Empaquetadura Prensaestopas

PRENSAESTOPAS Pieza metálica roscada con que se aprieta la estopa alrededor del vástago movible de un grifo o llave de paso, para evitar la salida de líquidos o gases. Aro de material absorbente que se coloca en los ejes de las bombas para evitar las fugas de líquido o gas al exterior.

Uso en Hidráulica El uso de prensaestopa está dado a bombas hidráulicas tales como:  Bombas rotodinámicas. El principio de funcionamiento está basado en el intercambio de cantidad de movimiento entre la máquina y el fluido, aplicando la hidrodinámica



Bombas volumétricas. El principio de funcionamiento está basado en la hidrostática, de modo que el aumento de presión se realiza por el empuje de las paredes de las cámaras que varían su volumen.

Ejemplos Bomba Centrífuga

Bomba Reciprocarte

EMPAQUETADURAS Se llaman empaquetaduras o cierres, a ciertos dispositivos cuyo fin es proporcionar un cierre que reduzca la cantidad de líquido que se pierde por fugas entre una parte en movimiento y otra fija de un equipo.

TIPOS DE EMPAQUETADURAS TRENZADA : puede ser entretejida cuadrada, plegada cuadrada, trenzado sopretrenzado y trenzado sobre núcleo. Las empaquetaduras de este tipo más empleadas son la entretejida cuadrada y la trenzada sobre núcleo. Las diferencias en el trenzado dependen del tipo de máquina en que se fabrican las empaquetaduras. Los materiales que se emplean para fabricar la empaquetadura son fibras animales, vegetales, minerales o varias sintéticas. Las más utilizadas son el asbesto, tela, yute y esparto.

METÁLICA: se fabrica con plomo, babbitt, cobre o aluminio. El núcleo es de material elástico compresible (caucho sintético o mecha de asbesto) al que se le añade algún lubricante. Las empaquetaduras metálicas se emplean por su resistencia física y al calor. Las empaquetaduras de asbesto grafitado son las más usadas en los equipos que trabajan con productos petrolíferos y agua.

Las empaquetaduras se cortan para formar anillos cerrados, que se albergan en la estopera (espacio libre que queda entre el eje y la carcasa de la bomba). La longitud a la que se cortan debe ser la adecuada para que rodeen completamente al eje del equipo. La forma de la junta del anillo depende del material con el que están fabricados: 􀂉 Generalmente, los empaques metálicos trenzados y flexibles tienen juntas de ajuste o de ensamble. 􀂉 En el resto, la experiencia muestra que el uso de las juntas sesgadas o biseladas es más eficaz .

Los anillos que forman la empaquetadura se introduce en el estopero. Luego, se aprietan con los tornillos del prensaestopas, de manera que los anillos de empaquetadura comprimen al eje.

Empaquetadura de Prensaestopas

RECOMENDACIONES: Apriete de la empaquetadura: • Se recomienda apretar paulatinamente las tuercas, de manera que el prensaestopas no quede inclinado. • Se deben apretar las tuercas de los pernos por igual; en primer lugar, se aprieta una tuerca 1 / 6 de vuelta, y luego, la otra; se repite la operación hasta conseguir el apriete adecuado. La holgura de la estopera permite: • Que el eje gire libremente, y se mueve en el sentido axial (atrás y adelante). Por tanto, las pérdidas por rozamiento en el empaque serán mínimas. • El ajuste y la expansión del empaque. Cuando el equipo está en funcionamiento, la empaquetadura se dilata debido al incremento de temperatura (originada por la fricción) y por la absorción de líquido. • Que la empaquetadura contenga aceite lubricante, para suavizar la fricción con el eje.

En condiciones reales de funcionamiento, la empaquetadura no evita totalmente las fugas, ya que los anillos circulares no pueden estar completamente comprimidos. Ventajas de las empaquetaduras

• Facilidad para realizar su ajuste y su sustitución. • Bajo coste. Inconvenientes de las empaquetaduras • Vida útil relativamente corta. • Requieren reajustes frecuentes. • En muchas ocasiones, necesitan una entrada de refrigeración. Una empaquetadura se utiliza cuando se bombean productos inocuos y las fugas son mínimas. Su gran ventaja es su bajo coste.

ANILLOS LINTERNA Cuando los fluidos que se manejan son tóxicos o corrosivos, las fugas deben detenerse o minimizarse todo lo posible. Dado que la empaquetadura permite pequeñas fugas, se combina su utilización junto con un anillo linterna, anillo de cierre o jaula de sello.

La figura se muestra la disposición del anillo linterna en el estopero. El anillo se sitúa entre dos o más empaquetaduras dispuestas alrededor del eje, a modo de separación de las mismas.

Ventajas de los anillos linterna • Pueden emplearse con líquidos peligrosos. • Minimizan los riesgos originados por las fugas. • Sus costes de adquisición y mantenimiento son relativamente bajos o reducidos. • Permiten refrigerar la empaquetadura cuando se manejan fluidos calientes. • Posibilitan la limpieza de partículas abrasivas. Inconvenientes de los anillos linterna • Necesitan un mantenimiento regular, que asegure que la empaquetadura esté en contacto con el eje. • Precisan una alimentación con un fluido de seguridad o una linea de vacío, con el consiguiente coste añadido. Sin embargo, ni la empaquetadura, ni la empaquetadura combinada con anillos linterna es capaz de evitar totalmente las fugas, simplemente las minimizan.

Como reempaquetar un prensaestopas

1. Desmonte las contratuercas y tuercas que mantienen las dos partes juntas, o desatornille las dos partes completamente. Si fuera necesario, use dos destornilladores largos o una palanca pie de cabra para separar las dos partes.

2. Saque la vieja empaquetadura. Esto supondrá probablemente la ejecución de alguna herramienta casera, como un pequeño destornillador limado en punta, o un gancho de alambre.

3. Use un agente desengrasante (tipo “Jizeer” o “Gunk”) para limpiar el eje y el prensaestopas.

4. Compruebe que la nueva empaquetadura es del tamaño correcto: debe llenar justamente el espacio entre el eje y la caja del prensaestopas.

5. Enrolle la empaquetadura alrededor del eje, asegurándose de que está asentado a escuadra con el eje, y luego use un cuchillo bien afilado, o un cutter, para cortar la empaquetadura a lo largo de la línea del eje, de manera que se produzcan varias cortas longitudes de empaquetadura, cada una con la longitud justa suficiente para que encaje alrededor del eje.

6. Use el casquillo exterior del prensaestopas para empujar cada anillo de empaquetadura hacia abajo dentro de la caja del prensaestopas, asegurandose de que cada anillo asiente a escudra con el eje y que sus cortes esten a 90º aproximadamente del anterior, es decir que cada corte del anillo no coincida con el corte del anillo anterior.

7. Volver a montar el casquillo exterior y los pernos de apriete, pero dejarlos apretados con la mano, girar el eje a mano varias veces para ayudar a los anillos de empaquetadura a asentarse sobre el eje y entre ellos.

8. Tan pronto como el barco sea botado al agua, hay que ajustar la empaquetadura al lento goteo requerido, apretando los pernos equilibradamente, dándole media vuelta a cada tornillo de cada vez.

GRACIAS