Ellipse Vs Sap 2

 

1. Mantenimiento de Plantas (PM) (http://goo.gl/4RZz9D) Objetivo

Este componente contiene las funciones de mantenimiento de planta. Mantenimiento de Plantas comprende las siguientes actividades: -

 

Inspección: Todas las medidas que establecen la condición real de un sistema técnico. El mantenimiento preventivo: Todas las medidas que mantienen la condición ideal de un sistema técnico. Reparación: Todas las medidas que restauren la condición ideal de un sistema técnico. Otras medidas tomadas con la organización de mantenimiento

 

Notas de implementación

 A través de la integración con otros módulos ((por por ejemplo, gestión d de e materiales, producción, ventas y distribución, Administración de Personal, y CONTROL) los datos se mantiene siempre actual y los procesos que son necesarios para el Mantenimiento y Servicio al Cliente se activan automáticamente en otras áreas (por ejemplo, , una solicitud de pedido para el material no de almacén en la zona / Compras Gestión de materiales). 1.1 Gestion de objet objetos os técnic técnicos os (http://goo.gl/bD6VAi) Objetivo

Si el mantenimiento con soporte informático debe prepararse en la empresa adecuadamente, es necesario estructurar las instalaciones existentes sobre la base de objetos técnicos. Ventajas de la estructuración: -

Se simplifica reduce el la tiempo necesario para gestionar los objetos técnicos. gestión de mantenimiento. Se reduce nota notablemente blemente el tiempo necesario para in introducir troducir datos durante la gestión de mantenimiento. Valoración más específica, completa y rápida de datos de mantenimiento

Notas de implementación

Debería contar con tiempo suficiente para planificar la estructura. Sopese las ventajas y las desventajas que cada estructuración supone para su empresa. Tenga en cuenta que lleva más tiempo reestructurar objetos posteriormente que hacerlo en primer lugar. 1.1.1 Ubicaciones técnicas (http://goo.gl/oGTzcL)

 

 

Objetivo

Las ubicaciones técnicas son elementos de una estructura técnica (por ejemplo, unidades funcionales dentro de un sistema). Cree las ubicaciones técnicas en  jerarquía. También se pueden estructurar basándose en los criterios siguientes: -

Funcional Por procesos

- Espacial Cada ubicación técnica se gestiona independientemente en el sistema, de manera que pueda: -

 

Gestionar datos individuales desde una perspectiva de mantenimiento para el objeto Realizar medidas de mantenimiento individuales para el objeto Mantener un registro de llas as medidas de mantenimiento efectuadas para el objeto Obtener y evaluar datos para el objeto durante un período de tiempo prolongado

 

Notas de implementación

Este componente se implementará en los casos siguientes: -

El usuario desea representar sistemas o estructuras técnicas dentro de la la propia empresa según las funciones del sistema. Las medidas de mant mantenimiento enimiento (en el sentido más a amplio) mplio) deben re realizarse alizarse para lasmantenerse áreas individuales delde sistema o estructura técnica del usuario. Deben registros las medidas de mantenimiento efectuadas para áreas individuales del sistema o estructura técnica del usuario. Deben obtenerse y valorarse dat datos os técnicos por largos períodos de tiempo para áreas individuales del sistema o estructura técnica del usuario. Deben supervisarse los costes de las medidas de mantenimiento para las áreas individuales del sistema o estructura técnica del usuario. El usuario desea realiz realizar ar análisis de la influencia de las condiciones de empleo sobre la susceptibilidad a las averías de los equipos montados. Se precisarán vistas diferentes para una estructura de ubicación (por ejemplo, una vista de procedimiento técnico y una vista de técnica de control/medida).

1.1.2 Equipo (http://goo.gl/2RdfOk)   Objetivo

Una unidad de equipo es un objeto individual que se debe mantener independientemente. Cada equipo se gestiona independientemente en el sistema, de manera que pueda: -

Gestionar datos individuales desde una perspectiva de mantenimiento para el objeto Realizar medidas de mantenimiento individuales para el objeto Mantener un registro de llas as medidas de mantenimiento efectuadas para el objeto Obtener y evaluar datos para el objeto durante un período de tiem tiempo po prolongado

Los equipos podrán montarse y desmontarse en ubicaciones técnicas. Los tiempos de empleo de un equipo en una ubicación técnica se documentan a lo largo del tiempo. Se define y gestiona cada unidad de equipo en el Sistema de mantenimiento (PM) en un registro maestro separado y se puede fijar un historial de mantenimiento individual para cada uno. Notas de implementación

Debería crear siempre un registro maestro de equipos para un objeto técnico si:  

 

-

Se deben gestionar los datos indivi individuales duales para el objeto (por ejemplo, el año de construcción, el período de garantía, los lugares de intervención). Se deben realizar las medidas de mantenimiento para el objeto, ya sean regulares, planificadas o como resultado de una avería. Se debe mantener un registro de las medidas de mantenimiento realizadas para el objeto (por ejemplo, para seguro o propósitos de inspección anual obligatoria). Se deben retirar los datos técnicos en el objeto y evaluarse durante un período de tiempo largo. Se deben supervisar los costes de medidas de mantenimiento para el objeto. Se requieren los tiempos de iintervención ntervención en las ubicaciones técn técnicas icas para el objeto.

1.1.3 Interrelación de objetos objetos  (http://goo.gl/e38RK9) http://goo.gl/e38RK9)  Objetivo

El componente de aplicación Mantenimiento (PM) proporciona funciones con las que se pueden representar los enlaces existentes entre varios objetos técnicos o sistemas (equipos o ubicaciones técnicas). Estos enlaces existen, por ejemplo, entre las unidades de producción, entre los sistemas de producción y de suministro y entre sistemas de suministro y de desecho. Para representar una red de objetos se utilizan estos enlaces de objetos. Para ello se puede estructurar la instalación de forma horizontal. Notas de implementación

En los siguientes casos se recomienda utilizar enlaces de objetos: -

Durante el análisis de averías, para vi visualizar sualizar las conexiones entre varios objetos y encontrar posibles causas en sistemas de objetos predefinidos.

 

-

Porque se desea vvisualizar isualizar de forma permanente los objet objetos os que suministran otro objeto, de manera que al planificar una medida de mantenimiento se sepa qué sistemas de suministro determinados pueden desactivarse.

-

Porque se desea visualiz visualizar ar de forma permanente los objetos que suministran otro objeto, de manera que al planificar una medida de mantenimiento se conozcan los objetos determinados que se verán afectados al desactivar un sistema.

 

1.1.4 Listas de materiales http://goo.gl/8wEOxC))  (http://goo.gl/8wEOxC

de

mantenimiento

Objetivo

Una lista de materiales (LMat) de mantenimiento es una lista completa estructurada formalmente de los componentes que constituyen un objeto técnico o conjunto. La lista contiene los números de los objetos de los componentes individuales junto con su cantidad y unidad de medida. Los componentes pueden ser conjuntos o recambios de almacén o no de almacén que se pueden describir también utilizando listas de materiales de mantenimiento. Se utilizan las listas de materiales de mantenimiento principalmente con los objetivos siguientes: -

 

Descripción de estructura: Una lista de materiales de mantenimiento describe la estructura de un objeto técnico o material. Mediante listas de

 

materiales de mantenimiento puede especificarse exactamente el lugar en que se realizarán las medidas de mantenimiento en un objeto técnico. -

Asignación de piezas de recambio: Una lista de mate materiales riales de mantenimiento se utiliza en mantenimiento para asignar recambios a un objeto técnico o material. Véase el gráfico siguiente:

Notas de implementación

La utilización de listas de materiales de mantenimiento conlleva las ventajas siguientes: Planificación de necesidades de material (al utilizar hojas de ruta para

mantenimiento): En la planificación de necesidades de material la utilización de listas materialesalde mantenimiento ya queElpuede realizarse dicha de planificación crear una hoja de conlleva ruta paraventajas, mantenimiento. enlace entre la hoja de ruta y la lista de materiales de mantenimiento se crea de la manera siguiente: -

Utilizando la lista de materiales del objeto técnico para hojas de ruta de mantenimiento para objetos técnicos.

-

Utilizando el conjunto en la cabecera de datos para instrucciones instrucciones de mantenimiento. El enlace a una lista de materiales de mantenimiento permite asignar a las operaciones individuales la hoja ruta materiales que ya la han planificados para el objetode técnico o eldeconjunto. Puede utilizarse listasido de

 

 

estructura o el gráfico de estructura para hacer esto. Ya que ambas opciones de visualización proporcionan un resumen detallado de todos los materiales de la lista de materiales, la planificación de necesidades queda simplificada de manera considerable. Para más información sobre las hojas de ruta para mantenimiento, véase el documento PM: Planificación de trabajo. Planificación de necesidades de material y recambios (al utilizar órdenes de

mantenimiento): Las listas de materiales de mantenimiento le soportan durante la planificación de material o recambios al facilitarle un resumen de todos los materiales materiales/piezas de recambio necesarios en la orden de mantenimiento. Este hecho permite asignar a la orden todos los materiales necesarios, lo que facilita la planificación de necesidades de material/piezas de recambio de manera considerable. Para más información sobre órdenes de mantenimiento, véase el documento PM: Órdenes de mantenimiento. Localización de averías (al utilizar avisos de mantenimiento): Las listas de

materiales de mantenimiento le soportan en la localización de averías al facilitarle un resumen de todos los componentes que forman un objeto técnico. A partir de este resumen se puede seleccionar fácilmente el objeto para el que se desee crear un aviso de mantenimiento. Este hecho permite localizar la avería en el objeto técnico de manera más precisa. Para obtener información detallada sobre avisos de mantenimiento, véase el documento PM Avisos de mantenimiento. Integración 

Las listas de importantes, quemateriales se utilizandeen mantenimiento muchas áreas comprenden organizativas,datos tales maestros como la fabricación, la planificación de necesidades de material, el cálculo del coste del producto y el mantenimiento. Características 

En Mantenimiento, normalmente se utilizan listas de materiales (LMat) de varios niveles. Pueden tener tantos niveles como sea necesario. El nivel más elevado en una lista de materiales de varios niveles (Nivel 0 en el gráfico siguiente) representa un equipo o un objeto técnico completo. Los niveles inferiores de la lista de materiales (véanse niveles 1 y 2 del siguiente gráfico) representan los componentes que constituyen el objeto técnico y sus componentes:

 

 

La estructura de la lista de materiales se refleja en las diferentes categorías técnicas de la lista de materiales que proporciona el sistema PM: -

Lista de materiales simple: La primera lista de materiales creada para un material u objeto técnico tiene una estructura simple y ninguna categoría técnica definida. Se describe como una "lista de materiales simple".

-

Lista de materiales materiales variante: Las listas de materiales variantes variantes tienen tienen una una estructura más compleja. Se utilizan para agrupar diversas listas de materiales con el fin de describir objetos diferentes con una alta proporción de piezas idénticas.

-

Listas de materiales múltiples:  Las listas de materiales múltiples tienen la estructura más compleja. Se utilizan para agrupar diversas listas de materiales con el fin de describir un objeto, para el que se utilizan combinaciones diferentes de materiales para métodos productivos diferentes. Las listas de materiales múltiples normalmente se utilizan en planificación de producción y no se utilizan o se utilizan raramente en mantenimiento.  Para más información sobre listas de materiales múltiples, véase el documento PP: Guía de listas de materiales.  

 

 

1.2 Mantenimiento preventivo 1.2.1 Hojas de ruta para mantenimiento Definición Las hojas de ruta para mantenimiento describen una secuencia de operaciones de mantenimiento individuales que se han de realizar repetidamente dentro de una empresa.

Existen tres clases de hojas de ruta para mantenimiento que se pueden distinguir entre ellas con el uso de indicadores: -

Hoja de ruta para equipo: Hoja de ruta para ubicación técnica Instrucción de mantenimiento Utilización Puede utilizar los tres tipos de hoja de ruta para el mantenimiento

planificado y el actual. Si desea utilizar la instrucción de mantenimiento para el mantenimiento planificado, deberá asignar la hoja de ruta a un plan de mantenimiento o a una o varias posiciones de mantenimiento. Las operaciones descritas en la instrucción de mantenimiento se llevan a cabo para todos los objetos técnicos que se han asignado a la posición de mantenimiento. Las operaciones vencen en los momentos calculados por el sistema al planificar el plan de mantenimiento. Para obtener más información sobre planes de mantenimiento, véase la documentación PM - Planificación de mantenimiento. 1.2.2 Planificación de mantenimiento