electrónica de motores - libro de curso

Entrenamiento de Servicio Miami Skills Acquisition Center

MATERIAL DEL PARTICIPANTE

CATERPILLAR

ELECTRÓNICA EN MOTORES DE CAMIÓN Revisado: Mayo 2003

Nombre del Participante: __________________________________

Sistemas de Combustible en Motores de Camión Revisado: Mayo, 2003

1

Material del Participante Introducción

TABLA DE CONTENIDO DESCRIPCIÓN DEL CURSO ............................................................................................................................................................................. 3 PLAN DE CURSO .............................................................................................................................................................................................. 7 MATERIAL DE CURSO...................................................................................................................................................................................... 1 LITERATURA ............................................................................................................................................................................................................................................................... 1 SOFTWARE................................................................................................................................................................................................................................................................... 2 HERRAMIENTAS......................................................................................................................................................................................................................................................... 3 EQUIPOS UTILIZADOS .............................................................................................................................................................................................................................................. 6

NORMAS DE SEGURIDAD ............................................................................................................................................................................... 7 MOTORES:.................................................................................................................................................................................................................................................................... 7

:

EN LAS ACTIVIDADES DE LIMPIEZA .................................................................................................................................................................................................................. 7

MÓDULO 1: Introducción y PRE-Evaluación.................................................................................................................................................. 9 OBJETIVOS:.................................................................................................................................................................................................................................................................. 9 PRE-EVALUACIÓN: ..................................................................................................................................................................................................................................................10

MÓDULO 2: Repaso de Sistemas de Combustible, Nomenclatura y Historia de los Motores Caterpillar ............................................. 14 OBJETIVOS:................................................................................................................................................................................................................................................................14 EJERCÍCIO DE CLASE 1: Selección del Combustible.............................................................................................................................................................................................15 EXERCÍCIO DE CLASE 2: Historia de los Motores Caterpillar ..............................................................................................................................................................................16 Instrucciones: Identifique la evolución histórica de los Motores Caterpillar. .............................................................................................................................................................16

MÓDULO 3: Uso del Multímetro Digital......................................................................................................................................................... 17 OBJETIVOS:................................................................................................................................................................................................................................................................17 EXERCÍCIO DE CLASE 1: Uso del Multímetro Digital...........................................................................................................................................................................................18 EXERCÍCIO DE CLASE 2: Uso del Multímetro Digital...........................................................................................................................................................................................19 EXERCÍCIO DE CLASE 3: Uso del Multímetro Digital...........................................................................................................................................................................................20 EXERCÍCIO DE CLASE 3: Uso del Multímetro Digital...........................................................................................................................................................................................21

MÓDULO 4: Componentes Electrónicos –Módulo (ECM) ........................................................................................................................... 22 OBJETIVOS:................................................................................................................................................................................................................................................................22 EXERCÍCIO DE CLASE 1: Componentes Electrónicos – Módulo (ECM) ...............................................................................................................................................................23

MÓDULO 5: Conectores y Mazo de Cables .................................................................................................................................................. 24 OBJETIVOS:................................................................................................................................................................................................................................................................24 EXERCÍCIO DE CLASE 1: Conectores y Mazo de Cables ......................................................................................................................................................................................25

MÓDULO 6: Componentes Electrónicos – Sensores y Actuadores .......................................................................................................... 27 OBJETIVOS:................................................................................................................................................................................................................................................................27 EXERCÍCIO DE CLASE 1: Componentes Electrónicos – Sensores y Actuadores....................................................................................................................................................28

MÓDULO 7: Resumen de Componentes Electrónicos ................................................................................................................................ 30 OBJETIVOS:................................................................................................................................................................................................................................................................30 EXERCÍCIO DE CLASE 1: Resumen de Componentes Electrónicos .......................................................................................................................................................................31 EXERCÍCIO DE CLASE 2: Resumen de Componentes Electrónicos .......................................................................................................................................................................32

MÓDULO 8: Uso del Electronic Technician (ET).......................................................................................................................................... 33 OBJETIVOS:................................................................................................................................................................................................................................................................33 LABORATÓRIO 1: Uso del Electronic Technician (ET)..........................................................................................................................................................................................34

MÓDULO 9: Laboratorios de Circuito Abierto/Corto ................................................................................................................................... 38 OBJETIVOS:................................................................................................................................................................................................................................................................38 LABORATÓRIO 1: Laboratorios de Circuito Abierto/Corto ....................................................................................................................................................................................39

MÓDULO 10: Diagnostico en Motores Electrónicos.................................................................................................................................... 43 OBJETIVOS:................................................................................................................................................................................................................................................................43 EXERCÍCIO DE CLASE 1: Diagnóstico en Motores Electrónicos............................................................................................................................................................................44 LABORATÓRIO 1: Laboratorio de Diagnostico .......................................................................................................................................................................................................45

MÓDULO 11: Programación de Parámetros................................................................................................................................................. 54 OBJETIVOS:................................................................................................................................................................................................................................................................54 EJERCÍCIO DE CLASE 1: Programación de Parámetros .........................................................................................................................................................................................55 EJERCÍCIO DE CLASE 2: Programación de Parámetros .........................................................................................................................................................................................56 LABORATORIO 1: Programación de Parámetros.....................................................................................................................................................................................................57

REPORTE DE CURSO ..................................................................................................................................................................................... 59 ACTIVIDAD DE PRESENTACIÓN PERSONAL .............................................................................................................................................. 61 HOJA DE DATOS DEL ESTUDIANTE ............................................................................................................................................................ 63

Sistemas de Combustible en Motores de Camión Revisado: Mayo, 2003

2

APUNTES

Material del Participante Introducción

Sistemas de Combustible en Motores de Camión Revisado: Mayo, 2003

3

Material del Participante Introducción

DESCRIPCIÓN DEL CURSO Nombre del Curso

Contenido del Curso

Duración

ELECTRÓNICA EN MOTORES DE CAMIÓN Este curso es un estudio profundo de los componentes eléctricos Caterpillar, función, operación y diagnostico de motores electrónicos de camión. Este curso proveerá a los participantes los conocimientos de electrónica necesarios para efectivamente probar, ajustar, diagnosticar y reparar sistemas electrónicos en motores electrónicos MEUI/HEUI.

CONTENIDO DEL CURSO: • Mantenimiento de Conectores y Mazo de Cables • Diagramas eléctricos • Sistemas de Arranque y Carga • Componentes electrónicos • Sistemas de combustible MEUI/HEUI • Usando el programa Caterpillar Electronic Technician (ET) • Programando Parámetros en Motores de Camión • Diagnostico de Motores Electrónicos DURACIÓN DEL CURSO: 5 días

Participantes

PARTICIPANTES: 8 Máx. / 4 Mín.

Quienes deben participar

QUIENES DEBEN PARTICIPAR: • Instructores de Entrenamiento de Servicio (Prioridad es dada a los candidatos a Instructores Certificados en Motores de Camión) • Técnicos de Servicio • Comunicadores Técnicos • Supervisores de Servicio • Ingenieros de Servicio

Sistemas de Combustible en Motores de Camión Revisado: Mayo, 2003

4

Material del Participante Introducción

Habilidades

HABILIDADES DE LOS PARTICIPANTES Al finalizar satisfactoriamente este curso los participantes estarán en capacidad de: • Reparar conectores y armar mazo de cables correctamente; • Reconocer, navegar y interpretar la información técnica presente en los Diagramas eléctricos; • Realizar la Prueba de Caída de Voltaje al Sistema de Arranque y Carga; • Reconocer los componentes electrónicos y comprender sus funciones; • Probar los diferentes tipos de componentes utilizando las herramientas apropiadas; • Reconocer, comprender y explicar la operación de los sistemas MEUI/ HEUI; • Demostrar el uso de los programas Electronic Technician (ET) y Service Information System (SIS) en el proceso de diagnostico; • Programar correctamente Parámetros en Motores de Camión. • Diagnosticar diferentes tipos de fallas en los sistemas electrónicos de motores utilizando herramientas y literaturas apropiadas.

Equipos

EQUIPOS UTILIZADOS EN LOS LABORATORIOS •

Herramientas Especiales

3126B HEUI, 3176 MEUI, 3406E MEUI, C-9 (HEUI-B)

HERRAMIENTAS ESPECIALES • Computadora con los programas Electronic Technician (ET) y Service Information System (SIS) • 7X-1700 / 141-4400 Communication Adapter I / II Groups • 9U-7330 / 146-4080 Multímetros Digitales y 8T-0900 Amperímetro • Kits de Reparo de Conectores (Sure Seal y Deutsch HD/DT) • Mazo de Cables de Diagnostico para Motores Electrónicos

Sistemas de Combustible en Motores de Camión Revisado: Mayo, 2003

Prerrequisitos

5

Material del Participante Introducción

PRERREQUISITOS El participante debe tener: • • • • •

Conocimientos básicos en Sistemas de Motores Diesel; Fundamentos de Electricidad Básica y Teoría de Circuitos DC; Experiencia practica con Multímetros; Experiencia practica con Manuales de Servicio; Experiencia practica con Computadoras (Windows) y Softwares Caterpillar (ET y SIS).

El candidato a Instructor Certificado en Motores de Camión debe haber completado satisfactoriamente el siguiente curso: • Sistemas de Combustible en Motores de Camión Antes de inscribirse en este programa, el candidato a Instructor Certificado en Motores de Camión debe haber completado satisfactoriamente los siguientes cursos: • Train-the Trainer Level I • Análisis de Fallas I (Applied Failure Analysis I) Recomendaciones

RECOMENDACIONES Los participantes deben traer su computadora portátil con los programas “Electronic Technician” (ET) y “Service Information System” (SIS) junto con sus DVDs relacionados al curso. También deben traer una calculadora portátil. Durante el entrenamiento se debe utilizar, zapatos rígidos (Tenis y calzados abiertos no son permitidos), y tener ropas apropiadas para trabajo de taller. Es necesario que las personas que viajan a los EEUU obtengan un seguro medico temporal durante para el periodo de su permanencia, que podrá ser utilizado en caso de emergencia. Los costos de los servicios médicos sin seguro estarán a cargo del estudiante.

Sistemas de Combustible en Motores de Camión Revisado: Mayo, 2003

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APUNTES

Material del Participante Introducción

Sistemas de Combustible en Motores de Camión Revisado: Mayo, 2003

7

Material del Participante Introducción

PLAN DE CURSO Día

Módulo

Tema

1

Introducción y PRE-evaluación Introducción PRE-Evaluación Intervalo Repaso de Sistemas de Combustible, Nomenclatura y Historia de los Motores Caterpillar Presentación Ejercicio de Clase 1 Ejercicio de Clase 2 Uso de Multímetro Digital Presentación Almuerzo Ejercicio de Clase 1 Ejercicio de Clase 2 Intervalo Ejercicio de Clase 3 Componentes Electrónicos - Módulo (ECM) Presentación Ejercicio de Clase 1 Conectores y Mazo de Cables Presentación Ejercicio de Clase 1 Componentes Electrónicos – Sensores y Actuadores Presentación Ejercicio de Clase 1 Intervalo Resumen de Componentes Electrónicos Presentación Ejercicio de Clase 1 Ejercicio de Clase 1 Uso del Electronic Technician (ET) Laboratorio 1 Almuerzo Laboratorio 1 Intervalo

2

3 Lunes

4

5

6

7 Martes 8

Laboratorio 1

Horario Inicio

Término

8:00 9:00 9:30

9:00 9:30 9:45

9:45 10:45 11:00

10:45 11:00 11:15

11:15 12:00 13:30 13:45 14:45

12:00 13:00 13:45 14:45 15:00

15:00 15:15

15:15 15:30

15:30 15:30

16:00 16:00

8:00 9:15 9:30

9:15 9:30 9:45

9:45 10:30 10:35

10:30 10:35 10:40

10:40 12:00 13:00 14:45 15:00

12:00 13:00 14:45 15:00 16:00

Sistemas de Combustible en Motores de Camión Revisado: Mayo, 2003

8

Material del Participante Introducción

PLAN DE CURSO (A Cont.) Día

Módulo 9

Miércoles

Tema

Término

8:00 9:30 9:45 12:00 13:00 14:45 15:00

9:30 9:45 12:00 13:00 14:45 15:00 16:00

Laboratorio 1

8:00 9:15 9:30 9:45 12:00 13:00 14:45 15:00

9:15 9:30 9:45 12:00 13:00 14:45 15:00 16:00

Programación de Parámetros Presentación Ejercicio de Clase 1 Ejercicio de Clase 1 Intervalo Laboratorio 1 Revisión Final y Evaluación Personal Evaluación de Curso y Cierre del Curso Almuerzo (Opcional)

8:00 8:45 9:15 9:30 9:45 10:30 11:30 12:00

8:45 9:15 9:30 9:45 10:30 11:30 12:00 13:00

Laboratorios de Circuito Abierto/Corto Presentación Intervalo Laboratorio 1 Almuerzo Laboratorio 1 Intervalo

Laboratorio 1 10

Jueves

11

Viernes

Horario Inicio

Diagnostico en Motores Electrónicos Presentación Ejercicio de Clase 1 Intervalo Laboratorio 1 Almuerzo Laboratorio 1 Intervalo

Sistemas de Combustible en Motores de Camión Revisado: Mayo, 2003

1

Material del Participante Introducción

MATERIAL DE CURSO LITERATURA Material de Referencia (Engine Training Division) FORM # LEGV4801 SERQ5151-02 SEGQ4031 LEGV0901-02 LEGV7403

Descripción Small Engine Fuel Systems Medium Engine Fuel Systems Engine Electronics Engine Diagnostics H. Duty Truck Technician Certif.

Medio CD ROM + Paper CD ROM only CD ROM + Paper CD ROM + Paper Paper

Material del Participante FORM # SENR5574 RENR1368-01 RSNR1367 SSNR5582 SEHS9615 SMHS7531 Copias RSHS0215 NEEG2490 NEEG2502 NEEG2500 NEEG2501 SSVN3197

Descripción Diagrama Eléctrico Diagrama Eléctrico 3406E, 3176B, C-10, C-12 Diagrama Eléctrico 3126B HEUI Localización y Solución de problemas Localización y Solución de problemas 3126B Localización y Solución de problemas 3406E Instrucciones Especiales Servicing DT Connectors (Special Instruction) Use of the 6V3000 Sure seal kit (Special Instr) Sistemas Eléctricos 12 y 24 Voltios (artículos) Instrucciones Especiales Toma de fuerza 3126B Libreta de códigos Libreta de códigos de falla Libreta de códigos de FLASH Libreta de diagnostico de control de motor Libreta de códigos de diagnósticos Camión VIDEO

Mantenimiento de Cables y Conectores

Cantidad #

por

01

participante

01

participante

01

participante

01

participante

01

participante

01

participante

01

participante

01

participante

01

participante

01

participante

01

participante

01

grupo

Sistemas de Combustible en Motores de Camión Revisado: Mayo, 2003

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Material del Participante Introducción

MATERIAL DE CURSO (A Cont.) SOFTWARE Material de Referencia (Engine Training Division) FORM # SERQ4801-02 SERQ5151-02 SERQ4031 LERV0901-02 SERT4027

Description Small Engine Fuel Systems Medium Engine Fuel Systems Engine Electronics Engine Diagnostics October,2002 Truck Eng. Changes (Check Serv. Train.Web-Site Peoria)

Medium CD ROM CD ROM CD ROM CD ROM CD ROM

Material de Referencia (Multimedia - Fuel Systems) FORM # RENR1390-01 RENR1391-01 RENR1392 RENR1394 RENR1395

Description Cat HEUI HI300 Fuel System Cat EUI Fuel System Cat HEUI300B Fuel System Cat HEUI300&EUI Image Gallery Cat 3500B MEUI Fuel System

Medium CD ROM CD ROM CD ROM CD ROM CD ROM

Sistemas de Combustible en Motores de Camión Revisado: Mayo, 2003

3

Material del Participante Introducción

MATERIAL DE CURSO (A Cont.) HERRAMIENTAS PART #

Description

Material del Participante 4C-4120 Safety glasses (10 units) 4C-4216 Earplugs

Modules

All All

Quantity #

per

01

participant

01

participant

01

participant

01

group

01

group

01

group

01

group

01

group

01

group

01

group

01

group

01

group

Material de Laboratorio 1U-7066 141-1665 1U-7234 5F-4764 1U-7587 178-8615 9S-9082 9U-5016 4C-5491 171-4400 7X-1700 125-2580 1U-5270

Herramientas Generales Mechanic Tool Box 1 1/8 inch wrench Pen Light (Flash Light) Soft Hammer Valve Lash Gage Pry bar Pry Bar Socket (Crankshaft Turning Tool) Pinion – Turning Tool Electric Drill Torque Wrench 0-175 lb.ft Torque Wrench 0-80 lb.ft

All All All 5, 7, 11, 12 5, 7, 11, 12 5, 7, 11, 12 5, 7 11, 12 7, 11 All All

Herramientas de Diagnostico Laptop with Service Technician Workbench All (Electronic Technician – ET and Service Information System – SIS) Communication Adapter II Gp or All Communication Adapter Gp All 3100 HEUI D&A, and Diagn. T.Gp Engine Pressure Tool Gp

01

group

01

group

01

group

01

group

01

group

01

group

01

group

01

group

Sistemas de Combustible en Motores de Camión Revisado: Mayo, 2003

4

Material del Participante Introducción

MATERIAL DE CURSO (A Cont.) HERRAMIENTAS (A Cont.) PART #

1U-8809 222-3115 129-1967 138-8437 4C-5298 154-1288 6V-4876 7M-7456

157-2272 157-2274 157-2275 157-1452 9U-6000 1U-5432 4C-8765 144-3393 4C-6796 4C-3875 4C-8061 4C-8079 4C-6608

Description Fluidos y Productos Químicos Clean Engine Oil Rust Preventive Oil Heavy Duty Penetrating Oil Multipurpose White Assembly Grease (MPWAG) Mineral Spirits Spray Anti-Seize Compound Anti-Seize Compound Spray Molykote Bearing Mount (50 ml) Loctite Herramientas de Limpieza Disposable Nitrile Gloves–Powder Free–Med.(100 units) Disposable Nitrile Gloves–Powder Free-Large(100 units) Disposable Nitrile Gloves–Powder Free–XLg.(100 units) Heavy Duty Leather Gloves (Lg.) (12 pair in a package) WypAll Paper Wipes (56 wipers x 18 bundles per case) WypAll Paper Wipes – Plastic Dispenser Oil Absorbent Pads (50 pads) Orange Hand Wipes (72 Count Bucket) Mineral Spirits - Cleaning fluid (5 Gal.) Stand Mounted Parts Cleaner Workshelf – Removable Plataform Fusible Link for Fire Cover (Spare - Replacement) Soft brushes Hold Trays to clean parts

Quantity

Modules

#

per

All All All All All All All 7, 11 7, 11 7, 11

01

group

01

group

01

group

01

group

01

group

01

group

01

group

01

group

01

group

01

group

All

-

All

01

All

-

All

01

pair

All

03

bundles

All All All All All All All All All

02

box

05

pads

01

-

01

-

01

-

01

-

-

-

01

-

04

-

Sistemas de Combustible en Motores de Camión Revisado: Mayo, 2003

5

Material del Participante Introducción

MATERIAL DE CURSO (A Cont.) HERRAMIENTAS (A Cont.) PART #

Description

Modules

Quantity #

per

Sistemas de Combustible en Motores de Camión Revisado: Mayo, 2003

6

Material del Participante Introducción

MATERIAL DE CURSO (A Cont.) EQUIPOS UTILIZADOS PART #

Description Motores 3126 HEUI engine (Cut-a-way) 3126B (HEUI) engine 3176/3176B engine C-9 engine 3406E (MEUI) engine and/or simulator Engine with Compression Brake (Jake Brake) PEEC Engine and/ or PEEC Simulator Componentes y Componentes Seccionados PEEC ECM ADEM I ADEM II ADEM III (ADEM 2000) Injection Actuation Pressure Control Valve (IAPCV) MUI Injector MEUI Injector HEUI Injector HEUI-B Injector (C-9 Engine) Speed/ Timing Sensor (Active) Speed/ Timing Sensor (Passive) Speed Sensor or Magnetic Pick up (Passive) Coolant Temperature Sensor (Active) Coolant Temperature Sensor (Passive) Air Intake Temperature Sensor (Active) Atmospheric Pressure Sensor (Active) Engine Oil Pressure Sensor (Active) Engine Speed (PEEC) BTM (PEEC) Rack Position Sensor (PEEC) Timing Position Sensor (PEEC) Engine Harness (3126B/E)

Modules

Quantity #

per

All All All All All All All

01

-

01

-

01

-

01

-

01

-

01

-

All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All All

01

-

01

-

01

-

01

-

01

-

01

-

01

-

01

-

01

-

01

-

01

-

01

-

01

-

01

-

01

-

01

-

01

-

01

-

01

-

01

-

01

-

01

-

Sistemas de Combustible en Motores de Camión Revisado: Mayo, 2003

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Material del Participante Introducción

NORMAS DE SEGURIDAD MOTORES: PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE SEGURO Durante los laboratorios en que se debe arrancar un equipo, es necesario tener en cuenta varias normas de seguridad. ANTES DE ARRANCAR EL EQUIPO 1. Todos los estudiantes deben usar: lentes de seguridad, protección auditiva y en algunos casos casco. 2. Verifique donde se encuentran todas las personas de la clase, para esto debe haber contacto visual con cada uno. 3. Siempre antes de arrancar el equipo debe utilizar el código de la bocina para informar a las personas, que se va hacer con el equipo: A. Un sonido de la bocina para informar que se va arrancar. B. Dos sonidos de bocina para informar que se arrancara y moverá el equipo. CON LA MAQUINA EN MOVIMIENTO 1. Se permite una sola persona en la cabina del operador 2. Cuando se trata de alguien que va a mover la maquina por primera vez, antes de moverla debe saber para que sirve cada control de operación, colocar el acelerador en mínimas RPM y comenzar a realizar el movimiento lentamente hasta familiarizarse con el equipo

EN LAS ACTIVIDADES DE LIMPIEZA: • • • •

• •

Use sistemas apropiados de levantamiento o pida ayuda a otra persona. Evite levantar y cargar partes pesadas. Use sistemas apropiados de levantamiento o pida ayuda a otra persona. Evite cortes en las manos debido a algunas partes afiladas. Use guantes apropiados para manosearlas. Después de manosear las partes, asegure-se que estén estables y completamente paradas para evitar daños causados por la caída de las mismas. Cuando limpiando las partes, use equipos de seguridad apropiados como guantes, protectores de oído y gafas de seguridad. Cuando del término de la actividad de laboratorio, el equipo y las partes deben de estar en la misma condición en que fueran encontrados. Evite daños causados por mal uso o abuso.

Sistemas de Combustible en Motores de Camión Revisado: Mayo, 2003

8

APUNTES

Material del Participante Introducción

Electrónica en Motores de Camión Revisado: Abril, 2003

9

Material del Participante Módulo 1

MÓDULO 1: Introducción y PRE-Evaluación Este módulo consiste de una introducción, presentando la programación y los objetivos del programa de Certificación de Instructores en Motores de Camión. Se aplicará una PRE-Evaluación con el objetivo de identificar el nivel de conocimiento inicial de cada participante y seleccionar el nivel adecuado para este curso.

OBJETIVOS: Después de completar satisfactoriamente este módulo el participante estará capacitado a: Identificar la programación y los objetivos del programa de Certificación de Instructores de Camión de Carretera y sus cursos. Identificar y comprobar su nivel de conocimiento inicial a través de una PRE-Evaluación.

Electrónica en Motores de Camión Revisado: Abril, 2003

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Material del Participante Módulo 1

PRE-EVALUACIÓN: Instrucciones: Seleccione la mejor respuesta. GENERAL 1. Cuales son los cuatro tipos básicos de sistemas de combustible que Caterpillar usa: A. Bombas y Líneas, Mechanical Unit Injector (MUI), Mechanically Actuated Electronic Unit Injector (EUI), y Compressed Air Unit Injector (CAUI) B. Hydraulically Actuated Electronic Unit Injector (HEUI), Mechanical Unit Injector (MUI), Mechanically Actuated Electronic Unit Injector (EUI), and Stacked Injection. C. Bombas y Líneas, Mechanical Unit Injector (MUI), Mechanically Actuated Electronic Unit Injector (EUI), and Hydraulically Actuated Electronic Unit Injector (HEUI) D. Ninguno de los anteriores 2. En el sistema EUI, el tiempo y la duración de inyección son controlados por ________: A. válvulas B. sensores C. Árbol de llevas D. ECM 2. Cual(es) es (son) la(s) ventaja(s) del sistema de combustible MUI si comparado a Bombas y Líneas: A. B. C. D.

Avanzo de Tiempo Incremento en la presión de inyección Líneas de alta Presión fueran eliminadas Letras B y C

CONECTORES Y MAZO DE CABLES 1) Al cortar los alambres debe-se torcer los antes de inserir en los contactos? VERDADERO o FALSO 2) Por que? _______________________________________________________________________ Conectores Deutsch 3) Os contactos Deutsch debe ser frisados y después emplomados. VERDADERO o

FALSO

4) ¿Cuál es(son) la(s) herramienta(s) especial(es) para remover completamente un contacto en un conector Deutsch? a) Pin/Socket Removal Tool (Plastic). Part # 151-6320. b) Wedge Removal Tool (Screwdriver + hook). Part # 147-6456. c) Needle Nose Plier. d) Todas listadas anteriormente. e) No es necesaria ninguna. 5) Nos contactos Deutsch, el alambre es inserido en la extremidad del contacto que tiene un agujero de inspección. VERDADERO o FALSO 6) Al utilizar la herramienta de frisar Deutsch (Part # 1U-5804) es necesario ajustar el selector de tamaño de alambres? VERDADERO o FALSO

Electrónica en Motores de Camión Revisado: Abril, 2003

11

Material del Participante Módulo 1

PRE-EVALUACIÓN (A Cont.): Instrucciones: Seleccione la mejor respuesta. 7) Conectores Deutsch tienen: a) Solamente pinos en un lado. b) Pinos y soquetes en el mismo lado del conector. Conectores Sure Seal 8) Os contactos Sure Seal deben ser frisados y después emplomados. VERDADERO

o

FALSO

9) ¿Cuál es(son) la(s) herramienta(s) especial(es) para instalar completamente un contacto en un conector Sure Seal? a) Insertion Tool (Metallic). Part # 6V-3008. b) Wedge Removal Tool (Screwdriver + hook). Part # 147-6456. c) Needle Nose Plier. d) Todas listadas anteriormente. e) No es necesaria ninguna. 10) ¿Cuál es el lubricante recomendado por Caterpillar para instalar contactos en conectores Sure Seal? ______________________________________. 11) Conectores Sure Seal tienen: a) Somete pinos en un lado. b) Pinos y soquetes en el mismo lado del conector. DIAGRAMA ELÉCTRICO 3. Complete correctamente los párrafos abajo: a) Conector J1/P1 es responsable por hacer el enlace entre el ECM y el: _____ Mazo de Cables del motor (Engine Harness) _____ Mazo de Cables del Vehículo (Vehicle Harness or ECM Harness) b) Conector J2/P2 es responsable por hacer el enlace entre el ECM y el: _____ Mazo de Cables del motor (Engine Harness) _____ Mazo de Cables del Vehículo (Vehicle Harness or ECM Harness) 4. ¿ De acuerdo a la leyenda de colores cuales son los colores de los siguiente circuitos? Cables de Señales de Salida del ECM (Output signal wires from ECM) ________________ (-) Batería / Retorno de los Sensores ((-) Battery / Sensor Return) ________________ Cables de Alimentación de (+) Batería ((+) Battery Supply wires) ________________ Cables de Señales de Entrada al ECM (Input signal wires to ECM) ________________ 5. ¿Cuantos puntos de contacto tiene el Modulo de Control Electrónico (ECM) al total? ________

Electrónica en Motores de Camión Revisado: Abril, 2003

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Material del Participante Módulo 1

PRE-EVALUACIÓN (A Cont.): Instrucciones: Seleccione la mejor respuesta. COMPONENTES ELECTRÓNICOS Identifique las diferentes características dos componentes electrónicos. ___ Sensor de Presión (Pressure Sensor) ( ) Activo ( ) Pasivo ( ) Análogo, ( ) Digital, ( ) Frecuencia Componente de: ( ) Entrada ( ) Salida Alimentación (valor especificado) _______ V Señal (valor especificado) ______________ ___ Sensor de Temperatura (Temperature Sensor) ( ) Activo ( ) Pasivo ( ) Análogo, ( ) Digital, ( ) Frecuencia Componente de: ( ) Entrada ( ) Salida Alimentación (valor especificado) _______ V Señal (valor especificado) ______________ ___ Sensor de Posición de Aceleración (Throttle Position Sensor or Acceleration Position Sensor) ( ) Activo ( ) Pasivo ( ) Análogo, ( ) Digital, ( ) Frecuencia Componente de: ( ) Entrada ( ) Salida Alimentación (valor especificado) _______ V Señal (valor especificado) ______________

1

2

3

4

___ Sensor de Velocidad y tiempo (Speed / Timing Sensor) ( ) Activo ( ) Pasivo ( ) Análogo, ( ) Digital, ( ) Frecuencia Componente de: ( ) Entrada ( ) Salida Alimentación (valor especificado) _______ V Señal (valor especificado) ______________ ___ Sensor de Velocidad (Magnetic Pick up) ( ) Activo ( ) Pasivo ( ) Análogo, ( ) Digital, ( ) Frecuencia Componente de: ( ) Entrada ( ) Salida Alimentación (valor especificado) _______ V Señal (valor especificado) ______________

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Material del Participante Módulo 1

PRE-EVALUACIÓN (A Cont.): Instrucciones: Seleccione la mejor respuesta. ELECTRONIC TECHNICIAN 1. La versión más reciente del ET es: a. 3.2 b. 2.4 c. 2001B d. 2002B e. 2002C f. 2003A 2. Cual es él propósito del módulo de comunicación (COMM ADAPTER): a. Convertir el voltaje de la máquina para alimentar la computadora b. Indicar los códigos de fallas almacenados c. Realizar el enlace entre el computador y el ECM del Motor d. Una señal de voltaje enviado por el ECM e. Ninguna de las anteriores.

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Material del Participante Módulo 1

MÓDULO 2: Repaso de Sistemas de Combustible, Nomenclatura y Historia de los Motores Caterpillar Este módulo aborda los diferentes sistemas de combustible y la nomenclatura de motores Caterpillar.

OBJETIVOS: Después de completar satisfactoriamente este módulo el participante estará capacitado a: Identificar los diferentes sistemas de combustible Caterpillar; Identificar y utilizar la nomenclatura de los motores Caterpillar; Identificar la evolución histórica de los motores Caterpillar.

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Material del Participante Módulo 2

EJERCÍCIO DE CLASE 1: Selección del Combustible Instrucciones: Utilizando la publicación “Los Combustibles Diesel y su Motor” (SSBD0717), identifique la respuesta mas adecuada. 1) ¿Que significa la sigla MEUI? M= E= U= I=

2) ¿Que significa la sigla HEUI? H= E= U= I=

3) ¿Que significado tiene los siguientes números en la nomenclatura de motores Caterpillar? Motor 3208: 3= 2= 08 = 4) ¿Que significado tiene los siguientes números en la nomenclatura Caterpillar para los motores de la familia 3100? Motor 3116: 3= 11 = 6= 5) Relacione los siguientes números y letras para los motores Caterpillar que tenían cilindradas similares hasta 1998: ____ ____ ____ ____

(1) (2) (3) (4)

3176 3196 3406E 3456E

(A) (B) (C) (D)

C-15 C-16 C-10 C-12

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Material del Participante Módulo 2

EXERCÍCIO DE CLASE 2: Historia de los Motores Caterpillar Instrucciones: Identifique la evolución histórica de los Motores Caterpillar.

Electronic Engine History 1987 1987 88 88 1990 1990

1993 1993

1995 1995

1996 1996

3408 3408 // 12 12 PEEC PEEC 3512 3512 PEEC PEEC MUI MUI

1998 1998

1999 1999

2000 2000

2001 2001

3400 3400 V V PEEC PEEC 3512 3512 PEEC PEEC MUI MUI 3600 3600 PEEC PEEC

3406B 3406B PEEC PEEC 3406C 3406C PEEC PEEC

3176 3176 2YG 2YG

3176 3176 7LG 7LG

3406E 3406E Truck Truck 3406E 3406E 3176B Truck 3176B Truck 3176B 3176B C-10 C-10 C-12 C-12

3406E 3406E 3176B 3176B

3406E 3406E 14L 14L Added Added 16L 16L 3456 3456 C-10/3176C C-10/3176C C-10/3176C C-10/3176C C-12/3196 C-12/3196 C-12/3196 C-12/3196

ADEM ADEM 2000 2000 3406E 3406E 14L 14L 3406E 3406E 16L 16L

ADEM ADEM 2000 2000 C-15 C-15 C-16 C-16

C-10/3176C C-10/3176C C-12/3196 C-12/3196

3508 3508 EUI EUI D11, D11, 777 777 3512/16 3512/16 EUI EUI 3500B 3500B 3116 3116 HEUI HEUI 3116 3116 HEUI HEUI 3126 3126 HEUI HEUI 3126 3126 HEUI HEUI 3126B 3126B HEUI HEUI 3400 3400 V V HEUI HEUI

C-9 C-9 HEUI HEUI 3126E 3126E HEUI HEUI Perkins Perkins 3000 3000 MAK MAK

2002 2002

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Material del Participante Módulo 3

MÓDULO 3: Uso del Multímetro Digital Este módulo aborda los principios de operación de multímetros digitales y su utilización en circuitos eléctricos.

OBJETIVOS: Después de completar satisfactoriamente este módulo el participante estará capacitado a: Usar un multimetro para medir resistencia y voltaje. Usar un diagrama para armar una caja de pruebas electrónicas.

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Material del Participante Módulo 3

EXERCÍCIO DE CLASE 1: Uso del Multímetro Digital Instrucciones: Ejercicio I 1. Con un Multimetro Digital mida la resistencia de los siguientes componentes localizados en el Grupo de Componentes Electrónicos. Tome todas las medidas con la caja de prueba desconectada. Escriba los resultados en el espacio abajo. Resistor R 1 Resistor R 2 Resistor R 3 Resistor R 4 Resistor R 5 Resistor R 6 Resistor Variable ajustado a 60 Resistor Variable ajustado a 180 Resistor Variable ajustado a 300

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Material del Participante Módulo 3

EXERCÍCIO DE CLASE 2: Uso del Multímetro Digital Instrucciones: Ejercicio II 1. Use el Grupo de Componentes Eléctricos y puentes (jumpers) para hacer el circuito mostrado en la Ilustración I. 2. Usando un Multimetro Digital Caterpillar, tome las mediciones requeridas en su hoja de trabajo "2". Escriba los valores tomados en el espacio abajo.

POSICIÓN DEL "SWITCH" A B VOLTAJE: Batería CAÍDA DE VOLTAJE: Lámpara L1 Lámpara L 2 Resistor R1 Resistor R2 CORRIENTE: Lámpara L1 Lámpara L 2 Resistor R1 Resistor R2 RESISTENCIA: Lámpara L 1 Lámpara L 2 Resistor R1 Resistor R2

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Material del Participante Módulo 3

EXERCÍCIO DE CLASE 3: Uso del Multímetro Digital Instrucciones: Ejercicio III 1. (a). Use Grupo de Componentes Eléctricos y haga un puente (jumper) para armar el circuito como muestra la "Ilustración II".

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Material del Participante Módulo 3

EXERCÍCIO DE CLASE 3: Uso del Multímetro Digital Instrucciones: Ejercicio III (b). Coloque el botón de control del resistor variable en la posición marcada como 160. (c). Prenda el interruptor de suministro (POWER ON). (d). Mida el voltaje en el circuito en los puntos de prueba (test points) 1 a 10 con el "switch" en la posición "A" y a continuación con el "switch" en la posición "B". Apunte las lecturas en la caja apropiada de la Hoja de Trabajo "III". 2. (a). Deje los "jumpers" en la posición. Coloque un "jumper" del punto 4 a tierra. (b). Mida el voltaje en el circuito en los puntos de prueba 1 a 10 con el "switch" en la posición "A". Apunte las lecturas en la caja apropiada de la Hoja de Trabajo "III". (c). En el conector del fusible, desconecte el "jumper" del positivo de Batería (Battery +) al fusible. Cuál es la lectura de voltaje en la extremidad del terminal del "jumper"en el fusible? ___________. Conecte el "jumper" a continuación en el conector del fusible. (d). en la conexión del fusible, desconecte el "jumper" que conecta el fusible al resistor variable. Cuál es la lectura de Voltaje en terminal de salida del conector? ___________. (e). Conecte el "jumper" a continuación en el conector del fusible y desconecte el mismo cable en el conector del resistor variable. Cuál es la lectura de voltaje en la extremidad del "jumper"del resistor variable? _________. (f). Conecte el "jumper" a continuación en el conector del resistor y desconecte el cable que conecta el conector del resistor variable a lámpara 1en el conector del resistor variable. Cuál es la lectura de voltaje en el conector del resistor variable? ___________. (g). Conecte el "jumper" a continuación al conector del resistor variable y desconecte el mismo cable en el conector de la lámpara 1. Cuál es la lectura de voltaje en la extremidad del "jumper"de la lámpara? ___________. Las mediciones indican: Actividad I Switch posición "A" - En un circuito completo en el cual la energía todavía fluye, la presión de energía eléctrica cambia después de cada componente que posee resistencia. Switch posición "B"- En un circuito "abierto", la energía eléctrica es la misma en todos los puntos en el circuito hasta donde el circuito se rompió. Actividad II El "jumper"muestra el efecto de un "corto"en un circuito. Los pasos (c) a (f) indican el proceso de encontrar un corto ("short") a través de la creación de circuitos "abiertos". Actividad I II A B A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

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Material del Participante Módulo 4

MÓDULO 4: Componentes Electrónicos –Módulo (ECM) Este módulo aborda los diferentes tipos de módulos de control electrónico (ECMs) utilizados en motores y equipos Caterpillar.

OBJETIVOS: Después de completar satisfactoriamente este módulo el participante estará capacitado a: Explicar la historia y la evolución en los módulos de control electrónico utilizados por Caterpillar. Explicar el ínter actuación y función del módulo de control electrónico y los otros componentes del circuito electrónico.

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Material del Participante Módulo 4

EXERCÍCIO DE CLASE 1: Componentes Electrónicos – Módulo (ECM) Instrucciones: Utilizando sus apuntes personales de la presentación, conteste la pregunta abajo:

Funciones Principales del ECM Alimentar componentes

Monitorear Señal del sensor

Controlar el motor

Miami Skills Acquisition Center

1. ¿Qué necesita un ECM para operar? A.

_____________________________________________________

B.

_____________________________________________________

C.

_____________________________________________________

D.

_____________________________________________________

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Material del Participante Módulo 5

MÓDULO 5: Conectores y Mazo de Cables Este módulo aborda el mantenimiento de los diferentes tipos de conectores utilizados en motores y equipos Caterpillar.

OBJETIVOS: Después de completar satisfactoriamente este módulo el participante estará capacitado a: Preparar las extremidades de los cables para recibir clavijas y receptáculos Deutsch. Usar la herramienta de prensar 1U-5804 para prensar clavijas y receptáculos en los cables. Armar conectores Deutsch HD y DT. Usar la herramienta de remover Cavijas/Receptáculos para extraer terminales de conectores HD. Usar un Multímetro para probar la continuidad.

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Material del Participante Módulo 5

EXERCÍCIO DE CLASE 1: Conectores y Mazo de Cables Instrucciones: Parte 1: El instructor proveerá las herramientas, partes y información de referencia necesarias para hacer un cable puente ("jumper") para utilizar en una actividad de diagnostico. 1. Refiérase las instrucciones para el "Procedimiento de Prensar el Terminal" demostrado en las páginas 8 a 10 del Manual Oper. de Herramienta - Servicing Deutsch HD and DT Style Connectors. 2. Siga el procedimiento para pelar ambas extremidades del cable. 3. Prense una clavija en cada extremidad del cable , usando la herramienta de prensar 1U-5804 como mencionado en el Manual de Operación de Herramienta. 4. Inspeccione el cable puente ("jumper") como descrito en la pagina 10 del Manual de Operación de Herramienta. Parte 2: El instructor proveerá las partes necesarias para armar el cableado ("harness") presentado en el diagrama abajo. 1. Refiérase a las instrucciones para "Inserción del Terminal" presentadas en las paginas 10 y 11 del Manual de Operación de Herramienta - Servicing Deutsch HD and DT Style Connectors. 2. Arme el cableado ("harness") como presentado en la pagina siguiente. 3. Pida al instructor para comprobar su trabajo. 4. Desarme el cableado ("harness"), coloque las partes en la bolsita plástica, y regréselas al instructor.

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Material del Participante Módulo 5

EXERCÍCIO DE CLASE 1: Conectores y Mazo de Cables Parte 3: El instructor proveerá las partes, herramientas y informaciones de referencia necesarias para armar el cable "T" ("3-wire Breakout Tee") a ser utilizado en actividades de diagnostico. 1. Refiérase a las instrucciones para el "Procedimiento de Prensa del Terminal" demostrado en las paginas 8 a10 del Man. Oper. de Herram. - Servicing Deutsch HD and DT Style Connectors. 2. Siga el procedimiento para pelar las extremidades de los seis cables en el Cable "T" ("3-wire Breakout Tee") parcialmente armado. 3. Prense una clavija en las extremidades de los cables rojo, negro y blanco en una punta del cable "T", usando la herramienta de prensar 1U-5804 como descrito en el Man. Oper. Herramienta. 4. Inserte los terminales de clavija en un receptáculo Deutsch (3-pines), como presentado el la pagina 10 del Manual de Operación de Herramienta , y inserte la traba (cuña) del receptáculo. • Inserte el cable rojo en la posición "A" • Inserte el cable negro en la posición "B" • Inserte el cable blanco en la posición "C" 5. Prense un receptáculo en las extremidades de los cables rojo, negro y blanco en la otra punta del cable T", usando la herramienta de prensar 1U-5804 como descrito en el Man. Oper. Herramienta. 6. Inserte los terminales de receptáculo en un enchufe Deutsch (3-pines), como presentado el la pagina 10 del Manual de Operación de Herramienta , y inserte la traba (cuña) del receptáculo. • Inserte el cable rojo en la posición "A" • Inserte el cable negro en la posición "B" • Inserte el cable blanco en la posición "C" 7. Use un Multimetro para verificar continuidad: • Verifique del conector banana "A" a la posición "A" del enchufe y la posición "A" del receptáculo. • Verifique del conector banana "B" a la posición "B" del enchufe y la posición "B" del receptáculo. • Verifique del conector banana "C" a la posición "C" del enchufe y la posición "C" del receptáculo.

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Material del Participante Módulo 6

MÓDULO 6: Componentes Electrónicos – Sensores y Actuadores Este módulo aborda los diferentes tipos de sensores (activos y pasivos) y los actuadores utilizados en motores y equipos Caterpillar.

OBJETIVOS: Después de completar satisfactoriamente este módulo el participante estará capacitado a: Explicar la función, operación y ínter actuación de los diferentes sensores en el circuito electrónico. Explicar la función, operación y ínter actuación de los diferentes actuadores en el circuito electrónico.

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Material del Participante Módulo 6

EXERCÍCIO DE CLASE 1: Componentes Electrónicos – Sensores y Actuadores Instrucciones: Utilizando sus apuntes personales de la presentación, conteste la pregunta abajo: 1. Identifique las cuatro categorías de sensores y sus sub-categorías: Sensores de Posición: ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ Sensores de Velocidad: ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ Sensores de Temperatura: ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ Sensores de Presión: ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________

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Material del Participante Módulo 6

EXERCÍCIO DE CLASE 1: Compon. Electrónicos – Sensores y Actuadores (A Cont.) Instrucciones: Utilizando sus apuntes personales de la presentación, conteste la pregunta abajo: 2. Identifique cinco características de los sensores activos: A.

___________________________________________________________________

B.

___________________________________________________________________

C.

___________________________________________________________________

D.

___________________________________________________________________

E.

___________________________________________________________________

3. Identifique cuatro características de los sensores pasivos: A.

___________________________________________________________________

B.

___________________________________________________________________

C.

___________________________________________________________________

D.

___________________________________________________________________

E.

___________________________________________________________________

4. Identifique la función y ubicación de cada cable identificado abajo en un sensor de posición: A.

___________________________________________________________________

B.

___________________________________________________________________

C.

___________________________________________________________________

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Material del Participante Módulo 7

MÓDULO 7: Resumen de Componentes Electrónicos Este módulo contiene un resumen de los 25 tipos de componentes electrónicos utilizados en motores Caterpillar.

OBJETIVOS: Después de completar satisfactoriamente este módulo el participante estará capacitado a: Explicar la función, operación y ínter actuación de los 25 componentes electrónicos utilizados en motores Caterpillar.

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Material del Participante Módulo 7

EXERCÍCIO DE CLASE 1: Resumen de Componentes Electrónicos Instrucciones: Utilice esta hoja como referencia en sus laboratorios:

Symptoms Will Cranks will will Will Will not not Cranks Will not not not crank communicate not start start crank communicate +Battery +Battery -Battery -Battery

Starter Starter VSS VSS Harness Harness Switches Switches Fuses Fuses VSB VSB Relays Relays Maybe Maybe all all OEM OEM Mech. Mech. & & Elect Elect Eng Eng Not Not engine engine problem problem VSS VSS TPS TPS J1587 J1587 J1922 J1922 J1939 J1939

Data Data links links

Speedo/Tach Speedo/Tach Exhaust Exhaust Brake Brake switch switch PTO PTO switch switch Fan Fan switch switch

Starts Starts but but stalls stalls

Speed Speed burps burps

Poor Shutdown Poor Shutdown performance performance Fault Fault codes codes

PEEC has 8

8v 8v eng. eng. speed speed sensor sensor

ECM Personality Module Parameters

5v/2v -off solenoid Shut 5v/2v ShutShut-off solenoid

EUI has 6 ECM Personality Module Parameters

HEUI has 7 ECM Personality Module Parameters

Transducer Transducer Pressure Pressure sensors sensors Temperature Temperature sensors sensors

00-4v -4v Rack Rack BTM/Actuator BTM/Actuator

+5v +5v & & +8v +8v Timing Timing pos. pos. sensor sensor

5v/8v sensor 5v/8v Rack Rack position position sensor, sensor,, won’t won’t shut shut down down 13.2v 13.2v 12.5v 12.5v Passive Passive eng. eng. speed/timing speed/timing sensor sensor

Timing Timing BTM BTM Brake Brake Saver Saver

95-105v 95-105v EUI EUI 13.2v 13.2v Passive Passive eng. eng. speed/timing speed/timing sensor sensor 0-12v 0-12v IAPCV IAPCV

Exhaust Exhaust Brake Brake Engine Engine Harness Harness

95-105v 95-105v HEUI HEUI

Lamps Lamps

General General Switches Switches

Brake, Brake, Clutch, Clutch, Cruise Cruise

Fan Fan & & inlet inlet air air heater heater

Fast Fast Idle Idle Check Check Engine Engine PTO Inlet PTO Inlet air air heater heater Warning Warning

Engine Engine retarder retarder

25 25 total total components components

Miami Skills Acquisition Center

25 Key Components 14 Engine Components Input - Engine speed sensor - Rack position sensor - Speed/timing sensor - 8 volt sensors - 5 volt sensors

Control - ECM - PM - Parameters - Harness and Connectors

Miami Skills Acquisition Center

- Shutoff solenoid - BTM (2) - Injectors - IAPCV - Retarder (Jake) Outputs are two wire

11 OEM Components - Throttle position sensor - Vehicle speed - Fan switch - Speed buffer - Engine brake - Switches - PTO

Output

- Data links (Diagnostic tools) (Gauge panel)

- Speedo / Tack - Lamps - Drivers

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Material del Participante Módulo 7

EXERCÍCIO DE CLASE 2: Resumen de Componentes Electrónicos Instrucciones: Utilice esta hoja como referencia en sus laboratorios:

Components Needed To Start

#1 #1 POWER POWER ++ Battery Battery -- Battery Battery

PEEC has 8 #2 ECM #3 P.M. #4 Parameters

#5 #5 Speed Speed sensor sensor #6 #6 Shut-off Shut-off solenoid solenoid #7 #7 BTM BTM #8 #8 Rack Rack position position sensor

Miami Skills Acquisition Center

Components Needed To Start

#1 #1 POWER POWER ++ Battery Battery -- Battery Battery

EUI has 6 #2 ECM #3 P.M. #4 Parameters

#5 #5 Speed/Timing Speed/Timing sensor sensor #6 #6 Good Good Injectors Injectors

Miami Skills Acquisition Center

Components Needed To Start

#1 #1 POWER POWER ++ Battery Battery -- Battery Battery

Miami Skills Acquisition Center

HEUI has 7 #2 ECM #3 P.M. #4 Parameters

#5 #5 Speed/Timing Speed/Timing sensor sensor #6 #6 Good Good Injectors Injectors #7 #7 IAPCV IAPCV

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Material del Participante Módulo 8

MÓDULO 8: Uso del Electronic Technician (ET) Este módulo aborda la utilización del programa “Electronic Technician” (ET) en los motores electrónicos Caterpillar.

OBJETIVOS: Después de completar satisfactoriamente este módulo el participante estará capacitado a: Conectar la computadora al Communication Adapter / Electronic Control Module (ECM). Navegar por el menú en las pantallas del ET. Ver y Cambiar parámetros de motores. Completar las pruebas especiales.

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Material del Participante Módulo 8

LABORATÓRIO 1: Uso del Electronic Technician (ET) Instrucciones: El instructor proveerá las herramientas, computadoras, communication adapters, tablas de Flash Code/Failure Mode Identifier (FMI), y cualquier otro ítem necesario. (Estudiantes) Parte 1. Conectando al ECM/ET 1. Conecte la computadora y los "communication adapters" a los simuladores / motores. 2. Prenda la computadora, y seleccione ET. 3. Mire al "communication adapter". Cuales son los LEDs que destellan? ___________________. El conector de 9 pines garante alimentación y tierra al "communication adapter". También, positivo y negativo del data-link. 4. El "communication adapter" puede tener alimentación, pero el ET NO comunicará hasta que la llave de arranque (key switch) esté PRENDIDA o APAGADA ? Nota: Para motores industriales habrá un conector de 9 pines en el motor con 4 cables en el. Para +/- de batería y +/- del "data link". Para camiones usted necesitará adaptadores adicionales. Nota: Los simuladores representan un motor con llave prendida/motor apagado (key on/engine off). No existen inyectores, entonces no es posible realizar el "click test". El "Driver ID" no está programado. En un camión real el "Bloqueo Antirrobo" ("theft deterrent") puede ser activado. El restante del simulador es igual a un motor de producción corriente: usted tiene ECM, harness, y sensores reales. Nosotros vemos el ET en el simulador igual a un motor real con llave prendida/motor apagado (key on/engine off). Parte 2. Resumen del ECM (ECM Summary) 1. En la pantalla "ECM Summary", cuales son los números correspondientes para lo que sigue: Numero de versión del ET________________, Numero de Serie del ET_________________ y el numero de suscripción _______________. 2. Cuál es el numero de serie del motor?_________________. 3. Cuál es el numero de parte y el código del Modulo de Personalidad? ________________, ________. 4. Cuál es el numero de serie del ECM? ________________. También está estampado en el ECM. Nota: El numero de serie del ECM es grabado en el ECM cuando los "parametros/ajustes" son cambiados. Nota: Imprimir la pantalla del Resumen del ECM y de los PARAMETROS es aconsejable.

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Material del Participante Módulo 8

LABORATÓRIO 1: Uso del Electronic Technician (ET) (A Cont.) Instrucciones: Parte 3. Diagnostico (Diagnostics) 1. En la barra de herramientas, Click en "Diagnostics". Cuales son los cuatro itens listados? ________________,__________________,________________,______________. 2. Cuantos códigos activos?_________. códigos activos deben ser reparados primero? SI o NO. 3. Cree un código activo desconectando el conector del sensor de presión de refuerzo ("boost"). Registre cuanto tiempo lleva para el tornarse activo después de desconectar el sensor.______seg. Cuál es el numero del código de diagnostico?___________. Nota: Estos son códigos SAE, no códigos Caterpillar. después de registrar el tiempo y el numero del código de diagnostico, plugue el conector del sensor. 4. Cuantos códigos registrados?_____________. Sí hay códigos registrados presentes, cual es el numero más alto de ocurrencias?_______________. Cuál fue la primera ocurrencia? ___________ horas , Ultima Ocurrencia ___________horas. 5. En "Diagnostic Tests", cuantos ítem están listados?______. Cuales son? __________________, __________________________,____________________, _________________________,________________________________________. 6. Click en "Injector Solenoid Test". en la parte izquierda abajo de la pantalla Click en cambiar ("change").Que ocurrió?_________________________? Click en “Power All”. 7. En "Diagnostic/Diagnostic tests/Systems Troubleshooting". Cuales son las descripciones listadas?________________________,_________________________, __________________________________,_______________________________. Las descripciones listadas pueden ser cambiadas para auxiliar en el diagnostico. Por ejemplo, el "Fuel Temperature Power Correction" puede ser desactivada ("off") mientras se realiza una prueba PAR en un camión de carretera. 8. En "Diagnostic/Diagnostic Tests/Special Tests". Click en "Tachometer Test". En la parte inferior izquierda Click "start". Que ocurre en el tacómetro?____________. Nota: Si el tacómetro va para 1500 rpm, el ECM está comandando el tacómetro. 9. En "Diagnostic/Diagnostic Tests/Cylinder Cutout Test". Click en "start", Click en "5 cylinder cutout test". Click "Continue", Cual pantalla aparece? _________________________________. Por que?____________________________________________________________. 10. Deslice suavemente el conector del Sensor de Presión de Refuerzo ("Boost"). En "Diagnostic/DiagnosticTests/Wiggle Test". Click OK, Click "start", y mueva ("wiggle") o vibre el conector del sensor de presión de refuerzo. Que pasa? __________________________________________________________.

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Material del Participante Módulo 8

LABORATÓRIO 1: Uso del Electronic Technician (ET) (A Cont.) 11. Seleccione "Diagnostic/Events/Logged Events". Hay alguno presente?________________. Nota: Estos NO son fallas de componentes / partes. Estos son registros de eventos que pueden amenazar el motor. - quick stop - vehicle overspeed - engine overspeed - very low oil pressure - very high coolant temp - very low coolant level - very high air inlet temp Parte 4. Información (Information) 1. Seleccione "Information/Status". Click en "Groups", seleccione grupo 3 y OK. Click en "Active codes (abajo). Que lecturas de temperatura del aire de admisión (air inlet manifold), refrigerante (coolant) y combustible (fuel) status screen? _________________________________. Ellas deberían tener temperatura ambiental (si el motor o simulador no estuvo trabajando). Es importante verificar si las temperaturas están altas o bajas, especialmente la temperatura de combustible. Si algunos cables son invertidos, puede NO existir código activo para el sensor, y el ECM puede tener una entrada incorrecta. La compensación de la temperatura de combustible puede ser desactivada automáticamente si el sensor incorrectamente muestra arriba de 90ºC (194ºF). Esto puede causar un reclamación del conductor de baja potencia. 2. Estas son pantallas de valores en tiempo real presentando condiciones actuales. Mire algunas de las presiones y temperaturas. si el estuvo trabajando, que valores se presentarían con la llave ON/ motor APAGADO ("key on/engine off")? _____________________________________________________________. 3. Click en Grupos, seleccione Grupo 2 y OK. Observe el estado de presión de refuerzo ("boost") debería ser 0 con llave ON, motor APAGADO. debería seguir 0 si se prende el motor sin carga. 4. Seleccione "Information/Current Totals". Cual es el "Total Idle time value"?_________. Parte 5. Servicio (Service) 1. Seleccione "Service/Configuration". Encuentre "Security Access Parameters" y "Total Tattletale". Cual es el valor del "Total Tattletale"?______. Siga a "Trip Parameters". Cual es el valor para "Theft Deterrent System Control"?_______. Cuantos "Tattletales" existen para el "Theft Deterrent Security Control" (TT)?______. Siga a "Passwords". Nota: Si contraseñas del cliente fueran programadas, las contraseñas del cliente deberían ser digitadas antes de cambiar parámetros como "Theft Deterrent". Si las contraseñas del cliente son desconocidas, contraseñas de fábrica deben ser obtenidas para visualizar las contraseñas del cliente. Esto es hecho en "Information/Passwords". Cuales son los valores de FLS/FTS? ________.

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Material del Participante Módulo 8

LABORATÓRIO 1: Uso del Electronic Technician (ET) (A Cont.) 2. Seleccione "Service/Parameter Lockout". Seleccione la descripción que está Bloqueada. Escriba cual es._________________________. Click cambiar, y SI. Para cambiar este parámetro contraseñas de fabrica deben ser obtenidas. El Bloqueo de parámetros está disponible para limitar el acceso al cambio de algunos parámetros aplicables. (JAN95 o posterior "Personality Modules") Nosotros NO vamos entrar las contraseñas de fabrica. Click "Cancel". Ahora vamos hacer el “Cooling fan/Output # 4 driver test” (Diagnostics/Diagnostic Tests/Special Tests). Nota: La lógica del ventilador es output ON, ventilador OFF. Output OFF, fan ON. 1. Llave OFF, conecte el cable "T" de 40 pines ("Breakout Tee") en el lado del OEM. 2. Verifique el diagrama eléctrico del motor para el numero apropiado del Pin del ventilador de enfriamiento. En su caso es salida (output) # 4, clavija 28. 3. Coloque un cable "T" rojo en la clavija 28, y un cable "T" negro en la clavija 5 de la batería. 4. Usando la lámpara de prueba 5P-7277, coloque la lámpara en el cable "T" rojo (pin 28), y haga el tierra del otro lado para el cable "T" negro (pin 5, o otro tierra). Nota: El Multimetro no puede ser utilizado en ésta prueba, pues el Multimetro no puede ir de 12 a 0 cuando usted prende o apaga la salida (output on and off). El ECM tiene una salida de 200 milliamp para alimentar el relevador de ventilador. Una lámpara en la clavija de salida prendera o apagara mientras activamos y desactivamos la salida multifunción. La salida puede tener 5 o 6 voltios incluso en OFF. El Multimetro podría mostrar voltaje, condenando el ECM. Si utiliza un Multimetro en el modo AMP, el actúa como un CORTO y la salida limitará la corriente y Ud. tendrá salida = 0. Conclusión, una lámpara de prueba DEBE ser usada. 5. Llave on, en el ET va a "Diagnostics/Diagnostic Tests/Special Tests" 6. Seleccione "Cooling Fan test", y Click "start" (canto inferior izquierdo). 7. La lámpara de prueba debe prender por que la salida esta desactivada (OFF) para activar el ventilador. 8. Click en "stop" para terminar la prueba. 9. Desconecte la llave (OFF) , y desconecte el cable "T"de 40-pines, conecte el cableado del motor en el ECM. Nota: Esta prueba permite al técnico conocer si la salida del ECM "Cooling fan/Output driver # 4" está funcionando de manera apropiada.

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Material del Participante Módulo 9

MÓDULO 9: Laboratorios de Circuito Abierto/Corto Este módulo explora las fallas en circuitos eléctricos a través de circuito abierto / corto en los motores electrónicos Caterpillar.

OBJETIVOS: Después de completar satisfactoriamente este módulo el participante estará capacitado a: Usar un diagrama para identificar: o Ubicación de Componentes Electrónicos o Números y colores de cables o Ubicación de Clavijas y Receptáculos en Conectores Deutsch DT Desarmar y re-armar Conectores Deutsch DT. Usar el Multimetro para verificar Voltaje. Usar el programa Caterpillar ET (Electronic Technician) para: o Encontrar y Imprimir la información o Monitorear las pantallas de Estado ("Status") o Obtener los códigos de diagnóstico activos ("active diagnostic codes") o Obtener (y borrar) los códigos de diagnóstico registrados ("logged diagnostic codes") o Usar (y programar) las teclas de función o Encontrar valores del anunciador ("tattletale") o Cambiar un parámetro o Cambiar el display para Métrico o unidades U.S. o Realizar Pruebas de Diagnóstico ("diagnostic tests")

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Material del Participante Módulo 9

LABORATÓRIO 1: Laboratorios de Circuito Abierto/Corto Instrucciones: Su grupo está designado para el siguiente motor: _____________ Parte 1: Usando el diagrama del Manual de Servicio para este motor, localice los siguiente componentes electrónicos en el motor. Coloque una marca de visto (check mark) en la línea cerca de cada componente mientras usted ubícalo en el motor. Para cualquier componente que no esté presente en el motor, marque N/A (No aplica). Esté preparado para apuntar los componentes marcados al instructor: _ Boost Pressure Sensor _ Oil Pressure Sensor _ Atmospheric Pressure Sensor _ Intake Air Pressure Sensor _ Intake Manifold Air Temperature Sensor _ Fuel Pressure Sensor _ Speed / Timing Sensor(s) _ IAP Sensor _ IAPC Valve _ Coolant Temperature Sensor _ Fuel Temperature Sensor _ Engine Ground Stud _ ECM Ground Strap _ Intake Air Heater Relay _ Injector Harness Connector _ J1/P1 Harness Connector _ J2/P2 Harness Connector _ Shut-off Solenoid - Engine Calibration Timing Probe Connector Parte 2: Llene los espacios en blanco para las siguientes preguntas: 1. El (los) "Speed / Timing Sensor(s)" en su motor es (son) activos o pasivos? _________________ 2. Cuantos "Speed / Timing Sensors" tienen su motor? _________________ 3. Donde los cables comunes del inyector (injector common) para cilindros #1 y #2 separánse en dos diferentes cables -- dentro o fuera de la tapa de válvulas? _________________ 4. Cuantas conexiones de clavija en el conector de 12 clavijas del inyector son usadas para el freno motor ("exhaust brake") en su motor? _________________ 5. Cuantos cables están conectados al Sensor de Temperatura Ext. del Aire ("Intake Manifold Air Temperature Sensor") en su motor? _________________ 6. Cuantos cables están conectados al Sensor de Presión de Refuerzo ("Boost") en su motor? ____ 7. En el lado del sensor en el conector, cual color tiene el cable común del sensor ("sensor common wire") para el Sensor de Temp. del Refrigerante (Coolant Temp. Sensor)? __________ 8. En el lado del cableado (harness) en el conector, cual color tiene el cable común del sensor ("sensor common wire") para el Sensor de Temp. del Refrigerante (Coolant Temp. Sensor)? __________ 9. Cual es el numero presente el cable de suministro para el inyector #6? _______________

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Material del Participante Módulo 9

LABORATÓRIO 1: Laboratorios de Circuito Abierto/Corto (A Cont.) Instrucciones: Refiérase a esta foto mientras completa los siguientes pasos:

1. localice el conector Deutsch (3-pin) para el sensor de Presión de Refuerzo ("Boost"). 2. Escriba el color del cable para cada localización de clavija en el lado del receptáculo: A = ____________, B = ____________, C = ____________ 3. Separe el plug y el receptáculo. 4. Deje el lado del plugue del conector intacto, pero remoja la traba (cuña) del receptáculo y guárdela para reármala después. 5. Remoja los tres cables del receptáculo, y guárdelo para rearmarlo después. reassembly. 6. Inspira las clavijas (sin el receptáculo) en las posiciones apropiadas A, B, C, en el plugue. 7. Conecte el E.T. al data link. Con la llave on, motor APAGADO, aséese la pantalla de estado que muestra la presión de refuerzo ("boost"). 8. Ajuste las condiciones descritas en la primera columna en la tabla de la siguiente manera: - desconectando las conexiones de clavijas para crear circuitos abiertos (open circuits) - usando "jumpers" con clips "caymán" ("alligator clips") para crear corto circuitos (short circuits) - cambiando las conexiones de clavijas para simular errores de armado 9. Para cada condición anormal que usted genere: - Use el E.T. para verificar por códigos activos, y registre el código en la segunda columna de la tabla siguiente. SI no hay código, escriba "sin código" en la tabla. - Refiérase a la pantalla de Estado del E.T., y registre la presión de refuerzo ("boost") en la tercera columna de la siguiente tabla. - Use un Multimetro para medir el voltaje de la clavija (pin) en la posición "C" de plugue a la clavija en la posición "B" del plugue, y registre el resultado en la cuarta columna de la tabla. Condition Code Boost Pressure Voltage from “C” to “B” “A” open “B” open “C” open “A” and “B” shorted “B” and “C” shorted “A” and “C” shorted “A” and “B” switched "B" and "C" switched "A" and "C" switched 10. Rearme apropiadamente el conector. 11. Verifique si hay códigos activos - corrija el problema si hay algún código presente. 12. Borre los códigos registrados.

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Material del Participante Módulo 9

LABORATÓRIO 1: Laboratorios de Circuito Abierto/Corto (A Cont.) Parte 4: Con la llave ON, motor apagado, use el E.T. para hacer lo que sigue: 1. Encuentre y imprima la pantalla de Resumen del ECM ("ECM Summary"). 2. Encuentre y imprima la pantalla de Totales Actuales ("Current Totals"). 3. Realice la Prueba de Solenoide de Inyector. (Sugerencia: Vea el menú "Diagnostico", después Pruebas de Diagnostico, y después "Prueba de Solenoide de Inyector" menú.) 4. Verifique el sensor de posición del acelerador cuanto al ciclo de trabajo ("tutti cycle") adecuado. (Sugerencia: Vea el menú "Servicio"/ "Calibraciones" / "Supervisar Sensor de Posición del Aceler.). 5. Presione la tecla F8 (Function Key 8). Que ocurre? _________________________________________________________________. 6. Presione la tecla F8 (Function Key 8) a continuación. Que ocurre? _________________________________________________________________. 7. Programe la tecla F10 (Function Key 10) para que traiga la pantalla del "Resumen del ECM" cuando Ud. presiónala. (Sugerencia: Vea el menú "Ver", después "Especial", después "Teclas de Función"). 8. Encuentre los "Parámetros" y encuentre lo siguiente: - Anunciador Total ("Total Tattletale") = ________ - Anunciador del Límite de RPM de Marcha en Vacío (Low Idle Engine RPM Tattletale) = ________ 9. Cambie el Límite de RPM de Marcha en Vacío (Low Idle Engine RPM) para 750. 10. Encuentre los valores del Anunc. Total y del Anunc. Límite de RPM de Marcha en Vacío a continuación: - Anunciador Total ("Total Tattletale") = ________ - Anunciador del Límite de RPM de Marcha en Vacío (Low Idle Engine RPM Tattletale) = ________ Con el motor operando, use el E.T. para realizar lo que sigue: 11. Prenda el Motor y encuentre la presión de refuerzo ("boost") en PSI ____________. 12. Cambie para unidades métricas y encuentre la presión de refuerzo("boost") en KPa ________. 13. Realice la Prueba de Corte de Cilindro ("cylinder cutout test").

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Material del Participante Módulo 9

LABORATÓRIO 1: Laboratorios de Circuito Abierto/Corto (A Cont.)

Condition “A” open “B” open “C” open “A” and “B” shorted “B” and “C” shorted “A” and “C” shorted “A” and “B” switched "B" and "C" switched "A" and "C" switched

Code

Boost Pressure

Voltage from “C” to “B”

Condition “A” open “B” open “C” open “A” and “B” shorted “B” and “C” shorted “A” and “C” shorted “A” and “B” switched "B" and "C" switched "A" and "C" switched

Code

Boost Pressure

Voltage from “C” to “B”

Condition “A” open “B” open “C” open “A” and “B” shorted “B” and “C” shorted “A” and “C” shorted “A” and “B” switched "B" and "C" switched "A" and "C" switched

Code

Boost Pressure

Voltage from “C” to “B”

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Material del Participante Módulo 10

MÓDULO 10: Diagnostico en Motores Electrónicos Este modulo aborda el diagnóstico del sistema electrónico en los motores Caterpillar utilizando diferentes herramientas de diagnóstico.

OBJETIVOS: Después de completar satisfactoriamente este módulo el participante estará capacitado a: Diagnosticar reclamos o problemas como los que siguen: - Motor no gira (Engine will not crank) - No puede comunicar con el ECM (Cannot communicate with ECM) - Motor gira pero no arranca (Engine cranks, but will not start) - Motor arranca pero no acelera (Engine starts but idles only) - Motor tiene códigos activos (circuitos abiertos o corto) - Motor tiene baja potencia (Engine has low power) - Motor acelera, ratea o funciona irregularmente Inspeccionar conectores a través de la prueba de 10 libras ("10 pound pull test"). Desarmar, inspeccionar y reamar los Conectores Deutsch DT y/o HD. Usar un Multimetro para verificar voltaje y/o continuidad. Usar el Caterpillar ET (Electronic Technician) para: - Encontrar y imprimir la información - Monitorear las pantallas de estado (status screens) - Obtenga los códigos de Diagnostico Activos (active diagnostic codes) - Obtenga (y borre) los códigos de Diagnostico Registrados (logged diagnostic codes) Realice las Pruebas de Diagnostico (diagnostic tests).

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Material del Participante Módulo 10

EXERCÍCIO DE CLASE 1: Diagnóstico en Motores Electrónicos Instrucciones: Utilice esta hoja como referencia en sus laboratorios:

5 volt Active Sensors ++ 5V 5V Ground Ground

Oil Pressure

3176B, C-10, C-10, C-12, C-12, & & 3406E 3406E

(36) (36) +5v +5v

(30) (30) Sensor Sensor common common (8) (8) Oil Oil pressure pressure

Data Data link link Diagnostic Tool

Fuel Temp

(3) (3) Fuel Fuel Temp Temp

ECM

Boost Pressure

(23) (23) Boost Boost pressure pressure

Coolant Temp Signal Signal

(14) (14) Coolant Coolant Temp Temp

Miami Skills Acquisition Center

“C” Wire Signal Output Voltage ““- 04” 04” Short Short 120 100 80

2.5 2.5 volts volts == 60 60 PSI PSI

PSI PSI 60

““- 04” 04” Short Short

40 20 0 ““- 04” 04” Short Short 0 Volt

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

4.5

5.0V

Miami Skills Acquisition Center

“C” Wire Signal Output Voltage Battery Battery ++

100 100 volt volt DC DC EUI EUI

Battery Battery --

13.2 13.2 vv speed speed timing timing sensor sensor 88 vv throttle throttle position position sensor sensor 6.4 6.4 vv pull pull up up

A A

55 vv sensor sensor supply supply

B B C C

Micro-processor Micro-processor

Miami Skills Acquisition Center

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Material del Participante Módulo 10

LABORATÓRIO 1: Laboratorio de Diagnostico Instrucciones: 1. Llene la Orden de Servicio para cada motor que repare (o intente reparar). 2. Verique niveles de refrigerante y aceite antes de prender el motor. 3. Use el procedimiento de diagnostico - No busque simplemente por "problemas" visuales. Recordes que son problemas simulados, que pueden no ser tan obvios como las situaciones de la "vida real" que representan. 4. Trabaje del PEOR problema para el menos drástico, de manera a encontrar todo lo que está malo. 5. Si necesita partes, busque por el instructor. 6. Ud. debería ser capaz de hacer todos las "reparaciones" con las mismas herramientas que estaban disponibles en el Laboratorio de Motores "Sin Fallas" realizado anteriormente. Toda la herramienta de diagnostico necesaria está disponible, pero desconectada de los motores. 7. Cuando piensa que terminó, traiga la orden de Servicio para el instructor. Explique los síntomas que Ud. encontró, la causa de los síntomas, y los pasos que Ud. siguió para corregir los problemas. 8. Ud. no terminó el Laboratorio hasta que todos los códigos y síntomas desaparezcan a la satisfacción del instructor. 9. Cuando el instructor esté satisfecho que Ud. arregló el motor completamente, el dirá si Ud. necesita o no re-colocar las fallas("re-bug") para el próximo grupo. 10. Esté seguro -- Si Ud. no está seguro de algo, pregunte antes de hacerlo!

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Material del Participante Módulo 10

LABORATÓRIO 1: Laboratorio de Diagnostico (A Cont.) Instrucciones: Work Order Number: 0001 Engine Model: 3126B Engine Serial Number: 7AS00570 Mileage or Hours: 13,500 mi. Customer Name: Bilge Beer Distribution Inc. Date Needed: Hoy -- tan pronto puedan (A.S.A.P) Complaint: Motor murió mientras estaba en baja aceleración, y no pudo arrancar cuando el conductor ententó reiniciarlo. Tuvo que ser remolcado para el taller. Technician(s): _______________________________________________________ Time Assigned: ______________ a.m. p.m. (circle) Time Completed:______________ a.m. p.m. (circle) Oil Level: _ O.K. _ Low: Amount added _________ Coolant Level: _ O.K. _ Low: Amount added _________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________

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Material del Participante Módulo 10

LABORATÓRIO 1: Laboratorio de Diagnostico (A Cont.) Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________

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Material del Participante Módulo 10

LABORATÓRIO 1: Laboratorio de Diagnostico (A Cont.) Instrucciones: Work Order Number: 0002 Engine Model: 3406E Engine Serial Number: 5EK00081 Mileage or Hours: 275,000 mi. Customer Name: E-Z Haulers Inc. Date Needed: Hoy -- tan pronto puedan (A.S.A.P) Complaint: Este camión pesado para cruzar el país fue conducido hasta acá por el encargado (yard man), El motor empezó a ratear mientras estaba viajando el la carretera, entonces murió. El motor gira pero no arranca. Conductor reclamó que el motor tenia poca potencia antes de morir. Technician(s): _______________________________________________________ Time Assigned: ______________ a.m. p.m. (circle) Time Completed:______________ a.m. p.m. (circle) Oil Level: _ O.K. _ Low: Amount added _________ Coolant Level: _ O.K. _ Low: Amount added _________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________

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Material del Participante Módulo 10

LABORATÓRIO 1: Laboratorio de Diagnostico (A Cont.) Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________

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Material del Participante Módulo 10

LABORATÓRIO 1: Laboratorio de Diagnostico (A Cont.) Instrucciones: Work Order Number: 0003 Engine Model: 3406C PEEC Engine Serial Number: 4CK00010 Mileage or Hours: 300,000 miles + unknown hours Customer Name: Frels Cattle Ranch Date Needed: Hoy -- tan pronto puedan (A.S.A.P) Complaint: Baja Potencia / respuesta insuficiente al acelerador. Información Adicional: Este es un motor recuperado de un camión accidentado. El camión tenía 300,000 millas cuando se accidentó. El ranchero Frels compró el motor y lo transformó para bombear agua en su pasto hace 2 años. El dijo que el motor estaba trabajando bien hasta ayer. Gomez y su aprendiz en el tercer turno ya trabajaran por dos horas en la noche, pero no lograran encontrar el problema. Ellos tuvieron que salir en una llamada de emergencia. Ellos dijeron que aproximadamente "colocaran todo de la manera que encontraran". Technician(s): _______________________________________________________ Time Assigned: ______________ a.m. p.m. (circle) Time Completed:______________ a.m. p.m. (circle) Oil Level: _ O.K. _ Low: Amount added _________ Coolant Level: _ O.K. _ Low: Amount added _________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________

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Material del Participante Módulo 10

LABORATÓRIO 1: Laboratorio de Diagnostico (A Cont.) Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________

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Material del Participante Módulo 10

LABORATÓRIO 1: Laboratorio de Diagnostico (A Cont.) Instrucciones: Work Order Number: 0004 Engine Model: 3176B Engine Serial Number: 9CK00639 Mileage or Hours: 185,000 mi. Customer Name: Roadburner Trucking Inc. Date Needed: Urgente - el camión está parado en la carretera Complaint: El conductor estaba en su trayecto diario normal entre Chicago y St. Louis (~300 millas). El motor tuvo un cambio de rpm (speed burp) cuando murió. Ella paró el camión en el hombrillo. Ahora el motor gira pero no arranca. Debe presentar códigos activos pues el dijo que hay un bombillo (indicador) flasheando. El motor estuvo en el taller la semana pasada, por una reclamación de baja potencia. El mecánico Gómez no logró encontrar nada incorrecto. Technician(s): _______________________________________________________ Time Assigned: ______________ a.m. p.m. (circle) Time Completed:______________ a.m. p.m. (circle) Oil Level: _ O.K. _ Low: Amount added _________ Coolant Level: _ O.K. _ Low: Amount added _________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________

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Material del Participante Módulo 10

LABORATÓRIO 1: Laboratorio de Diagnostico (A Cont.) Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Problem Statement: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Corrective Action: ______________________________________________________ ______________________________________________________ Result: ______________________________________________________

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Material del Participante Módulo 11

MÓDULO 11: Programación de Parámetros Este modulo hace una introducción a la programación de parámetros en los motores electrónicos Caterpillar.

OBJETIVOS: Después de completar satisfactoriamente este módulo el participante estará capacitado a: Identificar, especificar y programar correctamente parámetros en motores electrónicos Caterpillar.

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Material del Participante Módulo 11

EJERCÍCIO DE CLASE 1: Programación de Parámetros Instrucciones: Utilizando la literatura adecuada y sus apuntes, identifique, calcule y programe el solicitado abajo:

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Material del Participante Módulo 11

EJERCÍCIO DE CLASE 2: Programación de Parámetros Instrucciones: Utilizando la literatura adecuada y sus apuntes, identifique, calcule y programe el solicitado abajo:

Sistemas de Combustible en Motores de Camión Revisado: Mayo, 2003

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Material del Participante Módulo 11

LABORATORIO 1: Programación de Parámetros Instrucciones: Utilizando la literatura adecuada y sus apuntes, identifique, calcule y programe el solicitado abajo:

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APUNTES

Material del Participante Módulo 11

Sistemas de Combustible en Motores de Camión Revisado: Mayo, 2003

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Material del Participante Reporte de Curso

REPORTE DE CURSO Participante: _______________________________________________________ Curso: Electrónica en Motores de Camión Instructor/es: ______________________________________________________ Curso #: Mod.

___________________________

Habilidades *

Instructor

1.

Introducción y PRE-Evaluación (Resultado)

2.

Repaso de Sistemas de Combustible, Nomenclatura y Historia de los Motores Caterpillar

3.

Uso de Multímetro Digital

4.

Conectores y Mazo de Cables

5.

Uso del Electronic Technician (ET)

6.

Laboratorios de Circuito Abierto/Corto

7.

Laboratorio de Diagnostico

8.

Programación de Parámetros

Recomendaciones

* para una descripción completa de las habilidades refiérase a los objetivos mencionados en la descripción del curso.

Instructor:

Gerente de Entrenamiento:

_____________________

_______________________

Participante Excelente Cumplió con los PRE-requisitos Participación en clase Deseo de aprender

Bueno

Regular

Sistemas de Combustible en Motores de Camión Revisado: Mayo, 2003

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REPORTE DE CURSO

Material del Participante Reporte de Curso

Sistemas de Combustible en Motores de Camión Revisado: Mayo, 2003

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Material del Participante Presentación Personal

ACTIVIDAD DE PRESENTACIÓN PERSONAL Instrucciones: Entreviste a su compañero de curso e utilice este cuestionario para presentarlo al grupo. Favor de usar letra de molde. •

INFORMACIONES GENERALES:

Nombre del Curso: Electrónica en Motores de Camión Fecha del Curso: ____ / ____________ / ________ Código del Curso: ______________ NOMBRE DEL PARTICIPANTE: _________________________________________________ Distribuidor __________________ País _________________ Ciudad ________________________ Cargo: _________________________________________________________________________ Años de experiencia con equipos CATERPILLAR: ________ Edad: ________

INFORMACIONES PERSONALES: (Sí lo quiere mencionar) Casado / soltero / otro: __________________ Hijos: __________________

Hobby (Deporte/ Música / etc.): _______________________________________________________ • EXPERIENCIA CON LOS EQUIPOS / SISTEMAS RELACIONADOS AL CURSO: Haga una marca de vistazo (Check Mark) en los cuadrados abajo si tiene experiencia con el equipo o sistema y llene la tabla con la información solicitada. Experiencia Nivel: (Marque si lo Años 1–Básico, 2-Intermediario, Equipo / Sistema tiene) 3-Avanzado * Fundamentos de Electrónica de Motores Uso del Electronic Technician (ET) Realización del Flash en el ECM Programación de Parámetros Diagnóstico Electrónico en Motores 3116 y 3126B/E (HEUI) Diagnóstico Electrónico en Motores Motor 3176 (MEUI), C-10, C-12 Diagnóstico Electrónico en Motores Motor 3406E (MEUI), C-15, C-16 Diagnóstico Electrónico en Motores Motor C-9 (HEUI-B)

Nivel de Experiencia 0-Ninguno 1–Básico 2-Intermediario 3-Avanzado

Descripción Ninguno contacto con este equipo/, ninguno conocimiento de equipos / sistemas similares Mantenimiento, poco contacto con el Equipo/ Sistema Algún conocimiento de Operación del Sistema, Mantenimiento, Pruebas y Ajustes Conocimiento de Operación del Sistema, Mantenimiento, Pruebas y Ajustes, Diagnóstico del Equipo/ Sistema

Sistemas de Combustible en Motores de Camión Revisado: Mayo, 2003

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Material del Participante Presentación Personal

ACTIVIDAD DE PRESENTACIÓN PERSONAL (A Cont.) Instrucciones: Entreviste a su compañero de curso e utilice este cuestionario para presentarlo al grupo. Favor de usar letra de molde. •

EXPECTATIVAS RELACIONADAS AL CURSO:

1- ¿Cuáles son sus expectativas en este Curso? (¿Qué espera del Curso?)

2- ¿Qué habilidad / conocimiento busca usted en este curso? (¿Qué ayuda necesita?)

3- ¿Cómo puede usted contribuir en este curso? (¿Qué puede dar?)

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Material del Participante Hoja de Datos

HOJA DE DATOS DEL ESTUDIANTE (Favor de usar letra de molde) Nombre Del Curso: Electrónica en Motores de Camión NOMBRE DEL PARTICIPANTE: ____________________________________________________ Distribuidor __________________ País _________________ Ciudad ________________________ Cargo: _________________________________________________________________________ Años de experiencia con equipos CATERPILLAR: ________ Ha Usted participado en algún otro curso en MSAC? Le ha sido otorgado un pasaporte de CATERPILLAR?

Sí____ No ___ Sí ____ No ___

PERSONA CONTACTO: (En el evento de presentarse una emergencia, a quién debemos contactar?) Nombre: ______________________________________________________________________ Relación: ____________________________________________________________________ Teléfono(s):

(Favor de incluir código del país y ciudad)

__________________________________________________________________ __________________________________________________________________ Ciudad o Provincia: _____________________________________________________________ País: _________________________________________________________________________

**Favor de firmar ésta hoja y entregarla al instructor**

________________________________ Firma del Estudiante