mallas antes especificadas para agregado grueso, primero en conjunto y después una por una debido a que los tamices no cierran herméticamente y se puede perder parte de la muestra si este tamizado no se hace con cuidado.

01 Tamizado de agregado grueso.

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Cuarto.- Se peso el material retenido en cada uno de los tamices anotando con cuidado las lecturas de la balanza utilizada y agrupando los materiales retenidos para tomar fotografías para el presente informe.

Figura 03. Agregado Grueso. Quinto.- Se procedió del mismo modo para el agregado fino pero con las mallas indicadas para el agregado fino anteriormente especificadas. Sexto.- Con los datos recogidos del laboratorio se procedió a la elaboración del presente informe, haciendo los cálculos respectivos y sus graficas que a continuación presentamos. 6. RESULTADOSDEL LABORATORIO OBTENIDOS. AGREGADO GRUESO MATERIAL PESO

RECIPIENTE 120 gr

MUESTRA 3236 gr

TOTAL 3356 gr Tabla 01. Pesos de los materiales.

TAMIZ

PESO RETENIDO (gr)

% RETENIDO

2 '' 1 1/2 '' 1'' 3/4 '' 1/2 '' 3/8 '' #4 FONDO TOTAL

0 0 50 114 256 300 718 1798 3236

0 0 1.545 3.523 7.911 9.271 22.188 55.562

% RETENIDO ACUMULADO 0 0 1.545 5.068 12.979 22.25 44.438 100

% QUE PASA 0 0 98.455 94.932 87.021 77.75 55.562 0

Tabla 02. Resultados del tamizado (Agregado grueso)

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120 100

% q pasa

80 60 agregado grueso

40 20 0 2"

1 1/2"

1"

3/4"

1/2"

3/8"

#4

fondo

mallas

Grafico 01. Resultados del tamizado (Agregado grueso)

TAMAÑO MAXIMO ABSOLUTO: MAXIMO NOMINAL

MALLA 1½ 1 Tabla 03. Valores

AGREGADO FINO MATERIAL PESO

RECIPIENTE 120 gr

MUESTRA 1788 gr

TOTAL 1908 gr Tabla 04. Pesos de los materiales.

TAMIZ # 4 #8 # 16 # 30 # 50 # 100 # 200 FONDO TOTAL

PESO RETENIDO (gr) 30 552 454 284 230 130 102 6 1788

% RETENIDO 1.678 30.872 25.391 15.884 12.864 7.271 5.705 0.336

% RETENIDO ACUMULADO 1.678 32.55 57.941 73.825 86.689 93.96 99.665 100

% QUE PASA 98.322 67.45 42.059 26.175 13.311 6.04 0.335 0

Tabla 05. Resultados del tamizado (Agregado Fino)

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120

% q pasa

100 80 60 agregado fino

40 20 0 #4

#8

#16

#30

#50

#100 #200 fondo

mallas

Grafico 02. Resultados del tamizado (Agregado fino)

MODULO DE FINURA: 2.6234

7. CONCLUSIONES: 







Las normas ASTM para la toma de muestras de laboratorio, siendo más específicos la norma ASTM C 702 nos da todas las pautas para poder conseguir una muestra que sea representativa dentro de una de mayor tamaño, lo cual nos facilita la obtención de dicha muestra que sea confiable para nuestros futuros resultados y aplicable dentro de nuestra vida profesional. El trabajo de laboratorio que se realiza siguiendo las pautas dadas por estas normas ya establecidas nos debe dar resultados confiables siempre y cuando se proceda según lo indicado por estas mencionadas normas. En este ensayo de granulometría tuvimos mucho cuidado en no perder o reducir demasiado nuestro tamaño de muestra lo que nos ayudo a obtener resultados más confiables que los obtenidos con muestras mas pequeñas. El cuarteo realizado nos arrojó una muestra representativa de nuestro agregado que esperamos haya sido lo más homogénea posible y nos permita una generalización de esta granulometría para todo nuestro agregado.

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8. ANEXOS:

Figura 04. Foto de grupo.

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