Emulsiones Explosivas en Minería Peruana

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE

SAN MARCOS Universidad del Perú, DECANA DE AMÉRICA

“EMULSIONES

EXPLOSIVAS EN MINERÍA PERUANA”

 PROFESOR: Ing. Giraldo Paredez Emiliano  EAP: Ing. de MINAS

 ESTUDIANTES:  Celis Vargas Edson Nilton  Arrieta Quiroz Malena Zulma  Yungure Vernaola Franklin  De la Torre Nieto Reyner

Ciudad universitaria, Julio del 2017

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CONTENIDO I.

INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................................... 3

II.

FABRICANTES ....................................................................................................................................... 5 A.

EXSA .................................................................................................................................................... 5 EMULSIONES ENCARTUCHADAS .................................................................................................... 6 

EMULEX 45 65 80 100 ................................................................................................................. 6



EXAGEL - E .................................................................................................................................... 7



PLASTEX - E .................................................................................................................................. 8



SEMEXSA - E ............................................................................................................................... 10



EXSALINE .................................................................................................................................... 11

EMULSIONES A GRANEL .................................................................................................................. 12 

SLURREX BS ............................................................................................................................... 12



SLURREX MA .............................................................................................................................. 14



SLURREX TC ............................................................................................................................... 14



SLURREX G ................................................................................................................................. 15



SLURREX TCG ............................................................................................................................ 17

B.

ORICA ................................................................................................................................................ 19 

FORTELTM ELITETM.................................................................................................................... 19



SENATELTM POWERSPLITTM ................................................................................................... 21

C.

FAMESA ............................................................................................................................................ 23 

EMULNOR .................................................................................................................................... 23

III.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS EMULSIONES .......................................................... 25

IV.

APLICACIÓN DE LAS EMULSIONES EN MINERÍA................................................................. 26

A. REPORTE DEL DISPARO CON EMULSION GASIFICABLE EN CUAJONE – SOUTHERN PERU ........................................................................................................................................................... 26 a) Disparo del Proyecto 3265-658 ubicado en la zona norte del tajo Cuajone., perforadora 10-11. ............................................................................................................................... 26 A.

B.

VOLADURAS CON EMULSION GASIFICADA EN PLANTA EXSA ...................................... 30 a)

Voladura Proyecto: 228 Bco.: 3910 Tajo CH – Norte. ....................................................... 30

b)

Voladura Proyecto: 151 Bco.: 4090 Tajo Tintaya ............................................................... 32

c)

Voladura Proyecto: 127 Bco.: 3850 (26 Abril) ..................................................................... 33

d)

Voladura Proyecto: 235 Bco.: 3910 Tajo Chabuca Norte (30 Abril) .............................. 34

e)

Voladura Proyecto: 238 Bco.: 3910 Tajo Chabuca Norte (01 Mayo) ............................. 35

f)

Voladura Proyecto: 239 Bco.: 3910 Tajo Chabuca Norte (02 Mayo) ............................. 36 PRUEBAS CON LAS EMULSIONES EN LA E.A. CHUNGAR S.A.-MINA ANIMÓN .......... 38

DISPAROS REALIZADOS: DEL 26.04 AL 06.05 Y DEL 12.05 A LA FECHA .......................... 39 ANALISIS DE FRAGMENTACION CON SOFTWARE WIP FRAG .............................................. 39

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I.

INTRODUCCIÓN

Una emulsión como concepto general es considerada como una mezcla de dos líquidos inmiscibles de manera más o menos homogénea. La Fase dispersa es un líquido que se dispersa en pequeñas gotitas, también se le conoce como interna o discontinua y la fase dispersante es un líquido como medio de dispersión, también llamado externo o discontinuo. Las emulsiones explosivas son del tipo denominado en las que la fase acuosa está compuesta por sales inorgánicas oxidantes disueltas en agua y la fase aceitosa por un combustible líquido inmiscible con el agua del tipo hidrocarbonado.

Ilustración 1 Representación de la masa de una emulsión

Para formar una emulsión estable, se requiere de un emulsionante, cuya propiedad es quedar adsorbido en uno de los líquidos para formar gotitas estables. Existen una variedad de emulsionantes como las aminas primarias y sus sales, el ácido oleico, etc.

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Ilustración 2 Casos de dispersiones o sistemas coloidales

Las emulsiones explosivas constituyen la última generación de explosivos (cuarta generación), y son los explosivos más versátiles, es decir, que puede regularse su potencia variando únicamente la proporción de sus ingredientes. Además, se pueden tener desde sensibles al fulminante Nº 8, que pueden detonar inclusive en diámetros inferiores a 25 mm; hasta emulsiones a granel bombeables, que requieren un reforzador para detonar adecuadamente, dentro de taladros de gran diámetro. El interés por las emulsiones empezó por la década de los 60, cuando se investigaba sobre un explosivo de propiedades más interesantes que los explosivos hasta entonces conocidos, no obstante, su uso se concretiza recién en la década de los 80. Una emulsión típica tiene la siguiente composición básica: FASE CONTINUA: Aceites minerales FASE DISPERSA: Solución de nitratos en agua AGENTES EMULSIONANTES: Aminas primarias y sus sales, ácido oleico. SENSITIZADORES: Micro esferas de vidrio, aluminio finamente, particulado, burbujas, poliestileno, etc.

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II.

FABRICANTES

A. EXSA Es una empresa peruana líder en la oferta de soluciones exactas en fragmentación de roca para las industrias de minería e infraestructura. Los servicios y productos que brinda: 

SERVICIOS o Asistencia Técnica para la Minería de Tajo Abierto o Servicio integral de voladura EXSA (SIVE) o Servicio de mezclado de agentes de voladura o Servicio de ingeniería



PRODUCTOS o Dinamitas o Anfo o Emulsiones encartuchadas o Emulsiones a granel o Accesorios de Voladura o Tecnología Quantex

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EMULSIONES ENCARTUCHADAS  EMULEX 45 65 80 100 Emulsión encartuchada formulada para ser utilizada en el carguío de taladros positivos por su excelente consistencia y, gracias a su alto poder rompedor, es apropiada para ser empleada como cebo o primera carga de columna en taladros de diámetros pequeños a intermedios en trabajos de minería subterránea, tajo abierto, obras civiles y canteras. Gracias a su excelente resistencia al agua puede ser utilizada en taladros húmedos e inundados ofreciendo buenos resultados de fragmentación.

Dado el bajo nivel de gases que genera esta emulsión, reduce los tiempos muertos para reingreso a las operaciones.  Recomendaciones de uso: 

Apropiado para ser usado en barrenos de gran profundidad.



No abrir o amasar los cartuchos.



Para consideraciones de seguridad en su manipulación almacenamiento, consultar hoja de seguridad de Exsa.

 Características técnicas:

 Presentación y embalaje:

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Masa explosiva encartuchada en lámina plástica, los cartuchos son dispuestos en bolsas plásticas y embaladas en cajas de cartón corrugado.

 EXAGEL - E Emulsión explosiva de alto poder rompedor ideal para taladros negativos y piques en rocas duras a muy duras, que reduce los costos del proceso de chancado al proporcionar un alto nivel de energía por unidad de volumen. Cuenta con una gran capacidad de confinamiento y acoplamiento en frentes horizontales gracias a su consistencia viscosa, además de tener excelente resistencia al agua.  Recomendaciones de uso: 

Para uso en túneles y minería subterránea (galerías, desarrollos, rampas, profundización de piques y tajos de producción).



Recomendable para taladros con agua, incluso totalmente inundados y presencia de agua dinámica.



No abrir o amasar los cartuchos.



Para

consideraciones

de

seguridad

en

su

manipulación

y

almacenamiento, consultar hoja de seguridad de Exsa.

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 Características técnicas:

 Presentación y embalaje: Masa explosiva encartuchada en lámina plástica, los cartuchos son dispuestos en bolsas plásticas y embaladas en cajas de cartón corrugado.

 PLASTEX - E Emulsión moldeable y adherente especialmente diseñada para la realización de voladuras secundarias eliminando bolones de gran dimensión. Es ideal para trabajos de minería y obras civiles, dado que sus componentes energizantes y agentes sensibilizantes le otorgan una alta velocidad y presión de detonación.  Recomendaciones de uso: 

Para iniciar, utilizar detonador N°8 como mínimo o cordón detonante.

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

La disposición de la masa sobre la roca debe ser en forma cónica y el detonador o cordón detonante debe colocarse en el extremo de menor diámetro de la masa cónica.



Si fuera necesario, debe emplearse barro o cualquier material pastoso que permita la correcta ubicación del detonador o cordón detonante en el menor diámetro de la masa cónica.



Para

consideraciones

de

seguridad

en

su

manipulación

y

almacenamiento, consultar hoja de seguridad de Exsa.

 Características técnicas:

 Presentación y embalaje: Masa explosiva dispuesta en bolsa plástica y embalada en cajas de cartón corrugado.

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 SEMEXSA - E Emulsión encartuchada en papel parafinado que brinda un alto rendimiento y, gracias a su buen poder rompedor, es ideal para trabajar en taladros de difícil carguío. Por su plasticidad permite un buen acoplamiento y brinda una excelente resistencia al agua, lo que permite su uso en taladros sumergidos.  Recomendaciones de uso: 

Para iniciar, utilizar detonador N°8 como mínimo.



No abrir o amasar los cartuchos.



Evitar que exista un espacio entre cartucho y cartucho al momento del carguío y atacado.



Para

consideraciones

de

seguridad

en

su

manipulación

y

almacenamiento, consultar hoja de seguridad de Exsa.  Características técnicas:

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 Presentación y embalaje:

 EXSALINE Emulsión encartuchada de pequeño diámetro sensible al detonador, resistente al agua, diseñada para trabajos de pre corte en operaciones a cielo abierto. EXSALINE, es producida como una línea continua con cartuchos de emulsión adosados a un cordón detonante de 10 gramos consiguiendo de esta manera un efecto uniforme de corte en la roca. El cordón detonante de 10 gramos tiene una resistencia a la tracción hasta 70 kg. La resistencia del cordón detonante permite sostener la columna completa del EXSALINE.  Propiedades 

Sensible al detonador N°8 y al cordón detonante de bajo gramaje.



Alta velocidad de detonación.



Buena resistencia al agua.



Densidad media



Cero elongaciones del cordón detonante en la prueba de suspensión de 48 horas.

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 Características técnicas:

 Presentación y embalaje:

EMULSIONES A GRANEL  SLURREX BS Emulsión a granel bombeable para trabajos de tunelería de pequeño diámetro (2 pulg.), ideal para la reducción de riesgos de manipulación y operación debido a que el explosivo se conforma una vez inyectado en los taladros. Este producto permite una reducción en los tiempos de carguío permitiendo un avance más rápido de obra. Su alto poder energético lo hace ideal para perforaciones de diámetro pequeño.  Recomendaciones de uso: 

Esta emulsión gasificable es sensibilizada en el momento justo del bombeo al taladro, para ello se añaden ácidos y sales especiales que

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definen la densidad final del producto, por tanto, deben efectuarse muestreos de densidad durante el carguío de taladros. 

Se debe esperar entre 15 a 20 minutos para conseguir el esponjamiento deseado.



La columna explosiva final no debe atacarse.



Para su iniciación se recomienda el uso de un cebo de tamaño y peso adecuados, según diámetro y profundidad del taladro.



Especialmente recomendado para tunelería subterránea y canteras de menor diámetro (2 pulg.).

 Características técnicas:

 Presentación y embalaje: Emulsión matriz que se distribuye en camiones cisternas o tanques especialmente acondicionados para transporte terrestre de 24 a 30 TM, el almacenamiento del producto es en silos de 30 a 90 TM. Para otros formatos de presentación preguntar a EXSA.

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 SLURREX MA Emulsión oxidante a granel elaborada para el carguío mecanizado mediante bombeo principalmente en trabajos de minería de tajo abierto para taladros de gran diámetro. No se considera como un producto explosivo hasta no ser sensibilizado en el lugar de la operación donde se obtiene como resultado un agente de voladura de gran poder rompedor.  Recomendaciones de uso: 

Esta emulsión no es sensitiva al booster.



Debe emplearse junto al ANFO para formar mezclas pesadas en la proporción que se requiera.



Taladros con agua siempre deben llevar ANFO pesados con un porcentaje mayor o igual a 60% de esta emulsión.

 Características técnicas:

 Presentación y embalaje: Emulsión matriz que se distribuye en camiones cisternas o tanques especialmente acondicionados para transporte terrestre de 24 a 30 TM, el almacenamiento del producto es en silos de 30 a 90 TM. Para otros formatos de presentación preguntar a EXSA.  SLURREX TC Emulsión a granel desarrollada principalmente para ser empleada en taladros calientes porque minimiza la generación de humos naranjas cuando estos son producto de una mala reacción entre el explosivo y el medio que lo contiene. Se

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utiliza principalmente en taladros de gran diámetro en operaciones de minería superficial.  Recomendaciones de uso: 

Esta emulsión no es sensitiva al booster.



Debe emplearse junto al ANFO para formar mezclas pesadas en la proporción que se requiera.



Su empleo como ANFO pesado minimiza las reacciones exotérmicas en minerales oxidados o zonas de mayor temperatura a la del ambiente.



Taladros con agua siempre deben llevar ANFO pesados con un porcentaje mayor o igual a 60% de esta emulsión.

 Características técnicas:

 Presentación y embalaje: Este producto se distribuye en camiones cisternas o tanques especialmente acondicionados para transporte terrestre de 24 a 30 TM y es almacenado en silos de 30 a 90 TM. Para otros formatos de presentación preguntar a EXSA.  SLURREX G Emulsión a granel especialmente diseñada para la reducción de gases nitrosos y para ser usada en taladros con agua, permitiendo de esta forma la reducción en los costos de operación dado que se puede controlar la densidad del explosivo, lo que brinda un gran poder energético y lo hace aplicable a taladros de grandes dimensiones.

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 Recomendaciones de uso: 

Esta emulsión gasificable es sensibilizada en el momento justo del bombeo al taladro, para ello se añaden sales especiales que definen la densidad final del producto, por tanto, debe efectuarse muestreos de densidad durante el carguío de taladros.



Se debe esperar entre 15 a 20 minutos para conseguir el esponjamiento deseado.



La columna explosiva final no debe permanecer más de 3 días en el taladro confinado.



Para su iniciación se recomienda el uso de un cebo de tamaño y peso adecuados, según diámetro y profundidad del taladro.



Especialmente recomendado para minería superficial y canteras de mayor diámetro.

 Características técnicas:

 Presentación y embalaje: Este producto se distribuye en camiones cisternas o tanques especialmente acondicionados para transporte terrestre de 24 a 30 TM y es almacenado en silos de 30 a 90 TM. Para otros formatos de presentación preguntar a EXSA.

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 SLURREX TCG Emulsificante de agua en aceite gasificable químicamente, con una excelente resistencia al agua y diseñada para uso en terrenos con presencia de sulfuros reactivos y taladros calientes. Slurrex TCG contiene una adecuada proporción de un aditivo inhibidor que minimiza la reacción del explosivo con la pirita y además un agente orgánico estabilizante que permite la estabilidad de la emulsión a temperaturas de hasta 80 °C por un tiempo prolongado. Gracias a su composición y balance de oxígeno, Slurrex TCG reduce la emisión de gases nitrosos en la detonación y permite regular la densidad del explosivo de acuerdo a los requerimientos del diseño de voladura, convirtiéndolo en un producto muy versátil y aplicable a todo tipo de terreno.  Recomendaciones de uso:  Condiciones del terreno 

Slurrex TCG ha sido diseñado para terrenos reactivos (piritosos) con temperaturas hasta 80°C, se recomienda utilizarlo gasificado con densidades entre 1.0 y 1.20 g/cc, de acuerdo al diseño de la voladura.



Puede ser empleado en terrenos con o sin presencia de agua.



(*) La altura de carga explosiva debe ser como máximo 10 metros.



Para

terrenos

fracturados

se

sugiere

emplear

mangas

plásticas.Para terrenos fracturados se sugiere emplear mangas plásticas. 

(*) En terrenos con dureza elevada, se puede utilizar mezclas con nitrato de amonio Quantex.

 Primado 

Slurrex TCG puede ser iniciado con un iniciador HDP, de acuerdo a la carga explosiva y un detonador no eléctrico o electrónico hasta una temperatura de 65 °C.

 Carguío

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

Slurrex TCG debe ser cargado al terreno con camiones fábrica especialmente diseñados con sistema de gasificado bombeable y empleando la solución gasificante.



Gracias a su composición, presenta un perfil de gasificación definido por la proporción de solución gasificante que se agregue (reactivo limitante), esto le permite controlar adecuadamente las densidades del explosivo.



Después del carguío debe esperarse un mínimo de 20 minutos para que el gasificado sea completo, sólo así se puede iniciar con el del barreno.

 Características técnicas:

 Presentación y embalaje: Se distribuye en camiones cisternas o tanques especialmente acondicionados para transporte terrestre de 29 a 33 TM. Se almacena en silos de 30 a 90 TM. Para otros formatos de presentación preguntar a EXSA.

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B. ORICA Productos explosivos que ofrece la empresa.

 FORTELTM ELITETM La emulsión empacada FortelTM EliteTM es un explosivo premium, sensible a un iniciador booster. El explosivo es de color gris oscuro y de consistencia firme, similar a la masilla.  Aplicación FortelTM EliteTM es un explosivo empacado resistente al agua, diseñado para fragmentación y desplazamiento superior en condiciones de rocas extremas. FortelTM EliteTM, en diámetros medios y grandes, es EMULSIONES EXPLOSIVAS EN MINERÍA PEUANA

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ideal para minería, canteras y grandes proyectos de construcción. FortelTM EliteTM puede proveer una gran carga energética al ser usado como carga de fondo.  Beneficios claves 

FortelTM EliteTM es altamente resistente al agua, lo que minimiza el percolado y reduce el impacto medio ambiental.



Se elimina la preocupación relacionada con la salud ocupacional por la manipulación y almacenamiento de nitroglicerina.



Empacado en film Valeron de alta resistencia, ideal para rasgar y cargar en barrenos de diámetro medianos.



FortelTM EliteTM trabaja bien en barrenos profundos bajo condiciones de presiones dinámicas. Se hunde rápidamente en barrenos con agua.

 Propiedades técnicas

 Embalaje FortelTM EliteTM es envasado en un film de plástico de color azul, para diferenciarlos claramente de los explosivos empacados sensitivos a detonadores. Los cartuchos son empacados cada 25kg (55lb) en cajas de paneles de fibra. Los tamaños estándares de los cartuchos son los EMULSIONES EXPLOSIVAS EN MINERÍA PEUANA

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que siguen:

 SENATELTM POWERSPLITTM La emulsión explosiva sensible a detonador SenatelTM PowersplitTM es internamente trazada con cordón detonante de 10g/m, que asegura una detonación rápida y segura. La emulsión es de color crema y de consistencia similar a la masilla.  Aplicación SenatelTM PowersplitTM está diseñado para operaciones mineras donde se requiere una longitud continua de carga explosiva desacoplada. SenatelTM PowersplitTM se ajusta a aplicaciones de voladura de perímetro tales como voladura de pared débiles, recortes y precortes.  Beneficios claves 

SenatelTM PowersplitTM es rápido de cargar dentro de los barrenos, debido al cordón detonante de alta resistencia trazado internamente.



El pequeño diámetro, la alta velocidad de detonación y la baja energía desacoplada de SenatelTM PowersplitTM minimizan el daño a las paredes producto de la voladura, dejando una cara de banco suave con mínimo sobre quiebre.



SenatelTM PowersplitTM es resistente al agua y puede ser usado en barrenos húmedos y secos.



El cordón detonante trazado en el centro de Senatel TM PowersplitTM asegura una detonación confiable de la carga desacoplada.

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

Para una fácil identificación cuando las cajas son abiertas, son incluidas cubiertas coloreadas en cada extremo del producto.



SenatelTM PowersplitTM tiene alta sensibilidad, excelente estabilidad y desempeño en agua superior en comparación a los Watergels.

 Propiedades Técnicas.

 Embalaje SenatelTM PowersplitTM es empacado en film Valeron continuo y está sujeto de manera doble a intervalos de 400mm (15¾”). SenatelTM PowersplitTM es envasado en film plástico de color blanco, para diferenciarlos claramente de los explosivos empacados sensitivos a iniciador booster. Los empaques estándares son los que siguen:

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C. FAMESA Está dedicada a la fabricación y comercialización de explosivos, accesorios y agentes de voladura. Destinados a cubrir las necesidades de los sectores minería, construcción civil, prospección petrolera y gasífera.

 EMULNOR Es una emulsión explosiva encartuchada en una envoltura plástica que posee propiedades de seguridad, potencia, resistencia al agua y buena calidad de los gases de voladura.

 Tipos y usos: Para satisfacer los requerimientos del mercado, FAMESA EXPLOSIVOS S.A.C. cuenta con los siguientes tipos: 

EMULNOR® 500.- Para la voladura de rocas muy suaves.



EMULNOR® 1000.- Para la voladura de rocas suaves a intermedias.

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

EMULNOR® 3000.- Para la voladura de rocas intermedias a duras.



EMULNOR® 5000.- Para la voladura de rocas muy duras.

Su uso está orientado a cualquier tipo de trabajo: En explotaciones y desarrollos mineros, en obras de ingeniería civil, en canteras, en taladros secos, húmedos e inundados, con una modalidad de aplicación similar a las dinamitas convencionales, pudiendo trabajar como columna explosiva o como “cebos” de iniciación de columnas de nitro-carbonitratos. Debido a la buena calidad de los gases residuales y al no contener nitroglicerina en su composición, permite que el personal reingrese a la labor en menor tiempo; obteniéndose mejoras en los ciclos de trabajo, sin desmedro de la seguridad.

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III.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS EMULSIONES

 VENTAJAS a) Menor costo: sus materias primas como el nitrato de amonio, el agua y los reductores son baratos. b) Proporciona una gran gama de densidades: que va de 1 a 1,45 gr / cc, facilitando la obtención de variadas concentraciones de energía a lo largo de la columna explosiva. c) Elevadas energías: producto de sus velocidades que fluctúan entre 4.000 a 5.000 m / seg., bastante independiente del diámetro del producto encartuchado. d) Muy buena resistencia al agua: debido a la excelente protección que proporciona las películas continuas de aceite reductor en torno de las micro gotas de solución oxidante, contra la acción lixiviadora del agua subterránea. e) Mínimo riesgo en su fabricación y manipulación: esto se debe a que ninguno de sus ingredientes es un explosivo en sí, los procedimientos de fabricación son sencillos y sin complicaciones y las mezclas explosivas resultantes, con excepción de las de pequeño diámetro, son altamente insensibles, requiriéndose un impulso muy fuerte para su iniciación.

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f) Facilidad de utilizar camiones fábrica: esto elimina prácticamente la necesidad de tener polvorines para almacenar altos explosivos en espera de ser utilizados en faena, disminuyendo las inversiones iniciales y los posteriores gastos de mantención de los polvorines.  DESVENTAJAS a) Fuerte influencia de las bajas temperaturas: esto es especialmente importante cuando se utilizan emulsiones baratas, pero con una baja resistencia al frío en formaciones muy heladas, debido a que siempre se está expuesto a que se produzca algún percance que retrase excesivamente la voladura, prolongando el tiempo de exposición a las frías paredes de los taladros más allá de lo proyectado. b) Efectos de contaminación al cargarse a granel: la presencia de barros en el fondo de los taladros, tan corriente en algunas faenas, influye negativamente en la liberación de energía al mezclarse con el explosivo bombeado, llegando en los casos extremos a insensibilizarlo en un sector donde más energía se necesita en una voladura.

IV.

APLICACIÓN DE LAS EMULSIONES EN MINERÍA

A. REPORTE DEL DISPARO CON EMULSION GASIFICABLE EN CUAJONE – SOUTHERN PERU a) Disparo del Proyecto 3265-658 ubicado en la zona norte del tajo Cuajone., perforadora 10-11. En el banco se perforaron 210 taladros que fueron cargados con la mezcla AP-73Q (emulsión gasificada).

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 Parámetros de diseño

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 Prueba de densidades en campo Se realizó la prueba de densidades en campo al camión fabrica (Q34) preparado para la prueba con emulsión gasificada (AP-73Q)

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A. VOLADURAS CON EMULSION GASIFICADA EN PLANTA EXSA Después de realizar las pruebas de laboratorio de las materias primas y gasificado del producto, se procedió con la calibración del camión fábrica para determinar el flujo del Slurrex G (Emulsión Gasificable) por la bomba Allweiler (Kg/minuto) y de acuerdo a este último se establece la cantidad de Solución G. que se inyecta para el mezclado del producto de acuerdo a la densidad requerida. a) Voladura Proyecto: 228 Bco.: 3910 Tajo CH – Norte. Los cálculos de carga para la zona de gasificado se realizaron con una densidad de 1.15 g/cm3 de emulsión gasificada, la zona por lo general presentaba roca de tipo Caliza CZ-R4 y Monzonita MZ-R4. Durante el carguío de taladros se observó que al realizar la descarga de la emulsión gasificada desde collar del taladro se pierde el material explosivo entre 5 a 10% que queda alojado sobre las paredes del taladro, el cual influye considerablemente en los resultados de la voladura. Por tal motivo se estableció que la descarga del material explosivo se debe realizar introduciendo la manguera del sistema bombeable hasta la altura del taco. Después de la voladura se aprecia esponjamiento de material fragmentado similar a las voladuras realizadas con Heavy ANFO Se analizó la fragmentación de la zona volada con la Emulsión Gasificada obteniendo un P80 de 8.199 pulg. Similar a voladuras con Heavy ANFO.

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b) Voladura Proyecto: 151 Bco.: 4090 Tajo Tintaya La voladura se realizó en una zona con presencia de material aluvial en casos puntuales existe taladros en caliza CZ R3 y CZ R4.

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c) Voladura Proyecto: 127 Bco.: 3850 (26 Abril) Se disparó 35 taladros en Monzonita MZ R4 de dureza media en la totalidad de los taladros no existe la presencia de agua, después de la voladura se aprecia esponjamiento del material volado entre 1.5 a 2.0 m. sobre el nivel del piso, no se aprecia la generación de gases nitrosos (humos naranja) al igual que con el Heavy ANFO en los proyectos donde no existe la presencia de agua. Después de analizar las imágenes el software no arroja un P80 7.16 pulg. Tamaño similar a voladuras con Heavy ANFO realizado en este sector del tajo. Imágenes, Anterior nivel de esponjamiento de voladura y acarreo del material fragmentado.

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d) Voladura Proyecto: 235 Bco.: 3910 Tajo Chabuca Norte (30 Abril) Se disparó 35 taladros en Monzonita CZ R4, Se cargó con una densidad final de Emulsión gasificada de 1.1 g/cm3, la cual es un equivalente a HA46, Se observó que en los taladros de producción hubo un esponjamiento de la emulsión gasificada en un equivalente al 15%, lo cual es aproximadamente entre 0.9 a 1.1 m. Este fue un proyecto sin presencia de agua y el cual no genero gases nitrosos. Después de la voladura se aprecia esponjamiento del material volado entre 1.5 a 2.0 m. Luego de analizar las imágenes el software no arroja un P80 pulg. Tamaño similar a voladuras con Heavy ANFO realizado en este sector del tajo. El registro de vibraciones nos arrojó un de PPV de 154 mm/s a 40 m., muy similar a registros pasados a esa misma distancia.

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e) Voladura Proyecto: 238 Bco.: 3910 Tajo Chabuca Norte (01 Mayo) Se disparó 28 taladros en Monzonita CZ R4, Se cargó con una densidad final de Emulsión gasificada de 1.1 g/cm3, la cual es un equivalente a HA46, Se observó que en los taladros de producción hubo un esponjamiento de la emulsión gasificada en un equivalente al 15%, lo cual es aproximadamente entre 0.9 a 1.1 m. Este fue un proyecto sin presencia de agua y el cual no genero gases nitrosos. Después de la voladura se aprecia esponjamiento del material volado entre 1.5 a 2.0 m. Luego de analizar las imágenes el software no arroja un P80 pulg. Tamaño similar a voladuras con Heavy ANFO realizado en este sector del tajo. El registro de vibraciones nos arrojó un de PPV de 100 mm/s a 40 m., muy por debajo de los registros pasados a esa misma distancia.

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f) Voladura Proyecto: 239 Bco.: 3910 Tajo Chabuca Norte (02 Mayo) EMULSIONES EXPLOSIVAS EN MINERÍA PEUANA

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La importancia de este disparo es que tubo presencia de agua, y se pudo observar la eficiencia con la que trabaja la emulsión gasificada y la eliminación de los gases nitrosos, en presencia de agua. Este disparó tubo dos sectores uno cargado con HA 64 y El otro con Emulsión Gasificada; El cual conto con 23 taladros en Monzonita SK R6, MZ 4 y LAT. Se cargó con una densidad final de Emulsión gasificada de 1.1 g/cm3, la cual es un equivalente a HA46. Se observó que en los taladros de producción hubo un esponjamiento de la emulsión gasificada en un equivalente entre 10% a 15%, lo cual es aproximadamente entre 0.7 a 1.1 m. Luego de analizar las imágenes el software no arroja un P80 pulg. Tamaño similar a voladuras con Heavy ANFO realizado en este sector del tajo.

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B. PRUEBAS CON LAS EMULSIONES EN LA E.A. CHUNGAR S.A.-MINA ANIMÓN EMULNOR  CARACTERISTICAS TECNICAS 

Resistencia al agua

Excelente



Gases:

Clase 1



Iniciación:

Fulminante N. 8



VOD:

4600 - 5100 m/s



Densidad:

1,15 - 1,38 g/cm3



POD:

69 - 94 Kbar



Potencia:

780 - 1012 Cal/g

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DISPAROS REALIZADOS: DEL 26.04 AL 06.05 Y DEL 12.05 A LA FECHA MALLA DE PERFORACION SECCION 3,0 x 3,0 m RP (+) MIRKO C_1

ANALISIS DE FRAGMENTACION CON SOFTWARE WIP FRAG

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