Enfoque Reciente de Mantenimiento y Producción Parte1

 

Enfoque sistémico kantiano   kantiano Autor: Mora Gutiérrez, Alberto  Alberto 

 

El mantenimiento •

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El mantenimiento es el sustantivo correspondiente c orrespondiente al verbo mantener, la función concreta de mantenimiento es sostener la funcionalidad y el cuerpo de un objeto o aparato productivo para que pueda cumplir su función de producir bienes o servicios, estos aparatos no son s on más que los objetos que genera la ingeniería en sus diferentes versiones. Según la real Academia Española, se define Mantenimiento, como: el conjunto de operaciones y cuidados necesarios para que instalaciones, edificios, industrias, etc., puedan seguir funcionando adecuadamente (RAE@, 2008).

 

El mantenimiento •

La forma de maximizar la eficacia, la eficiencia, la efectividad y la productividad de los activos, es mediante el conocimiento y la aplicación de las leyes que gobiernan la relación entre producción y mantenimiento. (Productividad, entendida como la capacidad de generar mayor cantidad de bienes y/o servicios con los mismos factores productivos, o también puede interpretarse como producir los mismos bienes con una menor cantidad de recursos productivos, que los del punto de referencia).

 

Función del Mantenimiento

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La principal función de mantenimiento es sostener la funcionalidad de los equipos y el buen estado de las máquinas a través del tiempo. Por otra parte, mantener, reparar y construir , son algunas de las tareas fundamentales de la ingeniería, (OIT-CIUO88, 1988). Por tanto, existe una fuerte relación entre mantenimiento y la ingeniería.

 

Enfoque reciente de Mantenimiento y de Producción

 

Enfoque reciente de Mantenimiento y de Producción

Producción - Manufactura Manufactura   Etapa   Etapa

sucede aproximadamente

Orientación hacia …. 

Necesidad específica  específica 

Fábricas   Mantenimiento e Ingeniería de Fábricas Orientación hacia …. 

Objetivo que pretende  pretende  

I 

antes de 1950  1950 

el producto  producto 

generar el producto  producto 

hacer acciones correctivas  correctivas 

reparar fallos imprevistos  imprevistos 

II II  

entre 1950 y 1959  1959  

la producción  producción 

estructurar un sistema productivo   productivo

aplicar acciones planeadas  planeadas  

prevenir, predecir y reparar fallos   fallos

III III  

entre 1960 y 1980  1980  

la productividad  productividad 

optimizar la producción  producción 

establecer tácticas de mantenimiento   mantenimiento

gestar y operar bajo un sistema organizado   organizado

IV  IV 

entre 1981 y 1995  1995  

la competitividad  competitividad 

mejorar índices mundiales  mundiales  

implementar una estrategia  estrategia  

medir costos, CMD, compararse, predecir índices, etc.  etc. 

V 

entre 1996 y 2003  2003  

la innovación tecnológica  tecnológica  

hacer la producción ajustada

desarrollar habilidades y

aplicar ciencia y tecnología de

VI  VI 

desde 2004  2004 

a la demanda  demanda  competencias   competencias punta   punta Gestión y operación integral de activos en forma coordinada entre ambas dependencias Anticiparse a las necesidades de los equipos y de los clientes de mantenimientos - Predicciones - Pronósticos Gestión de activos  activos  

 

TPM Mantenimiento Productivo Manual •

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Definido como mantenimiento productivo implementado por todos los empleados, basado en que la mejora del equipo debe involucrar a todos los funcionarios de la organización, desde los operadores hasta los empleados de la alta dirección. El TPM  procura  procura cuatro principios fundamentales: satisfacción del cliente, dominio de los procesos y sistemas de producción, implicar a personas a través del mantenimiento autónomo y el aprendizaje y la mejora continua

 

Evolución del TPM en el tiempo

Evolución de TPM y otras tácticas Táctica basada en competencias y habilidades esenciales Táctica de Clase Mundial Integración global con Táctica Proactiva Tácticas TPM & RCM combinadas Aseo integral en todas las instalaciones Optimización de recursos productivos para minimizar costos Gestión basada en el proceso TPM expandido a toda la infraestructura interna y externa de la empresa Manejo del medio ambiente Parámetros Parámetro s de calidad en ingeniería de fábricas Planes de mantenimiento preventivo y/o predictivo Establecimiento de misión, visión y objetivos de mantenimiento Establecimiento Entrenamiento, aprendizaje colectivo e individual Entrenamiento, Mantenimiento propio Eficiencia global en equipos

1960

Tiempo actual

 

La Terotecnología

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La Terotecnología (palabra proveniente de las raíces griegas: thero: cuidado; techno: técnica y logos: tratado) plantea el cuidado integral de la tecnología y tecnología  y su propósito es plantear las bases y reglas para la creación de un modelo de la gestión y operación de mantenimiento orientada por la técnica y la logística integral de los equipos (Terotecnología) (Kelly, y otros, 1998) (Rey, 1996).

 

Relación ción en tre TPM y Rela Ter o t ec n o lo g ía

Logística Logí stica empresarial, empresarial, come comercial rcial e industrial ind ustrial global. glo bal. Terotecnología: logística de las máquinas Conocida Cono cida también también como logística aplicada

Implementación total de la táctica TPM Acciones antes de falla, planeada por interventores y diseñadores; realizada por los mantenedores Realizada por los constructores, contratistas , operadores, mante mantenedo nedore res, s, ana anali list stas, as, ing ingeni enier eros, os, adm adminis inistr trador adores, es, etc. de los equi quipos pos en todo odo el ciclo de vi vida da (L C C )

Logística operacional, incluye programac amació ión n de la producción, insumos, mercadeo,

Otras derivaciones y aplicaciones de la logística, c om o la

venta entas, s, comp comprras, as, materias primas, etc.

militar, pion pioner era a en el área, área, etc. etc.

 

Enfoque Sistémico Integral Kantiano de Mantenimiento Estratégico