Elektrolux Pl.pdf

October 8, 2017 | Author: e35471 | Category: Control System, Electrical Engineering, Electromagnetism, Manufactured Goods, Nature
Share Embed Donate


Short Description

Download Elektrolux Pl.pdf...

Description

INSTRUKCJA SERWISOWA PRALKI

ELECTROLUX ZANUSSI S.p.A. Spares Operations Italy Corso Lino Zanussi, 30 I - 33080 PORCIA /PN (ITALY) Fax +39 0434 394096

Publication number

599 35 16-00 PL

Edition: 2002-03-21 Tłumaczenie: mgr inż. Andrzej Łamaszewski 1

Pralki: Instrukcja badań diagnostycznych elektronicznego systemu kontrolnego EWM1000

2

Spis treści 1 2

3

4 5

WSTĘP ............................................................................................................................................... 5 1.1 Cel niniejszej instrukcji ................................................................................................................. 5 1.2 Procedury .................................................................................................................................... 5 SYSTEM DIAGNOSTYCZNY ............................................................................................................. 6 2.1 URUCHOMIENIE PRALKI W CYKLU DIAGNOSTYCZNYM – wersja z klawiszami poziomo .......... 6 2.2 URUCHOMIENIE PRALKI W CYKLU DIAGNOSTYCZNYM – wersja a klawiszami pionowo .......... 6 2.3 FAZY CYKLU DIAGNOSTYCZNEGO ........................................................................................... 7 ALARMY ............................................................................................................................................. 8 3.1 Wyświetlanie alarmów użytkownika ................................................................................................ 8 3.1.1 Alarm wyświetlane podczas normalnej pracy.......................................................................... 8 3.2 Odczytywanie alarmów ................................................................................................................. 9 3.2.1 Wyświetlanie alarmu .............................................................................................................. 9 3.2.2 Przykłady wyświetlania alarmu ................................................................................................ 9 3.2.3 Status alarmów podczas cyklu diagnostyki .............................................................................. 9 3.3 Szybkie czytanie alarmów ............................................................................................................ 10 3.3.1 Wersja z klawiszami poziomo................................................................................................ 10 3.3.2 Wersja a klawiszami pionowo................................................................................................ 10 3.4 KASOWANIE OSTATNIEGO ALARMU........................................................................................ 11 3.4.1 LIKWIDOWANIE ALARMU – WERSJA Z KLAWISZAMI POZIOMO ................................. 11 3.5 LIKWIDOWANIE ALARMU – WERSJA Z KLAWISZAMI PIONOWO ........................................... 11 3.6 TABELA KODÓW ALARMÓW ................................................................................................ 12 3.7 Uwagi dotyczące niektórych kodów alarmów ................................................................................ 14 NIEDOSTĘPNE PROGRAMY DIAGNOSTYCZNE ............................................................................. 15 4.1.1 Żadna z diod LED na panelu przednim się nie świeci…………………………………… …………...15 4.1.2 Niektóre z diod LED na panelu przednim się świecą............................................ ........................15 Rozwiązywanie problemu odpowiednio do kodów alarmów.................................................................. 16 E11: Problemy w napełnianiu podczas fazy prania ........................................................................... 16 E13: Wyciek wody ......................................................................................................................... 18 E21: Problemy ze spustem wody ................................................................................................... 20 E23: Awaria triaca pompy spustowej .............................................................................................. 22 E24: Wykrycie błędu w obwodzie triaca sterującego pompą spustową…………………………………..22 E33: Niezgodność między działaniem czujnika przegrzania a zestykiem 1-ego poziom presostatu… 24 E35: Poziom wody za wysoki ......................................................................................................... 26 E36: Wykrycie błędu w obwodzie czujnika przegrzania ................................................................... 27 E37: Wykrycie błędu w obwodzie 1-ego poziomu presostatu ........................................................... 27 E39: “HV” Wykrycie błędu w obwodzie «przelania» presostatu ........................................................ 27 E41: Drzwi otwarte (Część 1: urządzenie z 3 stykami) .................................................................... 28 E41: Problemy z otwarciem drzwi (Część 2: urządzenie z 4 stykami) .............................................. 30 E42: Problemy z otwarciem drzwi (Część 1: urządzenie z 3 stykami) .............................................. 32 E42: Problemy z otwarciem drzwi (Część 2: urządzenie z 4 stykami) .............................................. 34 E43: Problem z triaciem uruchamiającym blokadę drzwi – Część 1 .................................................. 36 E43: Problem z triaciem uruchamiającym blokadę drzwi – Część 2 .................................................. 38 E44: Wykrycie błędu w obwodzie zamknięcia drzwi ........................................................................ 40 E45: Problemy z wykryciem obwodu triaca sterującego blokadą drzwi ............................................ 40 E51: Zwarcie triaca silnika .............................................................................................................. 41 E52: Brak sygnału z prądniczki tacho (Część 1) .............................................................................. 42 E52: Brak sygnału z prądniczki tacho (Część 2) .............................................................................. 44 Procedura dotycząca kontroli silników komutatorowych .......................................................... 45 E53: Problemy z wykryciem obwodu triaca zasilającego silnik ........................................................ 46 E54: Sklejone styki przekaźnika silnika ........................................................................................... 47 E61: Niewystarczające ogrzewanie podczas prania ......................................................................... 48 E62: Przegrzewanie podczas prania .............................................................................................. 50 E66: Zestyki przekaźnika zasilającego grzałkę są zawsze zwarte ................................................... 52 E71: Uszkodzony czujnik NTC......................................................................................................... 53 E82: Błąd w czytaniu pozycji RESET/WYŁ selektora programu ........................................................ 54 E83: Błąd w czytaniu kodu selektora programu ................................................................................ 54 E90: Brak komunikacji między płytą główną a płytą wyświetlacza........................................................54 E93: Nieprawidłowa konfiguracja urządzenia ................................................................................... 55 E94: Niezgodność w wartościach konfiguracji przy włączaniu..............................................................55 E95: Błąd komunikacji między mikroprocesorem i EEPROM ............................................................ 55 E96: Niezgodność między wersją panelu sterowania a danymi konfiguracji ...................................... 55 3

E97: Niezgodność między wersją selektora a danymi konfiguracji .................................................... 55 EA1: Uszkodzony system pozycjonowania bębna(DSP) (tylko dla pralek ładowanych od góry) ........ 56 EB1: Nieprawidłowa częstotliwość zasilania ................................................................................... 57 EB2: Główne zasilanie za wysokie ................................................................................................. 57 EB3: Główne zasilanie za niskie ...................................................................................................... 57 6 SCHEMATY IDEOWE ....................................................................................................................... 58 6.1 Z natychmiastową blokadą drzwi .................................................................................................. 58 6.2 Z pozystorowyą blokadą drzwi PTC…....................……………….............................………………. 59 6.2.1 OPIS DO SCHEMATÓW……………………… ………………………………………………….60 7 STYKI WTYKÓW PŁYTY UKŁADU .................................................................................................... 61 8 WYPALENIA PŁYTY UKŁADU............................................................................................................ 62 8.1 STRONA ELEMENTÓW (wspólna) ............................................................................................. 62 8.2 PRZYCISKI – STRONA DIOD LED (PRZYCISKI PPOZIOMO) ..................................................... 63 8.3 PRZYCISKI – STRONA DIOD LED (PRZYCISKI PIONOWO) ...................................................... 64

62

4

1 1.1

WSTĘP Cel niniejszej instrukcji

Celem niniejszej Instrukcji Serwisowej jest prosty i jasny opis procedur stosowanych przez pracowników serwisu przy usuwaniu uszkodzeń na podstawie różnych kodów alarmów generowanych przez urządzenie z elektronicznym systemem sterowania EWM1000. W zależności od konfiguracji urządzenia, kody alarmu mogą być wyświetlany częściowo lub całkowicie dla użytkownika (kody alarmowe wyświetlane są na ogół częściowo). System diagnostyki może być wykorzystywany przez pracowników serwisu do następujących celów: · Zapoznanie się z alarmami · Anulowanie alarmu w pamięci · Sprawdzenie działania urządzenia

1.2

Procedury

1. Określenie rodzaju panelu sterowania (np. z przyciskami poziomo lub pionowo) i dostępu do cyklu diagnostyki (patrz str. 6) 2. Odczytanie kod alarmu z pamięci (str. 9) i wyszukanie odpowiednich instrukcji kodu alarmu strona 12-13. 3. Anulowanie alarmu z pamięci (strona 11) 4. Jeżeli dostęp do cyklu diagnostyki nie jest możliwy, patrz w sekcji "Dostęp do diagnostyki systemu niemożliwy" (str. 15) 5. Jeżeli główna płytka elektroniki PCB została wymieniona, sprawdzić czy nie ma żadnych spalonych części (zobacz strona 62 - 64) 6. Po każdej naprawie, zawsze sprawdź działanie urządzenia używając cyklu diagnostyki (strona 6) 7. Anulowanie alarmów zapisanych w pamięci w trakcie procedury diagnostyki (strona11)

5

2 2.1

1. 2. 3. 4.

SYSTEM DIAGNOSTYCZNY WEJŚCIE DO CYKLU DIAGNOSTYCZNEGO – wersja z przyciskami poziomo

Wyłączyć urządzenie. Nacisnąć i przytrzymać jednocześnie przycisk START / PAUSE i jeden z przycisków OPTION. Przytrzymując dwa przyciski urządzenia przekręcić pokrętła wyboru programu o jedną pozycję w prawo. Przytrzymać przycisk START / PAUSE oraz przycisk OPTION aż diody LED zaczną migać (co najmniej 2 sekundy)

UWAGA: Usytuowanie przycisku START / PAUSE jest zróżnicowane w zależności od modelu, a zatem nie jest zawsze takie same W pierwszej pozycji cyklu testowane jest działanie przycisków i odpowiednich diod LED. Jeśli przełącznik jest przekręcany zgodnie z ruchem wskazówek zegara, w kolejnych położeniach , wykonywany jest test diagnostyczny różnych podzespołów i odczytanie kodu alarmu.

2.2

1. 2. 3. 4.

WEJŚCIE DO CYKLU DIAGNOSTYCZNEGO –wersja z przyciskami pionowo

Wyłączyć urządzenie. Nacisnąć i przytrzymać jednocześnie przyciski 2 i 3. Przytrzymując dwa przyciski urządzenia przekręcić pokrętła wyboru programu o jedną pozycję w prawo. Przytrzymać przycisk 2 i 3 aż diody LED zaczną migać (co najmniej 2 sekundy)

W pierwszej pozycji cyklu testowane jest działanie przycisków i odpowiednich diod LED. Jeśli przełącznik jest przekręcany zgodnie z ruchem wskazówek zegara, w kolejnych położeniach , wykonywany jest test diagnostyczny różnych podzespołów i odczytanie kodu alarmu

6

2.3

FAZY CYKLU DIAGNOSTYCZNEGO

Po uzyskaniu dostępu do cyklu diagnostycznego , niezależnie od typu panelu sterowania stosowanego w urządzeniu (to jest z pionowymi lub poziomymi przyciskami) i usytuowania pokrętła wyboru programu, obracając pokrętło wyboru programu w kierunku zgodnym z wskazówkami zegara wykonujemy cykl diagnostyczny dla różnych podzespołów i odczytujemy alarmy. Wszystkie alarmy w cyklu diagnostycznym są dostępne. Pozycja pokrętła wyboru

Aktywne podzespoły

Warunki działania

- Wszystkie diody LED zapalają się kolejno - Przy naciskaniu przycisku odpowiadania dioda zapala się (i odzywa się brzęczyk) - Blokada drzwi - Elektrozawór prania

Testowana funkcja

Wszystko włączone

Działanie interfejsu użytkownika

Drzwi zablokowane Poziom wody niższy niż poziom przelewowy Maksimum czas 5 minut Drzwi zablokowane Poziom wody niższy niż poziom przelewowy Maksimum czas 5 minut Drzwi zablokowane Poziom wody niższy niż poziom przelewowy Maksimum czas 5 minut Drzwi zablokowane Poziom wody > 1-szy poziom Maksimum czas 10 minut lub temp. powyżej 90°C (*) Drzwi zablokowane Poziom wody > 1-szy

Woda doprowadzana przez przegrodę prania

- Blokada drzwi - Pompa odprowadzająca - Silnik do 650 obr/min następnie na maksymalną szybkość wirowania

Drzwi zablokowane Poziom wody dla wirowania, niższy niż poziom grzania

Odpompowanie I wirowanie, sprawdzanie prawidłowości zamykania poziomów przez presostat

-Tylko do ładowanych od góry posiadających system pozycjonowania bębna: - Blokada drzwi - Silnik (25 obr/min ) - Pompa odprowadzająca

Drzwi zablokowane Poziom wody niższy niż poziom grzania Maksimum czas 2 minuty

Test na pozycjonowanie bębna

- Blokada drzwi - Elektrozawór prania wstępnego

- Blokada drzwi - Elektrozawory prania zasadniczego i wstępnego - Blokada drzwi - Elektrozawór prania ( działa gdy woda w zbiorniku jest poniżej 1-ego poziomu ) - Grzałka - Blokada drzwi - Elektrozawór prania ( działa gdy woda W zbiorniku jest poniżej 1-ego poziomu ) - Silnik (55 obr/min w prawo, 55 obr/min w lewo , impulsowo do 250obr/min )

Woda doprowadzana przez przegrodę prania wstępnego (wybielacza) Woda doprowadzana przez przegrodę apretury

Grzanie

Sprawdzenie szczelności zbiornika

(*)W większości przypadków czas ten jest wystarczający, by sprawdzić funkcję ogrzewania. Jednak czas można zwiększyć poprzez powtórzenie fazy podgrzewania bez odprowadzania wody : przejść na chwilę do innej fazie cyklu diagnostycznego, a następnie z powrotem na etap sprawdzania grzania (jeżeli temperatura jest wyższa niż 80 ° C, ogrzewanie nie ma miejsca

7

3

ALARMY

3.1

Wyświetlanie alarmów użytkownika

Obsługiwanie alarmów jest konfigurowalne. Dlatego, zależące od modelu, alarmy mogą być pokazywane użytkownikowi częściowo albo całkowicie . Normalnie, wszystkie alarmy z wyjątkiem tych pokazanego poniżej są pokazywane użytkownikowi: · · ·

E61 (niedostateczne grzanie podczas fazy prania), E83 (błąd w odczytywaniu pozycji pokrętła nastawnika programów) EA1 (błąd w ustawieniu bębna - tylko ładowane od góry)

Alarmy są aktywne podczas wykonywania programu prania z wyjątkiem alarmów w stosunku do konfiguracji i zasilania (napięcia i częstotliwości), które są również wyświetlane w trakcie trwania etapu wyboru programu . Z wyjątkiem przypadku, gdy drzwi mogą być zazwyczaj otwarty, gdy alarm następuje pod warunkiem: · ·

Woda w zbiorniku jest poniżej 1-ego poziomu Temperatura wody jest niższa niż 40°C

Pewne alarmy wymagają cyklu odpływu (z powodów bezpieczeństwa) zanim drzwi będą mogły być otwarte: · · 3.1.1

Woda schładzająca napełniająca zbiornik jeżeli temperatura jest wyższa niż 60°C Odpływ wody i zadziałania kontaktów presostatu (1-ego poziomu i przegrzania) w stanie prawie “PUSTY” w maksymalnym czasie 5 minut. Wyświetlanie alarmów podczas normalnej pracy

Rodzina alarmów jest wyświetlana dla użytkownika przez powtarzającą się sekwencję, podczas którego DIODA KONIEC CYKLU świeci (0.4 sekundy WŁ, 0.4 sekundy WYŁ, z przerwą 2.5 sekundy między każdą sekwencją) Ta DIODA jest opisane na wszystkich modelach, chociaż może ona być usytuowana w różnych pozycjach. Błędy konfiguracji są wyświetlane błyskanie wszystkich LED-ów Na przykład, jeśli użytkownik zapomni o zamknięciu drzwi, alarmu E41 pojawi się około 15 sekund po rozpoczęciu cyklu. Cyklu jest zatrzymany i dioda zakończenia cyklu miga wielokrotnie w sekwencji wg poniższej tabeli.

DIODA KONIEC CYKLU WŁ/WYŁ

Czas (sekundy)

Wartość

Cztery błyski wskazują pierwsze dwie cyfry alarmu E41 (alarmy odpowiednio do funkcji są pogrupowane w rodziny).

Po zamknięciu drzwi, wystarczy nacisnąć START by kontynuować program.

Przerwa między sekwencjami

8

3.2

Czytanie alarmów.

Aby wyświetlić ostatni alarm wprowadzony do pamięci EEPROM na pulpicie operatora wykonaj następujące czynności: · ·

Wejdź do trybu diagnostycznego. Niezależnie od typu panelu sterowania i konfiguracji, obróć selektor programatora w kierunku wskazówek zegara do dziesiątej pozycji.

3.2.1 Wyświetlanie alarmów Alarm jest wyświetlany przez powtarzające się sekwencję błyśnięć dwóch LED-ów (0.4 sekundy WŁ, 0.4 sekundy WYŁ, z przerwą 2.5 sekundy między każdą sekwencją). Brzęczyk (jeżeli jest) wydaje serię “sygnałów dźwiękowych” zsynchronizowanych z błyskaniem LED-ów. · KONIEC CYKLU → wskazuje pierwszą cyfrę alarmu kodu (rodzina) · START/PAUZA → wskazuje drugą cyfrę liczby kodu (alarm w granicach rodziny). Te dwa LED-y są we wszystkich modelach (chociaż usytuowane w różnych miejscach) i błyskają równocześnie. Uwaga: · Pierwsza litera alarmu kodu “E(Błąd)” nie jest wyświetlana ponieważ jest taka sama dla wszystkich kodów alarmów. · Rodziny kodów alarmów są wyrażone w formie szesnastkowej. Innymi słowy: →A jest reprezentowana przez 10 błyśnięć →B jest reprezentowana przez 11 błyśnięć → ... →F jest reprezentowana przez 15 błyśnięć · Błędy konfiguracji są wyświetlane przez błyśnięcia wszystkich LED-ów (interfejs użytkownika nie jest konfigurowalny). 3.2.2 Przykład wyświetlania alarmu Przykład: Alarm E43 (problem z triaciem blokady drzwi) będzie wyświetlany następująco: · cztery błyśnięcia DIODY KONIEC CYKLU określa pierwszą cyfrę E43; · trzy błyśnięcia DIODY START/PAUSE określa drugą cyfrę E43; DIODA KONIEC CYKLU WŁ/WYŁ

Czas (sekundy)

DIODA START/PAUSE WŁ/WYŁ

Wartość

Czas (sekundy)

Wartość

Przerwa Przerwa 3.2.3 Status alarmów podczas cyklu diagnostyki Wszystkie alarmy są włączone podczas testu diagnostyki podzespołów. 9

3.3

Szybkie czytanie alarmów

Ostatni alarm może być wyświetlany nawet jeżeli selektor programu nie jest na dziesiątej pozycji (diagnostyka) lub jeżeli urządzenie jest w normalnym trybie działania (na przykład podczas program prania ):

3.3.1

Wersja z przyciskami poziomo

® Naciśnij START/PAUSE i jeden z przycisków opcji równocześnie przez co najmniej dwie sekundy: LED pierwszego przełącznika wyłączona, wyświetlona wtedy zostanie sekwencja błyśnięć dla odpowiedniego alarmu. ® Sekwencja alarmu kontynuowana będzie tak długo jak długo dwa przyciski będą przytrzymane. ® Procedurę odczytania alarmu opisano w akapicie 3.2.1 ® Podczas gdy alarmy są wyświetlane, trwa kontynuacja wykonywania aktualnego cyklu lub, jeżeli urządzenie jest w fazie wyboru programu , opcje poprzednio wybrane pozostają w pamięci.

3.3.2

Wersja z przyciskami pionowo

® Naciśnij przyciski 3 i 2 równocześnie przez co najmniej dwie sekundy: LED pierwszego przełącznika wyłączona, wyświetlona wtedy zostanie sekwencja błyśnięć dla odpowiedniego alarmu. ® Sekwencja alarmu kontynuowana będzie tak długo jak długo dwa przyciski będą przytrzymane. ® Procedurę odczytania alarmu opisano w akapicie 3.2.1 ® Podczas gdy alarmy są wyświetlane, trwa kontynuacja wykonywania aktualnego cyklu lub, jeżeli urządzenie jest w fazie wyboru programu , opcje poprzednio wybrane pozostają w pamięci.

10

3.4

KASOWANIA OSTATNIEGO ALARMU

Jest dobrą praktykują skasować alarm wprowadzony do pamięci: · po odczytaniu alarmu, by sprawdzić czy pojawia się znowu podczas testu diagnostyki. · po naprawianiu urządzenia, by sprawdzić czy alarm pojawia się znowu podczas testowania. 3.4.1

KASOWANIE ALARMU - WERSJA Z POZIOMYMI PRZEŁĄCZNIKAMI

1. Wejść w tryb odczytu alarmu (dziesiąta pozycja selektora , patrz akapit 3.2) 2. Naciśnij i przytrzymaj START/PAUSE i jeden z przycisków opcji równocześnie. 3. Przytrzymaj START/PAUSE i przycisk OPCJI dopóty, dopóki LED-y zaczyną błyskać (około 5 sekund) UWAGA:

3.5

Usytuowanie przycisku START/PAUSE może być różne w zależności od modelu, i dlatego nie zawsze jest takie same.

KASOWANIE ALARMU - WERSJA Z PIONOWYMI PRZEŁĄCZNIKAMI

1. Wejść w tryb odczytu alarmu (dziesiąta pozycja selektora , patrz akapit 3.2) 2. Naciśnij i przytrzymaj przyciski 3 i 2 równocześnie. 3. Przytrzymaj przycisk 3 i 2 dopóty, dopóki LED-y zaczną błyskać (około 5 sekund)

11

3.6 Alarm AcE11

E13

E21 E23 E24 E33 E35 E36 E37 E39 E41 E42 E43 E44 E45 E51 E52

TABELA KODÓW ALARMÓW Opis

Prawdopodobna usterka

Czynności/Stan urządzenia

Kran dopływowy zamknięty lub niedostateczne ciśnienie wody; NiePrzerwanie cyklu, drzwi zamknięte prawidłowo umieszczony wąż odpływowy; Uszkodzona cewka elekProblemy z napełnieniem podczas fazy trozaworu; Przecieki z obwodu ciśnienia presostatu; Uszkodzony preprania sostat; Uszkodzone okablowanie; Uszkodzona płytka elektroniczna układu . Wąż odpływowy niepoprawnie umieszczony; Niedostateczne ciśnienie wody ; uszkodzona cewka elektrozaworu; Przecieki albo blokada w Wyciek wody obwodzie hydraulicznym presostatu; Uszkodzony presostat; Uszkodzona płytka elektroniczna układu . Wąż spustowy skręcony/zablokowany/niepoprawnie ustawiony; Filtr spustowy zatykany albo zanieczyszczony; Uszkodzona pompa Problem z wypuszczaniem wody spustowa; Uszkodzony presostat; Uszkodzone okablowanie; Uszkodzona płytka elektroniczna układu .; Upływność grzałki do masy. Uszkodzona pompa spustowa; Uszkodzone okablowanie; Uszkodzona Uszkodzony Triac pompy spustowej płytka elektroniczna układu . Problemy z «wykryciem» triaca pompy Uszkodzona płytka elektroniczna układu . spustowej Niezgodność działania zestyków anty Uszkodzony presostat; Upływność grzałki do masy; uszkodzona gotowanie (AB) i 1-ego poziomu pre- grzałka; Uszkodzone okablowanie; Uszkodzona płytka elektroniczna układu . sostatu Uszkodzona cewka elektrozaworu; Przecieki z obwodu ciśnienia Za wysoki poziom wody presostatu; Uszkodzony presostat; Uszkodzone okablowanie; Uszkodzona płytka elektroniczna układu . «Wykrycie» uszkodzenia obwodu anty Uszkodzona płytka elektroniczna układu . gotowanie (AB) presostatu «Wykrycie» uszkodzenia obwodu 1-ego Uszkodzona płytka elektroniczna układu . poziomu HV «wykrycie» uszkodzenia obwodu Uszkodzona płytka elektroniczna układu . anty przelewania presostatu Uszkodzona blokada drzwi; Uszkodzone okablowanie; Otwarte drzwi Uszkodzona płytka elektroniczna układu . Uszkodzona blokada drzwi; Uszkodzone okablowanie; Problemy z otwieraniem drzwi Uszkodzona płytka elektroniczna układu . Uszkodzona blokada drzwi; Uszkodzone okablowanie; Uszkodzony triac blokady drzwi Uszkodzona płytka elektroniczna układu . «Wykrycie» uszkodzenia obwodu blo- Uszkodzona płytka elektroniczna układu . kady drzwi «Wykrycie» uszkodzenia triaca blokady Uszkodzona płytka elektroniczna układu . drzwi Uszkodzona płytka elektroniczna układu .Upływność silnika lub okablowania do masy. Zwarcie triaca silnika Brak sygnału z Tacho

Uszkodzony silnik; Uszkodzone okablowanie; Uszkodzona płytka elektroniczna układu .

12

Kasowanie Strona Start 16

Przerwanie cyklu, drzwi zamknięte

Start

18

Przerwanie cyklu

Start

20

Selektor na “0”

22

Selektor na “0”

22

Selektor na “0”

24

Zablokowanie cyklu, drzwi zamknięte. Selektor na “0” Wypuszczenie wody. Pompa spustowa (sekwencja 5 min. WŁ - 5 min. Zablokowanie cyklu, drzwi zamknięte. Selektor na “0”

26

Zablokowanie cyklu, drzwi zamknięte. Selektor na “0”

27

Zablokowanie cyklu, drzwi zamknięte. Selektor na “0”

27

Przerwanie cyklu

Start

28

Przerwanie cyklu

Start lub Selektor na “0” Selektor na “0”

32

Selektor na “0”

40

Selektor na “0”

40

Selektor na “0”

41

Selektor na “0”

42

Wypuszczenie wody - Zatrzymanie cyklu, drzwi otwarte Wypuszczenie wody - Zatrzymanie cyklu, drzwi zwolnione Wypuszczenie wody - Zatrzymanie cyklu, drzwi otwarte

Wypuszczenie wody - Zatrzymanie cyklu, drzwi zwolnione Wypuszczenie wody - Zatrzymanie cyklu, drzwi zwolnione Wypuszczenie wody - Zatrzymanie cyklu, drzwi zwolnione Zablokowanie cyklu, drzwi zamknięte. (po 5 próbach w diagnostyce albo natychmiast podczas wyboru) Zablokowanie cyklu, drzwi zamknięte. (po 5 próbach w diagnostyce albo natychmiast podczas wyboru)

27

36

Alarm

Opis

E53

Problemy z «wykryciem» obwodu triaca zasilającego silnik

E54

Sklejone styki silnika

E61

Niedostateczne ogrzewanie podczas prania

E62

Przegrzewanie podczas prania

E66

Uszkodzony przekaźnik grzałki

E71

Uszkodzony czujnik prania NTC

E82

Błąd w czytaniu pozycji RESET/WYŁ selektora programu

E83

Błąd w czytaniu kodu selektora programu

E90 E93 E94 E95 E96 E97 EA1 EB1 EB2 EB3

Prawdopodobna usterka

Czynności/Stan urządzenia

Kasowanie Strona 46

Uszkodzona płytka elektroniczna układu .

Zablokowanie cyklu

Uszkodzona płytka elektroniczna układu . Upływność silnika lub okablowania do masy.

Zablokowanie cyklu, drzwi zamknięte. Selektor na “0” (po 5 próbach w diagnostyce albo natychmiast podczas wyboru)

47

Uszkodzony czujnik NTC; Uszkodzona grzałka; Uszkodzone okablowanie; Uszkodzona płytka elektroniczna układu . Uszkodzony czujnik NTC; Uszkodzona grzałka; Uszkodzone okablowanie; Uszkodzona płytka elektroniczna układu .

Pominięcie fazy grzania

48

Wypuszczenie wody (z pobraniem Selektor na “0” wody zimnej) - Stop z otwarciem drzwi

50

Uszkodzona płytka elektroniczna układu .; Upływność grzałki lub okablowania do masy. Uszkodzony czujnik NTC; Uszkodzone okablowanie; Uszkodzona płytka elektroniczna układu . Uszkodzona płytka elektroniczna układu .

Wypuszczenie wody (z pobraniem Selektor na “0” wody zimnej) - Stop z otwarciem drzwi Pominięcie fazy grzania ---

52

Cykl skasowany

Selektor na “0”

54

Niepoprawne dane konfiguracji; Uszkodzona płytka elektroniczna układu .

Podczas cyklu działa normalnie, wyłą--cza zupełnie podczas wyboru programu Urządzenie zablokowane Selektor na “0”

54

Urządzenie zablokowane Urządzenie zablokowane

Selektor na “0” Selektor na “0”

55 55

Urządzenie zablokowane

Selektor na “0”

55

Urządzenie zablokowane

Selektor na “0”

55

Urządzenie zablokowane

Selektor na “0”

55

Pominięcie fazy pozycjonowania

Selektor na “0”

56

Cykl zablokowany aż normalne warunki zasilania zostaną przywrócone Cykl zablokowany aż normalne warunki zasilania zostaną przywróCykl zablokowany aż normalne warunki zasilania zostaną przywrócone

Selektor na “0”

57

Selektor na “0”

57

Selektor na “0”

57

Brak komunikacji między płytą główną Zanieczyszczone styki lub wtyki wiązki łączących je przewodów a płytą wyświetlacza Niepoprawna konfiguracja urządzenia Niepoprawne dane konfiguracji; Uszkodzona płytka elektroniczna układu . Niepoprawne dane konfiguracji; Uszkodzona płytka elektroniczna Niepoprawna konfiguracja cyklu prania układu . Błąd komunikacji między mikroproce- Uszkodzona płytka elektroniczna układu . sorem a EEPROM Niezgodność między wersją sprzętu a Niepoprawne dane konfiguracji; Uszkodzona płytka elektroniczna układu . konfiguracją. Niezgodność między selektorem pro- Niepoprawne dane konfiguracji; Uszkodzona płytka elektroniczna układu . gramu a konfiguracją cyklu Uszkodzony system pozycjonowania Uszkodzone okablowanie; Uszkodzona płytka elektroniczna układu; Uszkodzony czujnik pozycjonowania DSP; Zerwany pasek napędowy. (DSP) Problem z głównym zasilaniem (nieprawidłowe / zakłócenia); Nieprawidłowa częstotliwość zasilania Uszkodzona płytka elektroniczna układu . Problem z głównym zasilaniem (nieprawidłowe / zakłócenia); Napięcie za wysokie Uszkodzona płytka elektroniczna układu . Problem z głównym zasilaniem (nieprawidłowe / zakłócenia); Napięcie za niskie Uszkodzona płytka elektroniczna układu .

13

Selektor na “0”

---

53

54

3.7

Uwagi co do pewnych kodów alarmu

§ Konfiguracja alarmów E93-E96: Jeśli te alarmy są generowane (gdy urządzenie jest włączone), działanie urządzenia jest zablokowane, a wszystkie diody LED świecą. Nie może uzyskać dostępu do procedury diagnostyki, jedyną możliwością jest wyłączenie urządzenia (przekręcając przełącznik w pozycję "0"). § Konfiguracja alarmu E94 : Dla tego kodu alarmu, tylko dla rodziny alarm "9" jest wyświetlany; procedury diagnostyczne nie są dostępne, funkcja "szybkie czytanie alarmu" nie może być używana. § Alarmy EB1-EB2-EB3: W przypadku problemów z siecią elektryczną, urządzenie pozostaje w trybie alarmu do czasu gdy zostaną przywrócone prawidłowe wartości częstotliwości lub napięcia zasilania, lub nastąpi wyłączenie urządzenia (przez przekręcenie pokrętła selektora do "0"). Rodzina alarmów "B" jest wyświetlana; procedury diagnostyczne nie są dostępne, a funkcja "szybkie czytanie alarmu" nie może być używana. Cały kod alarmu można odczytać tylko wtedy, gdy ustaną nienormalne warunki. § Alarmy E51-E52 : Podczas badania diagnostycznego, wszystkie alarmy są wyświetlane. Normalnie, kiedy selektor programu jest przestawiany z pierwszej fazy do drugiej, urządzenie wychodzi z alarmu i wykonuje wybrane fazy. Nie występuje to w przypadku alarmu E51 (triak zasilania silnika zwarty) i E52 (brak sygnału z Tacho na silniku): w tych przypadkach, jedynym sposobem wyjścia alarmu jest wyłączenie urządzenie przekręcając przełącznik w pozycji "0" (zerowanie).

14

4 NIE MOŻNA UZYSKAĆ DOSTĘPU DO PROGRAMU DIAGNOSTYKI 4.1.1 Wszystkie LED-y panelu sterowania się świecą.

Czy przewód zasilający i podłączenie OK? Tak Czy filtr przeciwzakłóceniowy jest dobry? Tak Czy okablowanie od filtru przeciwzakłóceniowego do płyty układu (styki J8.1 J8.2) jest w porządku? Tak

Nie

Wymień lub napraw przewód zasilający, sprawdź podłączenie

Nie

Wymienić filtr przeciwzakłóceniowy

Nie

Wymienić lub naprawić połaczenie

Czy działanie selektora programu jest poprawnie? Nie

Wymień lub napraw pokrętło lub oś pokrętła

Tak Wymień płytę układu i wykonaj program diagnostyki.

Filtr przeciwzakłóceniowy

Płyta układu

4.1.2 Część LED-ów na panelu sterowanie się świeci. Czy przyciski przesuwają się swobodnie w gniazdach panelu sterowania i poprawnie działają Nie odpowiednie przyciski? Tak Wymień płytę układu i wykonaj program diagnostyki.

Usuń problemy mechaniczne (panel sterowania / przyciski / osie)

Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64

15

5 USUWANIA BŁĘDÓW STOSOWNIE ALARMÓW 5 TROUBLESHOOTING ACCORDINGDO TOKODÓW ALARM CODES E11: Problemy z napełnianiem podczas fazy prania Przekroczony czas napełniania wodą dla każdego ciśnienia presostatu ( czas jest resetowany i ustawiany na zero za każdym razem gdy poziom zostanie osiągnięty) Wykonać następujące testy : NIE

Uzyskaj dostęp do cyklu diagnostyki i sprawdź przepływ wody poprzez wszystkie przegrody szuflady (fazy 2,3,4) Czy wody przepływa przez wszystkie przegrody? TAK Czy wąż spustowy jest usytuowany NIE tak aby nie występował poprawnie, efekt syfonu? (rys.16) TAK Czy układ hydrauliczny jest prawidłowy (przecieki)? TAK Czy obwód hydrauliczny presostatu jest sprawny (przecieki/niedrożność)? Rys. 2 TAK Czy presostat działa prawidłowo po napełnieniu wodą do poziomu drzwi? ( zwarte kontakty 11-14, 21-24, rys. 3)

NIE

NIE

NIE

Umieść wąż spustowy poprawnie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Napraw układ hydrauliczny i wznów cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy. Napraw obwód hydrauliczny presostatu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

NIE Wymień presostat i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK Czy przewody między presostatem a wtykami płyty układu są prawidłowe? Zmierz rezystancję grzałki pomiędzy J2-1 i J2-2 (obwód zwarty) i pomiędzy J2-2 i J6-1. (rys.1) (około 27 Ω przy 1950W 230V)

NIE

Wymień lub napraw okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Czy którykolwiek lub wszystkie elektrozawory nie działają? TAK Czy jest rezystancja elektryczna cewek elektrozaworu około 3.5 – 4.5 KΩ? (pomiar bezpośrednio na cewce bez instalacji) -zobacz rys.. 4-

NIE

Sprawdzić, czy kran jest otwarty, czy ciśnienie wody w sieci zasilającej jest wystarczające i czy węże są poprawnie połączone i nie skręcone.

NIE

Wymień cewkę lub elektrozawór i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK Ponownie podłącz wtyk i zmierz rezystancję cewki poprzez okablowanie na wtyku płyty (brzeg płyty NIE układu)(fig.1): pomiędzy J3-7 i J3-6 (pranie) i pomiędzy J3-2 i J3-5 (pranie wstępne),która powinna wynosić dla cewki około 3.5-4.5 KΩ. Czy okablowanie elektrozaworów jest prawidłowe ? TAK Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Wymień lub napraw okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64 16

E11

rys. 16

rys. 1

rys. 2

Grzałka

Presostat 1 poz.

Płyta układu Zawór prania wstępnego

Zawór prania rys. 3

rys. 4

17

E13: Wycieki wody Przekroczony maksymalny czas napełniania wodą ( napełnianie trwa między jedną fazą spustu a następną, nie osiągając odpowiedniej ilości) Wykonać następujące testy : NIE

Uzyskaj dostęp do cyklu diagnostyki i sprawdź przepływ wody poprzez wszystkie przegrody szuflady (fazy 2,3,4) Czy wody przepływa przez wszystkie przegrody? TAK Czy wąż spustowy jest usytuowany poprawnie, tak aby nie występował efekt syfonu? (rys.16) TAK Czy układ hydrauliczny jest prawidłowy (przecieki)?

NIE

NIE

TAK Czy obwód hydrauliczny presostatu jest sprawny (przecieki/niedrożność)? Rys. 2

NIE

Umieść wąż spustowy poprawnie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Napraw układ hydrauliczny i wznów cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy. Napraw obwód hydrauliczny presostatu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK Czy presostat działa prawidłowo po NIE napełnieniu wodą do poziomu drzwi? ( zwarte kontakty 11-14, 21-24, rys. 3)

Wymień presostat i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK Ponownie podłącz okablowanie do presostatu. Czy okablowanie jest prawidłowe? Zmierz rezystancję grzałki między J2-1 i J2-2 (obwód zwarty) i między J2-2 i J6-1. (rys.1) (około 27 Ω przy 1950W 230V)

NIE

Wymień lub napraw okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Czy którykolwiek lub wszystkie elektrozawory nie działają?

NIE

Sprawdzić, czy kran jest otwarty, czy ciśnienie wody w sieci zasilającej jest wystarczające i czy węże są poprawnie połączone i nie skręcone.

NIE

Wymień cewkę lub elektrozawór i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK Czy jest rezystancja elektryczna cewek elektrozaworu około 3.5 – 4.5 KΩ? (pomiar bezpośrednio na cewce bez instalacji) -zobacz rys.. 4TAK

Ponownie podłącz wtyk i zmierz rezystancję cewki poprzez okablowanie na wtyku płyty (brzeg płyty NIE układu)(fig.1): pomiędzy J3-7 i J3-6 (pranie) i pomiędzy J3-2 i J3-5 (pranie wstępne),która powinna wynosić dla cewki około 3.5-4.5 KΩ. Czy okablowanie elektrozaworów jest prawidłowe ? TAK Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

18

Wymień lub napraw okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64

E11 E13

rys. 16

rys. 1

rys. 2

Grzałka

Presostat 1 poz.

Płyta układu Zawór prania wstępnego

Zawór prania rys. 3

rys. 4

19

E21: Problemy z wypuszczaniem wody Przekroczony maksymalny czas wypuszczania wody (mierzony dla każdej fazy cyklu) Wykonać następujące testy : NIE Czy filtr pompy jest czysty ? TAK Czy jest w porządku system spustu wody (Wąż spustowy i instalacja domowa) - rys.16 ?

Wyczyść filtr i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

NIE Rozłącz i sprawdź system spustu wody.

TAK Czy pompa spustowa prawidłowo funkcjonuje? (w cyklu diagnostyki , wybierz fazę 2 napełnianie i fazę 8 spust) (chrobotanie z pompy)

Czy rezystancja elekCzy rezystancja elektryczna pompy wynosi tryczna pompy wynosi NIE Wymień pompę NIE około 155-200Ω? około 155-200Ω? i uruchom cykl dia(pomiar bezpośredgnostyki by sprawdzić (pomiar bezpośrednio na łączniku na nio na pompie) dalsze alarmy. boku płyty układu -zobacz fig.5między J3-4 i J3-1 - rys.1TAK

TAK

TAK

Sprawdź i w razie konieczności wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Czy wirnik pompy jest zablokowany lub połamany?

NIE

Czy filtr pompy jest czysty ?

TAK Wyczyść , ewentualnie wymień pompę i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Czy hydrauliczny obwód presostatu działa prawidłowo? (czy nie jest niedrożny)

NIE

Napraw obwód presostatu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK NIE

Wymień presostat i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

NIE Czy okablowanie między presostatem i płytą układu jest prawidłowe? (rys.1) (między J2.1-J2.2; J2.2-J6.1, brak przejścia elektrycznego)

Wymień lub napraw okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Po odprowadzeniu wody, sprawdź presostat czy są prawidłowo rozwarte zestyki? (między 11-14, 21-24: brak przejścia elektrycznego) rys.3a TAK

TAK Ten błąd może być spowodowany przez grzałkę, która jeżeli jej izolacja zostanie uszkodzona, może wysyłać błędny sygnały do płyty układu. Ogólnie, ten błąd pojawia się kiedy grzałka jest rozgrzana. Dlatego, przed sprawdzaniem (rys. 15), sprawdź działanie grzałki (faza 6 w cyklu diagnostyki). Jeżeli nie ma żadnej upływności grzałki do masy, wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy. 20

Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64

E21

rys. 16 rys. 5 rys. 15

Pompa spustowa

Grzałka

1 poz.

CZARNY

Presostat

NIEBIESKI

Płyta układu

rys. 3a

rys. 1

21

E23: Uszkodzony triac pompy spustowej Wykonać następujące testy : Czy rezystancja pompy wynosi NIE około 150-200 Ω? (pomiar między pinami J3-4 i J3-1 wtyku bocznego płyty – rys.1)

Czy rezystancja pompy wynosi TAK Wymień pompę i uruchom cykl około 150-200 Ω? diagnostyki by sprawdzić (pomiar bezpośrednio na pomdalsze alarmy. pie) -zobacz rys.5TAK

TAK

Sprawdź i w razie konieczności wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Sprawdź między pinami J3-4 / J3-1 wtyku i masą urządzenia. - rys. 9 - czy nie ma upływności?

NIE

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK Sprawdź i w razie konieczności wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64

E24: Problemy z «wykryciem» triaca sterującego pompą spustową

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64

22

E23 E23

Rys. 5 Rys. 9

Pompa spustowa

ZIELONY

Płyta układu

Rys. 1

23

E33: Niezgodność działania zestyków przegrzania (AB) i 1-ego poziomu presostatu Zestyk przegrzania jest rozwarty podczas gdy zestyk 1-ego poziomu jest zwarty, albo inna niezgodność działania zestyków presostatu przez więcej niż 3 sekundy Wykonać następujące testy : NIE Wypuść wodę ze zbiornika. Czy styki 11 – 14 i 21 – 24 presostatu są rozwarte w stanie swobodnym? –rys.3a -

Wymień presostat i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK Wymień wtyk. Rozpocznij cykl diagnostyki i wybierz fazę 6 ( napełnianie wodą do 1-ego poziomu przy którym załączane jest grzania).Podczas napełniania powinny być słyszalne dwa “kliknięcia” dochodzące NIE z presostatu. Pomiar dokonaj na presostacie NIE OPRÓŻNIAJ ZBIORNIKA. Czy styki 11-14 i 21-24 presostatu są zwarte? - rys. 3 TAK

Zmierz rezystancję elektryczną grzałki (Ω) między końcówkami wtyku J2-1 i J6-1. NIE -zobacz rys.1-. Czy rezystancja jest prawidłowa? 26-:-28Ω dla 230V/1950W 28-:-31Ω dla 240V/1950W

Wymień presostat i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Zmierz rezystancję elektryczną bezpośrednio na końcówkach grzałki (odłącz NIE wtyki) -zobacz rys.13-. Czy rezystancja jest prawidłowa? 26-:-28Ω dla 230V/1950W 28-:-31Ω dla 240V/1950W TAK

TAK Sprawdź okablowanie między końcówkami J2-1 i J2-2 wtyku (brzeg płyty układu) NIE -zobacz rys.1-. Czy jest przejście elektryczne?

Wymień grzałkę i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK

Ten błąd może być spowodowany przez grzałkę, która jeżeli jej izolacja zostanie uszkodzona, może wysyłać błędny sygnały NIE do płyty układu. Ogólnie, ten błąd pojawia się kiedy grzałka jest rozgrzana. Wyłącz urządzenie i sprawdź możliwość upływności prądu (rys.15). Czy grzałka jest w porządku?

Wymień presostat i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

24

rys 1

rys 15

rys 13

Grzałka

Presostat 0 poz.

1 poz.

0 poz.

Płyta układu

rys 3a

rys 3

25

E35: Za wysoki poziom wody Zestyk przepełnienia presostatu jest w pozycji “PEŁNY” dłużej niż 15 sekund (jeżeli jest) Wykonać następujące testy :

Urządzenia napełnia się wodą nawet kiedy jest wyłączone?

NIE

TAK

Uruchom cykl diagnostyki od fazy 8. Czy po zamknięciu drzwi napełnianie trwa nadal?

NIE

TAK

Wymień cewkę elektrozaworu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Czy styki presostatu działają prawidłowo? NIE Bez wody, zestyk 31- 32 zwarty (31-34, jeżeli jest rozwarty).

Wymień presostat i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK Czy okablowanie jest w porządku? Pomiar między J2-3 i J2-6 NIE dla zamkniętego obwodu między pinami 31-32 presostatu (obwód otwarty jeżeli zwarty między pinami 31- 34 presostatu)

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Napraw lub wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK

Uruchom cykl diagnostyki od fazy 2 i wodą aż do NIE drzwi wsadowych. Czy działa zestyk 1-ego poziomu presostatu? (21-24 zwarty)

Wymień presostat i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK NIE Podłącz okablowanie do presostatu. Czy okablowanie jest prawidłowe? Pomiar między wtykami J2-1 i J2-2 (zwarcie)- rys.1 -

Napraw lub wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64

26

Woda do 1-ego poziomu

Zbiornik pusty

Grzałka

Grzałka

Presostat

Presostat

1 poz

1 poz

Płyta układu

Płyta układu

E36: «Wykrycie» uszkodzenia obwody przegrzania presostatu Wykonać następujące testy : Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

E37: «Wykrycie» uszkodzenia obwodu 1-ego poziomu Wykonać następujące testy : Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy. E39: HV «wykrycie» uszkodzenia obwodu przepełnienia presostatu Wykonać następujące testy : Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy. Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64 27

E41: Drzwi otwarte (część1: urządzenie z 3 konektorami) Maksymalny czas przekroczony (255 sekund dla wersji z PTC / 5 impulsów po sobie) Wykonać następujące testy :

NIE Czy drzwi są zamknięte prawidłowo

Zamknij drzwi prawidłowo i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK

Czy wyłącznik blokady ma 3 lub 4 konektory?

3 Konektory. Tradycyjna blokada drzwi - rys. 6 -

4 konektory (Natychmiastowa blokada drzwi) -rys. 8, zobacz stronę 30 -

TAK

W celu sprawdzenia okablowania (z otwartymi drzwiami), pomierz następujące złącza okablowania: - Między przewodami J2-4 i J6-2, obwód nie może być rozwarty ( wartość rezystancji PTC); - Między przewodami J6-2 i J2-1, obwód musi być rozwarty. - Między złączem J2-1 (strona PCB) i złączem 4 przewodu do blokady drzwi (rys. 7), obwód musi być zwarty. Czy system jest OK?

NIE

Odłącz złącza i dokonaj pomiaru na części (rys. 6): - Między konektorami 3 i 5, obwód nie może być rozwarty NIE (wartość rezystancji powinna być mierzalna); - Między konektorami 4 i 5, obwód musi być zwarty (numery są widoczne na obudowie). Czy blokada drzwi jest OK?

TAK

Wymień blokadę drzwi i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK Sprawdź / wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Czy blokada pewnie trzyma zaczep drzwi ?

NIE

Wymień zaczep drzwi

TAK NIE Wymień blokadę drzwi. Czy urządzenia działa poprawnie?

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64

Uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

28

E41a E41a

Rys. 7

Rys. 6

Blokada

drzwi

Presostat

NIEB

Płyta układu

Rys.1

29

E41: Drzwi otwarte (część 2: urządzenie z 4 konektorami) Maksymalny czas przekroczony (PTC = 15 sekund, następnie, 3 próby każda 2 sekundy) by sprawdzić dalsze alarmy. Wykonać następujące testy : rys.8 4 konektory (Natychmiastowa blokada drzwi) -rys. 8TAK

W celu sprawdzenia okablowania (z otwartymi drzwiami),pomierz następujące złącza okablowania: (rys. 1): - Między przewodami J2-5 i J6-2, obwód nie może być rozwarty ( wartość rezystancji PTC); - Między przewodami J2-4 i J6-2, ob- NIE wód musi być rozwarty. - Między przewody J2-1 i J6-2, obwód musi być rozwarty. - Między złączem J2-1 (strona PCB) i złączem 5 przewodu do blokady drzwi obwód musi być zwarty. Czy system jest OK?

Odłącz złącza od blokady i dokonaj pomiaru na części : - Między konektorami 3 i 4, obwód nie może być rozwarty (wartość rezystancji PTC); - Między konektorami 2 i 4, obwód nie może być rozwarty (wartość rezystancji PTC). - Między konektorami 4 i 5, obwód musi być rozwarty (numery są widoczne na obudowie). Czy blokada drzwi jest OK? (rys. 8)

NIE

Wymień blokadę drzwi i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK

TAK

Sprawdź / wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Czy blokada pewnie trzyma zaczep drzwi ?

NIE Wymień zaczep drzwi

TAK Wymień blokadę drzwi. Czy urządzenia działa poprawnie?

NIE

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK Uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64

30

rys.7

rys.8

Presostat

Blokada

drzwi

Płyta układu

rys.1

31

E42: Problemy z otwieraniem drzwi (część 1 – urządzenie z 3 konektorami) Maksymalny czas przekroczony (255 sekund dla wersji z PTC / 5 impulsów po sobie) Wykonać następujące testy :

Rys.6

3 Konektory. Tradycyjna blokada drzwi - rys. 6 -

Czy wyłącznik blokady ma 3 lub 4 konektory?

4 konektory (Natychmiastowa blokada drzwi) -rys. 8, zobacz stronę 30 -

TAK

W celu sprawdzenia okablowania (z otwartymi drzwiami), pomierz następujące złącza okablowania: - Między przewodami J2-4 i J6-2, obwód nie może być rozwarty ( wartość rezystancji PTC); - Między przewodami J6-2 i J2-1, obwód musi być rozwarty. - Między złączem J2-1 (strona PCB) i złączem 4 przewodu do blokady drzwi (rys. 7), obwód musi być zwarty. Czy system jest OK?

Odłącz złącza i dokonaj pomiaru na części (rys. 6): - Między konektorami 3 i 5, obwód nie może być rozwarty NIE NIE (wartość rezystancji powinna być mierzalna); - Między konektorami 4 i 5, obwód musi być zwarty (numery są widoczne na obudowie). Czy blokada drzwi jest OK?

Wymień blokadę drzwi i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK

TAK

Sprawdź / wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

NIE Czy blokada pewnie trzyma zaczep drzwi ?

Wymień zaczep drzwi

TAK Wymień blokadę drzwi. Czy urządzenia działa poprawnie?

NIE Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK

Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64

Uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

32

rys.7

Rys.6

Blokada

drzwi

Presostat

NIEB

Płyta układu

rys.1

33

E42: Problemy z otwieraniem drzwi (część 2 – urządzenie z 4 konektorami) Maksymalny czas przekroczony (PTC = 15 sekund, następnie, 3 próby każda 2 sekundy) by sprawdzić dalsze alarmy. Wykonać następujące testy : rys.8

4 konektory (Natychmiastowa blokada drzwi) -rys. 8TAK

TAK W celu sprawdzenia okablowania (z otwartymi drzwiami),pomierz następujące złącza okablowania: (rys. 1): - Między przewodami J2-5 i J6-2, obwód nie może być rozwarty ( wartość rezystancji PTC); - Między przewodami J2-4 i J6-2, ob- NIE wód musi być rozwarty. - Między przewody J2-1 i J6-2, obwód musi być rozwarty. - Między złączem J2-1 (strona PCB) i złączem 5 przewodu do blokady drzwi obwód musi być zwarty. Czy system jest OK?

Odłącz złącza od blokady i dokonaj pomiaru na części : - Między konektorami 3 i 4, obwód nie może być rozwarty (wartość rezystancji PTC); - Między konektorami 2 i 4, obwód nie może być rozwarty (wartość rezystancji PTC). - Między konektorami 4 i 5, obwód musi być rozwarty (numery są widoczne na obudowie). Czy blokada drzwi jest OK? (rys. 8)

NIE

Wymień blokadę drzwi i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK

TAK

Sprawdź / wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Czy blokada pewnie trzyma zaczep drzwi ?

NIE Wymień zaczep drzwi

TAK Wymień blokadę drzwi. Czy urządzenia działa poprawnie?

NIE

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK Uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64

34

rys.7

rys.8

Presostat

Blokada

Płyta układu

rys.1

35

drzwi

E43: Problemy z triaciem sterującym blokadą drzwi – część 1 - urządzenie z 3 konektorami Wykonać następujące testy : Rys.6

Czy wyłącznik blokady ma 3 lub 4 konektory?

3 Konektory. Tradycyjna blokada drzwi - rys. 6 -

4 konektory (Natychmiastowa blokada drzwi) -rys. 8, zobacz stronę 30 -

TAK

W celu sprawdzenia okablowania (z otwartymi drzwiami), pomierz następujące złącza okablowania: - Między przewodami J2-4 i J6-2, obwód nie może być rozwarty ( wartość rezystancji PTC); - Między przewodami J6-2 i J2-1, obwód musi być rozwarty. - Między złączem J2-1 (strona PCB) i złączem 4 przewodu do blokady drzwi (rys. 7), obwód musi być zwarty. Czy system jest OK?

NIE

Odłącz złącza i dokonaj pomiaru na części (rys. 6): - Między konektorami 3 i 5, obwód nie może być rozwarty NIE (wartość rezystancji powinna być mierzalna); - Między konektorami 4 i 5, obwód musi być zwarty (numery są widoczne na obudowie). Czy blokada drzwi jest OK?

TAK Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Wymień blokadę drzwi i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

TAK Sprawdź / wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64

36

rys.7

Rys.6

Blokada drzwi

Presostat

NIEB

Płyta układu

rys.1

37

E43: Problemy z triaciem sterującym blokadą drzwi – część 2 - urządzenie z 4 konektorami Wykonać następujące testy : rys.8 4 konektory (Natychmiastowa blokada drzwi) -rys. 8TAK

W celu sprawdzenia okablowania (z otwartymi drzwiami),pomierz następujące złącza okablowania: (rys. 1): - Między przewodami J2-5 i J6-2, obwód nie może być rozwarty ( wartość rezystancji PTC); - Między przewodami J2-4 i J6-2, ob- NIE wód musi być rozwarty. - Między przewody J2-1 i J6-2, obwód musi być rozwarty. - Między złączem J2-1 (strona PCB) i złączem 5 przewodu do blokady drzwi obwód musi być zwarty. Czy system jest OK?

Odłącz złącza od blokady i dokonaj pomiaru na części : - Między konektorami 3 i 4, obwód nie może być rozwarty (wartość rezystancji PTC); - Między konektorami 2 i 4, obwód nie może być rozwarty (wartość rezystancji PTC). - Między konektorami 4 i 5, obwód musi być rozwarty (numery są widoczne na obudowie). Czy blokada drzwi jest OK? (rys. 8)

TAK

TAK Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

NIE

Wymień blokadę drzwi i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Sprawdź / wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64

38

rys.7

rys.8

Presostat

Blokada

Płyta układu

rys.1

39

drzwi

E44: «Wykrycie» uszkodzenia obwodu blokady drzwi Wykonać następujące testy :

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

E45: Problemy z «wykryciem» obwodu triaca sterującego blokadą drzwi Wykonać następujące testy :

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64

40

E51: Zwarty triac zasilający silnik Zadziałanie systemu zabezpieczenie przed zwarciem triaca (po 5 próbach podczas cyklu, natychmiast jeżeli wykryte przy starcie lub podczas diagnostyki) Wykonać następujące testy : Pomierz pomiędzy wszystkimi NIE końcówkami wtyku J1 instalacji Odłącz wtyk J1 od płyty układu i i uziemieniem urządzenia rezywykonaj fazę 8 z cyklu stancję - zobacz rys. 1 i 9 – diagnostyki. Czy alarm E51 jest Czy występuje upływność prąwyświetlany ponownie ? du? TAK

NIE

Prawdopodobnie wyświetlony zostanie błąd E52 : wymień wtyk i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy .

TAK Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy.

Odłącz wtyk od silnika i pomierz rezystancję między NIE końcówkami silnika i korpusem silnika – zobacz rys.10-. Czy występuje upływność prądu?

Sprawdź / wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64

TAK

Wymień silnik i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy rys. 10 Silnik

rys. 9

Uzie mienie Płyta układu

rys. 1 41

E52: Brak sygnału z prądniczki tacho silnika (sekcja 1) Cykl zablokowany po 5 próbach podczas cyklu lub natychmiast jeżeli wykryty przy starcie lub podczas diagnostyki Wykonać następujące testy : Wykonaj fazę 7 z diagnostyki cyklu (bęben obraca się z prędkością NIE 50 obr./min. w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara i 250 obr./min. w kierunku przeciwnym). Czy silnik obraca się poprawnie? TAK

Zadziałał prawdopodobnie wyłącznik zabezpieczenia silnika. Przed wymianą silnika, przeprowadź następujące sprawdzenia: → czy obwód hydrauliczny presostatu jest prawidłowy (nieznaczne przecieki z rurki mogą spowodować większy niż normalnie poziom wody i silnik może się przegrzać)

Czy silnik obraca się przez kilka chwil i się zatrzymuje?

NIE

Silnik nie obraca się w ogóle - zobacz strona 44 -

TAK

Zmierz rezystancję na stykach wtyku NIE (J5-3 i J5- 4) okablowania . Czy wartości rezystancji (Ω) prądniczki tacho są prawidłowe? (patrz strona 45 - krok 4, faza “A” ).

Odłącz wtyk od silnika Wymień sili zmierz rezystancję (Ω) NIE nik/prądniczkę cewki prądniczki tacho tacho i uruchom -zobacz rys.11cykl diagnostyki Czy wartość jest by sprawdzić dalprawidłowa? sze alarmy (patrz strona 45 - krok 4, faza “A”)

TAK

TAK

Sprawdź / wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

→ czy łożyska są w porządku i bęben obraca się bez tarcia → czy napięcie sieci zasilania jest prawidłowe (jeżeli napięcie jest zbyt niskie, nie przekraczające progu alarmu EB3 , silnik nie ma odpowiedniej mocy by wystartować)

Zmierz rezystancję między końcówkami okablo- NIE wania wtyku (J5-3 i J5-4) i korpusem silnika. Czy występuje upływność prądu? - zobacz rys.9 TAK

Uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

Czy umocowanie prądniczki tacho jest poprawne? - zobacz rys.12 -

Wymień silnik/prądniczkę NIE tacho i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

TAK

Sprawdź / wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

42

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64

rys 11

rys 10

Silnik

rys 9

Płyta układu

rys 12

rys 1

43

E52: Brak sygnału z prądniczki tacho silnika (sekcja 2) Cykl zablokowany po 5 próbach podczas cyklu lub natychmiast jeżeli wykryty przy starcie lub podczas diagnostyki Wykonać następujące testy :

Silnik nie obraca się w ogóle By sprawdzić okablowanie, zmierz rezystancję (Ω -rys.11) między następującymi końcówkami wtyku płyty układu (rys.1) i porównaj z poprawnymi wartościami (zobacz strona 45: krok 4 – parametry silnika) - między J1 1 i J1 2, wartość musi wynosić jak w kroku 4 - B (Stojan) - między J1 1 i J1 3, jeżeli jest, wartość musi wynosić jak w kroku 4 - E ( 1/2 wartości stojana). - między J1 4 i J1 5, wartość musi być wynosić jak w kroku 4 D (wirnik). Czy te wartości są poprawne?

NIE

Sprawdź silnik jak opisano na stronie 45. Czy silnik jest w sprawny?

NIE

Wymień silnik i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

TAK

TAK

Sprawdź / wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64

Silnik

rys 1

Płyta układu

44

Procedury sprawdzania silników komutatorowych

1) Sprawdzanie wtyku (okablowania) silnika i sprawdzanie czy nie ma oderwanych lub skrzywionych końcówek. 2) Sprawdzanie śladów wycieku, pozostałości lub osadu z wody lub detergentu na silniku i zlokalizowanie źródła wycieku. 3) Sprawdzanie uzwojeń lub innych elementów, które mogą być uziemione albo słabo izolowane. Użyj megaomomierza z minimalną skalą 40 MΩ: między każdą końcówką a obudową, rezystancja powinna być równa ∞ (rys.10) 4) Sprawdzenie każdego uzwojenia i porównaniu do wartości podanych w tabeli poniżej (rys.11). P = wyłącznik przeciążeniowy silnika R = wirnik S = stojan T = prądniczka tacho

Końcówki wtyku silnik

SOLE Silnik [Ω]

Sprawdzenie

F.H.P. Silnik [Ω]

CE.SE.T. Silnik [Ω]

Uzwojenie cewki prądniczki tacho Uzwojenie stojana (całość) Wyłącznik przeciążeniowy

Uzwojenie wirnika Uzwojenia stojana (połowy, jeżeli jest końcówka 1) UWAGA: Gdy sprawdzamy uzwojenie wirnika , pomiar musi być wykonany na całej powierzchni komutatora, obracając bardzo powoli wał i sprawdzając zwarcie między sąsiednimi segmentami komutatora. Sprawdź również zużycie szczotek.

rys 10

rys 11

45

E53: Problemy z «wykryciem» obwodu triaca zasilającego silnik

Wykonać następujące testy :

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64

46

E54: Sklejone styki przekaźnika silnika Napięcie w obwodzie silnika nawet wtedy, kiedy silnik nie powinien działać Wykonać następujące testy :

Zmierz rezystancję między końcówkami wtyku J1 okablowania (rys.1) i korpusem silnika patrz strona 45, krok 3. Czy występuje upływność prądu? - patrz rys. 9 -

NIE

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

NIE

Sprawdź / wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

TAK

Odłącz wtyk od silnika i zmierz rezystancję między końcówkami silnika i korpusem silnika – zobacz rys.10-. Czy występuje upływność prądu? TAK

Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

rys.10 Silnik

rys.9 Uzie mienie Płyta układu

rys.1

47

E54: Niedostateczne grzanie podczas prania Przekroczony maksymalny czas grzania Wykonać następujące testy : Uruchom cykl diagnostyki i napełnij wodą zbiornik do po- NIE ziomu drzwi aby zamknąć zestyk presostatu. Zmierz wartość rezystancji grzałki (Ω) między końcówkami J6-1 i J2-1 okablowania wtyku -zobacz rys.1-. Czy jest wartość poprawna? (26-28Ω dla 230V/1950W, 28-31Ω dla 240V/1950W)

Zmierz rezystancję bezpośredNIE nio na końcówkach grzałki. (odłącz wtyki) - zobacz rys.13 Czy wartość jest poprawna? (26-28Ω dla 230V/1950W, 28-31Ω dla 240V/1950W)

Wymień grzałkę i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

TAK

TAK Zmierz rezystancję pomiędzy stykami 11- 14 i między 21-24 presostatu. - rys. 3 Czy oba styki są zwarte?

NIE

Wymień presostat i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

TAK

Sprawdź / wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy. Lub, uruchom normalny cykl i sprawdź ręką temperaturę bezpośrednio na drzwiach.

Zmierz wartość rezystancji Odłącz wtyk i zmierz wartość NTC czujnika między stykami NIE rezystancji bezpośrednio na NIE J4-1 i J4-2 wtyku płyty układu. czujniku NTC. Czy wartość jest Czy wartość jest poprawna? poprawna? (między 5.7 a 6.3 KΩ przy 20°C, - zobacz rys. 14 między 1220Ω a 1280Ω (między 5.7 a 6.3 KΩ przy 20°C) przy 60°C) TAK

TAK

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

Wymień czujnik temperatury NTC i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

Sprawdź / wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

48

Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64

rys.13

rys.14

Grzałka

1 poz.

Presostat

Płyta układu

rys.3

rys.1

49

E54: Przegrzewanie podczas prania Czujnik NTC wykrywa temperaturę wyższą od 88°C po czasie dłuższym niż 5 minut Wykonać następujące testy :

Uruchom cykl diagnostyki NIE Odłącz wtyk i zmierz rezystancję NIE między stykami grzałki a uziei napełnij wodą zbiornik do pomieniem. ziomu drzwi aby zamknąć zestyk - zobacz rys.15 presostatu. Zmierz rezystancję Czy rezystancja wynosi ∞ ? między końcówką J2-2 (rys.1) wtyku płyty układu a uziemieniem TAK -zobacz rys.9-. Czy rezystancja wynosi ∞ ? TAK

Sprawdź / wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy. Zmierz rezystancję między końcówką J2-2 a uziemieniem po wymianie wtyków grzałki.

Odłącz wtyk i zmierz wartość NIE Zmierz wartość rezystancji NIE rezystancji bezpośrednio na NTC czujnika między stykami czujniku NTC. Czy wartość jest J4-1 i J4-2 wtyku płyty układu. poprawna? Czy wartość jest poprawna? - zobacz rys. 14 (między 5.7 a 6.3 KΩ przy 20°C) (między 5.7 a 6.3 KΩ przy 20°C) TAK

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

Wymień grzałkę i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

Wymień czujnik temperatury NTC i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

TAK

Sprawdź / wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64

50

rys.14

rys.15

Grzałka

1 poz.

Płyta układu

Presostat

rys.9

rys.1

51

E66: Styki przekaźnika grzałki są zawsze zwarte Wykonać następujące testy : Zmierz rezystancję między końcówką J2-2 (rys.1) wtyku płyty układu a uziemieniem -zobacz rys.9-. Czy występuje upływności prądu?

NIE

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

TAK

NIE

Odłącz wtyk i zmierz rezystancję między stykami grzałki a uziemieniem. - rys.15 Czy rezystancja wynosi ∞ ?

Wymień grzałkę i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

TAK Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64

Sprawdź / wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

rys.9

rys.15

Grzałka

1 poz.

Presostat rys.1

52

Płyta układu

E71: Uszkodzony czujnik NTC temperatury prania Napięcie niezgodne z charakterystyką (zwarty albo brak przejścia) Wykonać następujące testy : Odłącz wtyk i zmierz reUruchom fazę 6 cyklu diagnostyki i czekaj Wymień czujnik temperaNIE zystancję czujnika NTC NIE tury NTC i uruchom cykl aż pralka pobierze wodą. bezpośrednio na stykach. Wyłącz pralkę i zmierz wartość rezystancji diagnostyki - zobacz rys.14 czujnika NTC między stykami J5-1 i J5-2 by sprawdzić dalsze Czy wartość jest powtyku okablowania (rys.1). Czy wartość jest alarmy prawna? (5.7 - 6.3 KΩ poprawna? (między 5.7 a 6.3 KΩ przy 20°C) przy 20°C) TAK

TAK

Sprawdź / wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy Zmierz rezystancję między końcówką J5-1 i J5-2 wtyku płyty układu a uziemieniem -zobacz rys.9-. Czy występuje upływności prądu? TAK Odłącz wtyk i zmierz bezpośrednio między końcówkami czujnika NTC i uziemieniem ( musi być woda w zbiorniku). Czy występuje upływności prądu?

NIE

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

NIE

Sprawdź / wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

TAK Wymień czujnik temperatury NTC i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64

rys.14

rys.9

rys.1 53

E82: Błąd w czytaniu pozycji RESET/WYŁ selektora programu Czytanie pozycji “0” z selektora kiedy urządzenie jest włączone, albo błąd konfiguracji Wykonać następujące testy :

Wyłącz urządzenie ( selektor w pozycji "0" ). Czy którakolwiek dioda LED się świeci?

NIE

Włącz urządzenie i przekręcaj NIE selektor programu dla każdej pozycji. Czekaj 10 sekund przy każdej pozycji przed przejściem do następnej. Czy alarm E82 pojawia się ponownie ? TAK

TAK

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

Uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

E83: Błąd w czytaniu kodu selektora programu Kod pozycji selektora nieuwzględniony w danych konfiguracyjnych albo błąd konfiguracji Wykonać następujące testy :

Włącz urządzenie i przekręcaj selektor programu dla każdej NIE pozycji. Czekaj 10 sekund przy każdej pozycji przed przejściem do następnej. Czy alarm E82 pojawia się ponownie ?

Uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

TAK Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

E90

E90: Brak komunikacji między płytą główną a płytą wyświetlacza

E90

Wykonać następujące testy : Przeczyść styki płytek oraz wtyków niebieskiej wiązki przewodów łączących płytę główną z płytą wyświetlacza (delikatnie podegnij styki wtyków igłą) i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy 54

E93: Niepoprawna konfiguracja urządzenia Niezgodność w wartościach konfiguracji przy włączaniu Wykonać następujące testy :

Możliwy błąd konfiguracji Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

Niezgodność w wartościach konfiguracji przy włączaniu Czytanie pozycji “0” z selektora kiedy urządzenie jest włączone, albo błąd konfiguracji Wykonać następujące testy : Możliwy błąd konfiguracji Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

E95: Błąd komunikacji między mikroprocesorem a pamięcią programu umieszczoną na płytce (EEPROM) Wykrycie błędu podczas odczytu lub zapisu EEPROM Wykonać następujące testy :

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

E96: Niezgodność między wersją panelu sterowania a danymi konfiguracji Różnica między danymi konfiguracji a danymi, które identyfikują typ pulpitu sterowniczego gdy urządzenie jest włączone (przyciski pionowe lub poziome) Wykonać następujące testy :

Możliwy błąd konfiguracji Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

E96: Niezgodność między wersją selektora a danymi konfiguracji Różnica między danymi konfiguracji dla programów i tych rozpoznawanych przez selektor Wykonać następujące testy :

Możliwy błąd konfiguracji Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

55

EA1: Uszkodzony system pozycjonowania bębna DSP (tylko od góry ładowane) Brak sygnału albo sygnał przerywany z czujnika w czasie większym niż 10 sekund podczas akcji ustawiania bębna przez silnik Wykonać następujące testy : Czy pas napędowy jest w porządku? Czy koło pasowe jest w porządku? Czy płyta ferrytowa jest ustawiona poprawnie? (rys.19)

NIE

Wymień pasek/koło pasowe i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

TAK Usuń wtyk i zmierz bezpośrednio na czujniku przejście: - obwód NIE zamknięty gdy na poszczególnych sektorach koła pasowego(rys.18) – obwód otwarty kiedy przy płycie ferrytowej (rys.17). Czy czujnik jest prawidłowy?

Wymień czujnik pozycjonowania i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

TAK Wymień wtyk i zmierz między J5-5 i J4-1 na wtyku okablowaniu : NIE gdy bęben się kręci, obwód powinien otwierać się i zamykać. Sprawdź upływność między końcówkami a uziemieniem. Czy instalacja jest w porządku?

Sprawdź / wymień okablowanie i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

TAK Uruchom cykl diagnostyki (faza 9). Jeżeli alarmu EA1 ponownie się pojawi , wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

Jeżeli są ślady wypalania na płycie układu, zobacz na stronie 62-64 Rys.17

Rys.18

Rys.19

Płyta układu

56

EB1: Nieprawidłowa częstotliwość sieci zasilającej Różnica między danymi konfiguracji dla programów i tych rozpoznawanych przez selektor Wykonać następujące testy : UWAGA! Alarmu jest wyświetlany do momentu aż częstotliwość wróci do poprawnej wartości lub urządzenie zostanie wyłączone . Wyświetlana jest tylko rodzina alarmu , cykl diagnostyki nie może być uruchomiony. Kompletny alarm może być tylko wyświetlony gdy stan alarmowy ustanie Czy występuje interferencja w linii energetycznej, lub czy częstotliwość sieci zasilania w gniazdku jest poza prawidłowym zakresem? TAK

NIE

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

Powiadom użytkownika o konieczności naprawy domowej sieci zasilania

EB2: Napięcie zasilania za wysokie Napięcie zasilania wyższe niż dopuszczalne (w czasie dłuższym niż 10 sekund) Wykonać następujące testy : UWAGA! Alarmu jest wyświetlany do momentu aż częstotliwość wróci do poprawnej wartości lub urządzenie zostanie wyłączone . Wyświetlana jest tylko rodzina alarmu , cykl diagnostyki nie może być uruchomiony. Kompletny alarm może być tylko wyświetlony gdy stan alarmowy ustanie Czy występuje interferencja w linii energetycznej, NIE lub czy napięcie sieci zasilania w gniazdku jest poza prawidłowym zakresem? TAK

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

Powiadom użytkownika o konieczności naprawy domowej sieci zasilania

EB2: Napięcie zasilania za niskie Napięcie zasilania niższe niż dopuszczalne Wykonać następujące testy : UWAGA! Alarmu jest wyświetlany do momentu aż częstotliwość wróci do poprawnej wartości lub urządzenie zostanie wyłączone . Wyświetlana jest tylko rodzina alarmu , cykl diagnostyki nie może być uruchomiony. Kompletny alarm może być tylko wyświetlony gdy stan alarmowy ustanie Czy występuje interferencja w linii energetycznej, lub czy napięcie sieci zasilania w gniazdku jest poza prawidłowym zakresem?

NIE

TAK Powiadom użytkownika o konieczności naprawy domowej sieci zasilania

57

Wymień płytę układu i uruchom cykl diagnostyki by sprawdzić dalsze alarmy

6 SCHEMAT IDEOWY 6.1 Z blokadą natychmiastową

15

58

6.2 Z blokadą pozystorową PTC

15

59

6.2.1

Opis do schematów Podzespoły elektryczne - urządzenia

1. Płyta układu 2. Filtr przeciwzakłóceniowy 3. Blokada drzwi 4. Zestyk presostatu 1-szy poziom 5. Zestyk presostatu przegrzania 6. Zestyk presostatu przepełnienia ( tylko pewne modele ) 7. Grzałka 8. Stojan (silnik) 9. Wyłącznik przeciążeniowy (silnik) 10. Prądniczka tacho (silnik) 11. Wirnik (silnik) 12. Pompa spustowa 13. Cewka zaworu prania wstępnego 14. Cewka zaworu prania zasadniczego 15. Główny przełącznik (w selektorze programów) 16. Lampka “Drzwi zamknięte” ( tylko pewne modele ) 17. System pozycjonowania bębna (DSP)(od góry ładowane – tylko pewne modele)

Podzespoły elektronicznej płyty układu DOOR_TY DRAIN_TY K1 K2 K3 K4 MOTOR_TY ON/OFF PWELW_TY Serial interface WELV_TY

60

Triac blokady drzwi Triac pompy spustowej Przekaźnik grzałki Przekaźnik silnika: obroty prawe Przekaźnik silnika: obroty lewe Przekaźnik silnika: pół mocy silnika (tylko pewne modele) Triac silnika Główny przełącznik (Selektor programu) Triac cewki zaworu prania wstępnego Asynchroniczny interfejs szeregowy Triac cewki zaworu prania zasadniczego

7

STYKI WTYKÓW PŁYTY UKŁADU

J6 J6-1: Grzałka (przekaźnik) J6-2: Blokada drzwi (linia) J8 J8-1 linia J8-2 linia (zero)

J2 J2-1 Blokada drzwi (linia - wykrywanie) J2-2 1-szy poziom (wykrywanie) J2-3 (Zestyk presostatu przepełnienia) J2-4 Blokada drzwi (triac) J2-5 (Blokada drzwi) J2-6 (Zestyk presostatu przepełnienia)

J1 J1-1 Silnik (triac) J1-2 Silnik (stojan – cała moc) J1-3 Silnik (stojan – 1/2 mocy) J1-4 Silnik (wirnik) J1-5 Silnik (wirnik)

J3 J4 J3-1 Pompa spustowa (linia) J4-1 “ Drzwi za J3-2 Cewki (linia) mknięte” J3-3 (linia) lampka kon J3-4 Pompa spustowa (triac) trolna J3-5 Cewka prania wstępnego J4-2 “Drzwi za mknięte” (triac) lampka kon J3-6 Cewka prania zasadnitrolna czego (triac) J3-7 Cewki (linia) J3-8 (Wolny)

Widok z tyłu

Widok z przodu

61

J5 J5-1 NTC Czujnik temperatury J5-2 NTC Czujnik temperatury J5-3 Silnik (prądniczka tacho) J5-4 Silnik (prądniczka tacho) J5-5 (DSP System pozycjonowania bębna)

J7 Serial interface: J7-1 ASY_IN J7-2 ASY_OUT J7-3 5V J7-4 Uziemienie

8 WYPALENIA PŁYTY UKŁADU W przypadku wypalania na płycie głównego obwodu prądu , sprawdzić, czy problem nie jest spowodowany przez inny podzespół elektryczny (zwarcie, zła izolacja, wycieki wody). Kieruj się poniższymi cyframi by zidentyfikować podzespół, który mógł spowodować wypalanie zgodnie z położeniem wypalanego obszaru. Płyta układu pokazana poniżej jest wersją z największą liczbą podzespołów: inne płyty mogą nie posiadać tych wszystkich podzespołów (przekaźnik K4 i brzęczyk).

8.1 STRONA ELEMENTÓW (wspólna)

1. NTC czujnik temperatury prania 2. Pompa spustowa 3. Zasilanie 4. Silnik

5. Grzałka 6. Blokada drzwi 7. Cewki elektrozaworów 8. Prądniczka tachometryczna (Silnik) 9. System pozycjonowania bębna (Od góry ładowane)

62

8.2 PRZYCISKI – STRONA DIOD LED (PRZYCISKI POZIOMO)

1. ---2. Pompa spustowa 3. Zasilanie 4. Silnik

5. Grzałka 6. Blokada drzwi 7. Cewki elektrozaworów 8. Prądniczka tachometryczna (Silnik) 9. System pozycjonowania bębna (Od góry ładowane)

63

8.2 PRZYCISKI – STRONA DIOD LED (PRZYCISKI PIONOWO)

1. ---2. Pompa spustowa 3. Zasilanie 4. Silnik

5. Grzałka 6. Blokada drzwi 7. Cewki elektrozaworów 8. Prądniczka tachometryczna (Silnik) 9. System pozycjonowania bębna (Od góry ładowane)

64

View more...

Comments

Copyright ©2017 KUPDF Inc.
SUPPORT KUPDF