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SOMMAIRE Introduction I) Le principe de l’électro-érosion à fil. II) Quand utilise-t-on ce procédé et pourquoi ? III) Pour quoi faire ?

IV) Quelles entreprises utilisent ce procédé.

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Introduction L’électroérosion à fil fait partie des techniques d’usinage par électro-érosion, ce procédé consiste à enlever de la matière dans une pièce en utilisant des décharges électriques. Afin de mieux comprendre ce procédé, prenons comme exemple la découpe d’une croix basque dans une plaque d’aluminium.

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Quel est le principe de l’électro-érosion à fil ? Son principe est d'émettre jusqu’a 50 000 décharges électriques par secondes entre deux éléments conducteurs (pièces et électrode) au travers d'un diélectrique (liquide isolant). La pièce est chargé positivement et l'électrode (et donc le fil) négativement.

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La tension entre l'électrode et la pièce étant très grande, elle crée un fort champ électrique. Sous l'action de ce champ électrique, des ions positifs et des électrons sont accélérés et entrent en collision, il y a formation d'un canal de plasma. A cet endroit on retrouve une température très élevée qui va enlever un partie de la matière de la pièce. Afin de réaliser une découpe selon les formes souhaitée, ce principe est appliqué à des machines 3,4 ou 5 axes qui permettent de faire des formes plus ou moins complexes. Canal de Fil plasma Métal

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Le fil s'use également, c'est pourquoi il est sans cesse renouvelé grâce à deux bobines qui permettent de le dérouler en permanence durant l'opération. Afin de réaliser une découpe selon les formes souhaitée, ce principe est appliqué a des machines 3,4 ou 5 axes qui permettent de faire des formes plus moins complexes.

Simulation du procédé avant usinage à l’aide d’un logiciel de FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur)

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Fabrication d’une croix Basque :

Maquette CAO

Programmation de la machine

Début du procédé d’usinage

Pièce usinée

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Quand utilise-t-on l’électro-érosion à fil et pourquoi ? La découpe par électro-érosion à fil a de nombreux avantages, elle permet de réaliser des formes complexes avec un gain de temps important par rapport au fraisage par exemple. Elle permet de: • de réaliser des formes complexes avec un électrode de forme simple, comme on le voit sur la croix basque. • de réaliser des détails dans des régions inaccessibles directement • de calibrer des surfaces en améliorant la rugosité • de réaliser des découpes fines et des micro-usinages, grâce au petit diamètre du fil qui peut atteindre 0,02 à 0,3 mm.

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Son intérêt réside aussi dans le peu d’opération humaine à réaliser autour de la machine ainsi que la non dégradation de la pièce en cas de problèmes. En effet la mise en place de la pièce est simple et rapide du fait des faibles contraintes mécaniques subies par la pièce. De plus contrairement à une fraiseuse ou à un tour, lorsque l’opérateur laisse la machine en marche, le seul problème à redouter est la casse du fil, la pièce n’est pas détériorée.

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La découpe par fil, pour quoi faire? Ses avantages permettent de faire de la découpe par fil une technique intéressante tant financièrement que par ses qualités techniques. C’est pourquoi elle est utilisée dans de nombreux domaines :

Découpe du châssis d’une montre :

Pièces de mécaniques générale réalisée avec ce procédé :

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Turbine Aéronautique découpée par fil :

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Ce procédé d’usinage est aussi très utilisé pour la fabrication de pièce pour micro-systèmes ainsi que pour les instruments très précis tels que les instruments de micro-chirurgie, ou encore des têtes de lecture magnétiques pour caméras vidéo ou disques durs.

Usinage d'un instrument de microchirurgie

Moule pour mini-engrenage plastique

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Quelles entreprises proposent ce procédé ? http://www.mecaform.com Créé en 1981. Notre implantation ainsi que notre capacité de production dans les domaines de l'électroérosion par enfonçage, l’électroérosion par découpe fil et la rectification d’électrode graphite profilée, nous incitent à solliciter votre attention afin de vous proposer nos services en qualité de sous-traitant. Leur parc machine se compose de: Cette entreprise propose les services suivants: 8 rectifieuses de profil plane : • Matrice de découpage en acier • 2 JONES & SHIPMAN 524 EASY (capacité de • Pièces prototypes 500x200x400), rectif plane, rectif de profil • Moules/Electrodes • MONOPRECIS 114S (équipée d'un optidress digital) • Matrice de découpage en carbure • MONOPRECIS 114S (équipée d'un diaform échelle 5) • Pièces d’outillage • MONOPRECIS 144SHS • Pièces pour la mécanique générale • PRECIS GRANDING • Pièces pour les appareils médicaux • CHEVALIER • Pièces pour l’aéronautique • PROTH SEMI-AUTOMATIQUE Labat-Ferrer-Savit-Dujardin

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http://www.electro-erosion.fr/ Leurs compétences •Usinage petites et moyennes séries •Prototypage •Réparation / Modifications •Usinage de pièces de formes et de matières atypiques en relation avec une grande école d’ingénieurs locale. •Un Bureau d’Etudes intégré : •Outillage de découpage / emboutissage •Sous-ensembles mécaniques •Montages d’usinage et de contrôle. •Service contrôle qualité

Leurs moyens: Machines complémentaires tant en Electro-érosion qu’en Usinage CN. Contrôle sans contact par caméra vidéo (x220) contrôle dimensionnel relevé de profil existant pour transfert FAO colonne de mesure TESA Postes de programmation 2D et 3D FAO – DAO – GPAO – semi palettisation Equipement : 2 électro-érosions à fil 1 perçage rapide HD10 (Ø 0.5 à 3 mm) 1 centre d’usinage 2 fraiseuses conventionnelles 1 tour conventionnel 13

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http://www.elefil.fr

Leurs compétences: Aéronautique Horlogerie Médical Décolletage Plasturgie Découpe Micro-perçage Usinage dans matériaux non-conventionnel (météorite, terre rare…) Labat-Ferrer-Savit-Dujardin

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